等离子体火炬生活垃圾焚烧处理方案
概述：
随着我国经济的快速发展，城市规模日益扩大，人口大量增加，生活垃圾产生量逐年增长。
生活垃圾处理不当将污染土壤、地下水，传播疾病，对环境造成巨大危害。
采用现代化技术，提高管理水平，以投资省、运行费用低、运行稳定、安全可靠为设计
宗旨。
妥善处理生活垃圾焚烧处理过程中产生的烟气、废渣，避免二次污染。
焚烧装置概况：
近年来永研环保科技陆续推出等离子火炬工业固废焚烧、等离子火炬医疗废弃物焚烧、
等离子火炬生活垃圾焚烧装置等一系列产品。
等离子火炬生活垃圾焚烧装置由等离子火炬、等离子火炬电源、进出料装置、焚烧炉、
搅拌输送、烟气处理系统组合而成。
焚烧装置工作机理：
生活垃圾、固态、半固态、液态废弃物由料仓进入等离子火炬焚烧炉，等离子焚烧炉内
置等离子火炬、搅拌、输送装置。
生活垃圾在搅拌输送装置作用下，翻滚前移，离子体火炬上千度穿透力极强的等离子焰，
在短时间内将生活垃圾焚烧殆尽。
汞、锌、铅、锡、铜等重金属氧化并随烟气排出，经活性炭喷射装置，喷射活性炭富集
后再行处理。
等离子火炬焚烧炉内烟气与生活垃圾逆向运动，助燃空气由等离子火炬焚烧炉布气机构输
入炉体。
生活垃圾由干燥区进入焚烧区时含水率已经显著降低，高温烟气自焚烧区经干燥区与生活垃圾相向运动。
焚烧炉工作于微负压状态，设有泄爆装置保证设备安全。
烟气净化： SNCR+ 半干法 +干法 +活性炭喷射 +袋式。
焚烧装置技术参数：
等离子体火炬：
工作温度：800--1000 ℃用户设定，自动控制。
输出功率：100--400kW 自动调节输出功率，精确控制焚烧炉温度。
使用寿命：连续工作 5000 小时
焚烧炉：
等离子火炬焚烧炉（微负压）日处理 50 吨 --200 吨
送料装置：以处理量决定进料频度。
温度传感器：实时采集温度数据。
泄压装置保证设备安全
控制器：DCS 控制
温度传感器：实时采集温度数据。
余热回收：燃烧后产生 1000-1200 度高温气体。回收其中热能，是企业节能减排获取经济利
益，降低生产成本，实现精细化管理的重要举措。
喷淋急冷装置：喷淋式急冷装置，烟气 1 秒由800℃降至150℃。
温度传感器：实时采集温度数据。
烟气处理：
SNCR 装置向焚烧炉、烟气燃烧室喷氨脱除氮氧化物
经余热锅炉回收热能后烟气温度大幅降低。
活性炭、消石灰喷射装置：向烟气管道喷射活性炭、消石灰，吸收烟气中的二噁英及
重金属。
布袋除尘：清除烟气中的颗粒物。
氧传感器
除酸塔：25%氢氧化钠溶液，脱除二氧化硫及酸性物质。
引风机：变频调速风机，克服布袋除尘风阻，使焚烧系统工作于微负压状态。
等离子火炬焚烧装置技术优势：
等离子火炬热效率高于90%，使用寿命长达5000 小时，远高于国内外同行水平。
低运营成本：
直接焚烧生活垃圾，无需添加辅助燃料，设备及厂房投资低。
标准化：
缩短生产周期，降低生产成本，以统一的质量及检验标准，流水化的作业方式生产高质量
的产品，满足市场需要。
以日处理100 吨生活垃圾设备为例的方案比较：
生活垃圾热值低，以流化床处理必需掺煤助燃，烟气排放量很大，运营成本居高不下。
等离子火炬焚烧炉可以直接处理生活垃圾、固态、半固态、液态废弃物。
设备处理能力：每天50 吨到 200 吨。
等离子体火炬焚烧炉通入过量空气，生活垃圾充分焚烧，生成CO2、H2O 等单质物质，
其中汞、锌、铅、锡、铜等重金属以氧化物形式随烟气排出，经活性炭喷射装置，喷射活性
炭富集后处理。
采用的国家标准，包括但不仅限于以下标准：
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国固体废弃物环境污染防治法》
《中华人民共和国大气污染防治法》
《中华人民共和国环境噪声污染防治条例》
《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》（建城 [2000]120 号）
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008 ）
《恶臭污染物排放标准》（ GB14554-1993 ）
《环境空气质量标准》（ GB3095-1996 ）
《生活垃圾焚烧污染控制标准》（ GB18485-2001 ）
《生活垃圾填埋场污染控制标准》（ GB16889-2008 ）
《锅炉构架抗震设计标准》（JB/T5339-91 ）
《城市生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准》（建标 [2001]213 号）
《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（电力部建质 [1996]111 号）
《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》（ CJJ90-2009）
《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样法》（ GB/T16157-1996 ）
《生活垃圾焚烧炉及余热锅炉》（ GB/T18750-2008 ）
《小型火力发电厂设计规范》（GB50049-94 ）
《工艺设备安装工程施工及验收通用规范》（ GB50231-98 ）
《钢结构设计规范》（ GB 50017-2003 ）
《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205-2001 ）
《通用用电设备配电设计规范》（ GB50055-93 ）
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97 ）
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（ GBJ126-89）
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002
《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程DL5053-1996
《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-2006
《火灾自动报警系统设计规范》
余热回收：
日综合处理生活垃圾 200 吨的焚烧设备可以考虑，将焚烧产生的热能用于发电，或以供暖方式回收余热。
工艺方案：
1、等离子火炬焚烧。
2、向焚烧炉、烟气燃烧室喷氨脱除氮氧化物。
3、烟气净化： SNCR+ 半干法 +干法 +活性炭喷射 +袋式。
4、除尘飞灰经鳌和剂和水泥固化处理后填埋，垃圾渗滤液喷入炉内焚烧，垃圾焚烧产生的蒸汽用于发电或以其他方式回收利用。
主要技术特征：
采用等离子火炬焚烧工艺
采用 SNCR+ 半干法 +干法 +活性炭喷射 +袋式，尾气达标排放。
环保排放指标优于国家标准；全厂污水除生活污水排入城市污水管网外，无其它污水排放；焚烧飞灰进行固化后填埋处理。
生活垃圾焚烧处理产物的处置：
生活垃圾经过焚烧处理达到无害化、减量化的目的，焚烧后的残渣约占垃圾焚烧前质量的 10%~20% ，可以制砖或作其他用途。
焚烧产生的烟气经过净化处理后排入大气，垃圾渗滤液喷入炉内，在高温条件下焚烧。
飞灰采取固化处理。
生活垃圾焚烧排放标准：
生活垃圾处理后应达到国家 GB18485-2001 《生活垃圾焚烧污染控制标准》中规定的排放
标准。排放指标如下 (单位 :mg/m3)
烟气黑度≤林格曼I 级
烟尘≤80
一氧化碳 (CO) ≤150
二氧化硫（ SO2）≤160
氯化氢 (HCL) ≤75
氮氧化物 (NO2) ≤200
汞及其化合物 (Hg) 0.2
镉及其化合物 (以 Cd 计 ) 0.1
铅及其化合物（以Pb 计） 1.6
铬、锡锑、铜、锰及其化合物（以Cr+Sn+Sb+Cu+Mn 计）4.0
二噁英类0.4 ng/m3
设监测系统、控制系统、报警系统和应急处理系统并安装防爆装置。使用寿命：30 年
垃圾前处理：
生活垃圾在入炉之前装置磁分选设备，能够满足垃圾焚烧炉的使用要求，在本设计没有设置复杂的垃圾前处理装置以节约投资。
垃圾储池：
储存进厂垃圾，起到对垃圾数量的调节作用，对垃圾进行搅拌、混合、脱水处理，起到
对垃圾性质的调节作用，
收集垃圾渗滤液。储池的大小一般为最大处理量的 4 倍。
为防止储池内的臭气外漏，焚烧炉助燃用空气从储池的上方抽取，在储池内造成负压。
垃圾池中的渗滤液汇集到污水井。在垃圾池设一台风机和一套除臭装置，在焚烧炉停运时排出垃圾池内的气体。
垃圾储池防渗措施：
为防止垃圾储池渗滤液发生渗漏污染环境，本项目在垃圾储池的设计中采用了多层混凝土和多层土工的建筑方式，充分保证储池内不出现任何渗漏。
垃圾进料系统：
焚烧炉前的进料系统包括：垃圾输送机、炉前垃圾斗（带密封闸门）、摄像机。
输送机把垃圾输送到炉前垃圾斗，此过程是密封的，其料位的监视由炉前垃圾斗侧面的摄像机实现。
一定高度的料位可防止炉内烟气窜出。
停炉时，关闭炉前垃圾斗内的闸门防止炉内烟气窜出。炉前垃圾斗内的垃圾通过垃圾落料管进入焚烧炉内燃烧，垃圾落料管内设有密封风，防止烟气反窜。
生产线工艺流程与设备选择：
拟建工程的生活垃圾焚烧量为修等因素，每条生产线年工作时间为***t/d ，按
7600h。
300 天计，年处理规模** 万t 。考虑设备检
工艺过程：
生活垃圾卸入垃圾卸料大厅，由抓吊送至锅炉焚烧；垃圾储存过程产生的渗滤液喷至焚烧炉内焚烧，从垃圾池上方抽气作为焚烧助燃空气以保持垃圾池处于负压状态。
焚烧产生的热量生产蒸汽用于发电或以其他方式回收。
焚烧烟气采用SNCR+ 半干法 +干法 +活性炭喷射 +袋式净化工艺，满足烟气排放要求。
飞灰采用螯合剂和水泥固化处理，整个生产过程由中央控制室集中控制。
主要技术性能
表 3— 3 生产系统主要技术性能表
项目单位指标
焚烧炉炉型
入炉燃料热值kJ/kg
设计垃圾焚烧量t/d
年工作时间h 7600
焚烧炉台数台 1
单台垃圾焚烧能力t/d
年发电量kWh/a
炉膛出口烟气温度℃≥850
炉膛内烟气停留时间s ≥3
炉渣热灼减率% ≤3
单台蒸汽产量t/h
蒸汽压力MPa 3.82
蒸汽温度℃450
发电机数量台 1
单台发电机功率kW 5000
烟气处理设施套 1
垃圾焚烧系统主要参数：
垃圾焚烧量50---200t/d ，炉膛出口烟气温度>850℃，烟气在炉膛内停留时间>3s，烟气处理是指对垃圾焚烧后产生烟气的净化处理。烟气处理内容包括HCl 、SO2、NOX 、粉尘、重金属及二噁英等有害物的脱除。
烟气治理系统采用SNCR+ 半干法 +干法 +活性炭喷射 +袋式净化工艺。
工艺流程：
焚烧炉烟气，进入反应塔， CaO 经喷嘴喷入反应塔内与烟气中的二氧化硫、氯化氢等酸
性气体反应，脱除掉大部分的二氧化硫、氯化氢等酸性气体；烟气从反应塔的顶部排出。
在出口的烟道中加入活性碳粉末，进一步脱除烟气中的二噁英、重金属。烟气经过布袋除尘器过滤后，经过引风机排入烟囱。
酸性组分的脱除烟气中有害的酸性组分NOx 、HCl 、HF、 SO2。焚烧烟气中的NOx 含量低于200mg/m3 。
对于 HCl 、HF 、SO2 的脱除在本设计中采用等离子火炬半干法脱除，其原理为：从焚烧炉烟气进入反应塔，CaO 粉经喷嘴喷入反应塔内，在CaO 粉喷嘴上部设水喷嘴，与烟气
中的二氧化硫、氯化氢等酸性气体反应，脱除掉大部分的二氧化硫、氯化氢等酸性气体；烟
气从反应塔顶部排出，
在出口的烟道中加入活性碳粉末，进一步脱除烟气中的二噁英、重金属；烟气再经过布袋除尘器除去大部分细灰（飞灰也具有一定的吸附二噁英和重金属等有害物质的功能），干净烟气经过引风机排入烟囱。
送入石灰仓的石灰，纯度90%，粒度＜ 1mm 。
二噁英的生成：
在垃圾焚烧及以后的烟气处理过程中，含氯有机物氧化生成二噁英类物质。
控制措施：
二噁英在 700℃以上基本分解，设计炉温高于 850℃，保证烟气在焚烧炉二燃室的停留时间
大于 3 秒。
在焚烧炉二燃室设置二次空气喷嘴，使得烟气中未完全燃烧的物质与空气充分接触燃
烧，避免二噁英类物质的生成。
过剩空气：
太多的过剩空气会导致焚烧温度的降低，过低的过剩空气将导致焚烧不完全，不利于二噁英分解、燃烧。根据垃圾特性确定过剩空气系数为 1.6 左右，合理地综合了以上两种因素。
活性炭吸附：
燃烧烟气进入除尘器前喷入活性炭，吸附烟气中的二噁英和重金属，再经过除尘器滤除，烟气中的二噁英排放值小于 0.4ng/m3，汞、镉、铅重金属排放值分别小于 0.2 mg/m3 、 0.1
mg/m3 、 1.6mg/m3。
恶臭污染物的控制：
将焚烧炉前垃圾贮坑封闭设计，采用抽风机抽风，使垃圾贮坑保持微负压，抽出风送垃圾焚烧炉作助燃空气。
除尘：
本设计选用布袋除尘。
重金属及二噁英处理：
焚烧过程遵循 3T 原则，绝大部分二噁英被分解，少量残留的二噁英采用喷活性炭粉吸
附处理和除尘处理降至 0.4ngNEQ/m3 以下。
重金属熔点低于1200 ℃，部分随烟气排出，在除酸性、除尘过程中被脱除。
CO 含量控制：
烟气中的CO 含量反映了焚烧炉的燃烧状况，其燃烧愈完全CO 含量愈低，否则 CO 含量高。燃烧状况好坏与炉型有关，流化床垃圾焚烧炉焚烧完全，空气过剩系数控制适中，
故 CO 含量完全可以满足有关法规（GB18485-2001 ）的要求。
主要设备：
等离子火炬垃圾焚烧炉 1 台
引风机 1 台供料装置 1 台
螺旋出灰机 1 台
风机 1 台
二次风机 1 台
垃圾供料装置 1 台
烟囱高50m，出口直径2m，出口流速 10m/s
烟气处理设备：
氨储存及喷射装置 1 套
吸收塔 1 台
石灰仓 1 个
活性炭注入装置 1 套
布袋除尘器 1 台
引风机 1 台
烟气脱污塔的特点：
反应塔内固体颗粒均匀，内循环强烈，气固混合接触良好，气固间传热、传质十分理想。
在反应塔内石灰粉、飞灰、水均匀混合，生成一定大小的带有一定水份的颗粒，这样在反应
塔内由于颗粒的水份蒸发与水份吸附、固体颗粒之间的强烈接触摩擦，造成反应塔中气、固、液三相之间极大的反应活性和反应表面积，对于塔中有害物质的去除，达到理想效果。
通过向反应塔内喷水，使烟气温度降到接近水蒸汽分压力下的饱和温度，提高脱硫效率。反应塔不易腐蚀、磨损。
渗滤液处理 :
焚烧炉前垃圾储坑中产生的垃圾渗滤液，其毒性很大，COD 大于8000mg/l ， BOD大于 5000mg/l ，采用回喷入炉焚烧方法处理，用作炉内温度过高时的降温介质，投资低，无
害化彻底。
渗滤液回喷系统：
垃圾渗滤液收集池的渗滤液经过潜水泵提升后进入渗滤液箱，渗滤液经过加压泵加压后输送
至焚烧炉焚烧处理，沉淀于储水箱内的固体物质定期人工排放至垃圾储坑。
垃圾焚烧灰中有部分属于危险废弃物，需要固化、储存、由有资质的危废处理部门处理。
环境监测：
本设计安装烟气连续监测系统（ CEMS ），监测排烟中烟尘、 SO2、NOx 、HCL 和 CO 的排放浓度及烟气温度、流量、 O2 含量、压力和湿度等技术参数，留有远程输送的接口，符合《火电厂环境监测技术规范》（ HJ/T75-2001 ）的要求。
处理工艺和设备选择:
采用先进的焚烧法工艺和技术，能够达到垃圾处理无害化、减量化效果，而且还具有外供能源及回收废金属等效益。
本设计在工艺流程及设备选择上吸收了国际、国内先进可靠的工艺技术和生产经验，结合实际情况，采用先进、成熟、可靠、合理的技术，达到国内先进的技术和设备水平。
本设计自动化水平较高，从焚烧到灰渣贮运、热能回收均采用机械化操作，减少操作过程中的物料损失，减少污染物质排放。
水污染治理：
垃圾贮坑排出的渗滤液回喷到焚烧炉中，与垃圾一同进行焚烧。
固体废弃物治理：
垃圾焚烧后的灰渣中不含有机物质，可制砖，或以其他方式再次利用，袋式除尘器回收的
粉尘为危险废物，以水泥固化后填埋处理。
南京永研环保科技有限责任公司
等离子体火炬生活垃圾焚烧处理方案 概述： 随着我国经济的快速发展，城市规模日益扩大，人口大量增加，生活垃圾产生量逐年增长。 生活垃圾处理不当将污染土壤、地下水，传播疾病，对环境造成巨大危害。 采用现代化技术，提高管理水平，以投资省、运行费用低、运行稳定、安全可靠为设计宗旨。 妥善处理生活垃圾焚烧处理过程中产生的烟气、废渣，避免二次污染。 焚烧装置概况： 近年来永研环保科技陆续推出等离子火炬工业固废焚烧、等离子火炬医疗废弃物焚烧、等离子火炬生活垃圾焚烧装置等一系列产品。 等离子火炬生活垃圾焚烧装置由等离子火炬、等离子火炬电源、进出料装置、焚烧炉、搅拌输送、烟气处理系统组合而成。 焚烧装置工作机理： 生活垃圾、固态、半固态、液态废弃物由料仓进入等离子火炬焚烧炉，等离子焚烧炉内置等离子火炬、搅拌、输送装置。 生活垃圾在搅拌输送装置作用下，翻滚前移，离子体火炬上千度穿透力极强的等离子焰，在短时间内将生活垃圾焚烧殆尽。 汞、锌、铅、锡、铜等重金属氧化并随烟气排出，经活性炭喷射装置，喷射活性炭富集后再行处理。 等离子火炬焚烧炉内烟气与生活垃圾逆向运动，助燃空气由等离子火炬焚烧炉布气机构输入炉体。 生活垃圾由干燥区进入焚烧区时含水率已经显著降低，高温烟气自焚烧区经干燥区与生活垃圾相向运动。 焚烧炉工作于微负压状态，设有泄爆装置保证设备安全。 烟气净化：SNCR+半干法+干法+活性炭喷射+袋式除尘。 焚烧装置技术参数： 等离子体火炬： 工作温度：800--1000℃用户设定，自动控制。 输出功率：100--400kW 自动调节输出功率，精确控制焚烧炉温度。 使用寿命：连续工作5000小时 焚烧炉： 等离子火炬焚烧炉（微负压）日处理50吨--200吨 送料装置：以处理量决定进料频度。 温度传感器：实时采集温度数据。 泄压装置保证设备安全 控制器：DCS控制
垃圾焚烧厂烟气净化处理方案 垃圾焚烧处理方法是将垃圾在高温下燃烧，使可燃成分经氧化转变为稳定气体（烟气），不可燃成分转变为无机物（灰渣），焚烧处理过程中产生的热能可用于发电，进而达到无害化、减量化、资源化的目的，是目前处理城市垃圾最有前途的方法之一。随着垃圾焚烧处理越来越被国内大中城市所接受，焚烧烟气的处理问题也越来越受到广泛关注，因此必须对焚烧烟气进行净化处理确保达标排放。 1、烟气净化处理方案 某垃圾焚烧发电工程处理规模为1000t/d，配置2台500 t/d垃圾焚烧炉，与焚烧炉对应配置2套焚烧烟气净化系统。根据项目排放要求，结合本工程污染物排放浓度要求的特点，同时从技术成熟性、可靠性、稳定性及经济性等方面考虑，参考国内已建成的大中型现代化垃圾焚烧厂的实践，本工程采用的“半干法+ 辅助干法”烟气净化工艺，即“旋转喷雾半干法脱酸+ 辅助消石灰粉烟道喷射干法脱酸+ 活性炭吸附+袋式除尘器”进行处理，吸收剂采用石灰浆。另外，本工程采用SNCR脱NOx工艺，由于该脱氮工艺为焚烧炉内脱氮，因此烟气净化工艺设计暂不考虑脱氮系统的设计。 1.1 主要设计参数及排放指标
每台余热锅炉出口烟气主要参数如表1所示。本工程烟气排放指标要求如表2所示。 1.2 工艺方案简述 焚烧烟气经余热锅炉回收热量后（温度190 ～240℃）进入脱酸反应塔，烟气中的酸性物质（HCl、SO2等）与雾化的石灰浆液滴充分反应，调温水随石灰浆液雾化并蒸发，从而调节烟气温度。在反应塔出口烟道喷入Ca（OH）2和活性炭粉末，烟气中未去除完的酸性污染物与Ca（OH）2继续反应去除，二噁英和汞等重金属则被活性炭吸附。烟尘进入袋式除尘器后被滤袋分离出来，收集下来的粉尘经刮板输送机输
MHGT垃圾焚烧烟气处理系统 垃圾焚烧炉每天燃烧大量的城市垃圾和生活垃圾等，会产生有毒有害气体。产生的废气属于有机废气，它含有毒组分多，危害大，治理难度大，专业化程度高，与常规的脱硫有许多绝然不同之处。为了加强对环境的保护，垃圾焚烧必须配有烟气净化装置。目前，国内垃圾电厂的烟气处理主要采用半干法工艺。半干法又分为喷雾干燥法、循环流化床法和MHGT 处理法。 实验数据表明，三种方法均能达到相同的去除有害物质的效率。在系统投资方面，喷雾干燥法的关键设备、备品备件要求高，投资运行费用最高，循环流化床法和MHGT法次之。MHGT处理法具有很强的实用性、针对性和推广应用价值，是一种专门对垃圾电厂烟气进行脱酸处理的工艺，而且其系统简单，值得推广。 一、MHGT的技术说明： MHGT是在喷雾干燥法（Dryac）的基础上发展而来的，“Dryac”在80年代比较盛行，但其尚有缺点，如复杂的制浆系统，高速离心喷嘴能耗偏高，反应器内壁易粘结等，之后许多公司都致力于进行减小反应器体积及提高吸收剂利用率和多组分烟气有毒组分去除率的研究，“MHGT”技术就是在此基础上开发的能治理多种有毒废气的先进的循环半干法技术。MHGT工艺的基本原理： 利用干反应剂CaO或熟石灰粉Ca(OH)2吸收烟气中的SO2、HCl、SO3，利用高活性活性炭吸附烟气中的微量二恶英及重金属致癌物质。 MHGT技术的优点： 鉴于传统喷雾干燥工艺制浆系统的复杂性及应用中产生的一系列问题，MHGT工艺取消了制浆系统，无污水产生，实行CaO的消化及循环增湿一体化设计，这不仅克服了单独消化时出现的漏风、堵管等问题，而且消化时产生的蒸汽进入反应器，增加了反应环境的相对温度，对反应有利； MHGT工艺实行反应灰多次循环，使脱硫剂的利用率提高到95%以上； 整个装置结构紧凑、占用空间小，运行稳定可靠，对场地紧张的机组具有明显的优势； 整套装置设备少，所以投资少，维修费用低； 干法、无污水产生，终产物适用于气力输送； 对SO2吸收率高，对HCl、SO3等的吸收率更高； 对吸收剂石灰的品质要求不是很高，吸收剂就地都能买到，价格也便宜。 采用MHGT后的性能保证：
垃圾焚烧处理方案设计 1总说明 1.1工程概况及基本特征 1）简要说明工程概况及其基本特征，工程建设背景中含社会政治、经济现状及发展规划。 2）工程位置简介中含地形、河流湖泊、水库、气象、水文、工程地质等自然条件。 3）业主介绍，含组织机构、业绩、资金、管理、人材、设备等技术实力、建设及运营经验的简介。 4）建设内容及规模、服务范围与使用年限；项目所在地垃圾清运现状、处理现状及近期或远期规划概况。 5）项目的定性设计，含全厂设计使用寿命、防洪、防风、防火、防震等的定性设计。 1.2设计指导思想与原则 结合项目特点，阐明设计遵循的指导思想和原则。 1.3设计依据及设计范围 （1）与项目业主签订的设计合同； （2）行政主管部门批准的项目可行性研究报告、环境影响评价报告、选址报告等，包括批准机关、文号、日期等； （3）工程测量及工程地质、水文地质初勘报告； （4）采用或参考的设计标准及规范； （5）其它有关文件、会议纪要等；项目业主提供的其它与工程相关、并经设计单位确认的资料。 1.4主要技术经济指标 简要汇总说明初步设计得出的主要技术经济指标，主要包括：工程（分期）建设规模，占地面积，绿化面积、道路面积，建构筑物占地面积；焚烧炉处理能力、发电装机容量，使用年限，劳动定员，单位能耗物耗指标、工程投资、财务指标等； 2 ?处理厂工艺总体设计 2.1垃圾产生量及理化特性分析 根据可行性研究报告批复规定的工程服务范围与期限，调查说明垃圾现状产量、成份及理化特性，并对服务年限内垃圾产生量、垃圾成份及其理化特性的变化趋势作出合理预测，计算确
定其设计点低位热值。 2.2工程规模及厂址选择 根据服务年限内垃圾产生量、垃圾成份及其理化特性的变化趋势，确定工程规模及其分期建设规模；论证确定垃圾焚烧生产线配置数量，进一步论证确定经可行性研究报告批准的机炉配置方案。 场址选择需说明城市总体规划和环境卫生专业规划对场址的原则性要求；项目环境影响评价报告对场址的要求；综合分析地形地貌、工程地质及水文地质，道路交通，占地面积，水源、电力供应情况，卫生防护距离与城镇布局关系、污水排放条件等因素的影响，说明拟建场址的合理性与不足之处，以及需采取的针对性技术方案等内容。 2.3垃圾的接收、贮存与输送 根据垃圾接收量及生产线布置状况： 1）合理确定并说明进厂垃圾检视设施、计量设施布置、数量及技术规格、参数。 2）进厂垃圾卸料门的数量、技术规格、参数。 3）垃圾贮坑的容量、垃圾贮坑构造应具有的防渗、防撞、防腐措施。防垃圾臭气 外泄的负压状态的保持措施。 4）垃圾贮坑设置的渗沥液收集设施。 5）根据垃圾的混合、倒堆、给料的时间分配，合理确定并说明垃圾起重抓斗的布 置、数量及技术规格、参数，重点描述抓斗防碰撞、及称量等功能。 2.4垃圾处理工艺系统 1）描述垃圾焚烧处理工艺系统。 2）根据服务年限内垃圾产生量、垃圾成份及其理化特性的变化趋势，确定配置的每台垃圾焚烧炉处理能力、焚烧炉炉型、技术规格及参数。 3）垃圾进料斗、给料溜槽的结构形式、技术规格及参数；说明在溜槽内垃圾检测装置的数量、技术规格及参数，防火、防堵塞、防搭桥的措施。 4）垃圾推料器的结构形式、技术规格及参数。 5）垃圾焚烧炉结构形式、技术规格及参数，垃圾焚烧工况图，同时说明料层调节 装置的结构形式、技术规格及参数。 6）焚烧炉调节控制油系统的工艺流程，主要设备的技术规格及参数。 7）燃烧空气系统构成及主要设备技术规格及参数。 8）辅助燃烧系统及主要设备技术规格及参数。
大连城市中心区生活垃圾焚烧处理项目 环境影响报告书简本 1项目概况 拟建项目位于大连市甘井子区拉树房村西侧，距大连市中心区33km，北临渤海，南临拉树房至土革路。项目总占地面积7.62万m2，建筑物占地面积21960m2，绿化系数30%。采用3台500t/d的机械炉排炉型垃圾焚烧炉，总焚烧量可适应在1050~1650t/d范围，工程内容参见表1。 表1 项目工程内容 全厂职工共64人，其中：焚烧发电生产技术人员54人，管理人员10人。焚烧发电为连续工作制，年有效工作日333天，每天3班，每班8小时。辅助生产岗位和管理人员根据工作性质采用间断或连续工作制，年工作250天。 工程拟于2010年3月开工建设，2011年10月1日竣工投产，2011年底投入商业运营。发电量预计可达17206.8×104kWh/a。 2项目区域环境质量现状 2.1环境空气质量现状 本项目环境空气质量现状调查采取引用历史数据和现场监测相结合的方式进行。因项目周边近三年内无新增污染源，故本次引用了周边区域6个监测点位的环境空气质量历史监测数据，该数据由大连市环境监测中心于2006年3月（采
暖期）监测；同时，本次环评又在上述6个点位中选取了位于项目评价区域内的4个典型点位进行了大气现状监测。 通过引用历史数据和本次大气现状监测数据可以看出： 采暖期，评价区域所有点位SO2、NO2小时浓度均未出现超标现象；PM10日均值除5#点位未超标外，其余各点位均出现不同程度的超标现象，分析其超标原因，由大连市区环境空气质量报告中PM10季（月）变化曲线可看出，春季可吸入颗粒物均值最高，尤以3月份（引用数据监测月份）月均值最高，主要受沙尘影响。故在本项目区域采暖期的历史监测数据中PM10日均值偏高，出现超标现象。 非采暖期，评价区域内所有点位的常规污染物任何一次值均无超标现象，达到了《环境空气质量标准》二级标准；特征污染物中，HCL的检出率为40.6%，NH3的检出率为18.75%，Hg的检出率为100%，Pb和H2S均未检出，所有点位除HCL日均值出现一次超标外，其余各污染物测值均未超标。 分析HCL超标原因：该超标值出现在1#点位（拉树房居民区），此点位邻近项目北侧海域，受大连地区三面环海的地理特征和海洋气候的影响，使得环境空气中存在一定浓度的氯离子，促使了该监测点位处空气本底中的HCL浓度偏高。 2.2声环境质量现状 根据评价区域的地理位置和周边情况，本次评价在项目东、南两个厂界和拉树房村分别设置1个监测点位，共3个噪声监测点。 从声环境监测结果看，各监测点位昼夜间噪声均超过1类标准要求，项目区域的声环境本底质量一般。分析原因，本项目南侧毗邻土革路，交通噪声对周边环境噪声有一定的贡献值，同时，因土羊高速施工作业，使得土革路来往的大型载重车辆较多，造成2#点位（南厂界）噪声显著超标。1#（东厂界）和3#点位（拉树房居民区）噪声略有超标，其影响因素主要为自然和社会噪声。 2.3地下水环境质量现状 本次地下水现状监测设置1个采样点，选取了项目附近拉树房村中的一口民用水井，坐标为N39o04′05.9″，E121o36′32.0″。 本次地下水水质现状的监测项目为：pH、挥发酚、高锰酸盐指数、阴离子表面
生活垃圾焚烧发电厂建设项目垃圾焚烧系统设计方案 1.1.1 进料系统 生活垃圾经给料斗、料槽、给料器进入焚烧炉排，垃圾进料装置包括垃圾料斗、料槽和给料器，如图5-2所示。 垃圾给料斗用于将垃圾吊车投入的垃圾暂时贮存，再连续送入焚烧炉处理，给料斗为漏斗形状，能够贮存约1个小时焚烧量的垃圾，由可更换的加厚防磨板组成，为了观察给料斗和溜槽内的垃圾料位，给料斗安装了摄像头和垃圾料位感应装置，并与吊车控制室 内的电脑屏幕相联。料斗内 设有避免垃圾搭桥的装置。 给料溜槽设计上垂直于 给料炉排，这样能够防止垃 圾的堵塞，能够有效的防止 火焰回窜和外界空气的漏 入，也可以存储一定量的垃 图5-2料斗与落料槽
圾，溜槽顶部设有盖板，停炉时将盖板关闭，使焚烧炉与垃圾贮坑相隔绝。 给料炉排位于给料溜槽的底部，保证垃圾均匀、可控制的进入焚烧炉排上。给料炉排由液压杆推动垃圾通过进料平台进入炉膛。炉排可通过控制系统调节，运动的速度和间隔时间能够通过控制系统测量和设置。 1.1.2 焚烧炉 图5-3 垃圾焚烧炉燃烧图 1. 炉排
焚烧炉是垃圾焚烧发电厂极其重要的核心设备，它决定着整个垃圾焚烧发电厂的工艺路线与工程造价，为了长期、稳定、可靠的运行，从长远考虑，本工程应选用技术成熟可靠的炉排炉焚烧方式。 炉排面由独立的多个炉瓦连接而成，炉排片上下重叠，一排固定，另一排运动，通过调整驱动机构，使炉排片交替运动，从而使垃圾得到充分的搅拌和翻滚，达到完全燃烧的目的，垃圾通过自身重力和炉排的推动力向前前进，直至排入渣斗。 炉排分为干燥段、燃烧段和燃烬段三部分，燃烧空气从炉排下方通过炉排之间的空隙进入炉膛内，起到助燃和清洁炉排的作用。 根据垃圾低位热值设计参数以及焚烧炉的技术特点，本方案将本项目焚烧炉的相关性能参数确定为表5-3： 表5-3 焚烧炉性能参数表
生活垃圾焚烧处理工程技术规范
中华人民共和国行业标准 生活垃圾焚烧处理工程技术规范Technical code for Projects of Municipal Waste Incineration CJJ90— 批准部门：中华人民共和国建设部
前言 根据建设部建标[ ] 号文的要求，规范编制组在广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国内外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，对《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》CJJ90- 进行了修订。 本次修订主要在下列方面对上一版（CJJ90- , J184- ）进行了较大修订： 1 对术语进行了充实和完善； 2 本着节约用地的原则，提出了对厂区道路设计和绿地率要求； 3 在垃圾焚烧系统章节中，修改了一些不确切条款，增加了一些适应节能减排新形势要求的条款； 4 对烟气净化系统工艺增加了干法和湿法的内容；5根据修订的《生活垃圾填埋场污染控制标准》，对飞灰的处理增加了可进入生活垃圾卫生填埋场处理的条件； 6 为适应新技术的发展和新形势的要求，对电气和仪表控制章节进行了一些修改； 7 为了节约用水，对给排水和消防章节进行了调整和部分修改； 8 与修改条文相适应，对相应的条文说明进行了修改和补充。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由主编单位负责具体技术内容的解释。 本规范主编单位：城市建设研究院（地址：北京市朝阳区惠新里3
号；邮政编码：100029）、五洲工程设计研究院（地址：北京市西便门内大街85号；邮政编码：100053）。 本规范参加单位：上海日技环境技术咨询有限公司、深圳市环卫综合处理厂、上海市环境工程设计科学研究院。 本规范主要起草人： 徐文龙孙振安郭祥信陈海英白良成梁立军杨宏毅云松陈恩富朱先年滕清张益 王敬民龙吉生金福青吕德彬陈峰蒋旭东卜亚明闫磊张小慧龚柏勋蔡辉张国辉翟力新李万修徐海云孙彦曹学义岳优敏姜宗顺程义军骞瑞欢康振同安淼 目录 1 总则
生活垃圾焚烧发电厂建设项目工程方案设计 1.1 总平面布置 根据厂址比选的结果，选择老荒山厂址作为本工程建设厂址，并提出规划方案设想。 1.1.1 总体方案设计的原则 总图分区明确，管理方便； 人员路线和运输车辆路线分流，运输出入通畅，厂区内道路畅通，形成环形通道，符合消防要求； 主厂房之烟气排放处于下风向，办公等生活区处于上风向； 充分绿化美化环境，尽可能不留裸地； 1.1.2 厂区面积 厂区红线占地总面积为66000m2（99亩）。 1.1.3 总平面布置 1.1.3.1 功能分区
根据工艺流程、功能、风向，将厂区内的建、构筑物分为四个功能分区： ●办公区：包括综合楼、停车场、运动场地，该区是 厂区内比较洁净的分区，对环境的要求较高，布置 时应远离各种污染源，并且位于盛行风向的上风侧。 ●主要生产区：包括主厂房和栈桥，焚烧主厂房是厂 区的主体建筑，在满足各种防护间距的前提下可以 靠近各辅助生产区及办公楼。 ●辅助生产区：包括水泵房、冷却塔、水处理装置、 清水池、油泵房、地下油罐，分区的建构筑物都是 为主厂房服务，布置时靠近主厂房，集中与分散相 结合。为保证安全，将油泵房、地下油罐用围墙单 独围起来，布置在厂区边缘，距离厂区围墙有5米 的安全距离； ●污水处理区：包括渗沥液处理站、调节池。
为便于管理人员工作及外来联系业务的便利，将综合办公楼布置在靠近厂区大门一侧，而且位于盛行风向的上风侧。 办公楼与主厂房之间的空地集中布置绿化，作为防护隔离带。 1.1.3.2 主要项目 (1) 垃圾焚烧发电主厂房，建筑面积约12300平方米，考虑到远期发展的需要，主厂房将一次建成，能够容纳三条焚烧线，包括下列内容： ●2×350吨/日垃圾焚烧炉及与其配套的余热锅炉； ●垃圾运输卸料大厅及垃圾储坑； ●垃圾焚烧炉上料系统； ●除渣、除灰系统； ●烟气净化系统； ●补给水系统； ●汽轮发电机组及供汽、冷凝系统； ●中央控制和监测系统；
3、烟气净化及排烟系统 根据《医疗废物集中焚烧处置工程建设技术要求》（HJ/T176-2005）的要求及参考国内医废焚烧装置已成功运行的经验，确定烟气净化采用药液脱酸+石灰粉脱酸+喷活性炭粉+袋式除尘器+填料吸收塔的组合工艺。 包括半干式中和反应塔、石灰粉脱酸及喷活性炭粉、袋式除尘器、填料吸收塔、引风机及其附属设备。 3.1半干式中和反应塔 包括:脱酸碱溶液的制备及供给装置。 半干式中和反应塔主要用于去除烟气中的酸性气态污染物,是半干法烟气净化系统的主要设备。入口烟气温度600℃，出口烟气温度＜200℃。采用喷氢氧化钠溶液的方式，脱除烟气中的大部分酸性物质；吸收塔材质采用Q235-A钢+耐酸胶泥。 或NaOH碱液为净化吸收剂，烟气从下部进入吸收塔吸收塔以10%左右的Ca（OH） 2 内，在喷嘴下方区域与雾化的吸收剂浆液充分混合。 雾化喷头靠压缩空气完成浆液雾化，其结构为双层夹套管，吸收剂浆液走内管，压缩空气走外管，浆液与压缩空气在喷嘴处强烈混合后从雾化器喷嘴喷出，使浆液雾化为细小的颗粒，与烟气进行充分接触吸收。 酸性气体的去除分两个阶段，第一阶段：烟气在塔内与石灰浆液雾滴混合，烟气中的酸性气体与液态的石灰发生化学反应；第二阶段：烟气的热量使浆液雾滴中的水分蒸发，浆液中石灰和反应生成物成为固态的颗粒物，这些颗粒物在塔的下部和后续的袋式除尘器内，再次与气态污染物发生化学反应，使总的污染物净化反应效率提高。 本装置的烟气急冷时间为小于1S。为了保证喷入塔内的浆液完全蒸发、防止浆液粘壁及防止腐蚀，内部采用双层结构，与烟气接触面为防腐耐火砖材料，中间为隔热层。采用硅酸铝纤维板。 脱酸碱溶液的制备及供给装置包括脱酸碱溶液的中间贮槽及输送设备。外购件的熟石灰（纯度90%，粒度200目）由石灰贮槽经螺旋给料机送到石灰浆槽。在石灰浆槽内，加水搅拌配制成一定浓度的石灰浆。石灰浆经药液泵压送到吸收塔顶部的雾化器喷头，同时在压缩空气的作用下使石灰浆充分雾化。 吸收塔采用喷水直接冷却的方式，流经塔内的烟气直接与雾化后喷入的液体接触，传质速度和传热速度较快，喷入的液体迅速汽化带走大量的热量，烟气温度得以迅速降温，
垃圾焚烧发电烟气处理技术 垃圾焚烧发电是指在垃圾焚烧厂利用高科技的垃圾焚烧设备进行发电的工作，但垃圾焚烧过程中会产生空气污染，对人体的伤害特别大，因此需对垃圾焚烧空气进行技术处理，特别是产生致癌物质二恶英，在空气处理的过程中带来很大的麻烦，也是全世界现在关注的话题之一，因此采取有效的方法来控制二恶英在空气中的散发，能够提高垃圾焚烧发电烟气处理的好坏程度，本文详细介绍了我国在垃圾焚烧发电烟气处理的现状，以及对现阶段垃圾焚烧发电烟气处理技术的对比，并根据处理效果给出一个最优的烟气处理方案。 我国人口居多，城市化进程的步伐逐渐加快，在对电的需求量往往供不应求在，在夏季的用电高峰期内往往会采用地域性局部停电，从而来保证居民的用电需求，我国的发电厂遍布在全国各地，且发电形式也多样化，有大自然赋予我的财富，例如风能发电、水能发电、太阳能发电，还有利用资源发电，其中大多数都对环境带来不同程度的危害，例如火能发电、核能发电、垃圾焚烧发电。垃圾焚烧发电技术作为新型的发电技术，在社会中也存在这许许多多的优点，但也存在着不足。 一、我国垃圾焚烧发电烟气处理的现状 由于我国人口基数大，在产生生活垃圾的程度上比其他国家要多得多，又因为我国是生产大国，其中也不能避免会制造出许许多多的垃圾，据统计，我国现在的大中型城市大约有650多个，城市消费水平相对农村普遍较高，2012年我国城市垃圾达到惊人的3亿吨，面临这么多垃圾我们该怎么处理，每天在清洁工人在城市垃圾清扫干净之后，由垃圾运输车到制定地点进行处理，其中有一半以上并没有进行处理，裸露在大气中，或者就地燃烧，在垃圾焚烧中由于充斥着各种物体，其中包括塑料，还有其他一些有害物质，在燃烧过程中会释放有害气体，给环境带来极大的污染，损害人类的健康，近年来一些欧美发达国家垃圾焚烧的一系列措施，来防止垃圾焚烧发电的烟气给环境带来致命的打击。 垃圾焚烧发电主要产生二恶英，给人体带来危害，我国在垃圾焚烧发电烟气处理与其他国加相比仍然还存在着许许多多的不足，在二
中华人民共和国行业标准 生活垃圾焚烧处理工程技术规范 TechnicalcodeforProjectsofMunicipalWasteIncineration CJJ90—2009 批准部门：中华人民共和国建设部 前言 根据建设部建标[2007]号文的要求，规范编制组在广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国内外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，对《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》CJJ90-2002进行了修订。 本次修订主要在下列方面对上一版（CJJ90-2002,J184-2002）进行了较大修订： 1对术语进行了充实和完善； 2本着节约用地的原则，提出了对厂区道路设计和绿地率要求； 3在垃圾焚烧系统章节中，修改了一些不确切条款，增加了一些适应节能减排新形势要求的条款；4对烟气净化系统工艺增加了干法和湿法的内容； 5根据修订的《生活垃圾填埋场污染控制标准》，对飞灰的处理增加了可进入生活垃圾卫生填埋场处理的条件； 6为适应新技术的发展和新形势的要求，对电气和仪表控制章节进行了一些修改； 7为了节约用水，对给排水和消防章节进行了调整和部分修改； 8与修改条文相适应，对相应的条文说明进行了修改和补充。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由主编单位负责具体技术内容的解释。 本规范主编单位：城市建设研究院（地址：北京市朝阳区惠新里3号；邮政编码：100029）、五洲工程设计研究院（地址：北京市西便门内大街85号；邮政编码：100053）。 本规范参加单位：上海日技环境技术咨询有限公司、深圳市环卫综合处理厂、上海市环境工程设计科学研究院。 本规范主要起草人： 徐文龙孙振安郭祥信陈海英白良成梁立军杨宏毅云松陈恩富朱先年滕清张益 王敬民龙吉生金福青吕德彬陈峰蒋旭东卜亚明闫磊张小慧龚柏勋蔡辉张国辉翟力新李万修徐海云孙彦曹学义岳优敏姜宗顺程义军骞瑞欢康振同安淼 目录 1总则 2术语 3垃圾产生量与特性分析 垃圾处理量 垃圾特性分析 4垃圾焚烧厂总体设计 垃圾焚烧厂规模 厂址选择 全厂总图设计 总平面布置 厂区道路
垃圾焚烧电厂烟气系 统(D O C)
烟气净化系统 1．主要设计原则 烟气净化系统采用“半干法（喷氢氧化钠溶液和冷却水）+干法（喷消石灰粉）+活性炭喷射+布袋除尘”工艺。 烟气净化设备由每条焚烧线反应塔、袋式除尘器与一套全厂公用的氢氧化钠制备与喷射系统、消石灰、活性炭储存与喷射系统组成。 1.1 烟气指标 1）原始烟气参数 生活垃圾焚烧量： 500t/d/线 烟气流量：88033 Nm3/h/线 温度：230℃ 2）净化后烟气指标
注：1）本表规定的各项标准限值，均以标准状态下含11%O 2的干烟气为参考值换算。 2）烟气最高黑度时间，在任何1h 内累计不得超过5min 。 3）在不喷碱液的MCR 工况条件下，石灰消耗量≤15kg/t 垃圾、活性炭消耗量≤0.9 kg/t 垃圾，满足上表格要求。 1.2.公用品及化学原材料 1）压缩空气供应 压力 0.6~ 0.8 MPa 工艺用压缩空气：含油量小于0.1mg/m 3， 含尘粒径小于1μm ， 压力露点2 ℃ 仪表用压缩空气：含油量小于0.01 mg/m 3， 含尘粒径小于0.01μm， 压力露点-40℃。 2）消石灰质量指标
3）活性炭质量指标 4）NaOH质量指标 二、安全规则 2.1总则 在系统平台上工作时,作业人员必须时刻注意可能发生的危险（参见下述列表）,作业人员必配带下安全帽、劳动保护服、劳动保护鞋、防毒口罩、安全手套。
2.2吸收剂Ca(OH)2处理的安全规则 2.2.1总则 眼睛接近石灰时(CaO/Ca(OH)2)必须采取眼睛保护措施。没有保护措施是不允许搬运生石灰CaO的。 由于熟石灰Ca(OH)2对眼睛和人体软组织有伤害，搬运时必须小心。搬运所有含石灰质的物料时都必须采取相同的防范措施。 警示：在密闭容器中的生石灰CaO千万不能被水淋洒，如灰仓中的石灰堆。因为这会反应产生大量热量，沸腾后会引起爆炸。 三、烟气脱酸系统 3.1冷却反应塔 3.1.1概述 冷却反应塔是烟气净化系统的关键组件。整个冷却反应塔系统包含：一个带有导流板的进口烟道的反应塔体；一个喷洒工艺冷却水及碱液的双相流喷头及阀门组；一个喷射消石灰及活性炭的塔后烟道；一个带有电伴热及破拱空气炮的收集沉下的固体灰渣的底部锥体；相应电气热控仪表。 冷却反应塔的功能是，高温烟气离开锅炉与被双相流喷头增湿雾化的工艺水接触降温，为中和反应提供合适的温度平台。烟气中的重金属和有害气体成分（HCl, SOx），与冷却反应塔喷入的碱液或塔后烟道喷入的消石灰接触发生
烟气净化系统 1．主要设计原则 烟气净化系统采用“半干法（喷氢氧化钠溶液和冷却水）+干法（喷消石灰粉）+活性炭喷射+布袋除尘”工艺。 烟气净化设备由每条焚烧线反应塔、袋式除尘器与一套全厂公用的氢氧化钠制备与喷射系统、消石灰、活性炭储存与喷射系统组成。 1.1 烟气指标 1）原始烟气参数 生活垃圾焚烧量： 500t/d/线 烟气流量：88033 Nm3/h/线 温度：230℃ 2）净化后烟气指标
注：1）本表规定的各项标准限值，均以标准状态下含11%O 2的干烟气为参考值换算。 2）烟气最高黑度时间，在任何1h 内累计不得超过5min 。 3）在不喷碱液的MCR 工况条件下，石灰消耗量≤15kg/t 垃圾、活性炭消耗量≤0.9 kg/t 垃圾，满足上表格要求。 1.2.公用品及化学原材料 1）压缩空气供应 压力 0.6~ 0.8 MPa 工艺用压缩空气：含油量小于0.1mg/m 3， 含尘粒径小于1μm ， 压力露点2 ℃ 仪表用压缩空气：含油量小于0.01 mg/m 3， 含尘粒径小于0.01μm ， 压力露点-40℃。 2）消石灰质量指标
3）活性炭质量指标 4）NaOH质量指标 二、安全规则 2.1总则 在系统平台上工作时,作业人员必须时刻注意可能发生的危险（参见下述列表）,作业人员必配带下安全帽、劳动保护服、劳动保护鞋、防毒口罩、安全手套。
2.2吸收剂Ca(OH)2处理的安全规则 2.2.1总则 眼睛接近石灰时(CaO/Ca(OH)2)必须采取眼睛保护措施。没有保护措施是不允许搬运生石灰CaO的。 由于熟石灰Ca(OH)2对眼睛和人体软组织有伤害，搬运时必须小心。搬运所有含石灰质的物料时都必须采取相同的防范措施。 警示：在密闭容器中的生石灰CaO千万不能被水淋洒，如灰仓中的石灰堆。因为这会反应产生大量热量，沸腾后会引起爆炸。 三、烟气脱酸系统 3.1冷却反应塔 3.1.1概述 冷却反应塔是烟气净化系统的关键组件。整个冷却反应塔系统包含：一个带有导流板的进口烟道的反应塔体；一个喷洒工艺冷却水及碱液的双相流喷头及阀门组；一个喷射消石灰及活性炭的塔后烟道；一个带有电伴热及破拱空气炮的收集沉下的固体灰渣的底部锥体；相应电气热控仪表。 冷却反应塔的功能是，高温烟气离开锅炉与被双相流喷头增湿雾化的工艺水接触降温，为中和反应提供合适的温度平台。烟气中的重金属和有害气体成分（HCl, SOx），与冷却反应塔喷入的碱液或塔后烟道喷入的消石灰接触发生中和反应，降低其在烟气中的含量，另外与消石灰一道喷入的活性炭吸附烟气中的汞和二恶英。大部分固体灰渣混在烟气中一同进入下游的除尘器中并继续进行反应。小部分灰渣会从烟气中分离出来沉落于冷却反应塔底部，然后经过底部的双层气动插板进入灰渣输送储存系统。 3.2.2过程说明 冷却反应塔的主要功能是： 1)在烟气通过时，提供充分的滞留时间（大约 4 秒）降低温度，为 中和反应提供合适的温度平台 2)为酸碱中和反应提供合适的空间条件 冷却反应塔入口烟道设有导流片，使得烟气尽可能均匀分布。烟气方向和双相流喷头方向一致，喷头采用美国喷雾公司FM系列喷头，专为脱硫除酸系统
垃圾焚烧处理发电项目设 计方案 一、工程概述 1 项目介绍 重庆同兴垃圾焚烧发电厂背靠青青的歌乐山麓，厂区是景色宜人的花园，厂前是葱绿的田地。这是西南地区第一座现代化的大型垃圾焚烧发电厂，在中国第一个以BOT方式运作的垃圾焚烧发电项目，特许运营期25年，也是中国首座采用具有领先水平的国产化炉排的垃圾焚烧发电厂。该项目由重庆三峰环境产业有限公司牵头进行投资、建设并承包运营，采用三峰环境公司引进的德国马丁SITY2000逆推倾斜炉排技术。项目日处理垃圾能力为1200吨。重庆同兴垃圾焚烧发电厂采用的两套处理能力600吨/天的焚烧炉，是由重庆三峰环境公司于2004年7月完全按照马丁公司技术标准在重庆制造完成，并通过德国马丁公司专家组织的功能性测试验收的国产化设备。该项目于2005年3月28日投产，它的成功运行赢得了政府各级领导、专家和同行的共同关注和高度评价。投产以来,垃圾处理能力、烟气净化指标等各项参数均达到设计能力，运行可靠稳定。其中，二噁英指标经浙江省环境监测中心取样，比利时SGS二噁英分析实验室分析结果显示，同兴厂的二噁英指标为0.053Ng/m3,明显优于欧盟排放标准（0.1 Ng/m3）。渣和灰的产生率为20%和2%,产生的炉渣用于生产建材，只剩约2%的飞灰需要固化填埋，现正在进行资源化利用研究。渗滤液通过生化、超滤和钠滤处理后，用于厂区花园浇灌实现回用。真正实现了垃圾处理的无害化、减量化、资源化。同兴公司运行以来，得到了国家和市政府领导的重视和支持，得到了领导和专家的肯定和好评。接待了大量的参观、访问、交流团体，迎来了国内外各行业各类人士的关注，参观考察人数达几千人次。同兴公司已成为重庆市的环保名片，具有显著的社会效益和环境效益，是循环经济的典型项目。 2.2 设计依据及规范 （1）《城市生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准》建设部2001。 （2）《城市生活垃圾焚烧技术规范》建设部CJJ17-2001
垃圾焚烧过程中的四大类污染物详解：成因与控制措施 环保面前，没有旁观者“在垃圾焚烧被广泛应用于生活垃圾处理的同时，其潜在的二次污染问题受到越来越多的关注，近年来，由此引发的“邻避运动”屡屡发生，垃圾焚烧项目陷入“一闹就停”的尴尬境地。 但是，在当前“垃圾围城”的严峻形式下，建设垃圾焚烧厂几乎是不可避免。那么，垃圾焚烧过程中究竟会释放出哪些污染物?垃圾焚烧厂如何控制这些污染物的排放?所谓“世纪之毒”二噁英的排放是否可控? 1 城市生活垃圾焚烧过程中的危害物质分析 城市生话垃圾焚烧处理的目的是治理城市生活垃圾污染，但由于资金、技术等局限，多数焚烧厂只偏重于垃圾焚烧，未配套热能利用及符合环保要求的污染净化设施，从而形成二次污染，这包括垃圾焚烧后排放的废气、燃烧后的灰渣、飞灰、工艺处理后的废水及恶臭、噪声污染等，尤其是烟气排放的污染。“垃圾焚烧烟气污染物以气态或固态形式存在，一般分为四类：酸性气态污染物、不完全燃烧的产物、颗粒污染物和重金属污染物。以处理能力500t/d的大型垃圾焚烧炉为例，额定工况下正常运行，其配套的余热锅炉出口处烟气流量约(80000～100000)Nm3/h，温度约190～240℃，烟气中污染物典型成份及浓度如表1。表1
烟气污染物的浓度(单位：mg/Nm3) 1.1酸性气体焚烧烟气中的酸性气体主要由 SOx、NOx、HCl、HF组成，均来源于相应垃圾组分的燃烧。SOx由含硫化合物焚烧时氧化所致，大部分为SO2。 NOx包括NO、NO2、N2O3等，主要由垃圾中含氮化合物 分解转换或由空气中的氮在燃烧过程中高温氧化生成。HF 由含氟塑料燃烧产生。 HCl来源于垃圾中的有机氯化物和无机氯化物：(1)含氯有机物如PVC塑料、橡胶、皮革等高温燃烧时分解生成HCl; (2)大量的无机氯化物NaCl、MgCl2等与其它物质反应也会产 生HCl， 如：H2O+2NaCl+SO2+0.5O2→-Na2SO4+2HCl， 这是垃圾焚烧炉烟气中HCl的主要来源。各类酸性气体中，以HCl的生成量最多，危害最大。常温下，HCl为无色气体，有刺激性气味，极易溶于水而形成盐酸。HCl对人体的危害很大，能腐蚀皮肤和粘膜，致使声音嘶哑，鼻粘膜溃疡，眼角膜混浊，咳嗽直至咯血，严重者出现肺水肿以至死亡。对于植物，HCl会导致叶子褪绿，进而出现变黄、棕、红至黑色的坏死现象。焚烧产生的酸性气体除污染环境外，还会对焚烧炉膛及其配套的热能回收锅炉造成过热器高温腐蚀和尾部受热面的低温腐蚀。1.2微量有机化合物主要是垃圾中的氯、碳水化合物等在特殊温度场和特殊触媒作用下
大辛县生活垃圾焚烧发电厂项目 渗滤液处理站 技术方案 水环境设计研究所 2017.07 目录 1、项目概述. (1)
1.1项目概况. (1) 1.2主要设计资料 (1) 1.3设计依据 (1) 1.4设计原则 (1) 2、工艺设计方案. (3) 2.1设计规模. (3) 2.2设计进出水水质. (3) 2.2.1设计进水水质. (3) 2.2.2设计出水水质. (4) 2.3渗滤液处理工艺的论证 (5) 2.3.1好氧生化处理工艺. (5) 2.2.2曝气形式的选择 (8) 2.3.3厌氧处理工艺. (8) 2.3.4MBR 膜处理工艺 (10) 2.3.5深度处理系统（TMF+RO+DTR工O艺） (11) 2.3.6填埋场RO浓缩液处理部分......................... 错误! 未定义书签。 2.3.7污泥处理工艺 (18) 2.4电厂渗滤液处理工艺路线 (21) 2.5工艺流程简述 (22) 2.6技术方案特点 (22) 2.7主要处理单元预计处理率 (23) 2.8渗滤液处理水量平衡 .................................. 错误! 未定义书签。 2.9深度处理单元水量平衡图. .......................... 错误!未定义书签。 3.1初沉池 (24) 3.2调节池（含事故池） (25) 3.3高效厌氧反应器. (25) 3.4硝化/ 反硝化系统 (26) 3.5MBR 膜系统 (26) 3.6深度处理单元及填埋场浓缩液处理单元的设备清单. (28) 3.6.1 渗滤液处理深度处理单元. (28)
1、技术的主要特点 一是项目用地省。同样的量，需要的用地面积只是垃圾卫生填埋场的1/20-1/15; 二是处理速度快。垃圾在卫生填埋场中的分解时间通常需要7到30年，而焚烧处理只要垃圾的熔点低于850℃，2小时左右就能处理完毕; 三是减容效果好。同等量的垃圾，通过填埋约可减容30%，通过堆肥约可减容60%，而通过焚烧约可减容90%; 四是污染排放低。据德国权威环境研究机构研测，如采用同样严格的欧盟污染控制标准，垃圾焚烧产生的污染仅为垃圾卫生填埋的1/50左右; 五是能源利用高。每吨垃圾可焚烧发电300多度，大约每5个人产生的生活垃圾，通过焚烧发电可满足1个人的日常用电需求。 通常来说，对于人口密集、经济发达、土地资源稀缺的大中城市，应该优先选择垃圾焚烧方式。 2、垃圾分类是否垃圾焚烧的前提 从焚烧技术原理分析，尽管垃圾分类有利于垃圾焚烧，但并不能认为垃圾分类是垃圾焚烧的必要条件。 实际上，焚烧技术是一种能够适应处理混合垃圾的典型技术，目前世界上大部分采用垃圾焚烧的城市并没有做到也没有必要做到垃圾完全分类。 但垃圾分类是垃圾焚烧的充分条件，因为垃圾分类能助力焚烧处理做得更好，可起到减量(减少垃圾处理量)、减排(减少污染排放量)、提质(改善燃烧工况)、提效(提高发电效率)等作用。 对于高标准垃圾焚烧厂来说，不但应该在合理的成本下安全和有效地处理垃圾，而且应该努力做到最大限度的降低污染排放，所以它理应同时满足必要条件和充分条件。从这个角度考虑，可以认为垃圾分类是垃圾焚烧的前提。 3、垃圾焚烧厂的建设要求 一是每条焚烧生产线的年运行时间应在8000小时以上，垃圾焚烧系统的设计服务期限不应低于25年。
500t/d/线垃圾焚烧烟气处理系统 1．主要设计原则 烟气净化系统采用“半干法（喷氢氧化钠溶液和冷却水）+干法（喷消石灰粉）+活性炭喷射+布袋除尘”工艺。 烟气净化设备由每条焚烧线反应塔、袋式除尘器与一套氢氧化钠制备与喷射系统、消石灰、活性炭储存与喷射系统组成。 1.1 烟气指标 生活垃圾焚烧量：500t/d/线 烟气流量：88033 Nm3/h/线 温度：230℃ 2）净化后烟气指标
注：1）本表规定的各项标准限值，均以标准状态下含11%O2的干烟气为参考值换算。 2）烟气最高黑度时间，在任何1h内累计不得超过5min。 3）在不喷碱液的MCR工况条件下，石灰消耗量≤15kg/t垃圾、活性炭消耗量≤0.9 kg/t垃圾，满足上表格要求。 1.2.公用品及化学原材料 1）压缩空气供应 压力0.6~ 0.8 MPa 工艺用压缩空气：含油量小于0.1mg/m3， 含尘粒径小于1μm ， 压力露点2 ℃ 仪表用压缩空气：含油量小于0.01 mg/m3， 含尘粒径小于0.01μm， 压力露点-40℃。 2）消石灰质量指标 3）活性炭质量指标
4）NaOH质量指标 2、烟气脱酸系统 2.1冷却反应塔 2.1.1概述 冷却反应塔是烟气净化系统的关键组件。整个冷却反应塔系统包含：一个带有导流板的进口烟道的反应塔体；一个喷洒工艺冷却水及碱液的双相流喷头及阀门组；一个喷射消石灰及活性炭的塔后烟道；一个带有电伴热及破拱空气炮的收集沉下的固体灰渣的底部锥体；相应电气热控仪表。 冷却反应塔的功能是，高温烟气离开锅炉与被双相流喷头增湿雾化的工艺水接触降温，为中和反应提供合适的温度平台。烟气中的重金属和有害气体成分（HCl, SOx），与冷却反应塔喷入的碱液或塔后烟道喷入的消石灰接触发生中和反应，降低其在烟气中的含量，另外与消石灰一道喷入的活性炭吸附烟气中的汞和二恶英。大部分固体灰渣混在烟气中一同进入下游的除尘器中并继续进行反应。小部分灰渣会从烟气中分离出来沉落于冷却反应塔底部，然后经过底部的
上海领昌环保设备有限公司 https://www.doczj.com/doc/4c13097064.html, 垃圾焚烧烟气净化技术方法详解 1.城市生活垃圾焚烧烟气湿法净化处理工艺有多种组合形式，且各有特点。总的来说，湿高、存在后续废水净化处艺具有污染物去除效率高、可以满足严格的排放标准、一次投资高、运行费用处理等特点，代表性的工艺流程如图11193所示。如下工艺流程组合形式为预处理洗涤塔＋文丘里洗涤塔＋吸收塔＋电滤器。净化过程大致①预处理洗涤器具有除尘除能，粒度大的颗粒物在该单元得以净化去部分酸性气体污染物（如HC、HF等）和降温的功废水处里设备经水力旋流器浓缩后进行含有咖（OH）2的吸收液循环使用，并定期排放至处理，同时加入新鲜的Ca（OH)2,烟气经过处理后，进入文丘里洗涤器，较细小的颗粒物在此一步去除其他污染物，文丘里洗涤器的吸收液可循环使用. 从吸收塔排出的烟气经过雾沫分离器后进入电滤单元，使亚微米级的细小颗粒物和其他污染物再次得以高净化处理，电滤单元由高压电极和文丘里管组成，低温饱和烟气在文丘里喉管处加速，其中的颗粒物在高压电极作用下带负电荷，随后与扩张管口处的正电性水膜相遇而被捕获，电滤单元的洗涤液定期排放并补充新鲜水。该工艺可使烟气中的污染物得到较彻底的处理，烟气排放可达到较高的要求，但工艺复杂，投资和运行费较高。 2.城市生活垃圾焚烧烟气半干法净化处理工艺也有多种组合形式，并各有特点。半干法净化工艺的组合形式一般为喷雾干燥吸收塔＋除尘器。吸收剂为石灰、石灰经粉磨后形成粉末状并加入一定量的水形成石灰浆液，以喷雾的形式在半干法净化反应器内完成对气体污染物的净化过程，浆液中的水分在高温作用下蒸发，残余物则以干态的形式从反应器底部排出。携带有大量颗粒污染物的烟气从反应器排出后进入静电除尘器，烟气从烟囱中排向大气。除尘器捕获的颗粒物以固态的形式排出，反应器底部排出的残留物可返回循环利用。 由于袋式除尘器是利用过滤的方法完成颗粒物的净化过程，当烟气通过由颗粒物形成的滤层时，气态污染物仍能与滤层中未起反应的Ca（OH）2固体颗粒物发生化学反应而得到进一步净化。因此，在同等条件下，半干法净化工艺中的除尘器优先选用袋式除尘器。