目录
第一节工程概况 (2)
第二节各分部分项工程的主要施工方法 (3)
第三节工程投入的主要施工机械设备情况 (10)
第四节确保工程质量的技术组织措施 (12)
第五节施工资源组织 (13)
第六节质量保证体系与控制措施 (14)
第七节现场安装的安全、文明施工措施 (23)
第八节确保工期的技术组织措施及进度计划 (34)
第一节工程概况
1.工程概况
1.1工程名称：山东省滨州市万达广场2#楼消防工程。
1.2工程地点：滨州市滨城区
1.3工程内容：自动报警、消火栓、喷淋系统等。
1.4：达到国家质量验收合格标准。
2.本施工组织设计编制的依据：
2.1甲方所提供的消防工程施工图纸；
2.2下列国家标准、行业标准和地方标准：
《火灾自动报警系统施工及验收规范》
《消防水泵接合器安装》
《建筑工程施工质量验收统一标准》
国家颁布的其它有关消防规范；以上规范如有新版本，以新版本为准。
第二节各分部分项工程的主要施工方法
1.火灾自动报警系统
1.1布线：
1.1.1 系统布线采用铜芯阻燃线，耐压等级不低于500V。
1.1.2、管内或线槽、桥架内布线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。
1.1.3、导线在管或线槽内不应有接头或扭结，导线接头应在接线盒内焊接或用端子连接，在潮湿场所穿完线后，管口均应做密封处理。
1.1.4、不同系统，不同电压等级，不同电流类别的线路，不能在同一管内或线槽的同一槽孔内。
1.1.5、线路敷设后，对每回路的导线应用500V的兆欧表测量其绝缘电阻，其对地的绝缘电阻值必须大于或等于20兆欧。
1.3报警设备安装
1.3.1探测器底座安装应在系统布线结束且室内装修工程完成，室内清理干净后进行，探测器的探头、手动报警按钮应在调试前安装，安装前妥善保管采取防尘、防潮、防腐措施。
1.3.2探测器的底座应安装牢固，外接导线应留有不小于150mm余量，且端部有明显标志。探测器的“+”线应为红色，“—”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，相同用途的导线颜色应一致。导线采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。
1.3.3探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m，探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。探测器至空调送风口边的水平距离不应小于 1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。探测器距离端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半，安装间距符合设计要求，安装在走道顶棚上的，应居中布置，与其它管路发生冲突时，协调解决。
1.3.4探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。
1.3.5手动报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜，安装高度为1.5m，外接导线应留有不小于100mm 的余量，且在其端部应有明显标志。
对手动报警按钮，探测器应用专用设备结合厂家逐个进行试验，动作无误，编码与图纸一致。
1.3.6接口模块、总线隔离器的安装首先检查其规格型号、安装位置是否符合设计要求，安装应固定牢固、端正、位置便于维修和操作，装设于吊顶内的，应设检查口。各种模块内接线端子压线必须紧密，并有标志。
1.3.7 火灾自动报警控制器安装应牢固，靠近其门轴的侧面距离不应小于1.5 m，正面操作距离不应小于1.2 m，落地式安装时，柜下面有进出线地沟，如果从后面检修时，柜后面板距离不应小于1m，当有一侧靠墙时，另一侧距离不应小于1m；控制器的正面操作距离，当设备单列布置不应小于1.5 m，双列布置时不应小于2m，在值班人员经常工作的一面，控制盘前距离不应小于3m。
2.消火栓、喷淋系统
2.1工艺流程图
2.2管道安装
2.2.1管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
2.2.2竖直安装的配水干管应在其始端和末端设防晃支架或采用管卡固定，其安装为之距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8 m。
2.2.3当管子的公称直径等于或大于50 mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。
2.2.4管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离应严格按规范要求设置并施工。
2.3管道安装
丝扣连接管配件采用成品的丝扣管配件。钢管管径≤DN80采用丝扣连接。管径>DN80采用合格的焊接式连接。
2.3.1丝扣连接：管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。
2.4消防水泵结合器的安装
本工程自动喷水灭火系统消防水泵接合器的规格及安装方式按设计和施工图纸要求执
行，阀门的安装位置要便于操作，水泵接合器的进水口与井盖底面的距离不大于400mm，安装位置处设有明显的标志牌，并清除其附近的障碍物。
2.5管道的试压及冲洗
管道安装完毕后，应用水对管道进行强度试验、严密性试验和冲洗。系统的管道试验压力为1.4 MPa，测试点设在系统管网的最低点，水压试验时，先将管网内的空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压24h，做外观检查，以无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05 MPa为合格。管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。冲洗结束后应将管网内的水排净。
2.6系统调试
把进入各用水点的阀门全部关闭严密。把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密。完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常；待正常后，检查是否有水的渗漏，合格后并做好记录备查。
3.施工难点及重点
使用一些新型的管材，新的连接方法，会给施工困难，设备安装也比较困难。设备基础要在土建施工时，与土建配合好，预留设备基础，并应绘制减震吊架
3.1支、吊架所用钢材应平整，无显著扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。
3.2支、吊架应焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，并做好防腐处理，支、吊架安装应牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物口安装支、吊架应与建筑物有相同坡度。
第三节工程投入的主要施工机械设备情况、
主要施工机械进场计划
1.机具保证
1.1根据工程施工需要，投入足量的机具设备，并在满足需要的基础上，保证有一定的储存，最大限度的实现机械化施工。
1.2对现场机械设备合理使用，科学保养，保证设备的正常高效运转。
2.施工机械设备的使用计划
2.1 我公司根据本工程的规模、工程量和工期要求，制定初步的施工机械设备的使用计划，详见“企业拟投入主要施工机械设备及进场计划表”。
2.2施工过程中，如果有需要，项目经理可直接负责向公司申请内部施工机械设备的调配、周转使用。
2.3 施工机具到施工现场后，项目部材料员将会同工长对其工作性能进行检查，不合格的机具将不允许进场。
2.4对现场的施工设备要勤修理、勤检查，保证其能够始终处于正常的工作状态。我公司与设备维修单位已建立起长期的合作关系，使设备的维修得到保障。
第四节确保工程质量的技术组织措施
1.工程质量保证体系