现浇钢筋混凝土楼梯水泥砂浆面层工程施工方案
一、施工准备
（一）作业条件
1、楼梯间墙面、顶棚润湿作业完毕。
2、楼梯栏杆焊接完毕,且验收合格,刷好防锈漆。
3、弹好标高线、楼梯踏步几何尺寸线。
4、安排好施工作业面,施工期、养护初期要对楼梯间进行封闭。
（二）材质要求
1、砂:中粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出
现空鼓、开裂。
2、水泥:常温施工宜用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐
水泥,冬季施工宜用P.O32.5级普通硅酸盐水泥。水泥要
采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同
一出厂编号的水泥,以保障楼梯表面颜色一致。要防止水
泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓、起砂。
3、钢筋:φ8或φ10圆钢,钢筋表面光滑平直,使用前进行除
锈。
（三）施工机具
l、水泥砂浆配制、运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹等。
2、作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水
桶、小线、水靴、阴、阳角抹子等。
二、质量要求
质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
三、工艺流程
基层清理→焊接踏步护角钢筋→洒水润湿→刷素水泥浆→铺抹水泥砂浆压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护→护角钢筋除锈打磨、清理
四、操作工艺
（一）基层清理
踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处,踢脚板处的墙面要彻底清理干净,落地灰浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整,预留埋铁要剔凿出来,清理干净。
（二）焊接踏步护角钢筋
根据楼梯踏步几何尺寸线,准确定位出踏步角的位置,将护角钢筋与预埋铁焊接固定,焊固定好的护角钢筋位置要准确,踏步高度和宽度误差不超过5mm,相邻两步高度差不超过10mm。钢筋采用φ8或φ1O圆钢,钢筋要直,长度为踏步横向宽度。全部护角钢筋焊接完毕后, 将踏步板清扫干净,后续施工过程中要注意保护,防止踩踏、碰撞,造成变形。
（三）洒水润湿
提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面阴湿。
（四）刷索水泥浆一遍
在清扫湿润后的基层表面,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。
(五) 铺抹水泥砂浆压头遍
以护角钢筋为筋,铺袜水泥砂浆,砂浆配比为1:2,稠度小于35cm；用木抹子赶铺拍实,然后搓平,注意阴阳角方正,随时用方尺检查；待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用铁抹子溜平。
(六) 第二遍压光
在压平头遍之后,待水泥砂浆凝结,人踩上去有印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,平而出光,阴阳角横平竖直。
(七) 第三遍压光
水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压
平、压实、压光,达到交活的程度。压光时间应控制在终凝前完成。
(八) 抹踢脚板
如为水泥砂浆踢脚板,要先抹踢脚板。有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的踢脚板只抹面层砂浆。其施工顺序为:
l、踢脚板抹底层砂浆:清理基层,酒水润湿后,量出踢脚板标高线,拉通线确定底灰厚度,套方；刷素浆贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,用刮杠刮平,木抹子搓平,浇水养护。
2、踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好硬化后,拉线粘贴靠
尺板,抹1:2水泥砂浆,用刮杠紧贴靠尺刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口用抹子溜直压光。
(九) 养护
踏步面层压光交活后,第二天洒水养护,养护期内不允许压重物和碰撞。
(十) 护角钢筋除锈打磨、清理
养护期结束后,用细砂纸对护角钢筋打磨除锈,达到光洁透亮,然后将楼梯踏步清理干净。
五、成品保护
1、施工操作时应保护好已完工程项目,避兔损坏门框、栏杆、
墙面口角等。
2、墙面、顶棚、栏扦刷油漆涂料时应采取保护揩施,防止二次
污染。
3、刷墙面、顶棚用的马凳、脚手架等要采取措施保护地面,防
止磕伤碰坏。
4、施工后不得再剔凿孔洞。
11 水泥砂浆面层施工工艺标准 11．1 总则 11．1．1适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑水泥砂浆地面面层的i工。11．1．2编制参考标准及规范 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001 (2)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209—2002 11．2 术语 11．2．1建筑地面 建筑物底层地面(地面)和楼层地面(楼面)的总称。11．2．2面层
直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。11．2．3职业健康安全 影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问和其他人员健康和安全的条件和因素。 11．3 基本规定 11．3．1水泥砂浆面层工程所用的水泥应有产品的合格证书(产品性能检测报告)，水泥、砂等应有进场复试报告。 11．3．2水泥砂浆面层工程必须严格按本标准操作规范进行操作，保证工程质量，同时确保各施工人员的职业健康安全和现场文明施工。 1l·3．3水泥砂浆面层工程随属地面工程检验批验收时，其主控-项目应全部符合本标准的规定，一般项目应有80％及以上的抽检处符合本规范的规定，偏差值在允许偏差范围内。
10·3·4本标准中未提及的方面，按照现行国家质量验收规范、标准执行。 lO·3．5铺设整体面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1·2MPa；表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。 10·3·6整体面层施工后，养护时间不少于7d，抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。 10·3．7当采用掺有水泥拌合料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。 lO·3·8整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。 lO·3·9地面镶边时，如设计无要求时，在强烈机械作用下，水泥砂浆面层与其他面层交接处，应设置金属镶边构件。
楼梯踏步施工方案 一、工程简介 国道214线剑川过境一级公路2合同段起于剑川县污水处理厂西，路线总体走向由北向南，经朱柳村东,下东村，终于西中村。起点桩号K6+100，终点桩号K8+390.62。全长2.29062公里。 二、施工部署 第一节安全、质量、工期目标 一、安全目标 “三无一杜绝”，无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾洪灾事故；“一杜绝”杜绝重伤事故 二、质量目标 合同段交工验收的质量评定为：90分及以上；竣工验收的质量评定为：90分及以上。 三、工期目标 按照合同文件要求，计划工期 9个月。 计划开工日期：2014年6月25日，计划交工日期2015年4月25日，我经理部力争 提前完成。 第二节施工准备 第一批施工人员进驻现场后，立即开始进行施工准备工作。 一、内业准备 1、认真阅读、审核施工图纸，查看有关施工规范，编写图纸审核报告。 2、编写实施性施工组织设计、针对性保证措施及重点工序的作业指导书。
3、进行临时工程设施建设的具体设计。 4、给业主和监理工程师提供有关资料。 二、外业准备 1、现场详细调查和地质勘察。 2、根据交通规划设计研究院提供的定线资料和测量标志资料，由指挥部、监理办现场指认控制桩位置，并做好控制点交桩记录。对线路控制点进行复测，同时放出线路中线桩和护桩，设置临时水准基点，并整理测量成果上报监理工程师及业主备查。 3、现场的“三通一平”及临时设施的修建。 4、工地试验室：经综合考虑结合本合同段的特点，决定试验室不单独设立，采用外委试验。 5、对地方材料的生产、供应情况进行调研，取料场地点选址，相关手续办理，供应情况都做了详细的调查，保证材料供应充足。对于其他成品，半成品材料的采购也在与生产厂家联系，采购合同正在订立中。 第三节临建工程和施工场地布置 本着节约用地，节省投资，因地制宜，便于施工，永临结合，尽量利用既有设施等原则，进场后立即组织临时工程修建，确保早进场，早准备，早开工。 一、施工便道 本标段内交通网密布，尽可利用现有道路，或从现有道路引入各施工点，另便道按下列要求设置： 1、施工便道保证路基宽度不小于6米，路面宽度不小于4.5米,曲线地段适当加宽。根据地形和视距条件，不大于400米设置一道错车道。
水泥砂浆楼梯工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
水泥砂浆楼梯工程 一、目的： 主要明确水泥砂浆楼梯施工的主要标准做法，提高水泥砂浆楼梯工程实测质量、观感质量，提高项目部施工质量在检查及验收的合格率，从而提升客户对于工程质量的满意度。 二、适用范围： 适用于飞鸿公司所有在建及新建项目; 三、材料要求： 水泥：使用或普通硅酸盐水泥（必须为大厂水泥，不得采用立窑水泥）。不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证和复检报告。 砂：使用平均粒径为~的中砂，砂在使用前应过5mm孔径的筛子。不得含有杂物，含泥量不大于3%。 四、作业条件 1、基层表面粗糙、洁净；并应湿润，不允许存在凹凸不平及起砂现象。 2、对所覆盖的隐蔽工程进行验收且验收合格， 3、在室内弹出统一标高线和轴线并校核无误。 4、水电管线安装完毕，且封堵好。 五、工艺流程 基层清理→焊接踏步护角钢筋→洒水湿润→刷素水泥浆→铺抹水泥砂浆压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护→护角钢筋除锈打磨、清理 六、操作工艺 、基层处理： 踏步板、休息平台板基层表面与地墙相交的阴角处、踢脚板处的墙面要彻底清理干净，落地灰及影响面层厚度的凸出地面部位应剔凿干净，清理干净。 、焊接踏步护角钢筋： 防护钢筋采用Φ10圆钢作主筋，Φ6圆钢 作锚固钢筋，锚固钢筋与主筋焊接。在踏步抹水泥浆面层时，将焊接好防护钢筋嵌入到踏步面层砂浆内，Φ10主筋正好在踏步面与踢脚面的交界阳角部位，以起到保护踏步阳角不被损坏的目的。 根据梯段的宽度，确定防护钢筋主筋的长度。一般嵌入踏步的防护钢筋主筋长度应小于梯段的宽度，两端各余20mm。踏步面上的锚固钢筋应比踢脚面的锚固钢筋适当加长30mm。 锚固钢筋与主筋的焊接采用单面焊，但焊接长度不应小于30mm，即5d。主筋与锚固钢筋的焊接点应隐蔽在水泥砂浆面层内，两根锚固钢筋的夹角小于90°，以便锚固钢筋的端部能紧贴在基层上，增加防护钢筋的牢固性。同时锚固钢筋也不会在抹灰面上显现出来。锚固钢筋的间距不应大于300mm，但防护主筋的两端必须设置。
现浇箱梁首件工程施工方案 一、工程概况 邯郸至大名（冀鲁界）高速公路S10合同段路线位于大名县境内，起止点桩号为K55+800-K58+230和K67+400-K72+565.56，全长7.595公里。其中大名互通A匝道桥为上跨主线的跨线桥，桥孔具体布置为2*20+3*20+（20+2*30+20）+3*20+3*20m，起点桩号为AK0+049.917，终点桩号为 AK0+375.917，桥宽15.5m，桥梁全长326m。下部构造桥墩采用柱式墩、钻孔灌注桩基础，桥台采用肋板台、钻孔灌注桩基础。上部结构全桥共分为五联，第一联采用钢筋混凝土现浇箱梁，第二、三、四、五联采用预应力混凝土现浇箱梁。采用支架现浇，先施工第三联两端一次张拉，再施工第二、四联，单端张拉，连接器接长预应力，最后施工第一、五联（第五联同二、四联）。箱梁顶面宽15.5m，底面宽11.5m，为单箱三室断面，悬臂2.0m，第一、二、四、五联箱梁梁高为悬臂根部高为1.4m，第三联箱梁梁高为悬臂根部高为1.8m，第三联作为首件工程。 二、编制依据 1、国家和交通部、河北省现行的有关设计、施工、验收规范、规程和标准； 2、石邢线邢石界至邢昔线段建设工程施工招标文件； 3、邢线邢石界至邢昔线段建设工程施工合同文件； 4、邢线邢石界至邢昔线段建设工程施工图设计图纸； 5、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）； 6、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）； 7、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）； 8、业主下发的有关文件及我公司以往施工类似工程的施工经验。 三、首件工程的意义
日期： 2014年10月10日鲁JJ-005—□□工程名称 交底部位楼梯间地面、踏步施工单位 工序名称水泥砂浆面层交底提要： 一、施工准备二、操作工艺三、质量标准四、成品保护五、应注意的质量问题 交底内容： 一、设计要求 1 、本工程楼梯踏步、楼梯间地面为水泥砂浆地面。 2、踏步高167 mm,宽260 mm 二、施工准备 1 、楼层通道已准备好，施工期间杜绝行人通行。 2、楼层标高平线已抄测好，并复核准确。 3、工程线、墨斗、砂灰机，铁抹子、木搓板等施工器具准备齐全。 三、施工操作 1 、基层清理： 将楼梯踏步及休息平台上浮灰、砂浆采用剁斧清除掉，铁丝等金属清除 掉，局部砼高出部分剔凿掉，洒水湿润。 2、放线： 根据提供的楼层平线，进行踏步放线，要求每层踏步、踢面尺寸大小一致。 3、安放、固定角钢，铺找平砂浆：
基层清理完后,洒水湿润,刷水泥素浆,安放、固定角钢。角钢固定采用 1：2水泥砂浆先固定,角钢阳角楞根据梯段上下步拉通线,高低一致。铺 干硬性水泥砂浆找平,采用木搓板拍实、抹平。要求踏步内侧比外测高出 mm 。 4、抹面层、做止水 xx 滴水： 面层采用 1：2水泥砂浆抹面压光，施工过程中必须采用二次抹压，最后一 次抹压应在砂浆面层初凝前进行。止水台高 1 cm,宽5 cm 。梯板低端做1 cm 高，3 cm 宽水泥砂浆滴水，施工时将木杠子刮直，安放平整顺直。 5、水泥砂浆面层养护： 踏步抹面施工完后应及时保护,禁止通行上人踩踏。施工完 24 小时后洒水 养护,每天不少于一次,至少养护一周。 四. 质量要求： 1、主控项目 1、水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于 32.5，不同品种水泥不得混O 项目（专业）技术负责人交底人接受交底人注： 本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工 程质量监督总站监制 日期： 2014年10月10日鲁JJ-005—□□工程名称 交底部位 交底内容： 用，砂为中粗砂，含泥量不应大于 3％； 1 ： 3 3－5
2、水泥砂浆地面施工工艺 1.工艺流程; 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一 遍→养护。 (1)基层处理:先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，井用清水及时将碱液冲净。 (2)找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 (3)洒水湿润∶用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 (4)抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标 高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm)，横竖间距为l.5-2.00，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋(或称冲筋)，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 (5)搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为l:2(水泥:砂)，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于Ml5。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
(6)刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润)，不要涂刷面过过大，随刷随铺面层砂浆。 (7)铺水泥砂浆面层。涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉，并用砂浆填平。 (8)木抹子搓平:木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查平整度。 (9)铁抹子压第一遍。木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒-遍干水泥和砂(l:1)的拌合料(砂子要过3mm筛)，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 (l0)第二遍压光。面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 (1l)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三通压光(人踩上去稍有脚印)，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。
现浇混凝土排水沟施工方案 1 施工准备 技术准备 1.水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。 2.根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。 3.对原材料和半成品进行检验、试验。 2 材料要求 1.水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。 3.石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于1.5%。 4.混凝土拌合用水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。 2.3 机具设备 1.机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车等。 2.机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 2.4 作业条件 1.土方开挖、基坑支护已经完成，经有关方面验收合格。 2.现场“三通一平”满足施工需要。 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。 4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 基槽开挖→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙、顶板内模安装→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板混凝土浇筑 3.2 操作工艺
1.底板模板安装 (1)模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数多或有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。 (2)底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm～300mm 的墙身上，该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。 (3)变形缝橡胶止水带加固：当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时，应特别注意橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分可采用方木排架固定。 2.底板混凝土浇筑 (1)一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2)结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣 时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3)吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。 (4)压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。 (5)混凝土试块的留置 1)抗压强度标准养护试块：每工作班不应少于1组，每组3块；每浇筑100或每段长不大于l00m时，不应少于1组，每组3块。 2)与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。 3)抗渗试块：每浇500时混凝土不得少于1组，每组6块。 4)抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置，每浇500或不足500混凝土留置1组；当配合比和施工条件发生变化时，应增加留置组数。 (6)混凝土养护：混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下，混
楼梯踏步水泥砂浆面层施工 要点 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
楼梯踏步水泥砂浆面层施工要点 为保证工程质量，特对楼梯踏步面层及做法提出以下要求： 1、水泥砂浆的面层总厚度不应小于20mm； 2、面层与砼基层应结合牢固，无空鼓、裂缝； 3、面层表面坡度应符合要求，不得有倒积水现象； 4、踏步的宽度、高度应符合设计要求，相邻踏步高差不大于10mm，每踏步两端宽度差不大于10mm； 5、在面层初凝前将角部防碰筋安装完毕，终凝前压光工作完成，并按设计要求在踏步平面上留出防滑槽，以备以后抹水泥金刚砂防滑条； 6、面层完工24小时后进行湿润状况下的养护，时间不得少于7天； 7、其它检查项目必须符合GB50209-2002中的规定； 8、角部防碰筋做法见下图：
石材楼梯踏步施工要点 1、必须注意干硬性水泥砂浆的干湿程度，不能太干或太湿，太干会因接触不实而造成空鼓，太湿则难保证石材铺设的平整度。掌握程度为手握成团，松手不散，落地开花。 2、必须注意大理石板材的色差问题，应按要求提前用水浸湿或用棉纱蘸水进行湿润，以增强对板材颜色的判断力，防止因明显色差而造成返工。 3、石材表面不得有明显色差、`翘曲、缺楞掉角和裂缝等缺陷。 4、石材面层与下一层必须黏结牢固，不得出现空鼓现象，石材应涂刷防碱背涂剂。 5、楼梯台阶的相邻踏步高度误差应小于10mm。 6、楼梯踏步板阴阳角必须做到水平顺直，踏步板坡度为1%，不得出现返坡，且应立板垂直，齿角整齐，防滑条顺直、牢固。 7、台阶平台地面的表面平整度允许偏差为1mm，板材缝隙宽度一致（1mm左右）相邻板材接缝高差不大于。平台石材排砖正确，对称铺设。 8、台阶第一步立板必须与平台石材平行，相邻梯段的踏步必须平行，平台石材铺设后必须方正。整个梯段与平台板块成垂直分布。 9、干硬性水泥砂浆必须在2——3小时内用完，不得出现隔夜灰，当水泥砂浆铺设厚度超过30mm时应分层铺设或用细石砼找平超出部分，如果采用干硬性水泥砂浆上浇水泥浆的作法时，应注意控制水泥浆的稀稠度，不得出现因干硬性水泥砂浆塌陷而造成空鼓现象。 10、安装顺序应为先镶立板后铺踏步板，自上而下按顺序安装，完工24小时后及时养护，7天内不得上人，14天内不得上人搬运货物及安装护栏，以免造成石材空鼓。
水泥砂浆地面面层施工工艺 水泥砂浆地面的面层有单层和双层两种做法.单层为20mm厚1:2水泥砂浆,双层为12mm厚1:2.5水泥砂浆,13mm厚1:1.5水泥砂浆.具体做法要符合设计要求. 1. 操作程序 2. 操作要点 2.1 基层处理 (1)垫层必须具有粗糙、洁净和潮湿的表面。 (2)垫层上的一切浮灰、油渍、杂质必须仔细清除，防止形成隔离 层。 (3)表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净，冲洗后的 基层，最好不要上人。 (4)宜在垫层或找平层的砂浆或混凝土的抗压强度达到1.2Mpa后， 再铺设面层砂浆，防止破坏内部结构。 2.2 找规矩 (1)弹基准线按0.00标高在四周墙上弹一道100cm高的基准线，作为确
定水泥砂浆面层标高的依据。 (2)做标筋：大面积地坪应根据水平基准线沿墙每隔1.5M用1:2水泥砂浆做标志，用以控制面层的厚度。待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层的厚度。标筋用1:2水泥砂浆，宽度6cm见方。 (3)找坡度：对厨房、浴室、厕所等房间的地面，必须将流水找坡找好，有地漏的房间，要在地漏四周找出不小于5%的泛水。找平时要注意各室内与走廊高度的关系。 2.3 材料准备 水泥砂浆：面层水泥砂浆的配合比应不低于1:2，其稠度不大于3.5cm。水泥砂浆必须拌合均匀，颜色一致。 2.4 铺面层： (1)铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水灰比0.4-0.5 的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹，一定要做到随刷随抹。 (2)面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，用 短木杠按标筋标高刮平，刮时要从房间由里向外刮到门口，符合门框锯口线标高。然后再用木抹子搓平，并用钢皮抹子紧跟着压第1遍。要压得轻一些，使抹子纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸水，再压实压光。要特别注意，如表面无多余的水分，不得任意撒干水泥，以免引起面层干缩开裂。 (3)当水泥砂浆开始初凝时，可开始用钢皮抹子压第2遍，要压实、 压光，并不得漏压。第2遍压光最重要，表面要清除气泡、孔隙，做到平整光滑。 (4)待到水泥砂浆终凝前，再用铁抹子压第3遍。抹时用力，并把 第2遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。 (5)水泥地面压光要三遍成活。每遍抹压的时间要掌握准确，才能
荆州市凤凰大道（207国道~荆襄外河西岸）工程 跨荆襄高速桥梁工程 现浇预应力砼箱梁及梯道梁 专项施工方案 编制: 审核: 审批: 承包单位：太平洋建设集团有限公司 监理单位:珠海巨业建设监理有限公司 日期：２０18年5月8日
目录 一、编制依据与编制原则........................ 错误!未定义书签。 1、编制依据................................. 错误!未定义书签。 2、编制原则................................. 错误!未定义书签。 二、工程概况.................................. 错误!未定义书签。 1、工程项目概述?错误!未定义书签。 ２、工程数量................................ 错误!未定义书签。 三、项目管理目标?错误!未定义书签。 １、质量目标................................ 错误!未定义书签。 2、安全目标................................. 错误!未定义书签。 3、工期目标 (7) 4、环保、水保及文明施工目标................. 错误!未定义书签。 5、内业管理目标............................. 错误!未定义书签。 四、人员、材料、机械设备与现场施工保障措施?错误!未定义书签。 1、设备、人员进场?错误!未定义书签。 2、技术准备................................. 错误!未定义书签。 3、主要材料供应计划?错误!未定义书签。 4、修建临时设施?错误!未定义书签。 五、工期安排?错误!未定义书签。 六、施工方案.................................. 错误!未定义书签。１、施工工艺流程?错误!未定义书签。 12 2、施工准备? 3、碗扣支架搭设............................. 错误!未定义书签。 4、模板安装?错误!未定义书签。 5、支架预拱度得设置及支架预压?错误!未定义书签。 6、支座安装?错误!未定义书签。 ７、钢筋得制作与安装?错误!未定义书签。 ８、梁体混凝土得浇筑?错误!未定义书签。 9、预应力施工?错误!未定义书签。
1.1材料及主要机具： 1.1.1水泥：枣庄市台儿庄区水泥有限公司生产的普通 硅酸盐水泥，强度为32.5Mpa。水泥应具有青岛市 建材准用证、出厂合格证、复试报告。 1.1.2砂：平度大沽河出产的中砂。要求颗粒坚硬洁净， 含泥量不超过3%。砂在使用前过5mm孔径筛。 1.1.3钢筋：经冷拉调直的Φ6、Φ10光面钢筋,表面光 洁、无锈。 1.1.4主要机具：搅拌机、手推车、木抹子、铁抹子、 铁锹、水桶、錾子、锤子、钢丝刷、笤帚、墨斗、线坠、小白线、水平尺、方尺、铅笔等。 1.2作业条件： 1.2.1楼梯间+500mm标高线、中间休息平台+500mm标 高线已弹好，并和楼梯间外过道、房间标高相对应； 楼梯踏步位置线、标高线等已放线完毕。 1.2.2根据踏步位置线及标高线，考虑抹灰层厚度（一 般为20～25mm1:2水泥砂浆），凡踏步结构面层超 出位置线、标高线的，均应提前剔凿掉，并清扫干 净。未到位置线和标高线的，应清扫干净后，刷素 水泥浆一道（内掺水泥重量10%的801胶），用1∶ 2水泥砂浆分层抹至标准线。
2.1工艺流程： 防护钢筋设计防护钢筋制作基层处理防护钢筋固定抹水泥砂浆面层养护 2.2防护钢筋的设计： 防护钢筋采用Φ10圆钢作主筋，Φ6圆钢作锚固钢筋，锚固钢筋与主筋焊接。在踏步抹水泥浆面层时，将焊接好防护钢筋嵌入到踏步面层砂浆内，Φ10主筋正好在踏步面与踢脚面的交界阳角部位，以起到保护踏步阳角不被损坏的目的。 2.2.1根据梯段的宽度，确定防护钢筋主筋的长度。一 般嵌入踏步的防护钢筋主筋长度应小于梯段的宽度，两端各余20mm。 2.2.2踏步面上的锚固钢筋应比踢脚面的锚固钢筋适当 加长30mm。 2.2.3锚固钢筋与主筋的焊接采用单面焊，但焊接长度 不应小于30mm，即5d。 2.2.4主筋与锚固钢筋的焊接点应隐蔽在水泥砂浆面层 内，两根锚固钢筋的夹角小于900，以便锚固钢筋的端部能紧贴在基层上，增加防护钢筋的牢固性。同时锚固钢筋也不会在抹灰面上显现出来。 2.2.5锚固钢筋的间距不应大于300mm，但防护主筋的
水泥砂浆找平层施工工艺 找平层施工根据现场具体情况确定施工工作量。包括旧找平层清除、外运。新找平层原材料采购、材料加工和现场施工。并确保干燥后施工下一道工序。 屋面整体做20mm厚1：3水泥砂浆找平层。 1、材料及要求 1.1 .用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 1.2. 水泥砂浆： 1.2.1 水泥∶不低于325号的普通硅酸盐水泥。 1.2.2 砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。 2、施工条件及要求 2.1 各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。 2.2. 根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。 2.3.施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润等。 3、找平层施工工艺流程 3.1 工艺流程： 基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→水泥砂浆找平层→养护→验收 3.2 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 3.3 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面墙根部处理好。 3.4 抹水泥砂浆找平层： 3.4.1.洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合
为度。 3.4.2.贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。 3.4.3.铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。找平层水泥砂浆配合比为1∶3，拌合稠度控制在 7cm，厚度应为2cm。 3.4.4.养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。 4、质量标准 4.1 保证项目 4.1.1 原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 4.1.2 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰； 4.1.3 水泥应有出厂合格证，或试验资料。 4.2 基本项目 4.2.1 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 4.2.2 找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。 4.2.3 找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。 4.3 允许偏差项目 屋面找平层允许偏差：
国信秦淮绿洲别墅工程二标段 整理范本编辑word ！ 编制人: 审核人: 江苏广宇建设有限公司南京分公司二00四年六月十九日 现浇板、梁、梯砼施工 混凝土采用自拌砼，砼强度等级为C25
、原材料要求: 1、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。 2、检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥, 袋装不超过200t 为一批，散装不超过500T为一批，每批抽样不少于一次。 3、混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010 和设计的要求。 4、混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。 5、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 &拌制混凝土采用饮用水。 配合比设计 1、混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。 2、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。 开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。 3、混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。 混凝土浇筑 砼运至施工现场时，应随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕。 砼浇筑过程中，不得产生离析现象。应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，若发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。 浇筑过程中，操作人员不应在模板支撑和钢筋上行走，应注意将模内钢筋的临时支撑和砼厚度标志随时抽出，不得埋入砼内。 砼自由倾落高度，不应超过2m在浇筑竖向砼前，应先在底部填以50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。 为使砼密实，应分层并连续浇筑，不可一次投料过多，不易振实。每层厚度不得超过 F表的规定。
水泥砂浆楼梯 一、工序 基层处理→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→墙面充筋→抹底灰→贴塑料条→抹罩面灰→养护 二、规范要求 楼梯踏步：《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002要求 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB0210-2001规范要求 《民用建筑设计通则》 GB50352-2005规范要求 阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆，并应符合下列规定： 1、栏杆应以坚固、耐久的材料制作，并能承受荷载规范规定的水平荷载； 2、临空高度在24m以下时，栏杆高度不应低于，临空高度在24m及24m以上(包括中高层住宅)时，栏杆高度不应低于； 注：栏杆高度应从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算，如底部有宽度大于或等于，且高度低于或等于的可踏部位，应从可踏部位顶面起计算。 3、栏杆离楼面或屋面高度内不宜留空； 4、住宅、托儿所、幼儿园、中小学及少年儿童专用活动场所的栏杆必须采用防止少年儿童攀登的构造，当采用垂直杆件做栏杆时，其杆件净距不应大于； 5、文化娱乐建筑、商业服务建筑、体育建筑、园林景观建筑等允许少年儿童进入活动的场所，当采用垂直杆件做栏杆时，其杆件净距也不应大于。 楼梯应至少于一侧设扶手，梯段净宽达三股人流时应两侧设扶手，达四
股人流时宜加设中间扶手。 室内楼梯扶手高度自踏步前缘线量起不宜小于。靠楼梯井一侧水平扶手长度超过时，其高度不应小于。 踏步应采取防滑措施。 建筑图纸中尺寸要求的相关规定。 三、细部节点 踢脚线贴塑料条，粉刷踏面养护 踏步放样、清理、预埋护角条墙面粉刷
滴水线（采用塑料条） 防滑凹槽施工工具
水泥砂浆地面施工工艺方法 为避免水泥砂浆地面出现空鼓、开裂现象，确保质量采取下面施工工艺和措施： （1）清基层：先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的砼等凿打掉，用扫把清扫除地面的浮灰，再用水将基层冲洗干净，并将基层湿润，保证在水泥砂浆凝结时，基 层吸水饱和。 （2）打灰饼、冲筋：根据墙面所弹的水平线，在地面四周做灰饼，然后接线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，做完后应及时对灰饼，冲筋进行养护。 （3）刷素水泥浆结合层：在刷素水泥浆前，应将基层上的积水清扫除，素水泥浆水灰比为0.4~.0.5，内掺10%的107胶，用竹扫（把）帚纵横均匀涂刷各二道，一次涂刷面积 不宜过大，做到随刷随做水泥砂浆面层。 （4）水泥砂浆面层操作： 1）水泥砂浆配合比符合设计要求，各原材料均需经检查合格后方可使用。 2）操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求 把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，再用铁抹子（灰匙）找平。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。 3）第一遍压光：在水泥砂浆初凝后，即可用铁抹子压抹第一遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、人用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，凹坑、砂眼和踩的脚印都 要填补压平。 4）第二遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用抹压第二遍，压时用劲稍大一些，把第一遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。 （5）养护：水泥砂浆地面完12小时内开始蓄水养护，养护要及时、充分，必要时可 蓄水养护，养护时间宜不少于7天。 （6）楼地面施工时注意事项和细部做法： 1）阳台、厕所、厨房楼地面坡度、泛水坡向符合设计。 2）阳台、厕所、厨房地漏应相对于地面标高低5—10mm。水落口周围直径500mm，范 围内坡度不应小于5%，水落口杯与基层接触处留宽20mm、深50mm凹槽，嵌填密封材料。 3）阳台、厕所、厨房、外走道楼地面比相应居室地面低20mm。
楼梯水泥砂浆面层工程 一、施工准备 （一）作业条件 1、楼梯间墙面、顶棚润湿作业完毕。 2、楼梯栏杆焊接完毕,且验收合格,刷好防锈漆。 3、弹好标高线、楼梯踏步几何尺寸线。 4、安排好施工作业面,施工期、养护初期要对楼梯间进行封闭。 （二）材质要求 1、砂:中粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。 2、水泥:常温施工宜用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,冬季施工宜用P.O32.5级普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼梯表面颜色一致。要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓、起砂。 3、钢筋:φ8或φ10圆钢,钢筋表面光滑平直,使用前进行除锈。 （三）施工机具 1、水泥砂浆配制、运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹等。 2、作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴、阴、阳角抹子等。 二、质量要求 质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 1、水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1—5mm，且含泥量不应大于3％。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 2、水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。检验方法：检查配合比通知单和检测报告。 4、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。 注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。 5、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。 6、面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。体验方法：观察检查。 7、踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。 注：局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。 8、楼梯跳眇的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度
中央储备粮青岛直属库办公楼现浇板专项施工方案 编制单位：青岛平建建筑安装股份有限公司编制人：陈强德 编制时间：二○○九年四月一日
现浇板专项施工方案 1、钢筋工程 本工程楼板为现浇楼板，钢筋绑扎数量较多，因此要控制上部负弯矩钢筋的位置及保护层厚度，保证现浇楼板的有效截面就尤为重要，针对这种情况我们制定了以下措施： 利用水泥砂浆垫块，保证钢筋的保护层，用于保护层的垫块长、宽各为30mm，根据所应用部位的不同厚度各不相同，每平方米垫块数量不少于4块。 楼板钢筋采取现场制作绑扎方案，在绑扎前应在模板上量、画出距离符号，以利于钢筋位置正确，负弯矩的锚固长度及外伸长度必须符合设计要求，其位置固定应有措施（采用水泥砂浆垫块或钢筋马凳等），单向板的钢筋网靠近外围两行钢筋相交点，必须全部绑扎，双向受力钢筋应全部绑扎。 为确保钢筋位置符合设计要求，严防上层钢筋位移，上层钢筋设有90度弯钩，弯钩不得抵触模板，其长度等于板厚减去钢筋保护层厚度；砼浇筑时，应配备责任心较强的钢筋工跟班作业，随时对位移钢筋进行整理。 为保证负弯距钢筋的位置，上层负弯距钢筋应用铁马凳或预制混凝土垫块等定位措施进行支撑，间距为每0.8平方米至少设一个，普通的做法是使用钢筋制成的马凳，但是马凳使用时容易在模板上滑动，不能有效地对钢筋进行保护，并且在马凳与模板接触部位缺乏保护层，拆除模板后在该部位容易锈蚀，造成抹灰后表面上出现绣迹，而使用同标号混凝土垫块则可有效的解决这种现象，且起到与马凳一样的效果。垫块的使用方法同铁马凳，每平方米为四块，在模板上呈梅花形布置。 底层钢筋，其定位垫块的厚度应满足钢筋保护层厚度要求，强度不低于砼设计强度；施工及检查人员进行检查时，可使用如下图
浅谈水泥砂浆楼梯踏步抹灰工程质量通病防治 住宅工程中,楼梯间的踏步、休息平台、踢脚等大多采用水泥砂浆抹面。由于楼梯间是施工人员通行和运输的主要通道，长时间受到踩踏、磕碰，面层空鼓、开裂、起砂和踏步缺角掉棱等现象相当普遍。而施工中不注意找方找直、上下不用垂线，使楼梯侧面上下不成线、梯板底面阳角无滴水线或滴水线做法不符合要求等质量问题也不同程度地存在着。这些问题虽经竣工前修补，但仍影响到工程的整体质量，甚至有些工程使用不久，修补处或其它部位又出现类似质量问题，成为住宅工程中比较突出的质量通病，用户反响也比较强烈。为了根治这一质量通病，我们在建设部城市住宅试点小区——济宁市光河花园小区建设中进行了研究、攻关，取得了较好的效果。下面就我们的做法作一介绍，请同行指正。 1、质量通病产生的原因 （1）材料及拌合料原因：水泥质量差，砂子含泥量大，不过筛，砂细，配合比掌握不严。 （2）管理原因：技术质量交底不清，检查不认真，成品保护措施不到位。 （3）工艺原因：压光时机掌握不好，压光不认真，养护时间不正确。 （4）方法原因；基层清理不干净，贴饼不到位，上下不吊线，踏步齿角未采取防磕碰措施。 2、防治措施 （1）从设计上解决踏步护角问题，即采用∠25×3角钢包裹住踏步齿角。 （2）对施工人员进行培训，使他们明确质量要求，掌握施工工艺要点、检查方法等。 （3）实行样板引路制度，即先在小区中选取一幢楼的一个单元做出样板楼梯，然后组织小区的施工人员参观学习，由专家现场示范讲解。各栋号在小区样板的基础上再做出自己的样板，经检查符合要求后比照样板施工。
3、施工工艺 （1）质量要求 a、角钢毛刷钢筋与梯板预理锚固钢筋焊接牢固，角钢与踏步抹面砂浆结合严密牢固，角钢的两个面与踏步的平、立面顺平。 b、踏步、平台抹面密实、平整、光洁，相邻踏步高、宽差均不超过10㎜（国标GBJ301—88建筑地面工程中的“优良”标准要求）。 c、梯板侧面平整、顺直、上下成线，底面宽窄、深浅一致，交圈平顺。 d、成品保护措施到位。 （2）工艺流程 梯板混凝土中预埋锚固钢筋→放线、贴饼、制作踏步齿角角钢→安装角钢→→抹面→养护、成品保护。 （2）材料要求 a、同—楼梯间必须采用同炉、同批425R普通硅酸盐水泥，确保色泽—致。 b、砂子采用中粗砂，过粗细两遍筛，含泥量≤3%。 （4）操作要点 a、混凝土楼梯施工：楼梯支模与混凝土浇注应严格控制踏步的宽度和长度，按成品楼梯的抹灰质量标准控制偏差，即高宽误差≤10㎜，并做到边成线、角成方。浇灌完混凝土后埋设L型钢筋∮6，用于固定踏齿角钢的锚固筋。 B、放线定位：根据设计标高在楼梯面两侧、端部放踏步标高控制线和宽度控制线，以及每步的高、宽控制线。 c、制作踏齿角钢：踏齿角钢的加工制作一般在现场进行，加工尺寸应根据楼梯踏步的长度确定。即以踏齿角钢一端嵌入楼梯间墙5㎜，另一端与楼梯扶手立杆中心线平齐为基准。锚固筋选用∮5（550级）冷轧带肋钢筋，长度为踏步高、宽度的1/2～2/3，弯成略小于90o的直角与角钢焊接，锚固筋一般为3～5根。（见“角钢元件示意”）。 d、踏齿角钢安装；在清理干净的楼梯踏步上，根据楼梯栏杆中心线的位
屋面找平层水泥砂浆施 工工艺 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
一、水泥砂浆屋面找平层 1、工艺流程： 基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层 (水泥砂浆找平层) →养护→验收 2、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 3、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 4、抹水泥砂浆找平层： 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。 贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm。
养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。 5、保证项目： 原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰； 水泥应有出厂合格证，或试验资料。 基本项目： 5.4.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 5.4.2找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。 5.4.3找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。 5.4.4允许偏差项目，见下表。 屋面找平层允许偏差 6、注意事项： 抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。 找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。 雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。