热力发电厂课程设计
1.1设计目的
1.学习电厂热力系统规划、设计的一般途径和方案论证、优选的原则
2.学习全面性热力系统计算和发电厂主要热经济指标计算的内容、方法
3.提高计算机绘图、制表、数据处理的能力
1.2原始资料
西安某地区新建热电工程的热负荷包括：
1）工业生产用汽负荷；
2）冬季厂房采暖用汽负荷。
西安地区采暖期101天，室外采暖计算温度–5℃，采暖期室外平均温度1.0℃，工业用汽和采暖用汽热负荷参数均为0.8MPa、230℃。通过调查统计得到的近期工业热负荷和采暖热负荷如下表所示：
热负荷汇总表
1.3计算原始资料
（1）锅炉效率根据锅炉类别可取下述数值：
锅炉类别链条炉煤粉炉沸腾炉旋风炉循环流化床锅炉
锅炉效率0.72～0.85 0.85～0.90 0.65～0.70 0.85 0.85～0.90
（2）汽轮机相对内效率、机械效率及发电机效率的常见数值如下：
汽轮机额定功率750～6000 12000～25000 5000
汽轮机相对内效率0.7～0.8 0.75～0.85 0.85～0.87
汽轮机机械效率0.95～0.98 0.97～0.99 ～0.99
发电机效率0.93～0.96 0.96～0.97 0.98～0.985 （3）热电厂内管道效率，取为0.96。
（4）各种热交换器效率，包括高、低压加热器、除氧器，一般取0.96～0.98。
（5）热交换器端温差，取3～7℃。
（6）锅炉排污率，一般不超过下列数值：
以化学除盐水或蒸馏水为补给水的供热式电厂2%
以化学软化水为补给水的供热式电厂5%
（7）厂内汽水损失，取锅炉蒸发量的3%。
（8）主汽门至调节汽门间的压降损失，取蒸汽初压的3%～7%。
（9）各种抽汽管道的压降，一般取该级抽汽压力的4%～8%。
（10）生水水温，一般取5～20℃。
（11）进入凝汽器的蒸汽干度，取0.88～0.95。
（12）凝汽器出口凝结水温度，可近似取凝汽器压力下的饱和水温度。
2、原则性热力系统
2.1设计热负荷和年持续热负荷曲线
根据各个用户的用汽参数和汽机供汽参数，逐一将用户负荷折算到热电厂供汽出口，见表2-1。用户处工业用汽符合总量：采暖期最大为175 t/h,折算汇总到电厂出口处为166.65 t/h。
表2-1 热负荷汇总表
折算到热电厂出口的工业热负荷，再乘以0.9的折算系数，得到热电厂设计工业热负荷，再按供热比焓和回水比焓（回水率为零，补水比焓62.8 kJ/kg）计算出供热量，见表2-2。根据设计热负荷，绘制采暖负荷持续曲线和年热负荷持续曲线图，见图2-1、图2-2。
表2-2 热电厂设计热负荷
图2-1 采暖热负荷持续曲线图
图2-2 年热负荷持续曲线图
2.2装机方案的拟定
根据热电厂设计热负荷和建厂条件，热电厂最终规模是50MW以下，由于采暖热负荷占整个热负荷比重一般，所以不建热水网。采暖用汽和工业用汽同管输送，因此拟定以下装机方案：（见图2-3）
2×CC12-4.9/0.98/0.17型双抽汽供热式次高压汽轮机发电机组；1×B12-4.9/
0.98型背压供热式次高压汽轮机发电机组；3×75 t/h次高压循环流化床锅炉。本方案设有
三台锅炉，三台汽轮机，主蒸汽系统采用母管制。背压机组（B12机组）的排汽，一部分作为1号高加的加热用汽，另一部分作为供热汽源。抽汽机组CC12有3级非调整抽汽和2级调整抽汽，其中第1级调整抽汽和第1级非调整抽汽共用一个抽汽口，第2级调整抽汽和第2级非调整抽汽共用一个抽汽口，第1级调整抽汽做为供热抽汽，第2级调整抽汽做为补充水加热蒸汽。除氧器加热用汽量是第2级非调整抽汽，除氧器定压运行。该系统配置减温减压器，保留或新建调峰锅炉，机组供热不足部分先由锅炉的新蒸汽减温减压后提供，再由尖峰锅炉提供。减温减压器所用的减温水来自给水泵出口。系统设连排扩容器，扩容蒸汽进入除氧器。功热蒸汽的凝结水不回收，补充水（生水）由CC12机组的第2级调整抽汽加热后，去化水车间，再去除氧器。
5.4p 450t 3312.9h
D b =390
189.69
D oj =17.80.0
D b l =7.83.79
图2-3 B12-4.9/0.98 + 2×CC12-4.9/0.98/0.17 + 3×75 t/h 全厂原则性热力系统图 2.3汽轮机热力特性资料与原则性热力系统拟定及其计算
（一）机组热力特性资料
我国常见供热机组的热力特性参见《中小型热电联产工程设计手册》。本方案CC12额
定进气量92 t/h，最大进气量104.4 t/h，第一级调整抽汽量30 ~ 50 t/h，第二级调整抽汽量30 t/h。本方案的计算原则是，让B12尽量多供热负荷，CC12汽机第二级调整抽汽作热电厂补水加热用汽。
（二）原则性热力系统
本方案原则性热力系统见图2-3。
（三）原则性热力系统计算
1. 参数级符号说明见表2-3
表2-3 参数及符号
2. 计算条件
计算工况：采暖期最大热负荷工况，此时对应汽轮机最大进气量和最大调整供热抽汽量；设锅炉排污量：D bl = 0.02 D b ；汽水损失量：D 1 = 0.03 D b ；ηh = η
'h
=0.98。各效率取值见表
2-4。
表2-4 主要效率取值
3. 锅炉减温减压供热系统热力计算公式 物质平衡方程 D
D Tj
w
j
=+D 0 （a ）
能量平衡方程
03282.85D 518.842907j
w
Tj
D D
+= （b ） 把（a ）式带入（b ）式得
03282.85D 518.842907j
w
Tj
D D
+=
解得 01.168Tj
j D
D =
（3-62）
001.168Tj
Tj
j
j D D D
D =-= （3-63）
4. 方案一的计算
（1）锅炉汽水流量计算公式 1）锅炉蒸发量)
(030928.1)03.01/()(000000D D D D D D
D j B j B C
b ++=-++=（3-64） 2）锅炉排污量)(020619.002.00001
D D D D D j B b b ++== （3-65） 3）锅炉给水量
)(051546.10001D D D D D D
j B b b fw
++=+= （3-66）
4) 锅炉扩容排污系统计算 物质平衡方程 D
D ps
f
b +=D 1
（a ）
能量平衡方程
1
11790.98D
2693467.08b f ps D D =+? （b ）
把（a ）式带入（b ）式得0000.0063757()D
f
B j D D D =++ (3-67)
10000.0142428()D ps
b f B j D D D D D =-=++ （3-68)
5)补充水量计算，若不考虑回水
D D D D D D
ps L Tj TB TC ma
++++=)(
)(030928.103.0)(
000D D D D D D
j B C Tj TB TC
++?+++=
0000.0142428()C
B j D
D D +++ （3-69）
000(
)0.0451707()TC
TB Tj C B j D
D D D D D =+++++
（2）B12-4.9/0.98热力系统计算公式
1）B12机高加用汽量计算
高加用汽量可分为两部分，一部分由B12汽轮机排气提供，为D
B
1，另一部分由CC12第一
级抽汽提供，为D
C
1。假定B12抽汽加热对应的给水量是
D
oB
和CC12一级抽汽加热剩余
的给水量，则
高加能量平衡方程：100.98(2907711.76) 1.051546(719.67518.84)B
B D
D ?-=?-
解得高加用汽
100.0981632B
B D
D = （3-70） 2）B12机外供汽量 0100.901837TB
B B B D
D D D =-= （3-71）
3）B12机发电功率
(),003282.8529070.857/3.679.868e B
B B P
D D ??=-?=?? （3-72）
（3）CC12-4.9/0.98//0.17热力系统计算公式 1）CC12高加用汽量计算 高加能量平衡方程
()()()1000.982907711.76719.67518.84 1.051546
C C
j
D D D ?-=-?+
解得高加用汽量
()1000.098163
C
C
j
D
D D =+ （3-73）
2）生水预热器用汽量计算
生水预热器的热平衡：计算时考虑20%的化学水处理水量损失。
()()20.982744.69476.54 1.2167.4762.8s ma
D D ?-=?-
()()20000.056507
0.002553s
TC
TB
Tj
C
B
j
D
D D D D D D =+++++ （3-74）
3)低压加热器用汽量计算公式
低压热平衡： ()()()3=3c 0.982693433.07407.68128.65D D D --?+ 低加用汽量: D 3=0.144149D c
（3-75） 4）除氧器用汽量计算公式 除氧器热平衡
()()2bs 2s 113c f fw w 0.982744.69146.5476.54711.76407.682693.11=518.84C B D D D D D D D D ?+++++++（D +D ）
把式（3-69），（3-73），（3-70），（3-67），（3-74），（3-75）带入上式，并整理得
()()2=000j 0j j c
0.1675630.032406 0.0644760.173413C B TC TB T D D D D D D D D D +++-++- （3-76）
5）CC12汽量平衡
把式（3-73），式（3-74），式（3-75）带入上式，并整理得
0000.7537800.1752440.309750 1.021937 0.008209()
C B j TC
TB Tj Dc D D D D D D =---++
（3-77）
6）CC12发电量计算公式
()()()()(),12230.829[3282.852*******.852744.69 +3282.852693.94(3282.852308.47)]/3.6
e C C TC s C P D D D D D D =?-++-+-+-
（3-78）
整理上式得
(),00085.82585229.57784375.64124421.081845 0.987569225.867097e C TC C j B TB Tj c
P D D D D D D D =+++-++
（3-79）
或
0000.004427,0.1309520.0933370.379984 0.3348930.004372()
C B TC
j TB Tj Dc Pe C D D D D D D =----++
（3-80）
代入式（3-77），并整理得
0C ,00D =0.0050040.0925780.028419 0.7255900.004337()
e C B j TC TB Tj P D D D D D +-+-+
（3-81）
(4)方案一各部分实际用汽量计算
0C 1C TC 22s 3c D =D +D +D +D +D +D
上面推导出来汽机进汽量(D0)、凝汽量(D c)与发电功率(P e)和供汽量(D T)之间的关系，现将有关数据代入，可计算出方案一在采暖期最大负荷下汽机、锅炉等各部分实际用汽量。计算结果列在表2-5。表中各量的顺序就是计算结果。
表2-5方案-汽水流量计算结果汇总
（5）计算说明
1）B12是背压机，经济性好，在采暖最大热负荷时，应首先维持B12在额定工况下运行，因而可根据B12机的额定功率由式（3-79）计算出B12所需进汽量；本题中采用“定流量”计算，即最大热负荷时，汽轮机进汽量取为汽轮机最大设计进汽量，且假定采暖期CC12机组提
供最大调整抽汽量，即TC D = 50 t/h ，以此计算各处汽水流量和发电量。是否合适要通过检验CC12汽机的最小凝汽量来确定。凝汽量检验24.39/208.8 = 0.1168；73.01/184 = 0.3968（最小负荷），大于CC12最小凝汽量的要求。如果不满足要重新设定进汽量，再计算。 2）计算中还要进行汽量和电量校核，以检验及孙是否准确。
0C=1C TC 22s 3c D D +D +D +D +D +D
= 22.24 + 100 + 43.13 + 15.52 + 3.52 + 24.39 = 208.8 t/h 误差 (12328-12000)/12000 = 2.7% 符合工程需要 可见，汽量平衡，计算准确。
3）本方案的运行方式：在采暖期3台汽机加锅炉新汽减温减压后供给热负荷，3台锅炉运行。采暖期最大符号工况，尖峰锅炉供汽60.93 t/h ；非采暖期最大及平均负荷工况，2台汽机2台锅炉运行，负荷不满；非采暖期最小负荷工况，B12汽机停运，CC12汽机及2台锅炉运行。本方案其他供热工况计算类同。典型工况热平衡结果已标注在全厂原则性热力系统图上，见图2-3。需系统调峰的供热负荷表示在年热负荷持续线图上，见图2-2。
2.4 全厂热经济指标计算
计算时要用到相应的计算公式见（3.35）至（3-61），这里只给出所用公式的编号。 本方案B12-4.9/0.98 + 2×CC12-4.9/0.98/0.17 + 3×130 t/h
调峰锅炉供热量 36
jf ma h h =60.9310(290762.8)10173.31h TF Q D -=??-?=T （-）
GJ/
热电厂最大供热量 ()905.99173.31732.68h T m Q =-=GJ/ 热电厂全年供热量（根据全年热负荷持续曲线图3-5）
732.681200.5(732.68379.73)(2424120) 0.5(307.14182.82)(87602424)
=2921639
a Q =?+?+?-+
?+?-
热电厂全年发电量：
设机组利用小时数为
35500H h = 年发电量（式3-36）
360005500198000000a
e p kW h =?=?
采暖期平均发电标准煤耗率（式3-38）
33348.1010(10.03)(3282.85719.67)190.2610(290762.8)29300360000.90.98
=0.406/()
d b kg kW h ?+?--??-=
????
非采暖期平均发电标注煤耗率（式3-38）
33196.410(10.03)(3282.85719.67)78.8510(290762.8)29300240000.860.98
=0.496/()
d b kg kW h ?+?--??-'=
???? 年平均发电标准煤耗率（采暖期和非采暖期的加权平均）
0.4063600024240.496(198000000360002424)
198000000
=0.457/()
s ep b kg kW h ??+?-?=
? 凝汽发电的厂用电率取 5.5%d ε= 供热的长用电率（3-52）
5.73[12(0.880.8)]
6.6468T ε=?+?-=
6.64682921639/1980000000.0981T
ξ
=?=
综合厂用电率（式3-54）0.0550.0980.153ξ=+=，即15.3%。 平均供热标准煤（式3-55）
()34.12/0.880.98 6.07380.45742.60/s
TP
kg GJ b
=?+?=
年耗标煤量（式3-56）
()3
0.315198000000 6.0738292163942.60292163910 =206014/s
a t a
B -=?-?+??????
年平均供电煤耗率（式3-57）()()0.457/10.0550.483/.a ep
kg kW h b
=-=
年节约标准煤量（式3-58）
()()}3
34.120.41 5.7342.602921639
0.550.98
0.410.45710.05519800000010
=53643/B t h
-????=+?-????????+-?-??
上式中
'gl
η
取0.55。
年平均全厂热效率 0.00361980000002921639
100%60.21%29.3206015
a cp
η
?+=
?=?
年平均热电比
2921639
100%409.9%0.0036189000000p β
=
?=?
热化系数 732.68
0.809905.99
α==
图2-4 CC12-4.9/0.98/0.17蒸汽膨胀h-s图
热力发电厂课程设计 1.1 设计目的 1. 学习电厂热力系统规划、设计的一般途径和方案论证、优选的原则 2. 学习全面性热力系统计算和发电厂主要热经济指标计算的内容、方法 3. 提高计算机绘图、制表、数据处理的能力 1.2 原始资料 西安 某地区新建热电工程的热负荷包括： 1）工业生产用汽负荷； 2）冬季厂房采暖用汽负荷。 西安 地区采暖期 101 天，室外采暖计算温度 –5℃，采暖期室外平均温度 1.0℃，工业用汽 和采暖用汽热负荷参数均为 0.8MPa 、230℃。通过调查统计得到的近期工业热负荷和采暖热 负荷如下表所示： 1.3 计算原始资料 （1）锅炉效率根据锅炉类别可取下述数值： 锅炉类别 链条炉 煤粉炉 沸腾炉 旋风炉 循环流化床锅炉 锅炉效率 0.72～0.85 0.85～0.90 0.65～ 0.70 0.85 0.85～ 0.90 （2）汽轮机相对内效率、机械效率及发电机效率的常见数值如下： 汽轮机额定功率 750～ 6000 12000 ～ 25000 5000 汽轮机相对内效率 0.7～0.8 0.75～ 0.85 0.85～0.87 汽轮机机械效率 0.95～0.98 0.97～ 0.99 ～ 0.99 发电机效率 0.93～0.96 0.96～ 0.97 0.98～0.985 3）热电厂内管道效率，取为 0.96。 4）各种热交换器效率，包括高、低压加热器、除氧器，一般取 0.96～0.98。
5）热交换器端温差，取3～7℃。 2%
6）锅炉排污率，一般不超过下列数值： 以化学除盐水或蒸馏水为补给水的供热式电厂 以化学软化水为补给水的供热式电厂5% 7）厂内汽水损失，取锅炉蒸发量的3%。 8）主汽门至调节汽门间的压降损失，取蒸汽初压的3%～7%。 9）各种抽汽管道的压降，一般取该级抽汽压力的4%～8%。 10）生水水温，一般取5～20℃。 11）进入凝汽器的蒸汽干度，取0.88～0.95。 12）凝汽器出口凝结水温度，可近似取凝汽器压力下的饱和水温度。 2、原则性热力系统 2.1 设计热负荷和年持续热负荷曲线 根据各个用户的用汽参数和汽机供汽参数，逐一将用户负荷折算到热电厂供汽出口，见 表2-1 。用户处工业用汽符合总量：采暖期最大为175 t/h, 折算汇总到电厂出口处为166.65 t/h 。 2-1 折算到热电厂出口的工业热负荷，再乘以0.9 的折算系数，得到热电厂设计工业热负荷，再按供热比焓和回水比焓（回水率为零，补水比焓62.8 kJ/kg）计算出供热量，见表2-2。根据设计热负荷，绘制采暖负荷持续曲线和年热负荷持续曲线图，见图2-1 、图2-2。 表2-2 热电厂设计热负荷
1.名词解释 （1）热耗率：汽轮发电机组每生产1kw·h的电能所消耗的能量。 （2）汽耗率：汽轮发电机组每生产1kw·h的电能所消耗的蒸汽量。 （3）发电标准煤耗率：发电厂生产单位电能所消耗的煤折合成标准煤的数量。 （4）供电标准煤耗率：发电厂向外提供单位电能所消耗的标准煤的数量。 （5）厂用电率：单位时间内厂用电功率与发电功率的百分比。（6）热电联产：在发电厂中利用在汽轮机中做过功的蒸汽的热量供给热用户。在同一动力设备中同时生产电能和热能的生产过程。 （7）高压加热器：水侧部分承受除氧器下给水泵压力的表面式加热器。 （8）低压加热器：水侧部分承受凝汽器下凝结水泵压力的表面式加热器。 （9）混合式加热器：加热蒸汽与水在加热器内直接接触，在此过程中蒸汽释放出热量，水吸收了大部分热量使温度得以升高，在加热器内实现了热量传递，完成了提高水温的过程。 （10）给水泵汽蚀：汽泡的产生、发展、凝结破裂及材料的破坏过程。 （11）热效率：有效利用的能量与输入的总能量之比。 （12）热力系统：将热力设备按照热力循环的顺序用管道和附件连接起来的一个有机整体。 （13）单元制系统：每台锅炉与相对应的汽轮机组成一个独立单元，各单元间无母管横向联系。 （14）公称压力：管道参数等级。是指管道、管道附件在某基准温度下允许的最大工作压力。 （15）公称通径：划分管道及附件内径的等级，只是名义上的计算内径，不是实际内径。 （16）最佳真空：发电厂净燃料量消耗最小的情况下，提高真空是机组出力与循环水泵耗功之差最大时的真空。 （17）最佳给水温度：汽轮机绝对内效率最大时对应的给水温度。 （18）加热器端差：上端差：加热器汽侧压力下的饱和温度与水侧出口温度之差。 下端差：加热器汽侧压力下的饱和温度与水侧进口温度之差。
发电厂热力设备及系统 07623班参考资料 :锅炉设备及系统 1有关锅炉的组成（本体、辅助设备） 锅炉包括燃烧设备和传热设备； 由炉膛、烟道、汽水系统以及炉墙和构架等部分组成的整体，称为锅炉本体； 供给空气的送风机、排除烟气的引风机、煤粉制备系统、给水设备和除灰除尘设备等一系列设备为辅助设备。 2 A燃料的组成成份 化学分析：碳（C）、氢（H ）、氧（0）、氮（N ）、硫（S）五种元素和水分（M ）、灰分（A）两种成分。 B水分、硫分对工作的影响； 硫分对锅炉工作的影响：硫燃烧后形成的SO3和部分SO2,与烟气中的蒸汽相遇， 能形成硫酸和亚硫酸蒸汽，并在锅炉低温受热面等处凝结，从而腐蚀金属；含黄铁矿硫的 煤较硬，破碎时要消耗更多的电能，并加剧磨煤机的磨损。 水分对锅炉工作的危害：（1）降低发热量（2）阻碍着火及燃烧（3）影响煤的磨制及煤粉的输送（4）烟气流过低温受热面产生堵灰及低温腐蚀。 C水分、灰分、挥发分的概念： 水分：由外部水和内部水组成；外部水分，即煤由于自然干燥所失去的水分，又叫表面水分。失去表面水分后的煤中水分称为内部水分，也叫固有水分。 挥发分：将固体燃料在与空气隔绝的情况下加热至850摄氏度，则水分首先被蒸发 出来，继续加热就会从燃料中逸出一部分气态物质，包括碳氢化合物、氢、氧、氮、挥发性硫和一氧化碳等气体。 灰分：煤中含有不能燃烧的矿物杂质，它们在煤完全燃烧后形成灰分。 D挥发分对锅炉的影响： 燃料挥发分的高低对对燃烧过程有很大影响。挥发分高的煤非但容易着火，燃烧比较稳定，而且也易于燃烧安全；挥发分低的煤，燃烧不够稳定，如不采取必要的措施来改 善燃烧条件，通常很难使燃烧安全。 E燃料发热量：发热量是单位质量的煤完全燃烧时放出的全部热量。煤的发热量分为高位发热量和低位发热量。1kg燃料完全燃烧时放出的全部热量称为高位发热量；从高 位发热量中扣除烟气中水蒸气汽化潜热后，称为燃料的低位发热量。 F标准煤：假设其收到基低位发热量等于29270kj/kg的煤。（书88页） G灰的性质：固态排渣煤粉炉中，火焰中心气温高达1400~1600摄氏度。在这样的 高温下，燃料燃烧后灰分多呈现融化或软化状态，随烟气一起运动的灰渣粒，由于炉膛水冷壁受热面的吸热而同烟气一起冷却下来。如果液态的渣粒在接近水冷壁或炉墙以前已经 因温度降低而凝结下来，那么它们附着到受热面管壁上时，将形成一层疏松的灰层，运行 中通过吹灰很容易将它们除掉，从而保持受热面的清洁。若渣粒以液体或半液体粘附在受热面管壁或炉墙上，将形成一层紧密的灰渣层，即为结渣。 H灰分对锅炉工作的危害：（1）降低发热量（2）阻碍着火及燃烧（3）烟气携带飞灰流过受热面产生结渣、积灰、磨损、腐蚀等有害现象。 3热平衡： 输入锅炉的热量=有效利用热量（输出锅炉的热量）+未完全燃烧的热损失+其它热损失
热力发电厂课程设计 1.1设计目的 1.学习电厂热力系统规划、设计的一般途径和方案论证、优选的原则 2.学习全面性热力系统计算和发电厂主要热经济指标计算的内容、方法 3.提高计算机绘图、制表、数据处理的能力 1.2原始资料 西安某地区新建热电工程的热负荷包括： 1）工业生产用汽负荷； 2）冬季厂房采暖用汽负荷。 西安地区采暖期101天，室外采暖计算温度–5℃，采暖期室外平均温度1.0℃，工业用汽和采暖用汽热负荷参数均为0.8MPa、230℃。通过调查统计得到的近期工业热负荷和采暖热负荷如下表所示： 热负荷汇总表 1.3计算原始资料 （1）锅炉效率根据锅炉类别可取下述数值： 锅炉类别链条炉煤粉炉沸腾炉旋风炉循环流化床锅炉 锅炉效率0.72～0.85 0.85～0.90 0.65～0.70 0.85 0.85～0.90 （2）汽轮机相对内效率、机械效率及发电机效率的常见数值如下： 汽轮机额定功率750～6000 12000～25000 5000 汽轮机相对内效率0.7～0.8 0.75～0.85 0.85～0.87 汽轮机机械效率0.95～0.98 0.97～0.99 ～0.99 发电机效率0.93～0.96 0.96～0.97 0.98～0.985 （3）热电厂内管道效率，取为0.96。 （4）各种热交换器效率，包括高、低压加热器、除氧器，一般取0.96～0.98。 （5）热交换器端温差，取3～7℃。
（6）锅炉排污率，一般不超过下列数值： 以化学除盐水或蒸馏水为补给水的供热式电厂2% 以化学软化水为补给水的供热式电厂5% （7）厂内汽水损失，取锅炉蒸发量的3%。 （8）主汽门至调节汽门间的压降损失，取蒸汽初压的3%～7%。 （9）各种抽汽管道的压降，一般取该级抽汽压力的4%～8%。 （10）生水水温，一般取5～20℃。 （11）进入凝汽器的蒸汽干度，取0.88～0.95。 （12）凝汽器出口凝结水温度，可近似取凝汽器压力下的饱和水温度。 2、原则性热力系统 2.1设计热负荷和年持续热负荷曲线 根据各个用户的用汽参数和汽机供汽参数，逐一将用户负荷折算到热电厂供汽出口，见表2-1。用户处工业用汽符合总量：采暖期最大为175 t/h,折算汇总到电厂出口处为166.65 t/h。 表2-1 热负荷汇总表 折算到热电厂出口的工业热负荷，再乘以0.9的折算系数，得到热电厂设计工业热负荷，再按供热比焓和回水比焓（回水率为零，补水比焓62.8 kJ/kg）计算出供热量，见表2-2。根据设计热负荷，绘制采暖负荷持续曲线和年热负荷持续曲线图，见图2-1、图2-2。 表2-2 热电厂设计热负荷
热电厂热力系统计算
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热力发电厂课程设计 1.1设计目的 1．学习电厂热力系统规划、设计的一般途径和方案论证、优选的原则 ２.学习全面性热力系统计算和发电厂主要热经济指标计算的内容、方法 3．提高计算机绘图、制表、数据处理的能力 1．２原始资料 西安某地区新建热电工程的热负荷包括： 1）工业生产用汽负荷； 2）冬季厂房采暖用汽负荷。 西安地区采暖期101天，室外采暖计算温度–５℃，采暖期室外平均温度1.０℃,工业用汽和采暖用汽热负荷参数均为0．8MＰa、230℃。通过调查统计得到的近期工业热负荷和采暖热负荷如下表所示: 热负荷汇总表 项目单位 采暖期非采暖期 最大平均最小最大平均最小 用户热负荷工业ｔ/h １75 １42 1０8 1２6 ９2 7５采暖ｔ／h 177 72 ４３0 0 0 1.3计算原始资料 (1)锅炉效率根据锅炉类别可取下述数值： 锅炉类别链条炉煤粉炉沸腾炉旋风炉循环流化床锅炉锅炉效率０.72~0.85 ０.85~0.90 0.65～０.7００．８5 0.８5~０．９０(2)汽轮机相对内效率、机械效率及发电机效率的常见数值如下： 汽轮机额定功率７50~6000 120０0～25000 500０ 汽轮机相对内效率０．7~0．8 0.７5~0.８5 ０.８5～0．８7 汽轮机机械效率0.95～0.98 0.９7~０.99 ～０.９９ 发电机效率0.93～0.96 0.96～0.97 0.98~０.9８５（３）热电厂内管道效率，取为0.96。 (4)各种热交换器效率,包括高、低压加热器、除氧器,一般取0．96～０．98。 (５)热交换器端温差，取3～7℃。
热电厂供热远程计量管理系统方案 一、系统概述 热网监控系统利用GPRS5线网络平台，将供热热网中的每个热网用户、热源厂以及热水换热站的用蒸汽或热水参数通过二次仪表、GPRS/CDM模块 发到热网监控中心热网服务器上的数据库上。并通过监控软件，对热网用户数据进行实时监控，并具备报警、趋势记录、结算累计、统计分析等多项功能，来实现现场参数的采集、调度室与各换热站的数据实时通讯控制，可以很好的解决许多存在的问题，可以有效提高供热系统的自动化控制水平，并且能很大程度上提高供热行业的管理水平。供热工程中的自动控制对于保证供热系统优质供热、安全运行、经济节能、环境保护具有十分重要的作用。 二、系统组成 1本系统主要由以下几部分组成： 监控中心：（计算机、热网监控系统软件） 通信网络：（基于移动或者电信的通信网络平台） GPRS/CDMATU （采集现场仪器仪表信号，通过GPRS/CDM网络传输到 监控中心） 测量仪表：（流量计、流量积算仪、电镀阀、温度传感器，压力传感器） 2、系统结构图:
三、硬件简介 1、GPRS/CDMATU基本功能及特点： 内嵌TCP/IP协议、用户数据完全透明传输； 具有自动登陆网络、断线自动重连的功能，用户免于维护数据链路；参数设置可以通过电脑或手机远程设置、更改； 双重看门狗设计，长期运行不会死机； 用户数据接口为RS232或RS485速率可调； 支持GSM拨号、短信数据传输方式，用户数据可选短信、GPRS/CDM网 络双通道数据通信； 128K用户数据缓冲； 具有信号强度显示、网络连接和数据收发指标灯；标准工业模块和滑道安装，标准工业接线端子；工业级品质保证、性能稳定可靠； 提供用户设置软件、DLL或控件开放源代码接口、方便与多种组太软件 及其它软件连接；
第二部分发电厂热力系统介绍 仪控技术员，一般从事锅炉、汽机、DCS、外围这几个专业的仪控技术工作。作为技术员，首先得清楚这台机组的工作流程，也就是热力系统。我们热工的系统图，也就是在机务的流程图基础上，标注上热工仪表及控制设备。 这一讲我们简单介绍火力发电厂的热力系统及热工设备。 1、系统流程 火力发电厂是将燃料（煤、油、天然气）的化学能转变为热能和电能的工厂。基本的热力系统图见下图：储存在储煤场中的原煤由输煤设备从储煤场送到锅炉的原煤斗中，再由给煤机送到磨煤机中磨成煤粉。合格的煤粉由热二次风送到锅炉本体的喷燃器，由喷燃器喷到炉膛内燃烧。燃烧的煤粉放出大量的热能将炉膛四周水冷壁管内的水加热成汽水混合物。混合物被锅炉汽包内的汽水分离器进行分离（目前一般用汽水分离器、储水箱替代汽包及下降管），分离出的水经下降管送到水冷壁管继续加热，分离出的蒸汽送到过热器，加热成符合规定温度和压力的过热蒸汽，经管道送到汽轮机作功。过热蒸汽在汽轮机内作功推动汽轮机旋转，汽轮机带动发电机发电，发电机发出的三相交流电通过发电机端部的引线经变压器什压后引出送到电网。在汽轮机内作完功的过热蒸汽被凝汽器冷却成凝结水，凝结水经凝结泵送到低压加热器加热，然后送到除氧器除氧，再经给水泵送到高压加热器加热后送到锅炉继续进行热力循环。再热式机组采用中间再热过程，即把在汽轮机高压缸做功之后的蒸汽，送到锅炉的再热器重新加热，使汽温提高到一定温度后，送到汽轮机中压缸继续做功。 2、锅炉主要系统 1）汽水系统：锅炉的汽水系统的主要功用是接受燃料的热能，提升介质的热势能，增压增温，完成介质的状态转换。 2）烟风系统：提供锅炉燃烧的氧气，带动干燥的燃料进入炉膛，维持炉膛风压以稳定燃烧。 3）制粉系统：完成燃料的磨碎、干燥。使之形成具有一定细度和干燥度的燃料，并送入炉膛。 4）其它辅助系统：包括燃油系统、吹灰系统、火检系统、除灰除渣系统等。
热力发电厂课程设计 1．1设计目的 1．学习电厂热力系统规划、设计的一般途径和方案论证、优选的原则 2.学习全面性热力系统计算和发电厂主要热经济指标计算的内容、方法 3.提高计算机绘图、制表、数据处理的能力 １.2原始资料 西安某地区新建热电工程的热负荷包括: １）工业生产用汽负荷; 2)冬季厂房采暖用汽负荷。 西安地区采暖期10１天,室外采暖计算温度–５℃，采暖期室外平均温度1．0℃,工业用汽和采暖用汽热负荷参数均为0．8MＰa、2３0℃。通过调查统计得到的近期工业热负荷和采暖热负荷如下表所示: 热负荷汇总表 1．3计算原始资料 (1)锅炉效率根据锅炉类别可取下述数值： 锅炉类别链条炉煤粉炉沸腾炉旋风炉循环流化床锅炉 ０.65～ 0.８5 0.85～０.９0 锅炉效率0.72～０.85 0.85~0.90 ０．70 (２)汽轮机相对内效率、机械效率及发电机效率的常见数值如下： 汽轮机额定功率７50～６000 １20０0~２5000 5000 汽轮机相对内效率0.７~0.8 0.75~０.85 0.85~0．8７ 汽轮机机械效率0．9５～0.98 0.９7~0.99 ～0．９9 发电机效率０．93～0.96 0.96~0.97 ０.98～0.985 (3）热电厂内管道效率,取为0.96。 （4)各种热交换器效率，包括高、低压加热器、除氧器,一般取0．96～0.98。
(５)热交换器端温差，取3～7℃。 （6)锅炉排污率,一般不超过下列数值： 以化学除盐水或蒸馏水为补给水的供热式电厂2% 以化学软化水为补给水的供热式电厂5% (7）厂内汽水损失,取锅炉蒸发量的3%。 （8）主汽门至调节汽门间的压降损失，取蒸汽初压的3%~７％。 （9)各种抽汽管道的压降，一般取该级抽汽压力的4%～8%。 (１0）生水水温，一般取5～2０℃。 （11）进入凝汽器的蒸汽干度,取０.88～０．95。 （12)凝汽器出口凝结水温度，可近似取凝汽器压力下的饱和水温度。 2、原则性热力系统 2．1设计热负荷和年持续热负荷曲线 根据各个用户的用汽参数和汽机供汽参数,逐一将用户负荷折算到热电厂供汽出口,见表2－1。用户处工业用汽符合总量:采暖期最大为1７５ｔ/h，折算汇总到电厂出口处为16６．6５t/h。 表２-1热负荷汇总表 折算到热电厂出口的工业热负荷,再乘以0.9的折算系数，得到热电厂设计工业热负荷，再按供热比焓和回水比焓(回水率为零,补水比焓62．８kJ/kg)计算出供热量,见表2－2。根据设计热负荷，绘制采暖负荷持续曲线和年热负荷持续曲线图,见图2-1、图2-2。 表2－2 热电厂设计热负荷
《热力发电厂》课程设计说明书 班级：0 8热能（3）班 小组成员：易维涛虞循东赵显顺 吴文江高雨婷王颖 张盈文王靖宇白杨 指导老师：孙公钢 2011-12-05---2011-12-18
1、引言 1.1设计目的 1.学习电厂热力系统规划、设计的一般途径和方案论证、优选的原则 2.学习全面性热力系统计算和发电厂主要热经济指标计算的内容、方法 3.提高计算机绘图、制表、数据处理的能力 1.2原始资料 西安某地区新建热电工程的热负荷包括： 1）工业生产用汽负荷； 2）冬季厂房采暖用汽负荷。 西安地区采暖期101天，室外采暖计算温度–5℃，采暖期室外平均温度1.0℃，工业用汽和采暖用汽热负荷参数均为0.8MPa、230℃。通过调查统计得到的近期工业热负荷和采暖热负荷如下表所示： 热负荷汇总表 1.3计算原始资料 （1）锅炉效率根据锅炉类别可取下述数值： 锅炉类别链条炉煤粉炉沸腾炉旋风炉循环流化床锅炉 锅炉效率0.72～0.85 0.85～0.90 0.65～0.70 0.85 0.85～0.90 （2）汽轮机相对内效率、机械效率及发电机效率的常见数值如下： 汽轮机额定功率750～6000 12000～25000 5000 汽轮机相对内效率0.7～0.8 0.75～0.85 0.85～0.87 汽轮机机械效率0.95～0.98 0.97～0.99 ～0.99 发电机效率0.93～0.96 0.96～0.97 0.98～0.985 （3）热电厂内管道效率，取为0.96。 （4）各种热交换器效率，包括高、低压加热器、除氧器，一般取0.96～0.98。 （5）热交换器端温差，取3～7℃。