±0.000以下机电工程预埋施工方案
第一节工程概况
按照招标文件及相关图纸，机电工程工作范围为±0.00层及以下的全部机电预埋工作，内容包括：±0.00层楼板和梁，地下室结构、桩承台所有的机电预埋工程。
第二节主要施工方法及技术措施
2.1套管的安装
2.1.1 套管制作要求
1）套管用材
2）为施工需要，统一原则如下：对于DN≤40小口径穿管，无需保温时均采用DN80套管，需保温管均采用DN125套管。外连续墙按业主要求，适当放大。
3）楼层上，部分需穿越钢结构的管线放置套管原则：预留洞DN≤350时，不做套管，仅在钢结构留洞边，作40mm防火涂层。
4）刚性套管
注：L=L'-10mm,为确保钢结构模板封闭，
套管两端均缩短5mm。L为摸板宽度,L'为
套管实际长度。
图4.1.2.1 刚性套管
5）刚性防水套管
注：同上
图4.1.2.2 刚性防水套管
6）穿越楼板套管
图4.1.2.3 穿越楼板套管
7）套管油漆要求：
钢制套管除外墙，水池用以外，套管内壁刷防锈漆.
2.1.2套管安装
套管安装须确定位置的准确性；并按图核对套管数量，以求套管安装数量的精确性。
1）套管安装前应认真核对图纸，再次确认套管管径以及数量；
2）与其他专业配合，进行测量，核实并确认现场具体轴线位置以及水平基准点等基准坐标；
3）按照图纸标志位置和参照尺寸、现场基准坐标，确定套管的标高、纵横坐标；
4）将我方所确认的套管位置，以书面形式（或局部剖面图纸）通知专业施工单位，以便对方审核确认；
5）配合专业单位进行套管安装：套管安装应牢固，不得有晃动，需加固处理时，可用短筋搭焊，接在结构主筋上，但在处理前需与设计监理单位协调，避免破坏建筑结构强度；
6）安装中，应不断复核套管的座标和标高尺寸，以及套管的水平度，一旦发现偏差大于允许范围，立即整改；
7）对于穿越连续墙的防水套管，为防止外部地下水渗入，在安装前可用3mm 钢板烧焊在套管两端，以作暂时封堵；朝户外端面可作防锈（防锈漆两度）和防水处理（沥青漆一度）；待日后总体开挖施工时，再割开进行穿管施工；
2.1.3套管回填处理
各类管线穿越套管，回填示意图见下表：
2.1.4 套管施工工序详见施工流程图：
N
Y
2.1.5 人防套管
1）管线穿越人防单元分隔墙
人防区
人防区
人防单元分隔墙 公称压力不小于1MPa的阀门
图4.1.2.4 管线穿越人防单元分隔墙
2）管线穿越临空墙
非人防区
人防区
公称压力不小于1MPa的阀门
图4.1.2.5
管线穿越临空墙
3）管线穿越人防外墙、密闭墙
非人防区
人防区
公称压力不小于1MPa的阀门
图4.1.2.6 管线穿越人防外墙、密闭墙
4）管线穿越人防与非人防楼层
给水管，消防水管，压力排水管
公称压力不小
图4.1.2.7 管线穿越人防与非人防楼层
2.2 预埋管安装
1）预埋管直径要与所连接的管子、手动密闭阀门或防爆超压排气活门的接管直径相一致。
2）预埋管件要除锈，并在内外刷红丹防锈漆两度，随土建施工时一起浇捣在墙内。
3）对预埋管件在土建浇捣前进行复核，并做好施工记录，模板拆除后及时在现场进行标识。
2.3 预埋件的安装
1）针对机房管线管径大，承重支架负荷重，将在机房部位预埋支架连接件，为后期支架制作预留连接部位。
2）在设备基础部位预埋安装用的固定铁件，为后期设备安装做好准备。
2.4 电气的安装
2.4.1暗管敷设
广州电视塔接地拟采用国际上目前最先进的“放热焊接”新技术，在电视塔基础大底板中设置150mm2铜绞线水平接地主网，和长度20m镀铜钢棒、桩基主钢筋通过专用连接件，采用1083℃“放热焊接”技术，这种连接方法是利用氧化铜和铝的高温放热反应而产生一个几乎纯铜焊接，其焊接点的载流能力（熔点）与导线载流能力相同，属于一种固体分子的连接，随着连接寿命的延续，不会产生松动和腐蚀现象，是其他如钎焊、压接、螺栓无法比拟的。
电视塔的主接地网在筒体大底板桩基上面敷设水平方格网，网格主材采用150mm2铜绞线（40×4mm铜排），整个网格呈水平圆形、扇形分布，水平网格间距10m左右。
图4.1.2.8 接地水平方格网
网格接地体分为二部分，其一是采用Φ14.2mm镀铜铜棒，每节供货长度为2.4～3m，逐节打入地下，中间通过连接管使整根接地极达到10～20m长度。其二是利用桩基内主钢筋和大底板水平、垂直主钢筋。主接地网、桩基主钢筋、大底板主钢筋
通过配套专用连接件，采用1083℃“放热焊接”技术熔接成一体。
图4.1.2.9 电线接头方式
在圆筒四周1.2m厚地下连续墙、0.8m厚钢筋混凝土衬墙、筒体内结构柱等利用其主钢筋，形成一个封闭的等电位笼子，其相互之间连接同样选用150mm2铜绞线、配套专用连接件，采用1083℃“放热焊接”技术熔接成一体。
图4.1.2.10 电位笼子图
本工程“放热焊接”是利用粉末状的氧化铜和铝产生高温反应，整个焊接过程是在石墨模具中短短数秒内进行的，模具内温度达到1083℃，而施加在导线或主钢筋表面热量远远低于一般钎焊和锡焊。
2.4.2暗管敷设
1）暗管敷设的基本要求为：穿越人防、非人防区域的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。
2）预制加工：
a.钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。
b.管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。
c.管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，螺纹不乱不过长，消除渣屑，螺纹干净清晰。
d.测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
e.固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示：
盒、箱安装要求一览表
f.管路连接
①管径20mm及其以下钢管，必须用管箍螺纹连接。管箍连接加Ф6圆钢焊接跨接“”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的2.5倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
②管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。
③管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的螺纹为2—4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。
g.暗管敷设方式：
①随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先固定盒，后接短管。
②现浇混凝土楼板配管：先找准确位置，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，
将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
h.暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。
2.4.3人防电气配管的特殊要求：
电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过渡盒，盒内不得有接线头。过渡盒穿线后应密封并加盖板。
灯头盒、开关盒、接线盒等紧贴模板固定。暗配管要与结构钢筋点焊牢固。
暗管穿墙敷设时严格安装有关设计图纸施工。
2.4.4暗配管线不宜穿越建筑物的沉降缝或伸缩缝。
2.4.5保护管路敷设要求
应尽量短直，便于施工及维护，并避开危险场所，减少与其它管线等障碍物的交叉跨越。
第三节质量保证措施
1）深入开展贯彻执行按GB/T19001-2000 ISO 9001－2000 《质量管理体系的要求》，编制公司质量保证体系文件，加强全员质量意识教育，按质量体系要求进行质量管理。
2）施工前应认真审阅、编制好分部分项施工方案，制定针对性的施工技术质量措施，并进行逐级的技术交底工作，使各级施工人员对图纸资料、技术标准、规范等有充分的了解。
3）认真按图纸精心施工，及时做好施工原始数据记录和各项隐蔽工程验收签证。加强施工质量的自检、互检，加快信息传递。
4）过程检验
每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后，质量检查员在检验和试验状态标识卡上签字，方能转入下道工序。隐蔽工程等主要过程，在工程隐蔽前，质量检查员检查认可后，还应请业主代表、监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查记录”。
第四节材料的采购与管理
材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，我们将从材料的采购工作着手。所有的材料供货都应是合格供应商，因为我们是取得国际质量体系认证资格的企业。
材料进场后使用前质量保证措施
1）设备或材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措
施，每道工序均有交接制度。
2）材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮、霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。
3）材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。
4）材料使用前进行严格检查包括外观检查、附着物的清除。
5）对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时，应将其与合格材料相隔离，在自检过程中如发现质量问题及时整改。
第五节工程施工配合措施
1）预埋的配合，作业人员按预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损坏建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，与设计、监理协商处理。在楼地坪的错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上预留设备搬入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔。
2）暗设箱盒及装饰墙面上开关、插座安装配合，暗设箱、盒安装，应随土建墙体施工面进行，布置在土建墙面的开关插座，应配合土建贴面施工而进行。
3）施工用电及场地使用配合，因施工单位多，穿插作业多，对施工用电和场地使用，应在我总包项目部一安排下协调解决。
4）成品保护的配合，安装施工中不得在混凝土墙、柱上打洞，特殊原因必须打洞，应与事前协商，安装施工中应注意对墙面的保护，避免污染。
5）各施工单位协调搞好安装工程产品保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、管线、开关、阀门等，不得随意取走预留管道口的堵头。
第六节保证施工安全的措施
6.1 安全消防管理目标
安全管理是项目管理重要组成部分，贯穿于施工的全过程，关系着现场施工全体人员的人身安全。本工程安全消防管理目标是：杜绝安全事故发生，轻伤负伤率控制在1.5‰之内。
6.2 建立安全消防保证体系
严格贯彻执行国家、地方有关消防法规、劳动法规、公司安全消防条例及公司《安全生产工作条例》和《消防安全管理规定》文件精神，健全和落实安全生产责任制，切实贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产文明施工，遵守安全生产六大纪律。建立施工现场安全、防火保证体系，层层落实好各级单位、各级人员安全防火责任制。为了把安全消防工作落到实处，本工程中，我们将建立健全以项目经理为首的安全消防保证体系，健全完善安全检查制度，按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》实施。项目经理为安全生产的第一责任人，配备专职安
全员，同时，各专业技术人员为兼职安全员。
6.3 施工应遵循的安全技术标准文件
1）中华人民共和国建筑法
2）中华人民共和国消防法
3）《建筑工程施工现场管理规定》建设部第15号令
4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
5）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）
6）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）
7）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）
6.4 安全消防培训教育
1）凡进入施工现场人员必须进行安全消防意识、安全消防操作规程、安全消防常识方面的教育，讲授人身保护设施使用方法，同时进行安全消防设施的培训，安全消防设施包括正确使用方法，以增加全员的自我保护意识，使全体员工自觉、认真、严格地按规程施工。培训教育时间不少于4小时，并做好培训内容、地点、时间、人数、次数方面的记录。
2）进场作业人员必须进行安全消防规章制度方面的学习，包括国家有关规定、标准，使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全消防规章制度。
3）专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全消防技术交底。防护责任落实到人，施工员、安全员、各施工班长各负其责，落实到人，使每位作业人员心中警钟常鸣，确保在安全消防技术指导下施工。
4）开展特殊季节施工安全教育，雨季变化等特殊季节，对每位现场施工人员进行安全消防交底，搞好特殊季节的安全施工生产。
6.5 安全消防管理制度
通过对进场员工的培训与教育，使员工产生安全意识，并具有一定的自我保护能力，为规范员工的日常行为，变“被动管安全”为“人人主动遵守安全”，我们将有效实施安全消防的各项管理制度。
1）对电工、电焊工、起重工等特种作业人员，必须经过本工种的安全消防技术培训，经考试合格，持有劳动部门核发的操作许可证后，方可持证上岗，严禁无证操作。
2）安全消防检查制度
施工过程中，施工班组每日进行检查，安全员每日进行巡检。区域施工段每周进行一次安全检查，项目部每半月进行一次安全检查，对查出的安全消防隐患立即下发整改通知单，并及时组织有关人员进行整改。
接受业主、现场监理、上级有关部门及当地安监站以及消防大队对本工程安全消防生产定期或不定期指导、监督和检查。
3）安全消防例会制度
项目部每周组织召开一次安全消防例会，听取安全消防汇报，通报安全消防情况，分析近期的安全消防状况，布置下期的安全工作，针对出现的安全消防隐患，采取预防措施，并做好记录。
4）班前安全活动制度
施工班组每天进行安全消防活动，时间不少于15分钟。班组长组织班组成员进行安全学习、日常安全教育，检查个人劳保用品的穿戴是否齐全，是否符合要求；查找安全消防隐患，进行规范、规程的学习等。班组上岗前没安全交底不施工。
5）伤亡事故的调查和处理制度
调查处理伤亡事故，要做到“四不放过”，即事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。
6.6安全消防设施
安全工作做到首位，就必须把安全消防设施配置工作做的前面，所有安全消防设施应按照有关规范规定执行。
1）施工现场入口处及危险作业区，均应挂有安全生产宣传画，大型标语和安全色标，随时提醒职工注意安全生产。
2）现场施工人员一律配发安全帽。电焊工、电工等特殊工种必须配备齐安全防护用品，一旦发现防护用品破损应及时更换。
3）高空作业必须系安全带。
4）尽量减少夜间施工，避免工人过度疲劳。在夜间作业时应保证充足的照明度。
5）根据季节特点，制定相应的防雷、防电、防潮湿、防冻、防暑等措施，增加自我保护能力。夏季高温、冬季严寒季节及黄梅天施工应按照有关规定指定相应措施，确保生产安全。
6）配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做好保护接地，保证用电设备一机一闸一漏等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正常运转。
7）防腐作业应在通风和光线良好的区域进行，操作人员应穿戴好胶皮手套、胶鞋和口罩
8) 工地危险品应按照规定放置，危险品按规定存放、使用。施工现场的临时设施，仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地，包括需动火作业上下周围，悬挂安全标志牌，设置消防设备，配备兼职消防人员，以防止或控制火灾。
9）施工现场备有足够的灭火器材。
第七节主要施工机械和计量器具配备表
说明：本计算为地下室楼板、梁、外墙、人防墙模板验算计算；层高最高为，顶板最厚450mm，主梁截面尺寸最大的为500×900mm。根据市场材料供应情况：100×100mm木方实际的最小截面为85×85mm，50×100mm木方实际的最小截面为45×85mm，本计算均取最小截面尺寸85× 85mm、45×85mm的木方为计算参数。 （一）、顶板模板的设计 对于人防区板厚为300mm的楼板，使用以下方式进行支护： 1、板面设计：顶板铺12mm 厚竹胶板。 2、龙骨设计:主龙骨采用100×100mm，间距900mm，与脚手架立杆间距相同；次龙骨采用 100×100mm 木方，间距300mm。 3、支撑设计：楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架，立杆间距900×900mm；水平杆步 距1200mm。 对于人防区板厚为180mm的楼板，使用以下方式进行支护： 1、板面设计：顶板铺12mm 厚竹胶板。 2、龙骨设计:主龙骨采用100×100mm，间距1000mm，与脚手架立杆间距相同；次龙骨采用 50×100mm 木方，间距250mm。 3、支撑设计：楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架，立杆间距1000×1000mm；水平杆 步距1200mm。 （二）、梁模板的设计 梁截面尺寸形式较多，按照450×800mm与550×1000mm计算。 人防区按照以下方式支设模板： 1、面板设计：梁底模、侧模均采用12mm厚竹胶板。 2、龙骨设计：梁侧模沿梁向次龙骨50×100mm木方间距不大于300mm，主龙骨采用两根φ 48钢管，间距900mm，与扣件式脚手架连接加固；梁底模主龙骨采用两根φ48钢管，间距900mm，次龙骨采用100×100mm 木方，间距300mm，梁下加顶撑间距900mm 。 3、支撑设计：梁底支撑采用扣件式脚手架，U型可调式支托，立杆间距纵向900mm横向间 距900mm，水平杆步距1200mm，第一道水平杆距地面200mm。 4、加φ14穿梁螺栓固定，穿梁螺栓距梁底200mm，沿梁长间距900mm，沿梁高间距600 mm， 内套内径φ16PVC套管。 非人防区按照以下方式支设模板： 1、面板设计：梁底模、侧模均采用12mm厚竹胶板。 2、龙骨设计：梁侧模沿梁向次龙骨50×100mm木方间距不大于300mm，主龙骨采用两根φ 48钢管，间距1000mm，与扣件式脚手架连接加固；梁底次龙骨采用50×100mm 木方，间距300mm，主龙骨为两根φ48钢管，间距1000mm，梁下加顶撑间距1000mm 。 3、支撑设计：梁底支撑采用扣件式脚手架，U型可调式支托，立杆间距纵向1000mm横向间 距1000mm，水平杆步距1200mm，第一道水平杆距地面200mm。 4、加φ14穿梁螺栓固定，穿梁螺栓距梁底200mm，沿梁长间距1000mm，沿梁高间距600 mm， 内套内径φ16PVC套管。
地下室混凝土施工方案 本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗混凝土，抗渗等级为P8。 地下室施工质量的关键在于是否能保证地下室墙体防潮抗渗，因此我们将地下室墙体防潮抗渗作为地下室施工重点，并采取以下方案，措施（施工时，遵照设计规范要求） 一、砼工程 1、施工准备： （1）机具准备及检查 采用泵送混凝土，一定要有备用泵。振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。 （2）保证水电的供应 在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，以防出现意外的施工停歇缝。 （3）掌握天气季节变化情况 加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。 根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的
抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。 5. 检查模板、支架、钢筋和预埋件 在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。 因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为p8的混凝土，且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0.8kg抗裂纤维。故要求砼厂家（天山砼公司）严格按照图纸要求提供砼，外加剂的添加要符合规定，以确保工程质量。 2、施工工艺 （1）工艺流程 施工准备------混凝土搅拌------运输-------浇注-------养护 施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量发生变化时，及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。 （2）混凝土浇注 由于本工程图纸设有后浇带，为了保证混凝土底板的抗渗效果，增强砼结构的整体性，砼必须进行连续浇筑，不另留施工缝，因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑，同时采用“二次振捣、多次抹压”等施工工艺，以保证砼的密实性，从而大大提高砼的
地下室专项施工方案 第一节施工准备 施工前我们将做好前期的技术准备工作：施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点等资料。 第二节工程测量 （一）制定测量方案的基本原则。 以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系，保证建筑物定位准确，保证轴线、标高正确。 1、施工平面控制网的测点 2、根据业主提供的测量控制点在场区内引测3～4个控制点桩位，用经纬仪定出 主控制轴线，（15/OC）轴、（1/OC）轴、（28/T）轴、（29/A）轴为主控轴线，并根据主控轴线弹出其他轴线位置。 地下室施工完毕后，在±0.000结构面进行一次轴线闭合检查。 主楼轴线控制用激光经纬仪向上传递，控制点设置于地下室内，平面分别位于主控制线两端处，并在其他各楼层控制点相应位置预留200×200小方孔向上传递。 2、标高控制 （1）在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用DS2水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“▼”并在旁边注建筑标高，以红“▼”上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红“▼”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“▼”需设在同一水平高度，其误差控制在±3mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“▼”上顶线以作校核。
（2）±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“▼”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“▼”，复检核合格后，方可在该层施测。 （3）在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建筑物的质量要求。 （二）高程基准点的测设对水准点的检测及要求 （1）对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用DS2精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。 （2）对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。 （三）控制点的保护 控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。 ·第三节土方开挖 一、基坑特点 本工程为南长区外包服务基地项目，基坑西临南湖大道，北临居民围护河道，南临扬名工业路大道，地下管线均已拆除。主要以杂填土、砂土、粉砂土为主。地下水位高，建筑物及地下室车库边线靠近河道，开挖深度在5.95米、6.45米、局部在8.75米，土方开挖量大，需在基坑周边做围护结构（详见上海市岩土工程勘察设计院编制的基坑围护工程专项施工组织设计）。 二、基坑土方开挖施工 1、施工前准备 为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设，各级井点先预抽水3—4天，待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。按基坑围护图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑围护线放坡，放坡系数具体各断面详见基坑围护图，基坑边工作面放800宽，沿工作面周边做300×300排水沟，在沉降后浇带端头处做1000×1000×1000集水井。 2、基坑开挖顺序
苏地2013-G-18号地块（地块四）项目地下室高低跨部位施工方案 编制： 审核： 日期： 编号： 发放号： 中建八局苏地2013-G-18号地块（地块四） 项目经理部 年月日
目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工准备 (3) 4、施工安排 (4) 5、主要施工方法 (5) 6、文明施工、环境保护措施 (7)
1、编制依据 1、工程建筑、结构图纸 2、规范 2、工程概况 2.1、项目概况 本工程位于苏州市高新区塔园路西侧、金山东路南侧、狮山路北侧、在建狮山广场东侧，酒店（塔楼及裙房)17层，建筑面积约为11859.03平方米，商业（裙房）地上7层建筑面积约为158352.88平方米，地下2层建筑面积约为35018.7平方米，地下室3层建筑面积约为72911.63平方米，2-4地块过河天桥1层建筑面积约为400.20平方米，合计278542平方米。 2.2、高低跨概况 本工程地下室三层，局部地下室两层，地下二层与地下三层交接区采用放坡开挖。局部地下室二层区域位于场地南侧，面积约3600平米，及地块北侧，面积约170平米。因此土方开挖时会出现土方高低跨情况。高跨处标高为-10.35，底跨处标高为-14.1m，
高差3.75m，采用自然放坡加挂网喷浆，放坡比例1:1。 地下二层区域底板浇筑前需将地下三层区域的外墙进行防水、保温、回填后方可施工。该部位施工涉及外墙模板排架搭设、施工缝留置、外墙防水、外墙保温、砂石回填。 高低跨示意图 高低跨部位现状图 3、施工准备 3.1、机械准备
3.3、技术准备 1、图纸的熟悉，图集、规范、规程的收集与学习 2、现场条件的熟悉与了解 3、施工方案编制的前期准备，如搜集资料及类似工程方案。 4、施工安排 4.1、施工顺序 低跨底板浇筑——低跨外墙浇筑——低跨外墙拆模清理——低跨外墙防水——低跨外墙保温——高低跨回填——高跨垫层浇筑——高跨底板防水及保护层——高跨底板、低跨负二层板浇筑 4.2、施工缝留置 施工缝留置于低跨负二层板底向下550mm处，设置300*3厚止水钢板。止水钢板在3-1区与3-3区转角处用竖向止水钢板于负二层水平止水钢板连接、环通。 4.2、施工主要流程 此处地下室外墙提前浇筑，单侧拆模清理，内侧排架不拆除。外墙拆模清理后即进行外墙防水、保温、回填等施工。回填完成后高跨进行底板垫层、防水及保护层施
1.工程概况 1.1XXXX国际会展中心X号地块X项目位于XXX区域内，展馆整体呈扇形布置。 1.2XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区，建筑面积约为10万平方米。 1.3XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区，基础形式为桩基础、独立柱基加抗水板，结构体系为框架—剪力墙，工程设计使用年限50年，建筑安全等级为二级，抗震设防烈度9度。 1.4XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区地下一层，地上三层，建筑总高度39.4m。 1.5本工程±0.000绝对高程189 2.30m。 2.基础情况说明 XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区区、7区基础形式为承台下部预应力混凝土管桩或预制钢筋混凝土方桩。基础承台之间设置地梁连接，地下室底板大面为500mm厚抗水板，局部为800mm厚筏板。 3.编制依据和说明 3.1编制依据 3.1.1深圳中深建筑设计有限公司所提供的本工程地下室施工图 3.1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011 3.1.3《建筑工程模板施工手册》（第二版）修订本 3.1.4《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008 3.1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011
3.1.6《建筑施工手册》（第四版） 3.1.7现行施工规范、标准和云南省及昆明市相关施工管理规定。 3.2编制说明 3.2.1本方案仅用于XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区区、7区地下室基础模板施工。 3.2.2方案中未标注计量单位的均以“mm”为单位。 4.基础模板施工准备 4.1技术准备 4.1.1项目部应组织相关人员认真熟悉地下室基础设计图纸和相关规范，确定本工程模板选型及支设构造。 4.1.2在熟悉设计图纸和规范前提下，编制切实可行、操作性强的模板安拆方案。 4.1.3按施工方案和技术规程对操作者以书面形式进行技术、安全交底工作。 4.1.4模板安装完成后应由模板施工班组、分管工长和责任工长共同检查合格签署验收单，拆除时经共同检查下达拆除通知单后方可进行操作。 4.1.5做好模板施工施工过程中的检查、检验记录，并及时进行整理，以保证技术资料的及时、完整。 4.2材料准备 4.2.1充分熟悉地下室设计图纸和施工方案，准确提出各种支模形式需用主材和辅材计划。 4.2.2应认真做好各种进场材料及材质合格证、试验报告的检查、收集工作，不
村民安置房工程 地 下 室 施 工 专 项 方 案
目录 第一节、地下室工程概况 (1) 第二节、地下室施工工艺和流程 (1) 第三节、地下室钢筋工程 (2) 第四节、地下室混凝土施工 (4) 第五节、模板工程 (8) 第六节、后浇带施工 (14) 第七节、泵送混凝土对模板和钢筋的要求 (16) 第八节、地下室外墙模板及止水带施工 (20) 第九节、支撑拆除 (23) 第十节、计算书 (24) 附图: 1、剪力墙模板示意图 2、梁模支架详图 3、板模板支架示意图
第一节地下室工程概况 1、基础采用桩承台、地梁、底板相结合基础。地梁截面为300×650、300×700、300×800、350×1000、400×900、400×950、450×1000mm等，承台底标高为-6.0m和-6.2m，承台厚为1100、1300mm。底板面标高为-4.9m，板厚为400mm。 2、地下室结构柱截面为450×450、500×500mm，剪力墙厚为350mm。梁截面为300×600、300×800、350×700、350×1000、350×900、450×950mm等，室外标高为-0.8米，顶板厚为200mm。 ３、地下室底板和梁砼强度为C35，抗渗等级为S8,地下室剪力墙、柱、顶板砼强度为C30，抗渗等级为S8。标高-0.05以上梁板砼强度等级为C20。底板、外墙均为抗渗砼。砼施工必须采取可靠的措施确保混凝土连续浇筑，防止产生“冷缝”，控制温差和收缩应力，防止深层贯穿裂缝。 第二节地下室施工工艺和流程 地下室工程程序：基坑挖运土→基底周边设置排水井及排水沟→碎石垫层及素混凝土垫层→电梯井、承台、地梁人工修土→碎石垫层及素混凝土垫层→弹线→承台、地梁砌砖胎膜及内粉刷→垫层面防水层→细石混凝土保护层→电梯井、承台、地梁及底板扎筋→管线预埋预留及外壁墙内钢板止水带安装及焊接→分段后浇带、支挡模及内模→基底浇注混凝土（有中间向四周分段浇注）→地下室剪力墙钢筋的绑扎→地下室管线预买预留及止水钢板带安装和焊接→弹线→模板安装→地下室混凝土的分节浇注→地下室顶板支模、扎筋→顶板的混
地下室-9.2m（-10.0m）1-R、1-21轴至-5m层1/1-R、1-22 轴高低跨基础施工方案 编制： 审核： 审批： 二零一七年六月
目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、施工准备 (5) 4、施工安排 (6) 5、主要施工方法 (9) 6、雨季施工措施 (7) 7、文明施工、环境保护措施 (14)
1、编制依据 1、项目结构图纸0 2、0 3、04号图 2、规范 2、工程概况 2.1、项目概况 1、建设地点：。 2、建设规模：总建筑面积13.8平方米；（其中包含钢结构及连廊500㎡），其中地上88239㎡（含钢结构及连廊面积），地下49761㎡。建筑基底面积：31380㎡。 项目场地周边无建筑，地下无管网。建筑物结构类型为框架结构。地上4层，局部4.5F，地下2层局部一层，地上建筑主体檐口高度20.5m。地下2层局部一层，地上建筑主体檐口高度20.5m，局部高度25m 。层高为地下2层4.2m或5m，其中人防部分层4.2m或5m。地下一层4.35m或4.95m，首层5.4m，二、三、四层：4.5m，屋面局部机房高3m。室内地坪±0.000相当于黄海高程1439.000米。设计合理使用年限50年，抗震设
防烈度为7度。 2.2、高低跨概况 本工程地下室二层局部一层，局部地下一层区域位于场地东侧，地下一层与地下二层交接处存在土体高低跨，搞垮处标高为-5米，地块处标高为-9.2米、-10米，高差4.2米、5米。 地下一层区域底板浇筑后，需将地下二层区域的底板及外墙浇筑后，才能进行防水、回填施工。该部位施工涉及外墙模板排架搭设、多处留置施工缝、外墙防水、回填土夯实，垫层砼施工每道工序均不能连续施工，造成该部位施工复杂，施工周期长且存安全、质量隐患，至此编制专项施工方案。
地下室模板工程施工方案 依据《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002，《钢框胶合板模板技术规程》JGJ96-99及设计图纸和现场施工特点要求编制模板工程施工方案。本单位工程墙体模板采用钢管外架和钢管内架加方木支撑大木模板，遵循模板体系合理使用，能有效控制工程质量使结构达到清水混凝土效果的原则进行模板配置。现浇板模板采用1220*2440*15mm镜面多层板。现浇板模板采用早拆头配碗式扣件支撑系统。 模板工程应根据工程进度，施工前应班组提供施工图，做到预先熟悉。现场综合工长、专业工长和质检员等应向操作班组作技术交底，其主要交底内容是：轴线、标高关系，支撑系统布置，节点处理，模板拼装的几何尺寸，施工方法及拼装顺序，预留插筋及预埋件安装处理方法，施工流水段的划分，模板安装质量标准和安全措施。 模板及支撑设计，安装必须符合下列规定： 1）保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确。 2）具有足够的强度，刚度和稳定性。 3）构造简单，拆装方便。 4）模板严密，不得漏浆。 5）模板安装的允许偏差（如下表）
大模板安装允许偏差及检验方法 一、本工程地下室模板，剪力墙、梁、板及其他构件均采用镜面多层板和竹胶板加方木。 拼装配制： （1）拼装配模场地夯实平整，条件许可设拼装操作台。 （2）依据施工图纸和模板设计图尺寸，安排专人进行合理配料，采用沉头自攻螺丝将所配构件的镜面多层板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。
（3）镜面多层板锯开后的边口及时用防水油漆封边两道，防止模板使用过程中开裂起皮。 （4）模板拼装好后，专人认真仔细对照模板组装大样图，检查规格尺寸、使用部位及编号，并标注在背面，在混凝土黏结面均匀涂刷隔离剂，分规格码放并有防雨、防潮、防砸措施。 安装墙体模板： 立模方案采用塔吊提升大模板就位安装的方法进行施工。 墙体模板的立模程序； 放线→设置定位基准→绑扎墙体钢筋→抹砂浆支撑面→安放预埋铁 件及导墙筋→绑扎垫块→吊装就位一侧模板→安装支撑→插入对拉 螺栓及套管等→吊装就位另侧模板及支撑→调整模板位置→筋骨对 拉螺栓→固定支撑→检查校正→连接相邻模板→分层对称浇筑砼→ 拆模→模板清理。 墙模板安装： 1）、准备工作： （1）、了解模板工程施工组织计划 （2）、熟悉模板安全操作规程 （3）、掌握本工程项目的《模板工程设计方案》中全部内容（如模板平面布置图、分块图、组装大样图、模板配制明细表等）仔细检查。（4）、按照《模板工程设计》方案中模板平布置面图、分块图、组装大样图、节点大样图，进场模板尺寸是否相符。 （5）、按照模板相关质量标准抽查模板是否满足质量要求。
一、 工程概况 概况 府东社区地下车库，山东高创建设投资集团有限公司投资建设，位于潍坊市府东路以东，东风东街以北，建筑面积 ㎡），为Ⅰ类地下车库，地下一层，基础形式：独立基础 防水板，地震抗震设防烈度按 度烈度设防，结构形式：框架剪力墙结构。设计单位：潍坊昌大建设集团有限公司，监理单位：潍坊天鹏建设监理有限公司，施工单位：潍坊大兴建筑有限公司 基础垫层 ，防水保护层： 细石混凝土，基础～屋面板顶 梁、板、墙、柱、楼梯为 ，二次结构过梁、构造柱、圈梁为 ，，基础混凝土（筏板厚 ）为防水混凝土等级为 ，筏板伸缩后浇带 质量目标 分项合格率为 ，砼外观光洁度均匀一致，表面平整，阴阳角方正顺直。 编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 － 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （ ） 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《混凝土强度检验评定标准》
《混凝土外加剂应用技术规范》 《混凝土泵送施工技术规程》 《施工现场临时用电安全技术规程》（ — ） 《建筑机械使用安全技术规范》（ ） 《建筑施工安全检查标准》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（ ） 府东社区地下车库工程施工图纸 第二章 混凝土工程 基础砼施工方案 要保证满足混凝土强度等级要求，就要确保基础浇筑质量，混凝土施工方法按一次性浇筑，以后浇带为界线分区分段不留施工缝。混凝土的配制和运输方式的选择是影响施工进度和质量的关键，故本工程拟采用商品混凝土进行混凝上泵送的方式进行施工。 施工准备 提前确定混凝土外加剂的品种、掺量，并做好外加剂的复试检验工作。 施工前组织召开一次班长以上人员参加的技术交底会，使工人能确实掌握操作要领以及浇筑混凝土时要注意的事项。对各部门管理人员进行明确分工，保证各工序应有专人负责，并明确各自职责。 在墙、柱钢筋上必须抄出＋ 米标高控制线，并用红色油漆画上三角做标记，
地下室防水施工专项施工方案 一、工程概况 工程名称：安康黄沟经济适用房一期2#、4#住宅楼 建设单位：重庆振兴房地产开发有限公司 勘察单位：陕西地矿第二工程勘测院 设计单位：北京市京旅建筑设计有限责任公司 监理单位：陕西大成建设投资管理有限责任公司 二、防水设计：本工程地下室防水等级为二级，为二道设防，底板及外 墙为一道S8混凝土自防水，二道3MM厚SBS卷材防水。底板防水保护层为满铺200克油毡保护层及50厚C20细石混凝土保护层。地下室侧墙保护层为50厚聚苯板保护层，地下室外墙竖向施工缝采用钢板止水带。穿墙采用防水套管。水平施工缝采用膨胀止水钢板。地下室外墙模板采用止水螺杆，底板防水层和电梯井、侧墙交接的防水采用砌砖胎模的方法，使卷材防水闭合。 三、底板及外墙防水层施工 1配套材料： 1. 1 氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。 1. 2 . 橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。 1. 3 保护层料：底板40厚细石混凝土，侧墙40厚聚苯板。 2. 主要机具： 2.1 电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。 2.2 喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、
笤帚、小线等。 3. 作业条件： 3.1 施工前首先对原材及配套材料进行见证取样送检合格后方可进行施工。施工前先进行技术交底；地下室防水必须由专业队施工，持证上岗。 3.2 铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。 3.3 基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。 3.4 卷材及配套材料必须符合设计及规范要求，存放易燃材料应避开火源。 4、操作工艺 4.1 工艺流程（热熔法施工）： → 4.2 清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 4.3 涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
新城华府人防工程 模 板 施 工 方 案 阜阳市第八建筑工程有限公司 2014年7月
地下室模板工程施工方案 新城华府人防工程位于颍州经济开发区，人防工程属于平战结合型。人防地下室人防总建筑面积6650平米，人防使用面积为5985平方，为全埋式地下室，战时功能为乙类6级二等人员掩蔽所，防化等级为丙级，平时为停车库，停放车辆为167辆，设四个人员出入口，两个汽车坡道出入口；抗震设防烈度为七度，防火等级为一级，建筑耐久年限为 50 年；防水等级为二级。 该工程防护结构墙体、柱采用C40防水砼，顶板、顶板梁采用C35防水砼，内部墙体采用C40砼，其余采用C35砼，砼抗渗等级为P6，内墙砖墙采用MU5空心砖，M5混合砂浆砌筑。 1 材料要求： 1.1? 多层板：多层板选用胶合板模板,厚为16mm，由于多层板的厚薄有一定的差异，因而多层板进场后要对厚度进行挑选，分类使用。 1.2 方木：方木选用50×100mm的断面，长为定尺4m。方木必须刨光,其中用于墙、梁、板的方木可以双面刨光（小面），用于柱子的方木应该选用较直的方木，并且必须四面刨光，刨光后方木的尺寸必须一致。多层板及方木必须经过挑选和刨光后才能使用。 1.3 支撑系统：支撑系统采用Φ48定尺钢管以及十字形扣件、一字形扣件、3型扣件、对拉螺栓、预埋对拉螺栓等。 1.4 脱模剂等：脱模剂选用易被多层板吸收和挥发的薄机油，不得使用废旧机油，并且脱模剂必须提前涂刷，不得立好模板后再刷，另外还应准备封边用的酚醛树脂清漆。 1.5 其他材料：模板定位用钢筋头、10mm宽3～4mm厚的密封胶带。
2 主要机具设备： 2.1 施工班组应配备以下施工机具：圆盘锯、压刨机、电钻(钻头直径8～22mm)、电锯(合金锯片)、钢丝钳、靠尺、墨斗等。 2.2 班组每个组员均应配备锤子、扳手、木锯、斧头、撬棍等操作工具以及铝合金水平尺、线锤、钢卷尺等检测工具。 2.3 施工现场应配备经纬仪、水准仪、塔尺、靠尺、塞尺等检测工具。 3 作业条件： 3.1 模板工程施工前根据地下室工程的特点及现场施工条件，编制模板工程施工方案，并在施工前进行技术交底，使操作人员明确工艺要求，关键部位的控制办法和有关质量标准。 3.2 施工班组及每个组员所需配备的施工机具、检测工具必须配齐，否则禁止该班组施工。地下室模板施工所需要的劳动力应及时到位。 3.3 模板施工前要根据施工现场的平面测量控制网将所施工部位的轴线、标高直接引测到作业面，以便于模板安装和校正。 3.4 地下室底板模板作业条件： 3.4.1 地下室底板钢筋应绑扎完毕，墙板竖筋应站齐，并用钢管进行加固，以保证墙板竖筋的轴线位置及垂直度。 3.4.2 地下室底板水平施工缝所需要的钢板止水带应提前加工好，并且安装完毕。 3.4.3 地下室底板外边模安装前，应预先将模板下口用1:3水泥砂浆找平，以保证模板底口标高正确，并防止模板底部漏浆。
第一章编制依据 1、湖南悍马建设工程有限公司的“星辰·青年城”施工蓝图。 2、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。 3、主要国家及地方标准、规范： 4、《建筑施工手册》 2003年第二版 5、《建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011 6、《建筑工程模板施工技术规范》JGJ162-2008 第二章工程概况及特点 1、工程概况
2、工程特点 本工程整体建筑面积较大，质量要求高：本工程为高层住宅楼，工程质量关系到用户及及企业在长沙县的形象，需用科学的现代化管理手段使工程质量达到优良标准。
本工程高层住宅为钢筋混凝土剪力墙结构，结构造型复杂，柱、墙类型比较多，剪力墙、管道井、洞口、电梯井等构件段面尺寸不一，增加了模板工程工作量和难度。本工程模板支撑体系多样化，增加了本模板工程的多样性及复杂程度，故要求施工过程中加强模板支撑及截面尺寸的控制，以确保本工程创优。 第三章施工部署 1、按设计院施工蓝图及本着合理原则将本工程上部结构进行划分分工负责，流水作业。各木工班平行流水作业，统一协调组织模板工程的施工。 2、模板的种类： a、框架柱、剪力墙、梁板模板采用散拼模板，为有利钢筋穿插施工，采用先浇捣柱砼后再安装顶板模板和钢筋浇捣砼。采用18厚木模板，背楞采用50×700mm木方，采用?48*3.0钢管进行支撑或加固； b、电梯井采用预拼装定型大模板，拆模后直接往上层顶升施工，模板采用18厚木模板，背楞采用50×700mm木方，采用?48*3.0钢管进行加固，M12对拉杆按纵横向间距500*500进行回固，对拉杆内穿?14PVC管一次性投入，重复利用对拉杆，； 3、施工工艺： a、电梯井、剪力墙支模：墙模放线→门洞口安装→墙顶撑焊接、梁窝安装、予留洞口安装→墙模安装、加固→墙浇砼→墙模拆除→模板往上层顶升；
一、编制依据 (一)、编制依据： 1、《建筑施工模板安全技术规范》(162－2008)； 2、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（33/1035－2006）； 3、《钢管脚手架扣件》（5831－2006）； 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130－2001）； 5、《施工技术》； 6、《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》； 7、《木结构设计规范》( 50005－2003)； 8、《建筑结构荷载规范》( 50009－2001)； 9、《混凝土结构设计规范》( 50010－2002)； 10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》( 50204－2002)； 11、《建筑工程施工质量验收统一标准》( 50300－2001)； 12、《建筑施工模板安全技术规范》( 162－2008)； 13、《建筑施工安全检查标准》(59－99)； 14、《建筑施工高处作业安全技术规范》(80－91)； 15、国标01-04(建筑)； 16、国标01-03（结构）； 17、《建筑电气安装工程图集》（1～4）（第二版）； 18、本工程施工图纸。 二、工程概况 （一）、工程概况： 1、工程名称：湛江市年丰豪庭16、17、18、19幢 2、建设单位：湛江市年丰房地产开发有限公司 3、施工单位：广东强雄建设集团有限公司 4、设计单位：深圳市国际印象建筑设计有限公司；
5、监理单位：广西益建工程建设监理有限责任公司； 6、勘察单位：湛江市规划勘测设计院 7、工程地点：湛江市赤坎区金城二横路； 8、项目特征：湛江市年丰豪庭16、17、18、19幢工程总建筑面积约为7万平方米(由16、17号塔楼21层；18A、18B号塔楼30层；19号楼25层；商业街3层等)住宅楼组成，均设一层地下室(地下室贯通整个小区连成一个大规模地下停车库)；地下室总建筑面积为：其中地下室11716.03平方米。由5栋21～30层的高层住宅围合成中心大花园。本工程地下室为非人防区。地下工程模板量占有总工程模板量的20%。 9、结构概况：本工程为全现浇框剪结构，建筑物抗震设防烈度为7度，地基基础采用预制钢筋混凝土预应力管桩承载，本工程采用液压桩机静压施工，桩型采用Φ500－125型预应力高强混凝土管桩,地下室底板及侧墙混凝土为结构自防水混凝土，抗渗等级P6，商品混凝土。钢筋有热扎235级、335级，钢筋连接方式：框架柱纵向钢筋连接采用电渣压力焊，框架梁水平受力钢筋及地下室底板和侧壁受力钢筋在加工场地制作采用闪光对焊接长，现场绑扎局部采用绑扎接头连接。地下室底板承台、梁采用砖胎膜，地下室止水带以上部位墙板模板采用胶合板拼装，模板竖肋采用70×70的楞木与φ48×3.5的钢管。 （二）、架体总体要求： (1)、对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。 (2)、支模架体高宽比：模板支架的整体高宽比不应大于5。 （三）、架体立柱： (1)、梁下优先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定，以满足支撑系统的稳定性。 (2)、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下，进行平均分配确定歩距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8～20ｍ时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20ｍ时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 (3)、模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆
地下室混凝土施工方案 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
明园九龙湾（D03）地块36#楼高层办公 楼（含地下车库）工程 地 下 室 混 凝 土 施 工 案 方 编制人: 职称/职务：项目技术负责人日期： 审核人: 职称/职务：项目经理日期： 审批人: 职称/职务：公司技术负责人日期： 浙江中富建筑集团股份有限公司 二 0 一三年三月
混凝土工程施工方案 一、编制依据 1、明园九龙湾（D03）地块36#楼（含地下车库）工程施工图纸及合同； 2、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999） 3、《普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法》（JGJ53-92） 4、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ146-90） 5、《预拌混凝土》（GB14902-94） 6、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10--95） 7、《混凝土外加剂应用技术规程》（GBJ119-88） 8、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000） 9、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB20504-2002） 10、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ-92） 11、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 12、国家和江西省景德镇市现行安全管理规定及其它相关法律法规； 13、浙江中富建筑集团股份有限公司质量保证手册、程序文件及有关 企业标准。 二、工程概况 “明园九龙湾位于南昌九龙湖片区，海宝路与南坊路交界以东，交通条件十分便利。本工程为明园九龙湾D03地块的36#商业用房和地下车库连体组成，总建筑面积约为30000m2。 地下一、二层为车库，建筑面积为约12000m2；地上24层，建筑总高，建筑面积为。 防水设计：本工程屋面防水一级，其它均为二级。 抗震设计：地下室及主体均为6度。
一、.................................................. 编制依据 2 二、.................................................. 工程概况 2 三、.................................................. 工程特点 3 四、.................................................. 施工准备 4 五、.................................................. 施工部署 5 六、.............................................. 主要施工方法7 七、.............................................. 质量保证措施 32 八、.................................................. 安全措施 34 九、.............................................. 文明工地建设 35 地下室施工方案 一、编制依据 1、高科?绿水东城A标段工程总承包合同及施工组织设计 2、高科?绿水东城A标段工程施工图纸 3、国家及行业的各种规范及图集 4、企业标准：中天集团施工工艺标准、企业管理办法二、工程概况
该工程住于西安市纺织城灞瑞一路与灞瑞二路之间，由西安高科东城置业有限公司开发、中联西北设计院设计、中天建设集团第五建设公司承建、西安高新监理有限责任公司监理，质量安全监理单位为纺织城地区综合发展办公室。 本标段分为三幢高层，1#、3#、8#楼及2幢2层商业用房以及地下车库组成。建筑面积共96000 〃，其中：1#、8#楼地下1层，地上33 层；3#楼地下1层，地上30层均为剪力墙结构，地下车库仅1层，框剪结构，抗震设防为8度。地基基础设计等级为甲级。结构设计使用年限为50年。防空地下室抗力等级：核6级、常6级。场地类别为H类。 主楼基础为筏板基础，车库基础为独立基础和条形基础。 1#、3#、8#楼地基采用素混凝土桩，地下室筏板厚度650mm,基础梁高1600mm,且为上翻；剪力墙厚度为200mm、250mm不等，顶板厚度为 250mm, 1#、8#楼地下室层高为4000mm, 3#楼地下室层高 为3500mm,地下车库层高为5100mm。基础底板、基础梁混凝土强度等级为P6C40,设备基础为C20,顶板及外墙混凝土强度等级为P6C35,抗渗等级为0.6Mpa。楼基础底板为300厚砂石褥垫层和160 厚素混凝土垫层及防水层；外墙防水为 1.5厚SBC高分子防水卷材，120厚M5砂浆砌MU10砖；地下室顶板防水为1.5厚SBC自粘防水卷材二道，70厚细石混凝土保护层。 车库基础由柱下独立基础、墙下条基及构造底板组成，基础底板厚度 250mm,剪力墙厚300mm，顶板厚250mm，框架柱截面尺寸为600
地下室疏水板施工方案 目录 一、编制依据 0 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2劳动力准备 (1) 3.3材料准备 (1) 3.4 机械设备准备 (2) 四、施工方法 (2) 4.1总体施工考虑 (2) 4.2主要施工方法 (4) 五、施工进度计划 (6) 六、施工质量保证措施 (6) 6．1质量目标 (6) 6．2质量保证组织措施 (6) 七、安全文明施工和环境保护措施 (7) 7.1、施工安全 (7) 7.2、安全施工应急措施 (7) 7.3、环保措施 (8) 7.4、临时用电安全措施 (9) 高低跨地下室施工方案 一、编制依据 1、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2009） 2、《砌体工程施工质量及验收规范》（GB50203-2002） 3、《地下工程防水验收规范》（GB50108-2008） 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 5、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 7、紫荆广场工程施工图、施工组织设计 8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》粤建质[2011]13号。 9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 10、《建筑结构荷载规范》（GB5009-2012） 11、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2011） 12、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
地下室疏水板施工方案 二、工程概况 本工程由东莞市陶然居房地产开发有限公司建设；东莞市建筑设计院有限公司设计；东莞市建设监理有限公司监理；广东省第五建筑工程有限公司承建；东莞市质监站监督。地点位于东莞市长安镇东门路与莲峰路交界处。北面为东门中路，西面、南面为霄边村多层居民楼，东面为单层商铺。 本工程由四栋商住楼组成，包括一栋三层商业楼、二栋32层商住楼、一栋12层办公楼及二层地下室组成。总规划占地面积：11304.376㎡，地下室面积10684.327㎡，其中负二层面积4223.67㎡，负一层面积6463.91㎡，总建筑面积50617.925㎡;建筑占地面积3846.002㎡。 基础采用预制桩基础。±0.00相当于绝对标高9.700米，1#楼框架结构，建筑高度12.7米；2#、3#楼部分框支剪力墙结构，建筑高度99.1米；4#楼部分框支剪力墙结构，建筑高度56.8米。 三、施工准备 3.1技术准备 对甲方提供的测量基准点、基准线和水准点及其书面资料和数据进行校核后，同甲方进行相关资料的书面交接，然后将甲方提供的控制点引测为对该建筑有用定位坐标控制点，标高引测到基坑边，以供本工程建立高程控制网及平面控制网。 组织工程各专业技术管理人员认真熟悉施工图纸，全面掌握设计内容，领悟设计意图。重点检查结施图与建施图之间，在结构细部造型、标高、施工位置、预留洞口是否一致、无误；结施图中平面图、剖面图、大样图之间配筋、截面尺寸是否一致、无误；建筑图与水电安装图之间，结构造型及预埋件、预留洞口位置是否有冲突、是否有误等问题。 3.2劳动力准备 3.3材料准备
地下车库模板支撑方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
模板工程施工方案 一、编制依据和说明 1、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006） 《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》（DGJ/T08-016-2004）；《钢管脚手架扣件》（GB/15831-2006） 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《建筑工程模板施工手册》； 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011版 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 《钢结构设计规范》（GB50017-2012） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《直缝电焊钢管》（GB/T13793-2008） 《低压流体输送甲焊接钢管》（GB/T3092） 《碳素结构钢》（GB/T700-2006） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 相关施工图纸及上海市文明工地建设有关文件 本单位承建同类工程的模板工程施工经验和施工工法 二、工程概况
1、工程结构概述 本工程为xxxxxxxxxxx工业厂房地下室工程，该工程地下室为地下一层，建筑面积2，为框架剪力墙结构体系，地下室上部四周拟建1#、2#、3#、6#楼4层框架结构厂房。模板支撑搭设高度在地下室1#、2#、3#、6#楼处为，其余中间区域搭设高度为。搭设高度处（顶板厚度为180厚）水平杆步距，立杆横距，纵向间距。搭设高度处（顶板厚度为250厚）水平杆步距，立杆横距0 .95m，纵向间距。x 2、工程结构特点 本工程为框架剪力墙结构，±相当于绝对标高，顶板中间区域板厚为250mm 厚（高度），其余1#、2#、3#、6#楼区域顶板板厚均为180mm厚（高度），梁截面尺寸在顶板中间区域板厚250部位主梁为600×800，次梁300×700，其余1#、2#、3#、6#楼区域顶板板厚180部位主梁为400×700，次梁300×600， 1#、2#、3#、6#楼局部区域部位少量的梁为400×1750、600×1750。墙体部分外墙为400mm厚，内墙为300厚。框架柱在顶板中间区域板厚250部位为600×600，在1#、2#、3#、6#楼区域顶板板厚180部位为700×700。 3、模板工程质量要求： 控制好模板工程的施工质量，确保砼工程外观平整度、光洁度、阴阳角顺直及砼不跑模、不出现蜂窝麻面等不良现象，以及确保模板支撑系统安全性，是本工程结构施工的一大重点和难点。 三、搭设方案 根据本工程特点，模板面板均采用18mm厚九夹板，方木50×100，排架Ф48×钢管脚手架“满堂”支撑体系，柱、墙板、梁模板采用Ф14对拉螺栓加固；地下室外墙对拉螺杆采用环撑头的做法，中间和两头焊接钢板止水环，止水片外有垫木，拆模后凿除垫木，并割断螺杆，用防水砂浆补平。内墙Ф14穿墙螺杆安装时设套管，待模板拆除后回收利用。 模板选用1800mm×900mm×18mm九夹板,有产品合格证。 支架: 板：用φ48×钢管搭设满堂架，立杆纵、横向间距250厚板的为950mm，180厚板的为1000mm，上搁置50×100方木格栅，间距300mm；立杆间用水平杆纵、横连接，步距为，纵、横扫地杆距地面（见模板施工图附图）。 梁：用φ48×钢管作支撑架，梁横向两侧立杆间距600×800的梁为，400×700的梁为，梁纵向立杆间距均为，用水平杆纵横连接，步距，其上搁置50× 100mm木方，间距200mm。梁横向两侧立杆间距300×600和300×700的梁均为，梁纵向立杆间距均为，用水平杆纵横连接，步距，其上搁置50×100mm