年产15万吨木薯干酒精工厂的设计
附：设计依据及设计范围
（1）、设计依据原始数据如下：
生产要求：年产150，000吨医药酒精，酒精含量%（V）
生产原料：木薯干片年生产天数：300天
厂址选择：南方某城市（符合建厂条件）
气候条件：良好
最高气温：38℃最低气温：4℃平均气温：20℃最高湿度：95% 平均湿度：78%
主导风向：冬季东北风夏季东南风
河水温度：最高30℃最低10℃
深井水温度：最高25℃最低：20℃
自来水温度：最高31℃最低：14℃
（2）、设计范围：
○1. 工艺流程的选取与论证
○2. 全厂水、电、汽及原料耗用量的平衡计算
○3. 设备的设计与计算
○4. 安全防火、经济核算、三废处理途
○5. 绘制重点车间设计施工图
○6. 编写设计说明书
设计说明书前有中、英文摘要各一份。
重点车间：原料蒸煮车间
重点设备：糖化罐
绘图内容：
○1.重点车间工艺、设备流程图（带自动控制点）
○2．重点车间设备平面布置图
○3.重点设备装配图
目录
1 工艺流程的选取与论证
2 物料及热量衡算
3 酒母制造
4 液化罐与糖化罐设计
5 安全防火、三废处理
1 工艺流程的选取与论证
1.（1）原料预处理：木薯干片原料较大块，不易在一次粉碎达到要求，故采用二次粉碎以提高粉碎度[4]。
（2）调浆：采用一个冲量计进行粉水自动化调浆，实现了自动化生产过程，减轻了工人劳动强度。
（3）蒸煮工艺：采用带喷雾转盘的锅式低温常压连续蒸煮方法，生产条件温和，操作安全、简便，热利用率高，节省了蒸汽、能耗，提高了淀粉利用率和设备利用率。
（4）糖化酶的利用：该酶活性高，用量少，配制成溶液即可投入使用，不用进行高温蒸煮，节约了资金、能源，且快速、易操作。
（5）糖化工艺：采用真空前冷却的连续糖化法，使冷却用水用量大大减少，可将醪液在瞬间降低到相应的温度，冷却好的醪液连续进入糖化锅，锅内有搅拌器，冷却器，使糖化温度得以保证。
（6）发酵工艺：采用连续发酵，缩短了发酵周期，提高设备利用率，便于实现自动化、连续化，降低了生产成本。
（7）精馏工艺：采用两塔式蒸馏，粗馏塔采用泡罩塔，精馏塔采用浮阀塔，二塔间用气相过塔，从而节省加热蒸汽、冷却水，但要注意成品质量控制。
2.工艺及设备计算
（1）根据工艺流程草图逐步地进行物料衡算与热量衡算。
（2）计算单位基本是以每小时计，并尽量采用国际单位。
（3）计算中的物理化学参数基本来源一致。
（4）对于标准设备，直接根据生产能力进行选型，而对于非标准设备，则进行设计计算。
（5）对重点设备——糖化罐进行详细地设计计算。
（6）对于其他内容，如经济核算、安全防火、综合处理费用进行估算。
3.主要技术经济指标
（1）生产规模：年产95%（V）医药酒精150,000吨（2）日产酒精量：500吨（生产天数：300天/年）（3）淀粉出酒率：54%
（4）淀粉利用率：%
（5）原料出酒率：%
（6）每吨酒精耗原料：吨原料/吨酒精
（7）水单耗：T酒精
（8）电单耗：T酒精
（9）汽单耗：T酒精
4.主要工艺参数
（1）原料淀粉含量：68%
（2）加水比：1:
（3）调浆温度：50℃
（4）液化温度：85℃
（5）糖化温度：60℃
（6）发酵温度：35℃
（7）α-淀粉酶：2500单位/g,用量对淀粉为u/g。
（8）糖化酶：10万单位/g, 用量对淀粉为180-220 u/g.
（9）蒸煮率：99%，糖化率：99%，发酵率：90%
蒸馏率：99%（每塔损失%）
（10）调PH值的工业硫酸用量：吨/天
2 物料及热量衡算
本设计中采用的主要数据
生产规模：150000吨/年95% （v）医药酒精
全年生产天数：300天
生产原料：木薯干片平均直径：0.14m
木薯干成份：水份12%、粗蛋白%、粗脂肪%、碳水化合物%、粗纤维%、粗灰分%、粗淀粉：%。
2.1 淀粉的利用率：%
淀粉质原料制酒精化学方程式
糖化酶
（C 6H 10O 5）n + n H 2O nC 6H 12O 6
（3-1）
18
酒化酶
C 6H 12O 6
2C 2H 5OH+2CO 2 + 生物热 (3-2)
92 88
得（C 6H 10O 5）n
2n C 2H 5OH + 2nCO 2 + 生物热
设：对于100kg 纯淀粉，理论上可生产成无水酒精x kg 。
162n ：2n *46 = 100 ：x x =
100kg 纯淀粉，理论上可生产成CO 2 y kg 。 162n ：2n *44 = 100 ：y y =
无水酒精折换95%（v ）= % （w ）酒精，得相应的淀粉出酒率为% / * 100% = %
但在实际生产中，由于生成酵母菌体生命活动消耗及副产品生成及其他损失，生产95% （v ）酒精生产实际中的经验出酒率为53-55% ，本设计为54%
则：%86.87%10046
.6154
%100=?=?=
理论出酒率实际出酒率淀粉利用率
原料出酒率：54%* 68% =%
酒精产量：150000/300=500T/d=h 每天原料用量： 500T/％=
粉浆调制：
每吨酒精所需原料量： 500=木薯片/t 酒精 每小时原料用量：24=h 每小时淀粉投入量：*68%=h
薯片干粉含量：56740*（1-12%）= h 薯片含水量：56740*12% = / h
粉浆
加水比：物料：水 = 1： （1）原料加水量 ：56740* = / h （2）粉浆量 ： *（1+）= / h
现选用α-淀粉酶2500单位/g,用量对淀粉为 u/g ，为确保酶量现选取g 。
则α-淀粉酶量：（**1000*70%）/2500= kg / h （*1000*）/2=17496ml/h=h
（3）粉浆干物质浓度：[（+*）/（196664+）]*100% = %，相当于。
Bx ，查《毕业设计指导书》[11]知锤度比重d=1.09894kg / l （4）粉浆体积 ：（295048+）/= l /h =
粉浆的预热及其他
薯干粉温度取为25℃，调浆水温40℃（蒸馏冷却水），用4 kgf/cm 2(绝压) 蒸汽，热焓为 6 Kcal/kg,把蒸馏冷却水预热至50℃，再进行调浆。 薯干比热 ：Ci =［ * （1-12%） + * 12% ］= kg.℃ 其中 为绝干物质比热 粉浆比热 ：Ci =*%+*（%）=kg.℃
调浆温度 ：热平衡方程式： 11m c ?0001t m c t ?=
式中字母分别代表：每小时投入干粉量、每小时加水量、薯干比热、水比热、薯干干粉温差、水温差。分别代入数据得：
*37820*(50-25)=*158844*(t-50) t=52.65℃ 故可用52.65℃水进行调浆。
采用4kgf/蒸汽2cm 预热蒸馏冷却水至52.7℃，该蒸汽焓为i= Kcal/kg,则粉浆预热耗蒸汽量为：
D =
=h
液化工段
液化温度设为85℃，液化时间为120min
加热蒸气消耗量
预热醪的比热 C=*+ *（1－）=kg.℃ 蒸煮理论上的蒸汽消耗量： D=
=h
蒸气热损失按理论值的10%计，实际需蒸气为：
*（1+10%）= 11877.48kg / h
液化醪总量
液化醪总量 = 预热醪量+蒸汽冷凝水+ 淀粉酶
=331084++ = / h
液化醪中干物质含量：+ *）/*100%=%
相当于，查《毕业设计指导书》，知蒸煮醪比重d=1.095547kg/l 液化醪体积： /= 3m h
糖化工段 糖化酶用量
糖化酶糖化力：10万单位/ g 原料，用量对淀粉180-220 U/ml,取200 U/g 原料 所以糖化酶用量：(200**1000*70%)/150000=h
调成200 U/ml 酶液，则：（*1000*200）/200=40410ml/h = l/h
糖化醪总量
糖化醪总量= 液化醪量+ 糖化酶量=+ =h
糖化醪干物质含量= =%
相当于。Bx,查《毕业设计指导书》的糖化醪比重：d=1.09741kg /l糖化醪体积：= l/ h = h
3 酒母制造
酵母品种：H5-2耐高温酵母，作用最高温度为40℃取36℃为主发酵温度，发酵总时间为50h
糖化醪总量：
糖化醪总量：h,查得糖化醪比重：1.09741kg/l
接种量按10%计，因糖化醪部分送往酒母缸制造酒母，而酒母醪中70%物质是糖化醪，则酒母醪量为:（1+10%*70%）*10% =h= l/h= m3/h其中糖化醪量：*70%= kg/h
送往发酵缸的糖化醪量为：H2SO4 和（NH4）2SO4消耗量
一般在小酒母缸中加H2SO4 进行酸化（）并补充1‰（NH4）2SO4作为氮源。H2SO4消耗量：*10%*%=h
（NH4）2SO4消耗量：*10%*1%=h
（按大酒母缸醪量为发酵醪的10%，小酒母缸醪液为大酒母缸醪液的10%进行计算）
则：大酒母缸醪量= *10% = kg/h
小酒母缸醪量= *10% =h
4 液化罐与糖化罐设计
液化罐
（1）蒸煮醪量为28561 m 3/h ，时间为120min 。
液
化
罐
有
效
容
积
V=
采用4个蒸煮罐。
取：填充系数为80%，则V 总=V/==，
D ：H=1：3，h 上=h 下=，因为 （4-27）
所以D=
=（4-28）
取：D= 则H=3D=，
液化罐实际容积为：V 实=3**4=每个罐都配备涡轮式拌料器一套，涡轮直径Di=3==1400mm ，选用1300-90,HG5-221-65-8配套电机IS 型2台，功率45kw 。 （2）壁厚[8]
圆筒 S ,选用普通A3钢板，[]ξ取1100kg/cm 2， C= , ?=
所以+==,取s=13mm
，
封头和封底： ， 8.0'=?
所以 ：
取 ： s=16mm
预热醪加热蒸煮管设计
（1）已知预热蒸汽量为：h
取蒸汽管内流速为25m/s 蒸汽压力为cm 2(表)，查表知密度为2.614kg/m 3 加热管径
选用Φ273*8.0mm 的普通热轧无缝钢管[9]。
mm m d 6.2532536.025
*3600*614.2*48
.11877*0.41===π[])(2cm
C PDn
+=?
ξ[]C
P PD S +-=25.1'225.1''?ξ
（2）预热醪管
V=h ， 取流速为1m/s ， 绝热材料多孔混凝土厚60mm ，
以选用Φ377*的普通热轧无缝钢管[9]。 （3）过缸管或排料管管径
V= m 3/h 取v=0.9m/s
所以
d=
==351mm
选用Φ377*的普通热轧无缝钢管[9]。
糖化罐的计算及选型
4.3.1 糖化罐
（1）糖化罐的直径及圆筒高
选用两个糖化罐，其中一个备用，取糖化罐填充系数?=，取D ：H=1：2，糖化罐圆筒容积：
，因为 m 3,D=4.23m,
V==,因为 取D=4.3m H=
（2）上下封头均选用圆锥形封头，上、下封头的锥角ɑ=150° 锥高h= ,h1=h2=, ,
（3）罐高度 H=+2*= （4）罐的总容积 V=
H+2*(**
*h)=
（5）搅拌装置[8]
选用圆盘六弯叶涡轮，二组搅拌，设外涡轮直径Di=1/3 D ，取Di=， 应选用电机700-80，HG5-221-65-8型2台电动机, N=45kw 。 设涡轮转速为80转/分，糖化醪比重为 1.09741kg/l ，取黏度为牛顿型中最大值水μμ*2=，60℃时
PaS 510*88.46-=水μ，水μμ*2==2 * * 10-5=*10-4PaS 。
3
79.1188.0*6030*073.190m v ==79.118423=D πm tg D 5761.07321.32
/3.475
2/==。7
4
210*89.210
*376.9*601000
*09741.1*80*3.4Re ==-
，查得N P= （4-29）
则：P0=N P D5N3p=**(80/60)3**103=
考虑到两个涡轮：P=(1+1/ P0=(1+1/*=
涡轮位置的设计：底下的涡轮距涡底S1==*=2.15m,
则：在圆柱部分底面两涡轮的间距S2==*=,轴的选型设计：
n=80rpm,P=*=选用215mm的轴。
5 安全防火、三废处理
安全防火：本产品为95%酒精二级以150000t/年，其蒸气的爆炸温度最低限度为，酒精及副产品、杂醇等均能引起爆炸、着火、中毒等危险。在设备方面：注意器械密封，防止漏气，严禁使用打火机及化纤类衣物的静电摩擦，防止一切火花产生的可能。建筑方面：建筑材料要选用防火材料。
“三废”处理：酒精发酵过程中副产品种类很多，用途很广，如酒糟废液、CO2，杂醇油等，综合利用，废水量少，一般可直接排掉。如酒糟可作为牛羊的饲料、沼气发酵的原料和生产饲料酵母。CO2可生产液态CO2、干冰、纯碱等。液态CO2用于制作汽水、汽酒、及灭火器等；干冰可用于灭火，纯碱应用于日常的生活中。杂醇油包括戊醇、异丁醇等。提取物可用于制作添加剂、油漆、香精等。
参考文献
[1]、金风孌，安家彦. 酿酒工艺与设备选用手册. 化学工业出版社.
[2]、梁世中等. 生物工程设备. 中国轻工业出版社.
[3]、章克昌. 酒精与蒸馏酒工艺学. 中国轻工业出版社.
[4]、酒精与白酒工艺学. 华南理工大学等四所院校编.
[5]、周明衡，成德功. 管路附件设计选用手册. 化学工业出版社.
[6]、吴思方. 发酵工厂工艺设计概论，中国轻工出版社.
.本课程设计（论文）任务书于16年5 月23 日发出，应于16 年5 月27 日前完成，然后提交课程设计说明书和图纸，并进行答辩。
专业教研组（系）、研究所负责人审核年月日
指导教师签发年月
日
课程设计（论文）评语：
课程设计（论文）总评成绩：
课程设计（论文）答辩负责人签字：
年月
发酵工程课程设计 设计说明书 45M 3机械搅拌通风发酵罐的设计 起止日期： 2013 年 12 月 30 日 至 2014 年 1 月 5 日 包装与材料工程学院 2013 年12 月 31 日 目 录 学生姓名 金辉 班级 生物技术111班 学号 成 绩 指导教师(签字)
第一章前言 发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。 用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。 乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。 发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或雏形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。发酵罐的分类:按照发
《工艺综合课程设计》简明指导书 1.设计目的 《机械制造工艺与机床夹具》是一门实践性很强的课程，只有通过实践性教学环节才能使学生对该课程的基础理论有更深刻的理解，也只有通过实践才能培养学生理论联系实际的能力和独立工作能力。该设计的目的就在于： （1）在结束了《机械制造工艺与机床夹具》及有关课程的学习后，通过本次设计使学生所学到的知识得到巩固和加深，并培养学生学会全面综合地应用所学知识，去分析和解决机械制造中的问题的能力。 （2）通过设计提高学生的自学能力，使学生熟悉机械制造中的有关手册、图表和技术资料，并学会结合生产实际正确使用这些资料。 （3）通过设计使学生树立正确的设计思想，懂得合理的设计应该是技术上先进的，经济上合理的并且在生产实践中是可行的。 （4）通过编写设计说明书，提高学生对技术文件的整理、写作及组织编排能力，为学生将来撰写技术及科研论文打下基础。 2．设计内容 （1）编制规定零件的机械制造工艺规程一份； （2）填写规定零件的《机械加工工艺过程卡》一份； （3）填写规定零件某机械加工工序的《机械加工工序卡片》一份； （4）设计规定零件的某机械加工工序的专用夹具一套并绘制其总装图一张； （5）编写设计说明书一份。 3．设计步骤及要求 （1）根据给定的生产纲领，确定生产类型。 （2）分析和审查零件图：读懂零件图；审查该零件的结构工艺性；了解其主要技术要求；区分哪些表面是加工表面，哪些表面是不加工表面；查清各表面的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和特殊要求，区分各表面的精密与粗糙、主要与次要、重要与不重要等相对地位。在此基础上初步确定各加工表面的加工方法。 （3）根据给定的零件材料，确定毛坯种类。并确定加工表面的总加工余量。 （4）拟定零件的机械加工工艺规程：选择粗基准和精基准；确定各表面的加工方法；确定加工顺序；安排热处理工序及必要的辅助工序。 （5）确定各工序的加工设备，刀具及夹具。 （6）对工艺规程中的某道工序使用的夹具进行设计：一般画一张A1图，要求手工绘图。 a. 以有利于反映该工序加工的位置，选取投影视图。用双点划线画出零件轮廓。 b. 在零件定位表面处，画出定位元件或机构。 c. 在夹紧位置处画夹紧机构。 d. 在对刀位置画出对刀元件或刀具导引装置。 e. 画出与机床连接的元件及其它元件。 f. 绘图时要遵守国家标准的规定画法，能用标准件的尽量采用标准件。 g. 为表达清楚夹具结构，应有足够的视图、剖面图、局部视图等。 h. 夹具图上应标注夹具的总体轮廓尺寸，对刀尺寸，配合尺寸及配合公差要求，并标明夹具制造，验收和使用的技术要求。 i. 在夹具图右下角绘制国家标准规定的标题栏和明细表，表中详细列出零件的名称，代号，数量，材料，热处理及其它要求。 （7）确定所设计夹具的工序的工序余量，计算工序尺寸及公差。 （8）确定所设计工序的切削用量及工时定额。 （9）填写工艺文件——工艺过程卡和工序卡各一份。
机械制造工艺学 课程设计说明书 题目: 拨叉零件机械加工工艺规程 及关键工序夹具设计 注意： 专业：机械工程及其自动化 班级： 设计者： 学号： 指导教师：
机械制造工艺学 课程设计任务书 题目: 拨叉零件机械加工工艺规程 及关键工序夹具设计 内容： 1.零件图1张 2.毛坯图1张 3.机械加工工艺过程综合卡片1张 4.机械加工工序卡片7张 5.夹具结构设计装配图1张 6.夹具结构设计零件图1张 7.课程设计说明书1份 专业： 班级： 设计者： 学号： 指导教师： 目录 一、零件的分析 1.零件的作用 2.零件的工艺分析 3.零件的尺寸图 二、确定生产类型
三、确定毛坯的制造形式 四、工艺规程设计 1.基面的选择 2.制定工艺路线 3.机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定 4.确立切削用量及基本工时 五、夹具设计 1.问题的提出 2.夹具设计 3.绘制夹具零件图 六、参考文献 七、小结 八、附录 一、零件的分析 （一）零件的作用 题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。 它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，工作过程：拨叉零件是在传动系统中拨动滑移齿轮，以实现系统调速，转向。其花键孔Φ25mm通过与轴的配合来传递凸轮曲线槽传来的运动，零件的两个叉头部位与滑移齿轮相配合。 （二）零件的工艺分析 CA6140车床共有两处加工表面，其间有一定位置要求。分述如下： 1. 零件孔Φ22mm的上下加工表面及花键孔Φ25mm 这一组加工表面包括：孔Φ22mm的上下加工表面，孔Φ22mm的内表面，有粗糙度要求为Ra小于等于6.3um，Φ25mm的六齿花键孔，有粗糙度要求Ra小于等于3.2um，扩两端面孔，有粗糙度要求Ra=6.3um; 加工时以上下端面和外圆Φ40mm为基准面，有由于上下端面须加工，根据“基准先行”的原则，故应先加工上下端面（采用互为基准的原则），再加工孔Φ22mm, 六齿花键孔Φ25mm和扩孔。 2. 孔Φ22mm两侧的拨叉端面 ⑴这一组加工表面包括：右侧距离18mm的上下平面，Ra=3.2um，有精铣平面的要
南京工业大学化工设备设计基础 课程设计指导书 南京工业大学 2012年12月
“化工设备设计基础”课程设计指导书 一、课程设计的目的 “化工设备设计基础”课程设计是《化工设备设计基础》课程中的一个重要的教学环节，通过这个教学环节要求达到下列几个目的。 1、通过课程设计，把在《化工设备设计基础》、《化工原理》及其它有关课程（机械制图、公差与配合等）中所获得的理论知识在实际的实际工作中综合地加以运用，使这些知识得到巩固和发展，并使理论知识和生产实践密切结合起来。因此，课程设计是《化工设备设计基础》和与之有关的一系列课程的总结性的作业。 2、“化工设备设计基础”课程设计是高等工科院校非设备专业的学生第一次进行 的比较完整的设备设计。通过这次设计，初步培养学生对工程设计的独立工作能力，树立正确的设计思想，掌握设备设计的基本方法和步骤。 3、通过课程设计，使学生能够熟练地应用有关参考资料、计算图表、手册、图集、规范；熟悉有关国家标准和部颁布标准（如GB、JB、HG等），以完成一个工程技术人员在化工设备设计方面所必须具备的基本技能训练。 二、课程设计的内容 “化工设备设计基础”课程设计，是在完成“化工设备设计基础”课程的教学考查等环节后进行的。课程设计时间拟定2周。课程设计的题目是：板式塔（填料塔）设计设计。要求完成设备的结构与强度设计与设备总装图绘制。具体安排如下： 内容时间 1、讲课半天 板式塔（填料塔）课题 1）板式塔（填料塔）专题介绍 2）化工制图专题介绍 2、计算一天 3、绘草图一天 4、CAD绘图五天
4、整理计算说明书、准备质疑一天半 5、质疑、交设计文件一天 三、设计步骤 （一）、准备阶段 1、设计前应预先准备好资料、手册、CAD绘图软件。 2、对设计指导书、任务书进行详细的研究和分析，明确设计要求，分析由《化工原理》课程设计计算得到的数据和工艺参数，复习课程有关内容，熟悉有关设备的设计方法和步骤。 3.、参考不同结构板式塔（填料塔）的图纸，比较其优缺点，从而选择一种最适当的类型和结构。 (二)、设备的总体设计 （1）根据《化工原理》课程设计，确定塔设备的型式； （2）根据化工工艺计算，确定塔板数目(或填料高度)； （3）根据介质的不同，拟定管口方位； （4）结构设计，确定材料。 (三)、设备的机械强度设计计算 （1）确定塔体、封头的强度计算； （2）各种开孔接管结构的设计，开孔补强的验算； （3）设备法兰的型式及尺寸选用；管法兰的选型； （4）裙式支座的设计验算； （5）水压试验应力校核。 （四）、完成塔设备装配图 4.1 塔设备结构草图（A3坐标纸） 4.2完成塔设备装配图 （1）完成塔设备的装配图设计，包括主视图、局部放大图、焊缝节点图、管口方位图等； （2）编写技术要求、技术特性表、管口表、明细表和标题栏。 （五）、整理并编写设计计算说明书。 设计说明书中公式、内容等应明确文献出处;装配图上应写明引用标准号。
无机非金属材料专业 《无机材料工艺课程设计》 指导书 无机非金属材料研究所编 2010年5月
目录 课程设计要求与说明 (1) 第一章窑炉制图规格 (2) 第二章窑体图 (9) 第三章尺寸标注 (13) 第四章窑炉课程设计说明书撰写规范 (19) 第五章设计说明书的编写 (22) 图1 隧道窑窑体主图 (26) 图2 隧道窑预热带典型断面图 (30) 图3 辊道窑窑体主图 (31) 图4 辊道窑窑体断面图 (33)
课程设计要求与说明 一、课程设计目的 课程设计是课堂教学的实践延伸，目的是对学生学习《陶瓷工艺学》课程的最后总结，是教学重要的一环。要求学生通过课程设计能综合运用和巩固所学的理论知识，并学会如何将理论与实践结合，研究解决实际中的工程技术问题。 主要任务是培养学生设计与绘图的基本技能，掌握窑炉设备的设计程序、过程与内容。学生根据老师给定的设计任务，在规定的时间里，应围绕自己的题目内容，结合所学知识，认真查阅资料，体验工程设计的过程，同时锻炼学生分析和解决实际问题的能力。 二、课程设计要求 通过本课程设计，要求学生进一步了解窑炉设备的基本结构；掌握窑炉设备的工作原理、工程制图方法和编制设计说明书的方法，同时要求学生融会贯通所学的理论知识，与实践结合，理解窑炉设备的设计思想和设计方法。学生对课程设计题目应视作真正的任务，要求学生认真负责地进行设计，每一个计算数据和结构设计应尽可能与生产实际相结合，课程设计应作为学生的创造性成果，不能抄袭历届学生的设计，也不允许简单照搬现成的资料，要求学生能表达自己的设计思想。 三、课程设计题目、内容 1、设计题目：隧道窑设计 辊道窑设计 2、设计内容 （1）图纸：主体结构图及主要断面图。要求尺寸标注齐全，线条、文字、图例规范； （2）说明书：确定主要尺寸和工作系统，进行燃烧计算和热平衡计算，要求计算正确，编写完整，格式规范。
材料成形及控制工程专业课程设计 焊接工艺设计指导书 一、设计目的 1．通过实际产品的焊接工艺设计，使学生了解焊接结构的生产工艺过程； 2．掌握焊接工艺的设计方法及工艺文件的制定； 3．培养学生运用专业理论知识解决实际焊接生产问题的能力，锻炼查阅文献资料及工具书籍的基本技能。 二、设计内容 在规定时间内，完成由教师指定的某一个结构件的焊接工艺设计任务，主要内容包括： 1. 焊接结构件的设计简图与技术要求； 2. 产品的制造工艺性能分析； 3. 主要接头的焊接方法选择与说明，坡口型式及尺寸的设计与说明； 4. 主要部件（筒节、封头等）的加工工艺过程卡； 5. 产品的装焊工艺过程卡； 6. 壳体的焊接工艺卡。 三、设计要求 1．手绘产品的结构设计简图，标注出产品的主要结构尺寸；主要零件的名称、材质与规格；设计技术要求（包括制造技术要求与检验要求）等。 2．产品的制造工艺性能分析主要包括容器主体材料的焊接性分析与结构的装焊工艺性能分析。容器主体材料的焊接性能主要分析材质的焊接裂纹倾向及产生其它焊接缺陷的倾向，说明为保证焊接质量应采取的工艺措施，如合理选用焊接方法、焊接材料、焊前预热、焊后热处理、层间温度等；结构的装焊工艺性能分析主要针对特殊、复杂容器结构，分析需要采用的装焊顺序与方法。 2. 接头焊接方法的选择和坡口型式的设计应包括纵焊缝、环焊缝、封头拼缝、 人孔接管与筒体的焊缝等，绘制接头的局部放大图。选择与设计的依据主要从容器结构尺寸、接头位置、材质及厚度、施焊条件与可操作性、焊接变形与应力、装焊顺序等方面考虑。 3. 主要部件（筒节、封头等）的加工过程卡要求制定部件从原材料备料至组 装焊接之前的全部加工工艺过程，包括各加工工序的名称、加工内容、所用的工装设备与检验要求等，必要时绘制出加工工艺简图； 4. 壳体的装焊工艺设计包括装焊工艺顺序、工序名称与内容、各工序所涉及
目录 一、课程设计任务书---------------------------------------------3 1、题目-----------------------------------------------------------------3 2、设计参数及要求--------------------------------------------------3 3、设计任务-----------------------------------------------------------4 二、夹套好氧发酵罐的结构------------------------------------------4 1、夹套好氧发酵罐的功能和用途--------------------------------4 2、发酵罐的反应条件-----------------------------------------------4 三、计算及说明----------------------------------------------------4 1、罐体和夹套的设计-----------------------------------------------4 （1）罐体和夹套的设计结构-----------------------------------4 （2）罐体几何尺寸计算-----------------------------------------5 （3）夹套几何尺寸计算-----------------------------------------5 （4）罐体及夹套的强度计算及稳定性校核-----------------6 （5）水压试验校核-----------------------------------------------8 2、搅拌器的设计-----------------------------------------------------8 （1）搅拌器的类型及应用场合--------------------------------9 （2）搅拌器的计算-----------------------------------------------9 3、发酵罐的传动装置----------------------------------------------10 （1）电机的选取-------------------------------------------------11 （2）减速机选择-------------------------------------------------11 （3）选择凸缘法兰----------------------------------------------11
《发酵工程课程设计》 实习指导书 主编：邵威平 甘肃农业大学 食品科学与工程学院 二OO七年八月
前言 《发酵工程课程设计》是生物工程专业的一门实用性和技术性很强的专业课程，属于专业实践教学环节。通过这个实习环节的学习和锻炼，使学生在掌握了生物工程专业基础理论、专业理论和专业知识的基础上，初步掌握发酵工程工厂设计的基本原则、发酵工艺参数的设计及检测方法的建立，培养学生具备发酵工厂工艺、工程设计的能力，使学生得到生物工程专业技术人员的综合性基本训练。 本指导书主要叙述了课程设计的目的与要求、课程设计的任务、课程设计的内容、课程设计报告的要求、考核方法与评分办法等内容，其中课程设计的内容为本书重点，阐明了啤酒、酒精、味精和酶制剂工厂设计要求等指导性内容。 编写本指导书的目的，旨在指导学生掌握微生物发酵工厂设计工作的原理、步骤和方法，培养正确的辨证的工程设计观点，提高综合运用专业理论与基础理论知识及技能，分析解决发酵工程实际问题的能力。 尽管作者力图在编写过程中注重系统性、实践性和指导性，但限于作者能力和水平，书中难免存在纰漏和不足，望读者批评指正。
目录 一、课程设计的目的与要求 (3) 二、课程设计的任务 (4) （一）课程设计的基本环节 (4) （二）课程设计具体任务 (4) 三、课程设计的内容 (6) （一）啤酒发酵车间（工厂）设计 (6) （二）酒精发酵车间（工厂）设计 (8) （三）味精发酵车间（工厂）设计 (10) （四）糖化酶发酵车间（工厂）设计 (14) （五）其他参考选题 (15) 四、课程设计报告要求 (16) 五、考核方法与评分办法 (18) 六、参考资料 (19) 附一：课程设计报告撰写指南 (20) 附二：课程设计报告样式与格式规范要求 (23)
机械设计基础课程设计 说明书 题目： 院（系）：电子信息工程系 专业： 学生姓名： 组员： 学号：2009219754106 指导教师：邓小林 2013年12月28日
目录 作品内容简介 (2) 1 研制背景及意义 (3) 2 结构特点 (3) 2.1 绞碎机的结构 (5) 2.2 压榨机的结构 (5) 3 工作原理 (6) 4 性能参数 (7) 5 创新点 (8) 6 作品的应用前景和推广价值 (8) 7 参考文献 (9) 附图： (10)
作品内容简介 作为日常生活中重要的家用辅助机器的绞碎机和压榨机，在我们日常生活中发挥着越来越重要的作用。目前市面上的绞碎机和压榨器往往只具有绞碎或者压榨的功能，针对上述不足，我们小组经过深入研究分析，运用所学专业知识，在老师的指导下，设计制作了一款同时具备绞碎和压榨功能的绞碎压榨机。 该机主要由螺杆、四叶刀和绞碎筒体组成绞碎系统实现绞碎功能。由双旋向螺杆、压榨活塞和压榨筒体组成的差动螺旋机构实现压榨功能。该机可同时实现绞碎和压榨功能，在具备上述功能的基础上，可根据需要，随时拆开，单独作为绞碎机和压榨机使用。 该机具有结构巧妙、拆装方便、使用方便简单、工作稳定可靠、效率高等特点。
1 研制背景及意义 随着我国社会经济又好又快的发展，人民生活水平的日益提高，人们开始更多地关心注重生活的质量，追求高品质的生活。可在我们的日常生活中，许多不法生产商为了谋取暴利，制造假冒伪劣产品，特别是假冒伪劣食品对人民的生命安全构成巨大的威胁更无法谈及高品质生活。例如：阴霾笼罩的食品市场中的劣质肉馅、含化学色素的合成果汁和化学物质合成的速冲豆浆等。这无疑是阻挡人们追求高品质生活和建设社会主义和谐社会的巨大绊脚石。针对当前的实际情况，联系大赛“绿色、环保、创新”的主题，通过走进社会，深入到群众中，我们研究小组经过科学的调查研究，运用所学的专业知识，在老师的指导下，决定设计一台家用绞碎压榨机器。 目前，市场上手动的绞碎和压榨机都是分离的。其中，大部分的绞碎机是针对中小企业或者作坊设计的，结构多为变螺距锥形螺杆与相应的锥筒配合，使用电动机带动实现绞碎功能，但是结构复杂不利于维修，体积大、功耗大不适合家庭使用。压榨机则多为在密闭的空间里通入压缩空气能实现高效率、大规模压榨，但是需要辅助的空气压缩机增大机器设备的体积、功耗大，噪声大不适宜小规模的家用压榨。我们的作品是针对家庭绞碎和压榨，实现全手动驱动而设计的两用家庭绞碎压榨机，具有体积小、噪声小、绿色环保等特点。 该机器不但能够为人们提供新鲜的肉馅，而且能够提供各种新鲜的果汁等。该机器不仅能够对水果、豆类、瓜类和肉类等进行单独压榨或者绞碎，而且能够对其进行先绞碎后压榨。它是把绞碎和压榨功能集为一体的机械产品，具有体积小、效率高、制造成本低、安全可靠和绿色环保等的特点。它适用于广大的普通家庭，操作简单，使用方便。因此该产品具有较大的市场竞争力和广阔的市场空间。 2 结构特点 如图2-1所示是按1：1所绘制的绞碎压榨机三维模型，设计尺寸规格为304mm*476mm*245mm。图2-2为绞碎压榨机的分解图。绞碎压榨机由绞碎机构、压榨机构和机架三部分部分组成。绞碎机构与压榨机构间通过绞碎筒体右端盖14和连接螺母套筒15实现连接，机架11、17与机身8、20通过内六角螺钉连接。
食品发酵工程课程设计 班级：食品班 姓名： 学号：200 指导老师：
目录 1 设计任务书： (2) 2 设计概述与设计方案简介： (3) 2.1味精生产工艺概述 (3) 2.2 味精工厂发酵车间的物料衡算 (4) 2.21 工艺技术指标及基础数据 (4) 2.22 谷氨酸发酵车间的物料衡算 (4) 2.3 机械搅拌通风发酵罐 (5) 2.31 通用型发酵的几何尺寸比例 (5) 2.32 罐体 (5) 2.33 搅拌器和挡板 (5) 2.34 消泡器 (6) 2.35 联轴器及轴承 (6) 2.36 变速装置 (6) 2.37 空气分布装置 (7) 2.38 轴封 (7) 2.4 气升式发酵罐 (7) 2.5 自吸式发酵罐 (7) 2.6 高位塔式生物反应器 (7) 3 工艺及主要设备、辅助设备的设计计算 (8) 3.1发酵罐 (8) 3.11发酵罐的选型 (8) 3.12生产能力、数量和容积的确定 (8) 3.13 主要尺寸的计算： (8) 3.14冷却面积的计算 (9) 3.2搅拌器计算 (10) 3.21搅拌轴功率的计算 (10) 3.3设备结构的工艺计算 (11) 3.4 设备材料的选择[10] (13) 3.5发酵罐壁厚的计算 (13) 3.6接管设计 (14) 3.7支座选择 (15) 4设计结果汇总表 (15) 5 设计评述 (15) 6 参考资料 (16) 致谢 (17)
1 设计任务书：食品发酵工程课程设计任务书 学生姓名班级指导教师 题目机械搅拌通风发酵罐的设计 设计基本参数 发酵罐体积：100m3生产能力：年产2万吨味精（99%） 原料：淀粉含量86%的工业淀粉 生产日：全年320天 操作条件：发酵时间：34~36h，发酵温度：32 ℃ 发酵冷却水：入口温度：20 ℃，出口温度：26℃ 设计要求及内容 1、设计方案简介； 对选定的工艺流程、主要设备的形式进行简要论述。 2、总物料衡算 3、发酵罐的主要尺寸计算 4、搅拌功率及搅拌转速的计算 5、冷却面积及冷却水用量计算 6、发酵罐壁厚计算 7、局部尺寸及辅助设备的确定 8、编写设计说明书 将设计所选定的工艺流程方案、主要步骤及计算结果汇集成工艺设计说明书。应采用简练、准确的文字图表，实事求是的介绍设计计算过程和结果。设计说明书要求在6000字以上，A4纸打印。 设计说明书内容： （1）封面（课程设计题目、学生班级、姓名、指导教师、时间） （2）目录 （3）设计任务书 （4）概述与设计方案简介 （5）工艺及设备设计计算 （6）辅助设备的计算及选型 （7）设计结果汇总表 （8）设计评述 （9）参考资料 （10）主要符号说明 （11）致谢 各阶段时间安排（以天为单位计算） 用一周时间集中进行 1.设计方案选定：0.5天 2.主要设备的设计计算：2天 3.辅助设备的选型：0.5天 4.编写设计说明书：2天
机械制造工艺学课程设计指导 高泽斌 机械交通学院机械工程教研室 2005年10月
机械制造工艺学课程设计 一、设计目的 机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学、进行了生产实子之后进行的下一个教学环节，它方面要求学生通过设计能够获得综合运用过去所学过的全部课程进行工艺及结构设计的基本能力，另外，也为以后作好毕业设计进行一次综合训练和准备。学生应当通过机械制造工艺学课程设计在下述各方面得到锻炼： 1、能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在的工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。 2、提高结构设计能力。学生通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、既经济合理又能保证加工质量的夹具的能力。 3、让学生学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称出处，能够做到熟练运用。 二、设计要求 设计题目：设计连杆零件的机械加工工艺规程及工艺装备。 设计条件：连杆零件的生产纲领为中批（5000件/年），附连杆设计图纸一套（3张）。 设计的要求包括以下几个部分： 制定“连杆”零件机械加工工艺路线；分组制定加工连杆“大头孔”、“两端面”、“小头孔”、“螺栓孔”表面各工序的工序卡；设计相应工序的机床夹具。 1、连杆机械加工工艺过程综合卡1份 2、制定表面的机械加工工序卡1套 3、机床夹具设计装配图1张 4、机床夹具设计零件图1~2张 5、课程设计说明书1份 按教学计划规定，机械制造工艺学课程设计总学时数为三周（包括国庆周），其进度及时间大致分配如下： 熟悉零件，选择加工方案，确定工艺路线，加工机床和工艺尺寸，填写工艺过程卡和工序卡5天； 工艺装备（夹具）设计，包括总装图及夹具体零件图等8天； 编写设计说明书1天； 准备及答辩1天。
添加页眉 关键设备工程设计训练课程设计(论文) 设计（论文）题目970℃150K g/h箱式电阻炉设计 学院名称材料与化学化工学院 专业名称材料科学与工程（金属方向） 学生姓名 学生学号 任课教师 设计（论文）成绩 教务处制 2016年01月08日 目录 1.设计任务书 (4)
1.1技术条件 (4) 1.2 主要任务 (4) 2. 设计的目的和技术要求................................................ 错误！未定义书签。 2.1设计的目的................................................................... 错误！未定义书签。 2.2设计的技术要求.......................................................... 错误！未定义书签。 3. 箱式电阻炉设计说明书 (5) 3.1 炉型的选择 (5) 3.2确定炉体结构和尺寸 (5) 3.2.1 炉底面积的确定 (5) 3.2.2炉底长度和宽度的确定 (5) 3.2.3 炉膛高度的确定 (5) 3.2.4炉衬材料及厚度的确定 (6) 3.3电热元件材料选择及计算 (7) 3.3.1加热炉功率的计算 (7) 3.3.2炉子热效率计算 (11) 3.3.3炉子空载功率的计算 (11) 3.3.4空炉升温时间计算 (11) 3.3.5功率的分配和接线 (13) 3.3.6电热元件材料选择及计算 (13) 4.炉子技术指标（标牌） (15)
5.箱式电阻炉使用说明书 (18) 6.参考文献 (15)
食品发酵工程课程设计 机械搅拌 通风发酵罐的设计 姓名：王艳丽 班级：食品101 学号：2010035120 指导教师：冮洁 2013年6月27日
目录 1 设计任务书0 2 设计概述与设计方案简介0 2.1 谷氨酸生产工艺流程简介0 2.2.2 谷氨酸生产原料及处理1 2.2.3 谷氨酸生产工艺流程图1 2.2 设计概述与设计方案简介错误！未定义书签。3工艺及设备设计计算2 3.1 生产能力计算2 3.2总物料衡算2 3.3发酵罐的主要尺寸计算2 3.3.1 发酵罐的选型2 3.3.2 生产容积的确定3 3.3.3 发酵罐的高度和直径3 3.3.4 冷却面积及冷却水用量的计算3 3.3.5 搅拌器的计算5 3.3.6发酵罐壁厚的计算6 3.4 管道设计7 3.4.1 接管的设计7 3.4.2 蛇管的计算4 3.5 辅助设备的确定错误！未定义书签。 3.5.1 消泡桨错误！未定义书签。 3.5.2 传动机构错误！未定义书签。 3.5.3联轴器及中间轴承错误！未定义书签。 3.5.4 机械密封错误！未定义书签。 4.设计结果汇总表8 5.设计评述8 6.参考资料9 7.主要符号说明9 8.致谢10
1 设计任务书 2 设计概述与设计方案简介 2.1 谷氨酸生产工艺流程简介 2.1.1 谷氨酸发酵工艺技术参数表
表2-1 主要工艺技术参数 生产工序参数名称 指标 淀粉质原料糖蜜原料 1 制糖（双酶法）淀粉糖化转化率% ≥98 2 发酵产酸率g/dl ≥8.0 ≥8.0 3 发酵糖酸转化率% ≥50 ≥55 4 谷氨酸提取提取收率% ≥86 ≥80 2.2.2 谷氨酸生产原料及处理 表2-2 原料及动力单耗表 序号物料名称规格 单耗(t/t) 淀粉原料大M原料糖蜜原料 1 玉M淀粉含淀粉86% 2.12 2 大M 含淀粉70% 3.0 3 糖蜜含糖50% 3.97 4 硫酸98% 0.4 5 0.45 0.45 5 液氨99% 0.35 0.35 0.35 6 纯碱98% 0.34 0.34 0.34 7 活性炭0.03 0.02 0.10 8 水309 309 309 9 电2000Kwh/t 2000Kwh/t 2000Kwh/t 10 蒸汽11.4 11.4 11.4 谷氨酸发酵的主要原料有淀粉、甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜、醋酸、乙醇、正烷烃(液体石蜡)等。国内多数谷氨酸生产厂家是以淀粉为原料生产谷氨酸的，少数厂家是以糖蜜为原料进行谷氨酸生产的，这些原料在使用前一般需进行预处理。 2.2.3 谷氨酸生产工艺流程图 淀粉 ↓ 消泡剂—葡萄糖 水—↓—水氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。 无机盐—→配料罐→定容罐定容罐←配料罐←←—无机盐 糖蜜—↓↓—糖蜜 玉M浆—二级种子罐连消器—玉M浆谚辞調担鈧谄动禪泻類。 纯生物素—↓↓—纯生物素 实消维持罐 ↓↓
一．产品的概述 变速器箱体在整个减速器总成中的作用是起支撑和连接的作用的，它把各个零件连接起来，支撑传动轴，保证各传动机构的正确安装。变速器箱体的加工质量的优劣，将直接影响到轴和齿轮等零件位置的准确性，也为将会影响减速器的寿命和性能。 变速器箱体是典型的箱体类零件，其结构和形状复杂，壁薄，外部为了增加其强度加有很多加强筋。有精度较高的多个平面、轴承孔，螺孔等需要加工，因为刚度较差，切削中受热大，易产生震动和变形。 二．图纸技术要求分析 两轴孔中心距偏差为±0.025 轴孔Ⅰ、Ⅱ粗糙度要求分别为Ra5和Ra6 两轴孔相对各自中心线的同轴度为φ0.025，位置度要求分别为0.06和0.012 轴孔Ⅰ为低速轴孔，圆柱度为0.010，轴孔Ⅱ为高速轴孔，同轴度为0.008
两轴孔中心线平行度公差为5~6级 箱体结合面平行度要求为0.025，粗糙度要求为Ra6 三．计算生产纲领确定生产类型 年产量Q=10000件/年n=1 废品率α=3备品率β=5 N=Q×n×（1+α%+β%）=10000×1×（1+3%+5%）=10800件划分生产类型的参考数据生产类型同一种零件的年产量 重型零件中型零件轻型零件 单件生产1~51~101~100小批生产5~10010~200100~500中批生产100~300200~500500~5000 300~1000500~50005000~50000大批生产 1000以上5000以上50000以上大量生产
查上表，该零件为轻型零件，且N>5000，属于大量生产类型。 四．材料、毛坯制造方法的选择及毛坯图 材料选择 由于该变速箱外形与内腔形状都比较复杂，壁厚较薄，故选用流动性好，加工工艺性好和成比低的灰口铸铁，材料牌号为HT200。铸造方法 变速箱的主要支承孔在铸造时直接铸出，销孔、螺栓孔和油塞孔等直径小于 30mm的不铸出，留待机械加工时钻出。变速箱的铸造工艺如图4-1所示。因为箱体属于大批量生产，必须采用自动线机器造型，因此分型面早在轴承孔的连线上，机盖和机座分开铸造。机盖采用两箱造型，下注式浇注系统，1、3处同时浇注，为了补缩，上面设有冒口2。机座采用三箱造型，中注式浇注系统，机座 浇注工艺图略。 直浇口1冒口直浇口2 图4-1机盖铸造工艺图
扬州大学能源与动力工程学院 泵站电气设备 实 习 报 告 专业：热能与动力工程 班级： 学号： 姓名： 指导教师： 实习日期：
目录 一、序言 (2) 二、实习站点概况 (3) 三、实习目的、内容及纪律要求 (7) 四、实习行程安排 (10) 五、实习感言 (10)
序言 为了让我们对泵站电气设备课程理论知识有更深的印象与了解，学院安排我们进行了一次泵站电气设备实习，由葛老师和薛老师带领我们全班同学到一些大型泵站、电气设备开关厂进行参观学习。实习时间不长，只有一周,但在短短一周时间内我们不但参观了扬州的一些电气设备公司，还到了宿迁、徐州等，在省内从扬州由南往北行驶在南水北调的路途上，车程历经九百多公里，走过快速的高速，也遇过颠簸的泥路，在平坦与坎坷中我们愉快得度过了一周的实习。期间我们聆听了站内、厂内诸位负责人或技术员的关于电气设备的精彩讲解，并走进生产车间亲身经历电气设备的生产过程，不仅使眼界大为开阔,知识极大增长,对本专业的信心和兴趣也极大提高,可谓受益匪浅。 紧张而又布满乐趣的专业实习在不知不觉中过去了。专业实习是在我们完成热能与动力工程专业基础课和专业主干课程的学习之后,综合运用相关专业知识的重要实践性环节,是热能与动力工程专业学习的一个有机组成部分，专业实习使我们获得一些课本中无法学到的专业知识和生产技能.是进行理论联系实际和培养劳动观念的重要环节化。 实习就是在实践中学习，向水平高的师傅学习，学习同事的优点，取长补短，才能学得更深更扎实，而不是局限于“纸上谈兵”。通过这次实习，使我加深了对专业的熟悉，了解了本专业的研究内容，知道本专业是有前途的，增加了学好这门专业的信心，明确了自己将来的发展奋斗目标，完成本科学业后，考研继续深造。 小小的一本实习报告固然无法承载我的所有收获和感受，但作为我大学生涯中一次不平凡的经历，必将有着重要的作用。实践是真理的检验标准，通过这次实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
1、课程设计的内容 (1)、通过查阅机械搅拌通风发酵罐或厌氧发酵罐的有关资料，熟悉基本工作原理和特点。 (2)、进行工艺计算 (3)、主要设备工作部件尺寸的设计 (4)、撰写课程设计说明书 2、课程设计的要求与数据 （1）酒精发酵罐设计 年产2万吨95%食用酒精发酵罐设计 高径比为2.5，地点为安徽省合肥市，蛇管冷却，初始水温18℃，出水温度26℃ （2）其他数据 生产方法：以薯干为原料，双酶糖化，连续蒸煮，间歇发酵。三塔蒸馏。 副产品：次级酒精（成品酒精的3%）；杂醇油（成品酒精的0.6%） 原料：薯干（含淀粉68%，水分12%） 酶用量：高温淀粉酶（20,000U/ml）：10U/g原料 糖化酶（100,000U/ml）：150U/g原料（糖化醪）；3000U/g原料（酵母醪） 硫酸铵用量：7kg/吨酒精硫酸用量：5kg/吨酒精 蒸煮醪粉料加水比：1：2.5 发酵成熟醪酒精含量：11%（V） 使用活性干酵母，使用量为1.5kg /吨原料 活料干酵母的复活用水：10倍于活性干酵母质量的2%的葡萄糖水 发酵罐洗罐用水：发酵成熟醪的2% 生产过程淀粉总损失率9% 全年生产天数：320天 具体要求：①按要求进行酒精工艺选取及说明 ②作全厂物料衡算 ③发酵罐具体设计及计算 ④发酵罐装配图纸一张（2号图纸）
机械式：本设计设备是？m3全容积的机械搅拌生物反应器，此反应器内部结构简单，包括进气装置，搅拌装置和取样装置。外部结构包括：夹套、支座、电 动机、减速机以及种类管道的进出口等。设计本着结构简单，制造方便、拆选方 便、经济效益高的特点而设计的。确定具体的各部分结构形式和尺寸（如封头，传热面等）；根据压力、温度、介质情况合理选材；研究电动机、减速器、联轴 器等的选用；对重要的数据进行必要的稳定性的校核。本设计查阅了多方面的资 料，还运用了多方面的知识，采用了许多方法和技巧，使得整个设计合理。 三、生产工艺设计及说明 四、全厂物料恒算 4.4原料消耗的计算 (1)、淀粉原料生产酒精的总化学反应式为： 糖化：（C6H10O5）n+ n H2O n C6H12O6（1） 162 18 180 发酵：C6H12O6 2C2H5OH + 2CO2（2） 180 46×2 44×2 (2)、生产1000kg无水酒精的理论淀粉消耗量 由（1）、（2）式可求得理论上生产1000kg无水酒精所耗的淀粉量为： 1000×（162/92）=1760.9（kg） (3)、生产1000kg国标食用酒精的理论淀粉消耗量 国标燃料酒精的乙醇含量在99.5%（体积分数）以上，相当于92.41%（质量分数），故生产1000kg食用酒精成品理论上需淀粉量为： 1760.9×92.41%=1627.2（kg） 淀粉损失率为9%。故生产1000kg酒精须淀粉量为： 1627.2 =1788.1（kg） 100%-9% 这个原料消耗水平相当于淀粉出酒率为1000÷1788.1=55.9%，着达到了我国先阶段甘薯干原料生产酒精的先进出酒率水平。 （5）生产1000kg酒精甘薯干原料消耗量据基础数据给出，甘薯干原料
工艺课程设计指导书
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《机械制造技术基础》课程设计指导书 20１3年6月14日 陕西科技大学机电工程学院
目录 一、课程设计基本信息 二、主要设备 三、设计的目的 四、设计的要求 五、设计的内容与步骤 （一）对零件进行工艺分析,画零件图 （二）选择毛坯的制造方式 （三）制定零件的机械加工工艺路线 （四）工艺装备设计 （五）编写设计说明书 六、考核 七、机械制造技术基础课程设计主要参考资料
一、课程设计基本信息 课程名称：机械制造技术基础 课程设计名称：设计XXX零件的机械加工工艺规程（及工艺设备) 相关辅助课程: 机械原理、机械零件设计、液压与气动 课程设计时间:第五学期 1．５周 面向专业机械设计制造及其自动化、成型、过控、工业工程、物流 二、主要设备 序号设备名称型号生产厂家存放位置 1 弓锯床Ｇ7２连云港机床厂2B103 2 数控车床ＣJK6１4０ A/750广州机床厂 ２Ｂ1０3 3 数控车床G2１0广州机床厂2B103 4 车床Ｃ６132A１／ 5０0广州机床厂1Ａ地下室 ５立式升降台铣床XA503２北京第一机床厂２Ｂ１03 6 卧式万能铣床X62Ｗ北京第一机床厂２B１03 7 数控铣床XK5032C南通纵横国际股份2B103 ８数控铣床vbz900ｃnｃ深圳帝马有限公司2B103 9 立式加工中心机V-４0杭州丽伟2Ｂ1０3 1０牛头刨床B665佳木斯金属材料加工厂2B103 1１轻便龙门刨床BＱ２０1０湖北沙羊机床厂2B103 1２数字显示卧式镗床TX６１１Ｂ汉川机床厂2B１03 13 卧轴矩台平面磨床M7130哈尔滨第一机床厂2Ｂ1０3 14 外圆磨床Ｍ1３３ 2E/75C北京第二机床厂 2Ｂ103 15 立式钻床Z5３５常州机床厂2B1０３ 1６摇臂钻床Z3040X１6保定钻床厂2Ｂ１0３ 17 插齿机Y５１２0A南机第二机床厂2B105 三、设计的目的 机械制造基础课程设计是在学完了机械制造技术基础之后进行的下一个教学环节。它一方面要求学生通过设计获得综合运用所学过的课程进行工艺和结构设计的基本能力,另外，也为以后作好毕业设计进行一次综合训练和准备。学生应当通过机械制造课程设计在下述方面得到锻炼： ●能熟练运用机械制造技术基础课程中的基本理论,正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路 线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。 ●提高结构设计能力。学生通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求,设计出高效、省力、 既经济合理又能保证加工质量的夹具的能力。 ●学会使用手册及图表资料。掌握和本设计有关的各种资料的名称出处。能够做到熟练运用。 四、设计的要求 生产纲领为中批或大批生产。 设计的要求包括以下几部分：
第一章塔内件的选型 (2) 1.2 液体分布器的选型 (3) 1.3 液体再分布器 --—升气管式液体再分布器 (5) 1.4 填料支承装置 --- 驼峰支撑 (6) 1.6气体和液体的进出口装置设计........................................................................ 1.6.1 气体和液体的进出口直径的计算........................................................ 1.7 接管法兰尺寸................................................................................................... 1.8塔体人孔设置及选型........................................................................................ 1.9裙座的选择........................................................................................................ 1.11 开孔补强......................................................................................................... 1.11.1接管补强............................................................................................... 1.11.2人孔补强............................................................................................... 第二章填料塔的机械设计............................................................................................ 2.1 填料塔机械设计简介....................................................................................... 2.2塔机械性能设计基本参数................................................................................ 2.2.1 塔设计地区状况.................................................................................... 2.2.2 塔的设计参数...................................................................................... 2.2.3 塔的危险截面的确定............................................................................ 2.3按设计压力计算塔体和封头的壁厚................................................................ 2.4设备质量载荷的计算........................................................................................ m ....................................................................... 2.4.1 塔壳体和裙座质量01 m ............................................................................. 2.4.2 塔内填料的质量02 2.4.3 平台扶梯的质量 m ............................................................................. 03 2.3.4 操作时物料的质量 m ......................................................................... 04 2.4.4 塔附件的质量........................................................................................ 2.4.5 塔设备各种质量.................................................................................... 2.5风载荷与风弯矩的计算.................................................................................... 2.4.1 塔设备的分段........................................................................................ 2.4.2 各段的风载荷........................................................................................