喷码机故障分析及解决方法
目录：
一，墨线故障
二，高压故障
三，相位故障
四，通讯故障
五，粘度计故障
六，墨水粘度高
七，墨水粘度低
八，字体残缺
九，字体高度过高或字体高度不够
十，断点不好
十一，回收器积墨
十二，高压板积墨
十三，回收不好或不回收
十四，喷嘴微堵
十五，主滤堵
十六，压力无法调节或墨压值达不到标准值
十七，不喷印或间隔性不喷印
十八，不常见的疑难杂症（待续）
故障分析及解决方法：
一、墨线故障：
故障分析：
1)回收器、喷头加热块的周围有墨物或异物
2)开机没有墨线从喷嘴射出
3)没有墨点分裂
4)回收器无法正常回收墨滴
5)充电极没有对墨线充电，充电线断或虚焊
6)PCU板接收不到回收器检测反馈的墨点充电信号
解决方法：
a)清洗回收器及周围；
回收器接管处清洗干净并且其与喷头体保持一定的距离；
擦洗干净喷头加热块与充电极连接处；
b)首先查看压力是否在40psi，调压阀调至其正常值；若压力正常还
没有墨线出来，就用超声波超洗喷嘴片及喷嘴滤片；若不行就看供
墨电磁阀是否能正常开关，可以手动操作开泵、供墨电磁阀，若没
有墨线出来就更换供墨电磁阀；若压力为零或压力值很小，而且调
压阀正常还无法调至正常值，就得查看供墨泵是否漏了，若泵漏就
更换；若泵没有漏就得检查供墨单向阀是否正常，可以拔掉供墨单
向阀的出墨管，用烧杯接着，然后手动操作开泵、供墨电磁阀，看
有没有墨水流出，若没有墨水流出就说明供墨单向阀坏了，然后更
换或对其维修，若有墨水流出说明供墨单向阀正常，然后就检查主
滤是否堵塞，拔掉主滤出墨管，用烧杯接着，手动操作开泵、供墨
电磁阀，看有没有墨水流出，若没有墨水流出或流量小说明主滤堵
塞了，就更换新主滤，若有墨水流出且流量正常说明主滤正常；
c)首先检查喷嘴晶振线是否连接正常，若连接正常就调整驱动值；若
有虚接或断裂就对其维修或者更换；再者检查PCU板与PDU板和
喷嘴之间接线是否虚接；最后更换PDU板或PCU板；（注意：有
时喷嘴微堵也会没有断点分裂）
d)首先查看墨线是否偏出回收器，若墨线位置正常但回收不好，就检
查回收过滤器是否堵塞，对其进行清洗或更换；若是不回收或间隔
性不回收，先确定回收泵是否正常，若回收泵不漏就检查回收管路
是否堵塞或松脱，再检查回收单向阀是否正常，可以拔掉回收单向
阀的出墨管，用烧杯接着，手动操作开泵、供墨电磁阀、回收电磁
阀，若有墨水流出且流量正常，说明回收单向阀正常，若没有墨水
流出或流量小或间隔性有墨水流出，说明回收单向阀坏了，对其进
行更换；
e)首先检查PDU板与充电线的黄金插头是否连接正常；再检查连接
充电线电缆里的10K电阻是否虚接，可以用万用表来测量，用一只
表笔量充电线与PDU板连接处的一端，用另一只表笔量充电线的
另一端，看其电阻是否在10K左右，若在10K左右说明连接正常；
若值是无限大说明其断接了，对其拨开进行焊接；最后更换PDU
板或PCU板；
f)首先检查回收检测线是否松动或断开；再检查回收管地线是否脱
落；再者检查PDU板与回收检测极之间接线是否松脱；最后更换
PDU板或PCU板；
二、高压故障：
故障分析：
1)喷头过于潮湿
2)高压板与零极板有墨物或其之间的距离不合适；高压板支架及高压导线
有脏墨
3)喷嘴微堵
4)高压电源的高压堡灵敏度调整不合适
5)高压误报
6)高压电源与PDU板之间的4芯控制线虚接
7)高压电源坏掉
8)PDU板或PCU板坏掉
解决方法：
a)清洗喷头并用吹风机吹干（方喷头的可能会是后盖里进溶剂
了，拆掉对其吹干，为了避免以后再进溶剂，可以对其密封
巢里添加生胶带，增加密闭性）
b)调整高压板与零极板之间的距离，大概一个十字螺丝刀头直
径的距离，把其放在它们之间有点松即可；彻底清洗高压板
及支架、高压导线，还有零极板并且吹干；
c)用超声波超洗喷嘴片及喷头滤片；
d)调整高压电源的高压堡灵敏度致合适位置，调高压堡时要注
意其箭头的标示，不要调反了，而且要轻微的调，调的力量
过大或调的量很大，会导致高压电源的报废；
e)首先可能是ICU板的芯片造成的，是其程序的问题，更换
即可；或者把墨水箱上的两个黑线连接在一起试试；
f)重新接好4芯控制线接头；
g)先检测一下高压电源是否正常，可以拔掉高压电源的高压输
出导线，然后开墨线、高压，让喷码机就绪，若还报高压故
障说明高压电源坏了，更换高压电源；
h)更换PDU板或PCU板；
三、相位故障：
故障分析：
1)喷嘴驱动设置不正确
2)喷头后盖里进溶剂或受潮了
3)喷嘴微堵
4)喷码机没有接地，受到了干扰
5)喷头抗干扰小板有墨物或坏了
6)墨水黏度不正常或墨水过期
7)回收器、回收检测线及回收系统不好或不稳定
8)电源地线接地是否良好
9)PCU板或PDU板不正常
解决方法：
a)重新设置喷嘴驱动值，这得根据断点的形态来设置，一次设置
在2~5的增加或减少；
b)打开喷头后盖，用吹风机吹干
c)用超声波超洗喷嘴片、喷嘴滤片
d)给喷码机良好的接地，并避免或排除周围的干扰
e)可以先用溶剂擦洗抗干扰小板，再用酒精擦洗，最后用吹风机
吹干，若还不行就更换新的；
f)调整墨水黏度致正常值或更换新墨
g)先检查回收器与回收底座之间连接是否完好，有无漏墨现象，
若有就维修或更换；可以在回收底座与喷头之间添加自行车内
胎，彻底清洗回收的小白圈；超洗回收过滤器或更换；再检查
回收单向阀工作是否正常，若不正常就维修或更换；
h)把电源接地线良好接地
i)更换PDU板或刷改PCU板的PAU、PAU程序，若还不行最
后只好更换整套的喷头喉管；
四、通讯故障：
故障分析：喷码机通电开机以后，会自己检测ECU、ICU、PCU和IOU 板之间的连接状态，它们是串联通讯的，如果其中任何单元之间的通讯有问题，显示屏故障栏将显示通讯故障。（代号：ECU板为1、ICU板为3、PCU板为2、
IOU板为5；报通讯故障时可以在系统状态下，按Shift+F键来查看，报警时间后就是发生故障的板子的代号。）
1)PCU板的跳线端子位置不对
2)各种板子之间通讯线连接不实
3)电路板坏或供电异常
4)软件程序故障
解决方法：
a)PCU板的跳线端子在上面的2、3针为正常运行状态，1、2
为程序升级状态；（下面的跳线端子在1、2针是选择PCU，
2、3针是选择PAU）
b)检查各条通讯线连接是否牢固
c)根据报警的代号来确定具体哪个电路板出了问题，对其进行
更换；或更换新的供电电路来供电；
d)重新启动喷码机或更新软件程序
五、粘度计故障：
故障分析：喷码机在正常运行中，粘度计浮子不能上浮或下沉，就会报粘度计故障，而喷码机还可以运行使用。
1)粘度计进出口、搅拌管路各接头处、循环泵接头有漏气漏墨情
况
2)可能是搅拌滤片堵塞
3)可能循环泵有问题
解决方法：
a)顺序逐一检查其各处是否有漏气漏墨问题，对其有问题处进行
更换
b)清洗或更换搅拌滤片
c)检查是不是循环泵柱塞卡了或其膜片漏了，对其进行维修或整
体更换泵组件
六、墨水粘度高：
故障分析：
1)墨水本来就黏度高
2)无法添加溶剂
3)粘度计筒内壁或检测铁柱不光滑导致其下落速度不匀速
解决方法：
a)黏度设定值不合理，这得根据温度，断点形态来确定合理的
值，进行黏度校正
b)先检查溶剂滤片是否堵塞，若堵就对其清洗或更换；再检查
溶剂添加电磁阀是否不能正常工作，一般电磁阀是不会坏的，
看看其接线是否松动或断了，或者是其阀芯粘住生锈卡了，
这可对其维修；最后检查溶剂泵是否正常工作，看其单向阀
是不是不出溶剂了，或其溶剂柱塞是否卡了，或其溶剂泵是
否漏了，可对其维修或更换；还有可能是ICU电路板出问题
了，使溶剂添加电磁阀不能正常工作，对其进行更换；
c)检查检测铁柱和粘度计内壁是否光洁，若检测铁柱生锈可对
其适当的打磨，不可过量的，否者黏度检测就不准了；对粘
度计内壁进行刷洗；
七、墨水黏度低：
故障分析：
1)墨水黏度值设置不合理
2)墨水箱里的搅拌滤头堵了
3)墨水被稀释了
4)粘度计进出口、搅拌管路各接头处、循环泵接头有泄漏
5)粘度计检测铁柱下落不匀速
解决方法：
a)根据温度、断点形态来设定墨水黏度值
b)用超声波来超洗墨水箱里的搅拌滤头或更换新的
c)首先可能是频繁的清洗喷头，使清洗液从回收器被吸
入墨水箱里或者是手动开清洗导致的，这就不要频繁的
清洗喷头，若是喷头堵了，最好用超声波来超洗，不要
频繁的用手动清洗、逆清洗，不然墨水就会稀了；再就
检查溶剂添加电磁阀、清洗电磁阀是否泄漏或不能正常
开关，若有问题就必须进行更换新的；
d)检查各处是否有漏墨，尤其是粘度计的进出口是否有
漏气，必要对其进行更换；
e)清洁粘度计内壁，或者更换粘度计的检测铁柱
八、字体残缺：
故障分析：
1)墨线在回收器中的位置不合适
2)高压板或回收器积墨
3)高压板与零极板之间的距离不合理
4)信息编辑不正确
5)喷印设置中的参数设置不合理，如高度，信息翻转等
6)喷嘴微堵或驱动值设置过驱
7)编辑信息时使用组点偏移造成的
解决方法：
a)调整墨线位置左右为回收器口正中间，上下为距回收器口上
边缘三分之一处
b)清洗高压板或回收器周围并擦干
c)若字体是上半截残缺，可能是高压板与零极板之间的距离远
了，调整致3.2cm即一个螺丝刀头直径的距离；还有一种可
能是压力不够，设置在40psi，有时压力表值不准，虽说显示
值是40，但是实际不够40，此时是压力显示表头坏了，这得
有丰富的经验才能判断的，对其进行更换；
d)编辑一行信息时就编写在显示屏的第二行，编辑二行信息时
就编写在显示屏的第一、二行，编辑信息时前面最好空两个
格，不然可能会出现墨点下坠的情况；
e)一般信息高度在90以上，充电在95左右，最好不要打开上
下颠倒，不然会导致字体上半截花，而打开左右颠倒没什么
影响；
f)用超声波超洗喷嘴片，根据断点形态来重新设置喷嘴驱动，
一次加减2~5个数，最后取其中间值；
g)此情况是程序造成的，可以重新编辑信息，不使用组点偏移，
或者更换新的程序；
九、字体高度过高或字体过矮：
故障分析：
1)喷头离物体的距离不合理
2)喷印参数设置的不合理
3)高压板与零极板之间的距离不合理
4)PDU板上的P3充电电位器调的位置不合理
5)压力过大或过小
6)喷嘴微堵
7)喷头加热黒块有墨物，使充电漏电，致使字体打不高
解决方法：
a)调整喷头离物体的距离，大概在1~3cm左右，太远了字体
喷印的就会变形或打花
b)信息高度、充电应在80~100之间，可根据情况而定，最
好在95左右；喷嘴驱动不能过驱；
c)高压板与零极板之间的距离应在3.2cm，即一个螺丝刀头直
径的距离；
d)P3充电电位器的箭头应在中间偏右一点
e)压力应设置在40psi
f)用超声波来超洗喷嘴片
g)刷洗喷头加热黒块并擦干
十、断点不好：
故障分析：
1)喷嘴驱动设置不合理
2)墨水黏度设置不合理
3)喷嘴堵
4)喷嘴体的晶振杆松动或晶振线虚接
5)PDU板出问题了
解决方法：
a)根据断点形态来调整喷嘴驱动
b)根据温度来设置墨水黏度，像双汇结扎车间的温度在十几
度，如1583墨水的黏度应在2800~3200左右；
c)用超声波来超洗喷嘴片
d)检查其晶振线是否虚接，若有对其进行焊接；再用钳子对其
晶振杆紧固；
e)对PDU板进行更换
十一、回收器积墨：
工作分析：
1)墨线位置不正确
2)墨水黏度设置不合理
3)断点不好
4)高压板与零极板之间的距离不合理
5)回收滤片堵了
6)回收电磁阀不能正常工作
7)回收单向阀或回收泵不能正常工作
解决方法：
a)墨线不能太靠上边缘，要留出一个墨线直径的距离，应
该调整墨线位置左右为回收器口正中间，上下为距回收
器口上边缘三分之一处；
b)墨水太稠或过稀都会影响断点形态，进而影响回收效果，
这就得根据墨水型号、温度环境来设定墨水黏度；
c)在墨水黏度设定合理的情况下，在进行断点调整，一般
在充电极槽里能看到五六个圆点，而不是圆点越多越好，
最好在离充电极槽出口三分之一处断开，此处对墨点充
电为最佳，而不是在正中间的位置，刚断开的墨点是带
小尾巴的，这样的一般有两个左右，而往后的必须是圆
的，不能是扁的，椭圆等不规则的点，若怎样调整驱动
也不好，检查其晶振线是否虚接，若有对其进行焊接；
再用钳子对其晶振杆紧固，最后可以更换喷嘴体试试；
头直径的距离；
e)拆洗回收滤片或更换
f)先手动操作打开回收电磁阀，看其是否能正常打开、吸
合以及听听是否有阀芯被吸合的响声，对其进行拆洗或
更换；再者检查其连接导线是松动或虚接，对其进行维
修；
g)先检查回收泵的柱塞是否卡了，其蠕动是否正常，若不
正常就对其维修或更换；再检查回收单向阀是否正常工
作，把回收单向阀的出口管拔掉，用烧杯接着，手动操
作打开泵、回收电磁阀，对回收器口注入溶剂，看其出
口管是否有溶剂出来，若有溶剂流出且流量正常说明回
收单向阀正常，若没有就说明回收单向阀坏了，对其进
行维修或更换；
十二、高压板积墨：
故障分析：
1)墨水黏度不合理
2)断点不好
3)高压板与零极板之间的距离不合理
4)喷印设置参数设置不合理
5)PDU板上的P3充电电位器调的位置不合理
解决方法：
a)墨水黏度过稀或过稠都会影响断点形态，例如像结扎车
间用的1583，若墨水黏度在2700以下就稀了，可能墨
线就断不开了，勉强断开其断点效果也不好，若墨水黏
度在3200以上就稠了，可能断点就会有子点，这样都会
造成高压板积墨，所以就得根据墨水型号、温度、断点
形态来设定墨水黏度值；
b)根据断点不好的分析情况进行解决
头直径的距离；
d)信息高度、充电应在80~100之间等等
e)P3充电电位器的箭头应在中间偏右一点
十三、回收不好或不回收：
故障分析：
1)墨线位置不正确
2)压力过低
3)回收滤片堵塞或回收管路堵塞
4)回收电磁阀不能正常工作
5)回收单向阀有问题
6)回收泵膜片漏
解决方法：
a)调整墨线位置左右为回收器口正中间，上下为距回收器
口上边缘三分之一处；
b)墨压应调至40psi，此为最佳运行状态值，过低可能会
影响回收效果；
c)一般普通墨水很少堵回收滤片，特殊墨水容易堵，比如
1583等，对其进行超洗或更换，把回收滤片拆掉对机器
的运行状态没什么影响；若机器一段时间没有用且最后
一次还没有正常关机就可能堵回收管路，可以用注射器
来打通，从回收过滤器处拆掉回收管，用注射器往里打
清洗剂，则会从回收器口处流出，从回收器到回收过滤
器这一段管路就打通了；之后手动打开泵、回收电磁阀，
用注射器往回收器口里注射清洗剂，则会从墨水箱里的
回收管流出，这就整个回收管路都通了；
d)一般回收电磁阀是不容易坏的，可能是其插线松动或阀
芯卡了，对其进行拆洗；
e)单向阀可以用洗耳球来检测的，单向阀是下进上出的，
用洗耳球对下进行吸气，对上进行吹气，若漏气则说明
是坏的，对其维修或更换，最好是更换新的；
f)更换膜片或更换整个泵体
十四、喷嘴微堵：
喷嘴微堵导致的情况：
1)墨线的断点不好，其断点不是标准的圆点，各
种形态都有，如椭圆形等不规则的点，在充电
极里刚断开的墨点应像梨的形状，其墨点后的
卫星点应在正后方，而不是靠左边或靠右边，
这样的点可以有2~4个；
2)墨线打偏或墨线不稳定抖动
3)墨线没有墨点的分裂，既而报墨线故障
4)断点的形态与良好的状态像比变化不大，各种
参数正常，就是喷印效果不好；
5)增加或减少驱动值，断点的形态没有什么变化
6)断点与断点之间的距离很近，而两个断点之间
的距离应在一个半墨点的距离；
7)相位曲线不好，两条曲线的波动很大或两条曲
线是平行的，上线在1100，下线在0；
8)喷嘴微堵还会导致报高压故障，微堵致使断点
分裂不好，会出现不好观察到的小墨点，使高
压板积墨而至；
解决方法：
用超声波来超洗喷嘴片或更换喷嘴体
十五、主滤堵：
主滤堵导致的情况：
1)墨线间隔性没有断点
2)墨压表指针不稳定
3)墨线跳动，墨线是一股一股的射出的，有间隔性的
停顿；
4)各方面的参数状态都正常，还会有经常的间隔性的
日期打花，故障率比前期高；
5)间隔性的报墨线故障
解决方法：
一般的主滤在机器运行2000个小时就得
更换保养，这也可根据情况而定的，普通的墨水可以用的时间长
些，它不容易堵塞主滤，而特殊的墨水就得定期的更换保养；
十六、压力无法调节或墨压值达不到标准值：
故障分析：
1)喷嘴堵或喷头滤片堵塞
2)主滤堵塞
3)调压阀不能正常工作
4)供墨泵单向阀有问题或供墨泵漏
5)墨压表不能正常工作
解决方法：
a)用超声波来超洗喷嘴片与喷头滤片或更换滤片
b)更换新主滤
c)拆洗调压阀或更换
d)更换供墨单向阀或更换整体泵
e)更换新的墨压表
十七、不喷印或间隔性不喷印：
故障分析：
1)电眼安装方式不合理或其灵敏度调的不合理
2)参数设置不正确
3)喷码机内信息储存太多
4)IOU板坏了，不接受型号
5)PCU板坏了
解决方法：
a)根据现场情况来安装电眼及灵敏度的调整
b)喷印延时与间隔的调整根据现场的机器速度、所喷印物的
大小，长短等等；
c)信息储存的太多会导致信息输出错误或死机，进行格式化
就行了；
d)若电眼有信号而IOU板上的信号频闪灯不闪亮，说明IOU
板坏了，更换新板；
e)若电眼有信号且IOU板上的信号频闪灯闪亮，但是PCU板
上的V401、V202不闪亮，说明PCU板可能坏了，更换
新的试试；
十八、不常见的疑难杂症：
1:IOU板的保险管频繁的爆烧
故障分析：首先可能是IOU板的三极管烧了（是两个黑色的三极管，用万用表量一下，若其导通说明是坏的，若其不导通说明是好的），它是其保护限流的作用，若它坏了只要通电开机就会保险管爆烧掉；其次可能是低压组合电源坏了，也会导致频繁的
爆烧保险管（可以用万用表来量低压电源220v的插口，若其火零两根插针导通即有读数的说明是坏的，反之是好的）；
解决方法：先确定是否是IOU板坏了，若是就更换新的，应急的方法是直接把那两个三极管去掉，用钳子绞掉或用电烙铁焊掉；若是低压组合电源坏了就得直接换新的；
2：屏幕闪亮还会有规律的自动断电关机
故障分析：可能是低压电源供电不稳定
解决方法：更换新的低压电源
3：方喷头机器开墨线机时墨线先打到充电极上或关墨线时有墨从喷嘴片滴出
故障分析：可能是喷头供墨电磁阀关不严了
解决方法：更换新的喷头电磁阀
4：墨水黏度检测值波动大（比如一次95，下次128，波动在七个数值以上为不正常的）
故障分析：可能是循环单向阀坏了或是粘度计有问题了
解决方法：更换循环单向阀或拆洗粘度计并检查其密封圈是否变形漏气
喷码机喷头维护保养技术规程 一、喷头外清洗步骤 1.喷码机在每次刚开始喷印时，用沾有清洗剂的毛刷清洗喷头表面，严禁用硬物刮擦喷嘴片； 2.当光电开关有灰尘覆盖时，用干燥的布或酒精清洗光电开关。 3.当更换墨水后，应检查供墨系统是否有漏气的情况。 二.喷头内清洗周期为三天，具体步骤如下. 1、油墨桶换成清洗剂桶, 并将清洗剂桶盖紧. 2、打开电源,增加气压. 3、在清洗每一个喷孔的时候，如果有“嘶嘶”的声音而不出墨，证明是该喷嘴已堵塞，即对该喷孔进行内部清洗，直至该喷孔出墨为止，依次步骤逐渐对其余喷孔进行内部清洗。 4、利用Purge Routine(清洗喷头)的指令清洗每个喷嘴. 直到喷出清洗剂为止.>Purge Routine-清洗设定 按ENTER，键盘屏幕显示 >Purge Head #1 Purge Head #2 选择打印头1号 >All Nozzles（所有喷嘴清洗） Nozzles #1(#1--#7 ，喷嘴1号到7号) 触发光感应器后，清洗开始。 当显示Flushing.Press any Key to quit( 按任何键结束清洗)。同样对打印头2号。
喷码机的日常维护和常见故障处理 ●、喷码机日常维护 喷码机日常维护分为使用期维护和保养维护： 使用期维护： 喷码机在使用过程中，会产生喷印不清或不喷印等情况，特别是在刚开始喷印时，情况更明显。这是如果做好日常维护，会使这种情况改善很多。 １．喷码机在每次刚开始喷印时，用清洗剂清洗喷头表面，不能用硬物刮擦喷嘴片，可用毛刷刷，并用清洗功能清洗喷嘴，保证７个孔都通后，开始喷印。 ２．使用过程中，当有灰尘覆盖喷头时，用清洗剂清洗喷头，并用清洗功能清洗喷嘴。 ３．当光电开关有灰尘覆盖时，用干燥的布或酒精清洗光电开关。 ４．当更换墨水后，应检查供墨系统是否有漏气的情况。 保养维护：喷码机的日常保养可增加喷码机的使用寿命，降低故障率。定期保养主要有： １．一个月清理一次喷码机表面的粉尘。 ２．一个月清理一次喷码机内部电路板上的粉尘，防止电子器件散热不良烧毁.
二维码激光喷码机使用报告 二维码激光喷码机，也称二维码激光打码机。 二维码简介 二维码，又可以称二维条码，二维条形码最早发明于日本。二维码是用某种特定的几何图形按一定规律在平面（二维方向上）分布的黑白相间的图形记录数据符号信息。 二维码发展 二维码作为一种全新的信息存储、传递和识别技术，近几年得到迅速发展，在工商业中多个行业都有应用，商业和移动互联网中应用得最多，有的商家甚至做为一种营销的手段。二维码可存储更多信息；第二，二维码具有商业性、宣传性、互动性强；此外二维码的信息读取方便，智能手机就可以读取。二维码的数据采集和信息处理的速度很快且很方便，给人们提供了很大的便利，为科学管理和现代化发展做出了较为重要贡献。 二维码激光喷码机简介 二维码开始流行，许多喷码机厂家看好二维码发展前景，开始研发喷印二维码的喷码设备，也就是二维码喷码机。激光打码机在产品表面喷码二维码的激光标识设备，可在产品标识文字、徽标、条形码、二维码、图形、图像、点阵体、全自动序列号、批号和实时时钟、自动生产日期及保质期等。随着二维码的发展，二维码打码机的需求也不断加大。近年来，由于激光打码机优势，使用应用不断加大，激光喷码机已经成为重要的标识设备之一。 AROJET二维码激光喷码机技术参数 最大激光功率：10W 激光波长：10.64μm 激光重复频率：≤50kHz 标准雕刻范围：110mm×110mm 打标深度：≤0.2mm 雕刻线速：≤7000mm/s 最小线宽：0.1mm 最小字符：0.4mm 重复精度：±0.01mm 整机功率：0.6KW 电力需求：220V / 单相/ 50Hz / 3A 标刻选项文字、徽标、条形码、二维码、图形、图像、点阵体；内置多种激光标刻专用字体，全自动序列号、批号和实时时钟、自动生产日期及保质期等
A400喷码机可变二维码、随机码使用说明 新建用户区时,将用户区属性设置为代码,可将喷码机中多个用户区生成一个代码。代码用户区可选的用户区属性包括时钟、计数器和文本。新建代码的喷码机编辑界面如图所示。 图代码用户区编辑界面 1) 代码类型 代码类型有:DataMatrix、QR code、Code39、EAN8、EAN13、Code128。当光标停在代码类型时通过左右键选择代码类型。 2) 内容 当光标停在“内容一”至“内容六”时,按“F2”进入选择要编码的用户区界面。在选择用户区界面通过上下键移动光标。“Enter”键选定当前光标所在用户区。“Enter”后, 相应内容显示所选定的用户区名称。 当光标停在“内容一”至“内容六”时,按“Backspace”或“Del”删除选定的用户区名称。 注:“内容一”至“内容六”只可从上至下依次选择要编码的用户区,即“内容一”为空时,将不可选择“内容二”中编码用户区。删除内容与选定内容相反,只可自下向上。如遇误操作,系统会给予提示,按任意键确定后可继续对代码用户区编辑。 3) 代码高度和代码宽度 当代码类型选择为DataMatrix喷码机或QR code时需设置代码的宽度和高度,设置方法和单个用户区的设置相同。代码类型设置为条码时不需要设置代码高度和代码宽度。 1.2在信息中插入代码 在信息编辑时可按“F2”插入用户区。此时用户区的显示与“喷印形式”(时钟、计数器、文本、外部数据用户区编辑下)或“代码类型”(代码用户区编辑下)设置相同,为数值,二维码或条形码。当喷印形式为条形码时,条形码的高度由当前字高决定,用户可通过“F1”修改字高。
喷码机常见问题及解决方法 1.日常使用机器时，若出现墨水喷不出来或喷出几条墨线，如（图一），请按以下方法处理： （图一） a.按照Idjet喷码机第六章喷印中清洗喷头操作，3 -5次(挤压墨盒与清洗喷头交替进行)后，一般以上问题就可解决。 b.如果仍然有问题，请观察当挤压墨盒时喷嘴前是否有汽泡，如有汽泡，请反复挤压墨盒，直到汽泡全部被挤出，这时喷印效果会灰复正常。 c.如仍然有问题，可将墨路抬起，使喷头向下倾斜，让墨水自然流出，如果有汽泡，汽泡会随着墨水一起流出，一般这样操作后，墨路就会通畅。如仍然有问题，与本公司联系，不要强行挤压墨盒或使用清洗瓶或工具清洗盒强行清洗喷头。 2.若无任何信息喷出，请查看: a.喷头是否清洗。 b.喷码机是否连接电源。 c. 喷码机主机显示是否是“正在喷印”状态。 d.延时设置是否太大或太小。 e.检查光电传感器的窗口是否干净，上面是否有油墨和灰尘，阳光是否直 射光电传感器的窗口。再检查当被喷物品经过光电传感器时，光电传感器
是否能感应到，如果感应不到，请调整光电开关的灵敏度。（灵敏度调整的最佳状态是,当物品经过光电传感器时，光电传感器灯亮，当物品离开后，光电传感器灯灭）。 f.关闭电源开关大约30秒，然后再打开。 g.油墨盒的油墨是否用光。 h.检查同步器设置是否选择，如果已选择，就一定要在添加同步器的流水 线上才可喷印，否则喷码机是不能喷印的。 j.恢复工厂的的默认设置，操作方法请参照第四章第七节高级设置。 k.若以上的操作都不能使机器正常喷印，请联系当地的经销商或代理商。 3.如果有漏喷现象请检查 a.检查光电传感器的灵敏度。 b.检查两个喷印物之间距离，是否大于光电传感器检测点与喷嘴的距离。 c.如有任何疑问，请与本公司联系。 4.当有产品经过时，光电感应器感应一次，但此时主机面板上的喷印灯确一直亮着，无法正常喷印。请按以下方法处理: a.先将此条喷印信息全部删除, 然后重新编辑喷印信息。 b.如果仍无法正常喷印，请恢复工厂的的默认设置，操作方法请参照第四 章第七节“高级设置”。 c.如仍有问题，请与本公司联系。 5.当喷印的内容比较模糊时请检查: a.喷头离喷印产品的距离是否太高。喷印的最佳距离是5-6mm,如距离太 高请调低喷头的高度。
喷码机五大常见故障及解 决方法 Prepared on 22 November 2020
喷码机五大常见故障解决方法： 1.高压故障，原因，高压传感器检测到高压不平衡。 具体原因：a.有异物碰到高压偏转板。b.高压偏转板脏。c.高压传感器本身太灵敏。解决方法：a&b清洗高压偏转板，然后正常开机即可。c.如果是这种情况，可能会经常报高压故障，但是偏转板却很干净。 2.充电故障 具体原因：a.充电槽上有墨水；b.充电墨点检测故障。解决办 法：a.关闭喷码机（包括电源），清洗充电槽。必要时可以拆下充电槽清洗。清洗彻底后，等充电槽干燥后，重新开机。b.这个故障产生的原因较多，首先从墨水开始。确定墨水的粘度，保质期，当然也要看墨水的品质，然后观察分裂，检查墨路压力，调制电压，并适当的做调整，使分裂良好。这样故障一般都能解决。还有可能是充电槽本身损坏。 3.字符缺损原因是有墨点落到了回收管的边缘，造成回收管挂墨 （回收管积墨） 具体原因：a.墨线位置是否正确。b.墨点分裂是否正常。c.墨水是否正常。d.喷码机接地是否有效（经常被客户和一些工程师忽略）。 4.回收管故障回收管传感器没有检测到有墨水流经回收管。 具体原因：a.墨线不正常（根本没有墨线射出，或墨线偏）。b. 回收管路堵塞。c.回收传感器损坏或者未接通。解决办法：a.检
查供墨回路。清洗喷嘴板，做墨线校正工作。b.回收管路堵塞，可以分段检查回收管堵塞位置。c.检查主板上面回收管传感器接头是否未正确安装。更换回收管传感器。 5.墨水粘度故障因为墨水粘度BFT值超标引起。有些情况下，机 器可以正常使用。但是必须做一些检查。否则可能在使用一段时间后，无法正常打印。 原因：a.墨水BFT目前值大于墨水BFT设置值，墨水粘度过高。 b.墨水BFT目前值小于墨水BFT设置值。墨水粘度过低。处理办 法：a.检查溶剂箱是否有溶剂。检查溶剂添加回路是否正常。b. 是否在很短的时间内多次开机，关机。如果没有在很短的时间内多次开机、关机，应检查溶剂添加回路是否正常。
A400喷码机二维码使用方法 此机型支持的二维码及条形码制式有：DataMatrix（图1）、QR Code（图2）、Code39（图3）、Code128（图4）、EAN8（图5）、EAN13（图6）。 生成方式步骤如下： 1.至“用户字段”主菜单内，选择“新用户区”，，位置如图（7）所示； 2.确认后，出现如图（8）界面，输入名称，将“说明”通过左右键切换为“文本”； 3.确认后，出现如图（9）界面；
四、将二维码编码内容填写至“文本”处，将“喷印形式”通过左右键切换到所需的二维码或条形码制式。 五、当“喷印形式”为DataMatrix或QR Code时，必须通过左右键设置“代码宽度”和“代码高度”； 二维码喷码机&条形码用户区补充说明 DataMatrix支持的尺寸（高 X 宽）有10×10、12×12、14×14、16×16、18×18、 20×20、22×22、24×24、 26×26、32×32、8×18、8×32、12×26。 QR Code支持的尺寸（高 X 宽）有21×21、25×25、29×29、33×33。 若喷码机提示“尺寸过小”或“编码错误”时,请尝试修改为更大高度和宽度后再保存。 Code39，Code128为可变长度条形码，EAN8可编码长度为7的字符串，EAN13可编码长度为12的字符串。 条形码宽度由喷码机生成，高度由用户区插入信息时的当前字型点阵决定，故在图（9）界面时，用户不需要干预“代码高度／宽度” 若提示“编码错误”，表示用于生成条形码的数据中含有不可编码的字符， 或字符长度不满足编码字符长度要求，请修改编码内容或修改编码类型。
多米诺A100喷码机操作指导书 深圳宝嘉能源有限公司 编号﹕WI-GC-SOP-630-35 版本﹕A 第 1 页共 6 页制定日期 2007-7-10 多米诺 A100 操作指导书 制定部门工程部适用型号 A－100 控制面板 光纤定位传感器打印传输带 打印喷头 传输带速度设置 面板示意图 1.主题菜单键 8 个，光标键 4 个，加减键 2 个，开关机键 1 个（一键开关机），字符键 36 个，功能选择键 4 个，翻页键 2 个。 2. 认识屏幕 1 屏幕说明： A. B. C. D. E. F. G. 3. 提示栏：先是目前的警告或者故障。如，请添加新的溶剂盒。可按下空格键消除提示。如果有多条警告，则会更具重要性一次显示，需要多次按下空格键确认。状态栏：可以显示喷码机目前的状态。如，喷码机关闭；喷码机已可以打印；工作区：按下不同的主题键会显示不同的工作区域。信息栏：提供简单的信息提示。如，以可以打印此信息屏幕序号：先是当前屏幕的序号。翻页：可按下屏幕下方对应的键，对当前屏幕进行翻页。功能选择：可按下屏幕下方的对应键，进行各种操作。常用键介绍 A.8 个主题键 屏幕锁定键：可以用密码保护其他主题键 维修键：可进入喷码机服务菜单 信息编辑键：可进入信息编写菜单 信息储存键：可进入信息储存选择，图案创建等 2 存储卡菜单键：可进行存储卡操作，对用户基本上没有用处。 打印设置菜单键：可进入打印设置菜单。对打印的信息进行各种设置，比如打印延时，翻转打印。 机器设置菜单键：可进入机器设置菜单。比如修改机器时钟，更换墨水等 打印监视键：只有在机器正在打印的时候，显示当前正在被打印的内容 B.开关机键 按下此键 3 秒左右，可开机或者关机（一键开机）左边绿色代表电源。红色为红色警报灯。黄色为橙色警报灯。绿色为墨线状态灯。 C.字符删除键字符删除键：在编写信息是想删除某些字符的话，可以用此键并配合光标键完成操作。 3 一、开关机 开机 1. 按下机器左侧的电源按钮。屏幕会变量。此时喷码机已经通电。喷码机进入初始化状态。此时屏幕如下显示。 经过半分钟左右的初始化，喷码机已经准备好了开机。此时屏幕如下显示： 到此，喷码机就已经准备好了开机的状态，我们可以按下键盘上的墨线开关键，3 秒钟左右，会听到“嘀”一声。屏幕上会显示：喷码机正在开机。如下图 4
喷码机五大常见故障解决方法： 1.高压故障，原因,高压传感器检测到高压不平衡。 具体原因:a.有异物碰到高压偏转板。b.高压偏转板脏。c.高压传感器本身太灵敏。解决方法：a＆b清洗高压偏转板,然后正常开机即可。ｃ．如果是这种情况，可能会经常报高压故障，但是偏转板却很干净。 2.充电故障 具体原因：a.充电槽上有墨水；ｂ．充电墨点检测故障。解决办法：a.关闭喷码机(包括电源），清洗充电槽。必要时可以拆下充电槽清洗。清洗彻底后，等充电槽干燥后,重新开机。b.这个故障产生的原因较多，首先从墨水开始。确定墨水的粘度,保质期，当然也要看墨水的品质，然后观察分裂，检查墨路压力，调制电压,并适当的做调整，使分裂良好。这样故障一般都能解决。还有可能是充电槽本身损坏。 3.字符缺损原因是有墨点落到了回收管的边缘，造成回收管挂墨 （回收管积墨) 具体原因：a.墨线位置是否正确。b.墨点分裂是否正常。c．墨水是否正常。d.喷码机接地是否有效（经常被客户和一些工程师忽略)。 4.回收管故障回收管传感器没有检测到有墨水流经回收管。 具体原因：ａ.墨线不正常(根本没有墨线射出，或墨线偏)。b．回收管路堵塞。c.回收传感器损坏或者未接通。解决办法：a.检查
供墨回路。清洗喷嘴板,做墨线校正工作。b.回收管路堵塞，可以分段检查回收管堵塞位置。c.检查主板上面回收管传感器接头是否未正确安装。更换回收管传感器。 5.墨水粘度故障因为墨水粘度BFT值超标引起。有些情况下,机器 可以正常使用。但是必须做一些检查。否则可能在使用一段时间后，无法正常打印。 原因:a．墨水ＢＦT目前值大于墨水BFT设置值,墨水粘度过高。 ｂ.墨水BFT目前值小于墨水BFＴ设置值。墨水粘度过低。处理办法：ａ.检查溶剂箱是否有溶剂。检查溶剂添加回路是否正常。 ｂ．是否在很短的时间内多次开机,关机。如果没有在很短的时间内多次开机、关机，应检查溶剂添加回路是否正常。
2D识读技术以及产品介绍——2D检测技术以及产品介绍 1、符号质量检验概览 DPM方法的范围意味着标识的外观在不同的情况 下可能有很大的差异。除了所选的标识方法，原件有不 同的颜色或形状并可以用不同的材料来制成，表面类型 有光滑的、有沟痕的、有条纹的、有条痕的或粗糙的颗 粒状。任何验证方法必须在所有的情况下提供可靠和一 致的结果。 迄今为止，DPM应用的行业标准和最终用户对于判 定标识质量没有太多的选择。ISO/IEC16022国际规范 规定了如何印刷（或标识）数据矩阵码（代码结构、符 号格式、解码算法等）。虽然16022标准原本包含了一 些质量度量，该作者从未计划用它来进行验证。这项任 务留给了5年后的ISO/IEC 15415。 因为15415的设想目标是高对比度的白色标签上 的黑色标识，它只定义了一种照明方法。验证许多DPM 标识并同时遵循改限制，就好像是让一位摄影师进入一 个暗室，并尝试不用闪光灯拍照。如果照明不合适使检 测仪抓取一个好图像，用于评估标识质量的任何度量都 没有意义。如果从垃圾就入手，你最终得到的仍是垃圾。 15415标准要求在使用前用一张显示有已知的白 度值的白色卡片对验证器进行校准（如NIST认证的校 准卡）。校准涉及调整成像系统设置（例如，相机曝光 或增益），从而使校准卡上的白度值与已知值对应。一 旦校验后，这些设置（包括照明特性）从不变化，不管是何种标识方法、材料或表面特性。另外，该类要求可以产生纸质标签可接受的图像。但是，根据标识的方法以及该元件的反射性，由DPM元件固定设置所产生的图像，在大多数情况下会曝光不足或曝光过度。 代码的验证包括分析该代码的直方图。一个8-bit相机所抓取每个图像的像素，可以为256个灰度值得任何一个。直方图形象地描述了每个可能的灰度值下，图像中的像素数所呈现出的值分布的情况。一个标识清楚的代码直方图应显示两个明显并清楚分离的峰值。没有明显的峰值，区分1和0，并将存储在代码中的信息进行解码变得尤为困难，就像在雨中开车时辨认道路标志。（见图2和图4） 当应用15415标准单一的照明配置以及强制性固定的相机设置时，DPM标识（如一片金属上的一个蚀刻代码）出现的一个常见问题是图像更像是黑底灰字，而不是白底黑字。产生的直方图峰值要不免显得多。 一个标准的评估标准是符号的对比度—最低（“黑色”）和最高（“白色”）的直方图值之间的跨度。使用DPM 标识上的固定设置使“白色”在衡量尺度上大打折扣，产生较低的对比度和不合格分。我们需要一个标准的自动曝光程序来如下描述优化该元件反射的光。 即使是优化的图像，当分析15415中的直方图时，会出现另一个问题。因为它们是由独立过程创建的，实际DPM 代码的直方图一般不显示前景和背景相同尺寸或对称的分布。 那么，你如何区分前景和背景呢？ ISO/IEC15415选择基于直方图最暗值（最小反射率）和其最亮值（最大反射率）之间中点的一种及其简单的方法。当然，该方法只有当两个峰值的分布相同时才会产生正确的阈值，而这种情况从来没有发生过，甚至连纸标签也没有。如果把所有像素包括在符号区域时，种种情况将会加剧。理想情况下，一个良好的代码的图像只包含三种类型的灰度分布：前景、背景和边线。“边线”像素将前景与背景分开。
喷码机操作指引： 1.开机和关机步骤 开机先按电源，再按墨线开关，待机器状态显示“可以打印”即可以使用。 关机时则应反之。 不正常开关机，有可能导致回收管和喷嘴堵塞。 2．平时应该注意喷头的清洁工作。建议在使用喷码机前先清洗一下喷头，包括偏转板，充电槽和回收管，并用布或吹气将偏转板弄干。注意，偏转板应该是干净干燥的，否则会出现高压故障报警。 3．更换主墨水箱的步骤（机器提示“必须在24小时内更换墨水”和“必须在2小时内更换墨水”等信息时需要更换主墨水箱） #先关闭墨线，在机器待机的状态下进行下面操作 #按；再选择；接着按；提示输入质量编号，每一个主墨水箱的标签 上都有一个质量编号，将其输入；再按； 如果键入的是正确的代码，则信息条将显示“质量号正确,此主墨水箱可以安装”，主墨水箱运行时间将复位，而警告也将取消。然后关闭喷码机。将旧的墨水箱卸下来，装上新的墨水，最后开机，机器会自动排气，排气结束后，就可以开机使用了。 #如果键入的代码不正确，请检查并重新输入。# 4．更换墨水盒和溶剂盒 如下图操作即可
5．打印头结构需保持喷头清洁
6．高压故障 高压板上有墨水会导致高压故障，只需先关机，再清洗并擦干偏转板，再开机使用即可。其他故障，请联系我们，提供详情。 7．打印不良的一般处理步骤 #先检查回收管是否积墨，清洗回收管 #检查墨线位置是否正确，如需要请调整墨线 #检查机器的状态，粘度值是否正常，字高是否设置得过低，机器有无接地等等 #检查机器参数，包括压力，调制电压值，如需要请调整 8．正确的墨线位置，供参考 正面拿起喷头，俯视看墨线，如果想象是一个钟表的话，墨线位置应该在9点钟位置，距离9点钟管壁约25%。
多米诺喷码机的一般操作 墨路压力设置值： 75微米喷嘴：2700±300 60微米喷嘴：3000±300 40微米喷嘴：4000±300 维修步骤(大概）： ?查看事件记录；对不同的故障在开机的时候主要针对该故障观察。 ?开机（快速开机）观察机器是否正常。注意喷嘴电磁阀刚打开的时候，墨线位置是否正常。 ?察看调制电压窗口（分裂情况），调整设置调制电压值（设置值为分裂窗口最小和最大值的中间值） ?编写好信息后模拟打印一次，看看打印效果，不同的效果，不同的方法处理。 ?维修主要用到初级服务菜单及高级服务菜单（初级服务菜单密码SERVICE，高级服务菜单密码MAIGRET），主要菜单有： 初级服务菜单： 打印头——调整调制电压值（墨点分离情况） 墨水系统——调整墨路压力（开关机、快速开关机、开墨线） 外部打印信号——产品检测信号高低电平、信号产生源、划速率 事件记录——查看机器近段时间报过的故障 z打印头的调制电压能直接影响分裂和打印效果，必须调整窗口在800个单位以上（有八个窗口均分裂良好） z墨水系统中的墨路压力大小也是直接影响分裂效果，可以适应增加减少几百个单位。开关机方法： 正常开机----长按3秒“开机键”或者在“打印头”按“开机”键 正常关机----长按3秒“开机键”或者在“打印头”按“关机”键 快速开机----在“打印头”里先按一次“放弃一次机器清洗”再按一次“开机” 快速关机----直接在“打印头”按一次“快速关机” 快速开墨线----在“打印头”里先按一次“放弃一次机器清洗”再按一次“开墨线” ?外部打印信号——可以调整为高电平低电平（高电平为检测到产品马上打印，低电平为检测到产品过后打印）划速率产生源可分内部和外部，内部为机器控制，外部为同步器控制。 ?事件记录——记录着最近时间机器的事件，维修时可以针对不同的故障进行维修。 ?手动开墨线法：打开“供墨电磁阀”-----打开“泵状态”-----待墨路压力目前值接近2000左右时，在“规则”处选择“压力”，最后待墨路压力目前值接近墨路压力设置值时，打开“喷嘴电磁阀”。（这种方法方便维修人员随意控制墨线的开关，便于调墨线） ?反吸法：在机器出现喷嘴轻微堵塞的情况下，为减少停机时间，我们可以用反吸法来处理：打开排气电磁阀和打开泵，等目前压力的负压为最大的时打开喷嘴电磁阀，同时往喷嘴射清洗剂。然后多开几次。最后再开墨线法来观察墨线是否正确，如果此操作不能解决问题则要卸喷嘴下来清洗。 ?字高：字高一般在50以上，字高50一下回收管经常积墨（一般是60-99）
喷码机故障分析及解决方法 目录： 一，墨线故障 二，高压故障 三，相位故障 四，通讯故障 五，粘度计故障 六，墨水粘度高 七，墨水粘度低 八，字体残缺 九，字体高度过高或字体高度不够 十，断点不好 十一，回收器积墨 十二，高压板积墨 十三，回收不好或不回收 十四，喷嘴微堵 十五，主滤堵 十六，压力无法调节或墨压值达不到标准值 十七，不喷印或间隔性不喷印 十八，不常见的疑难杂症（待续）
故障分析及解决方法： 一、墨线故障： 故障分析： 1)回收器、喷头加热块的周围有墨物或异物 2)开机没有墨线从喷嘴射出 3)没有墨点分裂 4)回收器无法正常回收墨滴 5)充电极没有对墨线充电，充电线断或虚焊 6)PCU板接收不到回收器检测反馈的墨点充电信号 解决方法： a)清洗回收器及周围； 回收器接管处清洗干净并且其与喷头体保持一定的距离； 擦洗干净喷头加热块与充电极连接处； b)首先查看压力是否在40psi，调压阀调至其正常值；若压力正常还 没有墨线出来，就用超声波超洗喷嘴片及喷嘴滤片；若不行就看供 墨电磁阀是否能正常开关，可以手动操作开泵、供墨电磁阀，若没 有墨线出来就更换供墨电磁阀；若压力为零或压力值很小，而且调 压阀正常还无法调至正常值，就得查看供墨泵是否漏了，若泵漏就 更换；若泵没有漏就得检查供墨单向阀是否正常，可以拔掉供墨单 向阀的出墨管，用烧杯接着，然后手动操作开泵、供墨电磁阀，看 有没有墨水流出，若没有墨水流出就说明供墨单向阀坏了，然后更 换或对其维修，若有墨水流出说明供墨单向阀正常，然后就检查主 滤是否堵塞，拔掉主滤出墨管，用烧杯接着，手动操作开泵、供墨 电磁阀，看有没有墨水流出，若没有墨水流出或流量小说明主滤堵 塞了，就更换新主滤，若有墨水流出且流量正常说明主滤正常； c)首先检查喷嘴晶振线是否连接正常，若连接正常就调整驱动值；若 有虚接或断裂就对其维修或者更换；再者检查PCU板与PDU板和
多米诺喷码机五大常见故障解决方法 1.高压故障 原因，高压传感器检测到高压不平衡。 具体原因： a.有异物碰到高压偏转板。 b.高压偏转板脏。 c.高压传感器本身太灵敏。 解决方法： a&b 清洗高压偏转板，然后正常开机即可。 c.如果是这种情况，可能会经常报高压故障，但是偏转板却很干净。需由多米诺工程师出面解决。 2.充电故障 具体原因： a.充电槽上有墨水 b.充电墨点检测故障 解决办法： a.关闭喷码机（包括电源），清洗充电槽。必要时可以拆下充电槽清洗。清洗彻底后，等充电槽干燥后，重新开机。 b.这个故障产生的原应较多，首先从墨水开始。确定墨水的粘度，保质期，当然也要看墨水的品质（兼容墨水）。然后观察分裂，检查墨路压力，调制电压，并适当的做调整，使分裂良好。这样故障一般都能解决。还有可能是充电槽本身损坏。需联系多米诺工程师解决。 3.字符缺损 有墨点落到了回收管的边缘，造成回收管挂墨（回收管积墨） 具体原因： a.墨线位置是否正确。 b.墨点分裂是否正常。 c.墨水是否正常（墨水粘度BFT，墨水保质期，兼容耗材） d.喷码机接地是否有效（经常被客户和一些工程师忽略），接地很重要，后果很严重！ 4.回收管故障 回收管传感器没有检测到有墨水流经回收管。 具体原因： a.墨线不正常（根本没有墨线射出，或墨线偏） b.回收管路堵塞 c.回收传感器损坏或者未接通 解决办法： a.检查供墨回路。清洗喷嘴板，做墨线校正工作。 b.回收管路堵塞，可以分段检查回收管堵塞位置。 c.检查主板上面回收管传感器接头是否未正确安装。更换回收管传感器。 5.墨水粘度故障
墨水粘度BFT值超标。有些情况下，机器可以正常使用。但是必须做一些检查。否则可能在使用一段时间后，无法正常打印。 原因： a.墨水BFT目前值大于墨水BFT设置值。墨水粘度过高。 b.墨水BFT目前值小于墨水BFT设置值。墨水粘度过低。 处理办法： a.检查溶剂箱是否有溶剂。检查溶剂添加回路是否正常。 b.是否在很短的时间内多次开机，关机。如果没有在很多的时间内多次开关机。应检查溶剂添加回路是否正常。具体做法，可联系多米诺工程师。
关于喷码机在日常应用过程中难免会出现一些问题，大家在发现故障之后应须要进行紧急处理，也需要通过正确的方式进行喷码机维修，否则会非常容易让小毛病变成大故障，在使用喷码机发现故障之后，大概应该如何进行维修呢？还要注意哪些问题？ 一、日常使用的注意事项 1.注意事项就是时刻保证喷头系统及整机的清洁干燥，注意开关机时的自动清洗程序是否工作正常；定期清洁风扇过滤网；定期清洁电眼；定期检查电源（尽量能使用稳压及断电保持电源）及地线的连接；检查墨水和溶剂的液位，低位时应须按程序及时添加，记住的是定期要在干燥的坏境下。 2.一定要记住较末尾的一次喷码机关机的时候，一定要按照供应商要求的方法关闭喷码机。因为现在大多数喷码机都有自动清洗功能，按照供应商的方法关机的话，能大大降低喷码机堵塞的可能性。
3.因为生产原因如果喷码机使用的频率不高，那么请在3~5天内务必开机一次让墨水系统循环半小时。 4.因为大部分喷码机都具有自动故障诊断功能，喷码机在运行过程中，可通过“校验”菜单或“诊断屏幕”，观察机器运行的动态参数，从而更能准确的判断机器的运行状态是否正常。 二、日常维护注意点 1.任何一次停机，无论时间长短，只要该喷码机在每周内开机运行2次，并打开墨线至少持续运行或油墨更新一个小时，这样就可以用若干次短停机替代长时间的停机。还有就是喷码机停机时间为8-15天：对喉管和喷头进行一次清洗，喷头朝上放置，防止墨水回流。喷码机停机时间超过15天：此时应须将机器内的墨水排放后加入稀释剂运行，完毕后把喷头朝上放置，防止墨水回流。 2.喷码机维护保养周期是要记住每15天对喷码机管路进行一次检查，是否老化、接头是否松动。更换过滤器。该操作视环境而定，如粉尘较大至少每隔4
多米诺喷码机操作规程 1、首先应使打印机保持清洁并及时擦除积淀的墨水。对所使用的 每一种墨水都必须使用正确的清洗液进行清洗，清洗液必须存 放在正确的清洗液瓶中。 2、必须防止打印机的液体接触皮肤或进入眼睛或口腔。如果在操 作过程总液体有可能与身体的某部位接触，则应穿着适当的防 护工作服。 3、在清洗机箱内喷溅墨水前必须关闭电源。 1）启动时按下机箱左边的开关； 2）检查墨线开/关键的绿色指示灯开始闪烁； 3）等候至：状态条信息变为Printer Off（打印机开关），绿色指示灯停止闪烁并关闭； 4、按住墨线开/关键2-3秒钟，等候至：状态信息变为为Ready to Print（做好打印准备），绿色指示灯亮起，打印机现在已经准备 好打印信息了； 5、关闭时按住墨线开/关2-3秒钟，检查墨线开/关键的绿色指示灯 开始闪烁，等候至：状态条信息变为Printer Off（打印机关闭）； 绿色指示灯停止闪烁并亮起，按下机箱左边的开关； 6、更换稀释剂和墨水盒时，先提出已用完的墨水盒，然后取下新 墨水盒的顶盖，倒扣在稀释剂箱上，向下压紧并且装好墨水。 7、更换主墨水箱时，先按下机器设置—选择更换墨水箱—输入墨
水箱标签上游的质量代码—选择确定—按下锁定—关闭打印机 —关闭打印机电源—取下横块—取下旧的墨水箱—安装新的墨 水箱。 8、清洁打印头在清洗后，要用干布擦干所有零件。 9、选择和打印储存的信息时，先按下信息储存件—按下滚动键移 动键选项，并找到选择信息—按下选择信息下面的键，屏幕将 显示信息列表—用光标键把突显条移动到要求的信息名称处— 从键选项中选择确定，屏幕只显示被选中的信息名称—按下信 息编辑键，屏幕将显示完整的信息—从键选项中选择打印信息，如果这事墨线已经开启，喷码机每接收到一次开始打印的信号 就会打印一次信息。 10、创建和打印新信息时，先按下信息编辑键—按下标签下面的键， 从键选项中选择新信息—创建信息）选择字体大小，键入信息 等）--从键选项中选择打印信息，如果这时墨线已经开启，喷 码机每接收到一次开始打印信号就会打印一次信息，保存信息 时先按下信息储存键—按下标签下面的键，从键的选项中选择 保存信息—键入信息名—按下标签下面的键，从键选项中选择 确定。 11、从内存中删除信息时，先按下信息内存键—从键选项中选择删 除信息，屏幕将显示储存信息的列表—用光标键把突显条移动 到要求的信息处（如果列表超出屏幕范围，则光标键将自动滚 动名称）--从选项中选择删除信息，将屏幕显示“要删除信息
喷码机常见故障解决方法 令狐文艳 由于喷码机长时间没有使用,会出现各种故障和问题。 1.高压故障 原因，高压传感器检测到高压不平衡。 具体原因： a.有异物碰到高压偏转板。 b.高压偏转板脏。 c.高压传感器本身太灵敏。 解决方法： a,b.清洗高压偏转板，然后正常开机即可。 c.如果是这种情况，可能会经常报高压故障，但是偏转板却很干净。需由专业维修工程师出面解决，可以拨打 2.充电故障 具体原因： a.充电槽上有墨水 b.充电墨点检测故障 解决办法： a.关闭喷码机(包括电源)，清洗充电槽。必要时可以拆下充电槽清洗。清洗彻底后，等充电槽干燥后，重新开机。 b.这个故障产生的原应较多，首先从墨水开始。确定墨水的粘度，保质期，当
然也要看墨水的品质(兼容墨水)。然后观察分裂，检查墨路压力，调制电压，并适当的做调整，使分裂良好。这样故障一般都能解决。还有可能是充电槽本身损坏。需联系公司专业维修工程师解决。 3.字符缺损 有墨点落到了回收管的边缘，造成回收管挂墨(回收管积墨) 具体原因： a.墨线位置是否正确。 b.墨点分裂是否正常。 c.墨水是否正常(墨水粘度BFT，墨水保质期，兼容耗材) d.喷码机接地是否有效(经常被客户和一些工程师忽略)，接地很重要，后果很严重！ 4.回收管故障 回收管传感器没有检测到有墨水流经回收管。 具体原因： a.墨线不正常(根本没有墨线射出，或墨线偏) b.回收管路堵塞 c.回收传感器损坏或者未接通 解决办法： a.检查供墨回路。清洗喷嘴板，做墨线校正工作。 b.回收管路堵塞，可以分段检查回收管堵塞位置。 c.检查主板上面回收管传感器接头是否未正确安装。更换回收管传感器。 5.墨水粘度故障 墨水粘度值超标。有些情况下，机器可以正常使用。但是必须做一些检查。否
二维码喷码设备发展简介 1、二维码简介 二维码，又可以称二维条码，二维条形码最早发明于日本。二维码是用某种特定的几何图形按一定规律在平面（二维方向上）分布的黑白相间的图形记录数据符号信息。 2、二维码发展 二维码作为一种全新的信息存储、传递和识别技术，近几年得到迅速发展，在工商业中多个行业都有应用，商业和移动互联网中应用得最多，有的商家甚至做为一种营销的手段。二维码可存储更多信息；第二，二维码具有商业性、宣传性、互动性强；此外二维码的信息读取方便，智能手机就可以读取。二维码的数据采集和信息处理的速度很快且很方便，给人们提供了很大的便利，为科学管理和现代化发展做出了较为重要贡献。 3、二维码喷码机简介 二维码开始流行，许多喷码机厂家看好二维码发展前景，开始研发喷印二维码的喷码设备，也就是二维码喷码机。二维码喷码机在产品表面喷码二维码的设备。随着二维码的发展，二维码喷码机的需求也不断加大。二维码喷码机BD-588为一机多用，可喷码中英文，一维码，数据库，乱码等。 4、二维码喷码机优势 二维码喷码机，相同或不相同的二维码都可喷印，就是说可喷印不变及可变的二维码。在部分产品和部件上，的确需要可变的二维码，来做到一码一产品，或一码一部件，以此来做到质量追溯。用二维码建立质量追溯，有效加强产品的安全。BD-588二维码喷码机广泛应用于工业生产中，对多种材质的产品都可以喷码二维码，清晰、抗刮，扫描率高，生产效率十分高。 5、二维码喷码机特点 成本：低成本的运作模式，无需添加任何混合溶剂，大大的节省耗材成本实用：一机多用，可以实现点阵和实体字体喷印，以及大字符和小字符喷印环保：使用环保型油墨，不污染被喷产 6、BD-588二维码喷码机参数 喷印精度300DPI 喷印高度1-18mm 喷印条码国际通用的一维、二维条码 条码等级A级或者B级 喷印软件专用喷码软件 数据库Excel、Accesss、Csv、txt、jet等 喷印图形可喷各种商标图案，图形传输不受长宽比例及长度的任何限制 自动喷印数据库、日期、时间、批号、班别和流水号等 喷印字体电脑中字体（实体、点阵）
二维码培训试卷集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
兽药二维码知识六十问6年6月30日前，实现所有兽药产品赋二维码出厂、上市销售。 1什么是二维码？ 二维码（QuickResponseCode），又称二维条码，它是用特定的几何图形按一定规律在平面（二维方向）上分布的黑白相间的图形，是所有信息数据的一把钥匙。 2二维码和一维码什么区别？ 目前市面上常用的信息标识载体有一维码、二维码和RFID。其中，一维码属于条形码，所占面积较大，不适宜容积较小的药品包装，最大的缺点是容量小，最多能容纳30个字符；RFID投入成本太高；二维码具有成本低、编码范围广、容量大、易制作等特点，所以追溯系统选择二维标识码作为兽药产品追溯码。 3二维码有什么特点？ （1）高密度编码，信息容量大：可容纳多达1850个大写字母或2710个数字或1108个字节，或500多个汉字，比普通条码信息容量约高几十倍。 （2）编码范围广：该条码可以把图片、声音、文字、签字、指纹等可以数字化的信息进行编码，用条码表示出来；可以表示多种语言文字；可表示图像数据。 （3）容错能力强，具有纠错功能：这使得二维条码因穿孔、污损等引起局部损坏时，照样可以正确得到识读，损毁面积达50%仍可恢复信息。 （4）译码可靠性高：它比普通条码译码错误率百万分之二要低得多，误码率不超过千万分之一。 （5）可引入加密措施：保密性、防伪性好。 （6）成本低，易制作，持久耐用。 （7）条码符号形状、尺寸大小比例可变。 （8）二维条码可以使用激光或CCD阅读器识读。
4什么是兽药二维码？ 兽药二维码是国家兽药产品追溯信息系统所使用的标识信息手段，主要针对目前兽药行业缺乏生产数据实时获取手段、物流监控手段、有效防伪手段等问题，在兽药产品包装上印制唯一性标识——二维标识码，生产者、经营者、监管者和消费者都可以通过扫描二维标识码识读标签内容，通过网络实现与中央数据库的连接，查询兽药产品相关信息，实现兽药产品可追溯。 兽药二维码标识的信息包括：24位追溯码、产品名称、批准文号、企业简称、联系电话。其中，产品名称和批准文号引用了“国家兽药基础信息查询”系统的内容，而企业简称和联系电话由生产厂家自己负责填写，24位追溯码则由追溯系统随机生成，码中显示的数字与产品的实际生产日期、批号等信息无任何关系。 5兽药产品的二维码是唯一的吗？ 是的。兽药产品二维码包含了24位追溯码、产品名称、批准文号、企业简称、联系电话等信息，24位追溯码是唯一的，所以由其组成的二维码也不同，因此每一个兽药产品的二维码都是唯一的。 6为什么要实行二维码制度 建立国家兽药产品追溯信息系统，推广兽药二维码，通过对兽药产品进行标识，利用物联网技术，实现生产企业、经营企业和监管部门对兽药产品运转的追溯，为兽药产品生产流通和使用全过程监控提供数据信息管理平台，为政府、企业和广大消费者提供相关的公共信息服务，为兽药行业的信息实时统计、疫苗批签发管理等实现信息化管理。 7实施兽药二维码制度的法律依据是什么？ 实施兽药二维码制度暂时还没有正式法律依据，目前是根据农业部相关文件来实施。 8兽药二维码制度是强制实施吗？ 按农业部的统一要求，兽药二维码标识工作，正在进行试点。按照2014年10月全国兽药药政工作会议精神，将利用2年左右时间，将兽药生产企业和产品纳入兽药追溯系统，实现“两个全覆盖”，即对所有企业实施全覆盖、对所有
妥善解决喷码机长时间停机问题 前言:国庆长假即将来临，对于不放假的企业来说，喷码机会在假期时间继续使用，而不用特殊的保养。但对于大多数放7天假的企业来说，这7天喷码机不会开机。这样存在着一定的风险，管路，喷嘴等可能会堵住。本文介绍长时间不用喷码机该如何处置 喷码机所采用的墨水一般都是快干的，所以如果喷码机长时间不用，会存在堵塞的危险。那么我们怎么防止发生堵塞呢? 1。最后一次关机的时候，一定要按照供应上要求的方法关闭喷码机。因为现在大多数喷码机都有自动清洗功能。按照供应商的方法关机的话，能大大降低喷码机堵塞的可能。但并不是说，只要我按照正常程序关机，就万事大吉了。2。在最后一次关机的时候，按下关机键后，建议用一个清洁的烧杯，盛装100ml左右的清洗液或者最好是溶剂，把喷头放入烧杯中。这样做的好处是可以彻底的清洗回收管路。其实如果长时间不用的话，回收管路堵塞的肯能性是最大的，因为回收管直接裸露在空气中。采用上面的方法，可以彻底清洁回收管路。这样，就不用担心回收管路堵塞。 3。有些机器，请在关闭喷码机后，切记不要关闭电源。这样，墨路系统会间歇性的启动一次，防止墨水沉淀。另外要检查溶剂箱的液位。如果液位低，建议添加溶剂。一周的假
期，可能会消耗很多的溶剂。如果事先不添加好，墨水浓度容易升高，甚至可能在假期结束后，发现机器报“粘度故障” 4。如果有人值班，那最好了，建议每天去开机半个小时。不用打印，只要开机就可以了。这样是最保险的做法。 如何在高温环境下正确的使用喷码机 （1）电子系统——检查风扇，保证风扇工作正常。定时清洁空气过滤网，使电子系统通风良好。这样就能降低故障率了。 （2）墨水系统——墨水系统在高温环境下有一个明显的问题就是溶剂的消耗量很大。对此，如果有条件可以安装冷凝器，这样能节省不少溶剂。如果没有条件，我们也可以采取一些技巧节省溶剂。比如机器关机后，可以把溶剂箱拿下来，盖上盖子。使用的时候，再安装上去，这样就能节省很多的溶剂。另外要经常观察墨水年度是否正常。如果粘度不正常，要及时通知供应上来修。否则拖出毛病来，造成停机那损失就大了。 （3）打印头——我们关机的时候一定要按照供应商的要求正确关机，这样能最大限度的防止喷嘴堵塞。如果堵塞，也不要着急。请参考本站CIJ喷码机喷嘴堵塞后的维修方法
喷码机常见故障解决方法 由于喷码机长时间没有使用,会出现各种故障和问题。 1.高压故障 原因，高压传感器检测到高压不平衡。 具体原因： a.有异物碰到高压偏转板。 b.高压偏转板脏。 c.高压传感器本身太灵敏。 解决方法： a,b.清洗高压偏转板，然后正常开机即可。 c.如果是这种情况，可能会经常报高压故障，但是偏转板却很干净。需由专业维修工程师出面解决，可以拨打 2.充电故障 具体原因： a.充电槽上有墨水 b.充电墨点检测故障 解决办法： a.关闭喷码机(包括电源)，清洗充电槽。必要时可以拆下充电槽清洗。清洗彻底后，等充电槽干燥后，重新开机。 b.这个故障产生的原应较多，首先从墨水开始。确定墨水的粘度，保质期，当然也要看墨水的品质(兼容墨水)。然后观察分裂，检查墨路压力，调制电压，
并适当的做调整，使分裂良好。这样故障一般都能解决。还有可能是充电槽本身损坏。需联系公司专业维 修工程师解决。 3.字符缺损 有墨点落到了回收管的边缘，造成回收管挂墨(回收管积墨) 具体原因： a.墨线位置是否正确。 b.墨点分裂是否正常。 c.墨水是否正常(墨水粘度BFT，墨水保质期，兼容耗材) d.喷码机接地是否有效(经常被客户和一些工程师忽略)，接地很重要，后果很严重！ 4.回收管故障 回收管传感器没有检测到有墨水流经回收管。 具体原因： a.墨线不正常(根本没有墨线射出，或墨线偏) b.回收管路堵塞 c.回收传感器损坏或者未接通 解决办法： a.检查供墨回路。清洗喷嘴板，做墨线校正工作。 b.回收管路堵塞，可以分段检查回收管堵塞位置。 c.检查主板上面回收管传感器接头是否未正确安装。更换回收管传感器。