技术状态管理程序
1.目的与适用围
目的：规定、实施技术状态管理要求，以确保公司军贸产品研制、生产的技术状态，满足“文实一致，图物相符”的产品需求和顾客要求。
围：适用于武器装备及其配套产品(以下统称产品)在寿命周期的技术状态管理。2.引用文件
GJB 3206A-2010 技术状态管理
GJB 2116 武器装备研制项目工作分解结构
GJB2737 武器装备系统接口控制要求
GJB3273 研制阶段技术审查
GJB5235 军用软件配置管理
GJB6387 武器装备研制项目专用规编写规定
GJB9001 质量管理体系要求
中国兵器工业集团公司军贸新产品定型工作管理办法
3.术语和定义
3.1功能特性
产品的性能指标和设计约束条件，如战术技术指标、使用保障特性等。
3.2物理特性
产品的形体特征，如组成、尺寸、表面状态、形状、配合、公差、质量等，又称实体特性。
3.3技术状态
在技术文件中规定的并且在产品中达到的功能特性和物理特性。
3.4技术状态管理
在产品寿命周期，为确立和维持产品的功能特性、物理特性与产品需求，技术状态文件规定保持一致的管理活动。其主要容包括技术状态标识、技术状态控制、技术状态记实和技术状态审核。
3.5技术状态项
能满足最终使用功能，并被指定作为单个实体进行技术状态管理的硬件、软件或其集合体。
3.6技术状态文件
规定技术状态项的功能特性和物理特性，或从这些容发展而来的关于技术状态项验证、使用、保障和报废要求的技术文件。(三种技术状态文件在产品寿命周期不同阶段进行编制、批准和保持。)
3.7功能技术状态文件
规定产品的功能特性、接口特性和验证要求的技术状态文件。
3.8分配技术状态文件
规定技术状态项的接口特性，从高一层技术状态项分配下来的功能特性和接口特性，附加的设计约束条件，以及上述特性的验证要求的技术状态文件。
3.9产品技术状态文件
规定技术状态项所有必需的功能特性、物理特性，以及检验验收、使用、保障和报废要求的技术状态文件。
3.10技术状态基线
在产品寿命周期的某一特定时刻，被正式确认并作为今后研制生产、使用保障活动基准，以及技术状态改变判定基准的技术状态文件。(一般包括功能基线、分配基线、产品基线三种)
3.11功能基线
经正式确认的功能技术状态文件。
3.12分配基线
经正式确认的分配技术状态文件。
3.13产品基线
经正式确认的产品技术状态文件。
3.14技术状态更改
在产品寿命周期，对已正式确认的现行技术状态所做的更改。
3.15技术状态标识
确定技术状态项及其所需技术状态文件，标识技术状态项及其技术状态文件，发放和保持技术状态文件，建立技术状态基线的活动。
3.16技术状态控制
技术状态基线建立后，对提出的技术状态更改申请、偏离许可申请和让步申请所进行的论证、评定、协调、审批和实施活动。
3.17技术状态记实
在产品寿命周期，为说明产品的技术状态所进行的记录、报告活动。
3.18技术状态审核
为确定技术状态项与其技术状态文件的一致程度而进行的正式检查。(包括功能技术状态审核和物理技术状态审核。)
3.19功能技术状态审核
为验证技术状态项的功能特性达到功能基线、分配基线规定的要求所进行的技术状态审核。
3.20物理技术状态审核
为建立或验证产品基线，对技术状态项试制试产样品的完工状态，所依据的技术状
态文件而进行的技术状态审核。
4.管理职责
4.1 研发部为技术状态管理主责部门，负责公司军贸新产品研制和定型产品改进设计的技术状态管理。必要时，成立由公司领导，相关业务部门代表，有资质人员组成的技术状态控制委员会，按赋予的权限对技术状态及其管理进行审查和决策。
4.2 研发部负责组织编制、实施产品技术状态管理计划。技术状态管理计划的容见附录B。
注：承制方的技术状态管理计划应提交给订购方认可。公司可与承制方编制一个计划，协调技术状态管理计划，明确各方活动。
4.3 质管部参与监督技术状态管理实施。技术状态管理实施监督应与质量监督协调一致，可以一并进行。
5. 技术状态标识
5.1技术状态标识任务
技术状态标识的任务包括：
a)选择技术状态项；
b)确定各技术状态项在不同阶段所需的技术状态文件；
c)标识技术状态项和技术状态文件；
d)建立技术状态基线；
e)发放经正式确认的技术状态文件并保持其原件。
5.2 技术状态项
5.2.1 产品分解
选择技术状态项之前，应确定产品分解结构。可按GJB2116要求进行产品分解。承制方应确保技术状态项与工作分解结构单元对应。
5.2.2 技术状态项选择
选择功能特性和物理特性能被单独管理且有助于达到总的最终使用要求的产品作为技术状态项。
被选择作为技术状态项的产品一般是：
a)武器装备、分系统产品或跨单位、跨部门研制的产品；
b)在风险、安全、完成作战任务等方面具有关键特性和重要特性的产品；
c)新研制的产品；
d)接口复杂且重要的产品；
e)单独采购的重要产品；
f)使用和保障方面需着重考虑的产品。
5.2.3 技术状态项标识
对每个技术状态项都要标识。其标识容一般有技术状态项的型号、序列号(或批次号)等信息，标识号具有唯一性。
5.3 技术状态文件
5.3.1 技术状态文件编写和签署
a)确定每个技术状态项在不同阶段所需技术状态文件的名称、标识号、容和责任主体。常见技术状态文件参见附录C。
b)各技术状态文件的容和格式应按相应标准规定执行。其中，武器装备研制项目专用规按GJB6387编写。
c)各技术状态文件都要标识，标识号具有唯一性。
d)各技术状态文件按相应程序进行签署、批准。
5.3.2 技术状态文件发放和保持
a)按文件控制程序要求，发放经签署、批准的技术状态文件。
b)记录并保存技术状态文件的发放信息。
c)技术状态基线建立后，控制并保持所有现行已批准的技术状态的原件。
5.4 技术状态基线建立和维持
5.4.1 功能基线一般在产品的方案阶段建立。分配基线一般在产品的方案阶段末期或工程研制阶段初期建立。产品基线一般在设计定型时基本建立，在产品生产定型时最终建立。
5.4.2 功能基线与产品的战术技术指标和使用要求(研制总要求)协调一致；分配基线与产品的总体方案设计(研制任务书)协调一致；产品基线与产品定型(或鉴定)要求协调一致。功能基线、分配基线和产品基线各自对应的技术状态文件参见附录C。
5.4.3 技术状态基线通过转段技术审查方式(会议评审)确定，技术审查按GJB3273“研制阶段技术审查”执行。技术状态基线建立的标志是组成基线的技术状态文件全部获得订购方的确认。
5.4.4 功能基线、分配基线和产品基线一般应自建立起，维持到产品寿命周期结束为止。
5.5 接口控制
按GJB2737武器装备系统接口控制要求，对接口进行管理。承制方规定技术状态项的接口要求。订购方必须控制的接口要求纳入功能技术状态文件或分配技术状态文件。在建立基线之前，承制方应规定并控制分配技术状态文件中未规定的所有接口。应确保所设计的各种硬件和软件之间的兼容性，以及它们与技术状态文件中规定的相应接口要求之间的兼容性。
6.技术状态控制
6.1技术状态控制任务
技术状态控制任务包括：
a)制定控制技术状态更改、偏离许可和让步的管理程序和方法；
b)控制技术状态更改、偏离许可和让步；
c)确保已批准的技术状态更改申请及偏离许可、让步申请得到准确实施。
6.2技术状态更改
6.2.1技术状态更改原则
技术状态更改遵循论证充分、试验验证、各方认可、审批完备、落实到位的原则。
6.2.2技术状态更改分类
技术状态更改分为I类、II类、III类。
6.2.2.1 I类技术状态更改
下列更改均属于I类技术状态更改：
a)更改功能基线、分配基线，致使下列任一要求超出规定的限制或容差值：
1)性能和功能；
2)可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性、生存性、环境适应性和电磁兼容
性等特性；
3)外形尺寸、质量、质心、转动惯量；
4)接口特性；
5)规中的其他重要要求。
b)设计定型后，更改产品技术状态文件，对产品质量有影响，达到6.2.2.1a)所规定的程度或者对下列一个或多个方面产生重大影响：
1)技术状态项及其零、部、组件的互换性；
2)已交付的使用手册、维修手册；
3)与保障设备、保障软件、零备件、训练器材(装置、设备和软件)等的兼容性；
4)技能、人员配备、训练、生物医学因素或人机工程设计。
6.2.2.2 II类技术状态更改
下列更改均属于II类技术状态更改：
a)设计定型前，更改不属于功能基线、分配基线的技术状态文件，对满足产品要有影响；
b)设计定型后，更改产品技术状态文件，对产品质量有影响，但没有达到6.2.2.1b)所规定的程度。
6.2.2.3 III类技术状态更改
勘误译印、修正描图、统一标注方法，进一步明确技术要求等不影响满足产品要求或产品质量的更改和补充。
6.2.3技术状态更改控制
6.2.3.1判定技术状态更改需求
判定技术状态更改的必要性和可行性，必要时开展验证。如确有需要，承制方和订购方均可提出技术状态更改需求。
6.2.3.2确定技术状态更改类别
在编制技术状态更改申请之前，明确技术状态更改的类别。当订购方和承制方有分歧时，经双方协商后由订购方决定。设计定型后，属于6.2.2.1a)所规定的I类技术状态更改，且达到重大程度时，应视为产品改型，按相应研制程序办理手续。
6.2.3.3编制技术状态更改申请
I类、II类技术状态更改需编制技术状态更改申请。III类技术状态更改，可直接编制技术状态更改通知。技术状态更改申请需有标识，其标识号具有唯一性。
I类技术状态更改申请的容一般包括：(II类更改可参照I类容适当剪裁)
a)更改申请的标识号；
b)申请提出的单位、日期；
c)更改的类别；
d)更改的技术状态项的名称、编号；
e)受影响的其他技术状态项的名称、编号；
f)受影响的技术状态文件的名称、编号；
g)受影响的产品的围(包括在制品、制成品、在役品等)；
h)更改理由简要说明；
i)更改容；
j)更改带来的影响(包括对作战使用要求、战术技术指标、质量、进度、费用等的影响)；
k)更改实施方案(含实施日期)。
必要时，附支持技术状态更改的资料(如试验结果与分析、保障性分析、费用分析等资料)。
6.2.3.4评审技术状态更改申请
根据技术状态更改类别和所处产品寿命周期阶段确定评审组织方式。
评审容一般包括:
a)受更改影响的技术状态项及其零、部、组件；
b)更改的效果，包括不进行更改的影响和更改可以为产品带来的改进；
c)更改所产生的费用和更改实施进度。
6.2.3.5审批技术状态更改申请
I类技术状态更改申请和设计定型后的II类技术状态更改申请经订购方审批。
III类技术状态更改申请和设计定型前的II类技术状态更改申请由承制方自行审批，并通知订购方，其技术状态更改通知送订购方备案。若订购方对更改类别有异议时，经双方协商后最终由订购方决定。
6.2.3.6编制、发放技术状态更改通知
承制方将经批准的技术状态更改申请的容形成技术状态更改通知，经审批、发放相关单位、部门。
6.2.3.7实施并检查技术状态更改
承制方组织相关部门，及时将批准的技术状态更改纳入技术状态文件。当影响到进度、费用改变时，需修改合同或协议。
监督检查技术状态更改的实施，确保产品技术状态文件，保障设备及训练器材的一致性。必要时进行验证。
6. 3偏离许可和让步
6.3.1概述
6.3.1.1技术状态项的制造应满足已批准的技术状态文件规定的要求。在技术状态项制造前，如果承制方认为有必要临时偏离已批准的技术状态文件，可提出偏离许可申请。在技术状态项制造期间或检验验收过程中，如果承制方认为不合格品可返修或原样使用，可提出让步申请。
6.3.1.2 经批准的偏离许可、让步申请仅在指定围和时间适用，不能作为功能技术状态文件、分配技术状态文件或产品技术状态文件的更改依据。
6.3.1.3偏离、不合格的级别分为严重级和轻度级。严重级之外的属轻度级。对下列一项或多项产生影响的偏离、不合格均属严重级：
a)功能；
b)功能接口或物理接口；
c)互换性；
d)形状、质量、质心；
e)可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性、环境适应性、电磁兼容性等特性；
f)人员健康与安全；
g)服役使用、维修；
h)造成严重后果的其他方面。
6.3.2 编制偏离许可、让步申请
6.3.2.1偏离许可、让步申请按承制方规定的格式编写。每一份申请需有标识，标识号具有唯一性。
6.3.2.2 偏离许可、让步申请的容包括：
a)偏离许可、让步申请的标识号；
b)申请单位、申请日期；
c)偏离、不合格的级别；
d)技术状态项名称及编号；
e)受影响的技术状态文件名称、编号；
f)受影响的产品围和数量；
g)偏离、不合格的容；
h)偏离、不合格带来的影响(包括对质量、进度、费用等的影响)；
i)必要的验证试验结果；
j)实施日期。
6.3.3 审批偏离许可、让步申请
6.3.3.1 按偏离、不合格的级别，订购方确定相应批准权限。产品设计定型前的偏离许可申请、让步申请一般由承制方审批。产品设计定型后的偏离许可、让步申请由订购方审批。
6.3.3.2 偏离许可申请提出和审批需在技术状态项制造前办理。
6.3.4 控制偏离和让步
6.3.4.1 承制方根据批准的偏离许可申请，编制必要的部控制文件，确保偏离的正确实施。
6.3.4.2 承制方需按GJB571对不合格品进行识别和控制，以防止其非预期的使用或交付。
6.3.4.3 为避免偏离、不合格的重复发生，承制方需分析偏离、不合格的原因，制定、实施必要的纠正措施，将经验证的纠正措施纳入技术文件或形成部制度。
7. 技术状态记实
7.1技术状态记实任务
技术状态记实包括：
a)记录并报告各技术状态项的标识号、现行已批准的技术状态文件及其标识号；
b)记录并报告每一项技术状态更改从提出到实施的全过程情况；
c)记录并报告技术状态项的所有偏离许可和让步的状况；
d)记录并报告技术状态审核的结果，包括不符合的状况和最终处理情况；
e)记录并维持已交付产品的版本信息及产品升级的信息；
f)定期备份技术状态数据、维护数据的安全性。
7.2 记录和报告
7.2.1 承制方需从产品的方案阶段起开展技术状态记实活动。
7.2.2 在产品研制生产阶段，承制方需与订购方协商发送下列相关、适用的文件：
a)技术状态项及其技术状态基线文件清单；
b)当前技术状态说明报告；
c)技术状态更改、偏离许可和让步状态报告；
d)技术状态更改实施和验证报告；
e)其他订购方要求的报告。
7.2.3 在产品定型时承制方需按GJB1362要求，向订购方提交关于产品技术状态文件。
7.2.4 承制方按合同要求向分承制方或供应商发送适用的7.2.2所列文件。
7.3 归档和维护
7.3.1 技术状态记实数据可采用纸质载体或电子载体。归档的数据需有纸质载体，并按档案管理的规定和标准处理。归档的数据应保持完整性和正确性。
7.3.2 无论采取何种数据存储方式，都需保证所需的技术状态记实数据可用。
8. 技术状态审核
8.1 概述
8.1.1 每一个技术状态项都应进行功能技术状态审核和物理技术状态审核。
8.1.2 成立技术状态审核组，订购方担任组长，承制方担任副组长，审核组成员应有代表性和相应的资质。
8.1.3 在正式的技术状态审核之前，承制方应自行组织部的技术状态审核。
8.2 功能技术状态审核
8.2.1 功能技术状态审核与设计定型工作结合进行。根据产品的复杂性，功能技术状态审核可分步进行，与产品的技术审查(评审)工作相结合。
8.2.2 待审查的试验数据需从拟正式提交定型的样机的技术状态试验中随机采集，如果未制造设计定型样机，则需从第一个(批)生产件的试验数据中随机采集。
8.2.3 功能技术状态审核的具体开展参见附录D。
8.2.4 功能技术状态审核完成后，审核组织者向各有关方发放审核纪要。审核纪要需记录功能技术状态审核的完成情况和结果，以及解决遗留问题所必需的措施。明确审核的结论，即认可、有条件认可或不认可。
8.2.5 对于产品的转产、复产，需重新进行功能技术状态审核。
8.3 物理技术状态审核
8.3.1 物理技术状态审核应在功能技术状态审核完成之后进行。必要时，可与功能技术状态审核同步。物理技术状态审核可与生产定型工作结合进行，如无生产定型，可与设计定型工作结合进行。根据产品的复杂性，可开展预先的物理技术状态审核。预先的物理技术状态审核可与产品质量评审结合进行。
8.3.2 待审查的检验数据和试验数据需从按正式生产工艺制造的首批(个)生产件的检验和试验中得到。
8.3.3 在进行物理技术状态审核之前，承制方需将订购方批准的和承制方自身批准的全部技术状态更改纳入到适用的技术状态文件，并形成新的、完整的文件版本。
8.3.4 物理技术状态审核的具体开展见附录D。
8.3.5 物理技术状态审核完成后，审核组织者向各有关方发放审核纪要。审核纪要需记录物理技术状态审核的完成情况和结果，以及解决遗留问题所必需的措施。明确审核的结论，即认可、有条件认可或不认可。
8.3.6对于产品的转产、复产，需重新进行物理技术状态审核。
密级: 阶段: 版次: X X X技术文件 XXX-XXX-GLXX-2011 XXX系统 项目技术状态管理计划 第x研究所 2011年03月
错误!未找到引用源。 项目技术状态管理计划 错误!未找到引用源。 共 15 页 拟制__________________ 审核__________________ 会签__________________ 标准化__________________ 批准__________________ 军代表__________________
目次 前言 ...................................................................................................................................... II 1 目标 (1) 2 技术状态管理组织 (1) 2.1 组织 (1) 2.2 所内各部门职责 (1) 2.3 技术状态控制组职责 (2) 3 技术状态管理的主要任务 (2) 4 技术状态管理工作程序和内容 (2) 4.1 审查并确定技术状态基线 (2) 4.2 确定技术状态基线的原则 (2) 4.3 技术状态基线确定时机及相互关系 (3) 4.4 功能基线建立 (3) 4.5 分配基线建立 (3) 4.6 产品基线建立 (4) 4.7 技术状态标识 (4) 4.8 文件的签署 (4) 5 技术状态控制 (4) 5.1 技术状态控制原则 (4) 5.2 技术状态更改控制 (4) 5.3 偏离和超差控制 (6) 5.4 研制过程技术状态纪实控制 (7) 5.5 技术状态审核 (7) 6 技术状态管理工作计划 (8) 7 技术状态项目清单 (9)
技术文件审批管理制度 1、目的 为进一步规范公司技术文件审批流程，建立系统的文件管理制度，特制定本规定。 2、适用范围 适用于公司各类技术文件，包括工艺文件、质量检验文件、无损检验文件等。 3、控制程序 3.1工艺文件的审批 3.1.1工艺人员负责按照规定及生产实际所需，按相关标准要求作出工艺评定，由工艺科长审核，技术部经理批准。 3.1.2 每种工艺文件由工艺科保存一套完整的工艺文件，要加上封面和目录，并建立台帐。 3.1.3各种工艺文件规定的生产工艺和需要的检查要求，做到要求明确，满足现行标准的要求。 3.1.4各种工艺文件的要做好分类，由各工艺师或主任工艺师负责编制，工艺科长校对，技术部经理审核，总工程师批准。 3.2质量检验文件的审批 3.2.1检查员对于大型、复杂、重要产品，以及产品质量计划规定要求编制检验大纲（计划），质检科科长校对，技术部经理审核，报总工程师批准后实施。 3.2.2日常质量检验文件由检查员负责编制，质检科科长审核，技术部经理批准。
3.2.3产品竣工后，检查员组织按统一格式填写产品质量证明书，质检科科长负责对资料的完整性和数据的正确性进行校对。取得产品监检证书后，由企业法人和质量保证工程师共同签发质量证明书，检验负责人签发《产品合格证》并盖上质量检验专用章。 3.3无损检测文件的审批 3.3.1无损检测工艺卡应由无损检测人员编写，由Ⅱ级或Ⅱ级以上人员审核。 3.3.2无损检测工艺规程由Ⅱ级人员或Ⅲ级人员编制修订，无损检测责任人员审核，应符合现行规范的要求，经总工程师审批后颁布执行。 3.3.3进行MT、PT、UT的，无损检测员整理记录，发出合格或不合格的报告，探伤室主任审核后交产品检查员。 3.3.4产品规定的无损检测全部合格后，由资料员整理产品合格证用的无损检测报告，一式三份，经无损检测负责人审核合格并盖章后二份交给最终检验责任人，其中一份作为产品合格证的一部分，一份质检科保存，另一份探伤室自存，RT底片保存在无损检测资料档案室。 3.3.5外协的无损检测，由评定合格的外协单位有资格的人员来公司现场进行检测，合格后提供相应的检测报告，报告应经无损检测责任人审核合格后签字保存。 质量考核点： 1、建立工艺文件台账 2、各类工艺文件作出分类，签字齐全，保存完整 3、各类检验文件作出分类，签字齐全，保存完整
XY XY/XG 2009-2015 版本号：A/0 实施过程技术实现管理程序 两化融合实施策划管理程序 编制： 审核： 批准： 2015-09-01发布2015-09-06实施 发布
版本号：A/0 1 目的 技术实现要确保技术方案制定者的多样性，选择适合自身的技术获取方式，确保技术与业务管理的高度融合。 2 范围 本控制程序规定了公司两化融合实施过程技术实现工作中，各部门的职责以及主要工作流程。 3 规范性引用文件 / 4 管理职责 4.1 两化融合管理委员会负责审批两化融合项目技术方案。 4.2 信息部 4.2.1 负责组织开展技术需求分析，组织论证可选技术路线； 4.2.2 负责组织审查技术方案； 4.2.3 负责跟踪和控制技术方案的实施进度、质量、调整、变更等执行情况。 4.3 各部门负责各相关责任部门参与技术方案的审查确认。 5 管理活动的内容与方法 5.1 总要求 5.1.1 相关要求 5.1.1.1 公司制定两化融合技术方案时，应确保：明确两化融合技术方案的实施主体及相关方的责任和权限；技术实现的需求得到有效安排和沟通；按照规定的程序确认和批准技术方案，包括得到业务流程与组织结构优化实施主体的确认。 5.1.1.2 技术方案应为将来的扩展留有余地采用的技术应当能无缝升级；技术方案能够实现多系统并存所需的互操作能力，以及多种资源管理能力；尽量保证技术基础架构的连贯性。 5.1.1.3 公司应对存放于纸面、手头或其他载体的必要基础信息资源进行数字化和标准化。 5.1.1.4 公司应确保技术的应用主体全程参与技术获取过程，关注技术获取后的消化吸收与利用，采取有效手段对相关人员提供持续的培训，确保技术知识转移的有效性和充分性。 5.1.1.5 公司应适当保持技术获取的记录，如技术文档、操作手册、培训资料等。 5.1.1.6 公司应采取例会、周报、月报、专题会议等适当的方式，必要时采用里程碑评审等监视与测量手段，跟踪和控制计划、进度、质量、调整、变更等的执行情况以及相关方反馈等动态信息。 5.1.1.7 公司在监督与控制过程中，应加强风险点识别和风险控制，制定应对措施以规避风险。 5.1.1.8 公司应适当保持监督与控制的记录。 5.2 业务描述 5.2.1 前期准备 1
国军标 技术状态管理内容 拟制：日期： 审核：日期： 质量：日期： 标准化日期： 批准：日期：
目录 1．引言 1.1 基本要求 1.2 一般信息 2．程序和规定 2.1 技术状态管理的有关制度与规定 2.2 技术状态管理组件机构 2.3 技术状态项目选择准则 2.4 内部报告和向订购方提供报告的时间间隔以及报告的分发和控制要求2.5 对供方的控制措施 3．技术状态标识 3.1 技术状态项目规范树 3.2 选择技术状态项目 3.3 确定每个技术状态项目所需的技术状态文件 3.4 制定技术状态项目和技术状态文件的标识符 3.5 建立技术状态基线、编写技术状态文件 3.6 发放技术状态文件 4．技术状态控制 4.1 技术状态文件更改原则 4.2 技术状态文件更改分类 4.3 技术状态文件更改程序 4.4 技术状态文件更改提出 4.5 技术状态更改控制实施 4.6 技术状态偏离的控制 4.7 超差特许的控制 5．技术状态记实 5.1 技术状态记实内容 5.2 技术状态记实记录 5.3 技术状态记实报告 5.4 技术状态记实实施 5.5 技术状态记实分析 6．技术状态审核 6.1 一般要求 6.2 审核内容 6.3 技术状态审核实施 7．相关文件
技术状态管理计划 1 引言 1.1 基本要求 a) 技术状态管理计划应在武器装备系统或技术状态项目研制过程的不同阶段分别编制 出能全面反应其在某一特定时刻确定下来的技术状态文件和管理计划，并明确建立功能基线、分配基线、产品基线。其中功能基线应与《武器装备系统研制总要求》的技术内容协调一致；分配基线应与《研制任务书》技术内容协调一致；并控制对这些基线的更改，使对这些基线所做出的全部更改都具有可追溯性。 b) 技术状态管理计划是按照GJB 3206-98 标准的要求指定的，应是符合合同要求，计划 要明确对技术状态项目的功能特性和物理特性进行管理所采取的程序和方法，并明确对技术状态标示、技术状态控制、技术状态纪实，技术状态审合的管理计划。 1.2 一般信息 a）适用的军用武器装备系统、成套设备、整机及组件、部件研制、生产中的技术状态项 目说明，即能满足最终使用性能并指定为单个实体的技术状态管理的硬件、软件及其集合体的技术状态管理，具体分为产品的功能特性和物理特性； b) 重要技术状态管理活动时间安排：包括初样/正样的方案论证评审、关键技术（包括 关重件特性）实施方案评审、设计阶段评审、工艺评审、产品设计验证、设计确认、产品技术鉴定、重要设计（涉及产品性能技术指标）的更改评审、产品改进方案评审等，只有评审通过后，方可进入下一阶段的研制/生产活动； c) 编制技术状态管理计划目的在于准确适时有效地贯彻公司的技术状态管理制度，确保 产品技术状态受控。 d) 技术状态管理计划控制范围适用于公司军品成套设备、整机及组件、部件研制、生产 中的技术状态管理，主要包括技术状态标识、技术状态控制、技术状态纪实、技术状态审核； e) 相关文件： GJB1362 军工产品定型程序和要求 GJB3206 技术状态管理 GJB 5709装备技术状态管理监督要求 2 程序和规定 公司编制并执行技术状态管理制度，包括与顾客订购方或供方取得一致意见的技术状态 管理要求，主要内容包括： a) 技术状态管理的有关制度与规定； b) 技术状态管理组织机构； c) 技术状态管理项目选择准则； d) 内部报告和向订购方提供报告的时间间隔以及报告的分发和控制要求； e) 对供方的控制措施。 2.1 技术状态管理的有关制度与规定 公司制定《技术状态管理制度》，规定了主题内容适用范围、引用标准、术语定义、职责、工作程序与要求、控制记录等。其中主题内容为：描述军品技术状态要求，建立了技术状态管理的内容和控制程序；适用范围为：公司军品成套设备、整机及组件、部件，合同环境和自主开发环境下研制、生产中的技术状态管理。 2.2 技术状态管理组织机构
技术状态管理控制程序 1目的 全面反映产品当前的技术状态,确保所有工作人员能够使用正确和准确的技术文件。 2适用范围 适用于本企业产品寿命周期内的技术状态管理。 3职责 3.1技术质量部负责技术状态的管理、协调和审核。 3.2设计所负责技术状态的标识、控制、纪实和标准化审核。 3.3检验处负责对技术状态管理的监督检查。 4工作流程 5工作程序
5.1一般要求 5.1.1技术状态管理应包括下列相互关联的活动: a)技术状态标识; b)技术状态控制; c)技术状态纪实; d)技术状态审核。 5.1.2根据产品技术状态的演变过程, 应按《设计和开发控制程序》的规定, 制定产品研制( 生产) 程序, 划分阶段, 确定阶段任务目标, 确定每一阶段所需的技术状态文件。 5.1.3以技术协议( 合同) 及设计任务书的要求为依据, 用图样和技术文件的形式对各阶段的技术状态进行描述, 最终形成成套技术资料。必须确保”设计输入”完整、正确实现, 保证图样和技术文件完整、正确、统一、清晰。 5.1.4要保证产品研制过程中各项质量特性与有关文件规定一致, 必须实行技术状态控制, 严格控制技术状态更改。 5.1.5凡出现关键的、重要的超差和更改行为, 均应进行记录, 保证产品技术状态的可追溯性。
5.1.6为保证产品符合技术协议( 合同) 及设计任务书的规定要求, 确保产品的技术文件能准确表述产品的技术状态, 在产品质量评审后, 应进行功能技术状态、物理技术状态审核。 5.2技术状态标识 5.2.1选择技术状态项目 在任务确定之后, 由设计所主管所长会同产品主设计师, 根据技术协议( 合同) 的要求, 确定设计输入、产品的基本组成。主设计师在制定设计方案阶段, 同时按《设计和开发控制程序》的规定, 制定产品研制计划, 划分阶段、确定阶段任务目标。
技术文件管理制度
技术文件管理制度 一、目的 为保持已有技术工艺文件的完整性，统一技术文件的管理标准，确保所编制和管理的技术文件是正确、有效和一致的；有效控制技术文件，使之能完全指导生产，以保证质量和生产正常进行，避免混乱，为使公司的技术文件得到有效的控制，确保生产现场所用的技术文件为最新有效版本。根据公司的实际情况，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司所涉及到的所有技术文件，包括：设计文件、产品图样、工艺图样和工艺文件等技术文件，也包括一定范围的外来标准和客户提供的图样等。 三、职权和职责 1.技术研发中心技术部是技术文件的归口管理部门，负责技术文件的编制、审核，并负责所有技术文件编号、发放、回收、归档，以及文件更改、作废的处理。 2.技术文件的编制和管理；技术研发中心技术部负责人负责编制，技术研发中心总监审核，由总经理批准。 3.生产用工艺文件，如工艺路线单、工序卡、过程卡、工艺图纸、作业指导书，由制造中心各生产部专人编制，完成后送技术研发中心技术部负责人审核，由技术研发中心总监批准。 4.外来图样、标准由负责人识别、核对，经技术研发中心总监审核报总经理批准。 四、管理标准和管理要求 1.技术文件是公司的核心机密，是公司进行生产和管理工作共同的依据，是公司在同行中保持一定竞争力的有力保障。公司的技术文件属于公司所有，每一位员工都有义务和责任保证技术文件的完整性、一致性以及保密性。 2.技术文件的定义 技术文件是指公司的产品设计图纸、工艺文件，操作规范、客户提供的图纸图样、各种技术标准、技术通知以及技术培训资料等。 3.技术文件包括：设计文件、结构：或生产；图纸、产品图样、工艺文件、技术标准、外来标准和图样，生产设备操作规程等。 4.技术文件管理包括：技术文件发放、复制借阅、修改、重新发放、收回、作废、外来文件的识别和使用等。 5.技术文件的分类
1目的 1.1通过对产品实现过程策划控制、确定必要的控制手段，提供必需的资源和条件，确保产品 或合同满足规定的质量要求和目标 2范围 2.1适用于产品质量策划的控制。 3职责 3.1技术部负责对公司各类产品的实现过程进行策划，由管理者代表批准； 3.2各相关部门负责有关本部门质量计划的实施； 3.3市场部随时与顾客沟通，了解顾客对产品的需求及需求变更，及时向生技部相关人员提供 信息。 4内容 4.1进行质量策划的时机 4.1.1开发新产品，采用新工艺或新材料，实施技术改造时； 4.1.2销售合同或订单中顾客对产品有特定的要求时； 4.1.3在医疗器械产品实现全过程中建立风险管理形成文件的要求并保持记录，执行《风险 管理控制程序》。 4.2常规过程的策划 4.2.1为过程提供必要的资源，包括人员、信息、供方、基础设施、工作环境、财务资源。 4.2.2策划过程的验证和确认活动，包括使用的方法和责任人，对关键、特殊过程的监视和 测量。 4.2.3明确过程的验收准则，针对过程输入制定验收准则。
4.3特定产品、项目、合同的策划 4.3.1针对特定产品、项目、合同进行产品实现的策划，规定专门的质量措施、资源活动顺 序。产品实现的策划应与质量管理体系其他过程的要求相一致。 4.4策划的主要内容 4.4.1针对具体产品或合同，确定产品质量目标和要求，包括识别产品的质量特性，建立其 目标值、质量要求和约束条件，并能满足顾客和法律、法规要求； 4.4.2针对特别产品、合同或项目，确立过程、文件和资源的需求，包括识别并确定产品实 现所需的过程和子过程，同时确定这些过程所需的资源，对过程或涉及的活动规定途 径，并对这些途径进行评审和形成文件，确保过程有效运行并得到控制； 4.4.3产品实现阶段的划分、人员的职责权限和相互关系；（说明：如设备、工具、人员能 力、技术方法、过程文件和环境要求等，确保这些过程有效运行）。 4.4.4产品所要求的验证、确认、监视、检验和试验活动，以及产品接收准则；对过程和产 品的重要或关键特性，应安排监视和测量活动。 4.4.5确定产品要求的验证、确认、监视和检验活动及产品的接收准则，确定为过程和产品 的符合性提供证据的记录。 5相关文件 5.1《文件控制程序》 6记录 6.1无
技术状态管理控制规定 1.对于关键、重要、高风险、高故障的产品，三新项目，重要接口等需进 行技术状态管理。 2. 对技术状态进行标识 2.1 对技术状态的标识应在研制阶段开始，企业技术中心新产品设计人 员在设计文件和图样的标题栏中，对试制阶段、正式生产阶段分别 作S、A标记。 2.2 作为正式生产用的图样，由企业技术中心盖部门章后才可正式投入 生产用。 2.3 对于关键件、重要件图样的标识按规定进行；对重要试验项目试验 的产品标识和状态标识执行WYQP7.5.3-1 《标识和可追溯性控制 程序》。 2.4 技术状态的签署应认真履行会签、审核、批准三级审批制度，质量 和工艺会签制度、标准化检查制度。质量会签应着重审查那些与最 终产品质量直接有关的设计图样和技术文件。 2.5 各阶段编制的技术文件应做到正确、完整、统一、协调。 2.6 定型技术文件和图样的更改执行WYQP4.2.3-1 《文件控制程序》 和《新产品的试制和试验控制程序》。 2.7 生产各阶段的状态标识按《生产和服务控制程序》。 3. 技术状态评审 3.1 产品的技术状态在每一设计阶段任务完成后或重大更改后，应由企 业技术中心按WYQP7.3《设计和开发控制程序》中的有关规定进行 评审。评审工作一般在各阶段的设计、工艺评审时一并进行；必要 时，可组织专题评审，以控制各阶段的技术状态。 4. 技术状态的冻结 4.1 凡已定型或经试验成功的产品，按其设计研制过程，分阶段适时冻
结技术状态。技术状态冻结一般不作特殊标记，只在更改技术状态 时才按规定作更改标记。 4.2 已冻结的技术状态，不得随意更改，如必须更改时，要经过充分论 证和试验，并按原审批权限审批，重大更改须提请高一级审批。 4.3 产品的试制、试验应按已确定的技术文件和设计图样要求进行。工 艺技术科定期（每月一次）或不定期进行工艺纪律检查，以确保已 确定的技术状态在生产过程中得以实施。 5. 技术状态的更改 5.1 在试制和试验过程，为完善和改进设计，或者供应条件变化而对设 计、工艺文件进行更改时，必须进行系统分析、试验或论证，并要 保证被更改的文件与其相关的文件能协调一致。 5.2 企业技术中心负责将更改情况及时通知各有关部门，并及时从工作 现场撤除作废的图样和技术文件；需要时，对更改后的效果作适当 验证，防止出现不合格品。 6. 技术状态更改过程和执行情况的记录、报告 6.1 一般的技术状态更改可在更改单上详细填写，其内容包括：更改类 别、更改原因、更改标记、在制品处理意见、实施日期、使用情况 等。 6.2 重大技术状态更改，以及设计研制阶段中由设计评审和工艺评审对 该产品的技术状态更改，要做汇总报告和实施情况记录。 7. 顾客要求时，技术状态管理计划、技术状态基线确定及其更改必须经顾客同意。
技术状态管理控制程序 1 目的 全面反映产品当前的技术状态,确保所有工作人员能够使用正确和准确的技术文件。 2 适用范围 适用于本企业产品寿命周期内的技术状态管理。 3 职责 3.1 技术质量部负责技术状态的管理、协调和审核。 3.2 设计所负责技术状态的标识、控制、纪实和标准化审核。 3.3 检验处负责对技术状态管理的监督检查。 4 工作流程 5 工作程序 5.1 一般要求 5.1.1 技术状态管理应包括下列相互关联的活动： a) 技术状态标识； b) 技术状态控制； c) 技术状态纪实； d) 技术状态审核。
5.1.2 根据产品技术状态的演变过程，应按《设计和开发控制程序》的规定，制定产品研制（生产）程序，划分阶段，确定阶段任务目标，确定每一阶段所需的技术状态文件。 5.1.3 以技术协议（合同）及设计任务书的要求为依据，用图样和技术文件的形式对各阶段的技术状态进行描述，最终形成成套技术资料。必须确保“设计输入”完整、正确实现，保证图样和技术文件完整、正确、统一、清晰。 5.1.4 要保证产品研制过程中各项质量特性与有关文件规定一致，必须实行技术状态控制，严格控制技术状态更改。 5.1.5 凡出现关键的、重要的超差和更改行为，均应进行记录，保证产品技术状态的可追溯性。 5.1.6 为保证产品符合技术协议（合同）及设计任务书的规定要求，确保产品的技术文件能准确表述产品的技术状态，在产品质量评审后，应进行功能技术状态、物理技术状态审核。 5.2 技术状态标识 5.2.1 选择技术状态项目 在任务确定之后，由设计所主管所长会同产品主设计师，根据技术协议（合同）的要求，确定设计输入、产品的基本组成。主设计师在制定设计方案阶段，同时按《设计和开发控制程序》的规定，制定产品研制计划，划分阶段、确定阶段任务目标。
产品图样技术文件管理制度 1. 主题内容与适用范围 本标准规定了产品图样及技术文件的版本及文件编制、会签、归档、保存、发放、更改、收回等管理要求。 目的是对文件和资料进行有效的控制。 本标准适用于本公司产品研制、生产过程中产品图样、技术文件和资料的版本、形成、归档、保管、使用和借阅。 2. 引用文件 SJ/T 207.1～3－1999 《设计文件的管理制度第1～3部分》 SJ/T 207.4－1999 《设计文件管理制度第4部分：设计文件的分类编号》 QB/YT KF 7.7.9-2009 《更改控制程序》 QB/YT KF 7.03-2009 《项目（设计/开发）控制程序》 GB/T 19017-2008 质量管理体系技术状态管理指南 Q/YTD 1002-2011 《企业档案分类编号及标识》 3. 产品图样及技术文件的编制要求 3.1 产品图样及技术文件所包含的信息构成了产品技术状态基线。必须以产品为单位，提出明确的产品技术状 态信息。它包括产品的定义和使用信息，即:要求/规范（技术指标）、设计图样、零件清单、软件清单、模型、试验规范、维护和操作手册及文件版本号。 3.2 在产品实现过程中的关键件、重要件，应在文件中进行标识，确保关键件、重要件的可追溯性。对静电敏 感器件、湿度敏感器件等，应予以标识，以便加强防护。 3.3产品图样及技术文件应以产品或整件为单位成套，归档图样文件需会签完整。其编制要求和填写格式及十 进分类编号、名称必须符合SJ 207的规定。产品成套设计文件、工艺文件资料的编制明细要求见附录A。 3.4 产品定型鉴定文件的编制要求（见附录B）。 4. 各部门职责 技术开发部：负责产品研制过程中的产品实现策划，设计、工艺图纸文件及定型文件、资料的拟制、审核、齐套、会签及更改，并对产品图样的正确性、现行有效性负责。对应用软件工具，研 发过程中的电子文件及其修改状态、文件的版本、流转进行掌控，对电子文件的质量负责。 生产管理部及车间：负责产品在试制、生产过程中形成的文件、记录、资料的收集、整理，对所领用的产品图样完整、安全和回收负责； 质量控制部：负责产品在试制、生产过程中形成的有关质量文件、记录资料的收集、整理。 销售服务部：负责收集、整理、提供有关产品销售合同、技术协议、来自顾客的产品图样和技术文件。 技术管理部：负责收集、整理有关产品研制合同、技术协议、设计任务书、设计评审、验证、确认、定型鉴定文件。负责产品图样、技术文件资料的归档、分类保管和借阅、发放、登记、控制。5. 会签 5.1 会签的产品图样由设计师负责提供，未经会签的图样不得归档和投入生产。 5.2 会签路线 产品图样按下列规定逐级会签： 拟制→审核→工艺（需要时）→标准化→批准
产品实现过程控制程序 1 目的 对产品实现过程中直接影响产品质量、环境影响的各种因素进行控制，确保产品和服务满足顾客和其他相关方的要求。 2 适用范围 适用于产品各工序的工艺参数、人员职责、设备、材料、测试方法和环境管理等的全过程控制。 3 职责 3.1 生产运营部负责依客户订单情况下达生产任务，技术开发部进行工艺和工序控制，确保作业现场基础设施适用和工作环境良好。 3.2 各生产车间严格执行各种设备的《作业指导书》、《设备管理和维护保养制度》和安全规程。教育员工文明生产，确保完成生产任务和产品质量、环境质量符合要求；负责生产设备的日常使用和维护。 3.3 人力资源部负责生产过程人力资源的配备、必要的培训和工作环境、清洁管理；财务部负责财力的提供和保障。 3.4 市场营销部依据市场需求，与各车间协调做好产品交接和保管；供应配套部、生产运营部适时做好原料供给和产品交付；市场营销部与品质保证部配合做好售后服务管理工作。 4 工作程序 4.1 计划管理 为顺利实现各个阶段所要达到的目标；也为使生产过程控制得以顺利展开，应根据本公司不同的分类要求确立各项管理计划。就每一年度而言，这些计划中与质量管理相关的项目应包括： 1）物资采购计划； 2）设备定期检修计划； 3）设备的备品、备件计划； 4）计量、检测仪器仪表的周期检定计划； 5）员工培训计划； 6) 内部审核计划； 7) 对重点供应商的质量跟踪审核计划； 8) 管理评审计划； 9)经营销售计划。 4.2 生产计划控制 4.2.1 生产合同一旦成立，计划员即应根据合同要求下达生产计划排程。各车间即应对生产能力进行分析并安排生产计划，就选料、下料、设备、人力等资源措施作出妥善安排。老产品依据工艺卡执行；新产品则根据新编工艺和样品执行。 4.2.2 生产能力分析
技术状态管理程序 1.目的与适用围 目的：规定、实施技术状态管理要求，以确保公司军贸产品研制、生产的技术状态，满足“文实一致，图物相符”的产品需求和顾客要求。 围：适用于武器装备及其配套产品(以下统称产品)在寿命周期的技术状态管理。2.引用文件 GJB 3206A-2010 技术状态管理 GJB 2116 武器装备研制项目工作分解结构 GJB2737 武器装备系统接口控制要求 GJB3273 研制阶段技术审查 GJB5235 军用软件配置管理 GJB6387 武器装备研制项目专用规编写规定 GJB9001 质量管理体系要求 中国兵器工业集团公司军贸新产品定型工作管理办法 3.术语和定义 3.1功能特性 产品的性能指标和设计约束条件，如战术技术指标、使用保障特性等。 3.2物理特性 产品的形体特征，如组成、尺寸、表面状态、形状、配合、公差、质量等，又称实体特性。 3.3技术状态 在技术文件中规定的并且在产品中达到的功能特性和物理特性。 3.4技术状态管理
在产品寿命周期，为确立和维持产品的功能特性、物理特性与产品需求，技术状态文件规定保持一致的管理活动。其主要容包括技术状态标识、技术状态控制、技术状态记实和技术状态审核。 3.5技术状态项 能满足最终使用功能，并被指定作为单个实体进行技术状态管理的硬件、软件或其集合体。 3.6技术状态文件 规定技术状态项的功能特性和物理特性，或从这些容发展而来的关于技术状态项验证、使用、保障和报废要求的技术文件。(三种技术状态文件在产品寿命周期不同阶段进行编制、批准和保持。) 3.7功能技术状态文件 规定产品的功能特性、接口特性和验证要求的技术状态文件。 3.8分配技术状态文件 规定技术状态项的接口特性，从高一层技术状态项分配下来的功能特性和接口特性，附加的设计约束条件，以及上述特性的验证要求的技术状态文件。 3.9产品技术状态文件 规定技术状态项所有必需的功能特性、物理特性，以及检验验收、使用、保障和报废要求的技术状态文件。 3.10技术状态基线 在产品寿命周期的某一特定时刻，被正式确认并作为今后研制生产、使用保障活动基准，以及技术状态改变判定基准的技术状态文件。(一般包括功能基线、分配基线、产品基线三种) 3.11功能基线
技术文件管理制度 编制： 审核：
批准： 技术文件管理制度 一、目的 为保持已有技术工艺文件的完整性，统一技术文件的管理标准，确保所编制和管理的技术文件是正确、有效和一致的；有效控制技术文件，使之能完全指导生产，以保证质量和生产正常进行，避免混乱，为使公司的技术文件得到有效的控制，确保生产现场所用的技术文件为最新有效版本。根据公司的实际情况，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司所涉及到的所有技术文件，包括：设计文件、产品图样、工艺图样和工艺文件等技术文件，也包括一定范围的外来标准和客户提供的图样等。 三、职权和职责 1.技术部是技术文件的归口管理部门，负责技术文件的编制、审核，并负责所有技术文件编号、发放、回收、归档，以及文件更改、作废的处理。 2.技术文件的编制和管理；技术部项目负责人负责编制，技术部审核，由技术副总经理批准。 3.生产用工艺文件，如工艺路线单、工序卡、过程卡、工艺图纸、作业指导书，由制造中心各生产部专人编制，完成后送技术副总经理审核，由技术总监批准。 4.外来图样、标准由负责人识别、核对，经技术部总监审核报总经理批准。 四、管理标准和管理要求
1.技术文件是公司的核心机密，是公司进行生产和管理工作共同的依据，是公司在同行中保持一定竞争力的有力保障。公司的技术文件属于公司所有，每一位员工都有义务和责任保证技术文件的完整性、一致性以及保密性。 2.技术文件的定义 技术文件是指公司的产品设计图纸、工艺文件，操作规范、客户提供的图纸图样、各种技术标准、技术通知以及技术培训资料等。 3.技术文件包括：设计文件、结构：或生产；图纸、产品图样、工艺文件、技术标准、外来标准和图样，生产设备操作规程等。 4.技术文件管理包括：技术文件发放、复制借阅、修改、重新发放、收回、作废、外来文件的识别和使用等。 5.技术文件的分类 1）法律法规及标准性文件： a.相关的法律法规； b.国家规定的产品标准及有关管理标准； c.相关的质量标准； 2）作业类文件： a.图纸及各业工艺规程、工艺卡片、作业指导书； b.工序制量表及制量控制点一览表； c.产品使用说明书； d.公司内所有设备使用说明书； e.各种明细表； 3）管理类文件； 公司日常制定的有关技术要求的通知及计划及规定等。
产品生产实现过程控制程序1 目的 对生产过程实施管理控制，确保产品质量符合设计、标准和规范要求，使顾客满意。 2 适用范围 本程序适用于公司认证范围内的产品生产过程控制。 3 职责 3.1 生产部 是本程序的主管部门，负责对本程序的实施情况进行检查、监督、指导。负责公司产品生产管理的全面协调工作。负责本程序中的新技术、新设备、新工艺、新材料的开发和应用。负责对公司产品质量的监督、检查、指导。负责公司生产车间所用的原材料、半成品、生产设备的管理和使用的监督、检查、指导、协调工作。负责下达年度生产计划、编制生产统计报表，随时了解和掌握生产进度、生产中存在的问题等情况及时向公司领导报告和通报有关部门。 3.2 生产车间 负责执行生产过程管理，并结合生产特点，编制生产工艺设计、作业指导书，并组织实施；负责生产过程管理的具体实施；认真填写生产过程中产品质量和生产安全、环保的监督、检查、指导。 3.3 研究所、物流部、仓储部、质量部 研究所提供产品实现所需的技术支持；物流部负责采购生产原材料等；仓储部负责保管原材料、成品等；质量部负责对生产过程进行监测，并对购进材料，产成品进行检验。 4 工作程序 4.1 生产过程管理流程图（见下页） 4.2 生产准备 4.2.1 研究所组织技术部门及有关业务人员根据合同设计文件进行图纸设计，设计绘制出技术图纸，列出合同工程的材料表。为生产组织设计提供依据。
生产过程管理流程图 4.2.2材料表交物流部、仓储部、质量部、生产车间各一份，仓储部对材料表进行再确认。所有图纸的发放、传递和保存依照《文件控制程序》进行实施。 4.2.3 对一般工程由生产部总监批准实施；对工期紧、技术含量高、生产难度大、被公司列为重难点工程的合同，报分管副总批准后，根据批准意见组织生产。 4.2.4 生产车间要根据工程特点和需要编制作业指导书，配备必需的生产规范、生产工艺图纸等技术性文件和管理办法。 4.2.5 按生产设计要求，执行《设备管理办法》，使生产设备始终保持完好状态。生产工具的使用执行《工具管理规定》。执行《模具管理办法》，保证模具的精度，满足生产需要。 4.2.6 物流部依照《采购控制程序》的规定组织原材料、成品和半成品的采购。 4.2.7 材料检验 4.2.7.1 质量部检验人员应对所有原材料、成品和半成品进行进货检
技术状态管理程序 1 范围 本程序规定了XXXXX研究所（以下简称“研究所”）型号产品的研制、开发、生产等阶段技术状态管理的职责、工作程序和应形成的质量记录，使技术状态的确立和变更均受控，确保文文一致，文实相符，使管理者能掌握文件和产品的状态，使参与产品研制的所有人员在任何时候都能使用正确、有效的文件，交付的产品符合合同规定或其他方式约定的要求。 本程序适用于研究所所有型号产品整个寿命周期的技术状态管理。 2 引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GJB726A-2004 产品标识和可追溯性要求 GJB9001B-2009 质量管理体系要求 QJ1714B 航天产品设计文件管理制度 QJ903B 航天产品工艺文件管理制度 3 术语 本程序采用GJB9001B-2009 附录D和GJB1405A-2006标准术
语。 下列术语和定义适用于本程序。 3.1 技术状态 在技术文件中规定的并且在产品（硬件、软件）中所达到的功能特性和物理特性。 3.2 功能特性 产品的性能指标、设计约束条件和使用保障要求。其中包括使用范围、速度、杀伤力等性能指标以及可靠性、维修性和安全性等要求。 3.3 物理特性 产品的形体特性。包括组成、形状、尺寸、重量、表面状态、配合、公差等。 3.4 技术状态项目 能满足最终使用功能，并被指定作为单个实体进行技术状态管理的硬件、软件或其集合体。 3.5 技术状态管理 用技术的和行政的方法对产品的技术状态实施指导、控制和监督。 3.6 技术状态标识 在确定产品工作分解结构的基础上所进行的下述活动：选择技术状态项目；确定每个技术状态项目所需的技术状态文件；指定技术状态项目及相应文件（包括内部和外部接口文件）的标识符；发放技术状态文件；建立技术状态基线。 3.7 技术状态控制
技术文件控制程序 （IATF16949-2016/ISO9001-2015） 1.0目的 保证质量体系运行起重要作用的各个场所，使用正确、完整、适用、有效的技术文件和作业标准。 2.0适用范围 适用于本公司质量体系运行中所有技术文件(含外来文件)、电子图档的控制。 3.0职责 3.1技术开发部负责所有技术文件的归口管理。 3.2 APQP项目小组负责新产品生产定型前的技术文件管理，并负责成套文件的整理及归档。 3.3技术开发部档案员负责技术文件的档案管理，负责技术文件的复制、分发、回收、作废、销毁失效文件的管理，确保现场使用有效、正确的技术文件。 3.4各部门资料管理员负责本部门所使用技术文件的管理和保存。 4.0定义 4.1顾客提供的技术文件：包括引进产品的产品图、顾客提供或确认的产品图、产品有关的传真文件、设计变更通知书、技术商谈会议纪要和电子档等。 4.2供应商提供的技术文件：由外协厂家根据我公司的要求而提供的产品设计图、技术条件、性能参数指标、质量保证计划等。 4.3技术协议：和产品有关的协议，包括试制、正式加工、产品设计变更的协议。 5.0工作程序
5.1公司内文件的管理(自行编制和批准) 5.1.1技术文件编制 技术文件按《技术文件完整性》要求进行编制，技术文件编号、格式和填写方法严格按照《技术文件编号方法》和《技术图样和文件格式及其填写方法》要求执行。 5.1.2审核和批准 技术文件的审核和批准由文件设计/编制人员组织进行，严格按《技术文件审批权限规定》执行。在审批技术文件时，同一人员不允许履行两种审批职责。新产品定型前使用的技术文件的审批，至少应进行编制和审核。 5.1.3归档 5.1.3.1技术文件归档登记，应同时填写“技术文件归档登记表”和更新电子档汇总帐，以利检索。 5.1.3.2审批合格的技术文件应由该产品主管人员及时负责收集、整理，并归档。归档时，由技术开发部档案员办理归档登记。 5.1.3.3档案员对接收的技术文件，按产品类型/日期进行分类记帐，并更新电子档汇总帐；按方便取阅和检索的原则进行存放。 5.1.4发放 5.1.4.1确定发放范围 技术文件的设计/编制人员按生产经营活动的需要于每一份技术文件的尾页编写“文件发放控制页”，“文件发放控制页”应履行审批手续，并与技术文件一并归档（“文件发放控制页”不随技术文件发放，不计入技术文件页数）。 临时性用途技术文件的发放，由需用部门/个人填写“技术文件领用申请单”，
1 目的 为使技术开发过程得到有效控制，确保技术开发成果顺利实现，以满足企业科技创新的需要。 2 适用范围 本程序适用于公司技术开发立项、评审、实施、中间检查、成果评价验收等全过程控制。 3 职责 3.1 总工程师：负责技术开发项目立项的审批，技术开发项目经费拨付审批，技术开发的验收和验收报告的审批。 3.2总师办公室负责对科技项目的立项、评审、实施、成果验收等过程进行归口管理。 3.3相关职能部门、/办事处/项目部配合实施技术项目开发。 4 资源需求 配套资金、人员、设备、依托工程等 5工作程序 5.1 技术开发过程控制见技术开发过程控制流程图（下一页）。 5.2 技术开发项目分类 5.2.1 生产机具、配套设备开发与研制； 5.2.2作业方法、工艺开发； 5.2.3新材料研制； 5.2.4 理论研究(编制规程、规范、工艺导则，重大项目技术总结)。 5.3 立项 5.3.1 申请立项的条件 5.3.1.1申请时必须具有独立承担项目的条件(配套资金、人员、设备、依托工程等)。 5.3.1.2 申请立项的项目应能解决生产中的技术难题，具有较高的经济、社会和环境效益，有较大的推广价值及成果转化能力，符合质量、环境与职业健康安全要求，具有国内行业先进水平。 5.3.2技术开发策划与申报 5.3.2.1申请立项的技术背景、科技意义、研究方案、技术路线、技术经济指标、环境与职业健康安全要求、研究计划、适用的法律法规要求、经费预算及预期成果等方面应作深入研究。 5.3.2.2技术开发计划内容 1) 技术开发项目阶段的策划； 2) 对技术开发项目适宜阶段的评审、验证和确认活动的策划； 3) 技术开发项目负责人及人员的安排（包括职责）； 4) 技术开发项目起止时间及开发各阶段的时间要求。 5.3.3 技术开发接口 不同专业的技术开发接口通过日常开发过程中的沟通、文件交流形式进行，并由项目组长负责开发接口的总体协调和确认。 5.3.4项目审查 项目审查分预审(格式审查)和评审两个阶段。 5.3.4.1预审(格式审查)由总师办公室在立项申请时完成。预审要求：“科技项目申请书”是否符合公司发展战略，是否具备实施条件，质量、环境与职业健康安全要求，申请书格式是否符合规定的要求。
技术状态管理计划 1 引言 1.1基本要求 a) 技术状态管理计划应在武器装备系统或技术状态项目研制过程的不同阶段分别编制出能全面反应其在某一特定时刻确定下来的技术状 态文件和管理计划，并明确建立功能基线、分配基线、产品基线。其中功能基线应与《武器装备系统研制总要求》的技术内容协调一致；分配基线应与《研制任务书》技术内容协调一致；并控制对这些基线的更改，使对这些基线所做出的全部更改都具有可追溯性。 b) 技术状态管理计划是按照GJB 3206-98标准的要求指定的，应是符合合同要求，计划要明确对技术状态项目的功能特性和物理特性进行管理所采取的程序和方法，并明确对技术状态标示、技术状态控制、技术状态纪实，技术状态审合的管理计划。 1.2一般信息 a）适用的军用武器装备系统、成套设备、整机及组件、部件研制、生产中的技术状态项目说明，即能满足最终使用性能并指定为单个实体的技术状态管理的硬件、软件及其集合体的技术状态管理，具体分为产品的功能特性和物理特性； b) 重要技术状态管理活动时间安排：包括初样/正样的方案论证评审、关键技术（包括关重件特性）实施方案评审、设计阶段评审、工艺评审、产品设计验证、设计确认、产品技术鉴定、重要设计（涉及产品
性能技术指标）的更改评审、产品设计更改评审等，只有评审通过后，方可进入下一阶段的研制/生产活动； c) 编制技术状态管理计划目的在于准确适时有效地贯彻公司的技术状态管理制度，确保产品技术状态受控。 d) 技术状态管理计划控制范围适用于公司军用电子元器件设计、生产中的技术状态管理，主要包括技术状态标识、技术状态控制、技术状态纪实、技术状态审核； e) 相关文件： GJB1362 军工产品定型程序和要求 GJB3206 技术状态管理 GJB 5709装备技术状态管理监督要求 2 程序和规定 公司编制并执行技术状态管理制度，包括与顾客订购方或供方取得一致意见的技术状态 管理要求，主要内容包括： a) 技术状态管理的有关制度与规定； b) 技术状态管理组织机构； c) 技术状态管理项目选择准则； d) 内部报告和向订购方提供报告的时间间隔以及报告的分发和控制要求； e) 对供方的控制措施。 2.1 技术状态管理的有关制度与规定
卓达新材集团 技术文件、图纸资料下发管理制度（试行） 文件编号：ZDXC- 版本：A 编制：日期：＿ 审核：＿日期：＿ 审批：＿＿＿＿＿＿＿日期：＿＿＿＿＿＿＿主导部门：卓达新材集团/生产运营系统/计划调度中心 发布日期：2014年月日实施日期：2014年月日
1、目的： 明确技术图纸与文件的签署、下发、更改及标准化等内容，对技术图纸与文件进行有效的控制。 2、范围： 适用于产品图纸、工艺图纸、设计文件和工艺文件的签署、下发、更改、归档及保密管理。 3、职责： 3.1技术中心负责产品图纸、料单及设计文件、检验标准的设计 和下发； 3.2技术工艺管理中心负责工艺图纸、工艺文件的设计与下发； 3.3其他相关部门负责图纸的接收、分发、保存和归档。 4、相关要求： 4.1技术文件的设计与发放 4.1.1技术文件、技术标准及图纸资料的形成应严格执行设计（编 制）、校对、审核三级把关制度；明确各级的责、权、利。 4.1.2技术文件标题栏中的项目名称、编号、图纸名称、日期， 设计、校对、审核、批准等栏中应签署齐全，签署不全的技术文件不得投放到相关部门，更不得使用。 4.1.3图纸投入使用，即投放到各使用单位（部门）之前，必须 加盖“受控文件”章，由技术中心发放到各使用单位并进行登记，技术中心负责图纸的发放。
4.1.4技术文件下发和复印转发，均需填写《技术文件、图纸资 料发放记录表》，并要求接收人签字接收； 4.1.5纸质技术文件或电子档技术文件等由技术中心收存并负责 保管。员工借阅技术文件应凭部门经理批准的借阅申请单向技质部借阅，用完后及时归还，并保证资料的完整性。 4.2技术文件的变更 4.2.1由于客户要求或者设计失误导致的临时性变更，责任部门 需按照《联络函下发管理制度》填写工作联络函进行更改。如需在技术文件上进行直接更改，需注明责任人和修改日期，并要保证技术资料的整体整洁。 4.2.2对于与设计有关的重大变更，如操作工艺、技术标准、配 方等，责任部门需提出修改理由及具体内容，并召集相关部门进行评审，并交于相关领导审批。 4.3技术文件的管理与存档 4.3.1技术文件是公司进行生产和各项管理工作共同的技术依 据，必须加强管理，各部门应指定一名专职或者兼职资料员负责各种技术文件的登记、保管、复制、收发、注销、归档和保密工作，保证技术文件的完整，准确清晰、统一等。 4.4技术文件的保密 4.4.1技术文件除非因为工作需要，任何部门、个人不得擅自打 印、复制，不得以电子文档等形式在网上传递或者用移动硬盘、U盘、软盘等拷贝出。