CNC三次元操作规范
1.目的
为确保使用此仪器动作规范，符合要求，延长仪器的使用寿命及保证仪器所测值的准确度。
2.范围
所有使用本仪器操作者均属之
3.权责
仪器操作者：经培训合格的操机人员
4.仪器操作步骤
4.1仪器启动
4.1.1开机：打开插线板电源－打开计算机主机电源－打开桌面CMM软件（如下图）。
4.1.2点击菜单“系统”－摇杆测量模式（如下图）
4.2仪器探针校准
4.2.1将标准件固定于仪器大理石工作台，将探针移动至标准件正上方10MM处，
点击打开软件CMM界面右下方A0B0-标准探针－校准－确定（如下图）
4.2.2标准探针校准OK后继续校准A0B0探针（探针垂直向下），校准OK后选择“关
闭”按钮。
4.3影像校准
4.3.1切换至影像界面有两种方式：
a)直接于打开CMM软件界面点击“Partl:Iso”与”SDK3000 video capture”可
直接切换针界面与影像界面。
b)点击菜单“系统”－实时影像（如下图）
4.3.2影像校准：
将影像测头移至标准片上方，点击右下方“A0B0”-影像－1－选取（如下图一）
－点击右下方1-校验分辨率－选取（如下图二）－校验探针分辨率（探针名需
与所选校准名一致，标准圆需与校准片圆一致）－确定（如图三）
4.4测量时如果需同时使用探针与影像，此时需校准此两种方式之偏移量。在探针与
影像校准OK的基础上选取“校验偏移量”－探针名－确定－选取一个校验好的探
针－点击“接触型”－选取“A0B0”（如下图）-确定－选取探针圆测量元素（切
换至探针测量界面）－探针测量环规内圆；切换至影像测量界面－选取影像圆测
量元素－影像测量环规内圆。此时在测量中可以同时使用探针与影像。
4.5关机：菜单“系统”－测量机归零－关软件－关同轴光及影像电源开关－关插板
电源
5.注意事项
5.1每天开机前需用无尘布及酒精清理导轨，导轨上不可有灰尘及其它杂物。
5.2仪器之花岗岩严禁用利器划伤，每天开机前需用无尘布及酒精清理岩面。
5.3被测零件在检测前应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及
加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命。
5.4大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放，避免造成剧烈碰撞，致使工
作台或零件损伤。
5.5小型及轻型零件放到工作台后，应紧固后再进行测量，否则影响测量精度。
5.6工作过程中，测座在转动时（特别是有带有加长杆）一定要远离零件，避免碰撞。
5.7工作过程中如果发生异常响声或突然急停，不可自行拆卸及维修，出现异常时及
时通知主管或仪校人员。
5.8工作完成后要清洁工作台面。
5.9
5.10
三次元结构图
二次元操作指导书—范文 1. 目的： 规范二次元的正确使用、维护及保养性能. 提高公司产品质量。使品管员能熟练掌握仪器的使用操作步骤 2. 范围： 品质部二次元操作 3. 责任： 部门主管:负责培训新进员工正确操作步骤 品管员:正常按操作步骤使用，负责机器维护及保养，并填写维护及保养记录表。 4. 定义：（无） 5. 操作步骤及注意事项： 5.1 仪器测量方法：影像测量分为三种方式：轮廓测量，表面测量，Z 轴测量。 5.1.1 轮廓测量：就是测量工件的轮廓边缘，一般采用底部的轮廓光源，需要时可加表面光做辅助照明，让被测边线更加清晰，有利于测量。5.1.2 表面测量：表面测量是影像测量的主要功能，凡是能看到的物体表
面圆形尺寸，在表面光源照明下，二次元几乎全部能测量。 5.1.3 轴测量：当配上高倍物镜、有足够瞄准与定位精度时，二次元就可以作Z 轴测量，如测量工件的台阶高度、暗孔深度，测量时使用表面光照明。 5.2 软件的运用 5.2.1 打开运用软件M2D ... 5.2.2 点测量：按点量测按钮“点”或菜单之，开始采点： a、第一种方法：按“/”键采点，如果为M2D软件或者是M2D-IMG 十字线寻边软件，则只用第一种方法。 b ，然后从影像区的暗区拖到明区，或者从明区拖到暗区，然后双击鼠标左键则系统会采明暗交接的点。 说明：量测一个点可采（1-300）个点，所采点数由自行调整。按“▲” 和“▼”键可增加减少点数。也可以设置固定的量测点数，操作方法：选择菜单的弹出对话框，操作者可自行修改。 5.2.3线量测：点击量测按钮“线”或菜单之，通过采点来量测直线，采点方法与点量测时介绍的一样。 5.2.4圆量测：点击量测按钮“圆”或菜单之，通过采点来量测直线，采点方法同上。 5.2.5弧量测：点击量测按钮“弧”或菜单之，通过采点来量测直线， 采点方法同上。 5.2.6 其它类量测，如椭圆量测，矩形量测，角度量测，距离量测可根据以上的操作方法，点击相应的按钮或菜单之“相应的量测” ，采点方法
三次元测量机操作与保养规范编制部门: 供应商品质保证部文件管制： 发布日期: 年月日保密等级：
主题：三次元测量机操作与保养规范 文件更改记录根据实际需要作如下更改，并经部门经理批准。
主题：三次元测量机操作与保养规范 1. 目的：建立三次元量测机正确操作程序，以确保量测值准确度。 2. 范围：适合在量测行程内所有材料的尺寸量测。 3. 定义：量测行程：X、Y、Z轴量测范围----X:800mm Y:600mm Z:500mm 4. 权责：SQA检验员依据此规范对三次元量测仪进行操作与维护。 （2）量测仪控制器与电脑之间的数据线与视频线连接完整，操纵杆与量测仪控制器连接完整； （3）量测仪载物台上没有放置任何物体，载物台清洁干净，探头上无放置任何物体； （4）量测仪探针和镜头部位光源安装正常，无松动； （5）电脑的显示器、鼠标、键盘连接完整； 6.1.2确认放置的被测物不会刮伤载物台； 注：点检的结果依据三次元量测仪日常维护保养点检表QR2-SQA-21的要求进行记录。 6.2启动电源 6.2.1接通电源后，开电脑电源，启动量测仪控制器的电源，此时操纵杆表面指示灯会闪动，同
主题：三次元测量机操作与保养规范 时发出“喀”的一声响； 6.2.2解除紧急停止开关，顺时针方向向下压红色的紧急停止按纽，此时亦会听到“喀”的一声 响（紧急控制器离开的声音）； 6.3 ， 6.4 6.4.2 光学测头校正 激活CCD 关学测头，选择图像分析图标后点击左下角测头图标选择校正关学探头图标，然
主题：三次元测量机操作与保养规范 后对测仪载物台上关学校正片进行校正。 6.5正常量测 6.5.1依材料的形状与大小将待检的材料放置在载物台的中部； 6.5.2 点击“DMIS执行工具条”中的“打开”按键； 系统弹出“打开DMIS文件”对话框； 选择所需的零件程序文件，点击“打开”按键，打开零件的DMIS程序到“DMIS程序窗口”； 把程序执行的起始位置设置在零件程序的最顶端。确认机器运行良好，且RationalDMIS处于联机状态，点击“开始”按键，自动执行零件测量程序；
三次元的介绍及操作方法
一、三次元的介绍 三次元一指三坐标测量机，它是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量仪或三坐标量床。三坐标测量仪可定义为“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴的位移测量系统（如光学尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。 三次元示意图 二、三次元的原理 三次元坐标系统就像一个立体的地图，地图的上缘由左到右标示着 A B C D ….等区分，地图的左缘由上到下标示着由 1 2 3 4 ….等区分再加上海拔高
度的标示，这字母/数字/高度的结合就称作三坐标，相对于此立体地图来说，此三坐标的结合就能清楚地在地图上显示出所代表的位置点。其作业原理跟手指搜索地图坐标的原理很相似，由三个轴向形成量床的坐标系统，由探头来量测工件的位置点，每个量测点在工件的坐标上都是独一无二的位置。所以三次元量床就是结合这些量测的点来形成工件的几何元素，且每一元素都代表着在工件上的每一个相关位置。 名称解析： 几何元素：绝大部分的工件都是加工后，由几个简单的几何元素所组 成的。主要的元素（点，线，圆孔，平面，圆柱，圆锥球 等等）都被称为几何元素。 可量测的几何元素：即可用接触探头直接碰触到这些几何元素的表面的为可量 测的几何元素。 需建立的几何元素：即距离，对称线（点），交点，角度，投影面等这些几何元 素就称之为需建立的几何元素。 三、三次元操作步骤 1.建立三坐标（系统会默认一个三坐标） 2.用标准件对坐标进行校验。 3.在量测工件上选取几何元素。 4.对几何元素进行量测。 5.收集数据信息。 四、操作注意事项 1．以探针去碰触工件时应尽可能与工件的被测量面保持垂直的方向。
三坐标使用环境要求 主旨: 三次元安装预定场所要求环境条件建议暨相关联络事宜，以供参考。 一、温度 为使精密仪器发挥精密测量功能，安装场所在于恒温的环境是为必要条件（精密测量环境之标准状态中规定标准温度状态1级理想温度为20℃±1℃，而温度变化量为8小时2℃为基准，此为实验室之标准）。此项一般建议客户如不是为标准实验室，在温度上也最好保持在为22℃±2℃，避免被测物和测量仪因温度变化，产生膨胀缩收的误差。 二、湿度 虽然并不直接影响三次元测量仪之精度。但如果湿度高时重要加工面上容易产生生锈货，且对电子机器零件也会又不良影响，所以希望维持在55～65﹪。此项一般建议客户加装除湿机。 二、地面振动 安装场所之地面振动，当在10Hz以下之振动时，振幅必须在2μP-P以下。当在10Hz～50Hz振动时，加速度必须在0.4qal以下。建
议安装场所尽可能远离冲压床机器或大卡车通路等振动源，需要时建议建防振地基，以确保机台精度。 四、机台搬运路径 安装场所之地点与搬运路径及搬运工具请事前规划准备。门宽、门高与三次元安装场地需高度等事先完成以便搬运及安装。 五、电流与电压 因大陆地区电流与电压品质较不稳定，此项一般建议客户加装稳压器和UPS。三次元测量仪台使用220V电压，需求五至六插座。六、气源 三次元是使用空气轴承作动，对与空气品质上要求较高。因此建议最好给予独立气源气压稳定于0.45MPa以上，并且加强三联式滤水滤油器，以确保气源干净增加机器寿命。将Φ8mm管线快速接头设置在放置三次元机台附近。(定期更换三联式滤水滤油器的滤网) 七、人员训练 机台操作教育训练人员之挑选，须有量测观念和会看图形经验者佳。 八、机台到厂日期与三次元安装预定场所场地完成日期联络告知，以便安排人员前往安装教育。(机台到厂请勿自行拆装由智泰人员拆箱) 附件：防振地基设置要领 防振地基制作程序：
二次元影像测量仪、2.5次元测量仪、三次元测量仪---福尔创测量仪 影像式FV-4030.3020.2010等三款全自动测量版 三次元测量仪1、CNC电动桌面：（以软件功能控制工作台面，增加操作人员使用及操作上的方便性） 三次元测量仪2、CNC自动测量：可按客户自行设定的程序自动测量出产品尺寸，测量值可自动转到Excel生成统计报表。 三次元测量仪3、SPC数据转换（制程能力分析）：能将测量之数据输出至Excel进行分析。东莞福尔创 三次元测量仪4、AutoCAD中标准工程制图输入：可把AutoCAD中的标准工程制图直接输入到测绘仪软件的影像中，令AutoCAD工程图兴实际工件外形重迭进行对比，从而找出工件和工程制图的区别。 三次元测量仪5、图形输出到AutoCAD并自动摆正：可将按实时影像中按实际工件外形所描绘的图形按实际需要来自行设定基准并在传输过程中摆正。 三次元测量仪6、自动取线、取圆：无须以人工取线或圆，在某一范围内软件可自动捕捉到最精确的线或圆。 三次元测量仪7、自动多点画线、画圆：减少两点画线（画圆）造成的误差，更精确测量。三次元测量仪8、扫描工件外形作为行动地图：以图原点（外形图）形式成为行动地图,若以鼠标则工作台会自动将你所点击的移动至画面中心点。 三次元测量仪9、JPEG图片输入：可输入先前拍照储存的JPEG图片兴实时影像中的实际工件进行重迭对比。 三次元测量仪10、乌瞰图：可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能。 三次元测量仪11、在乌瞰全视图中进行标注：可以在乌瞰的全图中进行标注尺寸。 三次元测量仪12、自定义圆：可按客户需要自定义标准的图（由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径）。再以标准的圆和影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。 三次元测量仪13、自定义线段：客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度，再与影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。 三次元测量仪14、直接画图：直接移动工作桌，以十字线中心点画线、圆、弧时不仅可以在AutoCAD中直接生成图形同时在测绘仪软件的影像中也生成相同外形及位置的图形。 三次元测量仪15、自设客户坐标：可以根据客户本身的需要在实时影像中的实际工件上自行设定坐标原点（0，0），再以（0，0）点为基准在画面任一点上标示该点X，Y坐标位置。三次元测量仪16、坐标标注：以自己所设定之坐标原点（0，0）为基准，标注图上任意一点的坐标位置。 三次元测量仪17、专利取R角功能：为目前市面上准确的平面取R角方式。 三次元测量仪18、测量：可测量平面上的任何几何尺寸（角度、直径、半径、点到线的距离、圆的偏心、两圆间距等等）。 三次元测量仪19、绘图：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，形成完整的工程图，绘图方式和AutoCAD相似。 三次元测量仪20、自动捕捉图形线条的各结点：可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点，用于辅助标注绘图等应用功能。 三次元测量仪21、PCB检测：专为PCB产商而设计，调入DRL格式钻孔档，可快速检测产品每个孔直径及圆心坐标，数据可行成Excel文文件形成报表。 三次元测量仪22、标注：可在实时影像中的工件上标注尺寸。有长度、角度标注、坐标标
1.0目的 正确使用和维护三次元，以保证机器精度影响测量的准确性。 2.0适用范围：适用于本公司所有产品相关尺寸测量； 3.0品保部课长负责监督实施； 3」操作人员按本规定执行；所有测量程序须经过干部许可，方可修改； 4.0操作方法； 4.1开机流程： ①空气过滤系统②空气压缩机（三次元窗口电压盒）③排空压机内污水④打开控制柜电源（一调为I ）⑤将操作台旋钮转到RUN⑥将操作台旋钮转到START⑦开启电脑⑧打开蔡司测量软件Calypos. 4.2关机流程： ①退出软件②关闭电脑③按下急停按钮（START灯灭），再旋起④将操作台旋钮转到OFF ⑤关闭控制柜电源⑥关闭空气压缩机. 4.3测量基本步骤： 1.Fill-New输入程式名称. 2.测量建立坐标系的元素，建立坐标系. 3.设置安全平面. 4.测量需要计算的元素。 5.输出计算需要的数据。
6.设置列印格式 Resources-Define Printout-Select EXCEL Report 内选择已设定的 Excel 表格（Excel 表与程式名相同），设定 Excel 表位置:D-Zeiss-Calypso-home-om-Excel Report 5.0仪器的保养： 精密的仪器而言，仪器的保养直接影响到使用的寿命和测量的准确性. 1.每12h进行一次校正，校正前必须用无尘纸沾少些无水酒精将XYZ导轨单方向擦拭 干净，擦拭Z轴导轨的时候注意不要碰到光栅尺;原点球及测针擦拭时要小心，不 要用太大力； 2.每一星期需对仪器各部位作清洁，机器上方、各表面、Z轴导轨等；特别对于Z 轴 导轨，先转2#或4#测针，用无尘纸沾少些无水酒精单方向擦拭，再用BT清洗剂 清洁，注意液体不能流到白色陶瓷导轨下面； 3.每星期及每月对滤芯进行检查，不能有黄色油污（验证压力是否有油污、水）. 6.0环境要求： 1.温度 20°C-22°C,湿度 40-50% 2.必须保证在0. 5Mp a＞且空气中不能含有水和油。 3.仪器周围不能有强电场和强磁场。 4.保证周圉没有灰尘和震动 7.0注意事项： 1.拿放产品的时候注意不要碰到大理石平台，特别是Y轴导轨。 2.在每次更换测针、撞机、测量误差较大时，必须校正仪器。 3.测量产品之前，必须将其擦干净，以免影响测量结果。
二次元影像测量仪、2.5次元测量仪、三次元测量仪---福尔创测量仪 影像式FV-4030.3020.2010等三款全自动测量版 三次元测量仪1、CNC 电动桌面：（以软件功能控制工作台面，增加操作人员使用及操作上的方便性） 三次元测量仪2、CNC 自动测量：可按客户自行设定的程序自动测量出产品尺寸，测量值可自动转到Excel 生成统计报表。 三次元测量仪3、SPC 数据转换（制程能力分析）：能将测量之数据输出至Excel 进行分析。东莞福尔创 三次元测量仪4、AutoCAD 中标准工程制图输入：可把AutoCAD 中的标准工程制图直接输入到测绘仪软件的影像中，令AutoCAD 工程图兴实际工件外形重迭进行对比，从而找出工件和工程制图的区别。 三次元测量仪5、图形输出到AutoCAD 并自动摆正：可将按实时影像中按实际工件外形所描绘的图形按实际需要来自行设定基准并在传输过程中摆正。 三次元测量仪6、自动取线、取圆：无须以人工取线或圆，在某一范围内软件可自动捕捉到最精确的线或圆。 三次元测量仪7、自动多点画线、画圆：减少两点画线（画圆）造成的误差，更精确测量。 三次元测量仪8、扫描工件外形作为行动地图：以图原点（外形图）形式成为行动地图,若以鼠标则工作台会自动将你所点击的移动至画面中心点。 三次元测量仪9、JPEG 图片输入：可输入先前拍照储存的JPEG 图片兴实时影像中的实际工件进行重迭对比。 三次元测量仪10、乌瞰图：可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD 的缩放功能。 三次元测量仪11、在乌瞰全视图中进行标注：可以在乌瞰的全图中进行标注尺寸。 三次元测量仪12、自定义圆：可按客户需要自定义标准的图（由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径）。再以标准的圆和影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。 三次元测量仪13、自定义线段：客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度，再与影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。 三次元测量仪14、直接画图：直接移动工作桌，以十字线中心点画线、圆、弧时不仅可以在AutoCAD 中直接生成图形同时在测绘仪软件的影像中也生成相同外形及位置的图形。 三次元测量仪15、自设客户坐标：可以根据客户本身的需要在实时影像中的实际工件上自行设定坐标原点（0，0），再以（0，0）点为基准在画面任一点上标示该点X ，Y 坐标位置。 三次元测量仪16、坐标标注：以自己所设定之坐标原点（0，0）为基准，标注图上任意一点的坐标位置。 三次元测量仪17、专利取R 角功能：为目前市面上准确的平面取R 角方式。 三次元测量仪18、测量：可测量平面上的任何几何尺寸（角度、直径、半径、点到线的距离、圆的偏心、两圆间距等等）。 三次元测量仪19、绘图：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，形成完整的工程图，绘图方式和AutoCAD 相似。 三次元测量仪20、自动捕捉图形线条的各结点：可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点，用于辅助标注绘图等应用功能。 测量员二次元影像测量仪 -三次元测量仪-技术指导说明书 【最新资料，WORD 文档，可编辑修改】
文件类别 三级文件文件编号YDE-QA-WI-038 生效日期2017-11-10 版次A0 页次第1页共3页 文件修订履历表 项目制订/修订日期 前版本/ 版次 最新版 本/版次 修订 页次 内容摘要 1 2017-11-10 A0 新制定 批准审核制订部门
文件类别 三级文件文件编号YDE-QA-WI-038 生效日期2017-11-10 版次A0 页次第2页共3页 1、目的 为了更准确的测量模具、产品，防止不良品流入下一道工序。 2、范围 各模具零件、铜公及产品的检测。 3、职责 操作员严格按设计图纸对所接收的模具零件、铜公执行检验。 4、定义无。 5、内容 5.1操作员接到模具零件时核对工件与图纸是否一致，明确检测内容及要求才能开始检测； 5.1.2开机：严格按照开机程序开机：开气压→开控制箱的电钥匙开关→开电脑→打开UCC软 件→打开Rational DMIS软件(开软件顺序不错工)，并用无水酒精无尘布擦拭工作台面； 5.1.3用布或纸巾把所测工件擦拭干净； 5.1.4用探针在工件表面上采点、用面线、点（三、二、一原则），采面时应尽可能是大范围内采点； 5.1.5根据设计图纸在工件上相应位置建立工件坐标； 5.1.6须建立安全平面，确保程序运行时安全； 5.1.7根据设计图纸和检测要求用相关功能检测； 5.1.8检测完所有尺寸后，选择所需用的尺寸输出栏，把其尺寸输出，然后将所有尺寸打印出来并判定； 5.1.9检测完后，把探针移到安全位置，把工件取下来连同检测报告一并交还送检人 5.1.10检测完后关机顺序与开机相反。 5.2若打开机驱动开关后，仍不能驱动机器，应检查操作模式中开关钥匙是否被旋转到0位。若机器不能上电，检查稳压电源箱电压是否220V。 5.2.1若不能打开驱动应检查以下事项： a.检查气源压力； b.检查控制面板急停开关是否拨起，速度开关是否在0位； c.检查X、Y、Z三轴续数头是否绿亮，如红亮应用无水酒精，倒少量在无尘布上擦拭干净； d.检查机器是否停在极限位置，如是用手轻推其横壁； e.检查外露电缆是否有断裂和弯折； f.关机后再次启动。 6、测量注意事项 6.1开机运行前检查气压，供气压力应在0.45-0.50.6mpa，保证Z轴气压平衡，以防Z轴在气压不平衡时造成Z轴不可修复的损坏。 6.2测量前先把被测工件清理干净，表面不可有油污,残渣，避开开粗结构测量精光位置。 6.3测量时保证被测工件与CAD模型坐标一致且摆放方向相同。 6.4编程之前检查CAD模型有无破面，如有，必须避开破面取点，或重新转图修补破面。
目 录 引言 (3) 第一章 概述 (4) 1.1量测软件的特点 (5) 1.2 量测软件简介 (5) 1.3安装量测软件 (6) 1.4 量测软件卸载 (13) 第二章 仪器连线设定 (14) 2.1 Counter连线设定 (15) 2.2 脚踏开关连线设定.................................................................................. . (16) 2.3 CCD连线设定 (17) 第三章 量测功能使用 (19) 3.1 点 (20) 3.2 线 (20) 3.3点线距 (21) 3.4平行线距 (22) 3.5角度 (22) 3.6弧 (23) 3.7回归圆 (24) 3.8两圆心距 (24) 3.9曲线 (25) 3.10 矩形 (26) 3.11中分线 (26) 3.12两个圆交点 (27) 3.13 线圆交点 (28) 3.14探针量测内外点线距 (28) 3.15探针量测两内面点线距 (29) 3.16探针量测两外面点线距 (30) 3.17探针量测外圆 (30)
3.18探针量测内圆 (31) 3.19探针量测高 (32) 3.20探针量测侧面平面度 (32) 3.21探针量测正面平面度 (33) 第四章 定位功能使用 (34) 4.1 回机械原点 (35) 4.2 单点平移 (35) 4.3 摆正 (35) 第五章 汇出功能使用 (37) 5.1 汇出到Word (38) 5.2 汇出到Excel (38) 5.3 汇出AUTOCAD及Dxf文档的保存..................... . (39) 5.4 直接打印 (39) 5.5 预览全部、放大、缩小等功能 (40) 第六章设定及校正功能的使用 (41) 6.1 表头设定 (42) 6.2 语言的切换 (42) 6.3 帮助文件 (43) 6.4 X轴校正 (44) 6.5 Y轴校正 (45) 6.6 Z轴校正 (45) 第七章其它功能的使用 (46) 7.1 单位切换 (47) 7.2量测及影像图片保存 (47) 第八章 SPC统计功能的使用 (49) 8.1 数据收集 (50) 8.2SPC图表介绍 (51) 8.3Excel汇出 (53)
XXXXXX有限公司 三次元操作指引 文件修订记录表 版本/版次修订内容修订日期修订人A0 初版发行2019/4/20 XXX
编制部门XXX 批准/日期 1、目的 指导安全、正确操作蔡司CONTURA G2 三坐标测量机（以下简称三次元）获得准确的测量结果。 2、范围 本工作指引适用于本公司三次元相关操作及使用、维护。 3、定义 无 4、职责 测量员负责三次元的日常点检、保养、使用及输出测量数据。 5、内容 5.1 工作环境：使用三次元之前先确认环境符合下面的要求以取得正确的测量数据及 避免机器不必要的损耗。 温度：20℃±2℃ 湿度：55%±15% 气压：4.8~5.2 par (无水、无油、无尘) 5.2开机程序 5.2.1每日开机前用无尘布醮无水酒精擦拭大理石平台上空气垫导轨的外露部分。 5.2.2打开控制盒紧急停止开关，一键启动三次元（按下控制盒左侧的按钮），机器开 始自检，机器控制盒面板和探头上的指示灯开始闪烁，指示灯停止闪烁后自检完成。 5.2.3打开电脑双击Calypso 图标启动软件，屏幕上出现登录对话框后点击确定 开始登录。 5.2.4当桌面出现将测量机移到安全位置对话框时先确认三次元工作台面上没有可能 碰撞探头，测针的阻碍物后点击确定，将三次元的X、Y、Z三轴归零。机器归零后在Windows桌面上将出现三个工作界面：G2、状态窗口和Calypso user Desk。在三
编制部门XXX 批准/日期 次元工作时这三个工作界面中的任何一个界面的关闭都会导致三次元无法正常工作。 5.3测量前的准备 5.3.1测针校准，下列情况需要校准测针： ●安装了还没有校准过的新探针后必须经过校准才能被Calypso识别并使用。 ●温度变化过大或者测针碰撞会造成测量数据不准确需要重新校准测针。 ●三次元正常使用24小时后的探针误差会偏大，需重新校准测针。 5.3.2校准程序步骤：略（详见ZEISS软件操作说明）。 5.3.3测量软件使用：略（详见ZEISS软件操作说明）。 5.4关机程序 5.4.1将Z轴运行到右上方安全位置（不容易被触碰的位置）。 5.4.2关闭测量软件操作界面。 5.4.3按下操作盒急停开关，一键关闭三次元（按下控制盒左侧的按钮）。 5.4.4关闭三次元电脑。 5.5注意事项 5.5.1禁止在三次元电脑上安装其他应用软件，以免三次元操作软件不能正常运行。 5.5.2禁止用数据线连接手机到电脑，防止电脑被病毒感染。 5.5.3禁止在工作台导轨面上放置任何物品，保持导轨面清洁。 5.5.4测量工件时，如果中间休息，要把Z轴移动到被测工件的上方，并留出一段安全 距离，按下控制盒上的紧急停止按钮。测量完成后搬运工件时，先把测头移动到安全 位置，注意工件不能撞击工作台面，特别是导轨面。 5.5.5测量小孔或者狭窄槽之前请先确认接近回退距离设置是否恰当。 5.5.6在使用过程中，当各轴移动到极限位置或测针接近工件时应降低速度，避免碰撞。 5.5.7在工作过程中如有异常情况，应立即停机检查，注意气压表压力，如发现断气、
镭射干涉仪操作手册
手册内容 一.RENISHAW 公司简介 1 二.镭射干涉仪原理 2 (1)波的速度 3 (2)干涉量测原理 3 (3)镭射干涉仪 4 (4)镭射干涉仪一般量测项目 4 三.注意事项 5 四.镭射干涉仪防止误差及保养 5 (1)镭射干涉仪防止误差 5 (2)镭射干涉仪保养方法 6 五.安全及注意事项 6 六.镭射光原理及特性7 七.镭射硬件介绍8 八.镭射架设流程图15 九.定位量测原理及操作16 (1)线性定位量测原理16 (2)量测方式17 十.镭射易发生之人为架设误差20 (1)死径误差20 (2)余弦误差21 (3)阿倍平移误差21 十一.镭射操作之步骤22 (1)软件安装之步骤22 (2)执行量测软件22 (3)定位量测硬件架设之操作23 (4)镜组架设前之注意事项24 (5)镜组架设之步骤24 十二.定位量测之程序范例29 十三.定位量测之软件操作步骤30 热漂移量测38 快速功能键44 十四.动态软件量测之操作45 (1)动态量测硬件之架设45 (2)执行量测之软件46 (3)位移与时间48 (4)速度与时间49 (5)加速度与时间50 十五.角度量设之操作52 (1)注意事项52 (2)镜组架设的种类53 (3)镜组架测之步骤54 (4)角度量测之软件操作步骤57 十六.RX10旋转轴之量测62 (1)说明62
(2)硬件配件之介绍62 (3)硬件操作之步骤64 (4)软件操作之步骤67 十七.直度量测之操作75 (1)直度之分类75 (2)直度量测之硬件架设75 (3)镜组架设之步骤75 (4)直度软件之操作步骤80 十八.Z轴直度镜组织架设方法85 十九.垂直度量测之操作89 (1)垂直度镜组架设之步骤89 (2)软件操作之步骤95 二十.平面度量测之原理与操作101 (1)硬设备101 (2)操作之原理102 (3)镜组架设之步骤102 (4)软件操作之步骤110
二次元高度规操作规范 １.目的： 通过规范之操作，更有效的维护齿轮咬合器操作的使用精度和寿命,并确保同一种量 测设备在不同人员的使用下,有一种方法可以依循,使结果的变异降到最低． ２.范围： 品管部量测人员适用之. ３.定义： 接触式平面量测,尤其是对于部件高度或距离等尺寸精确量测. ４.操作方法： 4.1检查主体所接电源线有无插到位及破损,因其配备110V~240V之整流器.故所接电压 一般可为220V. 开机 4.2.1打关电源开关,出现初始画面. 校正: 4.2.2轻轻匀速移动滑动装置至最高点位置听到“嘟”声OK,即进行归零校正. 4.2.3按”选择测头键”及”平面校正键”设定测头及ABS原点,此ABS原点是坐标系统 原点为量测基准点,此时画面提示Z为0mm 4.2.4测头直径校正:移动测头接近校正块凸出面之下方,按”选择测头键”选择”块规 上下校正”后按enter确定,其会自动量测,完毕后将测头移上来接近于校正块平面处, 按enter键确定后其会自动量测OK后,测头直径设定完成,即进入1D状态. 一般正常量测1D
4.4编集教学程序<详见手册8~1~2页> 4.4.1按TEACH键输入档案后及注解. 4.4.2进入一般正常量测模式,同上. 4.4.3以上一般正常量测步骤完成后储存,按Teach键跳出教学量测模式回到一般正常 量测模式画面. 4.5执行重复量测教学程序,<详见手册8~3~4页>,按RUN键进入重复量测模式画面选择所 需程序文件,按 enter键确定后依需求执行阶段量测,注意看下方提示命令信息栏内,依提 示进行操作,(注意在量测等待中你须迅速移动工件至量测位置,)程序执行完毕后按 enter跳出重复量测模式, 回到一般正常量测模式.. 4.6若须修改程序,按EDIT键进入程序修改模式,用光标选择所需修改的程序文件名,按 enter键进入后选择修改之种类进行修改.<详见手册8~5~7页>. 4.7转换测头方式:可以量测测头转换前有测量阻碍的工件部位,量程可达972mm. 步骤一:改变测头装置位置前,先移动其至基准点之上.按”选择测头键”选择”同向球形 测头图钮”键进行基准点量测;步骤二:改变测头装置位置后移动其至同一基准点之上, 按enter键作基准点量测,再进入一般正常量测模式<详见手册4~13页>. 4.8 2D
Micro-Hite 3D 手動三次元操作手冊 操 作 手 冊
智允貿易股份Chi-Yeung Trading. Co., LTD 臺北總公司:台北縣三重市重新路五段609巷8號10樓 TEL:(02)2999-1578 FAX:(02)2999-1578 臺中分公司:台中市西屯區大有五街41號 TEL:(04)2313-6946 FAX:(04)2316-4938 分公司:市閔行區滬閔路7886號(花園二期81-1號) TEL:(21)5493-8815~8 FAX:(21)5493-5848 分公司:市寶安區沙井鎮新橋村洋仔二路新橋豪苑TEL:(755)2727-2583 FAX:(755)2727-1604 Http://.chiyeung..tw E-mail:cychiyeung..tw Micro-Hite 3D 三次元中文操作手冊 1.何謂CMM(Coordinate Measuring Machine)三次元量床及基本概念: 我們用座標系統的變化，來描述三次元量測機台的位移量。座標系統是由一位法國的哲學家兼數學家，笛卡爾René Descartes在西元1600年代 早期所發明。讓我們知道一個工件上，三D幾何的元素跟元素之間的位置相 關性。 簡單地說，三次元座標系統就像是一個立體的地圖，地圖的上緣由左到又標示著A、B、C、D…..等區分，地圖的左緣由上到下標示著1、2、3、4….. 等區分再加拔高度的標示，這字母/數字/高度的結合就稱作為三座標，相對 於此立體地圖來說，此三座標的結合就能清楚地在圖上顯示出所代表的位置 點。 再舉例說明，在一個有大樓及街道的立體地圖，從火車站train station (你的起點)要徒步走到飯店Ritz Hotel(終點位置)，你先沿著ELM街走，經 過兩個街口走到Maple路右轉，在直走經過四個路口走到Oak路交叉口， 走進大樓上三樓飯店位置。再下圖中我們也可以用座標4-E-3來表示位置， 這就是相當於三次元量床上用X、Y、Z三軸座標來表示位置。在地圖上，此 座標位置是獨一無二且非常清楚的。
三次元安全操作规范 1目的：为了能科学、合理的使用三次元，预防三次元损坏事故的发生，特此制定本规范： 2权责： 2.1外厂模具检测：由于外厂送检的模具结构非常复杂，形状比较怪异， 测量难度较大，测量过程讲究测量技巧和丰富的经验，故外厂模具由 编辑程序专业人员负责测量 2.2公司所有需要三次元编程序检测的产品，都必须由编辑程序专业人员 统一编程，编程的同时也教导自已的下属, 使下属的测量能力慢慢得 到提升 2.3程序编好后，编程人员必须运行程序，确保该程序的整个运行过程 是正常的才能知会运行程序人员，同时告知运行程序人员该程序产 品的摆放方法，运行程序人员收到该信息后需做好笔记，记录好产 品的型号、制程程序里该程序的名称，防止用错程序，导致三次元的 损坏 3运行程序的步聚： 3.1按照之前编程人员告知的方法将产品摆放在合理的位置上； 3.2打开该产品的程序； 3.3确认当前使用的加载测头名称是否正确，如不正确，需重新调用加载 测头名称或换测头并校正测头； 3.4按Ctrl+Q 快捷键运行程序； 3.5按照弹出窗口的提示在产品上手动测量相应的元素，每测量完提示的
元素后按RTN TO SCREE键（确认按钮）； 3.6提示的元素测量完后按SLOW?（慢速按钮），AUTO键（自动测量按钮）； 3.7探针开始自动测量，此时需双手拿着操纵盒，左手大拇指放在急停开关 上方，同时眼睛盯着探针自动移动测量过程，如自动移动测量过程中发 现移动异常或测针即将会撞针前需按急停开关，防止测头撞针，导致探 针的损坏； 3.8程序运行完后，需按JOY键（手动按钮），将测头移动到安全位置； 3.9报告编辑，报告上需体现出测量产品的检验串号、日期、时间，以便追溯； 3.10将报告保存到相应的文件夹里。
三次元操作标准 一、上机前的检查 1.1检查气压表的压力达不到6KGf/min暂停使用。 1.2检查Y轴副传动是否干净，花岗石平台是否干净。 1.3检查工件是否有灰尘、铁屑。 1.4检查探头是否有锁紧，锁对位置，将探头校正好。 1.5检查电源是否全部打开。 1.6一切检查完毕后方可将量测工件放在机台上量测。 二、上机步骤 2.1用擦布把量测工作台自己擦干净，特别是Y轴副传动花岗石轨道要用去渍油擦干净，保持其光滑度。 2.2打开总气压开关、打开干燥机。 2.3打开电源插座、打开电脑。 2.4双击QC5000图像、寻找机械零点，点“yes”自寻找或点“no”移动摇杆，手动找机械零点。 2.5按照测量的需求把工件放在工作平台上，如需要夹具，使用夹具固定，对于一些轻的塑料产品用双面胶固定在夹具上面。 2.6按照工件的性质选择投影仪或电子测头测量。 2.7电子测头需要在探头选择器选择相应的方向做测头校正，如更换探头必需在工具→选择使接触探头无效，完成后点击“OK”方可校正，投影需在探头库里点击选择“mag2”→“解析力”→“教导”→“Q5”的玻璃片上最大的一个圆，输入预测值→确定。 2.8投影机使用时用玻璃片校正，超过三天重新校正。 2.9在关闭QC5000时，将三次元上的X\Y\Z轴全部关闭（OFF），使用时全部一起打开（ON）. 2.10录制新程式步骤： 录制，将探头移动到工件正上方按转折点。（在progrem里） 2.10.1 2.10.2在此转折点上按右键。在“CNC模式步骤”→“设为手动模式”。 2.10.3开始量测平面作面补正。→测线作轴摆正。→测另外一垂直线与摆正线一起选中作零点。 2.10.4在零点上按右键将其改为“CNC模式”设为“CNC模式步骤”。 2.10.5将探头垂直提起按转折点。 2.10.6如果要测圆移动至圆正上方按转折点。 2.10.7测左边的线需要移动至线的左上边按转折点。 测右边的线需移至线的右上边按转折点。 三下机步骤： 3.1把量测仪器的X轴Z轴移至右上端的安全位置，Y轴移至花岗石平台中间位置。 3.2从开始关闭电脑，关掉电源插座，关掉总气压。 3.3校正球，需涂抹黄油，防止生锈。 四、注意事项： 4.1用投影时不要让探头碰到工件，必要时把探针拆下。 4.2用测头去碰工件时，不宜用力过猛，以免损坏测头或撞击产品导致产品移动或机台不动。 4.3若所测的工件需要两次以上旋转或更换测针的时候，将校正球固定在一个安全位置，探针校正完成后，校正球不可移动，保证校正球基准不变，开始测量工件直至该工件测量完成，才可以将校正球取回。若所测工件只需一次探针校正时，探针校正完成后，就可以叫校正球取回，然后开始测量工件。 4.4不允许将带病毒的移动盘插入三次元的主机，不允许连接网线。 五、效验环境： 20°C±2°C 76RH%以下
CNC三次元操作规范 1.目的 为确保使用此仪器动作规范，符合要求，延长仪器的使用寿命及保证仪器所测值的准确度。 2.范围 所有使用本仪器操作者均属之 3.权责 仪器操作者：经培训合格的操机人员 4.仪器操作步骤 4.1仪器启动 4.1.1开机：打开插线板电源－打开计算机主机电源－打开桌面CMM软件（如下图）。 4.1.2点击菜单“系统”－摇杆测量模式（如下图） 4.2仪器探针校准 4.2.1将标准件固定于仪器大理石工作台，将探针移动至标准件正上方10MM处， 点击打开软件CMM界面右下方A0B0-标准探针－校准－确定（如下图） 4.2.2标准探针校准OK后继续校准A0B0探针（探针垂直向下），校准OK后选择“关 闭”按钮。 4.3影像校准 4.3.1切换至影像界面有两种方式： a)直接于打开CMM软件界面点击“Partl:Iso”与”SDK3000 video capture”可 直接切换针界面与影像界面。 b)点击菜单“系统”－实时影像（如下图） 4.3.2影像校准： 将影像测头移至标准片上方，点击右下方“A0B0”-影像－1－选取（如下图一） －点击右下方1-校验分辨率－选取（如下图二）－校验探针分辨率（探针名需 与所选校准名一致，标准圆需与校准片圆一致）－确定（如图三）
4.4测量时如果需同时使用探针与影像，此时需校准此两种方式之偏移量。在探针与 影像校准OK的基础上选取“校验偏移量”－探针名－确定－选取一个校验好的探 针－点击“接触型”－选取“A0B0”（如下图）-确定－选取探针圆测量元素（切 换至探针测量界面）－探针测量环规内圆；切换至影像测量界面－选取影像圆测 量元素－影像测量环规内圆。此时在测量中可以同时使用探针与影像。 4.5关机：菜单“系统”－测量机归零－关软件－关同轴光及影像电源开关－关插板 电源 5.注意事项 5.1每天开机前需用无尘布及酒精清理导轨，导轨上不可有灰尘及其它杂物。 5.2仪器之花岗岩严禁用利器划伤，每天开机前需用无尘布及酒精清理岩面。 5.3被测零件在检测前应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及 加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命。 5.4大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放，避免造成剧烈碰撞，致使工 作台或零件损伤。 5.5小型及轻型零件放到工作台后，应紧固后再进行测量，否则影响测量精度。 5.6工作过程中，测座在转动时（特别是有带有加长杆）一定要远离零件，避免碰撞。 5.7工作过程中如果发生异常响声或突然急停，不可自行拆卸及维修，出现异常时及 时通知主管或仪校人员。 5.8工作完成后要清洁工作台面。 5.9 5.10 三次元结构图
测量员二次元影像测量仪三次元测量仪技术指 导说明书 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】
二次元影像测量仪、2.5次元测量仪、三次元测量仪---福尔创测量仪 影像式FV-4030.3020.2010等三款全自动测量版 三次元测量仪1、CNC 电动桌面：（以软件功能控制工作台面，增加操作人员使用及操作上的方便性） 三次元测量仪2、CNC 自动测量：可按客户自行设定的程序自动测量出产品尺寸，测量值可自动转到Excel 生成统计报表。 三次元测量仪3、SPC 数据转换（制程能力分析）：能将测量之数据输出至Excel 进行分析。 三次元测量仪4、AutoCAD 中标准工程制图输入：可把AutoCAD 中的标准工程制图直接输入到测绘仪软件的影像中，令AutoCAD 工程图兴实际工件外形重迭进行对比，从而找出工件和工程制图的区别。 三次元测量仪5、图形输出到AutoCAD 并自动摆正：可将按实时影像中按实际工件外形所描绘的图形按实际需要来自行设定基准并在传输过程中摆正。 三次元测量仪6、自动取线、取圆：无须以人工取线或圆，在某一范围内软件可自动捕捉到最精确的线或圆。 三次元测量仪7、自动多点画线、画圆：减少两点画线（画圆）造成的误差，更精确测量。 测量员二次元影像测量仪 -三次元测量仪-技术指导说明书 【最新资料，WORD 文档，可编辑修改】
三次元测量仪8、扫描工件外形作为行动地图：以图原点（外形图）形式成为行动地图,若以鼠标则工作台会自动将你所点击的移动至画面中心点。 三次元测量仪9、JPEG图片输入：可输入先前拍照储存的JPEG图片兴实时影像中的实际工件进行重迭对比。 三次元测量仪10、乌瞰图：可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能。 三次元测量仪11、在乌瞰全视图中进行标注：可以在乌瞰的全图中进行标注尺寸。 三次元测量仪12、自定义圆：可按客户需要自定义标准的图（由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径）。再以标准的圆和影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。 三次元测量仪13、自定义线段：客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度，再与影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。三次元测量仪14、直接画图：直接移动工作桌，以十字线中心点画线、圆、弧时不仅可以在AutoCAD中直接生成图形同时在测绘仪软件的影像中也生成相同外形及位置的图形。 三次元测量仪15、自设客户坐标：可以根据客户本身的需要在实时影像中的实际工件上自行设定坐标原点（0，0），再以（0，0）点为基准在画面任一点上标示该点X，Y坐标位置。 三次元测量仪16、坐标标注：以自己所设定之坐标原点（0，0）为基准，标注图上任意一点的坐标位置。 三次元测量仪17、专利取R角功能：为目前市面上准确的平面取R角方式。