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飞力(ITT)搅拌器技术规范

飞力(ITT)搅拌器技术规范
飞力(ITT)搅拌器技术规范

高速紧凑型搅拌器技术规范

★潜水搅拌器保证的工艺要求

所有搅拌器应确保水池中的介质搅拌均匀,不发生沉淀,应形成平均流速0.3m/s。作为设备制造商,应对在水池平均流速在0.3m/s时的水池阻力和搅拌器推力进行计算,提供设备的详细选型报告。该报告至少包括:型号规格、数量、额定推力、合计推力、工艺要求推力以及制造商对水平流速不小于0.3m/s的完全保证等。

潜水搅拌器的设计

搅拌器能处理原水和污水。搅拌器可上下升降,方便的移动,检查或维修无需人员进入湿井。滑行杆支架作应为搅拌器整体部件之一。搅拌器全部的重量受力在一个支架上,并且这个支架可承受搅拌器形成的推力。搅拌器、附件和电缆可在20米水深持续潜水运行,不会发生泄漏。

构造

每台设备应为潜水型封闭式连接整体设计。设备所有的组件包括电机可在水下连续运转。与液体接触的设备主要构件应是不锈钢 AISI 304或更好的材质。所有外露的螺母、螺栓、垫片均应为不锈钢AISI316。油室盖应是耐腐蚀合成材料。需要防水密封的临界接触面应是机械加工,并嵌入两组腈或氟化橡胶O-型圈,两个面上的橡胶O型圈及O型圈接触的四个侧面不需要精确的扭矩限制。不使用需要一定扭矩才能达到压紧效果的形式,也不使用需要一定的矩形截面垫片及密封复合物。

冷却系统

电机能被周围搅拌介质充分冷却。

电缆入口密封

电缆接线室应是一个带固定板的完整部件。电缆入口处有两套弹性衬套,保证防水和潜水密封。不采用单一的密封系。电缆入口包含两个圆柱型弹性衬套。每个衬套带垫圈和一个套圈,它们有精密的公差设计以适应电缆的外径和入口的内径。衬套可被一个密封管挤压,密封管应是用两个不锈钢螺丝拧进电缆接线室。不利用扭矩作旋转密封,而应是靠密封管和套圈之间的相互作用,沿电缆轴向移动衬套。接线室和电机室被一接线板隔离,保护电机,避免外部物质通过设备顶

端进入。该连线板被螺纹压紧型固定,电缆可安全地连接在接线板上。接线板由两个O型圈与定子室隔离密封,不使用环氧、硅树脂或其他二次密封系统进行密封,保证电缆更换的方便。

★电机

多极电机直接形成螺旋桨转速。不采用齿轮箱设计。电机应是鼠笼式感应电机,装在充气的防水的壳内。定子绕组和定子导线的绝缘等级应为 H 级180 ℃。定子通过滴注法绝缘,使得绕组满充率至少达到95%。定子热缩嵌入铸铁定子室中。不采用需在定子壳上钻孔的螺栓、针和其它连接装置。电机设计成可连续处理搅拌 40℃的介质,每小时可至少起动15次。应为监控每相绕组上的温度,在定子进线线圈中装有热敏开关,热敏开关的设定打开温度应为140℃,闭合温度应为95℃,可以与电机过载保护相连接,并与控制柜连接。

电机和搅拌器均由同一供货商提供。

电机的允许电压波动应为 +/- 10% ,电机设计成在最高40℃环境下工作,并且定子绕组的平均温度不超过85℃,提供一份能显示转矩、电流、功率因素、输入/输出功率和效率的性能表。该性能表还包含起动和零负荷特性的数据。电机和电缆能够持续在水下工作,水密性符合IP68防护等级要求。电机额定功率足够保证设备在整个性能曲线上不会发生过载。电缆包含两根 1.5mm2导线,用于连接热敏开关和保护传感器。

轴承

水泵和电机的轴应是连续无间断的轴,轴在油脂润滑的三个轴承上转动。上轴承包括一个滚珠轴承承担径向力及一个角接触球轴承来承担轴向力。主轴承应是一个角接触球轴承用于承担轴向力和径向力。所有轴承的设计寿命最小应为100,000 小时。

机械密封

每个设备有一个油腔,油能容易从外部进行更换。每台搅拌器配有一个插入式的机械密封。密封在一个油腔内运行,该油腔能以一稳定的流速对密封面进行润滑。外机械密封应为耐腐蚀烧结碳化钨或更好的材质,避免搅拌液进入油腔。内机械密封应为耐腐蚀烧结碳化钨或更好的材质,避免油腔中的油进入电机。内外机械密封各自独立地运行。

弹簧位于油腔中的油内,不暴露在搅拌液中。密封只靠机械扭矩锁定和扭矩传输,

O型环(腈橡胶)的摩擦扭矩锁定密封。密封不需要维护和调整,并且在不影响或失去密封功能的情况下,可以顺时针或逆时针转动。对于特殊的应用场合,密封的动静环还可以选用其他材质。不采用别的机封类型或等同于上述的两个独立的机封。

螺旋浆和电机的轴应是同一个,螺旋桨所的轴应是电机轴的延伸。不采用耦联方式。轴的材料应为不锈钢 (ASTM 420) 或更好的材质。螺旋桨轴完全与搅拌介质隔离。

螺旋桨

螺旋桨应是不锈钢材质(ANSI316L) 或更好的材质,水力平衡的无堵塞的后扫式设计。螺旋桨能处理常规污水。螺旋桨应有三个叶片,直径(370) mm。

★导流环

叶轮周围360o范围内应装配一导流环。导流环应为不锈钢SS304或更好的材质。应为维持水力效率和能量消耗,螺旋桨顶端至导流环的最大间隙应为16.5mm。

保护

所有的电机中每相绕组都连接热敏开关,并串连。热敏开关在 140℃时动作,电机停止转动并报警。定子室泄漏传感器应是一个小浮子开关以监测定子室的泄漏液体状况。一旦出现情况,能及时报警和关闭电机。提供可装在电控柜中的监控继电器。

搅拌器提升支架

搅拌器支架和起吊悬臂均应为不锈钢SS304。支架可在水平方向0-180度之间每隔10度调整。起吊葫芦内配置制动装置。不锈钢SS304的吊链、螺栓、螺母、垫片、旋转操作手柄和化学地脚螺栓均被成套供应。

框式搅拌机立式安装说明书

高效搅拌装置 (Ver.2011版) 使 用 说 明 书

高效搅拌机(立式安装) 产品特点: 1)搅拌机桨叶采用框式搅拌形式,其动力效率高。根据池型及搅拌工艺要求可采用单层、双层或多层桨叶,可使搅拌介质同时产生径向和环向流动,可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度快、均匀、充分等要求,且水力损失小,并可广泛适应搅拌介质比重、浓度、酸碱度、温度及粘度的变化,以满足各种搅拌工况的要求。 2)驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接,搅拌轴间均采用法兰联接形式联接,搅拌轴由双列角接触推力球轴承和滑动轴承支承,具有足够的强度和刚度,并具有较高的稳定性。滑动轴承由油室内的润滑脂润滑,可确保设备长期安全可靠地运行。 二、用途 用于给水排水处理反应过程中的各种水处理药剂的溶解或原水与混凝剂的混合、反应及池内或釜内不同比重的有机或无机液体的液相搅拌混合。 三、特点 1)传动环节少,机械效率高,结构紧凑,运行平稳; 2)占地面积小,处理量大,能耗低; 3)安装、运行、维护费用低; 4)可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度快、均匀、充分等要求,且水头损失小,并可适应水量的变化以适用于各种水量的水厂。四、构造及工作过程 JBJ型桨式搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。 驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机,驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接,搅拌轴由轴承支承,具有足够的强度和较高的稳定性。 搅拌机桨叶采用90度叶桨,可产生径向和环向分流,使物料与水快速充分混合,满足工艺要求。 五、主要技术参数及安装尺寸示意(见表1及图1) 注:框式搅拌机结构形式、技术参数和实际尺寸可根据客户池型、罐体尺寸和工艺要求设计。

搅拌器技术规范书

搅拌器技术规范书-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

招标编号:××××× 大连北海热电厂烟气脱硫改造工程 搅拌器技术规范书 湖南湘达环保有限公司 2011年8月

目录 第一部分技术规范 (3) 1总则 (3) 2设计条件与环境条件 (4) 3技术参数 (5) 4技术条件 (7) 5包装、运输、装卸 (15) 第二部分供货范围 (17) 1一般要求 (17) 2供货范围 (18) 第三部分技术资料及交付进度 (20) 第四部分交货进度 (23) 第五部分设备监造(检验)和性能验收试验 (24) 第六部分技术服务和设计联络 (27) 第七部分分包与外购 (30) 第八部分技术规格偏离表 (31)

第一部分技术规范 1 总则 1.1 本技术规范书适用于大连北海热电厂烟气脱硫改造工程搅拌器设备的招标,本技术规范书包括搅拌器的本体及其辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。投标方的工作范围包括以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和安装指导。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。投标方保证提供符合规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。本技术规范书所使用的标准,如遇到与投标方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低于最新中国国家标准。如果本技术规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,投标方及时书面通知招标方进行解决。1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,可以认为投标方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。投标方如对本技术规范书中的某些条文有异议,以书面形式明确提出,在征得招标方同意后,可对有关条文进行修改。如招标方不同意修改,仍以本技术规范书为准。 1.4 在合同签定后,招标方有权因规范、标准、规程发生变化而产生的一些补充或修改要求,投标方将执行这个要求,具体内容由招标方、投标方双方共同商定,并且这些修改不产生合同价的变更。 1.5 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.7在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文,如果投标方提供的文件中使用另一种文字,则需有中文译本,在这种情况下,解释以中文为准。 1.8所有的来往文件均应采用国家法定单位制。 1.9 投标方应提供高质量的设备,这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品,对本供货范围中的设备成套系统内设备(含辅助系统与设备、附件等)负有全责,包括对外采

吸收塔搅拌器技术协议

新型材料有限公司 吸收塔侧进式搅拌器 技 术 协 议 目录 一、总则 (1) 二、工程概况及气候环境 (1) 三、设备名称、规格型号、数量、单位 (1) 四、供货范围 (3) 五、进口件清单 (4) 六、易损件清单 (4) 七、参考标准 (5) 八、技术要求及技术条件 (6)

九、检验要求及项目 (11) 十、技术资料、图纸要求 (11) 十一、安装方式 (13) 十二、质量要求及技术服务要求 (13) 十三、设备交货时间及交货批次要求 (15)

一、总则 1本技术协议适用于山东宏桥新型材料有限公司邹平一电脱硫系统工程吸收塔侧进式搅拌器,包括搅拌器的本体及其驱动电动机、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、指导安装和负责调试等方面的技术要求。2本技术协议所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方保证提供符合技术协议要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 3乙方提出的产品应完全符合本技术协议的要求。如未对本技术协议提出偏差,将认为乙方提供的设备符合技术协议和标准的要求。偏差(无论多少)都必须清楚地书面表示。 4乙方提供的设备应是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 5凡在乙方设计范围之内的外购件或外购设备,乙方至少要推荐2至3家产品供甲方确认,而且甲方有权单独采购,但技术上均由乙方负责归口协调。 6设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中,乙方保证甲方不承担有关于设备专利的一切责任。 7在签订合同之后,到乙方开始制造之日的这段时间内,甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,乙方遵守这些要求,具体款项内容由甲方双方共同商定。 8本技术协议所使用的标准,如遇到与乙方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低于最新中国国家标准。如果本技术协议与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,乙方及时书面通知甲方进行解决。 9本技术协议为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 10在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文,如果乙方提供的文件中使用另一种文字,则需有中文译本,在这种情况下,解释以中文为准。 11本工程采用KKS编码,设备资料、图纸及设备铭牌上标明设备的KKS编码。 12采用国际单位制。 二、工程概况及气候环境 1 概述 本工程采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。一厂建设3台机组(#1、#2、#3),二厂建设3台机组(#4、#5、#6),每台机组配1套脱硫装置,每套脱硫装置设两级串联吸收塔,即一级塔和二级塔。 2 场地条件 2.1项目位于山东省滨州市邹平县经济开发区。 2.2抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g;设计地震分组为第二组。场地设计特征周期为0.65s。 三、设备名称、规格型号、数量、单位 1吸收塔侧进式搅拌器基本参数 设备名称:吸收塔侧进式搅拌器 数量:6×5台,6×4台(6座一级塔,每座5台。6座二级塔,每座4台)共54台 型式:侧进式 密封型式:机械密封 运行方式:全自动运行;并满足在线维修(无需排空吸收塔内浆液就可以对搅拌机的机械密封进行解体检修)。 2吸收塔侧进式搅拌器设计参数

潜水搅拌器安装专业技术交底

潜水搅拌器安装技术交底 1、交底说明: 本交底说明仅限用于大唐多伦煤化工年产46万吨煤基烯烃新增污水处理站项目----生化反应池单元潜水搅拌器的安装。 2、搅拌器的技术参数 1)吊装:潜水搅拌机、起吊架、导杆各部分可以先用板车水平倒运至生化反应池南侧的空地上,然后用吊车将其吊到生化反应池池顶。如图: 北 A2411-2 A2411-1 A2411-3 A2411-4 搅拌器安装前,有关人员对搅拌器的螺栓孔尺寸验收。与之连接的设备及基础资料同步,并按要求进行检查、复测,符合要求予以验收。

2)与搅拌器连接的搅拌器法兰的验收: a.在静设备上的搅拌器法兰,表面光滑,螺栓孔内无杂物与锈蚀。 b.在静设备上的搅拌器法兰的上表面无锈蚀及划痕; c.设备内部已经清理干净; 3)搅拌器法兰的水平度偏差数值不得超过下表的规定; 表二与搅拌器连接的凸圆水平度偏差 4、搅拌器安装 1)搅拌器安装前根据搅拌器所在生化反应池的内部空间及导杆的尺寸进行脚手架搭设,经有关部门验收合格后,进行搅拌器的安装。 2)将加强筋板焊在起重架上,池顶预埋件与起重架筋板底托用螺栓连接(四个搅拌器只配了两个起重架,所以采用螺栓连接,方便将来拆卸互用。) 3)按照导杆上的底座和支撑架的位置分别在池顶部和池底部打好膨胀螺栓将导杆与池顶部和池底部分别固定。

5、浆叶安装 1.浆叶从上往下安装,当在轴上安装浆叶时,按照浆叶图纸和指导说明,确认浆 叶方向与轴的旋转方向相符合; 2.紧固件用扭矩扳手拧紧:

搅拌器浆叶安装示意图 3.设备的找正与找平: 1)搅拌器:水平度、轴的垂直度 2)箱的水平度,采用水准仪测量,其水平度应符合厂家要求。 3)设备找正找平合格后,应经有关人员检查,并立即作好设备安装记录 联轴器对中应在搅拌器安装结束后进行。 根据随机技术文件确定齿轮箱与电机主轴的轴端距,其误差不得超过技术文件规定的范围。 联轴器找同心采用双表法或单表法进行,通过对电机的调整来达到同心度要求,联轴器对中数据应以随机技术资料为准,如随机技术资料无规定,则根据规范及按照联轴器种类和外径确定对中数据,记录数据。 6、单机试运转 搅拌器试运转的步骤与常规泵相同,也分电动机单试、联轴器对中复核和搅拌器试运转三个步骤。 搅拌器采用水作为试运介质,其他准备工作与泵相同。 搅拌器在试运转前完成下列检查 1.确认搅拌器已可靠接地; 2.确认所有保护罩、盖均已安装妥当; 3.确认所有可拆件均与搅半机安装妥当;

顶进式搅拌器技术规范书

2×75t/h锅炉烟气 石灰石-石膏湿法脱硫改造工程 顶进式搅拌器 技术协议书 (提供安装要求,叶轮大小,箱内挡板要求,事故浆液池直径为5米,深为4米。提供事故浆液箱搅拌器安装要求和该搅拌器防止超电流的措施) 供方: 需方: 2013年12月

顶进式搅拌器技术规范书 目录 一、总则 (1) 二、设计要求 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2搅拌器清单 (2) 三、技术要求 (2) 3.1对搅拌器性能的基本要求 (2) 3.2对电气设备的要求 (2) 四、质量保证和试验 (3) 4.1规程,规范和标准 (3) 4.2搅拌器性能保证值 (3) 4.3搅拌器的质量保证 (3) 4.4工厂试验 (3) 五、供货及工作范围 (4) 5.1供方提供的设备 (4) 5.2清洁和油漆 (4) 5.3设备标志 (4) 5.4备品备件及专用工具 (4) 5.5安装、调试现场服务及人员培训 (4) 六、包装和运输 (5) 七、技术文件 (5) 八、技术数据表 (6)

一、总则 1.0本规范书用于海安华新热电2×75t/h锅炉烟气脱硫项目。 1.1本规范书包括顶进式搅拌器的本体及其驱动装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3如果供方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议,那么需方将认为供方提出的产品完全符合本规范书的要求。 1.4供方所采用的零部件等,必须是技术和工艺先进,并经过两年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。 1.5凡在供方设计范围之内的外购件或设备,供方至少要推荐2至3家产品供需方确认,而且需方有权单独采购,但技术上均由供方负责归口协调。 1.6在签订合同之后,到供方开始制造之日的这段时间内,需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,供方应遵守这个要求,具体款项内容由供、需双方共同商定。 1.7本规范书所使用的标准,如遇到与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。如果本规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文,供方应及时书面通知需方进行解决。 1.8规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 1.9在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件等必须使用中英文,以中文解释为准。 二、设计要求 2.1工程概况 设备运行方式、运行条件及环境条件 项目参数备注 1、运行方式连续 2、设备运行环境条件 安装地点室外滤液池、PH调节池、事故浆液 池两个、石灰石浆液箱室外其 他室内。 厂区地形标高 大气压力101.3 kPa 多年年平均气温19.7℃ 多年极端最高气温40.0℃ 多年极端最低气温 3.0℃ 多年年平均相对湿度- 多年平均降水量25mm 多年最大冻土深度0mm 多年最大积雪深度0mm 多年平均主导风向: 地震烈度7 3、浆液分析范围

框式搅拌器技术要求

框式搅拌器技术要求 一、采购货物规格、数量、参数及工作环境 供货方在标书中提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内 容(含减速器的型号、生产厂家)。 主要部件在厂家许可的条件下的寿命指标及单价、生产厂家、型号,这部分应在投标时单独开列,供买方在购买时参考。 设备生产厂家应具有良好信誉和丰富的制造经验 , 制造厂家应具有10年以上的该种设备 的制造资历,应提供近5年不少于3个工程且相同规格框式搅拌器成功运行业绩。 二、范围 供货商提供的框式搅拌器应包括驱动装置、传动立轴、框式搅拌叶等所有附件,每套设 备含电机防雨罩,要求材质304不锈钢; 供货商应提供安装用的所有紧固件(包括预埋地脚螺栓、螺母、垫圈等),并符合国标。 三、性能和结构 1.JBK3850搅拌器应适合于污水或污泥混合液中运转;JBK2400应适用于净水剂中运转。工 作时,在水下任何部位都不得挂带纤维,保证池内各区搅拌均匀,整个池内不会有污泥的

沉淀,无死角,混合均匀度>95%。 2.供货商应通过计算确定搅拌器的输出转速。框式搅拌器需在全浸没条件下连续运行、间歇 运行和长期停止状态后恢复运行,在整个运行过程中须运行平稳、无振动。 3.搅拌器应能每日24小时连续运行,整机使用寿命应不低于20年。 4.搅拌器全部的载荷应支承在砼桥架上,底部设轴承支承,通过悬臂式立轴与齿轮减速电 机,并由齿轮减速电机传递扭矩。 5.若搅拌器底部没有支撑,叶轮运行时能自我纠位,确保向下力垂直,防止产生不平衡运 动。 6.供货商需保证10年搅拌叶不发生老化、开焊、表面起壳剥落、磨损、划伤等问题。 7.搅拌机叶轮及电机转向应与池型及流态相匹配,运行中即使发生反转也不会对设备造成不 良后果。 8.传动立轴通过联轴器与减速机的输出轴连接固定,传动立轴应有足够的断面尺寸承受搅拌 叶轮的所有工作转矩。 9.齿轮减速电机安装固定在桥架上,电机设计应符合IEC标准,电机额定功率必须大于实际 最大所需功率的1.5倍,F级绝缘,电源为3P,380V、50Hz,防护等级为IP65。 10.驱动减速装置应采用低噪音、高效率、密封良好的硬齿面斜齿轮减速机。减速机与电机直 联,减速机的齿轮设计应符合DIN标准,齿轮材料为合金钢,硬齿面,服务系数≥2.0,轴承额定工作寿命≥(L10)100000h,减速机的使用寿命应不低于10年。 四、防腐蚀 1、制造的框式搅拌器及成套配件的全部材料应适用于工业污水处理厂的腐蚀环境; 2、设备面漆要求为蓝色。 3、设备铭牌应适用于污水处理的腐蚀环境, 10年内不会出现锈蚀现象。 五、其它要求 1、要求厂家提供一份设备常用配件的规格型号和数量,润滑油型号及润滑标准,随设备箱 体到货。 2、投标人自行安排对项目现场及其周围环境进行踏勘,以获得由投标人自己负责的有关编 制投标文件和签署合同所需了解的全部信息,招标方将按需要为现场踏勘提供方便,但现场踏勘所发生的费用应由投标人自己承担。 3、要求质保期不低于1年,期间出现设备质量问题,厂家需在接到通知的48小时内给予 处理。

搅拌器技术规格书模板

××搅拌器 技 术 规 格 书 编制: 审核: 批准:

一、总则 1.1 本技术规格书适用于搅拌器的招标采购,对搅拌器的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。详细的技术要求见设备工艺数据表。 1.2 本技术规格书包含了对搅拌器最低限度的要求。并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范条文,卖方应提供满足本技术规格书和标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。在遵守现行有关搅拌器的标准、规范、规定的原则下,本技术规格书对搅拌器在设计与制造、检验和试验、涂漆与包装运输、性能保证等方面提出了补充、强调或限制性的说明。 1.3 卖方必须对全部设备的性能负责,并保证在搅拌器技术规格书中规定的工况下全部设备均能安全、稳定、高效、连续地运转。在规定的操作条件下,设备设计使用寿命最少为20年,且不间断连续操作最少为1年。 二、卖方的责任 2.1 卖方有责任解答与设计、制造、检验以及设备运行有关的任何询问和问题。 2.2 卖方的责任包括保证期和保修期内应尽的责任。 2.3 卖方应及时提交设计院及招标方要求的设计基础资料、图纸和数据等。 2.4 卖方免费提供全过程的安装指导及试车考核。 三、现场条件 3.1现场自然条件 3.1.1大气温度 年平均温度: 9.8℃ 极端最高温度: 43℃ 极端最低温度: -31.2℃ 日照时数: 3326小时 3.1.2湿度 年平均相对湿度30-40%

最冷月平均相对湿度50-60% 最热月平均相对湿度<30% 3.2公用工程条件 3.2.1 电 电气防爆区域:非防爆 3.2.2仪表空气 压力0.65MPa(G) 温度:常温 四、相关标准 4.1搅拌器应遵守下述(但不限于)标准、规范和规定(最新版);如卖方采用 自身工厂标准,应将相关标准提交招标方认可。

搅拌机施工方案

搅拌机施工方案 一、安装:混凝土搅拌机应根据施工组织设计的要求来确定安装位置,安装地点必须坚实平整。搅拌机应安装在坚实的地面上,用支架或支角筒架稳,不以轮胎代替支撑。移动式混凝土搅拌机安装时,要用枕木或方木垫起机架,使轮胎架空;较长时间在现场使用的搅拌机,应将轮胎卸下保管,并将轴颈(轴承)包好密封。鼓形自落式混凝土搅拌机进料口一端为适应上料时机体的偏重,可稍抬高3—5cm。搅拌机电气系统安装应合理、安全可靠,并应有良好的接地保护装置。)施工现场安装使用的搅拌机时间较长,考虑到机械的防腐要求和便于冬季施工,应搭设操作棚。操作棚应防雨、防砸。操作棚内应有良好的通风,采光及防雨、防冻条件、并不得积水。作业场地要有良好的排水条件,机械近旁应有水源,固定式机械要有可靠的基础,移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平。气温降到5℃以下时,管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。 二、验收检测:料斗提升卷筒上的钢丝绳完好,不超过报废标准,且润滑良好;钢丝绳在放出最大长度后,至少预留三圈。离合器灵活、制动器可靠,各部润滑良好,运转平稳无异响。料斗保险挂钩、操作手柄保险装置、传动部位防护罩齐全有效。设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱,操作箱箱体完好,按钮开关灵活可靠。空车运转。检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常、方可作业。 三、使用:搅拌机使用前应按照“十字作业法”(调整、紧固、清洁、润滑、防腐)的要求检查离合器、制动器、钢丝绳等各系统和部位,确保运转灵敏、正常,并按规定的位置加油润滑。自落式混凝

土搅拌机应先加水,电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。待搅拌筒运转正常后方准上料,切不可装料后(负载) 启动。严禁超载和使用与搅拌机性能不符的骨料。卸料前不准无故停车,以免因过载而损坏机械。搅拌机在作业中要严防砂、石等物料落入机械运转部位;传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底都要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。向搅拌筒内加料应在运转中进行.添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机,反转出料者除外。作业中,如发生故障不能继续运转时、应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢。料斗升起时,严禁在下方工作或穿行,严禁将头、手伸入料斗轨道间察看或擦摸。机械运转时不准进行检修与润滑工作。操作人员必须坚守岗位,随时注意机械运转情况。若发现异常现象和不正常音响,应立即停车,并切断电源,进行检查,排除故障,经试运转确认正常后才准再用。检修托轮机构、振动机构(鼓形自落式搅拌机)时,料斗提起后要用保险链条与机架横梁固定;检修搅拌筒内叶’片或清理筒内积灰时,机外一定要设人监护;作业中机械发生故障或遇中途停电,应切断电源,并设法将拌筒内的物料清出,洗

潜水搅拌机技术规范

濮阳市第二污水处理厂二期工程 潜水搅拌机XX 批准: 审核: 校核: 编制: 二零一六年六月

目录 1. 概述 (1) 2. 主要气象参数 (1) 3. 供电情况 (1) 4. 标准规范 (2) 4.1设计标准 (2) 4.2检验、验收标准 (2) 4.3试验标准 (2) 5. 采购设备清单 (3) 6. 技术要求 (3) 6.1工作环境 (3) 6.2主要技术参数 (4) 6.3技术要求 (5) 7. 主要材料 (5) 8. 供货范围 (5) 9. 试验检验 (6) 10. 资料及其它 (6) 10.1 资料 (6) 10.2 外协件 (7) 10.3 现场技术服务 (7) 10.4 性能考核试验 (8) 10.5 监造和出厂试验 (8) 10.6 包装运输的特殊技术要求 (9) 10.7设备铭牌 (9) 10.8质保期 (9) 11. 备品备件 (9) 12. 专有工具 (10) 13. 其它附件 (10)

1. 概述 1.1本规范包含对濮阳市第二污水厂处理厂二期工程潜水搅拌机的最低限度的技术要求。本规定连同订货合同书以及相关图纸等一起构成对潜水搅拌机在购买、设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。本文件在招标方与投标方确认签字后即成为订货合同技术附件,本附件作为合同不可分割的组成部分,与合同具有同等效力。 1.2投标方对本规定的严格遵守并不意味着可以解除其对潜水搅拌机的正确设计、选材、制造等以及满足规定的工艺技术要求的责任。投标方应进行合理的设计、选材、制造并提供一整套能符合规定要求的设备和材料。 1.3凡对于一个完整的可操作的系统的某些必备附属设备,而未列入本规定者也属于本规定的范围。 1.4 对“招标方”和“投标方”的定义同合同正文。 1.5如果图纸与文件技术要求冲突,或定义模糊,投标方应该立即通报招标方并澄清技术要求。 1.6设备供货方的工作包括制造、供应、现场交货、指导安装、调试、投产运行、缺陷责任期内保修及维护手册。 2. 主要气象参数 年平均气温13.3℃ 极端最高气温43.1℃ 极端最低气温-21℃ 3. 供电情况 低压:AC 380V 频率:50Hz±2% 低压系统中性点接地方式:直接接地 电源接线系统:三相五线

搅拌器安装技术

搅拌器安装技术

搅拌器安装技术 摘要: 本文列举了搅拌器安装施工和试车中一些关键环节的施工方法和需要特殊注意的问题,在施工中请加以重视,从而提高施工进度,保证施工质量、试车安全性以及装置安全稳定、长周期运行。关键词:搅拌器机械密封联轴器

搅拌器安装技术 1、前言: 搅拌器主要分布在200单元、300单元、400单元、500单元、600单元,其中搅拌器分布最多及尺寸最大的区域为300单元。只有掌握了其施工重点和难点的有效解决办法,才能保证施工质量,提高施工进度,为顾客提供优质工程,满意服务。 2、搅拌器的形式 我现场搅拌器形式全部为立式。 3、搅拌器安装和试车时应注意的问题 3.1 搅拌器安装

3.1.1搅拌器安装前根据搅拌容器的内部空间及搅拌轴的尺寸进行脚手架搭设,经有关部门验收合格后,进行搅拌器的安装。 3.1.2将运输到搅拌容器平台上的搅拌轴,利用吊车与吊装带将其吊入反应釜内,要求釜口法兰水平度必须保证在 0.10~0.15mm,釜口法兰的水平度大小直接影响到搅拌轴 的摆动量,在搅拌容器内利用吊装带与手拉葫芦将搅拌轴

接住与垂直悬挂,为了悬挂的稳定与保持一定的垂直度采用上下两层的栓挂。 3.1.3搅拌轴吊入搅拌容器内后,如果与搅拌浆叶连接的轮毂与轴是分开的,则将轮毂按照图纸的顺序将其安装到搅拌轴上。 3.1.4在安装完轮毂后,将电机支架安装完,还必须对相对结合面进行清洁和毛刺的处理,特别是密封面;并根据齿轮箱联轴节的中心到搅拌器法兰上平面的垂直距离调整好支架的高度,确保电机与齿轮箱在同一平面内。 3.1.5安装好电机支架后,将电机与齿轮箱直接吊装就位,安装图纸要求将螺栓把紧。 3.1.6在安装好电机及齿轮箱后,将事先吊入搅拌容器内的搅拌轴,利用手拉葫芦,提升穿过搅拌器连接的法兰,准备机械密封的安装。 3.2 机械密封安装

搅拌机通用标准

1内容与适用范围 1.1 本标准规定了搅拌机的技术要求,试验方法和检验规则等。 1.2 本标准适用于输入功率不大于750W,一次加工量不大于1.5kg食物的单功能或多功能搅拌机。 1.3 非电动搅拌机(如F01、F02),该标准的部份内容适用。 1.4 *** 2& 4.9~4.25的内容榨汁机、绞肉机可等效才用*** 1.5 客户有特殊要求的依客户要求为准。 1.6 该标准部份内容限于公司硬件条件(如测试设备),在本公司不做测试,但送实验室或商检局进行型式测试。在此列出,仅供技术人员、质量检验人员参考。 2名词解释 2.1 搅拌机 能完成2.2~2.4条规定的一种或多种功能,以及具有类似的食品加工功能的器具。 2.2 搅打 混入气体(如打蛋白、奶油) 2.3 搅拌 均匀混合并混入气体(如拌蛋糕糊) 2.4 打浆 固体和液体一起搅打,并将固体打碎(如打豆浆) 2.5 额定电压Rated Votage 制造厂验器具规定的电压。 2.6 额定电压范围rated votage range 制造厂给器具规定的电压范围,用上、下限表示。 2.7 工作电压working voltage 当器具在其额定电压和正常使用条件下工作时,所考虑的零件能承受的最高电压(在考虑工作电压时,电源上瞬变电压的影响可忽略不计)。 2.8 额定输入功率rated input power 制造厂给器具规定的,在充分发热条件下或在正常负载下和正常工作温度下的输入功率。 2.9 额定电流rated current 器具在额定电压和正常负载下运行时测得的电流。 2.10 额定频率rated frequency 制造厂给器具规定的频率。 2.11 额定频率范围rated frequency range 制造厂给器具规定的频率范围,用上、下限表示。 2.12 额定液容量rated capacity 具有液体容器的器具,其所设计的液体容量。

搅拌器安装施工方案

搅拌器安装施工方案文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

搅拌器安装施工方案发行版本:A 受控本:√ 修改码:O 非受控本: 编号:发放编号: 印数:持有人: 批准: 审核: 编制: XXXXXXXX项目部 二○○四年十二月二十一日 目录

一、编制依据 1、施工图纸 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 3、搅拌器安装相关资料 二、编制说明 根据施工图纸的要求,在储罐顶部需要安装搅拌器,搅拌器安装在钢结构框架上,不与储罐顶部直接接触,搅拌器本体的重量由钢结构框架来承担,搅拌器由电机、搅拌器底座、搅拌轴以及搅拌叶片组成。由于搅拌器的说明书未收到,因此该方案中的个别施工参数未定,待搅拌器说明书到后,在施工时严格按照搅拌器说明书中要求的参数进行施工,搅拌器的安装精度要求高,施工难度大。特编制此作业指导书,用于指导搅拌器的安装和试车。 三、施工步骤 1、搅拌器安装施工顺序

2、检验及保管 (1)、交付安装的搅拌器及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。 (2)、搅拌器开箱检验应由业主有关部门组织和施工项目部、器材办、专责技术员、钳工的共同参加下进行。对照装箱单及图样,检查及清点以下内容,并填写“设备开箱检验记录”。 1)、箱号、箱数及包装情况; 2)、设备名称、类别、型号及规格; 3)、设备外形尺寸; 4)、设备内件及附件的规格、尺寸及数量; 5)、设备表面损坏、变形及锈蚀状况。 (3)、在安装之前,对已开箱检验过的搅拌器及零部件要妥善存放和保管。 3、吊装就位 (1)、搅拌器安装之前,支撑搅拌器的钢结构必须安装完毕,并且符合相应的施工图纸和规范要求; (2)、搅拌器的安装在储罐安装完毕、试压合格后进行; (3)、搅拌器安装时,采用吊车进行吊装就位; (4)、吊装前,应仔细检查绳具和工具,对吊点位置采用一定的保护。 (5)、吊装时,应保持平稳,不得与钢结构框架等相碰。

飞力(ITT)搅拌器技术规范

高速紧凑型搅拌器技术规范 ★潜水搅拌器保证的工艺要求 所有搅拌器应确保水池中的介质搅拌均匀,不发生沉淀,应形成平均流速0.3m/s。作为设备制造商,应对在水池平均流速在0.3m/s时的水池阻力和搅拌器推力进行计算,提供设备的详细选型报告。该报告至少包括:型号规格、数量、额定推力、合计推力、工艺要求推力以及制造商对水平流速不小于0.3m/s的完全保证等。 潜水搅拌器的设计 搅拌器能处理原水和污水。搅拌器可上下升降,方便的移动,检查或维修无需人员进入湿井。滑行杆支架作应为搅拌器整体部件之一。搅拌器全部的重量受力在一个支架上,并且这个支架可承受搅拌器形成的推力。搅拌器、附件和电缆可在20米水深持续潜水运行,不会发生泄漏。 构造 每台设备应为潜水型封闭式连接整体设计。设备所有的组件包括电机可在水下连续运转。与液体接触的设备主要构件应是不锈钢 AISI 304或更好的材质。所有外露的螺母、螺栓、垫片均应为不锈钢AISI316。油室盖应是耐腐蚀合成材料。需要防水密封的临界接触面应是机械加工,并嵌入两组腈或氟化橡胶O-型圈,两个面上的橡胶O型圈及O型圈接触的四个侧面不需要精确的扭矩限制。不使用需要一定扭矩才能达到压紧效果的形式,也不使用需要一定的矩形截面垫片及密封复合物。 冷却系统 电机能被周围搅拌介质充分冷却。 电缆入口密封 电缆接线室应是一个带固定板的完整部件。电缆入口处有两套弹性衬套,保证防水和潜水密封。不采用单一的密封系。电缆入口包含两个圆柱型弹性衬套。每个衬套带垫圈和一个套圈,它们有精密的公差设计以适应电缆的外径和入口的内径。衬套可被一个密封管挤压,密封管应是用两个不锈钢螺丝拧进电缆接线室。不利用扭矩作旋转密封,而应是靠密封管和套圈之间的相互作用,沿电缆轴向移动衬套。接线室和电机室被一接线板隔离,保护电机,避免外部物质通过设备顶

搅拌器毕业设计--(很实用)

搅拌器毕业设计 第一章绪论 搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散,从而达到均匀混合;也可以加速传热和传质过程。在工业生产中,搅拌操作时从化学工业开始的,围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等,作为工艺过程的一部分而被广泛应用。 搅拌操作分为机械搅拌与气流搅拌。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层,对液体产生搅拌作用,或使气泡群一密集状态上升借所谓上升作用促进液体产生对流循环。与机械搅拌相比,仅气泡的作用对液体进行的搅拌时比较弱的,对于几千毫帕·秒以上的高粘度液体是难于使用的。但气流搅拌无运动部件,所以在处理腐蚀性液体,高温高压条件下的反应液体的搅拌时比较便利的。在工业生产中,大多数的搅拌操作均系机械搅拌,以中、低压立式钢制容器的搅拌设备为主。搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。其结构形式如下:(结构图) 第一节搅拌设备在工业生产中的应用范围很广,尤其是化学工业中,很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备在许多场合时作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中,搅拌设备作为反应器约占反应器总数的99%。。搅拌设备的应用范围之所以这样广泛,还因搅拌设备操作条件(如浓度、温度、停留时间等)的可控范围较广,又能适应多样化的生产。 搅拌设备的作用如下:①使物料混合均匀;②使气体在液相中很好的

分散;③使固体粒子(如催化剂)在液相中均匀的悬浮;④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化;⑤强化相间的传质(如吸收等); ⑥强化传热。 搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、植被悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油工业中,异种原油的混合调整和精制,汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合使原料液或产品均匀化。化工生产中,制造苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺燃料和油漆颜料等工艺过程,都装备着各种型式的搅拌设备。 第二节搅拌物料的种类及特性 搅拌物料的种类主要是指流体。在流体力学中,把流体分为牛顿型和非牛顿型。非牛顿型流体又分为宾汉塑性流体、假塑性流体和胀塑性流体。在搅拌设备中由于搅拌器的作用,而使流体运动。 第三节搅拌装置的安装形式 搅拌设备可以从不同的角度进行分类,如按工艺用途分、搅拌器结构形式分或按搅拌装置的安装形式分等。一下仅就搅拌装置的各种安装形式进行分类说明。 一、立式容器中心搅拌 将搅拌装置安装在历史设备筒体的中心线上,驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动,用普通电机直接联接。一般认为功率3.7kW一下为小型,5.5~22kW为中型。本次设计中所采用的电机功率为18.5kW,故为中型电机。

第一标 搅拌器、推进器等设备技术要求

第一标搅拌器、推进器等设备技术要求

第一标搅拌器、推流器技术要求 一、搅拌器、推流器 1、供货范围 投标人提供的搅拌机应是完整的成套装置,由驱动电机、减速机、传动轴、叶轮等组成;潜水推流器应提供全套提升装置(可提升支架、不锈钢钢丝绳等)、全套安装系统(导轨、支架等)、足够长度的水下电缆、电缆夹、所有连接附件、控制箱(必须有与PLC通讯的接口)、保护元件等。 总则:标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务,所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。 2、设备清单及技术参数 1-1 立式搅拌机 数量8台 工作环境室外露天 叶轮直径φ2300 水深4m 池型氧化沟 安装混凝土平台安装 材料 叶轮不锈钢304 主轴不锈钢 ASTM420 紧固件不锈钢304 电机减速机品牌SEW

电机 额定功率4kW 额定电压380V 防护等级IP55 绝缘等级 F 工作制24小时/天连续运行或间歇运行 1-2 潜水推流器 数量24台 安装位置氧化沟 工作环境室外露天 叶轮直径φ1800 转速~38rpm 池深 4.5m 水深 3.9m 池型氧化沟 材料 机壳球墨铸铁 叶片玻璃钢 搅拌器轴不锈钢2Cr13 导杆、支架、提升 链、钢丝绳 不锈钢304

3、 立式搅拌机技术要求 3.1 型式 立式搅拌轴叶轮搅拌设备。 所有连接附件、地脚螺栓 不锈钢304 电机 额定功率 4kW 额定电压 380V 防护等级 IP68 绝缘等级 F 工作制 24小时/天 连续运行或间歇运行 起吊装置 数量 24台 起吊重量 推流器配套 类型 起吊臂角度可调;手动操作 吊架 不锈钢304 钢丝绳 不锈钢304 附件 电缆、电缆夹、导杆、钢丝绳、托架等

机械搅拌器安装技术要求

机械搅拌器安装技术要求 1)安装前的准备工作 承包人应遵照标书图纸及对应土建工程的标高、位置,进行反应池搅拌器装置的安装。 承包人在上述设备安装前,应对建成构筑物的相关土建尺寸,进行核对,并提出详细记录,对不符合安装条件的部分,应向建设单位与监理提出,经批准及修正后,方可安装。 上述快速混合搅拌器传动机构设置在工作桥上的结构型式,电机减速装置、叶轮等可分别通过吊装设备就位。 快速混合搅拌器装置安装顺序应按制造厂安装手册为准。 2)设备安装 快速混合搅拌器安装时,其安装位置和标高应符合设计要求,平面位置偏差不大于±10mm,标高偏差不大于±30mm。 工作桥安装减速装置的底座应调整水平,其水平度不大于1/1000。 搅拌机在安装时,传动轴以螺纹联轴器连接时,两轴端面应紧密贴合、两轴旋入联轴器的深度应相等;搅拌器电机与传动轴连接后,应放在基础上。当搅拌器底面与基础上平面不平整时,应在搅拌器底座支撑板与基础间的间隙中用楔形垫块填实,绝不允许以校正搅拌器电机底座方式来调水平,防止产生不平衡的扭矩和造成轴的偏磨,以延长搅拌器的使用寿命或更换备件的时间。 3)检验和调试 快速混合搅拌器安装后,承包人应按技术指标进行检验,并符合设计要求。 搅拌器在试运行前,应按设备技术文件的规定调整传动轴与导流壳之间的轴向间隙,传动装置处应灌注润滑油或润滑脂。 搅拌器电动机起动前,应严格检查电源接线的相序正确性,并确认正确的旋转方向。 搅拌器起动后,当有明显振动及异常声响时,或者电流超过额定值等情况,应立即停止搅拌器并迅速查明原因,故障排除后方可进行试运行。电机与搅拌器传动装置应能正常稳定地运转,轴承处的油温不超过70℃,在额定负荷下连续运转时间不应少于2h。

石洞口一厂脱硝搅拌器技术规范书(已填写)

华能上海石洞口第一电厂#3、#4机组烟气脱硝改造工程 搅拌器技术规范书 招标方:武汉凯迪电力环保有限公司 2012年12月

审核:校核:编制:

目录 附件1技术规范 (1) 附件2供货范围 (17) 附件3技术资料和交付进度 (20) 附件4进度 (23) 附件5监造、工厂检查和性能验收试验 (24) 附件6技术服务和联络 (25) 附件7技术差异表 (27)

附件1 技术规范 1总则 1.1本规范书适用于华能上海石洞口第一电厂#3、#4锅炉烟气脱硝改造工程箱体搅拌器,包括搅拌器的本体及其驱动装置、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供符合规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 1.3供方提出的产品应完全符合本规范书的要求。如未对本规范书提出偏差,将认为供方提供的设备符合规范和标准的要求。偏差(无论多少)都必须清楚地书面表示。1.4供方提供的设备应是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.5凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备,供方至少要推荐2至3家产品供需方确认,而且需方有权单独采购,但技术上均由供方负责归口协调。 1.6在签订合同之后,到供方开始制造之日的这段时间内,需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,供方遵守这个要求,具体款项内容由供需双方共同商定。 1.7本规范书所使用的标准,如遇到与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低于最新中国国家标准。如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,供方及时书面通知需方进行解决。 1.8本规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 1.9在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文,如果供方提供的文件中使用另一种文字,则需有中文译本,在这种情况下,解释以中文为准。 1.10采用国际单位制。

搅拌器安装技术

搅拌器安装技术 摘要: 本文列举了搅拌器安装施工和试车中一些关键环节的施工方法和需要特殊注意的问题,在施工中请加以重视,从而提高施工进度,保证施工质量、试车安全性以及装置安全稳定、长周期运行。 关键词:搅拌器机械密封联轴器

搅拌器安装技术 1、前言: 搅拌器主要分布在200单元、300单元、400单元、500单元、600单元,其中搅拌器分布最多及尺寸最大的区域为300单元。只有掌握了其施工重点和难点的有效解决办法,才能保证施工质量,提高施工进度,为顾客提供优质工程,满意服务。 2、搅拌器的形式 我现场搅拌器形式全部为立式。 3、搅拌器安装和试车时应注意的问题 3.1 搅拌器安装

3.1.1搅拌器安装前根据搅拌容器的内部空间及搅拌轴的尺寸进行脚手架搭设,经有关部门验收合格后,进行搅拌器的安装。 3.1.2将运输到搅拌容器平台上的搅拌轴,利用吊车与吊装带将其吊入反应釜内,要求釜口法兰水平度必须保证在0.10~0.15mm,釜口法兰的水平度大小直接影响到搅拌轴的 摆动量,在搅拌容器内利用吊装带与手拉葫芦将搅拌轴接住

与垂直悬挂,为了悬挂的稳定与保持一定的垂直度采用上下两层的栓挂。 3.1.3搅拌轴吊入搅拌容器内后,如果与搅拌浆叶连接的轮毂与轴是分开的,则将轮毂按照图纸的顺序将其安装到搅拌轴上。 3.1.4在安装完轮毂后,将电机支架安装完,还必须对相对结合面进行清洁和毛刺的处理,特别是密封面;并根据齿轮箱联轴节的中心到搅拌器法兰上平面的垂直距离调整好支架的高度,确保电机与齿轮箱在同一平面内。 3.1.5安装好电机支架后,将电机与齿轮箱直接吊装就位,安装图纸要求将螺栓把紧。 3.1.6在安装好电机及齿轮箱后,将事先吊入搅拌容器内的搅拌轴,利用手拉葫芦,提升穿过搅拌器连接的法兰,准备机械密封的安装。 3.2 机械密封安装 3.2.1用轻质的胶带缠住键槽位置,并用一些轻质的油

搅拌机使用安全技术操作规程示范文本

搅拌机使用安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

搅拌机使用安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第1条:搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前 后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。 第2条:搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接 通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。 第3条:试运转时应校验拌筒转速是否合适,一般情 况下,空车速度比重车(装料后)稍快2-3转,如相差较 多,应调整动轮与传动轮的比例。 第4条:拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不 符时,应更正电机接线。 第5条:检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢 丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部 件的润滑情况等。

第6条:开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时。经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。 第7条:当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入拌筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。 第8条:料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。 第9条:下班后及停机不用时,将保险丝取下,以策安全。 第10条:搅拌机在使用一定时间后,应进行常规保养和定期检修。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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