电控气动无压风门原理
电控气动无压风门是一种常见的用于控制气体流动的装置。它基于电控技术和气动原理，通过电气信号控制气动执行器的运动，实现对气体流动的精确控制。
电控气动无压风门的工作原理是利用电磁阀控制气动执行器的运动，进而控制风门的开启和关闭。当电磁阀接收到电气信号时，会产生相应的磁场，使得气动执行器内部的活塞运动，从而改变风门的开启程度。通过调节电气信号的大小和频率，可以实现对风门的精确控制。
在电控气动无压风门中，电气信号起到了关键作用。它可以是一个开关信号，也可以是一个模拟信号。当接收到开关信号时，电磁阀会迅速开启或关闭，使得气动执行器相应地运动，实现风门的开启和关闭。而当接收到模拟信号时，电磁阀会根据信号的大小和频率，调节气动执行器的运动速度和位置，从而实现对风门的精确控制。
除了电气信号的控制，气动执行器也是电控气动无压风门的关键部件。它通常由活塞、弹簧和密封件等部分组成。当电磁阀接收到电气信号时，会产生相应的力量，使得活塞运动。活塞的运动会改变风门的开启程度，从而调节气体流动的大小。而弹簧和密封件则起到了稳定和密封的作用，确保风门的正常运行。
电控气动无压风门具有很多优点。首先，它可以实现对气体流动的
精确控制，使得流量和压力可以按照需求进行调节。其次，它具有快速响应的特点，可以迅速地调节风门的开启程度。此外，电控气动无压风门还具有可靠性高、使用寿命长、维护成本低等优点。
电控气动无压风门在很多领域都有广泛的应用。比如，在工业生产中，它可以用于控制气体流动，调节生产过程中的压力和温度。在环境保护中，它可以用于控制废气的排放，减少对环境的污染。在航空航天领域，它可以用于控制飞机发动机的进气和排气。在医疗设备中，它可以用于控制呼吸机的气流，维持病人的呼吸功能。
电控气动无压风门是一种基于电控技术和气动原理的装置，通过电气信号控制气动执行器的运动，实现对气体流动的精确控制。它具有精确控制、快速响应、可靠性高等优点，在工业生产、环境保护、航空航天和医疗设备等领域都有广泛的应用前景。通过不断的研究和创新，相信电控气动无压风门在未来会有更广阔的发展空间。
无压风门 产品使用说明书（使用、安装本产品前，请仔细、认真阅读使用说明书）
一、用途及使用条件 无压风门适用于煤矿井下巷道任何需要安设风门的地点、及矿山井下回风巷和主要进回风巷之间每个联络巷中. 使用条件为1、无严重滴水的环境.2、有爆炸性气体和煤尘矿井 二、主要特点及主要技术参数 1、开启力小,开启力与巷道的风压大小和风向无关 2、双向隔风,不需在设反向风门. 3、人车过后,风门可自动关闭. 4、双向密封,漏风量小 5、关闭平稳,安全可靠. 6、防腐,防潮,防燃,强度大,不变形 7、两道门之间可实现闭锁 8、系统简单,易维护 主要技术参数 1、风门开启形式:异向同步开闭. 2、手动开启力:150N左右 3、门扇开启角度:>90度 三、工作原理及优点 1.1 无压风门的结构 无压风门是由门框、门扇、连杆平衡机构和重锤等部分组成。 两扇风门分别向两个方向开启，通过连杆和支撑臂实现联动，改
变连杆长度可以调整风门的严密度。 A 扇 B 扇连杆 支 撑 臂 图1 无压风门结构图重锤 如结构图所示，两扇门A、B通过支撑臂及连杆C连成一个整体。当A向前运动时，另一扇门B在连杆的带动下向后运动，这样打开风门的阻力F只有启动风门的气动力和重锤的重力，因为风压差作用在风门A上的力等于作用在风门B上的力，而两力通过连杆相互抵消，故称为无压风门。 1.2 无压风门力平衡原理 无压风门采用压力平衡原理，通过四连杆机构及固定在门框上的限位装置实现两扇风门异向同步开闭，风门关闭后使两扇风门边的挡风皮子严密接触，具有良好的防漏风效果。由于作用在风门上的矿井负压通过连杆机构转化为一种内力并得到平衡，风门开关力的大小取决于重锤的重量（重锤重量一般在10kg～25kg之间）从而保证了风门打开时省力、方便灵活。如图2所示，由于两扇风门的面积大小近
电厂各种电动、气动阀门工作原理、功能、调试方法及调试 步骤 我们热工试验室以热工仪表校验和调整为主，但是根据专业公司分工，我们的负责全厂各种电、气动执行机构的调试和维护，这也是我们在现场的主要工作量。以长沙电厂#1机组为例，汽机共230太左右的执行机构，锅炉风烟系统为60 台左右，其中包括8台气动档板。定、连排污系统110台电动门，三次风门24台，二次风门16台，制粉系统各种电动门、气动门、电动调阀、气动匝板、吹扫风门、冷却水电磁阀等一共132台。外围车间还有100来台。一般来讲，一台60万超临界机组，在我们的合同范围内需调试的执行机构总数大约600台。（亚临界机组相差比较大，以金竹山电厂为例，单台锅炉上有执行机构430多台。）但是一般留给我们的调试时间相当紧张，一般是安装、接线完成的当天，最迟第二天必须要调试好。在试运计划安排中，一般也是不给调试留时间。因此，熟悉电、气动门的工作原理以及调试方法，是保证调试进度的重要保证。 在自动控制中，执行机构接受来自DCS或者PLC的远方操作信号，并将其转换成是调节机构动作的位移信号，从而控制工艺流程或者改变被调量的大小，以满足生产过程的需要。
常见的执行机构一般分为两部分，一部分为执行机构，一部分为减速装置。执行器根据所用的能源不同分为电动和气动两大类，根据输出位移量的不同，又有角位移执行机构和线性执行机构之分。 电动执行机构以电力为动力，它是电动单元组合仪表的执行单元，接受调节单元、变送器或者DCS、PLC的4-20Ma标准DC信号，并转换成与之对应的角位移或线性位移输出。角位移与线位移执行机构的电气原理相同，其区别主要在减速器的机械部分。 气动执行机构以压缩空气为动力能源，接受调节单元、DCS 等的标准信号，并将其转换成相应的输出轴的唯一，以控制阀门、档板、风门等调节机构，实现过程的调节。 执行机构部分包括保护电路、二相伺服电动机，机械减速器和位置发送器，二相伺服电动机接受伺服放大器、电动操作器或者分散控制系统送入的信号而转动，并经过机械减速器转换成低转速大力矩输出。而位置发送器将输出位移转换成与之成比例的4-20mA电流信号，送至显示或者调节系统。保护电路是为了保护两相电机而设置的，内有输出轴到位保护和力矩保护，任一个开关动作电机都将不带电，避免阀门或者档板故障致使电机发热损坏。现在的智能化电动执行机构采用集成电路，在所有的元器件集成，分为四个主要模件，
电气双控自动调节风门与远程控制装置 矿用电气双控自动调节风门顾名思义是由济南东山厂家生产的煤矿电控气动控制装置（系统）与纯气控系统结合在一起两者之间可以相互转换的煤矿自动控制装置与平衡调节无压风门或正反向风门的组合体，ZMK-127矿用风门控制用电控装置的组成部件矿用本安型红外传感器或本安型光控感应器、KXB24矿用本安型声光报警器、电控箱、风门开闭状态传感器，电磁阀等构成；风门纯气动控制装置主要有四个气控箱组成，其中气动元件有气控阀、气动按钮、泄压阀、闭锁阀、梭阀、气缸等。 电气双控自动调节风门控制装置就是把两种不同的自动风门控制系统通过科学的逻辑设计有机的结合为一体，在巷道电力供应正常、电气元件正常的情况下使用自动感应器作为整套风门控制系统的信号源，通过PLC可编程控制器处理各种信号，指挥气缸执行对应的动作，全自动开关门扇。当井下巷道停电或电气件出现故障时矿工可以使用气控按钮开关风门，在不同的自动风门控制系统，两道对开式无压风门之间或两道正向风门之间总是处于互锁状态，符合矿山矿井的安全要求。 煤矿风门远程自动控制系统有上位机与井下现场风门自动控制装置、通讯系统等组成，不但能远程视频监测风门的开关状态还可以控制风门的运行；
并能将风门周边环境的温湿度、风速、甲烷浓度、粉尘浓度等各种参数传输到上位机界面，传感器采集的参数不在设定的合理范围时，井上、井下都有对应的语音、灯光报警，提醒管理层注意风门的动态。对于远程自动调节无压风门来说还可以在上位机界面设定需要的通风量参数，矿用风门远程控制装置根据采集到的矿用本安型风速传感器参数和风窗参数经运算，自动调节风窗的通风横截面的大小实现智能化无人值守的目标，也可以人为设定为手动管理模式，通过设定百叶窗的旋转角度或推拉窗的打开长度等参数，煤矿电气双控自动调节风门的风窗执行机构则自动完成调节风窗的通风横截面的调整工作。 精品资料欢迎下载
ZMK-127气动风门使用说明书 山东金科星机电(QQ:793736946)
一：主要功能特点 ZMK127风门自动控制系统使用于单扇或双扇、行人、行车或人车共用风门等设施处全自动控制，可控制两道或三道风门。设备安装后，风门能满足反风要求，在矿井停电情况下可靠人力开闭风门，安装方便，动作灵活、安全可靠。 使用环境： a. 环境温度：0～40℃； b. 相对湿度：不大于95％（25℃）； c. 大气压力：80～110kPa； d. 在有甲烷煤尘爆炸性混合物，但无破坏绝缘的腐蚀性气体场合使用。. 二,风门的型式 型式: 风门为无压风门,双扇对开,气缸的尺寸为80×600大小，固定在门的具体位置上，如下图所示： 风门的规格为米×米无压平衡风门 风门的门体采用70×50的方管为骨架，外敷2个的冷轧板，保证了风门的整体刚度，风门门体的整体厚度为54mm,在门体上下及侧面安装有密封条，以减少漏风量。门框采用100×60方管。 三,主要功能 气动风门为两道门，每道门装配一组气控系统（两组为一整套系统），门内门外各有一控制开关。两道门的气控系统由各组的开关信号所连接。 当打开风门A门时，A门的开门信号开门的同时关闭掉B门的开关信号，从而使B门的开关按钮失去开关作用；B门的开关信号虽然断开，但并不关闭B 门的气缸执行器，所以继续利用正在工作的气缸执行器来达到安全闭锁的功能。当关闭A门时，断开B门的控制信号也同时关闭，B门恢复正常。 当打开风门B门时, B门的开门信号开门的同时关闭掉A门的开关信号，从而使A门的开关按钮失去开关作用；A门的开关信号虽然断开，但并不关闭A 门的气缸执行器，所以继续利用正在工作的气缸执行器来达到安全闭锁的功能。当关闭B门时，断开A门的控制信号也同时关闭，A门恢复正常。 当意外情况发生时，如第二道门没有关闭，行人可通过第一道门的小气控箱的复位按钮进行关闭第二道风门，在打开第一道风门。 风门配有语言报警系统，当一道风门打开时，语言报警器发出“通过风门注意安全”，另一道语言报警器发出“对面风门打开，请稍后”的语音提示，并
气动风门控制系统
气动风门控制系统 （一）产品概述 KM-80 型井下风门控制装置，为矿用隔爆兼本质安全型产品，适用于煤矿井下风门控制，行人和矿车通过时由该控制装置实现风门的启闭。同时，可配合我公司生产的无压风门使用，效果更好。 KM-80 （安全标志编号：20031731，防爆合格证编号：1032103）（二）技术特征 输入电压：AC127V±15% 输出电压：AC127V±15% 最大输入电流：0.5A 输入气压：0.3~0.8Mpa 气缸直径：￠100mm 气缸启闭时间：1~3 秒可调 最小牵引力：80公斤 （三）机械结构 气缸、调速阀、二位五通阀、滑轮固定在机架上，牵引钢丝绳一端固定在风门的中部，另一端通过滑轮固定在机架上，机架固定在巷壁上。
（四）电气系统 可编程控制器（PLC）安装在控制箱的主腔内，通过接线箱和接线喇叭口与外围设备联接。控制箱位于A门（或B门）处，装置在机架上，指示灯1D、2D分别安装在A门和B门外侧。 B门 A门
（五）功能及工作原理 （1）功能 a)行人通过红外感应或单钮操作，风门自动启闭。 b)行车通过风门时，司机遥控（0~40米）风门自动打开或关闭， 行车通畅无阻。 c)两风门间有电气闭锁，其中一侧开启，另一侧不能动作，并有 对面风门开启指示信号。 d)风门启闭时间可调，速度可调。 e)风门可设定延时自动关闭。 （2）风门动力、机构工作原理 风门动力来源于井下管网的压缩气体，气缸的活塞干上装有滑 轮2 ，钢丝绳一端固定在支架上，另一端通过滑轮2和导向滑 轮3 连接到风门中部。当活塞杆缩回时钢丝绳抽动，将风门开 启；当活塞杆伸出时，风门在弹簧力和巷道气压的作用下返回 关闭，并将钢丝绳拉紧。 （3）气缸的气动工作原理 动力气缸活塞杆的伸缩是通过连接与气缸上的防爆二位五通电 磁阀，改变压缩气体的进气方向来控制的，其原理是来自井下 气源的压缩气体，经空气滤清器、油雾器后通过二位五通阀和 单向节流阀进入气缸，将气缸活塞杆推出（或缩回），二位五通 阀经过电控可改变其阀芯的位置，安装在气缸上的节流阀通过 控制气体的流量控制风门的开闭速度。
通风系统风量调节装置工作原理通风系统的作用是为室内提供新鲜空气并排出污浊空气，以保持室 内空气质量的良好。而风量调节装置则是控制通风系统中的风量大小，以适应不同的环境需要。本文将介绍通风系统风量调节装置的工作原理。 一、风量调节装置的基本原理 风量调节装置通过调整通风系统中的风门或风机的开启度，控制空 气的流通速度和风量大小。其基本原理是通过改变通风系统的阻力或 压力损失来调整风量。 二、风量调节装置的主要类型 1. 风门调节装置：风门调节装置是最常见的风量调节装置之一。它 通过改变风门的开启度来调节通风系统中的风量。风门通常由金属制成，具有一定的刚性和质量，可以有效控制风量。 2. 风机调节装置：风机调节装置是通过改变风机叶轮的转速或改变 叶轮的叶片角度来调节风量。这种调节装置适用于大型通风系统，可 以精确地控制风量大小。 3. 风道调节装置：风道调节装置是通过改变风道的形状或通过安装 风阀、风扇等来改变风道的阻力，从而调节通风系统的风量。 三、风量调节装置的工作过程
1. 风门调节装置的工作过程：当需要调节通风系统的风量时，通过 控制风门的开启度来改变阻力，从而改变风量。当风门开启度增大时，通风系统的阻力减小，风量增加；反之，当风门开启度减小时，通风 系统的阻力增大，风量减小。 2. 风机调节装置的工作过程：当需要调节通风系统的风量时，通过 控制风机的转速或叶片角度来改变风流的速度和风量。当风机转速增 加或叶片角度变大时，风流的速度增加，风量增加；反之，当风机转 速减小或叶片角度变小时，风流的速度减小，风量减小。 3. 风道调节装置的工作过程：风道调节装置通过改变风道的形状来 改变阻力，从而调节通风系统的风量。当需要增加风量时，可以通过 打开风道阀门或扇门，减小阻力；当需要减小风量时，可以通过关闭 风道阀门或扇门，增加阻力。 四、风量调节装置的优势和应用领域 风量调节装置的工作原理简单可靠，具有以下优势： 1. 精确可调：风量调节装置可以根据实际需要来调节风量大小，满 足不同环境的通风要求。 2. 省能高效：通过合理调节通风系统的风量，可以减少能耗，提高 通风系统的效率。 3. 提高室内环境质量：风量调节装置可以根据室内环境的需求，及 时调节风量，保持室内空气的清新和舒适。
调节风窗无压风门技术参数 引言 在现代化的建筑设计中，考虑空气流动的方式是至关重要的。特别是某些场合，如实验室、清洁室、手术室和特殊环境中，需要对空气流动进行精确控制。风窗无压风门作为空气流动调节的一种关键技术，被广泛应用于这些场合。本文将详细介绍风窗无压风门的技术参数及其应用领域。 1. 技术参数 1.1 风速调节范围 风窗无压风门的关键技术参数之一是其风速调节范围。风速是指通过风门的空气流动速度，常用单位为米/秒。风速调节范围决定了风门能否满足不同场合对风速的需求。一般来说，风窗无压风门的风速调节范围应在0.1-1.5米/秒之间。 1.2 风速调节精度 风速调节精度是指风门在设定风速时，实际风速与设定风速之间的差异。较高的风速调节精度可使风门更准确地满足特定环境对风速的要求。一般来说，风窗无压风门的风速调节精度应在±0.05米/秒以内。 1.3 推力调节范围 推力是指风门产生的空气流动力量，常用单位为牛顿。推力调节范围决定了风门能够提供的风力大小范围。较大的推力调节范围可适应不同场合的需要。一般来说，风窗无压风门的推力调节范围应在5-200牛顿之间。 1.4 推力调节精度 推力调节精度是指风门在设定推力时，实际推力与设定推力之间的差异。较高的推力调节精度可使风门更准确地满足特定环境对风力的要求。一般来说，风窗无压风门的推力调节精度应在±0.5牛顿以内。
1.5 噪声水平 噪声是指风门工作时产生的声音。较低的噪声水平可以减少对周围环境的干扰，提供更加舒适的工作环境。一般来说，风窗无压风门的噪声水平应在30-60分贝之间。 1.6 能耗 能耗是指风门在工作时所消耗的能量。较低的能耗可降低运行成本和环境影响。一般来说，风窗无压风门的能耗应在50-200瓦特之间。 2. 应用领域 风窗无压风门由于其精确的风速和推力调节能力，在多个领域得到广泛应用。 2.1 实验室 实验室中需要对空气流动进行精确控制，以确保实验的准确性和安全性。风窗无压风门可以根据实验需求调节风速和推力，保持实验环境的稳定。 2.2 清洁室 清洁室中对空气污染的控制要求非常严格。风窗无压风门可以通过调节风速和推力，控制清洁室内的颗粒物浓度和空气流动方向，保持清洁室的洁净度。 2.3 手术室 手术室中需要控制空气的流动和质量，以确保手术操作的安全和无菌性。风窗无压风门可以提供准确的空气流动控制，减少手术室内的细菌扩散和交叉感染的风险。 2.4 特殊环境 在一些特殊环境中，如电子元件制造车间、食品加工场所等，对空气流动的控制要求精确。风窗无压风门可以根据特定需求调节风速和推力，保持环境的稳定和安全。 结论 风窗无压风门是一个重要的空气流动调节技术。通过调节其技术参数，可以满足不同场合对风速和推力的要求。在实验室、清洁室、手术室和特殊环境中，风窗无压
风机自动化控制的原理及控制方式分析 一、引言 风机在工业生产中起着非常重要的作用，它可以用于风道通风、气体传送、烟气排放等多种场合。为了提高生产效率，降低运行成本，风机的自动化控制已经成为一种不可或缺的技术手段。本文将从风机自动化控制的原理和控制方式进行分析，为大家介绍风机自动化控制的基本原理和控制方式。 二、风机自动化控制的原理 1.传感器采集 风机自动化控制的第一步是通过各种传感器采集相关数据。常用的传感器包括温度传感器、湿度传感器、压力传感器、流量传感器等。这些传感器可以用于监测风机的工作环境、风量、压力等参数，为控制系统提供必要的信息。 2.控制策略 风机自动化控制的核心是控制策略的制定。根据不同的工作需求和环境参数，可以采用不同的控制策略进行控制。常用的控制策略包括比例控制、比例积分控制、模糊控制、PID控制等。这些控制策略可以根据实际需要进行组合使用，从而实现对风机的精确控制。 3.执行器控制 执行器是风机自动化控制系统的执行部分，负责根据控制策略的要求来对风机进行控制。常用的执行器包括电动执行器、气动执行器等。通过这些执行器，可以实现对风机转速、进出风门的开关控制等。 4.监控系统 监控系统是风机自动化控制系统的重要组成部分，它可以监测风机的运行状态，实时反馈给控制系统，并根据情况进行相应的调整。通过监控系统，可以实现对风机的远程监控、故障诊断等功能。 三、风机自动化控制的控制方式分析 1.压力控制 在一些需要维持一定压力的场合，可以采用压力控制方式对风机进行控制。通过监测系统采集的压力数据，控制系统可以根据预设的压力值来调节风机的速度和进出风门的开关，从而实现对环境压力的精确控制。
伯努利变风阀工作原理 伯努利变风阀是一种应用了伯努利原理的空气流量调节设备，具有精 准的流量控制能力，被广泛应用于空调系统、通风系统、粉尘处理系统等领域。伯努利变风阀的工作原理是通过风压差引起风门的转动，从而调整空气流量，实现对空气流量的精确控制。本文将深入探讨伯努利变风阀的工作原理及其在实际应用中的优势和不足之处。 伯努利原理是流体力学中的基本原理之一，它描述了在流体内部和周 围环境之间存在着压力、速度和高度之间的关系。根据伯努利原理，当流体在狭窄的通道内流动时，其速度增加，而压力则降低。伯努利变风阀利用了这一原理，通过控制风门的开合程度，调整通道内的风速，从而实现对空气流量的调节。 伯努利变风阀通常由风门、执行机构和传感器等部件组成。风门是调 节空气流量的关键部件，其材质通常为金属或塑料，具有良好的耐磨性和密封性。执行机构通过电动、气动或手动方式控制风门的开合，根据传感器反馈的信号，实现对空气流量的精确控制。 在实际应用中，伯努利变风阀具有许多优势。首先，其具有精确的风 量控制能力，可以根据具体需求调节空气流量，确保系统的正常运行。其次，伯努利变风阀结构简单，安装方便，易于维护和清洁，可以大大减少系统运行成本。此外，伯努利变风阀响应速度快，动作灵活，适用于各种工况和环
境。 然而，伯努利变风阀在实际应用中也存在一些不足之处。首先，由于 其依赖于风压差来实现调节，对系统的风压稳定性要求较高，如果环境中存在风压波动较大的情况，可能会影响伯努利变风阀的正常工作。其次，伯努利变风阀在长时间使用后，由于风门磨损或执行机构失灵等原因，可能会导致系统性能下降，需要及时更换维修。另外，伯努利变风阀的价格相对较高，对于一些预算较低的项目可能会造成一定的经济压力。 为了克服这些不足之处，工程师们提出了一些改进伯努利变风阀的方法。例如，通过增加压力传感器和控制系统，实现对风压的稳定控制，提高系统的稳定性和可靠性。同时，可以采用耐磨性能更好的风门材质，延长伯努利变风阀的使用寿命。此外，工程师们还在伯努利变风阀的设计中加入了智能化技术，通过智能传感器和控制算法实现对系统的自动调节，提高系统的智能化水平。 让我们总结一下本文的重点，我们可以发现，伯努利变风阀作为一种基于伯努利原理的空气流量调节设备，在空调系统、通风系统、粉尘处理系统等领域具有广泛的应用前景。通过深入研究伯努利变风阀的工作原理、优势和不足之处，工程师们可以更好地理解其在系统中的作用，进一步提高系统的性能和稳定性。未来，随着技术的不断进步和应用需求的不断增长，相信伯努利变风阀会在更多领域展现出其巨大的潜力和价值。
电控气动无压风门原理 电控气动无压风门是一种常见的工业门，它能通过电控系统精确控制门的开启和关闭。本文将从原理角度介绍电控气动无压风门的工作原理及其应用。 电控气动无压风门的原理是利用电控系统控制气动装置实现门的开关。它主要由电控系统、气动装置和门体组成。 电控系统是整个电控气动无压风门的核心部分。在电控系统中，通过控制器、传感器和执行器的配合，实现对门体运行状态的控制。传感器可以感知门体的位置和状态，并将这些信息反馈给控制器。控制器根据传感器反馈的信息，判断门体的位置并决定是否需要开启或关闭门体。执行器则负责实际控制门体的运动，通过电控系统传输的信号，控制气动装置的工作，实现门体的开关。 气动装置是电控气动无压风门的动力驱动部分。它主要由气源装置、气缸和气控阀组成。气源装置提供气体供给，气缸是实际实现门体开关的执行器，而气控阀则负责控制气缸的工作。当电控系统发出开启门体的指令时，气控阀打开，气源装置提供气体，使气缸内的活塞向外运动，推动门体打开。当电控系统发出关闭门体的指令时，气控阀关闭，气缸内的气体被排出，使活塞向内运动，门体关闭。 门体是电控气动无压风门的实际运动部分。它由门板、导向轨道和密封件组成。门板是门体的主体部分，可以根据需要设计成单片或
多片。导向轨道用于引导门板的运动轨迹，确保门体的稳定开关。密封件则负责保持门体的密封性，防止空气、灰尘等外界物质进入门体。 电控气动无压风门具有许多优点，使其在工业领域得到广泛应用。首先，它可以实现远程控制，提高工作效率。通过电控系统，可以实现对门体的精确控制，避免了人工操作带来的不便。其次，电控气动无压风门具有较高的安全性。在门体运动过程中，可以通过传感器及时检测异常情况，如遇到障碍物或人员，可以自动停止运动，确保安全。此外，电控气动无压风门还具有较长的使用寿命和较低的维护成本，使其成为工业门的理想选择。 电控气动无压风门通过电控系统控制气动装置实现门体的开启和关闭。它由电控系统、气动装置和门体组成，通过精确的控制实现对门体的运行状态的控制。电控气动无压风门具有远程控制、安全性高、使用寿命长等优点，广泛应用于工业领域。
井下风门机械闭锁装置原理 一、风门启闭结构 井下风门机械闭锁装置的启闭结构主要由驱动装置、传动机构、导向装置、锁紧装置等组成。驱动装置通常采用电动或气动方式，通过传动机构将动力传递到导向装置，使风门沿导向装置运动，实现开启或关闭。锁紧装置在风门关闭后，将风门位置锁定，防止误开或误关。 二、风门开闭动力源 风门开闭动力源可以采用电动或气动方式。电动方式通常使用电动机和减速器作为动力源，通过链条或钢丝绳等传动机构带动风门运动。气动方式则使用气压源和气动马达作为动力源，通过气缸等传动机构带动风门运动。 三、风门位置指示 机械闭锁装置应具有风门位置指示功能，以确保在任何时候都能直观地了解风门的开启或关闭状态。位置指示可以采用机械指示或电气指示方式。机械指示方式通常使用指针或标识牌等，而电气指示方式则使用指示灯或显示器等。 四、机械闭锁与连锁功能 井下风门机械闭锁装置应具有机械闭锁和连锁功能，以确保风门的开启或关闭顺序符合规定要求，避免风流短路和安全事故的发生。机械闭锁应确保只有在一定条件下才能开启相邻的风门，连锁功能则应确保只有在相邻的风门全部关闭状态下才能开启某一风门。 五、电气控制与显示 为了方便操作和管理，井下风门机械闭锁装置通常应配备电气控制和显示功能。电气控制可以实现对风门的远程控制和自动化管理，显示功能则可以实时反
映风门的开启或关闭状态、操作信息等。 六、防误操作功能 井下风门机械闭锁装置应具有防误操作功能，以避免误开或误关风门导致的事故和安全隐患。防误操作功能可以通过采用强制闭锁结构、设置防误操作标识等方式实现。同时，在紧急情况下，应能迅速打开逃生通道，保证人员的安全撤离。
电控气动自动风门技术方案 一、技术要求 (一)、门体 1、门体结构：主门体采用平衡无压风门形式，副门体采用单扇风门结构 2、材料：门框为≥70×140×3mm方形镀锌钢，门扇使用2层≥5mm 厚钢板；U 型 钢框和增强筋焊接结构，透视窗材料为亚克力，尺寸250mmx350mm 。 3、门体正面示意图： 4、数量：一套包括2道，即2组门框、6个门扇 (二)、风门自动控制装置 1、名称：风门电控气动自动控制装置。 2、本自动控制装置系统为煤安型 3、电控气动自动控制装置组成： 8组感应器、6件电控按钮、2件声光报警器、2件电控箱、4条气缸、8个接线盒，1台主机、1盘PU 管等部件组成，RVV3x0.5电缆100 米，RVV4x0.5电缆40米。 2340 观察窗 2060 3420 2100 940
4、技术要求及参数： (1)、执行方式为：电控气动，即：通过矿井下管道里的压风控制气缸驱动 风门启闭。 (2)、风门自动启闭时间可调，能有效防止伤人/车事故的发生。 (3)、通电过程中，风门控制软件具有闭锁功能(即一道门打开时，另一道 门关闭);停电时使用气控按钮半自动打开风门；若风门自动启闭功 能故障失效，可手动启闭风门。 (4)、主机一台额定电压：AC127V;气缸数量：4条，电磁阀工作电压 DC24V。 (5)、管道里的风压不小于0.4MPa;气缸最大推力400kg (6)、声光语音箱：数量，2台。额定电压DC24V,额定电流90mA,音响度 850/dB,黑暗中可见光距离50m;提示声音分为两种： ①、“风门开启，请注意安全”,响度大而清晰，伴有绿灯 ②、“对面风门已开请稍后”,响度大而清晰，伴有红灯亮；
风阀控制器的原理及应用 1. 风阀控制器的概述 风阀控制器是一种用于调节通风系统中风量的设备，通过控制风阀的开合程度，可以实现通风系统的风量调节和风压控制。它在空调、暖通、通风等领域广泛应用，为建筑物提供舒适的室内环境和能源节约的目标。 2. 风阀控制器的工作原理 风阀控制器的工作原理基于风门和执行器两个主要组件的协同工作。以下是风 阀控制器的工作原理的详细描述： •风门：风门是调节通风管道中风量的装置，通常由金属材料制成，具有可调节的开闭程度。当风门打开时，风量增加；当风门关闭时，风量减小。 风门的开闭程度由执行器控制。 •执行器：执行器是风阀控制器的主要驱动组件，负责控制风门的开闭程度。常见的执行器包括电动执行器和气动执行器。电动执行器通过电机的转动来控制风门的开闭，而气动执行器通过气压的变化来实现相同的功能。 风阀控制器通过控制执行器的工作状态，调节风门的开合程度，从而实现通风 系统风量的调节和控制。当需要增加通风风量时，风阀控制器通过增大风门的开度来增加风量；当需要减小通风风量时，风阀控制器通过减小风门的开度来减小风量。 3. 风阀控制器的应用场景 风阀控制器在各种通风系统中都有广泛的应用，主要用于以下场景：•建筑物空调系统：风阀控制器可以根据建筑物的实际需要，调节空调风量，使室内温度和湿度保持在舒适的范围内。 •暖通系统：风阀控制器在暖通系统中用于控制供暖管道中的风量，确保室内温度的稳定和均匀。 •通风系统：风阀控制器可用于调节通风系统中风量的大小，根据室内空气质量和外部环境要求进行自动调节。 •工业领域：风阀控制器常用于工业生产过程中的通风和排风系统，确保工作环境的舒适和安全。 4. 风阀控制器的优势 使用风阀控制器的主要优势包括： •精确的风量控制：风阀控制器能够精确地控制通风系统的风量，根据实际需求进行调节，实现精准的室内环境控制。
概述 该风门是我国矿山井下较为理想的一种气动风门，该风门结构简单、强度高、密封严密、安全可靠、操作简单等突出优点。属国内首创，技术性能处于国内领先水平。目前已申请国家专利，专利号为2.0。产品远销河北、河南、山东等地各煤矿企业，有着广阔的推广前景。 二、用途 该风门主要用于煤矿有煤（岩）或瓦斯（二氧化碳）有突出性危险的巷道中。 三、特点 a）门扇为钢制结构，强度大。 b）密封严密，漏风量小。 c）关闭平稳，安全可靠。 d）双向隔风，不须再设反向风门。 e）操作简便可靠，具有气动和手动两种操作功能。 f）结构简单，易维护。 g）两道风门之间可通过气动元件实现闭锁。 四、适用条件 无严重滴水和溅水的井上下环境；有爆炸性气体和煤尘的矿井；有煤（岩）和瓦斯（二氧化碳）突出性危险的矿井。 五、主要技术参数 风门开启形式：异向同步开闭； 门扇开启角度》90°
气源压力：0.5~0.6 Mpa 六、门体结构 门体主要有门框、门扇、密封材料等部分组成。门框和门扇均采用钢制焊接结构，密封材料为橡胶制品。 七、安装调试 气动无压风门的安装应按施工图及有关规定进行施工： 1、QFM 系列气动无压风门的安装要求 (a)、安装之前需矿方所备物品有：扳手、水平仪、吊线、过木和垫 片。矿方需提供气源。 (b)、要求风门铅直平整、不扭曲，关闭严密。 (c)、密封严密，开启灵活。 (d)、各气动元件使用正常，风门启闭灵活。 2、安装步骤 (a)、先在轨道两侧适当位置凿坑。在距轨面150mm处垫铁板5 找平(如果两轨面不平，以高轨面为准)。 (b)、在巷道内放置两个横木，再将门扇放上，用M16螺栓将门梁 与门框固定在一起。门扇的下部用铁丝或夹板将两扇门固定在一 起。 (c)、立起门扇，调整左右距离，并用水平尺调平。门梁必须水平， 两扇门必须在同一个垂直面内，门扇关闭严密。 (d)、气动元件及管路的安装要按施工图及有关规定进行。首先将 气动元件固定在设计位置，然后按设计接通管路调试好即可
第六章汽车空调掌握系统及配风方式 6.1 手动调整的汽车空调系统 目前，大多数中级轿车都采纳手动调整的汽车空调系统。该系统是依靠驾驶 员拨动掌握板上的各种功能键实现对温度、通风机构和风向、风速的掌握。下面 以国产BJ2021型汽车为例介绍手动调整的汽车空调系统。 空调掌握板 空调掌握板安装在驾驶室前壁，由驾驶员操纵。板面布局如图5-1所示。 空调掌握板上设有三个掌握开关，分别是风机开关、空调方式选择开关和温 度选择开关。 1 .风机开关 风机开关设有四个不同的转速挡位，以掌握风机四种不同的转速。风机为始 终流电动机，其转速的转变是通过调整串入风机电路的电阻来实现的。 风机调速电阻安装在风机罩的左前方，暴露在风道内，与它串联的还有一个 限温开关，当温度超过某一值时，开关断开。风机调速电阻如图5-2所示。 风机除在停用状态不工作外，在制冷、取暖及通风状态下均可工作。 2 .空调方式选择开关 图5-2风机调速电阻结构图 I-限温开关2一调速电阻3一安装板 图5・1空调控制板结构图 1 一风机开关2一空洞方式选择开关 3 —温度选择开关
空调方式选择开关用于确定空调系统的功能，即要求空调是制冷、取暖、通风还是除霜。通过驾驶员拨动开关可处在七个不同的位置：OFF一停止位置;MAX
一最冷位置;NoRM 一中冷位置；BILEVEL 一微冷位置；HEAT 一取暖位置；VENT 一通风位置； 一除霜位置。此外，在掌握板的后面，设有真空掌握开 关。当驾驶员操纵空调方式选择开关时，真空掌握开关随之联动，通过转变真空 通路掌握真空驱动器来调整各风门的状态及热水阀的开度。 3 .温度选择开关 温度选择开关是掌握温度门的开关，用钢丝和温度门连接。温度选择当开关 处于左半区（称 之为冷风区）时，温度门关死通向加热器的风道，出来的空气是未 经加热的空气。当开关处于右半区（称之为热风区）时，温度门打开通向加热器的 风道，送入车内的空气是经过除湿后的暧空气。温度选择开关可在左右两半区无 级连续调整，可停在任意位置，对应温度门也有确定的位置。 真空系统执行元件 汽车空调系统的风门及热水阀一般都是由真空系统通过真空执行元件来进 行掌握。采纳的 执行元件有真空罐和真空驱动器。 1 .真空罐 真空系统的真空源是来自发动机的进气歧管。随发动机的运行工况不同，进 气歧管的真空 度也相应不同。当怠速时，真空度最大；而上坡最大转矩时，真空 度最小。其真空的肯定压力在IolPa~33.7kPa 之 间变化。 真空度的这种变化，将会影响真空系统 的调控工作。所以 设定一个真空罐，其主要作用 是向系统供应稳定的真空压 力,其次是储存真空, 使真空系统即使在发动机停止运行 时，仍能保持 肯定的真空度。 真空罐的构造如图5-3所示。由真空罐和真 空保持 器两部分组成。真空罐是一个金属罐，里 面安装一个真空 保持器。其工作原理如下所述。 真空罐7内的空心膜阀9和膜片6,将真空 罐分成三 个腔室，中腔与发动机进气歧管相联， 右腔与真空执行系 统相联，左腔与真空罐内腔相 连。当发动机的真空度较高 时，将膜片6推开。由于发动机的真空度大于真空罐, 空心膜阀9膨胀开时，气孔4被打开，则真空系统成一开口通路，真空度提高。 当发动机进气歧管的真空度比真空罐的真空度小时，空心膜阀9外面压力将其压 扁，封闭气孔4,保持罐内真空度。同时膜片6右移，封闭发动机歧管接口 2, 将真空系统和真空源分开，保持真空系统和真空罐的真空度，并保持真空系统原 3 5 图5・3真空罐的构造图 1一气孔 2—发动机歧管接口 3—真空出口 4-气孔 5—真空保持器 6—膜片 7-克空罐 8—弹* 9 一空心膜阀