水转印原理及工艺流程
水转印，又称水转印印花、水浸印花、水浸膜技术，是一种将图案或图案的装饰效果转移到产品表面的印刷工艺。它可以在各种材料上实现高质量、高分辨率的图案印刷效果，广泛应用于汽车、家具、电子产品等领域。
水转印的原理是通过水的表面张力和压力将印花材料上的图案或纹理转移到产品表面。首先，将设计好的图案印在特制的印花材料上，这种材料通常由水溶性树脂、颜料和粘度调节剂组成。然后，将印花材料放入浸水槽中，使其均匀浸湿。接下来，在印花材料的表面放置产品，确保产品与印花材料表面紧密接触。通过施加压力，将印花材料上的图案转移到产品表面。最后，产品经过干燥和固化处理，使图案牢固地附着在产品表面。
水转印的工艺流程可以分为以下几个步骤：
1. 准备工作：确定需要印花的产品和印花图案，选择合适的印花材料，并准备好浸水槽和其他所需设备。
2. 图案处理：将设计好的图案印在印花材料上，这可以通过传统的印刷技术或数码印花技术实现。确保图案的质量和分辨率，可以使用专业软件进行图像处理和调整。
3. 浸水处理：将印花材料放入浸水槽中，使其均匀浸湿。可以根据具体需求调整水的温度和浸水时间，以获得最佳的印花效果。
4. 转印过程：将印花材料的表面放置在产品上，并施加适当的压力，使印花材料上的图案转移到产品表面。确保产品与印花材料紧密接触，避免气泡和图案失真。
5. 干燥和固化：将转印完成的产品放置在通风良好的地方进行干燥和固化处理。可以使用烘干设备加快干燥速度，并使用紫外光固化设备固化印花材料，以提高印花图案的耐久性和耐用性。
水转印作为一种新兴的装饰技术，具有广阔的应用前景。它不仅可以实现各种图案和纹理的印刷，还可以在复杂的产品表面进行印花，如弧面、凹凸表面等。通过不断创新和改进，水转印技术将会在未来的世界中发挥更加重要的作用。
查看文章 水转印工艺简介 2008-07-10 19:42 水转印是一项融合了复杂的化学及水压原理而形成的一种转印技术。此技术是针对一般传统印刷及热转印、移印、网印（丝印）表面涂装所不能克服的复杂造型及死角问题所研发出来的一种革命性的转印技术。 特点： 1、水转印工艺适用于任何素材的复杂外形及表面（如塑料ABS、PC、PP、尼龙、木材、金属、玻璃、电木、陶瓷等） 2、水转印工艺防水不轻易褪色，使美观的外表持久不变。 3、超过数百种的天然花纹。如木纹、石纹、卡通和各种动物图案。也可以设计自己独有的花纹。 适用范围： 1、国防工业类：钢盔、对讲机、枪柄、望远镜等； 2、电器类：电视机外壳、遥控器、电话机、手电筒、电冰箱、洗衣机、抽油烟机、计算机、鼠标等； 3、汽车类：汽车仪表板、后视镜、排档头、茶杯架、剎车板、轮圈盖、水箱护罩等； 4、家俱类：锁头、把手、开关面板、钢管、沙发扶手、办公家俱等； 5、鞋类：鞋根、鞋大底、溜冰鞋、运动鞋等； 6、运动器材类：网球拍、高尔夫球杆、撞球杆、定时器、钓杆、浮标等； 7、文具用品类：订书机、笔管、激光指示器、印盒、乐器等； 8、其它类：香水瓶盖、皮箱、珠宝盒、灯罩、花瓶、化妆盒、口红盒、照相机、卫浴设备等。 ●热转印工艺 热转印是通过预热压将热转印花膜图案转印到工件表面。利用热转印膜印刷可将柯色图案一次成图，无需套色，简单的设备也可印出逼真的图案，且色彩鲜艳、亮泽、画面栩栩如生。热转印工艺极富装饰价值，可使产品附加值大增。 ★热转印的产品特点： ① 柯色图案一次成形，无需套色。② 设备简单，印工精致。③ 附着力强，耐高温耐磨。④ 色彩鲜艳亮泽，永不褪色。⑤ 符合绿色环保印刷标准，无环境污染 ★适用底材： ABS、PS、PVC、AS、PC、PU、PMMA、PET、PP、PE等塑胶之表面，以及金属、玻璃、木材等材料的涂层面。 ★ 热转印技术的优越性： 图案印刷精度高--图案由八色以上大型凹版印刷机，完成以PET薄膜涂布为基材，采用精细的专业铜版，实现高精细度的图形印刷。
水转印技术相关原理 一、水转印技术 被称为比较环保的技术，也是目前最新兴的一种高效印刷制作，大概与他脱离印刷过程中的油墨有关。水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为：(一)膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案；(二)喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等；(三)膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整；(四)活化：以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态；(五)转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上；(六)水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净； (七)烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定；八)喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面；九)烘干：将喷完面漆的物体表面干燥。 水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术(Cubic Transfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。 二、热转印技术 热转印就是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上，通过加热，加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。即使是多种颜色的图案，由于转印作业只是一个流程，故客户可缩短印刷图案作业，减少由于印刷错误造成的材料(成品)损失。利用热转印膜印刷可将多色图案一次成图，无需套色，简单的设备也可印出逼真的图案。 热转印设备用于装饰铝形材、各类金属版材，可达到木制品或大理石的效果。热转印设备是根据热升华原理工作的，它能在3-5分钟内将所需要的木纹或大理石纹快速转印至铝形材粉末涂层表面并可渗透到涂层内部40-60微米。铝材转印生产工序：一是用膜机将热转印膜卷裁才所需尺寸。二是将裁好的转印膜用转印超声波包装机根据工件的大小用超声波焊接成工件包裹袋。三是在包装平台上将工插入用转印膜制成的工件包裹袋。四是将包好转印膜的工件放在热转印机小车平台上，依次可放18根铝材，将铝材两端接上真空抽头并锁紧，打开真空开关，此时转印膜紧紧贴在铝材上。小车自动将铝材送至烘烤炉内，烘烤炉自动升温220度并保温3分钟，小车自动退出烘烤炉。五是松开真空抽头，将工件取下。六是去掉转印膜，并检查工件质量。 平版热转印生产工艺，一是用裁膜机将热转印纸卷裁成所需尺寸。二是将热转印纸膜附在工件表面并放在平板热輚印机上。三是将平板推至平板热转印机加热区，按动压板开关，压板将热转印纸紧紧压在工件上，加热并保温一分钟。四是升起压板，将工件推至件段，去掉转印膜将工件去下并检查。
喷砂(Sand Blasting)处理在金属表面的应用是非常普遍的，原理是将加速的磨料颗粒向金属表面撞击，而达到除锈、去毛刺、去氧化层或作表面预处理等，它能改变金属表面的光洁度和应力状态。而一些影响喷砂技术的参数是需要留意的，如磨料种类、磨料粒度、喷射距离、喷射角度和速度等。除了喷砂处理外，拋丸处理亦是其中的一个很好选择。 喷砂工艺可分为气压喷枪及叶轮拋丸两种，而喷砂工艺的优点在于它能够除披峰、去除在压铸、冲压、火焰切割和锻压后的毛刺，对较薄工件及有毛孔的毛刺效果更好，它可清理砂铸过程残余的砂粒、清理铸铁件或钢材的锈渍、清理热处理、烧悍、热锻、辗压等热工序后的除氧化皮。另外，在涂层应用上，它可把现有的涂料或保护层除去，在覆盖铸件上的缺陷如龟裂或冷纹，提供光泽表面。再加上于表面应力上，它能提供一致性的粗化表面，上油及喷涂效果，在高应力的金属件如弹簧和连接杆经局部被不断敲打，会产生变形并呈现强化现象。此强化效果是需要使用圆形磨料如不锈钢丸，在高能量的拋丸机或专用强力喷砂机中使用。如要测定机器的表面强化效果，可把测试工件进行拋丸或喷砂处理，然后测出变形量是否符合要求。 水转印——是利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为： 一)膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案； 二)喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等； 三)膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整； 四)活化：以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态； 五)转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上； 六)水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净； 七)烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定； 八)喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面； 九)烘干：将喷完面漆的物体表面干燥。 水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术(Cubic Transfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避免一般板面印花中常
各种材料及其加工工艺详解 1. 表面立体印刷（水转印）水转印——是利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为： a. 膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案； b. 喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等； c. 膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整； d. 活化：以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态； e. 转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上； f. 水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净； g. 烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定； h. 喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面； i. 烘干：将喷完面漆的物体表面干燥。水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术(CubicTransfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦
能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避免一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。 2. 金属拉丝直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦（如在有装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷）获取。改变不锈钢刷的钢丝直径，可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理：采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速转动的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹。乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工，对铝或铝合金板的表面要求较高。波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动，在铝或铝合金板表面磨刷，得出波浪式纹路。旋纹也称旋光，是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用煤油调和抛光油膏，对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机，将其固定在桌面上，
水转印工艺过程的详细解析 1.水披覆工艺过程 (1)薄膜活化 将水披覆转印薄膜平铺于转印水槽水面上，图文层朝上，保持水槽中的水清洁，且基本处于中性状态，用活化剂在图文表面均匀地喷涂，使图文层活化，易于与载体薄膜分离。活化剂是一种以芳香烃为主的有机混合溶剂，能够迅速溶解并破坏聚乙烯醇，但不会损坏图文层，使图文处于游离状态，薄膜活化原理如下图所示。 水披覆膜示意图 点击此处查看全部新闻图片 (2)水披覆转印过程 将需要水转印的物品，沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下慢慢转移到产品表面，由于油墨层与承印材料或者特殊涂层固有的黏附作用而产生附着力。转印过程中，承印物与水披覆膜的贴合速度要保持均匀，避免薄膜皱褶而使图文不美观。原则上讲，应保证图文适当的拉伸，尽量避免重叠，特别是结合处，重叠过多，会给人以杂乱的感觉。越是复杂的产品对操作的要求越高。 水温是影响转印质量的重要参数，水温过低，可能会使基材薄膜的溶解性下降；水温过高又容易对图文造成损害，引起图文变形。转印水槽可以采用自动温度控制装置，将水温控制在稳定的范围内。对于形状比较简单、统一的大批量工件，也可用专用的水转印设备代替手工操作，如圆柱体工件，可以将其固定在转动轴上，在薄膜表面转动而使图文层发生转印，水披覆转印过程如图所示。
水披覆膜转印过程 转印披覆图文后还要进行以下几步处理： ①整理 将工件从水槽中取出，除去残留的薄膜，再用清水洗去没有固着在产品表面的浮层。注意水压不能太大，否则容易对转印的图文造成破坏。 ②干燥 除去产品表面的水分，以利于转印墨层的彻底干燥；为增加附着牢度，可用吹风机干燥，也可将产品放在烘干箱内干燥。塑料产品干燥温度不能太高，大致在50～60℃，温度太高容易使承印物变形；金属、玻璃、陶瓷等材料的干燥温度可以适当提高。 ③喷涂保护漆 为增强图文层对环境的抵抗性，要在表面进行喷漆处理。喷漆可以用溶剂型光油，喷完后进行自然干燥或加热干燥；也可用UV光油，采用紫外线固化干燥。相比之下，UV固化更适应环保要求。 溶剂型的光油需与配套硬化剂混合使用，如东莞长安通用器材行销售的水转印喷涂光油，是一种以聚氨酯树脂为连结料的光油，要配合PU硬化剂使用；涂层的厚度可通过添加适量的稀释剂改善光油的黏度来控制；注意不能在烘箱中干燥。针对不同的承印材料，喷涂光油也分为三种类型，即适合塑料材料的光油、适合柔性材料的光油及适合金属、玻璃等非吸收性材料的光油。 2.水标转印工艺过程 (1)环境因素
将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷方法，称为转印。根据采用压力的不同，转印分为：热转印、水转印、气转印、丝网转印、低温转印等。 一.热转印技术 热转印就是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上，通过加热，加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。即使是多种颜色的图案，由于转印作业只是一个流程，故客户可缩短印刷图案作业，减少由于印刷错误造成的材料(成品)损失。利用热转印膜印刷可将多色图案一次成图，无需套色，简单的设备也可印出逼真的图案。 热转印设备用于装饰铝形材、各类金属版材，可达到木制品或大理石的效果。热转印设备是根据热升华原理工作的，它能在3-5分钟内将所需要的木纹或大理石纹快速转印至铝形材粉末涂层表面并可渗透到涂层内部40-60微米。铝材转印生产工序：一是用膜机将热转印膜卷裁才所需尺寸。二是将裁好的转印膜用转印超声波包装机根据工件的大小用超声波焊接成工件包裹袋。三是在包装平台上将工插入用转印膜制成的工件包裹袋。四是将包好转印膜的工件放在热转印机小车平台上，依次可放18根铝材，将铝材两端接上真空抽头并锁紧，打开真空开关，此时转印膜紧紧贴在铝材上。小车自动将铝材送至烘烤炉内，烘烤炉自动升温220度并保温3分钟，小车自动退出烘烤炉。五是松开真空抽头，将工件取下。六是去掉转印膜，并检查工件质量。 平版热转印生产工艺， 一是用裁膜机将热转印纸卷裁成所需尺寸。 二是将热转印纸膜附在工件表面并放在平板热輚印机上。 三是将平板推至平板热转印机加热区，按动压板开关，压板将热转印纸紧紧压在工件上，加热并保温一分钟。 四是升起压板，将工件推至件段，去掉转印膜将工件去下并检查。 热转印技术广泛应用于电器、日用品、建材装饰等。由于具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、防火、在户外使用保持15年不变色等性能，几乎所有商品都用这方式制作出来的标签。例如打开手机壳，内部即可看到密密麻麻带有条形码的标签。很多标签要求能禁得起时间考验，长期不变形，不褪色，不能因接触溶剂就磨损，不能因为温度较高就变形变色等，故必要采用一种特殊材质打印介质及打印材料来保证这些特性，一般喷墨、激光打印技术是无法达到的。
水转印工艺技术 水转印工艺技术是一种应用于工业制造业的新型工艺技术，通过将特定图案或颜色转移至产品表面，使产品具有独特的装饰效果。下面将介绍水转印工艺技术的原理、流程以及应用领域。 水转印工艺技术的原理是利用水的浸透性，将特殊溶解性颜料印刷在水表面形成定型膜，然后将产品迅速浸入水中，使膜上的颜料转移到产品表面，形成与产品表面完全贴合的图案或颜色。这种技术不仅可以实现简单图案的转印，还可以实现多种颜色的渐变效果，使产品具有更丰富的装饰效果。 水转印工艺技术的流程主要包括：基材处理、图案印刷、涂膜、水浸膜转印、产品清洗和干燥等步骤。首先，需要对产品进行表面处理，如研磨、清洁等，以确保图案能够贴合地在产品表面转印。接下来，通过特殊的印刷设备将图案印刷在水表面形成定型膜，然后将产品迅速浸入水中，膜上的图案将转移到产品表面。转印后，需要进行清洗和干燥等步骤以达到最终的效果。 水转印工艺技术在众多领域中有广泛的应用。首先，在汽车制造业中，水转印工艺技术可以使汽车零部件的表面呈现出立体感和金属质感，并可以实现各种纹路和颜色的变化，提高产品的装饰效果。其次，在电子产品制造业中，水转印工艺技术可以提供各种图案和颜色的选择，使产品更加个性化。此外，水转印工艺技术还被广泛应用于家居装饰、日用品制造、玩具制造等领域，为产品增添艺术气息。
水转印工艺技术相较于传统的印刷工艺有很多优势。首先，水转印工艺技术可以在任意形状的产品表面进行转印，而传统的印刷技术往往受到产品形状的限制。其次，水转印工艺技术可以实现多种颜色的渐变效果，使产品具有更加丰富的装饰效果。另外，水转印工艺技术的成本相对较低，生产效率较高，适用于大规模生产。 总之，水转印工艺技术是一种具有广泛应用前景的新型工艺技术。通过水转印工艺，可以为产品提供独特的装饰效果，并且具有成本较低、生产效率较高的优势。相信在未来的发展中，水转印工艺技术将得到更广泛的应用和推广。
水贴纸的工艺效果和应用行业 水贴纸又称水转印贴纸、水标、花纸、无膜标、水贴花纸、水转印、转印纸。水贴纸是一种全新的产品表面处理技术, 它是以水为介质, 结合尖端的柯式印刷及精密的丝网印刷技术在物体表面进行图案成型的崭新工艺。传统的表面处理工艺如喷漆, 彩绘、丝印、移印等，在操作过程中往往这些工艺都存在一些弊端，无法让客户感到十分满意。彩绘难达到效果一致，丝印，移印效果过于简单，多色难印准，且图案色彩暗淡，外型表面复杂的工件就束手无策等．而水转印贴纸在应付此问题时不但轻松，且能适用于不同的材质，更由于图案色泽生动活泼而大幅提高了产品的附加值, 让你在竞争激烈的商海中脱颖而出，成为同行中的一枝奇葩! 水贴纸的应用行业： ※ 玩具礼品：塑胶玩具、仿真车、玩具车、飞机模型、礼品等产品表面图案处理； ※ 电子产品：鼠标、MP3播放器、手机壳、电话机、家用小电器、钟表等产品表面图案处理； ※ 运动用品：运动水壶、自行车、馏冰鞋、球杆球拍等产品表面图案处理； ※ 蜡烛工艺：蜡烛工艺品、波丽工艺品、树脂工艺品、木制工艺品、艺术像框等产品表面图案处理。 材质适用范围：塑料ABS、PC、PP、PVC、PU、PE、亚克力、合金、玻璃、陶瓷、木质等。 水转印技术 将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷方法，称为转印。根据采用压力的不同，转印分为：热转印、水转印、气转印、丝网转印、低温转印等。 水转印技术被称为比较环保的技术，也是目前最新兴的一种高效印刷制作，大概与他脱离印刷过程中的油墨有关。水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为： （一）膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案； （二）喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等；
21种表面处理工艺介绍 1、微弧氧化 微弧氧化又称微等离子体氧化，是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。 2、金属拉丝 金属拉丝是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。 3、烧蓝 烧蓝是将整个胎体填满色釉后，再拿到炉温大约800℃的高炉中烘烧，色釉由砂粒状固体熔化为液体，待冷却后成为固着在胎体上的绚丽的色釉，此时色釉低于铜丝高度，所以得再填一次色釉，再经烧结，一般要连续四五次，直至将纹样内填到与掐丝纹相平。 4、喷涂
喷丸即使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力，提升工件疲劳强度的冷加工工艺。 5、喷砂 喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，即采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。 6、蚀刻
蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。通常所指蚀刻也称光化学蚀刻，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。 7、IMD IMD即In-Mold Decoration(模内装饰技术)，亦称免涂装技术，是国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。 8、OMD OMD模外装饰（Out Mold Decoration）简称，是视觉、触觉、功能整合展现，IMD延伸之装饰技术，是一种結合印刷、纹理结构及金属化特性之3D表面装饰技术。 9、镭雕 镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。利用镭射（laser）光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。 10、电火花加工
移印 什么是移印？移印是通过移印头蘸取凹版上的油墨，压在产品表面形成图案的一种特殊印刷方式。 移印工艺：首先是制版，它采用钢或铜凹版，抛光雕出图案槽；然后是填油墨，接着利用移印头将油墨通过压力印在产品表面。 移印适用于怎样的产品表面？移印工艺由于是通过移印头中间作用，它适用于不平滑或不同形状的产品表面。不平滑是说它是凹凸面，不同形状是说它可以是规则的平面，也可以是规则的曲面等。 移印适用于哪些产品？移印主要适用于各种电子产品，例如： 电脑配件，继电器，电话，手机壳，收音机，电视机壳，电子仪器，家用电器，光碟、键盘、仪表等。移印主要在这些塑料电子产品的箱面、板面、外壳等印刷图案。如果是平滑的物品，即热转印能做的电子产品，移印的效果没有热转印的好。 水转印 什么是水转印？水转印是通过水压将印有图案转印纸的印到承印物表面上的一种印刷方式。水转印工艺是先制作水转印纸，然后将短暂浸泡过的花纸转帖到产品表面，带干燥后，放入烤箱烘烤，最后涂油，保证牢固性。 水转印是利用水压完成转印，它主要适用于陶瓷、玻璃类的印刷。 丝印 什么是丝印？丝印是通过压力，使油墨透过孔版的孔眼转印到承印物上的一种印刷方式。丝印的工艺原理：先制版，主要是纸膜版或其他版，在版基上制出孔眼，以通过油墨；然后通过刮板挤压即压力，将版上的油墨透过网孔转移到产品上，形成图案。 丝印适用于纸类、塑料类、木制品、金属、玻璃、陶瓷、棉或化纤类等产品的印刷。丝印对产品的平滑度无要求，适用多种材质，具有广泛适应性。 热转印 定义：热转印是通过加热加压，将转印膜上的图案转印到承印物表面的一种新兴印刷方式。工艺：热转印是先制版，再制热转印薄膜，最后将膜上的图案印到产品上。它通过膜的介质作用。 热转印适合在ABS、PC、PP、PP、EV A、PVC等多种材质塑料、金属、木材、陶瓷的平滑平面或规则曲面上转印。 适用于热转印的产品有 1、日用品，常见的有杯子、拖鞋、水壶、桶、地垫、筷子 2、文具，如笔、文具盒、笔筒 3、玩具，主要是在玩具的平面、曲面的LOGO、图案的印刷 4、礼品，如杯子、表带、手带，其他装饰品 5、化妆品，如化妆盒、洗发水、沐浴露 6、电子产品，如移动硬盘，机箱，手机壳，MP3、电饭煲等 7、建材，如不锈钢、金属条、金属板、木板等产品
贴花纸工艺 水转印中的贴花纸主要有以下几种类型: 水转印中的贴花纸主要有以下几种类型: 1.承印材料 1.承印材料采用水转印技术可装饰日常生活中的大部分用品，如塑料、金属、玻璃、陶瓷、木质的平面和成型体。根据转印前是否需要涂层，可以将承印材料分为以下两大类。 (1)容易转印的材料 (1)容易转印的材料:塑料中有些材料的印刷性能良好，如聚苯乙烯(PS)、ABS、有机玻璃、聚碳酸容易转印的材料酯(PC)、聚氯乙烯(PVC)等材质，无须涂层就可以转印，转印原理与印刷原理相似。 (2)需要涂层的材料: (2)需要涂层的材料:玻璃、金属、陶瓷等非吸收性材料，以及聚乙烯、聚丙烯等非极性材料都需需要涂层的材料要先涂布专用涂层，才能进行水转印。涂层是一些对转印材料有良好附着力的油漆，可以用网印、喷涂、滚涂的方式加工。从印刷角度来讲，涂层技术解决了对许多无法印刷的材料进行表面装饰的难题，现在流行的很多转印工艺，如热升华转印、热熔转印、陶瓷贴花转印、感压转印等，都需要在承印材料表面先进行涂布处理。高弹性水转印贴花 EVA、PU、硅胶制品为软、弹性产品，一般移印或丝印只能印刷简单颜色或几个专色，不能印刷复杂图案(照片级彩印图案)，严重影响产品价值……现采用特殊工艺，生产出一种 EVA、PU、硅胶制品水转印贴纸,可把各种复杂图案(柯式印刷图案)通过转印工艺印刷到 EVA、PU、硅胶等弹性制品的各种形状产品上;转印后的产品图案附着力强,抗拉伸，耐磨擦,且耐水洗,耐腐蚀;操作工艺简单,人人皆可操作。大大增加产品本身的价值，市场需求大～浅谈水转印技术是如何实现的水转印工艺水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛。其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各类陶瓷，玻璃花纸等的转印。水转印工艺流程制作水转印花纸?
工艺流程 （一）概述 水转印全称：仿真曲面披覆水转印，对承印物全部表面进行装饰，本来面目被遮盖，对整个承印物(立体)进行装饰印刷。 原理：将特殊处理的高分子薄膜，用阳印机印上图样，放在水槽中展平活化后利用水压原理将图样，均匀披覆在水印物表面，这种印刷工艺被称为印刷技术的一次革命，在国研制推广和工业化生产只是近十年的事。 （二）水披覆转印工艺流程 1．转印膜的印刷 在高分子薄膜上用凹印的方法印上所需图文。 2．喷底漆 按需要在承印物上喷上不同的颜色，如： 小纹——常使用棕色、土黄色 e纹——白色为主 3．膜的延展 把转印膜图文朝上，在水中平铺，待其展平。 4．膜的活化 用活化剂在图文表面均匀喷化，使图文活化与基膜分离处于游离状态。活化剂是一种有机混合溶剂，能迅速溶解基膜，不损坏图层。 5．转印 将承印物贴近活化的薄膜，图文层会慢慢地转移到水印物上，注意水温，转印速度要均匀。 6．水洗 将承印物取出，在专用清洗机上清洗残膜与浮层，注意调好水压。 7．烘干 应在专用的烘干机上进行，温度、速度要可调可控。 8．喷化保护膜 溶剂型光油要与硬化剂混合使用，不同承印物不同。 （三）水披覆转印花膜 1．水披覆转印膜生产方式 与热转印膜的生产过程相似，水披覆转印膜是用凹版印刷机采用传统印刷工艺，在水溶性聚乙烯醇薄膜表面印刷图纹而成。 凹版印刷机具有精确的力自动控制系统，一次可以印刷出4～8种颜色，套印准确度高，凹印水批覆转印膜使用的仿真曲面水披覆转印油墨和传统油墨相比，耐水性好。 2．水披覆转印膜转移后的干燥 干燥方式为挥发性干燥。 （四）水披覆转印膜的特点 水披覆转印膜的荩材伸缩率非常高，很容易紧密地贴附于物体表面，这正满足它适合在整个物体表面进行转印的主要原因。但伸缩性大的缺点也是显而易见的，即在印刷过程中，薄膜表面的图文容易变形，其次是转印过程巾，柔性的图文载体完全与承印物接触时难免发生拉伸变形。
曲面印刷——热转印和水转印的区别 将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷方法，称为转印。根据采用压力的不同，转印分为：热转印、水转印、气转印、丝网转印、低温转印等。 一.热转印技术 热转印就是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上，通过加热，加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。即使是多种颜色的图案，由于转印作业只是一个流程，故客户可缩短印刷图案作业，减少由于印刷错误造成的材料(成品) 图案一次成图，无需套色，简单的设备也可印出逼真的图案。 热转印设备是根据热升华原理工作的，它能在3-5分钟内将所需要的木纹或大理石纹快速转印至铝形材粉末涂层表面并可渗透到涂层内部40-60微米。铝材转印生产工序：一是用膜机将热转印膜卷裁才所需尺寸。二是将裁好的转印膜用转印超声波包装机根据工件的大小用超声波焊接成工件包裹袋。三是在包装平台上将工插入用转印膜制成的工件包裹袋。四是将包好转印膜的工件放在热转印机小车平台上，依次可放18根铝材，将铝材两端接上真空抽头并锁紧，打开真空开关，此时转印膜紧紧贴在铝材上。小车自动将铝材送至烘烤炉内，烘烤炉自动升温220度并保温3分钟，小车自动退出烘烤炉。五是松开真空抽头，将工件取下。六是去掉转印膜，并检查工件质量。 平版热转印生产工艺，一是用裁膜机将热转印纸卷裁成所需尺寸。二是将热转印纸膜附在工件表面并放在平板热輚印机上。三是将平板推至平板热转印机加热区，按动压板开关，压板将热转印纸紧紧压在工件上，加热并保温一分钟。四是升起压板，将工件推至件段，去掉转印膜将工件去下并检查。 热转印技术广泛应用于电器、日用品、建材装饰等。由于具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、防火、在户外使用保持15年不变色等性能，几乎所有商品都用这方式制作出来的标签。例如打开手机壳，内部即可看到密密麻麻带有条码的标签。很多标签要求能禁得起时间考验，长期不变形，不褪色，不能因接触溶剂就磨损，不能因为温度较高就变形变色等，故必要采用一种特殊材质打印介质及打印材料来保证这些特性，一般喷墨、激光打印技术是无法达到的。 二.水转印技术 被称为比较环保的技术，也是目前最新兴的一种高效印刷制作，大概与他脱离印刷过程中的油墨有关。水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为：一)膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案；二)喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等；三)膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整；四)活化：以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态；五)转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上；六)水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净；七)烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定；八)喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面；九)烘干：将喷完面漆的物体表面干燥.具体不明白的你可以看一下这里加我ＱＱ２６４３２６７６４ 水转印水转印工艺 水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。 随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛。其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各类陶瓷，玻璃花纸等的转印。
水转印的制作原理 水转印是一种将图案印刷到物体表面的技术。它的制作原理是通过将图案印刷在水面上，然后将物体浸入水中，使图案转移到物体表面上。 水转印的制作过程主要包括以下几个步骤： 1. 图案设计：首先需要设计出要印刷的图案。可以使用计算机软件进行设计，也可以使用已有的图案模板。设计好的图案需要打印在特殊的水转印纸上。 2. 准备水槽和水：选择适当大小的水槽，槽内加入适量的水，使得水面达到合适的厚度。水的质量也会影响水转印效果，因此需要使用纯净的水，一般可以使用蒸馏水或去离子水。 3. 涂覆活化剂：在水转印纸上涂覆一层活化剂。活化剂的作用是使水转印纸上的油墨图案保持在水的表面，提高油墨的附着力。 4. 油墨转印：将打印好的图案的水转印纸放在水槽的水面上，待一段时间使其完全湿润。然后将物体（如汽车零件、家居用品等）慢慢地浸入水中，确保物体与水转印纸的接触面积足够大。 5. 清洗和烘干：浸入水中的物体将沾附在其表面的图案完全转移到物体表面后，将物体从水中取出，用清水冲洗掉水转印纸上的残留物。最后使用烘干机或其他
方式将物体表面上的水蒸发干净。 水转印的原理主要涉及到两个重要因素：水的表面张力和溶解性。 首先，水的表面张力是水转印能够成功的关键。水的表面张力使得在水面上形成一个“皮膜”，将图案保持在水的表面上。而活化剂的作用就是降低水的表面张力，使得水转印纸上的油墨图案可以均匀地附着在水面上。 其次，水转印纸上的油墨图案在活化剂的作用下，不会混溶于水中，而是保持在水的表面上。当物体浸入水中后，油墨图案会被物体的表面吸附，最终转移到物体表面上。这是因为物体表面的颜色或涂层与油墨之间的亲和力更强，所以油墨会优先附着在物体表面上。 总结起来，水转印的制作原理是利用水的表面张力和物体表面的亲和力，使得图案可以从水转印纸上转移到物体表面上。通过合理的设计和制作工艺，可以在各种物体表面上实现精美、逼真的图案印刷。水转印技术在家具、汽车改装、工艺品等领域得到广泛应用，为物体增加了美观和个性化的元素。
转印贴纸原理 转印贴纸原理 转印贴纸，也称水转印贴纸，是一种常用于DIY手工制作、汽车改装等领域的材料。其原理是将图案或文字印刷在特殊的膜上，通过水的介质将图案或文字转移到需要印刷的物体表面上。下面将详细介绍转印贴纸的原理。 一、水转印贴纸的组成 水转印贴纸主要由以下几个部分组成： 1.底膜：底膜是支撑整张水转印贴纸的基础材料，通常采用聚氯乙烯（PVC）材料制成。 2.油墨层：油墨层是用来传输图案或文字的重要部分，通常采用特殊油墨制成。 3.保护层：保护层是为了保护油墨层不受外界因素影响而设置的一层薄膜。
4.背胶层：背胶层是用来固定水转印贴纸在需要印刷物体表面上的一层胶水。 二、水转印贴纸的工艺流程 1.设计图案：首先需要将需要印刷的图案或文字进行设计，通常采用电脑软件进行设计。 2.印刷：将设计好的图案或文字印刷在特殊的膜上，形成油墨层。 3.涂胶：在底膜上涂一层胶水，形成背胶层。 4.贴合：将油墨层朝下贴在水中，等待一定时间后，将其取出。 5.转移：将油墨层与保护层从底膜上剥离，并放置在需要印刷物体表面上，再用水压力使其与物体表面紧密结合。 6.除气：用专门工具将水转印贴纸表面的气泡排除掉，使其贴合更加牢固。 三、水转印贴纸的原理 1.油墨层：油墨层是传输图案或文字的重要部分。它是由一种特殊的油
墨制成的，这种油墨可以在水中浮起来，并且能够与物体表面形成牢固的结合。当图案或文字被印刷到膜上时，在浮于水中的油墨层上会留下相应的图案或文字。 2.保护层：保护层是为了保护油墨层不受外界因素影响而设置的一层薄膜。它可以防止油墨层在水中被淋湿，同时也可以防止油墨层受到摩擦或其他物理因素的影响。 3.背胶层：背胶层是用来固定水转印贴纸在需要印刷物体表面上的一层胶水。它可以使水转印贴纸与物体表面紧密结合，从而形成一个完整的图案或文字。 4.水介质：水是将图案或文字从膜上转移到物体表面的介质。当水转印贴纸被放置在水中时，油墨层会浮起来，这时将需要印刷的物体放入水中，再将油墨层与物体表面对齐，通过压力使其紧密结合。在这个过程中，由于油墨层能够与物体表面形成牢固的结合，所以图案或文字就被成功地转移到了物体表面上。 四、应用领域 由于其简单易操作、成本低廉等特点，水转印贴纸被广泛应用于汽车改装、家居装饰、DIY手工制作等领域。通过使用水转印贴纸，可以
水转印原理 水转印技术是一种将图案印刷到物体表面的方法，它可以应用于各种材料，如 塑料、金属、陶瓷等。这种技术可以让人们在产品表面呈现出各种绚丽的图案和纹理，因此在汽车、摩托车、家具等行业得到了广泛的应用。那么水转印是如何实现的呢？下面我们就来详细了解一下水转印的原理。 首先，水转印的前提是要有一张水转印纸，这种纸是专门用于水转印技术的， 它具有一定的特殊性能。其次，需要准备一些水转印油墨，这种油墨是可以在水中扩散的，而且可以附着在物体表面的。最后，还需要一定的设备和工具来完成整个水转印过程。 水转印的原理主要是利用水的表面张力和水转印纸的特殊性能。首先，在水中 滴入一定量的水转印油墨，然后将水转印纸平放在水面上，待水转印纸完全展开后，再将需要印花的物体轻轻地浸入水中，然后将物体取出，清除表面的水，让印花完全附着在物体表面上，最后进行干燥处理。 在整个过程中，水转印纸的特殊性能发挥了重要作用。首先，水转印纸具有一 定的延展性和韧性，可以完全贴合在物体表面上；其次，水转印纸上的图案在水的作用下会迅速展开，并且可以完整地附着在物体表面上；最后，水转印纸上的图案在干燥后会形成一层坚固的保护膜，保护图案不易磨损。 通过水转印技术，我们可以在各种材料的表面上呈现出丰富多彩的图案和纹理，这为产品的设计和美化提供了更多的可能性。同时，水转印技术还可以提高产品的附着力和耐磨性，延长产品的使用寿命。因此，水转印技术在工业生产中具有重要的应用前景。 总的来说，水转印技术是一种简单而有效的表面处理方法，它利用水的特性和 水转印纸的特殊性能，可以在各种材料的表面上实现图案和纹理的印刷。通过水转印技术，我们可以为产品增添更多的艺术元素，提高产品的附着力和耐磨性，从而
水转印薄膜工艺技术 水转印薄膜工艺技术是一种将印花图案转移到各种物体表面的方法。该技术适用于各种材料，如金属、塑料、陶瓷和玻璃等，可以赋予物体独特的外观和纹理。本文将介绍水转印薄膜工艺技术的原理和应用。 水转印薄膜工艺技术的原理是将印花图案印在水溶性的薄膜上，然后将薄膜浸入水中，通过水压将印花图案转移到物体表面。这种技术的关键是印花图案的透明胶层，它能够将图案完整地转移到物体表面。在转印过程中，水将胶层溶解，使其与物体表面接触，然后薄膜上的印花图案就可以完全转移到物体上，形成一个平滑、均匀、透明的图案。 水转印薄膜工艺技术有许多应用领域。首先，它被广泛应用于汽车工业。通过水转印薄膜技术，汽车零部件的外观可以得到改善，使其看起来更加美观。其次，该技术也被应用于家居装饰。通过将水转印薄膜应用于各种家具和装饰品上，可以为室内环境增添独特的风格和氛围。此外，该技术还可以应用于玩具、电子产品、运动器材等领域。 水转印薄膜工艺技术相比传统的印刷技术有许多优势。首先，该技术可以实现各种复杂的图案和纹理的转印，提供更多的选择和设计空间。其次，转印过程简单、快速，能够大批量生产，提高生产效率。此外，该技术的成本相对较低，因此被广泛应用于制造业。 然而，水转印薄膜工艺技术也存在一些挑战和问题。首先，薄
膜的选择和质量对印花效果有着重要影响。不同材料和颜料的薄膜对图案的转印效果有所差异，因此在选择薄膜时需要仔细考虑。其次，转印过程需要针对不同的物体和图案进行调整和优化，需要专门的技术和经验。 总体而言，水转印薄膜工艺技术是一种实用的表面装饰技术，能够很好地满足制造业和消费者对美观和独特外观的需求。随着技术的不断发展，相信水转印薄膜工艺技术在更多领域中的应用将得到扩展和深化。