第二部分技术基础知识（提纲）
一、冷却塔
二、冷却塔的降温及耗水量分析
① 冷却水的部分蒸发
② 冷却水的适量放空
③ 飘水损失
三、冷幅△t和逼近度 A 对塔容量的影响
四、广州马利冷却塔构件材料及特点
五、SR 系列圆形逆流冷却塔设计说明
六、SC、SNC 系列方形横流冷却塔设计说明
七、SRC 系列方形逆流冷却塔设计说明
八、QDF 系列多边形横流式冷却塔设计说明
九、AQ 系列侧出风横流式冷却塔设计说明
十、广州马利逆流式与横流式冷却塔比较十
一、广州马利冷却塔对比表
十二、主要冷却塔厂家比较表（仅供参考）
——一、冷却塔
冷却塔是水与空气进行热交换的一种设备，它主要由风机、电机、填料、播水系统、塔身、水盘等组成，而进行热交换主要由在风机作用下比较低温空气与填料中的水进行热交换而降低水温。水塔的构造及设计工况在说明书上有注明，而我们现在采用的水吨为单位是国际上比较常用的单位。在计算选型上比较方便，另冷却塔在选型上应留有 20%左右的余量。
以日立 RCU120SY2 为例：
冷凝：37℃
蒸发：7 ℃
蒸发器：Q = 316000 Kcal/h Q = 63.2m3/h
冷凝器：Q = 393000 Kcal/h Q = 78.6m3/h
这些在日立的说明书上可以查到；
如选用马利冷却塔则：
78.6×1.2 = 94.32 m3/h（每小时的水流量）
选用马利SR-100 可以满足（或其它系列同规格的塔，如SC-100L）
在选用水泵时要在SR-100 的100 吨水中留有10%的余量，在比较低的扬程时可选用管道泵，在扬程高时则宜选用IS 泵。
100×1.1=110 吨水/小时
选用管道泵 GD125-20 可以满足；
而在只知道蒸发器 Q=316000Kcal/h 时，则可以通过以下公式算出需要多大的冷却塔：316000×1.25（恒值）= 395000 Kcal/h,
1.25——冷凝器负荷系数
395000÷5 = 79000 KG/h = 79 m3/h
79×1.2（余量） = 94.8m3/h（冷却塔水流量）
（电制冷主机—通式：匹数×2700×1.2×1.25÷5000 或冷吨×3024×1.2×1.25÷5000 = 冷却塔水流量 m3/h）
——二、冷却塔的降温及耗水量分析
在冷却塔的水气热交换中，水蒸发吸收潜热、湿空气升温吸收显热，是冷却水温度降低的原因。据热平衡原理有：
Q = r×I + C×CL×ΔT, Kcal/h ⑴
或 Q = L O×（t1-t2）, Kcal/h ⑵
式中，Q：冷却水释放的热量，即是冷却水塔的热负荷或制冷量
r：水的蒸发潜热Kcal/h
I：水的蒸发量Kg/h C：
空气的比热Kcal/kg.℃
CL：空气的质量流量Kg/h
ΔT = T2-T1：空气通过水塔的温升℃
L O：冷却水的质量流量Kg/h
t1-t2：冷却水进出塔的温差℃
众所周知：水的蒸发潜热是很大的（约 2427.9KJ/KG 或 580Kcal/KG）而空气的比热则是很小的（0.2Kcal/kg℃），所以两种热量传递方式中，尤其是在气候温度比较高时，水的蒸发吸收的热量是引起冷却水降温的主要原因，而水、气之间的温差传递则是次要的，二者比值将随着气候条件而变化。通常，可设水蒸发吸热占总散热量的 75~80%，温差传热占20~25%，并以此比值估计水塔的空气用量，但是实际上则不然，许多资料表明，我公司实测数据亦证实，水蒸发吸收的热量随气候条件变化是很明显的，高可达 95%以上，低则小于75%，了解冷却水塔的工作原理，就不难进行耗水量分析，如不考虑冷却水系统的漏损，则冷却水的消耗包括如下三部分：
①、冷却水的部分蒸发：
部分水蒸发引起冷却水消耗是正常的、必须的，其消耗量不仅同冷却水本身的质量、流量、降温幅度（即热负荷）有关，同时还和入塔空气的温度（包括干球温度和湿球温度）和质量流量有关，为了向用户提供较可信的蒸发数据，我公司在收集并分析有关数据的基础上，用试验方法验证，测得数据用如下公式计算的：
e=G(X2 - X1)/L×100%
式中： e：水的百分蒸发量% G：
空气的质量流量kg/h 或 kg/min
L：冷却水的质量流量kg/h 或 L/min
X2 - X1：空气在出塔和入塔时的含湿量kg/kg
下表列出收集的文献数据及本公司的实测数据，不难看出文献值的平均值与实测值是极其接近的。因此，对冷幅为5℃（或 9O F）的标准型冷却水塔，按 0.83%冷却水量或 0.166% 冷却水量/1℃（或0.088%冷却水量/1O F）估计水的蒸发损失是可信的、合理的。
注：适用于标准设计条件的冷却水塔：37℃/32℃/28℃
MARLEY：美国马利冷却塔公司
CTI：美国冷却水塔协会
ASHRAE：美国供热-制冷-空调工程师学会
NARKET：美国大型冷却塔制造厂 SHINWA：
日本大型冷却塔制造厂
E：水的蒸发量1/min
L：冷却水量L/min
E：水的百分蒸发量%
R：冷却水降温幅度℃ 或O F
r: 每降低1℃（O F）时水的百分蒸发量，%L/℃（O F）
②、冷却水的适量放空：
为了保证冷却水的水质达到国家环保要求，允许冷却水有一定比例的放空量，以便补充更新。通常，此放空量控制在冷却水总量的 0.3%，亦可由用户据环保技术规范自行确定放空量。
这里，简要介绍当前国际制冷空调界十分关注的一个问题，即冷却水中的肺亲和性菌，
是如何繁殖，生长及应如何防止。
肺亲和性菌是一种病原细菌，其感染症状早在 1942 年就被列为不明原因的疾病而报道过，但引起人们十分震惊则是 70 年代中期的一次会议发生的严重死亡事件，1976年7月至 8 月间，美国费城饭店召开退伍军人会，到会者许多人发生原因不明的急性肺炎，很快不治而亡，死亡率达 15.8%，因此后来便称之为《肺炎型退伍军人病》，经研究证实，这种病菌的生成、繁殖及传播与空调设备（包括冷却水塔）有关，原来，肺亲和性菌是一种在各种环境下均可
发现且分布极广的士壤菌，广泛分布于自然界的土壤和水中。之所以易在水塔的循环水中生
成和繁殖，估计是由于水中的多种成份经不断浓缩又成为各种微生物滋生的营养液。虽然目
前尚未弄明白这种细菌什么条件下侵入及什么条件对其滋生最有利，但无疑地，水塔中循环
水的水温（约20—32℃）周围潮湿的环境以及不断浓缩而形成的营养液，都为肺亲和性菌繁殖提供了条件，这种细菌在冷却塔运行时随水飘出而进入大气中，如被人们吸入，便被感染，尢其是老年慢性病患者和免疫性差的人更易染上。
基于上述，除非不准用冷却水塔，否则肺新和性菌侵入冷却水中并随水飘出而进入大气中是可能的，且又是难于避免的，可是，由于冷却水塔具有空冷式冷却设备所不能比拟的优点，如冷却效率高，逼近值可低到3~5℃，第一次投资和能耗低等，因此，在以前、现在乃至将来，它的广泛应用，已是人们所接受的事实，问题的关键是如何采取积极的有效的措施，来抑制肺亲和性菌的滋生和繁殖，综合国内外有关文献介绍的方法，大致如下：
A、定期于冷却塔循环水中投放消毒（杀菌）剂。
B、冷却塔应定期检查水质，定期清洗和换水。
C、降低冷却水营养化程度——即提供较大比例的补充水，有关资料指出：补充水量占总
量的 4%时，仍可测出有肺亲和性菌，不言而谕，从防止肺亲和性菌滋生而言，补充水应大
于总量的 4% 。
事实上，上述措施十分简便易行，但又是十分有效的，值得注意的是：要明确制度，付之
实施，持之以恒。
③、飘水损失
这是一项非正常的水耗，也是衡量一台冷却水塔技术性能的指标之一，通常飘水损失
应控制在冷却水总量的 0.2%以下，它的大小和水塔的结构（是否采取除水设备）、风机的
性能（包括风量、风压及叶片角度的调节以及它们之间的匹配等）、水泵的匹配以及水塔的
安装质量等因素有关。
综上所述，冷却水塔处于正常运行时，补充水量为总水量的1.3% 。（设计时建议加大
到2.5%，如考虑抑制肺亲和性菌时，则应大于4% 。）
对于马利冷却塔而言，由于飘水损失极小，在运行时的自动补水量即为蒸发损失0.83%，设
计时可加大到1% 。
——三、冷幅△t 和逼近度 A 对塔容量的影响
有两个名词术语，现定义如下：
冷幅△t∶△t= t1 - t2
t1 --进水温度，t2 --出水温度
它等于冷却水进、出塔的温差，表示冷却水通过水塔后的降温幅度（简称冷幅△t），△t 值的大小是由使用者要求规定的，但如果一个水塔的热负荷和水流量确定时，它的大小也就被决定了。
逼近度A∶A = t2 - tw2
tw2.--空气的湿球温度
它等于冷却塔出水温度与空气湿球温度之间的温差，表明出塔水温逼近湿球温度的程度，简称逼近度A，当一个冷却水塔的热负荷、水流量以及空气入塔条件确定时，逼近度A 是该塔容量的函数，较大容量的水塔，能得到较小的A 值，即出水温度越逼近湿球温度，
下面应用△t、A 的定义解释几个用户关注的问题：
1、冷却塔出水温度能否低于32℃，比如说30℃或25℃？
和一般降温用的热交换器一样，逼近度 A 即是热交换器的冷端温度差，因此，冷却水塔的出水温度只能逼近空气的湿球温度而不能等于或低于湿球温度，否则，不仅散热面须趋于无限大，同时结构上要采取许多复杂的技术措施，基于上述，对冷却塔取A≥3℃是较适合的（CTI 推荐：取A≥t2=5O F 或F≥2.8℃),由此可推论出，若空气的湿球温度 tW2=27 ℃,那麽冷却水塔出水温度 t2=30℃是有可能的，而t=25℃则是达不到的；但如果 tW2＜25 ℃，则 t2＞25℃又成为可能了。其可能性与否，与气候条件有关，因此，不同国家、不同地区的冷却水塔设计条件是不同的，如果1 个国家地跨不同温区，则有关标准中会规定一个标准设计条件（中国标准为28℃湿球温度），用于湿球温度不同的地区时则需进行换算。
2、相同水量，相同湿球温度，不同进出水温度但维持△t（进出水的温差）值相同时，选塔容量是否一样？答案是：否！
有人提出：水量相同，湿球温度相同（如27℃），冷幅△t 值相同（△t =5℃）但进出水温度分别为37/32℃和35/30℃，那么选用的塔容量是否一样？
对上述条件，虽然塔的热负荷是相同的，但按 CTI 推荐方法或国家标准 GB7190-1997，经电脑计算表明：与37/32/27℃相比，工作条件为35/30/27℃时，选用塔的容量应加大1.45 倍，这是由于第二组条件的逼近度A=3℃（30-27℃）较小，散热面应加大（即塔体要加大）的缘故。
—— 四、广州马利冷却塔主要构件材料及特点
F.R .P 壳体：（包括外壳、集水盆、中心缸、消音器等等）
外层为进口胶衣，内含有紫外线稳定剂，耐老化，强度好，不宜开裂。内层采用国内优质原材料与进口无碱纤维毡结合制作，整体强度更高。
金属框架：钢架构件采用热浸镀锌防腐处理。使用寿命一般在 15-20 年范围。
（热浸镀锌厚度较厚；电镀锌层有较多的孔隙，而热浸镀锌没有，不会引起点腐蚀；在酸性液体中，热浸镀锌更耐腐蚀。）
电机：冷却塔专用电机，全封闭风冷式电机，绝缘性优良，380V/3Φ/50HZ （或 60HZ ），适用于湿热环境下长期运行。
风机：Φ584~884，有铝合金和 ABS （可调角度）风机，Φ1184 以上为铝合金风机，设计为宽叶、空间扭曲、低转速、低噪声型风机；Marley 流线机翼型风机。
特点：重量低、能耗低，一般为可调角度，可根据气候、环境变化改变风叶角度。减速箱：一般 SR-100（SC-100）及以上为皮带传动；
减速箱采用进口轴承和油封，噪声低，使用寿命长，防水、防腐蚀好，运行平稳。 皮带：B 型三角皮带（进口），由优质高强度合成纤维材料制成，防水防滑，传动效率高。滴水消音垫：高级尼龙纤维制作而成，消声性能极佳，渗水性极好，不滞流，清洗方便。吸音棉：用于消音筒中，吸音效果好，特别在湿热环境下，仍能保持良好的吸音效果。 淋水填料：我公司冷却塔主要采用薄膜式填料。
品种有国产片材
有进口阻燃型 PVC 片材， SRC 、SC 、QDF 、AQ 、SNC 、AV 系列有马利专利填料，散热效率极高。SC 、QDF 、AQ 、SNC 、AV 系列为 MX-75 填料，整体悬挂式，有利于降低落水产生的噪声，安装、拆除方便，不需使用粘胶剂，便于清洗。收水装置与填料连为一体， 不需入风百叶窗。
播水系统：SR 系列采用旋转式播水
SR-6~SR-40 的转头材料为 ABS ，高温时为铝合金，轻盈、转动灵活。SR-50 以上转头为铜合金材料，进口轴承、油封。 播水管用 PVC 管材，质轻，运转阻力小。
SC 、SC-G 、QDF 、AQ 、SNC 、AV 系列为池式播水系统，配用马利专利喷头；在水压极低时，就能形成均匀喷洒，且不会阻塞。池上有盖板。
普通温差型
高温型
SRC、MR 为固定管式喷水系统，配用马利专利喷头，喷洒所需的水压低，无中空现象，即
喷洒在平面上形成的是圆面，而不是圆环，有利于布水均匀，提高热工效率。
此喷头安装、拆除极方便，不需工具。
收水器：SC、SC-G、QDF、AQ、SNC、AV 系列收水器与淋水填料连为一体，减少了安装环节，此收水效率高，飘水损失为0.001%；
SRC、MR 系列收水器为马利专利产品，其收水效率在世界上可谓首屈一指，飘水损失仅为0.0005% 。
——五、SR 系列圆形逆流式冷却塔设计特点
冷却塔设计是一门综合性强、实验性高的系统学科，广州马利公司通过对冷却塔多年
的热工试验，运用美国马利冷却塔公司的先进技术，对测试数据进行全面综合处理，并参
照冷却塔GB7190-1997，依据计算机运算得出淋水填料容积散质系数，选择最佳的气水比，最佳淋水密度、截面气负荷和填料的高度以确定填料体积。在此基础上运用流体力学、空气动力学、材料力学、建筑学等多种学科的观点，综合设计出塔的结构与外形；再根据测试计算通风阻力，参考风机特性曲线选择出符合要求的风机及电机，使整个冷却塔的冷效、能耗、噪声达到一个优化的系统设计效果。
（一）结构
1.塔体：SR 系列冷却塔采用“FRP”复合材料制成，表面胶衣采用进口原料制造，胶衣层
平均厚度不大于0.5mm，弯曲强度大于250Mpa,其中色种内含抗紫外光稳定剂，同时有一定的韧性、不宜碰裂、抗老化、不褪色、表面光洁如镜面。 2.钢件：采用除锈热浸镀锌处理，耐腐蚀、强度高，重量低易装配而且表面美观。
3.淋水填料：该填料散热面积大，水流分布性好，阻燃性好，能耐温45℃和-20℃低温（国产），不易变形，风阻系数小，质轻强度高，使用寿命长。
4.风机：选用由优秀风机厂研制的冷却塔专用风机，采用宽叶、大弦长、扭曲叶片形设计重
量轻、风量大、能耗低、噪声低、出口风速均匀，并可通过改变叶片角度的方法，满足工
艺要求及提高装置效率。或Marley 流线机翼型风机。 5.
布水器：采用旋转管式布水，播水器由 ABS 或铜合金材料制成，经久耐用，布水管采用
PVC 塑胶管、散水均匀，水压低，飘水损失小，中、高温型塔布水管采用 FRP 材料制作。6.电机：采用全封闭式冷却塔专用电机，防腐等级 IP55，防水性能好，绝缘等级 F 级。
7.消音层：采用尼龙消音材料，消除落水噪音，防止水滴飞溅，耐腐蚀，透水性好，经久
耐用。
8.减速器：采用进口皮带、轴承、油封，使用寿命及运行噪音均优于国内产品。
9.飘水损失：飘水损失小于 0.1% 。SR-300~400 配用马利专利 TU-12C 收水器，飘水损失小
于 0.005% 。
10.噪声：分为标准型、低噪声型、超低噪型；
各项指标优于国内同型塔，优于国家标准。
11.集水型：型号有 SRJ-150 ~ SRJ-800 系列；
SRJ 型冷却塔底盆容积大，储水量为非集水型的 1.5 ~ 2.3 倍，可替代混凝土水池用，并装有手动、自动补水装置和排污溢流管等，能节约制造水泥池的费用，系目前国内新颖的系列冷却塔。
（二）技术参数
SR 系列标准设计工况：
进塔水温：t1 = 37℃
出塔水温：t2 = 32℃
湿球温度：τ= 28℃
大气压力：P = 9.94×104Pa
抗风压设计：150 kgf/m2
抗震设计：8 级地震基本烈度
——六、SC、SNC 系列方形横流式冷却塔设计特点
冷却塔设计是一门综合性强、实验性高的系统学科，广州马利公司通过对冷却塔多年的热工试验，运用美国马利冷却塔公司的先进技术，对测试数据进行全面综合处理，并参照冷却塔GB7190-1997，依据计算机运算得出淋水填料容积散质系数，选择最佳的气水比，最佳淋水密度、截面气负荷和填料的高度以确定填料体积。在此基础上运用流体力学、空气动力学、材料力学、建筑学等多种学科的观点，综合设计出塔的结构与外形；再根据测试计算通风阻力，参考风机特性曲线选择出符合要求的风机及电机，使整个冷却塔的冷效、能耗、噪声达到一个优化的系统设计效果。
（一）结构
1.塔体：SC 系列采用“FRP”复合材料制成，表面胶衣采用进口原料制造，胶衣层内含抗
紫外光稳定剂，同时有一定的韧性、不宜碰裂、抗老化、不褪色、表面光洁如镜面。
SNC 系列采用不锈钢外壳，外观亮丽。
2.钢件：SC 系列采用除锈热浸镀锌处理，耐腐蚀、强度高，由于采用异型内卷边钢料，其重
量非常轻，不仅易装配且降低土建基础造价。
SNC 系列采用不锈钢材料制成，更耐腐蚀，更美观高档。3.淋水填料：采用美国马利公司产品 MX-75 型填料，特别适合换热系统质量要求高，使用环境污染重的热交换工程使用，此填料采用悬挂式安装，无需用胶水粘接，便于安装清洗，延长使用寿命。
4.风机：选用由优秀风机厂研制的冷却塔专用风机，采用宽叶、大弦长、扭曲叶片形设计，重量轻、风量大、能耗低、噪声低、出口风速均匀，并可通过改变叶片角度的方法，满足工艺要求及提高装置效率。或Marley 流线机翼型风机。
5.布水器：采用马利专利 Target 喷头，其优点：水的喷洒扬程短，可降低水泵扬程，降低能耗；内部无活动部件，不会阻塞，水由下部梅花瓣碟喷洒布水，水压在 0.02mH2O 时就能形
成实心圆锥布水，布水重叠少可减少壁流，喷头由聚丙烯注塑而成。 6.
电机：采用全封闭式冷却塔专用电机，防腐等级 IP55，防水性能好，绝缘等级 F 级。
7.减速器：采用进口皮带、轴承、油封，使用寿命及运行噪声均优于国内产品。
8.飘水损失：飘水损失为 0.001%；收水部位与填料连为一体，无需另外安装百叶窗。
9.噪声：分为低噪声型、超低噪声型；
各项指标优于国内同型塔，优于国家标准。
10.播水池盖：横流塔播水池配有池盖，有很多优点：
（1）能防止水的污染，避免异物进入水池而使播水池而使喷头孔堵塞，影响
配水量；
（2）能防止水的噪声外传；
（3）保持水的清洁，抑制播水池内藻类植物生长。（二）技术参数
SC、SNC 系列标准设计工况：
进塔水温：t1 = 37℃
出塔水温：t2 = 32℃
湿球温度：τ= 28℃
大气压力：P = 9.94×104Pa
抗风压设计：150 kgf/m2
抗震设计：8 级地震基本烈度
——七、SRC 系列方形逆流式冷却塔设计特点
冷却塔设计是一门综合性强、实验性高的系统学科，广州马利公司通过对冷却塔多年的热工试验，运用美国马利冷却塔公司的先进技术，对测试数据进行全面综合处理，并参照冷却塔GB7190-1997，依据计算机运算得出淋水填料容积散质系数，选择最佳的气水比，最佳淋水密度、截面气负荷和填料的高度以确定填料体积。在此基础上运用流体力学、空气动力学、材料力学、建筑学等多种学科的观点，综合设计出塔的结构与外形；再根据测试计算通风阻力，参考风机特性曲线选择出符合要求的风机及电机，使整个冷却塔的冷效、能耗、噪声达到一个优化的系统设计效果。
（一）结构 1.塔体：采用“FRP”复合材料制成，表面胶衣采用进口原料制造，胶衣层平均厚度不大于0.5mm，弯曲强度大于250Mpa,其中色种内含抗紫外光稳定剂，同时有一定的韧性、不宜碰裂、抗老化、不褪色、表面光洁如镜面。
2.钢件：采用除锈热浸镀锌处理，耐腐蚀、强度高，同时由于采用异型内卷边钢料，其重量非常轻，不仅易装配且降低土建基础造价。
3.淋水填料：采用马利专利 MC-75 型填料，也可配置国内材质填料，阻燃性好，其表面亲水性好，散热面积大，增加换热时间，提高塔的冷却效率，特别适合换热系统质量要求高，使用环境污染重的热交换系统。
4.风机：选用由优秀风机厂制造的冷却塔专用风机，采用宽叶、大弦长、扭曲叶片形设计，重量轻、风量大、能耗低、噪声低、出口风速均匀，并可通过改变叶片角度的方法，满足工艺要求及提高装置效率。或Marley 流线机翼型风机。
5.布水器：采用马利专利 NS 喷头，其具有低压、不淤塞的特性，可以节省清除淤塞喷头的费用和麻烦，NS 喷头产生的“实心圆锥”喷水模式确保配水的均匀性和一定热力性能。
6.电机：采用全封闭式冷却塔专用电机，防腐等级 IP55，防水性能好，绝缘等级 F 级。
7.减速器：采用进口皮带、轴承、油封，使用寿命及运行噪声均优于国内产品。
8.飘水损失：配用马利专利 XCELplus 收水器，其收水效率在世界上首屈一指，飘水损失仅
为循环水量的 0.0001% 。
9.噪声：常规塔为低噪声型：
各项指标优于国内同型塔，优于国家标准。
（二）技术参数
SRC 系列标准设计工况：
进塔水温：t1 = 37℃
出塔水温：t2 = 32℃
湿球温度：τ= 28℃
大气压力：P = 9.94×104Pa 抗风压设计：150 kgf/m2
抗震设计：8 级地震基本烈度
——八、QDF 系列多边形横流式冷却塔设计特点
冷却塔设计是一门综合性强、实验性高的系统学科，广州马利公司通过对冷却塔多年的热工试验，运用美国马利冷却塔公司的先进技术，对测试数据进行全面综合处理，并参照冷却塔GB7190-1997，依据计算机运算得出淋水填料容积散质系数βxv，选择最佳的气水比，最佳淋水密度、截面气负荷和填料的高度范围以确定填料体积。在此基础上运用流体力学、空气动力学、材料力学、建筑学等多种学科的观点，综合设计出塔的结构与外形；
再根据测试计算通风阻力，参考风机特性曲线选择出符合要求的风机及电机，使整个冷却塔的冷效、能耗、噪声达到一个优化的系统设计效果。
（一）结构 1.塔体：采用“FRP”复合材料制成，表面胶衣采用进口原料制造，胶衣层内含抗紫外光稳定剂，同时有一定的韧性、不宜碰裂、抗老化、不褪色、表面光洁如镜面。
2.钢件：采用除锈热浸镀锌处理，耐腐蚀、而且表面美观。
3.淋水填料：采用马利公司专利 MX-75 型填料，阻燃性好，特别适合换热系统质量要求高，使用环境污染重的热交换工程使用，此填料采用悬挂式安装，无需用胶水粘接，便于安装、清洗，延长使用寿命。
4.风机：选用由优秀风机厂研制的冷却塔专用风机，采用宽叶、大弦长、扭曲叶片形设计、重量轻，风量大、能耗低、噪声低、出口风速均匀，并可通过改变叶片角度的方法，满足工艺要求及提高装置效率。或Marley 流线机翼型风机。
5.布水器：采用马利专利 Target 喷头，其优点：水的喷洒扬程短，可降低水泵扬程，降低能耗；内部无活动部件，不会阻塞，水由下部梅花瓣碟喷洒布水，水压在 0.02mH2O 时就能形
成实心圆锥布水，布水重叠少可减少壁流，喷头由聚丙烯注塑而成。 6.
电机：采用全封闭式冷却塔专用电机，防腐等级 IP55，防水性能好，绝缘等级 F 级。
7.减速器：采用进口皮带、轴承、油封，使用寿命及运行噪声均优于国内产品。
8.飘水损失：飘水损失仅为 0.001%；收水部位与填料连为一体，无需安装百叶窗。
9.噪声：为超低噪音型：
各项指标优于国内同型塔，优于国家标准。 10.
播水池盖：横流塔播水池配有 FRP 盖，有很多优点：
（1）能防止水的污染，避免异物进入水池而使播水池而使喷头孔堵塞，影响
配水量；
（2）能防止水的噪声外传；
（3）保持水的清洁，抑制播水池内藻类植物生长。
（二）技术参数
QDF 系列标准设计工况：
进塔水温：t1 = 37℃
出塔水温：t2 = 32℃
湿球温度：τ= 28℃
大气压力：P = 9.94×104Pa
抗风压设计：150 kgf/m2
抗震设计：8 级地震基本烈度
——九、AQ 系列侧出风横流式冷却塔设计特点
冷却塔设计是一门综合性强、实验性高的系统学科，广州马利公司通过对冷却塔多年
的热工试验，运用美国马利冷却塔公司的先进技术，对测试数据进行全面综合处理，并参
照冷却塔GB7190-1997，依据计算机运算得出淋水填料容积散质系数，选择最佳的气水比，最佳淋水密度、截面气负荷和填料的高度以确定填料体积。在此基础上运用流体力学、空气动力学、材料力学、建筑学等多种学科的观点，综合设计出塔的结构与外形；再根据测试计算通风阻力，参考风机特性曲线选择出符合要求的风机及电机，使整个冷却塔的冷效、能耗、噪声达到一个优化的系统设计效果。
（一）结构
1.塔体：采用 FRP 复合材料制成，表面胶衣采用进口材料制造，胶衣层内含抗紫外光稳定剂，同时有一定的韧性，不易碰裂，抗老化，不退色，表面光洁如镜面。该系列塔以玻璃钢为主体，钢件少。
2.钢件：采用除锈热浸镀锌处理，耐腐蚀、强度高，重量低易装配而且表面美观。
3.淋水填料：采用美国马利公司专利 MX-75 型填料，阻燃性好，特别适合系统质量要求高的
热交换工程使用，此填料采用悬挂式或叠放式安装，便于安装、清洗，延长使用寿命。
4.风机：选用由优秀风机厂研制的冷却塔专用风机，采用宽叶、大弦长、扭曲叶片形设计，
重量轻、风量大、能耗低、噪声低、出口风速均匀，并可通过改变叶片角度的方法，满足
工艺要求及提高装置效率。或Marley 流线机翼型风机。
5.布水器：采用马利专利 Target 喷头，其优点：水的喷洒扬程短，可降低水泵扬程，降低能耗；内部无活动部件，不会阻塞，水由下部梅花瓣碟喷洒布水，水压在 0.02mH2O 时就能形
成实心圆锥布水，布水重叠少可减少壁流，喷头由聚丙烯注塑而成。 6.
电机：采用全封闭式冷却塔专用电机，防腐等级 IP55，防水性能好，绝缘等级 F 级。
7.减速器：采用进口皮带、轴承、油封，使用寿命及运行噪声均优于国内产品。
8.飘水损失：飘水损失仅为 0.005%；收水部位与填料连为一体，无需安装百叶窗。
9.噪声：常规塔为低噪声型：
各项指标优于国内同型塔，优于国家标准。
10. 播水池盖：横流塔配有 FRP 盖，有很多优点：
（1）能防止水的污染，避免异物进入水池而使播水池而使喷头孔堵塞，影响
配水量；
（2）能防止水的噪声外传；
（3）保持水的清洁，抑制播水池内藻类植物生长。
（二）技术参数
AQ 系列标准设计工况：
进塔水温：t1 =37℃
出塔水温：t2 =32℃
湿球温度：τ= 28℃
大气压力：P = 9.94×104Pa
抗风压设计：150 kgf/m2
抗震设计：8 级地震基本烈度
循环xx培训教材 工业生产过程中，往往会产生大量热量，使生产设备或半成品（气体或液体）温度升高，必须及时冷却，以免影响生产的正常运行和产品质量。因水的热容量大，水是吸收和传递热量的良好介质，常用来冷却生产设备和产品。冷却水系统一般可分为直流水系统和循环水系统。 水通过换热器后即排放的称直流系统。若厂区附近水源充足且直接排放而不影响水体时，可采用直流系统。 循环冷却水系统又分为封闭式循环冷却水系统和敞开式循环冷却水系统。 冷却水在完全封闭的、由换热器和管路构成的系统中进行循环时称密闭式循环系统。在密闭式循环系统中，冷却水所吸收的热量一般借空气进行冷却，在水的循环过程中除渗漏外并无其它水量损失，也无排污所引起的环境问题，系统中含盐量及所加药剂几乎保持不变，故水质处理较单纯。但密闭式循环冷却水存在严重的腐蚀剂腐蚀产物问题。密闭式循环系统一般只用于小水量或缺水地区。 冷水流入换热器将热流体冷却，水温升高后，利用其余压流入冷却塔内进行冷却，冷却后的水再用水泵送入换热器循环使用，此系统称为敞开式循环冷却水系统。这种敞开式循环冷却水，由于在循环过程中要蒸发掉一部分水，还要排出一定的浓缩水，故要补充一定的新鲜水（通常称为补水），以维持循环水中的含盐量或某一离子含量在一定值上。 敞开式循环冷却水系统是应用最广泛的系统，也是水质处理技术最复杂的系统。 一水的冷却原理 循环水的冷却是通过水与空气接触，由蒸发散热、接触散热和辐射散热三个过程共同作用的结果。 1蒸发散热水在冷却设备中形成大小水滴或极薄水膜，扩大与其空气的接触面积和俄延长接触时间，使部分水蒸发，水气从水中带走气化所需的热量，从而使水冷却。
冷却塔的有关知识 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
冷却塔的有关知识 1）蒸发量（WE）kg/h ，一般空调用的场合，Tw1-Tw2＝5℃，WE＝×L，也就是说循环水量的%被蒸发。 2）2）漂水量（WD）kg/h 3） 4）根据冷却塔的构造、通风速度有所差别，一般漂水量如下： 5） 6）开放式，循环水量的% 7） 8）密闭式，循环水量的% 9） 10）3）排污水量（WB）kg/h 11） 12）排污水量是根据水质、浓缩倍数而不同。一般空调用的场合，开放式、密闭式一样为循环水量的%。 13） 14）补水水量（ΔL）kg/h 15） 16）补水水量是上计3项的合计。（ΔL＝WE＋WD＋WB） 17）补水水量是上计3项的合计。（ΔL＝WE＋WD＋WB） 18） 19）空调用开放式的场合：循环水量的% 20） 21）密闭式的场合：循环水量的%。 冷却塔是一种广泛应用的热力设备，其作用是通过热、质交换将高温冷却水的热量散入大气，从而降低冷却水的温度，其凉水作用主要是靠冷热两股流体在塔内混合接触，借助两股流体间的水蒸汽分压力差使热流体部分蒸发并自身冷却。 进行冷却塔选型时，具体该怎么做啊只是有个流量和进出水温差就可以了么 目前，公知的冷却塔为凉水式和空气冷却式两种主要形式。这两种冷却塔又有自然通风冷却塔和机械通风冷却塔。 由于凉水塔主要受空气湿球温度的影响，是靠水的蒸发和传导来散热，因此其对水的消耗量非常大。 而空气冷却塔是利用传导使空气吸热来实现散热，主要受空气干球温度的影响。 由于空气干球温度较高，比热小，吸热能力有限，且冷却效率低，因此，需要空气冷却器有很大的表面积，使的空气冷却器造价高。 冷却塔服务的工艺设备各行业有所不同，现在从工艺设备的差异来看冷却塔的合理变化。民用冷却塔所服务的对象都是制冷机，它要求冷却塔的水温是相同的，即：进塔水温37℃，出塔水温32℃。所不同的是：制冷机的容量不同，不同的容量配不同大小水量的冷却塔，民用塔的冷却水量与其它工业冷却
&冷却塔基本知识 简介：工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。从江、河、湖、海等天然水体中吸取一定量的水作为冷却水，冷却工艺设备吸取废热使水温升高，再排入江、河、湖、海，这种冷却方式称为直流冷却。当不具备直流冷却条件时，则需要用冷却塔来冷却。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散人大气。 关键字：冷却塔 1、冷却塔的作用 工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。从江、河、湖、海等天然水体中吸取一定量的水作为冷却水，冷却工艺设备吸取废热使水温升高，再排入江、河、湖、海，这种冷却方式称为直流冷却。当不具备直流冷却条件时，则需要用冷却塔来冷却。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内 与空气进行热交换，使废热传输给空气并散人大气。 如图 1 所示的火电厂为例，锅炉回将水加热成高温高压蒸汽；推动汽轮机（2）作功使发电机（3）发电。经汽轮机作功后的乏汽排入凝汽器（4），与冷却水进行热交换凝结成水，再用水泵打回锅炉循环使用。这一热力循环过程中；乏汽的废热在凝汽器中传给了冷却水，使水温升高．挟带废热的冷却水，在冷却塔（5）中将其热量传给空气（6），从塔筒出口排人大气。在冷却塔内冷却过的水变为低温水，水泵将其再送入凝汽器，循环使用。前一循环为锅炉中水的循环，后一循环为冷却水的循环、其他工业部门，如石油、化工、钢铁等，也广泛使用冷却塔。冷却塔中水和空气的热交换方式之一是，流过水表面的空气与水直接接触，通过接触传热和蒸发散热，把水中的热量传输给空气．用这种冷却方式的称为湿式冷却塔（简称湿塔）。湿塔的热交换效率高，水被冷却的极限温度为空气的湿球温度．但是，水因蒸发而造成损耗；蒸发又依循环的冷却水含盐度增加，为了稳定水质，必须排掉一部分含盐度较高的水；风吹也会造成水的损失。这些水的亏损必须有足够的新水持续补充，因此，湿塔需要有补给水的水源。缺水地区，补充水有困难的情况下；只能采用干式冷却塔（简称干塔或空冷塔）。干塔中空气与水（也有空气与乏汽）的热交换；是通过由金属管组成的散热器表面传热，将管内的水或乏汽的热量传输给散热器外流动的空气。干塔的热交换效 率比湿塔低，冷却的极限温度为空气的干球温度。
【论文题目】 冷却塔风机变频控制 本设计的内容是PLC 控制的冷却塔风机变频控制系统，主要用到了PLC 、触摸屏和变频器。冷却塔风机变频控制系统配备有一台变频器，对一台风机进行变频控制，其余两台风机工频运行；根据出水温度的变化来控制工频运行风机的起动和停止，实现对水温的初步调节，并对一台风机进行变频控制，对水温进行微调，从而使冷却塔内的水温控制在一个稳定的状态。 关键词：可编程控制器（PLC ）、变频器、触摸屏 随着变频技术的不断发展和人类节能意识的提高，各种变频装置的应用已在全球各行业产生了显著的经济效益。 【设计方案】 通过安装在出水总管上的温度传感器，把出水温度信号变成4-20mA 的标准信号送入PLC 的模拟输入模块，并最终转换为相应的数值（BCD 码），通过编好的PLC 程序，得出的此数值和在触摸屏设定的温度值进行比较，得到一比较参数，送给变频器，由变频器控制一台电机的转速，并根据出水温度的高低，由PLC 控制工频启动的风机的数量，使冷却塔的回水温度控制在设定的温度上。 模拟模块 冷 却 塔 冷 却 塔 出水总管 温 度 传 感 器 触 摸 屏 图1-1 冷却塔风机变频控制系统原理图 图1-1为冷却塔风机变频控制系统，其中变频器的作用是为电机提供可变频率的电源，实现电机的无机调速；温度传感器的作用是检测出水管的水温；人机界面主要是通过和PLC 通讯，实时显示水温、电机频率，并可设定相关的给定值。如图所示，共有三台风机，其中
M3是变频控制的，M1和M2是工频控制的。当系统供电开始时，三台风机处于待机状态，根据出水温度的变化，自动运行系统。当出水温度达到设定的开机温度时，变频风机M3开始变频运转；如温度继续上升，水温超出工频启动的设定值，且M3变频风机上升到全频运行，开启M1风机工频运转；如温度继续上升，开启M2风机工频运转。如M3运转频率达到50.0HZ，M2、M3也工频运转，且温度达到报警上限值，则系统会产生一个报警。当温度下降到工频启动的设定值时，M2风机停止运转；如温度继续下降，M1风机停止运转；当温度下降到一定的下限值和M3的运转频率低于一定的值时，M3风机停止运转。 【系统控制要求】 1 三台风机的基本工作方式 方式一：3#风机变频运行 方式二：3#风机变频运行1#风机工频运行 方式三：3#风机变频运行1#风机工频运行2#风机工频运行 2 三台风机启动时有延时，减小电流过大时对其它用电设备的冲击； 3 有完善的报警功能； 4 对风机的操作有手动和自动两种控制功能。 5 传感器选用PT100，将4-20mA的信号送入模拟输入模块； 6 变频器选用施耐德的ATV28，该产品具有过热和过流保护、电源欠压和过压保护、缺相保护等功能；通过PLC模拟量输出端子来控制变频器的频率，从而达到风机速度跟随温度给定，保证冷却塔水温的恒定。 变频器主要参数设定 代码说明设定 ACC Acceleration---s 5s DEC Deceleration---s 5s TCC TermStripCon 2W TCT Type 2 Wire LEL CrL AI2 min Ref 4mA CrH AI2 max Ref 20mA 7 PLC及模块采用施耐德Neza系列产品的TSX08CD12R8D和TSX08EA4A2，前者为CPU本体，带有12点输入，8点继电器输出，有实时时钟，24VDC电源；后者为扩展模块，模拟量4路入，2路出，12位精度。
冷却塔是水与空气进行热交换的一种设备，它主要由风机、电机、填料、播水系统、塔身、水盘等组成，而进行热交换主要由在风机作用下比较低温空气与填料中的水进行热交换而降低水温。水塔的构造及设计工况在说明书上有注明，而我们现在采用的水吨为单位是国际上比较常用的单位。在计算选型上比较方便，另冷却塔在选型上应留有20%左右的余量。 以日立RCU120SY2 为例： 冷凝：37℃ 蒸发：7 ℃ 蒸发器：Q = 316000 Kcal/h Q = 63.2m3/h 冷凝器：Q = 393000 Kcal/h Q = 78.6m3/h 这些在日立的说明书上可以查到； 如选用马利冷却塔则： 78.6×1.2 = 94.32 m3/h（每小时的水流量） 选用马利SR-100 可以满足（或其它系列同规格的塔，如SC-100L） 在选用水泵时要在SR-100 的100 吨水中留有10%的余量，在比较低的扬程时可选用管道泵，在扬程高时则宜选用IS 泵。 100×1.1=110 吨水/小时 选用管道泵GD125-20 可以满足； 而在只知道蒸发器Q=316000Kcal/h 时，则可以通过以下公式算出需要多大的冷却塔： 316000×1.25（恒值）= 395000 Kcal/h, 1.25——冷凝器负荷系数 395000÷5 = 79000 KG/h = 79 m3/h 79×1.2（余量） = 94.8m3/h（冷却塔水流量） （电制冷主机—通式：匹数×2700×1.2×1.25÷5000 或冷吨×3024×1.2×1.25÷5000 = 冷却塔水流量m3/h） 冷却塔已知基它条件确定冷却塔循环水量的常用公式： a. 冷却水量=主机制冷量（KW）×1.2×1.25×861/5000（m3/h） b. 冷却水量=主机冷凝器热负荷（kcal/h）×1.2/5000（m3/h） c. 冷却水量=主机冷凝器热负荷（m3/h）×1.2（m3/h） d. 冷却水量=主机制冷量（冷吨）×0.8（m3/h） e. 冷却水量=主机蒸发器热负荷（kcal/h）×1.5×1.25/5000（m3/h） f. 冷却水量=主机蒸发器热负荷（m3/h）×1.2×1.25（m3/h） g. 冷却水量=主机蒸发器热负荷（冷吨）×1.2×1.25×3024/5000（m3/h） 注：以上：1.2为选型余量 1.25为冷凝器负荷系数。 Q=cm(T2-T1)t是时间,即降温需要多少时间 算出来的制冷量单位是大卡(kcal/h),然后再除以0.86就是制冷量(w) 如果是风冷,再除以2500,就是匹数 如果是水冷,再除以3000,就是匹数 Q单位J ; 冷却塔C比热,如果是水就是4.2kJ/K*kg ; T2-T1就是降温差值 制冷量=Q/4.2/t
第二部分技术基础知识（提纲） 一、冷却塔 二、冷却塔的降温及耗水量分析 ① 冷却水的部分蒸发 ② 冷却水的适量放空 ③ 飘水损失 三、冷幅△t和逼近度 A 对塔容量的影响 四、广州马利冷却塔构件材料及特点 五、SR 系列圆形逆流冷却塔设计说明 六、SC、SNC 系列方形横流冷却塔设计说明 七、SRC 系列方形逆流冷却塔设计说明 八、QDF 系列多边形横流式冷却塔设计说明 九、AQ 系列侧出风横流式冷却塔设计说明 十、广州马利逆流式与横流式冷却塔比较十 一、广州马利冷却塔对比表 十二、主要冷却塔厂家比较表（仅供参考）
——一、冷却塔 冷却塔是水与空气进行热交换的一种设备，它主要由风机、电机、填料、播水系统、塔身、水盘等组成，而进行热交换主要由在风机作用下比较低温空气与填料中的水进行热交换而降低水温。水塔的构造及设计工况在说明书上有注明，而我们现在采用的水吨为单位是国际上比较常用的单位。在计算选型上比较方便，另冷却塔在选型上应留有 20%左右的余量。 以日立 RCU120SY2 为例： 冷凝：37℃ 蒸发：7 ℃ 蒸发器：Q = 316000 Kcal/h Q = 63.2m3/h 冷凝器：Q = 393000 Kcal/h Q = 78.6m3/h 这些在日立的说明书上可以查到； 如选用马利冷却塔则： 78.6×1.2 = 94.32 m3/h（每小时的水流量） 选用马利SR-100 可以满足（或其它系列同规格的塔，如SC-100L） 在选用水泵时要在SR-100 的100 吨水中留有10%的余量，在比较低的扬程时可选用管道泵，在扬程高时则宜选用IS 泵。 100×1.1=110 吨水/小时 选用管道泵 GD125-20 可以满足； 而在只知道蒸发器 Q=316000Kcal/h 时，则可以通过以下公式算出需要多大的冷却塔：316000×1.25（恒值）= 395000 Kcal/h, 1.25——冷凝器负荷系数 395000÷5 = 79000 KG/h = 79 m3/h 79×1.2（余量） = 94.8m3/h（冷却塔水流量） （电制冷主机—通式：匹数×2700×1.2×1.25÷5000 或冷吨×3024×1.2×1.25÷5000 = 冷却塔水流量 m3/h）
冷却塔基本知识 冷却塔定义： 冷却塔是水与空气直接接触进行热交换的一种设备。机械冷却塔它主要由风机、电机、填料、播水系统、塔身、水盘等组成。主要由在风机作用下的温度比较低的空气与填料中的水进行热交换从而达到降低水温的目的。水塔的构造及设计工况在每个厂家产品说明书上均有注明，而我们现在冷却塔循环流量采用的水吨为单位是国际上比较常用的单位，且冷却塔在选型上应留有20％左右的余量。 冷却塔形式区分： 我们通常所说的冷却塔是指开放式冷却塔：是在塔内通过布水系统将热水喷洒成水滴或水膜状，水从上向下流动，空气由下向上或水平方向流动，利用水的蒸发及冷空气和热水的热传递带走水中热量的设备。 横流式冷却塔：是指冷却热水从上向下穿过填料，而空气从水平、斜方向流动穿过填料，热水和空气的流动方向呈近乎900的一种冷却塔（也有些厂家称为直交式冷却塔）。 逆流式冷却塔：是指冷却热水从上向下穿过填料，而空气从下向上流动穿过填料，热水和空气的流动方向呈近乎1800的一种冷却塔（有些厂家称为对流式冷却塔）。 马达、风机、减速器（一般为皮带减速速器），在冷却塔顶部即为机械抽风式冷却塔，在冷却塔底部即为机械鼓风式冷却塔。 冷却塔降温的实现形式： 主要方面(潜热)一通过水的蒸发吸收水的热量，使水降温； 次要方面(显热)一通过水与空气之间的温差，产生热传递。 冷却塔设计及选型执行标准： 湿球温度定义： 湿球温度难以用简短的文字给出严谨确切的定义。湿球温度是标定空气相对湿度的一种手段，其涵义是，某一状态下的空气，同湿球温度表的湿润温包接触，发生绝热热湿交换，使其达到饱和状态时的温度。（以下为湿球温度在冷却塔方面解释）
冷却塔教材
客户所使用之冷却塔介绍 1、冷却塔原理 2、冷却塔选型要素 3、冷却塔之特点 4、冷却塔噪音来源 5、冷却塔之安装及配管注意事项 6、冷却塔之操作注意事项 7、冷却塔之维修注意事项 8、冷却塔之补给水量计算说明 9、冷却塔其它注意事项
一、冷却塔原理 1、何为冷却塔： 其为一利用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷却系借着水蒸发过程来完成，并使冷却水可以继续的循环使用，从经济效益上来说，无形中减少了成本的浪费。 2、其冷却原理是什么： 冷却塔的冷却方法，系将热水喷撒至散热材表面与通过之移动空气相接触。此时，热水与冷空气之间即产生显热之热交换作用，同时部份的热水被蒸发，亦即蒸发水汽中其蒸发潜热被排放至空气中，最后经冷却后的水落入水槽内，利用泵浦将其传送至热交器中，再予吸收热量。
选用冷却塔，需详示下列资料 1、循环水量； 2、冷却塔的进（热）水温度； 3、冷却塔的出（冷）水温度； 4、外气湿球温度； 5、马达电压及频率； 6、循环水水质； 7、场地环境状况及可使用面积； 8、要求选用之塔型；
1、LBCM逆流式冷却塔： 概况： 空气和水流成反向交会，水流借着重力自然落下流经散热材，空气吸入后垂直向上通过散热材与水流相会，冷却后冷水的最低温度在散热材底部与最低湿球温度相接触。 特点： 1）、结构采用瓶型设计，迎风量最小； 2）、散水方式采用旋转喷头式，旋转速率可由喷水孔角度调整； 3）、依结构特点，有标准型LBCM-（图1）、低噪音型LBCM-LN （图2）和高温型LBCM-P 及LBC-W； 4）、为最先开发和最通用之产品； 5）、其维修较困难和无法多台并联使用。 2、LRCM-H直交流式冷却塔（图3）：
冷却塔性能参数说明
1．设备组成 1.1设备原产地及制造厂家 广东省广州市/斯必克（广州）冷却技术有限公司。 1.2供货明细 NC玻璃钢冷却塔/NC8330F/4台 SR玻璃钢冷却塔/SR-200/2台 SR玻璃钢冷却塔/SR-40/2台 1.3其他 2.设备性能及技术参数 2.1设备性能 1）NC系列产品简介 A、NC型横流式冷却塔系统性设计 横流式冷却塔是马利公司工程师通过 冷却塔多年热工测试试验，引进世界上最大 的冷却塔生产商斯必克公司的先进技术和 设备，对测试数据进行全面综合处理，参照 美国冷却协会CTI标准和GB7190-1997等 依据计算机运算得出的淋水填料的容积散 质系数 xv，选择最佳的水气比，最佳截面 水负荷，截面气负荷和填料的高度范围以确 定填料体积，并以流体力学、空气动力学、 材料学、建筑学等多种学科观点，综合设计 塔的外型与结构，根据测试计算通风阻力， 参考风机特性曲线和对测试数据进行优化， 选择符合风量和噪音要求的风机和匹配的 电机，使冷效、能耗、噪音达到一个优化的 系统设计效果。 B、NC型横流式冷却塔淋水填料 马利NC方形横流式冷却塔采用的 MX-75型高级薄膜式复合波淋水填料, 堪
称世界上薄膜式淋水填料的佼佼者,此填料片用于横流冷却塔, 由热处理PVC多层片构成，厚度0.38mm, 表面成波纹式, 相邻两层填料片形成的间隔,保证气流的通畅,经美国冷却塔协会(CTI)测试分析,其阻力特性和热力特性远远优于现有国内填料,使用寿命15年以上。 一般冷却塔产品填料均采用竖直放置，且无明显收水端。参考右下图，一般冷却塔的做法是布水盘偏向外侧安装，A、B、C、D、E、F这6个区域内充满了填料，而当冷却塔运行起来以后，由于风机向上排风，气流由外向内流经填料，在风力的带动下，实际冷却水流过的区域是C、D、E、F、G这5个区域，A、B两区无水。那么按照一般冷却塔 起不了作用，而有水的G区却又没有填料。 马利的工程师们对这个问题进行了深入的 研究，在千百次的实验之后，提出了冷却塔 填料倾斜悬挂式安装的方案，在马利冷却塔 当中C、D、E、F、G区充满填料，A、B 两区无填料，而倾斜的角度又根据不同的塔 型有十分严格的要求，这种方法有效地解决 了进风面下端“无水区”问题，且填料带有 明显的收水端，克服了竖直放置填料的缺 点。因此，倾斜悬挂放置的填料比竖直放置 填料漂水损失小，水与空气接触充分，热工 性能好。 马利冷却塔填料片高度是根据填料片特性、进风宽度、布水状况及与之相匹配的风量、电机功率、风机等,进行分析计算而得出的。其设计高度可保证热湿交换效率达到极限值,同时,MX-75型填料集均匀布风、换热、收水于一体,其卓越的收水性和导风性使冷却塔无需安装百叶窗,经测试其漂水损失小于循环水量的0.001%。实践证明,MX-75型填料片的亲水性和抗冰性能好,耐温-50~+70?C,适合于北方严寒气候的地区使用,是理想的进口填料片。 该填料以抗紫外线和抗腐蚀的聚氯乙烯（PVC）经热塑真空加压成型，其表面亲水性好，散热面积大、冷效高，在使用环境空间受限制多的热交换过程中更能体现其优越性。从而使整个填料体积发挥最有效的冷却作用，该填料无须胶水粘接，防止了由于粘接对填料造成的损坏，便于清洗安装，延长了使用寿命。 C、NC型横流式冷却塔的进风装置 此塔由于使用马利MX-75填料，无需另配进风百叶窗，该型填料将进风口百叶部位与填料淋水部位模塑成一体，这种美国马利公司获得专利的装置可以防止溅水漂出塔外，在多变的气流条件下保证配水的均匀性，无需再增加安装进风百叶窗的麻烦。 D、NC型横流式冷却塔除水系统 高效蜂窝式除水器与填料膜塑成为一体，属于美国斯必克公司专利产品， 其收水率比老式的半弧型收水器高出许多倍，大大降低了漂水损失，使水耗费
冷却塔的基本工作原理及操作方法 2018-01-17 冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或制 冷空调中产生的废热的一种设备。工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。从江、河、湖、海等天然水体中吸取一定量的水作为冷却水，冷却工艺设备吸取废热使水温升高，再排入江、河、湖、海，这种冷却方式称为直流冷却。当不具备直流冷却条件时，则需要用冷却塔来冷却。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散人大气。 一、冷却塔工作基本原理 干燥（低焓值）的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却 塔内；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热(高焓值)的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与不的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，带到目前为走蒸发潜热，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的。 二、冷却塔的工作过程 以圆形逆流式冷却塔的工作过程为例： 热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中 心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内，通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面；干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入
风网进入塔内，热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换，高湿度高晗值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。 一般情况下，进入塔内的空气、是干燥低湿球温度的空气，水和 空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差，当风机运行时，在塔内静压的作用下，水分子不断地向空气中蒸发，成为水蒸气分子，剩余的水分子的平均动能便会降低，从而使循环水的温度下降。 从以上分析可以看出，蒸发降温与空气的温度（通常说的干球温度）低于或高于水温无关，只要水分子能不断地向空气中蒸发，水温就会降低。但是，水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。 当与水接触的空气不饱和时，水分子不断地向空气中蒸发，但当、水气接触面上的空气达到饱和时，水分子就蒸发不出去，而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量，水温保持不变。由此可以看出，与水接触的空气越干燥，蒸发就越容易进行，水温就容易降低。 三、冷却塔组成 （1）淋水填料 将需要冷却的水（热水）多次溅洒成水滴或形成水膜，以增加水 和空气的接触面积和时间，促进水和空气的热交换。水的冷却过程主要在淋水填料中进行。 （2）配水系统 将热水均匀分布到整个淋水填料上，热水分布均匀与否，对冷却
1．设备组成 1.1设备原产地及制造厂家 广东省广州市/斯必克（广州）冷却技术有限公司。 1.2供货明细 NC玻璃钢冷却塔/NC8330F/4台 SR玻璃钢冷却塔/SR-200/2台 SR玻璃钢冷却塔/SR-40/2台 1.3其他 2.设备性能及技术参数 2.1设备性能 1）NC系列产品简介 A、NC型横流式冷却塔系统性设计 横流式冷却塔是马利公司工程师通过 冷却塔多年热工测试试验，引进世界上最大 的冷却塔生产商斯必克公司的先进技术和 设备，对测试数据进行全面综合处理，参照 美国冷却协会CTI标准和GB7190-1997等 依据计算机运算得出的淋水填料的容积散 质系数 xv，选择最佳的水气比，最佳截面水 负荷，截面气负荷和填料的高度范围以确定 填料体积，并以流体力学、空气动力学、材 料学、建筑学等多种学科观点，综合设计塔 的外型与结构，根据测试计算通风阻力，参 考风机特性曲线和对测试数据进行优化，选 择符合风量和噪音要求的风机和匹配的电 机，使冷效、能耗、噪音达到一个优化的系 统设计效果。 B、NC型横流式冷却塔淋水填料 马利NC方形横流式冷却塔采用的 MX-75型高级薄膜式复合波淋水填料, 堪
称世界上薄膜式淋水填料的佼佼者,此填料片用于横流冷却塔, 由热处理PVC多层片构成，厚度0.38mm, 表面成波纹式, 相邻两层填料片形成的间隔,保证气流的通畅,经美国冷却塔协会(CTI)测试分析,其阻力特性和热力特性远远优于现有国内填料,使用寿命15年以上。 一般冷却塔产品填料均采用竖直放置，且无明显收水端。参考右下图，一般冷却塔的做法是布水盘偏向外侧安装，A、B、C、D、E、F这6个区域内充满了填料，而当冷却塔运行起来以后，由于风机向上排风，气流由外向内流经填料，在风力的带动下，实际冷却水流过的区域是C、D、E、F、G这5个区域，A、B两区无水。那么按照一般冷却塔的做法， 用，而有水的G区却又没有填料。马利的工 程师们对这个问题进行了深入的研究，在千 百次的实验之后，提出了冷却塔填料倾斜悬 挂式安装的方案，在马利冷却塔当中C、D、 E、F、G区充满填料，A、B两区无填料， 而倾斜的角度又根据不同的塔型有十分严 格的要求，这种方法有效地解决了进风面下 端“无水区”问题，且填料带有明显的收水 端，克服了竖直放置填料的缺点。因此，倾 斜悬挂放置的填料比竖直放置填料漂水损 失小，水与空气接触充分，热工性能好。 马利冷却塔填料片高度是根据填料片特性、进风宽度、布水状况及与之相匹配的风量、电机功率、风机等,进行分析计算而得出的。其设计高度可保证热湿交换效率达到极限值,同时,MX-75型填料集均匀布风、换热、收水于一体,其卓越的收水性和导风性使冷却塔无需安装百叶窗,经测试其漂水损失小于循环水量的0.001%。实践证明,MX-75型填料片的亲水性和抗冰性能好,耐温-50~+70?C,适合于北方严寒气候的地区使用,是理想的进口填料片。 该填料以抗紫外线和抗腐蚀的聚氯乙烯（PVC）经热塑真空加压成型，其表面亲水性好，散热面积大、冷效高，在使用环境空间受限制多的热交换过程中更能体现其优越性。从而使整个填料体积发挥最有效的冷却作用，该填料无须胶水粘接，防止了由于粘接对填料造成的损坏，便于清洗安装，延长了使用寿命。 C、NC型横流式冷却塔的进风装置 此塔由于使用马利MX-75填料，无需另配进风百叶窗，该型填料将进风口百叶部位与填料淋水部位模塑成一体，这种美国马利公司获得专利的装置可以防止溅水漂出塔外，在多变的气流条件下保证配水的均匀性，无需再增加安装进风百叶窗的麻烦。 D、NC型横流式冷却塔除水系统 高效蜂窝式除水器与填料膜塑成为一体，属于美国斯必克公司专利产品，其收水率比老式的半弧型收水器高出许多倍，大大降低了漂水损失，使水耗费用减少，另外这种除水器能引导空气流向风机，降低风阻，从而使能耗降低，其漂水 损失小于循环水量的0.001%。
冷却塔的基本工作原理及操作方法 欧阳歌谷（2021.02.01） 2018-01-17 冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上 或制 冷空调中产生的废热的一种设备。工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。从江、河、湖、海等天然水体中吸取一定量的水作为冷却水，冷却工艺设备吸取废热使水温升高，再排入江、河、湖、海，这种冷却方式称为直流冷却。当不具备直流冷却条件时，则需要用冷却塔来冷却。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散人大气。 一、冷却塔工作基本原理 干燥（低焓值）的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入 冷却 塔内；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热(高焓值)的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与不的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，带到目前为走蒸发潜热，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的。
以圆形逆流式冷却塔的工作过程为例： 热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中 心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内，通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面；干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内，热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换，高湿度高晗值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。 一般情况下，进入塔内的空气、是干燥低湿球温度的空气，水和 空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差，当风机运行时，在塔内静压的作用下，水分子不断地向空气中蒸发，成为水蒸气分子，剩余的水分子的平均动能便会降低，从而使循环水的温度下降。 从以上分析可以看出，蒸发降温与空气的温度（通常说的干球温度）低于或高于水温无关，只要水分子能不断地向空气中蒸发，水温就会降低。但是，水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。 当与水接触的空气不饱和时，水分子不断地向空气中蒸发，但当、 水气接触面上的空气达到饱和时，水分子就蒸发不出去，而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返
关于SPX集团及冷却塔技术简介 (自然通风冷却塔) 1．简介 SPX集团具有先进世界上最先进的冷却塔设计技术, 是世界上唯一的一家集冷却塔综合设计、研究开发、制造、老塔改造和售后服务为一体的跨国专业公司。其中的巴克-杜尔公司成立于1894年, 马利冷却塔公司成立于1922年，SPX集团发明了最早的自然通风冷却塔, 研究, 开发, 设计和建造了海水及烟塔合一冷却塔。至今已在北美洲、中南美洲、欧洲、中东、亚太地区、新西兰、澳大利亚等地设有生产工厂及销售机构。 著名的跨国集团公司--美国SPX集团公司2001年完成对美国马利的兼并，于2002年完成对德国冷却塔老牌公司巴克〃杜尔的合并，2003年完成对比利时HAMON冷却塔公司空冷部分的合并, 建立了冷却技术和市场管理的联盟—SPX冷却技术。 为发展和管理中国市场，SPX冷却技术亚洲总部将其管理中心于2003年初移至中国上海，并于2003年6月完成了对广州马利冷却塔有限公司的全权收购，由此广州马利公司成为SPX的全资子公司。 SPX集团为客户实现功能, 同时也实现低能耗, 稳定地运行, 降低资源的占用, 最大限度地在冷却塔方面为客户达到上乘的环境管理体系（EMS）环境行为（EPE）、生命周期（LCA）、环境管理（EM）、产品标准中的环境因素（EAPS）等奠定基础。其涵盖了投资, 运行, 环保, 能耗, 资源等多重因素的集合。保证优秀产品的实现, 所有部件都是由SPX集团设计和制造的。控制和保证了产品的质量和功能的无缺陷地在用户那里长久安稳运行，避免了冷却塔了由不同供应商的部件拼凑装配而成而影响整个冷却塔的效率。 在设计上，SPX集团冷却塔最大的特点是“整体系统优化”设计，即使其主要元
冷却塔技术规范 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
概述 通则 本技术要求是征询文件的重要组成部分，投标人所提供的设备应符合本技术要求。本技术要求提出的是最低要求，并未对一切细节做出规定，投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关最新工业标准的产品。 投标文件的技术要求内凡是发包人告知、介绍基本情况的条款，是供投标人参考、遵循的，应视为应答征询文件其他条款的基本条件。 投标人必须对本技术文件提出的技术要求做出实质性的应答，并如实填写所列技术规格表格，该表未列出及不便在表中做出应答的条款应另外补充有关资料逐条做出应答，如有偏离应将偏离情况填入“技术规格偏离/响应表”。任何不按此要求的投标文件将承担被拒绝接受的风险。中标后投标人在合同谈判中的任何偏离都不得超越偏离表中已经发包人确认的条款。 投标人必须注明所供产品的系列、型号，并须提供该产品的外型尺寸、基础尺寸、产品样本，详细说明产品的技术特点、性能指标、功能解释等。 如果没有特别说明，投标人在投标文件中所提供的所有设备、仪器、工具均视为包含在投标报价中。 所有应答均不得照抄、复制征询文件所列条款、指标和参数。非量化指标可以直接进行应答，量化指标必须应答具体数值。 所供设备应是近年来定型投产的该规格型号最新、成熟的、广泛使用的产品。投标人应提供所供产品的制造厂名称（全称）、产地及生产历史，并提供最新产品样本及说明。
按照本技术规范书的产品所涉及的专有或专利技术，发包人认为知识产权使用费已经包括在投标总价中，发包人不会因为任何理由而单独支付额外的费用。 投标人提供的设备须取得CQC节水型产品认证。投标人提供的设备必须符合国标，并为近2年内的检测报告，热力性能必须达到100%以上。获得CE认证的品牌优先考虑。 冲突 本技术规格书与其他技术规格书发生冲突时以本技术规格书为准。 技术要求不得低于国家标准或规范的，按照国家相关标准或规范执行，高于国家标准或规范的，按照本技术要求的要求执行。 本技术规格书与图纸（包括图纸说明）发生冲突时以图纸为准。. 审查与交付 投标人应在合同生效后一个月内免费提供四套技术资料（中文文本），一套随设备发放，其余三套后期提供。技术资料包括但不限于以下内容： 设备操作使用说明书及维修手册。 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。 设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。 设备安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸及技术资料， 设备安装、运行、维护、检修说明书 设备和备品发送的详细资料；产品安全合格证明等有关资料。设备运行2年所需备品备件总清单及检修专用工具一套。 送审产品资料，应提供所有仪表清单及样本（规格、型号及性能）， 设备制造、使用条件
概述 50 多年来，Marley NC 级为高效率、低维护要求的冷却塔功能多样性设立了标准。Marley NC 级冷却塔可以工厂组装也可以直立安装，其设计中采用最先进的组件，经受了时间的考验，其功效现已在全世界数以千计的装置中得到验证。 特点 ASHRAE 90.1 compliant Stainless steel sub-structure available Integral louvers standard for zero-water splash out and superior winter operation 维护要求低/停机时间短 Marley NC 玻璃钢是少数可以在运行中进行维护的冷却塔构造之一，因为清洁和检查配水系统并不需要关闭泵。 长寿命结构 NC 玻璃钢使用抗腐蚀材料制造和装配。不管您所在国家或地区对HVAC 和对轻工业设备的工业标准有多严苛，玻璃钢和热浸镀锌结构都能满足抗腐蚀和设备寿命方面的要求，以其优异的性能为您创造巨大的价值。另有不锈钢子结构选件提供。 CTI 认证 NC 玻璃钢成了衡量热力性能的标尺。每个型号都经过“冷却技术研究院”的严格测试和认证，确保可靠的热力学性能。 运行成本低 Marley 的高效填料和风扇、重力配水以及高效机械动力系统协调工作，以最低能耗提供最大的冷却能力。 一年四季稳定工作 在炎炎夏日按指定操作运行；在春秋季节发挥最大节能潜力；整体式百叶在严酷冬日不会结冰；且常年只需最简单的维护。 抽风装置 ?可拆卸风扇护网，焊接重型标杆装配后热浸镀锌处理。 ?舒缓进风口风筒，确保气体通过风筒时覆盖区域全面，气流平稳。 ?风扇效率高，铝合金材质。可调距叶片。 ?TEAO 风扇电机针对冷却塔的性能进行额外的绝缘处理。 配水系统 ?重力配水系统，简便、毫无障碍、联机维护。盆盖是标准配置。 ?Marley 螺旋对靶型聚丙烯喷嘴，维护方便，不易堵塞。 ?Marley MX 热成型PVC 薄膜填料，悬置于结构钢管外。即使在低空气流速下，集成收水器和百叶仍迫使循环水流向填料。 ?除水器，漂滴损失在设计水量下不超过设计流量的0.005%。 ?结实的铸铁进水口和出水口法兰。 ?倾斜的集水盆易于清洗。
塔基础知识 1：化工生产过程中, 是如何对塔设备进行定义的? 答: 化工生产过程中可提供气（或汽）液或液液两相之间进行直接接触机会，达到 相际传质及传热目的，又能使接触之后的两相及时分开，互不夹带的设备称之为塔。塔设备是化工、炼油生产中最重要的设备之一。常见的、可在塔设备中完成单元操作的有精馏、吸收、解吸和萃取等，因此，塔设备又分为精馏塔、吸收塔、解吸塔和萃取塔等。 2：塔设备是如何分类的? 答：按塔的内部构件结构形式，可将塔设备分为两大类：板式塔和填料塔。按化工操作单元的特性（功能），可将塔设备分为：精馏塔、吸收塔、解吸塔、反应塔 （合成塔）、萃取塔、再生塔、干燥塔。按操作压力可将塔设备分为：加压塔、常压塔和减压塔。按形成相际接触界面的方式，可将塔设备分为：具有固定相界面的塔和流动相界面的塔。 3：什么是塔板效率?其影响因素有哪些? 答：理论塔板数与实际塔板数之比叫塔板效率，它的数值总是小于 1 。在实际 运行中，由于气液相传质阻力、混合、雾沫夹带等原因，气液相的组成与平衡状态有所偏离，所以在确定实际塔板数量时，应考虑塔板效率。系统物性、流体力学、操作条件和塔板结构参数等都对塔板效率有影响，目前塔板效率还不能精确地预测。 4：塔的安装对精馏操作有何影响? 答：：（1）塔身垂直.倾斜度不得超过1/1000, 否则会在塔板上造成死区,使塔的精馏效率下降；（2）塔板水平.水平度不超过正负2mm塔板水平度如果达不到要求, 则会造成液层高度不均匀, 使塔内上升的气相易从液层高度小的区域穿过, 使气液两相不能在塔板上达到预期的传热,传质要求. 使塔板效率降低。筛板塔尤其要注意塔板的水平要求。对于舌形塔板，浮动喷射塔板，斜孔塔板等还需注意塔板的安装位置，保持开口方向与该层塔板上液体的流动方向一致。（3）溢 流口与下层塔板的距离应根据生产能力和下层塔板溢流堰的高度而定。但必须满足溢流堰板能插入下层受液盘的液体之中，以保持上层液相下流时有足够的通道和封住下层上升蒸汽必须的液封，避免气相走短路。另外，泪孔是否畅通，受液槽，集油箱，升气管等部件的安装，检修情况都是要注意的。对于不同的塔板有不同的安装要求，只有按要求安装才能保证塔的生产效率。 5：塔设备中的除沫器有什么作用? 答：除沫器用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除沫器。可有效去除 3 —5um的雾滴，塔盘间若设置除沫器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以丝网除沫器主要用于气液分离。 6：塔器在进行设备的材料选择时, 应考虑哪些问题? 答：（1）在使用温度下有良好的力学性能,即较高的强度, 良好的塑性和冲击韧性以及较低的缺口敏感性。（2）要求具有良好的抗氢, 氮等气体的腐蚀性能。（3）要求具有较好的制造和加工性能，并具有良好的可焊性。（4）热稳定性好
目录 一、编制依据 ......................................................................................................................... ２ 二、工程概况 ......................................................................................................................... ２ 三、施工部署 ......................................................................................................................... ３ 四、施工准备 ......................................................................................................................... ４ 五、主要项目施工方法 ......................................................................................................... ５ 1、测量工程 ....................................................................................................................... ５ 2、土方开挖 ....................................................................................................................... ６ 3、钢筋工程 ....................................................................................................................... ７ 4、模板工程 ................................................................................................................... １１ 5、混凝土浇筑 ............................................................................................................... １５ 6、混凝土养护 ............................................................................................................... １６ 7、混凝土试验 ............................................................................................................... １７ 六、主要技术措施 ............................................................................................................. １７ 七、质量保证措施 ............................................................................................................. １８ 八、冷却塔水池施工资源计划 ......................................................................................... １８ 1、劳动力需用计划 ....................................................................................................... １８ 2、设备、机具使用计划 ............................................................................................... １９