污泥热干化处理方案
目录
1. 概述 (2)
2. 主要技术原则 (2)
3. 技术方案 (3)
3.1污泥综合处理工艺流程 (3)
3.2 湿污泥输送 (4)
3.3 污泥干化系统 (4)
3.4 干污泥输送系统 (7)
3.5电气部分 (7)
3.6控制仪表 (8)
4. 土建 (8)
4.1建筑布置 (8)
4.2抗震措施 (8)
4.3结构选型 (9)
5. 环境保护 (9)
5.1主要污染源及污染物 (9)
5.2污染控制措施 (10)
6. 节约能源 (11)
6.1能耗构成 (11)
6.2节能措施 (11)
7. 设备配置 (12)
1.概述
本项目为解决企业的污泥处处置问题，依托电厂低压蒸汽或采用锅炉导热油为热源，实施污泥干化燃料化工艺，对污泥无害化处置。
2.主要技术原则
本项目的实施与建设将严格贯彻建设部颁布的《城镇污水处理厂污泥处置及污染防治技术政策（试行）2009年3月》和《城镇污水处理厂污泥单独焚烧泥质标准CJ/T290-2008》等相关规定、市政府和相关部门的文件要求来实施，依据污泥的产量和工程特点，以清洁、节约的基本原则来进行设计。
（1）本期项目建设目的是为解决企业污泥处置的需要。
（2）污泥干化后产生的废气经分离、冷凝和除雾等工艺后，产生的不凝结气体通过风机送入锅炉炉膛进行高温分解。
（3）干化后污泥析出的废汽经冷凝后产生的冷凝水经水泵抽吸加压后送至污水处理系统。
（4）如采用实施热导油锅炉为热源，干化后的半干污泥可直接与燃煤按比例送入热导油锅炉内掺烧。
（5）如采用低压蒸汽为热源，干化后的半干污泥可送至煤场，与燃煤进行适当配比掺合后，作为燃料送入锅炉炉膛进行焚烧处
理。
（6）规划人员仅考虑污泥干化运行人员及必要的检修人员。
3.技术方案
3.1污泥综合处理工艺流程
本项目的主要工艺流程是以低压蒸汽为热源，将含水量约80%的干化成含水量约40%的燃料化污泥送入电厂锅炉进行综合处理。详见图如下：
1.污泥池
2.污泥进料斗
3.污泥取料机
4.污泥烘干机 5污泥出料机 6.干泥输送机 7.冷凝器 8.皮带输送机（干污泥）9.污泥仓10.炉前给料机 11.凝结废水箱 12.锅炉送风机 13.循环流化床 14.烟气处理系统 1
5.渣仓 1
6.灰仓 1
7.引风机 1
8.烟囱
3
本次单体工程的设计范围为：从湿污泥池开始至干化后的污泥运至煤场。
3.2 湿污泥输送
湿污泥输送系统范围为湿污泥仓至污泥干化机进口。
输送系统工作流程：汽车进厂来料直接倾倒于项目设置的湿污泥仓内，湿污泥仓上方设置筛板防止大块异物进入料仓，同时仓体上方配设密封门用于防止异味逸出。污泥仓底部设置两台双螺旋预压输送机用于输出湿污泥，每台双螺旋输送机出料口下接污泥泵，湿污泥经过污泥泵加压后，通过管道输送至流量调节阀,湿污泥经调节阀后进入污泥干化机前的进料斗通过螺杆式污泥喂入机均匀送入烘干机进行干化处理。
3.3 污泥干化系统
污泥干化是本项目的关键技术之一，污泥热干化处理法是目前世界上使用最广泛的污泥处理技术，是一种将污泥无害化、减量化、资源化处理的有效方法。其方法多种多样，包括直接接触式热干化法和间接接触式热干化法。直接接触式热干化法就是通过高温的烟气直接引入干化机，通过气体与湿污泥的接触、对流换热，但直接干燥将增加污泥废汽的量增大，目前从国内运行的情况看，这部分气体较难处理，不处理又产生了二次污染；间接接触式热干化法就是通过高温烟气、蒸汽、导热油等热媒介通过热交换器传热给湿污泥，高温烟气、蒸汽、导热油等在一个封闭的回路中循环，与污泥没有直接接触，是比较环保的处理方式。
绍兴新光工业机械制造有限公司自主研发，技术成熟的桨叶式干燥机，是一种有效的间接接触式热干化设备。该设备已在绍兴市污泥焚烧发电工程(绍兴市中环再生能源利用有限公司)中使用，日处理量2000t/d,经过3年的运行实践，使用情况良好。
3.3.1桨叶式干燥机工作原理
图3.1 桨叶式干燥机工作原理图
桨叶式干燥机以蒸汽或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入、导出的旋转接头。加热介质进入干燥机桨叶轴内腔，将桨叶轴加热以传导加热的方式对污泥进行加热干燥。被干燥的污泥由螺旋送料机连续送入干燥机的加料口，污泥进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转搅拌，充分加热污泥，从而使污泥所含的水分蒸发。同时污泥随叶片旋转向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水份继续蒸发。经处理后干燥均匀的合格产品由出料口排出。叶片轴的转速范围在0-15rpm之间可调，以控制污泥干燥度和适应现场不同的工艺条件。
桨叶式干燥机具有明显的特点：①干燥机的轴、叶片和筒体设计紧凑合理，空间占有率低，且轴和叶片都能传热，干燥机的单位体积传热面积大，干燥速度快；②轴匀速旋转，物料得到均匀搅拌，干燥力度均匀，产物粒度均匀；③热介质可重复使用；④通过调节转速、流程(间歇或是连续)以及干燥时间，可调节污泥的干燥效果得到不同的最终含水率；⑤热效率高；⑥干燥颗粒运动规律性强，对器件磨损较小，是适合于污泥干燥的设备。
3.3.2污泥干化系统简介
湿污泥经无轴螺旋进料机送入污泥干化机。污泥在干化机内的浆叶搅拌推动下，在不断向出料口运动的同时，被加热蒸汽间接干燥，成为40％含水率的半干化污泥产品，经出料机卸至带式输送机送至煤场，与燃煤进行适当配比掺合后，作为燃料送入锅炉炉膛进行焚烧处理。
污泥干化机空心轴、夹套内通入温度200℃；压力0.40～0.50Mpa 的过热蒸汽，间接与污泥接触进行干燥，凝结水经疏水阀排至疏水箱，经疏水泵加压后送至除氧器。
污泥干化机干化过程中产生的废气（汽），大部分来自污泥自身的水分，少量为挥发性气体。废气（汽）被抽吸至凝汽器，经凝汽器降温除湿后冷凝成的废液排至临时贮坑，经水泵抽吸加压后送至污水处理系统或外送；不凝性气体经除雾后进入锅炉一次风机吸入系统，经送风机送入锅炉内，在850～950℃的高温下进行焚烧分解。
3.4 干污泥输送系统
污泥输送系统采用单路输送系统来布置。
干污泥输送系统方案：每台污泥干化机出口处布置有一支无轴螺旋出料机将干化后的污泥送下设在下方的密封式输送机，输送机上布置电子皮带秤，输送机延伸到污泥干燥车间的外部，将干化后的污泥直接送入煤场。
为改善厂房内的空气质量，输送机采用全密封式，尽量减少灰尘和气体的无组织排放。
3.5电气部分
本工程属于污泥干化处理装置，根据《供配电系统设计规范》（GB50052-95）中对负荷分级的规定，并结合本工程实际情况和工艺生产特点，用电负荷按三级考虑。
3.5.1 干化车间厂用电接线
厂用电源系从厂用高压配电系统间隔中引接一路电源接至污泥干化车间配电室。污泥配电室内设置一台800kVA干式变压器；380V 配电装置采用单母线接线；低压厂用电系统采用动力和照明共用的三相四线制中性线接线方式。
3.5.2厂用主要电气设备选择
380V配电装置采用MNS抽屉式开关柜。电源进线、分段及75kW 以上的电动机选用CW1型框架抽出式断路器，小容量馈线回路选用CM1型塑壳断路器。
根据工艺专业要求，部分电动机采用变频控制。
3.5.3 厂用电气设备布置
低压厂用变压器、低压配电装置、变频器柜集中布置于配电室内，3.6控制仪表
考虑本项目系统运行稳定性和可靠性要求，本工程预留信号接口，由业主方接入全厂的生产控制系统。
控制系统要求如下：
1)系统运行稳定可靠，能满足污泥干化高负荷、长时间运行要求。
2)控制系统具有数据采集、控制运算、控制输出、设备和状态监
视、报警监视、远程通信、实时数据处理和显示、历史数据管理、日志记录、事故顺序识别、事故追忆、图形显示、控制调节、报表打印、高级计算，以及所有这些信息的组态、调试、打印、下载、诊断等功能。
3)系统的监视、报警和自诊断功能应高度集中在LCD画面上，并
能在打印机上打印。控制系统应建立在功能完善、危险分散、
物理分离及负荷均衡的基础上，增强系统的可靠性和可利用率。
4.土建
4.1建筑布置
本次工程的建构筑物主要有湿污泥贮存厂房、干化厂房、干化机基础、冷凝器基础、辅助系统等。
布置方式：考虑场地现状，并列布置。
4.2抗震措施
根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）及《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001），工程实施按当地的抗震设防烈度进行。
本工程建筑结构设计以满足工艺要求，符合国家有关规范为原则。在建筑设计及结构方案选择时，做到适用、安全、经济、便于施工，并且选择使建设周期短的方案。
4.3结构选型
污泥干化车间采用框排架结构，柱采用钢筋混凝土柱，屋面采用轻型钢结构屋面，上铺彩钢板。吊车梁采用预制混凝土吊车梁。
提升机框架采用钢结构，其余辅助构筑物采用混凝土结构。5.环境保护
5.1主要污染源及污染物
本工程污染物主要来源于污泥干化过程中产生的废气、废水、噪音和固体废弃物等。
（1）废气
湿污泥经密闭汽车运进厂后贮存在湿污泥储仓，在卸料、贮存过程中将会有臭气产生。
污泥干化过程中，污泥中的各种有机物将会挥发出来，产生污泥干化废气，其中NH3有臭味产生。
（2）废水
本工程生产过程废水主要产生于污泥干化尾气冷凝水及污泥运输、转运中增加的部分径流雨水、冲洗水及生活污水。
（3）噪声
本项目生产过程产生噪声主要为污泥输送机、污泥干化机、污泥运输汽车等设备产生的噪声；
（4）固体废弃物
本项目生产过程产生的固体废弃物主要为污泥运输、给料和干化过程中散落的部分湿污泥和干泥，现场运行与检修工人员也会有少量生活垃圾排放。
5.2污染控制措施
（1）废气
污泥运输进厂采用密闭汽车，储仓上方配设密封门用于防止异味逸出，减少对周围环境的影响。污泥干化过程中产生的尾气经分离和冷凝后通过风机送入锅炉高温彻底分解。
本工程污泥经过干化后，进入锅炉焚烧，有可能对原锅炉系统产生的污染物影响主要包括SO2、NO X、烟尘、重金属等。但是由于掺烧重量比例较低，因此对原锅炉系统的尾气净化和排放不会产生大的影响。
（2）废水
污泥干化后污泥析出的废汽经冷凝后产生的冷凝水经水泵抽吸加压后送至污水处理系统。
污泥运输、转运中增加的部分径流雨水、冲洗水及生活污水直接排入原公司污水管网。
（3）噪声
本项目将选用低噪声设备，在设备定货时，向设备制造厂家按照国家标准提出噪声控制要求；对一些噪声较高的设备加装隔声罩，一些产生高噪声的排汽口、风机出入口等处安装高效消音器；各主要设备的基础在安装时应加强防振减振等等。同时合理布局厂区的建构筑
物；并因地制宜地加强绿化。
（4）固体废弃物
本工程产生固废主要有污泥输运散落污泥和新增员工生活垃圾。
撒落的污泥采用人工收集后进入污泥仓内，生活垃圾则与厂区垃圾一道，委托当地环卫部门统一清运处理。
6.节约能源
6.1能耗构成
污泥干化处理工艺中所消耗的能源主要有：热能〈蒸汽〉、电能、水等。其主要能耗包括以下方面。
湿污泥接收系统：各环节的污泥泵、污泥储仓的卸料活架等机械设备的电耗。
污泥干化系统：干化机、输送机等机械设备所需的电耗、热能。
尾气处理系统：臭气收集和处理所需的风机、水泵等设备的电耗。
污泥处理过程中产生的污水，在处理过程中发生的间接能耗。6.2节能措施
污泥处理需要消耗大量的热能和电能，在工程设计、设备选型中充分考虑采用新工艺、新材料、新技术等节能措施，对降低能耗、运行费效果显著，意义重大。本项目的节能措施有以下方面：
1)选用效率高的干化机、各种风机、污泥泵、水泵等机械设备。
2)污泥干化机、风机以及给料系统都采用变频器控制
3)在整个系统中设有多个热交换环节，最大限度回收热能，以
减少热能损失能耗。
4)采用冷凝工艺处理污泥干化过程中的尾气，可以大幅减少冷
却水的消耗。
5)生产污水收集后送污水厂统一处理，充分利用已有资源。
6)选择隔热、保温好的隔热材料，降低能耗。
7)厂区照明采用感光自动控制，车间灯具控制根据生产要求及
自然采光情况分组控制。
8)做好厂内各个工段的耗能计量工作。
7.设备
7.1配置方案（以30t/d处理量计）
1、配置浆叶式干化污泥干燥机30t/d台，1台(根据污泥的特性选择主机的原材料），电机功率37kw×1。
2、配置无轴螺旋出料机2.2t/h台，1台，电机功率2.2kw×1。
3、配置螺杆式污泥喂入机30t/d台（±10%），1台，电机功率5.5kw×1。
4、配置废（汽）气风机，（处理量约2800-3300m3/h），1台。
污泥干化设备行业调研分析报告 摘要—— 该污泥干化设备行业调研报告仅针对xx区域分析，时间2016-2017年度。 目前，区域内拥有各类污泥干化设备企业895家，从业人员44750人。截至2017年底，区域内污泥干化设备产值156802.72万元，较2016年141149.27万元增长11.09%。产值前十位企业合计收入68441.51万元，较去年61075.77万元同比增长12.06%。 ...... 中国的制造业正面临着第三次工业革命。第三次工业革命是由于人工智能、数字制造和工业机器人等基础技术的成熟和成本下降，以数字制造和智能制造为代表的现代制造技术对既有制造范式的改造以及基于现代制造技术的新型制造范式的出现，其核心特征是制造的数字化、智能化和网络化。
第一章宏观环境分析 一、宏观经济分析 1、优化环境是振兴实体经济的前提保障。把实体经济确定为国民经济之本，就要让政策、资金、技术、人才等要素不断汇聚过来，实现实体经济、科技创新、现代金融、人力资源协同发展。其一，使科技创新在实体经济发展中的贡献份额不断提高，就要加快构建国家制造业创新体系，包括完善以企业为主体、需求为导向、产学研深度融合的技术创新体系，建成一批高水平制造业创新中心，培育一批创新型领军企业等。其二，使现代金融服务实体经济的能力不断增强，就要落实好中央出台的金融支持实体经济相关政策，运用大数据、互联网等新型技术改善融资服务，积极发展多层次资本市场，增强金融服务实体经济能力。其三，使人力资源支撑实体经济发展的作用不断优化，就要落实好新时期产业工人队伍建设改革方案和制造业人才发展规划指南，培养一大批具有创新精神和国际视野的企业家人才、专家型人才和高级经营管理人才，建设知识型、技能型、创新型的劳动者大军。尤需强调的是，对实体经济伤害最大的“脱实向虚”现象，很大程度上反映了市场的盲目性，通过加强宏观调控发挥“有形之手”的作用格外重要。这方面，不仅要强化金融监管治理、促其回归本源，
低温污泥干化技术? 2009年以来，我国环境保护部、住房和城乡建设部以及科技部等部委，纷纷颁布了《污泥处理处置及污染防治技术政策》、《污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南》以及《城镇污水厂污泥处理处置技术规范》等多项污泥处理处置的相关政策、规范及标准。这些文件明确了污泥干化焚烧技术在我国的定位及应用条件。其中，《污泥处理处置及污染防治技术政策》（2009年）明确提出：经济较为发达的大中城市，可采用污泥焚烧工艺。鼓励污泥焚烧厂与垃圾焚烧厂合建；在有条件的地区，鼓励污泥作为低质燃料在火力发电厂焚烧炉、水泥窑或砖窑中混合焚烧。该技术政策的颁布促进了污泥干化焚烧项目的建设，据不完全统计，目前已建成的项目接近40个，主要在建项目有30个。环保部出台的《城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南》（2010年）则确定了两个污泥处理最佳可行技术：厌氧消化和污泥堆肥；确定了两个污泥处置最佳可行技术：土地利用和污泥干化焚烧。文件细化了单独焚烧、混烧和掺烧的排放限值，以及相关环节的污染控制策略及技术经济适用性等。之后出台的《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南》（2011年）给出了不同技术应用的优先序。例如，厌氧消化后污泥优先考虑土地利用；不具备土地利用条件时，采用焚烧和建材利用。综上所述，干化焚烧技术是政策标准范围内规定的一项最佳可行技术，是我国污泥处理处置的主流技术之一。
低温污泥干化技术是一种通过低温干化系统产生的干热空气在系统内循环流动对污泥进行干化的处理技术。可把经板框压滤机、带式压滤机和离心脱水机的含固量20%的污泥干燥为含固率90%的干化泥块。该技术能够将污泥体积缩减4分之1，只需要消耗电能，不需要其他辅助能源，而且能耗是常规干化设备的1/3。进料时也无需特别对污泥进行均匀分布的装置，对湿度也没有任何要求，只要外界的温度在10-35摄氏度之间，整个系统就能保持高效率的运动。这种技术所集成的全智能自动控制系统，在提高运行效率的同时也具有良好的运行环境，用于处置特别是中小型污水厂产生的各类污泥。 污泥干化焚烧热处理技术作为最快捷、最彻底实现污泥减量化、稳定化、无害化的最终处置技术，在国外已发展成为主流的成熟技术之一。而在我国，雾霾问题的日益加剧，对污泥干化焚烧热处理技术而言成为一个挑战，社会舆论也俨然已把生活垃圾焚烧妖魔化，污泥干化焚烧热处理技术着“去”和“留”的局面。 低温污泥干化技术的设备结构 污泥除湿干化=热风循环+冷凝除湿烘干(除湿热泵)。其核心过程有二。其一：污泥水份吸热(热空气)汽化=湿空气+干料(汽化)；其二：★湿空气经过除湿热泵=冷凝水+干燥热空气(冷凝)
全封闭污泥干化技术与设备 一、污泥干燥焚烧 污泥焚烧工艺依照焚烧方式又分为直截了当焚烧和干燥焚烧两种。 污泥的直截了当焚烧是将高湿污泥在辅助燃料作为热源的情形下直截了当在焚烧炉内焚烧。由于污泥的含水量大、热值低，只有加入辅助燃料（煤、重油、柴油等）的情形下，污泥才能燃烧，耗费大量能源。由于污泥含水量大，焚烧后的尾气量也比较大，后续尾气处理需要庞大的设备，操作操纵难度大，相应造成后续喷淋塔、除雾塔等设备处理量大大增加，同时使设备投资和系统运行费用大大提高。 为了降低污泥处理运行费用和提高污泥焚烧效率，将污泥的直截了当焚烧改造为污泥经干燥后焚烧，因此需要配套污泥干燥设备系统。 污泥的干燥焚烧目的是高效、安全的实现污泥的完全矿化。在焚烧工艺前面采纳污泥干燥工艺的目的是实现污泥的减量化，节约后续焚烧处置的费用。污泥中大量的水分在干燥时期被除去，后续的焚烧炉将比直截了当燃烧时的体积减小，尾气处理系统在设备体积减小的同时，由于水蒸气含量的减少，处理难度会降低而效率会增加。 污泥干燥焚烧把污泥中的水分进行干燥处理后，配以适当比例的煤灰，焚烧产生热能发电。尽管一次性投资稍高，但由于它具有其它工艺不可代替的优点，专门在污泥量的消减上，卫生化，最终出路上，处置占地面积上，都有其他工艺无法比拟的优势，是一种污泥最终出路的解决方法，在污泥的最终处置方面将有着广泛的前景。 污泥的干燥最早是在二十世纪四十年代开发的，通过几十年的进展，污泥干燥的优点正逐步显现出来：干燥后的污泥与湿污泥相比，能够大幅度减小体积，从而减小了储存空间，以含水的湿污泥为例，干燥至含水30%时，体积能够减小；形成颗粒或粉状的稳固产品，使污泥形状大大改善；最终产品无臭且无病原体，减轻了污泥的有关负面效应，使处理的污泥更容易被同意；干化后的高热值污泥也能够替代能源，实现变废为宝。 1、污泥干燥的机理 干燥是为了去除水分，水分的去除要经历两个要紧过程： （1）蒸发过程：物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸气压低于介质（气体）中的水蒸气分压，水分从物料表面移入介质。 （2）扩散过程：是与汽化紧密相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉，形成物料表面的湿度低于物料内部湿度，现在，需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。 上述两个过程的连续、交替进行，差不多上反映了干燥的机理。
污泥干化方案 1.1 总体方案思路 本项目含铜污泥的处理处置流程为：污泥—收集运输—进场接收（称重计量）—鉴别—贮存—干化预处理—包装外售。 1.2 污泥干化工艺选择 根据调研资料，含铜污泥含水率一般在75%～80%，污泥呈半固态，需干化脱水后送至金属冶炼厂进一步提炼。污泥干化常规方法主要有自然干化、热力干化、高干脱水等。 1.2.1自然干化 自然干化是指将污泥摊铺晾晒于具有自然滤层或人工滤层的干化场中，借助自然力和介质（如太阳能、风能和空气），使得污泥中的水分因周边空气的蒸汽压的不同而形成从内向外的迁移（蒸发）。该方法适用于气候比较干燥、占地不紧张以及环境卫生条件允许的地区。由于气候条件（降雨量、蒸发量、相对密度、风速、年冰冻期）起着至关重要的作用，我国南方大多数具有多雨潮湿季节的地区难以适用。此外随着工业化、城市化的高速发展，很多北方的大中型发达城市也已难找到适当的土地。 自然干化的周期长（根据气候条件差异极大），可以采用频繁机械搅拌和翻到工艺的强化自然干化来缩短周期；但占地面积大，臭气污染严重等问题的存在，仍以处理小规模经过厌氧消化的脱水污泥为佳。1.2.2热力干化 污泥的大规模、工业化处理工艺中最常见的是热力干化。事实上，
通常人们所讨论的“干化”多数是指热力干化。热力干化是指利用燃烧化石燃料所产生的热量或工业余热、废热，通过专门的工艺和设备，使污泥失去部分或大部分水分的过程。这一过程具有处理时间短、占用场地小、处理能力大、减量率高、卫生化程度高、外部因素影响小（如气候、污泥性质等）、最终处置适用性好和灵活性高等优点。 污泥热力干化工艺通常有半干化（含水率不高于40%）和全干化（含水率低于20%）两种，热干化工艺一般仅用脱水污泥，主要技术性能指标（以单机升水蒸发量计）为：热能消耗2940～4200KJ/kgH2O，电能消耗0.04～0.90KW kgH2O。污泥含水率55%～65%时，热值为 4.8～6.5MJ/kg，可自持燃烧，这样不会受电厂热负荷的影响，真正达到无害化处理效果。 但热力干化的缺点在于初建投资大，具有一定的运行风险，采用化石燃料提供热能的成本因燃料价格而相对较高。因此，对于人口密集、土地资源紧张的大中型城市污水厂来说，热力干化成为一种首先的减量化工具。 1.2.3高干脱水 高干脱水一般是指采用化学和物理的综合方法对污泥颗粒进行表面化学改性，使其颗粒表面的水和毛细孔道中的束搏水使其成为自由水，然后通过高强度机械压滤析出达到高干的目的。一般污泥是通过加药改性和机械压滤方式把含水率从80%左右降低至50%以下，干化后的污泥或填埋或送至燃煤电厂或垃圾电厂与燃煤或生活垃圾混合焚烧发电。
增加污泥干化协同焚烧工艺的技术方案分析摘要：成都市目前已投运的规模最大的垃圾焚烧发电厂——成都市万兴环保发电厂拟实施增加污泥干化-协同焚烧工艺技改,结合该厂现有的垃圾焚烧系统工艺条件和需协同处理污泥的泥质特点,分析了该厂新增的污泥干化工艺设计、污泥入炉掺烧工艺参数设计、新建配套辅助工艺设计和改造现有辅助工艺设施的技术方案。 近些年来，随着成都市经济快速增长，城镇人口不断增多，生活垃圾和污水的产生量也逐年增加。当前，成都市一方面面临“垃圾围城”的压力，现有的生活垃圾无害化处理设施处理能力已不能满足成都市生活垃圾产生量的要求；另一方面，成都市污水处理设施建设加快推进，成都市中心城区已运营的污水处理设施污泥产生量急剧增长，现有污泥处理设施处理能力已不能满足实际污泥产生量的需要。利用垃圾焚烧发电厂的蒸汽干化污泥，将干化后的污泥进入垃圾焚烧发电厂协同焚烧，该技术已成熟并在国内有多处工程案例，此类项目整合了各固体废弃物处理过程中二次能源资源协同利用和二次污染物的协同处理环节，发挥产业协同、以废治废、上下游资源循环利用作用，是解决城市“垃圾围城”和“污泥围城”双重困境的有利之举。成都市相关规划已将垃圾焚烧发电厂协同处理污泥作为近期重点规划的城市固废处理方案，其中，已投运的万兴环保发电厂实施协同处理
污泥的相关技改也被纳入规划项目之一。 1成都市万兴环保发电厂项目概况 成都市万兴环保发电厂是成都市第4座垃圾焚烧发电厂，也是目前成都市已投运规模最大的垃圾焚烧发电厂，由成都市兴蓉再生能源有限公司投资运营。万兴环保发电厂于2017年1月正式投运，设计处理能力2400t/d，配置4台600t/d机械炉排炉，4台中温中压卧式余热锅炉，2台25MW 凝汽式汽轮发电机组。该项目采用了目前国际上先进的焚烧工艺技术，关键设备一焚烧炉排为日立造船公司的INOVA式L型炉排，焚烧线整体设计水平达到业内一流。 2增加污泥干化协同焚烧工艺技改要点和难点 2.1焚烧物料性质分析 目前，万兴环保发电厂处理对象主要是来自成都市中心城区的生活垃圾。其在收运过程中经转运站压缩后进人垃圾焚烧厂垃圾储坑，再经数天堆酵后，生活垃圾中的部分水分已沥出，人炉垃圾热值波动不大。白2017年1月，该厂人炉垃圾热值为6000～8 000 kJ/kg，一般无需添加辅助燃料。 万兴环保发电厂拟掺烧的污泥包括该厂所在固废处理产业园区2座垃圾渗沥液厂的脱水后污泥和成都市中心城区污水处理厂的脱水后污泥。污泥泥质和万兴环保发电厂入炉垃圾性质和元素分析见表1。 1.jpg
xxxx污水处理厂 污泥处置方案xxxx环境工程技术有限公司 2016年3月5日
目录 一、污泥概述................................................... 错误！未定义书签。 二、污泥干化................................................... 错误！未定义书签。 1、深度脱水是污泥处置的前提...................... 错误！未定义书签。 2、污泥干化技术............................................... 错误！未定义书签。 2.1 热干化.................................................... 错误！未定义书签。 2.2 石灰干化................................................ 错误！未定义书签。 2.3 常温高效深度干化（TSP工艺）...... 错误！未定义书签。 2.4 技术比较................................................ 错误！未定义书签。 三、TSP常温干化系统.................................... 错误！未定义书签。 1、工艺流程概述............................................... 错误！未定义书签。 1.1 调理+压滤单元.................................... 错误！未定义书签。 1.2 预混单元及输送................................... 错误！未定义书签。 1.3 干化单元................................................ 错误！未定义书签。 2 极端天气（温度低于20℃）情况说明...... 错误！未定义书签。 四、污泥最终处置 ........................................... 错误！未定义书签。 1、烧制水泥....................................................... 错误！未定义书签。 2、焙烧制砖....................................................... 错误！未定义书签。 3、焚烧................................................................ 错误！未定义书签。 4、卫生填埋....................................................... 错误！未定义书签。 五、污泥脱水实验结果（某污水水厂剩余污泥实验）错误！未定义书 签。
污泥干化案 1.1 总体案思路 本项目含铜污泥的处理处置流程为：污泥—收集运输—进场接收（称重计量）—鉴别—贮存—干化预处理—包装外售。 1.2 污泥干化工艺选择 根据调研资料，含铜污泥含水率一般在75%～80%，污泥呈半固态，需干化脱水后送至金属冶炼厂进一步提炼。污泥干化常规法主要有自然干化、热力干化、高干脱水等。 1.2.1自然干化 自然干化是指将污泥摊铺晾晒于具有自然滤层或人工滤层的干化场中，借助自然力和介质（如太阳能、风能和空气），使得污泥中的水分因边空气的蒸汽压的不同而形成从向外的迁移（蒸发）。该法适用于气候比较干燥、占地不紧以及环境卫生条件允的地区。由于气候条件（降雨量、蒸发量、相对密度、风速、年冰冻期）起着至关重要的作用，我国南大多数具有多雨潮湿季节的地区难以适用。此外随着工业化、城市化的高速发展，很多北的大中型发达城市也已难找到适当的土地。 自然干化的期长（根据气候条件差异极大），可以采用频繁机械搅拌和翻到工艺的强化自然干化来缩短期；但占地面积大，臭气污染重等问题的存在，仍以处理小规模经过厌氧消化的脱水污泥为佳。 1.2.2热力干化 污泥的大规模、工业化处理工艺中最常见的是热力干化。事实上，通常人们所讨论的“干化”多数是指热力干化。热力干化是指利用燃烧
化燃料所产生的热量或工业余热、废热，通过专门的工艺和设备，使污泥失去部分或大部分水分的过程。这一过程具有处理时间短、占用场地小、处理能力大、减量率高、卫生化程度高、外部因素影响小（如气候、污泥性质等）、最终处置适用性好和灵活性高等优点。 污泥热力干化工艺通常有半干化（含水率不高于40%）和全干化（含水率低于20%）两种，热干化工艺一般仅用脱水污泥，主要技术性能指标（以单机升水蒸发量计）为：热能消耗2940～4200KJ/kgH2O，电能消耗0.04～0.90KW kgH2O。污泥含水率55%～65%时，热值为4.8～6.5MJ/kg，可自持燃烧，这样不会受电厂热负荷的影响，真正达到无害化处理效果。 但热力干化的缺点在于初建投资大，具有一定的运行风险，采用化燃料提供热能的成本因燃料价格而相对较高。因此，对于人口密集、土地资源紧的大中型城市污水厂来说，热力干化成为一种首先的减量化工具。 1.2.3高干脱水 高干脱水一般是指采用化学和物理的综合法对污泥颗粒进行表面化学改性，使其颗粒表面的水和毛细道中的束搏水使其成为自由水，然后通过高强度机械压滤析出达到高干的目的。一般污泥是通过加药改性和机械压滤式把含水率从80%左右降低至50%以下，干化后的污泥或填埋或送至燃煤电厂或垃圾电厂与燃煤或生活垃圾混合焚烧发电。 该技术是从机理、药剂、机械进行匹配。其中所加药剂不仅可以通过螯合作用除去水中的金属离子，还可以通过电中和作用、氢键作用和
高铁新城污水处理厂一期工程场地南部污泥处理方案 一、情况说明 高铁新城污水处理厂一期工程项目由我单位负责实施土建工程施工。项目部在2015年12月份准备清理场地南部管理用房、污泥泵房、污泥脱水机房等构筑物位置淤泥时发现该区域内淤泥含水率在80%以上，呈柔软半流体状态。静置后析出大量红色、黑色液体，并散发出刺鼻的化学气味。后项目部从渭塘镇处得知，该处场地为原苏化厂工业废渣堆放场地及渭塘污水厂部分淤泥排放场地，具有污染性，与招投标文件、清单合同、勘察报告中描述差异较大。经过现场测算结合勘察报告，估算该部分淤泥总量约5-6万m3。 二、参考依据及工艺原理 1、参考依据： 《城镇污水处理厂污泥处置—单独焚烧泥质》（CJ/T289－2008） 《城镇污水处理厂污泥处置—混合填埋泥质》（GB/T 23485-2009） 2、工艺原理： 1）、填埋：主要包括浓缩、消化、脱水、堆肥或填埋。浓缩有机械浓缩或重力浓缩，后续的消化通常是厌氧中温消化。消化产生的沼气可作为能源燃烧或发电，或用于作化工产品等。消化产生的污泥性质稳定，具有肥效，经过脱水，减少体积成饼成形，有利运输。为了进一步改善污泥的卫生学质量，污泥还可以进行人工堆肥或机械堆肥。堆肥后的污泥是一种很好的土壤改良剂。对重金属含量超标的污泥，经脱水处理后要慎重处置，一般需要将其填埋封闭起来。 2）、干化+焚烧：污泥干化是指利用热能将含水率70%以下的湿污泥干化至含水率10％的干污泥，再将其与煤掺和后送入锅炉内焚烧，实现污泥减量
化、无害化处置，并回收冷凝水和干污泥热值。燃烧后的灰分送入水泥厂等二次利用。 参照苏州工业园区污泥干化厂处理工艺图： 现场的淤泥含有化学污染物及原渭塘污水处理厂排放的污泥，如采用第一种“堆肥填埋”的方式存在耗时长、重金属超标的弊端，跟目前项目工期矛盾。第二种“干化焚烧”的方式更快捷，残留的灰分可以循环利用，无后顾之忧。拟采取第二种处理方式。 三、处理办法 1、淤泥外运 现有淤泥干化处理厂家均距离项目所在位置较远，驳船运输、管道运输均不可取。故采用车辆运输。由于淤泥含水量较大，呈柔软半流体状态，常规土方车运输会造成道路、空气等环境污染，不符合环保要求，必须采用封闭式罐车运输。 拟采取将现有淤泥按1：1比例加水稀释后经泥浆泵抽取至泥浆罐车，经罐车运输至指定堆放场地，场地必须采用硬化且四周需砌筑围护封闭，场地
2t/d市政生活污泥干化设计方案
第一绪论 1.1市政污泥处理工艺的发展和现状 早在20世纪40年代，日本和欧美等国家开始将干化技术用于对污泥的处理，经过几十年的发展，污泥干化技术的优点正逐渐显现出来。干化后的污泥显著减少容积；形成颗粒或粉状稳定产品，污泥性状大大改善；使干化后的污泥更易被后续处理；而其产品具有多种用途，如作肥料、土壤改良剂、替代能源等。所以无论填埋、焚烧、农业利用还是热能利用，污泥干化处理都是重要的一步。 污泥的干化分为全干化和半干化两种方式，其中全干化是将含水率大约80％脱水污泥干燥到含水率10%左右，而半干化是将含水率大约80％脱水污泥干燥到含水率40%左右。同全干化处理方式相比较，半干化方式投资和运行费用相对较低，系统运行安全可靠，干化过程中产品的含水率可以根据需要进行调整，干化后的产品用途较广。 根据调研资料，市政生活污泥含水率一般在75%～80%，污泥呈半固态，需干化脱水后再进行下一步处理。污泥干化常规方法主要有自然干化、热力干化、高干脱水等。第二章污泥干化工艺介绍及选择 2.1自然干化 自然干化是指将污泥摊铺晾晒于具有自然滤层或人工滤层的干化场中，借助自然力和介质（如太阳能、风能和空气），使得污泥中的水分因周边空气的蒸汽压的不同而形成从内向外的迁移（蒸发）。该方法适用于气候比较干燥、占地不紧张以及环境卫生条件允许的地区。由于气候条件（降雨量、蒸发量、相对密度、风速、年冰冻期）起着至关重要的作用，我国南方大多数具有多雨潮湿季节的地区难以适用。此外随着工业化、城市化的高速发展，很多北方的大中型发达城市也已难找到适当的土地。 自然干化的周期长（根据气候条件差异极大），可以采用频繁机械搅拌和翻到工艺的强化自然干化来缩短周期；但占地面积大，臭气污染严重等问题的存在，仍以处理小规模经过厌氧消化的脱水污泥为佳。 2.2热干化 污泥的大规模、工业化处理工艺中最常见的是热干化工艺。事实上，通常人们所讨论的“干化”多数是指热干化。热干化是指利用燃烧化石燃料所产生的热量或工业余热、废热，通过专门的工艺和设备，使污泥失去
污泥干化焚烧处理技术 公司简介： 华西能源工业股份有限公司（原东方锅炉工业集团有限公司）位于四川省自贡市，是我国大型电站锅炉、大型电站辅机、特种锅炉研发制造商和出口基地之一。华西能源一直专注于各类大中型电站锅炉以及世界先进动力技术的研发、设计和制造，开发了具有国内领先水平的以煤粉、煤矸石、水煤浆、油页岩、石油焦、油气、高炉煤气及工业废弃物与生活废弃物等为燃料的高新锅炉技术，并发展成为我国专业从事电站锅炉、碱回收锅炉、生物质燃料锅炉、垃圾焚烧锅炉、油泥砂锅炉、高炉煤气锅炉、工业锅炉以及其它各类特种锅炉研发、设计、制造的大型骨干企业。 污泥干化焚烧技术来源 华西能源和韩国HANSOL EME等国外知名公司合作，可以提供湿污泥直接焚烧系统、污泥干化焚烧系统、污泥全干化系统及污泥半干化系统的设计、供货、建设、运营、维护的全方位服务，也可提供技术咨询、工艺设计、核心及配套设备集成供货等多种形式服务。
污泥热处理的优势 干化焚烧 容积减少 降低运输成本降低处置成本容积减少（最大程度的减少） 降低运输成本 降低处置成本 最终产品用途广泛：燃料、肥料、土壤改良剂等绿色能源 减少温室气体排放 资源化利用：如果干燥污泥本身的重金 属和有机污染物等指标达标，污泥颗粒 可用于肥料和土壤改良剂 惰性灰渣可用于建筑材料 可杀死污泥中的各种病毒、细菌和微生物，减少臭气排放可全部杀死污泥中的病毒、细菌和微生物，消除臭气污染
污泥处理技术 干化: 间接水平转碟式干化机 焚烧： 具有高效能量回收的流化床炉 污泥含水率和有机物含量对燃烧的影响 我国污水处理厂机械脱水污泥含水率多在80～83％（含固率在17～20％），有机物含量大多数在60％以下。从污泥的含固率和有机物含量对燃烧的影响曲线可以看到，污泥直接焚烧不能依靠自身的热量维持燃烧温度，要自持燃烧，污泥的含水率要小于70％。
介绍几种污泥干化技术 1 引言 随着社会的发展和人类的进步，人们对生存环境的保护和改善意识不断加强。加之，国家对环境保护政策实施力度不断加强，使全国范围内污水处理率不断提高，各城市纷纷建设污水处理厂，大、中、小型污水处理厂已达几百座，而且还在迅速增加。各污水处理厂都面临着如何处置每天产生的大量剩余污泥的问题。在我国目前尚无妥善的最终处置方法，加之，致病菌的超标，传统上用作农肥，不能完全符合卫生标准。特别是天津市作为老工业城市，污水中工业废水的比例一直较高，污泥中含有一定比例的重金属物质长期使用会在土壤中富集，造成土地板结，因此近年来污水处理厂脱水污泥无适当出路随意堆放造成二次污染，污泥处置问题已经成为多数污水处理厂急待解决的问题，污泥处置是否妥当已关系到污水处理厂的生存。 纵观欧、美一些国家进入80年代末期，由于污泥在农用、填埋、投海上的各种限制条件和不利因素的逐渐突出，也由于污泥热干化技术在欧、美等国家一些污水处理厂的成功应用，使污泥干化技术在西方工业发达国家很快推广开来。例如：欧盟在80年代初只有数家污水处理厂采用污泥热干化设备处理污泥，但到1994年底已有110家污泥干化处理厂，并且还在逐年增加。这项技术同时也得到了越来越多发展中国家环境工程界的重视，也为我国污泥处置提供了宝贵的经验。 2 污泥干化设备的类型
2.1 按热介质与污泥接触的方式可分为： 2.1.1直接加热式：将燃烧室产生的热气与污泥直接进行接触混合，使污泥得以加热，水分得以蒸发并最终得到干污泥产品，是对流干化技术的应用； 2.1.2间接加热式：将燃烧炉产生的热气通过蒸气、热油介质传递，加热器壁，从而使器壁另一侧的湿污泥受热、水分蒸发而加以去除，是传导干化技术的应用； 2.1.3“直接一间接”联合式干燥：即是"对流一传导技术"的结合。2.2 按设备的形式分为： 转鼓式、转盘式、带式、螺旋式、离心干化机、喷淋式多效蒸发器、流化床、多重盘管式、薄膜式、浆板式等多种形式。 2.3 按干化设备进料方式和产品形态大致分为两类： 一种是采用干料返混系统，湿污泥在进料前先与一定比例的干泥混合，然后才进入干燥器，产品为球状颗粒，是干化、造粒结合为一体的工艺；另一种是湿污泥直接进料，产品多为粉末状。 3 结合在欧、美的实际考察情况，就目前西方国家主要采用的几家公司的污泥干化技术和设备，介绍其工作原理和工艺流程。 3.1 直接加热转鼓干化技术 如图1是带返料、直接加热转鼓式干化系统流程图。
污泥干化详细方案
污泥干化方案 1.1 总体方案思路 本项目含铜污泥的处理处理流程为：污泥—收集运输—进场接收（称重计量）—鉴别—贮存—干化预处理—包装外售。 1.2 污泥干化工艺选择 根据调研资料，含铜污泥含水率一般在75%～80%，污泥呈半固态，需干化脱水后送至金属冶炼厂进一步提炼。污泥干化常规方法主要有自然干化、热力干化、高干脱水等。 1.2.1自然干化 自然干化是指将污泥摊铺晾晒于具有自然滤层或人工滤层的干化场中，借助自然力和介质（如太阳能、风能和空气），使得污泥中的水分因周边空气的蒸汽压的不同而形成从内向外的迁移（蒸发）。该方法适用于气候比较干燥、占地不紧张以及环境卫生条件允许的地区。由于气候条件（降雨量、蒸发量、相对密度、风速、年冰冻期）起着至关重要的作用，中国南方大多数具有多雨潮湿季节的地区难以适用。另外随着工业化、城市化的高速发展，很多北方的大中型发达城市也已难找到适当的土地。 自然干化的周期长（根据气候条件差异极大），能够采用频繁机械搅拌和翻到工艺的强化自然干化来缩短周期；但占地面积大，臭气污染严重等问题的存在，仍以处理小规模经过厌氧消化的脱水污泥为佳。
1.2.2热力干化 污泥的大规模、工业化处理工艺中最常见的是热力干化。事实上，一般人们所讨论的“干化”多数是指热力干化。热力干化是指利用燃烧化石燃料所产生的热量或工业余热、废热，经过专门的工艺和设备，使污泥失去部分或大部分水分的过程。这一过程具有处理时间短、占用场地小、处理能力大、减量率高、卫生化程度高、外部因素影响小（如气候、污泥性质等）、最终处理适用性好和灵活性高等优点。 污泥热力干化工艺一般有半干化（含水率不高于40%）和全干化（含水率低于20%）两种，热干化工艺一般仅用脱水污泥，主要技术性能指标（以单机升水蒸发量计）为：热能消耗2940～4200KJ/kgH2O，电能消耗0.04～0.90KW kgH2O。污泥含水率55%～65%时，热值为4.8～6.5MJ/kg，可自持燃烧，这样不会受电厂热负荷的影响，真正达到无害化处理效果。 但热力干化的缺点在于初建投资大，具有一定的运行风险，采用化石燃料提供热能的成本因燃料价格而相对较高。因此，对于人口密集、土地资源紧张的大中型城市污水厂来说，热力干化成为一种首先的减量化工具。 1.2.3高干脱水 高干脱水一般是指采用化学和物理的综合方法对污泥颗粒进行表面化学改性，使其颗粒表面的水和毛细孔道中的束搏水使其成为自由水，然后经过高强度机械压滤析出达到高干的目的。一般污泥
15吨污水厂污泥处置方案 一、我们推荐的污泥处理工艺技术路线 1、我们的工艺路线： 我们认为《国家城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南(试行) 》中提出“最佳”与“可行技术”是符合目前中国污泥处置工业国情的，中国在一定时期内的技术、经济发展水平和环境管理要相适应。在经济和技术许可的条件下要因地制宜，在考虑成本和综合效益的前提下，综合整体地考虑污泥处置方案。通过技术和管理措施使污染污泥处理能够实现达标排放，同时达到高水平的整体的环境保护效果。 2、我们建议的污泥处置出处： 污泥中含有具有潜在利用价值的有机质，氮、磷、钾和各种微量元素，寄生虫卵、病原微生物等致病物质，铜、锌、铬等重金属，以及多氯联苯、二噁英等难降解有毒有害物质，如不妥善处理，易造成二次污染.我们认为处理后的污泥或污泥产品在环境中或利用过程中达到长期稳定，并对人体健康和生态环境不产生有害影响才是最终消纳方法。 对于一些污水厂所在地区的工业经济比较发达而且没有空余土地消纳污泥的可以采取对污泥进行适当处理后作为生产水泥的辅助燃料或电厂补充燃料。 3、我们推荐电渗透污泥干化方法的理由。 污水厂污泥是市政污泥，市政污泥的细胞水含量多且具有发热量，低位发热量约为2000－3400大卡/吨干污泥。如卖给发电厂做燃料每吨干泥可以产生2000-3300大卡的热量，现在5500大卡的热量的燃煤在中国买到800元/吨左右，而且用量每天很大，火电厂都有烟气和粉尘处理设施，如把干燥后的污泥（90%含固率）作为燃料送到发电厂，不仅可以产生效益，而且合理利用电厂环保设施
资源，避免投资浪费（污水厂减少处理污泥的环保投入），高效环保的最终处置了污泥，而且污泥作为燃料发挥了自身最大化的利用率，真正做到了再生能源。 并且我们认为电能是今后发展的主要能源，而且风力发电、太阳能发电、潮汐发电、水力发电等不消耗矿产资源的绿色发电方法越来越多，2020年绿色电能将占我国总发电量的40%这样许多工业企业都将利用电能这种低成本绿色可持续能源作为主要生产能源，随着电力工业发展逐渐走向一条清洁高效环保之路，电费也随之降低。所以利用电能这种经济清洁能源作为污泥转化生产能源的这条路发展方向是正确的。 4、污泥低温燃料化 解决能源危机的途径 ⑴节能 《中华人民共和国节约能源法》1997通过，2007修订，2008年4月1日实施。2007年12月《中华人民共和国能源法》征求意见稿出台。 ⑵能源综合利用 上述2个方法无法避免世界一次能源必将枯竭的局面，未来能源的出路在哪里，资源要综合、循环利用才是出路。2005通过《中华人民共和国可再生能源法》
污泥热干化处理方案
目录 1. 概述 (2) 2. 主要技术原则 (2) 3. 技术方案 (3) 3.1污泥综合处理工艺流程 (3) 3.2 湿污泥输送 (4) 3.3 污泥干化系统 (4) 3.4 干污泥输送系统 (7) 3.5电气部分 (7) 3.6控制仪表 (8) 4. 土建 (8) 4.1建筑布置 (8) 4.2抗震措施 (8) 4.3结构选型 (9) 5. 环境保护 (9) 5.1主要污染源及污染物 (9) 5.2污染控制措施 (10) 6. 节约能源 (11) 6.1能耗构成 (11) 6.2节能措施 (11) 7. 设备配置 (12)
1.概述 本项目为解决企业的污泥处处置问题，依托电厂低压蒸汽或采用锅炉导热油为热源，实施污泥干化燃料化工艺，对污泥无害化处置。 2.主要技术原则 本项目的实施与建设将严格贯彻建设部颁布的《城镇污水处理厂污泥处置及污染防治技术政策（试行）2009年3月》和《城镇污水处理厂污泥单独焚烧泥质标准CJ/T290-2008》等相关规定、市政府和相关部门的文件要求来实施，依据污泥的产量和工程特点，以清洁、节约的基本原则来进行设计。 （1）本期项目建设目的是为解决企业污泥处置的需要。 （2）污泥干化后产生的废气经分离、冷凝和除雾等工艺后，产生的不凝结气体通过风机送入锅炉炉膛进行高温分解。 （3）干化后污泥析出的废汽经冷凝后产生的冷凝水经水泵抽吸加压后送至污水处理系统。 （4）如采用实施热导油锅炉为热源，干化后的半干污泥可直接与燃煤按比例送入热导油锅炉内掺烧。 （5）如采用低压蒸汽为热源，干化后的半干污泥可送至煤场，与燃煤进行适当配比掺合后，作为燃料送入锅炉炉膛进行焚烧处 理。 （6）规划人员仅考虑污泥干化运行人员及必要的检修人员。
污泥干化系统方案市政污 泥造粒循环冷却 The following text is amended on 12 November 2020.
北控环保工程技术有限公司污泥干化项目 初步技术方案 Turbo Thin Film Technology For Waste Treatment 世界领先的涡轮薄层干燥技术应用于环境废弃物处置
目录 1.项目概况.............................................. 错误!未定义书签。设计目的....................................................... 错误!未定义书签。 主要设计条件................................................... 错误!未定义书签。 2.设计数据................................................ 错误!未定义书签。供应方工作范围................................................. 错误!未定义书签。 工艺设计数据................................................... 错误!未定义书签。 辅助设施可用性................................................. 错误!未定义书签。 预期消耗....................................................... 错误!未定义书签。 排放........................................................... 错误!未定义书签。 3.方案工艺描述............................................ 错误!未定义书签。污泥处置系统工艺选择........................................... 错误!未定义书签。 工艺介绍和描述................................................ 错误!未定义书签。 工艺系统的特点................................................ 错误!未定义书签。 4 方案系统设计............................................ 错误!未定义书签。主要工艺设备清单............................................... 错误!未定义书签。 电气和自动化系统............................................... 错误!未定义书签。 仪器仪表....................................................... 错误!未定义书签。 管线系统....................................................... 错误!未定义书签。 系统平面布置................................................... 错误!未定义书签。 5.系统设备投资估算和活性污泥减量处置经济测算.............. 错误!未定义书签。 6.供应商简介.............................................. 错误!未定义书签。 7. 全球部分环保污泥处置业绩表............................. 错误!未定义书签。 8. 国内部分项目应用情况简介............................... 错误!未定义书签。
污泥干化技术 污泥是污水处理过程中产生的固体废弃物，随着国内污水处理事业的发展，污水厂总处理水量和处理程度将不断扩大和提高，产生的污泥量也日益增加，目前在国内一般污水厂中其基建和运行费用约占总基建和运行费用的20%～50%。污水污泥中除了含有大量的有机物和丰富的氮、磷等营养物质，还存在重金属、致病菌和寄生虫等有毒有害成分。为防止污泥造成的二次污染及保证污水处理厂的正常运行和处理效果，污水污泥的处理处置在我国污水处理中占有的位置已日益突出。 一、原理 流化床污泥干燥机的结构从底部到顶部基本上由三部分组成： （一）风箱：在干燥机的最下面，用于将循环气体分送到流化床装置的不同区域，其底部装有一块特殊的气体分布板，用来分送惰性流化气体。该板具有设计坚固的优点，其压降可以调节，保证了循环气体能适量均匀地导向整个干燥机。 （二）中间段：在该段，热交换器内置于此. 使脱水污泥的水蒸发的所有能量均通过此热交换器送入。通常蒸汽或者热油可作为热交换的热介质. （三）抽吸罩:作为分离第一步, 用来使流化的干颗粒脱离循环气体，而循环气体带着污泥细粒和蒸发的水分离开干燥机通过流化床下部
风箱, 将循环气体送入流化床内。颗粒在床内流态化并同时混合。通过循环气体不断地流过物料层, 达到干燥的目的。 （四）其工艺流程图（如图1.1、1.2） 流化床干化系统—工艺流程图（图1.1）
流化床干化系统—工艺流程图（图1.2） 二、流化床干化系统的优点和污泥的特性比较 （一）优点 1.直接将脱水污泥送入流化床, 无需干颗粒循环和干湿泥混合造粒(返料系统) 2.最终产品: 无尘的, 含固率大于90%的干固体 3.低干化温度85°C 4.流化床内通过热交换器非直接供热 5.低排放不污染环境 6.干化系统气体惰性化, 氧含量< 3 Vol-% , 具有高安全性 7.很高的环境等级, 因为系统密闭制造、干化过程中剩余气体量低、臭气含量低 8.运行时间: 每天24 小时 9.已被证实为可靠的系统, 年运行时间超过8000 小时 10.全自动控制系统, 无需全天侯值班 11.污泥干化质量好
6大污泥干化技术及污泥干化工艺比较 污泥来源及性质 污水处理厂污泥主要由初沉池(沉砂池)及隔油池底泥、气浮机浮渣、剩余活性污泥以及其他工艺单元的化学污泥组成。污泥是一种固体废物，若具有急性毒性、易燃性、反应性、腐蚀性、浸出毒性和疾病传染性等特征中的一项就是危险废物。 污泥干化技术 1电能污泥干化法 2热水干化法 热水干化法是利用高温热水的热能，经过换热器进行热交换，蒸发污泥中的水分使得污泥干化。 这种热源进行污泥干化一般为间接干化方式，对换热器要求较高一些。近年来热水干化法发展快速，德国开发的“板框压滤—热水真空干化技术”就是热水干化技术的典型代表。
3蒸汽干化法 4太阳能污泥干化法 太阳能污泥干化法是利用太阳能为主要能源对污水处理厂污泥进行干化和稳定化的污泥处理技术。该技术利用太阳能，借助传统温室干燥工艺，具有低温干化、运行费用低廉、操作简单、运行安全稳定等优点。其驱动力为污泥中水分含量与和空气中水蒸汽分压之间的水蒸气压力差。考虑气候、季节、天气影响，太阳能干化过程是在一个配置翻泥机的大型暖房内进行，湿污泥从一端输入，干污泥从另一端输出。 太阳能干化装置主要由地面结构、暖房、翻泥机三部分构成。地面结构类似于混凝土马路，翻泥机安装在两侧导轨上、进行前后上下移动作业，起到摊铺污泥、反转晾晒、输送污泥作用。有的还配热风机以加速水分蒸发装置，有的建成更为先进的太阳能温室系统。 5天然气干化法
6炉窑烟气余热污泥干化法 污泥干化工艺比较 1污泥干化选型比较 由于干化耗费大量热能和电能，影响处理成本至巨；安全性的问题是干化最重要的工艺问题；我国污泥处置目前尚处于摸索阶段，尚难以确定一个确切的处
图片简介: 污泥干化冷凝水处理方法，1)调节池预处理，冷凝水原水首先进入调节池，在调节池中停留足够的时间使冷凝水水温下降到适合微生物生长繁殖的温度即20-38℃，以利于后续的生物处理；同时需要在调节池中进行pH值的调节在5-8的近中性范围；2)调节池出水进入厌氧反应器进行厌氧发酵，厌氧反应产生的沼气进入沼气处理装置进行处理，污水进入生物选择器，产生的污泥进入污泥浓缩池进行处理；3)厌氧反应器进水的同时加入生活污水；4)经厌氧发酵后的污水进入生物选择器后与回流的活性污泥在此处充分混合；5)生物选择器出水进入序批式生物膜反应器进行反应，反应器出水进入高浓度臭氧反应器进行消毒处理，污泥进入浓缩池处理后用脱水机进行处理。 技术要求
1.一种污泥干化冷凝水处理装置，其特征在于设有调节池与厌氧反应器相连，厌氧反应器中产生的沼气与沼气处理装置相连，厌氧反应器排泥口与污泥浓缩池相连，厌氧反应器出水口与生物选择器相连，同时设有一路生活污水进入厌氧反应器；厌氧反应器与生物选择器相连，生物选择器与序批式生物膜反应器相连，序批式膜生物反应器出水口与高浓度臭氧反应器相连，厌氧反应器排泥口与污泥浓缩池相连，污泥浓缩池排泥口与脱水机相连、上清液出口与调节池相连；高浓度臭氧反应器与回用水池相连。 2.根据权利要求1所述的污泥干化冷凝水处理方法，其特征在于包括如下步骤： （1）前段设置的调节池用于凝结水的冷却和pH的调节；调节池预处理，冷凝水原水首先进入调节池，在调节池中停留足够的时间使冷凝水水温下降到适合微生物生长繁殖的温度即20-38℃，以利于后续的生物处理；同时需要在调节池中进行pH值的调节在5-8的近中性范围； （2）调节池出水进入厌氧反应器进行厌氧发酵，厌氧反应产生的沼气进入沼气处理装置进行处理，污水进入生物选择器，产生的污泥进入污泥浓缩池进行处理； （3）厌氧反应器进水的同时加入生活污水，以提供微生物生长所需的无机盐及相关营养元素； （4）经厌氧发酵后的污水进入生物选择器后与回流的活性污泥在此处充分混合，使回流的大量微生物得以淘汰选优诱导出活性很强的微生物菌群，以利于后续生物处理； （5）生物选择器出水进入序批式生物膜反应器进行反应，反应器出水进入高浓度臭氧反应器进行消毒处理，污泥进入浓缩池处理后用脱水机进行处理； （6）调节池、生物反应器、生物选择器、序批式生物膜反应器的出气管与抽风机相连，然后与除臭装置相连； （7）厌氧反应器、生物选择器、序批式生物膜反应器的污泥进入污泥浓缩池进行处理，处理后的污泥进入脱水机进行处理。 3.根据权利要求2所述的污泥干化冷凝水处理方法，其特征在与厌氧反应器进口端设置生活污水进水管，用于补充微生物生长所需的无机盐和相关营养元素。