当前位置:文档之家› 可控气氛热处理炉的分类及特点(通用版)

可控气氛热处理炉的分类及特点(通用版)

可控气氛热处理炉的分类及特点(通用版)
可控气氛热处理炉的分类及特点(通用版)

( 安全管理 )

单位:_________________________

姓名:_________________________

日期:_________________________

精品文档 / Word文档 / 文字可改

可控气氛热处理炉的分类及特

点(通用版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

可控气氛热处理炉的分类及特点(通用版)

1.可控气氛热处理炉的分类

可控气氛热处理炉种类很多,有周期式和连续式之分。

周期炉:有井式炉和密封箱式炉(又称多用炉),适用于多品种小批量生产,可用于光亮淬火、光亮退火、渗碳、碳氮共渗等热处理。

连续炉:有推杆式、转底式及各种形式的连续式可控气氛渗碳生产线等,适用于大批量生产,可以进行光亮淬火、回火、渗碳及碳氮共渗等热处理。

2.可控气氛热处理炉的特点

(1)炉膛密封良好

炉膛密封形式主要有炉体密封和炉罐密封两类。炉体密封,包括炉壳、炉门、电热元件引出孔、热电偶孔、风扇轴孔和推料机械伸出炉外的孔洞等处的密封。电热元件等在可控气氛作用下,需采用抗渗碳性强的材料或加抗渗碳涂料,最好用低压供电,以免元件

渗碳或炉壁积碳使元件发生短路而毁坏。

采用炉罐(金属或陶瓷罐)隔离密封,密封效果比较好,但会降低传热效果和增加炉罐材料消耗,炉子工作温度也受到限制。还有一种密封形式兼有上述两类密封的特点,即除炉膛密封外,采用辐射管加热器,可防止炉气侵蚀元件和火焰破坏炉内气氛。

(2)炉内保持正压

可控气氛炉内应保持正压,以防止炉外空气侵入引起爆炸,并且保证炉内气筑稳定。保持炉内正压的措施是,以一定压力供入足够的可控气体,保证可控气氛充满炉膛;对全密封的炉子,在废气排出口设置水封;控制炉内压力;炉门设置装料前室及火帘装置,以隔绝空气侵入和防止炉气外溢。

(3)炉内气氛均匀

可控气氛在炉内必须循环流动,使气氛和温度均匀,以保证产品质量一致。因此,可控气氛炉大都设有风扇。可控气氛可从加热室的侧面供入,也可从加热室上方滴入。

(4)装设安全装置

可控气氛多数有毒和有爆炸的危险。除要求正确操作外,炉上应有防爆孔,还应设安全装置。如在管路上设单向阀、截止阀、火焰逆止阀、压力测定器以及安全报替等装置。

(5)炉内构件抗气氛侵蚀中国冶金行业网

对于吸热式可控气氛,炉衬霈要采用抗渗砖砌筑。多数可控气氛对电热元件都有侵蚀作用,破坏元件的氧化膜,发生渗碳或渗氮,缩短元件的使用寿命。为保护电热元件,可将其安装在辐射管内。对暴露在气氛中的元件,应在氧化性气氛中加热,使其退碳、退氧,重新形成保护性氧化膜。热电偶的热结点不得暴露在可控气氛中。

云博创意设计

MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

可控气氛热处理炉的分类及特点

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 可控气氛热处理炉的分类 及特点 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4645-44 可控气氛热处理炉的分类及特点 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.可控气氛热处理炉的分类 可控气氛热处理炉种类很多,有周期式和连续式之分。 周期炉:有井式炉和密封箱式炉(又称多用炉),适用于多品种小批量生产,可用于光亮淬火、光亮退火、渗碳、碳氮共渗等热处理。 连续炉:有推杆式、转底式及各种形式的连续式可控气氛渗碳生产线等,适用于大批量生产,可以进行光亮淬火、回火、渗碳及碳氮共渗等热处理。 2.可控气氛热处理炉的特点 (1)炉膛密封良好 炉膛密封形式主要有炉体密封和炉罐密封两类。炉体密封,包括炉壳、炉门、电热元件引出孔、热电偶孔、风扇轴孔和推料机械伸出炉外的孔洞等处的密

封。电热元件等在可控气氛作用下,需采用抗渗碳性强的材料或加抗渗碳涂料,最好用低压供电,以免元件渗碳或炉壁积碳使元件发生短路而毁坏。 采用炉罐(金属或陶瓷罐)隔离密封,密封效果比较好,但会降低传热效果和增加炉罐材料消耗,炉子工作温度也受到限制。还有一种密封形式兼有上述两类密封的特点,即除炉膛密封外,采用辐射管加热器,可防止炉气侵蚀元件和火焰破坏炉内气氛。 (2)炉内保持正压 可控气氛炉内应保持正压,以防止炉外空气侵入引起爆炸,并且保证炉内气筑稳定。保持炉内正压的措施是,以一定压力供入足够的可控气体,保证可控气氛充满炉膛;对全密封的炉子,在废气排出口设置水封;控制炉内压力;炉门设置装料前室及火帘装置,以隔绝空气侵入和防止炉气外溢。 (3)炉内气氛均匀 可控气氛在炉内必须循环流动,使气氛和温度均匀,以保证产品质量一致。因此,可控气氛炉大都设

(完整版)热处理炉说明书

辽宁福鞍重工股份有限公司新跨车间燃气台车式6.5m x 2.8m x 1.7m 热处理窑 使用说明书 中国联合工程公司 2012年10 月

目录 1概述.................................................................. 1…2主要技术参数......................................................... 2.. 3热处理炉主要部件说明................................................. 3. 3.1 炉体.............................................................. 3.. 3.2 炉车.............................................................. 3.. 3.3 炉门.............................................................. 3.. 3.4 燃烧系统........................................................ 3.. 3.5管路系统 .......................................................... 4.. 3.5.1空气管路.................................................................. 4.. 3.5.2煤气管路.................................................................. 4.. 3.5.3压缩空气管路............................................................. 4. 3.6排烟系统 ........................................................ .5.. 3.7电气控制系统 ..................................................... 5.. 4操作规程............................................................... 6.. 4.1开炉准备 .......................................................... 6.. 4.2 点火.............................................................. 6.. 4.3热处理过程控制 .................................................... 7. 4.4停炉出炉 ......................................................... .7.. 5安全须知............................................................... 8.. 6特别说明 (10) 7主要电控单元说明 (11) 7.1炉门炉车控制柜操作说明 (11) 7.2计算机监控系统操作说明 (11) 7.2.1烧嘴控制................................................................. .2 7.2.2工艺曲线设置............................................................. .12 7.2.3压力控制与阀门操作 (14)

冲压工艺分类介绍【全面解析】

冲压工艺分类介绍 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 一、冲压产品的工艺分类 1、基本工序分类 冲压工艺按其变形性质可以分为材料的分离与成型两大类。 分离工序是指坯料在冲压力的作用下,变形部位的应力达到抗拉强度以后,是坯料发生断裂而产生分离,从而获得所需形状与尺寸的工件的冲压工序。 成型工序是指坯料在冲压力的作用下,变形部位的应力达到屈服点,但未达到抗拉强度,使坯料产生塑性变形而不发生断裂分离,从而获得所需形状与尺寸的工件的冲压工序。

2、分离工序的类别 分离工序按照其不同的变形机理分为冲裁、整修两大类。 冲裁:指用模具沿沿一定的曲线或直线冲切板料(包括以下几类)

整修是对冲裁件的断面部分进行再加工的分离加工方法,整修变形是一种切削机理,其工件的尺寸精度和断面质量比冲裁件好。

3.成型工序的类别 成型工序较多,包括:弯曲、拉深、翻边、胀形和挤压工艺等。(具体如下:)

二、冲裁 1、冲裁产品的形态与成型过程介绍 冲裁产品的形态。冲裁产品的的断面分为:塌角、光亮带、断裂带、毛刺,这四种形态是在产品冲裁过程中于不同的阶段,不同的部位、不同的应力作用下产生的。 如上图,1塌角 :高度约等于8%T至15%T ;2.光亮带 :高度约等于15%T至55%T ;3.断裂带 :高度约等于35%T至75%T ;4.毛刺 :高度约等于5%T至10%T

采购产品分类及管理

采购产品分类及管理内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

采购产品分类及管理采购要求:保证产品质量,优化产品结构,控制产品价格,严格管理产品库存,降低产品损耗。 产品分类:1蔬菜、2鲜肉类、3粮油、4干货调料类、5冷冻低温食品、6蛋类、7豆制品、8鲜活禽类、9鲜活水产品、10牛羊肉类、11奶制品、12糕点休闲类。 一:蔬菜 要求供应商所有产品用周转框装载,采购人员下单后在供应商处检查产品质量,质量合格方能装车,产品装车后采购人员市场核价,现场定价,并报备公司。菜品分类质量验收标准 1根菜类:主食部分为肥大的肉质直根。分为肉质根类和块根类。 验收标准 肉质根类如:萝卜 要求:大小均匀,表皮坚硬不开裂,不空心,不糠心,不黑心,弹击有实 心感,干净清洁,无泥沙,无畸形,无细小跟,无虫害,无腐烂, 无断折断裂。

块根类如:淮山 要求:根型完整,无畸形,无细小跟,无断折,无发霉,无空心,无缺口 损伤。 2茎菜类:主食部分是茎部,分地下茎和地上茎 地下茎如:土豆莲藕马蹄生姜芋头 要求:外形完整,个头均匀,无腐烂,无空心,无黑心,无机械伤,少 土少泥,无发芽变绿。 地上茎如:莴笋,水笋,豆芽,菜心,菜苔等 要求:鲜嫩饱满,水分足,根部切口新鲜,茎部表皮光滑,叶部新 无枯黄,无病虫害,无糠心,无腐烂。 3叶类菜:叶片大,鲜嫩,含水量多,以叶食为主,叶菜分为普通叶菜,香辛叶菜, 结球叶菜,鳞茎叶菜。 普通叶菜如,小白菜,大白菜,生菜,油麦菜等

要求:鲜嫩无黄叶,无虫斑虫眼,无烂叶,无农药残留,叶茎完整。 香辛叶菜如芹菜,蒜苗,葱,韭菜韭黄等 要求:青绿,株棵完整无折断,干枯,无黄叶,无烂叶,无泥土。 结球叶菜如包菜椰菜昆明生菜 要求:叶片无损伤,最外层无枯黄叶,无烂叶,无虫眼,无农药 残留。 鳞茎叶菜如洋葱百合 要求:叶体完整,无腐烂,无损伤,缺口新鲜,紧实饱满,无异味。 4花菜类:其食用部分为脆嫩的花茎,缩短肥嫩的花苔,密集成球状的花蕾及 花瓣 如白菜花西菜花韭菜花、黄花菜、南瓜花。 要求:个体周正,花球坚实,无发乌、无褐变,无虫咬、无霉 变,无农药残留。 5果菜类:食用部分为各类植株的果实。分为瓢果类、浆果类、荚果类瓢果类如南瓜冬瓜丝瓜苦瓜毛瓜青瓜水瓜等 要求:外观良好,表皮不损伤,个体整齐,色泽正常,瓜肉坚 实,无裂口,无折断,瓜条上无病斑或烂斑,无农药残 留

冲压工艺分类

冲压工艺分类(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

冲压工艺分类 冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序(又分弯曲、拉深、成形)两大类。 分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离,同时冲压 件分离断面的质量也要满足一定的要求;成形工序是使冲压坯料在不破坏的条 件下发生塑性变形,并转化成所要求的成品形状,同时也应满足尺寸公差等方 面的要求。 按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑 性、厚度、变形程度以及设备能力等,同时应考虑材料的原始热处理状态和最 终使用条件。 1.冷冲压金属在常温下的加工,一般适用于厚度小于4mm的坯料。优点为不需 加热、无氧化皮,表面质量好,操作方便,费用较低。缺点是有加工硬化现 象,严重时使金属失去进一步变形能力。冷冲压要求坯料的厚度均匀且波动范 围小,表面光洁、无斑、无划伤等。 2.热冲压将金属加热到一定的温度范围的冲压加工方法。优点为可消除内应 力,避免加工硬化,增加材料的塑性,降低变形抗力,减少设备的动力消耗。 (来源:中国机械网) 1.冲模结构:冲模是使板料产生分离或变形的工具。典型的冲模结构如图3—17所示,它由上模和下模两部分组成。上模的模柄固定在冲床的滑块上,随滑块上下运动,下模则固定在冲床的工作台上。 冲头和凹模是冲模中使坯料变形或分离的工作部分,用压板分别固定在上模板和下模板上。上、下模板分别装有导套和导柱,以引导冲头和凹模对准。而导板和定位销则分别用以控制坯料送进方向和送进长度。卸料板的作用,是在冲压后使工件或坯料从冲头上脱出。

真空热处理炉

真空热处理炉 合盛隆 https://www.doczj.com/doc/2811431345.html, 真空高压气淬炉 用途:主要用于高速钢、工模具钢、不锈钢的淬火;不锈钢和钛合金的固溶处理;磁性材料的真空热处理及高温钎焊和真空烧结。加对流风机还可进行低温回火。 结构特点:加热室采用不锈钢骨架、新型碳毡复合材料,变形量少、耐高温高压气流冲刷,使用寿命长,易维护。采用石墨管加热器,易安装维护,故障率低。气冷采用喷射式冷却方式,石墨喷嘴圆周均布,使高压气流流动更合理(部分主风管风量大小可调,客户可根据工件的特点控制部分主风管风量的大小),能有效控制工件变形。高速高压大流量风机,铜-铜高效圆型换热器,实现高速冷却。风机可采用单速、双速、变频调速多种方式,控制风冷速度。加热室也可以采用全金属结构,以满足钛合金、精密合金的固溶处理要求。电控系统采用PLC与可编程温度控制器的方式,实现全自动、半自动、手动三种控制方式,操作灵活。

三、技术参数: 最高温度1320℃ 控温精度±1℃ 炉温均匀性±5℃(可选择对流风机) 极限真空4×10^1Pa(选择高真空时为6.7×10^3Pa) 压升率0.6Pa/h 气冷压力6bar 冷却能力500Kg/4.5bar/1050-200用3-5分钟,10-20分钟可出炉 四、设备选型 1、尺寸规格 型号有效工作尺寸装炉量加热功率 HZQ-433 450mmx300mmx300mm 100kg 50kw HZQ-644 600mm x400 mm x400mm 200kg 80kw HZQ-755 700 mm x500 mm x500mm 300kg 100kw HZQ-966 900 mm x600 mm x600mm 500kg 150kw HZQ-1288 1200 mm x800 mm x800mm 1000kg 200kw HZQ-1299 1300 mm x900 mm x900mm 1200kg 300kw 2、炉胆规格 A 圆形金属炉胆,设360度吹管。 B 圆形石墨炉胆,设360度吹管。 C 方向金属炉胆,上下对吹。 D 方向石墨炉胆,上下对吹。标准配置为圆形石墨炉胆(2层硬毡+3层软毡)。 3、对流加热:Y(加对流风机)、N(不加热对流风机)。标准配置为N. 4、真空选择:

热处理炉的特点

热处理炉的特点 热处理炉的特点 https://www.doczj.com/doc/2811431345.html, 2010.5.26 1.热处理炉的温度范围大工前的加热,主要目的是得到塑性好的奥氏体钢,其温度范围为900-1200度;热处理由于工艺要求不同,温度高的可达1300度,低的只有100度左右。温度相差如此之大,其炉子结构也很大不同。炉温高于650度的叫高温热处理炉,热量的传递以辐射方式为主,对流为辅;炉温低于650度的叫低温热处理炉,热量的传递主要依靠对流方式。热处理要求炉膛温度均匀,避免局部温度过高。 2.热处理炉的炉温控制比较严格热处理炉能否保证热处理工艺所要求的温度,对产品质量有很大影响,一般上下不超过3-10度。被加热物断面上的温度分布应尽可能地均匀,温差不得超过5-15度。就控制炉温而言,电炉比较优越。为了达到准确控制温度的目的,最好均匀地布置烧嘴,这样便于分段控制,烧嘴太少,过于集中,容易出现局部过热。同时,烧嘴或电热体的布置及炉子结构应有利炉气的循环。 3.热处理炉应尽量减少金属的氧化与脱碳对钢材的热处理,不允许有表面的氧化与脱碳,应保持表面的光洁。热处理炉往往需要密封,以便控制炉气成分,有时还要保持炉膛内某种特定的气氛。例如冷加工钢材的光亮退火,多半在保护气体介质或在真空中进行,所以马弗炉和辐射管在热处理炉上应用很多,当工件或钢材进行化学热处理时,如渗碳、都要保持在一定成分活性介质中加热,须用马弗炉或浴炉。 4.热处理炉的生产率及热效率低热处理时,为了使金属断面上的温度均匀,使结晶组织转变得完全,需要使金属在炉内停留较长的时间,不论是那一种热处理,

材料在炉内都有一个或几个均热或保温阶段,冷却过程也往往在炉内进行。有些品种的热处理,甚至要进行多次加热、保温冷却。许多热处理炉的周期性作业的,由于以上缘故,热处理炉的生产率和热效率比轧锻加热用炉低得多。

最新冲压工艺及模具设计学习

冲压工艺及模具设计 学习

《冲压工艺及模具设计》课程学习指南 20 —20 学年第学期 机学生使用 任课教师:王芳 一、课程基本情况、性质、研究对象和任务 总学时:40学时课堂教学:36学时实验教学:4学时 先修课:机械设计金属与塑料成型设备 《冲压工艺及模具设计》是高等工业院校材料成型方向开设的一门主干专业技术课,也是制造类其它专业的一门重要选修课。它是一门将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计与冲模制造有机融合,综合性和实践性较强的课程。本课程的主要任务是分析各类冲压成形的变形规律,认识典型冲压成形工艺方法和模具结构,掌握冲压工艺与模具设计方法。 通过本课程学习,使学生在下列能力培养方面得到锻炼与提高: 1.能应用冲压变形理论,分析中等复杂冲压件变形特点,制定合理冲压工艺规程。 2.协调冲压设备与模具的关系,选择冲压设备的能力。 3.熟悉掌握冲模设计计算方法,具备中等复杂冲模结构选择和设计的能力,所设计的冲模应工作可行、操作方便、便于加工和装配,技术经济性好。 二、教材处理 本课程选用机械工业出版社出版,姜奎华主编的《冲压工艺及模具设计》。本教材内容比较全面,结构编排严谨。但由于学时限制不可能对所有教材内容一一详细讲解。所以应紧

紧抓住本课的重点内容,搞清模具设计的有共性的规律,从而能做到举一反三,逐类旁通,为今后的学习工作打下基础。 三、学习参考书 1.刘建超、张宝忠主编.冲压模具设计与制造.北京:高等教育出版社,2004年 2.王孝培主编.冲压手册.北京:机械工业出版社,1990年 3.冲模设计手册编写组编著.冲模设计手册.北京:机械工业出版社,2000年 4.模具实用技术丛书编委会.冲模设计应用实例.北京:机械工业出版社,1994 5.冯炳尧、韩泰荣、蒋文森编.模具设计与制造简明手册(第二版).上海科学技术出版社,1998年 6.模具设计与制造技术教育丛书编委会.模具制造工艺与装备.北京:机械工业出版社,2003年7.国家技术监督局.冲模模架.北京:中国标准出版社,1991 8.许发越主编.模具标准应用手册.北京:机械工业出版社,1994年 9.李天佑主编.冲模图册.北京:机械工业出版社, 1988 四、关于考试的说明 期末考试:100% 五、各次课基本内容,重点难点,自我测验及作业

可控气氛热处理炉的分类及特点(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 可控气氛热处理炉的分类及特 点(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

可控气氛热处理炉的分类及特点(通用版) 1.可控气氛热处理炉的分类 可控气氛热处理炉种类很多,有周期式和连续式之分。 周期炉:有井式炉和密封箱式炉(又称多用炉),适用于多品种小批量生产,可用于光亮淬火、光亮退火、渗碳、碳氮共渗等热处理。 连续炉:有推杆式、转底式及各种形式的连续式可控气氛渗碳生产线等,适用于大批量生产,可以进行光亮淬火、回火、渗碳及碳氮共渗等热处理。 2.可控气氛热处理炉的特点 (1)炉膛密封良好 炉膛密封形式主要有炉体密封和炉罐密封两类。炉体密封,包括炉壳、炉门、电热元件引出孔、热电偶孔、风扇轴孔和推料机械伸出炉外的孔洞等处的密封。电热元件等在可控气氛作用下,需采用抗渗碳性强的材料或加抗渗碳涂料,最好用低压供电,以免元件

渗碳或炉壁积碳使元件发生短路而毁坏。 采用炉罐(金属或陶瓷罐)隔离密封,密封效果比较好,但会降低传热效果和增加炉罐材料消耗,炉子工作温度也受到限制。还有一种密封形式兼有上述两类密封的特点,即除炉膛密封外,采用辐射管加热器,可防止炉气侵蚀元件和火焰破坏炉内气氛。 (2)炉内保持正压 可控气氛炉内应保持正压,以防止炉外空气侵入引起爆炸,并且保证炉内气筑稳定。保持炉内正压的措施是,以一定压力供入足够的可控气体,保证可控气氛充满炉膛;对全密封的炉子,在废气排出口设置水封;控制炉内压力;炉门设置装料前室及火帘装置,以隔绝空气侵入和防止炉气外溢。 (3)炉内气氛均匀 可控气氛在炉内必须循环流动,使气氛和温度均匀,以保证产品质量一致。因此,可控气氛炉大都设有风扇。可控气氛可从加热室的侧面供入,也可从加热室上方滴入。 (4)装设安全装置

施工企业项目采购材料分类表.docx

附表 8 土建类主材装饰类主材安装类主材消防类设备人防类设备给排水设备电器类设备智能类设备内装饰主材市政类主材设备类主材 XXXXX公司项目采购材料分类表 大宗物资 商品砼、商品砂浆、钢材(螺纹钢、光圆钢、型钢)、水泥、砂、石、塘渣、砌筑材料(混凝土砖、烧结砖、蒸压砂加气块)、模板、方木、防水材料(卷材、涂料)、瓦片、保温材料、烟道、抗裂网片、界面剂、砂桨、 铝合金门窗、外墙涂料(抗碱)、外墙花岗岩、阳台露台栏杆、空调栏杆、空调百叶、 挤塑泡沫板 4CM、钢化雨篷。 桥架、配电柜、配电箱(含断路器)、等电位箱、水表箱、应急灯、灯具、电线、电缆、 开关、插座、 PVC电工管材、 KBG管材、 PP-R 给水管、 UPVC排水管、镀锌钢管、钢塑管、阀门、球墨铸铁管、波纹管、地漏 喷淋泵、消防箱等器材、分机、分管 人防门 供水设备(不锈钢水箱)排污泵 变压器( 500kv )、控制柜、照明电器箱(户内)、等电位箱、智能箱 门禁对讲分机、门禁对讲主机、闭路监控系统及周界反射、电子巡更、自动道闸、室外 综合布线、背景音乐、家庭安防。 户进防盗门、内墙涂料(乳胶漆)楼梯栏杆、楼梯花岗岩、防火卷帘门、单元门、烟道、 防霉涂料、防水卷材、防水涂料。 水泥、砂、石、塘渣、砌筑材料、商品沥青、抗裂格栅、二灰、石材、饰面砖、窨井盖、 沟盖板、管材 动力配电箱、电表箱、水泵、不锈钢水箱、电梯、高低压配电设备

专业分包劳务分包大型机械 零星材料办公用品小型机械临设 板房、土方、运输、桩基础、压密注浆、基坑喷锚及监测、脚手架及立面围护、幕墙(石材、玻璃)、栏杆、百叶、扶手、防火卷帘、风机、消防、空调、 凿桩、防水、泥工、木工、钢筋、粉刷、植筋、油漆、镶贴、细木、 塔吊、施工电梯、物料提升机、钢筋机械、挖土机、装载车、搅拌站 其他物资 安全帽等劳保防护用品、汽柴油、石灰、圆木、薄钢板、止水螺杆、钢丝网片、网格布、 防锈漆、胶水及腻子、隔音棉、密封胶、 家具、电脑(打印机)、文具、日常用品、厨卫用品 排水泵、运输车、搅拌机械、木工机械、电转、辅助机械工具 防护棚、围墙、文明施工设施 注:项目采购材料无工程量清单确定主要材料和零星材料时,参考本表分类。其他物资一般是指用量很小,没有规律的零星用料。也可写意为单次用量小,总价在 3 万元以下的采购。

热处理炉总结

一、名词解释 1、热流:单位时间内由高温物体传给低温物体的热量叫热流,或热流量。用Q表示,单位为W,即J/S 2、耐火度:是耐火材料抵抗高温作用的性能,表示材料受热后软化到一定程度时的温度。 3、荷重软化点:是指在一定压力条件下,以一定速度加热,测出试样开始变形时的温度,当试样变形达到4%或40%的温度,称为荷重软化4%或40%软化点。 4、热导率:反应了物体导热能力的大小,它的物理意义在单位时间内每米长温度降低1℃时,单位面积能传递的热流量,用λ表示,单位为w/(m.℃) 5、传导传热:温度不同的接触物体间或一物体中各部分之间的热能的传递过程,称为传导传热 6、辐射传热:物体间通过辐射能进行的热能传递过程 7、黑体:辐射能全部被吸收的物体称为黑体。 8、集肤效应:当交流电流通过导体时,在导体表面电流最大,越向内部电流密度越小的现象。 9、邻近效应:两个通过交流电流的导体彼此相距很近时,则每个导体内的电流将重新分布,电流瞬时方向相反时,则最大电流密度就出现在两导体相邻的面,当导体内的电流瞬时方向相同,则最大电流密度将出现在两导体相背的一面,这种电流向一侧集中的现象叫临近效应 10、可控气氛:为了使工件表面不发生氧化脱碳现象或对工件进行化学热处理,向炉内通以可进行控制成分的气氛,称可控气氛 11、碳势:指一定成分的气氛,在一定温度下,气氛与钢的脱碳增碳反应达到平衡时,钢的含碳量。 12、温度梯度:物体(或体系内)相邻两等温面间的温度差△t与两等温面法线方向的距离△n的比例极限 13、氧势:指在一定温度下,金属的氧化和氧化物分解处于平衡状态时气氛中氧的分压或氧化物的分解压 14、热震稳定性:也叫耐急冷急热性,表示材料抵抗温度急剧变化而不破坏的性能 15、单位表面负荷:元件单位表面积上所发出的功率,单位w/cm3,元件表面负荷越高,发出的热量就越多,元件温度就越高,所用的元件材料就越少。 16、露点:指气体中水蒸气凝结成水的温度 17、黑度:灰体的高度ε 被定义为灰体的辐射力 E与同温度下的黑体辐 射E0之比 二、简答题 1、热处理电阻炉的设计 步骤 答:1)炉型的选择2) 炉膛尺寸的确定3)炉体 结构设计4)电阻炉功率 计算及功率分配5)电热 元件材料的选择6)电热 元件材料的设计计算7) 炉用机械设备和电气、控 温仪表的设计与选用8) 技术经济指标的核算9) 绘制炉子总图、砌体图、 和编制电炉使用说明书 等随机技术文件。 2、浴炉如何分类 答:按介质的不同可分为 盐浴炉、碱浴炉、铅浴炉、 油浴炉,按热源供给方式 的不同可分为外热式和 内热式两种。 3、热处理电阻炉功率的 计算方法有哪两种。各有 何特点 答:计算方法有热平衡计 算法和经验计算法。1) 热平衡计算法,是根据炉 子的输入总功率应等于 各项能量消耗总和的原 则确定炉子功率的方法。 2)经验计算法:a、类比 法,与同类炉子相比较, 当炉膛尺寸和炉体结构 确定后,依据生产率、升 温时间等方面的具体要 求,与性能较好的同类炉 子相比较,而确定新设计 炉子的功率b、经验公式 法,这种方法适用于周期 作业封闭式电阻炉。 4、试述插入式电极盐浴 炉和埋入式电极盐浴炉 各自的优缺点 答:插入式电极盐浴炉电 极从坩埚上方垂直插入 熔盐,熔盐中插入的一对 电极,通入低电压 (6~17.5V)大电流(几 千安培)的交流电,由熔 盐电阻热效应,将熔盐加 热到工作温度。 缺点:a、炉口只有2/3 的面积能使用,其他被电 极占据,效率低,耗电量 大b、由于电极自上方插 入,与盐面交界处易氧 化,寿命短,电极损耗大 c、电极在一侧,远离电 极一侧温度低d、工件易 接触电极,而产生过热或 过烧。 埋入式电极盐浴炉将 电极埋入浴槽砌体,只让 电极工作表面接触熔盐, 在浴面上无电极 特点:1)有效面积大,生 产率高,热效率高,节能 25%~30%2)炉温相对均 匀,介质流动性好3)电 极不接触空气,寿命长4) 工件接触电极可能性小, 废品率低。缺点:1)砌 体与电极一体,不能单独 更换电极,电极损坏时, 浴槽也要相应更换,对于 高温炉,则插入电极优势 大2)形状复杂,不一焊 接,砌护麻烦3)电极间尺 寸不能调节,电极形状, 尺寸,布置,要求高,功 率不可调。 5、箱式电阻炉加热炉分 类方法有哪些 答:箱式电阻炉按其工作 温度可分为高温箱式炉 (>1000℃)中温箱式炉 (650-1000℃),低温箱 式炉(<650℃)圆体箱式 电阻炉 6、井式热处理电阻炉和 箱式热处理电阻炉在确 定生产率方面有何不 同? 答:箱式电阻炉单位面积 生产率指炉子在单位时 间内单位炉底面积所能 加热的金属质量。对于井 式炉,炉底单位面积生产 率是指其最大纵剖面的 单位生产率,最大纵剖面 =炉膛直×径炉膛有效高 度 7、试述感应加热过程中, 中、高频电流的特点及现 象 答:1)集肤效应,当交 流电流通过导体时,在导 体表面电流最大,越向内 部电流密度越小的现象。 2)邻近效应,导体内的 电流的频率越高,导体间 距越小,临近效应越显 著。3)圆环效应,当交 流电流通过环形导体时, 电流在导体横截面上的 分布将发生变化,此时电 流仅集中在圆环的内侧。 4)尖角效应,当感应器 与工件间距的距离相同, 但在工件尖角处的加热 强度远较其他光滑部位 强烈,往往会造成过热。 8、热处理的节能的途径 有哪几个方面。 答:1)从设备入手,重 点进行新型热处理设备 的研制,推广,应用和进 行旧设备的全面技术改 造。2)推广节能热处理 工艺及材料的研究与应 用。3)热处理的生产的 节能管理。 9、感应加热的基本原理 与集肤效应。 答:感应加热的基本原 理:当感应器(感磁导体) 通过交变电流时,在其周 围产生交变磁场,将工件 放入交变磁场中,按电磁 感应定律,工件内将产生 感应电动势和感应电流, 感应电流做功8,将工件 加热。集肤效应,当交流 电流通过导体时,在导体 表面电流最大,越向内部 电流密度越小的现象称 为集肤效应,当电流频率 越高,集肤效应越显著。 10、在选择使用热处理电 阻炉时主要应考虑哪几 个方面。 答:1、工件的特点,2、 技术要求,3、生产量大 小和作业制度4、劳动条 件,5、炉子性能,6、其 他,对车间厂房结构,地 基,炉子建造维修,维护, 投资等也周密考虑。 三、其他 砌筑热处理炉时需 使用耐火材料、保温材 料、炉用金属材料以及一 般建筑材料。在建造和设 计热处理炉是合理选用 筑炉材料对满足热处理 工艺要求,提高炉子使用 寿命,节约能源,降低成 本都有重要意义。 常用耐火材料:黏土 砖、高铝砖、轻质耐火黏 土砖、硅酸铝耐火纤维和 耐火混凝土、耐火涂料 等。 为减少炉子热传导 引起的热损失,提高炉子 的热效率,耐火层外需砌 一层保温材料。保温材料 具有体积密度小,气孔率 高,热容量小,热导率小 等特点。工程上把λ值 <0.25W/(m.℃)的材料称 为保温材料。常用保温材 料有:石棉,矿渣棉,蛭 石,硅藻土,膨胀珍珠岩, 岩棉以及超轻质耐火砖 等。他们常以散料或制成 制品使用,近些年来,新 炉型不提倡使用散料。 炉用金属材料有哪些: 炉外用金属材料和炉内 用耐热钢,普通金属材料 用作炉子的外壳金和构 架:Q235A钢板,角钢, 槽钢,工字钢。炉用耐热 钢用作炉底板、炉罐、坩 埚、料筐、炉辊、传送带、 夹具、紧固件、电热元件 及其引出棒等。 中温箱式电阻炉用于退 火、正火、淬火、回火或 固体渗碳等;高温~用于 高速钢或高速合金钢模 具的淬火加热,其结构与 中温相似;低温~大多用 于回火 中温井式炉适用于轴类 等长形零件的退火正火 淬火及预热等,与箱式炉 相比装炉量少,生产效率 低,常用于质量要求较高 的零件,高温井式炉适用 于合金钢、高速合金钢长 杆件热处理;低温井式电 阻炉最高工作温度为 650℃,广泛用于零件的 回火 常用电热元件材料 及特点:铁铬铝:这类材 料电阻率大,电阻温度系 数小,功率稳定,耐热性 好,抗渗碳,耐腐蚀,价 格便宜,应用广泛。其缺 点是塑形差,高温加热 后,晶粒粗大,脆性大。 镍铬系:高温加热不脆 化,具有良好的塑性和焊 接性便于加工和维修,抗 渗氮,缺点是电阻率小, 电阻温度系数较大,不抗 硫蚀,价格昂贵。 纯金属:略 外热式真空热处理 炉的结构特点和缺点,外 热式真空炉结构简单,制 造容易,容易密封,抽气 量小,容易达到所要求的 真空度,不受耐火、绝缘 材料及电阻放气,不存在 真空放点问题,工件加热 质量高,生产安全可靠。 但由于热源在炉罐外,热 惰性大,热效率低加热速 度慢生产周期长。由于炉 罐材料高温强度所限,炉 子尺寸小,使用温度低于 1100℃,合金钢或耐热钢 罐价格昂贵,不易加工, 仅适用于合金的退火、真 空除气、真空渗金属等 内热式真空热处理 炉结构特点,内热式真空 热处理炉是将整个加热 装置及欲处理的工件均 放在真空容器内,而不用 炉罐的炉子。这类炉子的 优点是:1、可以制造大 型高温炉,而不受炉罐的 限制;2、加热和冷却速 度快,生产效率高。其缺 点是:1、炉内结构复杂, 电气绝缘性要求高;2、 与外热式真空炉相比,炉 内容积大,各种构件表面 均吸附大量气体,需配大 功率抽气系统;3、考虑 真空放电和电气绝缘性, 要低电压大电流供电,需 配套系统。 现代真空电阻热处 理炉都是内热式的,没有 炉罐,整个炉壳就是一个 真空容器,外壳是密封 的,某些部位用水冷却。 按其外形及结构分为立 式、卧式、单室、双室和 三室等。工件冷却方式分 为自冷、负压气冷、负压 油冷和加压气冷、高压气 冷及超高压气冷等炉型。 按热处理工艺可分为淬 火炉和回火炉。有单功能 的,也有多功能的。 可控气氛热处理炉的分 类及特点 1可控气氛热处理炉的分 类,有周期式和连续式之 分。 周期炉:有井式炉和密闭 箱式炉(又称多用炉)适 用于多品种小批量连续 生产,可用于光亮淬火、 光亮退火、渗碳、碳氮共 渗等热处理,连续炉:有 推杆式,转底式及各种形 式的连续式可控气氛渗 碳生产线等,适用于大批 量生产,可用于光亮淬 火、回火、渗碳及碳氮共 渗等热处理。 2可控气氛热处理炉的特 点:1、炉膛密封良好,2、 炉内保持正压3、炉内气 氛均匀4、装设安全装置 5、炉内构件抗气氛侵蚀。

大宗材料采购方案

建筑材料采购方案 壹、材料实行分类管理 一、按采购材料的重要程度分为重要材料(A类)、一般材料(B类)、辅 助材料(C类)三类。 ⑴A类材料,即关键的少数材料。主要包括:钢材、木材、水泥、砂石、预 拌砼、砌块、焊接材料、砼外加剂等。 ⑵B类材料,属一般性材料。主要包括:墙地砖、石材、涂料、电器开关、 模板、电线电缆、配电箱、架管、扣件、安全防护用品、危险化学品等。 ⑶C类材料,属次要的多数材料。主要包括:五金、化工、日用杂品、工具、 低值易耗品等。 二、按同一品种材料数量分为大宗材料和零星材料两类。 ⑴大宗材料:指采购量大、单位价值高、占工程成本较大的材料,主要包括A类和部分B类材料。 ⑵零星材料:指大宗材料以外的材料,主要包括C类和部分B类材料。 贰、供方选择评价 一、为确保供方提供的材料满足设计、顾客、合同、质量和环境安全的要求,应对供方进行选择评价。 二、采购A、B类材料必须对供方进行评价,C类材料可不进行供方评价,由项目部比选确定。 三、根据对工程质量及环境安全要求的影响程度,分别对A、B类材料供方进行打分评价。达到70分(含70分)以上为合格供方,70分以下为不合格供方。 四、评价内容主要包括供方的营业执照、税务登记证、生产资质、产品质量和环境安全保证能力、供货能力、服务和价格能否满足需要等。由项目部负责调查并填报《供方调查表》,物供部组织评价并填写《供方评价表》,报公司总经理审批。 五、物供部将合格供方信息编列《合格供方名单》,报总经理批准后发布实施,作为公司工程材料采购选择供方的依据。

六、物供部集中管理材料供方档案,且每年度组织对材料供方进行一次复审,复审内容主要是供方供应材料的质量、环境安全、价格、售后服务及供货业绩等。根据复审结果把不合格供方剔除后,将合格续用及新增合格供方编列新一期《合格供方名单》。 叄、采购权限 一、公司直管项目部实行限价采购,分别对所属项目实行集中或限价采购。 二、大宗材料实行招标采购,其实施办法详见公司《大宗材料采购招标管理办法》。 三、零星材料项目部可自行采购。其中单项采购在10万元以上的实行采购询价审批制,由项目部邀请三家以上供方报价进行比选,填制《询价采购审批表》并附供方书面报价单、联系人姓名及电话号码等信息,报物供部和监审部审核、公司分管领导批准。 四、辽宁、抚顺项目按月发布一期《材料市场信息价》作为采购最高限价,公开商家信息,监督采购行为。 五、采购人员应按批准的采购计划(或合同),保质、保量、及时、低价完成采购任务。 六、采购人员应遵循“三比一算”的采购原则,做好市场调查和预测工作,询价分析及时、准确、全面,报采购主管批准后方可实施采购。 七、A、B类材料供方应在公司《合格供方名单》中选择,C类材料供方在合法经销商处采购。 肆、运输管理 材料应选择合理的运输方式,以较短的里程、较低的费用、较短的时间、安全的措施、文明的装卸完成材料在空间的转移。 一、现场验收 二、进场材料必须严格按照供需双方在合同中约定的内容,按国家或地方(行业)验收规范进行质量、数量、环保、职业健康安全卫生等方面的标准验收和复验。 三、材料验收依据: ⑴材料计划、订货合同及合同约定条件; ⑵经双方确认封存的样品或样本; ⑶材质证明和抽样复验合格证明; 四、材料验收的方式方法: ⑴采购人员必须采购经评定合格的产品; ⑵验收人员必须按验收标准进行验收; ⑶总包单位、业主代表、监理单位、供应单位、使用单位必须联合把关,共同验收; ⑷使用人员必须按标准进行领料验收;

工程材料采购方案

杜库项目主材采购方案 一目的 为进一步加强材料的计划管理,监督和控制不必要的开支,确保采购材料符合施工要求,促进材料与资金的合理周转,规范材料采购作业程序,特制定本办法。 二适用范围 本办法适用于公司承接的工程项目所需材料的采购工作。 1、管理职责 1)公司采购部负责: A.进行市场调查,搜集供应信息与资料,拟订与更新合格供应商名录并组织对供应商按ISO9000体系进行考察、评估、材料招标等工作; B.根据《材料计划》拟订《采购计划》,提供材料样品并签订材料《订货合同》; C.追踪与监控采购计划与材料订货合同的实施; 2)公司项目部负责: A.提供符合工程需要的材料计划与项目的供货清单; B.组织对甲方的选样与封样; C.按采购计划与订货合同组织材料进场,并对进场材料进行检验; D.提供评估供应商供货的信息资料,并参与对供应商的考察与评估;

E.拟订材料用款计划并组织对供应商的付款与清场退货。 3)公司财务部负责: A.按合同约定及到货情况支付材料款; B.每月对材料库进行盘点,指导库管工作,监控帐、实、卡相符状况; 2、采购程序 1)采购准备阶段 由采购部搜集各种材料的信息,并根据信息进行分类,建立与丰富《材料信息库》;每类材料至少要求三家符合我方要求的源头供应商填写《供应商调查表》并提供如下资料:A供应商营业执照; B资质证明; C税务登记证; D ISO9000质量体系认证书(如供应商已通过ISO9000质量体系认证); E企业简介(包含:企业性质、规模、公司业绩、产品介绍等内容); F材料三证(产品安全资质证书、生产许可证、产品合格证); G质量标准(产品检测报告)样品图或照片; 对公司符合以上条件者,可列为合格供方,并记录于《合格供方名录》上;公司所采购的材料必须选自《合格供方名录》中的供应商。 2)投标阶段: A. 部组织投标,根据设计图纸与甲方要求,确定材料清单,并于收到投标文件后两日内向采购部提供甲方招标文件明确要求的大宗主材的《材料清单》并随附全套招标文件与图纸; B.采购部根据《材料清单》进行市场调查(或检阅供应商档案资料),联系材料供应商,准备投标样品与供应商资料、材料样品资料(文字说明、照片),并于开标三日前准备完毕; C.采购部每次材料样品与资料分类归档,归入《材料信息库》;

采购物料分类管理规定

a)采购物料分类管理规定 1范围 b)本规定明确了采购物料分类的相关原则及流程。 本规定适用于荣事达中美合资公司采购的所有物料。 2引用标准 无 3定义 无 4管理内容 4.1流程图 4.2 c)将所有采购物料进行合理分类,使得每类物料幅度合适,满足大部分部门对物料的管理需要。 每类物料具有相同或相似的属性,可采用相同或相似的管理方法。 d)

e)是采购部门进行供方管理,特别是物料样品确认管理、供货比例管理和供方评审类别选择的基石。 4.3物料分类管理职责 4.3.1受权管理部门 供应链管理部为荣事达中美合资公司各工厂采购物料分类管理体系的受权管理部门。 4.3.2受权管理部门的管理职责 a)负责推进物料分类管理体系的创建和维护。 b)负责对相关部门提出的物料分类方式调整(增加类别、减少类别、合并类别、类别更名、跨责任部门的物料类属性调整等)申请进行审批和发布,对物料类属性管理责任部门审批的物料类调整申请进行发布。 c)负责物料类别的维护。 4.3.3物料类属性管理责任部门的管理职责 a)对相关部门提出的物料类属性调整申请进行审批或自行修订 所管辖物料类属性,报受权管理部门发布。 b) 对于新增或调整物料小类的情况,由相应部门以电子邮件的形式向受权管理部门提出,受权管理部门应在3个工作日内明确答复、5个工作日之内下发新版各工厂的“采购物料分类一览表”并明确说明更改处。 c) 对受权管理部门修订的物料分类表中所管辖的、变更的物料类属性进行维护。

d) 负责物料类属性的维护。 e) 研究院负责电子件的“样件确认周期”、“是否是关键件”、“是否是易损件”等相关信息的确认,各技术工艺部门、质量部门负责其它物料相关信息的确认。 4.3.4新物料编码所属物料类的合理性审核 研究院负责对新产品新增物料所属物料类合理性的审核。各技术工艺部门负责其它新增物料所属物料类合理性的审核。 4.4物料分类表发布方式 经相关部门会签、审批后的“采购物料分类表”由受权管理机构实时发布和更新(以电子文件形式会签、审批、发布)。 4.5新物料遵循谁确认,谁分类的原则。“样品确认单”上要填写物料小类,否则不予生效。 4.6各相关部门负责对物料类和物料属性的相关内容进行维护。 5附则: 5.1 本规定由供应链管理部负责解释; 5.2 本规定自下发之日起实行。

可控气氛热处理炉的分类及特点

仅供参考[整理] 安全管理文书 可控气氛热处理炉的分类及特点 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

可控气氛热处理炉的分类及特点 1.可控气氛热处理炉的分类 可控气氛热处理炉种类很多,有周期式和连续式之分。 周期炉:有井式炉和密封箱式炉(又称多用炉),适用于多品种小批量生产,可用于光亮淬火、光亮退火、渗碳、碳氮共渗等热处理。 连续炉:有推杆式、转底式及各种形式的连续式可控气氛渗碳生产线等,适用于大批量生产,可以进行光亮淬火、回火、渗碳及碳氮共渗等热处理。 2.可控气氛热处理炉的特点 (1)炉膛密封良好 炉膛密封形式主要有炉体密封和炉罐密封两类。炉体密封,包括炉壳、炉门、电热元件引出孔、热电偶孔、风扇轴孔和推料机械伸出炉外的孔洞等处的密封。电热元件等在可控气氛作用下,需采用抗渗碳性强的材料或加抗渗碳涂料,最好用低压供电,以免元件渗碳或炉壁积碳使元件发生短路而毁坏。 采用炉罐(金属或陶瓷罐)隔离密封,密封效果比较好,但会降低传热效果和增加炉罐材料消耗,炉子工作温度也受到限制。还有一种密封形式兼有上述两类密封的特点,即除炉膛密封外,采用辐射管加热器,可防止炉气侵蚀元件和火焰破坏炉内气氛。 (2)炉内保持正压 可控气氛炉内应保持正压,以防止炉外空气侵入引起爆炸,并且保证炉内气筑稳定。保持炉内正压的措施是,以一定压力供入足够的可控气体,保证可控气氛充满炉膛;对全密封的炉子,在废气排出口设置水封;控制炉内压力;炉门设置装料前室及火帘装置,以隔绝空气侵入和 第 2 页共 4 页

防止炉气外溢。 (3)炉内气氛均匀 可控气氛在炉内必须循环流动,使气氛和温度均匀,以保证产品质量一致。因此,可控气氛炉大都设有风扇。可控气氛可从加热室的侧面供入,也可从加热室上方滴入。 (4)装设安全装置 可控气氛多数有毒和有爆炸的危险。除要求正确操作外,炉上应有防爆孔,还应设安全装置。如在管路上设单向阀、截止阀、火焰逆止阀、压力测定器以及安全报替等装置。 (5)炉内构件抗气氛侵蚀中国冶金行业网 对于吸热式可控气氛,炉衬霈要采用抗渗砖砌筑。多数可控气氛对电热元件都有侵蚀作用,破坏元件的氧化膜,发生渗碳或渗氮,缩短元件的使用寿命。为保护电热元件,可将其安装在辐射管内。对暴露在气氛中的元件,应在氧化性气氛中加热,使其退碳、退氧,重新形成保护性氧化膜。热电偶的热结点不得暴露在可控气氛中。 第 3 页共 4 页

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档