目录
一、编制依据
二、工程概况
三、平面布置图
四、施工方法
五、施工进度网络计划
六、主要施工机具劳动力计划
七、安全生产保证措施
八、质量保证措施
九、现场文明施工管理和目标
十、环境保护措施
十一、吊装方案
十二、焊接工艺卡
一、编制依据
1、鞍山市解放路集中供暖锅炉房工程施工现场实际情况
2、解放路集中供热锅炉本体安装工程鞍山锅炉厂初步设计蓝图
3、热水锅炉设备安装施工及验收规范、验评标准。具体如下：
◆《热水锅炉安全技术检查规程》
◆《工业锅炉通用技术条件》JB/T10094-2002
◆《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004
◆《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98
◆《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GBJ204-83
◆《管道焊接超声波检验技术规程》DL/T820—2002
◆《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1613
◆《锅炉水压试验技术条件》JB/T1612
◆《承压设备无损检测》JB/T4730-2005
◆《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
◆《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
◆《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 JBJ29-96
◆《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98
◆《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
◆《室内热力管道支吊架》95R417-1
◆《建筑设计防火规范》GB50016-2006
◆《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
二、工程概况
1、设计概况
鞍山解放路热源厂最终建设规模5×70MW燃煤热水锅炉，一期建筑设计按3台燃煤热水锅炉设计，工艺按2台燃煤热水锅炉设计，
热力系统按最终规模设计，本期热源厂由主厂房、风机房、输煤廊、渣廊等组成，锅炉间为双层布置。
本锅炉是四锅筒、纵置式、横梁炉排、强制循环锅炉。上置单锅筒，下置三锅筒。三锅筒除与上锅筒形成流管束外，三锅筒还布置了烟火管。锅炉采用下部支撑，向上膨胀形式，锅炉双层布置，平衡通风。锅炉运行时为强制循环，停电后为自然循环。
2、锅炉的水循环系统概况
锅炉上锅筒分成三个室。锅炉给水首先进入下锅筒，经烟火管、对流管束进入上锅筒I室。水经I室流经侧后墙管、后集箱、后拱管进入上锅筒II室。水再从炉膛侧墙、前墙进入上锅筒III室。热水从上锅筒III室引出。（如图）
3、锅炉基本性能
3.1、锅炉主要参数及性能：
3.2、锅炉基本尺寸：（拟锅炉+6米炉台标高设为±0.00米）
3.3
本锅炉由炉膛、对流管束、烟火管受热面组成。锅炉本体受压元件主要材料规格如下：
上锅筒1组Φ1600*22 自重13500kg，下锅筒（左、中、右）3组Φ2400*25 每组自重27550kg，对流管束1组Φ51*3，总重9612kg,炉膛水冷管Φ57*3，螺纹烟管Φ70*3.5。
4、锅炉钢架及平台
本锅炉采用双排柱全钢全焊接结构。采用一般的金属焊接框架结
构。以锅炉中心线为对称线。钢架高13550mm，宽11422mm，长10883mm，总重62677kg。平台总重9017kg。
平台扶梯均以适应运行和检修的需要而设置。平台与扶梯采用栅格结构。平台宽度为700～1000mm，楼梯宽度为600mm，坡度为50°。
5、炉排
炉排采用100t/h横梁式链条炉排，由支架、主动轴、后部导轨、炉链与炉条、进风管、放回装置、前挡风、调风装置等八部分组成。炉排有效面积约90㎡，炉排有效长度9.373米，有效宽度9.57米，总重约140吨。
6、附属给水循环系统
锅炉系统给水采用软水、除氧水。选用流量型自动离子交换器对原水进行软化，设37m3软水箱1台；软化水再经除氧水泵通过海绵铁除氧器进行除氧，设37m3除氧水箱1台。由补水泵补入热力系统中。
锅炉水系统采用旁通管定压，补水点设在循环水泵吸口。补水恒压点处的压力设定在0.62MPa，由补水泵通过变频器控制。
锅炉房内设一热力站，可为解放路锅炉房近2万平方米建筑供热，其设置板式换热器2台，二级网设计供/回水温度为80℃/60℃。二级网与一级网共用一套水处理系统。
锅炉循环水系统设置4台循环水泵，一级回水通过网除污器由循环泵送入锅炉，进入锅炉水循环系统，出水送入一级供水管网。
水泵间内设5吨起升高度6米的电动葫芦1台，用于安装检修锅炉循环水泵用。
7、锅炉本体通风系统
锅炉本体通风系统分为鼓风系统和引风系统两部分。
7.1、鼓风系统：
每台锅炉设鼓风机一台，入风口位于风机间与锅炉间隔墙21m 处；出风向每台锅炉两侧风口上至锅炉平台，通过炉排两侧风箱进入炉排。(见附图风1)
7．2、引风系统：
每台锅炉设引风机一台，引风由锅炉下三锅筒烟箱引出，通过多管布袋除尘器进入引风机，由引风机将烟气送入脱硫塔脱硫，出脱硫塔进入烟道至烟囱排出室外。（见附图风2）
风机间内设2吨起升高度24米电动葫芦1台，用于检修安装风机及风管。
8、输煤及除渣系统
8.1、输煤系统设给煤机机2台，位于输煤通廊地下部分-5米处。输煤通廊共长112.7米，其中斜廊部分85.36米，平廊部分27.34。输煤通廊内设1#、2#两台带式输送机，将煤源由煤库送达转运站，再由3#、4#带式输煤机送至炉前储煤斗。
8.2、除渣系统炉渣通过渣沟到达1#重型板链除渣机，1#除渣机将炉渣送至2#重型板链除渣机进入除渣斜廊。运送距离约38米，到达渣塔，渣塔内设3#重型板链除渣机。炉渣由3#除渣机倒入渣仓装车。
9、锅炉房附属给排水
9.1给水系统
由市政管网引入给水管，市政给水压力为0.1MPa-0.2MPa间。水源为市政管网自来水。
室内明装部分给水管采用PP-R塑料管。鼓风机、引风机冷却水为直流水，排到渣沟内。
9.2排水系统
本工程污水、废水采用分流制，各排污立管皆设屋顶通气帽，污水经室外化粪池处理后排入厂区污水管网。室内排水管道采用UPVC 管。
9.3消防系统
锅炉房火灾危险性为丁类，设计采用临时高压消防给水系统。在锅炉间和运煤层设置了室内消防栓。在本厂房的顶层设高位消防水箱，储存前10分钟消防水量。消防水箱容积为V=12m3。
消防栓给水系统设两处引入口，在锅炉间内设环形管网。管道采用焊接钢管，阀门采用闸阀和蝶阀，公称压力为1.6MPa。
火灾时消防给水由自备给水泵房中的消防给水泵提供。消防栓箱内设启泵按钮。设计室内用水量为25L/S。
三、平面布置图（见附图一）
根据现场条件并充分考虑了本工程特点后，根据业主提供的施工场地将本工程施工场地分为集中办公区、安装组合场、物资区和设备堆放区，尽量合理布置施工场地，减少施工平面上的交叉，确保施工期间交通顺畅，为按期完成施工任务创造有利条件。
λ集中办公区
办公区位于新建锅炉房东侧，临近施工现场，以便于施工管理人员的现场工作以及综合管理。
λ安装组合场区
安装组合场区位于新建锅炉房内风机室及锅炉6米平台上，设置2个面积为6000mmX8700mm的组装平台；施工区域内的道路在施工期间进行封闭，作为水冷壁、对流管、钢架及平台等临时堆放场地，尽量减少设备的二次倒运。
λ物资区
物资区布置于新建锅炉房东侧，临近办公区，划设场地，设置围挡，设专人日夜值守。
λ设备堆放区
设备堆放区主要用于设备的临时堆放，新建锅炉房东侧，临近办公区，划设场地，设置围挡，设专人日夜值守。通过合理的工序安排，尽量减少设备的堆放时间。
λ主要施工机械布置
燃煤锅炉主吊机械：
330T液压汽车吊1台，主要用于锅筒的卸车及吊装。
塔吊2台，主要用于水冷壁、对流管、钢架及平台的卸车、组装和吊装。50T液压汽车吊1台，用于锅炉钢架柱子的吊装找正
225T液压汽车吊1台，主要用于安装锅炉钢架重梁和炉排部分重量部件的吊装
25T汽车吊2台，主要用于较大和较重部件的卸车和吊装。
16T汽车吊2台，主要用于附属设备的安装
四、施工方法
1、设备开箱与清点
1.1、在设备交付现场前，与业主、供货商一同按设备装箱清单和设备技术文件对设备逐一清点、登记和检查，对其中的重要零部件要按质量标准进行检查验收，查验后，共同签字，办理移交。
1.2、开箱应使用适合的工具，不得猛烈敲击，以防止损坏设备；对装有精密设备的箱件，更应注意对加工面妥为保护。
1.3、设备的转动和滑动部件，在防腐涂料未清理前，不得转动和滑动，检查后进行防腐处理。
1.4、装箱设备开箱检查后不能立即安装的，装回箱内，封闭好；对
长时间露天放置的箱件加防雨罩。
1.5、所有裸露或带有包装箱的设备均不直接与地面接触，下面垫枕木并放平找正。
1.6、设备在安装前进行检查，如发现有损坏或质量缺陷，及时通知有关单位共同检查，并做好记录及留存影象资料。
1.6.1、对于设备制造缺陷，联系制造厂研究处理。对于存在制造质量问题的设备不得进行安装。
1.6.2、设备检查和缺陷处理应有记录和签证及留存影象资料。
1.7、施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件，在查核中对其质量有怀疑时，进行必要的检验鉴定。
1.8、对于制造厂供货的备品、备件认真清点检查，妥为保管或移交业主，施工中如需使用，必须具备批准手续。随箱的图纸和技术文件必须全部由专人妥善保管。
1.9、以下设备露天保管：
锅炉钢架、平台、锅筒、水冷壁管及其集箱、下降管、对流管等。
钢架的柱和梁要放在予先制好的、经过校正的支架上，以防止发生变形。
平台、锅筒、集箱应垫起，筒体及管接头不得触地，管接头帽盖保持完好。
对流管、下降管、水冷壁管等散出厂的管子、管道均垫起，离地面有一定高度。所有管端应有帽盖防止泥水杂物进入管内。所有管子堆放应防止变形，各类蛇形管堆放高度不宜超过1.5米。
凡运输过程中丢失的管端帽盖，现场存放时设法补齐或用替代办法保护。
堆放场地应经过平整，有排水措施，不能积水，尽量保持场地干
燥。
全露天存放的设备，表面防腐油漆层受损部位及时补涂。
1.10、以下设备放置在有防雨雪屋顶的半露天仓库保管：
各补水泵和循环泵，鼓风机和引风机等有电机的设备；过滤器、除氧器、软水处理器也需做防雨保管。
1.11以下设备放置在室内保管：
阀门、法兰、紧固件、仪器仪表、水位计、取样器、电动执行元件、机构等。
2、基础验收
锅炉钢架及电动机械设备安装前，根据设计院土建图纸、锅炉制造厂提供的基础负荷和预埋件图、电动设备厂家提供的地脚图纸对锅炉基础和设备进行验收，确认基础尺寸正确，基础浇灌质量符合土建设计和GBJ10-65《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（修订版）的规定，进行钢架和电动设备等的安装。
2.1、锅炉基础验收的主要内容如下：
（1）由土建部门提供基础混凝土浇灌质量证明书和混凝土强度试验报告，并符合设计和国家标准。
（2）基础外形尺寸、标高，基础钢筋的预埋位置的正确性符合表4-4-1规定的验收标准。
（3）各基础中心线间距及相应对角线偏差应符合表4-4-1规定。（4）锅炉的中心线，各柱纵、横向中心线应与厂房建筑标准点核查无误。
（5）锅炉及电动设备开始安装前，基础强度应达到设计强度的70%以上，且必须经业主、监理验收合格，质量证明齐全。
2.2、锅炉基础的划线
（1）在锅炉纵、横向中心线的两端(基础之外)预埋柱桩作为安装时检查和复核的基准，并在柱的底板上划出中心线，在每个柱桩的侧面标上其标高值。
（2）在基础上按锅炉中心轴线方向划出十字中心线，并加以红漆作出标记，以此作为安装立柱时找正的依据。
表2-2-1设备基础允许偏差
基础混凝土表面应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等缺陷。
基础的纵向中心线对横向中心线应垂直。
承载设备的基础面的标高应与图纸相符，偏差不大于0～
–10mm。
地脚螺栓孔内必须清理干净，螺栓孔中心线对基础中心线偏差应
不大于0.1d(d为预埋钢套管内径)且小于10 mm，螺栓孔壁的铅垂度偏差不大于L/200且小于10 mm ，（L为预埋钢套管或地脚螺栓的长度），孔内应畅通，无横筋和杂物；螺栓孔与地脚螺栓垫板接触的混凝土平面应平整，放置垫板的孔洞应有足够的空间装入垫板。
直埋式预埋地脚螺栓及铁件的材质、型号、纵横中心线和标高，
都应符合图纸要求，螺栓及铁件中心偏差应不大于2 mm，铅垂偏差应小于L/450，铁件标高偏差应不大于3 mm，地脚螺栓标高偏差不大于+3～-0 mm。
预埋的纵、横销（锚固板）的纵、横中心线及标高偏差均不大于
3 mm。
基础与厂房及有关运转平台间的隔震缝隙中的模板和杂物，应清
除干净。
管沟底部应平整，坡度和倾斜方向，、纵横中心线、沟底标高与
沟道的断面，应符合设计要求。
基础施工按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）
规定行，基础强度未达到设计强度等级的70%时不得承重。
预埋地脚螺栓允许误差值：
部打出麻面，放垫铁处应凿平整。
基础件安装应根据本设备基础负荷图（05646-1）和基础锚栓及固定装置图（646319-0）进行，基础编号A6为固定点，膨胀方向以A6为中心分别向右，向前，向后。
3、炉排安装
3．1、炉排结构：炉排前轴为动力轴机械传动，前轴上装有链轮带动链条在一个密闭的轨道里运行，在链节上用螺栓固定梁，把链条组成刚性强而支撑着炉排片的炉排面。炉排采用双面进风，沿炉排两侧分别布置10个炉排进风管，进风管上有各自的调节挡板，各风室之间
有严密的密封措施，在每个风室下部装有拉杆滑块式防灰装置，可定期将灰放置下行的链条炉排上，带至炉前翻落落灰斗。
3．2、链条炉排运到现场后，检查各部位的情况，在运输的过程中是否有损坏，按照图纸的定位尺寸要求固定位置，清除异物，以防止在试车的过程中产生卡阻现象。
3．3、将油注入安装好的减速机注油孔内，并将所有的润滑点加入润滑剂。
3.4、在后部炉排返程处因特别注意轴承的润滑及链子的松紧程度。炉排上所有的传动装置，必须能够灵活操作。
3.5、加煤斗为分层燃烧装置，从煤仓下来的煤经分层装置筛选后，由于惯性大颗粒煤落在炉排前部，小颗粒煤落在后部，经炉排传动，大颗粒煤在下，小颗粒煤在上，煤层通风性好，便于燃烧提高燃烧效率，减少了灰渣含碳量。分层燃烧装置由独立的电机控制，便于调整滚筒的转速，以达到控制煤层的厚度。在加煤斗前底部装有挡脚，用以平整炉排面，使前后排炉排片啮合的更好，并起到密封作用。
3.6、炉排支架安装
3.6.1、炉排支架安装：墙板向后膨胀，安装墙板的平面度≤6mm，墙板的高度差每米≤1.0mm，全长≤3mm，左右墙板对应的高度差≤2mm。
3.6.2、墙板的垂直度（测量前、中、后三点）≤2mm。两墙板关于锅炉前后基准线基准线的位置误差≤3mm。
3.6.3、前、后主梁及H型梁上平面度≤3.0mm，（允许上凸）前、后梁与前轴中心线要平行，安装梁找平时，可将墙板支撑梁的角钢垫铁板，并焊接在角钢上，保证梁上平面水平标高为774mm。
3.6.4、在墙板上顶平面设定对角线测量基准点，对角线的长度误差不大于3mm。中间密封块根据图纸要求焊接；墙板与边外轨之间填耐火水机和骨料不得漏风。
3.6.5、后部导轨中心线与后梁中心线要平行，平行度误差小于2mm，在后滑导的凸起中心与上导轨内轨中心，前轴链轮中心在同一直线上时，保证后滑导的凸起两侧的两个圆弧面同前、后、中梁平行线平行，（几个后滑导的测量点都在同一点）误差为1.5mm（不平处用薄板找平），同时后滑导的凸起两侧的圆弧面也要在同一平面上，误差为1mm （不平处用薄板找平）。在后梁导轨上找以基准点，伸出一角钢，在角钢上挂一线锥，量取线到后滑导的凸起中心线距离，量取多点，并保证各点数据一致，误差为1.5mm，并使后滑导的凸起与下部导轨中心线保证一致，后滑导按上述要求找正，找平后，把螺栓拧紧，并焊接定位板。
3.6.6、如侧密封上平面与侧片下平面的间隙过大，通过侧密封下平面垫石棉橡胶板，保证图纸要求。
3.7、炉排主动轴安装
3.7.1、炉排中心线内侧，轴承中间轴承支座，轴承与轴环之间保证间隙，另一侧保证无间隙。
3.7.2、平时螺栓M30X100拧在轴端盖上以防轴左侧窜位，并用螺母锁紧。
3.7.3、现场安装完轴环之后，要将大轴与轴环焊接，焊接6点，每点长40mm。
3.7.4、当安装主动轴时，主动轴中心与上部导轨中心和地基中心线在同一直线上，偏差±1.5mm。当主动轴调节正常后，链子的垂度在50mm左右。
3.7.5、前轴中点与炉排中轴线的误差±2mm。前轴标高与设计标高相同，左、左中、右中、右误差为2mm。前轴链轮中心与上部导轨中心，后滑导中心应在同一直线上，其直线度公差±1mm。
3.7.6、前轴转动灵活并在支撑轴承内注满锂基润滑油，使润滑油溢出轴承端盖。
3.8、导轨安装
3.8.1、上部导轨为[20槽钢，[部分埋焊δ8钢板。钢板须打破口与槽钢焊接，焊肉高度不小于5mm，焊后打磨焊肉与板一平。上部角钢必须紧贴槽钢后塞焊，不准离缝。（如图）
3.8.2、下部导轨可分成两段焊接，保证其对称度、平直度。下部导轨与500H型钢焊接2道，每到长50mm，下部导轨中心与上部导轨中心垂直偏差值为1mm。
3.9、炉链与炉条安装
3.9.1、炉链每箱为一整条，不得箱与箱之间拿窜，否侧总厂将发生变化。双孔止动垫圈用扁铲扳起与螺母一侧面紧靠在一起，单孔止动垫圈应先点焊在左右边梁上，再用扁铲扳起与螺母一侧面紧靠在一起。
3.9.2、每趟横梁窜中炉排片个数为358到359片。下部导轨下部两边距为120mm，以利于链条运动。
3.9.3、导向压铁配焊，长度以炉链与前后梁不相碰为宜，高度以横梁不碰下部导轨为宜。
3.9.4、安装链子时，相邻两条链子大小头方向相反。同一炉排上所有链条之间相对长度偏差不得超过4mm且长短应对称布置。
3.10、放灰装置安装
3.10.1、放灰装置底板焊接拼装后应保证整体平整，不得有突起，凹陷，焊肉应磨平。
3.10.2、拉杆及拉杆上各件装在底板上后，应先试拉杆能否自动活动，能够自动运动的，将进风管中连杆调至最长位置（即灰口在关闭的位置）此时确定拉杆与进行管中拉杆的的连接位置后进行焊接。
3.10.3、风室隔板各件均与中间梁、落灰角钢焊接，隔板与墙板两边各留10mm间隙，用50mm宽钢板与墙板焊接。
3.10.4、放灰装置分为两段安装，中梁立筋如与风室隔板相碰割风室隔板，单需焊接后，保证密封好。
3.11、调风装置安装
3.11.1、安装调风装置时必须使风门的开启灵活、轻便，风门与风门框密合、紧贴。
3.11.2、同一轴上的各风门，安装时必须保证其开与关的同步。
3.11.3、风门装入风门框中后，应能转动自如，不得有卡阻现象。3.11.4、安装调风轴时应注意其角度，当风门闭合时其手柄应在0刻度上。风斗有缝隙处，应用耐火胶泥密封。
3.12、全部检查合格后投入冷台空载试车，连续运行时间不得低于24小时，一般低中速12小时，高速12小时。检查有无卡住、起拱、杂声等异常现象；检查润滑油温度≤60℃，电机电流不得超过额定值，电机温度<60℃，无卡住，走动平稳。
4、锅炉本体安装顺序
基础验收底部梁组合安装下锅筒吊装安装钢架柱安装钢架短梁短柱安装上锅筒安装平台安装各集箱由下至上安装落灰装置安装吊挂支座安装对流管束组合安装水冷壁组合安装下降管安装本体阀门仪表等安装水压试验锅炉炉墙砌筑及保温
5、锅炉钢架组装及锅炉锅筒吊装
安装钢架应与安装锅筒相互配合，工序穿插。
5.1、本锅炉钢架基本上以梁、柱、拉条为单元出厂，梁和柱之间，柱与柱之间，斜拉条和梁、柱间的连接板一般散装出厂。锅炉钢架总高13.5米，顶部距地面高19.5米，长11253mm，宽11422mm，总重量62677kg。钢架顶部为锅炉上锅筒安装位置。所有钢架组件在运输过程中造成的变形应在组合前校正消除，并在安装钢架组件在组合前需再次核对设计图纸与实物的尺寸。
5.2、确定立柱的基准标高线。
立柱在组对前，对制造厂标记的1米标高线进行复查，在合格的立柱上弹上墨汁中心线，以便组对时找正和安装，同时在立柱上画出1m标高线，而1m标高线的画法：以顶板的板梁标高，确定1m标高线，并根据设备技术文件的规定注意立柱的压缩值。组对时每片各立柱的1m标高应在同一条直线上，且此线或面应与各立柱纵向中心线垂直。确定了1米标高线后，以此基准线为准保证顶板梁标高的正确和所有托架标高的正确性，托架标高避免出现正偏差，托架标高负偏差用垫板调正。
5.3、钢架安装首先进行底梁部分的安装，底梁共2个，长10360mm，宽400mm，以锅炉轴线对称并平行于锅炉轴线安装。由5根I14的工
字钢及δ20的钢板焊接而成，自重2031kg，下部钢板与锅炉钢架基础找正后满焊。焊肉高12mm，连续焊接。上面平整度≤2mm。
5.4、底梁安装完毕后，安装6根以锅炉轴线对称的支撑梁，再将3根承重横梁安装于支撑梁上。固定牢固。（如图）3根横梁分别自重：1-3959kg、2-7042kg、3-5379kg。
5.5、钢架底梁、支撑梁、横梁的安装高度为9.3米，吊车旋转半径为15米，最重部件横梁2约为7吨，需采用100T液压汽车吊进行安装就位。
5.6、钢架的底梁、支撑梁、横梁安装完毕后，要进行下三锅筒安装。下锅筒分中、左、右共三台，其每台直径Φ2400mm，长6123mm，其自重约27.5吨。安装于钢架3个横梁上。吊装半径18米，安装高度约9.3米。下三台锅筒平行分卧，其中心距3050mm。借助330T汽车液压吊，最大起重量330t直接吊装就位。
5.7、下三锅筒就位固定牢靠后，其他钢架可采用塔吊进行柱的安装。
5.8、柱安装先右锅炉两侧12根长柱开始，12跟长柱以锅炉中心线对称。长柱最重件自为1.1吨，直接焊接与钢架底梁上，其垂直度偏差
每米小于0.2mm，长柱安装完毕后，钢架由下至上分层安装。
5.9、组合装配和立柱对接工作应在经过找正的稳固的组合架上进行，不允许用钢架元件作为组合架使用，以防变形。钢架各元件的联接全部采用焊接，焊接工作不允许在低于-20℃的环境中进行并避免风、雨雪的干扰。
5.10、钢架元件的组合
钢架需在地面组对部分，与其相关联的支撑等钢架元件也进行相应组合，组合原则是：组件重量控制在塔吊起重能力范围内，保证钢架结构的完整性、稳定性和刚性。必要时适当增加临时加固，正式施焊前的尺寸留有适当的焊接收缩余量，以避免焊后组合尺寸超差。钢架组合件的允许偏差应符合下表。
梁间距时留出适当的点焊收缩余量，把梁间的开挡放大2～4毫米。
根据设备的零位线作为基础线，划出锅炉的纵向对称中心线和各柱脚的定位尺寸线，各柱脚的划线允许误差见下表
在立柱顶上临时焊上互为90度的圆钢，穿上Φ0.8mm的钢丝，以便悬挂线坠进行立柱垂直度的检测。且每根立柱上附带一个通长的爬梯，以利安装。
5.11、钢架的吊装、找正和固定
钢架找正以基础中心线及立柱1米标高线为准，先调整标高，后调整位置，用水准仪测量立柱上的1米标高与厂房1米标高是否一致，若有误差，则进行调整，调整标高时，可以利用千斤顶或者楔形垫铁；钢架的垂直度，用吊线坠及经纬仪对立柱的两个立面进行上、中、下三处的测量检查，若这三处的尺寸都相等，则为合格。
须有书面记录并签字存档。钢架分层逐级安装，下部钢架未安装牢靠不得安装上部支架，钢架以全焊接式连接，各连接部位均满焊，焊肉高度不小于8mm。
5.12、锅炉上锅筒应在钢架完全安装焊好后进行安装，上锅筒直径Φ1600mm，长12830mm，两支座间距10933mm，与钢架确定其尺寸方
锅炉安装施工组织设计方案 XXXX有限公司 编制说明 本施工方案适用于XXX有限公司XXXX锅炉安装施工的指导性文件。在具体施工过程中如有其它变化，公司主管技术经理在操作前进行现场讲解，以保证安装质
量。 一、安装施工前 1、填写工程概况表，包括：建设单位、施工单位、锅炉型号、制造厂家、产品编号、安装地点、主要工程量、合同签定情况、工程造价等。 2、施工人员组织情况包括：经理、现场技术负责人、安全员、作业班长、起重工、铆工、钳工、管工、电工、电焊工（含操作证号）等。 3、施工设备情况包括：起重设备、千斤顶、电焊机、弯管机、试压泵、氧气瓶、乙炔瓶、枕木、滚杠、量具、水准仪、焊条保温筒。 4、技术交底 4.1工程技术人员负责向施工班长及施工现场全体管理人员和工人，进行技术交底，同时也可请甲方代表参加。 4.2讲解工程概况 4.3讲解工程施工图纸 4.4交待施工方法及人员组织、设备配备情况。 4.5交待技术要求、质量标准及所执行的规程、规范标准及主要允许偏差。 4.6交待保证质量和安装措施的办法 4.7下达施工技术措施及自检记录 4.8办理技术交底记录书面手续。 4.9贯彻安全措施及预防为主安全教育，对起重、用电、承压等操作要点 提出注意事项。 4.10必要时提出相应的奖罚制度和条例。 5、资料的检查
5.1审查锅炉总图是否有技术监督部门和机械厅批准的字样印章，锅炉质量证明书填写情况及查看是否有当地技术监督部门的检查证书，如有不全或有误可拒绝安装。 5.2如发现图纸与实物不符，质量有问题，立即与生产厂家联系解决。 5.3建设单位提供的图纸应满足锅炉安装时应用。 6、报装 6.1建设单位提供的技术审检完毕，填写锅炉安装申请书送达市技术监督局锅炉科。 6.2经锅炉科审阅完毕，签署后方可进行安装。 7、分段验收与总体验收的主要依据 7.1〈锅炉压力容器安全监察暂行条列》 7.2《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 7.3《热水锅炉安全技术监察规程》 7.4〈工业锅炉房设计规范》 7.5〈工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》 7.6〈工业管道工程施工及验收规范》金属管道篇） 7.7TJ231 （六）机械设备安装工程施工及验收规范 8、施工安装程序 基础制作-锅炉就位、校正-本体、管道、附件、安装-辅机安装-管道安装T仪表、电器安装—水压试验—油漆—试运行—验收—技术资料存档。 二、基础制作、本位就位、校正 1、按厂家提供的地基图纸要求施工
（建筑工程设计）某燃煤锅炉拆除工程施工组织设计
20t燃煤锅炉拆除工程施工组织设计 审批： 审核： 编制： **************公司 编制日期：2017年7月10日
施工组织设计 目录 目录 (2) 第一章工程概况 (4) 第二章编制依据及主要施工内容 (4) 一、编制依据 (4) 二、主要施工内容 (5) 第三章施工部署 (7) 一、工程目标 (7) 二、项目管理组织 (7) 1、施工组织机构 (7) 2、组织机构管理职责 (7) 3、施工项目部人员组成 (11) 三、施工作业队伍的选择 (11) 第四章施工进度计划 (12) 第五章施工准备与资源配置 (12) 一、技术准备 (12) 二、施工进场准备 (14) 1、施工证件准备 (14) 2、施工制度准备 (14) 三、施工现场准备 (14) 1、施工场地准备 (14)
2、通道门及门卫 (16) 3、拆除废料倒运准备 (17) 4、锅炉拆除残值物料吊装倒运准备 (18) 四、劳动力资源配置 (19) 五、施工机械设备资源配置 (20) 第六章拆除施工方案 (20) 一、施工作业顺序 (20) 二、施工作业 (20) 1、切断锅炉供电供水 (20) 2、锅炉炉墙拆除 (21) 3、施工用脚手架搭设 (22) 4、锅炉给煤装置拆除 (23) 5、电缆及桥架拆除 (24) 6、分汽缸及进出蒸汽管道拆除 (24) 7、锅炉本体拆除 (25) 8、区域围挡 (28) 9、施工清理 (29) 第七章主要作业技术要求 (30) 一、脚手架搭设 (30) 二、管道拆除 (30) 三、设备拆除 (31) 四、设备吊运 (31) 第八章现场安全施工管理 (32)
常压锅炉的操作安全参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
常压锅炉的操作安全参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、使用方法 1.首次点火运行时，锅炉及系统内注满水后点火，待水 温升至30—40?C时开泵循环。正常运行过程中出水温度达 到85℃时，应压火封炉;方法是适量加湿煤。然后打开炉 门，将烟囱调风板关闭到最小位置以防止锅炉内沸水汽 化。 2.锅炉在运行过程中，应确保不能缺水;经常观察水位 计，正常的水位应高于水位计的三分之二处。如经常缺 水，应检查管网、暖气片等处是否有漏水现象。 3.锅炉正常运行时勤加煤、少加煤；炉膛布煤均匀。煤 层厚度在10㎝左右。炉床四角死灰应清掉；炉条不应裸 露；捅火时应将火床撬松，不要来回翻动，杜绝黑烟产
生。 二、锅炉维护保养 1.锅炉经一个采暖期使用后，或根据实际情况不定期的打开清灰除垢法兰清灰除垢。采暖期结束后，应打开锅炉侧连接口，使锅炉分体30-40㎝，进行彻底清楚灰垢工作。还应对烟囱进行检查维护1拉线是否松动2房顶部位是否有渗漏现象3烟囱防锈漆是否脱落。 2.锅炉内部整体除垢应根据当地水质情况适当选择排污方法和制定排污周期。排污时先打开锅炉前端的排污阀，待排污口排出清水后关闭。再打开锅炉后端排污阀进行排污。排污时一定要同时进行补水，避免炉胆烧干。排污时应在水温40?C以下进行。为确保锅炉使用寿命，采暖锅炉最好安装水处理设备。 3.停炉后锅炉采用湿保养（即锅炉内注满水）。 三、循环泵的使用方法
目录 第一章工程概况............................................................. I 1编制依据.. (3) 2工程概况 (3) 第二章施工总体布置 (3) 1项目实施目标 (3) 2工期部署 (3) 3质量控制 (4) 4安全文明施工 (4) 第三章施工组织 (5) 1施工现场管理组织机构 (5) 2职能部门的职责 (5) 3项目部主要技术管理人员 (6) 第四章施工进度计划 (10) 1施工进度计划 (10) 2保证实现目标工期的措施 (10) 第五章资源需用计划 (14) 1人力资源计划 (14) 2拟投入工程主要施工机械设备 (14) 3力能计划 (14) 4施工排水 (16) 5现场通讯 (16) 第六章总平面布置图 (17) 1布置原则 (17) 2组成及分区 (17) 第七章质量管理 (19) 1质量管理目标 (19) 2质量保证体系 (19) 3工程质量检验 (23) 4工程质量保证措施 (24)
5技术和质量检验依据........................................ 错误!未定义书签。第八章安全、卫生与环保管理............................... 错误!未定义书签。1安全管理.................................................. 错误!未定义书签。2成品保护.................................................. 错误!未定义书签。3现场文明施工措施.......................................... 错误!未定义书签。4环境保护.................................................. 错误!未定义书签。第九章季节性施工管理措施................................. 错误!未定义书签。1一般措施.................................................. 错误!未定义书签。2雨期施工注意事项.......................................... 错误!未定义书签。3高温季节施工措施.......................................... 错误!未定义书签。第十章主要施工方案和技术措施............................. 错误!未定义书签。 附表 1 施工现场组织机构图 2 进度计划 3 拟投入工程主要施工机械设备表 4 项目安全管理组织机构图 5 施工现场安全管理流程图
朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司两台燃煤锅炉改造燃生物质锅炉工程 施工组织设计 及施工方案 施工单位：河北锦杰安装工程有限公司 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：2016年11月18日 目录
一、工程概况 二、锅炉情况 三、燃料特点 四、锅炉改造方案 五、锅炉安装施工方案 六、施工安全文明措施 七、工程验收 八、锅炉安全管理规章制度 九、锅炉运行培训 一、工程概述 朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司现况为两台燃煤热水锅炉改造。遵照
甲方意见具体为：将现有产品改成生物质燃料锅炉。 二、锅炉情况 朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司黄骅港折返段锅炉房为一台2.8MW(4T)热水锅炉，朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司西柏坡机务整备所锅炉房(回舍火车站）为一台0.35MW(0.5T)热水锅炉。 三、生物质燃料的特点 生物质燃料是可再生的能源，具产量巨大、分布广泛、低硫、低氮、生长快、二氧化碳排放低的特点。 生物质燃料燃烧主要由下面几个条件控制： (1)一定的温度； (2)一定量的空气(氧气)； (3)燃料与空气(氧气)的混合程度； (4)燃料中的可燃物与空气中的氧气进行剧烈的化学反应时间。 生物质燃料的着火温度为250—400~C，比煤低(煤的着火温度为400～500~C)，其温度的提高由点火热供给。生物质燃料的燃烧过程是其可燃成分与空气中的氧剧烈化合并放出热量的过程，因而氧气的供给量决定燃烧反应的过程。通过对供氧量的控制，可以很好地控制其燃烧反应。现运行的生活及工业锅炉的结构若不加改造直接使用生物质颗粒燃料，锅炉将出现严重冒黑烟、效率低、有粉尘污染等现象。因此，燃用生物质燃料锅炉需要进行改造，以减少一氧化碳和烟尘的排放及热量的流失。 四、锅炉改造方案 朔黄铁路发展有限责任公司原有一台燃煤热水锅炉，燃料为二类烟煤，在燃烧过程中产生污染物排放，对大气造成一定的污染，同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号召，现欲将原燃煤锅炉在锅炉本体受压部件及安全附件不变的情况下，改造为燃生物质锅炉。现将锅炉改造方案施工过程如下：
常压燃气热水锅炉运行操作及保养操 作规程
Q/SY GD—200× 常压燃气热水锅炉运行操作及维护 保养规程 Operating and maintenance regulations for atmospheric gas hot water boiler 200×-××-××发布200×-××-××实施 发布
目次 前言 --------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 1 范围 --------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 2 规范性引用文件----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3 锅炉的运行操作----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.1 锅炉启动前的检查----------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.2 锅炉启动 ------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.3 锅炉的运行--------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.1 锅炉出水温度--------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.2 锅炉循环水量。------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.3.3 锅炉排污 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.3.4 注意事项 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4 锅炉的停炉--------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.1 故障保护停炉--------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.2 手动停炉 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3.4.3 紧急停炉。 ------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 3.4.4 注意事项 --------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4 锅炉维护保养-------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4.1 维护保养要求 ----------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4.2 锅炉清洗 ------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。
项目名称： 供热BOT工程 锅炉房、采暖外线施工组织设计编制单位：
2011年07月22日 参与编制有关人员 项目经理： 编制人：
编制日期： 2011年07月22日
1.编制依据 1.1建设单位有关要求 1.2设计图纸 1.3工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98 1.4建筑给水排水及采暖工程施工质量及验收规范GB50242-2002 1.5现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 1.6锅炉房工程91SB5 1.7建筑工程资料治理要求DBJ01-51-2003 1.8工程建设监理规程DBJ01-41-98 1.9《低压配电设计规范》 1.10《民用建筑电气设计规范》 1.11《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 1.12现场勘察资料 编制原则 1.13.1严格执行国家关于差不多建设的政策、法令、法规。 1.13.2遵循国家暖通工程、设备安装工程、工艺管道安装工程、电气设备安装工程等施工技术规范、操作规程、质量评定及验收标
准。 1.13.3满足招标文件对施工组织设计的具体要求。 1.13.3.1施工进度安排考虑外界因素的阻碍，方案合理并满足工程总工期的要求。 1.13.3.2现场组织机构配置合理，专业技术治理人员满足施工要求。 1.13.3.3施工机械配套齐全，搭配合理，满足施工方案及工艺要求。 1.13.3.4施工工艺、施工方法、技术组织措施切实可靠，确保施工安全，满足质量要求和环保要求，确保文明施工。
2.工程概况 2.1 讲明 本工程为供热BOT工程，工程地点位于。 2.2 自然条件与工作环境 极端最高气温：41.6℃ 极端最低气温：-18.3℃ 施工现场临时用电：AV 380V/220V±10% 50HZ±0.5HZ 2.3 锅炉要紧技术指标 1.全自动燃气热水锅炉3台；4200KW/台； 2.全自动燃气热水锅炉2台；2800KW/台； 2.4 施工条件
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 目录 第一章工程概况...................................................... I 1编制依据 .. (1) 2工程概况 (1) 第二章施工总体布置................................. 错误！未定义书签。1项目实施目标 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2工期部署 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。3质量控制 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。4安全文明施工 ............................................................................................... 错误！未定义书签。第三章施工组织..................................... 错误！未定义书签。1施工现场管理组织机构 ............................................................................... 错误！未定义书签。2职能部门的职责 ........................................................................................... 错误！未定义书签。3项目部主要技术管理人员 ........................................................................... 错误！未定义书签。第四章施工进度计划................................. 错误！未定义书签。1施工进度计划 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2保证实现目标工期的措施 ........................................................................... 错误！未定义书签。第五章资源需用计划................................. 错误！未定义书签。1人力资源计划 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2拟投入工程主要施工机械设备 ................................................................... 错误！未定义书签。3力能计划 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。4施工排水 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。5现场通讯 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。第六章总平面布置图................................. 错误！未定义书签。1布置原则 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。2组成及分区 . (1) 第七章质量管理 (3)
第一章、编制依据 一、XXXX有限公司工业广场锅炉及配套设施拆除、锅炉房钢结构屋顶拆除、电加热锅炉及空气加热机组设备安装工程施工图。 二、工程施工及验收规范、验评标准。具体如下： 1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 4）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20012 6）《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002 7）《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002 8）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 9）电气装置安装工程施工及验收规范（6个规范）GB 50254～259－96 第二章、工程概况 本工程为XXXX有限公司工业广场锅炉及配套设施拆除、锅炉房钢结构屋顶拆除、电加热锅炉及空气加热机组设备安装工程 根据XX塔XX吨环评批复整改要求，对项目部锅炉房X台XXT、X台XXT 燃煤锅炉进行拆除，同时拆除锅炉房钢屋顶XXXXXm2；新建临时彩钢锅炉房、配套供热管道及电气设备，满足联合建筑换热站运行，保证井下职工正常洗澡。 XXXX有限公司工业广场锅炉及配套设施拆除、锅炉房钢结构屋顶拆除、电加热锅炉及空气加热机组设备安装工程，具体内容详见XXXX有限公司工业场地锅炉房锅炉拆除等工程项目明细。 第三章、平面布置图（见附图） 根据现场条件并充分考虑了本工程特点后，根据业主提供的施工场地将本工程施工场地分为集中办公区、安装组合场、物资区和设备堆放区，尽量合理
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 常压锅炉操作安全卡控措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8085-75 常压锅炉操作安全卡控措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 针对近期常压锅炉使用、管理、维修方面存在的问题，为确保常压锅炉运行安全，锅炉操作人员除认真执行《常压锅炉操作规程》外，必须执行以下安全卡控措施。 1.锅炉工必须取得《常压锅炉操作证》后方准操作锅炉。 2.锅炉工当班必须坚守岗位，严格执行锅炉操作规程，严禁违章操作。 3.锅炉工必须遵守锅炉房各项规章制度，不得擅离岗位。 4.锅炉运行时要严密监视各种仪表，认真填写运行记录及维保记录。经常检查调整水位、压力、温度、烟尘等，保持最佳运行状态。 5.锅炉工应熟悉锅炉设备的安全状况和运行要求，
并对锅炉及附件经常进行检查，确保设备安全运行。 6.对常压锅炉运行情况要做到“五查”，即一查水，二查气，三查表，四查阀，五查电。 7.锅炉工应做好设备的日常维修工作，防止管路和设备发生跑冒滴漏。 8.锅炉房应保持良好的照明通风卫生条件，保证通道顺畅。 9.常压热水锅炉严禁承压使用。 10.用于饮水或其它原因不能进行水处理的锅炉，要及时清除水垢。 11.已安装投入使用的常压锅炉，任何人不得私自改装增加其它用途。 12.运行中的锅炉设备在发生影响安全的故障时，应立即停炉，采取紧急措施及时排除，并立即报告主管人员。 13.锅炉房应保持锅炉及一切设备完好、整齐、清洁，不得在锅炉房内搭晾衣物等。 14.严禁在锅炉房内存放易燃易爆物品及其他杂
金宇集团公司燃煤热注锅炉工程 1×23T/h燃煤注汽锅炉工程施工组织设计 编制： 审核： 批准： 编制单位：辽河油田设备安装工程公司 二００六年十二月四日
目录一．编制依据 二．工程概况 三．施工管理 四．施工方案 五．工期保证措施 六．质量保证措施 七．安全保证措施 八．文明施工保证措施 九．施工进度计划表
一．编制依据 1．辽河油田金宇集团公司燃煤热注锅炉工程施工图 2．《钢结构工程施工及验收规》GB50205-95 3．《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 4．《混凝土结构工程施工及验收规》GB50204-92 5．《砖石工程施工及验收规》GBJ203-83 6．《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 7．《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》GB50275-98 8．《连续输送设备安装工程施工及验收规》GB50270-98 9．《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-98 10．《埋地钢质管道石油沥青防腐技术标注工程施工及验收规》GBSY/T0420-97 11．总机械厂ISO9001质量体系程序文件，HSE管理规定。
二．工程概况 本工程为辽河油田金宇集团公司燃煤热注锅炉工程23T燃油注汽锅炉，位于曙光采油厂24＃热注站，包括土建工程，锅炉安装等设备安装工程，电气、仪表安装调试，采暖通风工程，钢结构网架工程，防腐保温工程等等。 主要工程量为： 1．混凝土：248m3 2．钢结构制造安装：80T 3．非标设备制作安装：14台套 4．锅炉安装：1×23T/h燃油锅炉一台 5．风机、泵安装：14台套 6．工艺管道安装： 7．基础开挖:510m3 8．防腐保温： 9．阀门安装：G41C-6 DN100 1台 G41C-6 DN80 8台 G41C-6 DN65 3台 G41C-6 DN50 7台
内部编号：AN-QP-HT476 版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 常压锅炉的操作安全技术通用范本
常压锅炉的操作安全技术通用范本 使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、使用方法 1.首次点火运行时，锅炉及系统内注满水后点火，待水温升至30—40?C时开泵循环。正常运行过程中出水温度达到85℃时，应压火封炉;方法是适量加湿煤。然后打开炉门，将烟囱调风板关闭到最小位置以防止锅炉内沸水汽化。 2.锅炉在运行过程中，应确保不能缺水;经常观察水位计，正常的水位应高于水位计的三分之二处。如经常缺水，应检查管网、暖气片等处是否有漏水现象。 3.锅炉正常运行时勤加煤、少加煤；炉膛
2x600MW锅炉主要施工方案
本期建设规模2×600MW燃煤发电机组。锅炉由ＳＥＣ提供。锅炉为亚临界参数、强制循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架的∏型汽包炉。 锅炉施工方案 锅炉为上海电气集团生产的亚临界参数、强制循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架的∏型汽包炉。 1 施工场地及主吊机械 1.1 施工场地布置 锅炉组合场布置按总平面布置图，组合场内布置50t龙门吊各4台，锅炉受热面的大部分组合工作安排在此完成。 1.2 施工机械选择 根据本工程锅炉的结构特点，以及我公司的机械状况，选用以下机械作为锅炉主要施工机械。 (1) FZQ2000/ 80T圆筒吊 FZQ2000圆筒吊做为附吊机械，筒身高度102m，采用60m臂长工况，主要负责锅炉本体部件的吊装工作。 (2) 250t履带吊
CC1400/250t履带吊为锅炉主吊机械，采用SWSL塔式工况，后配重40t，主臂角度85度：主副臂：72m加36m；最大作业半径42m，负荷27t；最小作业半径24m时，负荷为39t。 吊装主要内容为： a. 锅炉钢架吊装。 b. 锅炉受热面吊装、空气预热器吊装。 c.烟、风、煤管道安装 d. 根据现场实际换工况用于大件设备的安装和卸车工作。 CC1400/250t履带吊性能表(SWSL塔式、后配重40t工况)主附臂(主臂角度85o)： (3) 前期采用C7050/20t作为钢结构的主要吊装机械，后期作为电除尘的主吊机械。 (4) 其它吊装机械 A四台50t龙门吊布置于锅炉组合场，负责设备装卸车、受热面膜式壁及蛇行管排的组合工作及烟风道的制作组合工作。 b. 50t汽车吊负责现场设备卸车倒运等工作。 . c.卷扬机布置在锅炉0m，辅助进行炉膛内管排及小件的吊装。 d. 劳辛格负责汽包吊装工作。 (5) 施工电梯布置 为方便锅炉施工，在炉一侧布置一施工电梯。 2锅炉本体钢架安装 锅炉钢结构由顶板、柱和梁、垂直支撑、水平支撑等部件组成，顶板由主梁、次梁和小梁组成一个坚固的梁格，其四周有水平支撑，主梁端有垂直支撑。 钢架内侧柱为主要承重钢柱，外侧副柱则通过梁、水平支撑与内侧柱相连，以增加钢架的整体稳定性。钢结构从前至后共有6排。锅炉钢架的连接，采用高强螺栓和焊接相结合的方式，顶板和主梁与次梁之间，柱和梁之间，垂直支撑、水平支撑之间采用扭剪型高强螺栓
文件编号：RHD-QB-K3300 （安全管理范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 常压锅炉的操作安全示 范文本
常压锅炉的操作安全示范文本 操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、使用方法 1.首次点火运行时，锅炉及系统内注满水后点火，待水温升至30—40?C时开泵循环。正常运行过程中出水温度达到85℃时，应压火封炉;方法是适量加湿煤。然后打开炉门，将烟囱调风板关闭到最小位置以防止锅炉内沸水汽化。 2.锅炉在运行过程中，应确保不能缺水;经常观察水位计，正常的水位应高于水位计的三分之二处。如经常缺水，应检查管网、暖气片等处是否有漏水现象。 3.锅炉正常运行时勤加煤、少加煤；炉膛布煤均
匀。煤层厚度在10㎝左右。炉床四角死灰应清掉；炉条不应裸露；捅火时应将火床撬松，不要来回翻动，杜绝黑烟产生。 二、锅炉维护保养 1.锅炉经一个采暖期使用后，或根据实际情况不定期的打开清灰除垢法兰清灰除垢。采暖期结束后，应打开锅炉侧连接口，使锅炉分体30-40㎝，进行彻底清楚灰垢工作。还应对烟囱进行检查维护1拉线是否松动2房顶部位是否有渗漏现象3烟囱防锈漆是否脱落。 2.锅炉内部整体除垢应根据当地水质情况适当选择排污方法和制定排污周期。排污时先打开锅炉前端的排污阀，待排污口排出清水后关闭。再打开锅炉后端排污阀进行排污。排污时一定要同时进行补水，避免炉胆烧干。排污时应在水温40?C以下进行。为确
目录 1.概述 (2) 2.施工场地及主要施工机械选择布置 (6) 3.各项目主要工程量及工作范围描述 (9) 4.锅炉施工组织措施 (21) 5.施工计划与资源计划 (23) 6.锅炉主要施工技术方案 (31) 7.质量管理 (72) 8.安全管理 (92) 9.成本管理 (101) 10.四新在锅炉项目的运用 (103) 11.附页 (106)
施工组织设计－锅炉篇 1. 概述 1.1. 锅炉设备选型 xx电厂二期扩建工程，安装一台600MW国产超临界燃煤机组。锅炉设备是由东方锅炉有限公司负责设计制造的，型号：DG1900—25.4/571/569型，为超临界参数变压直流炉、单炉膛、内螺纹螺旋管圈水冷壁、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构п型锅炉，燃用神府东胜煤、晋北烟煤。 1.2. 锅炉房布置 锅炉采用露天布置，锅炉第一排柱子支在煤仓间D排柱顶，再向后依次为K1、K2、K3、K4、K5、K6，K6是悬吊在K5柱后面，主要起布置平台、楼梯的作用，只有K1、K2、K3、K4、K5柱顶安装大板梁，而且K2、K3、K4大板梁为叠梁；在15m运转层炉架范围内设钢格删平台，炉顶设轻型钢屋盖，炉前38m处设轻型封闭。 后烟井底部布置两台回转式空气预热器，锅炉房零米布置有刮板捞渣机、磨煤机密封风机、暖风器疏水设备、预热器冲洗水箱、定期排污扩容器等。 送风机、一次风机布置在锅炉尾部之后零米，露天布置。 炉后布置电除尘器、吸风机和烟囱。除烟囱入口的水平烟道采用钢筋混凝土烟道外，所有烟道均为钢烟道。至脱硫岛烟道由烟囱入口的水平烟道接出，脱硫后排烟至烟囱，并设旁路烟道。 煤仓间分三层：底层(0.00m)、运转层(15.00m)、运煤皮带层(38.00m)。 每台炉六台中速磨煤机及其辅助设备布置在煤仓间零米。 每台磨煤机配一台给煤机，给煤机布置在运转层，其出口与磨煤机进口相对应，进口与钢煤斗出口相对应。 一台炉设6个直径为9米的钢制原煤斗。 锅炉设一座客货两用电梯。 机组的集中控制室布置在炉侧集中控制楼的15米层。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 常压锅炉操作安全卡控措施(通 用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
常压锅炉操作安全卡控措施(通用版) 针对近期常压锅炉使用、管理、维修方面存在的问题，为确保常压锅炉运行安全，锅炉操作人员除认真执行《常压锅炉操作规程》外，必须执行以下安全卡控措施。 1.锅炉工必须取得《常压锅炉操作证》后方准操作锅炉。 2.锅炉工当班必须坚守岗位，严格执行锅炉操作规程，严禁违章操作。 3.锅炉工必须遵守锅炉房各项规章制度，不得擅离岗位。 4.锅炉运行时要严密监视各种仪表，认真填写运行记录及维保记录。经常检查调整水位、压力、温度、烟尘等，保持最佳运行状态。 5.锅炉工应熟悉锅炉设备的安全状况和运行要求，并对锅炉及附件经常进行检查，确保设备安全运行。
6.对常压锅炉运行情况要做到“五查”，即一查水，二查气，三查表，四查阀，五查电。 7.锅炉工应做好设备的日常维修工作，防止管路和设备发生跑冒滴漏。 8.锅炉房应保持良好的照明通风卫生条件，保证通道顺畅。 9.常压热水锅炉严禁承压使用。 10.用于饮水或其它原因不能进行水处理的锅炉，要及时清除水垢。 11.已安装投入使用的常压锅炉，任何人不得私自改装增加其它用途。 12.运行中的锅炉设备在发生影响安全的故障时，应立即停炉，采取紧急措施及时排除，并立即报告主管人员。 13.锅炉房应保持锅炉及一切设备完好、整齐、清洁，不得在锅炉房内搭晾衣物等。 14.严禁在锅炉房内存放易燃易爆物品及其他杂物。 15.下班后做好锅炉房内、存煤点、炉渣点的清理工作。
xx燃煤锅炉更新工程施工招标 投标文件 项目名称： xxxxx燃煤锅炉更新 投标文件内容：投标文件技术标部分
投标人：（盖单位电子印章） 法定代表人或 其托付代理人： ${法定代表人签字} 日期：年月日 xxxxxx燃煤锅炉更新施工组织设计 目录 第一童工程概况 一、工程概述 1、1 建设单位 1、2工程名称 1、3工程地点 1、4工程差不多内容 1、5、工期 1．6 编制讲明 第二章工程施工《规范》及技术要求
2、1 适用《规范》 2、2 燃煤锅炉更新技术要求 第三章施工工艺及专项施工方案 一、锅炉安装施工方案 1、锅炉安装施工工艺流程 2、施工工艺要求及施工方法 3、设备验收 4、锅炉主体安装施工 5、燃烧系统安装施工 6、工艺管道安装 7、阀门、仪表及附件安装 8、电气安装 9、试验、调试 10、负荷运行 二、更新热交换系统安装专项方案 2、1 管道安装工艺 2、2 水泵及设备安装 2、3 不锈保温水箱制作、安装2、4 板换器的安装、调试
三、新建锅炉房 3、1 总体概述 3、2 工程测量 3、3 钢筋工程 3、4 粱模板安装 3、5混凝土工程 3、6砌体工程 3、7建筑装饰装修 四、新建室外燃气管道安装 4、1管沟开挖 4、2 管沟开挖检查验收 4、3钢管防腐 4、4管网安装 4、5 管道压力试验、气密性实验及吹扫第四章拟投入要紧物资打算 第五章拟投入的要紧施工机械 5、1 拟投入本项目的要紧施工机械设备表
5、2 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 第六章劳动力安排打算及劳务分包情况 6、1拟投入劳动力安排 6、2 拟分包打算表 第七章确保工程质量的技术、组织、合同和突发事件的预案处理措施7、1质量方针 7、2质量目标 7、3质量保证体系 7、4质量保证措施 7、5保证质量的治理措施 7、6质量保证措施 7、7确保工程质量的设备、材料合同措施 7、8确保工程质量的突发事件应急预案措施 第八章确保工期的技术、组织、合同和关键线路滞后的优化处理措施8、1 打算操纵 8、2合同操纵 8、3现场操纵 8、4施工调度操纵 8、5 经济技术措施
常压热水锅炉安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
常压热水锅炉安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、司炉工人须取得司炉操作证后才能操作锅炉。 2、锅炉运行时，值班人员应遵守劳动纪律，认真执行 有关锅炉运行的各项制度，做好各项记录。 3、锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉： （1）锅水温度急剧上升失去控制时 （2）水位或温度传感器失效。 （3）锅炉给水系统有故障，不能向锅炉进水。 （4）嗅到异味，发觉燃气泄漏。 （5）锅炉元件损坏，危及工作人员安全。 （6）其他异常情况危及运行安全，如燃气泄漏等。 4、对备用或停用锅炉，再次使用前必须先将锅炉及除 污器内的水垢、污物、泥渣清除，然后采取防腐措施，并
定期对锅炉内部进行检查，以保证防腐措施有效。 5、锅炉停用后，应及时清理受热面管予表面和烟道中沉积的烟炱和污物。对长期停用的锅炉，还应将附属设备清刷干净。 6、锅炉运行时的锅水、补给水符合常压锅炉水质标准的有关规定。 7、请勿在锅炉周围放置易燃易爆、易腐蚀物品，保持整洁。 8、管道上所有的水泵在使用前，请务必放气。 9、为了锅炉的安全运行，请在一年内对锅炉进行二次定期检查，将检查记录保存三年。检查内容包括：燃烧机、控制柜和水泵运行情况等。二、锅炉操作规程 1、锅炉启用时打开管路，通过膨胀水箱把水输入炉体及管路内，直到排气阀门出水为止。使锅炉处于满水状态。