32121工作面底板抽放巷设计方案
根据《河南省人民政府关于印发河南省强化煤矿安全生产暂行规定的通知》要求，矿井所采煤层瓦斯含量大于6m3/t时，必须采取保护层开采或底（顶）板岩巷预抽煤层瓦斯措施。目前我矿32121工作面局部存在瓦斯含量大于6m3/t,需施工底板抽放巷预抽煤层瓦斯，特编制32121工作面底板抽放巷设计方案如下：
一、工作面概况
32121工作面位于32采区西翼中部，为32采区第4个正规工作面，为32071工作面的接替面。该工作面井下位于东至32运输下山，西至井田边界保护煤柱线，南部为未回采的32141工作面，北部为正在回采的32101工作面。上付巷沿32101下付巷采空区送巷，下付巷接32101流水巷继续向西掘进，井下标高-245～-280m。地面标高为+220～+236m。该面按煤层走向布置，可采倾斜长101m，平均走向长754m，面积75431㎡，煤层厚度3～9m，平均6.4m，工业储量66万吨，可采储量61万吨。
二、煤层及顶底板情况
该面煤层赋存比较稳定，平均厚度 6.4m，为黑色粉末状，块状煤质较硬，具有金刚光泽。根据32101上下付巷掘进过程中实际揭露情况显示煤层顶底板受地质构造影响局部有起伏性变化。
煤层直接顶为泥岩，厚度 5.9m，深灰色，富含植物化石和大量云母片；老顶为中粒砂岩，厚度22.9m，灰色中粒砂岩以石英长石为
主，含大量云母片，裂隙被方解石脉填充；直接底为砂质泥岩，厚度7.6m，深灰色泥岩，含植物化石；老底为L7-8灰岩，厚度10.4m，黑灰色，致密坚硬，岩溶裂隙较发育，富水性较好，具大量方解石脉及黄铁矿结晶体。
三、地质构造、水文情况
㈠、地质构造
根据32101工作面和32运输下山实际揭露资料看，整体呈轴向近南北的向斜构造，煤层赋存比较稳定，煤厚 6.4m。根据三维地震物探资料及流水巷西段掘进实际揭露资料显示工作面内有三条断层：（1）、DF3正断层：走向285°、倾角65-75°、落差0-7m。（2）、ZF32-7正断层：走向99°、倾角57°、落差3.5m, （3）、ZF32-8正断层：走向86°、倾角88°、落差3.5m。其中上付巷掘进期间有可能揭露DF3正断层，由于该断层落差较大建议掘进期间提前对其进行探查、加固。
㈡、水文地质情况
该区域煤层赋存较稳定，直接顶为砂质泥岩，厚度为 5.9m；老顶为大占砂岩，厚度为22.9m；直接底为泥岩，厚度7.6m；老底为L7-8灰岩，厚度为10.4m。由于该巷沿底掘进，受地质构造影响煤层顶底板会有起伏性变化，局部会有打顶或打底现象，此时顶板会有少量滴淋水现象，根据32101上、下付巷掘时进实际情况预计水量2-5m3/h，底板会有少量渗水现象，预计水量3-5m3/h。
目前，L7-8灰岩水位标高-100m，与煤层底板的层间距为7.4m（根
据10-补57钻孔资料）；实际水压值2.0 Mpa，临界水压值1.47 Mpa，隔水层厚度21m，临界隔水层厚度28.6m，突水系数0.095，大于0.07，L7-8灰含水层具有突水危险性。
综述，根据临近的32101工作面实际涌水量，预测该面掘进时最大涌水量10 m3/h，正常5m3/h。
四、32121工作面瓦斯地质情况
1、32121工作面邻近32101回采工作面掘进和回采期间瓦斯情况。
32121上付巷沿32101下付巷沿空送巷，32101下付巷掘进期间绝对瓦斯涌出量0.5-1.5m3/min。32121下付巷外段利用原32101流水巷，掘进期间绝对瓦斯涌出量0.5-1.2m3/min。
32101工作面实测瓦斯含量切巷以东300米范围内所测瓦斯含量最大7.24 m3/t，最小5.5 m3/t，平均6.67m3/t，其它范围内瓦斯含量在3-6 m3/t之间。
32121下付巷32101流水巷口以西掘进过程中实测32121回采区域内6个瓦斯含量，最大值9.95 m3/t，最小6.5 m3/t
2、32121上、下付巷实测瓦斯含量预测，32121工作面切巷以东300m范围内为瓦斯含量大于6 m3/t区域。
五、32121工作面底板抽放巷布置
依据采掘面瓦斯地质、水文地质、煤厚、煤层倾角、支护工艺，结合穿层钻孔工程量最优原则确定底抽巷位置。
底抽巷设计距二1煤层法距10m，施工层位位于L7-8灰岩内
32121上底抽巷开口位置位于32101流水巷，向西掘进210到位。
32121下底抽巷开口位置位于32121流水巷，向西掘进260米。
32121上、下底抽巷到位后相向掘进105米贯通形成全负压通风系统。
32121底抽巷服务抽采范围为32121工作面、32141工作面瓦斯含量大于6 m3/t区域。
六，32121工作面底板抽放巷工程量及工期
32121工作面底板抽放巷总工程量575m，断面12m2。采用锚网喷联合支护方式。
32121工作面底板水较大，并且有突水危险性，考虑底板L7-8灰岩水注浆加固时间，两头同时掘进，单头月进度30米，工期10个月。
七、系统构成
1、通风系统
（1）32121底抽巷掘进期间通风采用2×15KW局部通风机供风，局部通风机安装在32运输下山内。底抽巷贯通后形成全负压通风系统
（2）通风线路：32深部井井筒→32深部井井底车场→三水平运输大巷→32运输下山→32121流水巷(32121下付巷) →32121下底抽巷→32121底抽巷联巷→32121上底抽巷→32101流水巷→32121上付巷→32回风下山→32风井→地面。
（3）施工抽采钻孔期间，底抽巷配风量800m3/min。
2 、抽采系统
（1）32采区安装两套抽采系统连续运行，一套为抽放能力120m3/min抽放系统预抽煤层瓦斯，另一套为抽放能力60m3/min抽放系统抽采防喷孔装置引导出的喷孔瓦斯，抽采系统管径为315mm。
（2）底抽巷抽采系统在抽放地点附近安装人工计量装置和在线监测装置，实时监测和计量抽采管网的浓度、负压、流量、温度。分组钻孔安装人工计量装置，实现单孔计浓度分组计流量。
（3）平巷拐弯处、斜巷下坡口、管路低洼处、龙门架进气侧等地点设放水器和除渣器。平巷抽采管路每500m至少安装一个放水除渣器，钻孔分组安装放水除渣器（集流箱）。
3、压风供电系统
（1）压风系统：采用32深部立井地面3台40m3/min压风机供风，供给能力保证终端风压不低于0.8MPa，单部钻机供风量不低于4m3/min，排粉风压不低于0.6MPa。
底抽巷内支管选用Φ108×5mm无缝钢管，并在上、下付巷入口处各安装一个4寸总阀门，支管采用Φ25mm高压软管，底抽巷内每隔50m安装一个三通阀门，能够满足矿井安全生产和自救需要。
压风路线：32深部立井地面压风机→32深部立井→32深部立井井底车场→三水平运输大巷→32下部车场→32运输下山→32121工作面上、下底抽巷。
（2）供电系统：
32121底抽巷所有用电全部由32采区变电所供给，从32采区变电所引出供电线路，分别引至32121上下底抽巷各用电地点，满足生产需要。其供电设备、电压等级、电缆种类、电缆断面，馈电开关额定值，“三大保护”都符合供电系统的安全要求。供电能力及设备满足底抽巷全部负荷的安全用电要求。局部通风机采用双三专供电，具备风电瓦斯闭锁功能。井下抽采泵站采用双三专供电，具备连续稳定运行条件。
4、增透系统
（1）安装两台额定流量不低于300L/min，额定压力不低于30MPa 液压泵，一备一用，满足水力增透作业需要。
（2）选用内径50mm的高压胶管或无缝钢管，管材耐压强度满足水力增透措施设计最高工作压力需要。高压管每节两个固定点，固定牢固可靠。
（3）每台作业钻机配备1套水力冲孔防喷孔及气煤水分离装置；采取水力压裂措施时，配备高压封孔器3套，封孔器额定工作压力不
低于35MPa ，适用孔径范围94~133mm 。
（4）在水力增透作业地点附近安装截止阀、压力表。采用水力压裂增透措施时，截止阀、压力表和流量表安装在观察点附近，观察点距水力压裂孔距离不少于50m 。
5、 喷孔瓦斯处理系统
水力冲孔钻孔岩石段孔径133mm ，孔口安装长度不小于2m 、管径不小于?146mm 带法兰孔口管，水泥浆或高强度树脂材料固定密封，孔口管连接带活口法兰防喷孔三通，引排喷孔瓦斯至气水煤分离器，气水煤分离器与专用抽采系统连接。水力冲孔过程中气水煤分离器处于负压状态。参照下图构建喷孔瓦斯防治系统。
6 、水煤分离运输系统及排水系统
布置水煤分离运输系统，满足底抽巷水煤高效分离、装载、运输需要。在32121上、下底抽巷内设计环形水仓，水仓容量不小于水力冲孔孔口管 引排三通 水煤气分离器
水泥或树脂封孔固定 抽采支管
集气装置 集煤、水箱
水力冲孔防喷装置构建方案
50m3/h，满足底抽巷水力冲孔和巷道内底板渗水排水需要，。
7、监测系统
抽采钻孔施工地点回风联巷口以里10m~15m范围内安装高、低浓度瓦斯传感器，报警浓度≥0.6%；断电浓度≥0.8%；断电范围为底板岩石抽采巷及其回风流流经巷道内全部非本质安全型电器设备。
靠近回风联巷钻孔施工地点下风侧5m~10m范围内安装CO传感器，报警浓度≥24ppm。
钻孔施工地点下风侧2m范围内悬挂CH4、CO便携仪。
8、安全防护系统
抽采钻孔施工地点上风侧附近30m范围内设置两组压风自救装置，满足服务区域最多作业人员需要。
前言 一、概况 察布查尔县联发煤炭开发有限责任公司煤矿位于察布查尔县坎乡东南部，康萨依沟源头，隶属察布查尔县坎乡管辖。井田向北9KM有简易公路与县级公路相连，过卡拉塔姆吊桥，沿县级公路向东行4KM与S216省级公路连通,北西距察布查尔县城约62KM,距伊宁市约68KM,交通较方便。 矿井建于1989年，原生产能力3万t/a，“十五”期间，该矿井被列为新疆煤炭工业“十五”结构调整规划9万t/a改扩建井。2006年开始9万t/a改扩建工程施工，现即将完工验收。 该矿井采用斜井开拓，目前生产水平为+1065m，主要开采8号煤层，采用炮采放顶煤采煤方法，轻型放顶煤液压支架支护。 为了加强放顶煤工作面安全生产管理，减少重大事故发生，根据国家安全监管总局、国家煤矿安监局下发的《关于加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知》（安监总煤行[2008]130号）精神，该矿根据实际情况进行对8号煤层放顶煤工作面进行专项设计。 二、设计依据 1、《关于加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知》（安监总煤行[2008]130号）。
2、《煤矿安全规程》。 3、《煤炭工业小型矿井设计规范》。 4、新疆伊犁703勘查大队于2004年5月提交的《新疆察布查尔县联发煤矿生产地质报告》及评审意见书。 5、该矿井的初步设计等相关文件。 三、指导思想及原则 本设计结合矿井开采技术条件、矿井现有巷道系统、生产系统、生产设备、地面设施等，尽量采用先进开采工艺，提高资源回收率，投资少，见效快，工程量小，力求实用、安全、可靠，加强放顶煤开采的安全管理，遏制重特大事故的发生。 四、应注意的问题 1、该矿井未作煤的力学参数测试，如煤的硬度、单向抗压强度等，建议矿井开采前作煤的相关力学参数，以便更好的掌握放顶煤冒落规律。 2、井田内采空区范围及积水性需要进一步加强勘查，在生产中应做好掘进超前探放水工作，以防突水事故的发生。 3、矿井虽然为低瓦斯矿井，但放顶煤开采增加了瓦斯的涌出，生产中应加强矿井的瓦斯管理工作，严防瓦斯事故发生。 4、矿井煤层易自燃，自然发火期短，生产中应加强工作面防灭火工作。 第一章：井田概况及地质特征
筠连县xxxxxx煤业有限责任公司 （xxx煤矿） 1271回采工作面瓦斯抽放设计 二〇一六年三月
会审表 单位签字时间 矿长 技术负责人 生产副矿长 安全副矿长 机电副矿长 通风科 安全管理科 生产技术科 机电科 生产调度室 编制 会审意见： 目录
一、编制目的 (1) 二、编写依据 (1) 三、工作面煤层、瓦斯、地质构造等基本情况 (1) 四、瓦斯抽采钻孔设计 (2) 五、瓦斯抽采钻孔施工 (3) 六、瓦斯抽采 (4) 七、抽放量及抽放效果预期 (6) 八、组织管理 (6) 九、施工安全技术措施： (7) 十、附图 (11)
1271回采工作面瓦斯抽放设计 一、编制目的 为了贯彻《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》相关内容，结合矿井实际情况，编制了1271采回工作面瓦斯抽放设计。 二、编写依据 1、《煤矿安全规程》 2、《防治煤与瓦斯突出规定》 3、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》 4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006） 5、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006） 6、其它相关规定及标准 三、工作面煤层、瓦斯、地质构造等基本情况 1、工作面布置情况 该工作面位于二区段东翼，上至+525m标高,下至+500m标高,东至矿区边界保安煤柱，西至井筒保护煤柱。 工作面北为未采动区域，开切眼东为矿区边界保安煤柱,南为1171采空区隔离煤柱,西为回风暗斜井保护煤柱。本面与上覆为已开采的1221工作面采空区。 2、工作面地质构造概况 矿区位于落木柔复式背斜北翼官田湾向斜南东翼倾没端，其构造特征是北东方向的构造大量发育，主要表现为一系列走向N10°～40°E的宽缓褶曲和规模不等的断层。东西向和南北向的构造相对较
抽奖方案设计范文 导语：对于抽奖，各位可以设计出怎样的方案来？下面是的抽奖方案设计，欢迎各位阅读和借鉴。 一、抽奖时间、地点 时间11月7日上午9：30分开始到下午5：30分 地点：金苑小区庆典台上。 二、现场布置 1、抽奖规则提示板。1板包括奖品内容; 2、奖项公示牌1块，上盖红布; 3、抽奖箱1个，内装抽奖卡(去掉 4、7及4、7个位数); 4、主持台、现场司仪、现场礼仪。 三、抽奖规则(流程) 1、将参加抽奖的客户五人一组，分组抽奖; 2、先到抽奖台抽奖号(或抽奖卡)，奖号全部抽取完毕进入下一程序; 3、揭奖; ①、先揭三等奖第一组……第x组，穿插二等奖; ②、再揭二等奖(穿插三等奖); ③、揭一等奖。 四、兑奖、领奖 1、凭奖号和购房发票和到售房部领奖;
2、由提供奖品的相关公司开具收据及维修票(凭领奖者身份证); 3、由相关公司送货上门。 五、借势造势 1、获二等奖一等奖的客户，现场要自己买鞭炮燃放; 2、送货时要游街、打宣传牌：“金苑小区购房中奖”; 3、由模特礼仪随车宣传; 4、送货到家要由客户在自家门前燃放鞭炮。 20XX年已渐进尾声，经过各级员工的共同努力和奋斗，开发区分公司基本完成了既定目标。为感谢员工一年来的辛勤劳作，召开员工表彰大会。为活跃大会气氛，现场举办抽奖活动。希望全体员工感受到公司的关爱，进一步增强企业的凝聚力和向心力!为保证活动公正公开透明，特制定本活动方案。 一、活动时间 20XX年元月27日员工表彰大会期间 二、活动地点(待定) 三、活动规则 1、本次抽奖采取机会均等、公开透明的原则; 2、相关领导抽取; 3、本次抽奖现场抽取特等奖1名，一等奖2名，二等奖5名，三等奖10名，共18名。 四、抽奖条件
前言 何家冲煤矿位于赫章县妈姑镇境内。根据贵州省煤炭管理局等六厅局单位联合下发文件《关于毕节地区八县（市）煤矿整合、调整布局方案的批复意见》（黔煤办字〔2006〕97号），原赫章县妈姑镇何家冲煤矿、光明煤矿、顺达煤矿整合为一个矿井。由于顺达煤矿床地质条件复杂，经省、地两级主管部门的论证、审核，同意对赫章县妈姑镇煤矿的整合重新进行调整。2007年7月4日，根据贵州省人民政府文件《省人民政府关于毕节地区毕节市等八县（市）煤矿整合和调整布局方案的批复》（黔府函办字〔2007〕105号文），原赫章县妈姑镇何家冲煤矿、光明煤矿整合为赫章县妈姑镇何家冲煤矿，整合后矿井生产能力为9万t/a。 之后该矿进行扩界申请，并于2009年3月4日贵州省国土资源厅下发《关于领取赫章县妈姑镇何家冲煤矿(扩能、扩界)的通知》（黔国土资矿证字〔2009〕163号）。2009年3月，贵州省国土资源厅下发的赫章县妈姑镇何家冲煤矿《采矿许可证》（编号为：5200000920144）；矿区范围0.833km2，开采深度：+2120m～+1700m。生产规模15万t/a。 变更规模后，受业主委托，贵州硕翊矿山科技有限责任公司于2010年11月编制完成了《赫章县妈姑镇何家冲煤矿开采方案设计(变更) 》，设计生产能力为15万t/a。经评审后，贵州省煤矿设计研究院专家咨询意见，文号：贵煤设咨[2010]91号；尚未进行批复。根据政策要求及最新提供的《赫章县妈姑镇何家冲煤矿生产地质报告》，2010年12月由贵州省煤矿设计研究院编制的变更至30万吨/年《开采设计方案》，于2011年1月24日批复，文号：黔能源煤炭[2011]52号。 根据国家对煤矿安全生产提出的“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针，《煤矿安全规程》等相关法规，也对高瓦斯、突出矿井的瓦斯抽放提出了明确的要求。根据该矿现状及以上精神，我设计院受业主委托，特编制何家冲煤矿矿井瓦斯抽放设计。 本次设计主要立足于解决安全问题。
前言 一、任务来源 亭南井田位于陕西省彬（县）长（武)矿区中部，长武县亭口乡西南部矿井设计生产能力为1.２Ｍt/ａ。亭南矿按高瓦斯矿井进行初步设计，目前首采面已贯通，即将进行试生产。 根据煤炭科学研究总院抚顺分院《陕西长武亭南煤业有限责任公司亭南煤矿矿井瓦斯基础参数测定与瓦斯抽放可行性及煤与瓦斯突出危险性区域预测》研究报告,亭南投产初期矿井瓦斯涌出量较大，回采工作面和掘进工作面都必须进行瓦斯抽放。由于瓦斯抽放系统的建立及正常运转需要一个过程，为此陕西长武亭南煤业有限责任公司决定立即着手在亭南煤矿开展瓦斯抽放工作，委托煤炭科学研究总院抚顺分院进行瓦斯抽放设计，抚顺分院的设计人员认真研究和分析了亭南煤矿的煤层赋存、开拓开采及瓦斯涌出等情况后认为:由于亭南煤矿缺乏瓦斯抽放的经验,建立地面瓦斯抽放泵站的时机尚不成熟,应尽快着手在亭南煤矿建立井下局部瓦斯抽放系统,由试验确定最佳抽放方法和抽放参数，为建立永久性地面泵站抽放系统提供可靠的依据，避免盲目投资造成浪费。经陕西长武亭南煤业有限责任公司及亭南煤矿同意，双方签定了技术合同，煤炭科学研究总院抚顺分院承担了亭南煤矿井下局部瓦斯抽放设计任务。 二、设计的主要依据 １、《矿井抽放瓦斯工程设计规范》（MT５０１8－９6) 中华人民共和国煤炭工业部1９97年1月; 2、《矿井瓦斯抽放管理规范》中华人民共和国煤炭工业部 19９７年4月； 3、《煤矿安全规程》煤矿安全监察局2005年１月１日; 4、《陕西长武亭南煤业有限责任公司亭南煤矿矿井瓦斯基础参数测定与瓦斯抽放可行性及煤与瓦斯突出危险性区域预测》（以下简称《抽放可行性》报告）煤炭科学研究总院抚顺分院２OO５年9月; 5、亭南煤矿提供的通风、生产和地质方面的资料。 三、设计的指导思想 1、在符合规范要求,满足使用的前提下，尽可能降低成本，节省工程投资; 2、设备、管材选型留有余地，能充分满足矿井安全生产的需要； 3、采用的工艺技术具有先进性,且符合实际。 四、设计的主要内容 设计的主要内容为：
简单抽奖策划方案设计参考 活动方案指的是为某一次活动所指定的书面计划，具体行动实施办法细则，步骤等。对具体将要进行的活动进行书面的计划，对每个步骤的详细分析，研究，以确定活动的顺利。下面是抽奖策划方案，快来看看吧，希望对你有帮助哦。 抽奖策划方案1 一、抽奖宗旨： 1、本次抽奖采取“机会均等、永不落空”制; 2、相关领导、嘉宾及员工(优秀员工)抽取; 3、本次抽奖现场抽取“特等奖”至“三等奖”共8 名。 二、抽奖条件： 1、凡庆典当天到场参加晚会活动的`英唐员工均可凭抽奖卷参加抽奖; 2、抽奖从最低奖项开始抽起; 3、中奖奖票抽中后不再投入抽奖箱中; 4、凡持有抽奖券的人员，请将兑奖正券在庆典晚会开始前投入抽奖箱中。
三、奖项设置： 奖项奖金额度数量奖品小计 特等奖1000 1 红包1000 一等奖800 1 红包800 二等奖500 2 红包1000 三等奖200 4 红包800 小计8 3600 四、具体流程： 1. 庆典前一天公司将抽奖券发至每名员工手中，保留抽奖券发放登记资料以备查; 2. 庆典活动当天在会场入口处设置抽奖箱，入场人员将抽奖卷副卷按虚线撕下保留，将抽奖卷投入抽奖箱; 3. 庆典晚会中由现场嘉宾进行幸运抽奖，依次按晚会流程安排顺序从三等奖开始至特等奖; 4. 员工凭副卷兑奖现场领取奖品; 5. 抽奖活动中中奖员工合影。 补充说明：
(一)关于抽奖券： 1、抽奖券分为正券和副券，正券和副券上印有同样的号码及员工姓名，且盖有公司行政部的有效公章; 2、正券投入抽奖箱内，副券持有者保存以做兑奖用。 3、在兑奖时，必须持有效副券前来?医保参扌Ы比⒔比鸹滴薹ㄊ侗鹫摺? 奖券丢失者均不予以兑奖。抽奖卷投入抽奖箱方有资沿此虚线将正卷副卷妥善保存，凭此兑奖格参加抽奖，与副卷撕开 (二)关于兑奖： 1、此次抽奖实施现场开奖，兑奖、领奖制; 2、所有的奖品必须由本人持兑奖副券到领奖台登记领取，一律不得代领。 3、抽到奖而未及时上台兑奖者将取消兑奖资格，奖项继续保留至下一次抽奖。 抽奖策划方案2 一、活动主题：抽奖总动员 二、活动时间：20XX年月日—20XX年月日 三、活动地点：
矿井瓦斯抽采设计 一、矿井概况 1、矿井位置及资源储量 地方永安煤业位于禹州市文殊镇南村，由原文殊镇顺利煤矿和兴发煤矿两个煤矿整合而成。系股份制企业，隶属于省煤层气开发利用。为“四证”齐全矿井。 矿井开采二1煤层，资源储量526.61万吨，累计动用资源储量74.22万吨，保有资源储量452.39万吨，可采储量206.46万吨。设计生产能力21万吨/年。 2、矿井瓦斯等级 根据省工业和信息化厅《关于省煤层气公司所属煤矿2010年度矿井瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》（豫工信煤〔2010〕200号），永安煤业相对瓦斯涌出量为12.66m3/t，绝对瓦斯涌出量8.12m3/min，矿井为高瓦斯矿井。 3、煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性 根据《国家安全生产矿山机械检测检验中心》于2009年10月26日所做的煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性鉴定：永安煤业有煤尘爆炸性。二1煤层为Ⅲ类，即不易自燃煤层。
4、矿井开拓 矿井采用“三立井单水平上下山”开拓方式。其中主立井承担提升煤炭，辅助进风任务;副井承担提升人员、升降物料及主进风等任务;回风立井作为矿井专用回风井。 矿井开拓水平为-134m，全矿划分为11采区和12采区，其中11采区为上山采区，12采区为下山采区（因瓦斯高，治理难度大，予以密闭）。11采区为矿井首采区，老副井煤柱工作面目前为隐患整改工作面。 5、瓦斯参数测定情况 为合理开采11采区，地方永安煤业首先于2015年8月委托中国矿业大学对11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力进行测定，编制了《地方永安煤业11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力测定报告》，结果如下：二1煤层瓦斯含量为3.67～4.35m3/t，平均值为4.02 m3/t；瓦斯压力为0.075～0.090MPa，平均值为0.083 MPa。两个指标均小于“双六”，符合《强化煤矿瓦斯防治十条规定》。 其次，于2017年9月地方永安煤业委托中国矿业大学对11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径进行测定，编制了《地方永安煤业11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径测定报告》，结果如下： 1、当抽采40天,顺层钻孔抽采半径为1.0m,钻孔间距2m;
放顶煤开采工作面方案设计编制提纲参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
放顶煤开采工作面方案设计编制提纲参 考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 放顶煤工作面开采方案设计是放顶煤工作面生产的基 础，是履行审批手续的依据，既要达到科学合理，又要保 证安全高效。其编制内容应包括以下四个部分： 一、工作面方案设计编制依据、原则及要求 放顶煤工作面开采方案设计编制必须以采区设计、回 采地质说明书和开采技术资料为依据，以保证安全生产为 前提，符合《煤矿安全规程》和有关技术管理规定，最大 限度回收煤炭资源，实现安全高效开采。 二、工作面方案设计内容 1.工作面概况 1.1工作面位置、周边关系及开采情况
1.2地形地物 1.3工作面参数、开采技术条件及煤层赋存特征 1.4储量情况 2.地质构造 3.水文地质及水害评价 4.防水煤（岩）柱的计算与留设 5.工作面巷道布置 5.1顺槽、切眼、停采线等位置的确定及依据 5.2巷道断面形状、几何参数及支护形式 6.采煤方法及工作面装备 6.1采煤方法、生产工艺、采放比、放煤步距等内容 6.2工作面设备总体配套 7.生产系统 7.1煤炭运输系统 7.2辅助运输系统
20202工作面瓦斯抽放设计方案及安全技术措施 华晋明珠矿 二O一三年五月二十四
审批签字栏： 总工程师：年月日采煤副总：年月日通风副总：年月日机电副总：年月日调度室：年月日安监处：年月日生产科：年月日机电科：年月日通风区：年月日地测科：年月日综采队：年月日编制: 年月日
20202工作面瓦斯抽放设计方案及安全技术措施会审
前言 一、设计的主要依据 1、《采矿工程设计手册》2003版煤炭工业 2、《煤矿瓦斯抽放规》AQ 1027--2006 3、《煤矿安全规程》（2011）国家煤矿安全监察局 4、理工大学编制的《华晋明珠煤业有限责任公司矿井瓦 斯涌出量预测（2#煤层）》（2011.5） 5、阳煤设计研究院编制的《固定瓦斯抽放初步设计》 （2011.11） 二、设计的主要技术指标 1）抽放纯量：3.0m3/min左右； 2）抽放瓦斯浓度：实验性，根据以往和其它矿抽放资料显示，采面隅角埋管抽放时最高浓度5%，平均1.5%。煤层预抽浓度有待实验结论。 3）孔口负压： (待抽放系统运行仪器检测） 4）抽放管路的最远距离预计：1600m。 三、设计的指导思想 1、在符合规要求、满足使用的前提下，尽可能降低成本， 节省工程投资； 2、设备、管材选型留有余地，能充分满足矿井安全生产
的需要（采掘）； 3、采用的工艺技术具有简单、易操作、先进性，且符合实际。 4、参考其他同类矿井经验，选取相关设备。
第一章矿井及工作面概况 1、开拓方式 矿井立井-单水平开拓方式,开采2号煤层。 2、矿井巷道布置情况 矿井设计单水平开采2号煤层，水平标高+838m。全井田划分为3个采区（分别为一采区、二采区、三采区）。分东、西两翼布置，布置三条大巷，其中一条做为专用回风巷，两条进风巷（东轨、东皮巷）。采煤工作面采用U型通风方式。 3、采煤方法与顶板管理 采煤方法为走向倾斜长壁仰斜综采一次采全高。采用全部垮落法管理顶板。 4、工作面概况 20202工作面两顺槽采用锚杆+锚索+金属网+钢筋梯子梁联合支护，断面14.0m2。工作面两顺槽超前支护采用单体液压支柱加“π”型梁进行维护，柱距为800mm。超前距离不小于70m,距采面10m围为“一梁三柱”，其余为“一梁二柱”。工作面切眼采用ZY4800/20/40型掩护式液压支架100架；上下端头选择ZZ6000/22/45型支撑掩护式液压支架各10架。割煤使用MG300/700-WD型双滚筒无链电牵引采煤机。装煤由螺旋滚筒装入SGZ764/500型可弯曲刮板运输机，顺
2305工作面回采瓦斯抽采设计 2305工作面正在安装，预计2018年8月开始正式回采。根据2303工作面回采期间瓦斯涌出量统计，瓦斯绝对涌出量1.69m3/min～16.86 m3/min，相对涌出量 1.40m3/t～3.28m3/t(见2303工作面回采瓦斯情况分析图>。 2305工作面按平均日产10000吨<每日均产吨，富裕系数1.2）计算，回采期间瓦斯绝对涌出量在 2.72m3/min～15.97m3/min,平均瓦斯绝对瓦斯量9.35m3/min。因此工作面回采需要投入瓦斯抽采系统，采取瓦斯抽采措施，保证工作面安全生产。 一、2305工作面概括 2305工作面开采煤层为下二迭统山西组下部的3#煤. 1、地质情况 2305工作面东高西低，东西高差85m，煤层展布基本呈单斜构造，单斜产状为倾向225——255°、倾角2—8°。 另外，2303运巷揭露两条小型正断层，可能会延伸到2305工作面内，影响工作面掘进和回采。F1正断层西距23排水进风巷130m，产状为：倾向120°、倾角60°、落差H=0.7m；F2正断层西距23排水进风巷525m，产状为：倾向319°、倾角60°、落差H=0.2m。施工前需作好过断层准备并且施工中加强支护。 根据三维地震勘探结果显示：工作面西部发育一陷落柱X8，长轴方向为南北向，长约116m，东西向长约98m。掘进中需要进一步探明X8陷落柱准确边界。
老顶：灰色，以石英为主，含云母，夹泥岩，平均厚度 2.8 m。 直接顶: 黑色，质均，含植物化石，断口不平坦,泥岩,平均厚度3.7m。 底板:泥岩，黑色块状，致密质均。平均厚度6.4m。 2、工作面位置及四邻关系 2305工作面位于23采区南部，东面为23采区大巷，西面为我矿与常村矿井田边界，北面为正在回采的2303工作面，南面为未采区。 23排水进<回）风巷延伸段：位于23采区西部，东面为2305工作面<未采），西面为常村矿井田边界。 3、工作面参数及储量 2305工作面走向长度181.7m，倾向长度1466m，停采线距23皮带巷中53m，理论可采长度 1413 m，煤层平均厚度为6.2m，可采储量210万t。设计可采长度891M，设计可采储量1302891吨。 4、工作面通风系统 2305工作面采用“U+L”型通风系统，即新鲜风流从地面→新进风井→23皮带巷→2305运巷→2305工作面→2305风巷<2305瓦斯巷）→23集中回风巷→新回风巷 5、工作面瓦斯、煤尘情况 2009年矿井瓦斯等级鉴定表明：23采区瓦斯绝对涌出量为10.34m3/min，相对涌出量为 2.4m3/t，瓦斯涌出相对较高；煤尘具有爆炸性，火焰长度20mm。煤层自燃倾向性等级为Ⅲ级，自燃倾向性为不易自燃。
1 绪论 1.1放顶煤支架架型的发展与演变 放顶煤支架是随着放顶煤开采方法应用而生的，综合机械化开采应用到放顶煤开采工作面后，使放顶煤开采技术进入了一个新的发展阶段。由于工作面由液压支架实现可靠、快速的支护，采用采煤机或刨煤机采煤，放顶煤作业在安全可靠的工作条件下进行，从而使工作面产量有明显提高。近年来，综采放顶煤技术在我国得到了迅速的发展和广泛的普及，综采放顶煤正成为一种高产高效的采煤方法。 1957年，前苏联研制出KTY型单输送机掩护式放顶煤液压支架，并在库兹巴斯煤田的托姆乌辛斯克矿使用，开采该矿的2号和4～5号煤层。煤厚为9～12m，煤层倾角5°～18°，该放顶煤工作面为预先开采顶层煤铺设人工假顶，然后再采底煤。 1963年，法国研制出用于放顶煤开采的支撑掩护式放顶煤液压支架，并且于1964年在布朗齐矿区试验成功。该支架为四柱式，尾梁呈“香蕉”型，其摆动角度由千斤顶控制，配有两台输送机，第二台输送机安置于尾梁后部的底板上。放落的煤由第二台输送机运输，结构如图1.1。 图1.1“香蕉”型放顶煤液压支架 自70年代开始，法国、前西德、英国等国家陆续成功研制成功了“开天窗”的支撑掩护式或带插板的支撑式放顶煤液压支架。英国研制的“开天窗”式放顶煤液压支架在掩护梁上开了放顶煤“天窗”，由液压千斤顶控制开关，“天窗”附近设有搅动杆，以便于冒落顶煤，掩护梁上还有钻眼孔，供煤硬不落时打眼放炮。第二台输送机安置在支架后部底座上，结构如图1.2。 图1.2“开天窗”式放顶煤液压支架
法国针对“香蕉”尾梁式放顶煤液压支架存在的问题，先后研制成功MB17×28S、FB21×30S型放顶煤液压支架。MB17×28S放顶煤液压支架为四柱掩护式，掩护梁通过液压千斤顶控制进行伸缩，便于顶煤冒落装煤。第二台输送机放置在底板上，结构如图1.3 。FB21×30S型放顶煤液压支架为四柱支撑掩护式，掩护梁上设有落煤窗口，由液压千斤顶控制其开关，落煤窗口内装有一个用于控制的搅动杆，有助于破碎大块煤，并有助于顶煤冒落操作。掩护梁上还有圆孔，用以通过此孔将管子伸向采空区，以便输送氮或泡沫。掩护梁无四连杆机构，而直接与支架底座的尾端相铰接。在顶梁、掩护梁的侧护板及落煤口处装有若干喷嘴，以便喷水除尘。第二台输送机放置在支架后部底座上，结构如图1.4。 图1.3 MB17×28S放顶煤液压支架 图1.4 FB21×30S型放顶煤液压支架 MB17×28S和FB21×30S型放顶煤液压支架分别代表了插板式和“开天窗”式放顶煤液压支架的结构特点。这两类支架都配有双输送机运煤，滚筒采煤机采煤，然后由掩护梁上的窗口或插板放出顶煤。这两类支架的主要区别是：插板式放顶煤液压支架重量较轻，后部空间大，易于排放大块煤，而且输送机置于煤层底板上，便于维修。“天窗”式放顶煤液压支架重量较大，支架整体稳定性好，放顶煤输送机置于支架底座之上，便于推移和放顶煤。 80年代初期，匈牙利研制成功单输送机前开“天窗”式放顶煤掩护式支架，其结构如图1.5。机采煤炭与放落煤炭均采用单输送机运输，在实际应用中取得了良好效果。
山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站 设 备 安 装 施 工 组 织 设 计
浙江中矿建设集团有限公司
编制说明 一、本施工组织设计编制依据： 1、瓦斯抽采系统设备安装施工合同 2、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》 3、《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料及办法》 4、GB/T19001-2000 IS09001：2000标准 5、AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》国家标准 6、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT500-95上、下册 7、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 8、《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001） 9、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 10、《煤矿建设安全规定》（1997年版） 11、《煤矿安全规程》2010版 二、本施工组织设计本着方案合理、安全、可靠、操作性强的指导思想，以确保施工安全、质量、工期。
目录 工程概述 (3) 开工前准备工作 (3) 基础尺寸验收及基准挂设 (4) 设备材料的进场验收 (4) 施工工序 (5) 具体施工方法 (5) 质量标准 (15) 安全措施 (16) 劳动力组织及工期安排 (18) 安全保障体系及工期安排 (18)
文明施工 (21) 降低工程造价的措施 (23) 一、工程概述 本工程为山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站设备安装。本工程包括以下安装内容：1、地面管路安装： （1）地面管路安装工程，管路选用螺旋焊缝钢管和无缝钢管。 2、地面机房设备安装； （1）安装2BEC72型水环式真空泵2台，2BEC62型水环式真空泵2
《采矿学》课程设计说明书 学院： 班级： 设计者： 学号： 指导教师： 设计日期：
目录 序论.................................................................................................................... - 1 - 1 采区巷道布置................................................................................................ - 3 - 1.1 采区储量与服务年限 .......................................................................... - 3 - 1.1.1 采区生产能力的选定 ................................................................. - 3 - 1.1.2 计算采区的工业储量、设计可采储量 ..................................... - 3 - 1.1.3 计算采区服务年限 ..................................................................... - 4 - 1.1.4 验算采区采出率 ......................................................................... - 5 - 1.2 采区内的再划分 .................................................................................. - 6 - 1.2.1 确定采煤工作面长度 ................................................................. - 6 - 1.2.2 确定采区内的区段数目 ............................................................. - 7 - 1.2.3 确定工作面生产能力 ................................................................. - 7 - 1.2.4 确定采区同采工作面数目及接替顺序 ..................................... - 8 - 1.3 确定采区内准备巷道布置和生产系统 .............................................. - 8 - 1.3.1 完善采区所需的开拓巷道 ......................................................... - 8 - 1.3.2 确定巷道布置系统 ..................................................................... - 9 - 1.3.3 确定工作面回采巷道布置方式 ............................................... - 12 - 1.3.4 确定通风系统 ........................................................................... - 12 - 1.3.5 采区上、下部车场选型 ........................................................... - 13 -
采空区埋管抽放设计 秦源煤矿瓦斯治项目理课题组 2010年1月10日
目录 1 概述 (1) 2 采空区瓦斯抽采概况 (1) 3 采空区埋管抽放瓦斯技术原理 (3) 4 瓦斯抽采技术方案 (3) 5 瓦斯抽采工艺参数 (5) 6 瓦斯抽放站布置 (7) 6.1瓦斯抽放站设置规定 (7) 6.2瓦斯抽放站布置 (8) 7 工作面防火设计 (9) 7.1采空区防灭火设计 (9) 7.2管理制度 (11) 8 工作面监控设计 (11)
1 概述 采空区的瓦斯涌出是回采工作面瓦斯来源的重要组成部分，一般它占总涌出量的20～80%，控制和管理好这部分瓦斯涌出，对保证工作面的安全生产具有重要意义。图1为采用后退式U型通风方式工作面采空区流场和瓦斯浓度分布的一组模拟试验结果，从图中可以看出，由于沿工作面进入采空区的风流携带采空区的瓦斯大部分从上隅角附近返回工作面，致使上隅角附近的瓦斯浓度较高。当回风巷风流中的瓦斯浓度达到0.5～0.6%时，在工作面的上隅角就可能出现瓦斯浓度超限现象（瓦斯浓度大于1.0%）；若风巷回风流中的瓦斯浓度进一步升高，在工作面上隅角的瓦斯超限值也进一步增多，同时超限区域也将扩大。这样，工作面上隅角就成为重大瓦斯灾害隐患和瓦斯事故的高发区域，它严重威胁着整个工作面甚至采空区的安全、限制了回采工作面的产量、机电装备能力的发挥和经济效益的改善。近年来，由此引发的恶性瓦斯爆炸事故增多，教训极为深刻，引起人们对采空区瓦斯治理的高度重视，并被列为急待解决的煤矿安全问题之一。 图1 U型通风方式采空区风流及瓦斯浓度分布 (a)—流场分布；(b)—瓦斯浓度分布 2 采空区瓦斯抽采概况 采空区的瓦斯来源主要有：在采空区遗留未回收的煤体所含的瓦斯和上、下邻近煤（岩）层、围岩受采动影响涌出的卸压瓦斯。卸压瓦斯在采空区的分布主要受两类因素影响：①地质与采动因素，由于各含瓦斯煤（岩）层的瓦斯含量不同，它们距开采层距离以及层间岩性和结构等也不同，它们所受采动影响（变形、破坏、卸压）的剧烈程度和滞后时间就不同，卸压瓦斯涌入采空区时落后于工作面的距离、时间、涌出强度大小和变化规律也不同；②通风与阻力因素，采空区
KJ30瓦斯抽放监控系统设计方案 1.需求分析 瓦斯抽放监控系统的建设，是提供煤矿瓦斯综合治理，实现煤矿安全生产的基础系统之一。为保证瓦斯抽采系统可靠运行，加快煤矿瓦斯抽采利用，促进煤矿安全生产形势稳定好转，为创建安全、高效、现代化矿井提供技术支撑。通过了解瓦斯抽采系统运行动态、从而更加有效管理及优化瓦斯抽采系统。 1.1系统需求 本工程瓦斯抽放监控系统的设计须具有以下功能： 1)井下瓦斯抽采泵站监测监控系统接入矿井现有的瓦斯监控系统； 2)瓦斯抽放监控系统的各项数据和信息资源与矿井瓦斯监控系统共享； 3)实现泵站各项工况参数的在线监测； 1.2工程建设需求 本工程建设时，由于瓦斯抽放监控系统接入矿井KJ90NA瓦斯监控系统，所以不再增加监控主机及相关辅助设备，只需增加监控终端。 2设计原则及依据 2.1设计原则 在对瓦斯抽放监控系统的设计过程中，我们充分考虑了用户实际应用的需求，使用目前成熟、稳定且先进的技术，来整体规划和设计系统方案结构。系统将遵循以下原则： 1、先进性 系统既要采用先进、成熟的气体流量和瓦斯浓度检测技术，确保设备满足应用的需求，又要注意结构、设备等的相对成熟度。要求采用的设备、技术不但能
反映业界的先进水平，而且具有一定的前瞻性，在未来若干年能占主导地位。 2、实时性 由于瓦斯抽放对于煤矿安全生产的重要性。因此，在设计上应保证系统对瓦斯抽放工况监测参数的实时数据处理能力。 3、高可靠性 实时监控的不可间断性决定了在系统设计中必须考虑提高设备运行的可靠性；因此，在系统结构、技术措施、设备性能、系统管理、厂商技术支持及维修能力等方面着手，确保系统运行的可靠性和稳定性。 4、灵活性 整个系统必须满足便于安装、便于管理、便于维护、便于使用的要求。 5、经济性 在一定的资金资源下，尽量有效地利用，以适当的投入，建立一个尽可能高水平的、完善的瓦斯抽采监控系统。所有设备的选型配置和采购订货，坚持性能价格比最优的原则，同时兼顾供货商的资信度和维修服务能力。 2.2设计依据 完善的设计方案要有坚实的设计依据和基础，本次瓦斯抽放监控系统的建设研究院严格遵循以下煤矿行业相关设计规及标准进行本方案的设计：?《煤矿安全监控系统通用技术要求（AQ6201-2006）》 ?《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规》(AQ1029-2007) ?《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》 ?《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要求》 ?《煤矿安全规程（2010版）》 ?《煤矿安全质量标准化标准》 ?《煤矿瓦斯抽放规（AQ1027-2006）》 ?《KJ30型瓦斯抽放监控系统产品企业标准》 ?《煤矿安全监控系统软件通用技术要求 (MT/T1008-2006) 》 ?《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》
前言 2014年5月，XXXXX煤矿委托我院开展该矿的采煤方法设计。矿井为生产矿井，地面生产系统、辅助设施和井下开拓、开采系统均已形成，现煤矿在B4煤层布臵1个回采工作面进行生产。 矿井现采用“两斜一立”开拓方式，井筒分别为主、副斜井和立风井。矿井采矿证规模为0.09Mt/a，现生产的B4煤层采用走向长壁综合机械化放顶煤采煤方法。 根据XX煤矿安全监察局关于“转发国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局《关于加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知》(新煤安监发[2008]111号）要求，结合XXXXX煤矿委托，我院组织开展该矿B4煤层工作面放顶煤专项设计。在介绍井田概况、井田开拓、开采等基本情况的基础上，重点分析了放顶煤工作面开采存在的安全问题、开采工艺特点及采取的安全防治措施。 一、编制设计的依据 1．国家安全生产监督总局、国家煤矿安全监察局《关于加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知》（监总煤行[2008]130号）； 2．XX煤矿安全监察局关于“转发国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局关于加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知》(新煤安监发[2008]111号）”； 3．《XX准南煤田呼图壁县白杨沟矿区丰源井田勘探报告》； 4．现行的规程、规范、煤炭行业有关法律法规、技术政策和技术标准，主要有：《煤炭工业小型矿井设计规范》（GB 50399-2006）、《煤矿安全规程》（2011）、《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》、《煤矿防治水规定》、《矿井通风安全装备标准》(GB/T50518-2010)、国家其它有关煤炭工业建设的技术、经济政策和法律、法规； 5．煤矿提供的相关资料、现场调查了解收集的资料； 6．丰源煤矿“设计委托书”。 二、设计指导思想 1．重点分析本矿井放顶煤工作面开采存在的安全问题及采取的安全防治措施。
XX县XX镇XX煤矿瓦斯抽放设计 说明书
目录 概述 (3) 1 矿井概况 (4) 1.1交通位置 (4) 1.2 井田地形与气候 (5) 1.3 井田地质构造情况 (6) 1.4煤层赋存情况 (6) 1.5矿井开拓方式 (7) 1.6矿井通风方式及邻近矿井瓦斯涌出 (7) 2 矿井瓦斯抽放的必要性与可行性 (8) 2.1XX煤矿瓦斯治理现状 (9) 2.2矿井通风及瓦斯管理情况 (9) 2.3瓦斯最大涌出来源与构成 (11) 2.4 瓦斯抽放的必要性 (11) 2.4.1 相关法规的要求 (11) 2.4.2 采掘工作面瓦斯治理的需要 (12) 2.5瓦斯抽放的可行性 (12) 2.6矿井瓦斯储量与可抽量 (13) 3 矿井瓦斯抽放方案初步设计 (14) 3.1 抽放方法选择的原则 (14) 3.2 抽放瓦斯方法选择 (15) 3.3 矿井瓦斯抽放量预计 (15) 3.4 抽放服务年限 (15) 3.5 抽放参数的确定 (15) 3.6 瓦斯抽放参数监测 (15) 4 瓦斯管网系统选择与管网阻力计算及设备选型 (16) 4.1 矿井瓦斯抽放设计参数 (16) 4.2 瓦斯管网系统选择与管网阻力计算 (16) 4.2.1 瓦斯抽放管网系统 (16) 4.2.2 瓦斯抽放管管径计算及管材选择 (16) 4.2.3 管网阻力计算 (17) 4.2.4 瓦斯抽放管路敷设 (18) 4.2.5瓦斯抽放管道的附属装置 (19) 4.3 瓦斯抽放泵选型计算 (21) 4.3.1 瓦斯抽放泵流量计算方法 (21) 4.3.2 瓦斯泵压力计算方法 (21) 4.3.3 瓦斯抽放泵选型计算 (22) 4.3.4 瓦斯抽放泵选型 (22)
贵州钰祥矿业集团公司金沙县沙土镇玖圆煤矿瓦斯抽采达标规划和2017年度实施计划 金沙县沙土镇玖圆煤矿 2017年1月20日
会审表
瓦斯抽采达标规划及年度实施计划 一、概述 金沙县玖圆煤矿为证照齐全合法生产矿井，高瓦斯矿井，设计生产能力为15万吨/年，2008年经重庆煤科院鉴定，C5煤层在+735m以上段不具突出危险性，C8煤层在+751m以上段不具突出危险性，在开采C5煤层+735m 标高以上按非突出管理，在开采C8煤层+751m标高以上按非突出管理。 但在采掘过程中必须执行先抽后采掘，做到抽采达标后方可采掘，根据2017-2019年生产规划，编制瓦斯抽采达标规划及年度实施计划。 二、成立抽采达标领导小组，设立抽采达标评判机构 一）、成立瓦斯抽放领导小组机构 组长：余辉 副组长：陈伟 成员：胡道成、陈宪辉、金孟华、丁文远、杨正金、付大忠、潘华军、王兵、张剑峰、罗法明、丁显海、梅言兵、田茂林、陈光虎、王芳、王银组长由矿长余辉担任，全面负责瓦斯抽采的建设及管理工作，是瓦斯抽放工作第一责任人，确保各工种及技术人员配备齐全，资金投入到位，工程师陈伟对瓦斯抽采技术全面负责，制定瓦斯抽放工作措施计划及设计，审阅各类瓦斯报表及安全措施等，督促落实瓦斯抽采情况，组织协调日常管理工作。成员由采、掘、机、运、通各职能部门负责人担任，主要根据各自的任务及职能负责瓦斯抽放工作的实施。日常每班由机电工负责矿井瓦斯抽放系统的维护检查及通防设施的维护工作，发现问题及时汇报处理。井下打钻施工人员负责井下瓦斯抽放钻孔的施工和其他钻探施工；管线工程施工、维修人员负责瓦斯管线及抽放系统各种设施的安设、维修、调整、更换等。检测人员负责对矿井抽放系统、钻场、管线、主要设备等设施的日常检查和抽放
设计手册 第一节矿井抽放瓦斯设计依据及容一．设计依据
⑴煤层赋存条件（煤层和岩层的性质、厚度、倾角、层间距等） ⑵矿井瓦斯等级； ⑶矿井瓦斯地质图（或瓦斯等值线图）； ⑷有关煤层瓦斯基础参数，如煤层瓦斯压力及梯度、煤层瓦斯含量、煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量衰减系数等； ⑸矿井瓦斯储量及其分布、矿井及工作面瓦斯来源构成情况； ⑹矿井开拓部署、采区布置、采煤方法、通风系统及方式等。 二．设计容 ⑴矿井概况：煤层赋存条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及瓦斯、通风状况； ⑵瓦斯鉴定参数：瓦斯压力、瓦斯含量及分布、煤层透气性系数及钻孔流量衰减系数； ⑶瓦斯基础参数计算或预测：如瓦斯含量、瓦斯涌出量、瓦斯储量、瓦斯可抽量及抽放年限； ⑷抽放方法：钻场钻孔布置及工艺参数； ⑸抽放设备：抽放泵、管路系统、监测及安全装置； ⑹抽放泵站：泵房、供水、供电、采暖、避雷及其它； ⑺瓦斯利用：可利用量、利用方案、资金概算（属瓦斯利用专篇容）； ⑻技术经济：投资概算、完成工期、技术经济分析； ⑼设计文件：包括设计说明书、设备清册、资金概算、图纸； ⑽主要图纸：①综合地质柱状图；②煤层瓦斯地质图（或瓦斯等值线图）；③抽放瓦斯方法平、剖面图；④抽放管路系统图；⑤抽放瓦斯泵房设备平面布置图；⑥抽放站场地平面布置图；⑦供电系统图。 第二节 建立瓦斯抽放系统的条件和指标 从煤矿安全生产角度而言，建立矿井瓦斯抽放系统主要取决于抽放瓦斯的必要性指标，如瓦斯含量、瓦斯涌出量等，即在保持回采面适宜风速（或允许风速）前提下合理的通风能力所能稀排的瓦斯量；同时取决于抽放瓦斯的可能性指标，如煤层透气性、瓦斯压力、钻孔瓦斯流量衰减系数等。 《矿井瓦斯抽放管理规及反风规定》指出：凡申请建立瓦斯抽放系统的矿井，应同时具备下列 4 个条件： ⑴ 1 个采煤工作面的瓦斯涌出量>5 m 3/min 最小或 1 个掘进面的瓦斯涌出量>3 m 3/min 最小；⑵矿井瓦斯涌出量>15 m 3/min 最小； ⑶每 1 个瓦斯抽放系统的抽放量预定可保持在不小于 2 m 3/min 最小； ⑷瓦斯抽放系统服务在 10 年以上。 上述⑴，⑵项条件指标值是基于在保持回采面适宜风速（υ=2.0m/s ）前提下合理的通风能力所能稀排的瓦斯量，并假定回采面过风断面S=5.0m 2,瓦斯涌出不均衡系数取千瓦=1.3 。符合这一条件的矿井可遵循上述指标值。然而，在任意条件下，上述指标值不宜套用。 在任意取定回采面风速（在规程规定围）、回采面断面不确定的情况下，建立瓦斯抽放系统可参照下列指标： 一． 回采工作面瓦斯涌出量参考指标 1.绝对瓦斯涌出量指标（ｑ0 ） 回采面绝对瓦斯涌出量指标根据回采面过风断面的大小及回采面风速的取值来确定，即： min 46.060 min Vi 0S Vi Kw C S q q ?≈???= ?绝 （1-1） 式中 q 绝——回采面绝对瓦斯涌出量指标，m 3/min ； q 0 ——通风所能稀释的瓦斯涌出量，m 3/min ； C ——回风流最大瓦斯浓度，取1%； K W ——瓦斯涌出不均衡系数，取1.3； Smin ——回采面最小过风断面，m 2 ； Vi ——回采面风速，m/s 。