几种有机废气处理方法及优缺点介绍
1、热力燃烧法
在高温下有机废气与燃料气充分混和，实现完全燃烧。
适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体，净化效率高，有机废气被彻底氧化分解。
缺点：设备易腐蚀，处理成本高，易形成二次污染；
2、催化燃烧法
在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。
缺点：催化剂易中毒，投入成本高；
3、吸收法
利用有机废气易溶于水的特性，废气直接与水接触，从而溶解于水，达到去除废气的效果。
适用于水溶性、有组织排放源的有机气体，工艺简单，管理方便，设备运转费用低，缺点：产生二次污染，需对洗涤液进行处理；净化效率低；
4、吸附法
利用吸附剂吸附功有机废气，适用于处理低浓度有机废气。
净化效率高，成本低。
缺点：再生较困难，需要不断更换；
5、生物法
利用微生物的生命过程把废气中的气态污染物分解转化成少或甚至无害物质。自然界中存在各种各样的微生物，几乎所有无机的和有机的污染物都能转化。
生物处理不需要再生和其他高级处理过程，与其他净化法相比，具有设备简单、能耗低、安全可靠、无二次污染等优点，但不能回收利用污染物质。
6、低温等离子体技术
介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。
适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医药等行业。电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用；运行费用低；反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开。
缺点：一次性投资较高、安全隐患。
7、光催化氧化介绍
光氧催化处理技术是利用特种紫外线波段（C波段），在特种催化氧化剂的作用下，将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。废气分子先经过特殊波段高能紫外光波破碎有机分子，打断其分子链；同时，通过分解空气中的氧和水，得到高浓度臭氧，臭氧进一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羟基，氧化废气分子。同时根据不同的废气成分配置多种复合惰性催化剂，大大提高废气处理的速度和效率，从而达到对废气进行净化的目的。
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有机废气处理工艺：吸附-脱附-催化燃烧工艺发新帖回复有机废气处理工艺：吸附-脱附-催化燃烧工艺2011年07月11日19:51:25 hduoqo 阅读37078 评论13 收藏1 举报[复制转发] 版块：环保工程\ 大气治理返回版块列表回复只看楼主1、吸附过程吸附是气体结合到固体上去的质量传递过程。气体（吸附质）进入固体（吸附剂）的孔隙中但并未进入其晶格内。吸附过程可能是物理过程，也可能是化学过程。物理吸附主要是范德华引力起作用，一般没有选择性，在吸附过程中没有电子转移，没有化学键的生成与破坏。化学吸附实际上是一种化学反应，具有选择性，在化学吸附过程中，气体和固体表面发生了化学反应。最普遍使用的吸附剂是活性炭、分子筛、硅胶和活性氧化铝。这些吸附剂经过处理后表面积极大，可有效吸附碳氢化合物等污染物。其缺点是对水有优先选择性吸附作用。所有的吸附剂在一定的高温下会发生变化。在这些温度下，其吸附能力很弱。污染物可以被解脱出来，从而使吸附剂的活性得到再生，这个过程成为脱附。1、吸附过程吸附是气体结合到固体上去的质量传递过程。气体（吸附质）进入固体（吸附剂）的孔隙中但并未进入其晶格内。吸附过程可能是物理过程，也可能是化学过程。物理吸附主要是范德华引力起作用，一般没有选择性，在吸附过程中没有电子转移，没有化学键的生成与破坏。化学吸附实际上是一种化学反应，具有选择性，在化学吸附过程中，气体和固体表面发生了化学反应。最普遍使用的吸附剂是活性炭、分子筛、硅胶和活性氧化铝。这些吸附剂经过处理后表面积极大，可有效吸附碳氢化合物等污染物。其缺点是对水有优先选择性吸附作用。所有的吸附剂在一定的高温下会发生变化。在这些温度下，其吸附能力很弱。污染物可以被解脱出来，从而使吸附剂的活性得到再生，这个过程成为脱附。为了进行连续操作，一般提供两个或多个吸附床。一个或几个吸附床在吸附时，另一个或几个吸附床则进行再生。在吸附过程中，被收集的污染物滞留在吸附床中，只要吸附床有足够的容量，污染物就不会释放出来。但是当吸附床中的污染物浓度达到饱和时，污染物便开始释放出来，这种现象称为穿透。达到饱和的吸附床需要进行再生，一般采用加热的气体对吸附床进行脱附，一方面使吸附床重新具有活性，一方面是污染物被解脱出来进行回收或分解处理。2、燃烧过程当气流中的污染物可被氧化时，燃烧是一种彻底的污染控制方案。碳氢化合物就属于这类污染物。燃烧可以分为直接火焰燃烧和催化燃烧两类。燃烧即是在氧和热的作用下将碳氢化合物转化为水和二氧化碳。其反应方程式如下：CnH2m+（n+m/2）O2=nCO2+H2O+Heat 在燃烧过程中，气流量和有机物负荷是选择燃烧技术的重要参数。一个衡量污染物负荷的参数是低爆炸极限（LEL）或低可燃极限（LFL）。气流的低爆炸极限是气体可自燃的最低有机物浓度（100%LEL）。由于100%LEL具有爆炸危险，美国消防协会规定气流的LEL不能超过50%,在LEL超过25%时应设置可燃气体监控装置。另一个要考虑的因素是气流的能量密度，当气流的能量密度必须大于3.7MJ/m3时点火后气体可自行维持燃烧，否则需要提供辅助燃料，另外要考虑燃烧后不产生有毒的副产品。能量值低于3.7MJ/m3的气体，可利用催化剂来帮助氧化燃烧。经常使用的活性催化剂是铂或钯的化合物，使用陶瓷作载体。使用催化剂可降低燃烧温度，节省运行费用，但是主要缺点是微量的硫和铅的化合物会使催化剂中毒，而且特定的催化剂对每种有机污染物起到催化燃烧的作用是不同的，对有些有机污染物的去除可能无效。在燃烧工艺中，为了节省能源，一般对燃烧使用或产生的热量进行利用。利用方式包括换热和回热两种。换热方式是利用换热器在燃烧后产生的高温气体和低温气体（进气或其他需要热源的气流）之间进行换热能量传递，回热方式是利用蓄热装置直接和气流进行交替热交换，因此热量利用的效率更高。不同的燃烧工艺组合，形成4种基本的燃烧工艺方式：催化燃烧（换热），直接燃烧（换热），回热催化燃烧（RCO），回热燃烧（RTO）。在此基础上还形成了转轮富集燃烧，陶瓷过滤器等方式。3、吸附-脱附-催化燃烧工艺通过上述两种工艺的分析，可以得到上述两个处理工程的特点：吸附工艺：适合低浓度情况，需要提供能量进行脱附再生，脱附出来的高浓度污染物需要进行再处理。燃烧工艺：适合
产业特点: 合成橡胶企业排放包括：烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类、丁二烯、二氯甲烷等有机物废气。 选择治理方案的几个基本要素： 根据废气成分（是否含有水分、固态物、油状物，及处理难易程度）、浓度（高、低）、排放形式（连续或间歇排放）选择处理方案。 以下情况适用等高温离子焚烧处理方案： 有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆（丁二烯等）、较难分解物质如二硫化碳，含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。 如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。 以下情况需要增加旋风除尘装置： 含有颗粒物的工业废气，如涂装行业废气。 以下情况需要增加冷凝器： 废气温度超过70℃且含有大量水分，需要加装冷凝器。 以下情况需要增加气、液（油）分离装置： 1、含有油状物的工业废气，如垃圾焚烧装置排放尾气。 2、含有大量水分。 以下情况需要加装防爆阻火器：（天然气防爆阻火器） 废气中含易燃易爆成分，工作场所有防爆要求。 高温等离子焚烧技术: 高温等离子焚烧技术是高频（30KHz）高压（100KV）大功率电源在特定条件下的聚能放电，产生3千℃等离子态高温气流。 待处理气体在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。处理过程中气体由常温急剧上升至3千度高温，反应器压力增高，气体体积也因此急剧膨胀，在极短的时间里完成物质的裂解过程。 经高温等离子焚烧处理，废气中长分子链有机物裂解成单质原子。处理设备排出气体主要成分为二氧化碳、水蒸气。 高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气。
工艺流程： 天然气防爆阻火器（定制）： 该产品适用输送可燃性气体、加热炉燃料气、石油液化气、煤矿瓦斯及民用煤气管道管网，防止在非正常情况下火焰于管道中的逆向传播，防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备，阻止火焰在设备管道间蔓延，避免灾难性事故的发生。 该产品基于金属波纹板之间狭缝间隙对管道中传播的亚音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理设计制造。 阻火器带有配对法兰，法兰采用化工部HG20592-97标准制造主体材料碳钢采用20钢，波纹阻火芯采用不锈钢1Cr18Ni9Ti。 工作原理： 阻火器由能够通过气体的许多细小、均匀或不均匀的通道或孔隙的固体材质所组成，对这些通道或孔隙要求尽量的小，小到只要能够通过火焰就可以。火焰进入阻火器后就分成许多细小的火焰流被熄灭。火焰能够被熄灭的机理是传热作用和器壁效应。
工业有机废气处理的主要方法 1、冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。（本文由双尼环保整理提供） 2、吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收；本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。 一般采用活性炭吸附法：通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，活性炭脱附再生，将废气吹脱后催化燃烧，转化为无害物质，再生后的活性炭继续使用。当活性炭再生到一定次数后，吸附容量明显下降，则需要再生或更新活性炭。 活性炭是目前处理有机废气使用最多的方法，对苯类废气具有良好的吸附性能，但对烃类废气吸附性较差。主要缺点是运行成本较高，不适合于湿度大的环境，但就目前市场应用来说，采用活性炭吸附最为常用。活性炭采用最多为：活性炭颗粒及活性炭纤维，采用活性炭颗粒价格比较便宜，但效果差些，相比来说采用活性炭纤维价格相对高些，效果好些。
3、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质；本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。 4、催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水；本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。 5、吸附法：废气处理设备 （1）直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。 （2）吸附-回收法：利用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。 （3）新型吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料（蜂窝状活性炭）吸附，在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。
有机废气污染物种类繁多，特性各异，因此相应采用的治理方法也各不相同，常用的方法有：冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等，国外近年来也研发出一些新的工艺技术：生物法、低温等离子法等，下面对各种治理方案作简要对比介绍。 1、冷凝回收法 此法是直接将废气导入冷凝器冷藏，经过分离的冷凝液可回收有价值的有机物。采用此法要求废气中有高浓度的有机物，一般浓度要达到几万甚至几十万ppm，此法不适用于对低浓度有机废气的处理。 2、吸收法 吸收法包含化学吸收和物理吸收，大部分有机废气适宜采用物理吸收。物理吸收要求吸收剂应与吸收组分有一定的融合性，低挥发性，洗手液饱和后经解析或精馏后重新使用。此法不适用于低浓度的废气，并且所要选择的低挥发性吸收液想要低价并且高效也不是那么的容易，于此同时二度污染问题较难解决，达不到理想的净化效果。 3、直接燃烧法 此法也可称作热氧化法，是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量把混合气体加热到一定温度（700~800℃），驻留一定的时间（0.3~0.5秒），再高温分解将可燃的有害物质变为无害物质。 直接燃烧法的特点：工艺简单、适用高浓度废气治理；而对于不能自燃的中低浓度尾气，一般要通过助燃剂或加热，所以消耗大（运行成本比较高，是催化燃烧法的10倍以上）；同时运行技术要求也高，不易操作与掌控。此法在国内基本上未获推广，仅有少数引进国外治理设备的厂家采用此法来处理较高浓度和温度的制罐印铁业废气，但处理过程中也会因为能耗大及运行不稳定，而难以正常运转。 4、催化燃烧法 此法是将废气加热到一定的温度（200~300℃）再利用催化床催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水，从而达到净化的目的。此法的特点：起燃温度低，能源消耗低；净化率高，且无二次污染；工艺简单，便于操作，安全性较高；装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费较低。高温、中高浓度的有机
35种废气处理工艺流程图 简介 废气处理设备，主要是运用不同工艺技术，通过回收或去除减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备。 处理原理：
稀释扩散法 原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点:费用低、设备简单。缺点:易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。 水吸收法 原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点:工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点:净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。 曝气式活性污泥脱臭法 原理:将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。适用范围:截至2013年，日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。优点:活性污泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。缺点:受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限。
多介质催化氧化工艺 原理:反应塔内装填特制的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。适用范围:适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。优点:占地小，投资低，运行成本低;管理方便，即开即用。缺点:耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响，需消耗一定量的药剂。 低温等离子体 低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。
探讨有机废气处理技术及前景展望 发表时间：2019-07-23T14:55:47.877Z 来源：《基层建设》2019年第13期作者：李波 [导读] 摘要：虽然到目前为止，针对工业有机废气的处理技术已经展开过很多研究与试验，但由于工业中VOCs废气自身的成分、流量与浓度的实际变化较大，就会对工业有机废气热氧化技术的通用性能造成一定的难度。 浙江科工环保技术有限公司浙江省杭州市 310013 摘要：虽然到目前为止，针对工业有机废气的处理技术已经展开过很多研究与试验，但由于工业中VOCs废气自身的成分、流量与浓度的实际变化较大，就会对工业有机废气热氧化技术的通用性能造成一定的难度。而且由于社会经济的持续发展，使得国家更加重视对于工业有机废气处理，也将提高VOCs的排放浓度的实际要求。因此，就需要在应用过程中将各种技术的优点相互结合，从研发出更加稳定、有效的工业有机废气处理技术，这也是工业有机废气热氧化技术在未来的发展趋势。 关键词：有机废气；处理技术；前景展望 1工业废气的来源和分类 工业废气是指轻重工业燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物的气体的总称，也是社会现阶段大气污染的主要组成部分。根据工业废气的形态主要分为两种：固态污染性废气和气态污染性废气。 1.1固态污染性废气 固态污染性废气是指颗粒污染物，主要包括煤燃烧固态烟尘、细小颗粒物质、气溶胶、建筑材料中砂石、石灰、水泥、沥青混凝土、细沙等固态小颗粒物质，它们的主要来源是来源重工业燃烧、生产、制造等工艺操作。产生的原理主要有两种：一是在生产过程中直接产生的固态颗粒物质，包括重工业企业所需原料由于杂质较多，可燃物不能完全燃烧、分解，因此以烟尘形态存在形成废气，排放至大气中引发空气污染，其中以一次能源的化石燃料的燃烧尤其是燃煤引起的颗粒污染问题最为严重，包括排出的烟粒、风刮起的灰尘等；二是由传统气态工业废气在一定条件下反应生成的复杂污染物。该类污染物最初排放吋为气体，经过一些大气化学过程所形成的微粒，例如大型锅炉在操作不当、混合不好、空气不充足时都可能产生大量的烟、和烃类等污染排放物，燃烧过程中产生的硫氧化物主要是H2S和S02气体，经大气氧化过程，最终转化为硫酸盐微粒。 1.2气态污染性废气 气态污染性废气是指轻重工业生产中所产生的气态的污染性废气。气态性废气是工业废气中种类最多也是危害性最大，其成分复杂、种类繁多且排放量大、污染性强，难以治理。根据本身的化学性质，气态污染性废气可以主要分为无机废气和有机废气。无机废气主要是指煤炭加工及转化过程中，产生的如二氧化碳、氮氧化物、硫化物、氟化物和氯化物及挥发性无机物；石油产品燃烧过程中产生大量氮氧化物；化学工业生产过程中产生的无机酸、无机碱等。有机废气主要是石油原油炼制过程中产生的是以烧经、环焼径、芳烃等有机化合物为主的成分复杂的混合物废气；天然气生产过程中产生的天然气、丁烷和丙烷；家具、汽车、金属及非金属构件加工、丝印等工序产生的挥发性有机废气包括含苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机化合物等。 2有机废气处理技术概述 2.1活性炭法 活性炭是一种具有很强吸附性能的化工材料，可以通过吸附功能去有效去除对象中有害成分。活性炭法是当前有机废气处理技术当中一种比较常用的技术方案，其原理就是利用活性炭自身强的吸附功能去除有机废气当中的许多有害成分，进而实现有机废气的处理。由于吸附品的不同，活性炭的吸附原理可以细分为物理吸附与化学吸附两种，其中应用于有机废气处理的主要是物理吸附，通常是采用孔状结构的活性炭或者沸石等材料去完成有机废气的处理。通过对活性炭法处理有机废气的应用实践进行总结，纤维状的吸附体内部结构吸附效果最好，所以在应用此技术去处理有机废气的时候要尽量去选用纤维状的吸附体材料。 2.2吸收法 吸收法顾名思义就是利用吸收剂去吸收有机废气中的有害成分，当前所用的吸收剂一般都是液体的，这样有利于吸收剂本身与有机废气的接触更加充分，从而实现更好的吸收效果。吸收法具体的操作手法是通过水喷淋的方式，利用化学中相似相溶的原理，去使得吸收剂能够去与有机废气进行充分的接触，这样吸收剂的吸收作用便可以在充分接触过程中得到发挥，有机废气当中的有害成为便可以被充分的吸收。有机废气中的有害成分类型比较多，常见的有甲醇、醚、丙酮以及三苯物质等，吸收法的应用中可以利用水的作用去完成对于甲醇和丙酮等有害物质的吸收，而对于水溶性较差的三苯物质则是通过吸收剂中的活性基因去完成吸收。 2.3催化氧化法 在有机废气的组分中一些挥发性有机化合物的污染性是非常强的，目前虽有成熟的回收再利用技术，但是应用起来的成本太高，所以通常是在有机废气处理中是采用催化氧化法对其进行处理。所谓的氧化法就是使有机废气中的挥发性有机化合物与氧发生充分的化学反应，最终将这些有毒有害的组分变成水和二氧化碳，因为有机废气中的挥发性有机化合物的浓度不会很高，所以不必担心氧化反应的过程中会出现火焰甚至燃烧的情况。对挥发性有机化合物进行氧化处理的方式通常是通过持续加热的方式使化合物逐步升温达到氧化反应发生的满足条件，不过这种方式有一定的局限性，所以采用在废气当中加入催化剂去提升氧化反应发生能力的方法也是非常常见的一种处理方式。 3有机废气处理技术的前景展望 随着当前科学技术的发展以及国家层面对于环境治理力度的加强，已经有许多新兴的有机废气处理技术开始投入到推广使用阶段，下面就对几种主要的新兴处理技术进行一下展望。 3.1膜分离技术 膜分离技术是一种基于仿生学研究的新兴有机废气处理技术，其作用原理是通过膜结构的半渗透性去废气进行过滤处理，这个过程中可以将有机废气中的有害组分分离出来。有机废气的组成成分通常是非常复杂的，其中有害的组分也分为很多中的类型，这些成分的化学性质是存在很大差异性的，而膜分离技术的应用，可以针对不同成分与性质的有害物质进行逐层的分离出来，最终使得整个有机废气得到全面的净化。膜分离技术具有净化效果好、有效成分损失少、能耗低以及适应性强等诸多优点，在当前有机废气的处理中能够发挥出极大的价值，但同时其也存在不易浓缩成干物质与无法实现同分异构体分离的缺点。为了能够使得膜分离技术发挥更好的有机废气处理效果，
有机废气(VOCs)处理技术综述 来源：内蒙古环境科学更新时间：09-8-21 13:47 作者: 马生柏汪斌 近年来随着经济的发展,化工企业的大量新起,在加上环保投资力度的不够,导致了大量工业有机废气的排放,使得大气环境质量下降,给人体健康来严重危害,给国民经济造成巨大损失,因此,需要加大对有机废气的处理。对有机废气的治理,人们早就有研究,而且已经开发出一些卓有成效的控制技术,如广泛采用并且研究较多的有热破坏法、冷凝法、吸收法等,近年来形成的新控制技术有生物膜法、电晕法、等离子体分解法等。本文将对上述方法作较为详细的介绍。 1有机废气处理技术 1 . 1热破坏法 热破坏是目前应用比较广泛也是研究较多的有机废气治理方法,特别是对低浓度有机废气,有机化合物的热破坏可分为直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧是一种有机物在气流中直接燃烧和辅助燃料燃烧的方法。多数情况下,有机物浓度较低,不足以在没有辅助燃料时燃烧。直接火焰燃烧在适当温度和保留时间条件下,可以达到99%的热处理效率。 催化燃烧是有机物在气流中被加热,在催化床层作用下,加快有机物化学反应(或破坏效率的方法) ,催化剂的存在使有机物在热破坏时比直接燃烧法需要更少的保留时间和更低的温度。催化剂在催化燃烧系统中起着重要作用。用于有机废气净化的催化剂主要是金属和金属盐,金属包括贵金属和非贵金属。目前使用的金属催化剂主要是Pt、Pd,技术成熟,而且催化活性高,但价格比较昂贵而且在处理卤素有机物,含N、S、P等元素时,有机物易发生氧化等作用使催化剂失活。非金属催化剂有过渡族元素钴、稀土等。近年来催化剂的研制无论是国内还是国外进行得较多,而且多集中于非贵金属催化剂并取能得了很多成果。例如V2O5 +MOX (M:过渡族金属) +贵金属制成的催化剂用于治理甲硫醇废气, Pt + Pd + Cu催人剂用于治理含氮有机醇废气。 由于有机废气中常出现杂质,很容易引起催化剂中毒,导致催化剂中毒的毒物(抑制剂主要有磷、铅、铋砷、锡、汞、亚铁离子锌、卤素等。催化剂载体起到节省催化剂,增大催化剂有效面积,使催化剂具有一定机械强度,减少烧结,提高催化活性和稳定性的作用。能作为载体的材料主要有AL2O3、铁钒、石棉、陶土、活性炭、金属等,最常用的是陶瓷载体一般制成网状、球状、柱状、峰窝状。另外近年来研究较多且成功的有丝光
有机废气处理工程设计方案 RTO处理工艺 ******* 二〇一八年四月
目录 一、工程概况 (3) 二、工况参数 (3) 三、设计及排放标准 (4) 四、设计范围及原则 (6) 4.1工程范围 (6) 4.1.1卖方 (6) 4.1.2买方 (6) 4.2设计原则 (7) 五、有机废气处理方法的确定 (8) 5.1废气治理方案的比较 (8) 5.2有机废气处理方法的适用性与经济性比较 (9) 5.3 本项目拟采用工艺技术 (9) 六、 RTO主体设备简介 (11) 6.1 蓄热式热氧化炉(RTO) (11) 6.1.1 RTO运作结构 (11) 6.1.2 RTO内部空气流动 (11) 6.2蓄热陶瓷 (12) 6.3 RTO热氧化室 (13) 6.4 蓄热室 (13) 6.5保温与绝热 (13) 6.6旋转分配门 (14) 6.7燃烧机 (14) 6.8风机 (16) 6.9电气控制系统 (16) 6.10 安全设计 (18) 6.10.1设计安全 (18) 6.10.2防爆设计 (18) 6.10.3管路系统的安全设计 (19) 6.10.4电气控制设计 (19) 七、主要设计参数 (20) 八、能耗计算 (20) 8.1 热平衡计算 (20) 8.2运行成本分析 (21) 九、主要设备及工程估价 (22) 十、质量保证、操作培训及售后服务 (23) 10.1质量保证 (23) 10.2操作培训 (23) 10.3售后服务 (23) 十一、提供的相关文件资料 (24)
一、工程概况 *******位于*******英红镇，主要从事胶粘带及相关产品的生产于制造，其涂布生产线及烘烤生产线有机废气的产生，其主要成份为苯类及脂类。 计划三条生产线，根据现场实测数据，单条生产线排气在未稀释的工况下：11059.2m3/h, 3240ppm (13307mg/m3),温度大于50℃。 根据HJ 2000-2010 《大气污染治理技术导则》第6.5.3.3条进入热力燃烧工艺的有机废气浓度应控制在其爆炸极限下限的25%以下，对于混合有机化合物，其有机物浓度应根据不同有机化合物的浓度比例和其爆炸下限值进行计算与校核。甲苯的爆炸极限1.2%～7.0%（体积），其爆炸极限下的限的25%为3000ppm(12321 mg/m3)。贵司在该工况下排气浓度超过其爆炸极限下的限的25%，为不安全工况，因此应对其排气在进入处理设备前进行稀释，根据其稀释后的实测数据为：21196.8m3/h, 8214mg/m3，取整后：单套排放废气25000m3/h, 7000mg/m3，3套共计排放风量为：75000 m3/h。 排放的有机废气在大气中如超过一定浓度，除直接对人体健康有害外，在一定条件下经日光照射还能产生光化学烟雾，对环境和人造成危害，须净化达标处理后才能排放。现根据国家环保政策和排放标准要求，结合贵公司的实际情况，特编制本工程设计方案，供贵公司选择。 二、工况参数
1.生物除臭工艺 BCE系列生物除臭设备适用行业 海德利尔HB系列生物除臭设备适用于市政污水处理厂、污水泵站、垃圾处理厂（站）、石油石化、医药化工、食品加工、喷涂、印刷、纺织印染、皮革加工等生产行业的恶臭控制。 生物净化工艺能够有效的降解以上各行业相关系统产生的硫化氢、氨、甲烷、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等污染物质，这些恶臭成分主要是水中有机物在缺氧条件下的产物。后段过滤床根据废气源条件可选配，以强化处理。（如活性炭吸附除臭、植物液除臭等）。 生物净化工艺介绍 各臭气源点的臭气经集气系统负压收集后，通过离心风机的抽送，被直接导入洗涤—生物滤床除臭设备。前段洗涤床具有有效除尘、调节臭气的湿温度、消减峰值浓度冲击、去除部分水溶性物质等功能。在后段的多级生物过滤床内，通过气液、液固传质由多种微生物将致臭物质降解。 含硫系列臭气被氧化分解成S、SO32—、SO42—。硫黄氧化菌的作用是清除硫化氢、甲硫醇、甲基化硫等硫黄化合物。含氮系列臭气被氧化分解成NH4+、NO2—、NO3—，消化菌等氮化菌的作用是清除恶臭成分中的氮。当恶臭气体为H2S时，专性的自养型硫氧化菌会在一定的条件下将H2S氧化成硫酸根；当恶臭气体为有机硫如甲硫醇时，则首先需要异氧型微生物将有机硫转化成H2S，然后H2S再由自养型微生物氧化成硫酸根。H2S+O2+自养硫化细菌+CO2→合成细胞物质+SO42—+H2O CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42— 当恶臭气体为NH3时，氨先与水反应生成氨水，然后在有氧条件下，经亚硝酸细
菌和硝酸细菌的硝化作用转为硝酸，在兼性厌氧条件下，硝酸盐还原细菌将硝酸盐还原为氮气。 硝化：NH3+O2→HNO2+H2O HNO2+O2→HNO3+H2O 反硝化：HNO3→HNO2→HNO→N2O→N2 后段过滤床根据废气源条件可选配，以强化处理。（如活性炭吸附除臭、植物液除臭等） BCE系列生物净化装置性能特点 微生物活性强生物填料寿命长 表面积大生物膜易生长、耐腐蚀、耐生物降解、保湿性能好、孔隙率高、压损小及良好的布气布水等特性，使用寿命可达8-10年。 设备操作简单实现自动控制 工艺运行按PLC设置实现完全自动、运行稳定、无人管理，可24小时连续运行，也适合于间断运行。 运行能耗少 由于本填料良好的保湿性能，喷淋水间歇运行，水的消耗量少。填料本身耐生物腐蚀，填料本身没有损耗，可长期稳定运行。 除臭工艺先进、合理无二次污染 有效去除硫化氢、氨气、甲硫醇等特定污染物，去除率高达95%以上，任何季节、气候条件下都能满足各地最严格的除臭环保要求。排放产物人畜无害，属环境友好性技术，无二次污染。 2.低温等离子体技术 低温等离子体除臭设备适用行业
分析挥发性有机废气处理工艺的优缺点及最新研究方向 摘要：随着工业化程度的提高，工业废气排放量的增大导致环境污染日益严重，严重影响了人们的身体健康，阻碍了国民经济发展。这就需要加大对有机废气的 治理力度，同时需要合理应用一些有成效的治理技术，并且为了充分发挥其作用，以下就挥发性有机废气治理技术的进展进行了探讨分析。 关键词：挥发性有机废气；治理工艺；发展现状 引言 目前的挥发性有机污染物的治理包括破坏性，非破坏性方法，及这两种方法 的组合。 破坏性的方法包括燃烧、生物氧化、热氧化、光催化氧化，低温等离子体及 其集成的技术，主要是由化学或生化反应，用光，热，微生物和催化剂将V0Cs 转化成CO2和H20等无毒无机小分子化合物。 非破坏性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分离技术，通过物 理方法，控制温度，压力或用选择性渗透膜和选择性吸附剂等来富集和分离挥发 性有机化合物。 传统的挥发性废气处理常用吸收、吸附法去除，燃烧去除等，在最近几年中，半导体光催化剂的技术体，低温等离子得到了迅速发展。 一、有机废气治理的重要性 当前环境污染问题已成为一个全球性问题，其中大气污染问题是最为突出的 问题之一，而工业废气是大气污染物的重要来源。有机废气是工业废气最难治理 的部分，这种气体能够对人们的身体健康产生严重的损害，也给国民经济造成严 重损失。如果人体长期接触有机废气，会通过呼吸系统经人或皮肤吸收到体内， 引起肝、神经及造血系统的损伤，引起的症状主要有头晕头痛、恶心呕吐、心慌 气喘、疲乏无力、血象变化等，而且对人体和动物存在严重的“致畸、致癌、致突变”危害。因此，有机废气的治理越来越受到人们的重视，成为了大气污染治理中的重点之一。 二、目前挥发性有机废气治理工艺的分析 （一）吸附工艺 吸附法主要适用于低浓度气态污染物的净化，对于高浓度的有机气体，通常 需要首先经过冷凝等工艺将浓度降低后再进行吸附净化。吸附技术是最为经典和 常用的气体净化技术，也是目前工业VOCs治理的主流技术之一。吸附法的关键 技术是吸附剂、吸附设备和工艺、再生介质、后处理工艺等。 活性炭因其具有大比表面积和微孔结构而广泛应用于吸附回收有机气体。目前，对活性炭吸附有机气体的研究主要集中在吸附平衡的预测、活性炭材料的改 性及有机物的物化性质对活性炭吸附性能的影响。 活性炭吸附工艺的优缺点 1.优点： （1）适用于低浓度的各种污染物： （2）活性炭价格不高，能源消耗低，应用起来比较经济；（3）通过脱附冷 凝可回收溶剂有机物； （4）应用方便，只与同空气相接触就可以发挥作用；
废气处理方法 废气处理一般分为无机废气与有机废气的处理，无机废气一般是采用喷淋法与水洗法，有机废气常用的方法是冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃烧等。 无机废气 无机废气主要包括：硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等。二氧化硫废气治理方法： 1、氨法脱硫（氨-酸法、氨-亚硫酸法、氨-硫铵法） 2、钠碱法脱硫（亚硫酸钠、亚硫酸钠循环法、钠盐-酸分解法） 3、石灰/石灰石法脱硫（石灰/石灰石直接喷射法、荷电干式喷射法、流化态燃烧法、石灰-石膏法、石灰亚硫酸钙法、喷雾干燥法） 4、双碱法脱硫（钠碱双碱法、碱性硫酸铝-石膏法、CAL法） 5、金属氧化物吸收法脱硫（氧化镁法、氧化锌法、氧化锰法） 6、活性炭吸附法脱硫 氮氧化物废气治理方法： 1、催化还原法（选择性催化还原法、非选择性催化还原法） 2、液体吸收法（稀硝酸吸收法、氨-碱溶液两级吸收法、碱-亚硫酸桉吸收法、硫代硫酸钠、硝酸氧化-碱液吸收法、尿素还原法、尿素溶液吸收法） 3、固体吸附法（分子筛吸附法、活性炭吸附法） 4、化学抑制法 5、SO 2和NO X 废气“双脱”技术（干式双脱技术、CuO双脱法、NO X SO双脱 技术、吸收剂直喷双脱技术、非均相催化双脱技术、湿式双脱技术） 硫化氢治理方法： 1、干法脱硫（克劳斯法、活性炭吸附法、氧化铁法、氧化锌法） 2、湿法脱硫（液体吸收法、弱碱溶液的化学吸收法、碱性盐溶液的化学吸收法、有机溶液的物理吸收法、环丁砜溶液的物理化学吸收法） 3、吸收氧化法（氧化铁悬浮液的吸收法、有机催化剂的吸收氧化法） 含氟废气治理方法： 1、稀释法、 2、吸收法（湿法）、
3、吸附法（干法） 氯气的治理方法 1、酸碱中和法 2、硫酸亚铁或氯化亚铁吸收法 3、四氯化碳吸收法 4、水吸收法 5、吸附法 氯化氢废气治理方法： 1、水吸收法 2、碱液吸收法 3、联合吸收法 4、冷凝法 含铅废气治理方法： 1、物理除尘法 2、化学吸收法（稀醋酸溶液吸收法、氢氧化钠溶液吸收法）、 3、掩盖法 含汞废气治理方法： 1、冷凝法 2、液体吸收法（高锰酸钾溶液吸收法、次氯酸钠溶液吸收法、热浓硫酸吸收法、硫酸-软锰矿溶液吸收法、过硫酸铵-文氏管吸收法、碘络合吸收法） 3、固体吸附法（充氯活性炭吸附法、多硫化钠-焦炭吸附法、吸收剂表面浸渍金属的吸附法、HgS催化吸附法） 4、联合净化法（冷凝-吸附法、冲击洗涤-焦炭层吸附法、液体吸收-充氯活性炭吸附法） 5、气相反应法（碘升华法、硫化净化法） 恶臭治理方法： 1、吸收法 2、吸附法 3、燃烧法（直接燃烧法、催化燃烧脱臭法）
目录 第一章有机废气处理工程工艺设计概况 (2) 一、工程概况 (2) 二、设计依据及标准 (2) 三、设计范围 (2) 四、设计条件 (2) 五、工艺设计 (3) 六、主要设备技术性能 (5) 七、活性炭再生设备及运行管理 (6) 第二章工程工期及售后服务 (7) 一、详细工程进度计划 (7) 二、售后服务 (7) 三、付款方式（可协商） (7)
第一章有机废气处理工程工艺设计概况 一、工程概况 甲方位于广州市番禺区，甲方车间设有4 台喷漆水帘柜，甲方原将 4 个水帘柜废气合并后一起处理，但原处理设施设计不合理，造成车间废气无法排出，影响了车间环境及产品质量。为保护环境，改善工作环境，现受甲方的委托我司对其提供该新的废气治理工程设计方案。 二、设计依据及标准 1、《中华人民共和国环境保护法》； 2、《广东省大气污染物排放标准》(DB44/27-2001)二级标准； 3、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 新污染源二级排放标准； 4、国家及地区颁发的其它有关设计规范； 5、甲方提供的有关设计的原始资料。 三、设计范围 1、喷涂有机废气处理工艺设计； 2、有机废气处理系统平面布置设计； 3、有机废气处理系统设备选型； 4、有机废气处理系统工程投资概算； 四、设计条件 1．设计处理量： 该厂废气苯系有机挥发性气体。 据甲方提供资料及现场勘查，甲方车间设有4 台喷漆水帘柜，甲方原将 4 个水帘柜废气合并后一起处理，原处理设施设计不合理，造成车间废气无法排出，影响了车间环境及产品质量。综合车间现状及设施摆放空间制约条件，本方案拟将车间 4 个喷漆台的废气分开处理，每台喷漆水量柜产生废气处理量约
目前，异味废气处理的传统方法有燃烧法、吸收法、吸附法、生物法、光催化法、低温等离子法等。 1）燃烧法 燃烧法主要有根据燃烧的温度及辅助介质不同又分为直接燃烧法和催化燃烧法两种。 催化燃烧法较适合于高浓度、小风量废气的净化，在处理低浓度的废气时，由于要维持300～400℃的催化燃烧温度，需借助于活性炭吸附等浓缩工艺来提高废气的燃烧热值，但废气中的水气、油污及颗粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化剂中毒失活等问题，使得该方法的推广和使用在一定程度上受到了限制。直接燃烧法是投加辅助燃料与废气一起送入焚烧炉燃烧，直接焚烧工艺成熟，控制一定的温度条件下污染物去除效率高，焚烧彻底，但在使用过程中一般会有一下问题： ①若焚烧含氯、溴代有机物和芳烃类物质时极易产生二恶英类强致癌物质，尤其在焚烧炉启动和关闭过程中更易产生，为避免二恶英类物质产生，须提高燃烧温度在1200℃以上，若保持如此高的燃烧温度不仅运转费用高，而且对焚烧炉的要求也大大提高。 ②焚烧含氯代有机物时会产生氯化氢腐蚀问题，尤其是在高温状态下，氯化氢的腐蚀性能大大增强，不仅对管道存在腐蚀，更严重的是会引起焚烧炉的腐蚀。③焚烧时存在爆炸的潜在危险，尤其是易挥发性可燃气体，若达到其爆炸极限遇明火则有可能引起爆炸。 另外，若废气中含有卤素、氮元素和硫元素的情况下，采用燃烧法极易产生二次污染物质二恶英、氮氧化合物和硫氧化合物。 2）吸收法 利用污染物质的物理和化学性质，使用水或化学吸收液对废气进行吸收去除的方法。该方法在设计操作合理的情况下去除效率很高，运转管理方便，但对设备及运行管理要求极高，而且只有能溶解于吸收液或能与吸收液反应的污染物才能被有效去除。
有机废气处理技术研究进展张宜奎 发表时间：2019-08-15T09:10:59.467Z 来源：《基层建设》2019年第11期作者：张宜奎高俊杰 [导读] 摘要：由于社会经济的持续发展与进步，使得工业行业的整体发展获得更大的空间，但这也导致工业生产所排放的废气，对城市生态环境与大气所造成的污染现象越发严重。 广州紫科环保科技股份有限公司广州市 510000 摘要：由于社会经济的持续发展与进步，使得工业行业的整体发展获得更大的空间，但这也导致工业生产所排放的废气，对城市生态环境与大气所造成的污染现象越发严重。工业有机废气的产生主要是因为有机溶剂在运送与储存时出现的蒸发，或是加工农药与消毒剂时出现的泄露与蒸发，又或是染料与油墨中的有机物蒸发，如果不对这些废气展开及时处理，不仅会对周围的生态环境造成污染，也会对广大市民的身体健康造成影响。 关键词：有机废气；处理技术；进展 1导言 有机废气污染治理工作备受重视。该项工作实施难度比较大、专业性强、成本高，对专业领域技术人员提出了非常高的要求。相关领域研究者、从业者要依据工业有机废气污染情况、来源和类型，提出具体、有效的治理技术，明确具体工作实施过程中的各类注意事项，将空气污染降到最低，实现环保要求。 2有机废气的来源及危害 在工业生产中，很多生产环节都会产生废气，而有机废气在废气中是一种较为常见的废气类型。导致废气产生的因素有很多，如化工产品生产设备和应用环境等。有机废气会危害人们的身体健康，企业的类型不同，其所排放的有机废气成分也会有所不同。例如，有机废气会对大脑中枢神经、神经系统等构成较大的威胁。若苯蒸汽浓度超出正常水平，还可能会诱发急性中毒症状，严重情况下还会导致死亡。这是因为苯酸类的有机物会致使细胞中的蛋白质发生变形，严重者还会出现全身中毒症状。至于腈类有机物中毒的患者，则会出现呼吸困难，若症状较为严重或救助不及时还会诱发患者死亡。所以在工业生产中，有必要加大废气处理装置的研究力度。 3有机废气处理技术概述 3.1生物处理法 从原理上来讲，有机废气的生物处理方式就是使用微生物的生理过程将废气当中的有害物质转化成为简单的无机物，例如CO2 、H2O 和其他的物质等的一种有机废气处理方式。通常，一个相对完整的有机废气生物处理过程包括这样三个基本的步骤：其一，废气当中的有机污染物必须先与水相接触，同时能够迅速溶解于水中；其二，溶解在液膜当中的有机物在液态的成分浓度差作用下将逐步扩散到生物膜当中，从而被附着其上的微生物迅速吸收；其三，被微生物所吸收的有机废弃物将在其自身的生理代谢过程中被讲解，从而最终逐步转化成为不污染环境的化合物质。 3.2吸附法 吸附法是目前所有处理工业有机废气方法中较为有效的方法之一，其主要是通过利用部分具备吸附能力的物质将废气中的污染物组织聚集在吸附剂表面，使其可以与空气分开的方式来处理废弃，例如：活性炭分子、沸石分子筛等等。同时吸附剂还可以循环再生使用，而且被吸附的有机溶液还可以收集起来经过简单处理之后重新使用。此外，吸附法还适用于大部分的气象污染物，例如：大流量、中低浓度等气象污染物。除此之外，吸附法的吸附率较为平衡，吸附过程主要是由吸附质分子不断通过气象向吸附剂表面而凝聚，同时还会出现部分分子由固体的表面返回至气象主体的这一蒸发过程。当这种凝聚与蒸发达到动态平衡的状态时，吸附质在吸附剂中的浓度被称作为平衡吸收量。此外，平衡吸收量在吸附法中属于极限值，其是温度与压力的函数表示方式。 3.3燃烧法—直接燃烧法（TO/RTO），催化燃烧法（RCO/CO等） 燃烧法首先要收集废气，用指定装置燃烧废气，同时还要利用燃烧中释放的热量起到处理废气的作用。这种方式操作便捷，燃烧所产生的热能利用率也相对较高。在众多的处理方法中，催化燃烧法是较为常见的处理方式。与传统的火焰燃烧方式相比，这种方法操作更加方便，节能性更强，且具有良好的净化效果，不需要占用较大的空间。在应用催化剂的过程中，其可更加充分地回收热量，同时热量的利用效率也得以显著提升。此外，不同物质的燃点也有所不同，因此在燃烧的过程中不会产生二次污染，其产物为二氧化碳与水。但是其对反应条件有着十分严格的要求，处理成本较高。加之燃烧中还可能产生催化剂中毒的症状，催化剂中若含有少量的杂质则会降低催化剂的活性。消除中毒物质后其活性依然处于较高的水平。这种现象也被人们称为暂时性中毒，而其他形式的中毒都是永久性的。如合成氨反应当中所使用的铁，其有毒物质是水和氧。如果在反应中出现中毒症状，应及时采用还原的方式加以处理，从而使其可保持良好的活性。若硫磷化合物反应中出现中毒现象，则使催化剂将无法恢复原有的活性。 3.4冷凝法 不同的物质在不同温度条件下其饱和度也会存在明显的差异。冷凝法充分利用了降低温度的手段来分离废气当中的有害物质。采用这种方法能够十分有效地处理和减少有机废气中所存在的有害物质，但是该方法需要经过较多的处理步骤，对温度等参数也有着近乎苛刻的要求，并且室温下冷却水不能充分展现其对废气的处理效果。所以工业生产企业在发展中一般会在废气处理中，采取冷凝法与其他处理方法相结合的方式。这是因为冷凝法有其适用的范围，该方法通常应用于浓度高，风量小且温度低的有机废气处理环节当中，在制药行业有着十分广泛的应用。 4有机废气处理技术的前景展望 随着科学技术的发展，关于有机废气处理的技术也取得了长足的进步。传统的的有机废气处理技术方案，虽然有着不错的处理效果，但是各自也有自身的一些缺陷，这些缺陷多数是由自身的内在属性特点所决定的，所以没有办法得到根本的解决，因此研究更加先进的新兴技术去逐步替代传统的处理技术是未来发展的必然趋势。随着当前科学技术的发展以及国家层面对于环境治理力度的加强，已经有许多新兴的有机废气处理技术开始投入到推广使用阶段，下面就对几种主要的新兴处理技术进行一下展望。 4.1膜分离技术 有机废气当中不同的成分在穿透聚合物修复膜的过程中，其速度会随砌体性质以及膜特性的特点的不同而产生明显的差异。膜分离技术在应用的过程中，可借助气体内不同成分在膜渗透能力方面的差异，达到分离有机化合物和其他成分的目的，现如今较为常见的膜分离
几种有机废气处理方法及优缺点介绍 1、热力燃烧法 在高温下有机废气与燃料气充分混和，实现完全燃烧。 适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体，净化效率高，有机废气被彻底氧化分解。 缺点：设备易腐蚀，处理成本高，易形成二次污染； 2、催化燃烧法 在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。 缺点：催化剂易中毒，投入成本高； 3、吸收法 利用有机废气易溶于水的特性，废气直接与水接触，从而溶解于水，达到去除废气的效果。 适用于水溶性、有组织排放源的有机气体，工艺简单，管理方便，设备运转费用低，缺点：产生二次污染，需对洗涤液进行处理；净化效率低； 4、吸附法 利用吸附剂吸附功有机废气，适用于处理低浓度有机废气。 净化效率高，成本低。 缺点：再生较困难，需要不断更换； 5、生物法 利用微生物的生命过程把废气中的气态污染物分解转化成少或甚至无害物质。自然界中存在各种各样的微生物，几乎所有无机的和有机的污染物都能转化。 生物处理不需要再生和其他高级处理过程，与其他净化法相比，具有设备简单、能耗低、安全可靠、无二次污染等优点，但不能回收利用污染物质。 6、低温等离子体技术 介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。
适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医药等行业。电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用；运行费用低；反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开。 缺点：一次性投资较高、安全隐患。 7、光催化氧化介绍 光氧催化处理技术是利用特种紫外线波段（C波段），在特种催化氧化剂的作用下，将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。废气分子先经过特殊波段高能紫外光波破碎有机分子，打断其分子链；同时，通过分解空气中的氧和水，得到高浓度臭氧，臭氧进一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羟基，氧化废气分子。同时根据不同的废气成分配置多种复合惰性催化剂，大大提高废气处理的速度和效率，从而达到对废气进行净化的目的。 暂无发现缺点。