前言
为了更好地规范管理本公司水泥生产的全过程，根据行业有关规定及质量体系的相关要求，由生产部结合本公司实际情况，组织编写本《监视和测量装置自校规程》。
计量自校人员资质要求
计量自校工作人员具备以下条件：
（1）自校人员必须具备高中以上文化程度，从事仪器仪表、计量设备维修工作三年以上。
（2）熟悉水泥生产工艺流程，熟悉仪器仪表、计量设备工作原理及校验方法，懂得仪器仪表、计量设备正确使用和维护维修方法。
（3）自校人员必须具有判断准确，应急处理仪器仪表、计量设备故障的能力。（4）自校人员必须具有高尚的职业道德和高度的工作责任心。
计量鉴定人员应具备以下条件：
（1）鉴定人员必须具备自校人员的基本条件且从事电气维修工作五年以上。
并对仪器仪表、计量设备的维护维修有丰富的实践经验。
（2）鉴定人员必须经计量技术监督部门考核合格并取得计量资格证；或有同等工作能力初级职称以上的专业人员担任。
自校设备校准维护规程
（1）为了保证检测仪表检测正常、计量设备计量准确，使用单位应依据《设备安全操作规程》，经常检查检测仪表是否完好；计量器具应无卡塞现象，不偏不靠，运行可靠。
（2）检测正常、计量设备在运行过程中计量出现异常时应立即联系计量维修工鉴定，经鉴定不合格时应立即校验并做好相应记录。
（3）经校验后，任何个人或使用单位不得擅自更改相关参数，确保检测、计量准确。
（4）校准后的计量设备，由电气车间自校人员标示。合格者用绿色“合格证”
标识牌。
（5）检测仪表、计量设备应严格按照各个设备校验周期检验。
（6）经生产部相关人员鉴定，不合格的计量设备出具黄色“降级使用”牌，经电气车间抢修后仍不合格者，出具红色“禁止使用”牌，并停机检修。（7）始终保持检测仪器仪表、计量设备上标识清晰、明显，易于识别。
CO检测仪安全操作规程
（1）CO分析仪正式投入使用时，应充分开机预热一小时后进行。
（2）检查气泵工作是否正常。气体通过LZB-3流量计时，浮子是否处于正常位置。
（3）检查探头无堵塞或破裂漏气现象。
（4）检查采样管气路及接口封闭良好均无漏气现象。
（5）如采样管路的环境温度低于0℃，则应加热取样管路，以防止积水结冰堵塞管路。
（6）为保证分析仪对气体分析的准确性，确保进入分析仪的被测气体温度一般应保持在3.5℃-5℃之间。为提高冰柜对气体的恒温效果，请不要随便打开冰柜柜门。
（7）为确保CO分析仪使用精度（CO≤±1%跨度/周），系统设备的短期维修停运，请不要关闭CO分析仪。
（8）为确保电除尘器工作中安全可靠，根据窑尾烟气中CO气体的组分含量与窑尾标准气组分含量（mol/mol）CO 2.00%相比较。（煤磨中CO气体的组分含量与煤磨标准气组分含量（mol/mol）CO 1897×10-6相比较）；检测仪能适时根据CO实测信息显示报警或切断除尘器高压静电。CO检测仪设定报警值为1.0%，当检测数据超过1.5%时，电除尘器控制跳闸。严禁CO 百分比超出设定上限值跳闸后，再次起动高压静电，除尘器中待烟尘CO 含量降低后再投入运行。
仪器、仪表安全操作规程
一、热电偶操作规程
（1）使用前检查热电偶管壁与偶芯绝缘良好。
（2）检查热电偶与变送器之间接线牢靠。
（3）更换新热电偶时要一段一段慢慢插入烟室，使热电偶逐步升温，避免热偶一次深入烟室后，温升剧烈损坏偶芯。
（4）经常清理热电偶管壁物料粉结皮，确保温度传递准确。
二、电压仪表操作规程
（1）电压表和互感器的误差不超出规程要求，即0.5级电压表配用0.2级互感器，1.0--2.0级电压表配用不低于0.5级互感器。
（2）电压表的极性、组别、倍率、变压比应正确。
（3）电压表互感器的接线必须正确。
（4）电压表应安装在干燥、无强磁场，不受振动并尽量在明显的地方便于读数。（5）电压表应垂直安装，允许偏差不超过2°。
自校计量设备安全操作规程
一、皮带称操作规程
（1）检查皮带有无跑偏、断裂现象。
（2）检查称架有无卡塞、确保称体灵活。
（3）严禁人体或超出传感器负荷的物体压在称量段上，以免十字簧片扭伤或传感器损坏。
（4）称体长期停用时支起称架撑杆，传感器处于不受外力状态，使用前放下称架撑杆。
（5）开机顺序如下；
总电源……控制器……变频器启动……中控操作
（6）关机顺序与开机顺序相反
（7）停电时，将控制器及变频器电源断开。
（8）计量称为确保计量精确要进行周期检验，严禁超检定周期使用。二、包装微机操作规程
（1）使用前检查称体机构有无卡塞或异常。
（2）开启供电电源。
（3）按“启动”键开启微机电源。
（4）设定上、下限称重范围并清除累计值。
（5）当显示“0.00”时即可工作。
（6）不用时应切断微机电源，以延长使用寿命。
（8）经常检查机械称并用砝码周期校验，严禁超检定周期使用。
CO检测仪校验规程
一、所需器具：标准气G（CO/N2）一瓶。
二、校验检测仪的技术指标：测量精度：≤±1%跨度/周。
三、校验方法
(1) CO零点校正：用空气作仪器的零点气，按下分析仪零点校正按健“Z”
接通零点气路进行CO校零，观察压力表指示，输出压力应为
0.02Mpa，调节NV调节阀，使零点气流量为50l/h，观察检测仪CO
零点显示值，如果有偏差，可调整前面板上的零点调节电位器，予以修正，使显示为零。
(2)CO跨度校正：将标准气（CO/N2）用软管接入跨度通道入口，打开标
准气瓶G1（CO/N2），调节气瓶上减压阀，使输出压力为0.2Mpa。释放“Z”键，按下面板上“E”键，跨度校正通道接通，调节NV调节阀，使标准气流量为50l/h。观察检测仪CO跨度显示值，如果显示值与标定值有偏差，可调整CO检测仪的跨度电位器，予以修正使显示值与标定值相一致。释放“E”键，按下“Z”键，检测仪回零，重复校零和跨度三次以上，确认CO检测仪的零位和跨度已校正好后，关闭标准气瓶G的总阀，让检测仪回零运行。
(3)窑尾标准气组分含量（mol/mol）CO 2.00% ；煤磨标准气组分含量
（mol/mol）CO 1897×10-6。如果窑尾检测仪校验误差在（±5%）;
二期煤磨检测仪校验误差在（±0.8%）范围内均属合格，可继续使用，否则停止使用。
四、校验周期：每月一次（出现异常及时校验）。
五、校正后填写现场标识（合格证）（注明校验日期、有效期和校验人），
做好校验记录。
六、校验人员：由本车间经计量技术监督部门考核合格并取得计量资格的
人员按照校验规程中的校验方法和校验周期进行校验并做好记录。
温度仪校验规程
一、校验所需仪器：经过校验合格的热电偶（标准热电偶）
二、校验所需仪器的技术指标：精度±10℃。
三、校验方法
（1）校验时保证室温20℃、湿度60%的条件。
（2）开启校验仪器，通电预热30分钟后，将校验好的标准热电偶和被校验的温度仪（热电偶WRN-130）放入同一管式电阻炉，将
温度控制台的温度控制仪设定为400℃恒温，观察被校温度仪（热
电偶）所显示的温度与标准热电偶的温度误差，做好记录。将温
度控制仪温度调整到600℃时恒温，观察温度被校仪表与标准热
电偶的温度误差，做好记录。再将温度控制仪温度提升到800℃
时恒温，观察温度被校仪（热电偶）与标准热电偶的温度误差，
并做好记录。如果温度仪（热电偶）温度误差在（±2℃）范围
内属合格，可继续使用，否则停止使用。
三、校验周期：三个月。
四、校验人员：由本车间经计量技术监督部门考核合格并取得计量资格
证的人员，按照校验规程中的校验方法和校验周期进行校验并做好记录。
电压仪表校验规程
一、校验所需仪器：标准信号校验仪
二、校验所需仪器的技术指标：精度±0.5V。
三、校验方法
（1）校验时保证室温20℃、湿度60%的条件。
（2）开启标准信号校验仪器，通电预热10分钟，然后接入被校验电压仪表。
（3）将标准信号调至40V，观察电压仪表显示值，读出误差值，并做好记录。
（4）将标准信号调至60V，观察电压仪表显示值，读出误差值，并做好记录。
（5）将标准信号调至80V，观察电压仪表显示值，读出误差值，并做好记录。
（6）如果每次校验结果在误差（±２.０Ｖ）范围内属合格可继续使用，否则停止使用。
四、校验周期：正常情况下检验周期为12个月，当操作工发现异常时及
时通知相关人员进行校验，并做好相应记录。
五、校验人员：由本车间经计量技术监督部门考核合格并取得计量资格
证的人员，按照校验规程中的校验方法和校验周期进行校验并做好记录。
皮带秤校验规程
一、校验所需器具：经过校验合格的标准砝码（5只10公斤砝码）。
二、校验所需砝码的技术指标:四等砝码
三、校验方法
（1）校验时关闭闸阀，彻底清除皮带及秤体间物料，调正皮带、调整秤体称量段灵活，无卡塞，调预压力正常。仔细检查电气部分完全正
常的情况下方可标定，如果有异常应及时处理，直到全部正常，再
做标定。
（2）去皮：开启皮带称进行去皮操作。经多次去皮，观察每次所得参数一致时去皮结束并保存。
（3）标定：将5只10公斤标准砝码按照相同间距均匀的摆放在被标定称体的皮带中间，在微机上设定好给定料量50Kg，启动皮带秤观察微
机显示的重量，若微机显示50±0.1kg，说明此秤在允许误差范围内
合格，做好记录。如果微机显示不在50±0.1kg范围内，那么此秤
已超出允许误差（±0.1kg）应重新进行标定，并做好校前实际下料
记录，重复以上过程调整微机参数观察微机显示，直到微机稳定显
示50±0.1kg时，校验结束并做好记录（校后实际下料量）。校准后，
做好记录，并做好现场标识（注明校验日期、有效日期、校验人）。
四、校验周期：正常情况下生料配料皮带秤校验周期为1个月，水泥配料皮
带秤校验周期为3个月，出现异常及时校验。
六、校验人员：由本车间经计量技术监督部门考核合格并取得计量资格证的
人员按照校验规程中的校验方法和校验周期进行校验并做好记录。
包装微机校验规程
一、校验所需器具：经过校验合格的标准砝码（5只10公斤砝码）。
二、校验所需砝码的技术指标:四等砝码
三、校验方法
（1）校验前停止包装机,清扫物料,调整好秤体。应仔细检查秤体是否灵活,电气部分是否正常,如果有异常应及时处理,直到完全正常后,方
可标定。
（2）将5只10公斤标准砝码依次放在秤体上叠加成50kg砝码,设置好微机上限50.5kg和下限49.5kg,并且观察微机显示是否是50±0.1kg,
如果是50±0.1kg,将砝码移去。如果不是50±0.1kg做好记录(校前
重量),并对秤体进行校验。校验时,叠加的标准50kg砝码放在秤体
上,当包装微机LED显示不是50±0.1kg,打开微机后盖,调整拔码开
关,同时观察LED显示,直到显示50±0.1kg,调整结束。校准后，做
好记录，并做好现场标识（注明校验日期、有效日期、校验人）。
四、校验周期：正常情况下,校验周期为1个月,出现异常及时校验。
六、校验人员：由本车间经计量技术监督部门考核合格并取得计量资格证的
人员按照校验规程中的校验方法和校验周期进行校验并做好记录。
电仪工岗位任职要求
电仪工作人员必须具备下列三个条件：
（1）身体健康：经医生检查无妨碍电气工作的病症。如精神病、癫痫病、严重高血压、心脏病、色盲、糖尿病等内分泌失调病症。
（2）具备必要的电气知识和高尚的职业道德。
电仪工作人员需具备初中以上文化程度和电工专业技术知识，熟悉与其工作性质和所担任职务相关的电气安全工作制度，以及事故处理规程等。并经考试合格，持证上岗，已持证上岗的电仪人员，必须定期进行电工作业安全技术复训考核，以不断提高安全技术水平。电仪工作人员还必须具有高尚的职业道德和高度的工作责任心，必须做到“装得安全，拆得彻底，修得及时，用得正确。”的安全用电要求。
（3）学会紧急救护法
特别要学会现场触电急救法，包括触电解救（脱离电源）法和心肺复苏（口对口人工呼吸和胸外按压）法，同时还要学会高处坠落骨折，出血外伤包扎等现场创伤急救，学会正确使用各种电气安全用具和消防器材。
计量设备检定操作规程(新编 版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
计量设备检定操作规程(新编版) 1．0压力表： 1．1压力表的检验周期为半年。对日常工作中发现有压力表异常时需及时进行校验、校准或更换。 1．2外观检查是否完好无损，表针指示是否为“0”。 1．3先把一只经计量检定专业单位校验合格的压力表（与待检压力表量程相当）与被检压力表一起安装在手摇液压泵或小型空压机输出压力端。以被检压力表的量程为基准，按比例选5个压力测试点。将手摇泵或空压机的输出压力调整到测试点压力，静压后记录两压力表显示值，计算出两表误差。各压力测试点测试完成后，得出5个误差值。各压力测试点的误差值大于压力表上所标注的精度等级时，被检压力表为不合格。小于或等于压力表上所标注精度等级时，则说明被测压力表合格。
1．4经检测的压力表如合格，专业技术人员贴上统一的准用证或合格证，交原部门正常使用。如不合格，组织检查维修后，重复1.2检验程序，合格后贴准用证或合格证交部门正常使用，仍不合格专业技术人员贴上停用证，并作报废处理。 2．0万用表及钳表 2．1万用表、钳表的检验周期为一年。对日常使用过程中发现有万用表、钳表异常时需及时进行校验、校准或更换。 2．2外观检查是否完好无损，电流、电压各相应档位指针指示是否为“0”，电阻档在短接测试表笔后指示是否为“0”。 2．3取一只经计量检定专业单位校验合格的高精度万用表或钳表，与被检万用表或钳表一起，在相同档位上测量同一电器元件的电流、电压、电阻值，记录每次测量时两表的误差。重复5次测量（每次测量后元件需停电、放电），误差值小于或等于仪表所标注的精度等级时，仪表为合格，否则为不合格。 2．4经检测的万用表或钳表，在相应的档位上所测得的精度指示合格时，说明其档位功能合格，可以在工作中继续使用该
-+4- 计量仪器校验流程题 本流程总负责人起草人 业务流程 文件编号 审核人 V1.0 发布实施日期 1.目的：对计量仪器校验进行管理，确保计量仪器使用的有效性。 2.适用范围：适用于公司所有计量仪器。 3.流程图: 作业流程图 开始 f r- 校验计划 t __ _J 1 校验通知 广 N 校验 Y 进入报 修流程 记录 归还 结束 责任人相应使用表单流程说明 计量技术贝《年度测量设备校准计戈V》 由计量技术人员每年12月底制定下一年度校验计划，并 呈品质总监审批后，并发放到各相关部门总监。 计量技术贝《联络单》 计量人员根据校验计划，提前一个星期发《联络单》到 送校单位，并请该单位提前做好相关准备。 各领用人员《送检/归还登记表》 1、送校单位根据通知，在规定的时间内将需校验的计 量仪器送到计量室。 2、计量员应对送校的器具进行登记，并填写 《送检/归还登记表》。 3、若相关单位未按时送校，则对相关部门的总监进行 处罚。 计量技术贝《校验合格证》 1.技量技术员根据校验的类型分别安排校验工作，如校 验合格，在计量仪器上贴上合格证，则进行下一步骤? 2?如校验结果不合格，则先自行维修校准，若无力自行 维修校准的，则进入《设备报修流程》。 计量技术员资 质的校验 单位 《校验报告》 《校验结果汇总表》 1、校验完毕后，则每一个计量器具应填写校验报告， 并加盖计量校验章。 2、若外校的，则跟进外校单位提供校验报告。 3、计量员应对每月的计量校验结果进行统计汇总分 析，并提交《校验结果汇总表》至品质总监审核确 认。 4、若品质异常分析中，因计量器具校验不准导致的不 良，则计量员应承担相应责任。 计量技术员《送检/归还登记表》 1、校验结束后，则将计量仪器归还给送校单位并在《送 检/归还登记表》中登记。
计量设备校准管理办法 1．目的： 加强对计量设备的校准管理，确保计量检测设备的准确度，以及作为内部校准的管理依据。2．适用范围： 本作业标准适用于本公司计量检测设备之计量校准作业。 3．职责： 质管部：负责制定与更新计量设备台帐，作好年度计量校准计划，定期依据校准计划申请外部校准或安排内部校准，并对校准结果进行确认。 行政部：负责与外部计量校准机构进行相关校准联系。 使用部门：负责部门内计量设备的清洁和维护，以及做好送检前的准备工作。 4．作业内容： 4.1计量设备台帐的作成与更新 由设备申请部门或使用部门将计量设备报到质管部统一对设备进行台帐登档管理，质管部根据国家计量管理体系要求制定《测量与监控装置台帐》，台帐内容应包括设备名称，型号规格，生产厂家，编号，购入时间，固定资产编号，测量范围，精度，有效使用日期，校准周期，校准机构，使用单位等相关事项。 4.2计量设备校准计划的作成 由质管部根据计量设备的购买时间和校准周期制定年度校准计划，并依据国家计量体系标准要求拟定校准方式。 4.3计量校准作业实施 4.3.1质管部根据校准周期提前通知相关使用部门对计量设备进行校准前准备，质管部依据校准计 划要求对计量设备选择校准方式。 4.3.2校准人员收到质管部提出的内校申请后实施内校（本公司主要为游标卡尺的内部校准），校 准时对于标准量块，校验环境，校验标准件均应符合国家计量标准规定要求. 4.3.3内部校准：如游标卡尺 校验环境：温度：25°±5 ℃，湿度：５０％±５％ 校验标准件：使用精度为±1微米的标准量块，标准量块需有“MC”标志，且需有校定合格 证。 校验规格：其校验点为：1.01mm、1.0mm、1.5mm、10mm、20mm、50mm、100mm (刻度卡尺/ 带表卡尺测量精确度为0.02mm，电子数显卡尺测量精确度为0.01mm) 校验前之要求：
如何确定计量器具检定周期 在我们日常的计量检测工作中，经常碰到的一个问题，是如何确定计量器具的检定周期？而客户也常常就我们给出的检定周期或校准有效期提出疑义，要求给予调整。对此，我们又如何做好解释？为了科学、公正地确定计量检定周期，对客户提出合理的建议校准日期，我们不妨从以下几个方面来规范与论述计量器具的检定（校准）周期。 一、JJF1139-2005《计量器具检定周期确定原则和方法》是我们确定检定周期的总原则 JJF1139-2005技术规范是参照国际法制计量组织公布的国际文件OIML D10：1984《检测实验室中使用的测量设备复校间隔的确定原则》与美国国家标准实验室大会组织出版社的NCSLRP-1：1999《校准间隔的确认与调整》制定的。该规范规定了计量器具检定周期确定的基本原则和方法。 规范提出了三个基本原则：一是制定或修订计量器具检定规程时，应根据所适用计量器具的本身特征、计量器具的性能要求以及计量器具使用情况来确定其检定周期；二是确定计量器具检定同期时，首先应明确所适用计量器具的测量可靠性目标R（一般计量器具的测量可靠性目标R≥90%）；三是计量器具检定周期的确定应恰当地选用反应法或最大似然估计法中某一种或某几种合适的方法进行分析测算。在这三个原则中，我们可明确：①计量器具的检定周期确定是在保证一定的测量可靠性目标前提下，由计量器具本身的性能、特征，使用状况决定的；②国家计量检定规程中提出的检定周期就是在这三个原则前提下得出的；③这个周期是通过一定的科学测算而来的。 二、JJF1139-2005规范中提出的周期测算方法是编制规程或或调整周期时可以应用的方法 在JJF1139-2005规范中，对计量器具的检定周期提出了反应法和最大似然估计法两种方法。而反应法又主要有“固定阶梯调整法”、“增量反应调整法”与“间隔测试法”三种方法；最大似然估计法又有三种具体的计算法：经典法、二项式法与更新时间法。 三、质技监局量发［2000］182号文对计量器具的检定周期作出了相关规定 为了加强对法定(含授权)计量检定机构强制检定工作计量器具检定周期的管理，规范调整强制检定周期的行为，保证强制检定工作科学、公正、有效，在2000年10发布了《关于加强调整强制检定工作计量器具检定周期管理工作的通知》，该通知中，对计量器具的检定周期作了四点规定： 1、国家计量检定规程或部门、地方计量检定规程(以下简称“规程”)中规定的检定周期是常规条件下的最长检定周期，普遍适用于强制检定的工作计量器具，法定(含授权)计量检定机构要严格执行，一般情况不需要进行调整。 2、凡连续两个检定周期检定合格率低于95%(计量器具主要计量性能指标)或某台(件)计量器具连续两个检定周期主要计量性能指标不合格的，法定(含授权)计量检定机构可以根据相关的规程，结合实际使用情况适当缩短其检定周期，但缩短后的检定周期不得低于规程规
计量校准的定义和校准要求 计量校准指校对机器、仪器等使准确。在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。校准可能包括以下步骤：检验、矫正、报告、或透过调整来消除被比较的测量装置在准确度方面的任何偏差。 仪器计量校准的范围 A 类仪器设备是指计量保证器具、列入强制检定的工作计量器具、对产品质量有重大影响的器具等。对 A类器具应制订严格的管理办法和周检计划，检定时要严格执行检定规程，校准时也要明确周期。 B 类仪器设备是指通用的、有准确度要求的、对产品质量有明确影响的仪器设备等。此类仪器设备的检定周期原则上不应超过检定规程规定的最长周期，如工作需要对其可适当减少检定项目或只作部分检定，可使用校准，经评估测试后可延长校准周期。 C 类仪器设备是指国家规定进行一次性检定和国家暂无要求的仪器设备等。对此类仪器设备可在入库验收检定后投入使用，使用过程可进功能检查。尤其是附在设备上的仪表。 细分： 又可分为：无线电类仪器、电磁类仪器、时间频率类仪器、长度类仪器、力学类仪器、热工类和理化类仪器 仪器校准基本要求 仪器校准应满足的基本要求如下: （1）环境条件校准如在检定（校准）室进行，则环境条件应满足实验室要求的温度、湿度等规定。校准如在现场进行，则环境条件以能满足仪表现场使用的条件为准。 （2）仪器作为校准用的标准仪器其误差限应是被校表误差限的1/3~1/10。
（3）人员校准虽不同于检定，但进行校准的人员也应经有效的考核，并取得相应的合格证书，只有持证人员方可出具校准证书和校准报告，也只有这种证书和报告才认为是有效的。 仪器应如何校准 按照有关术语定义和实际内涵，我认为检定应主要用于有法制要求的场合，对无法制要求的场合可根据条件自由选用；校准主要用于准确度要求较高，或受条件限制，必须使用较低准确度计量器具进行较高测量要求的地方；校验主要用于无检定规程场合的新产品、专用计量器具，或准确度相对要求较低的计量检测仪器及用于检验的试验硬件或软件。新产品、专用计量器具也可用于虽有检定规程，但不需或不可能完全满足规程要求但能满足使用要求的场合。 在按ISO9000系列标准进行质量认证和计量检测体系确认及日常计量工作中，目前对这三种方式的理解和要求十分混乱，主要有三种错误倾向：一是将新形势下的要求笼统地套成检定和依法管理；二是不顾国情，机械地套用ISO有关标准词句，无法与现实对应；三是无视检定、校准、校验的区别，相互代用混用。我认为，在与国际接轨中，既要积极学习国外先进经验，又要敢于坚持自己的长处。具体地说，对国家规定强检的，应依法实施强制检定，对强检方法、范围，国家也应根据发展及时调整；对强检以外的，应允许企业根据不同需要和条件采取检定、校准、校验、测试、比对等形式。在目前一般情况下，应首先选用检定和校准，以利过渡。当必须采用其它形式时，也应尽量利用已有检定的成果和经验，在已有检定规程时，尽量在原规程基础上裁剪和/或修改，只有在无规程时才需单独制定有关文件。要注意这些形式应按一定规范有步骤地逐步实行。 此外，实际中还应特别注意，在使用有关术语时，应尽量保持与有关定义标准规定的或普遍约定的术语、含义以及客观实际相一致，以避免不必要的误解和混乱。 要做到这些，应首先取得对有关术语理解和应用的一致性。而要很好地解决上述问题，则不仅需要广大计量人员的努力，更需要政府计量部门及时研究和调整有关法律、法规、政策，进行宏观规范和指导。
检验试验和计量设备校验管理制度 1、目的 对检验试验和计量设备（以下简检测设备）进行控制，确保测量数据的准确性、可靠性、并为产品制造符合规定要求提供证据。 2、范围 本程序适用于产品制造过程中与质量有影响的所有检测设备的控制，包括过程及成品的检测设备。 3、职责 3.1品质部负责检测设备的归口管理与控制。 3.2总经理负责设备的审批。 3.3品质部负责设备的验收、日常监督管理、周期检定、标准器档案的建立。 3.4车间等其他部门负责本部门的计量设备的使用、保管和维护。 4、工作程序 4.1检验设备的采购 使用部门根据维修技术标准、工艺及产品的检验确定的监视和测量要求配备所需的监视量装置，并使这些装置的精度与被测对象的测量要求相匹配，从而使监视和测量活动可行，为产品制造符合规定的要求提供证据。 使用部门填写《设施配置申请单》经管理者代表审核，公司总经理批准后由供应部负责购买。 4.2检测设备的验收 4.2.1验收和安装调试品质部组织有关人员参加。 4.2.2进行开箱验收，验收内容包括：包装有效性、整机完整性、零备件数量、随
机附件、使用说明书、图纸、合格证、装箱单及有关资料和外观检查。 4.2.3品质验收，即全部性能指标的检测，计量器具由计量检定机构进行检定，以检定结果做为验收依据。 4.2.4认真做好验收记录，并填写《设备设施验收单》，由相关人员签字。 4.2.5验收完毕后，将随机资料、验收报告、购货合同等有关资料品质部存档。4.2.6购置的测量设备经验收合格进行登记建帐。 4.2.7验收过程中发现的质量问题，由相关部门负责与供方联系，决定处置方式，直至符合要求。 4.3检测设备的校准、检定 4.3.1各部门使用的检测设备，由品质部负责建立《检测设备台帐》，每年十二月份进行一次全面清点，做到帐物一致。 4.3.2品质部依据以下情况合理制定检准周期并进行校准、检定： （a）凡属国家强制检定的检测设备依据国家检定规程中规定的周期； （b）非强制检定的检测设备由质检科依据国家检定规程中规定的周期； （c）品质部负责制定《检测设备周期校准、检定计划》并定期关往国家法定计量机构检定； 4.3.3检测设备购进后，进行验收和计量检定，合格后方可使用。 4.4领用检验设备器具时，由工具室人员填写收发记录，使用人员签名，经质检科批准后领用。 4.5测量设备的运输、搬动。 4.5.1测量设备在送检或固定实验室之外的场外进行检测工作时，要轻搬轻放，确保亏无一失，运关距离较远的检测进行防震、防冲击措施，般动时注意防倒置。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 计量设备检定操作规程(新版)
计量设备检定操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．0压力表： 1．1压力表的检验周期为半年。对日常工作中发现有压力表异常时需及时进行校验、校准或更换。 1．2外观检查是否完好无损，表针指示是否为“0”。 1．3先把一只经计量检定专业单位校验合格的压力表（与待检压力表量程相当）与被检压力表一起安装在手摇液压泵或小型空压机输出压力端。以被检压力表的量程为基准，按比例选5个压力测试点。将手摇泵或空压机的输出压力调整到测试点压力，静压后记录两压力表显示值，计算出两表误差。各压力测试点测试完成后，得出5个误差值。各压力测试点的误差值大于压力表上所标注的精度等级时，被检压力表为不合格。小于或等于压力表上所标注精度等级时，则说明被测压力表合格。 1．4经检测的压力表如合格，专业技术人员贴上统一的准用证或合格证，交原部门正常使用。如不合格，组织检查维修后，重复1.2
有限公司 游标卡尺检定规程 一、外观检查 1、检查方法：用专用擦布擦拭卡尺表面，保持卡尺表面清洁、无油污，目力观察卡尺。 2、在卡尺表面不有碰伤、锈蚀和其他缺陷； 3、游标刻线和数字应清晰、均匀，不应有脱色现象，游标刻线应刻到斜面下边缘； 4、卡尺上应刻有制造厂名和商标、出厂编号和分度值； 5、使用中和修理后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。 二、各部分相互作用检查 1、检查方法：目测和手动检查； 2、轻轻移动尺框，尺框沿尺身移动硬手感平稳，不应有阻滞或松动现象； 3、旋动各紧固螺钉，紧固螺钉的作用应可靠； 4、移动深度尺杆，深度尺不允许有窜动，尺身或尺框的配合间隙引起的外量爪不错位 三、各部分相对位置检定 1、目力观察或用2级塞尺进行比较检定； 2、游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离应不大于0.3mm； 四、测量面的表面粗糙度检定 用表面粗糙度比较样块对游标尺量爪的测量面和底座工作面的粗糙度进行比较检定 五、圆弧内量爪的尺寸和平行度检定 用经过技术监督部门检定的合格卡尺沿卡尺量爪在平行尺身的方向上测量.在其它方向上测量时，所测量之偏差应不超过标准值的上偏差，检定是在尺框紧固与松开的两种状态下各测一次。 六、刀口内量爪尺寸和两量爪侧面间隙 先将经过技术监督部门检定的合格卡尺固定在20mm，沿全长范围内测量刀口内量爪尺寸，尺寸偏差由测得值与检定用尺寸之差确定，其它方向测得值与检定用尺寸之差，应不超过内量爪尺寸的上偏差。 七、零值误差的确定 1、移动游标卡尺的尺框，使卡尺的两测量面接触，分别在尺框紧固和松开情况下观察游标零刻线和尾刻线与尺身相应刻线的重合情况，从而确定零值误差。 2、检定深度尺和高度尺的零值时，应将尺置于1级平板上，移动尺框，使量爪测量面与平板正常接触（有微动装置的使用微动装置），检查游标上的零标记和尾标记与主标尺相应标记的重合情况，确定零度值误差。 3、合度应在-0.030-+0.030mm范围内。 八、示值误差的检定
前言 为了更好地规范管理本公司水泥生产的全过程，根据行业有关规定及质量体系的相关要求，由生产部结合本公司实际情况，组织编写本《监视和测量装置自校规程》。
计量自校人员资质要求 计量自校工作人员具备以下条件： （1）自校人员必须具备高中以上文化程度，从事仪器仪表、计量设备维修工作三年以上。 （2）熟悉水泥生产工艺流程，熟悉仪器仪表、计量设备工作原理及校验方法，懂得仪器仪表、计量设备正确使用和维护维修方法。 （3）自校人员必须具有判断准确，应急处理仪器仪表、计量设备故障的能力。（4）自校人员必须具有高尚的职业道德和高度的工作责任心。 计量鉴定人员应具备以下条件： （1）鉴定人员必须具备自校人员的基本条件且从事电气维修工作五年以上。 并对仪器仪表、计量设备的维护维修有丰富的实践经验。 （2）鉴定人员必须经计量技术监督部门考核合格并取得计量资格证；或有同等工作能力初级职称以上的专业人员担任。
自校设备校准维护规程 （1）为了保证检测仪表检测正常、计量设备计量准确，使用单位应依据《设备安全操作规程》，经常检查检测仪表是否完好；计量器具应无卡塞现象，不偏不靠，运行可靠。 （2）检测正常、计量设备在运行过程中计量出现异常时应立即联系计量维修工鉴定，经鉴定不合格时应立即校验并做好相应记录。 （3）经校验后，任何个人或使用单位不得擅自更改相关参数，确保检测、计量准确。 （4）校准后的计量设备，由电气车间自校人员标示。合格者用绿色“合格证” 标识牌。 （5）检测仪表、计量设备应严格按照各个设备校验周期检验。 （6）经生产部相关人员鉴定，不合格的计量设备出具黄色“降级使用”牌，经电气车间抢修后仍不合格者，出具红色“禁止使用”牌，并停机检修。（7）始终保持检测仪器仪表、计量设备上标识清晰、明显，易于识别。
计量器具内部校准规程 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
计量器具内部校准规程 1 目的 对公司内的计量器具进行内部校验，确保其准确性和适用性，保持完好。 2 范围 适用于公司内长度类度量尺（如游标卡尺、高度尺）、检具、塞规等的内部校准。 3 职责 内校由质检部门标准校检量具校检。 4 校验仪器及设备 送检合格的万能角度尺，送检合格的直角尺，送检合格的钢直尺，送检合格的钢卷尺，送检合格的数显卡尺等。 5 环境条件 1. 温度:23±2℃ 2. 湿度:50±20%RH 6 校验 卡尺、高度尺、深度尺 校检项目: 1. 外观检查
2. 示值误差检测 校验仪器及设备 外校合格的卡尺、外校合格的标准块（1-100mm38块2级）。 校验标准 校验步骤： 1. 外观检查： 检查尺子测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，表头的指针/游标是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。各功能能稳定、工作可靠。 2. 示值误差检测： （1）将尺子调至零点位置，使读数归零、指针对准零点。 （2）选取一块标准量块进行测量，读取其数值。（注意：取放标准量块时，必需戴细纱手套；测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。 （3）
用同样的方法，取3～5组不同量块进行测量。测量点如下图 （ 5） 将 检定结果填写在《计量器具校检表》内。 校准周期：12个月。 钢直尺 校检项目: 1. 外观检查 2. 示值误差检测 校验仪器及设备 外校合格的标准直尺,校准参考依据JJG1-1999钢直尺检定规程。 校验步骤： 1. 外观检查： （1）尺的端边、侧边及背面应光滑，不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。 （2）尺的刻线面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。 （3）线纹必须清晰，垂直到侧边，不应有目力可见的断线现象存在，半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹应用户不同长度的线纹表示。所有同名长度的线纹应等长。直尺 分度应自端边算起，标注相应的以厘米为计数单位的数字。标称全长处应标注cm单 位。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 人工计量操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
人工计量操作规程(新编版) 1、储油罐液面高度测量（人工测量） （1）停止使用与油罐相连的加油机，抄写停机时累计加油机码数。 （2）卸油后，待稳油15min方可计量。（3）将量油尺尺带用棉纱擦净。 （4）从油罐操作测量点将量尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面 时应缓慢，以免破坏静止的油面。 （5）当量油尺铊接近罐底时（约20cm）应放慢速度，不得冲击罐底。 （6）手感尺铊触底，就迅速将尺垂直向上提起，避免倾斜摆动，使液面发生波动。
（7）卷尺提起后，应迅速观察油面浸湿线高度，5s内读出油面度数；先读小数，后读大数，油痕迹必须成平线。读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化。 （8）测量结果应精确到毫米，每次测量至少两次，两次相差不大 于1mm，取第一次测量值作油高。两次测量值相差大于1mm应重测。 （9）每次测量的最后结果应记入测量记录表中。2、罐底水高测量 （1）汽、柴油必须先量油、后量水，再量温度和取样。（2）水的高度不超过300mm时应使用检水尺；水的高度超过 300mm时应使用量油尺。 （3）测量时，在量油尺或检水尺上涂抹上一层薄的试水膏。（4）从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。 （5）尺铊或检水尺触底时，应静臵3～5s后提尺。
计量检验工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
计量检验工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 检验台和局部照明灯电压不得超过36V。 2 检验工在工作中不得擅离机床设备。 3 在使用手电钻和手提砂轮机时，必须戴好绝缘手 套，遵守电钻、砂轮机的安全技术操作规程。 4 在使用平板时应检查平板是否用木块垫稳，以防千 斤顶倾倒压伤手脚。 5 严禁在机床开动和未停稳前使用量具进行测量工 作。 6 检查工作所用一切电气设备和仪表，必须由电工接 通。严禁检验工自己接临时电源线或用导线直接插人插 座。 7 检查工具、成品、废品，应分别在固定位置存放整
齐、稳妥。 8 检修、拆卸煤气设备上的仪表时，必须通知有关部门和经安技部门同意，并在监护人员监护下进行工作。 9 调整、检修煤气系统的仪表，必须两人进行，其中一人负责监护。工作人员必须熟悉煤气安全规程。 10 在蒸汽系统工作时，应防止烫伤和仪表过热。与氧气、乙炔接触或在附近工作的，应严禁油脂、烟火。 11 易燃、易爆、有毒物品须指定专人管理，并置于通风良好、能防止过热的带锁柜内，储存量不得超过规定。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
检测设备计量和校验的操作程序 1、目的 为了对计量检验仪器设备的校准、检定进行管理，确保所有计量检验仪器设备正常、稳定的工作，以保证检测数据准确、有效，制定本操作规程。 2、范围 本规程适用于计量检验仪器设备的检定、校准管理。 3、职责 3.1技术质量科：负责公司所有仪器校准工作，包括送外 校准、检查及对不合格器具的处理与保存校验的相关记录。 3.2仪器使用部门：负责保管和维护本部门使用的仪器、试验设 备。 3.3仪器使用者：每次使用前，必须检查所使用的仪器设备是否 损坏或是否符合产品检测要求，一旦发现不良情况必须停止使用该仪器设备，并通知技术质量科设备员处理 4、程序 4.1仪器量具的登记 4.1.1建立公司仪器量具的登记系统：对所有需要校验及检查的仪 器量具，登记注册于计量仪器统计表中予以追溯。 4.1.2这些登记，由技术质量科设备员保存和更新。 4.1.3公司新购仪器或量具时，应先交到技术质量科登记和安排送 外校验。 4.1.4所有用来做测量和测试仪器都必须被标识和校准。仪器上必 须标识校验状况和有效期。 4.2仪器送校 4.2.1技术质量科设备员需在仪器、量具、试验设备未过有效期前， 安排送校事宜，应送往有国家认可资格的计量所进行校验。4.2.2仪器量具送校合格后，将检定证书并将校验结果填写在《设 备台账表格》内，将仪器量具、试验设备贴上合格证送回使用 部门。
4.2.3若送校结果不合格，则贴停用证，并将校验结果报技术质量 科处理，决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于《设 备台账表格》内 4.2.4若送校结果合格，但实测值与标准值有偏差时，由设备员根 据该仪器的实际使用情况结合产品的检测要求，决定该仪器 是否继续使用，若能继续使用则连同证书复印件一齐交回使 用部门，使用者参照校验结果使用；若不能继续使用，则贴停 用标识，并将校验结果报技术质量科处理，决定该仪器的处 理方法并将处理方法记录于《设备台账表格》内。 4.2.5由于长期使用或自然原因造成的设备精度下降的，技术质量 科联系检定机构检定校准，并出具相应精度等级证书，随设 备保管使用 4.2.6由于长期停用而重新启用的检测设备在使用前一律进行校准 后方可启用。 4.3仪器内校 4.3.1非强检的检测设备或无标准可依的设备，可由技术质量科到 扬子质检站进行校核。并保存校正记录于《设备台账表格》。 4.3.2内校仪器校正后应提供校正合格标识将仪器的使用状态清 晰标识。 4.4仪器量具的校验周期。 4.4.4技术质量科设备员根据《设备台账表格》，安排定期送校各类仪器量具和试验设备，一般校验周期为一年/一次。 4.5计量检验仪器设备的使用和保管 4.5.1.1计量检验仪器设备投入使用前，必须经过检定或校准。4.5.2未经计量检定合格或已超过有效期的仪器设备不得正式投入 检测活动。 4.5.3计量检验仪器设备经自校、检定不合格时，应立即停止使用， 报告技术质量科设备员进行检定或校准，待合格后方能再次 使用。 4.5.4 操作员应熟练掌握所使用计量检验仪器设备的技术性能，正 确使用计量检验仪器设备，杜绝误操作，防止因操作不当造
计量器具检定校准管理制度 计量器具管理制度 一、目的 加强规范计量、测量器具的操作、维护和保养管理，确保各计量和测量数据的准确、可靠性，以满足使用要求。 二、适用范围 公司所辖范围内贸易结算和各装置间核算的计量器具 三、责任单位 质检科结算大厅生产技术科各使用生产车间 四、工作程序 1、各单位的职责 1.1 质检科对本公司计量器具实施联络回来后相关部门检定统一管理，是计量器具的归口管理部门。 1.2 生产技术科是全厂现场计量器具维护保养的归口管理部门，负责现场计量器具维护保养的监督、考核和奖惩等各项管理工作。 1.3 各使用车间、岗位负责计量器具的维护、保养，按操作规程操作，发现异常立即报告或送检。 1.4 电仪车间是负责计量器具的检查、维修。 2、管理内容与要求 2.1 根据生产经营的需要和计量器具的重要性，准确性的要求，对计量器具实行A、B、C 分类管理。
2.2 本企业凡列入计量器具台帐并构成在用或备用计量器具实行统一编号管理。 2.3 建立计量器具台帐。各使用单位应建立《现场计量器具台帐》《备品备件计量器具台帐》《周检计量器具台帐》三种台帐。 2.4 使用部门或使用者应在计量确认间隔内使用，按周期检定计划进行检定、校准，如发现超差或故障，应立即报告或送检。 2.5 对大型、精密、关键的计量器具和计量标准器应严格按照操作规程进行操作，精心使用和维护保养。 2.6 采取有效措施预防或控制计量器具故障或事故的发生，保证计量器具处于良好的运行状态。 2.7 计量器具必须在规定的环境条件下使用。 2.8 对某些不合格的计量器具，在经专业人员检查修理后，仍不能达到该器具的技术要求或不能满足使用要求的，可以降级使用或申请报废。 2.9 对计量器具使用人员按要求制定标准，并进行培训与考核，量值溯源、检定、校准人员应具有相应资格的检定员证书，持证上岗。 2.10 计量标准器周检率、周检合格率、计量器具周检率和周检合格率为计量考核指标。 3、相关文件 《计量器具台帐管理规定》、《计量器具的分类和确认间隔 管理规定》、《计量器具检定(校准)管理制度》、《计量器具维护保养管理标准》 4、相关计量记录 《计量器具检定计划》、《现场计量器具台帐》、《备品备件计量器具台帐》《周检计量器具台帐》、《检定记录》。 五、附则
仪器设备检定和校准的区别 一、检定和校准的定义 1、检定是以保证量值准确统一、是否满足规程要求为目的的；校准是以保证量值统一、确定计量特征为目的的。 2、检定的特点是具有法制性；校准只要用户认可即可。 3、检定具有强制性，而校准是自愿的。 4、检定的依据是检定系统表和检定规程；而校准的依据是溯源链、校准技术文件、 5、检定的对象是强检类计量器具，校准的对象是非强检类计量器具。 6、检定所出具的证书为：计量器具合格出具检定证书，计量器具不合格出具检定通知书；校准所出具的为校准证书或校准报告。 7、检定的结论为合格；校准的结论是给出校准结果及测量不确定度。 8、检定结果须由已经建标且人员考核合格的进行确认；而校准只需经校准实验室认可即可。 9、检定的归属为量值传递；校准的归属为量值溯源。 二、检定和校准的相同之处 ⑴都是测量仪器的评定形式，是确保仪器示值正确的两种最重要的方式。
⑵都是实现单位统一、量值准确可靠的活动，即都属于计量范畴。 ⑶在大多数情况下，两者都是按照相同的测量程序进行的。 三、检定和校准的不同之处 ⑴法律制约力不同。检定具法制性，属计量管理的执法行为，对象是法制管理范围内的计量器具，人员应取得有关计量行政部门颁发的检定员证，收费执行国家法规的规定，无论强制检定和非强制检定，都属于法制检定。强制检定具有强制性。而校准无法制性要求，它是用户的自觉自愿行为，服务范围、服务收费通过双方协议的形式确定。 ⑵依据不同。检定必须依据检定规程，检定机构须对被检器具作出合格与否的结论。校准依据校准规范、校准方法或双方认同的其他技术文件，可以是技术规则、规范或顾客要求，也可以由校准机构自行制定，校准机构一般不需要作出符合性声明，由测量仪器的使用方根据校准结果对被校准的对象进行评价，必要时也可确定其某一性能是否符合预期的要求。 ⑶从保证量值准确一致的方式上，检定是自上而下地将国家计量基准所复现的量值逐级传递给各级计量标准直至普通计量器具，校准是自下而上地将量值溯源到国家基准，可以越级，用户可根据需要选择提供溯源服务的实验室、溯源时间和方式。 ⑷结果报告的形式不同。检定出具检定证书或检定结果通知书，校准通常发给校准证书
计量设备检定操作规程 1．0压力表： 1．1压力表的检验周期为半年。对日常工作中发现有压力表异常时需及时进行校验、校准或更换。 1．2外观检查是否完好无损，表针指示是否为“0”。 1．3先把一只经计量检定专业单位校验合格的压力表（与待检压力表量程相当）与被检压力表一起安装在手摇液压泵或小型空压机输出压力端。以被检压力表的量程为基准，按比例选5个压力测试点。将手摇泵或空压机的输出压力调整到测试点压力，静压后记录两压力表显示值，计算出两表误差。各压力测试点测试完成后，得出5个误差值。各压力测试点的误差值大于压力表上所标注的精度等级时，被检压力表为不合格。小于或等于压力表上所标注精度等级时，则说明被测压力表合格。 1．4经检测的压力表如合格，专业技术人员贴上统一的准用证或合格证，交原部门正常使用。如不合格，组织检查维修后，重复 1.2检验程序，合格后贴准用证或合格证交部门正常使用，仍不合格专业技术人员贴上停用证，并作报废处理。 2．0万用表及钳表 2．1万用表、钳表的检验周期为一年。对日常使用过程中发现有万用表、钳表异常时需及时进行校验、校准或更换。 2．2外观检查是否完好无损，电流、电压各相应档位指针指示是
否为“0”，电阻档在短接测试表笔后指示是否为“0”。 2．3取一只经计量检定专业单位校验合格的高精度万用表或钳表，与被检万用表或钳表一起，在相同档位上测量同一电器元件的电流、电压、电阻值，记录每次测量时两表的误差。重复5次测量（每次测量后元件需停电、放电），误差值小于或等于仪表所标注的精度等级时，仪表为合格，否则为不合格。 2．4经检测的万用表或钳表，在相应的档位上所测得的精度指示合格时，说明其档位功能合格，可以在工作中继续使用该档位进行测量。当电流、电压、电阻档都合格时，专业技术人员贴上统一准用证或合格证，交部门正常使用。如有一档或多档功能不合格时，专业技术人员组织检查维修后重复2.2检验程序，合格后贴准用证或合格证交原部门正常使用。单档（或两档）合格时必须在表上注明只能使用单档（或两档）。如维修后各测量档均不合格，由专业技术人员贴上停用证，并作报废处理。 3．0支持性文件及记录 3．1《测量设备统计表》 3．2《计量器具检定计划》 3．3《测量设备检定记录》
计量器具设备校验方法
计量器具设备校验方法 塔—额—托公路改建工程第四合同段 项目部试验室
马歇尔电动击实仪 1、概述：本仪器适用于对沥青混合料试件的制作，以供试验室进行沥青混合料物理力学性质试验使用。 2、引用标准：JTJ052-2000《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（T0702-93）。 3、技术要求 1）击锤质量：4536±9g 2）落锤高度：457.2±1.5mm 3）锤击次数：60±4次/分 4）试模规格：φ101.6×87mm±1mm 4、校验条件 1）校验环境室温20±30C，相对湿度大于50% 2）用已送检过的10000g案秤，感量5g 3）用已送检过的钢卷尺（5m），分度值1mm 4）用送检过的秒表 5）用送检过的游标卡尺200mm，分度值0.02mm 5、校验项目 1）击锤质量 2）落锤高度 3）锤击次数 4）试模规格
6、校验方法 1）用10000g案秤，秤取击锤质量。 2）用5m钢卷尺，量取落距。 3）用秒表记录锤击次数。 4）用200mm游标卡尺，量取内径及高度。 5）校验结果取两次校验平均值。 7、校验结果处理 1）击锤质量4536±9g范围内，否则不合格。 2）落锤高度457.2±1.5mm范围内，否则不合格。 3）锤击次数60±4次/分范围内，否则不合格。 4）试模规格ф101.6×87mm±1，否则不合格。 8、校验周期：12个月 9、附录： 马歇尔电动击实仪校验记录 校验单位：五支队校验号：沥-01 温度：21.50C 湿度：75% 校验项目技术要求校验数据校验结果击锤质量4536±9g 4539g 合格 落锤高度457.2±1.5mm 457.9mm 合格 锤击次数60±4次/分63次/分合格 试模规格ф101.6×87mm±1mm ф101.6×86.5mm 合格 检验结果合格 技术负责人：审验：校验：年月日
计量器具校准规定 （ISO9001：2015） 一、目的： 为使公司新购与使用的计量器具（设备），保持正确度与精确度，避免因磨损或其他误差而影响品质判断。 二、范围： 本规定适用于检验、测量、试验设备和计量标准设备的校准。 三、职责： 3.1工艺工程部负责检测设备、计量设备的送检、封存、启用、降级、报废、限用等管理和控制，制定校准/验证计划表，建立台帐，状态标识等质量记录。 3.2试验室检验员负责试验室检测设备的维护保护，并编制有关检测设备的操作规程和保养规程，校验规程。 3.3工艺工程部负责编写计量器具内部校验规程，内校员负责对公司所有计量器具进行定期校准并建立计量器具履历表。 3.4使用部门：日常维护与异常送检，并协助工艺工程部做好台账工作。 四、定义： 4.1免检验 4.1.1不用于产品品质上的量测，仅限于参考等使用，以及对计算数据无严格准确度要求的计量设备。 4.2外校 4.2.1凡需校验，而本公司无法自行校验的计量设备都要外校。
4.3新设备 4.3.1凡需校验，而购入时间不到一年新设备。 五、作业流程： 5.1校验系统需求鉴别： 5.1.1品质部和工艺工程部应查清进料、过程、成品等各阶段检验作业所需的计量器具（设备），并依料品的特征要求审查其适用性（测量项目、范围），并确定准确度和精确度。 5.1.2 清查与审查后，由工艺工程部建立《计量器具清单》和《量规器具履历表》。 5.1.2.1 计量器具（设备）编号原则：ZY-EM-XXX ZY:公司名称 EM:计量器具（设备）XXX：序号（如：001） 5.1.2.2如属于免校验者，工艺工程部确认后贴上黄色“免校”。 5.1.3校准周期： 5.13.1外校和内校周期：1年。 5.2新购计量器具（设备）验收作业： 5.2.1需求单位：申请购计量器具（设备），填写《申购单》，总经理审批。 5.2.2采购人员：依据《采购管理程序》订购，并于交货时通知相关部门验收。 5.2.3验收： 5.2.3.1规格与精度的验收：如计量设备购入时，已有国家计量单位发“鉴定合格证”者，或提供数据符合“合格”接收，则可以“合格”验收。否则，应送外计量校准或本公司自行计量校准。
目的：检定（校准）工作是量值传递中最重要的环节。以计量器具周期检定为手段确保关健计量器具达到规定准确度、灵敏度及稳定度。 适用范围：适用于所有计量器具的校准。 责任者：质量管理部、工程设备部计量管理人员。 内容： 1．计量器具分类依据计量器具的质量、性能及实际情况，按照使用地点、使用要求和频繁程度，将计量器具分为A、B、C三类。 1.1 A类公司最高计量标淮（包括标准器及标准物质）。 用于贸易结算、安全防护、医疗卫士和环境监测方面，并列入强制检定计量器具的工作计量器具。 用于工艺控制、质量检测、能源及经营管理对计量数据要求高的关键部位的计量器具。 1.2 B类用于工艺控制、质量检测中计量数据有准确度要求的计量器具。 公司内部核算的能源、物资管理用的计量器具。 固定安装在连续运转装置或生产线上，计量数据准确度要求较高但平时不允许拆装的计量器具。 使用频次低,性能稳定的计量器具，作为通用计量器具。 1.3 C类对计量数据无严格准确度要求的指示用计量器具。
固定安装与设备配套不可拆卸的计量器具。 国家计量行政部门明令允许一次性使用或实行有效期管理的计量器具。 对计量数据无严格准确度要求的、性能不易变化的低值易耗计量器具。 2. 分类管理方法 2.1 A类管理强制检定的计量器具必须按规定登记造册，报当地政府有关职能部门备案，并向其指定的检定机构申请周期检定。 非强制检定的计量器具应制订计器具管理目录，确定计量器具的检定（校准）周期并在规定周期内对其进行检定（校准）。 应严格执行计量检定规程，公司可自行制定内控比对校准方法，经质量管理部经理审批后实施，报当地政府有关职能部门备案。 2.2 B类管理应在检定规程或内控校准方法规定的检定（校准）周期内对计量器具检定（校准）。通用计量器具和专用计量器具使用时，可按实际使用需要适当减少检定项目，但须在检定证书上说明并在计量器具上标有醒目的限用标志。 无计量检定规程的计量器具，按A类相关条款管理。 2.3 C类管理国家规定进行一次性检定的计量器具及对计量数据准确度要求不高，性能不易变化的低值易耗计量器具，可在验收后使用。 3. 计量检定（校准） 3.1周期检定（校准）本公司计量器具周期检定（校准）计划包括两部分内容：周期检定（校准）计划和周期检定（校准）计量器具清单（包括器具编号、精度、使用地点等）。 质量管理部、工程设备部计量负责人员编制计量器具周期检定（校准）计划并于每月底分下月的“周期检定（校准）工作计划”至各相关使用部门。 使用部门按计划把待检计量器具送至工程设备部计量室或由计量室派员到使用点进行周期检定。 经检定合格的计量器具必须换贴上新的校准标签。 所有在用计量器具必须严格按计划进行检定，确保计量工作准确性。 计量器具因特殊情况要求进行临时检定时，计量人员应及时进行校准。