沪昆铁路客运专线云南段TJ2标段
隧道外置槽道施工方案
编制:侯韧
审核:聂树东
批准:秦青山
中铁二十局集团有限公司
沪昆铁路客运专线云南段项目经理部
二零一五年七月
隧道外置槽道施工方案
一、概述
沪昆铁路客运专线TJ-2标共有9座隧道,共计16181米,本标段隧道接触悬挂采用全补偿链形悬挂,接触悬挂导线组合:JTMH120+CTMH150;附加导线类型:正馈线JL/LB1A-315-45-7,
保护线JL/LB1A-125-26-7,隧道槽道类型分为:A、F、G、C、D型,五种类型,按照排查结果,我部共计165组需要外置。
二、编制依据
1、《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB 10753-2010)
2、《高速铁路隧道工程施工技术指南》(2010-241号)
3、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2010)
4、《铁路混凝土工程施工技术指南》(2010-241号)
5、《接触网平面布置图》;
6、《隧道外置槽道图》长昆施网1001;
7、《沪昆铁路客运专线云南段接口问题处理方案研讨会议纪要》、《沪昆铁路客运专线云南段隧道预埋槽道问题处理方案审查会议纪要》、《曲靖指挥部关于加强隧道外置槽道施做质量的通知》;
8、《外置槽道螺栓防松性能要求》。
9、》外置槽道问题库》外置类型。
三、适用范围
沪昆客专云南段TJ-2标所有隧道因预埋槽道出现间距超标、漏埋、错埋等问题的处理。
四、总体安排
1、成立外置槽道施工管理小组
组长:吴信军
副组长:秦青山杨永雄
成员:王建斌郭辉王海波任亚军张运庭赵顺国侯韧
2、隧道外置槽道施工分为三个阶段:
第一阶段:2015年7月1日至7月20日。由项目部工程部组织分部及隧道专业工程师参加,并邀请监理单位、站后单位相关人员参与,对我部所有隧道预埋槽道进行现场排查,并做好记录,建立问题库、确定整治范围;
第二阶段:2015年7月20日至8月31日。对进入问题库的预埋槽道由各分部负责整治,组织专业人员按照整治方案进行施工,分部派技术人员全过程监控;
第三阶段:2015年8月31日至9月20日。由项目部工程部组织,邀请监理单位、站后单位相有关人员参加,进行验收,逐一销号闭合。
五、整治方案
1、测量定位
根据《外置槽道问题库》中位置类型,由测量人员根据所需外置槽道类型进行位置放样,测量出槽道的准确里程及槽道安装的中心十字线,然后按照图纸要求在锚栓位置打孔,各类型槽道设计位置如下图:
A型槽道
C型槽道(左右尺寸同)
D型槽道
E型槽道
F型槽道
G型槽道
2、钻孔定位及钻孔
2、1钻孔定位
根据外置槽道中心十字线及外置槽道锚栓布置,用定型模具将每个锚栓孔定位并标识清楚。
2、2钻孔
钻孔采用Φ24的钻头,旋转锤击模式钻孔,钻孔深度≥植入长度+5mm(大于植入锚栓长度5mm)。钻孔时应尽量避开钢筋,注意钻孔的垂直度,锚栓孔间距误差为±2mm。
3、清孔
根据钻孔状态决定清孔方法,在安装化学锚栓前,必须确保孔内无灰尘、水与碎屑,如有则根据情况选择以下清孔方法之一:
A、用于孔内干燥或饱与水状态的混凝土
首先从孔底开始吹入无油压缩空气(6m3/h时最小6bar),然后将喷嘴沿孔身退至孔口,这样来回2次直到返回的气流无明显灰尘,然后使用专用尺寸的刷子,以旋转运动的方式插入孔底(刷子直径≧钻孔直径,刷子插入钻孔时应遇到一定阻力)刷孔2次,最后再次从孔底开始吹入压缩空气2次,直到返回的气流无明显灰尘;
B、钻孔中存在明水的情况
首先通过输水软管插入孔底冲洗2次,直到流出的水变得清澈为止,然后使用特制尺寸的刷子,以旋转运动的方式插入孔底(刷子直径≧钻孔直径,刷子插入钻孔时应遇到一定阻力)刷孔2次,再次通过输水软管插入孔底冲洗2次,直到流出的水变得清澈为止。按照方法A方式继续清孔。
以上方法清孔后,必须确保钻孔内的明水完全清除,并用压缩空气吹干,注射植筋剂前,孔洞必须保持干燥且没有碎片粉尘、水、冰、油、油脂与其她污染物。
4、注胶
将完整合格的锡箔包插入锡箔包套筒中,并将配套的混合嘴连接紧密(注射新的锡箔包前应连接新的混合嘴),将带有锡箔包的锡箔包套筒装入注射器,当开始注射时锡箔包会自动打开。按照锡箔包的尺寸,最初混合的胶粘剂必须废弃。注胶前,先把防溢帽安装到已清理合格的孔位上,防溢帽上的锯齿需对折成。使用胶枪从钻孔底部开始将锚固胶注入孔内,在每次扳动扳机后,缓慢拔出,将孔加注至孔体积的2/3。在注入完成后,通过按下释放扳机减低注射器内的压力,以防止胶粘剂继续从混合嘴中释放出来。
5、安装
注完胶之后,将化学锚栓做好埋深标记,在保证化学锚栓预埋长度≧170mm的前提下,外露长度不应超出槽道顶面,并将其旋转插入所需的埋入深度,此时孔口与锚栓环形间隙必须完全填满胶粘剂。化学锚栓在安装前确保干燥、无油污或其它污染,按固化时间(一般在24小时以上)待胶固化后方可进行下步外置槽道安装。
6、注意事项
6、1化学锚栓需进行100%非破损检验,拉拔值需达188KN以上,由项目部中心实验室实施,华铁德铁国际监理项目部中心实验室见证,共同完成拉拔实验,并出具实验报告。
6、2锚栓成套配平垫圈、双螺母。
6、3锚栓安装完成后锚栓外露长度不超过钢板与槽道的总厚度(H2=H1,螺栓外露误差为-2,0mm)。
6、4锚栓孔间距误差控制在为±2mm。
六、外置槽道接地
外置槽道接地分两种情况:
1、对于新增的外置槽道接地,统一用LBJGL-70铝绞线将上述槽道与附近拱顶既有槽道连接,用化学锚栓及地线弯卡在拱顶上间隔1m将70铝绞线固定牢靠。70铝绞线两头预压接70铝线鼻子,与槽道上安装固定件的T螺栓副螺帽相连接;
2、对于整改的外置槽道接地,统一采用LBJGL-70铝绞线与已接地的预埋槽道相连,70铝绞线两头预压接70铝线鼻子,与槽道上安装固定件的T螺栓副螺帽相连接。
七、主要施工机械设备、人员配备
1、主要施工机械设备、配备表(每隧道)
2、主要施工人员配备表(每隧道)
八、安全及环保要求
1、安全要求作业人员必须经过培训上岗,技术人员应加强现场指导,严把质量关。施工区域应设警示标志,严禁非工作人员出入。施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。为保证施工安全,现场应有专人统一指挥,并设一名专职安全员负责现场的安全工作,坚持班前进行安全教育制度。
2、环保要求严格按照国家有关法律、法规组织施工,控制大气污染、水源污染、土壤污染,保持生态平衡,防止水土流失,在本工地施工活动中,坚持制造良好的生态环境。从传播途径上控制噪声,采取装吸音、隔音装置等手段,减少噪声污染。在施工活动界限之外的植物、山林及建筑物,必须尽力维持原状。不得将有害物质(含燃料、油料、化学品等,以及超过允许剂量的有害气体与尘埃、弃楂等)污染土地、河流。
九、质量保证措施
1、在施工槽道预埋锚栓孔时技术员必须全程跟踪,保证锚孔深度及位置满足要求,防止槽道体无法安装;
2、槽道组与钢板焊接质量及镀锌质量必须满足设计要求,并由制作厂家出具相关证明文件;
3、锚栓螺杆外露长度不超过钢板与槽道总厚度,螺母安装到位后应外露2个螺距长度;
4、安装外置槽道时必须全部采用力矩扳手紧固,紧固力矩不小于120N、M。
沪昆铁路客运专线云南段TJ2标段 隧道外置槽道施工方案 编制：侯韧 审核：聂树东 批准：秦青山 中铁二十局集团有限公司 沪昆铁路客运专线云南段项目经理部 二零一五年七月 隧道外置槽道施工方案 一、概述 沪昆铁路客运专线TJ-2标共有9座隧道，共计16181米，本
标段隧道接触悬挂采用全补偿链形悬挂，接触悬挂导线组合：JTMH120+CTMH150;附加导线类型：正馈线JL/LB1A-315-45-7，保护线JL/LB1A-125-26-7，隧道槽道类型分为：A、F、G、C、D型，五种类型，按照排查结果，我部共计165组需要外置。 二、编制依据 1、《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB 10753-2010） 2、《高速铁路隧道工程施工技术指南》(2010-241号) 3、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB 10424-2010） 4、《铁路混凝土工程施工技术指南》(2010-241号) 5、《接触网平面布置图》； 6、《隧道外置槽道图》长昆施网1001； 7、《沪昆铁路客运专线云南段接口问题处理方案研讨会议纪要》、《沪昆铁路客运专线云南段隧道预埋槽道问题处理方案审查会议纪要》、《曲靖指挥部关于加强隧道外置槽道施做质量的通知》； 8、《外置槽道螺栓防松性能要求》。 9、》外置槽道问题库》外置类型。 三、适用范围 沪昆客专云南段TJ-2标所有隧道因预埋槽道出现间距超标、漏埋、错埋等问题的处理。 四、总体安排
1、成立外置槽道施工管理小组 组长：吴信军 副组长：秦青山杨永雄 成员：王建斌郭辉王海波任亚军张运庭赵顺国侯韧 2、隧道外置槽道施工分为三个阶段： 第一阶段：2015年7月1日至7月20日。由项目部工程部组织分部及隧道专业工程师参加，并邀请监理单位、站后单位相关人员参与，对我部所有隧道预埋槽道进行现场排查，并做好记录，建立问题库、确定整治范围； 第二阶段：2015年7月20日至8月31日。对进入问题库的预埋槽道由各分部负责整治，组织专业人员按照整治方案进行施工，分部派技术人员全过程监控； 第三阶段：2015年8月31日至9月20日。由项目部工程部组织，邀请监理单位、站后单位相有关人员参加，进行验收，逐一销号闭合。 五、整治方案 1、测量定位 根据《外置槽道问题库》中位置类型，由测量人员根据所需外置槽道类型进行位置放样，测量出槽道的准确里程及槽道安装的中心十字线，然后按照图纸要求在锚栓位置打孔，各类型槽道
高铁隧道接触网预埋槽道“二次定位”施工工法 中铁二十局沪昆客专云南段项目部 1、前言 预埋槽道施工安装精度要求高，验收标准严，通过对国内已建、在建隧道接触网预埋槽道施工情况的统计，槽道安装质量无法一次达到 验收合格率 ，为满足设计要求，高质量完成施工安装，中铁二十局沪昆客专云南段项目部在原有施工经验的基础上，通过自主开发，形成了一套预埋槽道”二次定位”施工工法，通过对已应用槽道”二次定位”工法安装施工的隧道统计，槽道安装质量均达到 验收合格率，同时功效明显加快，该工法已得到业主认可，目前正在各标段进行推广应用。 2、工法特点 “二次定位”工法，相对常规工法由以下特点： 定位快：传统工法是二衬钢筋绑扎后通过：槽道定位调试、槽道焊接等工序进行，定位调试时间长，焊接过程中影响下一步施工；”二次定位”工法不需要定位调试，直接按开孔位置采用 型螺栓固定槽道即可，槽道焊接过程中台车加固、二衬浇筑准备等工序可以平行进行。 质量高：传统工法在二衬钢筋上直接定位进行预埋槽道固定，无法精确保证槽道组间距、垂直度等相关绝对尺寸，同时在二衬台车就位过程、二衬砼浇筑过程中不能保证预埋槽道相对线路中线的垂直度，嵌入二衬砼的深度。 安全性强：传统工法是在简易台架上进行预埋槽道施工，每次施工均需
要进行电源布设，电焊机连接等工作，简易台架稳定性差， “二次定位”工法施工中，直接在二衬台车上进行，二衬台车上有专用电源、焊机，台车稳定性好，操作平台安全。 造价低：”二次定位”工法造价低，仅需一次模具制作，一次开定位孔，即可重复使用，同时模具的设计兼容 米、 米间距槽道组。 3、适用范围 “二次定位”工法适用于所有设计为预埋施工的隧道接触网槽道基础。 4、工艺原理 “二次定位”工法按先局部后整体的渐进法工艺原理。 首先在地面进行第一次局部定位，控制槽道组间绝对尺寸，同时保证其垂直度等设计要求，以上是通过模具实现，不受操作工人技术水平影响，见下图： 其次通过台车定位孔二次定位，控制槽道组相对于隧道线路中线位置、保证其里程、高度、等设计要求，以上是通过台车定位孔实现，不受操作工人技术水平影响。
客运专线隧道接触网预埋滑槽施工工法 客运专线隧道接触网预埋滑槽施工工法 关于halfen槽在隧道中的应用的文章，如有任何疑问和建议，欢迎大家随时和我们联系。 摘要：就高速运行条件下接触网结构的稳定，隧道衬砌施工方案，隧道及接触网施工进度控制，工程造价和专业配合等方面，结合前期研究成果和有关国际咨询意见，针对国内外推荐的预埋槽型滑道和化学锚栓两个方案进行了深入的计论，确立了接触网基础采用预埋槽型滑道为的主方案。简要介绍了客运专线隧道接触网预埋滑槽施工工法。 关键词：客运专线；隧道；接触网；预埋槽；施工工法。 1前言 2005年，随着武广、郑西铁路客运专经隧道工程陆续展开施工，一些急需解决的技术难题也逐渐显现出来。在隧道二次衬砌施工过程中，接触网基础采用何种方式能更好的适应高速列车运行，哪一种方式更加能确保工程质量，达到高速运行条件下接触网结构的稳定，成了站前、站后相关专业技术人员研讨的重点。 2006年初，铁道部工程管理中心、铁道部工程设计鉴定中心与咨询、设计、施工等单位召开会议，针对客运专线隧道内接触网基础接口技术方案的有关问题进行专题研究。会议就高速运行条件下接触网结构的稳定，隧道衬砌施工方案，隧道及接触网施工进度控制工程造价和专业配合，结合前期研究成果和有关国际咨询意见，针对国内对推荐的预埋槽型滑道和化学锚栓两个方案进行了深入的讨论，确立了接触网基础采用预埋槽型滑道为主的方案，提出接触网基础布点应考虑隧道衬砌施工的特点进行设置，尽量方便隧道衬砌的施工，且预埋件施工由隧道施工单位随衬砌施工同步完成。 2006年4月，经过对设计图的充分理解，以及对液压初砌台车和滑槽的反复研究，中铁十二局集团在其所属段的ZXZQ08标张茅隧道，率先进行了初砌混凝土和槽型滑道预埋件施工。在具体施工过程中，先后解决了如何利用台车长度
新建合福铁路客运专线（闽赣段）HFMG-5标 DK590+731.62～DK607+813.97 隧道槽道外置施工技术交底 编制： 复核： 审核： 接收： 中铁一局京福铁路客专闽赣V标 项目经理部五公司分部 2013年12月
第1页 共 8页 工程名称 隧道槽道外置 交底日期 2014年01月01日 交底项目 槽道外置技术交底 交 底 号 S-CDWZ-001 交底内容： 交底人 复核人 一、工程概况 五公司分部起讫里程为DK590+731.62～DK607+813.97，全长17.082km ，共有隧道8座，目前已经施工完成的衬砌砼中发现有30组槽道需要外置，后置槽道由特制槽道、固定钢板及M20化学锚栓组成，所有材料均采用二级热侵镀锌处理，位置如下表所示（不包括凤凰山隧道未清理的槽道及庵源山有疑问的槽道）： 序 号 隧道 里程 接口问题描 述 槽道类型 整改意见 备注 1 庵源山隧道 DK590+867.00 漏埋 D2 重置 2 庵源山隧道 DK590+867.00 漏埋 D2 重置 3 庵源山隧道 DK590+952.00 漏埋 D1 重置 4 庵源山隧道 DK590+952.00 漏埋 D1 重置 5 凤凰山隧道 DK600+626.00 扭曲 A1 重置 八字口 6 童游隧道 DK601+941.00 扭曲 A1 重置 7 童游隧道 DK601+965.00 型号错误 F1 重置 设计F1，现场F3 8 童游隧道 DK602+087.00 偏斜 A2 重置 9 童游隧道 DK602+397.00 偏斜 F1 重置 10 范墩坪隧道 DK603+750.22 偏斜 F1 重置 11 范墩坪隧道 DK603+778.22 型号错误 A1 重置 设计A 型，现场F 型 12 九台山隧道 DK605+368.00 位置错误 F1 重置 设计F1，现场在隧道中 心 13 九台山隧道 DK605+415.00 位置错误 F1 重置 设计F1，现场在隧道中 心 14 九台山隧道 DK605+475.00 型号错误 F3 重置 设计F3，现场F1 15 九台山隧道 DK605+501.00 型号错误 A2 重置 设计A2，现场F3 16 九台山隧道 DK605+582.90 ＜580 E1 重置
合福铁路安徽段站前八标七分部预埋槽道处理方案 编制： 审核： 批准： 中铁隧道集团合福铁路HFZQ-8标项目经理部 二〇一三年八月
一、工程概况 合福八标七分部管段内槽道需进行返工处理的槽道共计9处，分别为小尖山隧道横洞DK339+686.52，A1型槽道和五城隧道DK341+411.9的C2型槽道、 DK341+422.3的C2型槽道、DK341+430.6的A1型槽道、 DK341+451.4的F3型槽道、 DK341+451.4的F3型槽道、 DK341+505.4的A2型槽道、DK341+515.8的A2型槽道、 DK341+555.4的A1型槽道， DK341+599的A2型槽道。 二、设计情况 根据《预埋槽道处理方案图》合福施图（隧）—补01的设计要求，对上述十处槽道进行后置槽道安装处理。 后置槽道原则上按距原预埋槽道2m进行安装，同时需锚栓埋设位置要求距隧道缝600mm以上，接触网跨距差不大于10m。后置槽道安装施工允许偏差+50，-0mm。 槽道应为热轧槽道，是通过热轧方式生产的半封闭闭口型钢，钢材材料至少为进口S235JR或国产Q235B级钢。 槽道组与固定扁钢焊接采用角焊缝，除特殊注明外焊缝高度均为6mm，焊接质量等级应达到一级，焊接完毕后整体3级镀锌。 锚栓应采用适用于裂缝混凝土锚栓，锚栓规格为M20，锚固深度170mm。
A 型外置槽道安装图（620*100*16） 40140460140 40285 300 300 300 300 300 300 285 2500 820 100 钢板（820*100*16） 22 开孔大小与T 型螺栓配套 长孔*40 C 型（长度2500mm ，双根，间距600mm ） 40 140100 钢板（620*100*16） 22 开孔大小与T 型螺栓配套长孔*40 F 型（长度1500mm ，双根，间距400mm ） 26014040450 470 450 1500 三、施工方案及方法
目录 1 编制说明 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制范围 (1) 1.3 编制原则 (1) 2 工程概况 (2) 3 施工部署与资源配置计划 (2) 3.1 总体施工原则 (2) 3.2 现场布置 (2) 3.3 架子队组织机构 (2) 3.4 设备配置使用计划 (3) 3.5 人员配备计划 (4) 3.6 测量仪器配备计划 (4) 3.7 材料配置使用计划 (5) 3.8 临时用水及用电 (5) 3.9 现场准备工作 (5) 4 施工方案 (6) 4.1 总体施工方案 (6) 4.2 施工工艺 (6) 4.3产品质量要求 (9) 4.4产品规格要求 (11) 4.5施工工艺要求 (12) 4.6质量控制要点及注意事项 (12) 5 施工进度计划 (13) 6 工程质量管理 (13) 6.1 组织机构 (13) 6.2 质量管理目标 (13)
7 安全生产管理 (14) 7.1 组织机构 (14) 7.2 安全管理目标 (15) 7.3 主要安全风险辨识 (16) 7.4 安全技术措施 (16) 7.5 应急救援预案 (17) 8 环水保管理 (19) 8.1 组织机构 (19) 8.2 管理目标 (19) 8.3 重要环境因素 (19) 8.4 环境保护技术措施及环境事故应急预案 (19) 9 文明施工 (24) 9.1 文明施工组织机构 (24) 9.2 管理目标 (24) 9.3 成品保护 (24) 9.4 现场综合治理及保证措施 (25)
隧道预埋槽道施工方案 1 编制说明 1.1 编制依据 (1) 新建铁路郑州至万州重庆段ZWCQZQ-9标招标文件和合同文件。 (2) 渝万铁路有限责任公司下发的《标准化管理文件汇编》。 (3)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010）及现行规范、规程、验标等各项技术标准和有关的法律、法规。 (4)《电气化铁路接触网隧道内预埋槽道》（TB/T3329-2013） (5)《高速铁路设计规范》TB 10621-2014 (6)《钢结构设计规范》GB50017-2003 (7)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 (8)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (9)《铁路电力牵引供电设计规范》TB10009-2016 (10)《高速铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB10758-2010 (11)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010 (12)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 (13)《紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2010 (14)《紧固件机械性能螺母》GB/T3098.2-2015 1.2 编制范围 新建铁路郑州至万州重庆段管段内的隧道预埋槽道施工。 1.3 编制原则 严格按照合同文件和设计施工图纸、铁路施工验标的要求，优化组织，统筹安排，突出重点，兼顾一般，保质保量按期完成施工任务；保证工程质量，重视环境保护，做到文明施工。
方瑞公司有关槽道在隧道内接触网固定基础方案的应用及施工工艺 方瑞商贸（深圳）有限公司 编制人：李本法 二零一零年五月八日
目录 一、公司简介 (3) 二、哈芬预埋滑槽国内外高速铁路应用情况 (10) 三、隧道内接触网荷载要求 (11) 四、槽道预埋方案的优缺点 (13) 五、接触网预埋槽道施工工艺 (14)
一、公司简介 方瑞应用材料（深圳）有限公司创建于2007年，隶属于总部位于香港的峰念集团，公司地处深圳市罗湖区，是一家集科研、生产、设计、销售及代理分销为一体的高新科技企业。本公司专注于供应铁道电化工程及交通金具和配件等建设材料，产品范围覆盖中空注浆锚杆、绝缘钢筋扣、接地端子、预埋槽道及其它铁路电化及交通金具建材。方瑞以产品性能优越，质量保证，售后服务完善为宗旨，积极支持和配合国家铁道工程交通建设的发展。 峰念集团下设方瑞全球采购、方瑞应用材料（深圳）有限公司、苏州创盈工具有限公司、创盈投资（中国）有限公司和瑞田实业（中国）有限公司等五家全资子公司，集团公司产品涉及五金工具、铁路电化、LED、矿石等，其中方瑞应用材料（深圳）有限公司注册资金1100万港币，主要研发和销售铁路电化材料等建材及矿石类产品，下设深圳瑞田厂和苏州创盈厂两家工厂，工厂总面积近乎50000平方米，员工800人。其中，深圳工厂面积16266平方米，工厂工人为500人；苏州工厂面积30000余平方米，工厂工人为300人。 方瑞公司采用现代化的生产设备与科学的管理方法，形成一套严密的质量保证体系，已通过了ISO9001：2000质量认证。公司在发展过程中，不断与国内科研机构交流合作，开拓创新；并在西南交通大学的科研支持下，研发、设计与生产能力不断提高，规模不断扩大。由于公司始终坚持诚信经营、按章纳税的经营原则，公司于2008年获得“中国AAA级重质量守信用”企业荣誉称号。 方瑞应用材料（深圳）有限公司经过几年的发展，已经在京沪、广深港、沪杭、宁杭、厦深等高速铁路项目积累了丰富的供货经验，已经成为我国高速铁路市场一家重要的供应商。在国家大力发展高铁的政策指导下，我公司将一如既往的本着“重质量、重服务”的原则，为公司的长足发展打好基础，努力将公司打造并壮大成一家“专业、全面”的铁路电化材料经销商及矿产行业的巨头企业。
目录 1 编制说明0 1.1 编制依据0 1.2 编制范围0 1.3 编制原则0 2 工程概况1 3 施工部署与资源配置计划1 3.1 总体施工原则1 3.2 现场布置1 3.3 架子队组织机构1 3.4 设备配置使用计划2 3.5 人员配备计划2 3.6 测量仪器配备计划3 3.7 材料配置使用计划4 3.8 临时用水及用电4 3.9 现场准备工作4 4 施工方案5 4.1 总体施工方案5 4.2 施工工艺5 4.3产品质量要求8 4.4产品规格要求10 4.5施工工艺要求10 4.6质量控制要点及注意事项11 5 施工进度计划12 6 工程质量管理12 6.1 组织机构12 6.2 质量管理目标12
7 安全生产管理12 7.1 组织机构12 7.2 安全管理目标14 7.3 主要安全风险辨识14 7.4 安全技术措施14 7.5 应急救援预案16 8 环水保管理18 8.1 组织机构18 8.2 管理目标18 8.3 重要环境因素18 8.4 环境保护技术措施及环境事故应急预案18 9 文明施工22 9.1 文明施工组织机构22 9.2 管理目标23 9.3 成品保护23 9.4 现场综合治理及保证措施24
隧道预埋槽道施工方案 1 编制说明 1.1 编制依据 (1) 新建铁路郑州至万州重庆段ZWCQZQ-9标招标文件和合同文件。 (2) 渝万铁路有限责任公司下发的《标准化管理文件汇编》。 (3)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010）及现行规范、规程、验标等各项技术标准和有关的法律、法规。 (4)《电气化铁路接触网隧道内预埋槽道》（TB/T3329-2013） (5)《高速铁路设计规范》TB 10621-2014 (6)《钢结构设计规范》GB50017-2003 (7)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 (8)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (9)《铁路电力牵引供电设计规范》TB10009-2016 (10)《高速铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB10758-2010 (11)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010 (12)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 (13)《紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2010 (14)《紧固件机械性能螺母》GB/T3098.2-2015 1.2 编制范围 新建铁路郑州至万州重庆段管段内的隧道预埋槽道施工。 1.3 编制原则 严格按照合同文件和设计施工图纸、铁路施工验标的要求，优化组织，统筹安排，突出重点，兼顾一般，保质保量按期完成施工任务；保证工程质量，重视环境保护，做到文明施工。
目录
隧道预埋槽道施工方案 1 编制说明 编制依据 (1) 新建铁路郑州至万州重庆段ZWCQZQ-9标招标文件和合同文件。 (2) 渝万铁路有限责任公司下发的《标准化管理文件汇编》。 (3)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010）及现行规范、规程、验标等各项技术标准和有关的法律、法规。 (4)《电气化铁路接触网隧道内预埋槽道》（TB/T3329-2013） (5)《高速铁路设计规范》TB 10621-2014 (6)《钢结构设计规范》GB50017-2003 (7)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 (8)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (9)《铁路电力牵引供电设计规范》TB10009-2016 (10)《高速铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB10758-2010 (11)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010 (12)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 (13)《紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱》GB/ (14)《紧固件机械性能螺母》GB/ 编制范围 新建铁路郑州至万州重庆段管段内的隧道预埋槽道施工。 编制原则 严格按照合同文件和设计施工图纸、铁路施工验标的要求，优化组织，统筹安排，突出重点，兼顾一般，保质保量按期完成施工任务；保证工程质量，重视环境保护，做到文明施工。
2 工程概况 郑万铁路 3 施工部署与资源配置计划 总体施工原则 加强管理，合理利用，保证工期，质量保证，安全第一，控制成本，环境保护，文明施工。 现场布置 现场主要有施工便道、值班室、发电机房、配电室、变压器房、空压机房、蓄水池、生活区、材料场、沉淀池等均已完成。 架子队组织机构 为了加强施工现场管理，确保工程按期完成，以及创优目标实现，架子队按照“管理有效，监控有力，运作高效”的原则组建。每个架子队设置专职队长、技术主管，配置技术、安全、质量、试验、材料、领工员、工班长等架子队主要组成人员。以上主要成员由我单位具有相应的作业技能的正式职工担任，并经过岗位培训合格后持证上岗。各岗位明确职责，落实责任。见“图3-3-1 架子队组织机构图”。
关于接触网预埋槽道的安装方法 原则：要满足设计安装精度要求，预埋槽道的最终定位必须固定在模板台车上。需要解决的问题： 1，操作空间小，本工程所使用的台车的顶升油缸的最大行程为200mn左右, 隧道衬砌的钢筋网片与模板间无法进行人工操作。 2，模板台车分块的铰接点在模板收缩时会产生折点。 3，钢筋网片与预埋槽道后部的锚钉有可能会有位置冲突 4，钢筋绑扎的速度有可能远大于衬砌速度。 5，隧道内槽道与模板台车连接，累计误差较大。 经过武广线现场实地调研及与设计院和施工单位隧道专家的沟通，总结出两个槽道固定方案，比较具有可操作性。 槽道模型: HTA - A 52/34-Q （A代表后部锚钉为I型钢，Q代表允许使用于动荷载） 布置形式： 参见隧道接触网基础预留接口设计图 方案一钢筋网片二次定位法 施工工序： 1. 台车加工：依据设计要求的位置，在模板台车上开螺栓定位孔。 2. 按照隧道弧度现场制作一个工作台，长约3米，宽约1米。 3. 将两根槽道放置在工作台上，根据设计要求调整槽道间距离，用钢筋或型钢焊接牢 固。 4. 槽道粗定位：绑扎第二层网片钢筋时，按照设计位置，测量出槽道位置，并将事先焊 接好的成组槽道就位；在槽道后部锚钉处，垂直槽道方向，间隔绑扎几根短筋，长约30cm将其挂在钢筋网上。
5. 槽道精确定位：台车移动就位到指定位置，顶升模板到位，利用T 型螺栓穿过钢模板 上预留长孔，找到并调整槽道位置，锁紧螺栓，使槽道紧贴模板，进行精确定位； 6. 二次衬砌浇注； 7. 衬砌脱模：T 型螺栓螺母松开后，旋转900取出螺栓，收回模板脱模。 此方案优点在于：1，可以避免锚钉与后部钢筋干涉； 2，当槽道跨两块模板使用时，不存在铰接点问题； 3，模板脱模不需要回收很大的行程，几厘米即可。 缺点是：模板需要开长孔，以便于找到粗定位于钢筋网片的槽道。 方案二抽屉式模板固定法 施工工序 1，模板台车加工时，根据设计要求的槽道位置钻固定用螺栓孔；并在台车两端需要固定槽道的位置画好定位基准线； 2，按照隧道弧度现场制作一个工作台，长约3 米，宽约1 米。 3，将两根槽道放置在工作台上，根据设计要求调整槽道间距离，用钢筋或型钢焊接牢固。 4，制作一个工装卡具，卡住槽道，可以对其在弧线方向进行约束，而沿线路方向可以通过卡具的伸出长度进行精确控制； 5, 模板台车脱模，将油缸收缩20cm左右，推至工作位置；清理模板及刷完脱模剂之后，将焊接好的槽道组用卡具卡好，由台车一端依据事先画好的基准线送入模板内部，直至对好螺栓孔；锁紧螺栓，使槽道贴紧模板。 6，二次衬砌浇注； 7，衬砌脱模：T 型螺栓螺母松开后，旋转900取出螺栓，收回模板脱模。 此方案优点在于：模板开孔小，安装精度高 缺点在于：1，当模板顶升时，锚钉可能会碰到钢筋网片； 2 ，当槽道位置在模板铰接点或隧道为变截面时，此方法不可行； 3 ，模板需要较大的行程才能安装。 T 型螺栓在模板上连接方法： 1. 在台车模板上开安装孔，单根槽道固定点建议为两处（槽道两端部各一处）。开孔原 则：应结合槽道预留台车模板布置图进行优化，减少模板开孔数量；针对一组平行双槽道，建议一根槽道上开A 型孔标准尺寸为:150mm*42m，m
广成山隧道横洞专项施工方案 一、通信、信号专业要求： 1、在隧道内信号中继站、光纤直放站设备洞室处，通信预埋过轨管￠100（热浸塑钢管）（注：其中信号中继站处为10根；光纤直放站处为4根）。预埋过轨管与隧道成45°夹角，一端至洞室对侧通信信号电缆槽内露头，另一端在洞室电缆槽内露头；在隧道内接触网分相电隔设备洞室处，通信预埋过轨管2*￠100（热浸塑钢管），预埋过轨管两端至分相电隔设备洞室内露头。 2、在各隧道进口、出口外20cm处，自两侧通信信号电缆槽各预埋4*￠100（热浸塑钢管）过排水沟、电力电缆槽的过槽管，与线路平面成900夹角，过槽管一端在通信信号电缆槽内露头1cm，另一端延伸至电力电缆槽外20cm处（上弯露出地面5cm）。 3、在各隧道进口、出口延伸至隧道内约30米位置处，各预埋通信、信号过轨管4*￠100（热浸塑钢管），预埋过轨管两端至线路两侧通信、信号电缆槽内露头。 4、各预埋管内预穿￠4.0铁线两根，其两端缠绕在管口上，且管口临时封堵，以免杂物掉入。 二、电力专业要求 1、每个照明箱变洞、综合洞室、永久斜井与正洞交叉口、正洞隧道口处预埋8根电力电缆过轨管。信号中继站洞、接触网隔离开关洞处预埋6根电力电缆过轨管。 2、照明箱变预埋管连通两边箱变洞室余长腔，并预埋在箱变洞室中间位置。 3、综合洞室预埋管连接本侧余长腔及对侧电力电缆槽。 4、从正洞与斜井交叉口两侧预埋4根管进入斜井内5.0m并露头，预埋管与本侧电缆槽相通。 5、正洞隧道口预埋管连通隧道两侧电力电缆槽。 6、电力电缆采用内径为100mm的HDPE管过轨，过轨管间中至中距离为150mm，过轨管埋设时两端应用泡沫填充剂封堵、并在每根管中预设两根φ4mm的铁丝，过轨管管口及内壁应光滑无毛刺、弯曲半径不小于0.6m、并与两侧电力电缆槽相通。 三、附图 1、通信信号专业在隧道内预埋过轨、过槽方式示意图 2、直放站洞室预埋管及槽道示意图 3、隧道洞口预埋过轨管线设计图 页脚内容1
沪昆铁路客运专线贵州段 隧道内预埋接触网槽型滑道施工方案 1 目的 根据设计院提供的技术规格书明确隧道预埋槽型滑道（以下简称槽道）产品规格、施工方法、施工工艺、操作要点和相应的标准要求。指导、规范隧道滑槽设计、施工、验收，满足设计及规范要求。 明确隧道内槽道与综合接地系统之间的施工方法、施工工艺、操作要点和相应的标准要求。 2 编制依据 ⑴铁道部工程管理中心《关于印发“客运专线隧道内接触网基础接口技术方案协调会会议纪要”的通知》（工管[2006]28号）。 ⑵沪昆铁路客运专线贵州段隧道内预留接触网槽道招标的技术规格书及采购合同的技术及商务要求。 ⑶中铁第二勘察设计院的施工设计文件和图纸。 ⑷TB/T2073-2003《电气化铁道接触网零部件技术条件》 ⑸TB/T2074-2003《电气化铁道接触网零部件试验方法》 ⑹TB/T2075-2002《电气化铁道接触网零部件》 ⑺TB10421-2003《铁路电力牵引供电施工质量验收标准》、铁建设【2006】167号客运专线铁路电力牵引供电工程施工质量验收暂行标准 ⑻通号（2009）9301 铁路综合接地系统 3 槽道施工主要工艺流程及技术要求 3.1 施工工序 ⑴台车加工：依据设计要求的位置，在模板台车上开螺栓定位孔。 ⑵按照隧道弧度现场制作一个工作台，长约3米，宽约1米。 ⑶将两根槽道放置在工作台上，根据设计要求调整槽道间距离，用钢筋或型钢焊接牢固。 ⑷槽道粗定位：绑扎第二层网片钢筋时，按照设计位置，测量出槽道
位置，并将事先焊接好的成组槽道就位；在槽道后部锚钉处，垂直槽道方向，间隔绑扎几根短筋，长约30cm；将其挂在钢筋网上。 ⑸槽道精确定位：台车移动就位到指定位置，顶升模板到位，利用T 型螺栓穿过钢模板上预留长孔，找到并调整槽道位置，锁紧螺栓，使槽道紧贴模板，进行精确定位； ⑹二次衬砌浇注； ⑺衬砌脱模：T型螺栓螺母松开后，旋转900取出螺栓，收回模板脱模。 3.2 T型螺栓与摸板连接 ⑴在台车模板上开安装孔，为保证槽道在施工中的稳定性，根据槽道长度，两头各预留15cm开始开孔，每个孔间距为55cm.开孔原则：应结合槽道预留台车模板布置图进行优化，尽量减少模板开孔数量。开孔尺寸根据提供的图纸，把孔标准定位22mm×42mm。 ⑵提前将槽道固定点位置的填充泡沫扣除；台车移动就位后，油缸顶升拱顶，拱腰模板，与网片钢筋上固定的槽道接近贴住后，通过A型安装孔调整槽道位置，进行模板上精确定位； ⑶将T型螺栓放入槽道，水平旋转90o，可参考T型螺栓安装外部检查标准（即后部压痕垂直于槽道方向），扭紧螺母。针对A型孔需要采用可靠的封堵，确保局部不会出现漏浆，脱模后造成外观缺陷。 3.3 技术要求 ⑴槽道产品技术规格 外形见图，相关标准见设计提供的技术规格书
沪昆铁路客运专线云南段TJ2标段隧道外置槽道施工方案 编制：侯韧 审核：聂树东 批准：秦青山 中铁二十局集团有限公司 沪昆铁路客运专线云南段项目经理部 二零一五年七月 隧道外置槽道施工方案
一、概述 沪昆铁路客运专线TJ-2标共有9座隧道，共计16181米，本标段隧道接触悬挂采用全补偿链形悬挂，接触悬挂导线组合：JTMH120+CTMH150;附加导线类型：正馈线JL/LB1A-315-45-7，保护线JL/LB1A-125-26-7，隧道槽道类型分为：A、F、G、C、D 型，五种类型，按照排查结果，我部共计165组需要外置。 二、编制依据 1、《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB 10753-2010） 2、《高速铁路隧道工程施工技术指南》(2010-241号) 3、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB 10424-2010） 4、《铁路混凝土工程施工技术指南》(2010-241号) 5、《接触网平面布置图》； 6、《隧道外置槽道图》长昆施网1001； 7、《沪昆铁路客运专线云南段接口问题处理方案研讨会议纪要》、《沪昆铁路客运专线云南段隧道预埋槽道问题处理方案审查会议纪要》、《曲靖指挥部关于加强隧道外置槽道施做质量的通知》； 8、《外置槽道螺栓防松性能要求》。 9、》外置槽道问题库》外置类型。
三、适用范围 沪昆客专云南段TJ-2标所有隧道因预埋槽道出现间距超标、漏埋、错埋等问题的处理。 四、总体安排 1、成立外置槽道施工管理小组 组长：吴信军 副组长：秦青山杨永雄 成员：王建斌郭辉王海波任亚军张运庭赵顺国侯韧 2、隧道外置槽道施工分为三个阶段： 第一阶段：2015年7月1日至7月20日。由项目部工程部组织分部及隧道专业工程师参加，并邀请监理单位、站后单位相关人员参与，对我部所有隧道预埋槽道进行现场排查，并做好记录，建立问题库、确定整治范围； 第二阶段：2015年7月20日至8月31日。对进入问题库的预埋槽道由各分部负责整治，组织专业人员按照整治方案进行施工，分部派技术人员全过程监控； 第三阶段：2015年8月31日至9月20日。由项目部工程部组织，邀请监理单位、站后单位相有关人员参加，进行验收，逐一销号
隧道槽道技术交底
新建铁路北京至沈阳客运专线 施工技术交底纪要 JSTJ－ 7 标段 工程项目：隧道槽道施工 编号：________________ 记录者：______________（签字） 交底者：______________（签字） 技术负责：____________（签字） 技术部门：____________（盖章） 日期：________________ 单位：中铁十六局集团第二工程有限公司京沈客专TJ-7标 交底记录
工程名称隧道工程分部（分项）工程四电接口交底项目槽道施工图纸名称、图号 交底内容： 一、工程概况 本交底为明确孙家杖子隧道、采云堂隧道、小苏营子隧道及五头山隧道预埋滑槽产品规格、施工方法、施工工艺、操作要点和相应的标准要求。指导规范隧道滑槽施工以满足设计及规范要求。 二、施工工艺流程 隧道接触网悬挂安装采用锚杆槽道形式预留，悬挂安装基础一般采用锚杆槽道形式进行预留。接触网基础预埋后，不需采用任何钻孔螺栓或焊接方式，就能将建筑物连接。 施工时根据设计的槽道里程、规格、型号、位置、相对隧道中线位置关系等要求，在二衬施工时将接触网基础同步预埋方式，同时将基础（或钢筋网片）与二次衬砌内的环向或纵向接地钢筋焊接。 槽道的里程、位置、间距、型号根据设计图型号要求确定。施工中应严格控制各项技术指标。主要指标为嵌入施工误差、倾斜施工误差、平行误差、与水平方向和垂直方向施工误差、两组槽道倾斜施工误差、槽道组间距误差、垂直线路方向误差、与纵向里程误差等。
三、施工方法 3.1台车开孔 为了确保槽道安装定位精准，根据槽道类型、规格型号、组间距、里程部 位、与隧道线路方向相对位置关系等，在模板台车的相应位置准确测量划出定位 线，并开设定位孔，定位孔在槽道两端、中间各一处。孔的大小根据槽道的内槽 宽度和T型螺栓结构确定，模板台车上开螺栓孔应与槽道组位置匹配。定位孔开 孔应结合所有槽道预留台车模板布置图进行统筹优化，减少模板开孔数量，开孔 方向按图施工；应避开台车模板的加固支撑、砼进料口、顶升固定点及各种连接 结构。 台车面板定位孔定位孔封堵板在台车模板上开安装孔，单根槽道固定点为两处（槽道两端部各一处）。开 孔原则：应结合槽道预留台车模板布置图进行优化，减少模板开孔数量；针对一
一、通信、信号专业要求： 1、在隧道内信号中继站、光纤直放站设备洞室处，通信预埋过轨管￠100（热浸塑钢管）（注：其中信号中继站处为10根；光纤直放站处为4根）。预埋过轨管与隧道成45°夹角，一端至洞室对侧通信信号电缆槽内露头，另一端在洞室电缆槽内露头；在隧道内接触网分相电隔设备洞室处，通信预埋过轨管2*￠100（热浸塑钢管），预埋过轨管两端至分相电隔设备洞室内露头。 2、在各隧道进口、出口外20cm处，自两侧通信信号电缆槽各预埋4*￠100（热浸塑钢管）过排水沟、电力电缆槽的过槽管，与线路平面成900夹角，过槽管一端在通信信号电缆槽内露头1cm，另一端延伸至电力电缆槽外20cm处（上弯露出地面5cm）。 3、在各隧道进口、出口延伸至隧道内约30米位置处，各预埋通信、信号过轨管4*￠100（热浸塑钢管），预埋过轨管两端至线路两侧通信、信号电缆槽内露头。 4、各预埋管内预穿￠4.0铁线两根，其两端缠绕在管口上，且管口临时封堵，以免杂物掉入。 二、电力专业要求 1、每个照明箱变洞、综合洞室、永久斜井与正洞交叉口、正洞隧道口处预埋8根电力电缆过轨管。信号中继站洞、接触网隔离开关洞处预埋6根电力电缆过轨管。 2、照明箱变预埋管连通两边箱变洞室余长腔，并预埋在箱变洞室中间位置。
3、综合洞室预埋管连接本侧余长腔及对侧电力电缆槽。 4、从正洞与斜井交叉口两侧预埋4根管进入斜井内5.0m并露头，预埋管与本侧电缆槽相通。 5、正洞隧道口预埋管连通隧道两侧电力电缆槽。 6、电力电缆采用内径为100mm的HDPE管过轨，过轨管间中至中距离为150mm，过轨管埋设时两端应用泡沫填充剂封堵、并在每根管中预设两根φ4mm的铁丝，过轨管管口及内壁应光滑无毛刺、弯曲半径不小于0.6m、并与两侧电力电缆槽相通。 三、附图 1、通信信号专业在隧道内预埋过轨、过槽方式示意图 2、直放站洞室预埋管及槽道示意图 3、隧道洞口预埋过轨管线设计图
新建铁路北京至沈阳客运专线 施工技术交底纪要 JSTJ－ 7 标段 工程项目：隧道槽道施工 编号：________________ 记录者：______________（签字） 交底者：______________（签字） 技术负责：____________（签字） 技术部门：____________（盖章） 日期：________________ 单位：中铁十六局集团第二工程有限公司京沈客专TJ-7标
交底记录
台车面板定位孔定位孔封堵板在台车模板上开安装孔，单根槽道固定点为两处（槽道两端部各一处）。开孔原则：应结合槽道预留台车模板布置图进行优化，减少模板开孔数量；针对一组平
3.3 防水板安装和衬砌钢筋布置 考虑到大断面隧道衬砌钢筋绑扎后在自重作用下会自然下垂，所以，在绑扎时预先将钢筋保护层厚度进行调整，由原设计的 7cm加大为 10cm 左右。同时注意槽道中心里程左右共3根二衬环向钢筋下层钢筋用“S”钩筋勾住，拱部不要绑扎太牢固，方便以后安装槽道时的调整和综合接地钢筋焊接。 3.4 台车定位 钢筋绑扎结束检验合格后进行台车定位，衬砌台车加工长度为12.1m，衬砌混凝土实际施工长度 12m，搭接长度 10cm。测量放样时，每组衬砌按长度 12m 在仰拱填充面上精确定出里程控制点。将台车移动到该里程，使台车前端端头与放样点齐平，用垂球或全站仪等其它测量仪器检查台车定位是否准确。
滑槽定位 提前将槽道固定点位置的填充泡沫扣除。将滑槽移动到定位孔，然后在台车模板上调整滑槽位置，滑槽两端对准定位孔，在台车拱部模板下方通过定位孔安装形螺栓，使滑槽和台车模板密贴，紧固螺栓，将滑槽固定牢固。密贴与否可用塞尺进行检查，每 50cm 检查一点，精度≤ 3mm。 连接接地钢筋 安装完成后，采用Ф16螺纹钢筋将接触网槽道和接地钢筋有效焊接，双面焊
v1.0 可编辑可修改 1 合福铁路安徽段站前八标七分部预埋槽道处理方案 编制： 审核： 批准： 中铁隧道集团合福铁路HFZQ-8标项目经理部 二〇一三年八月
一、工程概况 合福八标七分部管段内槽道需进行返工处理的槽道共计9处，分别为小尖山隧道横洞DK339+，A1型槽道和五城隧道DK341+的C2型槽道、 DK341+的C2型槽道、DK341+的A1型槽道、 DK341+的F3型槽道、 DK341+的F3型槽道、 DK341+的A2型槽道、 DK341+的A2型槽道、 DK341+的A1型槽道，DK341+599的A2型槽道。 二、设计情况 根据《预埋槽道处理方案图》合福施图（隧）—补01的设计要求，对上述十处槽道进行后置槽道安装处理。 后置槽道原则上按距原预埋槽道2m进行安装，同时需锚栓埋设位置要求距隧道缝600mm以上，接触网跨距差不大于10m。后置槽道安装施工允许偏差+50，-0mm。 槽道应为热轧槽道，是通过热轧方式生产的半封闭闭口型钢，钢材材料至少为进口S235JR或国产Q235B级钢。 槽道组与固定扁钢焊接采用角焊缝，除特殊注明外焊缝高度均为6mm，焊接质量等级应达到一级，焊接完毕后整体3级镀锌。 锚栓应采用适用于裂缝混凝土锚栓，锚栓规格为M20，锚固深度170mm。2
3 A型外置槽道安装图（620*100*16） 4 1 4 4 6 1 4 4 285300300300300300300285 2500 8 2 100 钢板（820*100*16） 2 2 开孔大小与T型螺栓配套 长孔*40 C型（长度2500mm，双根，间距600mm） 4 1 4 100 钢板（620*100*16） 2 2 开孔大小与T型螺栓配套 长孔*40 F型（长度1500mm，双根，间距400mm）2 6 1 4 4 450470450 1500 三、施工方案及方法 首先由测量组放样出槽道的准确里程及隧道中线，然后按照图纸要求在
沪昆铁路客运专线段TJ2标段隧道外置槽道施工方案 编制：侯韧 审核：聂树东 批准：青山 中铁二十局集团 沪昆铁路客运专线段项目经理部 二零一五年七月
隧道外置槽道施工方案 一、概述 沪昆铁路客运专线TJ-2标共有9座隧道，共计16181米，本标段隧道接触悬挂采用全补偿链形悬挂，接触悬挂导线组合：JTMH120+CTMH150;附加导线类型：正馈线JL/LB1A-315-45-7，保护线JL/LB1A-125-26-7，隧道槽道类型分为：A、F、G、C、D型，五种类型，按照排查结果，我部共计165组需要外置。 二、编制依据 1、《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB 10753-2010） 2、《高速铁路隧道工程施工技术指南》(2010-241号) 3、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB 10424-2010） 4、《铁路混凝土工程施工技术指南》(2010-241号) 5、《接触网平面布置图》； 6、《隧道外置槽道图》长昆施网1001； 7、《沪昆铁路客运专线段接口问题处理方案研讨会议纪要》、《沪昆铁路客运专线段隧道预埋槽道问题处理方案审查会议纪要》、《指挥部关于加强隧道外置槽道施做质量的通知》； 8、《外置槽道螺栓防松性能要求》。 9、》外置槽道问题库》外置类型。 三、适用围
沪昆客专段TJ-2标所有隧道因预埋槽道出现间距超标、漏埋、错埋等问题的处理。 四、总体安排 1、成立外置槽道施工管理小组 组长：吴信军 副组长：青山永雄 成员：王建斌郭辉王海波任亚军运庭顺国侯韧 2、隧道外置槽道施工分为三个阶段： 第一阶段：2015年7月1日至7月20日。由项目部工程部组织分部及隧道专业工程师参加，并邀请监理单位、站后单位相关人员参与，对我部所有隧道预埋槽道进行现场排查，并做好记录，建立问题库、确定整治围； 第二阶段：2015年7月20日至8月31日。对进入问题库的预埋槽道由各分部负责整治，组织专业人员按照整治方案进行施工，分部派技术人员全过程监控； 第三阶段：2015年8月31日至9月20日。由项目部工程部组织，邀请监理单位、站后单位相有关人员参加，进行验收，逐一销号闭合。 五、整治方案
摘要：就高速运行条件下接触网结构的稳定，隧道衬砌施工方案，隧道及接触网施工进度控制，工程造价和专业配合等方面，结合前期研究成果和有关国际咨询意见，针对国内外推荐的预埋槽型滑道和化学锚栓两个方案进行了深入的计论，确立了接触网基础采用预埋槽型滑道为的主方案。简要介绍了客运专线隧道接触网预埋滑槽施工工法。 关键词：客运专线；隧道；接触网；预埋槽；施工工法。 1前言 2005年，随着武广、郑西铁路客运专经隧道工程陆续展开施工，一些急需解决的技术难题也逐渐显现出来。在隧道二次衬砌施工过程中，接触网基础采用何种方式能更好的适应高速列车运行，哪一种方式更加能确保工程质量，达到高速运行条件下接触网结构的稳定，成了站前、站后相关专业技术人员研讨的重点。 2006年初，铁道部工程管理中心、铁道部工程设计鉴定中心与咨询、设计、施工等单位召开会议，针对客运专线隧道内接触网基础接口技术方案的有关问题进行专题研究。会议就高速运行条件下接触网结构的稳定，隧道衬砌施工方案，隧道及接触网施工进度控制工程造价和专业配合，结合前期研究成果和有关国际咨询意见，针对国内对推荐的预埋槽型滑道和化学锚栓两个方案进行了深入的讨论，确立了接触网基础采用预埋槽型滑道为主的方案，提出接触网基础布点应考虑隧道衬砌施工的特点进行设置，尽量方便隧道衬砌的施工，且预埋件施工由隧道施工单位随衬砌施工同步完成。 2006年4月，经过对设计图的充分理解，以及对液压初砌台车和滑槽的反复研究，中铁十二局集团在其所属段的ZXZQ08标张茅隧道，率先进行了初砌混凝土和槽型滑道预埋件施工。在具体施工过程中，先后解决了如何利用台车长度反算接触网吊柱合理间距，台车如何预留螺栓孔位及预留孔洞几何尺寸的确立，滑槽安装过程控制等施工技术难题，指出了安装滑槽位置偏差及解决办法，逐渐总结出一整套接触网预埋滑槽施工工法。经过上级多次检查，对已施工结束的近千米衬砌中安装的滑槽给予充分肯定，认为安装精度高，速度快，同衬砌混凝土结合紧密，外观平顺美观，现场可操作性强，易于推广。 在中铁十二局管段其他隧道推广使用的基础上，总结完善形成了本工法。 2工法特点 （1）根据衬砌台车长度确定接触网吊柱间距，再采取在衬砌台车拱部模板上开少量小孔安装固定滑槽，计算简单，易于操作。 （2）滑槽与台车结合紧密，拆模台与衬砌表面平齐，外观圆顺美观。 （3）利用衬砌台车本身结构，采取了人工及小型机具操作，施工时简单易学，利于推广。 3适用范围 本工法适用于客运专线隧道施工中，采用整体式液压衬砌台车进行二次衬砌灌注的接触网基础滑槽预埋件施工。 4施工工艺 4.1工艺原理 充分利用衬砌台拱部顶升液压千斤顶25～30cm的行程及衬砌混凝土钢筋下部保护层及钢筋中部的空间，采用从混凝土灌注窗口人工进行台车模板上部操作，台车模板下部固定的方法进行。 4.2滑槽的产品技术规格 目前，隧道内采用的是德国HALFEN-DEHA公司的HTA52/34-QGJ型滑道槽产品，材质分A4钢及不锈钢两种，均为工厂热轧生产，其几何尺寸及几何特征值等参数见图1。 更多铁路评论请登陆中国铁道论坛()滑道槽承受拉力能达到22kN，完全可以满足接触网吊柱传承的荷载，接触网吊柱预埋基础采用两条槽道通过扁钢平行焊接在一起，槽道间距