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技术参数
筛孔尺进料粒偏心轴转筛面筛面规格层处理能力电机功双振幅
型号寸度电机型号速倾角
(mm) 数
(mm) (mm) (t/h) 率 (kw)
(r/min)
(mm)
( ℃)
2YA1237 1200 × 3700 2 3-50 ≤ 200 7.5-80 4-15 Y160L-4/15 970 8 20 3YA1237 1200 × 3700 3 3-50 ≤ 200 7.5-80 4-15 Y160L-4/15 970 8 20 2YA1548 1500 × 4800 2 5-50 ≤ 400 50-208 4-15 Y160L-4/15 970 8 20 3YA1548 1500 × 4800 3 5-50 ≤ 400 50-250 4-15 Y160L-4/15 970 8 20 2YA1848 1800 × 4800 2 5-80 ≤ 400 50-260 4-18.5 Y180M-4/18.5 970 8 20 3YA1848 1800 ×4800 3 5-80 ≤ 400 50-300 4-18.5 Y180M-4/18.5 970 8 20 2YA1860 1800 × 6000 2 5-80 ≤ 400 50-300 4-18.5 Y180M-4/18.5 970 8 20 3YA1860 1800 × 6000 3 5-80 ≤ 400 50-350 4-22 Y180L-4/22 970 8 20 2YA2160 2100 × 6000 2 5-150 ≤400 100-500 4-22 Y180L-4/22 730 6-8 20 3YA2160 2100 × 6000 3 5-100 ≤ 400 100-500 4-30 Y200L-4/30 730 6-8 20 2YA2460 2400 × 6000 2 5-150 ≤ 400 150-700 4-37 Y225S-4/37 730 6-8 20 3YA2460 2400 × 6000 3 5-150 ≤ 400 150-700 4-37 Y225S-4/37 730 6-8 20
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振动筛处理能力的核算 一、振动筛在选煤厂中的应用 1、准备及检查筛分； 在选煤厂，按照破碎作业和分选作业的要求将原料分成不同的粒级，对煤炭的进一步加工准备的筛分叫做准备筛分；从破碎作业的产物中，将粒度不合格的大块物料用筛分机分出来，称为检查筛分。 2、最终筛分； 最终筛分主要是指筛选厂生产各粒级商品煤的筛分。最终筛分的粒级，要根据煤质、煤的粒度组成和用户的要求， 表1.1煤炭粒度分级 3、脱水筛分； 将带有水的煤进行筛分称为脱水筛分，其目的是脱水。在选煤厂用于产品脱水的筛分机称为脱水筛。 4、脱泥筛分；
重介选煤时，为了减轻煤泥（-0.5mm）对介质系统的污染，在被分选原煤进入重介分选机前采用脱泥筛分，跳汰机入选原煤若采用脱泥筛分，可降低洗水粘度，提高选煤效率。另外为了减少高灰细泥对精煤的污染，在粗煤泥回收时也采用在筛面上加压力喷水冲洗的脱泥筛分。 5、脱介筛分； 在重介选煤厂，对筛面上的重介选煤产品用喷加压力清水进行筛分，使产品与加重质分离，这种作业叫脱介筛分。 二、影响振动筛处理能力的因素 1、物料特性 (1)物料的松散密度 根据物料分层透筛的原理，物料颗料基本上是按照物料颗粒体积的大小来分层与透筛的.而在计算振动筛处理能力时则是从物料的质量单位来计算的.因此在计算处理能力时必然要考虑物料的松散密度。 (2)物料的颗粒形状 物料的颗粒形状将影响物料的透筛概率。立方体形状的物料易于透筛，而片状物料则可能卡在筛孔中而影响透筛。 (3)物料的粒度组成 由于接近筛孔尺寸的物料颗粒透筛率很低，而且极易堵孔。这部分粒级的产品所占的比率大时，无疑将大大降低振动筛的处理能力。因此计算振动筛处理能力时考虑了两部分粒度组成状况:一为大于筛孔尺寸的物料粒级含量;另外则为小于1/2筛孔尺寸的物料粒级含量。 (4)物料的表面水分及含量 物料的含水量与含泥量增加了物料运动的阻尼，增加了物料颗粒分层与透筛的困难，同时也使筛孔尺寸减小甚至堵孔。高含泥量的物料有时甚至无法进行筛分。此时筛分工艺应考虑一些补救方法，例如:向物料淋水或者烘干物料。 2、筛面因素
振动筛技术配置规范 一、设计原则 1、振动筛采用椭圆或直线运动轨迹。处理量≥60 L/s，满足正常使用200目以上筛布。 2、振动筛电机为短杆或长杆防爆激振电机。同一系列的振动筛应采用同一电机厂家、同一规格型号的激振电机，并通用互换，宜采用激振力可调激振电机。 3. 使用时间：振动筛不低于8 年。 4、焊接件焊接及检验标准执行国内 JB/T 5943-1991《工程机械焊接件通用技术条件》的相关规定。两联和三联振动筛,应将振动筛与振动筛缓冲罐制造为一整体，以便安装与运输；振动筛缓冲罐宽度一般为400mm，高度一般为1500mm。 两联振动筛底座尺寸一般为L≤3000mm（振动筛长度方向）、W≤4000mm（振动筛宽度方向）；三联振动筛底座尺寸一般为L≤3000mm、W≤6000mm。满足现场使用要求和探井安放录井工具的要求。 5、筛分系统宜选用通用型快装板框筛网，要求筛网自身强度高，互换性强、安装拆卸方便,筛网规格为 1165mm×585mm×40 mm，出厂一般配备80目以上筛网（或按需配置）。也可采用勾边筛网，筛网规格：1130×780 mm。 6、筛网与筛床必须使用扣压式安装的全密封结构，密封胶条耐温≥120℃，耐油基泥浆，耐腐蚀性，同时保证密封良好；橡胶件采用耐油橡胶件（丁晴橡胶）并提供第三方证书。 7、不锈钢防飞溅系统，在不影响设备维护的基础上很好的解决钻井液的飞溅问题，保证设备运行现场的清洁舒适。 8、振动筛倾角调节装置采用机械或液压调节装置，实现无级调节，可根据需要动态调节筛箱倾角，以适应不同钻井工况的需要。 9、筛网张紧方式，优先采用楔块快速压紧，可采用螺旋快速张紧装置，筛网更换不超过2分钟/张，宜直接在筛箱外侧拆卸。 10、电机及控制电路符合防爆要求。所有电器设备电源为：380V、50Hz，接线采用三相四线制，TN-S接地型式。防爆级别：Exd II BT4；防护等级：IP55；绝缘等级：155级；电机接线盒的出线口、控制箱进出线口均自带隔爆格兰（黄铜镀镍材料）；电机厂家提供合格证、防爆证和IEC证。电路系统使用旋钮控制，
一、的应用及其作用 在冶金、、建材、电力、化工和等许多工业部门，筛分作业是重要的生产环节之一，都要大量使用筛分机械。对于矿物加工行业，如选煤厂或选矿厂，大批筛分机械正担负着分级、脱水、脱泥和脱介，甚至按质量分选的艰巨任务。就煤炭加工而言，筛分技术也显得尤为重要，使用筛分机械可以使生产、水分和等指标达到用户要求的煤炭产品，而且在实现的合理利用和及煤炭企业创造经济效益等方面，都发挥着重要作用。 二、筛分机的种类 表1 筛分机分类
注：网面运动形式：L—直线运动；E—运动；C—圆形运动 筛分机械自十七世纪英国首先在煤炭工业用固定筛进行煤炭分级至今，已有固定筛、滚筒筛、滚轴筛、摇动筛、半振动筛、振动筛、共振筛等几十个品种。筛分粒级从300目到300毫米。尽管品种繁多，但目前仍以振动筛（包括普通振动筛、共振筛、概率筛和等厚筛）应用最为普遍。筛分机常见分类如表1。 三、筛分机的选型及选型计算 1．有关术语 筛面倾角：以筛面入料端线作一水平面，筛面与水平面的夹角即为筛面倾角。倾角在水平面的下方为正角，反之为负角，单位：“°”。 筛孔尺寸：筛面上孔隙的大小。带锥角的指小端尺寸，圆孔形的指直径大小，方形或矩形孔指宽度，条缝状指缝宽，单位均为“mm”。 有效筛分面积：对分离起作用的筛面面积，单位：“m2”。 最大粒度：给料中的最大粒度，单位：“mm”。 处理量：在一定的筛分效率下，每小时通过的最大物料量，单位：“t/h”。 频率：筛箱每分钟振动次数，单位：“次/min”。
：筛箱振动行程之半，圆形轨迹指半径，椭圆形轨迹指长轴之半，单位：“mm”。 振动：振动方向与水平面的夹角，椭圆形轨迹指椭圆长轴与筛面间的夹角，单位“°”。 工作动：当筛机工作时，对安装基础产生的附加作用力，单位：“N”。 最大动负荷：当筛机停车时，由于通过共振区振幅扩大，对安装基础产生的附加作用力，单位：“N”。 吊式和座式：筛分机安装方式按隔振装置所处位置不同分为吊式和座式，筛子参振部分通过吊挂装置弹性地吊装在上层或支架上的安装方式叫吊式；筛子参振部分通过支承装置安装在基础上的安装方式式。 左装和右装：左装和右装又可叫左传动和右传动，它是按电机的安装位置不同而分的两种安装方式，顺物流方向看，电机位于筛分机右侧叫右装或右传动，位于左侧叫左装或左传动。 2．筛分机的选型 筛分机的选型，首先要考虑所选筛分机的用途，一般筛分机有两大用途：物料的分级和物料的脱水（脱介），这里仅介绍物料分级的筛分机选型。 在确定筛分机用途后，首先要考虑被筛分物料的特性，比如：被筛分物料的容积密度、堆积角、颗粒形状、物料的流动性、粘着性、、有没有带、粒子表面水分、操作温度、等，这些都将影响物料筛分的操作性能。其次，选择筛孔，在选择筛孔时，必须考虑筛子小时处理量、筛网的、筛网的使用寿命及筛孔堵塞、粘者等因素。最后，通过实物实验来决定筛子的各种参数，如筛网运动形式、振动频率、振幅大小、使用筛网（大小、网丝的直径、材质）及网面的倾斜角度等。 3．筛分机参数选择 （1）筛面倾角 筛面倾角与筛子处理量和筛分效率有关。筛面倾角越大，其处理量越大，但筛分效率就越低。 圆振筛的筛面倾角在15°～25°之间（用于破碎车间时多选取倾角为20°），当物料潮湿时取大值。采用偏心轴式圆振筛的筛面倾角取20°。 直线轨迹振动筛的筛面倾角为0°～8°，在特殊情况下，筛面倾角为负值，即筛面顺物料运动方向略为上倾，上倾角＜2°。 （2）振动筛振幅和 振幅根据经验 An2=(4～6)×106。
精品 型号1： ZS3/Z-01型振动筛 1．用途及适用范围： ZS3/Z-01钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备，主要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒，此钻井液振动筛为三段式直线振动筛，该筛适合油田2000米以上各类钻机的配套使用。 2．结构特点 ▲ZS3/Z-01为三段式筛、直线型振动轨迹筛。 ▲采用2台美国进口MARTIN高G震力长轴激振电机，可在筛网上输出7.3G的震力。振动筛噪音低于78 dBA。 ▲筛箱筛网可配置平板或波浪型结构的钩边筛网，筛网过滤面积大，可适应不同钻井工况下的泥浆处理。 ▲筛网采用压块张紧螺栓拉紧机构，可以快速简便地更换筛网。 ▲筛架为丝杆结构装置，结构简单可靠，可在不间断作业情况，可快速改变筛架-1°～5°的倾角，确保泥浆能合理、有效的得到处理。 ▲筛架支撑减振器采用橡胶复合弹簧，振动效果好，噪音低，使用寿命长。 ZS3/Z-01结构示意图
▲ 此型振动筛结构紧凑，体积轻便，占地面积小， ▲ 振动筛进料器（泥浆盒）与井口溢流管线接口可根据用户选择在泥浆盒的两侧面或背面连 接管线。 技术性能参数 筛网规格 平板或波浪形钩边筛网3-1050×700；筛目：80～200目 激振电机 SVX18-7710 (进口马丁长轴电机)：２-1.865KW 最大振动强度 7.1～7.2Ｇ 振动幅度： ≥5.5mm 筛箱倾角 -１°～+5° 防爆等级 Exd ⅡBT4 防护等级 IP55 外形尺寸（长×宽×高） 2950×1694×1580mm 重量 1950Kg 筛网面积（㎡） ≥2.3 筛分固相颗粒直径（μm ） ≥75 钻井液处理能力（m3/h ） ＞200 型号2： ZS3/Z-02型振动筛 1．用途及适用范围： ZS3/Z-02钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备，主要用来筛分钻井液中的有害固 ZS3/Z-02结构示意图
1、YZDS型振动筛 一、简介 YZDS系列振动筛为新从国外引进技术，具有当代国际先进水平的一种圆运动振动筛，该系列振动筛广泛适用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、交通、轻工等部门进行各种物料的分级。它具有如下特点： 1、结构新颖，技术参数先进，处理能力大，筛分效率高。 2、采用振动电机作为激振源，使用维修方便。 3、采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。 4、采用橡胶陌振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。
二、结构与型号 1、筛箱 筛箱是筛机的承裁部件，由侧板、承料板、出科柜、联接梁主梁，保护板等组合而成的套体结构，用以传递激振力，具有足够的强度和刚度。 2、惯性电机 采用ZG系列振动电机作为振源，它利用两端轴伸偏心块旋转产生的离心力得到额定激振P。 每组偏心块由固定偏心块和活动偏心块组成，只要改变活动偏心块对固定偏心块在圆周方向的相对位置，使可以改变偏心块的合成偏心距，进而调整激振力的大小，使用时可根据现场需要，调节激振力到所需位置，如表1所示。
4、橡胶簧 用邵氏硬度为50和60的丁晴橡胶作振动系统的弹性元件易于变形，能有效地抗压、抗剪、抗扭、内阻大。非线性的刚度特性，使其通过共振区时，振幅扩大较金属簧小得多，使用寿命长，在合理的频率比下工作，振动效果很好。 5、支座 用型钢焊成，作为振动质体的支撑，结构能保证足够的强度与刚度，能合理安放弹性元件，便于安装与维护。 三、工作原理 YZDS系列振动筛为单铀圆运动惯性振动筛，它是利用惯性电机工作时，偏心块产生的惯性力迫使筛箱产生振动，使加到筛机筛面上的物料产生抛掷运动，从而使一定粒度的物料颗粒透过筛孔，实现筛分操作。 由于激据器布置在筛箱重心的上方故筛箱两端椭圆长轴成正八字形，且结料端椭圆长轴的上端朝向排料方向，有利于给到箱机上的物料迅速敬开*而诽料端椭圆长轴上端逆着排科方向，减低物料运动速度，有利于难筛物料透筛且圆弧状的筛面又增大了筛机的有效面积，从而可以提高其处理能力。 四、主要技术参数 YZDS系列圆振动筛技术参数：
振动筛原理及常用计算公式 一、直线振动筛工作原理 振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分功课。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。饲料行业加工中筛分技术的应用集中在二个方面，一是对原料中的杂质进行清理，二是将原料或产品按粒径进行分级，包括原料杂质清理、破碎摧毁物料分级、制粒前的粉料杂质清理、制粒产品的分级。加工过程中筛分效果的好坏对饲料产品的质量和产量具有相称重要的影响。 振动筛电念头经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。运转的偏心块产生很大的离心力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。 振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一协力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的协力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化功课。具有能耗低、效
率高、结构简朴、易维修、全封锁结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数325目，可筛分出7种不同粒度的物料。 二、常用计算公式 振动筛处理量的计算 常用的经验公式 q=φA q0ρs K1K2K3K4K5K6K7K8 (1) 式中 q——振动筛的处理量，t/h; A——筛面名义面积，m2; φ——有效筛分面积系数：单层或多层筛的上层筛面φ=~；双层筛的下层筛面φ=~； q0——单位筛分面积容积处理量，m3/(m2·h),按表(2)取值或按下式近似计算：细粒筛分 (筛孔a＜3mm) q0=41ga/;中粒筛分 (a=4~40mm)q0=24lga/;粗粒筛分(a＞40mm) q0=51lga/; ρs——意义同前；
振动筛的分类及工作原理 振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备，是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备。振动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点。工作过程中始终保持最大的开孔率，从而筛分效率高、处理能力大，筛板更换方便，降低了成本。振动筛超大筛面和大处理能力可满足现场的生产需要。振动筛筛子的结构采用多段筛面振动而筛箱和机架不参与振动的运动方式，使筛子实现了大型化。 振动筛的分类 振动筛分设备按重量用途可分为：矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振筛机 矿用振动筛可分为：高效重型筛，自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛，香蕉筛，直线振动筛等 轻型精细振动筛可分为：旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，过滤筛等可参考振动筛系列 实验振动筛：拍击筛，顶击式振筛机，标准检验筛，电动振筛机等请参考实验设备 按照振动筛的物料运行轨迹可以分为： 按直线运动轨迹分：直线振动筛（物料在筛面上向前做直线运动） 按圆型运动轨迹分：圆振筛（物料在筛面上做圆形运动）结构和优点 振动筛的工作原理 振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。 振动筛工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。 振动筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。振动筛工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面积小，生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。振动筛机体是一个平面内摆动或振
实用标准文案 技术参数 筛孔尺进料粒偏心轴转筛面筛面规格层处理能力电机功双振幅 型号寸度电机型号速倾角 (mm) 数 (mm) (mm) (t/h) 率 (kw) (r/min) (mm) ( ℃) 2YA1237 1200 × 3700 2 3-50 ≤ 200 7.5-80 4-15 Y160L-4/15 970 8 20 3YA1237 1200 × 3700 3 3-50 ≤ 200 7.5-80 4-15 Y160L-4/15 970 8 20 2YA1548 1500 × 4800 2 5-50 ≤ 400 50-208 4-15 Y160L-4/15 970 8 20 3YA1548 1500 × 4800 3 5-50 ≤ 400 50-250 4-15 Y160L-4/15 970 8 20 2YA1848 1800 × 4800 2 5-80 ≤ 400 50-260 4-18.5 Y180M-4/18.5 970 8 20 3YA1848 1800 ×4800 3 5-80 ≤ 400 50-300 4-18.5 Y180M-4/18.5 970 8 20 2YA1860 1800 × 6000 2 5-80 ≤ 400 50-300 4-18.5 Y180M-4/18.5 970 8 20 3YA1860 1800 × 6000 3 5-80 ≤ 400 50-350 4-22 Y180L-4/22 970 8 20 2YA2160 2100 × 6000 2 5-150 ≤400 100-500 4-22 Y180L-4/22 730 6-8 20 3YA2160 2100 × 6000 3 5-100 ≤ 400 100-500 4-30 Y200L-4/30 730 6-8 20 2YA2460 2400 × 6000 2 5-150 ≤ 400 150-700 4-37 Y225S-4/37 730 6-8 20 3YA2460 2400 × 6000 3 5-150 ≤ 400 150-700 4-37 Y225S-4/37 730 6-8 20 精彩文档
振动筛的五大参数决定了振动筛的优劣 振动筛广泛应用于石、冶金、耐火材料的生产和煤等。振动筛的筛分效果与许多因素有关,包括材料的性质和结构参数、振动筛面运动参数等。本文主要分析了机械振动筛的参数对效率的影响。 振动特性参数,包括振幅、振动频率、振动方向角、筛面倾斜角。 (1) 振幅 振幅增大、筛孔堵塞现象将会大大降低了材料,也有利于分层。但幅度太大了设备的破坏性也就越大。选择是根据所选材料的振幅筛规模及性质。一般来说,大规格,选择不同的振幅筛用于分类—当老,振幅,用于排水、脱泥、振幅要小些。当处理物料颗粒的尺寸对也应该增加振幅,当处理散粒物料要小些,振幅小时。通常,振幅的筛3.5-6mm。 (2) 振动频率 振动频率增加时,可以增加筛选材料、数量、节拍材料筛选的概率为加快速度,提高材料筛选、筛分效率高,但将有助于降低设备的使用寿命。 (3) 振动方向角 振动筛表层和地面之间的夹角叫振动方向角。方向角振动值,各运动抛掷距离太短了,在屏幕上向前、材料表面缓慢运动可以充分进行筛查,从而达到更高的效率。振动方向角价值越小,各铸件、筛选、材料的处理能力,更快、更高,但是没有足够的材料筛选。因此,我们应该合理选用振动方向角,用于资料、振动方向角应采取伟大的价值容易筛子,材料、振动方向角应采取小价值,一般振动筛方向角为90°、振动筛方向角范围为30°、60°、45°时,经常使用,不仅具有良好的适应各种筛选性能,同时也能得到最好的移动速度和高生产力。 (4) 筛面倾斜角α 以水平面上筛面倾斜角度称为筛面。筛面角度的大小与筛选设备能力和效率有着密切的关系。当角度增大时,屏幕将增加材料强度和材料铸造、屏风表面的移动速度,提高生产力,但是振动筛面材料,降低了粒子在时间的缩短,从而对筛选筛选效率降低。相反,提高产能减少筛分效率。为了使振动筛分效率最得较理想的效果，应将角度控制在5°——25°范围内,一般之间的筛筛面倾斜0°- 8度之间。 （5）振动筛抛射角的大小，对筛面物料透筛亦有直接的影响。物料的抛射强度对物料在筛面上的振动筛分效果好坏起着重要的作用。一般地说，当物料抛射强度增大时，颗粒所受的惯性力也就越大，物料也就抛得越高。这样，有利于物料的透筛，但也受筛箱结构强度的约束；如抛射强度过大，也必然会影响筛箱过早损坏以致使用寿命缩短。
振动筛动力学参数计算方法解析 中小型振动筛大型振动筛在工作原理方面和没有差别，但设计制造的难度却很大，例如，因设计制造误差造成筛箱在4个支点处的运协轨迹不一致，以及4个支点的合力位置和重心位置不一致等均会引起筛箱工作时的扭摆，易造成横梁和筛箱侧板的断裂、固定螺栓的松动或其他严重事故。为此,我们采用计算机进行重心位置、振动方向角、激振力、二次隔振效果等进行了较精确的计算。 1 、采用双轴振动器自同步的工作原理，从根本上取消了原振动筛的齿形同步皮带，简化了结构，降低了备件费用。自同步原理是双轴振动器的两根轴分别由两台电动机通过方向联轴器传动，双轴振动器的两根轴无任何机械联系，由于筛箱是支承在弹簧上，当两台电动机同时起动（不同时起动也能很快实现同步）时，通过偏心块轴线相对筛箱重心的扭摆，振动器上两根轴的偏心块能很快实现同步，一般达到同步的时间小于电动机的起动时间，由于双轴振动器的两根轴做等速反向旋转，筛箱的运动轨迹为直线。在自同步理论的应用和实践方面，国内已积累了较多的经验，技术已趋于成熟，在BTS型双层筛上应用是完全可行的。 2、大型动振筛是安装在混凝土结构支架上，为了尽量减小对混凝土支架的动负荷，增加了二次隔振系统。通过合理确定二次隔振架质量m2和筛箱参振质量m1的质量比和二次隔振弹簧与一次隔振弹簧的刚性系数比，取得了较好的二次隔振效果，传动基础上的单点动负荷小，振动筛正常工作时，操作和维护人员站在平台上，感觉不到基础的振动。 其振动微分方程为： M1y1+K1 (y1-y2)=mrω2sinωt M2y2-K1(y1-y2)+K2y2=0 式中 M1——筛体持量 M2——二次隔振架质量 K1——一次隔振弹簧刚度 K2——二次隔振弹簧刚度 y1y2——位移 m——偏心质量 r——偏心距 ω——激振园频率 ω=πn/30 引入符号 ω。=K1/M1 μ=M1/M2 ξ=K2/K1 q=mrω?/M1 原方程改写为
振动筛技术规格书 现就国电宁夏英力特积家井煤业有限公司宋新庄煤矿工程选煤厂项目（2.0Mt/a）振动筛的相关技术问题明确如下： 一、投标设备有关技术参数 1.振动筛WYK1842数量：2台 序号名称参数 1 筛面长度 4. 2 m 2 筛面宽度 1.8 m 3 入料性质不粘煤 4 筛孔尺寸φ200mm 5 入料粒度300~0mm 6 处理量不小于800 t/h 7 筛面尺寸4200 （长）×1800 （宽） 8 双振幅8-11mm
9 振动方式整机振动 10 频率730r/min 11 减振方式一次减振 12 筛面层数1层 13 配用电机 型号 供电频率50Hz 功率15KW 电压660V 防护等级IP55 绝缘等级 F 驱动形式一台左装，一台右装 2.振动筛WYK1542数量：1台 序号名称参数 1 筛面长度 4. 2 m 2 筛面宽度 1.5 m
3 入料性质不粘煤 4 筛孔尺寸φ50mm 5 入料粒度200~0mm 6 处理量不小于250 t/h 7 筛面尺寸4200 （长）×1500 （宽） 9 振动方式整机振动 10 频率730r/min 11 减振方式一次减振 12 筛面层数1层 13 配用电机 型号 供电频率50Hz 功率11KW 电压660V 防护等级IP55 绝缘等级 F 驱动形式右式（顺煤流方向）
3.振动筛WYK1536数量：2台 序号名称参数 1 筛面长度 3.6 m 2 筛面宽度 1.5 m 3 入料性质不粘煤 4 筛孔尺寸φ50mm 5 入料粒度200~0mm 6 处理量不小于500 t/h 7 筛面尺寸3600 （长）×1500 （宽） 9 振动方式整机振动 10 频率730r/min 11 减振方式一次减振 12 筛面层数1层 13 配用电机 型号YB160L-6 供电频率50Hz
昆明钢铁股份有限公司淘汰三台20㎡烧结机改造工程烧结振动筛 技术协议 （2007）院技合字第号 需方：北京首钢设计院 供方：河南太行振动机械股份有限公司 签定时间：2007年7月28日 签订地点：北京
北京首钢设计院（以下简称“需方”）与河南太行振动机械股份有限公司（以下简称“供方”）双方经友好协商，根据北京首钢设计院昆钢工程项目部招标机构招标编号：KGSJSB-ZB-002 招标书，就昆明钢铁股份有限公司淘汰三台20㎡烧结机改造（新建300㎡烧结机）工程一、二、三次椭圆等厚振动筛，达成如下协议： 一原始厂区自然条件 厂址海拔高度：1835m～1842m 最高气温：33．3℃ 最低气温：-7℃ 年平均气压：81000Pa 年平均相对温度：72﹪ 地震烈度：8度 二技术参数 1.一次上振式椭圆等厚振动筛 TDSS 3090 2台 ①筛机规格 3000×9000 ㎜×㎜ ②筛面倾角 11°、18°、25° ③振幅长轴 8-10 ㎜、短轴 3-5㎜ ④振动频率 800r/min ⑤分级点 13㎜ ⑥处理量 850 t/h ⑦电动机器号： Y315M-6 功率：90kw 转速：990r/min 台数：1台
⑧最大起吊重量：25t 2．二次上振式椭圆等厚振动筛 TDSS 3090 2台 ①筛机规格 3000×9000 ㎜×㎜ ②筛面倾角 10°、15°、20° ③振幅长轴 8-10 ㎜、短轴 3-5㎜ ④振动频率 800r/min ⑤分级点 5㎜ ⑥处理量 650 t/h ⑦电动机器号： Y315M-6 功率：90kw 转速：990 r/min台数：1台 ⑧最大起吊重量：25t 3．三次上振式椭圆等厚振动筛 TDSS 3090 2台 ①筛机规格 3000×9000 ㎜×㎜ ②筛面倾角 5°、10°、15° ③振幅长轴 8-10 ㎜、短轴 3-5㎜ ④振动频率 800r/min ⑤分级点 5㎜、8㎜ ⑥处理量 450t/h ⑦电动机型号： Y315M-6 功率：90kw 转速：990 r/min 台数：1台 ⑧最大起吊重量：25t 三设备制作质量保证工艺流程
一、筛分机的应用及其作用 在冶金、煤炭、建材、电力、化工和食品加工等许多工业部门，筛分作业是重要的生产环节之一，都要大量使用筛分机械。对于矿物加工行业，如选煤厂或选矿厂，大批筛分机械正担负着分级、脱水、脱泥和脱介，甚至按质量分选的艰巨任务。就煤炭加工而言，筛分技术也显得尤为重要，使用筛分机械可以使生产粒度、水分和灰分等指标达到用户要求的煤炭产品，而且在实现煤炭资源的合理利用和保护环境及煤炭企业创造经济效益等方面，都发挥着重要作用。 二、筛分机的种类 表1 筛分机分类 分类形式 网面的 运动形式主要特点 有代表性 的机械名称 振动筛低头 L E 原则上网面水平设置 低头振动筛 椭圆振动筛 共振型L或相似E 有大型专用共振架 以上下筛框平衡 共振筛 双机体筛分机 圆振动 C C、E C C、E 1轴，4个轴承固定轴，橡胶或螺旋弹簧支撑 1轴，4个轴承完全浮动轴，橡胶支撑 1轴，4个轴承固定轴，板式弹簧支撑 重心通过轴，偏心部位2个轴承，螺旋、橡胶、 弹簧支撑 重心不通过轴，偏心部位2个轴承 尼亚加拉筛分机 秦苦克型筛分机 杰瑞克斯型筛分机 利普尔-弗罗型筛分机 艾罗威勃型，Jy-rocket 高频率型 L C、E 网面直接振动型（电磁） 网面垂直振动型（电磁） 可调型（振动马达） 电磁振动筛 电磁垂直振动筛 振动电机型
共振型（振动电机）振动电机式 特殊型 水平C L 超高速移动 概率筛 高速回转筛分机 莫根逊成分粒机 特殊型 L 立体 C 往复振动 机架的中心轴旋转圆形筛网 圆筒状垂直网面的自转和公转 往复振动筛 Sweco 离心筛分机 摇动筛往复L 水平板式弹簧支撑 倾斜式 其默尔筛分机 往复摇动筛分机 Ro-Tex 移动 水平E、C 水平C 特有运动机构，安在基础上倾斜吊下式 轴承支撑，杆支持，安在基础上 Ro-Tex 布兰克筛分机，方形筛分机 回转筛分机 其它滚筒筛 回转筛 风力式筛分机格筛 注：网面运动形式：L—直线运动；E—椭圆形运动；C—圆形运动 筛分机械自十七世纪英国首先在煤炭工业用固定筛进行煤炭分级至今，已有固定筛、滚筒筛、滚轴筛、摇动筛、半振动筛、振动筛、共振筛等几十个品种。筛分粒级从300目到300毫米。尽管品种繁多，但目前仍以振动筛（包括普通振动筛、共振筛、概率筛和等厚筛）应用最为普遍。筛分机常见分类如表1。 三、筛分机的选型及选型计算 1．有关术语 筛面倾角：以筛面入料端线作一水平面，筛面与水平面的夹角即为筛面倾角。倾角在水平面的下方为正角，反之为负角，单位：“°”。
高频筛的技术参数 高频筛简介 高频振动筛简称高频筛，高频振动筛(高频筛)由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。 高频振动筛(高频筛)效率高、振幅小、筛分频率高。 与普通筛分设备的原理不同，由于高频振动筛(高频筛)采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。 高频振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，高频振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。 高频振动筛结构 高频筛（高品筛）由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。 电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。 高频筛（高品筛）效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛（高品筛）采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。 影响高频高频振动筛的主要因素 筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率，前者为质量指标，后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类： 被筛分物料的物理性质 包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。
文件编号：RHD-QB-K6206 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 振动筛安全技术操作规 程标准版本
振动筛安全技术操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、振动筛在开机前，检查电器、设备、连接部件是否正常完好，检查三角带有无打滑现象，筛面是否完好。 2、在开机前必须先检查强力排风机是否正常，先开排风机、再开振动筛。 3、在开机前必须先检查振动各附件，确认牢固后方可开机，以防附件飞出伤人。 4、定期检查振动筛筛网，保持完好、无破裂。 5、在开动后，不准检修振动各部件、不准注油和清扫。 6、筛机运行平稳后，无异常噪音，振幅和轨迹
符合参数要求，激振器轴承最高温度不超过55℃, 噪音不超过85分贝, 如超过停车检查, 分析原因,排除故障。 7、筛机是否空负荷塌动，运行平稳后方可给料，停机时，筛面上的物料全部排除后再停机。 8、定时检查筛机油孔是否畅通注油，及时检查弹簧、阻尼块、配重块、主梁的损坏情况，并维修或更换。检查自动加油机是否正常供油。 9、振动筛防尘设施要保持严密，防止粉尘飞出。 10、检查和修理时必须打在检修位置，方可进行维修。 11、经常检查轴承是否有异声，传动轴是否有轴向移动，轴承是否已磨损，各部螺栓是否折断或松动，筛面张紧板是否牢固以及筛面的磨损情况。
12、进入筛内要做好安全防护，系好安全带，戴防尘口罩和安全帽，注意 工具严禁掉入筛仓。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
型号1： ZS3/Z-01型振动筛 1．用途及适用范围： ZS3/Z-01钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备，主要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒，此钻井液振动筛为三段式直线振动筛，该筛适合油田2000米以上各类钻机的配套使用。 2．结构特点 ▲ZS3/Z-01为三段式筛、直线型振动轨迹筛。 ▲采用2台美国进口MARTIN高G震力长轴激振电机，可在筛网上输出7.3G的震力。振动筛噪音低于78 dBA。 ▲筛箱筛网可配置平板或波浪型结构的钩边筛网，筛网过滤面积大，可适应不同钻井工况下的泥浆处理。 ▲筛网采用压块张紧螺栓拉紧机构，可以快速简便地更换筛网。 ▲筛架为丝杆结构装置，结构简单可靠，可在不间断作业情况，可快速改变筛架-1°～5°的倾角，确保泥浆能合理、有效的得到处理。 ▲筛架支撑减振器采用橡胶复合弹簧，振动效果好，噪音低，使用寿命长。 ▲此型振动筛结构紧凑，体积轻便，占地面积小， ZS3/Z-01结构示意图
▲ 振动筛进料器（泥浆盒）与井口溢流管线接口可根据用户选择在泥浆盒的两侧面或背面连 接管线。 技术性能参数 筛网规格 平板或波浪形钩边筛网3-1050×700；筛目：80～200目 激振电机 SVX18-7710 (进口马丁长轴电机)：２-1.865KW 最大振动强度 7.1～7.2Ｇ 振动幅度： ≥5.5mm 筛箱倾角 -１°～+5° 防爆等级 Exd ⅡBT4 防护等级 IP55 外形尺寸（长×宽×高） 2950×1694×1580mm 重量 1950Kg 筛网面积（㎡） ≥2.3 筛分固相颗粒直径（μm ） ≥75 钻井液处理能力（m3/h ） ＞200 型号2： ZS3/Z-02型振动筛 1．用途及适用范围： ZS3/Z-02钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备，主要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒，此钻井液振动筛为三段式直线振动筛，该筛适合油田2000米以上各类钻机的配套使用。 ZS3/Z-02结构示意图
振动筛参数计算 筛分粒度：1㎜ 处理量：180T/h 筛分效率：90% 料层厚度：50-100㎜ 取h=100㎜ 物料做抛掷运动 振幅λ：根据香蕉形直线振动筛参数标准选λ=5mm 振动方向角δ：同上选取?=45δ 筛面倾角α：筛体分为3段，倾角依次为 ?-?-?101520 振动次数：70045sin 005.015cos 8.9230sin cos 30 14.32 2 ≈? ??? ??? ==δ λα π Dg n 次/min (其中：振动筛对于易筛分物料取抛掷指数D=2～2.8,取D=2,α :在计算中取α=?15) 根据所选电机取n=730次/min 工作频率：s rad n /41.7660 2== πω 振动强度：98.22 ==g K λ ω 当抛掷指数D=2～3.3时，物料的理论平均速度可近似为： s m V d /243.045cos 005.041.769.0cos 9.0=????==δωλ 物料实际平均速度s m V C C C V d w m h m /27.0243.01.19.09.025.1=????==αγ （其中,9.0~8.0=m C 取9.0=m C ， 9.0~8.0=h C 取9.0=h C 6.1~25.1=αγ 取25.1=αγ 1.1~05.1=w C 取1.1=w C ） 筛体宽度：m h V Q B m 06.29 .01.027.03600180 3600=???== γ 取B=2.2m （其中：松散密度3/9.0m t =γ） 根据我国香蕉形直线振动筛设计经验及标准选取筛面长度为6.1m
筛分面积：S=2.2×6.1=13.42㎡ 估算参振质量：M=166.8+584.08S=166.8+584.08×13.42=8005.15kg(具体 见资料 ) 激振力：F=M 2λω=8005.15×0.005×34.241.762=510?N 弹簧刚度： ⑴弹簧静强度要求：cm kg M K /25.20015 .0815.800581=?==λ 选四组弹簧：每组刚度为 cm kg K /31.5004 1 = 取每组六个弹簧：每个刚度mm N K /38.836 31 .5002== （1）弹簧选材：60Si2MnA ， 负荷性质Ⅰ类 ，许用切应力[τ]=480MPa 剪切弹性模数G=80MPa , 弹性模数E=210MPa , 硬度HRC 52~47 （2）初步选取弹簧旋绕比C=6 , N Mg F 48.33356 415 .8005641=?=?= ∴ λ 1 2F F K -= , N F K F 38.375248.3335538.8312=+?=+=∴λ 线径：d ≧mm KCF 25.12480 38 .3752625.16.1][6 .12=??=τ （其中由机械手册图7.1-4查得曲度系数K=1.25） 由机械手册标准系列值取d=16㎜ , 中径D=Cd=16?6=96㎜ 同上取D=100㎜ 有效圈数n=86.738 .831008161080834 334=????= K D Gd （G:剪切弹性模数） 由机械手册有效圈数系列值选取n=8 取支撑圈22=n ，则总圈数102821=+=+=n n n （3）刚度校核：K=mm N nD Gd /92.811008816108083 4 334=????=
振动筛的工作原理概述 振动筛目前已广泛运用于采矿、冶金、煤炭、水利电力、交通部门以及化工部门等工业部门中，用以完成各种不同的工艺过程，如物料的筛分、分级、洗涤、脱介和脱水。选矿作为采矿和冶炼的一个中间环节，选矿效率不仅直接影响着选矿生产率，而且对国家资源的合理利用产生深远影响。近年来，虽然振动筛分机械得到了空前的发展，振动筛的理论框架已经稳定并趋于成熟，各种型号的振动筛被相继推出，但筛分效率高、产量大的振动筛一直是振动筛研究发展的新方向。 在采矿场开采出来的煤炭或者矿石，或者是经过破碎的物料，在物料在使用或者进一步处理前，都需要分成粒度相近的几种级别或者进行脱水、脱介、脱泥，有时是几项兼而有之。进行上述工作时，总存在着物料通过筛面的过孔分级问题，而物料通过筛面过孔分级就被称为筛分。通过对物料的筛分过程进行研究发现，物料的筛分可分为两个阶段组成: 1.小于筛孔尺寸的细颗粒物料通过由粗颗粒物料所组成的物料层到达筛面； 2.细颗粒物料通过筛面上的筛孔完成透筛。 为了顺利的完成物料的筛分过程，必须满足物料和筛面之间要存在着相对运动这一条件。因此，振动筛的筛箱应当具有合适的运动特性，一方面能使筛面上的物料成松散状态；另一方面能使堵在筛孔上的粗颗粒物料闪开，保持细粒物料透筛之路顺畅。而在现实生产过程中，实际的筛分过程是:“大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后，只有一部分物料与筛面接触。在接触筛面的这部分物料中，又不完全是小于筛孔尺寸的细颗粒物料，而其余大部分小于筛孔尺寸的细颗粒物料则分布在整个料层的各处。 通过筛箱的运动，筛面上的物料层被松散，使得大颗粒物料之间本来就存在的间隙被进一步扩大，小颗粒物料则乘机穿过间隙，转移到下层；同时由于小颗粒物料之间的间隙较小，大颗粒物料不能穿过，因此，大颗粒物料在运动过程中，位置不断升高。于是原来杂乱无章的物料颗粒群就发生了析离，即按颗粒大小进行了分层，形成了小颗粒物料在下，粗颗粒物料居上的排列规则。 到达筛面的细颗粒物料，由于其尺寸小于筛孔尺寸，可以顺利透筛，最终实现了粗、细
. 振动筛的设计参数术语见表1。 表1 序 号 术语定义或基本概念曾用名 1 筛分效率ηs efficiency of screening 评定筛分效果所用的指 标 2 脱水效率ηt efficiency of dewatering 评定脱水效果所用的指 标 脱水效果 3 规定粒度 designated size 在粒度分级作业中，使 原料分离所遵循的粒度 分离粒度 4 开孔率 percentage open area 筛孔总面积与筛面面积 之比 开孔面积 振动筛的应用术语见表2。 表2 序 号 术语定义或基本概念曾用名 1 粒度特性曲线 characteristic size curve 表示各粒级产率或累计产率与各粒级关系的曲线 筛分曲线，筛分特性 曲线 2 粒度上限 top size 粒级中最大的粒度 3 粒度下限 lower size 粒级中最小的粒度 4 最大给料粒度 maxsize in feed 给料中最大的粒度 5 筛上物 screen overflow 未透过筛孔的物料筛上产品，筛除物
. 6 筛下物 screen underflow 透过筛孔的物料筛下产品，透筛物 7 筛上粒 oversize 物料中粒度大于筛孔尺寸的颗粒超粒 8 筛下粒 undersize 物料中粒度小于筛孔尺寸的颗粒 9 限下率 undersize rate 小于规定粒度的物料占试样重量的百分比 限下含量，含末率10 限上率 oversize rate 筛下物于规定粒度的物料占筛下物重量的百分比 11 难筛颗粒 near–mesh material 粒度接近筛孔尺寸的颗粒临界颗粒 12 水分 moisture 表示物料的湿度，即试样中所含水的重量占试样重量的百分比 13 全水分 total moisture 外在水分和在水分的总和 14 外在水分 free moisture 在规定条件下试样与周围空气湿度达到平衡时， 所失去的水分，是物料表面湿度 风干水分，湿存水分 15 在水分 inherent moisture 试样的毛细孔湿度，在规定条件下试样在空气干燥状态下保持的水分 16 散密度γ bulk specrfic grakty 单位体积散状物料的重量容积比重，堆比重 17 筛分 screening 物料通过筛面按粒度大小分成不同粒级的作业 18 干法筛分 dry screening 不借助水的筛分 19 湿法筛分 wet screening 借助水的冲洗作用的筛分 20 准备筛分 preliminary screening 按下道工序要求将原料分成不同粒级的筛分分级筛分，预先筛分， 选前筛分 21 检查筛分 control screening 从破碎物中分出粒度不合格的物料的筛分 控制筛分 22 最终筛分 final screening 生产出粒级商品的筛分独立筛分 23 脱水 dewatering screening 以脱去水分为目的的筛分 24 脱泥 desliming screening 以脱去泥质为目的的筛分 25 脱介 medium drainage screening 以脱去重介质（多为磁铁矿粉）为目的的筛分