赤峰宏基·沈阳欣荣基电气工程施工工艺标准
赤峰宏基·沈阳欣荣基工程管理部
2013年12月
目录
1. 编制电气工程施工工艺标准的目的 0
1.1. 编制目的 0
1.2. 材料进场管理流程 0
2. 技术及施工准备 (1)
2.1. 电气工程施工前的技术准备 (1)
2.2. 电气工程施工前的施工准备工作 (4)
3. 电气分项工程施工工艺做法 (5)
3.1. 基础接地施工工艺做法 (5)
3.2. 电气止水套管制作及预埋施工工艺做法 (5)
3.3. 防雷网、防侧雷击及均压环施工工艺做法 (6)
3.4. 等电位连接施工工艺做法 (9)
3.5. 电气配管及管内穿线施工工艺做法 (11)
3.6. 集中表箱及分户箱安装施工工艺做法 (18)
3.7. 开关、插座及灯具安装施工工艺做法 (21)
3.8. 桥架安装施工工艺做法 (27)
3.9. 电缆敷设施工工艺做法 (29)
4. 质量控制及检查验收标准 (33)
4.1. 施工质量控制要点 (33)
4.2. 质量检查验收标准 (34)
5. 安全文明施工 (38)
1.编制电气工程施工工艺标准的目的
1.1. 编制目的
编制电气工程施工工艺标准是为了规范本公司的电气施工工艺，从而根据标准对在建各项目的电气工程质量进行统一技术管理，以提升电气分项工程的施工质量，规避质量风险。
1.2. 材料进场管理流程
1.2.1、施工单位上报材料使用计划，同时考虑生产周期，由采购部编制《材料采购计划表》报公司备案。
1.2.2、现场材料设备进场验收原则：根据合同约定、国家规范标准和设计要求。材料必须具备相关材料设备的产品合格证、检测报告或质量许可证、备案证明等。
1.2.3、现场大批量材料设备进场验收：由总包单位通知监理工程师组织验收，现场相关专业工程师、项目总工或设备专业工程师必须参加现场验收，通过抽查合格后签字确认。
1.2.4、现场甲供材料设备进场验收；
（1）、由总包单位项目部组织现场监理工程师进行现场验收交接工作，具体执行公司《材料申购》程序。
（2）、现场相关专业工程师（项目总工或电气专业工程师）、采购人员、项目监理及承包商必须参加现场验收签字确认，上报工程部、采购部审查确认，财务备案。
（3）、现场甲供材料设备进场验收单作为甲供材料设备付款凭证之一。
（4）、无甲供材料设备进场验收单或验收签字手续不齐全，财务部有权拒绝支付材料设备费用。
（5）、对不符合验收规定的材料设备严禁运进工程现场。
（6）、现场材料设备的进场检查验收，是确保工程质量的一个重要环节，采购部、现场专业工程师、项目总工、项目工程监理、甲方专业工程师必须认真履行合同约定，严格控制现场材料设备进场的质量关。
2.技术及施工准备
2.1. 电气工程施工前的技术准备
2.1.1、技术准备的目的：
工程前期技术准备工作是否充分，直接关系到工程的进度、质量和效益。工程成本由有效成本和无效成本组成，有效成本是指可直接或间接获得效益的成本投入，属于正常的工程投入。而无效成本是不能获得效益的，而在一定程度上还有很大的负面效应，无效成本是不正常的工程投入，主要来自三个方面：材料浪费、工程返工、人员窝工。降低工程成本就是要从降低无效成本入手。抓好工程前期准备工作也就抓住了降低成本的根本，从而可以有效的避免材料浪费、工程返工、人员窝工等现象。
2.1.2、技术准备的要点：
电气工程施工前期技术准备工作主要包括:审图、设计现场交底、提料、材料加工、编制施工小样图、编制施工技术措施和作业指导书，对施工人员进行技术交底等。
（1）、审图：
审图是从设计蓝图上了解整个工程的工作量和施工方案的过程，不但要初步核实所设计的设备和主要材料有无缺、漏、错（精装图电器设备定位是否合理），必要时还需要重新核算设备、主材参数是否符合要求，就其可行性进行把关。在会审图纸时，对于结构复杂，施工难度大的项目，更要加倍认真，并且要从方便施工，有利于加快速度、保证质量、降低施耗等方面综合考虑，提出有科学根据的合理化建议，并且争取业主和设计单位的认同。在审图过程中，施工单位还可以对控制部分能否达到设计预期功能（或工艺运行要求）进行深入细致了解，如导线电缆线芯的截面是否与回路参数相匹配等问题。
如果在工程开工之前，通过认真地会审图纸，把问题发现和解决在工程施工前，那么施工时就会避免材料浪费或窝工返工等现象，从而有效降低施工成本。
（2）、设计现场交底：
电气工程施工前应如何做好设计交底，图纸是工程师的语言，也是施工单位进行施工的依据。设计交底是设计人员向施工单位交代设计意图的行之有效办法。施工人员在设计交底时尽可能多了解设计意图，明确工程所采用的设备和材料以及对工程的进一步要求。
设计现场交底是结合施工蓝图，在设计人员的引导下，对工程设计图纸进行全面了解的
过程。作为技术人员除应就审图时的难点，疑点和设计人员进行商讨外，还应全面勘察施工现场，获得第一手资料，如电缆和线路的起止点和长度、配管的走向、预理管的位置等，这样可以避免施工中可能出现的返工。
（3）、提料：
为保障工程质量，降低工程成本，这个环节的原则是：一忌提长，二忌提错。一忌提长，是指以现场数据为准，宁短不长，例如：某种电缆施工图上设计材料100m，现场该电缆起止长度为83m，拐两个弯，考虑两头各留1-2m的余量和拐弯处的余量，该型号电缆的长改为90m即可满足要求，这样就节约了10m电缆的成本投入。二忌提错。提错的设备、材料不能使用，采购新材料又需要采购周期，这样很有可能延误工期，造成不必要的损失。（4）、编制施工小样图：
在电气工程施工前，施工技术管理人员应提前编制施工小样详图，电气施工小样详图主要包括弱点布置图、照明布置图及插座布置图，其具体绘制形式如下图所示：
（5）、编制技术措施和作业指导书：
减少材料的投入，并不是降低成本的唯一途径；避免返工和延误工期，避免因此而造成的人、机、料的双重甚至多重浪费才是降低成本的重要途径，在这方面，技术人员应做到：绘制详细的施工图，绘制详尽且操作性强的施工技术措施和作业指导书，施工前对施工人员进行技术交底。无论是措施还是指导书，都不应生搬硬套标准条文，而应结合实际有针对性的制订。力求提高可操作性。
（6）、对施工人员进行技术交底：
在对全体施工人员的技术交底中要让施工人员预先熟悉工程的施工程序和操作方法，以免在工程施工中因施工程序和操作方法不明确而延误施工时间，是无效成本增加。
2.2. 电气工程施工前的施工准备工作
2.2.1、按工程项目会审图纸，了解设计意图、工艺流程、设备位置、管材选用、预埋管件及一般设备加工。
2.2.2、按图做出材料，劳动力、机具计划并提出加工订货要求，安排施工场地，根据施工进度计划预测进场时间。
2.2.3、向所属施工小组下达任务书和技术、质量安全交底。紧密的配合生产部署，进度要求做好工作。
2.2.4、各种材料，设备及零部件等进入施工现场，使用前应认真进行检查，必须符合国家规定的标准及甲方要求，技术质量、及施工工艺应符合设计要求。
2.2.5、各种钢材、管材、卡箍、外加工配件等，进场后应及时地按设计要求及规范进行防腐处理，否则不需安装使用。
2.2.6、施工班组更衣室、工具房、操作棚、材料码放场地、辅料库房等，应根据土建施工组织设计，促其完善。
2.2.7、对重点工程和关键项目，采用新技术的项目，除文字交底外尚需做样板交底。
2.2.8、施工准备工作，必须贯穿施工过程的始终，要提前做好分项工程和工序衔接的准备工作。
3.电气分项工程施工工艺做法
3.1. 基础接地施工工艺做法
防雷接地施工做法必须满足设计要求，测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求；住宅建筑均采用保护接地、防雷接地等联合接地，接地电阻不大于1欧母。当设计无要
求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m，接地装置的材料需采用热浸镀锌处理钢材，其具体做法如下：
3.1.1、根据图纸设计、规范要求、选用大于等于Φ16钢筋不少于2根（如果筏板钢筋不够Ф16就采用4根或6根，根据现场情况定。）延基础筏板顶板焊接成网格状的闭合回路。
3.1.2、帮条钢筋采用大于等于Φ12圆钢制作，焊接完成后用黄漆每隔2米刷一道，作为标示以备检查用。
3.1.3、基础筏板上的柱筋引下线：根据图纸设计、规范要求、选用大于等于Φ16钢筋不少于2根（如果柱钢筋不够Ф16就采用4根或6根，根据现场情况定。）延基础筏板引来的钢筋用钢筋帮条可靠连接。完成后用黄漆再距筏板2米处刷一道，作为标示以备检查用。
基础筏板接地做法
3.2. 电气止水套管制作及预埋施工工艺做法
3.2.1、普通止水套管的制作方法：止水套管制作前应选择不小于8mm厚钢板，根据进户管的大小加工出圆形铁翼在焊制已加工好的管段中间，圆翼宽为50—70mm,双面焊牢，依照确定好的加工计划，分类别将所需套管加工成型。然后将管口打磨平整光滑并进行除锈处理。
将套管外壁和翼环逐一刷上防锈漆，晾干待用。
3.2.2镀锌钢管止水套管的制作方法：
（1）、测量好套管（镀锌钢管）的长度，用切割机截断。
（2）、用角磨机把管子两头管口内打去，形成坡口。
（3）、焊接止水翼环。
（4）、用压槽机在管子户内顶端压出槽，然后扣上扣盖即可。
3.2.3、套管的安装预埋：待墙体或顶板的钢筋绑扎时，紧密的与土建配合，提前使钢筋绕开或采取断开后进行加固等措施，依照钢筋墙体或顶板保护层的厚度，将套管加固牢固，在
附加钢筋绑扎或进行焊接。套管中间塞上易碎物或进行胶带封口。经各方验收合格后进行下道工序。
3.2.4、质量要求：套管内外表面严禁锈蚀，端口平整，无歪斜缺齿等现象，套管外表面和翼环应涂刷防锈漆两道。涂刷均匀，无流坠，漏刷等质量缺陷。止水翼环应四周均匀宽度达标，厚度等于或与规范相同。焊接牢固焊缝均匀、密实，无夹渣、气泡、咬肉等缺陷。套管的安装位置应符合图纸设计要求，标高位置移位不超过5mm。套管内要填塞密实，与主体钢筋绑扎牢固，不得出现歪斜松动，不得超出墙体厚度、不得低于墙面。预留洞一定要注意浇筑混凝土时的移位，以及被振动棒打坏此类事故的发生。
3.3. 防雷网、防侧雷击及均压环施工工艺做法
3.3.1、屋面防雷带做法：
建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体，形成闭合的电气通路。且与避雷引下线可靠连接。建筑物顶部的避雷针、避雷带应位置正确，焊接的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应有备帽等防松零件，焊接部分补的防腐油漆要完整。补漆前要把焊口打磨光滑平整。（补漆：先刷防腐油、在刷防锈漆、最后在刷银粉）避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠。焊接应饱满牢固，不应有夹渣虚焊、咬肉、气孔及未焊透现象。避雷带有以下两种做法：
（1）、用镀锌圆钢、燕尾卡子制作的防雷网：距转角处中心线500MM处设为第一个支点。水平段支点间距为1000mm。
（2）、用Φ20镀锌管制作的防雷网：支点高度200mm。支点采用Φ20镀锌管制作、（支点采用膨胀螺栓焊接固定，固定之后扣上防水装饰帽，装饰帽四周要打上防水胶）距转角处中心线800mm处为第一个支点。水平段支点间距为2000mm。
3.3.2、人工接地装置做法：
（1）、接地装置应集中引线，用干线把接地装置并联焊接成一个环路，干线的材质与接地装置焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出线不少于2处。接地极应符合以下规定：v0bXD。
1）、接地极制作：根据设计图纸预制接地极。
2）、安装接地极及干线：根据设计要求安装接地极。
3）、测试：测试电阻应符合设计要求。
（2）、当设计无要求时，接地装置的材料应采用钢材，并进行热浸镀锌处理，其材料最小允许规格、尺寸应符合此表的规定：
种类、规格及单位
敷设位置及使用类别
地上地下
室内室外交流回路直流回路
圆钢直径(mm) 6 8 10 12 扁钢
截面面积(mm2) 60 100 100 100 厚度(mm) 3 4 4 6 角钢厚度(mm) 2 2.5 4 6 钢管厚度(mm) 2 2.5 3.5 4.5
（3）、当避雷测试满足不了设计要求时需补加人工接地装置，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。接地装置的焊接应采用搭接焊接，搭接长度及做法应符合下列规定：
1）、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；
2）、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；
3）、圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；
4）、扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；
5）、除埋设在混凝土中焊接接头外，其余要有防腐措施。
（4）、质量要求：
1）、防雷接地引下线：建筑物等电位连接钢筋禁止与防雷接地引下线钢筋共用一组导体。2）、防雷接地的使用材料必须采用镀锌材料，必须是正规的生产厂家，要有合格证，检验报告单方可使用。
3）、所有建筑物、电气设备、线路、网络等不带电金属部分，金属栏、避雷器、以及一切水气管道等均与防雷接地装置做金属性连接。
（5）、质量控制要点：
1）、材料均为热镀锌。
2）、接地装置作防腐处理。焊接应饱满牢固，不应有夹渣虚焊、咬肉、气孔及未焊透现象。3）、人工接地装置顶面埋设深度不应小于 0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。
3.3.3、防侧雷击：
按照不同等级防雷标准，防侧雷击的高度是不同的，一类防雷建筑物30米、二类防雷建筑物45米、三类防雷建筑物60米。根据图纸设计要求做起。采用2根及2根以上不小于直径Φ16mm圆钢（40*4镀锌扁钢更好）延圈梁焊成闭合体。焊接长度大于6d。（也可以用圈梁钢筋替代）与防雷引下线可靠连接。注：金属窗、玻璃幕墙、消防通道、铁艺、空调台等必须做侧雷击。
3.3.4、均压环：
是将符合要求的建筑物，每3层圈梁采用2根及2根以上不小于Φ16mm圆钢可靠连接。必须闭合。焊接长度大于6d。与引下线可靠连接。注：根据现场实际情况均压环可替代防侧雷击。但防侧雷击不能替代均压环。
3.4. 等电位连接施工工艺做法
3.4.1、等电位干线连接：
建筑物等电位连接干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位连接干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路，环形网路应就近与等电位连接干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。等电位的联结可与接近裸露导体或其它金属部件、构件与支线连接应可靠。等电位联结内各联结导体间的连接可采用焊接，焊接处不应有夹渣虚焊、咬肉、气孔及未焊透现象；也可采用压接，这时应注意接触面的光洁、足够的接触压力和接触面积；也可采用熔焊。等电位联结线采用钢材焊接时，应采用搭接焊并满足如下要求：
（1）、扁钢的搭接长度不应小于其宽度的二倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。
（2）、圆钢与扁钢连接时，其搭接长度不应小于圆钢直径的6倍，双面施焊。
（3）、扁钢与钢管：扁钢与钢管焊接时，应紧贴钢管的3/4表面处焊接，或紧贴钢管外侧表面，上、下两面施焊。
（4）、除埋设在混凝土的焊接接头外，其余部位应有防腐措施。（先刷防锈漆、后刷防腐油）
3.4.2、浴室的局部等电位连接：
如果浴室内原无PE线，浴室内的局部等电位连接不得与浴室外的PE 线相连，因PE线有可能因别处的故障而带电位，反而能引入别处的电位。如果浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连。等电位联结的装修金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接，连接处螺帽紧固、防松零件齐全。
（1）、等电位联结的线路最小允许截面应符合以下规定：
（1）、卫生间局部等电位连接要求：
1）、安装原则：
①、清水房由土建施工完成预留等电位箱，装修房由装修施工将需要联结部位全部完成；
②、卫生间局部等电位箱应采用统一要求标准箱体，宜设在洗衣机遮挡位、座便
器后及手盆下方等隐蔽部位，距地CH=400mm；
③、粘砖后等电位箱底盒凹入墙应不大于20MM，否则应采取套盒等措施，保证盒口周边平整美观；
④、卫生间局部等电位箱与卫生间插座PE线端及相关部件做卫生间局部等电位连接；
⑤、等电位连接方式：采用BVR1*4.0导线穿PVC10软管保护，卫生间贴砖前沿墙面及地面线卡子固定；可采用管路卡具将等电位连接线卡子固定在出墙金属管路或连接短丝上，经测试合格后，方可贴砖覆盖。
⑥、采用专用等电位电阻测量仪检测，等电位连接端子板与连接金属末端电阻不大于3Ω。
2）、连接部位：
①、墙及结构板主体钢筋网联结做法：结构板钢筋网600*600方格点焊，周边圈梁通焊（两根大于φ8），与圈梁联结采用25*4扁钢或φ8圆钢引至等电位箱，砼墙面同结构板做法相同。
②、卫生间内金属构件连接部件做法：连接卫生间内的金属给、排水管。非金属冷热水管金属管件：手盆、浴盆及热水器阀，花洒，洗衣机龙头等，作等电位连接，如图所示：
③、进入卫生间的插座PE线应与等电位端子箱连接，独立安装的金属部件如毛巾杆、肥皂盒等不予连接；
④、所有联结（除焊接部分外）均采用专用卡具卡接；所有连接点应采用并联连接，严禁串联连接。
3.4.3、质量要求：
1、等电位连接的可接近裸露导体或其他金属部件应是可能或有可能带电的必须做等电位连接。
2、建筑物内的水管、煤气管、采暖和空调管道必须做等电位连接。所以厨卫间的金属管道及部件必须做等电位连接。
3.5. 电气配管及管内穿线施工工艺做法
3.5.1、施工流程：
（1）、铁管暗管敷设的施工程序为：
施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→接地处理。
（2）、铁管明管敷设的施工程序为：
施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→接地处理。
（3）、塑料电气暗管敷设的施工程序为：
施工准备→预制加工管弯制→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理。（4）、塑料电气明管敷设的施工程序为：
施工准备→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架制作安装→管线敷设与连接→盒箱固定→变形缝处理。
（5）、管内穿线施工程序：
施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测。
3.5.2、主要材料质量要求：
（1）、电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。（2）、电器、电料的包装应完好，材料外观不应有破损，附件、备件应齐全。
（3）、塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃型产品，外观不应有破损及变形。
（4）、金属电线保护管及接线盒外观不应有折扁和裂缝，管内应无毛刺，管口应平整。（5）、通信系统使用的终端盒、接线盒与配电系统的开关、插座，宜选用同一系列产品。
3.5.3、施工要点：
（1）、配线时相线与零线的颜色应不同；同一住宅相线（L）颜色应统一，零线（N）宜用蓝色，保护线（PE）必须用黄绿双色线。
（2）、应根据用电设备位置，确定管线走向、标高及开关、插座的位置。
（3）、电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。
（4）、暗线敷设必须配管，当管线长度超过15m或有两个直角弯时，应增设缓线盒。（5）、同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过8根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的40%。
（6）、电源线与通讯线不得穿入同一根管内。
强弱电线路混穿错误做法
（7）、电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm.
（8）、线管与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。（9）、穿入配管内的导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。（10）、安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）。
（11）、连接开关、螺口灯具导线时，开关应断相线，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，
零线应接在螺纹的端子上。
（12）、导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ。
3.5.4、暗管敷设：
（1）、暗管敷设的基本要求为：
敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。
（2）、预制加工：
镀锌钢管管径为20mm及以下时，用手动煨弯器弯管；管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器；塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。管子切断：钢管用钢锯、割管器、砂轮锯
进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。塑料管采用配套截管器操作。
（3）、管路连接：
1）、镀锌钢管必须用管箍丝扣连接。钢管套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；
2）、塑料管连接应使用配套的管件和粘接剂。
3）、管路超过下列长度，应加装接缓线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m.
4）、管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。钢管进
入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣2～3扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐；塑料管进入盒、箱后应采用锁扣进行固定。
（4）、管暗敷设方法：
1）、砌体墙配管：配合土建工程砌筑墙立管时，线管外保护层不小于15mm，管口向上的应封好管口，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，线管上端应煨成90度弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后在接短管。墙体砌筑时，线盒定位后，马上用挤挤塑板封堵好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管路。砌筑墙体宽度大于90mm的墙体都可以延墙铺设管路。
2）、现浇混凝土楼板配管：先确定线盒位置，并画出十字线，将堵好的线盒固定牢固，然后敷管线。有两个以上线盒时，要拉直线。线管进入线盒的长度要适宜，管路每隔500mm 左右用铅丝绑扎牢。管子直接处，两头必须用铅丝绑扎牢。灯位盒的锁母处必须用铅丝绑扎牢。
（5）、管暗敷设的注意事项：
1）、无论每处的锁母、直接、与管子的连接都必须涂PVC胶固定。
2）、剪力墙内上返管线预留高度要比线盒规定尺寸高度高出100mm，这样既降低了堵管率，又节约了材料的使用。
3）、砌筑的墙体内，上下返管预留的长度不宜过长，一般情况下100mm为宜。
4）、当采用大模板施工时，线盒位置必须正确，绑扎牢固，封堵严实，接头锁母处必须涂胶，且线管绑扎间距不应大于500mm。
5）、暗管敷设完毕，经自检合格后，应及时通知监理检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。
3.5.5、明管敷设：
（1）、明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。
（2）、弯管、支架、吊架的预制加工要求：
1）、明配管弯曲半径不小于管外径6倍，埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。
2）、如设计图中对支、吊架的规格无明确规定时，应不得小于以下规格：扁铁支架规格30×3mm；角钢支架规格∠25×3mm。
（3）、测定支、吊架固定点位置：
根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照规定的固定点间距要求，确定支、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～300mm，并保持一致。中间的管卡最大距离如下表：
明配管管卡最大距离
（4）、支、吊架的固定方法：
根据工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。
（5）、变形缝处理：
穿越变形缝的配管应有补偿装置。
（6）、接地连接：
镀锌钢管管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，接地线应有补偿装置，接头两端应用配套的接地卡，连接采用4mm的双色软铜丝芯绝缘线作跨接线。
3.5.6、人防配管穿线施工：
地下室人防施工应严格按照《97沪防-562》标准进行施工，配管穿越防护单元须作密闭处理，密闭处理应根据各自的情况采用相应的方法。
3.5.7、管内穿线：
（1）、选择导线：
回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，浅蓝线作N线。
（2）、穿带线：
穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要
求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
（3）、清扫管路：
配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
（4）、放线及断线：
放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。
断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。
（5）、导线与带线的绑扎：
当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
（6）、管内穿线：
在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：
1）、同一交流回路的导线必须穿在同一管内，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。
2）、导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。
（7）、导线连接：
导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，多股线需搪锡或压接。单股导线（1.5～6mm2）建议采用具有成熟工艺的压接法，但压接帽的选择必须按照产品说明书进行。
不正确的做法
（8）、导线包扎：
首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最后用胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。
（9）、线路检查及绝缘摇测：
线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。
绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500兆的摇表.填写绝缘电阻测试记录.摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。注：绝缘电阻读数不小于0.5M Ω。
3.5.8、质量标准及要求：
（1）、镀锌电线管严禁熔焊连接。
不正确做法
施工工艺 1、电管敷设 2、 电管敷设的工艺流程： 1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合，现浇砼楼板内的在底层敷设电线管，待电管敷设结束后再扎面筋（上层筋）。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管，最后同意扎面筋。 2.电管敷设在现浇砼内，不得刷漆，以保证现浇砼跟电管的结合度。 3.预埋灯盒时，一定要拉线，尺寸要准确。
4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度，同一房间，过道要打水平线，防止拆模后预埋盒高低不一。 5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时的碰撞，应尽量缩短露出地坪的高度，一般控制在15cm 左右，如是薄壁电管，应留丝头在外。 6.管子敷设后，为防止异物及砼进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。 7.进户电缆套管敷设时，管外皮应加上水环，两头要打喇叭口并坡向室外。 8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管（也可用镀锌钢管或焊接钢管）。 9.管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固，由于底层筋绑扎后要垫高（底层筋保护层），现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。 10.配盒超过下列长度时，中间应加过线盒： 45m无弯曲时；b.30m一个弯时； 20m两个弯时；d.12m三个弯时。 11.为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及时清理或采取相应措施。 12.所有管路敷设完毕，及时请甲方（现场监理）验收，并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。 二、管内穿线工艺 穿线工艺流程： 具体的质量要求 1.穿线前应清除管内积水，浮锈等杂物，一般从两端穿入钢丝，绑扎钢丝球，两人配合来回拉动，完后用气压泵吹出管内浮锈，吹入滑石粉。 2.内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒连接。管口处装设护口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层。在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。 3.导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后均要搪锡，要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层，里面用两层黄腊带缠绕，外面包两层黑胶布。 4.单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。
室外电缆敷设施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位:天津市宝地建筑工程有限公司 编制日期:年月日 一.工程概述 本工程为新建住宅小区工程，工程内容主要小区内强弱电及路灯电力电缆敷设工程。 直埋埋深为距地面净距0.8米以上，过道路和硬化地面时均穿钢管保护，保护管伸出路面1.0米。埋深为距路面净距0.8米以上；与各种管道交叉和进入建筑物时均穿钢管保护。 二.编制依据及原则 2.1．《招标文件》（JWZB-2008-64） 2.2．工程设计施工图纸。 2.3.现行国家、省、市工程建设有关文件 2.4.《建筑安全生产监督管理规定》 2.5.《建设工程施工现管理规定》 2.6.《施工现场临时用电安全技术规范》 2.7.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 三.电缆敷设施工技术措施 1、施工准备 1.1设备及材料要求： 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 1.2主要机具： 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 1.3作业条件： 土建工程应具备下列条件： 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2、操作工艺 2.1准备工作： a.施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。 b.电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 c.1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 d.电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 2.2放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 2.3临时联络指挥系统的设备： 线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音嗽叭指挥。 高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。 2.4冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。 2.5电缆的搬运及支架架设： 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。
一、施工准备 1、技术准备； 工程开工前，与本专业有关的技术人员到位，并持证上岗。做好开工前如下工作： （1）、认真熟悉审阅图纸，并参照规范要求审查图纸中存在的问题，搞好自审和会审工作。 （2）、编制合理的施工方案，技术交底及时准确并有针对性。 （3）、加强对新材料、新工艺、新技术的调查和研究工作，积极推广新材料、新工艺、新技术，努力降低工程成本。 （4）、编制施工预算，推行限额领料，实行成本跟着进度走。 （5）、根据施工进度计划，提出各种材料进场计划。 2、生产准备： （1）、制定现场临时用电方案及用电管理制度。 （2）、备齐、备全施工工用具及机具。 （3）、根据临时用电方案，搞好临时用电设施。 （4）、现场临时用电设备、材料经检验合格后，方可使用。 （5）、对进场的施工人员进行质量、安全和防火的教育。 3、材料准备： （1）、专业工长材料即PVC管和灯具面板的计划，提交材料主管部门，同时明确材料的技术质量要求和供货的时间要求。 （2）、材料主管部门应按程序文件做好验证、收货、标识等工作。二、电气工程施工工艺流程
1）、配管工程 （1）暗配管敷设工艺流程： PVC管： （2）材料要求：本工程采用硬质PVC管，PVC管其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 （3）随砌墙配管 根据水平标高线确定盒、箱位置并稳注好，管子放在墙中，为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好再接短管，短管入箱、盒可用跨接线焊接牢固。往上引管有吊顶时，管上端弯成90度弯，直进吊顶内，到开关盒上口为准，待砌好墙后先稳盒，后接短管。 （4）管路的敷设和连接 A．埋设时，PVC管弯曲半径应大于管外径的6倍。 B．PVC管连接使用套箍连接（包括端接头接管），用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍，接头处两管必须到位并按住1到3分钟放开即可。 C．敷设在地下室的潮湿场所时，管口及连接处均应密封。
第1章电气工程 第1节电管敷设 电管敷设的工艺流程： 具体的质量要求： 1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合，现浇砼楼板内的在底层敷设电线管，待电管敷设结束后再扎面筋（上层筋）。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管，最后同意扎面筋。 2.电管敷设在现浇砼内，不得刷漆，以保证现浇砼跟电管的结合度。 3.预埋灯盒时，一定要拉线，尺寸要准确。 4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度，同一房间，过道要打水平线，防止拆模后预埋盒高低不一。 5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时的碰撞，应尽量缩短露出地坪的高度，一般控制在15cm左右，如是薄壁电管，应留丝头在外。 6.管子敷设后，为防止异物及砼进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。 7.进户电缆套管敷设时，管外皮应加上水环，两头要打喇叭口并坡向室外。 8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管（也可用镀锌钢管或焊接钢管）。 9.管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固，由于底层筋绑扎后要垫高（底层筋保护层），现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。 10.配盒超过下列长度时，中间应加过线盒： 45m无弯曲时；b.30m一个弯时； 20m两个弯时；d.12m三个弯时。 11.为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及时清理或采取相应措施。 12.所有管路敷设完毕，及时请甲方（现场监理）验收，并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。 第2节管内穿线工艺
穿线工艺流程： 具体的质量要求 1.穿线前应清除管内积水，浮锈等杂物，一般从两端穿入钢丝，绑扎钢丝球，两人配合来回拉动，完后用气压泵吹出管内浮锈，吹入滑石粉。 2.内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒连接。管口处装设护口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层。在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。 3.导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后均要搪锡，要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层，里面用两层黄腊带缠绕，外面包两层黑胶布。 4.单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。 5.导线穿管后均要作绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相的电阻值均要符合规范要求。 6.应急照明部分，控制回路多为双控，管内穿线根数较多，穿线时，首尾应做好明显标记，便于调试。 第3节防雷接地安装 1.屋面避雷必须符合设计要求，为防直接雷可采用-25×4镀锌扁钢（或Φ10镀锌圆钢）沿建筑物周边女儿墙及屋面敷设，组成小于15m×15m的避雷带，突出屋面的各种电气设备的外露可导电部分和各种金属构件，物体与避雷网可靠焊接，连接处要涂防腐漆。防雷引下线利用部分结构柱内两根主筋，通长焊接，接地体利用结构底板主筋。 2.接地体和引下线分别利用基础钢筋及柱内两根主筋，焊接处应符合以下要求： a.钢筋如是绑扎，需对绑扎钢筋进行两面焊，其搭接方向焊缝长度>6D（D 为该钢筋直径）。 b.如是对焊机或现场电渣焊，则必须用Φ12~14的园钢另加跨接，焊接的焊缝长度同上。 c.如是加套管压接，则也必须另加跨接。 3.屋面采用Φ10镀锌圆钢作避雷带时，圆钢应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，转弯处不得小于90度，搭接焊时，至少两边焊，其搭接长度应不小于圆钢直径6倍，焊后镀锌层被破坏处（焊接）应清渣涂刷防锈漆。 4.安装完毕做接地电阻测试，如达不到设计要求，应及时补打接地极。
强电安装工程施工工艺 一、电气布管施工工艺 1. 电路改造工艺流程 确定线路终端插座的位置T墙面标画出准确的位置和尺寸T就近的同类插 座引线 2. 电路改造的施工要点 如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内；如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部。 开槽深度应一致,槽线及顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。 线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。 导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。 二、灯具安装施工工艺 灯具安装最基本的要求是必须牢固。 室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于240mm 及以下的，灯具的金属外壳均应接地可靠，以保证使用安全。
卫生间装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口矮脚灯头。螺口灯头的接线、相线（开关线）应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。 台灯等带开关的灯头，为了安全，开头手柄不应有裸露的金属部分。 装饰吊平顶安装各类灯具时，应按灯具安装说明的要求进行安装。灯具重量 大于3kg 时，应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装（不能用 吊平顶吊龙骨支架安装灯具）。从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位，防 止导线裸露在平顶内。 吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。 三、插座及接线盒面板安装施工方法、工艺 1、安装前应清理盒内杂物，铁盒返锈应先补刷防锈漆。个别预埋过深的箱 盒要重新安装且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。此道工序在穿线之前完成， 以免损坏线。 2、按面板上接线端子的需要剥线，不得损坏线芯。将导线插入端子内卡紧 或用改锥拧紧螺丝，线芯露出端子外应小于2MM 。面板安装垂直度不得大于2 MM ，同一室内标高误差不大于5MM 。 3、由于面板安装时，土建装饰基本完成，所以安装时，手不得污染墙面。 安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。 四、临时设施项目情况 为满足工程需要，进场准备工作包括建立临时办公室、工地临时仓库、半成 品加工区等施工临时设施及临时用水、用电计划安排。 1、工地临时办公室
四、施工组织设计（1）施工组织方案 （2）项目管理组织机构 （3）施工技术人员组织及安装人员配备情况（4）施工的质量保证措施 （5）施工工期及进度保证措施 （6）施工安全保证措施 （7）确保文明施工的技术组织措施 （8）施工安装调试方案
（1）施工组织方案 (一)电缆施工前的技术准备工作 1．电缆施工图。与电缆安装施工有关的设计施工图包括：设计说明、电气系统图、施工平面图、施工断面图、电气互连接线图和电缆清册。 （1）设计说明。从设计说明中，可以了解工程的输配电过程、输配电线路及敷设方式的概况，对看懂全阅电缆施工图具有指导性作用。 （2）电气系统图。与电缆施工有关的电气系统图包括高压变配电系统图、低压配电系统图、动力配电系统图和照明配电系统图。在系统图上，一般都标注有电缆的末端位置；电缆型号、规格和敷设方式；电缆回路编号。 （3）施工平面图。在施工平面图上，指明了电缆敷设的具体路径，包括室外电缆施工平面图和室内电缆施工平面图。施工中，应严格按设计施工图中规定的路线施工。 （4）施工断面图。施工断面图也叫施工详图。常见的详图有：直埋地沟电缆敷设详图，地沟支架及电缆敷设详图，竖井内电气详图等。 （5）电气互连接线图。电气互连接线图是反映电气设备（或部件、元件等）与电气设备（或部件、元件）之间的电线或电缆连接关系及接线的电气图纸。在互连接线图上，表述了设备之间联系电缆的型号、规格、敷设方式及回路编号，是电缆敷设（尤其适于控制电缆）的指导性图纸，其作用相当于电气系统图和电气接线图。 （6）电缆清册。电缆清册也称电缆表，它以表格型式反映了建筑区内全部电力电缆和控制电缆；在清册中表明每根电缆的编号、型号、截面、起讫点及长度，用于与其它电缆施工图核对，指导电缆工程施工；同时，电缆清册也可作为施工图预算和施工及用料订购计划的参照或依据。 2．电气安装标准图集。电气安装标准图集是电气设备、部件、元器件及材料安装施工的标准做法图集。遵守国家颁布的有关电气安装图集和地方及设计单位自行编制的电气安装图集。 3．制定电缆工程的施工方案。在施工方案上，除阐述技术措施和质量要求外，还应阐述安全注意事项。
.电气工程施工方案 1．编制依据 1．1．1施工图纸：行政办公楼电施图 1．1．2《建筑电气工程施工质量验收规范》：（GB50303-2002）； 1．1．3《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-2002）； 1．1．4《建筑电气通用图集》92DQ1-13 1．1．5《建筑电气工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-006-2003) 1．1．6《室内管线安装》D301-1～2 1．1．7《接地装置安装》03D501-4 1．1．8《等电位联结安装》02D501-2 1．1．9《封闭式母线及桥架安装》D701-1～2： 1．2编制范围： 照明系统、动力系统，公共及应急照明、防雷与接地系统。 2．工程概况： 本工程为框架结构，地上6层，地下1层，积3353.36m ，建筑高度23.90米（从室外地面消防车登高地面至主体顶层屋面）, 属于多层办公楼，采用钢筋混凝土框剪结构，建筑耐火等级为一级。 3．供电系统方式、方法： 3.1电源 由市网引入两回路10KV高压电源，预留2（8*SC150）、3（8*125）钢管，于±0.000、—0.8m 处埋设进户，穿过建筑物外墙处设置防水挡板，做法参见《建筑通用图集》92DQ5.5-4。本工程中预留引入管。变电室电缆夹层设在地下一层。 3.2供电系统： 采用金属铠装封闭中置式柜，真空断路器，弹簧储能电动操作机构，直流操作电源110V。 高压电源两路，同时运行互为备用、母联断路器为手投加联锁，防止误操作。进线断路器装设三相过流、速断、零序、低电压保护；出线断路器（变压器柜）装设三相过流、速断、零序保护及两段（警告、跳闸）温度保护。进线隔离车与进线断路器有机械锁； 计量柜与进线断路器有电气锁；高压进线断路器与母联断路器有电气锁，确保两路电源不并列运行。配电系统的接地开形式为TN-C-S系统。 3．3照明系统 正常照明.包括住宅安装双管荧光灯；吸顶灯、壁灯：应急照明包括出口指示灯：疏散指示灯，应急壁灯，事故下继续工作照明。应急照明灯具选用镍镉电池作备用电源、应急电源。备用电源、应急电源为双电源末端互投疏散照明不小于20min，继续工作照明为连续。 3．4动力系统 本工程动力系统包括生活水泵、消防水泵、污水泵、消防喷淋泵、排风机、送风机、电梯等，其中与消防有关水泵、风机、电梯为一类负荷，采用双电源双回路末端互投，其余为二、三类负荷。 3．5电缆桥架、线槽 消防用线槽采用钢制涂防火涂料，电缆桥架的安装做法见《建筑电气通用图集》成电路92DQ5.50-59。 3．6弱电系统
施工工艺 一、电管敷设 二、 电管敷设的工艺流程： 具体的质量要求： 1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合，现浇砼楼板内的在底层敷设电线管，待电管敷设结束后再扎面筋（上层筋）。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管，最后同意扎面筋。 2.电管敷设在现浇砼内，不得刷漆，以保证现浇砼跟电管的结合度。 3.预埋灯盒时，一定要拉线，尺寸要准确。 4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度， 施工准备 a.材料准备 b.机械工具准备 c.人员组织分工 预制加工 a.冷煨弯 b.切管 c.套丝 固定箱盒 a.测定位置 b.固定箱盒 c.稳固灯箱盒 管路连接 a.管箍丝扣连接 b.钢管套管焊接 c.加工喇叭口 现场敷设 a.现浇砼墙配管 b.现浇砼楼板配管 c.加工喇叭口 现场敷设 a.接地跨接 线焊接连接 b.清渣堵管口
同一房间，过道要打水平线，防止拆模后预埋盒高低不一。 5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时的碰撞，应尽量缩短露出地坪的高度，一般控制在15cm左右，如是薄壁电管，应留丝头在外。 6.管子敷设后，为防止异物及砼进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。 7.进户电缆套管敷设时，管外皮应加上水环，两头要打喇叭口并坡向室外。 8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管（也可用镀锌钢管或焊接钢管）。 9.管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固，由于底层筋绑扎后要垫高（底层筋保护层），现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。 10.配盒超过下列长度时，中间应加过线盒： 45m无弯曲时；b.30m一个弯时； 20m两个弯时；d.12m三个弯时。 11.为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及时清理或采取相应措施。 12.所有管路敷设完毕，及时请甲方（现场监理）验收，并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。 二、管内穿线工艺 穿线工艺流程： 具体的质量要求 1.穿线前应清除管内积水，浮锈等杂物，一般从两端穿入钢丝，绑扎钢丝球，两人配合来回拉动，完后用气压泵吹出管内浮锈，吹入滑石粉。 2.内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒连接。管口处装设护口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层。在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。 3.导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后均要搪锡，要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层，里面用两层黄腊带缠绕，外面包两层黑胶布。 4.单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。 5.导线穿管后均要作绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相的电阻值均要符合规范要求。 6.应急照明部分，控制回路多为双控，管内穿线根数较多，穿线时，首尾应
架空线路工程施工流程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
架空线路工程施工流程 一、钢管杆基础 1、基础工程 基础土石方 线路复测分坑 线路复测分坑实际是两项不同的工作。设计单位在设计完成后，在施工时要向施工单位进行技术交底，除向施工单位移交图纸资料外，还要将线路的走径方向、杆塔位置等现场资料以桩位的形式移交，以便施工单位施工。上述交底到开始施工可能会有一段间隔，现场情况可能有些变化，桩位标志有可能丢失，所以施工单位在施工前，要根据设计资料对现场再进行一次测量，这就是复测。（复测用到的主要工器具包含：光学经纬仪（含花杆）、水平仪、GPS 定位仪等） 分坑则是将图纸中每基杆（塔）的、拉线坑以及施工用的各种地锚坑进行现场定位，以便。 杆塔坑挖方及回填 根据设计图纸，杆塔编号及杆塔 型号尺寸开挖土方量； 基础钢材 图一：钢管塔基础混凝土浇筑
钢筋笼（种类或规格：钢筋综合） 混凝土工程 保护帽 保护帽的作用： 1、为了防止因地脚螺母松动或丢失而 发生的杆塔倾斜或倒塔事故。 2、保护地脚螺栓和杆塔地脚因长期暴漏在空气而发生锈蚀，影响杆塔的正常使用寿命； 灌注桩成孔 依据图纸及现场实际土质情况，完成灌注桩成孔作业。 图三：测量灌注孔深图四：钢筋笼完成安装 灌注桩浇制 图二：钢筋笼规格验收
依据图纸、作业规范及清单的项目特征，完成灌注桩浇筑作业。 图五：灌注桩混凝土浇筑图六：模板拆除及接地安装 注：灌注桩混凝土浇筑过程，底部至顶部须坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业； 测量基础砼直径测量地脚螺栓预留长度 图七：钢管塔基础砼工程 2、杆塔工程 杆塔组立 钢管杆组立
电缆敷设施工方法 敷设电缆前先用1000V 摇表测量电缆绝缘电阻，电阻不得小1MΩ，详细 检查电缆的外观有无扭曲，绝缘层有无破损等现象。 用电缆架将电缆盘架起来，按施工图的规格，先放长距离的，集中的电缆； 后放短距离的，分散的电缆。 电缆的敷设过程中应顺直，不得有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷， 电缆弯曲时弯曲半径大于其直径的10 倍。 弯曲电缆在每个支架上都在用电缆卡固定，水平段在电缆首、末两端、转 角处用电缆卡固定，并排列整齐。 电缆头制作必须封闭严密。绝缘带包扎应严密，均匀。三叉口包扎美观、 一致。电缆头固定要牢固可靠，相序正确。 电缆的起点、终点、楼层、隔层要挂电缆牌，注明电缆的回路、起点、终 点及电缆的规格等。 四、灯具、开关、插座安装 灯具、开关、插座安装在土建装修完毕后进行。安装前先检查灯具、开关、 插座的型号，规格是否与施工图一致，有无损坏，附件、配件是否齐全等。 灯具安装位置要正确，相同房间的安装位置应统一。灯具安装要平正，成 排灯具的中心偏差不得超过5mm 以内，吸顶式灯具要紧贴在天花板面。 灯具安装要牢固可靠，吸顶灯要用胶塞及32mm 木螺钉固定，并不得少于 两个固定点。 暗开关、暗插座的安装位置要正确，暗盒在预埋时要与墙面相平，也不应 埋得太深，最好控制在10mm 以内。成排并列安装的高低差不得大于0.5mm，同一室内的高低差不得大于5mm。 暗开关安装高度按设计要求，装在门边的，则应距门框为150~200mm，板 面端正，并紧贴墙面。开关在断相线，开断方向一致，按上为开，按下为断。插座安装高度按设计要求。暗插座的接线要正确，单相为：面对插座，右 边为相线，左边为零线，上方为保护地线（二孔的右相左零）；三相为：面对插座左、下、右为相线，上为保护线，接线不得接错。 暗开关、暗插座安装要平正牢固，其垂直度偏差不得大于0.5mm，二个固 定螺栓均应上紧。 灯具、开关、插座的安装完成后要擦试干净。 五、配电箱安装 暗埋配电箱要在土建粉刷完毕后进行，箱框平墙面。明装配电箱要在土建 基本装修好后才能进行安装。 安装前先检查配电箱的型号、规格是否与施工图一致，附件、配件是否齐 全，操作部分动作是否灵活、准确。暗埋配电箱先暗装箱壳，内部电气元件先拆下保管。 配电间的配箱安装高度应按设计要求，箱体安装必须牢固可靠、端正、平 047
电气工程施工工艺 一）、配管配线工程 1、材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪现象。所有灯具应有产品合格证。开关插座符合设计要求，有产品合格证，塑料面板应平整，无弯曲变形等现象。 2、工艺流程： 预制加工管弯、支吊架→测定盒、箱固定点位→支架、吊架、固定→盒、箱固定→管路敷设连接→地线跨接→防腐处理→扫管→穿带线→放线与断线→带线绑→带护口→导线连→绝缘摇测 3、主要施工方法和技术要求 （1）预制预埋：施工前，在熟悉了解装修结构的情况下，掌握电气等专业图纸，把有关尺寸资料画到电气有关施工图上，做好支吊架等的预制，并积极配合装修的施工。凡由室外引入室内的电气管线应预埋好穿墙管，并做好建筑物的防水处理。 （2）本工程的电线管采用镀锌钢管在吊顶内敷设，钢管的弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径不小于管外径的10倍。管路连接时，钢管必有采用丝扣连接，严禁对接和塑料管套接，丝扣连接及管与线盒连接处，必须用专用接地夹做接地跨接线，管与线盒或管与线槽之间必须用锁扣连接。管子进入线盒的长度为2-5㎜，管子切断口后凿平刮光，以防止出现划伤或其他危险事情。 （3）导线在穿管前，应将管内的积水及杂物清除干净。穿线时导线颜色应分开，接地线用黄绿相间线，零线用淡蓝线，相线一般用黄、绿、红线，并严禁管内有导线接头。不同回路不得穿入同一根管内。 4、质量要求 （1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，配管有其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。 （2）盒、箱设置正确，固定可靠管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5MM；用镝紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣，
家装电路施工工艺 一．电路改造工艺流程 1.草拟布线图。 2.划线。确定线路终端插座，开关，面板的位置，在墙面标画出准确的位置和尺寸。 3.开槽。 4.埋设暗盒及敷设PVC电线管。 5.穿线。 6.安装开关，面板，各种插座，强弱电箱和灯具。 7.检查。 8.完成电路布线图，提交公司备案。 二．电路改造的施工要点 1．设计布线时，执行强电走上，弱电在下，横平竖直，避免交叉，美观实用的原则。 2．开槽深度应一致，一般是PVC管直径10MM。 3．电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。一般情况，照明 1.5平方，空调挂机及插座 2.5平方，柜机 4.0平方，进户线10.0平方。 4．暗线敷设必须配阻燃PVC管。插座用SG20管，照明用SG16管。当管线长度超过15 m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。天棚上的灯具位设拉线盒固定。 5．PVC管应用管卡固定。PVC管接头均用配套接头，用PVC胶水粘牢，弯头均用弹簧弯曲。暗盒，拉线盒与PVC管用锣接固定。 6．PVC管安装好后，统一穿电线，同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超 过8根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的40％。 7．电源线与通讯线不得穿入同一根管内。 8．电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。 9．电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100 mm。 10．穿入配管导线的接头应设在接线盒内，线头要留有余量150MM，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。 11．安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）。保护地线为 2.5平方的双色软线。
水电消防安装施工方案 单位（子单位）工程名称：实施规范化学校建设和中等职业技术学校宿舍楼及饭堂建设项目施工（BT） 工程地点：松柏中学、圭岗中学、河朗中学、中等职业技术学校校内总承包施工单位：（法人章） 施工单位：（法人章） 编制单位：浙江万里建设工程有限公司 编制人：黄建 编制日期： 2013 年 10 月 28 日 审核人： 审批人：（编制企业技术负责人）审批日期： 2113 年月日
建筑给排水安装施工方案 第一节工程简介 一、工程概况 工程名称：实施规范化学校建设和中等职业技术学校宿舍楼及饭堂建设项目施工（BT）工程。 建设单位：教育局 工程地点：、中等职业技术学校校内。 工程规模： 主要位于学校校内。项目总建筑面积为26462.3平方米，包括教学楼、学生饭堂、教师工作用房、学生素质等校舍和运动场、篮球场、校门校道、广场绿化、排水系统等配套设施。 二、工程主要内容 给水系统工程、排水系统工程、消防水系统工程、雨水系统工程。 三、工程特点 1、装修到位，内部设施完备、土建、安装施工要求质量合格，安装工程需要与土建互相配合、协调，方可确保工程按期交付使用。 2、本工程施工、专业多，不同专业交叉频繁，具有高度协调性。 3、本工程360个日历天，本工程给排水、消防水安装，为此其要求的施工工作人员必须具有高度的责任性、专业性。 四、编制依据 ●招标文件； ●给排水、消防水施工图； ●公司的《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》等质量保证体系文件；
●国家现有的给排水、消防水施工及验收规范； ●《建筑排水硬聚氯乙稀管道施工及验收规范》CJJ30-89； ●《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。 第二节工程管理目标及组织机构 一、管理目标 质量目标：工程竣工交验一次性合格率100%，确保达到合格工程标准。 工期目标：保证按总工期要求。 安全目标：安全事故为零。 二、管理原则 在项目部的统一领导下，严格按照合同精神，对本工程推行项目法管理。由项目部实行“统一组织、统一协调、统一结算”的三统一原则。 本工程将在现行标准的质量规范保证体系下，推行全面计划管理，全面质量管理，材料管理及施工技术事件控制等现代化的管理方法，确保管理目标的实现。 1、实行项目法管理 项目经理是公司的全权代表，设置项目的组织机构，对项目实行质量、进度、成本控制，负责履行合同。 项目经理参与组织编制施工组织设计，根据国家法规和有关标准、规范以及项目的特点、重点，依照公司的经营宗旨和质量方针，制订质量保证措施，安全文明施工等其他技术措施，编制施工计划安排进度，做好动态管理，每周召开生产协调会，解决生产和技术问题，合理调配劳动力，做到进度、质量两不误。对重大设计变更或其他方面的变动，及时调整计划，不得有违目标。 施工过程中要注意施工成品保护及与各专业的协调配合，对其在敞开式的施工产品纳入防护范围，协调各专业的交叉作业配合，强化计划管理，服从甲方、监理的指导和监督，按即定的质量目标、工期目标完成合同任
架空输电线路施工的工艺流程
架空输电线路施工的工艺流程输电线路施工可分为准备工作、施工安装和启动验收三大部分。工艺流程可分为现场调查、备料加工、复测分坑、基础施工、材料运输、杆塔组立、导线及避雷线架设、接地装置、线路防盗、分项工程检查、竣工验收和资料移交等12个环节。 一、准备工作 准备工作包括现场调查、备料加工、复测分坑3个环节。 1.现场调查 工程公司（处）在接受输电线路施工任务后，应了解有关设计的图纸及工程概算，并进行现场调查。 现场调查内容包括：沿线自然状况、地形、地貌、地物、自然村的分布，居民风俗习惯及劳动力情况；沿线运输道路及通过的桥梁结构、交叉跨越结构；材料集散转运的地点及仓库；生活医疗设施及地方病情况；指挥中心及施工驻地的选择等。填写表格，编写调查报告。 根据现场调查内情况、施工力量及工程实际状况，公司（处）应确定施工方案，编制工程施工组织设计和施工预算，制定工程主要经济技术指标，提出施工综合进度的安排，制定劳动力供应计划，提出并落实材料及加工订货计划。 2.备料加工 现在施工单位都以效益为中心，人工费用所占比例也较大，如果工器具、材料跟不上而造成窝工，其损失十分大。虽然现在基本上不是买方市场，但各厂的产品质量、价格、工期、技术水平、售后服务
有一定差距，要经过仔细比较，货比三家。需要加工的部件，也要及早落实材料，整理好图纸，落实好加工单位。 制定好物资供应计划，按各施工阶段及时将材料加工统一平衡分配到施工队，应规定出物资、材料和加工供应时间表。 3.复测分坑 输电线路的设计工作，由设计单位承担，设计中的现场选线定位工作，通常邀请施工单位及运行单位共同参加，以便对线路走向等重要问题共同研究，选择合理的线路方案。施工人员从施工角度提出具体意见。 （1）、交接桩。设计单位在线路设计完毕交付施工时，除交给设计图纸外，还应将选定的线路桩位及走向，向施工单位人员逐桩交代清楚。施工人员在“交接桩”工作中应认真负责，详细了解桩位情况。 交接桩中应注意核对各桩位地质资料，检查塔位有无外力破坏的可能；沿线有无与终堪时不一样的地方，有无新开挖的沟渠、房屋建筑等；当线路通过特殊地形（如山顶、深沟、河岸、堤坝、悬崖等）时，是否尽量避开使塔杆及线路位置处于不利状态的因素；了解塔杆位置的地质、地形。是否有使基础施工困难的因素，是否避开地下管道、洼地、泥塘、冲沟、断层等不良地段；塔位处有无组立杆塔的施工条件；杆（塔）位桩及方向是否埋好，桩位附近是否有明显标志。接桩时，对某桩位提出移动或其它意见，应与设计单位协商，取得一致意见。现场决定的杆塔位置，如与图纸不符，应详细记录并要求设计单位补发正式通知。
110kV变电站工程 电缆及管道光缆敷设安装施工方案 编写： 审核： 批准： ********* 2013年2月25日
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 三、组织技术措施 (4) 四、施工方案 (7) 五、质量保证体系及技术组织措施 (16) 六、安全保证体系及技术组织措施 (23) 七、环境保护的措施 (33)
一、编制依据 1.1设计总说明、技术要求及施工图纸。 1.2施工组织设计 1.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-2002 1.4《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010 1.5《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50149-2010 1.6《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB 50147-2010 1.7《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-92 1.8《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006 1.9《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB 50172-92 2.0《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.1《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007 2.2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2.3《电缆外护层》GB2952
2.4《电线电缆识别标志方法》GB6995 2.5《电力电缆铜芯铝导线芯》GB3957 2.6《电工圆铜线》GB3953-83 2.7《电工圆铝线》GB3955-83 2.8《电线电缆电性能试验方法》GB3048 2.9《电缆附件试验方法》GB5589 3.0《电线电缆交货盘》GB4005 3.1《交流110kV电缆及附件订货技术规范》DL509-93 3.2《高压电缆选用导则》DL401-91 二、工程概况及特点： 1.1工程简述： 工程名称：***110kV变电站工程 建设单位：***有限公司 设计单位：***有限公司 监理单位：***有限公司 施工单位：***有限责任公司 建设地点：*** 1.2工程规模： 1、新建LNG 110KV专用变电站2回110KV进线，其中1回电缆进线
1、编制依据： 1.1. 施工图纸强电施01—67，弱电网施01—18，火警施01—17，控施01—20。 1.2. 《建筑电气工程施工质量验收规范》 ( GB50303-2002) 1.3. 《建筑电气通用图集》92DQ1-Q13、02D501-2。 1.4.《建筑安装分项工程施工工艺规程》第七分册 ( DBJ/T01-26-2003 ) 1.5.《建筑电气安装工程图集》 1.6. 《建设工程施工合同》 (京第04-1882 号) 2. 工程概况：本工程位于北京市海淀区财经学院东侧路西，北四环路 南， 由主楼和裙房两部分组成。地下三层连为一体，建筑面积为 21635吊。地上各自独立，主楼23层高88.05m。裙房5层高44.05m, 建筑面积为54875甫，总建筑面积为76510吊，是以全现浇钢筋混凝土框架剪力墙为结构形式的一类办公、商业综合建筑，是集办公、酒店、娱乐、体育等功能于一体的综合大厦。 建设单位：北京海淀区蓟门农工商公司设计单位：中外建工程设计与顾问公司监理单位：中建恒基建设投资有限公司 3. 电气概况： 3.1. 电力配电系统： 本系统只涉及低压配电系统，采用?220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式 供电。对于一级负荷（消防设备用电、保安监控系统、应急照明、
疏散指示、地下 3 层车库机械停车位设备等）及一些较重要二级 负荷（如电梯、生活泵）采用双电源供电并在末端互投，对于其它负荷采用单电源供电。 3.2. 照明配电系统： 3.2.1.本系统一般照明采用树干式、用插接母线混合配电，应急照明、及疏散指示照明，采用区域集中蓄电池式供电系统，灯具内不另设浮充蓄电池，要求区域集中蓄电池式供电系统的持续时间应大于30 分钟；事故照明灯和疏散指示标志灯，应设玻璃或其他非燃烧材料制作的保护罩。 3.2.2.光源：一般场所为荧光灯，金属卤化物灯或其他节能灯具，有装修要求的场所视装修要求商定。 3.2.3.照度要求：商业、办公室、电脑机房、羽毛球场、水冰场：300—500LX;冷热机房、泵房、走道、库房等：50—100LX;餐厅、大厅：100—300LX;娱乐用房：150—500LX;汽车库：75 —100LX。 3.2. 4.照明配线：照明、插座分别由不同支路供电。照明除应急 照明支路采用NH-BV-2X 2.5mm导线外，其他均为BV-2X2.5mn n 导线，插座除应急支路采用NH-BV-3X 2.5mm导线外，其他均为ZR-BV-3X 2.5mm导线。灯具安装高度低于 2.4米时，需增加一根PE 线。 3.2.5.应急照明：变配电所、消防控制室、电话机房、水泵房、消防楼 梯、前室、大面积娱乐、餐厅、大堂等场所设置应急照明。 3.2.6.疏散指示照明：在大空间用房、走廊、楼梯及其前室、电梯间及 其前室，主要出口等场所设置疏散指示照明。 3.2.7.室外及立面照明：本工程的室外及立面照明仅预留到配电箱。
施工工艺流程第一章电气工程第一节电管敷设电管敷设的工艺流程： 具体的质量要求： 1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合，现浇砼楼板内的在底层敷设电线管，待电管敷设结束后再扎面筋（上层筋）。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管，最后同意扎面筋。 2.电管敷设在现浇砼内，不得刷漆，以保证现浇砼跟电管的结合度。 3.预埋灯盒时，一定要拉线，尺寸要准确。 4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度，同一房间，过道要打水平线，防止拆模后预埋盒高低不一。 5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时的碰撞，应尽量缩短露出地坪的高度，一般控制在15cm左右，如是薄壁电管，应留丝头在外。 6.管子敷设后，为防止异物及砼进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。 7.进户电缆套管敷设时，管外皮应加上水环，两头要打喇叭口并坡向室外。 8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管（也可用镀锌钢管或焊接钢管）。 9.管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固，由于底层筋绑扎后要垫高（底层筋保护层），现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。 10.配盒超过下列长度时，中间应加过线盒：45m无弯曲时；b.30m一个弯时；20m两个弯时；d.12m三个弯时。 11.为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及时清理或采取相应措施。 12.所有管路敷设完毕，及时请甲方（现场监理）验收，并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。
节第1 管内穿线工艺穿线工艺流程：具体的质量要求穿线前应清除管内积水，浮锈等杂物，一般从两端穿入钢丝，绑扎钢丝球，两1. 人配合来回拉动，完后用气压泵吹出管内浮锈，吹入滑石粉。内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过2.，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒连接。40%管子截面积的管口处装设护口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层。在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连3.接后均要搪锡，要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层，里面用两层黄腊带缠绕，外面包两层黑胶布。单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针4. 方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。导线穿管后均要作绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相的电阻值均5. 要符合规范要求。应急照明部分，控制回路多为双控，管内穿线根数较多，穿线时，首尾应做好6. 明显标记，便于调试。节第2 防雷 接地安装镀锌Φ104镀锌扁钢（或-25×1.屋面避雷必须符合设计要求，为防直接雷可采用的避雷带，突出屋15m圆钢）沿建筑物周边女儿墙及屋面敷设，组成 小于15m×面的各种电气设备的外露可导电部分和各种金属构件，物体与避雷网可靠焊接，连接处要涂防腐漆。防雷引下线利用部分结构柱内两根主筋，通长焊接，接地体利用结构底板主筋。2.接地体和引下线分别利用基础钢筋及柱内两根主筋，焊接处应符合以下要求：为该D钢筋如是绑扎，需对绑扎钢筋进行两 面焊，其搭接方向焊缝长度>6D（a. 钢筋直径）。的园钢另加跨接，焊接的焊缝 长如是对焊机或现场电渣焊，则必须用Φ12~14b. 度同上。如是加套管压接， 则也必须另加跨接。c. 镀锌圆钢作避雷带时，圆钢应平直、牢固，不应有高低 起伏屋面采用3.Φ10 度，搭接焊时，至少两边焊，其搭接长度应不90和弯曲现象，转弯处不得小于倍，焊后镀锌层被破坏处（焊接）应清渣涂刷防锈漆。小于圆钢直径6 安装完毕做 接地电阻测试，如达不到设计要求，应及时补打接地极。4. 照明器具安装节第 3灯具开关、插座等电器的型号、规格必须符合质量要求，安装标高必须与设计1. 相符，成排灯具要成一线，安装牢固，内外整洁。所有的控制开关均应切断 相线，严禁将零线接到开关，螺口灯泡相线应接在中2. 心触点的端子上。配电箱安装前应会同建设单位（现场监理）供货单位进行开箱检查，必须有明3.确的产品合格证及质保书，内置各种电器经测试均应符合要求，配电面板与墙面一定要平整，水平度、垂直度必须符合规范要求。，预埋管盒时要注意门的开启方