目录
一、喷射混凝土支护的主要特点 (2)
二、喷射混凝土的原材料及其配比 (3)
三、喷射混凝土的主要工艺参数 (5)
四、喷射混凝土支护结构 (8)
喷射混凝土支护
一、喷射混凝土支护的主要特点
喷射混凝土是一种原材料与普通混凝土相同，而施工工艺特殊的混凝土。喷射混凝土是将水泥、砂、石、按一定的比例混合搅拌后，送入混凝土喷射机中，用压缩空气将干拌合料压送到喷头处，在喷头的水环处加水后，高速喷射到巷道围岩表面，起支护作用的一种支护形式和施工方法。在矿山井巷，采用与锚杆支护相结合的喷射混凝土支护，取代原有的料石砌碹、混凝土衬砌，取得了明显的效果。
喷射混凝土支护的主要特点：○1技术上先进，质量上可靠。过去用钢、木支护、料石、混凝土碹支护只有消极地承受上部松动围岩的重量，维持巷道的稳定性。喷射混凝土支护则是充分考虑和积极发挥围岩本身自稳作用，喷射混凝土与围岩自稳能力相结合，变被动为主动，变消极为积极。喷射混凝土利用压气高速喷射到围岩表面的节理、裂隙中，把节理、裂隙分隔的岩体联结起来，有效地阻止岩块的松动和滑移。喷射混凝土形成一种紧贴岩面的封闭层，隔绝了水和空气对围岩的风化和剥蚀作用，防止因围岩风化、剥蚀而影响巷道稳定性和正常使用。喷射混凝土支护可填补由于爆破而形成的巷道围岩表面凸凹不平，使其成形圆滑规整，避免了应力集中。喷射混凝土支护紧跟掘进工作面，以最快的速度施工，有效减少围岩的暴露时间，有利于迅速控制或稳定围岩因爆破引起的扰动，从而大大地提高了围岩的稳定性和自撑能力。同时喷射混凝土同围岩岩层紧密粘结在一起，实际
上组成了围岩和支护为一体的共同受力系统。把过去认为是荷载的岩层转化的承载结构的一部分。加之，喷射锚杆混凝土支护与锚杆支护、金属网相结合，提高了支护的性能和工程质量，改进了巷道的稳定性。
○2经济上合理，工艺上简便。喷射混凝土与传统的普通混凝土相比，其支护厚度可减少1/3~2/3。过去碹厚在250~500mm，现在喷射混凝土层厚度在50~200mm。这样，不仅开挖工作量可减少15%以上，支护材料也大幅度减少。同时，支护速度可以提高2~4倍，劳动力节省50%以上。
二、喷射混凝土的原材料及其配比
(一)水泥：水泥的品种和规格应根据巷道支护工程的要求、水泥对所用速凝剂的适应性，以及现场供应条件而定。应优先选用普通硅酸盐水泥，其特点是凝结硬化快，保水性好，早期强度增长快。水泥的标号一般不低于325号，过期、受潮结块或混合的水泥均不得使用。水泥进库时应根据出厂合格证进行验收，注意检查其品种、标号和出厂日期，并按批堆，防止堆放在底部的水泥长期不用而失效。
(二)砂子：应采用坚硬耐久的中砂或粗细度模数应大于2.5，含水率宜控制在5%~7%，含泥量不得大于3%。细砂会增加喷射混凝土的干缩变形，而且过细的粉砂中小于5μm的颗粒和游离二氧化硅的含量增大，易产生大量粉尘，影响操作人员的身体健康。
(三)石子：应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不应大于15mm。采用卵石，因其光滑干净，对喷射机和输料管路磨损少，有
利于远距离输料和减小堵管故障。碎石混凝土比软石混凝土强度高，喷射作业中回弹率也较低，但碎石有棱角，表面粗糙，对喷射机和输料管路磨损严重，应尽量少用。
(四)水：凡能饮用的自来水及天然水都可作为喷射混凝土混合用水。混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水以及PH<4的酸性水和含硫酸盐量按SO4计算超过水重的1%的水。
(五)速凝剂：分为两类：一类是以铝酸盐和碳酸盐为主，再复合一些其他无机盐类组成的；另一类则以水玻璃为主要成分，再与其他无机盐类复合组成。按其形状可分为粉状和液状两类。具体选用种类后，依说明进行配制。
(六)配合比：由于喷射混凝土施工工艺的特点，在选择喷射混凝土时既要满足支护结构对喷射混凝土的物理力学性能方面的要求，又要考虑喷射混凝土施工工艺方面的要求，而使喷射混凝土具有足够的抗压、抗拉、粘结强度，以使喷射混凝土收缩变形值保持最小，喷射作业的回弹力最低。
混合料配合比是指一立方米喷射混凝土中，水泥、砂、石子所占比例。水泥用量大；喷射混凝土的收缩也大，容易开裂，而且费用增加。为了减少喷射时的回弹物，喷射混凝土与普通混凝土相比，其石子用量要少得多，而砂子用量则相应增大，甚至达50%。
一般喷射混凝土混合料的配合比如下：
水泥与砂石之重量比1：4~1：4.5；砂率宜为45%~55%；水灰比
宜为0.4~0.45。速凝剂掺时应根据产品性能通过试验确定。
喷浆时，水泥：砂为1：2至1：3（重量比），水灰比0.45~0.55。
喷射混凝土时，水泥：砂：石子为1：2：2，1:2.5:2，初喷时可适当减少石子掺量，水灰比0.4~0.5。
原材料按重量计，称量的允许偏差，水泥和速凝剂均为±2%，砂和石子均为±３%。
三、喷射混凝土的主要工艺参数
喷射混凝土的工艺流程中:主要是供料、压气、供水、供电四大系统；四大系统齐备，才能进行喷射混凝土操作。但是工作气压多大合适，喷头喷射的方向以及喷头距受喷围岩表面距离多少才能有效地作业，一次喷层厚度多大为合理，初喷与复喷的间隔时间多长为适宜，以及喷层与锚杆、金属网的关系等，都需要科学、合理、实用的工艺参数。工艺参数合理，才能保证喷射混凝土的质量和施工进度，从而有效地发挥其应有的支护作用。
（一）工作压力
工作压力是指喷射混凝土正常施工时，喷射机工作罐时或转子体内的压气压力。喷射混凝土是靠压缩空气来输送混合料的，因此，正确掌握气压是十分重要的。气压掌握是否适当，对于减少喷射混凝土的回弹，降低粉尘，保证喷射混凝土质量，防止输送管路堵塞等都有很大影响。
控制气压，为了控制粉尘和回弹，大都采用低气压。一般来说，
水平输送距离30~50m，喷射机的供气压力保持在0.12~0.18MPa是适当的和有效的。
进料管内径为50mm时，喷射机的工作气压可参照下列经验公式确定：
水平输料，输料管长度在200m以内，喷射机的压力为：
空载压力（MPa）=0.001输料管长度(m)。
工作压力（MPa）=0.1+0.001输料管长度(m)。
向上垂直输料时，要求工作气压比水平输料时大，每增加设计10m，约增加工作气压0.02~0.03 MPa。
当然，在喷射混凝土施工过程中，喷射机司机应与喷射手密切配合，根据实际情况及时调整喷射机的工作压力。
（二）水压
为了保证喷头处加水通过水环能使气流迅速通过的混凝土混合料充分湿润，一般水压应比气压高0.1MPa左右。采用双水环比单水环的效果好一些。应当采用专用水箱，装上压力表，操作人员调节喷头水环上的水阀来控制水压。
（三）水灰比
掌握合理的水灰比对于减少回弹、降低粉尘和保证喷射混凝土有直接关系。混合料加水变成混凝土是在喷头处水环供水瞬间实现的，理论上最合适的水灰比是0.4~0.5。但实际操作中全靠喷射手的经验加以控制，及时调整。主要靠目测，而不能实测。根据经验，如果新
喷射的混凝土易粘着，回弹量少，喷层表面有一定的光泽，说明水灰比是合适的。如果喷射时出现干斑，粉尘飞扬，回弹量大，喷层表面无光泽，说明水灰比偏低，应适当增加水量。如果喷射时表面塑性大，出现流淌现象，则说明水灰比偏高，应适当减少水量。
（四）喷头方向
当喷头喷射方向（即喷射料束方向）与受喷面（围岩表面）垂直，并略向刚喷射的部位倾斜时，回弹量最小。这时因喷射方向与受喷面垂直时，粗骨料遇岩面或混凝土层碰撞后总有一部分按垂直的相反方向弹回，这时弹回物受到喷射料束的约束，抵消了部分回弹的能量，有利于嵌入砂浆或混凝土层中。而喷头喷射方向略微向刚喷部位倾斜，则可使喷出的料束有相当部分直接冲入粘塑状态的混凝土中，而避免一部分骨料与岩面直接碰撞而增大回弹量。因此，除喷巷帮侧墙下部时，喷头的喷射角度可下俯10°~15°外，其他顶板及两帮喷射混凝土时，要求喷头的喷射基本上垂直于围岩受喷面。
（五）喷头与受喷面的距离
喷头与受喷面最佳距离是根据喷射混凝土强度最高和回弹最小来确定的，最大限度约为800~1000mm。一般在输料距离30~50m，供气压力0.12~0.18MPa，最佳喷距喷帮300~500mm，喷顶450~600mm。如果距离过小，粗骨料喷射时所受空气阻力很小，而喷射动能很大，增大了回弹；如果距离过大，粗骨料喷射时所受空气阻力过大，相应的喷射动能减小而无法嵌入混凝土，而且有可能出现料束扩散较大，使回弹量有所增加。
深基坑边坡喷锚支护（工程实例） 喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度，减小土体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。在开挖形成的坑壁中，设置一定长度和密度的锚杆体，锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。挡土体系与坑壁原位土体牢固的结合在一起共同工作，形成在机理上属于主动制约机制的支护类型。 1、总述： 1.1 概述 喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度，减小土体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。如：成都市沙河污水处理厂工程，位于成都市跳蹬河北路，与四川制药厂，成都市火电厂相邻。由于该工程处于城区，施工场地狭窄，其中提升泵房基坑开挖深度深达13.4 米，必须采用有效的支护措施以稳定基坑壁，确保基坑施工的安全, 根据场地地质资料、基坑开 挖深度、场地周围环境条件以及工期的要求，决定采用喷锚支护的方案。 1.2 工程地质情况 施工区域属岷江水系Ⅰ级阶地，地形平坦，根据四川省地质勘察院提供的《成都市沙河污水处理厂岩土工程勘查报告》，场地的地层自上而下主要为： ⑴杂填土：结构性差，质地疏松，层厚约0.80～3.20m； ⑵粘土：可塑～硬塑，层厚约0.30～6.20m； ⑶粉土：稍密，层厚约0.50～3.20m； ⑷卵石：松散～稍密、密实，顶埋深在494.09～492.06m。 拟建场地地下水为孔隙潜水，第四纪卵石层为主要含水层，河水及大气降水为主要补给源，勘察期间测得该场地地下水静止水位埋深为5.10～7.00m。本场地内地下水渗透系数采用k ＝20m/d。 2、喷锚支护方案设计 2.1 设计依据 本工程依据以下文件和工程经验进行设计 ①《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ86－85） ②《土层锚杆设计与施工规范》（CECS 22-90）
桩间网喷混凝土检验批质量验收记录及检验规定和说明 编号： 单位工程名 称 分部工程 分项工程名 称 验收部位 施工总承包 单位项目经 理 专业 工长 专业承包单 位项目经 理 施工 班长 施工执行标准名称及 编号 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记 录 主控项目1 材料质量 设计要 求2 喷射混凝 土强度 设计要 求
一般项目1 喷射混凝 土厚度 设计要 求2 钢筋网的 制作、安装 设计要 求 施工单位检查评定结果： 质量检查员： 年月日 监理或建设单位验收结论：
监理工程师或建设单位项目专业技负责人： 年月日 检验规定和说明 适用范围：本节适用于桩间网喷工程质量验收。 检验批的划分：按不同地下开挖层高度及施工区段长度（不超过100m）等划分。 主控项目：必须符合本节规定。 1、喷射混凝土所用原材料及钢筋网、锚杆必须符合设 计要求。 检验方法：检查出厂合格证、检验报告。 检验数量：施工、监理单位按进场批次和产品抽样检验方案检验。 2、喷射混凝土抗压强度等级必须符合设计要求。 检验方法：检查混凝土抗压试验报告。 检验数量：施工单位每5000m3喷射混凝土留置抗压试件取1组，不足5000m3也制取试件1组；监理单位按施工单位检验数量的30%作见证检验或10%做平行检验，且不少于1组。 一般项目：其允许偏差的检查方法、检查点数应符合下列
规定： 1、喷层厚度有60﹪不小于设计厚度，平均厚度不得小于设计厚度，最小厚度不得小于设计厚度的50﹪。 检查方法：用针探、钻孔检查或预埋厚度标准。 检验数量：施工单位每每施工段检查3个断面，每个断面不少于5个点，监理单位按施工单位检验数量的30%作见证检验或10%做平行检验。 2、钢筋网的制作、安装应符合设计要求。 检查方法: 观察检查和尺量检查。 检验数量：施工单位检查挂网面积的10%，监理单位按施工单位检验数量的30%作见证检验。
喷射混凝土支护报验申请表监-4 工程名称：贵阳市桐荫路7标段道路工程合同号：7 编号： 致：贵州陆通公路工程监理有限公司贵阳市桐荫路第C合同段监理办室我单位已完成了付官隧道K16+ ～K16+ 段主线隧道喷射混凝土支护工作，现报上该工程报验申请表，请予以审核和验收。 附件：1、预检工程检查记录（质检表3） 2、隐蔽工程检查验收记录（质检表4） 3、检验批质量检验评定表（质评表3） 承包单位（章） 负责人 日期 审查意见： 项目监理机构（章） 总/专业监理工程师 日期
预检工程检查记录质检表3 2012年月日 单位工程名称付官隧道施工单位中铁二局股份有限公司 检查项目C25喷射钢纤维混凝土支护预检部位 K16+ ～K16+ 段 主线隧道拱部、边墙、仰拱 预检内容1、喷射砼强度允许偏差：≥20MPa 2、喷层厚度（主洞）允许偏差：≥300mm 喷层厚度（侧壁）允许偏差：≥100mm 3、空洞检测允许偏差：无空洞、无杂物 检查情况 实测情况 序 号 实测项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1△喷射砼强度（MPa）见砼抗压强度试验报告单 2△ 喷层厚度 （mm） 主洞 侧壁 3△空洞检测与岩面紧贴，无空洞，无杂物现象，符合规范要求。 处 理 意 见 参加检查人员签字 施工项目 技术负责人 测量员质检员施工员班组长填表人
隐蔽工程检查验收记录质检表4 2012年月日 单位工程名称付官隧道施工单位中铁二局股份有限公司 隐检项目C25喷射钢纤维混凝土支护隐检部位 K16+ ～K16+ 段 主线隧道拱部、边墙、仰拱 隐 检 内 容 及 检 查 情 况 1、隐检依据：施工图图号SS10（1/5）、SS21（2/4），及有关国家现行标准等； 2、该段喷射混凝土支护检测项目的平均合格率为：%，具体检测项目及数据，见检验 批质量检验评定表。 验 收 意 见 处 理 情 况 建设单位监理单位 施工项目 技术负责人 质检员地勘单位设计单位此处附相应 衬砌类型 喷射混凝土施工 断面图
中华人民共和国国家标准 锚杆喷射混凝土支护技术规范 GBJ86—85 主编部门：冶金工业部 批准部门：中华人民共和国国家计划委员会 实行日期：一九八六年七月一日 关于发布《锚杆喷射 混凝土支护技术规范》的通知 计标〔1985〕2064号 根据原国家建委(81)建发设字第546号文的通知,由冶金工业部负责主编,由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位编制的《锚杆喷射混凝土支护技术规范》已经有关部门会审。现批准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ86-85为国家标准,自一九八六年七月一日起施行。 本规范由冶金工业部管理,其具体解释等工作由冶金工业部建筑研究总院负责。 国家计划委员会 一九八五年十二月十七日 编制说明 本规范是根据原国家建委(81)建发设字546号文件的通知和国家计委计标发〔1984〕10号文件的要求,由我部建筑研究总院主编,并会同煤炭部煤炭科学研究院、铁道部科学研究院、铁道部专业设计院、水利电力部东北勘测设计院科研所、水利电力部水利水电建设总局、空军工程学院、东海舰队工程设计处、海军工程设计研究局、中国科学院地质研究所、北京有色冶金设计研究总院、煤炭部淮南矿务局谢家集一矿等单位共同编制而成。 在编制过程中,遵照国家基本建设的有关方针政策,编制组进行了广泛的调查和必要的科学试验,总结了我国二十年来锚杆喷射混凝土支护
技术的实践经验,吸取了有关这方面的科研成果,并征求了全国有关单位的意见,最后经有关部门审查定稿。
本规范共分八章和八个附录。其主要内容有：总则、围岩分类、锚喷支护设计、光面爆破和预裂爆破、锚杆施工、喷射混凝土支护施工、安全技术与防尘、质量检查与工程验收等。 在实施本规范的过程中,请各单位注意积累资料,总结经验,并将需要修改和补充的意见及时函告我部建筑研究总院,以供修订时参考。 冶金工业部 一九八五年 目录 第一章总则 第二章围岩分类 第三章锚喷支护设计 第一节一般规定 第二节监控量测 第三节锚杆支护设计 第四节喷射混凝土支护设计 第五节特殊条件下的锚喷支护设计 (Ⅰ)浅埋隧洞锚喷支护设计 (Ⅱ)塑性流变岩体中隧洞锚喷支护设计 (Ⅲ)老黄土隧洞锚喷支护设计 (Ⅳ)水工隧洞锚喷支护设计 (Ⅴ)受采动影响的巷道锚喷支护设计 第四章光面爆破和预裂爆破 第五章锚杆施工 第一节一般规定 第二节全长粘结型锚杆施工 第三节端头锚固型锚杆施工 第四节摩擦型锚杆施工 第五节预应力锚索施工 第六章喷射混凝土施工35 第一节原材料 第二节施工机具 第三节混合料的配合比与拌制 第四节喷射前的准备工作 第五节喷射作业
附录U 喷射混凝土抗压强度取样与评定 U．1 喷射混凝土抗压强度取样规定 U．1.1喷射混凝土抗压强度评定用试件。指喷射在混凝土板件(450mm×350mm×120mm)上，在喷射砼板件上用钻芯机钻取标准尺寸为西1 00×100芯样，应在温度为2 0±2℃、相对湿度不低于9 5%、养护龄期为28d的标准养护条件测得的极限抗压强度为准。试件3个为1组。试件的制取和数量应符合下列规定： 1不同强度等级及不同配合比的混凝土应在喷射地点或接收地点分别随机制取，每组试件应在同一盘或同一车中取样制作。 2边坡工程，每喷射50m3或～100m3混合料或小于50m3的独立工程，不得少于1组。 U．2 喷射混凝土抗压强度评定规定 U．2.1喷射混凝土抗压强度评定用试件应按检验批进行评定，检验批应符合以下条件： 1应以强度等级相同、龄期相同以及生产工艺条件和配合比基本相同的喷射混凝土组成同一检验批，同一检验批的喷射混凝土强度应以同批内全部强度测定值为代表值； 2全部边坡工程喷射混凝土可作为一检验批。 U．2.2喷射混凝土抗压强度评定的合格标准 1同一检验批试件数量不少于10组时，应按下列要求评定： Rn≥R (U．2.2-1) Rm-n≥0. 85R (U.2.2-2) 2同一检验批试件少于1 0组时，应按下列要求评定： Rn≥l. 05R (U. 2. 2-3) Rmin≥0. 9R (U.2.2-4) 式中：R——喷射混凝土抗压强度标准值( N/mm2)； R n——同一检验批n组喷射混凝土抗压强度的平均值( N/mm2)，精确至0.1(N/mm2)； R min——同一检验批n组喷射混凝土抗压强度的最小值(N/mm2)，精确至0.1(N/mm2)。
目录 一、喷射混凝土支护的主要特点 (2) 二、喷射混凝土的原材料及其配比 (3) 三、喷射混凝土的主要工艺参数 (5) 四、喷射混凝土支护结构 (8)
喷射混凝土支护 一、喷射混凝土支护的主要特点 喷射混凝土是一种原材料与普通混凝土相同，而施工工艺特殊的混凝土。喷射混凝土是将水泥、砂、石、按一定的比例混合搅拌后，送入混凝土喷射机中，用压缩空气将干拌合料压送到喷头处，在喷头的水环处加水后，高速喷射到巷道围岩表面，起支护作用的一种支护形式和施工方法。在矿山井巷，采用与锚杆支护相结合的喷射混凝土支护，取代原有的料石砌碹、混凝土衬砌，取得了明显的效果。 喷射混凝土支护的主要特点：○1技术上先进，质量上可靠。过去用钢、木支护、料石、混凝土碹支护只有消极地承受上部松动围岩的重量，维持巷道的稳定性。喷射混凝土支护则是充分考虑和积极发挥围岩本身自稳作用，喷射混凝土与围岩自稳能力相结合，变被动为主动，变消极为积极。喷射混凝土利用压气高速喷射到围岩表面的节理、裂隙中，把节理、裂隙分隔的岩体联结起来，有效地阻止岩块的松动和滑移。喷射混凝土形成一种紧贴岩面的封闭层，隔绝了水和空气对围岩的风化和剥蚀作用，防止因围岩风化、剥蚀而影响巷道稳定性和正常使用。喷射混凝土支护可填补由于爆破而形成的巷道围岩表面凸凹不平，使其成形圆滑规整，避免了应力集中。喷射混凝土支护紧跟掘进工作面，以最快的速度施工，有效减少围岩的暴露时间，有利于迅速控制或稳定围岩因爆破引起的扰动，从而大大地提高了围岩的稳定性和自撑能力。同时喷射混凝土同围岩岩层紧密粘结在一起，实际
上组成了围岩和支护为一体的共同受力系统。把过去认为是荷载的岩层转化的承载结构的一部分。加之，喷射锚杆混凝土支护与锚杆支护、金属网相结合，提高了支护的性能和工程质量，改进了巷道的稳定性。 ○2经济上合理，工艺上简便。喷射混凝土与传统的普通混凝土相比，其支护厚度可减少1/3~2/3。过去碹厚在250~500mm，现在喷射混凝土层厚度在50~200mm。这样，不仅开挖工作量可减少15%以上，支护材料也大幅度减少。同时，支护速度可以提高2~4倍，劳动力节省50%以上。 二、喷射混凝土的原材料及其配比 (一)水泥：水泥的品种和规格应根据巷道支护工程的要求、水泥对所用速凝剂的适应性，以及现场供应条件而定。应优先选用普通硅酸盐水泥，其特点是凝结硬化快，保水性好，早期强度增长快。水泥的标号一般不低于325号，过期、受潮结块或混合的水泥均不得使用。水泥进库时应根据出厂合格证进行验收，注意检查其品种、标号和出厂日期，并按批堆，防止堆放在底部的水泥长期不用而失效。 (二)砂子：应采用坚硬耐久的中砂或粗细度模数应大于2.5，含水率宜控制在5%~7%，含泥量不得大于3%。细砂会增加喷射混凝土的干缩变形，而且过细的粉砂中小于5μm的颗粒和游离二氧化硅的含量增大，易产生大量粉尘，影响操作人员的身体健康。 (三)石子：应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不应大于15mm。采用卵石，因其光滑干净，对喷射机和输料管路磨损少，有
喷射混凝土支护检验批质量验收记录表
说明 主控项目 1．喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。水泥进场时，必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行验收，并对其强度、凝结时间、安定性进行试验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥逾一个月）时，必须再次进行强度试验，并按试验结果使用。 检验数量和检验方法见《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417—2003）第6.2.1条的规定。 2．喷射混凝土所用的细骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、坚固性指标应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定，细度模数应大于2.5，泥块含量应符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424）附录B的规定，含泥量不应大于3%。 检验数量：同一产地、同一品种、同一规格且连续进场的细骨料，每400 m3或600 t为一批，不足400 m3或600 t也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测，抽检次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。 检验方法：施工单位现场取样试验。监理单位检查全部试验报告，见证取样检测。 3．喷射混凝土所用的粗骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合现行铁道行业标准《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424）附录C的规定。粗骨料最大粒径不宜大于16 mm，并宜采用连续粒级，含泥量不应大于1%。 检验数量和检验方法同细骨料。 4．混凝土外加剂进场时，必须按批对减水率、凝结时间差、抗压强度比进行检验，其质量必须符合《混凝土外加剂》（GB8076）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）等现行国家标准和其它有关环境保护的规定。 检验数量和检验方法见《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417—2003第7.4.4条的规定。 5．拌合用水宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质必须符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。 检验数量：同水源施工单位试验检查不应少于一次，监理单位见证试验。 检验方法：施工单位做水质分析试验，监理单位检查试验报告，见证试验。 6．喷射混凝土的配合比设计应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求进行，并应符合下列规定：灰骨比宜为1：4~1：5，水灰比宜为0.40~0.50，砂率宜为45%~60%，水泥用量不宜小于400 kg/m3。 检验数量：施工单位对同强度等级、同性能喷混凝土进行一次混凝土配合比设计。监理单位全部检查。 检验方法：施工单位进行配合比选定试验。监理单位检查配合比选定单。 7．喷射混凝土的强度必须符合设计要求。用于检查喷混凝土强度的试件，可采用喷大板切割法。当不具备切割条件时也可采用边长为150 mm的立方体无底试模，在其内喷射混凝土制作试件。试件成型的喷射方向应与边墙相同。当对强度有怀疑时，可在混凝土喷射地点采用凿方切割法或钻芯取样法随机抽取制作试件做抗压试验。 检验数量：施工单位每一作业循环检验一次，每个断面至少在拱部和边墙各留置一组检验试件。监理单位见证取样检测或平行检验，检查次数分别为施工单位检查次数的20%和10%。 检验方法：施工单位进行混凝土强度试验。监理单位检查混凝土强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。 8．喷射混凝土的厚度应符合下列要求： 平均厚度大于设计厚度；检查点数的60%及以上大于设计厚度；最小厚度不小于设计厚度的1/2，且不小于3 cm。 检验数量：施工单位每一作业循环检查一个断面，每个断面应从拱顶起，每间隔2 m布设一个检查点检查喷混凝土的厚度。监理单位见证检查或按20%比例抽查。 检验方法：施工单位、监理单位检查控制喷层厚度的标志或凿孔测量厚度。 9．钢纤维喷射混凝土中的钢纤维宜采用普通碳素钢制成，并满足下列要求： 钢纤维的品种、规格、性能应符合设计要求；钢纤维抗拉强度不得小于380 MPa，并不得有油渍和明显的锈蚀。 检验数量：同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一出厂日期且连续进场的钢纤维原材料，按每5 t为一批，当不足5 t时，也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位按20%的比例见证取样检测。 检验方法：施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验。监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进行规定比例的见证取样检测。 10．喷射混凝土后应进行初期养护，避免受低温、干燥、急剧温度变化等影响。 检验数量：施工单位、监理单位全验。 检验方法：观察。 一般项目 1．混凝土的喷射方式符合设计要求，施工时应分段、分片，由下而上，依次进行。混合料应随拌随喷，喷层厚度符合设计要求。 检验数量：施工单位每一作业循环检查一个断面。检验方法：观察。 2．喷射混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。 检验数量：施工单位每工作班不少于一次。检验方法：坍落度试验。 3．喷射混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。 检验数量：施工单位每工作班不应少于一次。检验方法：砂、石含水率测试。 4．喷射混凝土原材料每盘称量的偏差应符合《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417—2003）第6．2．14条的规定。5．喷混凝土表面应平顺，无裂缝及掉渣现象，锚杆头及钢筋无外露。 检验数量：施工单位全验。检验方法：观察。
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锚杆喷射混凝土支护专项施工方案 一、适用范围1.1适用范围:本作业指导书适用我公司泉州永春达埔110kV变电站工程承包的合同环境下，实施变电站锚杆喷射混凝土支护工程施工质量保证及内部开展经营管理。1.2边坡概况:永春达埔 110kV变电站边坡支护工程位于永春县达埔镇，本次施工范围为拟建110kV变电站场地东侧，支护总长度约85.7m，支护高度约6.00m，拟建边坡安全等级为二级,本工程采用锚杆喷射混凝土支护体系。 二、编写依据 序号编写依据1福建亿兴电力设计院有限公司设计的泉州永春达 埔110kV变电站工程施工图；2《工程测量规范》GB50026-20163《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》(GB50086-2015)4《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）5《土层锚杆设计与施工规范》CECS22：896《喷灌工程技术规范》GB/T50085-20077《混凝土质量控制标准》GB50164-20118《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20109《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-201310《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202-2011）11《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-201612《脚手架安全技术规范》JGJ130-201113《110kV~1000kV 变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW183-201214《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-200815《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量【2010】19号）16《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）：施工工艺示范手册》17《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）：工艺标准库》2012版18《电力建设安全工作规程（变电所部分）》（DL5009.3-2014）19 经批准的施工组织设计 第 2 页共 15 页
喷射混凝土支护首件工程施工总结 毛毡岭隧道左线 LK77+405~LK77+369段为小净距Ⅴ级加强衬砌类型，设计中采用 28cm 厚的喷射混凝土支护。隧道的喷射混凝土支护属于隐蔽工程，由于影响喷射混凝土支护施工质量的因素很多，对其施工过程每一环节都必须要严格按施工规范实施，本段作为我标段整个隧道工程喷射混凝土支护的首件工程,更对以后的喷射混凝土支护施工起着样板引路的作用,因 此对各种影响因素都必须有详细的考虑，施工前周密计划、合理安排,施工过程中严加控制, 施工后及时总结，最终达到首件工程资料详实、工程实体内实外光、工程成品优良。 一、工程概况 毛毡岭隧道左线 LK77+405~L K77+369段为小净距Ⅴ级加强衬砌类型，设计中采用喷射28cm 厚的混凝土进行支护。 二、施工时间 2008年12月26日开工，2009年2月27日完工。 三、劳力与机械配备 人员：项目配有专职技术员两名，施工队有现场队长及技术员各一名。施工分为三班组，昼夜循环作业，每班组：凿岩工 12名，喷锚工10名，普通工 6 名，电焊工4 名，还配有三个综合班组，电工1名，空压机司机1 名，抽水泵站司机1名，普工 2 名。 设备：装载机 2 台、挖掘机2台、混凝土喷射机、搅拌机 2 台、混凝土运输车2辆。 四、施工准备 喷射作业前检查及施工准备工作 （1）对水泥、砂、石、速凝剂、水等的质量要进行检验，砂、石均应过筛，并事先冲洗干净，其含水率符合要求； （2）喷射机、混凝土搅拌机、运输机械等均应检修完好，就位前要进行试运转，风水管不得漏风、漏水，沿风、水管路每隔40~50m应安装一阀门接头，以便于喷射机移动时联结风水管路； （3）用高压风或高压水将初喷面的粉尘和杂物冲洗干净，有水处要先进行堵水或引水处理； （4）喷砼作业面应有充足的照明，照明灯上罩上铁丝网或灯罩，以免回弹物打坏照明灯。 五、施工概述 1.工艺流程 初喷4cm 厚混凝土——施做锚杆——挂钢筋网——立拱架——喷射混凝土（复喷至设计
喷射混凝土支护是将一定配合比的水泥、砂、石子混合均匀搅拌后，加入适量的速凝剂，通过混凝土喷射机，以压风为动力，使拌合料沿输料管输送到喷枪出口处与有一定压力的水混合，以较高的速度层层喷捣在岩面上凝结硬化而成的高强度与岩面密实粘结的}昆凝土层，而形成的构筑物。 喷射混凝土支护具有及时、密贴、早强、封闭的特点。 1.喷射混凝土支护作用原理 (1)支撑作用。喷射混凝土支护具有良好的物理力学性能。特别是抗压强度较高，可达200kg/cm2以上，因此能起支撑地压作用。又因其中掺有速凝剂，使混凝土凝结快，早期强度高， 紧跟掘进工作面起到及时支撑围岩的作用，有效地控制了围岩的变形和破坏。 (2)充填作用。由于喷射速度很高，混凝土能及时地充填围岩的裂隙、节理和凹穴的岩石，大大提高了围岩的强度。 (3)隔绝作用。喷射混凝土层封闭了围岩表面，完全隔绝了空气、水与围岩的接触，有效地防止了风化潮解而引起的围岩破坏与剥落;同时，由于围岩裂缝中充填了混凝土，使裂隙深处原有的充填物不致因风化作用而降低强度，也不致因水的作用而使得原有的充填物流失，使围岩保持原有的稳定和强度。 (4)转化作用。由于前三个作用的结果，不仅提高了围岩的自身支撑能力，而且使混凝土层与围岩形成了一个共同工作的力学统一体，具有把岩石荷载转化为岩石承载结构的作用。从根本上改变了支架消极承压的弱点。 根据使用机具或施工方法的不同，喷射混凝土大致可分为干式喷射法、半湿式喷射法和湿式喷射法。一 目前，使用较为普遍的是半湿式喷射法，半湿式喷射法采用的是潮料。潮料就是先将喷射混凝土的骨料在地面或井下矿车内用水浇透，停放最少10h以上，其含水率保持在7%～
锚杆喷射混凝土支设技术规范GB50086-2001强制性条文 1.0.3锚喷支护的设计与施工，必须做好工程的地质勘察工作，因地制宜，正确有效地加固围岩，合理利用围岩的自承能力。 3.0.2围岩级别的划分，应根据岩石坚硬性、岩体完整性、结构面特征、地下水和地应力状况等因素综合确定。并应符合表3.0.2的规定。 表3.0.2 围岩分级
护的类型与参数外．尚应进行监控量测，以最终确定支护类型和参数。 4.1.5对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级围岩毛洞跨度大于１５ｍ的工程，除应按照本规范表4.1.2/1的规定，选择支护类型与参数外．尚应对围岩进行稳定性分析和验算；对Ⅲ级围岩，还应进行监控量测，以便最终确定支护类型和参数。 4.1.11对下列地质条件的锚喷支护设计，应通过试验后确定： １膨胀性岩体； ２未胶结的松散岩体； ３有严重湿陷性的黄土层； ４大面积淋水地段； ５能引起严重腐蚀的地段； ６严寒地区的冻胀岩体。 4.3.1喷射混凝土的设计强度等级不应低于C15；对于竖井及重要隧洞和斜井工程，喷射混凝土的设计强度等级不应低于C20；喷射混凝土1d龄期的抗压强度不应低于5MPa。钢纤维喷射混凝土的设计强度等级不应低于C20；其抗拉强度不应低于2MPa，抗弯强度不应低于6MPa。不同强度等级喷射混凝土的设计强度应按表4.3.1采用。
表4.3.1喷射混凝土的强度设计值（MPa） 5.3.5采用两次支护的地下工程，后期支护的施作，应在同时达到下列三项标准时进行： １隧洞周边水平收敛速度小于0.2ｍｍ/ｄ；拱顶或底板垂直位移速度小于0.1ｍｍ/ｄ； ２隧洞周边水平收敛速度，以及拱顶或底板垂直位移速度明显下降； ３隧洞位移相对值已达到总相对位移量的９０％以上。 7.5.5锚杆张拉与锁定应遵守下列规定： ４压力分散型或拉力分散型锚杆应按张拉设计要求先分别对单元锚杆进行张拉，当各单元锚杆在同等荷载条件下因自由段长度不等而引起的弹性伸长差得以补偿后，再同时张拉各单元锚杆。 7.6.2预应力锚杆的验收试验应遵守下列规定： １验收试验锚杆数量不少于锚杆总数的５％，且不得少于３根。 ２验收试验应分级加荷，起始荷载宜为锚杆拉力设计值的３０％，分级加荷值分别为拉力设计值的0.5、0.75、1.0、1.2、1.33和1.5倍，但最大试验荷载不能大于杆体承载力标准值的0.8倍。 ３验收试验中，当荷载每增加一级，均应稳定5～10ｍｉｎ，记录位移读数。最后一级试验荷载应维持１０ｍｉｎ。如果在１～10ｍｉｎ内，位移量超过1.0ｍｍ，则该级荷载应再维持50ｍｉｎ，并在15、20、25、30、45和60ｍｉｎ时记录其位移量。 ４验收试验中，从50％拉力设计值到最大试验荷载之间所测得的总位移量，应当超过该荷载范围自由段长度预应力筋理论弹性伸长值的80％，且小于自由段长度与1/2锚固段长度之和的预应力筋的理论弹性伸长值。 ５最后一级荷载作用下的位移观测期内，锚头位移稳定或2ｈ蠕变量不大于2.0ｍｍ。 8.5.1喷射作业应遵守下列规定： ４喷射作业紧跟开挖工作面对，混凝土终凝到下一循环放炮时间，不应小于3ｈ。 9.1.1施工前，应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石，施工机具应布置在安全地带。 9.1.2在Ⅳ、Ⅴ级围岩中进行锚喷支护施工时，应遵守下列规定： １锚喷支护必须紧跟开挖工作面。
喷射混凝土检查项目内容项目检查内容 喷射混凝土拌和站1、喷射混凝土校秤记录。 2、喷射混凝土称量误差。 3、材料情况（材料标识、储存、质量、检验、报验）。 4、场地文明施工。 5、设备维修保养记录。 6、操作人员上岗证件。 7、管理制度及管理制度上墙。 8、其他。 喷射混凝土内业质 量1、喷射混凝土取样台账及施工配料单与标养室混凝土试件（是否相对应）。 2、喷射混凝土试验报告及记录。 3、喷射混凝土抗压强度试验仪器设备运行记录（是否对应）。 4、施工配料单及砂石含水率与施工日志对应检查。 5、喷射混凝土大板试模是否满足。 现场质量 检测 1、喷射混凝土现场取样及抗压强度试验。 混凝土试件取样及留置数量要求混凝土试件必须在混凝土浇注现场随机取样制作。 主要有4种检测的取样： A、标准混凝土强度试件。 B、同条件混凝土强度试件。 C、弹性模量混凝土强度试件（预应力混凝土梁）。
D、抗渗混凝土试件（主要在隧道）。 1、混凝土的强度等级必须符合设计要求。预应力混凝土、喷射混凝土、蒸汽养护混凝土的力学性能标准条件养护试件的试验龄期为28d，其它混凝土力学性能标准条件养护试件的试验龄期为56d。 2、力学性能标准条件养护试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作，其试件的取样与留置频率应符合下列规定： a 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。 b 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。 c 现浇混凝土的每一结构部位，取样不得少于一次。 d 每次取样应至少留置一组试件。 检验数量：施工单位按规定的取样与留置频率所需数量制作试件。 检验方法：施工单位进行混凝土抗压强度试验；监理单位检查试验报告。 3、混凝土同条件养护法试件的抗压强度必须符合设计要求。混凝土抗压强度同条件养护法试件的留置组数应按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。桥梁的梁体、墩台身，隧道的衬砌、仰拱、底板等重要部位应制作抗压强度同条件养护试件，其取样、养护方式和试件留置数量应符合铁道部现行《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10426）的规定。对于标准条件养护法试件试验龄期为56d的，同条件养护法试件的逐日累积温度为 1200℃?d，但养护龄期不宜超过120d。 检验数量：施工单位按设计要求、相关标准规定和实际需要数量进行检验。对桥梁每片（孔）梁、每墩台，隧道每200m衬砌、每500m仰拱、底板应按不同强度等级检验各不少于一次；监理单位按施工单位检验次数的10%
锚杆喷射混凝土支护施工方案
市政竣-6 施工组织设计（或方案）审批表 单位工程名称重庆市江南体育中心三期土石方场平工程边坡锚杆喷射混凝土支护工程 施工组织设计 （或方案）名称施工方案 施工组织设计（或方案）主要内容： 1、工程概述； 2、编制依据； 3、施工部署； 4、施工方法及措施； 5、施工用水、用电措施； 6、安全控制措施； 7、现场质量管理与检测； 8、质量保证措施； 9、劳动力组织计划； 10、机械设备组织计划； 附：施工组织设计（或施工方案）说明图表 1 份16 页/份。 施工单位（盖章） 技术负责人： 年月日 监理单位审查意见： 理单位（盖章）
监 监理工程师： 月 日 建设单位审核意见： 建设单位（盖章） 目负责人： 月 日 重庆市城市建设档案馆 重庆市建设工程质量监督总站 重庆市南岸区江南体育中心三期土石方工程 边坡锚杆喷射混凝土支护工程 施 工 方
案 重庆三峡城市建筑工程有限公司 重庆市南岸区青少年活动中心及配套设施工程土石方场平工程项目部 二零一一年七月
重庆市江南体育中心三期土石方工程 边坡锚杆喷射混凝土支护施工方案 一、工程概述 南岸区江南体育中心位于重庆市南岸区海棠溪，场地地势南高北低，江南体育中心三期工程平场后将在场地南侧及东南侧形成人工高切坡，该段切坡坡长185.5m，场地场平标高217.00，坡顶地面标高218.56~256.47，切坡后边坡高度1.56~39.47m，由于用地红线范围限制，场地放坡条件有限，故该段人工高切坡采取坡率法放坡结合挂网锚喷的支护形式。 根据地勘报告，场区内未见断层及活动性大断裂通过，地质构造简单；未发现滑坡、危岩崩塌、泥石流等不良地质作用及地质灾害。 二、编制依据 根据建设单位提供的施工图纸、文件、资料和所参照的技术规范等： 《工程测量规范》GB50026-2007 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001 《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002 《重庆市建筑边坡支护技术规范》DB50/5018-2001 《土层锚杆设计与施工规范》CECS 22：89 《喷灌工程技术规范》GB/T 50085-2007
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 锚杆喷射混凝土支护技术 应用 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1915-20 锚杆喷射混凝土支护技术应用 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1概述 喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡岩土的结构强度和抗变形刚度，减小岩（土）体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。主要适用于岩性较差、强度较低、易于风化的岩石边坡；或虽为坚硬岩层，但风化严重、节理发育、易受自然营力影响、导致大面积碎落，以及局部小型崩塌、落石的岩质边坡；或岩质边坡因爆破施工，造成大量超爆、破坏范围深入边坡内部，路堑边坡岩石破碎松散、极易发生落石、崩塌的边坡防护。如省道1947线（坪石至乳源公路）二期改造工程黑山嘴路段（k61十850～k62＋355），因深切路堑，造成左边坡高达48m，右边坡高18m的高陡路堑石质边坡。而且由于施工队伍采
用大爆破作业，使得左、右边坡破碎松散，犬牙交错，时有落石现象发生，严重影响后续工序的施工和将来的营运安全。为了使松散岩石边坡不出现落石、崩塌现象，确保行车安全，经技术经济比较，决定采用喷锚网支护方案进行防护。 2设计方案及材料要求 黑山嘴高路堑边坡，系采用大型爆破施工形成的，岩层多为块状的层间结合较好的中厚层或厚层石灰岩体结构。由于前期爆破施工未采用将开挖区和保留区分开来的预裂爆破方式，使得岩层受一定的爆破影响，局部有层面张开裂缝，边坡破碎松散、犬牙交错，时有落右现象发生；我们根据路堑边坡现状，将需要加固防护的边坡分喷锚挂网防护和素喷混凝土防护两种类型；对边坡较高、坡面松散破碎严重，且破碎岩层较厚的地方采用喷锚网防护，如k61十850~十917，K61+945~‘k62十013，K62十245～+325段的左边坡，
喷射混凝土支护工艺标准 4.12.1适用范围：除了流砂层涌水大的岩层和表土层外，其它岩层巷道掘进施工中一般采用混凝土喷射支护形式。 4.12.2材料准备： 4.12.2.1主要原材料：输料管、供水软管、喷枪、水泥、黄砂、碎石子、速凝剂、水。 4.12.2.2质量要求： 4.12.2.2.1水泥：优先使用普通硅酸盐水泥、有化学腐蚀影响时，应采用特种水泥，水泥的标号不得低于400号，过期或受潮、结块的水泥不得使用，水泥质量应符合现行水泥标准。 4.12.2.2.2黄沙；一般为河沙.应采用坚硬清洁的水中，粗沙为主，含水率控制在6-8%，泥土质含量按重量计不大于3%、硫化物和硫酸盐含量不大于1%。 4．12．2．2．3粗骨料：采用坚硬耐久的卵石或碎石及陶粒，卵石粒径不大于25mm，碎石粒径不大于20mm，陶粒粒径不大于20mm，使用碱性速凝剂时，不得含有活性SiO2的岩石做粗骨料。4．12．2．2．4速凝剂：须经过国家鉴定，掺量一般为水泥重量的2-4%，使用前应做速凝效果试验，变质结块者不得使用。4．12．2．2．5水：水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，污水：PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量按SO4计量超过水重1%的水均不得使用。 4．12．3施工机具：干式或湿式喷射机、空压机。 4．12．4工艺流程： 4．12．4.1施工前准备工作
4．12．4.1.1认真检查顶板、周帮，发现危岩活石必须用长柄工具摘除掉，消除不安全因素。 4．12．4.1.2检查井巷掘进工程质量，使其符合设计要求，巷道欠挖超过规定的必须处理，用细铁丝在巷道两帮拱基线处打点拉线并挂垂线，以便按线喷浆，保证喷射质量。 4．12．4.1.3巷道两帮基底存矸，必须清除干净彻底，达到设计要求深度，杜绝两帮底角伸腿、赤脚现象。 4．12．4.1.4喷射段内障碍物必须拆除，不便移动的机电设备、电缆、管件必须掩盖好，以防误喷及回弹料掩埋覆盖。 4．12．4.1.5高度大于3米的巷道或硐室应搭设工作平台，保证喷头距岩面不超过1米，工作平台搭设应牢靠稳固。 4．12．4.1.6喷射机与喷射手之间不能直接联系或联系不便时应配备专用的联络信号，信号要方便可靠及时准确。 4．12．4.1.7接好并检查好输料管、水管和喷枪，保证喷枪完好，喷枪各部件联接严密，无漏风漏水现象，作业前要拆开喷头检查，把水环用清水冲洗干净，使水眼保持畅通。 4．12．4.1.8在喷射地段处铺设铁板或旧风筒布，做好回弹物的回收利用工作。 4．12．4.1.9喷浆之前，应用清水冲洗岩帮，将岩粉清洗干净4．12．4.2混合料配制 4．12．4.2.1混合料要有严格按规定配合比例配制，采用潮湿拌料，尽量减少粉尘飞扬，为“双降”创条件。 4．12．4.2.2拌料作业人员应佩带好必要的保护用品，有条件的要使用除尘器，混合料要搅拌均匀。 4．12．4.2.3当班配的料当班用完，每次拌料的数量与班作业计划
A-05 进场设备报验单 项目名称：韶关市曲江至南雄公路承包单位：中铁十二局集团公司合同段：梅关隧道合同段监理单位：北京华宏工程咨询有限公司编号： 致（驻地监理工程师）高德军 : 下列施工设备已按合同规定进场，请查验签证，准予使用。 承包人日期 序号设备名称规格型号 数 量 进场 日期 技术 状况 拟用何 处 备注 1喷浆机TK961、 7.5KW 2 2006. 7良好 喷砼支 护 2搅拌机JS50022006.7良好喷砼支 护 3发电机250GF2912006. 2良好喷砼支护 4空压机SA-5150W22006. 2良好 喷砼支 护 5自卸式汽车解放12006. 2良好 喷砼支 护
A-10 分项工程开工申请批复单 项目名称：韶关市曲江至南雄公路承包单位：中铁十二局集团公司
喷射混凝土支护施工方案 一、工程概况 梅关隧道全长2375m，施工里程GK55+405～GK57+780，为保证施工过程中的安全性，设计采用C20喷射砼对其进行支护。具体工程数量见表1.1。 喷射混凝土工程数量统计表
二、工艺原理及设计要求 1、工艺原理 为了能够立即封闭新开挖暴露出的岩石，使之有较高的强度，洞身采用喷射混凝土支护，喷敷在岩石表面的混凝土具有与岩石固结并加固表面的性能，它可将单个松散岩块胶结在一起，填充岩石的裂隙和凹陷，从而减少隧道周边应力集中，喷射混凝土层与所支护的岩面共同承受着压力或由局部荷载引起的剪应力，因此可以改善围岩条件。 2、设计要求 1)混凝土强度：C20喷射混凝土。 2)不同喷射混凝土类型设计统计见表1.2。 喷射混凝土支护设计数据统计表
第一章巷道分类和巷道支护、锚杆支护理论 第一节理论依据 一、锚喷锚网支护理论基础 主动支护：新奥法 二、巷道矿压理论 冒落拱理论 松动圈理论 地应力理论 三、悬吊理论(硬岩) 组合拱理论（软弱岩层） 组合梁理论（软弱岩层） 四、单个锚杆、单个锚索支护理论 三力匹配：粘锚力 破断力 托锚力 三径匹配：钻孔孔径 锚固药卷直径 锚杆直径 五、锚杆、锚索共同支护顶板 变形匹配：锚杆变形，延伸率15%， 锚索变形，延伸率3%。 锚杆托盘与顶板岩性匹配： 硬岩，锚杆托盘小，厚些； 软岩，锚杆托盘面积加大，薄些； 煤，加木托盘，加大支护托锚面积。 锚杆药卷匹配： 顶部和外部分别为超快和中速或是快速和慢速，同时要考虑搅拌、凝固时
间匹配。 第二节理论解析 一、新奥法 现场监测设计法，新奥法起源于奥地利。 新奥法（NATM）是新奥地利隧道施工法的简称。由奥地利学者拉布谢雅茨教授总结前人在隧道方面大量实践经验后于1964年提出。 它不是单纯的施工方法，也不是单纯的设计方法，而是充分利用和调动围岩强度与自身承载能力，按围岩和支护共同作用原理制定的一套完整的地下工程设计、施工、支护、监测的新概念。 按新奥法的基本原则制定的施工方法和支护措施，能有效的适应和控制地下工程的围岩变形，有效的防止围岩的松动和冒落，提高地下工程的施工质量，取得较好的技术经济效益。因此，自问世以来，很快在国际上受到重视，在世界多国得到推广。 新奥法是煤矿支护方面变革的理论基础。煤矿锚喷、锚杆支护，即主动支护的理论依据是新奥法。 新奥法的基本原则是： ㈠、保持和调动围岩的强度，充分利用围岩自身的承载能力。 传统的观点是将地下工程周围的掩体仅仅看作是传递和产生荷载的介质，因而地下工程的稳定性主要取决于支护的承载能力。 新奥法的基本观点是将地下工程的围岩不仅看做是传递和承受载荷的介质，而是看作是与支护结构构成的统一的、相互作用、相互支持的共同承载体，控制并允许有限制的围岩变形，从设计到施工都要求最大限度地保持围岩的原有强度，发挥围岩自身的承载能力。 ㈡、运用围岩—支护共同作用原理，岩体的动态性质和岩体蠕变发展规律，提出两次支护理论。 ㈢、把监测作为必要手段，始终监测围岩位移和支护受力状态。 新奥法强调在地下工程施工过程中，应进行系统的监测和现场观察，掌握围岩活动特性及其安全程度，再以多种量测数据为基础，及时调整支护设
锚杆支护施工方案 一、工程概述 贵州黔北发电厂“上大压小”异地新建运灰道路工程，K1++720段、K1+775-K1+950段边坡由于用地红线范围限制，放坡条件有限，故该段人工高切坡采取坡率法放坡结合挂网锚喷的支护形式。 根据地勘报告，K1++720段、K1+775-K1+950两段边坡长度分别为米、175米最高有35米左右，边坡由于夸方后形成坡比不一，上部为1:左右下部为1:左右场区内未见断层及活动性大断裂通过，地质构造简单；未发现滑坡、危岩崩塌、泥石流等不良地质作用及地质灾害。 二、编制依据 根据建设单位提供的施工图纸、文件、资料和所参照的技术规范等： 《工程测量规范》GB50026-2007 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001 - 《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002 《建筑边坡支护技术规范》DB50/5018-2001 《土层锚杆设计与施工规范》CECS 22：89 《喷灌工程技术规范》GB/T 50085-2007 《混凝土质量控制标准》GB50164-92 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991 - 《脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 三、施工部署 、施工总体顺序及安排 3.1.1、总体顺序 该工程的施工内容沿高程分布大体分为截水沟、锚杆、锚喷及水沟等几个部分，顾虑到岩体本身的不稳定性和后期处理的难度、安全等因素及后期路基工程，拟采用边坡整体一次完成，在实施过程中，搭设脚手架将作业面锚杆、锚喷完成后，需迅速拆除脚手架，给下一步路基工序留出作业面。 3.1.2、工期安排 因该边坡支护工程与公路工程以流水作业的施工方法同步进行，故在该新增边坡处理及支护工程工期上以路基工程工期延后40天为准（路基工程工期在整体施工方案中已作阐述）。 四、施工方法及措施 。 、锚杆、锚喷 4.1.1、主要施工顺序及流程； 采用从上往下,主要施工顺序根据平基顺序并按平基进度进行。（如下）