压风自救和避难硐室有关规定
一、突出区域防突反向风门的设置必须符合规定，两道风门应实现连锁，防突风门打开时与墙体的夹角应<90°。
二、突出煤层的采区必须设置采区避难硐室。避难硐室的位置应根据实际情况确定。避难硐室应符合下列要求：（一）避难硐室必须设置向外开启的隔离门，隔离门设置标准按照防突反向风门标准安设。室内净高不得低于2m，深度应满足扩散通风的要求，长度和宽度应根据可能同时避难的人数确定，但至少应能满足15人避难，永久避难硐室每人应有不低于1.0米2的有效使用面积，临时避难硐室每人应有不低于0.9米2的有效使用面积，并按规定留有一定的备用系数（永久避难硐室的备用系数不低于 1.2，临时避难硐室和可移动式救生舱的备用系数不低于1.1）。
（二）避难硐室隔离墙采用砖、料石或其它材料构筑，墙体厚度不小于0.5m。四周掏槽见煤、岩实体，且不小于0.2m。保证墙体平整、无裂缝、重缝和空缝，满足强度要求且严密不漏风。
（三）门框可采用坚实的木质结构，但厚度不得小于100mm。门框要包边沿口，有垫衬，四周与门扇接触严密。隔离门扇采用坚实的木质结构，包制铁皮，保证门扇平整不漏风，背面使用角铁、槽钢或规格120mm×100mm的横梁加固，门扇厚度不小于50mm，平整不漏风。隔离门门轴必须设置在工作面一侧，隔离门能自动关闭。
（四）在避难硐室必须装备压风自救装置、避灾自救物品。压风自救装置按最多避灾人数装备。每人供风量不得少于0.3m3/min。如果用压缩空气供风时，应有减压装置和带有阀门控制的呼吸装置；饮水采用防火系统中的水源，食物不低于最大人数96小时的使用量，每人每天不低于2000KJ。饮用水不低于每人每天0.5L。
（五）避难硐室内应根据设计的最多避难人数配备足够数量的隔离式自救器。
（六）避难硐室内支护必须保持良好，采用压风管路通风，且在周边喷浆或砌墙抹面，防止瓦斯积聚。采用锚喷、砌碹等方式支护，支护材料应阻燃、抗静电、耐高温、耐腐
蚀，顶板和墙壁的颜色宜为浅色。硐室地面高于巷道底板不小于0.2米。
（七）避难硐室内必须安装一部独立号码的电话，并能与调度室保持畅通，以保证在灾害情况下能与调度室联系。
三、突出区域掘进工作面距回风口距离达到500m时必须构筑避难硐室，以后每掘进500m设置一个避难硐室。避难硐室外应设置物理反光等醒目警示标志，并强化日常维护管理。
煤与瓦斯突出矿井应建设采区避难硐室，突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面走向长度超过500米时，必须在距离工作面500米范围内建设避难硐室或设置救生舱。
煤与瓦斯突出矿井以外的其他矿井，从采掘工作面步行，凡在自救器硐室能提供的额定防护时间内不能安全撤到地面的，必须在距离采掘工作面1000米范围内建设避难硐室或救生舱。
避难硐室应布置在稳定的岩层中，避开地质构造带、高温带、应力异常区以及透水危险区。前后20米范围内巷道应采用不燃性材料支护，且顶板完整、支护完好，符合安全出口的要求。特殊情况下确需布置在煤层中时，应有控制瓦斯涌出和防止瓦斯积聚、煤层自燃的措施。永久避难硐室应确保在服务期间不受采动影响，临时避难硐室应在服务期间避免受采动损害。
四、压风自救安装位置及数量
（一）硐室有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔不大于200m。有条件的矿井可根据实际需要设置压风自救装置。水文地质条件复杂和极复杂的矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管路，并设置供气阀门。
（二）煤与瓦斯突出矿井井下发生突出时，有害气体可能波及到的采掘工作面、采区上下山区域内有人工作的地方都必须安装压风自救装置。压风自救的安装地点以突出煤层采、掘工作面为主,其它工作面由矿（井）总工程师决定。
（三）突出区域煤巷掘进工作面：自巷道回风口开始，每隔50m设置一组压风自救袋，每组压风自救袋不少于5个，靠近工作面一组压风自救袋数量不得少于15个，并且随工
作面掘进及时前移。
（四）突出区域采煤工作面：风巷距采面上出口25～40m 范围内设置一组压风自救袋；机巷在采面下出口以外50～100m放炮地点安装一组压风自救袋，以上两处压风自救袋的数量分别按工作面最多工作人数和集团（公司）相关要求确定；风巷口放炮警戒处安装一组压风自救袋。
（五）工作面回风巷道的皮带机头、绞车等固定的有人工作地点，专用回风巷有维修巷道施工地点，应至少安设一组压风自救装置（数量不少于2个）。
（六）低位（高位）预抽巷打钻工作地点，必须设置压风自救装置。
（七）压风自救袋风压不得小于0.1MPa，每个自救袋供风量不得小于0.1m3/min。
（八）压风自救设施安装地点应设置物理反光等醒目警示标志，并加强日常维护管理。
（九）压风自救装置安装在采掘工作面巷道内的压缩空气管道上，设置在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5m以上，管路敷设高度应便于现场人员自救应用。压风自救袋的安装高度以减压阀下口为标准应在1.4m～1.6m，开关位置便于操作，便于现场人员自救应用。具备条件的地点，要求设置长条座椅。
五、压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定，但主管路直径不小于100mm，采掘工作面管路直径不小于50mm，其它分散地点管路直径不小于25mm。有条件的煤矿宜采用无缝钢管。管路软连接处必须使用有煤安标志的高压软管。长距离供风必须适当增大管路直径，满足供风量需要。
管路敷设要求牢固平直，接头严密不漏风。气源接口处要有总阀门，便于压风自救器的维护。
六、主送气管路应装集水放水器。在供气管路与自救装置连接处，要加装开关和汽水分离器，以保持供风清洁，防止自救袋减压阀经常堵塞。压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手要在同一方向，以保证系统正常使用。
七、压风管路应接入避难硐室和救生舱，并设置供气阀门，接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制
阀，压风出口压力在0.1～0.3 MPa之间，单个出口供风量不低于0.3m3/min，连续噪声不大于70dB。
八、井下压风管路应敷设牢固平直，采取保护措施，防止灾变破坏。进入避难硐室和救生舱前20m的管路应采取保护措施（如在底板埋管或采用同等直径高压软管等）。
九、压风自救装置应符合《矿井压风自救装置技术条件》（MT390-1995）的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志。
十、压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象。
十一、压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7MPa；在0.3 MPa时，压风自救装置的供气量应在100～150L／min范围内。压风自救装置工作时的噪声应小于85分贝。
十二、避难硐室、压风自救装置处应有清晰、醒目、牢固的物理反光标示。矿井避灾路线图中应明确标注避难硐室、压风自救位置和规格、种类，井巷中应有避难硐室、压风自救方位的明显标示。
十三、压风自救管路安装好后，在安装自救袋前要进行通气试验，将管路的杂质及锈蚀粉末吹出。检查管路的接头是否漏气。自救袋装好后，由安装人员全部打开并逐个检查，保证风量充足。
十四、接入避难硐室的矿井压风、供水、监测监控、人员定位、通讯和供电系统的各种管线在接入硐室前应采取保护措施。避难硐室内宜加配无线电话或应急通讯设施。
十五、避难硐室施工前，应有专门的施工设计，报企业技术负责人批准后方可实施。
十六、避难硐室施工中应加强工程管理和过程控制，确保施工质量。避难硐室施工、安装完成后，应进行各种功能测试和联合试运行，并严格按设计要求组织验收。
参考文件：
平煤股份〔2010〕147号关于印发《平煤股份公司防治煤与
瓦斯突出实施办法（试行）》的通知
中平〔2011〕234号关于印发《中国平煤神马集团煤矿井下监测监控、紧急避险、压风自救、供水施救系统建设完善实施办法（试行）》的通知
平煤股份〔2011〕96号关于印发《平煤股份公司煤矿井下监测监控、紧急避险、压风自救、供水施救系统建设完善实施办法（试行）》的通知
平煤股份〔2010〕141号关于建设完善紧急避险系统和压风自救系统的紧急通知
豫工信煤〔2011〕108号河南省工业和信息化厅关于转发《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知》的通知
压风自救实施细则 一、井下采掘工作面压风自救系统的安装标准（包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度），随作业规程一并下发贯彻。机电科负责管路的加工，各煤（岩）巷掘进工作面的压风自救系统由现场施工部门负责安装。 二、压风自救系统的管路安装规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150㎜；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ100㎜；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ80㎜。 三、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，每50m设置一组压风自救袋，每组自救袋数量为5个，靠近迎头一组不少于15个，并保持距迎头25～40m的距离；岩巷掘进工作面距迎头100～130m安装一组（15个）压风自救装置，向外每隔100m安装一组（5个）压风自救装置；放炮撤人地点要安装一组压风自救装置（5个袋）。安装距离超过规定，对责任部门罚款50元，少安装一个压风自救袋对责任单位罚款100元。 四、回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25～40m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为50个；向外有人固定作业地点安装一组（5个）压风自救装置；进风巷在距采面下安全出口以外50～100m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为50个；工作面回
风巷反向风门外放炮警戒位置设一组（5个）压风自救装置。安装距离每超距1m，对施工部门罚款50元，每少一个压风自救袋罚责任单位100元。
五、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路安装高度按距底板1.2～1.3m，自救袋的安装高度按自救袋的袋底距底板0.5m，便于现场人员自救应用，达不到要求，每处（5个为一组）对责任单位罚款100元。掘进工作面的压风自救系统由在该区域施工的区队管理维护，丢失照价赔偿。安装压风自救袋时，压风自救袋的支管不少于一处固定，压风自救袋阀门扳手要同一方向且平行于巷道，压风自救袋上的煤尘要及时清理，经常保持清洁，一处不合格对责任部门罚款50元。压风自救系统下面或管路上不得堆放杂物，否则每外对责任部门罚款50元。 六、管路敷设要牢固平直，压风管路每间隔3m吊挂固定一次，岩巷段采用金属托杆配合卡子固定，煤巷段采用钢丝绳吊挂，管路吊挂不符合要求，每处罚责任单位50元；进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门，中间每300m设置一个分阀门，每缺少一处阀门，罚责任部门100元。 七、各采掘区队必须保证所负责区域内压风自救系统完好性和安装的规范化，凡压风自救系统存在有无气、漏气、或自救袋破损长度超过5mm的，1～5处（个）罚责任部门500元，5个以上加罚1000元。
煤矿避难硐室建设标准 1 适应范围 本标准规定了本公司建造煤矿井下避难硐室（包括永久避难硐室及临时避难硐室）的设计、装备、检测及管理要求。 本标准不适用于金属非金属地下矿山避灾硐室。 规范性引用文件 GB 50215—2005 煤炭工业矿井设计规范 《煤矿安全规程》2011年版 《防治煤与瓦斯突出规定》2009年版 《矿山救护规程》2009年版 《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》安监总煤装〔2011〕15号 《关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知》安监总煤装〔2012〕15号 分类 分类及代号 煤矿井下避难硐室根据其服务范围及使用年限，分为永久避难硐室和临时避难硐室，永久避难硐室的标记为DMY，临时避难硐室的标记为DML。 避难人数 根据矿山的实际情况进行设计，但应满足如下规定： 永久避难硐室设计额定避险人数不少于20人，宜不多于100人； 临时避难硐室设计额定避险人数不少于10人，不多于40人。 硐室结构形式 避难硐室形式，采用如下三种结构形式： “一”字型：硐室两端分别连接不同的巷道，硐室有两个安全出口； “凹”字型：硐室两端均连接同一条巷道，两个安全出口之间的距离不小于20m；“口”字型：硐室仅一个安全出口，在巷道旁边构筑。 临时避难硐室一般采用第（3）种结构形式，也可采用上述三种形式之一；永久避难硐室不得采用第（3）种形式的结构。 图3-3-1 “—”型避难硐室
图3-3-2 “凹”型避难硐室 图3-3-3 “口”型避难硐室 硐室型号表示 避难硐室型号表示： DM / 1，临时缺省为3 96，单位为小时（h） 设计避难人数 L、临时避难硐室
新疆华地投资有限公司明矾沟煤矿压风、供水自救系统 管 理 制 度 通防部 二〇一五年一月 压风、供水自救系统管理制度
为规范我矿压风、供水自救系统的管理与使用，确保压风、供水自救系统安全可靠、使用正常，更好的服务于安全生产，提高矿井防灾救灾能力，特制定本制度： 一、压风、供水自救系统的基本要求 1、压风自救系统空气压缩机应设置在地面，供水施救系统水源引自地面专用水池，地面水池应采取防冻和防护措施。 2、压风系统必须满足矿井在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求。压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定，主管路直径不小于100毫米，采掘工作面管路直径不小于50毫米。供水施救系统应能在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液提供条件。 3、矿井所有避灾路线上均应敷设压风、供水管路，并设置供气、供水阀门，间隔不大于200米。 4、岩巷掘进工作面距迎头100—130米巷道内安设压风、供水自救装置一套，煤巷掘进工作面距迎头25～40米的巷道内安设压风、供水自救装置一套，掘进工作面回风巷道有固定人员作业的地点安设压风、供水自救装置一套。长距离的掘巷道中，应根据实际情况增加压风、供水自救装置的组数。工作面安装自救装置数量应比该区域工作人员数量多2台。 5、主送气管路应安装集水放水器，在供气管路与自救装置连接处，要加装开关和汽水分离器。压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手要在同一方向，以保证系统正常使用。
6、压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或破损长度超过5毫米的现象。 7、避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。压风自救系统适用的压风管道供气压力为～兆帕；在兆帕压力时，压风自救装置的供气量应在100～150升／分钟范围内。压风自救装置工作时的噪声应小于85 分贝。 8、压风、供水自救装置安装在采掘工作面巷道内的压缩空气管道和防尘供水管道上，应设置在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物的人行道侧，人行道宽度应保持在米以上，敷设高度应便于现场人员自救应用。 二、管理、使用和维护 1、压风、供水自救系统的管理由机电部全面负责，机电部应配备相关的管理人员、专业技术人员、值班人员和维护人员等，并整理完善相关的系统图纸、资料。 2、井下所有的压风、供水自救系统设备、设施、管路等按照管辖区域交由相关部门使用和维护。 3、井下各采掘地点压风、供水自救系统设备、设施的监督管理由现场跟班人员负责。每班跟班人员必须对所负责区域的压风、供水自救系统进行一次全面细致地检查，发现问题及时与施工单位联系，责令整改，并向调度汇报，调度室作好记录。 4、使用单位对压风、供水自救系统设备、设施的日常管理和维护，
五亩冲煤矿压风自救系统管理办法 根据国家安全监管总局文件要求，完善井下安全避险六大系统的通知，我矿为了全面提高煤矿安全保障能力，根据五亩冲煤矿的具体情况，特编制五亩冲煤矿压风自救管理办法；保证矿井的安全生产，同时也积极的响应国家目前相应的政策方针。 ?井下压风自救的工作原理 压风自救装置为隔绝式防护装置，当煤矿井下出现煤岩与瓦斯突出预兆或灾变时，避灾人员迅速撤离到自救装置处，解开防护袋，打开通气开关，迅速站进防护袋内，此时功能装置已完成泄水、过滤、防尘、减压、消音和进入正常的空气供避灾人员呼吸，由于自救袋内正压达0.09Mpa 左右，袋内有害气体不能进入防护袋内，避灾人员不会受到有害气体的伤害。 ?压风自救系统建设标准 安装要求 1.压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内的压缩空气巷道上；安装地点应宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、无杂物堆放的人行道侧，人行道宽度0.5m以上，管路安装高度应便于自救人员使用。压风自救系统下面不得有水沟无盖板或盖板不齐全现象。 2.煤巷掘进面距工作面25—40m处设置一组，数量应比该区域工作人数多2台，然后每隔50m设置一组，每组4—8台，岩巷掘进面距工作面100—130m设置一组，数量比该区域同时工作人数多2台，迎头向外每隔100m和放炮撤人地点各设置一组，每组4—8台。 3.回采回风巷在距采面上口以外25—40m范围内设置一组，数量比该区域同时工作人数多2台，向外有作业的地点设置一组，数量比该区域同时工作人数多2台，进分巷在距采面下口以下50—100m处设置一组，数量比该区域同时工作人数多2台，工作面放炮警戒位设置一组，数量为4—8台，各机电设备附近设置一组，数量比该区域同时工作人数多2台。 4.管路敷设牢固平直，压风管路每隔3m吊挂固定一次，岩巷用金属托管配合卡子；煤巷用钢丝绳吊挂，压风自救系统支管不少于一处固定，压风扳手要同一方向且平行于巷道。 5.主压风管要安装放水器。在压风管路进入自救器连接处，加装开关，其后要安装全水分离器。 6.压风自救系统阀门应安装齐全，保证正常使用；进入采掘工作面巷口的进风侧安装总阀门；空压机安装在地面，井下移动压风机，应安装在供风水平以上的进风井底车场安全可靠的位置。 7.在岩巷掘进工作面150m后必须要安装好压风自救系统；在煤巷掘进面50m后必须安装好压风自救系统；回采面的压风自救系统的安
——————公司压风自救系统 设计方案 1 前言 根据国家安全监管总局文件要求，完善井下安全避险“六大系统”的通知，我矿为了全面提高煤矿安全保障能力，根据河南省煤矿工业厅下发的文件，我矿按期展开自查、自检，完善各大系统任务。保证矿井的安全生产，同时也积极的响应国家目前相应的政策方针。 2 煤矿井下压风自救工程设计编制依据 《煤炭工业矿井设计规范》GB 50215—2005 《煤矿安全规程》2010年版 《防治煤与瓦斯突出规定》2009年版 国家安全监管总局国家煤矿安监局关于《建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（监总煤装【2010】146号） 煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本要求及检查验收暂行办法。 3 压风自救系统管理机构职责 1压风自救系统管理机构 组长：---- 矿长 副组长：--- 安全矿长 --- 总工程师 ---- 生产矿长 ---- 机电矿长
分管负责人为总工程师张凯，分管部门为通风科，通风科长张贵明具体负责 成员：---- 通风科长 ---- 技术科长 ----- 机电科长 ---- 机采队长 ---- 掘进队长 ---- 调度主任 ----- 安监科长 ----- 通风队长 2职责 1、组长负责提足用好煤炭生产安全费用，加大安全投入，从人、财、物等各方面保证建设进度。针对存在的问题，研究有针对性的措施，从设计、施工、验收等环节严格把关，科学组织施工，保证建设工程质量。 2、副组长负责认真执行组长布臵的一切任务，并及时向组长汇报各项任务的完成情况。 3、分管负责人负责制定切实可行的工作规划和方案，明确供水施救系统建设完善的目标、任务、措施及进度安排。负责牵头制定供水施救系统的相关制度，并严格监督落实。 4、各成员在副组长的带领下，严格执行本矿有关供水
永久避难硐室设备技术要求(T)
内蒙古中实工程招标咨询有限责任公司 内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司 巴彦高勒矿井项目 技术文件 招标设备名称：永久避难硐室设备 招标编号：ZS-QCBY-H-2013-1106 招标人：内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司
招标代理机构：内蒙古中实工程招标咨询有限责任公司 二○一三年九月 一、总则 1.1 本文件适用于内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒矿井，它提出了巴彦高勒煤矿井下永久避难硐室设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。 1.2 本技术规格书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，卖方须按本技术规格书和相关相关标准、规程、规范等提供高质量的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、健康、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 卖方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业标准的高质量产品。要求设备是成熟可靠、技术先进的产品，且已有相同规格的合同设备制造、运行的成功经验，而不是试制品。 1.4 如卖方对本招标技术规格书提出异议，不管多么微小，都将在投标书异议表中清楚地表示。如卖方没有对招标技术规格书提出异议，则可认为卖方完全接受和同意招标技术规格书的要求。 1.5 卖方执行本规格书所列要求、标准。本规格书中未提及的内容均满足或优于本规格书所列的国家标准、行业标准和有关国际标准。本规格书所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。卖方在设备设计、制造、结构、性能、安装和调试等方面所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新标准的版本。 1.6 卖方所提供的设计、设备和相关文件应使用国际单位制(SI)，技术规格书采用中文版本。 1.7 卖方提交的文件和资料，包括与项目有关事宜的所有来往函电，以及技术服务、技术培训时所使用的工作语言均应使用中文。
压风自救系统管理制度 第一章主要通风机管理制度 为了强化我矿“一通三防”管理工作，明确通风管理方面的职责范围，杜绝无风、微风作业、瓦斯煤尘事故等，从我矿实际出发，依照《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》中的有关规定，结合我矿通风设施、设备、风流路线工程、风机安装供电及现场生产等方面经常出现的问题，特制定以下制度。 一、主要通风机设备零部件必须齐全完好，螺栓、螺母、垫圈、开口销、铆钉等都必须齐全、完整、紧固。 二、主要通风机必须装置两台同等能力的通风机，主、备用通风机必须能在10分钟内开动起来；设备必须合理使用、性能良好，运行效率不能低于额定效率的90%。 三、电源电压必须与电机电压等级、接线方式相符。 四、对机壳和叶轮的安装、叶轮的质量，叶片安装质量必须保证以下几点要求： 1、机壳不漏风，防锈良好； 2、叶片、辐条齐全、紧固、无裂纹； 3、轴流式叶片角度安装一致，误差不超过±1°； 4、叶片顶部与筒圈间隙是否符合要求（单边间隙不得小于2.5㎜）： 5、保持叶轮平衡，能在任何位置上停止。 五、必须有完善的安全保护检测装置并符合以下要求： 1、主通风机必须有可靠的双电源； 2、电动机、启动设备、开关柜必须符合规程要求，接地装置合格； 3、转动及带电裸露部分必须有保护栅栏和警示牌； 4、水柱计、电流表、电压表、温度计等仪表齐全，灵敏可靠并定时进行校验；通风机各轴承必须要有超温报警装置（电机轴承温度最高允许为95℃、电机定子温度最高允许为80℃）并保持良好； 5、过流和无压释放保护装置动作可靠、整定合格、接地良好、电阻符合规定；
6、高压电动机必须安装避雷装置； 六、必须保证主轴及传动轴的水平偏差不能大于0.2‰；轴承油质合格、油量适当，油圈转动灵活、不漏油；轴承运转无异常。 七、必须有反风装置，反风设施必须齐全、灵活，并能保证在10分钟内改变风流方向，供给风量不应小于正常供风量的40%。 八、通风机在启动前，必须清除流道中，特别是进风口前50m范围内的异物，以防止吸入通风机损坏其叶轮。 九、通风机在运转时要经常观察电流、电压、功率、电机轴承和电机定子温度指示仪表，发现异常应立即报矿总工程师、及时进行停机检查并做好记录。 十、主要通风机在使用过程中，应具有运行、检修记录本，系统地记录通风机的运行情况，其中包括： 1、通风机的启动和停机时间，停机的原因； 2、环境的温度、湿度和大气压力； 3、电机工作电压、电流，轴承、绕组的温度； 4、通风机工作的风压、风量； 5、电动机轴承加换润滑脂的时间、数量及牌号； 6、定期检查中发现的异常情况； 7、工作中发生故障的详细内容及排除情况。 十一、备用通风机在长期停用重新投入运行前，必须测量电机定子绕组对地的绝缘电阻，经检查合格（额定电压380Ｖ时用500V的兆欧表测量，绝缘电阻不低于0.38MΩ；额定电压660Ｖ时用1000V的兆欧表测量，绝缘电阻不低于0.66MΩ；额定电压6000Ｖ和10000V时用2500V以上的兆欧表测量，绝缘电阻不低于20MΩ）后方可接通电源，启动通风机。 十二、通风机运行中所使用的仪器、仪表、探头，应按要求定期校准。 十三、通风机的运行与维护必须严格按机电设备的有关规定执行。 十四、检修过程中，端盖、叶片不得随意调换位置，用硬刷清除叶片上的煤尘，用手摇动叶片看叶柄有无松动，叶片因腐蚀而出现小孔时，必须及时更换。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 矿井压风自救装置操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1827-88 矿井压风自救装置操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 当井下发生有毒有害气体突出危及在场人员或发现有有毒有害气体突出预兆时，对工作人员生命有严重威胁时，现场工作人员要以最快的速度打开压风自救装置的箱门，再打开气动阀门，戴上面罩进行呼吸，待援。 （一）操作步骤如下： 1、拉出插销，把门打开； 2、打开进气阀门，观察压力指示； 3、拿出呼吸面罩，戴在口鼻上，进行自然呼吸，戴上头戴（如感觉不适，将调压旋钮向上拉起，顺时针旋转，压力上升，逆时针旋转，压力下降，调整至所需压力，压力达到0.05-0.07MPA为宜,然后将调压旋钮按下锁定）。 （二）维护及注意示项：
1、不能猛力拉面罩，以防将输气导管的接头拉开或将导管拉断。 2、禁止猛敲猛打。 3、必须每月进行维修保养，维修保养操作如下： （1）首先确定自救站或系统的通风是否完好； （2）检查送气口是否有气送出，气动阀把手是否灵活可靠； （3）清洗、更换滤网，取出滤网，用气管由内向外吹，即而重复使用； （4）卸下PC杯，用干净干布擦试，不可用任何破坏PC杯材质或化学物品清洗。 （5）检查结果正常后，然后按原样放置以备用。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
遵义县纸房煤矿 永久避难硐室管理规定2016年1月
永久避难硐室管理规定 为规范避难硐室的管理，结合我矿井下实际情况，特作如下规定： 一、职责划分： 1、安监科负责永久避难硐室的日常维护管理工作，负责食品、饮用水、急救药品等物资和各种牌板的更新。每班安排安全员巡检避难硐室。 2、通风队负责永久避难硐室各种设备设施、压风（供氧）、供水等系统的日常维护管理工作。 3、监测监控中心负责避难硐室内通讯、监测监控系统的维护及监控仪表的日常调校，同时监测人员进入避难硐室情况。 4、机运科负责监督、检查、维护避难硐室内供电设备设施。 5、安监科负责避难硐室的监管，下井人员使用避难硐室的技术培训工作；负责存档与避难硐室有关的各种技术资料，包括设计资料、各种检查验收资料、设备运转和维护记录、物资更新记录等；负责组织开展紧急避险应急演练和建立应急演练档案，同时负责向上级单位书面汇报避难硐室运行及应急演练情况。负责监督避难硐室规章制度执行情况。 二、维护与物资更新 1、每旬对紧急避险设施及配套设备进行维护和检查，按规定和产品说明书及时校验、更换硐室内各种仪器、仪表和设备。
、硐室内食品、水、急救药品每旬进行一次检查，确保其始终2．处于保质期内，同时应提前七天予以更换，同时作好记录存档备查。外包装应明确标示保质日期和下次更换时间。 3、每旬应对紧急避险设施进行1次全面检查，设置检查牌板，做好旬检记录。 4、每旬对配备的高压气瓶进行1次余量检查及系统调试，气瓶内压力低于额定压力的95%时，应及时更换，同时做好记录存档备查。每3年对高压气瓶进行1次强制性检测，每年对压力表进行1次强制性检验。 5、每旬应对设备电源、开关及变压器进行1次检查和测试，发现问题及时要处理，同时做好记录存档备查。 6、每年对避难硐室内设施进行1次系统性的功能测试，包括气密性、电源、供氧、有害气体处理等，同时做好记录存档备查。 7、每旬检查避难硐室门是否开启灵活和密封可靠，检查橡胶是否老化，每月润滑保养。 8、避难硐室内设施不能正常使用时，应停止本采区内采掘作业。 9、硐室内设备设施需检修时，必须提前向矿调度室办理申请，按照程序审批后方可作业。检修完毕后，应立即恢复各系统，并保证其正常运行。 10、避难硐室要建立仪器调校、设备维护及药品、食品检查、更换的专用台账。 11、每旬检查马桶的自动打包装置是否工作正常。
矿井压风自救装置技术条件标准号：MT 390-1995 替代情况：替代- 发布单位：煤炭工业部起草单位：煤炭科学研究总院重庆分院发布日期：实施日期：点击数：4986 更新日期：2008年02月06日1 主题内容与适用范围 本标准规定了矿井压风自救装置的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。 本标准适用于由压风管道供风的压风自救装置(以下简称装置)。 2 引用标准 GB／T 2626 自吸过滤式防尘口罩通用技术 GB 5898 凿岩机械与风动工具噪声测量法工程法 GBl0111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法 MT 113 煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范 3 技术要求 3．1 产品应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 3．2 自制件经检验合格、外协件、外购件具有合格证或经检验合格方可用于装配。 3．3 装置的防护袋、送气管的材料应符合MT 113的规定。 3．4 装置配有口罩时，口罩用材料应符合GB 2626的规定。 3．5 装置零、部件的连接应牢固、可靠。 3．6 装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。 3．7 装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。 3．8 装置的操作应简单、快捷、可靠。 3．9 避灾人员在使用装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。 3．10 装置适用的压风管道供气压力为0．3～0．7MPa，在0．3MPa压力时，每个装置的排气量应在100～150L／min范围内。 3．11 装置工作时的噪声应小于85dB(A)。 4 试验方法
4．1 一般规定 4．1．1 试验用压力表、气体流量计的准确度不低于2．5％；声级计为Ⅱ型。仪表应由法定检验部门检验合格并在有效期内使用。 4．1．2 试验时，气源压力不小于0．75MPa，稳定、可调。 4．1．3 试验系统如下图所示： 试验系统示意图 1—气源；2—开关；3—压力表；4—被测装置；5—气体流量计 4．1．4 气体压力和流量的测量次数应不少于3次，以其算术平均值作为被测量值。4．2 外观质量检查 用感观法按本标准3．5、3．6、3．7、3．8条的规定检验。 4．3 舒适感检查 在试验系统上，当供气压力为0．7MPa时，距出气口250mm处，用手心迎气流检查是否有刺痛和压迫感。 4．4 供气压力和排气量测定 4．4．1 调整试验系统开关、观察供气压力。 4．4．2 调整装置的阀杆位置，使供气压力分别为0．3，0．5，0．7MPa，测量排气量。4．5 噪声测定 当试验系统供气压力为0．7MPa时，在装置的减压部件轴线的水平面内，距其1 m远的3个方位和减压部件上方1 m远处，按GB 5898的规定测量噪声。 5 检验规则 5．1 出厂检验 5．1．1 产品应由制造厂质量检验部门检验，检验合格并签发合格证后方可出厂。5．1．2 产品应按本标准的3．5、3．6、3．7、3．8、3．9条的规定逐台进行检验。
煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定 （征求意见稿） 第一章总则 第一条为规范和促进煤矿井下紧急避险系统的建设、完善和管理工作，根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）精神，制定本规定。 第二条本规定适用于煤矿井下紧急避险系统的设计、建设、使用、维护和管理，并作为煤矿安全监管部门对煤矿井下紧急避险系统建设、使用、管理等实施组织管理和监督检查、煤矿安全监察机构实施安全监察工作的依据。 第三条所有井工煤矿必须按照规定要求建设完善煤矿井下紧急避险系统，并符合“系统可靠、设施完善、管理到位、运转有序”的要求。 第四条各级煤矿安全监管部门负责本行政区域内煤矿井下紧急避险系统建设、使用、管理等的组织管理和监督检查。各级煤矿安全监察机构负责对驻在辖区内煤矿井下紧急避险系统的建设、使用、管理等实施监察。 第二章紧急避险系统 第五条煤矿井下紧急避险系统是在井下发生紧急情况下，为遇险人员安全避险提供生命保障的设施、设备、措施组成的有机整体。紧急避险系统建设包括为入井人员提供自救器、建设井下紧急避险设施、合理设置避灾路线、科学制定应急预案等。 第六条紧急避险设施是指在井下发生火灾、爆炸、突出等灾害事故时，为无法及时撤离的避险人员提供的一个安全避险密闭空间，对外能够抵御高温烟气，隔绝有毒有害气体，对内提供氧气、食物、水，去除有毒有害气体，创造生存基本条件，并为应急救援创造条件、赢得时间。紧急避险设施主要包括永久避难硐室、临时避难硐室、可移动式救生舱。 永久避难硐室是指设置在井底车场、水平大巷、采区（盘区）避灾路线上，服务于整个矿井、水平或采区，服务年限一般不低于5年的避难硐室。 临时避难硐室是指设置在采掘区域或采区避灾路线上，主要服务于采掘工作面及其附近区域，服务年限一般不大于5年的避难硐室。 可移动式救生舱是在井下发生灾变事故时，为遇险矿工提供应急避险空间和生存条件，并可通过牵引、吊装等方式实现移动，适应井下采掘作业要求的避险设施。根据舱体材质，可分为硬体式救生舱和软体式救生舱。硬体式救生舱采用钢铁等硬质材料制成；软体式救生舱采用阻燃、耐高温帆布等软质材料制造，依靠快速自动充气膨胀架设。
压风自救系统日常维护、保养制度第1条压风系统必须每天进行检查、维护工作，确保一旦发生突变时能可靠使用。 第2条系统日常保养维护管理人员必须经专业培训，考试合格后方可持证上岗。 第3条每班上班时要打开气水分离器排水孔，排出积存在内的积水与杂质。 第4条每班要逐个打开自救装置，作通气检查，如发现气不足或无气流出，要当班更换，如有连接不牢和漏气现象，要及时处理保证装置处于良好的工作状态。 第5条压风自救装置上的煤尘要及时清理，保持清洁。 第6条回采工作面压风自救系统，由施工单位跟班队长负责对运输、回风巷道压风管路及自救装置进行维护管理，及时清洗煤尘。 第7条各采掘工作面当班安全检查员是压风自救系统的管理监督员，每班必须负责对所辖区域的压风自救系统进行一次全面检查，发现问题及时汇报本单位或调度室，同时采取相应措施进行处理。 第8条机电科要保证井下压风自救系统管路上安装的气水（油）分离器的良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统的正常使用。 第9条不再使用的压风自救系统使用单位要及时拆除，拆出回收的管路要摆放整齐、打扫清洁卫生后妥善保存，严禁拿压风自救袋铺垫进行坐卧，造成压风自救袋损坏。 第10条压风自救系统维护和保养人员要经常对管路、自救装置进行检查，发现问题，立即处理，以保证系统安全可靠。 第11条采掘工作面运物料时，严禁将所卸物料放在压风自救系统下面，运送物料时不得损坏压风自救系统。 第12条经常检查压风自救装置的连接件是否牢固可靠，连接处
密封是否严密，有无漏气现象，流量是否达到标准，否则应及时修理恢复，投入正常使用。 第13条维护、维修人员必须每天对压风系统、管路及其附属设施进行检查，发现问题及时处理；并建立压风自救设备台帐、设备故障及处理记录、巡查和检修记录。 第14条每组压风自救接头处必须挂设醒目的“压风自救装置”字样的标志牌，标志牌还包括维护人、使用方法、编号等内容，能够让被困人员及时、准确的找到压风自救接头。
压风自救系统设计
阜康市广源煤矿 压风自救系统设计说明书 编制单位：生产技术科编制人：王涛 审核：高庆阳 审批：孙德勇 编制日期：二0一一年五月 目录
前言 ...................................................................... 错误!未定义书签。第一章矿井概况..................................................... 错误!未定义书签。第一节矿井概况 ................................................. 错误!未定义书签。第二章压风自救系统设计编制依据 ...................... 错误!未定义书签。第三章压风自救系统管理机构职责 ...................... 错误!未定义书签。第一节、压风自救系统管理机构 ............................ 错误!未定义书签。第二节职责 ............................................................ 错误!未定义书签。第四章压风自救系统设计...................................... 错误!未定义书签。第一节施工准备..................................................... 错误!未定义书签。第二节开箱检验...................................................... 错误!未定义书签。第三节安装标准及要求（如图所示）................... 错误!未定义书签。第五章压风自救系统管理制度 .............................. 错误!未定义书签。第六章保养与修………………………………………………………………..-21 第七章压风自救实………………………………………..-21
煤矿井下永久避难硐室操作规程使用方法 1、旋转左侧门把手，打开过渡硐室门，进入过渡硐室，进入后立即从里把过渡硐室门关闭。 2、当人员进入过渡硐室后，首先打开所有空气钢瓶阀门（注：要把所有钢瓶阀门打开到位），空气由气幕向外喷出进行洗气，洗气过程大约20—30秒（注：每次过渡硐室洗气人数不得超过8人） 3、洗气后，检查压力表是否为正压状态，如正压状态时空气减压器已经预设气压为0.3MPa，请勿改动！如果压力低于0.3 MPa时，调整减压器使低压表数值至0.3MPa。 4、打开位于过渡硐室两侧全部压缩O2钢瓶（蓝色）阀门（逆时针为打开，顺时针为关闭）。 5、检查压力表是否为正压状态，如正压状态时O2减压器已经预设至0.4MPa，请勿改动！如果压力低于0.4 MPa时，调整减压器使低压表数值至0.4 MPa。 6、打开辅助硐室门（在此过程中应佩戴自救器）进入后关闭二氧化碳硐室门。 7、打开全部CO2钢瓶(灰色) 阀门，（逆时针为打开，顺时针为关闭）打开CO2气瓶控制阀门。 8、回到过渡硐室后迅速关闭二氧化碳硐室门。 9、旋转通往生存硐室门的左侧门把手打开，打开过渡硐室门进入生存硐室。 10、在压风管路完好状态时采用压风供氧，开启压风出口“三滤”置后的阀门，听到消音器发出声音确认有压风吹出即表示此时压风供氧系统已开启。（硐室内一共有4个压风供氧出口均需打开） 11、检查压力表是否为正压状态，如正压状态时压风供氧的减压器及流量计均已设置好，请勿随意改动。 12、压风“三滤”装置设置有自动排污口，请勿随意触碰，防止堵塞。 13、在压风管路被破坏的情况下，打开生存硐室两面O2流量计的控制阀门。并检查压力表是否为正压状态，如正压状态时表示压力已经设置好，请勿改动。
压风自救系统管理制度 为了提升矿井安全防护水平，确保压风自救系统的使用可靠，根据我矿实际情况，特制定本管理制度。 1、井下采掘工作面压风自救系统的安装标准（包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度），随作业规程一并下发贯彻。机电队负责管路的加工，各煤（岩）巷掘进工作面的压风自救系统由现场施工队负责安装。 2、压风自救系统的管路安装规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为 150㎜；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为 100㎜；煤巷掘进工作面、回采工作面为 80㎜。 3、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，每50m设置一组压风自救袋，每组自救袋数量为5个，靠近迎头一组不少于15个，并保持距迎头25～40m的距离；岩巷掘进工作面距迎头100～130m安装一组（15个）压风自救装置，向外每隔100m安装一组（5个）压风自救装置；放炮撤人地点要安装一组压风自救装置（5个袋）。安装距离超过规定，对责任单位罚款50元，少安装一个压风自救袋对责任单位罚款100元。
4、回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25～40m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为50个；向外有人固定作业地点安装一组（5个）压风自救装置；进风巷在距采面下安全出口以外50～100m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为50个；工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设一组（5个）压风自救装置。安装距离每超距1m，对施工单位罚款50元，每少一个压风自救袋罚责任单位100元。 5、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路安装高度按距底板1.2～1.3m，自救袋的安装高度按自救袋的袋底距底板0.5m，便于现场人员自救应用，达不到要求，每处（5个为一组）对责任单位罚款100元。掘进工作面的压风自救系统由在该区域施工的区队管理维护，丢失照价赔偿。安装压风自救袋时，压风自救袋的支管不少于一处固定，压风自救袋阀门扳手要同一方向且平行于巷道，压风自救袋上的煤尘要及时清理，经常保持清洁，一处不合格对责任单位罚款50元。压风自救系统下面或管路上不得堆放杂物，否则每外对责任单位罚款50元。 6、管路敷设要牢固平直，压风管路每间隔3m吊挂固定一次，岩巷段采用金属托杆配合卡子固定，煤巷段采用钢丝绳吊挂，管路吊挂不符合要求，每处罚责任单位50元；进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门，中间每300m设置一个分阀门，每缺少一处阀门，罚责任单位100元。
煤矿永久避难硐室规范要求 按照国家相关文件要求，煤矿井下必须形成六大系统，其中施工永久避难硐室以以下规范要求： 避难硐室施工图设计是以矿井井下紧急避险系统初步设计为依据，额定避难人数80人； 避难硐室内及出口外5m范围内，设计采用混凝土砌碹支护，支护厚度300mm，混凝土强度等级C30，在出口5m范围外，20m范围内必须采用不燃性支护材料支护。 过度室密闭门在门洞墙体浇筑时一次固定，混凝土浇筑须满足以下要求： (1)浇筑混凝土时底板、两帮、顶部围岩必须清理干净，并用水冲洗应形成粗糙面，四周墙帮必须用铁刷子刷洗，经矿工程技术人员验收后，方可浇灌。 (2)用于配制砼的碎石粒径规格为5～25mm，碎石内严禁混入土、木屑、煤粉及铝土岩等杂物，配制前碎石必须用水冲洗干净。砂为中砂，砂内不得有任何杂物。 (3)配制砼时需加入JD-HEA缓凝泵送型防水剂，配合比见产品说明。 (4)浇灌砼必须连续，并严格控制好砼的配比（比例按1：2：3），尤其是水灰比，严禁在墙体内搅拌混凝土。 (5)在浇灌过程中，必须用振动棒捣实，特别是墙体边缘。浇灌
出的砼必须均匀致密，不得出现蜂窝状或局部地方砂浆与碎石分离的现象。 (6)模板与模板之间，模板与围岩之间，必须封严，防止振动时混凝土浆液流出。 (7)交接班时，墙体所留接触面必须拉毛。 (8)由于自重作用，挡水墙顶部混凝土难以充填密实，可采用混凝土输送泵加压或预埋注浆管注浆等方式对顶部进行充填。 (9)注浆管采用DN25的水煤气管，沿轴向每隔100mm钻1个直径10mm的孔，相邻孔呈90°错开，使孔均匀分布在管壁四周。并预先沿墙与巷道拱径向接触线固定，并紧贴拱岩壁。浇筑完，经7d 养护后方可注浆。注浆采用瓦斯抽采封孔注浆泵，浆液采用425号水泥按1:2的水灰比配制成的素水泥浆，注浆压力控制在2MPa。 硐室内及硐室外20m范围内压风管、通讯等所有管路均需埋设于管沟内，管沟尺寸见图，管路安设完成后，管沟需用混凝土填实。 硐室内设备安装见设备安装图。 在进入临时避难硐室前，应在硐室外留有衣物、矿灯等明显标志，以便救护队发现。待避时，应保持安静，避免不必要的体力消耗和空气消耗，借以延长避灾时间。硐室内除留有一盏灯照明外，其余矿灯应全部关闭。在硐室内可间断地敲打铁器、岩石等，发出呼救信号。全体避难人员要坚定信心，相信在各级领导和职工的努力下，一定会安全脱险。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 压风自救系统管理制度(通用版)
压风自救系统管理制度(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为了提升矿井安全防护水平，确保压风自救系统的使用可靠，根据我矿实际情况，特制定本管理制度。 1、井下采掘工作面压风自救系统的安装标准（包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度），随作业规程一并下发贯彻。机电队负责管路的加工，各煤（岩）巷掘进工作面的压风自救系统由现场施工队负责安装。 2、压风自救系统的管路安装规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150㎜；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ100㎜；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ80㎜。 3、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，每50m设置一组压风自救袋，每组自救袋数量为5个，靠近迎头一组不少于15个，并保持距迎头25～40m的距离；岩巷掘进工作面距迎头100～130m安装一组（15个）压风自救装置，向外每隔100m安装一组（5个）压风自救装置；放炮撤人地点要安装一组压风自救装置（5个袋）。安装距离超过规定，
压风自救和避难硐室有关规定 一、突出区域防突反向风门的设置必须符合规定，两道风门应实现连锁，防突风门打开时与墙体的夹角应<90°。 二、突出煤层的采区必须设置采区避难硐室。避难硐室的位置应根据实际情况确定。避难硐室应符合下列要求：（一）避难硐室必须设置向外开启的隔离门，隔离门设置标准按照防突反向风门标准安设。室内净高不得低于2m，深度应满足扩散通风的要求，长度和宽度应根据可能同时避难的人数确定，但至少应能满足15人避难，永久避难硐室每人应有不低于1.0米2的有效使用面积，临时避难硐室每人应有不低于0.9米2的有效使用面积，并按规定留有一定的备用系数（永久避难硐室的备用系数不低于 1.2，临时避难硐室和可移动式救生舱的备用系数不低于1.1）。 （二）避难硐室隔离墙采用砖、料石或其它材料构筑，墙体厚度不小于0.5m。四周掏槽见煤、岩实体，且不小于0.2m。保证墙体平整、无裂缝、重缝和空缝，满足强度要求且严密不漏风。 （三）门框可采用坚实的木质结构，但厚度不得小于100mm。门框要包边沿口，有垫衬，四周与门扇接触严密。隔离门扇采用坚实的木质结构，包制铁皮，保证门扇平整不漏风，背面使用角铁、槽钢或规格120mm×100mm的横梁加固，门扇厚度不小于50mm，平整不漏风。隔离门门轴必须设置在工作面一侧，隔离门能自动关闭。 （四）在避难硐室必须装备压风自救装置、避灾自救物品。压风自救装置按最多避灾人数装备。每人供风量不得少于0.3m3/min。如果用压缩空气供风时，应有减压装置和带有阀门控制的呼吸装置；饮水采用防火系统中的水源，食物不低于最大人数96小时的使用量，每人每天不低于2000KJ。饮用水不低于每人每天0.5L。 （五）避难硐室内应根据设计的最多避难人数配备足够数量的隔离式自救器。 （六）避难硐室内支护必须保持良好，采用压风管路通风，且在周边喷浆或砌墙抹面，防止瓦斯积聚。采用锚喷、砌碹等方式支护，支护材料应阻燃、抗静电、耐高温、耐腐
压风自救系统管理制度 根据安监总煤装【2011】33号文《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于印发<煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）>的通知》等文件要求，结合我矿实际情况，特制定压风自救系统建设管理制度。 一、基本要求。 1.在按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统的基础上，必须满足在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求，进一步建设完善压风自救系统。 2.空气压缩机应设臵在地面，空压缩机房管路出口总阀门处必须安装空气过滤净化器，并定期更换滤芯。 3.在压风各支线管路的入口处设臵阀门，在各用户管路终端安装排气阀门。 4.入井管路应在井口附近将管路进行不少于2处的良好的集中接地。 5.压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定，但主管路直径不小于100毫米，采掘工作面管路直径不小于50毫米。 6.采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设臵供气阀门，间隔不大于200米。有条件的情况下，可设臵压风自救装臵。 7.掘进工作面应敷压风管路，并设臵供气阀门。 8.主送气管路应装集水放水器。在供气管路与自救装臵连接处，要加装开关和汽水分离器。压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手
要在同一方向，以保证系统正常使用。 9.压风自救装臵应符合《矿井压风自救装臵技术条件》(MT390-1995)的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志。 10.压风自救装臵应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5毫米的现象。 11.压风自救装臵的操作应简单、快捷、可靠。避灾人员在使用压风自救装臵时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7兆帕；在0.3兆帕压力时，压风自救装臵的供气量应在100～150升／分钟范围内。压风自救装臵工作时的噪声应小于85 分贝。 12.压风自救装臵安装在采掘工作面巷道内的压缩空气管道上，设臵在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5米以上，管路敷设高度应便于现场人员自救应用。 13.压风管路应敷设至回采工作面的材料巷和运输巷、掘进顺槽，距采掘工作面25～40m的巷道内，放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位臵以及回风道有人作业处、紧急避险硐室内、采区皮带巷和采区轨道巷最高点等地点。 14.压风管路应接入避难硐室和救生舱，并设臵供气阀门，接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装臵和控制阀，压风出口压力在0.1～0.3兆帕之间，供风量不低于0.3米3/分?人，连续噪声不大于70分贝。 15.井下压风管路应采用钢管材料，敷设牢固平直，采取保护措