精益知识竞赛题库
大连所第一届精益生产知识竞赛题库
一、选择题（50个）
1.精益生产管理方式的创始人是（B）。
A.泰勒
B.大野耐一
C.张富士夫
D.享利.富特
2.精益生产的意义是（B）。
A、减少浪费，降低成本
B、缩短周期时间创造企业增长
C、零库存
D、提高准时交货率
3.生产工位按顺序安排，在一个生产单元中产品从一个工位移至下
一个，工位之间没有在制品作为缓冲，这种技术是（C）。
A、连续流
B、顺序流
C、单件流
D、快速流
4.应在什么时候开展CIP（Continuous Improvement Process）活
动？（D）
A、假期
B、生产
C、生产休息时间
D、日常性的工作
5.判断达到整顿的标准是（C）。
A、10秒内就可以找到要找的东西
B、20秒内就可以找到要找的东西
C、30秒内就可以找到要找的东西
D、40秒内就可以找到要找的东西
6.为每一个零部件或工具规划固定的放置地点，属于 5S 中哪项
（B）。
A.整理
B.整顿
C.清扫
D.清洁
7.下面不属于七大浪费的是（C）。
A.等待浪费
B.动作浪费
C.时间浪费
D.加工本身浪费
8.不是实施精益生产的具体手法的是 C 。
A、生产同步化
B、生产均衡化
C、生产人性化
D、生产柔性化
9.有关精益生产正确的说法是（B）。
A.精益生产是 QR 战略在生产领域的延续
B.精益生产是在日本丰田 JIT 生产的基础上提出来的新的生产方式
C.精益生产追求的是对定制化需求的快速反应
D.精益生产是大规模定制的另一种说法
10.可以起到防止缺货，提高服务水平的库存，称为（A）。
A.安全库存
B.周转库存
C.运输库存
D.预期库存
11.JIT 是按照什么方式组织生产的？（B）
A.推动式
B.拉动式
C.移动式
D.流动式
12.JIT 方式的目标是（A）
A.彻底消除无效劳动所造成的浪费
B.坚决拒绝生产过程中的在制品
C.彻底清除无效劳动造成的不良品
D.大量推销社会所需要的产品
13.JIT 方式对库存的认识错误的是：（B）
A.一定量的库存是可以理解的
B.库存的增加是大生产必不可少的产物
C.库存是一种弊病
D.库存的水平要保持在合理的水平上
14.实现生产过程同步化的基础是什么？（D）
A.大量生产
B.批量生产
C.安全生产
D.均衡生产
15.JIT 生产方式的中，质量检验人员的任务是（D）
A.发现不合格品
B.检出不合格品
C.减少不合格品
D.防止不合格品
16.PDCA 循环是十分重要的，其中 C 的含义为（B）
A.保证
B.检查
C.处理
D.改进
17.JIT 的核心是追求（A）。
A.零库存生产方式
B.柔性生产方式
C.大量产出方式
D.EOQ 方式
18.JIT 即 Just in time，通常翻译为（A）
A.准时生产方式
B.及时生产方式
C.刚好生产方式
D.仅仅生产方式
19.（A）是控制前置期的重要原则，同时也能在工作负荷尖峰引进
更多人员参与计划。
A.工作标准化
B.无间断流程
C.拉式制度
D.目视化管理。
20.在服务型企业中，从（B）着手，定义价值，然后再绘制为顾客
创造价值的流程那么，辨识流程的工作就会容易得多。
A.计划
B.顾客
C.员工
D.领导
21.TPM工具可以直接改善7大浪费中的哪一项?（D）
22. A.过量生产 B.搬运 C.库存 D.等待
23.设备的保全方式主要分四类：定期保全、预防保全、事后保全、
（ B）等
A维修保全 B改良保全 C定时保全 D分工保全
24.下列哪项不是弹性作业人数的要点：（D ）
A设备的U型布置 B培养多能工 C人与设备分离 D坐式作业
25.均衡生产要求快速换产以达到( A)的生产。
A、小批量、多品种
B、小批量、少品种
C、大批量、少品种
D、大批量、多品种
26.需要整理整顿的是什么地方？（C）。
A、工作现场
B、办公室
C、所用地方
D、仓库
27.拉动系统的核心是( D )。
A、5S
B、自动化
C、看板管理
D、准时化
28.拉动体系是允许材料、产品在( B)库存，或在最底限度在制品库
存的情况下流动。
A、有
B、没有
C、不确定
D、有一点
29.精益生产的库存水平是(A)。
A、高
B、中
C、低
D、多
30.TPM需要所有的人，从领导到( D )的积极参与，但是并不是所有
的人都要改变“作业员只管操作，维修员只管维修的意识”。
A、工艺技术人员
B、管理人员
C、材料工
D、操作工
31.精益生产方式对操作员工的要求是( C )。
A、懂设计制造有较高操作技能
B、不需要专业技能
C、多技能
D、单一技能
32.可视化工厂的建立有一个简单的前提，( B )信息最一目了然。
A、文字
B、图片
C、表格
D、数字
33.对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于( D )浪费。
A、不良品
B、等待
C、搬运
D、过度加工
34.企业标准包括两个方面的内容，一是技术标准，二是(D)。
A、产品标准
B、工艺标准
C、设计标准
D、管理标准
35.TPM的三大法宝是TPM小组会议、( C )、管理看板。
A、重点培训
B、班前讲话
C、现场演示
D、宣传
39开展QC小组活动有利于开拓( A )的途径。
A、提高质量
B、劳动竞赛
C、现场管理
D、全员管理
36.全面质量管理（TQC）的质量的含义是(C)。
A、产品质量
B、工作质量
C、产品质量及与产品质量相关联的各项工作质量
D、质量控制
37.TPM管理中认为故障就是( C )。
A、人故意使设备发生障碍
B、设备设计中的障碍
C、设备运用中的障碍
D、设备改造中的障碍
38.丰田生产方式的基本思想是( C )。
A、围绕品质、效率、效益三大主线
B、提高生产效率
C、彻底杜绝浪费
D、准时化、自働化
39.丰田汽车工业公司的标准作业表明确地记载着标准作业的三个要
素，哪一个不是要素之一。（B）
A、节拍时间
B、劳动强度
C、作业顺序
D、标准手持
40.( D )是沿着价值流的各公司和工厂之间，建立一个能够以小批量
进行补给的拉动系统。
全国企业员工全面质量管理知识竞赛试题 (满分100分，不限答题时间) 一、单项选择题（在每小题列出的四个选项中，只有一个最符合题目要求的选项。单选题共20小题，每小题3分，满分共计60分。） 1. 若把质量管理看作一个连续的过程，那么质量策划、质量控制和质量改进就构成了这一过程最主要的三个阶段，国际知名质量专家（A）将其称为质量管理三部曲。 A 朱兰 B 戴明 C 石川馨 D 休哈特 2.根据质量特性与顾客满意之间的关系，日本质量专家狩野纪昭将主要质量特性分为必须质量特性、一元质量特性和魅力质量特性。那些充分提供会使人满意，但不充分提供也不会使人不满意的质量特性是指（C）。 A 一元质量特性 B 必须质量特性 C 魅力质量特性 D 多元质量特性 3. 在质量管理中，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标的活动是（A ）。 A 质量策划 B 质量控制 C 质量保证 D 质量改进 4. 在质量管理中，致力于增强满足质量要求的能力的活动是（D）。
A 质量策划 B 质量控制 C 质量保证 D 质量改进 5. 开展质量管理活动必须遵循PDCA循环，我们称之为戴明环，请问PDCA是指（A ）。 A 计划-实施-检查-处置 B 组织-实施-检查-处置 C 计划-实施-控制-协调 D 计划-组织-指挥-协调 6. 企业设立质量检验部门以履行专职检验职责，但这种做法实质上是一种（B），因此企业应该加强全面质量管理。 A 事前预防 B 事后把关 C 全面控制 D 统计控制 7. 产品质量有一个产生、形成和实现的过程，每个环节或多或少影响到最终产品质量,因此需要控制影响产品质量的所有环节和因素，这反映了全面质量管理的（C）的质量管理思想。 A 全组织 B 全员 C 全过程 D 全方位 8. 某中华老字号一直恪守“炮制虽繁必不敢省人工，品味虽贵必不敢减物力”的祖训。从企业文化角度，这个祖训即是该老字号的（C）。 A 使命 B 愿景 C 核心价值观
精益生产题库 一、填空题 1.1960年开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。 2. JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。 3. 精益生产的核心理念是：消除一切浪费。 4.精益生产方式的产品特点：多样化，系列化；要求操作技能高；库存水平低；产品质量高；属于买方市场。 5.精益生产追求的7个零的目标：零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、零呆滞、零事故。 6.精益生产的实现必须满足2个条件：零故障、零不良。 7.生产资源管理的4M1I：Man、Material、Machine、Method、Information。 8.获得利润的两大手法：降低成本，提高效率。 9.工厂中的七大浪费：制造过剩的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、动作的浪费、库存的浪费、加工过剩的浪费、生产不良的浪费。 10.精益生产的两大支柱：自动化、准时化。 11.准时化生产的定义：在必要的时间按必要的数量生产必要的产品。 12.库存的危害：增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库的搬运增多、防护工作的浪费、长时间失效的浪费、最大的问题在于掩盖了工厂里的问题。 13. IE面向微观管理，注重三化工业简化、专业化、标准化，是IE重要原则。 14. 改善四原则取消、合并、重排、简化。 15. 作业流程四种工序分别是作业、移动、检查、等待。 16. PDCA循环中PDCA分别表示计划、执行、检查、总结。 17. 标准时间是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量工作要求的作业时间。 18. 生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。 19. JIT物料运动的目标是在正确的时间，以正确的方式，按正确的路线，把正确的物料送到正确的地点。 20. 精益生产方式采用拉式控制系统。 21. 实施精益生产方式的基础是5S管理。 22. 连续流生产的核心是一个流。 23. 5S管理中的三定原则是定容、定量、定点。 24. TPM的目标是通过改善设备、改善工作环境，从而改变人的意识，最终实现企业体质的根本性改变。 25. 精益生产方式的核心是零库存和快速应对市场变化。 26. 准时化是精益生产的核心特征。 27. 精益生产的品质管理强调事前预防不合格品的发生。
管理提升知识试题（共135道） 一、填空题 1、企业是由人员、设备、材料、方法、环境和信息六大要素组成的。 2、班组长的产生形式：行政任命、公开招聘、员工推举。 3、6S中“整顿”的定义是把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识管理。 4、班组长的技能要求有了解新老设备、了解新老技术、了解新老工艺、了解新老产品。 5、生产的四要素指的是：教育、责任、落实和安全。 6、三控指的是进料控制、过程控制、成品控制。 7、废料是指：不能用的物料。 8、呆料是指能用，但放得很久的物料。 9、影响生产品质的因素有: 人、机、料、法、环。 10、品质的“三不政策”是指不制造不良品；不流出不良品；不接受不良品。 11、班组长的基本职责包括管理职责和维权职责，其中，班组长的管理职责的具体内容包括班组人员管理、物的管理、生产经营的过程管理、信息和时间管理、学习培训管理等内容。 12、企业班组长在生产经营活动中的过程管理主要包括生产技能、减少物耗（成本）和安全三大方面。 13、班组建设的核心要素是责任意识和团队精神 14、学习型企业的主要特点是提倡终身学习和终身职业培训，提倡工作中学习，学习中工作。 15、班组长管理的类型概括为：制度管理、情感管理、制度与情感结合管理。 16、现场作业计划的执行实施应该包括作业前的准备阶段、作业过程的调控阶段、作业阶段性成果的评价三个阶段。 17、班组长现场质量管理必须具备的意识有：问题意识、客观意识、时间意识。 18、常见的创新方法有头脑风暴法、设问创新法和四则运算法。 19、成功的标杆管理实践显示，持续改进可使绩效指标年均提升5%-10%。 20、定金是一种担保，按照用途不同分为订约定金、成约定金、解约定金、违约定金、证约定金。 21、定金成立具有实践性，定金合同从实际交付定金之日起生效。 22、定金合同应当以书面形式约定，明确约定交付定金期限. 二、判断题 1、班组管理的基本内容是：人、财、物、信息、时间（√） 2、班组长管理具有管的宽、管得严、管的具体等特点（×） 3、个人压力水平与员工个体的动力或绩效曲线是一条反斜线（×） 4、精益生产方式的基本思想可以概括为“只在需要时，按需要的量生产所需的产品”（√） 5、带队伍建班组，最有效的手段就是培训（×） 6、人员沟通的最佳效果法则是“刺猬法则”（√） 7、班组常用的激励方法有需要激励法、强化激励法、目标激励法和公平激励法（√） 8、马斯洛需求理论认为，人的需求分为生理、安全、感情、尊重、自我实现等五个层次（√）
精益知识竞赛活动方案4 精益知识竞赛活动方案 为了营造一个良好的学习氛围，进一步提高公司员工工作水平、熟知公司管理规定与工作规范，结合我公司员工的实际情况，特制定如下活动方案： 一、知识竞赛组织 为确保本次竞赛活动顺利进行，成立竞赛活动领导小组，其成员如下： （一）领导小组 1、组长： 2、副组长： 3、工作成员（5人）： （二）特邀仲裁 1、总经理： 2、副总经理： （三）主持人 1、男主持： 2、女主持：
二、 参赛对象及参赛形式 （一）参赛对象：全体员工、职员 （二）参赛形式：以项目部门为单位组队参加，每队5人，（一名职员，四名员工）详细如下： 第一队：****代表队 第二队：****代表队 第三队：****代表队 第四队：****代表队 第五队：****代表队 注：以上排名不分先后，所有参赛队队员须顺序编号。 三、竞赛时间： 时间：拟定年月时分 四、竞赛地点： 五、竞赛内容 （一）公司管理规定 （二）公司程序文件、质量手册 （三）公司管理各项目
（四）常识部分 六、竞赛形式 竞赛分个人必答题、小组必答题、抢答题、风险题、加赛题、互动答题六种形式。（每个参赛组的基础分为100分） （一）个人必答题（共25题，10分/题） 每队每人必答1题，答题队按选手编号从1－5号轮流作答，答对加10分，答错不得分也不扣分; （二）小组必答题（共10题，20分分/题） 小组必答题：每队共2题，答题时由小组选派一名队员，主持人念完题目再作答，答对加20分，答错不得分也不扣分。 （三）抢答题（共20题，10分/题） 1、主持人读完题，说“开始”后才能抢答，如果出现犯规或回答错误，抢答队则被扣10分，本题留给现场观众回答，答对者将可以获得一份奖品。 2、抢答题每题分值10分，答题时间为60秒必须在30秒内开始答题，可由抢答队任一队员答题，其他队员不可以补充，答对加10分，答错或超时扣10分。 （四）风险题 风险题分为两个阶段，题型按照难易程度分为三类：A类20分、B类30分、C类50分。参赛队每阶段可按照抽签结果顺
精益生产知识题库（笔试题） 一、简答题 1. 精益生产的概念？ 答：不断消除所有不增加产品价值的工作，是一种减少浪费的准时化生产方式。 2. 精益生产的两大支柱？ 答：自动化和准时化生产（JIT）。 3. 什么是5S？ 答：整理、整顿、清扫、清洁、素养。 4. 精益生产七大浪费是什么？ 答：过量生产、运输、等待、移动、多余的动作、缺陷、库存。 5. 什么是TPM？ 答：全员参与的工厂全面改善活动。 6. 精益生产追求的七个零指？ 答：零切换、零库存、零物耗、零不良、零故障、零停滞、零事故。 7. 消除浪费ECRS 四原则是？ 答：取消、合并、重排、简化。 8. 创造无间断流程的目的是？ 答：消除作业流程的浪费。 9. 精益思想的五个原则？ 答：价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。
10. 什么是标准作业？ 答：作业必须遵守的标准，包含生产节拍时间、标准在制品数量、 操作顺序三个要素。 11. 精益生产管理方法的特点？ 答：拉动式生产、全面质量管理、团队工作法、并行工程。 12. 识别浪费的方法有哪些？ 答：①探究原因：浪费因“不一致”“不均衡”“不合理”因素而不断发生； ②三现原则：到现场、看现物、把握现象； ③5W1H 法：对每个浪费作业反复问为什么，从而查找浪费的根本原因； ④价值流分析：鉴别在设计、订单处理、制造过程中每一个活动的 价值。 13. 精益生产三大重点？ 答：Q（quality）品质好、C(cost)成本低、D(delivery)交期准。 14. 实施5S 的要点是什么？ 答：①三定原则：定物、定点、定量；②三要素：放置场所、放置 方法、标识方法。 15. TPM 的两大活动基石是什么？ 答：①5S 活动；②小集团活动机制 16. 现场问题的处置要点是什么？ ①当问题发生时先到现场；②检查实物；③当场采取紧急措施；
一、选择题 1.“没有最好，只有更好”体现了精益生产的 A原则。 A．尽善尽美原则 B.价值原则 C.价值流原则 D.流动原则 2.员工自主改善提案，以 A为主体，自己或自发组织团队来完成.基层管理者应成为改善的骨干，中层管理者和相关专业技术人员要起到支持和教练作用。 A. 员工 B. 基层管理者 C. 中层管理者 D. 精益管理结构 3.任何不产生 C 的工作都是浪费。 A. 效益 B.结果 C.价值 D. 质量 4.质量改进的五个方面是人、机、 A 、法、环。 A.料 B.系统 C.标准 D.管理 5. 关于整理的定义，正确的是：（ B ） A．将所有的物品重新摆过。 B．将工作场所的物品分类，并把不要的物品清理掉将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。 C、区别要与不要的东西，工作场所除了要用的东西以外，一切都不放置。 D．将物品分区摆放，同时作好相应的标识。 6、从5S角度看，公司什么地方需要整理整顿？（ C） A. 工作现场 B. 办公室 C. 全公司的每个地方 D. 仓库 7、5S中哪个最重要，理想的目标是什么？（ A ） A. 人人有素养 B. 地、物干净 C. 工厂有制度 D. 生产效率高 8、公司的5S应如何做？（ A ） A. 5S是日常工作一部分，靠大家持之以恒做下去 B. 第一次有计划地大家做，以后靠干部做 C. 做四个月就可以了 D. 车间做就行了 9.企业开展精益工作的切入点是( A )。 A .现场5S改善 B.作业标准化 C.合理化建议 D . TPM工作 10.“拉动”一词是指（ B ）。 A. 上工序带动下工序 B. 下工序带动上工序
精益生产知识竞赛题目 1类题（60个） 1/1、精益生产方式来由哪个公司创建的？（日本丰田汽车公司） 1/2、工厂布局的原则中总体物流方向是什么？（U型） 1/3、叉车通道宽度标准是几米？（3米） 1/4、行人走道宽度标准是几米？（0.8米） 1/5、班前会在哪里开？在本班组目视管理板前召开 1/6、布置设备时配电箱增加不增加工位之间的距离？不增加 1/7、工位的高度是多少？ 1.2米 1/8、工位上的照明灯可以移动，高度可以调节是吗？是的 1/9、设备的1、2级预防维护由谁完成？操作工 1/10、设备应能适合不同的节拍时间是吗？是 1/11、工位间最好不用传送带对吗？对 1/12、对于直线型生产线，操作工都在生产线的一侧；对于U型生产线操作工都在生产线的哪一面？里面 1/13、工位设置应适合站立作业还是坐立作业？站立作业 1/14、工装与设备的连接最好用什么连接？用快换接头 1/15、换工装主要由谁完成？操作工 1/16、移动工装需有引导设备（滑轮比轴承好），尽可能手动进行，这种做法对吗？对 1/17、SPC指的是什么？统计过程控制 1/18、APQP指的是什么？先期产品质量策划 1/19、MSA指的是什么？测量系统分析
1/20、PPAP指的是什么？生产件提交程序 1/21、PPM是什么含义？百万分之一件 1/22、什么是自检？指操作工根据作业指导书中的规定检验产品的质量。1/23、什么是终检？是交付给顾客前的最后一道检验工序 1/24、红料箱的作用是什么？隔离或短期存放不合格或者可疑产品 1/25、对红料箱的要求是什么？红料箱可视，放在工位旁边，容易接近，在班末清空。 1/26、考核人员效率的指标哪些？每人每小时或每班的产量、每人每年的销售收入、人员效率。 1/27、考核设备效率的指标有哪些？设备利用率 1/28、你可以利用哪些途径来提出改进建议？改进建议表，QRQC（快速反应质量控制），班前会。 1/29、5S 的来源？来自于200多年前日本的家庭对物品、土地的管理。 1/30、定置管理的基本要求是什么？一个（种）物品一个位置，一个位置一个管理者。 1/31、我们在工作中应该养成什么样的习惯？要养成大于等于工作标准的习惯。 1/32、操作工的主要职责是什么？（回答2条）保质保量的完成生产任务，参与改进。 1/34、车间主任的主要职责是什么（回答3条）？保证车间人员和设备的安全，保质保量的完成本车间生产任务，不断提高生产效率，领导车 间的各项改进。 1/35、叉车在工厂内运行的限速是多少？5公里/小时
精益创新知识竞赛试题及答案 1、周期时间为全工序中哪个工序的时间决定。（） A. 最短工序时间 B. 最长工序时间【正确答案】 C. 平均时间 D. 总时间 2、丰田八步法中，偏差研究原理是（） A、小概率事件【正确答案】 B、大概率事件 C、海因里希法则 3、控股专利管理制度（2017版）规定，发明专利申请一旦受理，给予奖励（）元/项，授权后再奖励（）元/项。（） A、1000，2000 B、15000，3000 C、2000，4000【正确答案】 D、2500，5000 4、（）是引领发展的第一动力，是建设现代化经济体系的战略支撑。（） A、改革 B、创新【正确答案】 C、开放 D、科技 5、价值流图是对整个生产过程的物料流与（）的一个可视化的展示。（）
A、电子流 B、信息流【正确答案】 C、文件流 D、价值流 6、要求坦克的防护性能强，又要求坦克的机动性高，这属于（）矛盾。（） A、技术矛盾【正确答案】 B、管理矛盾 C、需求矛盾 D、物理矛盾 7、第八大浪费是指（）（） A、动作浪费 B、库存浪费 C、搬运浪费 D、员工智慧【正确答案】 8、以下关于5S的理解正确的是（）（） A、做好5S就不会再有任何问题了 B、5S活动的推进只是定期做检查 C、5S是日常工作内容的一部分【正确答案】 D、开展5S活动主要靠员工自发行为 9、“将整理好的物品明确规划、定位并加以标识”指的是5S中的（）（） A、清扫 B、清洁 C、整理
D、整顿【正确答案】 10、卓越运营管理评价中运营管理单元的权重为（）（） A、45％ B、32％【正确答案】 C、15％ D、8％ 11、基地/大区部室20-100万的创新项目，按（）审批权限执行（） A、基地总经理/大区部室负责人 B、大区总经理【正确答案】 C、控股总裁 D、控股主席 12、创新项目负责人在项目结束(达到立项时的既定目标)后（）个月内向审批单位提出验收申请。（） A、 1 B、3 C、6【正确答案】 D、12 13、以下关于PDCA的说法，错误的是（）（） A、PDCA是计划、执行、检查、行动的意思 B、PDCA循环又称为”大野圈”【正确答案】 C、PDCA是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序 D、PDCA可以作为SGA项目的思路和方法 14、以下关于快速换模法的描述，正确的是（）（）
一、个人必答题 1．精益生产的核心思想是：消除浪费，缩短周期。 2．8S指的是：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、环境、节约。 3．TPM的衡量指标是：设备综合效率（OEE） 4．价值流（VSM）包括：信息流、物流、过程流 5．快速换型定义：上一个型号的最后一件“好”产品和下一个型号批量生产中的第一件“好”产品之间的时间间隔 6．较好的工厂,增值/浪费的比例为：1:200～1:300 7．七种浪费是（至少3种）:返修、过量生产、物料的移动和运输、动作、等待、库存、加工过程的浪费8．七种浪费最严重的是：库存 9．请说出3种常用的生产工具：5S、TPM、快速换型、拉动生产、VSM、IE等 10.区分工作场所内的物品为“要用的”和“不要用的”是属于8S中的：整理 11.请说出精益生产的五大原则其中3个：价值、价值流、减少浪费、流动、拉动、追求完美 12.安全包括：人身安全、产品安全和设备安全 13.在价值流分析中的节拍时间（takt time）的基本含义是什么：在可用的时间里客户所需求的数量 14.请说出３种价值流分析中收集的特性数据种类：加工设备数量、操作工人数、每天工作时间、班次、合格率、 与前一道工序的搬运距离、报废率、加工循环时间、每小时加工量、换型时间、设备故障停机率、在制品数量、半成品/成品数量 15.请说出１种工厂布局基本类型：工艺式布局，产品式布局，混合式布局 16.精益生产推行的成功要素包含（至少说出一种）高层的重视，概念培训，全员参与，持续改进 17.在精益生产中， MUDA 代表：浪费 18.建立了看板系统，工厂的库存是否会自动减少：不会 19.快速换型中的内部时间的概念指：设备必须停下来操作的时间 20.六西格玛对于现有流程问题的解决思路是定义，测量，分析，改善，和控制（DMAIC） 21.请说出一种常见的单元式布局：屋台式单元生产线，逐兔式单元生产线，分割式单元生产线 22.工厂布局调整的最终目的是：物料连续的快速流动 23.在精益生产中所指的增值时间是生产流程中给客户增加价值的活动 24.在精益生产中所指的非增值时间是生产流程中不能给客户增加价值的活动 二、团队必答题： 1.企业为什么要推行SMED的改进，推行的基本步骤是什么？ 要点：1）快速换型是小批量流动的基础，是适应市场的多品种小批量生产的前提。 2）步骤：（1）识别内外部时间 （2）将内部时间尽可能往外部转移 （3）减少内部时间 （4）减少外部时间 （5）标准化，培训，指标测量 2.请简述六西格玛的三层含义？精益和六西格玛如何结合？ 要点：1）含义：是一个质量指标，3.4ppm 是一套结构化的解决问题的方法：DMAIC 是企业的管理哲学：关注客户，关注流程，以实施和数据说话 2）结合：运用精益的思想规划总体精益改善行动，运用六西格玛方法推动项目，建立公司持续改善文化。 3.全面生产维护（TPM）的“全面”含义是： 要点：1.全面致力于追求经济效益及利润 2.全面维护系统包括维护预防、可维护性及预防性维护 3.员工全面地参与，包括操作工自动维护及团队活动。 4．简述约束理论的基本含义和实施步骤？约束理论在生产管理中如何应用？ 要点：1）是基于瓶颈和关键环节管理的系统生产优化理论。 2）在瓶颈环节: 减少换型时间，提高效率，改进质量，减少意外停顿和故障
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精益生产知识题库（笔试题） 一、简答题 1.精益生产的概念？ 答：不断消除所有不增加产品价值的工作，是一种减少浪费的准时化生产方式。 2.精益生产的两大支柱？ 答：自动化和准时化生产（JIT）。 3.什么是 5S？ 答：整理、整顿、清扫、清洁、素养。 4.精益生产七大浪费是什么？ 答：过量生产、运输、等待、移动、多余的动作、缺陷、库存。 5.什么是 TPM？ 答：全员参与的工厂全面改善活动。 6.精益生产追求的七个零指？ 答：零切换、零库存、零物耗、零不良、零故障、零停滞、零事故。 7.消除浪费 ECRS 四原则是？ 答：取消、合并、重排、简化。 8.创造无间断流程的目的是？ 答：消除作业流程的浪费。 9.精益思想的五个原则？ 答：价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。 10.什么是标准作业？
11.
12.5W1H法中的5W1H各指何意？ 答：who：何人发现？何人产生？when：何时发生？where：何处发生？what：发生何事？why：为何发生？ 13.价值流图的绘制步骤是什么？ 答：①选定产品系列；②绘制现况图；③绘制未来状态图；④工作计划。 14.生产计划的特性是什么？ 答：①动态性；②不确定性；③统计波动；④依存关系。 15.生产线布局主要有哪四种基本的类别？ 答：定位原则布局；工艺原则布局；产品原则布局；成组技术（单元式）布局。 16.合理化建议活动的基本原则是什么？ 答：①坚持群众性的原则；②坚持立足岗位的原则；③坚持持续推进的原则；④坚持务求实效的原则。 17.什么是合理化建议? 答：合理化建议是员工对本单位运营、管理等方面各个环节所提出的、有利于本单位发展的改进方法和措施。 18.合理化建议活动适用的对象是谁？ 答：合理化建议活动适用于公司所有单位和员工。 19.合理化建议的工作流程是什么？ 答：①提案提出；②提案审查；③组织实施；④实施跟踪；⑤效益计算；⑥提案汇总。
一、判断题（判断正确的打“√”，判断错误的打“×”。） (×)1.物流客户网络是指由物流企业所服务的对象组成的一个实体网络。 (×)2.从单个运输设备的运载能力上看规模效果.可以考察是否具有载运能力越小，其革柱运输成本就越低的效果。 (√)3.物流中心的结算不仅仅只是物流费用的结算，在从事代理、配送的情况下，物流中心还要替货主向收货人结算贷款等；’ (×)4.配送中心的上游是物流枢纽，下游是零售店或最终消费者。 (×)5.在网络经济时代，很多企业要构筑广域的或者全球的供应链，这就要求物流企业有更强的能力和更高的水平，这是一般生产企业不可能做到的.从这个意义来讲，必须要依靠销售企业来做这一项工作。 (×)6.库存管理工作是供应物9X的转换点，负责生产资料的接货和发货，以及物料保管工作。(√)7.采购工作是供应物流与社会物6E的衔接点，是依据生产企业生产一供应一采购计划来进行原材料外购的作业层。 (√)8.现代企业越来越专注自己的核心业务，即那些企业独自掌握的、能够为企业带来高知利润的业务，而把没有竞争力或者很平常的业务或者奉企业不擅长的业务外包出去。 (√)9.生产时由于物流问题使采购的材料不能如期到达，也许会迫使工厂停工，不期交付顾客订货而承担巨额违约金，更重要的是可能会使企业自身信誉受损，销量减甚至失去良好的顾客。(×)10.第四方物流是在第三方物流基础上的进化和发展，第三方物流比第四方物流服务的内容更多、覆盖的地区更广、技巧更复杂。 （√）11.CFR与FOB一样，仅适用于海上运输和内河运输。 （×）12.农产品是季节性收获的，但消费是在全年进行的，这就需要仓库的保管来支持市场营销活动。 （√）13.仓库选址中，算术模型寻求的是最佳的仓库数量、最佳的位置、最佳的规模，而模拟模型则试图在给定多个仓库、多个分配方案的条件下反复适用模型找出最优的网络设计方法。（×）14.按国际航运一般惯例，对托盘本身也要收取运费。 （×）15.连锁超市内的商品适宜存放在层格式货架上，以便于存取。 （×）16.在运输主干线上、物流中心距离近、当下一个物流中心恰好是上一个物流中心的合理运送区域时，适合采用吸收型物流中心这种布局形式。 （×）17.产品开发不是精益生产的内容。 （×）18.保险索赔就是具有索赔请求权的人（一般为保险人），根据保险合同的有关规定，向保险公司正式提出要求赔偿损失的申请。 （×）19.业务流程优化，不是企业信息系统战略规划的主要步骤之一。 （×）20.企业信息化的评价标准不包含技术评价。 （√）21.BOM表是MRP系统的重要输入之一。 （×）22.仓单是有价证券，这种有价证券的价值是固定不变的。 （×）23.“集成化”不是物流信息系统的主要特点之一。 （√）24.铁路零担托运时，托运货物可与其他托运货物共放一个车厢。 （×）25.物流成本的日常控制系统具体包括物流成本预算、物流成本性态分析以及物流责任成本管理、物流成本效益分析等。 （×）26.自动化是实现EDI的关键。。 （√）27.班轮主要承运杂货，并以成组化方式运输，其中以集装箱化最为突出。 （√）28.最普通的GIS软件是数字化（电子）地图。 （×）29.物流信息仅仅作用于物流，是企业进行物流管理的重要决策依据。 （√）30.电子商务是通过因特网进行商务活动的新模式，它集商流、信息流、资金流、物流为一身。 （√）31.专业化的物流中心大多采用以作业功能区分的仓储作业管理模式。 （×）32.物流成本管理的的前提是物流成本的计算。 （√）33.配送中心配送能力的规划目标，需要利用过去的经验值来预估未来趋势的变化。因此在配送中心规划中首先针对历史销售资料或出售资料进行分析，以了解出货量变化与规律。（×）34.CIF要求卖方为货物出口报关,不适用海运及内河。 （√）35.共同配送就是指在一定的区域内，为使物流合理化，对有若干个定期需求的货主，
精益生产知识竞赛题库 1类题（55个） 1/1、精益生产方式由哪个公司创建的？（日本丰田汽车公司） 1/2、工厂布局的原则中总体物流方向是什么？（U型） 1/3、叉车通道宽度标准是几米？（3米） 1/4、行人走道宽度标准是几米？（0.8米） 1/5、班前会在哪里开？（在本班组目视管理板前召开） 1/6、布置设备时配电箱是否增加工位之间的距离？（不增加） 1/7、工位的高度是多少？（0.8米左右） 1/8、工位上的照明灯可以移动，高度可以调节是吗？(是的) 1/9、设备的1、2级预防维护由谁完成？ (操作工) 1/10、设备应能适合不同的节拍时间是吗？（是） 1/11、工位间最好不用传送带对吗？（对） 1/12、对于直线型生产线，操作工都在生产线的一侧；对于U型生产线操作工都在生产线的哪一面？ （里面） 1/13、工位设置应适合站立作业还是坐立作业？（站立作业） 1/14、工装与设备的连接最好用什么连接？（用快换接头） 1/15、换工装主要由谁完成？（操作工） 1/16、移动工装需有引导设备（滑轮比轴承好），尽可能手动进行，这种做法对吗？ (对) 1/17、SPC指的是什么？(统计过程控制) 1/18、APQP指的是什么？(先期产品质量策划) 1/19、MSA指的是什么？(测量系统分析) 1/20、PPAP指的是什么？（生产件提交批准程序） 1/21、PPM是什么含义？（百万分之一件） 1/22、什么是自检？（指操作工根据作业指导书中的规定检验产品的质量） 1/23、什么是终检？（是交付给顾客前的最后一道检验工序） 1/24、红料箱的作用是什么？（隔离或短期存放不合格或者可疑产品。将生产线发生的质量异常目视化，便于管理者管理异常） 1/25、料箱/空料箱堆放高度不超过多少？（不超过1.5米） 1/26、考核人员效率的指标有哪些？（每人每小时或每班的产量、每人每年的销售收入、人员效率）1/27、考核设备效率的指标有哪些？（设备利用率、设备效率、OEE） 1/28、你可以利用哪些途径来提出改进建议？（《合理化/改进建议表》、QRQC、班前会） 1/29、5S 的来源？（来源于200多年前日本的家庭对物品、土地的管理，之后引用到工厂基础管理）1/30、定置管理的基本要求是什么？（一个（种）物品一个位置，一个位置一个管理者） 1/31、我们在工作中应该养成什么样的习惯？（要养成高于、等于工作标准的习惯） 1/32、由谁编制TPM1-4及预防性维护指导书？（设备工程师） 1/33、设备预防维护共分几级？（ 5级） 1/34、QRQC是哪个公司创立的？（日本日产汽车公司） 1/35、叉车在工厂内运行的限速是多少？5公里/小时 1/36、职能部门每班巡视QRQC看板至少为多少次？两次（上、下午各一次） 1/37、七种浪费中最大浪费是哪种？（库存）它是怎么产生的？过量生产 1/38、5S定义（整理、整顿、清洁、标准化、持续改进） 1/39、对于必需物品，每小时都要使用的，应如何处理？（放工作台上或随身携带） 1/40、对于非必需品，每月使用一次的，应如何处理？（仓库存储） 1/41、对于不能使用的非必需品应如何处理？（应立即废弃） 1/42、常用的产品装配线应靠近哪里？（成品发货区）
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大连所第一届精益生产知识竞赛题库 一、选择题（50个） 1.精益生产管理方式的创始人是（B）。 A.泰勒 B.大野耐一 C.张富士夫 D.享利.富特 2.精益生产的意义是（B）。 A、减少浪费，降低成本 B、缩短周期时间创造企业增长 C、零库存 D、提高准时交货率 3.生产工位按顺序安排，在一个生产单元中产品从一个工位移至下 一个，工位之间没有在制品作为缓冲，这种技术是（C）。 A、连续流 B、顺序流 C、单件流 D、快速流 4.应在什么时候开展CIP（Continuous Improvement Process）活 动？（D） A、假期 B、生产 C、生产休息时间 D、日常性的工作 5.判断达到整顿的标准是（C）。 A、10秒内就可以找到要找的东西 B、20秒内就可以找到要找的东西 C、30秒内就可以找到要找的东西 D、40秒内就可以找到要找的东西 6.为每一个零部件或工具规划固定的放置地点，属于 5S 中哪项 （B）。 A.整理 B.整顿 C.清扫 D.清洁 7.下面不属于七大浪费的是（C）。
A.等待浪费 B.动作浪费 C.时间浪费 D.加工本身浪费 8.不是实施精益生产的具体手法的是 C 。 A、生产同步化 B、生产均衡化 C、生产人性化 D、生产柔性化 9.有关精益生产正确的说法是（B）。 A.精益生产是 QR 战略在生产领域的延续 B.精益生产是在日本丰田 JIT 生产的基础上提出来的新的生产方式 C.精益生产追求的是对定制化需求的快速反应 D.精益生产是大规模定制的另一种说法 10.可以起到防止缺货，提高服务水平的库存，称为（A）。 A.安全库存 B.周转库存 C.运输库存 D.预期库存 11.JIT 是按照什么方式组织生产的？（B） A.推动式 B.拉动式 C.移动式 D.流动式 12.JIT 方式的目标是（A） A.彻底消除无效劳动所造成的浪费 B.坚决拒绝生产过程中的在制品 C.彻底清除无效劳动造成的不良品 D.大量推销社会所需要的产品 13.JIT 方式对库存的认识错误的是：（B） A.一定量的库存是可以理解的 B.库存的增加是大生产必不可少的产物 C.库存是一种弊病 D.库存的水平要保持在合理的水平上 14.实现生产过程同步化的基础是什么？（D） A.大量生产 B.批量生产 C.安全生产 D.均衡生产 15.JIT 生产方式的中，质量检验人员的任务是（D）
全国企业员工全面质量管理知识竞赛 复习参考题 （共100道题） 一、单项选择题（共70道） 1. 有关“适用性”质量的说法，其实质是指从（A）角度理解质量。 A 顾客使用 B 符合标准 C 综合绩效 D 技术规范 2. 若把质量管理看作一个连续的过程，那么质量策划、质量控制和质量改进就构成了这一过程最主要的三个阶段，国际知名质量专家（A）将其称为质量管理三部曲。 A 朱兰 B 戴明 C 石川馨 D 休哈特 3.根据质量特性与顾客满意之间的关系，日本质量专家狩野纪昭将主要质量特性分
为必须质量特性、一元质量特性和魅力质量特性。那些充分提供会使人满意，但不充分提供也不会使人不满意的质量特性是指（C ）。 A 一元质量特性 B 必须质量特性 C 魅力质量特性 D 多元质量特性 4. 在质量管理中，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标的活动是（A）。 A 质量策划 B 质量控制 C 质量保证 D 质量改进 5. 在质量管理中，致力于增强满足质量要求的能力的活动是（D）。 A 质量策划 B 质量控制 C 质量保证 D 质量改进 6. 开展质量管理活动必须遵循PDCA循环，我们称之为戴明环，请问PDCA是指（A）。 A 计划-实施-检查-处置 B 组织-实施-检查-处置 C 计划-实施-控制-协调 D 计划-组织-指挥-协调
7. 企业设立质量检验部门以履行专职检验职责，但这种做法实质上是一种（B），因此企业应该加强全面质量管理。 A 事前预防 B 事后把关 C 全面控制 D 统计控制 8. 产品质量有一个产生、形成和实现的过程，每个环节或多或少影响到最终产品质量,因此需要控制影响产品质量的所有环节和因素，这反映了全面质量管理的（C）的质量管理思想。 A 全组织 B 全员 C 全过程 D 全方位 9. 某中华老字号一直恪守“炮制虽繁必不敢省人工，品味虽贵必不敢减物力”的祖训。从企业文化角度，这个祖训即是该老字号的（C）。 A 使命 B 愿景 C 核心价值观 D 经营目标 10.使命是指一个组织存在的目的，以说明其存在的理由或价值，保证组织经营目的的一致性。下列表述中，比较适宜作为某药品生产企业使命的是（B）。
精益生产知识竞赛4 精益生产知识竞赛题库 一、.判断题 1. 超过客户需求的、生产所必需的任何设备、材料、场地及人工都叫做浪费。（√） 2. 休哈特对控制的定义乃是所谓的对不良的输出采取纠正措施。（×） 3. 根据概率论中的小概率事件原理，概率很小的随机事件在一次试验中几乎不可能发生。（√） 4. 定性分析主要建立在数学、概率、统计等学科的基础上，通过对事物量的关系来揭示所研究事物间内在的规律与趋势。（×） 5. 标准作业动作是操作者的作业行为规范，是达到作业目的的基础。（√） 6. 一般计点特性数据服从二项分布，如电路板上的焊接不良点。（×） 7. 推行精益生产一定要从分析价值流开始，再运用JIT、看板、自动化等工具，否则不是推行精益生产。（×） 8. 工业发展经历了单件生产方式、大量生产方式、精益生产方式。（√）
9. 库存浪费泛指一切原材料库存、在制品（WIP）库存以及成品库存。（√） 10. 德尔菲法就是顺着业务交易和处理的路径，全过程了解企业的管理状况。（×） 11. 头脑风暴法主要特点在于能最大限度地挖掘参与人员的潜能，使参与者能够无拘无束地表达自己对于问题的意见。（√） 12. 国际标准ISO8258:1991提出，在实际工作中Cp=0.67为最小可接受值，因为存在抽样误差，且不存在永远处于统计控制状态的过程。（×） 13. 问题的真因找到之后，就应该拟定改善方案，以消除产生问题的原因是问题不再复发。（√） 14. 大批量生产方式源于日本，是基于日本的企业间关系，强调市场 导向，优化资源配置，每个企业以财务关系为界限，优化自身的内部管理。（×） 15. “一边加工、一边检查”事例属于改善原则中的“组合”原则。（√） 16. 倘若动作分析改善效果较为明显，就应通过“标准化”加以维持。（√） 17. 班组管理有树立理念、工作流程、人才培养、企业文化
大连所第一届精益生产知识竞赛题库 一、选择题（50个） 1.精益生产管理方式的创始人是（B）。 A.泰勒 B.大野耐一 C.张富士夫 D.享利.富特 2.精益生产的意义是（B）。 A、减少浪费，降低成本 B、缩短周期时间创造企业增长 C、零库存 D、提高准时交货率 3.生产工位按顺序安排，在一个生产单元中产品从一个工位移至下 一个，工位之间没有在制品作为缓冲，这种技术是（C）。 A、连续流 B、顺序流 C、单件流 D、快速流 4.应在什么时候开展CIP（Continuous Improvement Process）活动？ （D） A、假期 B、生产 C、生产休息时间 D、日常性的工作 5.判断达到整顿的标准是（C）。 A、10秒内就可以找到要找的东西 B、20秒内就可以找到要找的东西 C、30秒内就可以找到要找的东西 D、40秒内就可以找到要找的东西 6.为每一个零部件或工具规划固定的放置地点，属于5S 中哪项 （B）。 A.整理 B.整顿 C.清扫 D.清洁 7.下面不属于七大浪费的是（C）。 A.等待浪费 B.动作浪费 C.时间浪费 D.加工本身浪费 8.不是实施精益生产的具体手法的是 C 。
A、生产同步化 B、生产均衡化 C、生产人性化 D、生产柔性化 9.有关精益生产正确的说法是（B）。 A.精益生产是QR 战略在生产领域的延续 B.精益生产是在日本丰田JIT 生产的基础上提出来的新的生产方式 C.精益生产追求的是对定制化需求的快速反应 D.精益生产是大规模定制的另一种说法 10.可以起到防止缺货，提高服务水平的库存，称为（A）。 A.安全库存 B.周转库存 C.运输库存 D.预期库存 11.JIT 是按照什么方式组织生产的？（B） A.推动式 B.拉动式 C.移动式 D.流动式 12.JIT 方式的目标是（A） A.彻底消除无效劳动所造成的浪费 B.坚决拒绝生产过程中的在制品 C.彻底清除无效劳动造成的不良品 D.大量推销社会所需要的产品 13.JIT 方式对库存的认识错误的是：（B） A.一定量的库存是可以理解的 B.库存的增加是大生产必不可少的产物 C.库存是一种弊病 D.库存的水平要保持在合理的水平上 14.实现生产过程同步化的基础是什么？（D） A.大量生产 B.批量生产 C.安全生产 D.均衡生产 15.JIT 生产方式的中，质量检验人员的任务是（D） A.发现不合格品 B.检出不合格品 C.减少不合格品 D.防止不合格品
精益生产知识竞赛题库 一、.判断题 1. 超过客户需求的、生产所必需的任何设备、材料、场地及人工都叫做浪费。（√） 2. 休哈特对控制的定义乃是所谓的对不良的输出采取纠正措施。（×） 3. 根据概率论中的小概率事件原理，概率很小的随机事件在一次试验中几乎不可能发生。（√） 4. 定性分析主要建立在数学、概率、统计等学科的基础上，通过对事物量的关系来揭示所研究事物间内在的规律与趋势。（×） 5. 标准作业动作是操作者的作业行为规范，是达到作业目的的基础。（√） 6. 一般计点特性数据服从二项分布，如电路板上的焊接不良点。（×） 7. 推行精益生产一定要从分析价值流开始，再运用JIT、看板、自动化等工具，否则不是推行精益生产。（×） 8. 工业发展经历了单件生产方式、大量生产方式、精益生产方式。（√） 9. 库存浪费泛指一切原材料库存、在制品（WIP）库存以及成品库存。（√） 10. 德尔菲法就是顺着业务交易和处理的路径，全过程了解企业的管理状况。（×） 11. 头脑风暴法主要特点在于能最大限度地挖掘参与人员的潜能，使参与者能够无拘无束地表达自己对于问题的意见。（√） 12. 国际标准ISO8258:1991提出，在实际工作中Cp=0.67为最小可接受值，因为存在抽样误差，且不存在永远处于统计控制状态的过程。（×） 13. 问题的真因找到之后，就应该拟定改善方案，以消除产生问题的原因是问题不再复发。（√） 14. 大批量生产方式源于日本，是基于日本的企业间关系，强调市场 导向，优化资源配置，每个企业以财务关系为界限，优化自身的内部管理。（×） 15. “一边加工、一边检查”事例属于改善原则中的“组合”原则。（√） 16. 倘若动作分析改善效果较为明显，就应通过“标准化”加以维持。（√） 17. 班组管理有树立理念、工作流程、人才培养、企业文化4 个阶段。（√） 18. “人、机、料、法、环”属于班组管理的管理目的。（×） 19. 班组人事管理属于班组管理的常用工具。（√） 20. 精益生产既追求制造设备的高度自动化和现代化，也强调对现有 设备的改造和根据实际需要采用先进技术。（×）
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精益管理知识竞赛题库 第一环节（个人必答题） 第一轮 1、拉动体系是允许材料、产品在 B 库存，或在最底限度在制品库存的情况下流动。 A、有 B、没有 C、不确定 D、有一点 2、实行“看板方式”的基础是： A 。 A、准时化 B、自动化 C、流水线生产 D、均衡化生产 3、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于 D 浪费。 A、不良品 B、等待 C、搬运 D、过度加工 4、丰田生产方式的基本思想是 D 。 A、围绕品质、效率、效益三大主线 B、提高生产效率 C、彻底杜绝浪费 D、准时化、自働化 5、如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段，首先就要 B 。 A、熟悉标准作业表 B、推进5S活动 C、开展TPM活动 D、开展创意改善提案 6、“没有最好，只有更好”体现了精益生产的 A 原则 A、尽善尽美原则 B、价值原则 C、价值流原则 D、流动原则 7、TPM管理中认为故障就是 C 。 A、人故意使设备发生障碍 B、设备设计中的障碍 C、设备运用中的障碍 D、设备改造中的障碍 8、下列不属于丰田公司三不原则的是 D 。 A、不接受不良品 B、不生产不良品 C、不流出不良品 D、不改变不良品
第二轮 1、定品、定位、定量是整顿的关键因素。（√） 2、当设备在使用过程中出现异常时应立即停止作业，填写故障维修单通知保全班。（×） 3、T．T是指产品生产节拍；C.T是指产品的生产周期。（√） 4、5S管理的前3S阶段（整理、整顿、清扫）是打造基础的阶段。（√） 5、山脊图表示各要素作业的顺序、时间。（√） 6、外部物流主要指供应物流和销售物流。（√） 7、准时化的作用是解决“库存”在物资和财务上的负担。（√） 8、自主保全是以设备保全部门为中心，由设备专业人员开展的预防为主的生产保全活动。（×） 第三轮 1、一个企业最基层、最活跃的组织是班组。 2、精益生产两大支柱是准时化、自动化。 3、整顿是对需要的物品按照便于使用的原则有条理地摆放，即实施 定置管理。 4、价值流包括一个产品从原始设计、制造过程，到收到货款等各步骤所包含的增值与非增值的所有活动。 5、一种设备或生产线布局形式，因为它的投入与产出的距离最近，所以称之为U 型线（布局）。 6、生产周期是指从原材料进入工厂到成品流出工厂的时间间隔。 7、深入推进精益生产，通过环境变化改变人的思维方式和行为，以最小的成本获取最大的利润。 8、为了防止由于不确定因素而准备的缓冲库存是安全库存。 第四轮