畜禽粪便智能立体好氧发酵工艺介绍
一、工艺描述：
福航智能高温好氧发酵设备是专业处理畜禽粪便、生活污泥等有机废弃物的智能一体化成套设备。工艺原理是利用微生物的活性，对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，使有机废弃物转化成有机肥原料，用于土壤改良、园林绿化，最终实现有机废物的资源化利用。
二、工艺流程
三、发酵原理
有机废物本身就含有大量的细菌和真菌。当温度、水分、氧量等条件合适时，这些微生物大量繁殖，并分解污泥中有机物。污泥的高温好氧发酵过程实际上就是污泥中的微生物发酵的过程。不溶
性大分子有机物则先附着在微生物外，由微生物所分泌的胞外酶分解为可溶性小分子物质，再送入微生物细胞内被利用。堆体基质的形态复杂，只有分解为简单形态才能为微生物利用。
例如：
蛋白质的分解过程是：
蛋白质--胨--肽--氨基酸--氨化物--细菌原生质及氮气或氨气碳水化合物的分解过程是:
碳水化合物--单糖--有机酸--二氧化碳与细菌原生质。通过微生物的生命活动合成及分解过程。把一部分被吸收的有机质氧化成简单的无机物。并提供生命活动所需要的能量，把另一部分有机物转化合成新的细胞物质，使微生物增殖。当分解速度缓慢下降，释放的热量逐渐减少时，堆温也逐渐下降。
四、高温阶段是立体好氧发酵处理的关键
(1)有机物发酵离不开高温。只有在高温阶段，堆体内才能开
始形成腐殖质的过程，并开始出现能溶于弱碱的黑色物质。
(2)高温有利于杀死病原微生物。病原微生物的失活取决于温
度和接触时间，一般来说，堆体温度50～60℃维持6～7天，可以达到较好的杀灭虫卵和病原菌的效果。
(3)高温阶段堆体内的优势微生物随着温度变化。在50℃左右，主要是嗜热真菌和放线菌；温度升高到60℃时，真菌活动几乎完
全停止，仅有嗜热放线菌继续活动；当温度升高到70℃时，堆体
内的绝大部分微生物大量死亡或进入休眠状态。因此，既要设法保持堆体的高温，又要预防温度升得太高。
好氧发酵腐熟的过程，关键是水分、通气性、温度。三者相互影响其关系是：通透性调节是基础，水分调节是关键，温度调节是保证。
（1）水分
通常情况下，污泥的水分偏低或偏高，会导致堆肥温度急剧上升或好氧温度居高不下，水分过低或过高时，往往会不升温。
一般遵循的原则为：a.南方地区适当调低，北方地区适当调高；
b.雨季适当调低，旱季适当调高；
c.低温季节适当调低，高温季节适当调高；
d.陈料熟料适当调低，鲜料适当调高；
e.低C/N适当
调低，高C/N适当调高。
（2)通透性
通透性即物料的供氧状况是通过温度和气味来反映。温度的异常变化或有异味说明物料通透性发生了问题。必须采取相应的增氧措施，通过翻拌或强制通风，不仅可以提供好氧足够的氧气，同时带走大量水分。
翻拌和强通风的频率及次数应视物料性质和温度变化，正常每天一次，强制通风采用间歇式，每天上午下午各一次，每次
10-30min，通风流量参照0.05-0.2m3/min.m3值，并根据物料性质、混合物料比重等确定。
(3)温度
温度变化是反映好氧是否正常最直接、最敏感的指标。前期温度上升平稳、中期高温维持适度、后期温度下降缓慢。好氧前期的温度起温要快，但温度上升不能过快，要尽可能平稳；好氧中期高温要持续的温度值要适度，时长也要适度，好氧理想高温值
50-60℃，严禁高于70℃。
温度主要通过翻拌和通风来控制，一般遵循“时不到等温、温到不等时”的原则，即在好氧前期，即使好氧起温缓慢甚至不起温，48小时后必须翻拌或通风，避免堆体厌氧环境，在好氧中期，一旦温度超过设定值，必须及时翻拌或通风。高压送风系统主要是通过对室内输送高压空气，调节发酵室内的温度及氧气含量，同时配有辅助加热器，维持生物高温好氧发酵的最佳条件。
翻拌和强通风的频率及次数应视物料性质和温度变化，正常每天一次，强制通风采用间歇式，每天上午下午各一次，每次
10-30min，通风流量参照0.05-0.2m3/min.m3值，并根据物料性质、混合物料比重等确定。
氧量浓度传感器工作原理
24V直流电源输入后，一路用于产生系统内部的工作电压，一路用于氧探头的加热。经过一定时间的上电预热，氧探头中的二氧化锆，在达到700℃的工作温度后，由绝缘体成为氧离子导体。动态氧传感器独特的双锆盘结构，使氧探头、信号放大器、逻辑监测模块和离子泵形成稳定的负反馈回路。当温度稳定时，负反馈的脉冲输出信号的周期时间，与氧量成线性正比。
福航智能高温好氧发酵设备主要由发酵室、主轴传动系统、液压动力系统、上料提升系统、自动出料系统、高压送风系统、除臭系统和自动控制系统组成。主体材质为304不锈钢材质，双层保
温设计。主轴传动系统主要作用是通过主轴转动翻拌物料，使物料具有较好的疏松透气性。除臭系统通过等离子法或生物法对发酵后排出的气体进行收集处理达标后排放，避免对周围环境的二次污染。自动化控制系统智能高温好氧发酵控制系统自动化程度高，配由有氧气浓度传感器、温度传感器、风量传感器、电辅加热装置，实时在线监测，通过通讯信号由PLC优化计算对送氧量和温度进行自
动调节，在通风、充氧、搅拌等作用下，确保含氧量和温度一直处
于发酵的最佳状态，最大程度利用生物热，实现生化反应及水分蒸发，有效缩短发酵周期。整个过程通过PLC与上位机通讯，实现远程自动化控制。
设备特点：
1、高温好氧发酵，利用高温生物菌技术，耗能低，运行成本低；
2、占地面积小，自动化程度高，一人操控即可完成发酵处理全部过程；
3、通过生物除臭设备实现气体达标排放，不产生二次污染；
4、设备主体采用不锈钢特殊材质，减少腐蚀，寿命长；
5、主体保温设计，辅助加热确保低温环境下设备正常运行；
6、处理后的畜禽粪便、餐余垃圾、生活污泥用于加工有机肥，实现资源化利用。
概念：畜禽粪便是畜禽排泄物的总称，是粮食、农作物、秸秆和牧草等形态生物质的转化形式，主要包括畜禽排出的粪便、尿及其与杂草和冲洗废污水的混合物。 工作程序：大部分以粪便为原料的发电设施的基本工作程序是这样的：将粪便放在厌氧发酵池中, 培养细菌,再靠这些细菌把粪便中的碳水化合物转化为以甲烷和一氧化碳为主要成分的沼气最后把沼气导入发电设备中燃烧发电。 这个过程通常需要20~30 天,经过处理的粪便残渣基本没有臭味,能作为有机肥料使用, 这种生物能发电的方法不但能帮你减少用电成本,而且能彻底利用可能引发温室效应的甲烷气体, 另外, 它还能根除未经处理的粪便中滋生的大量病菌和令人讨厌的臭味。 禽畜粪便厌氧处理得到的沼气比酒糟液、城市垃圾和污水发酵处理产生的沼气浓度更高，更适合发电，环保节能。 我国畜禽粪便沼气发电技术现状： 沼气发电行业在我国起步于20 世纪80 年代初期，有30 年的历史，在这期间，我国有大量的技术人员对沼气发电技术进行研究及沼气发电设备的开发。1998 年全国沼气发电量为1055160 kWh。在此期间，先后有一些科研机构进行过沼气发动机的改装和提高热效率方面的研究工作。2003年我国已有100多个沼气发电项目，装机容量达3936 kW。 电费补贴： 生物质发电项目上网电价实行政府定价,电价标准由各省(自治区、直辖市)2005年脱硫燃煤机组标杆上网电价加每干瓦时0.25元补贴电价组成。 效率： 发电机余热利用效率低：据有关资料表明，效率较高的沼气发电机，只能把沼气总含能量的30% 左右转化为电能，并可把总含能量的40%左右以余热的形式回收，其余的能量以各种形式被损失掉。 而沼气发电热电联产项目的热效率，视发电设备的不同而有较大的区别，如使用燃气内燃机，其热效率为70%~75%之间，而如使用燃气透平和余热锅炉，在补燃的情况下，热效率可以达到90%以上。 每立方米的沼气一般情况下可以发1.8度左右，还可以享受到国家在处理粪便中的项目支持（其数额相当于总投资料的50% ）。 在常见的能源中，生物能发电的价格波动最小。 利用畜禽粪便沼气发电效益分析： 以下效益分析按1 000头母猪的养殖场建造500 m3沼气池计算。 经济效益分析 畜禽粪便经过厌氧发酵处理，每年可产生20 000 m3沼气，每立方米沼气热值利用率相当于2 kg标煤，按每吨标煤600元计算，年能源经济效益达2.2万元。沼渣、沼液是优质的有机肥料，对提高作物产量和抗病能力有一定的作用。沼液每天产量为200 kg，年产量为
生物发酵工程实验 实验一................................ 利用酵母富集培养基分离酵母菌 实验二... ......................... 分离纯化酵母菌 实验三... ......................... 酵母菌的保藏 实验四............................... 大肠杆菌生长曲线测定及pH对生长曲线 的影响 实验五.............................. 发酵罐的构造及操作 实验六.............................. 发酵罐实灌灭菌操作 实验七.............................. 利用7L发酵罐对地衣芽孢杆菌进行补 料分批发酵培养 实验八..............................淀粉酶生成曲线的测定
实验一、利用酵母富集培养基分离酵母菌 一实验目的 1、通过本实验加深理解酵母富集培养基的原理和应用； 2、掌握涂布分离技术； 3、熟悉从自然样品土壤中分离酵母菌的具体操作方法 二实验原理 酵母菌主要分布于含糖高和酸度较高的自然环境中，在果园表土和浆果、蔬菜、花蜜和蜜饯等的表面很容易找到它们。在土壤中，由于各种微生物混杂在一起且酵母菌的数量相对比较少，故可以利用酵母菌富集培养基进行富集培养，该培养基含有较高的葡萄糖（5%）和较酸（pH为4.5）的环境，以及能抑制多种杂菌（许多细菌、放线菌和快速生长霉菌）的孟加拉红（玫瑰红），故十分有利于酵母菌的增值。 三实验材料 土壤（标注采集地点） 培养基：酵母富集培养基（5%葡萄糖、0.1%尿素、0.1%硫化铵、0.25%磷酸二氢钾、0.05%磷酸氢二钠、0.1%七水合硫酸镁、0.01%七水合硫酸铁、0.05%酵母膏、0.003%孟加拉红、1.9%琼脂 pH4.5） 移液枪、培养皿、天平、涂布棒、棉绳、250ml三角瓶、75%酒精棉花、摇床等 四实验步骤 1、采集土样：采集葡萄园或其他果园、菜地等的土壤若干（要求：先铲去2~3cm 的表土，再采集土样）适当研碎。 2、称取1g土样装入准备好的30/250ml蒸馏水中震荡均匀。 3、准备平板：将酵母菌富集培养基加热融化，待冷却至50℃左右后，倒2个平板，冷却待用。 4、用移液枪吸取200ul样品，用涂布法分离菌种。 5、恒温培养：将培养皿倒置后防于37℃恒温培养箱中培养2d。 五结果记录 将土壤来源，平板上得到的菌落特征和菌落数做表记录 六思考题 酵母菌富集培养基中为什么要加孟加拉红
畜禽粪污资源化处理的三种模式中国是世界第一养殖大国。全国的1亿多个畜禽养殖场每年产生畜禽粪污约38亿吨，是既重要又大量的污染源，但如果能将其进行合理有效的处理和开发利用，实现畜禽粪污资源化，打造资源综合利用全产业链，便可实现畜禽粪污的变废为宝。目前国内外规模化畜禽养殖粪便污水处理的单项技术较多，这里介绍“三分离一净化”、好氧堆肥、沼气工程三种处理模式。 一、“三分离一净化”处理模式 “三分离”即“雨污分离、干湿分离、固液分离”，“一净化”即“污水生物净化、达标排放”。这种模式是控制粪污总量，实现粪污“减量化”最有效、最经济的方法，适用于中小规模养殖户。 雨污分离系统： 1、雨污分离 将雨水和养殖场所排污水分开收集的措施。雨水可采用沟渠输送，污水采用管道输送，养殖场的污水收集到厌氧发酵系统的进料池中进行后续的厌氧发酵再处理。 2、雨污分离系统建设方案 建设雨污分离设施的内容包括需要建设雨水收集明渠和铺设畜禽粪污水的收集管道，保证雨水与粪污水的完全分离。首先，在畜禽养殖厂房的屋檐雨水侧，修建或完善雨水明渠，尺寸据实际情况而定，一般为×。其次，在厂房的污水直接排放口或收集池排放口，铺设污水输送管道，将污水输送至厌氧发酵系统的调浆池或进料池中。 干湿分离系统： 1、干湿分离 即将畜禽粪便先收集到储粪池中，再用水冲洗猪舍，冲洗水收集到粪水池中，再进行厌氧发酵，使猪粪与污水分开收集。收集起来的畜禽粪便，经过后续的固液分离可再次降低其含水率，便于再利用。 2干湿分离系统建设方案 建干粪收集池，基本尺寸为3m×4m×1m，可根据养殖场规模适当调整，购置粪污运输推车； 建粪水收集池，基本尺寸为4m×10m×1m，可根据养殖场规模适当调整；完善粪污收集系统与厌氧发酵系统的衔接。 固液分离系统： 1、固液分离 对干清粪过程所收集的畜禽粪便再次脱水，获得含水率更低的粪渣（含水率一般可达65%以下），便于再利用；分离出来的粪水排往沼气池的进料池，进行发酵处理。 2固液分离系统建设方案 建固液分离间，4m×8m×3m，钢架厂房结构，四周建1m高围墙，半开放式，并购置固液分离
畜禽粪便发酵生产生物有机肥工艺技术 目前，好氧发酵是实现畜禽粪便无害化和资源化的最主要途径，它不仅可以解决畜禽粪便的环境污染问题，而且对于发展生物有机肥，促进农业的可持续发展有着重要的意义。畜禽粪便的资源化利用角度出发，以工业化生产生物有机肥为目的。 一、好氧发酵原理 有机物的好氧堆肥实际上就是基质在土著微生物或外源微生物的作用下进行好氧发酵的过程。在发酵过程中，粪便中的溶解性有机物透过微生物的细胞壁和细胞膜而为微生物吸收利用，非溶解性的大分子物质由微生物所分泌的胞外酶分解为小分子溶解性物质，再由细胞吸收利用。微生物通过自身的生命活动—氧化、还原、合成等过程，把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物并释放出生物生长活动所需要的能量，把另一部分有机物转化为生物体所必需的营养物质，合成新的细胞物质，于是微生物逐渐生长繁殖，产生更多的生物体和胞外酶，继续进行一系列的生化作用。 二、好氧发酵的微生物作用过程 好氧发酵是在有氧气参加的条件下，借助微生物的作用而实现的，所以微生物是好氧发酵成败的关键因素。发酵过程中温度不断的
发生变化，随着温度的变化，微生物类群也处在一个不断进行的动态变化之中。依据温度的变化，可将堆肥发酵过程分为三个阶段：升温阶段、高温阶段、降温或腐熟保温阶段。 1、升温阶段 升温阶段主要是中温性微生物占优势(冯明谦和刘德明，1999)。在发酵之前，物料中就存在着各种有害的、无害的土著菌群，当温度和其他条件适宜时，各类微生物菌群开始繁殖。当温度达到25℃以上时，中温性微生物菌群进入旺盛的繁殖期，开始活跃地对有机物进行分解和代谢，以势孢菌和霉菌等嗜温好氧性微生物为主的菌群将单糖、淀粉、蛋白质等易分解的有机物迅速分解，产生大量的热。 2、高温阶段 当发酵温度上升到40℃以上时，即进入高温阶段。除少部分残留下来的和新形成的水溶性的有机物继续分解外，复杂的有机物，如半纤维素、纤维素等开始强烈的分解，同时腐殖质开始形成，出现了能溶于碱的黑色物质。此时嗜热真菌、好热放线茵、好热芽孢杆菌等微生物的活动占了优势。当温度升到70℃以上时，大量的嗜热菌类死亡或进入休眠状态，在各种酶的作用下，有机质仍在继续分解。随着微生物的死亡、酶的作用消退，热量会逐渐降低，此时，休眠的好热微生物又重新活跃起来并产生新的热量，经过反复几次保持的高温水平，腐殖质基本形成，堆肥物质初步稳定。 3、降温阶段 内源呼吸后期，只剩下较难分解的有机物和新形成的腐殖质，发
实验一、二甜酒酿的制作品尝 1．实验目的 (1)通过甜酒酿的制作了解酿酒的基本原理 (2)掌握甜酒酿的制作技术。 2．实验原理 以糯米(或大米)经甜酒药发酵制成的甜酒酿，是我国的传统发酵食品。我国酿酒工业中的小曲酒和黄酒生产中的淋饭酒在某种程度上就是由甜酒酿发展而来的。 甜酒酿是将糯米经过蒸煮糊化，利用酒药中的根霉和米曲霉等微生物将原料中糊化后的淀粉糖化，将蛋白质水解成氨基酸，然后酒药中的酵母菌利用糖化产物生长繁殖，并通过酵解途径将糖转化成酒精，从而赋予甜酒酿特有的香气、风味和丰富的营养。随着发酵时间延长，甜酒酿中的糖分逐渐转化成酒精，因而糖度下降．酒度提高，故适时结束发酵是保持甜酒酿口味的关键。 3．实验材料 3．1 材料糯米、酒药。 3．2器具及其他用品手提高压灭菌锅、滤布、塑料盒、不锈钢锅。 4．实验流程 酒药 洗米蒸饭淋水降温落缸搭窝发酵甜酒酿5．实验步骤 5．1 洗米蒸饭将糯米淘洗干净，用水浸泡过夜，捞起放于置有滤布的蒸屉上，于锅内蒸熟(约15-20min)，使饭“熟而不糊”。 5．2 淋水降温用清洁冷水淋洗蒸熟的糯米饭，使其降温至35℃左右，同时使饭粒松散。 5．3 落缸搭窝将酒药均匀拌入饭内，并在洗干净的塑料盒内洒少许酒药，然后将饭松散放入塑料盒内，搭成凹形圆窝，面上洒少许酒药粉。盖上塑料盒盖。 5．4保温发酵于30℃进行发酵，待发酵2 d后，当窝内甜液达饭堆2／3高度时，进行搅拌，再发酵1 d左右即可。 6．实验结果 (1)发酵期间每天观察、记录发酵现象。 (2)对产品进行感官评定，写出品尝体会。 7．思考题 (1)制作甜酒酿的关键操作是什么? (2)发酵期间为什么要进行搅拌?
温度对厌氧发酵工艺的影响参数 温度不仅影响着厌氧发酵的产气速度，也影响着产气量，在一定温度范围内，产气速度和产气量与温度呈现正相关，随着温度的升高，发酵周期、产气时间和发酵启动时间在缩短。 一般来说，甲烷菌有3个适宜生长的温度范围，分为：低温(10℃~30℃)、中温(30℃~40℃)和高温(50℃~60℃)，所以对应着3种优势微生物种群：嗜冷微生物、嗜温微生物和嗜热微生物。相应的厌氧处理工艺分别为：低温厌氧发酵、中温厌氧发酵和高温厌氧发酵。 1、温度对厌氧消化期的影响 厌氧消化的发酵周期（发酵周期意味着在相同时间内消化处理废弃物的量，直接反映了厌氧消化效率。一般在实际生产中，以产气量达到总气量的90%以上即可认为发酵基本完成，为一个发酵周期。）、产气时间和发酵启动时间和温度有很大关系。随着温度的升高，发酵周期、产气时间和发酵启动时间都在缩短。因此，在实际生产中可以提高发酵的环境温度，加快厌氧消化的启动，同时也可以缩短水力滞留期，处理更多的料液，提高产气量。 2、温度对厌氧发酵产气量和产气速度的影响 由表4和表5可见，温度不仅影响着产气速度，也影响着产气量，在一定温度范围，产气速度和产气量与温度呈正相关。但是，发酵原料总的产气量却不受温度的影响，所以，在厌氧发酵中要尽可能的提高发酵环境的温度，提高产气速度和产气量，从而利用更多的废物料，变废为宝。
3、温度对厌氧发酵产甲烷含量的影响 由表6可知，在不同温度条件下，厌氧发酵沼气特性是不同的，在它们都进入发酵启动时间时，以高温条件下，甲烷气体含量最高。因为存在底物的驯化适应阶段，该试验只能在一定程度上说明温度条件与产气性的关系，无法定量地说明它们之间的关系。 4、温度突变对厌氧发酵的影响 发酵温度的突变会对厌氧发酵产生影响。当温度在±3℃的变化时，消化速度受到抑制；当温度在±5℃的急剧变化时，产气量就会迅速降低，甚至会停止产气。一旦温度条件得到恢复，厌氧发酵也会恢复工作。有研究表明：温度突降后，产气量几乎降为0，总挥发性脂肪酸(VFA)和乙酸、丙酸含量快速积累，pH也随之下降。但系统较高的缓冲能力使得pH在正常范围内波动，并不影响反应器的运行。所有这些参数在温度恢复后经过一段时间均能恢复至温度变化前的状态。 基于温度对厌氧发酵的重要作用，所以，在实际的生产中，尽可能地在优势微生物种群活动范围内提高厌氧发酵的环境温度，同时应注意温度的变化。 （1）尽可能以高温厌氧发酵系统来处理环境污水，虽然存在温度较难控制和系统的不稳定等不利因素，但较之中温和低温发酵，仍然具有很多优势，如能加速菌群的繁殖，促进复杂有机原料的水解反应，较高的甲烷生产率。 （2）加强保温技术的研究、保温材料的研制和推广工作。
发酵过程及优化实验 ——产淀粉酶细菌的优化实验 淀粉酶是一类能催化淀粉糖苷键水解的酶类，作用于淀粉分子产生糊精、低聚糖及葡萄糖等多种产物。而淀粉酶是应用最广的酶制剂之一，占全球酶工业市场份额的25%-33%。淀粉酶广泛分布于动物、植物和微生物有机体中。 目前，已报道的能够产生淀粉酶的微生物种属包括不动杆菌属、微球菌属、黄隐球酵母、盐单胞菌属、青霉菌属、类芽孢杆菌属、链霉素属、假单胞菌属和杆菌菌属等。 实验一培养基的配置、灭菌 一、实验目的 1. 温故配制微生物培养基的原理及配制的一般方法、操作步骤。 2. 了解鉴别性培养基的原理，并掌握配制鉴别性培养基的放到和步骤。 二、实验原理 鉴别性培养基是一类在成分中加有能与目的菌的无色代谢产物发生显色反应的指示剂，从而达到只需用肉眼辨别颜色就能方便地从近似菌落中找出目的菌菌落的培养基。如对于淀粉酶产生菌的筛选，选用的是在含有淀粉的培养基中培养微生物，滴加碘液进行染色，若出现透明圈，则表明该菌能产生胞外淀粉酶。 三、材料和器材 （1）培养基： 普通培养基：牛肉膏3g，蛋白胨10g，NaCl 5g，自来水1000mL，pH7.2~7.4。鉴别型培养基：牛肉膏3g，蛋白胨10g，可溶性淀粉10g，NaCl 5g，琼脂20g，自来水1000mL，pH7.2~7.4。另一个鉴别性培养基加可溶性淀粉15g每1000ml。（2）器皿：电子天平，烧杯，锥形瓶，量筒，培养皿，玻棒，涂布棒，移液管等。 （3）其他：药匙，记号笔，报纸等。 （4）碘原液：称取碘化钾22g，加少量蒸馏水溶解，加入碘11g，溶解后定容至500mL，贮于棕色瓶中。 稀碘液：取碘原液2mL，加碘化钾20g，用蒸馏水定容至500mL，贮于棕色瓶中。 四、方法和步骤 1．配制基本培养基，分装50mL至250mL锥形瓶，供实验菌株扩增。 2．配制鉴别培养基，检测实验菌株是否能产胞外淀粉酶。
养殖菌液发酵饲料的方法（配方技术要点） 无论怎样配比都是可以的,只要您当地有的资源，想得到的发酵配方都是可以的,我们的发酵产品几乎可以发酵所有的可饲用的有机物，发酵力强劲，关键不在于发酵用什么样的配方，用户自己可以根据自己当地的资源情况，任意设计自己的发酵料配方，只需要掌握两点，一是发酵料中需要有一点能量饲料，提供微生物生长繁殖的动力（主要是如1--10%左右的玉米粉、薯粉、麦粉、糠麸都可以），二其实关键只在于，喂养的时候，要设计好喂猪的配方，例如，您自己设计了发酵配方后，需要简单地计算一下，自己设计的发酵配方发酵后的营养价值，例如简单的蛋白质是多少，能量大概是多少等，再与其他饲料原料搭配来喂猪。 自己设计发酵配方时，只需要发酵各种糟渣饲料的关键技术点在于： ⑴发酵的配料中一定要有一定数量的能量饲料 如：玉米粉、薯干粉、麦粉、高粱粉、米粉、麦麸、精糠（米糠）、高粱粉等任一种都可以，这是因为微生物发酵需要一定的能量，而有些糟渣非常缺少能量，如发酵鸡粪、秸秆、酒糟、醋糟、酱油渣、豆渣、菜籽粕等时，特别注意要加点能量饲料，加入量为5～60%都可以（一般情况是5—15%），原则上是，越是脏或臭的物料，加入量越要多一点，如①发酵鸡粪，可以用鸡粪60%加玉米粉40%进行发酵；②发酵屠宰场下脚料或新鲜小杂鱼，可以用湿的下脚料200公斤（相当于烘干料50公斤），加50公斤玉米粉，加两公斤农盛乐菌液发酵；③前面说的发酵棉菜粕（含有毒性物质，需要多加点能量饲料如玉米粉），可以用60%菜粕，加40%玉米粉进行发酵。 加入这些能量饲料越多，越容易产生酒香味，但产生酒香味并不是最终判断发酵好坏的唯一标准，特别是含能量极少的糟渣原料，如豆渣、鸡粪、菜粕、酱油渣、秸秆等发酵都不容易产生酒香味，产酸香味为多。 ⑵发酵配料中，如果所发酵的物料容易变太酸，例如发酵潲水、豆渣、薯类、木薯渣等，可以预先添加一些糖精，这样发酵后，形成一定的甜酸比，适口性更好，不会因为太酸而不吃，可以每100公斤发酵料，加6--10克糖精的方法来解决，效果好于发酵后来添加小苏打粉中和的方法，费用也不到1元钱，而且糖精也可以在发酵前加入，由于糖精本来就是人吃的食品添加剂，而且这个剂量极小，对动物和肉质都没有任何影响。 一般发酵一批料为500公斤，则加入红糖量为500--1000克，大约成本为2—4元。加入农盛乐养殖菌液2—4公斤。 大多数情况下，不加糖精，发酵较酸的料猪也非常爱吃的，这种情况下就不必添加糖精一起发酵了。 ⑶发酵配料时的含水量要求，要求含水量为55～70%之间，经验值就是用手捏可成团，手指间有水印出但不滴出是最好的，或有水滴出但不成线流出也是可以的。 ⑷发酵开始时，可以不要求密封严格，但后期，尤其是进入保存阶段后，一定要密封良好，否则会污染杂菌和有害细菌，造成物料发臭变质，不能使用。 发酵后的物料，如果要长期保存，则要密封严格，并压紧压实处理，尽量排出包装袋中的空气，这样不仅可以长期保存，而且在保存的过程中，降解还要进行，时间较长后，消化吸收率更好，营养更佳。当然，前提条件是能确保密封严格，不漏一点空气进入料中，则时间越长，质量更好，营养更佳（但实际生产中，很多用户并不能保证密封严格，所以，建议尽快用完为好），我们有一个用户发酵全价饲料，采取严格的密封措施，一年后，饲料非常完好，适口性极佳，酸度也没有升高多少，以5%的比例，作为添加剂添加到饲料中喂
本技术介绍了一种快速发酵处理畜禽粪便的方法，包括以下步骤：A、将待处理畜禽粪便加入处理箱中，分3次投入除臭剂颗粒，并均匀搅拌后静置一段时间；B、之后在畜禽粪便中加入微生物发酵菌剂，并盖上箱盖后密封，将处理箱底部的加热板进行加热，对处理箱内部的混合物进行升温并恒温；C、发酵57天后，打开箱盖，在混合物中分3次喷洒除菌剂，静置4h6h，即完成对畜禽粪便的无害化处理，本技术采用的处理方法操作简单，能够实现对畜禽粪便的除菌、除臭、有害物质分解，处理后可以用作农业肥料。 技术要求 1.一种快速发酵处理畜禽粪便的方法,其特征在于：包括以下步骤： A、将待处理畜禽粪便加入处理箱中，分3次投入除臭剂颗粒，并均匀搅拌后静置一段时间； B、之后在畜禽粪便中加入微生物发酵菌剂，并盖上箱盖后密封，将处理箱底部的加热板进行加热，对处理箱内部的混合物进行升温并恒温； C、发酵5-7天后，打开箱盖，在混合物中分3次喷洒除菌剂，静置一段时间，即完成对畜禽粪便的无害化处理。 2.根据权利要求1所述的一种快速发酵处理畜禽粪便的方法,其特征在于：所述步骤A中除臭剂颗粒组分按重量份数包括硅藻土20-40份、磷酸5-15份；氯化钙4-10份、椰子纤维4-8份、柠檬酸钠3-9份、白矾2-6份、钙沸石6-12份。 3.根据权利要求1所述的一种快速发酵处理畜禽粪便的方法,其特征在于：所述步骤A中静置时间为10h-14h。 4.根据权利要求1所述的一种快速发酵处理畜禽粪便的方法,其特征在于：所述步骤B中微 生物发酵菌剂由30％嗜热脂肪芽孢杆菌、30％地衣芽胞杆菌、40％高温蛋白质降解菌组成。 5.根据权利要求1所述的一种快速发酵处理畜禽粪便的方法,其特征在于：所述步骤B中处 理箱内部的混合物温度为50-55℃。
河南神众生物科技有限公司发酵饲料制作配方
随着世界人口的增加，加上有毒农药的禁令导致病虫害肆虐引发的大量粮食减产，而且世界渔业资源越来越匮乏，动物蛋白饲料原料产量锐减，致使饲料原料不断上涨，而且还有上涨趋势，这样养殖成本会不断增加。如何节省占养殖成本80%的饲料成本成为养殖的关键，本方法利用生物发酵饲料微生物技术，提高养殖动物的消化吸收系统功能，提高饲料的吸收利用率，提高抗病力，从而节省饲料，降低成本。该产品是从生态平衡中生物链的食物链及物质循环方面考虑研制的。自然界中都存在生态平衡的生物链，微生物是自然生态系统食物链及物质循环的重要组成部分，物质及营养元素在生物链中由低等动物一级一级向高等动物流动，最后被微生物完全分解后，又被低等动物再利用。随着养殖时间周期的缩短，饲料中营养物质成份数量增加，动物体内原有微生物不能满足目前需求水平，必须加大微生物数量，才能增强物质循环流通环节。该产品就好比机器中的润滑油一样，添加后机器运转更快更好。随着饲料行业的蓬勃发展，饲料逐步向低药低残留发展，畜禽、水产品也渐渐迈向绿色产业革命，因此，生物饲料也必然成为大势所趋。我公司最新研制以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料。该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。 一、作用功能发酵过程中分泌与合成大量活菌、蛋白质、氨基酸、各种生化酶、促生长因子等营养与激素类物质，能调整和提高动物机体各器官功能，提高饲料转化率，对动物产生免疫、营养、生长刺激等多种作用，达到防病治病、提高成活率、促进生长和繁殖、降低成本、消除粪尿臭味、净化环境、增产增收等效果。饲喂三天肉眼可见明显效果，表现为： 一、发酵饲料的优点 1、改善饲料适口性，提高采食量及速度，动物对其中的微生物菌体蛋白氨基酸、乳酸菌、酵母菌就象人饮用的氨基酸口服液、酸奶和啤酒中的成份一样养成一种嗜好，喜爱采食，缓解高温不爱采食等环境变化引起的应激反应； 2、本品发酵后产生的81种菌体蛋白含有动物所必需的多种营养全面的氨基酸有效成份，注重各种必需氨基酸平衡，特别是弥补常规饲料原料及粗纤维饲料中容易缺乏的必需氨基酸，从吸收机制上，81菌蛋白的氨基酸有相当比例是以小肽形式吸收的，吸收效率高，能极大提高利用率，促进动物生长； 3、提高饲料消化吸收利用率，提高生产性能，含有多种有益微生物活性益生菌，建立动物肠道内微生态平衡，动物对其中的饲料营养成份完全吸收利用，可使蛋白质、能量、矿物质的利用率达95%，极大提高粗纤维饲料吸收利用率，因此可降低饲料成本，长期使用能节省10-25%饲料； 4、提高免疫力，预防并治疗肠道疾病，建立肠道微生态平衡，抑制有害病菌的繁殖，增加有益微生物繁殖； 5、除臭驱蝇，减少污染，控制细菌性疾病，能减少粪便中氮、磷、钙的排泄量，减少粪便臭味及有害气体排放，表现为动物粪便臭味逐步减轻，减少饲料蛋白质分解为氨气浪费，从而减少环境污染； 6、改善肉蛋奶品质，生产“绿色肉”、“农家蛋”、“无抗奶”，本品通过增强消化吸收功能，充分吸收利用饲料中营养成份及原料的天然色素，无需添加化学色素苏丹红、加丽素红造成对人体的有害物质及影响畜禽产品天然食用风味，可媲美家养畜禽肉。能天然增加动物产品着色度和食用风味，猪只皮肤红润，毛色发亮；肉鸡肉鸭颜色加深；改善蛋壳的质量和颜色，蛋清厚稠，蛋黄鲜红；水
目录 一、种养结合模式 方式1：干清粪+堆肥发酵+农田利用 (1) 方式2：干清粪+堆肥发酵+沼气处理+农田利用 (3) 方式3：尿泡粪+干湿分离+沼气处理+农田利用 (7) 方式4：尿泡粪+沼气处理+农田利用 (9) 方式5：尿泡粪+干湿分离+农田利用 (11) 方式6：尿泡粪+液态堆肥+农田利用 (13) 二、发酵床降解模式 方式1：发酵床养殖 (15) 方式2：异位发酵床 (18) 三、有机肥生产模式 (21) 四、循环利用（清洁回收）模式 (24) 一、种养结合模式 方式1：干清粪+堆肥发酵+农田利用 （一）概述 采用干清粪，粪便通过收集、清扫，运至储粪棚堆肥发酵，尿液或冲洗污水收集后在储存池暂存，粪便和尿液直接农田利用。这种方式能及时清除舍内粪便、尿液，保持舍内环境卫生，减少粪污处理用水、用电，保持固体粪便营养，不用建设复杂的粪污处理设施，资金投入少，工艺简单，便于操作，运行成本低。 （二）工艺流程
（三）技术要点 1.干清粪。要求粪便日产日清。可采用人工清粪或机械清粪。清出的粪便及时运至储粪棚。场区做到雨污分流，净污道分开，防止粪便运输过程中污染场区环境。 2．尿液或污水收集。每栋畜舍设1个尿液或污水收集池，上部密封，容积1-2m3。畜舍内的尿液或污水先流入收集池，再汇集至储存池。粪尿沟应设在舍内，舍外部分要加盖盖板，防止雨水流入。 3．粪便处理。粪便在储粪棚内堆肥发酵5-6个月。粪便过稀不便于堆肥时，可以与秸秆混合堆肥，秸秆的添加比例一般为10-20%。储粪棚通风良好，防雨、防渗、防溢出。储粪棚所需容积：每10头猪（出栏）1m3;每l头肉牛（出栏）或每2头奶牛（存栏）1m3;每2000只肉鸡（出栏）或每500只蛋鸡（存栏）1m3。 4．尿液或污水储存。储存池要防雨、防渗，周围高于地面，防止雨水倒流。尿液在储存池存放5-6个月后才能使用。储存池所需容积：猪（出栏）不少于O.lm3/头，肉牛和奶牛可以按照相应关系换算，1头肉牛或2头奶牛相当于10头猪。
畜禽粪污生物处理技术 生物技术在近年研究较多、应用较广泛，是一种非常有前景的畜禽粪便处理方法，主要有厌氧发酵法和好氧发酵法。厌氧发酵是利用自然微生物或接种微生物在缺氧条件下，将有机物转化为二氧化碳与甲烷气。其优点是处理的最终产物恶臭味减少、产生的甲烷气可作为能源使用；缺点是NH3挥发损失多、处理池体积大。好氧发酵处理粪便是在有氧条件下，利用自然微生物或接种微生物将有机物转化为二氧化碳与水。优点在于池的体积仅为厌氧池的十分之一、处理过程与最终产物可以减少恶臭气；缺点是需要通气与增氧设备，在处理过程中有大量的NH3挥发损失，处理产物仍有较浓的臭味，且养分损失严重，影响到处理产物的肥效。 （一）堆肥化利用 粪尿厌氧发酵处理后，气体部分可提供能量，固体部分进行高温堆肥。当前国内的发酵技术已经成熟，通过对粪便高温烘干灭菌及高压膨化除臭，添加N、P、K及各种元素，制成高效有机肥卖给农户，可取得可观的经济效益。这是目前最现实、经济的利用方式，已经成为许多国家最主要的处理方式。
（二）生产沼气 防治畜禽养殖废弃物污染的重要手段之一就是沼气综合利用。畜禽场沼气工程是以畜禽场的粪便为原料，在隔绝氧气的条件下，通过微生物的作用，将其中的碳元素分解为可燃气体（沼气）的一种转换装置。一个完整的沼气工程应同时具备消除污染、产生能源和综合处置三大功能，也就是说，畜禽粪便和污水经过厌氧消化后，既可获得优质能源，又能处理废弃物、净化环境，还可进行生物质资源的多层次利用和综合利用。这也是畜禽场兴建沼气工程的基本目的和要求。利用畜禽粪便进行厌氧发酵，发酵产生的沼气成为廉
价的燃料，分离出来的沼渣、沼液则成了优质肥料，不但保护环境，而且提高了经济效益。 （三）畜禽废水处理 畜禽污水的处理是解决集约化养殖场污染的根本途径之一。近年来有越来越多的集约化养殖场采用高效厌氧反应器（UASB）作为厌氧处理单元，厌氧出水到氧化塘自净结束；部分猪场在厌氧处理后采用活性污泥法或生物接触氧化法作为好氧处理单元；最后采用氧化塘作为最终出水修饰单元。经这种组合工艺处理后基本能达到国家要求排放标准。随着对畜禽污水排放要求的提高，尤其在水环境敏感地区，
实验室啤酒发酵一、实验目的：熟悉静止培养操作，观察啤酒发酵过程，掌握发酵过程中一些 指标的分析操作技能。 二、实验原理：啤酒酵母将麦芽汁发酵，产生酒精等发酵产物（啤酒）。 三、实验器材： ⑴. 100升发酵罐。 ⑵. 0~10O BX糖度表。 (3).10℃-30℃可调生化培养箱。 培养基： ⑴. 麦芽汁发酵培养基10Plato, 50升，糖化制取。 ⑵. 麦芽汁琼脂培养基：麦芽汁加2％琼脂，自然pH。 ⑶. 麦芽汁液体培养基：酵母扩大培养用。 菌种：啤酒生产用酵母菌株。 四、实验步骤： （1）麦汁制备 （2）酵母菌种分离纯化与质量鉴定 （3）菌种扩大培养 （4）啤酒主发酵：麦汁50升，10O BX ，11℃→接种量×107个细胞/mL →主发酵，11℃，5~7天→至时结束（嫩啤酒）。在主发酵过程中，每天测定下列项目：糖度、细胞浓度、出芽率、染色率、酸度、α-氨基氮、还原糖、酒精度、pH、双乙酰。然后以时间为横坐标，这些指标为纵坐标，叠画于方格纸上。
（5）后发酵 五、作业要求 （1）. 画出发酵周期中上述上述指标的曲线图，并解释它们的变化。 （2）. 记下操作体会与注意点。 实验一协定法糖化试验 一、实验目的：协定法糖化试验是欧洲啤酒酿造协会（EBC）推荐的评价麦芽质量的标准方法，我们用该法进行小量麦芽汁制备，并借此评价所用麦芽的质量。二、实验原理：利用麦芽所含的各种酶类将麦芽中的淀粉分解为可发酵性糖类，蛋白质分解为氨基酸（具体参见理论部分第二节）。 三、实验器材和试剂： 1 实验室糖化器：由水浴和500~600 mL的烧杯组成糖化仪器，杯内用玻棒搅拌或用100℃温度计作搅拌器（此时搅拌应十分小心，以免敲碎水银头）。实验时杯内液面应始终低于水浴液面。最好采用专用糖化器：该仪器有一水浴，水浴本身有电热器加热和机械搅拌装置。水浴上有4~8个孔，每个孔内可放一糖化杯，糖化杯由紫铜或不锈钢制成，每一杯内都带有搅拌器，转速为80~100转/分，搅拌器的螺旋桨直径几乎与糖化杯同，但又不碰杯壁，它离杯底距离只有1~ 2 mm。 2 白色滴板或瓷板，玻棒或温度计。 3滤纸，漏斗，电炉。 4碘溶液，：克碘和5克碘化钾溶于水中，稀释到1000毫升。 四、实验步骤 1. 协定法糖化麦汁的制备 （1）取50g麦芽，用植物粉碎机将其粉碎。
红薯发酵制作猪饲料的方法 红薯，又名甘薯、番薯、红苕、地瓜、山芋，含有丰富的淀粉、膳食纤维、胡萝卜素、维生素A、B、C、E以及钾、铁、铜、硒、钙等10余种微量元素和亚油酸等，营养价值很高。可以食用，当然也可以用来饲喂动物，而且红薯在农村廉价易得，是低成本饲养动物的一种好材料。可是，鲜红薯有大量果胶质和粘性多糖，如不能合理的处理鲜红薯，直接饲喂的话，消化吸收率极低，同时还易引起腹涨、消化不良等问题。所以，红薯在饲喂前要经过专门发酵加工，才能真正合理利用红薯资源，大大提升其作为饲料的营养价值和经济值作用，那么，如何利用金宝贝红薯饲料发酵剂发酵红薯做饲料呢？ 1、物料准备和处理：发酵开始前，我们首先要做的是将要发酵的红薯经过洗净、去杂、捣烂，粉碎成薯浆，然后配以玉米粉、米糠、豆粕等。因仔猪、母猪、肥猪的营养要求不同，发酵原料的组成也应有所区别，可以根据下面的配方配制好要发酵的物料，然后，再开始第二步操作。 （1）猪体重在15～40公斤：红薯80%左右，米糠7%，玉米4%，豆粕7%，鱼粉1%，食盐0.3-0.5%金宝贝发酵剂0.2%，预混料2%。 （2）猪体重在40～60公斤：红薯75%左右，米糠10%，玉米4%，蚕豆9%，食盐0.5-0.8%金宝贝发酵剂0.2%，预混料2%。 （3）猪体重在60公斤以上：红薯75%左右，米糠10%，玉米3%，豆粕7%，鱼粉1%，食盐0.5-0.8%，金宝贝发酵剂0.2%，预混料2%。 2、水分判断及调节：将准备好的发酵物料加水调节水分，物料的湿度调节至60-65%，水分合适的判定方法：手紧抓一把物料，指
缝间见水印但不滴水，落地能散开为宜，水分低物料发酵的慢，水分太高的话，物料的通透性差，有可能导致腐败菌发酵产生臭味。 3、发酵温度的控制：发酵启动温度宜在10℃以上（四季可作业，不受季节影响，冬天可在室内或大棚内发酵操作）。 4、物料密闭封装好：物料应完全密封但不能压紧；当使用密封性不严的容器发酵时,外面应加套或包裹不漏气的塑料袋或塑料布，并扎紧系牢，绝对密封;密封发酵过程中不能拆开翻倒,一般1-3天发酵即可完成（成品有酒香或乳香、酸香味）。 5、成品饲喂及保存：发酵完成后的成品在每次取料饲喂后应注意立即密封，最好采用大袋或大池中加套10-30公斤规格的各独立小袋同时发酵；可以另行采用小袋密封保存,或晾干脱水、低温烘干、或造粒等方式保存；饲喂时应按要求合理饲喂。 另外，为确保发酵效果，还有一些方面值得注意。如：尽量采用混合发酵，避免一种物料单独发酵。堆放、装池时应密封，但不能压紧。从容器或袋中取料饲喂时，取料后应立即密封容器，不能暴露太久，以免造成污染。不能用已经霉烂变质、或有异臭味的原料作发酵原材料。如发酵后的物料因保存不当，导致霉烂变或有异味，也不能用来饲喂动物。最后，如果有用户要小批量试用时，注意单批发酵物料总重量不宜少于100公斤。
畜禽粪污资源化处理的 三种模式 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
畜禽粪污资源化处理的三种模式 中国是世界第一养殖大国。全国的1亿多个畜禽养殖场每年产生畜禽粪污约38亿吨，是既重要又大量的污染源，但如果能将其进行合理有效的处理和开发利用，实现畜禽粪污资源化，打造资源综合利用全产业链，便可实现畜禽粪污的变废为宝。目前国内外规模化畜禽养殖粪便污水处理的单项技术较多，这里介绍“三分离一净化”、好氧堆肥、沼气工程三种处理模式。 一、“三分离一净化”处理模式 “三分离”即“雨污分离、干湿分离、固液分离”，“一净化”即“污水生物净化、达标排放”。这种模式是控制粪污总量，实现粪污“减量化”最有效、最经济的方法，适用于中小规模养殖户。 雨污分离系统： 1、雨污分离 将雨水和养殖场所排污水分开收集的措施。雨水可采用沟渠输送，污水采用管道输送，养殖场的污水收集到厌氧发酵系统的进料池中进行后续的厌氧发酵再处理。 2、雨污分离系统建设方案 建设雨污分离设施的内容包括需要建设雨水收集明渠和铺设畜禽粪污水的收集管道，保证雨水与粪污水的完全分离。首先，在畜禽养殖厂房的屋檐雨水侧，修建或完善雨水明渠，尺寸据实际情况而定，一般为0.3m×0.3m。其次，在厂房的污水直接排放口或收集池排放口，铺设污水输送管道，将污水输送至厌氧发酵系统的调浆池或进料池中。
干湿分离系统： 1、干湿分离 即将畜禽粪便先收集到储粪池中，再用水冲洗猪舍，冲洗水收集到粪水池中，再进行厌氧发酵，使猪粪与污水分开收集。收集起来的畜禽粪便，经过后续的固液分离可再次降低其含水率，便于再利用。 2干湿分离系统建设方案 建干粪收集池，基本尺寸为3m×4m×1m，可根据养殖场规模适当调整，购置粪污运输推车；建粪水收集池，基本尺寸为4m×10m×1m，可根据养殖场规模适当调整；完善粪污收集系统与厌氧发酵系统的衔接。 固液分离系统： 1、固液分离 对干清粪过程所收集的畜禽粪便再次脱水，获得含水率更低的粪渣（含水率一般可达65%以下），便于再利用；分离出来的粪水排往沼气池的进料池，进行发酵处理。 2固液分离系统建设方案 建固液分离间，4m×8m×3m，钢架厂房结构，四周建1m高围墙，半开放式，并购置固液分离机一台，用于分离干清粪过程所收集的畜禽粪便，分离机工作能力为10m3/h左右。 因场地所限，固液分离间建设在地埋式沼气池顶部的混凝土地板上，注意做好沼气的防泄漏措施，沼气输出管道不得布置在固液分离间内。 生态净化系统： 生态净化系统主要由一个一级生态塘和一个二级生态塘构成。
资料新增资料目录： 1. 利用畜禽粪便生产生物有机肥的方法 2. 2 以畜禽粪便为制作原料的有机肥及其生产工艺 3. 3 一种利用畜禽粪便发酵生产有机肥的方法 4. 0 用畜禽粪便制备高效有机肥的方法 5. 5 畜禽粪便无害化处理制造有机基质肥料的方法 6. 9 喷雾干燥的人(畜禽)粪便有机肥颗粒 7. 4 利用畜禽粪便制备生态肥的装置 8. 0 畜禽粪便堆肥过程中保存氮磷和减排氨气的系统与方法 9. 8 用畜禽粪便生产生物有机肥的方法 10. 3 去除畜禽粪便中四环素类抗生素残留的受控堆肥系统 11. 0 一种畜禽粪便堆肥除臭保氮调理剂及使用方法 12. 9 一种降低畜禽粪便堆肥中重金属生物有效性的钝化剂及使用方法 13. 0 一种迅速转化畜禽粪便为高效肥的方法 14. 4 华北地区潮土小麦玉米畜禽粪便有机肥与化肥配施方法 15. 4 用于畜禽粪便发酵生产生物有机肥的微生物腐熟剂的制备方法 16. 4 一种对畜禽粪便进行生物脱水的堆肥方法 17. 2 生活垃圾、人、畜、禽粪尿、水处理渣液综合处理成有机肥的方法 18. 5 畜禽粪便堆肥车间的湿法除氨保氮方法 19.[ ]- 高效活性有机磷肥及其生产工艺 20.[ ]- 高效有机肥及其生产方法 21.[ ]- 深槽畜禽粪便发酵装置 22.[ ]- 一种除臭生物有机肥及生产方法 23.[ ]- 生物有机肥 24.[ ]- 微生物畜禽粪便无害化菌剂及制备方法 25.[ ]- 简易粪水分离装置 26.[ ]- 畜禽粪便处理设备 27.[ ]- 畜禽粪便资源化处理方法 28.[ ]- 高湿有机废弃物发酵干燥设备 29.[ ]- 一种鲜鸡粪处理转化肥料方法 30.[ ]- 一种有机复合肥及其制备方法 31.[ ]- 一种畜禽场水冲洗粪便污染的处理工艺 32.[ ]- 利用畜禽粪便生产生物有机肥的方法 33.[ ]- 一种集约化畜禽场、畜禽粪便污染处理技术 34.[ ]- 有机物的快速发酵腐熟、脱臭生产工艺 35.[ ]- 多维生物有机无机肥的制备方法 36.[ ]- 用固体废弃物生产生物有机复合肥料机械成套设备 37.[ ]- 一种生物有机肥及其制备方法 38.[ ]- 一种用湿法造粒加工粪便颗粒肥料方法 39.[ ]- 干燥造粒一体化有机颗粒复合肥料生产方法及其成套设备 40.[ ]- 一种工业化生产有机肥的方法 41.[ ]- 一种制备动物饲料或肥料的方法
1.4 实验研究目的，技术路线 我国目前的农作物发酵制沼气技术与发达国家相比,起步较晚,大型项目的运行经验相对较少。由于我国幅员辽阔,不同地域的农作物资源种类不同,其物理和化学性质也有较大的差别,加之我国不同地区年平均气温差别较大,使我国农作物厌氧发酵制备沼气的大型项目难有统一的设计参数标准。对于不同的大型沼气项目,必须结合项目实际的农作物种类和物性、气候条件、供热条件、沼液和沼渔的消纳和后续处理工艺、农作物的价格和最大运输半径、原料的储存和供料方式、发电机组的选型等因素进行综合考虑,才能使项目实施后获得最佳的经济和社会效益。 根据我国农作物制备沼气技术的应用现状,结合本文研究的农作物制备沼气项目实际案例,本文的研究目的为:;研究发酵原料的物理化学性质和产气率,提出合理估算农作物（主要是黄瓜藤）和粒径的方法,为项目实例提供工艺选择、系统设计和经济性计算提供可靠依据。 为了实现上述目的,本文研究内容主要集中如下几个方面: （1）研究农作物破碎预处理的特点,为合理计算破碎预处理能耗提供计算方法。 （2）研究了黄瓜藤的鲜活度对发酵产气量和产气速率等因素的影响。 （3）不同投配率对发酵产气量和产气速率等因素的影响；为了厌氧发酵反应的持续反应，同时还研究不同投配率对于pH值的影响。 1.5 论文章节安排 本论文共包括六章内容。 第一章介绍课题的研究背景，国内能源消费和可再生能源利用现状，以及课题的主要研究内容和意义。 第二章厌氧发酵反应制备沼气的基本原理和影响参数。
第三章阐述农作物的破碎原理，从中说明粒度与能耗间的关系，并且从能耗的角度分析不同粒度的颗粒的耗能情况。 第四章针对需要采用实验方法对各个因素进行研究，确定实验的数据测量的方法以及实验进行过程中需要的注意事项，防止实验失败。 第五章实验采用定制CSTR厌氧反应器对黄瓜藤在中温条件下进行厌氧消化反应实验，研究系统的稳定性能和产气性能。 第六章作出对课题的总结和展望，总结本课题的研究成果，并提出不足之处和以后还需进一步研究的方向。
饲料生产发酵技术 引言： 微生物发酵饲料生产形式多种多样。应用微生物可利用廉价农业和轻工副产物生产高质量饲料蛋白原料，同时使饲料富含高活性有益微生物及其活性代谢产物。笔者所在微生物发酵课题研究小组经过8年多研究，在前人微生物发酵生产研究基础上不断获得突破进展，最终形成独特的可移动式饲料发酵生产技术，本文即对传统发酵及该课题组最新发酵技术成果分述于下。 1、生产菌种选用基本原则 1.1、安全性 ①菌体本身不产生有毒有害物质； ②不会危害环境固有的生态平衡。 1.2、有效性 ①菌体本身具有很好生长代谢活力，能有效地降解大分子和抗营养因子，合成小肽和有机酸等小分子物质； ②能保护和加强动物体微生物区系平衡，促进动物健康。这种功效主要指能有效地提高和维护有益微生物在动物消化道中数量优势。它可以通过2种方式来达到目标：发酵饲料所用菌种本身就是从目标动物消化道中分离出来的有益菌，通过饲喂高比例发酵饲料可以直接提高动物消化道中有益微生物数量，使有益微生物形成优势。另一种方式是生产菌种或代谢产物可以选择性地杀灭或者抑制有害微生物，从而造成有益菌数量优势。实现这种途径的方式可以多种多样，比较
常用的有：耗尽氧气，降低体系氧化还原电位；降低环境pH值；代谢物中含有能选择性杀灭大肠杆菌和沙门氏菌等有害微生物的抗菌物质。 2、发酵饲料生产技术 除了生产菌种以外，生产工艺也是决定发酵技术成败的要素。到目前为止，国内外关于发酵饲料生产技术或生产工艺的内容主要包括以下几种： 2.1、青储 有利因素：传统工艺，历史悠久，技术成熟。 限制因素：季节性强，原料必须新鲜；只能就地利用，基本不能远距离运输；开窖后必须在短时间内用完；目前仅限应用于反刍动物领域。 青储饲料研究历史很长，有专门论著，笔者在此不再赘述，有兴趣的读者可以参考曹利军和韩鹏主编的“青储饲料标准化生产技术”，针对生产实际提出了很好的技术方法，有很好参考价值。 2.2、利用有机废水生产单细胞蛋白或蛋白原料 这种技术主要是用于有机废水净化处理。有机废水主要来源于造纸、酒精、氨基酸和有机酸工业所产生的废水。 在20世纪60年代，国外曾选用生长速度很快的热带假丝酵母，采用液体连续培养处理造纸废水，但是生产的酵母有苦味，很难在饲料中应用。80年代末，我国工程院院士伦世仪先生领导的课题组用热带假丝酵母连续培养处理酒精废水，生产的酵母有较好适口性，但是