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试验仪器校验方法、校验周期及校验记录表

试验仪器校验方法、校验周期及校验记录表
试验仪器校验方法、校验周期及校验记录表

试验仪器校验方法、校验周期及校验记录表

1.范围

1.1本方法适用于新购和使用中的雷氏夹的校验。

1.2雷氏夹系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001检验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。

2. 技术要求

2.1雷氏夹应由铜质材料制成,外表光滑,无变形。

2.2环模几何尺寸

内径:φ(30±0.42)mm

外径:φ(31±0.26)mm

2.3试针

长度:150mm

直径:φ2mm

2.4弹性限变

校验时两指针针尖距离增加范围为C-A=17.5mm±2.5mm,且能恢复至原来状态(A=B)。

3. 校验项目

3.1外观。

3.2雷氏夹尺寸。

3.3针距及状态。

4.环境条件及校验用标准器具

4.1环境条件

温度20℃±10℃,环境相对湿度不大于85%,校验现场周围环境应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具

4.2.1雷氏夹测定仪:量程±25mm,分度值0.5mm。

4.2.2游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。

4.2.3钢直尺:量程500mm,分度值1mm。

4.2.4砝码:量程10~1000g,分度值300g。

5.校验方法

5.1外观检查:雷氏夹应由通知材料制成,外表光滑,无变形。

5.2再累世家测定仪上测出雷氏夹自由状态下两试针针尖距离A,然后将雷氏夹一根试针的根部用金属丝(或弧线)悬挂在雷氏膨胀测定仪上,在另一根试针的根部挂上300g质量的砝码,在左侧标尺上读书C,去掉砝码后,再测一次两试针的针尖距离B。

5.3当雷氏夹使用过程中膨胀值超过5mm时,再次使用前应重新校验并做好记录。两次校验膨胀值均超出5mm时,应更换新的。

6 校验结果处理

6.1若C-A在1

7.5mm±2.5mm范围内,且A=B为合格,否则为不合格。

6.2校验周期为12个月。

1.范围

1.1本方法适用于新的、使用中和修理后的水泥抗压夹具的校验。

1.2水泥抗压夹具系用于按《水泥胶砂强度检验方法》(ISO)GB/T17671-1999标准测定水泥抗压强度的专用设备。其制造质量应符合《40×40mm水泥抗压夹具》JC/T683-2005的规定。

2. 技术要求

2.1抗压夹具应有牢固的铭牌,起内容包括:仪器名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。

2.2水泥抗压夹具上压板应活动自由,在夹具内不放试块时,压力机若压到工作位置,不应有负荷显示,其有效尺寸如表005-1所示表005-1抗压夹具的有效尺寸

3 校验项目

3.1外观。

3.2上、下压板尺寸。

3.3上下压板的自由距离。

4 环境条件及校验用标准器具

4.1环境条件

温度20℃±10℃,环境相对湿度不大于85%,校验现场周围环境应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具

游标卡尺:量程0~150mm,分度值0.01mm。

5 校验方法

5.1外观:用肉眼检查夹具上的上、下压板应无残损、生锈等缺陷,铭牌牢固。

5.2用数显卡尺分别测量夹具的上、下压板长、宽,每条边各测两点。测量上下压板自有距离。

6 校验结果处理

6.1夹具的上、下压板尺寸,自有距离符合技术要求,即为合格。6.2校验周期为12个月。

1.范围

1.1本方法适用于新购和使用中的水泥混凝土用粗集料压碎值仪的校验。

2 技术要求

2.1仪器应有铭牌,包括制造厂、出厂日期、规格等。

2.2压碎仪由加压头、圆模与底盘组成,压碎值测定仪见《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001。

2.3加压头直径d=150mm,偏差-1mm。

2.4圆模内径D1=152mm,偏差±1mm。

圆模筒厚δ=10mm,偏差±1mm。

2.5底盘外径D2=182mm,偏差±1mm。

内径D3=172mm,偏差±1mm。

3 校验项目

3.1测量试筒、加压头、底板的几何尺寸。

4 环境条件即校验用标准器具

4.1环境条件

温度20℃±10℃,环境相对湿度不大于85%,校验现场周围环境

应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具

游标卡尺:量程不小于200mm,分度值0.02mm。

5 校验方法

5.1用游标卡尺分别测量加压头直径、圆模内径、圆模筒厚、底盘外径、底盘内径。在直径两垂直方向各测一次,取算术平均值。筒厚在筒壁上均匀取三点,取算术平均值。

6 校验结果处理

6.1新购置与使用中的压碎值测定仪,其加压头、圆模、底盘的有关尺寸必须符合要求。

6.2校验周期为12个月。

1.范围

1.1本方法适用于新购和使用中建筑用砂、石容量筒的校验。

2 技术要求

2.1钢制有底圆筒,有一定刚度且不漏水。

2.2容量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行与圆柱体的轴线垂直。

2.3除砂和细骨料的容量筒的容积为1L外,石和轻骨料容量筒的容积随骨料最大粒径而定,计右5L、10L、20L、30L共四种,它们的公称尺寸及允许误差见011-1。

表011-1容量筒的公称尺寸及允许偏差

3 校验项目

3.1外观。

3.2容积。

4.环境条件及校验用标准器具

4.1环境条件

温度20℃±10℃,环境相对湿度不大于85%,校验现场周围环境应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具

4.2.1游标卡尺:量程400mm,分度值0.01mm。

4.2.2台秤:量程10kg,分度值5g。

4.2.3磅秤:量程100kg,分度值50g。

5.校验方法

5.1目测和手摸是否光滑、平直,并检查刚性。

5.2用游标卡尺测量筒壁厚度、内径和净高。

5.3容量筒容积的校正

石容量筒的校正------以(20±5)℃的饮用水装满重量为g1的容量筒,擦干筒外壁水分后称重(g2),容量筒的容积:

V=(g2-g1)×C

式中C为水的比重,设为1kg/L。

砂容量筒的校正------以(20±5)℃的饮用水装满重量为g3的容

量筒,用重量为g4的玻璃板紧贴筒口滑移,如有气泡,则向筒内添水排除之,擦干筒外壁水分后称重(g5),容量筒的容积:

V=[g5-(g3+g4)×C

式中C为水的比重,设为1kg/L。

6.校验结果处理

6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。

6.2校验周期为12个月。

1.范围

1.1本方法适用于新购和使用中的容量筒校验。

1.2容量筒系用于按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002测试混凝土拌合物表观密度的专用仪器。

2 技术要求

2.1钢制有底圆筒,两旁装有把手,要求外观平整光滑。

2.2内径D:(186±2)mm;

2.3净高h:186±2)mm;

2.4壁厚δ≥3mm;

2.5容积:5L±10ml。

2.6顶面与底面应平行;

2.7顶面与底面与圆柱体轴线的垂直度ε不大于2mm。

3 校验项目

3.1外观。

3.2容量筒尺寸。

3.3容积。

4 环境条件及校验用标准器具

4.1环境条件

温度20℃±10℃,环境相对湿度不大于85%,校验现场周围环境应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具

4.2.1游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。

4.2.2钢直尺:量程大于200mm。

4.2.3直角尺:量程大于200mm。

4.2.4塞尺。

4.2.5台秤:量程10kg,分度值5g。

5 校验方法

5.1用感官来检查其外观。

5.2用卡尺测量其内径,取三个值。

5.3用卡尺测量其净高。

5.4用卡尺任取三处,测量其壁厚。

5.5将容量筒放在工作台上,用直角尺和塞尺测量筒壁的垂直度,测点均匀分布在圆周上。

6 校验结果处理

6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。

6.2校验周期为12个月。

1.范围

本方法适用于新购和使用中的碎石或卵石针状规准仪的校验。

2 技术要求

针状规准仪由厚5mm、宽20mm、长348.7mm的钢板条为底座和直径为6mm的规准柱组成,其规准柱的净间距如表013-1所示。

表013-1 针状规准仪净柱间距及尺寸偏差

3 校验项目

规准柱净间距。

4 环境条件及校验用标准器具

4.1环境条件

温度20℃±10℃,环境相对湿度不大于85%,校验现场周围环境应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具

游标卡尺:分度值为0.02mm,量程200mm。

5 校验方法

5.1用游标卡尺测量针状规准仪各立柱之间的净距,每一距测量两次,取平均值。

6 校验结果处理

6.1凡经检验符合本方法要求的针状规准仪可认为合格。不符合上述要求的应更新。

6.2一次性校验。

1. 范围

本方法适用于新购和使用中的碎石或卵石片状规准仪的校验。

2 技术要求

片状规准仪由厚3mm、宽120mm、长240mm的其上开成6个不同规格的长孔规准板和支架组成,其规准仪板上孔洞净宽如表014-1所示。

表014-1 片状规准孔洞净宽及尺寸偏差

3 校验项目

片状规准仪孔洞净宽。

4 环境条件及校验用标准器具

4.1环境条件

温度20℃±10℃,环境相对湿度不大于85%,校验现场周围环境应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具

游标卡尺:分度值为0.02mm,量程200mm。

5 校验方法

5.1用游标卡尺测量片状规准仪板上的孔洞净宽,每孔测量两处,取平均值。

6 校验结果处理

6.1凡经检验符合本方法要求的片状规准仪可认为合格。不符合上述要求的应更新。

6.2校验周期为12个月。

1.范围

1.1本方法适用于新购和使用中以及修理后的振筛机的校验。

2 技术要求

2.1外观要求整洁,应有型号、规格、厂家齐全,并有产品说明书和产品合格证。

2.2振筛机技术性能:振摆功能正常,压紧装置完好。

3 校验项目

3.1外观

3.2振筛机技术性能校验。

4 环境条件

温度20℃±10℃,环境相对湿度不大于85%,校验现场周围环境应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

5 校验方法

5.1目测仪器外观,检查标志和资料是否齐全。

5.2目测检查振筛机振摆功能是否正常,压紧装置是否完好。

6 校验结果处理和校验周期

6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。

6.2校验周期为12个月。

1.范围

1.1本规程适用于新购置、使用中以及检修后的坍落度筒及捣棒的校验。

2 技术要求

2.1坍落度筒

2.1.1外表应平整光洁,内壁光滑、无凹凸部位。

2.1.2坍落度筒的尺寸:底部直径(200±2)mm;

顶部直径(100±2)mm;

高度(300±2)mm;

筒壁厚度不小于1.5mm。

2.1.3底面与顶面应相互平行。高度差小于±4mm(在直径方向上)。

2.2捣棒

2.2.1捣棒直径为(16±0.2)mm,长度(600±5)mm。

2.2.2端部呈圆形。

3 校验项目

3.1外观校验

3.2测定坍落度筒及捣棒的几何尺寸。

3.3测量筒的顶面与底面的平行度。

4 环境条件及校验用标准器具

4.1环境条件

温度20℃±10℃,环境相对湿度不大于85%,校验现场周围环境应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具

4.2.1分度值为0.5mm钢直尺,量程大于600mm。

4.2.2直角尺:量程大于300mm,分度值1mm。

4.2.3分度值为0.02mm的游标卡尺,量程为300mm。

5 校验方法

5.1外观校验:用感官来校验坍落度筒内外表面是否平整光洁,有无凹凸部位。捣棒外表是否光洁,端头是否呈圆形。

5.2分别用卡尺测定底部与顶部圆的三个直径,去算术平均值。

5.3钢直尺放在按5.2条所测的位置上,用直角尺测量筒的高度,去算术平均值。

5.4在筒壁上任意取三点,用卡尺测量其筒壁厚度。

5.5用钢直尺测量捣棒长度。

5.6在捣棒上均匀的取三点,用卡尺测量其直径。

6 校验结果处理

6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。

6.2校验周期为12个月。

1.范围

1.1本方法适用于新购和使用中以及检修后的砂浆分层度仪的校验。

2 技术要求

2.1砂浆分层度仪应有出厂合格证。

2.2砂浆分层度仪是用金属板制成的圆柱筒,内壁应光滑,上下层连接处需加宽3~5mm,并设有橡胶垫圈,两侧用螺栓连接。

2.3筒的内径为(150±1)mm,上节高(200±1)mm,下节高(100±1)mm。

2.4筒的顶、底面应与筒轴线垂直。

3 校验项目

3.1外观检查。

3.2各部尺寸检查。

4 环境条件及校验用标准器具

4.1环境条件

温度20℃±10℃,环境相对湿度不大于85%,校验现场周围环

各种试验仪器设备校验方法与规程

混凝土坍落度筒校验方法 编号:SG-C02-01本方法是用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验。 一、概述 坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用设备,用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。 二、技术要求 1.坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。内壁光滑、无凹凸部位。底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。 2.坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把,下端应焊脚踏板。 3.坍落度筒的内部尺寸为 底部直径 200±2mm 顶部直径 100±2mm 高度 300±2mm 筒壁厚度不小于1.5mm 4.捣棒直径(16±0.2)mm,长(600±5.0)mm的钢棒,表面光滑平直,端部应磨圆。 三、校验项目及校验条件 5.校验项目 (1)外观检查 (2)筒各部位尺寸检查 6.校验用仪器 (1)游线卡尺量程300mm,分度值0.02mm (2)钢直尺量程500mm,分度值1mm (3)直角尺 四、校验方法 7.外观检查 目测检查:内壁是否光滑,有无凹凸部位。 8.用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直,测量捣棒长度。 9.用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径,准确至0.1mm;测量筒底及顶部的直径和高度尺寸,各部位应测量三点,取其算术平均值,准确至1mm。 10.用直角尺量测底面、顶面是否与筒轴线垂直。 五、校验结果处理

全部检验项目结果的,应填写校验证书。全部项目合格,在结论栏内填写“合格”;任一项目不合格时,校验结论为“不合格”,并给出不合格项目的数值。 六、校验周期 校验周期为一年。 注:本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》。 附录1 坍落筒校验记录 送验单位仪器编号校验号 混凝土及砂浆试模校验方法

全自动折光仪的校准方法研究

全自动折光仪的校准方法研究 本文建立了一种全自动阿贝折光仪的校准方法,通过配置一系列的蔗糖溶液,结合计算机的电子表格功能对仪器的校准结果进行分析,分析结果令人满意,实践证明该仪器的性能好于传统的阿贝折光仪。 实验方法 称取分析纯的蔗糖1.0克、2.0克、3.0克、4.0克、5.0克于5个小烧杯中,通过重量法加入24克、23克、22克、21克、20克纯净水,震荡均匀后移入25毫升比色管中。 本实验中使用的折光率仪为A TAGO(爱拓)全自动折光仪,所使用的产品型号为 Rx-5000a。将仪器开机预热20分钟以后进行测量,实验开始前用蒸馏水对仪器进行归零。用巴斯德吸管吸取1滴待测溶液于全自动折光仪的检测窗口,后盖好检测窗口,按开始(START)键进行检测,当温度达到20.00摄氏度时,仪器进行检测,检测的结果如下: 图1、折光率仪的测试结果 用excel的XY散点图对该结果进行了分析,分析结果如下: 图2、结果分析表

上图的结果表明,该方法的线性系数为1,线性良好,该数据的斜率为0.9921。 本实验所用试剂属于分析纯,蔗糖容易吸水,导致检测结果偏低,但是本实验中Brix 的检测误差小于0.2%,精度值小于0.5%,能够完全满足我实验室的检测需求。 全自动折光仪是能够内部设定测量温度的自动折射仪,又称为糖度折光仪,饮料糖度仪。能够快速地测量折射指数、糖度或各式液体的浓度,RX-5000α全自动台式折光仪具有电热模块以控制温度,所以不需要恒温水箱;浓缩果汁,番茄酱,饮料,油脂,乳制品等各类食品饮料的Brix值、糖度、干物质含量、固形物含量等检测,还被广泛地应用与农林局、高校、研究所对蔬果的栽培指导,成熟度监控,品质改良以及新品种的开发判定标准。 参考国家标准:

玻璃仪器的校验

玻璃仪器自检校验方法 玻璃仪器自检校验方法 ZML-036 一、技术要求 1、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须完整,无破损。 2、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须充分洗涤干净、干燥并编号。滴定管必须分别按酸、碱滴定管的要求备好。 3、滴定管、容量瓶、移液管、量筒的容许误差见下表: 表略 二、校验项目及条件 1、校验项目 (1)测定玻璃仪器在一定温度下的容积。 2、校验用器具 (1)天平:量程200g,分度值0.01mg; 量程1000g,分度值0.5mg; 量程5000g,分度值2.5mg; (2)100mL具塞三角瓶。 (3)温度计:刻度范围0~50℃,分度值0.5℃。 三、校验方法 1、绝对校正法:主要用于滴定管、容量瓶、移液管、量筒的校正。 (1)滴定管的校正方法: ①加入与室温相同的蒸馏水,并记录水的温度。 ②按被校滴定管的容积分成五等份,每次放出一份至已称至恒量的具塞三角瓶中称量,重复放出蒸馏水、称量、直至完毕。 ③根据水温查表,计算实际容积、校准值、总校准值。 (2)容量瓶的校验方法: ①按容量瓶的容量称量,其称量精度见下表: 表略 ②以蒸馏水充满容量瓶,准确至标线,同时记录水温,切不可将水弄到容量瓶的外壁。 ③将充满水的容量瓶放置约10min,检查容量瓶中的水是否准确至标线,若高于标线,应用干净的吸管将多余的水吸出。 ④在同一天平上称量后,记录、计算容量瓶实际容积。 (3)移液管的校验方法: 校验方法同滴定管,只是无须将移液管容积等分成五等份,一次称量即可。 (4)量筒的校验方法: 其校验方法同容量瓶。 2、相对校正法:在很多情况下,容量瓶与移液管是配合使用的,因此重要的不是要知道所用的容量瓶的绝对容积,而是容量瓶与移液管的容积比是否正确。 (1)将校正过的移液管吸取蒸馏水注入容量瓶中,记录注入次数(注意注入次数须为5或10)。 (2)观察容量瓶中水的弯月面是否与标线相切。 (3)重复上述操作两次。

阿贝折射仪验证方案

阿贝折射仪验证方案 ××××××制药有限公司年月

验证方案审批表 ZG J G 009-01 审批 程 序 部门签名日期备注 起 草 会审 生产管理 部 年月 日 质量管理 部 年月 日

设备部 年月日 仪表计量室 年月日 制造四部 年月日 批准 验证领导 小组组长 年月 日 备注

目录 1 引言 2验证的组织机构 3验证实施人员及时间安排 4 安装确认 5 运行确认 6 性能确认 7 再验证周期 8 验证结果评定与结论 9 验证报告

一、引言(根据仪器实际情况调整) 1.1 概述:阿贝折射仪是能测定透明、半透明液体及固体的折射率nD和平均色散nF-nC的仪器 1.2 性能和原理:折射仪的基本原理即为折射定律:n1,n1n2为交界面的两侧的两种介质的折射率 若光线从光密介质进入光疏介质,入射角小于折射角,改变入射角可以使折射达到90,此时的入射角称为临界角,本仪器测定折射率是基于测定临界角的原理。 当不同角度光线射入AB面时,其折射都大于ⅰ,如果用一望远镜对出射光线视察,可以看到望远镜视场被分为明暗两部分,二者之间有明显分界线。明暗分界处即为临界角的位置。1.3主要技术参数:1W、2W、2WAJ型号的参数为2 W、2W折射率ND测量范围1,300-1,700 1,300-1,700折射率ND 测量准确度0.0003 0.0002折射率ND最小分度值0.001 0.0005糖量浓度(%)测量范围0-95 0-95塘量浓度(%)最小分度值0.5 0.25数字阿贝折射仪 WYA-2S: 特点:测定液体或固体的折射率nD和糖水溶液中干固物的百分含量即Brix,采用目视瞄准,数显读数,测定锤度进可进行温度修正,配有标准打印接口,可直接打印输出数据。 1.3 主要技术参数

小容量玻璃仪器校验操作规程

小容量玻璃仪器校验操作规程 1.目的 规范检验用容量玻璃仪器的检定,确保有关检验结果的准确性。 2.范围 适用于滴定管、分度吸管、单标线吸管和容量瓶(≤200ml)的检定。 3.职责 3.1化验室检验员负责容量仪器的校正检定。 3.2化验主管负责对检定工作进行指导和审核。 4.检定项目和技术要求 4.1待检定容量仪器的玻璃应清澈、透明。 4.2分度线和量的数值应清晰、完整、耐久,分度线应平直,分格均匀并必须与器轴相垂 直,相邻两分度线的中心距离应大于1mm。 4.3应具有下例标记: a.厂名或商标 b.标准温度(20℃) c.标称总容量与单位xx ml d.准确度等级A、B。有准确度等级而未比哦住的玻璃量器,按B级处理 e.滴定管、分度吸管和单标线吸管还应有等待时间(txx S)和用法标记(量出式 用“Ex”,吹出式用“吹”或“Blow out”) 4.4密合性要求 4.4.1滴定管玻璃活塞的密合性:当水注至最高标线时,活塞在任意关闭情况下(不涂 油脂)停留20mim后,渗漏量应不大于最小分度值;塑料活塞的密合性:当水注至最高标线时,活塞在任意关闭情况下(不涂油脂)停留50min,漏水量应不大于最小分度值。 4.4.2容量瓶当水注入至标线,将瓶塞塞紧,用手指压紧瓶塞,上下颠倒10次,每次颠 倒时,在倒置状态下至少停留10秒,结束后,用吸水纸在塞与瓶口周围擦看,不应有水渗出。 4.5容量允差、水的流出时间和等待时间、分度线宽度等均应符合下列各表之规定。

4.5.1滴定管 4.5.2分度吸管

4.5.3单标线吸管 4.5.4容量瓶 5.检定条件 5.1仪器:万分之一天平、温度范围0~50℃、分度值为0.1℃的温度计、分度值为0.1秒 的秒表、称量杯、测温筒、检定架。 5.2标定工作室的室温不宜超过20±5℃,且要稳定。

X射线检测仪校验规程

X射线检测仪校验规程 一、目的确保RT检测方法控制产品质量活动所使用的X射线检测仪性能的符合性和有效性。 二、适用范围本规程适用于额定管电压小于等于300KVX 射线探伤机的曝光曲线的制作校验及穿透力校验工作。 三、人员要求 1、X射线探伤机校验人员都应经过专业培训,并持有国家质量技术监督局的Ⅱ级或Ⅱ级以上的射线检验人员资格证书。 2、X射线探伤机校验人员应熟悉所用设备的基本结构、各部分的作用及操作规程。 3、X射线探伤机校验人员应严格按照本规程操作X射线探伤机,并对设备使用的安全性负责。 四、引用标准 JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》 JJG40-2011 《X射线探伤机检定规程》 五、应用器材 1、阶梯试块:阶梯级差为2mm,每级宽度不少于15mm,试块长度和宽度应不小于胶片尺寸,且宽度不小于80mm,长度不小于300mm。 2、CR-301黑度计

3、胶片及暗室处理 4、观片灯 六、曝光曲线制作:每台设备的曝光曲线,应不少于3个选定管电压的参数曲线 1、设计透照参数每台设备制作3条曲线,每条曲线应设计1张参数表,其管电压的选择应为设备的较低、中等以及较高管电压,如250KVX射线机,推荐选择150KV、200KV、240KV;参数设计表管电压KV 曝光量mA分5 10 15 25 对应厚度mm 注:焦距600mm或常用焦距,显影20℃5分钟,胶片:天津Ⅲ型或常用型号胶片,铅增感屏0.03/0.1,取底片黑度为3.0。 2、曝光试验⑴根据选择的曝光参数进行透照,透照时暗盒背面要用1mm的铅板屏蔽。 ⑵底片冲洗干燥后,用观片灯观察,并用黑度计测量,选择黑度3.0(或与之最相接近)的部位,填入参数设计表的对应栏. 3、绘制曝光曲线 ⑴根据参数设计表中的数据,绘制曝光曲线。 ⑵曝光曲线用对数坐标纸绘制。纵坐标为曝光量的常用对数,横坐标为透照厚度。胶片、增感屏、底片黑度、透照焦距、暗室处理条件、射线机型号及编号均在曝光曲线中注明。 七、曝光曲线的校验

阿贝折射仪介质折射率

阿贝折射仪测介质折射率 折射率是透明材料的一个重要光学常数。测定透明材料折射率的方法很多,如全反射法和最小偏向角法,最小偏向角法具有测量精度高、被测折射率的大小不受限制、不需要已知折射率的标准试件而能直接测出被测材料的折射率等优点。但是,被测材料要制成棱镜,而且对棱镜的技术条件要求高,不便快速测量。全反射法具有测量方便快捷,对环境要求不高,不需要单色光源等特点。然而,因全反射法属于比较测量,故其测量准确度不高(大约Δn=3 ×10-4),被测材料的折射率的大小受到限制(约为1.3~1.7),且对固体材料还需制成试件。尽管如此,在一些精度要求不高的测量中,全反射法仍被广泛使用。 阿贝折射仪就是根据全反射原理制成的一种专门用于测量透明或半透明液体和固体折射率及色散率的仪器,它还可用来测量糖溶液的含糖浓度。它是石油化工、光学仪器、食品工业等有关工厂、科研机构及学校的常用仪器。 【实验目的】 1.加深对全反射原理的理解,掌握应用方法。 2.了解阿贝折射仪的结构和测量原理,熟悉其使用方法。 3.通过对糖溶液折射率的测定确定其锤度。 【实验仪器】 WAY阿贝折射仪、待测液(蒸馏水,无水乙醇,糖溶液)、滴管、脱脂棉 【实验原理】 一、仪器描述 阿贝折射仪是测量物质折射率的专用仪器,它能快速而准确地测出透明、半透明液体或固体材料的折射率(测量范围一般为1.4-1.7),它还可以与恒温、测温装置连用,测定折射率与温度的变化关系。 阿贝折射仪的光学系统由望远系统和读数系统组成,如图1所示。 望远系统。光线进入进光棱镜1与折射棱镜2之间有一微小均匀的间隙,被测液体就放在此空隙内。当光线(太阳光或日光灯)射入进光棱镜1时便在磨砂面上产生漫反射,使被测液层内有各种不同角度的入射光,经折射棱镜2产生一束折射角均大于出射角度i的光线。由摆动反射镜3将此束光线射入消色散棱镜组4,此消色散棱镜组是由一对等色散阿米西棱镜组成,其作用是可获得一可变色散来抵消由于折射棱镜对不同被测物体所产生的色散。再由望远镜5将此明暗分界线成像于分划板 7上,分划板上有十字分划线,通过目镜8能看到如图2上部分所示的象。 读数系统。光线经聚光镜12照明刻度板11(刻度板与摆动反射镜3连成一体 ....同时绕刻度中心作回转运动)。通过反射镜10,读数物镜9,平行棱镜6将刻度板上不同部位折射率示值成象于分划板7上(见图2)

常用玻璃仪器校验规程

1、目的 规定常用玻璃仪器的校准程序。 2、适用范围 适用于新购入和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管和单标线容量瓶等实验室常用玻璃量器的校准。 3、职责 3.1操作人员负责校准常用玻璃量器,填写常用玻璃量器校准原始记录。 3.2质量监督员负责监督操作是否符合规程。 4、校准条件 4.1校准时工作室温度不宜超过20±5℃;室内温度变化不能大于1℃/h;水温与室温之差不应超过2℃。 4.2衡量法用介质——纯水(蒸馏水或去离子水)。 4.3校验设备: 4.3.1相应称量范围的天平,其称量误差应小于被校量器允差的1/10。 4.3.2温度范围0~50℃的温度计。 4.3.3有盖称量杯或具塞锥形瓶。 4.4.4校验用的架和夹。 5、校准步骤及方法 编制:审核:批准: 日期:日期:日期:

5.1外观检查 5.1.1量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷,分度线与量的数值应清晰、完整、耐久;分度线应平直、分格均匀。量器的口应与量器纵轴相垂直,口边要平整光滑,不得不偿失有粗糙处及未经溶光缺口。滴定管和吸管的流液嘴,应是逐渐地向管口缩小,流液口必须磨平倒角或熔光,口部不应突然缩小,内孔不应偏斜。量瓶放置在平台上,不应摇动。 5.1.2滴定管及具塞量瓶应具有良好的密合性。 5.2容量校准 采用衡量法进行容量校准。按如下步骤操作: 5.2.1清洗被校量器:量器可用重铬酸钾的饱和溶液和等量的浓硫酸混合剂或清洁剂进行清洗。然后用水冲净,器壁上不应有挂水等沾污现象。使液面下降或上升时与器壁接触处形成正常弯液面。 5.2.2洗净的量器(先进行干燥处理)应提前放入工作室,使其与室温尽可能接近。 5.2.3取一只容量大于被校量器的洁净有盖称量杯(如果校验量瓶则取一只洁净干燥的待校量瓶),进行空测量平衡。 5.2.4将被校量器内的纯水放入称量杯中(量瓶应注纯水至标线),称得纯水的质量值m。 5.2.5在调整被检量器弯液面的同时,应观察测量用水的水温。

期间核查作业指导书

期间核查作业指导书 01 前言 1、目的 为保证本检验中心在用检测设备、玻璃量器在两次检定/校准周期之间,保持良好置信度的检定/校准状态;标准物质(包括标准物质配制而成的标准溶液、储备液及标准菌株)在使用和保管过程中的量值准确、可靠和可溯源性,特制定本作业指导书。 2、适用范围 适用于本检测中心在用检测设备、玻璃器皿及标准物质的期间核查。 3、期间核查频率 3.1每榨季初编制年度期间核查工作计划,正常情况按计划进行。 3.2核查周期的一般规定 仪器期间核查一般在两次校准/检定中间进行,使用频率高的仪器可适当缩短核查周期; 玻璃量器的期间核查一般在首次使用前或者每榨季开产前进行; 标准物质储存条件每周检查一次;标准溶液量值核查应在标准溶液有效期中间核查一次,内部标准物质量值核查应在每次校准后同时比对一次,使用标准菌株每榨季一次。 4、工作程序 4.1 确定需要实施期间核查的原则 主要或重要的检测设备、标准物质、玻璃量器;不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的检测设备;使用频繁的玻璃量器、标准物质;对检测结果有重要影响的测量设备。 要充分利用现有的资源尽量降低运行成本同时又要确保仪器设备能够可靠运行。 4.2本检测中心需要实施的期间核查设备及物质 电子分析天平、pH计、自动电位滴定仪、阿贝折射仪、浊度仪、培养箱、原子荧光光度计,原子吸收分光光度计,液相色谱仪,气相色谱仪;对检测结果有影响的常用玻璃量器;标准物质。 4.3需要补充进行核查的情况 4.3.1使用(储存)环境条件发生变化,如温度、湿度变化较大,有可能影响准确性。 4.3.2在监测过程中,发现数据可疑时。 4.3.3遇到重要的检测,如发生有关事故、作为仲裁或有争议时。

玻璃仪器校验操作规程

目的:为了确保日常检测所使用的玻璃仪器的准确性,制定本规程。 范围:适用于新使用的滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒、量杯等实验室常用玻璃量器(以下统称量器)的首次检定、后续检定和使用中的检验。 职责:实验室负责人、检验员对本规程的实施负责。 规程: 1、校验前准备 量器用重铬酸钾的饱和溶液和等量的浓硫酸混合剂或清洁剂进行清洗。然后用水冲净,器壁上不应有挂水等沾污现象,使液面下降或上升时与器壁接触处形成正常弯月面。洗净的量器(若量入式量器应进行干燥处理)应提前放入工作室,使其与室温尽可能接近。 2、检定条件 2.1环境条件:室温(20±5℃),且室温度化不得大于1℃/h;水温与室温之差不得大于2℃。 2.2 检定设备:万分之一天平,各规格具塞锥形瓶,温度计10~30℃(分度值:0.1℃)、蒸馏水等。 3、检定项目 量器的检定项目列于表1中。 表1 序号检定项目首次检定后续检定使用中检验 1 外观和结构检查+ + + 2 应力检验+ —— 3 密合性检定+ + + 4 流出时间检定+ + + 5 容量检定+ + + 注:“+”表示应检定;“—”表示可不检定。

4、检定方法 4.1 外观和结构检查 用目力观察,可借助刻度放大镜和斜面进行,应符合以下规定。 4.1.1 外观 ⑴量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷,包括密集的气线(气泡)、破气线(气泡)、擦伤、铁屑和明显的直梭线等(具体要求按现行国家标准)。 ⑵分度线和量的数值应清晰、完整、耐久。 ⑶分度线应平直、分格均匀,必须与器轴相垂直;相邻两分度线的中心距离应大于1mm。 ⑷分度线的宽度和分度值见表3~表8。 ⑸分度线的长度:短线为圆周长的10%~20%;中线不短于短线的1.5倍;长线不短于短线的2倍。 ⑹单标线量器必须刻(或印)围线;印线允许有不超过圆周长10%的间隙。 ⑺分度吸管的管尖缩小部分和量筒、量杯自底部起至总容量的1/10处可不刻(或印)分度线。 ⑻分度线的断口:分度线的断口最大为1mm,但不允许影响读数。滴定管和分度吸管在同一条线上只允许有一处断口,在分度表上不得多于总线条的2%;10ml以下的分度吸管,其分度表上的断口最多允许2处。 ⑼量的数值应刻(或印)在主分度线的右上方(当分度表面对观察者时)。其排列次序为: a) 滴定管零位在最上方,量的数值是自上而下递增。 b) 分度吸管零位在上的,量的数值自上而下递增;零位在下的,量的数值自下而上递增。 c) 量筒、量杯为自下而上递增。即总容量的数字刻(或印)在最高标线的右上方。 ⑽量器应具有下列标记(见图1): a) 许可证标记 ;

01X射线检测曝光曲线校验规程

X射线探伤机曝光曲线校验规程 1适用范围 本标准规定了现场X射线探伤机曝光曲线的制作与校准。 2校验周期 每一年进行一次。 3编写依据 《射线探伤Ⅱ、Ⅲ级教材(试用本)》 4人员要求 从事射线探伤仪曝光曲线的制作的人员都应经过专业培训,并持有射线检测工作应由按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》考核合格,并取得射线检测Ⅰ级或Ⅰ级以上资格证书的检测人员担任。其工作内容应与资格证书规定级别相适应. 4.1或电力部颁发的Ⅱ级或Ⅱ级以上的射线检验人员资格证书; 4.2射线探伤仪校验人员应熟悉所用设备的基本结构、各部分的作用及操作规程; 4.3射线探伤仪校验人员应严格按照本程序操作射线探伤仪,并对设备使用的安全性负责。 5校验需用标准器具 阶梯试块4~40mm一块。 6操作步骤 6.1将厚度适当的阶梯试块在装有胶片的暗盒上,在阶梯试块的不同厚度的阶梯上,放上与阶梯厚度相 同的铅字标记。且将射线中心束指示线垂直对准阶梯试块的中心部位。 6.2选择固定的焦距,使其在固定的管电流和管电压下,选择几个不同的曝光,每次增加30秒一组,得 出几个不同曝光量的胶片。由此找出曝光时间和厚度的关系。 6.3选择固定的焦距,使其在固定的管电流和曝光时间选择几个不同的管电压进行曝光,每次升高10KV, 得出一组不同管电压的胶片由此找出管电压和厚度的关系。 6.4将上述所摄胶片,在严格控制的同一条件下进行暗室处理,水洗后晾干。由此得到一系列光学密度 呈阶梯变化的黑度片(底片) 6.5黑度测定:用精度较高的黑度计测出底片上的各阶梯黑度值,确定符合象质指数值而黑度为1.5的 阶梯厚度,将数值填入附录A和附录B中,如底片上找到正好符合黑度2。0的阶梯厚度,也可根据相邻阶梯的黑度,用插入法确定适用的相应厚度。 6.6在适当的座标纸上,画出纵座标(管电压或曝光量)和横座标(厚度)的刻度,然后按表1和表2 的数据绘出相应的附录C的曝光曲线。在曲线图中应同时注明其他有关条件。 6.7已完成的曝光曲线,在实际透照中,由于某些条件的变化,如焦距、胶片类型改变,射线管更换或 老化后必须进行校准修正。 7记录及标识 校验完毕后在仪器上进行标识,校验人员应按校验报告内容对测试数据认真记录并评价结论。 校验报告由综合试验室设备管理员归档设备档案,检验报告保存期为五年。

原辅料入库检验指导书

原辅料入库检验指导书 PYBL301/A--2008 1目的 为确保外购原料符合本公司的要求,使投入的原料能满足规定的品质标准,结合我公司的实际情,特制定本规范 2范围 本分司采购的用于产品生产的原辅料 3职责 3.1采购部负责按工厂的采购计划联系供应商保质保量供应生产所需要的原,负责将来货品质不良的信息传递给供应商,并跟踪其快退换处理,确保生产正常动作 3.2仓库负责原料进货的点收入库保管和发放 3.3品管部负责进货原料取样及对相应原料的品质检验及不合格原的处理跟踪,负责及时将原料的品质信息反馈给工厂、原料仓管,防止不合格原料投入生产,负责对原料COA,MSDS等资料及新原料样板的提供,负责对有变更的原料的资料的传达 4检验流程 ↓

↓ ↓ ↓ ↓↓ ↓↓ 5操作规范 5.1初收 5.1.1仓库收货员依采购订单与供应商的《送货单》,对外包装所注明的原料名称、净含量、厂名厂址、生产日期等及大件数量进行验收和清点 5.1.2仓库收货后即放入“待检区”品管部接仓库的来货通知后,依照《送货单》原料COS及《物料到货登记表》按原料取样及留样方法进行取样并留样于原料样板房并在《物料到货登记表》上签名5.2原料取样、留样方法 5.2.1所采集的样品应具有代表性质,取样及留样量按下表:

5.2.2抽样中发现同批次的原包装的原料可不做检验,外观复检合格后可直接判定为合格,若外观复检不合格或散装的同批次原料仍需重新检测 5.2.3抽样数不止一桶的,应各桶抽等量的试样混合均匀后才检测,对第一次进货或送检的新原料应长期保存以备查验 5.2.4对留样应标明原代码、生产厂家或供货商、生产日期、或生产批号、检验日期 5.2.5外观一致的同一代码的存样超过三批次后并且存放时间超过半年的原料样板可对旧样进行清除 5.3验收 原料检验员依据原料编码表对取样后的原信息进行核对并编码,对原料检验标准上检验指标依据原料检验项目对原料进行检验,同进核对相关COA的批号及原料的批号是否一致,对有必要做微生物检验、重金属检验的原料进行相关项目检验,对有送外检项目的原料如酒精中甲醇的测定,通知品管主管委托相关机构检测 5.4原料检验项目及标准

RT设备校验规程

X射线探伤机校验规程 NDE/YYKJ-***-2013 1.编制依据:《工业X射线探伤机通用技术条件》 《ZBY携带式工业X射线探伤机技术条件》。 2. 适用范围: 2.1 适用于额定电源电压为交流220V,频率为50HZ的X射线探伤机的校验。 2.2 适用于新购X射线探伤机及维修后重新投入使用的X射线探伤机的校验。 3. 技术条件 3.1 允许电源电压波动为额定电压的±10%。 3.2 穿透力:200kV,≥16mm钢;250kV,≥24mm钢;300kV,≥30mm钢。 3.3 灵敏度:≤2%。 3.4 低压回路绝缘电阻≥2MΩ。 4. 校验项目 4.1 外观 4.2 允许电源波动范围 4.3 穿透力 4.4 灵敏度 4.5周向机辐射场的均匀性 4.6 峰值电压稳定性 4.7 毫安最大值(携带式X射线探伤机) 4.8 低压电路绝缘电阻 5. 校验用主要器材

5.1 万用表 5.2 500V兆欧表 5.3 调压器(3kVA) 5.4 像质计、阶梯块、AGFA-C7胶片、铅箔增感屏(0.03mm) 5.5 观片灯 6. 校验方法 6.1 外观检查 配件齐全,外表不得有硬的碰伤和变形,所有紧固件不得松动和脱落。 6.2 允许电源电压波动范围校验 6.2.1 将万用表和调压器接于电源与X射线机之间,如下: 电源→调压器→万用表→操作箱→机头 6.2.2 调整调压器,使电压表指示值在额定电压(220V)的±10%范围内波动,在5分钟曝光时间内,X射线机应正常工作。 6.3 穿透力校验 6.3.1 用300mm×80mm胶片,0.03/0.03的铅箔增感屏,试块周围用2mm厚的铅板屏蔽散射线。 6.3.2 用额定管电压,额定管电流曝光5分钟,焦距600mm,透照阶梯试块,试块阶梯上放置厚度标记。 6.3.3 曝光后胶片进行标准暗室处理。显影液,定影液的配制按所用胶片推荐配方,用黑度计测量底片黑度,取黑度为2.0±0.1部位的厚度为该机的穿透能力。 6.4. 灵敏度校验 6.4.1 用300mm×80mm胶片,0.03/0.03的铅箔增感屏,试块周围用2mm厚的铅板屏蔽散射线。 6.4.2 根据曝光曲线选择适当的透照参数,焦距600mm,透照阶梯试块,放置象质计。试块厚度:200kV,16mm;250kV,24mm;300kV,30mm。 6.4.3 曝光后胶片进行标准暗室处理。显影液,定影液的配制按所用胶片推荐配方。 6.4.4 用黑度计测量底片黑度(测得底片黑度值应在1.5~3.5之间)。

用阿贝折射仪测液体的折射率

用阿贝折射仪测液体的折射率 折射率是透明材料的一个重要光学常数。测定透明材料折射率的方法很多,全反射法是其中之一。全反射法具有测量方便快捷,对环境要求不高,不需要单色光源等特点。然而,因全反射法属于比较测量,故其测量准确度不高(大约Δn=3×104),被测材料的折射率的大小受到限制(约为1.3~1.7),且对固体材料还需制成试件。尽管如此,在一些精度要求不高的测量中,全反射法仍被广泛使用。 阿贝折射仪就是根据全反射原理制成的一种专门用于测量透明或半透明液体和固体折射率及色散率的仪器,它还可用来测量液体的折射率。它是石油化工、光学仪器、食品工业等有关工厂、科研机构及学校的常用仪器。 一、实验目的 1.加深对全反射原理的理解,掌握应用方法。 2.通过对水、和酒精折射率的测量,学会使用阿贝折射仪。 三、实验原理 由全反射定律可知,当光线从光密媒质进入光疏媒质时,若入射角为某个特定角,其折射角可达90o,此入射角称为全反射临界角。反之,当光线以90o入射角自光疏媒质进入光密媒质时,其折射角即为全反射临界角。 1. 测量望远镜 2. 消色散手柄 3. 恒温水出口 4. 温度计 5. 测量棱镜 6. 铰链 7. 辅助棱镜 8. 加热槽9. 反射镜10. 读数望远镜11. 转轴12. 刻度盘罩13. 锁钮14. 底座

提供测定折光率的样品,应以分析样品的标准来要求,被测液体的沸点范围要窄。其具体操作如下所述。 1.将折光仪与恒温水浴连接,调节所需要的温度,同时检查保温套的温度计是否精确。一切就绪后,打开直角棱镜,用丝绢或擦镜纸沾少量乙醇、乙醚或丙酮轻轻擦洗上下镜面,不可来回擦,只可单向擦。待晾干后方可使用。(由于对测量的要求不高此步省略) 2. 阿贝折光仪的量程为1.3000~1.7000,精密度为±0.0001,温度应控制在±0.1℃的范围内。恒温达到所需要的温度后,将待测样品的液体2~3滴均匀地置于磨砂面棱镜上,滴加样品时应注意切勿使滴管尖端直接接触镜面,以防造成刻痕。关紧棱镜,调好反光镜使光线射入。滴加液体过少或分布不均匀,就看不清楚。对于易挥发液体,应以敏捷熟练的动作测其折光率。 3. 先轻轻转动左面刻度盘,并在右面镜筒内找到明暗分界线。若出现彩色带,则调节消色散镜,使明暗界线清晰。再转动左面刻度盘,使分界线对准交叉线中心,记录读数与温度,重复l~2次。 4.测完后,应立即以上法擦洗上下镜面,晾干后再关闭。在测定样品之前,对折光仪应进行校正。通常先测纯水的折光率,将重复两次所得纯水的平均折光率与其标准值比较。校正值—般很小,若数值太大,整个仪器应重新校正。 若需测量在不同温度时的折射率,将温度计旋入温度计座13中,接上恒温器的通水管,把恒温器的温度调节到所需测量温度,接通循环水,待温度稳定10min 后即可测量。如果温度不是标准温度,可根据下列公式计算标准温度下的折光率: 式中:t—测定时的温度,α—校正系数,D—钠光灯D线波长(5893A)。 折光仪,又称折射仪,是利用光线测试液体浓度的仪器,用来测定折射率、双折率、光性,折射率是物质的重要物理常数之一。许多纯物质都具有一定的折射率,物质如果其中含有杂质则折射率将发生变化,出现偏差,杂质越多,偏差越大。 折射仪主要由高折射率棱镜(铅玻璃或立方氧化锆)、棱镜反射镜、透镜、标尺(内标尺或外标尺)和目镜等组成。折射仪有手持式折光仪、糖量折光仪、蜂蜜折光仪、数显折光仪、全自动折光仪等。

透明材料折射率测量

实验名称:透明材料折射率测量 仪器与用具:2WAJ型阿贝折射仪、蒸馏水、脱酯棉、无水乙醇、葡萄糖溶液、滴管、螺丝刀等 实验目的: 1、理解全反射原理及其应用,学会使用阿贝折射仪测量折射率; 2、测量无水乙醇的折射率; 3、测量葡萄糖溶液的浓度。 注意:实验报告要书写规范、完整,内容包括实验名称、实验者基本信息、实验仪器与用具、实验目的、实验原理、实验内容与步骤、数据记录与处理、实验结论与分析、思考题、注意事项等。 折射率是透明材料的重要光学常数。本实验应用阿贝折射仪采用建立在全反射原理基础上的掠入射法(全反射法)测量透明物质的折射率。 测量透明材料折射率最常用的方法是最小偏向角法和全反射法,前者具有测量精度高,被测折射率的大小不受限制等优点,但是被测材料要制成棱镜,而且对棱镜的技术条件要求高,不便快速测量;全反射法属于比较测量,虽然测量准确度较低(大约ΔnD=3×10-4),被测折射率的大小受到限制(nD大约为1.3~1.7),但是全反射法具有操作方便迅速,环境条件要求低,不需要单色光源等优点。 阿贝折射仪就是利用全反射法制成的,专门用于测量透明或半透明液体或固体折射率及平均色散的仪器,它还能测量糖溶液的含糖浓度。它是石油、油脂、制药、制漆、制糖和日用化学工业、地质勘察等有关工矿、学校及科研单位不可缺少的常用设备之一。 通过本实验,学会阿贝折射仪的调整和使用方法;掌握用掠入射法测定物质的折射率;测量酒精的折射率和葡萄糖溶液的浓度。 【实验原理】 应用阿贝折射仪测量物质的折射率的方法是建立在全反射原理基础上的掠入射法。 (认真阅读实验讲义P216~220内容,弄清实验原理和内容) 在阿贝折射仪中,实际上是用转动棱镜的方法去改变i,以适应不同折射率n1值的测量。而读数望远镜中的标尺(分度盘),则已按(5.1.5)式将出射角i换算成折射率值标出,故现场中的读数即为被测物质的折射率。阿贝折射仪的设计特别考虑了糖溶液的浓度与其折射率的对应关系,将其浓度值在刻度盘上直观地显示出来,可以方便地直接测量糖溶液的浓度。 【实验内容及步骤】 1.了解实验仪器、材料及其用途 2WAJ型号的阿贝折射仪、脱脂棉、蒸馏水、无水乙醇、葡萄糖溶夜、滴管 2.了解注意事项 (1)尽量不要移动阿贝折射仪,确需移动时一定要轻拿轻放,避免振动,防止倾倒,切忌在实验台面上硬拖硬拉! (2)调整阿贝折射仪的各可调整部分时,要用力适中,细心慢调,不能蛮力调整。 (3)各试剂瓶子与滴管一一对应,不能混用。 (4)对号入座,各组仪器、用品不可混用。 (5)本实验采用老师讲解演示和同学练习同步进行的方式,一定要注意精力集中,提高效率。 3.学习阿贝折射仪的使用 依次学习练习目镜(调焦)、反光板(反光孔)、进光孔、进光棱镜、折射棱镜、棱镜锁定手轮、棱镜转动手轮、阿米西

玻璃仪器校准规程

玻璃仪器校准规程 1 目的 规定本公司玻璃仪器的校准操作步骤,使所有玻璃仪器在使用过程中得以正常运行。 2 范围 适用于本公司滴定管、吸管、容量瓶、量筒、温度计等的首次校准、后续校准和使用中的校准检验。 3 职责 3.1 质检部负责制定校准规程。 3.2 质检部化验室负责按“检定周期”实施校准工作。 4 校准程序 4.1 滴定管校准检定规程 4.1.1 准备一个干洁的盛器(50—100mL称瓶或有塞锥瓶)并称准至0.001g 4.1.2 将被检滴定管充分洗净后,用室温蒸馏水注满至零刻度处(用0.1℃温度计测量水温为t℃),待30秒钟后读数。 4.1.3 将滴定管的水慢慢放出10mL(±0.1mL)于盛器内,并将管尖端接触盛器内壁. 4.1.4 称取盛器连水的质量(称准至0.001g) t℃时水的质量=盛器连水质量-盛器的质量 20℃时的真实容量(mL)=t℃时水的质量+t℃时容量改正数 4.1.5 再将10mL刻度以下的水,逐次10mL地放出,并按上述手续逐段检定。 4.2 吸管校准检定规程 4.2.1将被检吸管,用洗液和水充分洗净,至器壁沾附的水膜不呈断裂或水滴状为止,再用蒸馏水冲洗三次。 4.2.2 准备一个干洁的盛器(50—100mL称瓶或有塞锥瓶),称重(称准至0.001g)。

4.2.3 以被检吸管吸取室温蒸馏水(用分度0.1℃的温度计测量水温为t℃)至刻度,移入盛器内,称重(称准至0.001g)。 4.2.4 t℃时水的质量=盛器连水质量-盛器的质量 20℃时真实容量(mL)= t℃时水的质量+t℃时容量改正数(查附录三,分析计算用表,表28)。 4.3温度计校准检定规程 4.3.1 将标准温度计和被检定的温度计用棉线系在一起,使温度计下端的水银球齐平,上端固定悬挂于一铁架所附的铁环上,下端放置于250ml烧杯内,杯中盛水,加入冰或适量的冷却剂,使能降到所需检定之温度。当标准温度计达到检定的温度时(务必整数),同时立刻读出被检温度计的温度,两者之差,即为被检温度计的改正数,然后令水温上升,照上法逐度检查。 4.4容量瓶校准检定规程 4.4.1将被检容量瓶,用洗液和水充分洗净,至器壁沾附的水膜不呈断裂或水滴状为止,再用蒸馏水冲洗三次。 4.4.2 用已校准的移液管吸取等量的水或分几次放入被检的容量瓶中,吸管尖端与器壁接触循沿15~40秒钟取出吸管,液体湾月面与核度相切。 4.5 锤度计校准检定规程 4.5.1称取优质白砂糖约300g,用浅盆盛放,在105℃下干燥1~2小时,放入玻璃干燥器中冷却后,按白砂糖蔗糖分分析方法测其蔗糖分。 4.5.2 计算:26:P1=X:P X――糖液在20℃时每100ml含干固物重 P1――白砂糖蔗糖分 P――配制糖液在20℃时之蔗糖分 4.5.3 以X查附录三分析计算用表1,得该糖液的真实锤度。 4.6 量筒校准检定规程 4.6.1将被检量筒,用洗液和水充分洗净,至器壁沾附的水膜不呈断裂或水滴状为

X射线曝光曲线校验规程

X射线曝光曲线校验规程 1编制依据: 依据JB/T4730-2005标准要求,每台在用X射线机应制作经常检测材料的曝光曲线。依据曝 光曲线选择曝光参数。 2、适用范围 本规程适用公司内在用X射线机曝光曲线的制作的校验。 3、校验用器具和环境条件 3.1阶梯试块:阶梯级差为2mm,每级宽度不少于15mm,试块长度和宽度应不少于胶片尺寸,且宽度不少于100mm,长度不少于300mm。 3.2 JD-210A 黑度仪。 3.3胶片及暗室处理。 3.4观片灯。 3.5校验环境条件:校验场所应在射线防护措施房间内进行,周围应无机械振动、电磁干扰、粉尘,照明条件适度、通风良好。 4、制作步骤 每台X射线机的曝光曲线,应不少于3个选定管电压的参数曲线。 4.1设计透照参数 每台X射线机制作2条曲线,每条曲线应设计1张参数表,其管电压的选择应为设备的较 低、中等以及较高管电压,如250KVX射线机,推荐选择150KV、200KV、240KV。 参数设计表 4.2曝光试验 4.2.1根据选择的曝光参数进行透照,透照时暗盒背面要用1mm铅版屏蔽。 4.2.2底片冲洗干燥后,用观片灯观察,并用黑度计测量,选择黑度 2.5 (或与之最接近)的 部位,填入参数设计表的对应栏。 4.2.3绘制曝光曲线 4.2.3.1根据参数设计表中数据,绘制曝光曲线。 4.2.3.2曝光曲线用EXCEL形式绘制,纵坐标为曝光量的常用对数,横坐标为透照黑度,胶片、增感屏、底片黑度、透照焦距、暗室处理条件、射线机型号及编号均在曝光曲线表中注明。 5、曝光曲线的校验和校验周期 5.1在用X射线机曝光曲线校验周期为每年进行一次。 5.2 X射线机更换重要部件或经大修后,应及时对曝光曲线进行校验,经校验曝光曲线参数与曝光曲线不符合时,应重制作曝光曲线。 6、记录 每次校验应填写曝光曲线试验记录,记录形式见曝光曲线试验记录表

常用玻璃仪器校验规程培训资料

常用玻璃仪器校验规 程

1、目的 规定常用玻璃仪器的校准程序。 2、适用范围 适用于新购入和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管和单标线容量瓶等实验室常用玻璃量器的校准。 3、职责 3.1操作人员负责校准常用玻璃量器,填写常用玻璃量器校准原始记录。 3.2质量监督员负责监督操作是否符合规程。 4、校准条件 4.1校准时工作室温度不宜超过20±5℃;室内温度变化不能大于1℃/h;水温与室温之差不应超过2℃。 4.2衡量法用介质——纯水(蒸馏水或去离子水)。 4.3校验设备: 4.3.1相应称量范围的天平,其称量误差应小于被校量器允差的1/10。 4.3.2温度范围0~50℃的温度计。 4.3.3有盖称量杯或具塞锥形瓶。 4.4.4校验用的架和夹。 5、校准步骤及方法 编制:审核:批准: 日期:日期:日期: 5.1外观检查

5.1.1量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷,分度线与量的数值应清晰、完整、耐久;分度线应平直、分格均匀。量器的口应与量器纵轴相垂直,口边要平整光滑,不得不偿失有粗糙处及未经溶光缺口。滴定管和吸管的流液嘴,应是逐渐地向管口缩小,流液口必须磨平倒角或熔光,口部不应突然缩小,内孔不应偏斜。量瓶放置在平台上,不应摇动。 5.1.2滴定管及具塞量瓶应具有良好的密合性。 5.2容量校准 采用衡量法进行容量校准。按如下步骤操作: 5.2.1清洗被校量器:量器可用重铬酸钾的饱和溶液和等量的浓硫酸混合剂或清洁剂进行清洗。然后用水冲净,器壁上不应有挂水等沾污现象。使液面下降或上升时与器壁接触处形成正常弯液面。 5.2.2洗净的量器(先进行干燥处理)应提前放入工作室,使其与室温尽可能接近。 5.2.3取一只容量大于被校量器的洁净有盖称量杯(如果校验量瓶则取一只洁净干燥的待校量瓶),进行空测量平衡。 5.2.4将被校量器内的纯水放入称量杯中(量瓶应注纯水至标线),称得纯水的质量值m。 5.2.5在调整被检量器弯液面的同时,应观察测量用水的水温。

化验室常用玻璃仪器校准方案..

目的:对化验室玻璃器皿进行校准,保证检验的准确性 范围:适用于新制造和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸量管、单标线容量瓶、量筒和量杯等实验室常用容量仪器的首次检定、后续检定和使用中的检验。 责任人:化验员,QA 内容: 1、编号: 玻璃仪器编号由编码和数字组成,第一位为公司代码,第二位为仪器代码,第三位为仪器量程,最后三位数字为文件序号, 例:HX —××—××—××× 仪器序号 仪器量程 仪器代码 公司名代码

DD—滴定管FX—分度吸管 DX—单标线吸量管DR—单标线容量瓶 LT—量筒LB—量杯 如:HX-DR-100-005 表示“单标线容量瓶100ml序号005” 2、术语和定义 玻璃量器材质:通常采用钠钙玻璃或硼硅玻璃,用硼硅玻璃制成的玻璃量器应表“B”字样。 标记:标准温度20℃,量入式用“In”,量出式用“Ex”,吹出式用“吹”或“Blow out”,等待时间“+xxs”,标称容量与单位“xxmL”,准确度等级“A或B”(未标注按B级处理)。 3、原理: 玻璃量器的校正就是通过称量量入或量出玻璃量器的水的重量,和一定温度下对应的水的密度,从而计算出玻璃量器的准确容积。不同温度中水的密度见表1。 计算公式为:V20=m/ρw[1+β(20-t)] 式中: V20—标准温度20℃时的被检玻璃量器的实际容量,ml; m—被检玻璃量器内所能容纳水的质量,g; ρw—纯化水t℃时的密度,g/ml; β—被检玻璃量器的体胀系数,℃-1(钠钙玻璃的体胀系 数为25×10-6℃-1,硼硅玻璃的体胀系数为10×10-6℃ -1); t —检定时纯化水的温度,℃。

无损检测方案(精选.)

中粮生物化学(安徽)股份有限公司 改造项目(燃料乙醇) 无损检测方案 编制: 审核: 批准: 中国三冶集团有限公司 二〇一七年三月六日 目录

一、工程概述 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2编制依据及验收规范 (1) 1.3检测工程要求 (1) 二、主要检测项目的保证措施 (1) 2.1概述 (1) 2.2射线检测方案 (1) 2.3超声检测方案 (6) 2.4渗透检测方案 (7) 2.5磁粉检测方案 (10) 2.6保证措施 (13) 三、安全技术措施 (16) 3.1人员要求 (16) 3.2设备要求 (16) 3.3人员防护 (16) 3.4现场防护 (16) 四、应急预案 (17) 五、无损探伤分析及防护方法 (18)

无损检测方案 一、工程概述: 1.1工程概况 中粮生物化学(安徽)股份有限公司(燃料乙醇)项目共有三十台储罐,依据相关规范及标准,对罐体进行无损检测工作。 1.2 编制依据及验收规范 1.2.1 50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》; 1.2.2 47013.1~6-2015《承压设备无损检测》; 1.2.3 50341-2014 《立式圆筒型钢制焊接油罐设计规范》; 1.2.4 3167-2012 《钢制焊接低压储罐》; 1.2.5 47015-2011 《压力容器焊接规程》; 1.2.6 20569-2013 《机械搅拌设备》; 1.2.7计图纸文件要求的其他规范、规程; 1.2.8 18871-2005《射线卫生防护基本标准》。 1.3 检测工作要求 1.3.1 发酵区储罐探伤要求: 底及次圈罐壁纵焊缝100%射线探伤,Ⅲ级合格;底及次圈罐壁环焊缝和其余各圈纵焊缝20%射线探伤,Ⅲ级合格;其余各圈环焊缝2%探伤,Ⅱ级合格;罐壁所有丁字焊缝100%射线探伤,Ⅱ级合格;底圈壁板与罐底内外角焊缝100%磁粉探伤,Ⅰ级合格;罐底边缘板(外缘300)对接焊缝100%射线探伤,Ⅱ级合格;罐底板T型焊缝根部和表面100%磁粉探伤。 1.3.2乙醇成品罐区及乙醇中间罐区储罐探伤要求: 按50341-2014中的第12.2条及50128-2014中的第7.2条相关条款规定进行探伤。 二、主要检测项目的保证措施 2.1概述 1无损检测指令由本工程的无损检测业主工程师下达; 2无损检测依据《承压设备无损检测》( 47013.1~47013.6-2015)为此,我公司制定了以下检测方案:射线检测采用以X射线探伤机检测法为主,对不适合射线检测的部位采用超声检测;对于表面及近表面缺陷的检测:铁磁性的材料采用磁粉检测;非铁磁性的材料采

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