火电厂设备检修与维护的分析
摘要:本文分析了对火电设备进行维护以及检修时应注意的问题,包括做好设备检修前后的检查以及记录工作,严格执行检修维护工作责任制;并探讨了维护以及检修火电设备的方法,以便为火电厂生产效率的提高提供有效保证。
关键词:设备火电厂维护检修
火电厂是提供电力能源的主要生产部门,为了保证火电厂能够生产更多的电力能源,则应对火电设备进行定期检修以及维护[1]。本文对火电设备的维护以及检修方法进行了分析,旨在保证火电生产设备得到更有效的管理,并使设备的利用效率得以提高,从而减少设备更新以及维修费用,为火电企业实现可持续发展奠定坚实的基础。
1 对火电设备进行检修以及维护时应注意的问题
1.1 做好设备检修前后的检查以及记录工作
在对设备进行大修前,应详细了解设备运行工况,并根据设备工作状态制定出较为全面以及详细的检修维护计划。对于设备内部存在的安全隐患以及内部缺陷,则应及时进行解体或开盖检查,并进行相应的试验。在试验以及检查之后,应对原检修维护计划进行补充以及修订,以确保设备能够得到更有效的维护。另外,在对火力设备进行检修的过程中,应做好相应的记录,以便形成检修维护档案,从而为设备的有
设备设施的检修维护保 养管理规定 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
设备设施的检修、维护、保养管理制度 一、检修、维护、保养时机和频次 根据生产设施的安全状况和使用情况确定检修、维护、保养的时间，通常情况下日常检修和每月定期检修管理。 二、检修、维护、保养前的准备 1、凡检修、维护、保养的单位，无论是计划性和非计划性的检修，均应严格执行化工企业厂区安全作业规程。编制出检修、维护、保养方案，开停车计划、检修、维护、保养安全措施，签订检修、维护、保养责任书，报请生产部审批。 2、编制检修计划应做到项目齐全、内容详细、责任明确、措施具体。凡具有二人以上的检修、维护、保养任务，必须指定一人负责安全。 3、设备检修、维护、保养作业前应办理《设备检修安全作业证》。 4、检修、维护、保养项目负责人应按检修、维护、保养方案的要求，组织检修、维护、保养人员到检修、维护、保养现场，交待清楚检修、维护、保养项目、任务、检修、维护、保养方案，并落实检修、维护、保养安全措施。 5、设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责。设备清洗置换后应有分析报告。检修、维护、保养项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 6、对检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀物质设备的置换和分析检验，由设备所属车间和化验室共同负责进行。 7、清洗、置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆介质的必须采取惰性气体、水进行清洗置换。 8、清冼置换的设备必须进行分析实验，取样要有代表性，确保清洗置换标准的可靠性和分析实验的准确性，并将分析检验结果记录存盘。 9、清洗置换动火标准，按防火、防爆有关规定执行。 三、检修、维护、保养前的安全教育 1、检修、维护、保养前，必须对参加检修、维护、保养作业人员进行安全教育。
探究火电厂电气设备检修和故障处理杨汉卿 发表时间：2018-06-25T16:10:29.947Z 来源：《电力设备》2018年第6期作者：杨汉卿1 胡广庆2 [导读] 摘要：电气设备是保证火电厂安全稳定运行的关键因素。 (新疆神火电力公司新疆维吾尔自治区昌吉回族自治州吉木萨尔县 831700) 摘要：电气设备是保证火电厂安全稳定运行的关键因素。虽然火力发电厂在不断发展，电气设备的运行状态有了很大的改善。然而，火力发电厂电气设备的运行也会受到一些因素的影响，导致故障的发生。它不仅会影响火力发电厂的发电和输电的稳定性和可靠性，而且还会导致不必要的安全事故。本文对火电厂电气设备检修和故障处理的相关问题进行了探讨。 关键词：火电厂；电气设备；检修；故障处理 前言 我国人们的物质生活水平越来越高，对电力的需求也越来越大，电力在人们的生活以及工作中都有很多的应用，火电厂作为主要的发电单位，就务必要保证电力的安全传输，还要保证整个电网可以正常运行，在火电厂中最重要的机械设备为电气设备，电气设备的工作情况直接关系着电厂的工作能否正常的运行。虽然我国的电气设备在不断的进行更新，但是依旧存在一些不足之处，为了防止电气设备故障的发生，本文对火电厂电气设备的检修以及解决故障的方法进行了探究。 1火电厂电气设备检修措施 1.1对检修设备进行分块设置 在没有备用设备运行的情况下，对现场设备进行分块（模块化），当其中一个模块损坏时，可直接更换模块，快速恢复设备运转。所指的模块可以是一个操作箱，也可以是其它的电气部份。例如：使用相同的2套操作箱，里面安装好相同的电源空气开关、接触器、热继电器等元件以及相应的联锁回路，在电源空气开关上侧并联电源，热继电器下侧并联好负荷电缆，将联锁回路接好，做好2套操作箱之间的电气互锁或机械互锁，保证只能投入1套操作箱运行。当其中1套操作箱出现电气故障时，而当故障不好查找时，直接由运行人员操作停止1套操作箱运行，投入另1套操作箱运行，节约了恢复设备运行所需要的时间，提高设备使用效率，同时也减少了检修人员的工作强度。 1.2现场检修作业应配备完善的起重工器具 现场在安装电动机、减速机等重量较大的设备处，应配备移动式电动葫芦，方便检修人员处理自重很大的设备故障，减少检修人员的工作强度，提高检修效率。 1.3设备检修精细化、全面化 所有的设备检修时要做到精细化，检修工作过程中不走过场。一个接头、一个螺栓、一个设备的关键环节和非关键环节都要进行详细的检查，如对一个设备的一部分进行精细化检修，包括逐一拧紧二次回路中的螺栓，处理电缆线头和盘柜内设备连接处的接触表面，使接触表面导电良好、不虚接，更换动力盘和配电柜内非镀锌的螺栓等工作，达到检修一个设备、检修设备的某一部分后，该设备能在很长时间内保持稳定运行。非封闭式输煤系统在现场要有专用吸尘器，定期对操作箱、柜进行清理积尘。对所有的电气设备进行全面检查，定期检修，达到无死角，无遗漏。 1.4运用状态检修模式 状态检修模式是火电厂设备检测过程中的一项主要检测方式，这就要求火电厂具备完善的成熟的状态检测技术。一般而言，火电厂设备的检测过程分为三种:首先是定期检测，就是日常监测。这需要工作人员能够定期的按照机械运行规章对设备进行工作状况的检查。其次是在线监测。就是通过局域网的形式对目前工作的设备进行特征参数检测。再其次是离线监测。离线监测就是指利用远红外成像仪及振动计对需要监测的设备探测特征参数，得到监测结果。火电厂设备检测的评定标准主要涉及到安全性及经济性。从安全的角度而言，就是以判断设备能否安全运行为标准，从而得到出现故障的概率及发展趋势。从经济的角度而言，计算量就相应的增加了。这就需要计算出发电机的各种能量损耗，并得出其能量损耗。当对设备进行评定时，工作人员可以借助各种软件仪器进行相关的监测计算，这些监测数据可以作为检修的标准，也能帮助工作人员得到更加符合实际情况的监测方式。 2火电厂电气设备检修故障处理分析 本段内容主要是针对火电厂电气设备检修的一些方式方法，对其故障处理进行了简要的概述，主要的目的就是保证火电厂电气设备处于稳定、可靠的运行状态，避免安全事故的发生，其具体的火电厂电气设备检修故障处理方案如下： 2.1励磁装置故障分析 在火电厂电气设备检修的过程中，若是励磁装置处于正常的运行状态，电流就会相对较小，电压也会随之增加，只有这样的话才能保证火电厂电气设备处于安全、稳定的运行状态，不会发生任何异常的现象。但是，在火电厂电气设备励磁壮装置运行的过程中，经常会受到一些因素的影响，励磁装置就会产生相应的故障，其中主要包括有：集电环承受的压力太小、弹簧的零件出现松动以及受到磨损后发生变形等方面，主要是因为这些会让滑环和碳刷的接触面相对就较小，其表面变得相对较为粗糙，从而导致设备故障的发生。因此，在该方面故障处理的过程中，应当对该方面作为重点处理的对象，一定要保证接触面足够大，才能避免其故障的发生。 2.2变压器故障 变压器是火电厂电气设备运行中，非常重要的一项内容。但是，在故障检修过程中，若是处理不好就会发生以下几种情况： 2.2.1在变压器运行的过程中，若是其内部出现接触不良的现象，或者绝缘的现象，就会导致变压器发生异常的响声。但是，在变压器运行的过程中，出现响声的因素有很多，其中主要包括有：单相与地接触以及零件发生松动等方面。 2.2.2在变压器运行的过程中，若是密封的橡胶垫质量相对较差，或者变压器路面螺母压得太松的话，这样就会导致其内部的零件因潮湿而受到损坏。另外，若是其内部出现大量的污垢，这样也会导致变压器出现运行故障。 2.3故障处理分析 2.3.1在火电厂电气设备故障处理的过程中，一定要对各项设备进行一个初步的检验和判断，避免盲目性的出现。同时，根据其设备运行的参数，为其故障发生的大小进行明确，这样在解决的过程中，可以提供了重要的参考依据，避免其误差的出现。 2.3.2在火电厂电气设备故障处理的过程中，应当对其设备发生的危害进行全面的判断，根据设备发生的异常，例如：变压器、励磁装
设施设备检维修方案 为了加强和提高我公司对设施设备的正常检测、维护、保养和检修能力与安全管理水平，防止和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，结合公司实际情况，特制订公司设施设备检维修方案。 一、人员管理要求： （一）、设施设备操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可持证上岗。 （二）、设施设备操作人员必须掌握公司生产过程中可能存在和产生的危险与有害因素，并能根据其危害性质和途径采取有效防范措施。 （三）、设施设备人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。 二、安全生产现场安全 （一）危险分析公司安全危险危害主要有：触电、机械事故、高处坠落、火灾、职业病等。 （二）隐患控制措施 1、经常检查电线、机械设备线路，检查控制开关及保险完好情况以防触电。 2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好，检查作业人员遵守安全操作规程，防止物体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。 3、经常巡回检查，发现火灾苗头用灭火器扑灭初期火灾。 4、严格遵守进入洁净区的操作规程，保证生产区的洁净及产品的卫生。 5、保持食堂卫生，购买正规的清洁卫生食品以防食品中毒事故发生。
三、设施设备检维修 （一）建立设施设备运行管理台帐，编制设施设备检修维修操作规程，制订检测维护保养修理年度计划。 （二）日常维护保养 1、设备日常维护按照“五勤”工作法（勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手）进行工作。具体内容是： （1）勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等； （2）勤听电机、轴承、设备等有无异声； （3）勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味； （4）勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况 （5）勤动手即做好一切运行检查维护保养记录，动手解决设备发生的问题。 2、检查设施设备安全技术状况，紧固松动部位，检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况，电线线路破损、安全装置完好情况等，根据需要更换易损易耗件，确保设备正常运行。 3、局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件，齿条、皮带、转动轮、加油、换油润滑相关零部件。 4、加强设备漏水、漏油、漏气日常检查及不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工作。 5、机械设备如不能自行修复，可请有资质的单位和相关持证专业人员修理，确实不能修复的可报请公司更换。
附件1 中国华电集团公司 火电机组检修管理办法（B版） 第一章总则 第一条为进一步加强中国华电集团公司（以下简称“集团公司”）火力发电机组检修管理工作，提高设备检修质量，恢复或改善设备性能，延长设备寿命，有效控制生产成本，确保设备安全、可靠、经济、环保运行，根据国家有关政策法规、电力行业相关标准、集团公司有关规定等，在《中国华电集团公司火电机组检修管理办法（A版）》的基础上，修改制定本办法。 第二条检修管理贯彻“预防为主、计划检修”的方针，坚持“应修必修，修必修好”的原则，以定期检修为基础，以检修的安全和质量为保障，以精密点检为手段，逐步增大实施状态检修设备的比重，最终形成一套融定期检修、故障检修、状态检修为一体的优化检修模式。 第三条状态检修是设备检修管理的发展方向，发电企业要重视设备状态的监测，逐渐完善设备测点，使用先进的测试仪器、仪表和分析方法，加强设备状态分析，根据不同设备的重要性、可控性和可维修性，循序渐进地开展状态检修工作。集团公司鼓
励各发电企业积极开展状态检修的研究和实践，并使状态检修工作有序进行。 第四条持续推进机组检修全过程规范化管理，不断夯实检修管理基础。以提高设备可靠性、经济性和环保性能为核心，深入排查设备故障因素，分析设备性能劣化倾向，研究探索机组检修在管控手段、技术支撑、评价考核等各个方面的管理模式和方法，积极推进机组检修精细化管理。 第五条机组检修实行预算管理、成本控制，严格费用科目管理，检修费用不得挪作他用；提倡修旧利废，坚决避免大拆大换。 第六条本办法适用于集团公司，区域子公司、分公司和专业公司（以下简称“二级单位”）以及所属内部核算电厂、全资、控股公司及委托管理的火力发电企业（以下简称“火电企业”），供热企业参照执行。 第二章管理职责 第七条集团公司火电产业部是集团公司火电机组检修工作的归口管理部门： （一）负责制定集团公司设备检修管理相关规章制度，贯彻落实集团公司检修管理工作目标及要求； （二）负责指导、监督、考核各二级单位和火电企业的检修管理工作；
设备设施的管理及维修维护 1．0目的 保证为客户提供服务的公共设备设施（含机电、消防、清洁及保安等），满足服务要求。 2．0适用范围 适用于公司管理范围内各分公司管理部设备设施的管理。 3．0设备设施管理内容定义 3．1日常维护保养 指经常性的保养工作。包括定期检查、清洁、防腐、紧固和润滑，对不经常运行的机械装置进行盘车、试车（正压风机、消防水泵、发电机），发现小故障及时排除，作好记录。 3．2定期保养 对机械设备进行检查、清洗、调整，根据实际需要部分解体检查和局部修理，更换易损件，进行噪声、振动、泄漏检测，发电机带负荷试车；对电机进行绝缘摇测，抽芯检查，清扫、轴承上油；对电气设备全面清扫，母线、导线、电器端子压接面除氧化，电器参数整定，耐压绝缘测试；对电子设备除尘、插接件接口清洗，系统功能、参数测试，工作点调整，软件维护；对管道、风道部分除锈、防腐、刷漆；对各种主要阀门（含风阀、防火阀）渗漏、故障处理或更换。 3．3中修工程 中修工程是指对设备进行正常的和定期的全面检修，对设备部分解体修理和更换少量磨损零部件，保证设备能恢复和达到应有的标准和技术要求，使设备能正常运转到下一次修理。更换率一般在10%--30%，周期3-5年。 3．4大修工程 大修工程是指对设备进行定期的全面检修，对设备要求全面解体、更换主要部件或修理不合格的零部件，使设备基本恢复原有性能。更换率一般超过30%，周期6—10年。 3．5设备更新和技术改造 设备更新和技术改造是指设备使用到一定年限后，技术性能落后、效率低、耗能大或污染（腐蚀、排气、粉尘、噪音）问题日益严重，须更新提高和改善设备的技术性能。
火电厂检修项目设计 方案 第一章总则 第1条发电厂的设备检修，是提高设备健康水平，保证安全、满发、经济运行的重要措施。各电厂必须把检修工作作为企业管理的一项重要内容来抓。根据电力工业特点，要掌握设备规律，坚持以预防为主的计划检修，不能硬撑硬挺带病运行；坚持“质量第一”，贯彻“三老四严”的精神，发实做到应修必修，修必修好，使全厂设备经常处于良好状态。 第2条检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，在保证质量的前提下，全面实现多、快、好、省。努力做到： 质量好经过检修的设备，能保持长期的安全、满发、经济运行，检修间隔长，临检次数少； 工效高检修工期短，耗用工时少； 用料省器材消耗少，修旧利废好； 安全好不发生重大人身、设备事故，一般事故也少； 多发电作到安全满发、稳发，经济运行。 各电厂要按照以上的要求，对检修工作进行全面的评价，开展竞赛，表扬先进，努力创造新纪录，赶超国内外的先进水平。 第3条检修工作在党委领导下，由厂长全面负责，并指定一位主管生产的副厂长事总工程师具体组织管理，各职能部门和车间(分场)、班组按职责分工，密切配合，共同搞好。工人要参加管理。干部要深入现场，调查研究，参加劳动，有时解决问题。职能部门要做到“三个面向”、“五到现场”。
第4条检修工作要以大庆为榜样，坚持“三老四严”的作风，建立明确的责任制，培养一支具有高度政治觉悟、严格劳动纪律、过硬技术本领、优良工艺作内的检修队伍，保证检修任务的顺利完成。 第5条检修工作要依靠群众，实行干部、工人、技术人员三结合。生产人员要象战士受护武器一样受护设备。运行人员要用好设备，并且参加检修，熟悉设备；检修人员要熟悉运行，修好设备。两者要密切配合，加强协作。 第6条要围绕竹产关键，积极开展技术革亲和技术革命，不断提高检修质量，改进设备，改进工艺，改进工具，提高检修机械化水平。 第7条邻近的电厂，要积极创造条件，推行各种形式的集中检修。 第二章检修间隔、项目和停用日数 第一节主要设备的检修间隔 第8条设备检修的间隔，应根据设备的技术状况和部件的磨损、腐蚀、劣化、老化等规律，以及燃料、运行、维修等条件慎重地确定。一般应按表1的规定安排检修。 为了保证设备健康，合理安排检修，年运行小时在6000小进以下的，基设备大、小修，可参照下列条件掌握。 表1 发电设备大、小修间隔 注大、小修间隔采用日历时间或运行小时，由各主管局根据具体情况确定。
火力发电厂实施设备状态检修的指导意见 --国家电力公司国电发【2001】745号文 设备状态检修是一种先进的检修管理方式，能有效地克服定期检修造成设备过修或失修的问题，提高设备的安全性和可用性，而在火力发电厂（以下简称火电厂）实施设备状态检修是企业实现管理现代化、提高综合实力的有效途径之一，也是建设一流火力发电厂的重要内容，是管理创新、技术创新的具体体现。 为了进一步推动火电厂实施设备状态检修工作的开展，合理地安排设备检修方式，有效降低设备的检修成本，提高火力发电企业的竞争力，特制订本指导意见。 一、设备状态检修的定义和内涵 设备状态检修是根据先进的状态监视和诊断技术提供的设备状态信息，判断设备的异常，预知设备的故障，在故障发生前进行检修的方式，即根据设备的健康状态来安排检修计划，实施设备检修。状态监测是状态检修的基础，而对监测结果的有效管理和科学应用则是状态检修得以实现的保证。 火电厂实施设备状态检修是要根据不同设备的重要性、可控性和可维修性，科学合理地选择不同的检修方式，形成一套融故障检修、定期检修、状态检修和主动检修为一体的、优化的综合检修方式，以提高设备可靠性、降低发电成本。火电厂实施设备状态检修不是以状态检修完全取代现有的定期检修方式，而是在现行定期检修为主的检修体制基础上，逐步增大实施状态检修设备的比重。 二、实施设备状态检修的目的 应用现代管理理念和管理技术，采用有效的监测手段和分析诊断技术，准确掌握设备状态，保证设备的安全、可靠和经济运行；科学地进行检修需求决策，合理安排检修项目、检修间隔和检修工期，有效降低检修成本，提高设备可用性；形成符合状态检修要求的管理体制，提高火电厂检修、运行的基础管理水平；在企业中营造科学决策、改革创新的氛围。 三、实施设备状态检修的基本原则 （－）保证设备的安全运行 在实施设备状态检修的过程中，应以保证设备的安全运行为首要原则，加强设备状态的
设备、设施维修保养制度 1、设备、设施维修保养管理基本要求 (1) 加强设备、设施的维修保养工作必须坚持“预防为主”与“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,保证设备、设施的长期、安全、稳定运转,以满足酒店各项工作的需求,保证正常营业。 (2)设备、设施使用操作人员就是设备、设施维护保养的责任者,应实行以操作(巡视)人员为主的设备维护保养责任制。操作(巡视)人员必须以严肃的态度与科学的方法,正确使用与维护好设备,必须严格执行设备设施使用、管理、维护岗位责任制与各种设备操作规程。 (3)操作(巡视)、维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。要定期进行多岗位培训,使操作(巡视)与维修人员能做到一专多能,要做到“四懂三会”(四懂就是:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;三会就是:会使用、会维护保养、会排除故障)。 (4)特种设备维修人员须按上级的有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书,才能持证上岗操作与维修,从事电气(具)操作、维修人员必须就是有证人员,无证者不得单独从事电气(具)维修工作。 (5)各种设备的操作(巡视)人员必须严格遵守联动操作规程,联系设备的启动、运行与停机。设备操作、维修人员必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行、维修等记录,严格执行交
接班制度。 (6)各种设备的维修、保养、巡视人员应定时定点上岗检查,随时注意观察设备运转情况,发现缺陷与隐患要及时消除,不能立即消除的缺陷要及时向车间主任或组长设备、设施管理人员汇报并做好记录,而且要立即采取措施,确保正常运转。 (7)操作(巡视)与维修人员应该为设备创造良好的运作环境,搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作,对本岗位的设备、备机等要定期检查维护,并做好清洁工作。 (8)重要设备应有专人负责定期检查、维修,对在用、备用、封存与闲置的设备,都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等维护保养工作,并做好清洁、润滑与紧固工作,及时消除跑、冒、滴、漏。(9)我厂各级设备管理人员必须对各种设备使用、管理、维护保养制度的贯彻执行情况定期进行检查,认真总结操作与维修工作的经验教训,不断改进设备管理工作。 2、设备、设施的例行保养 (1)各种设备、设施的操作(巡视)人员对本岗位的设备,应每天进行巡回检查,并做好巡回检查记录。 (2)在巡回检查中,如发现事故隐患,应及时向班长汇报,班组长应向部门领导汇报。尽快处理好事故隐患。 (3)各种设备的操作(巡视)人员应认真做好所做日常保养项目的记录。 (4) 操作(巡视)人员应通过眼瞧、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉
设备维修方案详细内容 一、维修标准依据 (一) 维修技术标准 维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期与检修方面的特点事项等、其制订的依据如下: 1、制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想、 2、参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验与水平、 (二)点检标准 1. 点检标准编制依据 (1) 设备使用说明书与有关技术图纸资料; (2) 维修技术标准; (3) 同类设备的实际资料; (4) 实际经验积累; 2. 点检标准的分类 (1)按通用性分类 ① 专用点检标准 用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。 ② 通用点检标准 用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。 (2) 按点检周期分类 ① 日常点检标准 用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。 ② 定期点检标准 用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3.编制方法 在编制点检标准中设定点检周期,就是个难度较大的题目,通常在编制标准时先设定一个周期值,以后随着生产情况的改变,再进行逐步修正,以趋向合理。 (三)维修作业标准 1、编制维修作业标准的目的 (1) 提高检修作业质量 (2) 缩短检修作业时间 (3) 消防检修作业事故 (4) 有利检修作业管理(标准化作业,检修费用管理) 2、编制维修作业标准的条件 明确作业目的,了解项目内容,掌握设备结构,掌握作业工序,熟悉作业环境,具有施工实践经验、 3、维修作业标准内容 设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。 4、编写标准的注意事项
公司设备设施检维修方案 为了加强和提高我公司对设施设备的正常检测、维护、保养和检修能力与安全管理水平，防止和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，结合公司实际情况，特制订公司设施设备检维修方案。 一、人员管理要求： （一）、设施设备操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可持证上岗。 （二）、设施设备操作人员必须掌握公司生产、贸易过程中可能存在和产生的危险与有害因素，并能根据其危害性质和途径采取有效防措施。 （三）、设施设备人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。 二、安全生产现场安全 （一）危险分析公司安全危险危害主要有：触电、机械事故、高处坠落、火灾、职业病等。 （二）隐患控制措施 1、经常检查电线、机械设备线路，检查控制开关及保险完好情况以防触电。 2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好，检查作
业人员遵守安全操作规程，防止物体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。 3、经常检查电器设备,火灾用灭火器扑灭初期火灾。 5、保持通风，防止CO2、SO2、CO等有毒气体引起人员中毒。 7、畅通排水通道，防止渠道堵塞引发地质灾害或引起淹溺。 8、配备工作服，设立洗澡间，保持个人卫生，避免疾病发生。 9、保持食堂卫生，购买正规的清洁卫生食品以防食品中毒事故发生。 三、设施设备检维修 （一）建立设施设备运行管理台帐，编制设施设备检修维修操作规程，制订检测维护保养修理年度计划。 （二）日常维护保养 1、设备日常维护按照“五勤”工作法（勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手）进行工作。具体容是： （1）勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等； （2）勤听电机、轴承、设备等有无异声； （3）勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味； （4）勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和
检修方案 （范本） 编制： 审核： 审定： 批准： 山西天泽集团永丰化肥有限公司 二○一年月日 检修方案 鉴于原因，经永丰公司调度会研究决定：于年月日对进行检修。为确保检修质量及
进度，使本次检修工作能够安全顺利有序进行，本方案本着“一安全、二环保、三质量、四进度”的检修工作原则，切实做到分工明确、责任到人、措施落实、监督到位，特制定方案如下： 一、检修质量及安全工作领导组 组长： 副组长： 成员： 二、领导组成员和职能科室职责分工 1、组长某某某，为本次检修工作的总指挥，全面负责本次检修过程的安全、质量及进度工作，对本“检修方案”进行审批，并监督方案的落实执行情况。 副组长某某某，为本次检修工作的主要安全负责人，对本次检修过程中现场安全及自己分管业务内的安全工作负监督管理责任，制定本方案中安全措施并监督安全措施的落实执行情况，协助组长做好本检修过程的安全管理工作，对本次检修方案进行审阅、提出要求，对方案的落实情况进行监督，负责相应等级特殊危险作业的办理审批工作。 2、副组长某某某，为本次检修质量及进度的主要负责人。在检修前参与并制定本方案，组织相关人员学习本方案并做好记录；在检修过程中主要负责质量、进度把关及技术指导，同时按照“一岗双责”和“管业务必须管安全”的要求，对本次检修过程中及自己分管业务内的安全工作全面负责。 3、领导组成员为本次检修工作的具体实施者，负责自己所负检修项目的质量、进度，同时也是本次检修的安全工作第一责任人，对本次检修过程的安全工作全面负责，对分管业务内的安全工作全面负责。在检修前对本方案进行认真学习讨论，做到心中有数。 4、安检科负责本次检修工作的综合安全监管，负责主管业务动火、登高、受限空间作业票证的审核办理和现场监管，对废液、废气、废渣排放和噪音情况进行现场监管，负责停车、检修、开车相关分析工作，负责牵头生产科、设备科共同完成检修项目竣工验收开车联合检查确认工作。 5、生产科负责本次检修前停车及检修后开车过程的安全管理工作，对停开车全程统一指挥，负责停开过程生产系统的置换
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备设施检维修安全管理制度 (新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
设备设施检维修安全管理制度(新版) 1目的 为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。 2适用范围 本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。 3职责 1）总经理对大检修计划进行审批，计划停车检维修由厂长批准。 2）生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。 3）生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。 4）各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监
督。 5）各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 6）作业相关人员必须对整个作业过程负责。 4管理内容和要求 4.1检修计划的下达： 1）设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。 2）根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各部门应在每年十二月上旬提出生产设施（包括安全设施）大修计划、计划停车检修计划（包括安全设施），大修计划由企业管理汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。 3）年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检
设备维修保养方案 1. 目的 为保持项目部施工设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本项目部施工设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1设备部门是设备维护保养的归口管理部门。负责施工设施、设备的管理。 3.2设备部门根据施工设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3设备部门负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。 4 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 电气作业由专业人员执行。
5 保养制度 本项目部的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。
设备设施检维修管理实施细则 一、范围 本文件规定了设备设施检维修的安全管理要求。 本文件适用于公司进行的设备、设施的检维修管理及安全环保隐患整改。 二、术语与定义 2.1 检维修项目 指专项资金安排的生产和非生产场所设备、设施及构建筑物需停业施工作业的项目，不包括日常维护保养和不改变原来状态，不影响生产的易损设备材料的修理项目。 2.2 检维修管理 指对检维修项目的计划编制、上报、审批、实施、监督、验收等方面所进行的管理。 2.3 检维修实施计划 检维修实施计划是检维修项目工程总进度的安排，包括检维修项目小组组成、施工力量落实情况、主要设备材料到货时间和关键施工节点控制等内容。 三、职责 3.1生产部是检维修项目实施的归口管理部门，负责检维修实施计划的编制和实施，负责组织成立检维修项目小组，对实施过程进行监督检查。 四、管理内容及要求
4.1 检维修计划管理 4.1.1 检维修项目包括 主要动转设备及附件修理或更换；建（构）筑物的整体维修、大面积地面平整硬化、绿化；变配电设施设备、防雷防静电装置维修；以及其他需停业施工的项目。 办公及非生产场所：室内装饰、装修；室外维修加固；给排水、电气、采暖设备设施维修、更换等。 4.1.2每年8月底前将下一年度检维修项目需求计划上报上级单位相关部门审核。 4.1.3 生产部应在检维修项目计划下达一个月内制定检维修实施计划，上报上级单位工程建设部门，并抄送相关主管部门备案。 4.1.4 经批准的年度检维修项目计划不得随意变更，以下情况除外： a）设备劣化加剧，严重影响安全生产； b）运行情况发生变化，年内无法停运检维修或因业务需要停业、关闭； c）设备拆修后，实际修理内容与原计划出入很大，原计划停业时间或者费用无法满足检维修需求； d）检维修技术或者主要备品备件等准备工作受到不可抗力因素影响，无法按原计划进行检维修。 4.1.5 未按程序列入检维修项目计划的检维修内容、按要求应停业而未停业的检维修项目，不得组织实施。
火电厂机组检修分类 A B C D级检修 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
火电厂机组检修分类A、B、C、D级检修根据机组检修规模和停用时间，发电企业机组的检修分为A、B、C、D四个等级。 A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理，可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。 C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。 D级检修是指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。D 级检修除进行附属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。热能动力专业主要涉及汽轮机及其辅机（水泵和风机等）的维护。 根据机组检修规模和停用时间，发电企业机组的检修分为A、B、C、D四个等级。 A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。A级检修一般四~六年进行一次。 B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理，可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。一般是两~三年进行一次。 C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。一般一年进行一次。
抓斗机电气设备检修方案 一、检修原因 从2009年8月至2009年9月期间的生产操作中，抓斗机电气设备主要器件运行基本稳定。但也出现了多次大车偷停故障，行走电机散热风扇有烧毁现象，以及部分控制元器件老化和绝缘性能降低的情况，都对安全生产造成了一定的影响。按照厂9月份设备停车大检修要求，结合车间申报的检修计划，维修工段对抓斗机必须进行一次认真的故障排查、隐患消除工作，特编写该设备的检修方案。 二、检修时间 2009年9月15日15：00至9月15日18：00 三、检修内容 3.1、对抓斗机外围电机进行小修，更换主行走散热风机，走形减速机中修。 3.2、检查抓斗机A3柜内PLC、变频器等主要元器件，控制回路进行检查、清扫，移出柜内控制变压器。 3.3、检查抓斗机A4柜内各接触器、中间继电器、空气开关、热元件、接线端子等元器件，对性能降低的电气元件进行更换，清扫、检查、端子紧固。 3.4、检查A1柜、A2柜内电气元件、紧固端子，更换老化的按钮、信号指示灯。抓斗机控制电缆滑环检查，。 3.5、检查外围各急停开关、松绳开关、限位开关、极限开关等电气元件。抓斗机左右行走、升降、撞绳及扇型放大器上限位清扫、
润滑、紧固。 四、组织与职责分工 项目总负责人和安全、质量、工艺、设备、职能部室和施工负责人等人员名单和相应的职责进行描述。 五、作业方案与技术要求 5. 1 施工前确认抓斗机已停在检修区，办理工作票后在308#柜停抓斗机主电源开关，并挂标示牌。 5. 2 分别对主电源的两个250A的空气开关（抓斗机上、配电室各一个）进行清扫检查，确保内部机构动作可靠，主触头无过电流现象，紧固主电源接线，分线箱内无大量粉尘堆积。 5.3 分别打开就地5个急停限位接线盒，紧固线路、确认通断良好，密封牢靠。打开抓斗机左、右行限位、急限开关；检查抓斗机松绳、撞绳开关。进行线路紧固、清扫润滑密封处理，确认动作无误。 5.4 在就地控制柜内用万用表确认每一个限位动作准确无误，同时更换KA0/KA1接触器。更换与A4KA2同型号的接触器A4KA3。 5.5 分别对A3/A4柜内主回路端子检查紧固，更换绝缘不良的端子；更换动作机构不良的空开。紧固PLC上的连接线路，进行重新绑扎处理，更换PLC内部的电池。 5.6 打开抓斗机控制电缆滑环，检查内部接线是否牢靠，紧固电缆两端的连接端子，遥控台内通讯线路接点紧固。 5.7 打开行走变频器前面板，观察BOP板插针有无弯曲，主端子线路紧固，内部灰尘清洁。
1、目的 为了加强设备的安全监督管理，保证设备的安全使用，防止和减少事故发生，保障公司员工生命和财产安全，制定本规定。 2、范围 本规定适用于公司内所有设备的安全管理。 3、职责 设备管理部门全面负责设备的采购、验收、安装、登记、使用、维修、保养等管理工作； 安全部门负责对设备设施监督管理。 4、管理要求 4.1 设备的购置 4.1.1设备购置由使用部门提出购置计划，经设备管理部门审核并报公司总经理批准后实施。 4.1.2采购部门负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的设备。 4.1.3 采购的设备按有关规定，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。 4.1.4 设备采购部门不得采购国家明令淘汰的设备。 4.2 设备的安装 4.2.1 设备安装前，安全部门应先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作。 4.2.2 如设备是特种设备的，安装完成后，本公司（或者督促安装单位）应向有关设备检验检测机构申报验收检验。 4.3 设备的注册登记 4.3.1 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由本公司向市质量技术监督部门办理注册登记。 4.3.2 登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该设备的显著位置。 4.4 设备档案资料的管理。 技术档案是为设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。当需调阅设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。档案内容如下：
（1）设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等； （2）设备的定期检验和定期自行检查的记录； （3）设备的日常使用状况记录（运行记录）； （4）设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录； （5）设备运行故障和事故记录； （6）高耗能设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。 4.5 设备使用管理 4.5.1 公司应对在用设备进行经常性维护保养，并定期进行检查。 4.5.2 使用部门应对在用设备每月进行一次安全检查，并作好记录。 4.5.3 使用部门对在用设备进行安全检查和日常维护保养时发现异常情况时，应当及时处理和报告。 4.5.4 使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和设备使用管理相关知识，加强设备使用环节的安全管理工作。 4.5.5 特种设备的作业人员和安全管理人员应经设备安全监察部门考核合格后，方可从事相应设备的作业或管理工作。 4.5.6 设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全部门报告。 4.5.7 设备作业人员应当严格执行设备的操作规程（操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定）。 4.5.8 设备运行前，做好各项运行前的检查工作，包括：电源电压、各开关或阀门状态、安全防护装置以及现场操作环境等。发现异常应及时处理，禁止不经检查强行运行设备。 4.5.9 设备运行时，按规定进行现场监视或巡视，按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测。 4.5.10 当设备发生故障时，应立即停止运行，同时启动备用设备。若没有备用设备时，则应立即上报主管领导，并尽快排除故障或抢修，保证正常经营工作。禁止设备在故障状态下运行。
推行上岗检查提高设备可靠性 挖掘内部潜力,为“安全、环保、效益、发 展、和谐”保驾护航 ——检修部２010年工作总结 检修部主任旷贤启 （20１1年１月５日） ２０1０年是我们公司在去年取得成绩基础上,持续改进管理,继续提升盈利能力,确保推进三期发展的关键一年。一年来,检修部在公司党委及生产技术部领导下,全面贯彻落实集团公司、广西分公司和公司工作会议精神、深入实践科学发展观，坚定不移地按照公司“转型企业、挖掘潜力、提高质量、创造一流”的中心任务和创建“本质安全、本质经济、先进高效、绿色和谐”的现代化企业的工作重心，结合“创先争优”、“一个支部一个特色、一个党员一面旗帜”活动,不断加强设备管理、技术管理、费用内部控制,坚定不移的按照年初制定的工作目标和绩效任务，紧紧围绕２０10年公司安全生产目标，分阶段分步骤，不断强化设备管理, 转变员工观念，不断提高接受任务的敏感性和处理缺陷的及时性,特别是影响机组负荷和经济指标缺陷处理的及时性，不断提高经济意识，不断提高安全生产意识和劳动技能,逐步提升和规范生产管理水平,构建设备管理新理念，为设备的安全可靠运行奠定坚实基础。
一、2０1０年工作回顾 2010年是检修部接受挑战，直面困难的一年，也是部门全体员工改变观念,经受严峻考验的一年。在公司领导、生产技术部的正确领导下,我们认真贯彻落实公司二届四次职代会暨２01０年工作会议的总体部署，围绕“安全、环保、效益、发展、和谐”主题积极开展工作,继续深入学习实践科学发展观，以“创先争优”活动为动力,围绕“有效益才能有发展，保设备才能拼设备,拼设备才能抢电量”的中心任务,大力开展了“保安全、查隐患,主管主任亲自抓;变观念、铸文化，目标统一不分家;争电量、降消耗、上岗检查不能少”等方面的工作。通过采取隐患排查、现场监督确保机组安全运行;强化上岗检查、保设备健康争电量；分清主次、连续加班抢设备保经济指标，积极应对严峻经营形势,克服了检修部人才断层、人员紧缺的困难局面，实现机组长周期稳发满发,全年发电量创历史新高,打赢了“关停I期、盈利II期、保亚运”的攻坚战，基本完成了公司下达的各项指标任务，安全生产保持了长周期运行记录，管理水平及效益意识明显加强。 主要工作完成情况 １、细化安全管理、杜绝人为责任，实现安全生产长周期运行 安全生产始终是各项工作的基础。检修部紧紧结合“保安全长周期发电”活动、元旦系统安全活动、安全生产系列活动、春、秋季安全大检查、迎峰度夏、防寒防冻等工作,