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设备三好四会

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设备管理培训资料

一、“三好”即管好、用好、修好

A、管好----- 设备有专人保管使用、未经领导批准不准他人使用或改动;

B、用好------认真执行设备操作规程,不超负荷使用设备;

C、修好------操作工人要配合维修工人及时排除故障,修好设备;

二、“四会”即会使用、会维修护、会检查、会排除故障;

A、会使用-----操作者熟悉操作规程,经过实践考核合格取得了设备操作证;

B、会维修-----操作者熟悉并会执行设备维修保养和润滑规程,保持设备清洁

完好;

C、会检查-----操作者了解设备结构、性能和易损零(部)件,懂得设备正常

与异常的基本知识,能协助维修工人检查并找出问题及其原因;

D、会排除故障-----操作者熟悉设备结构特点,动的拆装注意事项,会做一般

的调整和小故障排除,并能协助维修工人排除较大故障。

三、“五项纪律”即

A、凭设备操作证操作设备,遵守安全操作规程;

B、经常保持设备清洁,并按规定加油;

C、遵守设备交接班制度,认真做好交接班记录;

D、管好工具和附件;

E、发现设备有异常立即停机,自己不能处理的问题及时通知有关人员检查处理。

四、“四项要求”即整齐、清洁、润滑、安全。

A、整齐----工具、工件附件摆放整齐,安全法护装置齐全,线路管道完整;

B、清洁----设备内外清洁,各滑动面、丝杆、齿条、齿轮等无油垢、无碰伤,各部位部漏油,部漏水,废料垃圾清扫干净;

C、润滑----按时加油、换油,油质符合要求,油壶、油枪、油杯齐全,油毡、油阀、油标清洁,油路畅通;

D、安全----执行定人、定机和交接班制度,遵守操作规程,合理使用设备,注意监测异常,发现问题及时处理,不发生责任事故。

设备操作三好、四会、四要求、五原则

设备操作三好、四会、四要求、五原则 来源:网络添加时间:浏览量:870 三好: 1、管好:自觉遵守定人定机制度,凭操作证使用设备,别人的设备如无操作证,就不应使用。工具及附件要放置整齐并保管好,不使损坏和丢失。设备上的防护装置和线路管道要经常检查,保证完整而可靠。 2、用好:严格遵守操作规程和维护保养制度,对设备不超载使用、不大机小用、不带病运转、不在设备运转中变速和装卸工件,精心操作,力求防止事故发生。 3、修好:在维修工人帮助下,逐步掌握一般修理技术,能独立排除设备的小故障,参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。 四会: 1、会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺,合理地选择切削用量,做到正确使用设备。 2、会保养:正确地按润滑图表规定加油、换油,保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。认真清扫,保持设备内外清洁,无油垢,无锈蚀,达到“漆见本色铁见光”,认真做好日常保养,定期进行一级保养。 3、会检查:了解设备的精度标准和加工规范,会检查与加工工艺有关的设备异常状态。 4、会排除故障:能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析,发现设备的异常状态,能采取措施,排除一般故障。参加设备的事故分析,查明原因,吸取教训,做出预防措施。

设备维护保养的“四项要求” 1、整齐 (1)工具、附件齐全,放置整齐,不准直接放在机床的导轨面上。工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。 (2)机床的防护装置及零件应齐全完整,各种标牌应完整清晰。 (3)各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。 2、清洁 (1)内外清洁,无黄袍、油垢、锈蚀,无铁屑杂物。 (2)各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。 (3)机床周围地面经常保持清洁,无积油、积水和切屑杂物。 3、润滑 (1)熟悉润滑图表,按时按质按量加油和换油,保持油标醒目。 (2)油箱、油池和冷却箱应清洁,无铁屑杂物。 (3)油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。 (4)油泵压力正常,油路畅通,各部位轴承润滑良好。 4、安全 (1)熟悉设备性能,遵守安全技术操作规程,防止人身和设备事故。 (2)凭操作证操作设备。 (3)遵守设备操作的“五项纪律”,懂得“三好四会”内容,并认真执行。(4)电器线路接地可靠,绝缘良好,限位开关、挡铁安全可靠,信号仪表灵敏。

最新设备保养三好四会讲课稿

连联合机械厂培训资料 设备保养三好四会 先进的设备管理是制造型企业降低成本,增加效益最直接、最有效的途径。企业要达到“优质、稳产、低消耗”,无一不和设备的技术状态密切相关。要保持设备经常处于良好的技术状态,很重要的一环就是要搞好设备日常维护保养工作,这是企业设备管理的基础。 我厂机加工设备数量多、种类繁杂,小至简单的普车,大至加工中心,均需要操作人员做好日常的维护保养工作,才能发挥这些设备的最大作用。过往常常发生机床设备因保养维护不当而出现长时间的停机维修情况,造成转序工件的积压,打乱了生产节奏,对工厂造成了无形的经济损失,而岗位操作者也损失了工时,“陪了夫人又折兵”。因此操作者应重视机床设备的日常维护工作,不能为了抢工时而忽视设备的运行状况,本着“设备能动就行”的侥幸心理,最终只会得不偿失。 掌握日常保养和机械性能的常识,是每个操作者必须掌握的基本技能,这项基本技能的最低标准就是上个世纪六十年代初在中国机械行业就推行的“三好四会”。国家机械委颁发的《机械工业企业设备管理规定》第三十条也明确规定:工人应掌握“三好”、“四会”,严格执行使用设备的“四项要求”、“五项纪律”。 那么什么是“三好四会”呢?所谓“三好”就是管好、用好、修好。

一、管好 1、自觉遵守各项设备管理制度,管好自己的设备,做到各类工具、附件、仪器仪表、所属装置完整无缺,放置有序; 2、认真做好交接班,并填写好记录。 二、用好 1、设备不带病运行,不超负荷运行,遵守安全、操作、检修规程,爱护设备,预防事故发生,充分发挥设备的功能,科学地、正确地使用设备。 2、正确选用刀具、夹具、切削用量和加工方法。 三、修好 1、熟悉设备的结构、性能及工作原理,掌握设备的操作方法。 2、完成定期一级保养工作,协助维修人员做好二级保养工作,参加设备计划检修与部分大修工作,保持设备完好。 3、能做到一般的精度调整和简单的故障排除,无法维修的故障,操作者要配合维修人员维修设备,及时排除设备故障,按计划交修设备。 “四会”就是:会使用、会保养、会检查、会排除故障。 一、会使用 1、熟知设备规格、结构原理和技术性能,操作熟练。

设备操作人员三好四会五个要求

设备操作人员“三好”、“四会”、“五项纪律”等要求 1。设备操作人员得“三好”要求 (1)管理好设备。设备操作人员应负责保管好自己使用得设备,未经主管领导同意,不准其她人操作使用,并应保证设备得附件、仪表及防护装置等完整无损、 (2)使用好设备。严格执行操作维护规程与工艺规程,不超负荷使用设备,精心保养设备,文明操作设备。 (3)养修好设备、使设备经常保持“整齐、清洁、润滑、安全”状态,及时排除一般设备故障,配合维修人员修理设备,按技术交修设备。 2.设备操作人员得“四会”要求 (1)会使用。操作者应熟悉设备安全操作维护规程;熟悉设备结构、性能、传动原理与基本操作法;懂得加工工艺与工装、刀具在该设备上得正确运用。 (2)会维护。能够正确执行设备维护与润滑规定,上班加油,下班清扫,周末大清扫,经常保持设备内外清洁与零部件、附件得完整;能在维修人员指导下进行定保。 (3)会检查。了解易损零件部位,知道完好检查项目、标准与方法,并能按规定要求进行日常点检。 (4)会排除故障。熟悉所操作设备特点,能鉴别设备得异常现象,会作一般得调整与排除简单得故障。自己不能解决得问题要及时报告,并协同维修人员排除故障。 3、设备操作人员得“五项纪律” (1)实行定人定机、凭操作证使用设备,遵守安全操作规

程,禁止操作非所定设备。 (2)经常保持设备整洁,按规定加油,保证合理润滑、 (3)遵守设备交接班制度。 (4)管好设备附件及工具,不得遗失。 (5)发现异常立即停车检查,自己不能解决得问题应及时通知有关人员检查处理、 4。设备维护保养得“四项要求” (1)整齐:工具、工件、附件放置整齐,设备零部件及安全装置齐全,线路、管道完整、 (2)清洁:设备内外清洁,无“黄袍”;各滑动面、丝杆、齿条等处无油污,无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气(汽)、不漏电;切屑垃圾清扫干净。 (3)润滑:按时加油、换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯、油嘴齐全;油毡、油线清洁,油标、油窗明亮,油路畅通。 (4)安全:实行定人定机与交接班制度,熟悉设备结构、性能,遵守操作规程,合理使用,精心保养,不出事故。 5.设备润滑“五定”得主要内容 (1)定点:确定每台设备得润滑部位与润滑点,即根据润滑图表上指定得润滑部位、润滑点、检查点,进行加油、换油,检查液面高度及供油情况。 (2)定质:各种润滑油料必须经检验符合国家标准。各部位与各润滑点使用得油料必须符合润滑图表上得规定。采用代用油料或掺配代用要有科学根据并切实保证油脂质量。润滑装置、器具应完整清洁,防止污染油料、

设备三好四会

设备管理培训资料 一、“三好”即管好、用好、修好 A、管好----- 设备有专人保管使用、未经领导批准不准他人使用或改动; B、用好------认真执行设备操作规程,不超负荷使用设备; C、修好------操作工人要配合维修工人及时排除故障,修好设备; 二、“四会”即会使用、会维修护、会检查、会排除故障; A、会使用-----操作者熟悉操作规程,经过实践考核合格取得了设备操作证; B、会维修-----操作者熟悉并会执行设备维修保养和润滑规程,保持设备清洁 完好; C、会检查-----操作者了解设备结构、性能和易损零(部)件,懂得设备正常 与异常的基本知识,能协助维修工人检查并找出问题及其原因; D、会排除故障-----操作者熟悉设备结构特点,动的拆装注意事项,会做一般 的调整和小故障排除,并能协助维修工人排除较大故障。 三、“五项纪律”即 A、凭设备操作证操作设备,遵守安全操作规程; B、经常保持设备清洁,并按规定加油; C、遵守设备交接班制度,认真做好交接班记录; D、管好工具和附件; E、发现设备有异常立即停机,自己不能处理的问题及时通知有关人员检查处理。 四、“四项要求”即整齐、清洁、润滑、安全。 A、整齐----工具、工件附件摆放整齐,安全法护装置齐全,线路管道完整; B、清洁----设备内外清洁,各滑动面、丝杆、齿条、齿轮等无油垢、无碰伤,各部位部漏油,部漏水,废料垃圾清扫干净; C、润滑----按时加油、换油,油质符合要求,油壶、油枪、油杯齐全,油毡、油阀、油标清洁,油路畅通; D、安全----执行定人、定机和交接班制度,遵守操作规程,合理使用设备,注意监测异常,发现问题及时处理,不发生责任事故。

设备操作的三好,四会,四要求,五原则和三不放过

正文】 三好 1、管好:自觉遵守定人定机制度,凭操作证使用设备,别人的设备如无操作证,就不应使用。工具及附件要放置整齐并保管好,不使损坏和丢失。设备上的防护装置和线路管道要经常检查,保证完整而可靠。 2、用好:严格遵守操作规程和维护保养制度,对设备不超载使用、不大机小用、不带病运转、不在设备运转中变速和装卸工件,精心操作,力求防止事故发生。 3、修好:在维修工人帮助下,逐步掌握一般修理技术,能独立排除设备的小故障,参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。 四会 1、会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺,合理地选择切削用量,做到正确使用设备。 2、会保养:正确地按润滑图表规定加油、换油,保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。认真清扫,保持设备内外清洁,无油垢,无锈蚀,达到“漆见本色铁见光”,认真做好日常保养,定期进行一级保养。 3、会检查:了解设备的精度标准和加工规范,会检查与加工工艺有关的设备异常状态。 4、会排除故障:能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析,发现设备的异常状态,能采取措施,排除一般故障。参加设备的事故分析,查明原因,吸取教训,做出预防措施。 设备维护保养的“四项要求” 1、整齐 (1)工具、附件齐全,放置整齐,不准直接放在机床的导轨面上。工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。 (2)机床的防护装置及零件应齐全完整,各种标牌应完整清晰。 (3)各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。 2、清洁 (1)内外清洁,无黄袍、油垢、锈蚀,无铁屑杂物。 (2)各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。 (3)机床周围地面经常保持清洁,无积油、积水和切屑杂物。 3、润滑 (1)熟悉润滑图表,按时按质按量加油和换油,保持油标醒目。 (2)油箱、油池和冷却箱应清洁,无铁屑杂物。 (3)油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。 (4)油泵压力正常,油路畅通,各部位轴承润滑良好。 4、安全

设备管理的“三好”、“四会”、“五定”

设备管理的“三好”、“四会”、“五定”规定 一、“三好”即:管好、用好、修好: 1.管好: (1)设备操作人员对设备负有保管责任,未经班组长及以上人员同意,不允许别人动用自己所使用的设备。 (2)设备的随机附件、自购配件和更换的配件等不得丢失、损坏,应有专人保管。 (3)设备启动后,不准擅离工作岗位,有事离开必须停机停电。 (4)设备发生事故后,要立即停机,保持现场,不隐瞒事故情节并及时报告有关人员。 2.用好: (1)严格执行操作规程,合理使用设备,严禁精机粗用或过载使用。 (2)不准用脚踏设备外露表面,不准故意破坏设备,不准在设备上乱放工具、量具和加工零件等。 3.修好: (1)设备在修理和各级保养时,操作者应积极参与以熟悉设备结构,了解设备性能。 (2)操作人员应能识别设备基本故障,并采取适当的应急措施。 二、“四会”即:会使用、会保养、会检查、会排除故障: 1.会使用: (1)必须熟悉设备性能结构方可使用。 (2)新工人应在有关人员指导下,方可操作设备。 (3)操作时精力集中,严格遵守操作规程。 2.会保养: (1)作到润滑“五定”(定点、定质、定量、定时、定人)保证滑动面和传动部位的运动正常。 (2)按规定清扫设备,做到设备见本色。

3.会检查: (1)设备开动前,必须检查各操纵部分、限位器等是否灵敏可靠,一切正常后方可开机。 (2)设备运行过程中,应经常观察各部位运转情况,如有异常,应立即停机检查,会同维修人员分析原因。 (3)会按规定项目和方法检查设备各部运转情况。 4.会排除故障: (1)能鉴别设备的正常和异常现象,并能判断出异常现象的部位和原因,发现机械故障应由操作者立即报告上级主管。 (2)在电工指导下,熟悉设备电气系统,能协助电工排除电气部分故障。(3)防止事故发生,出现事故及时报告有关领导,并填写事故报告单。 三、“五定”即:定点、定质、定量、定期、定人: (1)定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点 (2)定质:按照润滑图表规定的油脂牌号用油,润滑材料必须经过检验合格,润滑装置和加油器应保持清洁。 (3)定量:在保证良好的润滑基础上,实行定量消耗和废油回收,防止浪费及污染。 (4)定期:按照润滑图片或图表规定的时间加油,添油和清洗换油,保证润滑。(5)定人:规定每台设备什么部位是谁负责加什么油。

“三好”、“四会”、“五项纪律”及设备维护保养要求

“三好”、“四会”、“五项纪律”及设备维护保养要求 一、设备操作人员“三好” 要求 ⑴管理好设备。设备操作人员应负责保管好自己使用的设备,未经主管领导同意,不准其他人操作使用。并应保证设备的附件、仪表及防护装置完整无损。 ⑵使用好设备。严格执行操作维护规程和工艺规程,不超负荷使用设备,精心保养设备,文明操作设备。 ⑶养修好设备。使设备经常保持“整齐、清洁、润滑、安全”状态。及时排除一般设备故障,配合维修人员修理设备,按计划交修设备。 二、对设备操作人员“四会” 要求 ⑴会使用。操作者应熟悉设备安全操作维护规程;熟悉设备结构、性能、传动原理和基本操作法;懂得加工工艺和工装、刀具在该设备上的正确运用。 ⑵会维护。能够正确执行设备维护和润滑规定,上班加油,下班清扫,周末大清扫,经常保持设备内外清洁和零部件、附件的完整;能在维修人员指导下进行定保。 ⑶会检查。了解易损零件部位,知道完好检查项目、标准和方法,并能按规定规定要求进行日常点检。 ⑷会排除故障。熟悉所操作设备特点,能鉴别设备的异常现象,会作一般的调整和排除简单的故障。自己不能解决的问题及时报告,并协同维修人员排除故障。 三、设备操作人员的“五项纪律” ⑴实行定人定机,凭操作证使用设备,遵守安全操作规程,禁止操作非所定设备。 ⑵经常保持设备整洁,按规定加油,保证合理润滑。 ⑶遵守设备交接班制度。 ⑷管好设备附件及工具,不得遗失。 ⑸发现异常立即停车检查,自己不能解决的问题应急及时通知有关人员检查处理。 四、设备维护保养的“四项要求”: ⑴整齐:工具、工件、附件放置整齐,设备零部件及安全装置齐全、线路、管道完整。 ⑵清洁:设备内外清洁,无“黄袍”;各滑动面、丝杆、齿条等处无油污,无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气(汽)、不漏电;切屑垃圾清扫干净。 ⑶润滑:按时加油、换油、油质符合要求;油壶、油枪、油杯、油嘴齐全;油毡、油线清洁、油窗明亮,油路畅通。 ⑷安全:实行定人定机和交接班制度,熟悉设备结构、性能,遵守操作规程,合理使用,精心保养,不出事故。 五、设备润滑“五定”的主要内容: ⑴定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,及根据润滑图表上指定的润滑部位、润滑点、检查点,进行加油、换油,检查液面高度及供油情况。

操作设备的三好四会,四项要求,五项纪律

操作设备的“三好四会”“四项要求”“五项纪律”内容 (一)操作者必须熟悉和做到“三好四会” 1、三好(管好、用好、修好) 管好 操作者对自己所用的设备、附件、各类工具、仪器仪表、所属装置应妥善保养,并保持完整无缺。 操作者对设备负有保管责任。设备开动时,不准擅离岗位,有事必须停车,关闭电门。所用设备未经主管领导同意不准别人乱动。 认真做好交接班,并填写好记录。 用好 严格遵守操作规程,充分发挥设备的能力,科学地、正确地使用设备。 正确选用刀具、夹具、切削用量和加工方法。 修好 懂设备结构、性能及工作原理。按要求进行一级、二级保养。保持设备完好。 协同机修人员排除故障和参加设备计划检修。 2四会(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障) 会使用 熟知自己所用设备的规格、性能和结构原理,操作熟练。发生事故会采取应急措施。 熟悉加工工艺,合理选用和安装工、夹、刀具和模具。 合理选择切削用量,工艺参数;变速时必须停车。 会保养 掌握基本润滑知识,按润滑图表规定加油,保证油具,润滑装置齐全好用,油管畅通。 坚持做到班后小擦,周末大擦,保持设备及附件摆放整洁。 各滑动面无油垢,无碰伤,无锈蚀。油杯、油毡、油线清洁完整。 会检查 接班时或开车前,必须检查设备零件有无缺损。各操纵机构是否灵活好用。安全装置是否可靠,确认一切正常后再启动设备。 熟知所用设备主要几何精度,并会测量调整。 工作中注意观察各部位运转情况是否正常,有无杂音和振动,及时发现隐患。 会排除故障 会鉴别设备的正常和异常现象,并能判断其部位,找出原因。 设备出现故障,及时采取措施,自己不能解决时通知有关人员。 发生事故应立即切断电源,保护现场,及时报告,认真分析。 (二)设备维护保养的“四项要求”为整齐、清洁、润滑、安全。 1、整齐:工具附件齐全,放置整齐。工具不准直接摆放在机床的导轨面上。工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。机床的防护装置及零件应整齐完整。各种标牌应完善、清晰,各种管道、电气线路应安装整齐,安全可靠。 2、清洁:设备内外清洁、外表无油污、黄袍、锈蚀。各滑动导轨面、丝杠、光杠、操纵杠、齿轮、齿条等零件无锈斑和油垢。设备周围场地要经常保持整洁,无积油、积水及铁屑杂物。 3、润滑:按要熟悉润滑图表,按时按质量加油和换油,保持油标醒目。油箱、油池和冷却箱应保持清洁,无铁屑杂物。油壶、油罐、油孔、油线和油毡应保持齐全,清洁、定期清洗及疏通。油泵压力正常,油路畅通,各部位轴承润滑良好。 4、安全:实行顶级和交接制度,熟悉设备结构,遵守安全操作规程和安全技术规程防止人

操作设备的三好四会四项要求五项纪律

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操作设备的“三好四会”“四项要求”“五项纪律”内容 (一)操作者必须熟悉和做到“三好四会” 1、三好(管好、用好、修好) 管好 用好 修好 2四会(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障) 会使用 会保养 会检查 会排除故障 (二)设备维护保养的“四项要求”为整齐、清洁、润滑、安全。 1、整齐:工具附件齐全,放置整齐。工具不准直接摆放在机床的导轨面上。工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。机床的防护装置及零件应整齐完整。各种标牌应完善、清晰,各种管道、电气线路应安装整齐,安全可靠。 2、清洁:设备内外清洁、外表无油污、黄袍、锈蚀。各滑动导轨面、丝杠、光杠、操纵杠、齿轮、齿条等零件无锈斑和油垢。设备周围场地要经常保持整洁,无积油、积水及铁屑杂物。 3、润滑:按要熟悉润滑图表,按时按质量加油和换油,保持油标醒目。油箱、油池和冷却箱应保持清洁,无铁屑杂物。油壶、油罐、油孔、油线和油毡应保持齐全,清洁、定期清洗及疏通。油泵压力正常,油路畅通,各部位轴承润滑良好。

4、安全:实行顶级和交接制度,熟悉设备结构,遵守安全操作规程和安全技术规程防止人身设备事故。电气线路接地要可靠,绝缘良好,安全保护装置均应灵敏可靠,仪器、仪表应指示正确。 (三)设备操作的“五项纪律” 1、严格遵守操作规程和安全技术规程及工艺文件要求。 2、经常保持设备清洁,按润滑图表规定加油,做到没完成润滑工作不开车,没完成清洁工作不下班。 3、认真执行交接班制度,作好交接班记录及运转台时记录。 4、不允许脚踩床面,脚踏操作原件及电器开关。 5、不允许在设备运行时离开岗位。发现异常声音和故障应立即停车检查。自己不能处理的应及时通知维修人员检修。 二、设备一、二、三级保养内容 (一)一级保养(日常保养):亦称例行保养,每班由操作者进行。 主要目的:保持设备清洁齐整,润滑良好,安全可靠,运转正常。 基本内容:严格按规程操作,合理使用设备。班前,按巡回检查项点进行检查,定点、定质、定量、定期加注润滑油。班中,擦拭外观,整理生产场地,做好交接班工作。周末,全面进行擦洗。 保养周期:每班一次。 保养时间:每班10~15分钟,周末1小时。 (二)二级保养(定期保养):以操作者为主,必要时由维修工配合。精密设备,数控设备应以维修工为主,操作者配合进行。

安全操作三好四会五原则

安全操作三好四会五原则 三好 1、管好:自觉遵守定人定机制度,凭操作证使用设备,别人的设备如无操作证,就不应使用。工具及附件要放置整齐并保管好,不使损坏和丢失。设备上的防护装置和线路管道要经常检查,保证完整而可靠。 2、用好:严格遵守操作规程和维护保养制度,对设备不超载使用、不大机小用、不带病运转、不在设备运转中变速和装卸工件,精心操作,力求防止事故发生。 3、修好:在维修工人帮助下,逐步掌握一般修理技术,能独立排除设备的小故障,参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。 四会 1、会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺,合理地选择切削用量,做到正确使用设备。 2、会保养:正确地按润滑图表规定加油、换油,保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。认真清扫,保持设备内外清洁,无油垢,无锈蚀,达到“漆见本色铁见光”,认真做好日常保养,定期进行一级保养。 3、会检查:了解设备的精度标准和加工规范,会检查与加工工艺有关的设备异常状态。 4、会排除故障:能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析,发现设备的异常状态,能采取措施,排除一般故障。参加设备的事故分析,查明原因,吸取教训,做出预防措施。 设备维护保养的“四项要求” 1、整齐 (1)工具、附件齐全,放置整齐,不准直接放在机床的导轨面上。工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。

(2)机床的防护装置及零件应齐全完整,各种标牌应完整清晰。 (3)各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。 2、清洁 (1)内外清洁,无黄袍、油垢、锈蚀,无铁屑杂物。 (2)各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。 (3)机床周围地面经常保持清洁,无积油、积水和切屑杂物。 3、润滑 (1)熟悉润滑图表,按时按质按量加油和换油,保持油标醒目。 (2)油箱、油池和冷却箱应清洁,无铁屑杂物。 (3)油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。 (4)油泵压力正常,油路畅通,各部位轴承润滑良好。 4、安全 (1)熟悉设备性能,遵守安全技术操作规程,防止人身和设备事故。 (2)凭操作证操作设备。 (3)遵守设备操作的“五项纪律”,懂得“三好四会”内容,并认真执行。(4)电器线路接地可靠,绝缘良好,限位开关、挡铁安全可靠,信号仪表灵敏。 设备操作的五项原则 1、必须凭操作证使用设备,严格遵守安全技术操作规程和工艺文件。 2、经常保持设备清洁,按润滑图表规定加油,做到不搞好润滑工作不开车,不搞好清洁工作不下班。 3、认真执行交接班制度,填好交接班及运转台时记录。 4、管好工具和附件,不得遗失。

设备操作的三好、四会、四要求、五原则和三不放过

◆“三好”: 1、管好:自觉遵守定人定机制度,凭操作证使用设备,别人的设备如无操作证,就不应使用。工具及附件要放置整齐并保管好,不使损坏和丢失。设备上的防护装置和线路管道要经常检查,保证完整而可靠。 2、用好:严格遵守操作规程和维护保养制度,对设备不超载使用、不大机小用、不带病运转、不在设备运转中变速和装卸工件,精心操作,力求防止事故发生。 3、修好:在维修工人帮助下,逐步掌握一般修理技术,能独立排除设备的小故障,参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。 ◆“四会”: 1、会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺,合理地选择切削用量,做到正确使用设备。 2、会保养:正确地按润滑图表规定加油、换油,保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。认真清扫,保持设备内外清洁,无油垢,无锈蚀,达到“漆见本色铁见光”,认真做好日常保养,定期进行一级保养。 3、会检查:了解设备的精度标准和加工规范,会检查与加工工艺有关的设备异常状态。 4、会排除故障:能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析,发现设备的异常状态,能采取措施,排除一般故障。参加设备的事故分析,查明原因,吸取教训,做出预防措施。 ◆设备维护保养的“四项要求”: 1、整齐 (1)工具、附件齐全,放置整齐,不准直接放在机床的导轨面上。工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。 (2)机床的防护装置及零件应齐全完整,各种标牌应完整清晰。 (3)各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。

2、清洁 (1)内外清洁,无黄袍、油垢、锈蚀,无铁屑杂物。 (2)各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。 (3)机床周围地面经常保持清洁,无积油、积水和切屑杂物。 3、润滑 (1)熟悉润滑图表,按时按质按量加油和换油,保持油标醒目。 (2)油箱、油池和冷却箱应清洁,无铁屑杂物。 (3)油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。 (4)油泵压力正常,油路畅通,各部位轴承润滑良好。 4、安全 (1)熟悉设备性能,遵守安全技术操作规程,防止人身和设备事故。 (2)凭操作证操作设备。 (3)遵守设备操作的“五项纪律”,懂得“三好四会”内容,并认真执行。 (4)电器线路接地可靠,绝缘良好,限位开关、挡铁安全可靠,信号仪表灵敏。 ◆设备操作的五项原则: 1、必须凭操作证使用设备,严格遵守安全技术操作规程和工艺文件。 2、经常保持设备清洁,按润滑图表规定加油,做到不搞好润滑工作不开车,不搞好清洁工作不下班。 3、认真执行交接班制度,填好交接班及运转台时记录。 4、管好工具和附件,不得遗失。 5、不准在设备运行时离开岗位,发现故障应立即停车,自己不能处理的,应及时通知维修工人检修。 ◆设备事故发生后,必须遵循“三不放过”原则: 三不放过即事故原因分析不清不放过;事故责任者与群众未受到教育不放过;没有防范措施

设备操作的三好、四会、四要求、五原则和四不放过

三好 1、管好: 自觉遵守定人定机制度,凭操作证使用设备,别人的设备如无操作证,就不应使用。工具及附件要放置整齐并保管好,不使损坏和丢失。设备上的防护装置和线路管道要经常检查,保证完整而可靠。 2、用好: 严格遵守操作规程和维护保养制度,对设备不超载使用、不大机小用、不带病运转、不在设备运转中变速和装卸工件,精心操作,力求防止事故发生。 3、修好: 在维修工人帮助下,逐步掌握一般修理技术,能独立排除设备的小故障,参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。 四会 1、会使用: 熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺,合理地选择切削用量,做到正确使用设备。 2、会保养: 正确地按润滑图表规定加油、换油,保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。认真清扫,保持设备内外清洁,无油垢,无锈蚀,达到“漆见本色铁见光”,认真做好日常保养,定期进行一级保养。 3、会检查: 了解设备的精度标准和加工规范,会检查与加工工艺有关的设备异常状态。4、会排除故障: 能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析,发现设备的异常状态,能采取措施,排除一般故障。参加设备的事故分析,查明原因,吸取教训,做出预防措施。 设备维护保养的“四项要求” 1、整齐

(1)工具、附件齐全,放置整齐,不准直接放在机床的导轨面上。工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。 (2)机床的防护装置及零件应齐全完整,各种标牌应完整清晰。 (3)各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。 2、清洁 (1)内外清洁,无黄袍、油垢、锈蚀,无铁屑杂物。 (2)各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。 (3)机床周围地面经常保持清洁,无积油、积水和切屑杂物。 3、润滑 (1)熟悉润滑图表,按时按质按量加油和换油,保持油标醒目。 (2)油箱、油池和冷却箱应清洁,无铁屑杂物。 (3)油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。 (4)油泵压力正常,油路畅通,各部位轴承润滑良好。 4、安全 (1)熟悉设备性能,遵守安全技术操作规程,防止人身和设备事故。 (2)凭操作证操作设备。 (3)遵守设备操作的“五项纪律”,懂得“三好四会”内容,并认真执行。 (4)电器线路接地可靠,绝缘良好,限位开关、挡铁安全可靠,信号仪表灵敏。 设备操作的五项原则: 1、必须凭操作证使用设备,严格遵守安全技术操作规程和工艺文件。 2、经常保持设备清洁,按润滑图表规定加油,做到不搞好润滑工作不开车,不搞好清洁工作不下班。 3、认真执行交接班制度,填好交接班及运转台时记录。 4、管好工具和附件,不得遗失。 5、不准在设备运行时离开岗位,发现故障应立即停车,自己不能处理的,应及时通知维修工人检修。 设备事故发生后,必须遵循“四不放过”原则 四不放过即 事故原因分析不清不放过;事故责任人未受到处理不放过;事故责任者与群众未受到教育不放过;没有防范措施不放过。

肇庆市三好学生或优秀学生干部、四会市三好学生、优秀学生干部评选表

附件4 2013—2014学年度四会市中学“三好学生” 优秀学生干部推荐表 姓名张旭怡性别女年龄14 政治面目团员职务副班长 所在学校及班级 四会市周开泉中学 八年级2班 表彰类别四会市“三好学生” 主要事迹 张旭怡是周开泉中学八年级2班的学生,进入初中后她在各方面都严格要求自己,争取把每件事做到最好。 在学习方面,她是个勤奋刻苦、勇于探索的好学生。学习态度端正,目标明确,主动好学,成绩始终在班级名列前茅。有良好的学习习惯,如课前预习,上课认真听讲,积极回答问题,课后认真完成作业并复习等。她不仅自己学习认真、刻苦学习,而且热心帮助他人。当看到有困难的同学时,总会尽自己的全力去帮助他们。 她曾经立志,要努力学习,做一个对社会真正有用的人,做一个德,智,体,美,劳,全面发展,孝敬父母的人。为此,她做了不懈的努力。在生活上,团结同学,积极为同学们服务,主动关心,帮助同学,与同学保持良好的关系,也比较善于交际。日常生活中,勤俭节约,不浪费,因为小时候在农村长大,深知“粒粒皆辛苦”的道理。在家里,经常帮助父母做一些力所能及的家务事,能够体谅父母,安慰父母,从不让父母为她操心,更不会增加他们的负担。在学校里,尊敬师长、团结同学,从不迟到、早退、旷课,学习认真、刻苦,有较强的进取精神。无论在校园还是路上,都会随时捡起地上的垃圾放进垃圾箱,为美化校园,美化城市做些贡献。 她的爱好很广泛,喜欢音乐,体育活动等。但最喜欢的还是读书。她酷爱读书,书籍是她最亲密的朋友。读书是她课余时间的一大乐事,从童话故事到历史读本,从自然科学到天文知识,都读的津津有味。每逢节假日,都会到图书馆感受书香,沉浸在书的海洋中。一旦读到最喜欢的故事,就会讲给家人或同学听。广泛的阅读不仅开阔了我的视野,还提高了她的写作水平。 她时时刻刻都牢记着“吃得苦中苦,方为人上人”这句古训。也正是因为她“吃得苦中苦”,才会做到今天的成绩吧。

设备操作人员三好四会五个要求

设备操作人员“三好”四会”、“五项纪律”等要求 1.设备操作人员的“三好”要求 (1)管理好设备。设备操作人员应负责保管好自己使用的设备,未经主管领导同意,不准其他人操作使用,并应保证设备的附件、仪表及防护装置等完整无损。 (2)使用好设备。严格执行操作维护规程和工艺规程,不超负荷使用设备,精心保养设备,文明操作设备。 (3)养修好设备。使设备经常保持“整齐、清洁、润滑、安全”状态,及时排除一般设备故障,配合维修人员修理设备,按技术交修设备。 2.设备操作人员的“四会”要求 (1)会使用。操作者应熟悉设备安全操作维护规程;熟悉设备结构、性能、传动原理和基本操作法;懂得加工工艺和工装、刀具在该设备上的正确运用。 (2)会维护。能够正确执行设备维护和润滑规定,上班加油,下班清扫,周末大清扫,经常保持设备内外清洁和零部件、附件的完整;能在维修人员指导下进行定保。 (3)会检查。了解易损零件部位,知道完好检查项目、标准和方法,并能按规定要求进行日常点检。 (4)会排除故障。熟悉所操作设备特点,能鉴别设备的异常现象,会作一般的调整和排除简单的故障。自己不能解决的问题要及时报告,并协同维修人员排除故障。 3.设备操作人员的“五项纪律” (1)实行定人定机、凭操作证使用设备,遵守安全操

作规程,禁止操作非所定设备 (2)经常保持设备整洁,按规定加油,保证合理润滑。 (3)遵守设备交接班制度。 (4)管好设备附件及工具,不得遗失。 (5)发现异常立即停车检查,自己不能解决的问题应及时通知有关人员检查处理。 4.设备维护保养的“四项要求” (1)整齐:工具、工件、附件放置整齐,设备零部件及安全装置齐全,线路、管道完整。 (2)清洁:设备内外清洁,无“黄袍”;各滑动面、丝杆、齿条等处无油污,无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气(汽)、不漏电;切屑垃圾清扫干净。 (3)润滑:按时加油、换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯、油嘴齐全;油毡、油线清洁,油标、油窗明亮,油路畅通。 (4)安全:实行定人定机和交接班制度,熟悉设备结构、性能,遵守操作规程,合理使用,精心保养,不出事故。 5.设备润滑“五定”的主要内容 (1)定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,即根 据润滑图表上指定的润滑部位、润滑点、检查点,进行加油、 换油,检查液面高度及供油情况。 (2)定质:各种润滑油料必须经检验符合国家标准。各部位和各润滑点使用的油料必须符合润滑图表上的规定。采用代用油料或掺配代用要有科学根据并切实保证油脂质 量。润滑装置、器具应完整清洁,防止污染油料。

设备操作的三好、四会、四要求、五原则和三不放过

设备操作的三好、四会、四要求、五原则和三不放过 ◆“三好”: 1、管好:自觉遵守定人定机制度,凭操作证使用设备,别人的设备如无操作证,就不应使用。工具及附件要放置整齐并保管好,不使损坏和丢失。设备上的防护装置和线路管道要经常检查,保证完整而可靠。 2、用好:严格遵守操作规程和维护保养制度,对设备不超载使用、不大机小用、不带病运转、不在设备运转中变速和装卸工件,精心操作,力求防止事故发生。 3、修好:在维修工人帮助下,逐步掌握一般修理技术,能独立排除设备的小故障,参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。 ◆“四会”: 1、会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺,合理地选择切削用量,做到正确使用设备。 2、会保养:正确地按润滑图表规定加油、换油,保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。认真清扫,保持设备内外清洁,无油垢,无锈蚀,达到“漆见本色铁见光”,认真做好日常保养,定期进行一级保养。 3、会检查:了解设备的精度标准和加工规范,会检查与加工工艺有关的设备异常状态。 4、会排除故障:能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析,发现设备的异常状态,能采取措施,排除一般故障。参加设备的事故分析,查明原因,吸取教训,做出预防措施。 ◆设备维护保养的“四项要求”: 1、整齐 (1)工具、附件齐全,放置整齐,不准直接放在机床的导轨面上。工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。 (2)机床的防护装置及零件应齐全完整,各种标牌应完整清晰。 (3)各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。 2、清洁 (1)内外清洁,无黄袍、油垢、锈蚀,无铁屑杂物。 (2)各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。 (3)机床周围地面经常保持清洁,无积油、积水和切屑杂物。 3、润滑 (1)熟悉润滑图表,按时按质按量加油和换油,保持油标醒目。 (2)油箱、油池和冷却箱应清洁,无铁屑杂物。 (3)油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。 (4)油泵压力正常,油路畅通,各部位轴承润滑良好。 4、安全 (1)熟悉设备性能,遵守安全技术操作规程,防止人身和设备事故。 (2)凭操作证操作设备。 (3)遵守设备操作的“五项纪律”,懂得“三好四会”内容,并认真执行。 (4)电器线路接地可靠,绝缘良好,限位开关、挡铁安全可靠,信号仪表灵敏。

设备作业员工要做好三好四会四项要求五项纪律

设备作业员工要做好三好四会四项要求五项纪律 第一:设备作业员的“三好”: 一、管好: 1.操作工人自己使用的设备及附件要保管好; 2.未经领导批准,不能任意改动设备结构; 3.非本设备操作人员,不准擅自使用; 4.操作者不能擅离岗位; 二、用好 1.严格遵守设备操作规程,不超负荷使用; 2.不精机粗用,大机小用; 3.不带病运转; 4.不在机身导轨上放置工件,计量器具和工具等他物; 三、修好 1.保证设备按期修理,认真做好一级保养; 2.修理前主动反映设备情况; 3.修好后认真进行试车验收; 第二:设备作业员的“四会”: 一、会使用 1.熟悉设备结构; 2.掌握错做规程,正确合理地使用设备; 3.熟悉加工工艺; 二、会保养

1.保证设备内外清洁; 2.熟悉掌握一级保养内容和要求; 3.按润滑点正确加油,保证滑导面无锈蚀和碰伤; 三、会检查 1.设备开动前会检查操作结构、安全限位是否灵敏可靠,个润滑面是否良好; 2.设备开动后会检查声音有无异常,并能发现故障隐患; 3.设备停工时会检查加工工艺有关的精度,并能做简单的调整; 四、会排出故障 1.通过设备的声响、温度、运行情况等现象,能及时发现设备的异常状态,并能判断出异常状态的部位及原因; 2.根据自己确切的掌握的技能,采取适当的处理措施,自己不能解决的,能及时判断出来并及时通知检修人员协同处理,排出故障。第三:设备作业员的“四项要求”: 设备的维护保养包括哪些内容? 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项: (1) 清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净; (2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有

三好.四会,四项要求和五项原则

三好、四会,四项要求和五项原则 1.操作人员必须熟悉和做到“三好四会”的要求 1.1 三好(管好、用好、修好) 1.1.1 管好: 1) 自己使用的设备未经批准,不准别人随意操作; 2)每天做好交接班记录; 3) 所有机床附件不得丢失。 1.1.2 用好: 1) 不超载使用,不大机小用,不精机粗用,不带病运行,防止发生事故; 2) 严格遵守操作规程; 3) 坚持每天一小擦,每周一大擦并清洗油毡,油盘。 1.1.3 修好: 1) 参加设备修理,掌握设备性能及操作原理; 2) 在维修人员的协助下进行设备清洗检查。 1.2 四会(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障) 1.2.1 会使用: 1) 学习设备操作保养规程,经考试合格后才能独立操作,正确使用设备; 2) 接班时或开动设备前,应检查设备,发现问题时处理: 3) 熟悉加工工艺,合理使用工装刃具。 1.2.2 会保养: 1) 按规定进行润滑,保持油路畅通,油标醒目,油毡油线清洁完整; 2) 按规定进行清扫,保持设备本色; 3) 设备附件完整,加工件放置整齐,周围整齐清洁。 1.3 会检查: 1.3.1 熟悉设备结构、性能,能及时发现隐患; 1.3.2 了解精度标准和检查项目。 1.4 会排除一般故障: 1.4.1 能鉴别设备的正常和异常现象,并能判断异常现象部位,找出原因; 1.4.2 设备出现故障及时采取措施,或通知有关人员; 1.4.3 出现事故后保持现场,及时报告,认真分析,参与排除 2.设备维护保养的“四项要求”(整齐、清洁、润滑、安全) 2.1 整齐: 2.1.1 工具附件齐全,放置整齐,工具不得直接放在机床的导轨面上。工具箱,料架及加 工件应摆放合理整齐。 2.1.2 机床的防护装置应完整,各种标牌完整清晰。

三好四会四项要求五项纪律内容

三好.四会.四项要求.五项纪律.内容 泉 水 沟 煤 矿

1.三好: 一管好 1设备操作工人对其使用的设备负有保管和保护责任,未经批准不准他人乱动,不准丢、缺设备附件和工具。 2设备启动后,不能擅自离开操作岗位,人走机要停。 3设备发生事故后,应立即停机,保护现场,报告事故发生过程和情节,以查清原因,妥善处理。 二用好 1 设备操作人员应严格执行安全操作规程,严禁超负荷运行和“拼设备”。 2 不准用脚踢操纵把和电器开关。 3 设备上不准乱放工具和工件。 三修好 1 设备操作人员应协助修理人员及时修复设备。 2 定期检查和送检设备上计量仪表,保证计量仪表量值准确一致。 2.四会 (1)会使用 1 熟悉设备结构、性能、传动原理及其工作范围。 2 能自觉执行设备安全操作规程。 (2)会保养

1 经常清扫设备,并保护好、保持设备天天擦净。保持内外清洁。 2 保持设备滑动部位无油垢、无锈蚀、无碰伤。 (3)会检查 1 设备启动前,应检查设备操纵机构是否灵敏可靠。 2 设备使用中,应随时观察设备运行状况,如有异常,立即查清原因,排除异常。 (4)会排除故障 1 会发现和排除设备电器短路,更换保险丝。 2 会排除油路阻塞等故障。 3 会调整设备,纠正设备系统误差。 3.四项要求 1 整齐 设备的附件、工具及工件应放置整齐,定位定量。 2 清洁 设备内外清洁,各滑动面、丝杠、齿轮、齿条等处无油垢、无垃圾,无杂物,无煤尘。 3 润滑 按时、定量、定点、定质加油和更换油,保证油液清洁、油路畅通。 4 安全 没有设备事故和人身伤亡事故。

4.五项纪律 1 遵守设备安全操作规程或作业标准; 2 遵守设备清扫和清洁管理规定; 3 遵守设备交接班检查规定; 4 遵守设备事故报告规定; 5 遵守设备管理标准;

设备保养三好四会学习资料

设备保养三好四会

连联合机械厂培训资料 设备保养三好四会 先进的设备管理是制造型企业降低成本,增加效益最直接、最有效的途径。企业要达到“优质、稳产、低消耗”,无一不和设备的技术状态密切相关。要保持设备经常处于良好的技术状态,很重要的一环就是要搞好设备日常维护保养工作,这是企业设备管理的基础。 我厂机加工设备数量多、种类繁杂,小至简单的普车,大至加工中心,均需要操作人员做好日常的维护保养工作,才能发挥这些设备的最大作用。过往常常发生机床设备因保养维护不当而出现长时间的停机维修情况,造成转序工件的积压,打乱了生产节奏,对工厂造成了无形的经济损失,而岗位操作者也损失了工时,“陪了夫人又折兵”。因此操作者应重视机床设备的日常维护工作,不能为了抢工时而忽视设备的运行状况,本着“设备能动就行”的侥幸心理,最终只会得不偿失。 掌握日常保养和机械性能的常识,是每个操作者必须掌握的基本技能,这项基本技能的最低标准就是上个世纪六十年代初在中国机械行业就推行的“三好四会”。国家机械委颁发的《机械工业企业设备管理规定》第三十条也明确规定:工人应掌握“三好”、“四会”,严格执行使用设备的“四项要求”、“五项纪律”。 那么什么是“三好四会”呢?所谓“三好”就是管好、用好、修好。

一、管好 1、自觉遵守各项设备管理制度,管好自己的设备,做到各类工具、附件、仪器仪表、所属装置完整无缺,放置有序; 2、认真做好交接班,并填写好记录。 二、用好 1、设备不带病运行,不超负荷运行,遵守安全、操作、检修规程,爱护设备,预防事故发生,充分发挥设备的功能,科学地、正确地使用设备。 2、正确选用刀具、夹具、切削用量和加工方法。 三、修好 1、熟悉设备的结构、性能及工作原理,掌握设备的操作方法。 2、完成定期一级保养工作,协助维修人员做好二级保养工作,参加设备计划检修与部分大修工作,保持设备完好。 3、能做到一般的精度调整和简单的故障排除,无法维修的故障,操作者要配合维修人员维修设备,及时排除设备故障,按计划交修设备。 “四会”就是:会使用、会保养、会检查、会排除故障。 一、会使用

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