**变110kVSF6断路器交流耐压试验方案
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国网**供电分公司
二0一四年九月二十日
**变110kVSF6断路器交流耐压试验方案
一、试验目的
断路器设备交接试验是检验断路器设备在制造、运输和安装后，设备的主绝缘、断口间绝缘是否具有规定的电气强度、符合厂家技术要求，确保断路器能承受各种电压作用、能安全、可靠地投入系统运行。
二、试验执行的标准
1. 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－2006；
2. 《高电压试验技术第一部分一般试验要求》 GB/T 16927.1-1997；
3. 相应的施工设计要求和厂家技术资料。
三、试验作业准备和条件要求
1、试验作业要求：断路器设备和就地控制盘柜已安装完成，并已检查调整完毕。
2、试验所需的主要仪器（表）和材料
序号使用工器具及材料规格及型号单位数量备注
1 万用表高内阻块 1 常用
2 钳形电流表块 1 常用
3 BPD串联谐振试验设备波形畸变率不大于1％套 1
4 200KV交直流分压器套 1
5 试验导线根若干
6 试验用接地线套 1
7 绝缘相序带卷 2
8 白布米 2
9 温湿度计块 1
10 三相电源线>φ16 套 1 视容量、长度确定
测试仪表要求：所有使用的测量仪表经检验合格，并在检定周期内。
四、作业人员和工期要求
作业人员共9人，其中工作负责人1人，安全员1人，高试作业人员6人、专业司机1人（含吊车），且必须经过专业培训，具备相关技能证书。
工作时间：耐压试验1天。
五、安全措施
1、为保证人身和设备安全，应严格遵守《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》中有关规定。
2、进行交流耐压试验时，为保证人身安全和设备安全，要求必须在试验设备周围设置围栏，并有专人监护，防止无关人员误入。试验时试验人员与看守人员通讯要畅通，没有试验人员的命令看守人员不得离开岗位。负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现电压表指示摆动很大，电流表指示急剧增加、绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时，应立即降低电压，断开电源停止试验，对被试相设备进行放电后再对该相设备进行检查，查明原因并排除后方可继续试验。
3、断路器外壳的接地及接地连线铜排已完成。
4、试验加压前应将开关、刀闸、地刀操作电源退出。
5、要注意安全施工用电，核对试验电源的容量是否能满足本次试验的要求。
6、认真检查试验接线、设备和标记档位，确保设备和仪表安全。换接线时，必须首先挂上接地线。
7、交流耐压前断路器其他试验项目和SF6微水试验应合格。
六、环保要求
1、本次作业不会对本公司、周围的人群、地区环境带来影响。
七、试验项目及程序
7.1试验项目
7.1.1 合闸状态下断路器整体对地交流耐压。
先按照程序进行老练试验，再升至试验电压（出厂试验电压80%）停留一分钟后降至零。
7.1.2 分闸状态下断路器断口交流耐压。
先按照程序进行老练试验，再升至试验电压（出厂试验电压80%）停留一分钟后降至零。 7.2 试验作业流程：
7.2.1合闸状态下断路器整体对地交流耐压：设备已安装调整完毕——试前绝缘电阻测量——合闸状态下断路器整体对地耐压试验——试后绝缘电阻测量。
7.2.2分闸状态下断路器断口交流耐压：试前绝缘电阻测量——分闸状态下断路器断口交流耐压——试后绝缘电阻测量。
八、试验方法和接线：
1、现场交流耐压试验采用调频串联谐振的方案。
2、为使试验回路谐振频率与变频器输出频率相对应，同时也为了加快试验速度，试验时三相断路器并联同时加压。如升压过程中发生老练试验性闪络，可从零开始重新加压进行试验。必须保证最后一分钟耐压通过。
3、试验仪器和接线：
380V T L 1 C 1 V C 2 C X
B
P
D V
BPD：150KW变频电源：功率150KVA 输出0-365V 400A 30-300Hz L1：调谐电感 200H/200KV；
T：中间变压器
C1、C2、V：分压器（电压表）：单节主电容 2500pf 200KV，分压比1000；CX：被试断路器等效电容
4、加压过程：
184KV/1min
KV
126KV/3min
72KV/5min
t
加压过程示意图
2、试验电压值为出厂值230KV的80%，即184KV；
1）加压过程（如示意图所示）：断路器在72kV电压下老练5min，再将试验电压升至126kV下老练3min，时间到后将电压继续升至184kV耐受1min，即耐压程序为：72 kV：5min；126kV：3min；184kV：1min。
国网**供电公司
2014年09月20日
BPXZ-HT-200kVA/50kV/200kV变频串联谐振试验装置 一、被试品对象及试验要求 1．110kV/75000kV A电力变压器的交流耐压试验，电容量≤0.018μF，试验频率为45-65Hz,试验电压160kV。 2．110kV开关、GIS、绝缘子等的交流耐压试验，试验频率为30-300Hz,试验电压不超过200kV。 3. 50000kW以下电动机交流耐压试验，试验电压不超过16kV。 二、工作环境 1.环境温度：－150C–45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：200kV A； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：50kV；200kV 4.额定电流：4A；1A 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续5min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行5min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；
10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部 分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 五、装置容量确定 110kV/75000kV A电力变压器的交流耐压试验，电容量≤0.018μF，试验频率为45-65Hz,试验电压160kV。 试验电流 I=2πfCU试 =2π×50×0.018×10-6×160×103=0.9A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=560H, 设计四节电抗器，单节电抗器为50kVA/50kV/1A/140H 验证: 110kV开关、GIS、绝缘子等的交流耐压试验，电容量不超过3000pF，试验频率为30-300Hz,试验电压不超过200kV。 使用电抗器4节串联，此时电感量L=560H 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√560×0.003×10-6)=122Hz。
电气设备交流耐压试验标准 电气设备交直流耐压试验标准 绝缘工器具试验标准 电气设备交流耐压试验标准 额定最高1min工频耐压(KV)有效值 电压电压油浸变压器电容器电流互感器电压互感器干式电抗器干式变压器隔离开关 KV KV 出厂交接出厂交接出厂交接出厂交接出厂交接出厂交接出厂交接 10 12 35 30 42 31.5 42 33 42 33 28 24 28 24 42 42 —————— 66 69 140 120 140 120 140 120 165 155 绝缘子交流耐压试验标准 1min工频耐压(KV)有效值 额定最高支柱绝缘子穿墙套管悬式绝缘子电压电压固体有机绝缘、油浸 电容纯瓷固体有机绝缘 (耐压试验纯瓷和纯瓷充油绝缘 KV KV 式、干式、SF式6电压均取) 出厂交接出厂交接出厂交接出厂交接 10 12 42 42 42 38 60 42 42 42 33 66 69 165 165 165 148 60 140 140 140 112 断路器交流耐压试验标准 1min工频耐受电压额定电压(KV) 最高动作电压(KV) 相对地相间断路器断口 10 12 42 42 42 66 72.5 155 155 155 电力变压器直流泄漏试验电压标准 绕组额定电压(KV) 6-10 20-35 63-330 500 直流试验电压(KV) 10 20 40 60
交联聚乙烯电缆直流耐压试验电压标准 电缆额定电压(KV) 1.8/3 3.6/6 6/6 6/10 8.7/10 直流试验电压(KV) 11 18 25 25 37 安全工器具试验标准 验电器 序号项目周期要求说明 起动电压值不高于额定电压的40%，不低于额定电压的试验时接触电极应与1 起动电压 1年 15% 试验电极相接触 工频耐压额定电压试验长度 kV kV m 2 工频耐压试验 1年 1min 10 0.7 45 66 1.0 175 绝缘杆 序号项目周期要求说明 工频耐压额定电压试验长度 kV kV m 1 工频耐压试验 1年 1min 10 0.7 45 66 1.0 175 绝缘手套 序号项目周期要求说明 工频耐压持续时间泄漏电流电压等级 kV min mA 1 工频耐压试验半年高压 8 1 ?9 低压 2.5 1 ?2.5 绝缘靴 序号项目周期要求说明 额定电压工频耐压持续时间泄漏电流 kV kV min mA 1 工频耐压试验半年
1 编写的目的及使用范围 1.1 目的： 为了便于更好地维护好断路器，保证断路器处在良好状态下运行，规范检修试验标准，编写本作业性指导书。 1.2 适用范围： 电业局所属变电站，投运断路器设备。 1.3 对工作人员的要求： 为了保证检修试验质量，做到标准化，规范化，必须按照本作业性指导书有条款进行。 1.4 引用标准： 本作业性指导书涉及到的标准很多，大致可以分为两种，一种是所涉及设备的基本标 准，一种是有关试验的标准。为精练起见，择主要标准列入。 1.4.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150--91 国家技术监督局中华人民共和国建设部。 1.4.2《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596—1996 中华人民共和国电力行业 1.4.3 各个厂家出厂试验报告。因断路器的型号不同，断路器的导电回路电阻值以制造厂 规定为标准。 1.4.4《电气装置工程施工及验收规范》工程建设标准规范 2.断路器试验所需工器具 2.1 断路器作业性指导书（Q/308-707。23-2001） 1本 2.2 电力设备预防性试验规程（DL/T 596-1996） 1本 2.3 电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91） 1本、 2.4 2500伏摇表试仪（ZG—114）1台 2.5交流介损测试仪（AI-6000 ） 1台 2.6导电回路电阻测试仪（5501） 1台 2.7交流耐压装置（YGZ-100） 1套 1
2.8温.湿度计 1个 2.9具有保护装置的试验电源 1个 3.断路器试验作业流程图（附表一） 4.测量断路器的绝缘电阻 4.1使用2500V兆欧表（电动或手摇）均可，测量断路器的分．合闸绝缘电阻。标准按 规程执行。（DL/T 596-1996）.（GB 50150-91） 4.2 MD兆欧表操作规定 4.2.1 MD兆欧表的使用操作 4.2.1.1 断开被试设备电源，并使设备短路接地充分放电，对电容较大的设备放电时间不 少于2分钟。 4.2.1.2 仪器检查：将兆欧表放置平稳，将零线接地，旋转开启按钮启动兆欧表，使表针 向无限大。然后，将火线接地，检查表针是否指零，检查无误后，开始正常工作。 4.2.1.3开始测试时，先启动兆欧表，然后将火线接于被试设备上进行测量。测量完毕后， 应先将火线离开被试品，然后关闭按纽开关。 4.2.1.4测量时间一般为一分钟，待指针稳定后，读取数值。 4.2.1.5吸收比指60秒与15秒时绝缘电阻比值。 4.2.1.6极化指数指10分钟与1分钟时绝缘电阻比值。 4.3注意事项 4.3.1使用条件，环境温度0--40度，相对湿度不超过85%。 4.3.2 电压的选择（如表） 4.3.3 在进行测量前后，对被测物一定要进行充分放电，以保证人身及仪表的安全。 4.3.4 测量时，地线与火线应分离开。 4.3.5 遇有被试设备表面潮湿时，应加屏蔽。 4.3.6 在测量大容量设备绝缘电阻时，为防止设备反充电，应先将兆欧的火线离开被试 2
工频交流耐压试验工频交流（以下简称交流）耐压试验是考验被试品绝缘承受各种过电压能力最严格有效的方法，对保证设备安全运行具有重要意义。 交流耐压试验的电压、波形、频率和在被试品绝缘内部电压的分布，均符合实际运行情况，因此，能有效地发现绝缘缺陷。交流耐压试验应在被试品的绝缘电阻及吸收比测量、直流泄漏电流测量及介质损失角正切值tg δ测量均合格后进行。如在这些试验中已查明绝缘有缺陷，则应设法消除，并重新试验合格后才能进行交流耐压试验，以免造成不必要的损坏。 交流耐压试验对于固体有机绝缘来说，会使原来存在的绝缘弱点进一步发展（但又不致于在耐压时击穿），使绝缘强度逐渐衰减，形成绝缘内部劣化的积累效应，这是我们所不希望的。因此，必须正确地选择试验电压的标准和耐压时间。试验电压越高，发现绝缘缺陷的有效性越高，但被试品被击穿的可能性越大，积累效应也越严重。反之，试验电压低，又使设备在运行中击穿的可能性增加。实际上，国家根据各种设备的绝缘材质和可能遭受的过电压倍数，规定了相应的出厂试验电压标准。具有夹层绝缘的设备，在长期运行电压的作用下，绝缘具有累积效应，所以现行有关标准规定运行中设备的试验电压，比出厂试验电压有所降低，且按不同设备区别对待（主要由设备的经济性和安全性来决定）。但对纯瓷套管、充油套管及支持绝缘子则例外，因为它们几乎没有累积效应，故对运行中的设备就取出厂试验电压标准。 绝缘的击穿电压值与加压的持续时间有关，尤以有机绝缘特别明显，其击穿电压随加压时间的增加而逐渐下降。有关标准规定耐压时间为一分钟，一方面是为了便于观察被试品情况，使有弱点的绝缘来得及暴露（固体绝缘发生热击穿需要一定的时间）；另一方面，又不致时间过长而引起不应有的绝缘击穿。 第一节试验方法 一、原理接线 交流耐压试验的接线，应按被试品的要求（电压、容量）和现有试验设备条件来决定。通常试验变压器是成套设备（包括控制及调压设备），对调压及控制回路加以简化如图一所示。 图1
断路器耐压试验作业指导书 1.目的 制定本指导书的目的是规范断路器耐压试验的操作流程，保证试验过程的设备、人身安全及试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。 2.适用范围 本作业指导书仅适用于GIS、SF6断路器、少油断路器、真空断路器的交流耐压试验，耐压试验方式可为工频交流电压、工频交流串联谐振电压和变频交流串联谐振电压试验等，视产品技术条件、现场情况和试验设备而定。 3.规范性引用文件 3.1 GB 50150－2006 电气装置安装工程电器设备交接试验标准 3.2 DL/T 47 4.4－2006 现场绝缘试验实施导则交流耐压试验 增加安规 4.支持文件 4.1 变电站一次接线图 4.2 试验方案 4.3 出厂试验数据 4.4 试验原始数据记录本
6. 试验准备 6.1 人员需求及工时 ● 高压试验人员4～6人，包括有工作负责人、安全负责人 ● 高空作业车及操作、高空拆接线人员3～4人 ● 所有工作人员需通过每年一次的DL409－91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）年度考试； ● 高压试验人员应取得“高压试验”特种资格证书； 6.2 试验负责人根据任务，查询被试断路器技术参数制定试验方案。 6.4 试验设备选型 6.4.1试验电压通常采用高压试验变压器来产生，对于电容量较大的被试品，也可以采用串联谐振回路产生高电压。 6.4.2高压试验变压器作为试验设备时： 选用高压试验变压器时应考虑下面两点：电压和电流。根据被试品的试验电压选用合适的试验变压器，电流则按照下式计算： x I C U ω= 式中:I －试验变压器高压侧应输出的电流，mA ；ω－角频率（2f π）；x C －被试品电容量， F μ； U －试验电压，kV 。 相应求出试验所需电源容量P （kVA ）：
电站K V G I S交流耐压试 验方案 RUSER redacted on the night of December 17,2020
XXX电站 220kVGIS交流耐压试验方案 批准 审核 编写
XXXX有限责任公司 X X年X X月X X月 （一）技术措施 1、试验依据： ○1、中华人民共和国国家标准GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》； ○2、中华人民共和国电力行业标准DL/ T 555－2004《气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则》； ○3、中华人民共和国电力行业标准DL/ T 618-1997《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程》； ○4、中华人民共和国电力行业标准DL/ T 617-2010《气体绝缘金属封闭开关设备技术条件》； ○5、中华人民共和国国家标准GB/T －1997 《高电压试验技术第一部分：一般试验要求》； ○6、中华人民共和国电力行业标准DL/ 《高压试验装置通用技术条件第2部分：工频高压试验装置》。 2、试验目的： ①、检查总体安装后的绝缘性能，以评估可能在将来导致内部故障的偶然原因（错误的紧固、处理、运输、储存和安装期间的损坏、存在外物等）。 ②、该试验为出厂绝缘试验的补充，目的在于检查完整设备的绝缘水平是否符合有关标准的规定和厂家技术条件的要求以及上述提到的非常规问题。在不危害GIS完好部件的前提下，提供设备投运前的最终检查。 3、被试设备的主要技术参数：数量：（4个间隔，不含母线PT及避雷器）
试品名称：气体绝缘金属封闭开关设备型号规格： 额定电压：252kV 相数：3相 额定电流：A 额定频率：50Hz 制造单位： 4、试验应具备的条件: 气体，气体压力保持在额定值； ○1、GIS设备已经全部安装完毕，并充以合格的SF 6 ○2、试品常规试验已经完成，且全部合格，微水合格，气体检漏合格； ○3、GIS的隔离开关、断路器及接地开关等能可靠动作； ○4、与GIS连接的电力变压器、电压互感器、避雷器、架空线应隔离，并采取措施，避免施加试验电压； ○5、GIS上所有电流互感器二次绕组应短路并且接地； ○6、与GIS连接的主变终端导体需断开，且充满合格气体； ○7、试验电压从220kV GIS的出线空气导管上施加； ○8、现场应提供大于50A/380V的三相专用试验电源； ○9、试验可分成三次完成，每次试验一相，其余两相接地。 5、试验参数计算、程序、步骤 : 试验参数计算 FC——变频控制器 Tr——励磁变压器 L——高压电感 Cx——试品电容 C1, C2——电容分压器 图1 串联谐振原理接线图 设220kV GIS电容量为Cx，分压器电容量为Cy，总电容量约为 C＝Cx＋Cy＝12nF (根据试品长度及间隔数量估算，GIS间隔按分为三次加压，即每次带一相 ) 根据电容量选取相应的电感L=720H，谐振频率f＝1/(2××√LC)=54Hz，试验频
±500kV肇庆换流站HPL550B2型583开关交流耐压试验方案 四川省送变电建设有限责任公司 2012年05月15日
目录 1试验目的 (3) 2编制依据、文件和标准 (3) 3试验作业准备和条件要求 (3) 4试验项目及程序 (3) 5试验的方法和接线 (5) 6安全措施 (3) 7环保要求 (4)
1 试验目的 断路器设备交接试验是检验断路器设备在制造、运输和安装后，设备的主绝缘、断口间绝缘是否具有规定的电气强度、符合厂家技术要求，确保断路器能承受各种电压作用、能安全、可靠地投入系统运行。 2 编制依据、文件和标准 2.1 GB 50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》； 2.2 GB/T 16927.1-1997 《高电压试验技术第一部分一般试验要求》 2.3 相应的施工设计要求和厂家技术资料； 3 试验作业准备和条件要求 3.1 试验作业要求：断路器设备和就地控制盘柜已安装完成，并已检查调整完毕；3.2 试验所需的主要试验仪器（表） 4 安全措施 4.1 为保证人身和设备安全，应严格遵守DL408－91《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》中有关规定。 4.2 进行交流耐压试验时，为保证人身安全和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏，并有专人监护，防止无关人员误入。试验时试验人员与看守人员通讯要畅通，没有试验人员的命令看守人员不得离开岗位。负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现电压表指示摆动很大，电流表指示急剧增加、绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时，应立即降低电压，断开电源停止试验，对被试相设备进行放电后再对该相设备进行检查，查明原因并排除后方可继续试验。 4.3 断路器外壳的接地及接地连线铜牌已完成。 4.4 现场试老化试验电压值为U m/√3（U m/√3=318kV），停留15分钟。 4.5 现场试验电压值为出厂试验施加电压值的80％，加压时间为1min。
110KVXX扩输变工程2#主变 交流耐压 试 验 方 案 二零一二年二月
110KVXX扩输变工程2#主变交流耐压试验方案编制: 审核: 批准: 编制日期
目录 1.试验目的 2.变压器主要参数 3.试验设备 4.试验程序 5.试验标准 6.试验条件及方法 7.危险点分析和预控措施
摘要：本方案提出了110KV XX扩输变工程2#主变交流耐压试验的试验准备、试验程序、试验接线以及安全措施等内容。 关于词：变压器交流耐压试验方案 一、试验目的 检验新投运一次设备的绝缘是否完好。电力变压器投运前的试验，以检查设备的制造及安装质量，保证其安全投入运行。 二、变压器主要参数 XXXXXXXX 三、试验设备 试验仪器用VFSR变频串联谐振试验装置及其他辅助测量仪器工具等。配置为： 1.变频电源（VFSR-220/220 1台） 输入电压380V，三相，50Hz 输出电压：0～440V 输出容量：20kW 输出电流：50A 频率调节范围：20～300Hz 2.励磁变（YD-20/20 1台并联） 输入：400V ，50A 输出：11.2KV/12.3KV/13.8KV额定容量：20kW 3. 试验电抗器（YDTK-55/55 6只并联） 额定电压：55kV 20Hz ~ 300Hz 额定电流：1A 额定容量：55kVA 4.分压器（TRF-200/0.01 1只）
电容量：10000pF 额定电压：200kV 5.其他辅助测量仪器工具等 四、试验程序 1、绝缘电阻试验 2、交流耐压试验 3、绝缘电阻试验 五、试验标准 1、GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。 2、试验项目： 六、试验条件 1、被试变压器组装完毕，真空注油后应静止48小时以上。变压器本体已放气。 2、变压器高压侧、中压侧、低压侧及中性点所有一次线与外部连接线拆除，拆除的外部架空线及连接母排三相短路并接地，与变压器高压、中压、低压侧的距离满足耐压试验要求。套管CT二次侧应短路接地。 3、变压器的现场常规试验项目，如绝缘电阻、吸收比（极化指数）、
https://www.doczj.com/doc/4e1650205.html,/ 断路器交流耐压试验 断路器设备交接试验是检验断路器设备在制造、运输和安装后，设备的主绝缘、断口间绝缘是否具有规定的电气强度、符合厂家技术要求，确保断路器能承受各种电压作用、能安全、可靠地投入系统运行。 试验方法 耐压试验时,可施加工频交流电压或操作冲击电压,由于现场条件的限制,通常采用交流耐压方法,其试验电压为出厂试验电压值的80%。 在现场交流耐压试验的升压过程中,断路器内部如有微量杂质或毛刺存在,可能发生所谓老炼性闪络,即在未达到规定试验电压值前试验电源跳闸,这是允许的(这种老炼性闪络可能发生在升压过程的各个阶段,也可能多次出现),所以施加交流试验电压时需逐步递增,先升到相电压,停留15min,再增至线电压停留3min,然后增到试验电压值下耐压1min。如无异常,最后再由零直接升压至试验电压值下耐压1min,如无异常即认为合格。 交流耐压试验是最后检验油断路器绝缘状态的最直接有效的方法。在试验过程中，应遵守交流耐压试验的一般方法、步骤和注意事项，并针对断路器的特点注意以下事项。 1、关于试验程序：交流耐压试验应在绝缘电阻交流耐压试验是最后检验油断路器绝缘状态的最直接有效的方法。在试验过程中，应遵守交流耐压试验的一般方法、步骤和注意事项，并针对断路器的特点注意以下事项。 2、关于试验程序：交流耐压试验应在绝缘电阻、泄漏电流、介质损失角正切值和绝缘油等试验合格后才能进行。对于经过滤油或新加油的断路器，还应在油充分静止的状态下再进行试验，静止时间一般不少于3h ，以免由于气泡存在引起不必要的放电或击穿。 3、多油断路器应在合闸状态下进行试验。三相共处于同一油箱的多油断路器应分相进
Q/YNDW 云南电网公司企业标准 Q/YNDW 113.2.187－2006交流耐压试验作业指导书 2006-05-20发布 2006-05-30实施 云南电网公司发布
前言 为提高云南电网公司供电企业输变电设备的运行、检修、试验水平，规范操作方法，确保人身和设备安全，由云南电网公司组织，编写了目前我公司交流耐压试验作业指导书。编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。该指导书纳入公司生产技术管理标准体系。 本指导书由云南电网公司生产技术部提出。 本指导书由云南电网公司生产技术部归口。 本指导书由云南省电力试验研究院（集团）有限公司负责编写。 本指导书主编人：陈宇民 本指导书主要起草人：陈宇民 本指导书主要审核人：崔志刚郑易谷 本指导书由云南电力试验研究院（集团）有限公司负责修编。 本指导书修编人：陈宇民 本指导书审定人：赵建宁 本指导书批准人：廖泽龙 本指导书由云南电网公司生产技术部负责解释。
目次 1 目的 (4) 2 适用范围 (4) 3 引用标准 (4) 4 支持性文件 (4) 5 技术术语 (4) 6 安全措施 (5) 7 作业准备 (6) 8 作业周期 (6) 9 工期定额 (6) 10 设备主要技术参数 (6) 11 作业流程 (6) 12 作业项目、工艺要求及质量标准 (6) 13 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (9) 14 作业后的验收和交接 (9)
交流耐压试验作业指导书 1 目的 本作业指导书提出了高压电气设备交流耐压试验所涉及的试验接线、试验设备、试验方法和注意事项等技术细则，以规范交流耐压试验作业、提高试验质量。 交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，它对于判断电气设备能否投入运行具有决定性意义，也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。 2 适用范围 本作业指导书适用于云南电网公司供电企业高压电气设备的交流耐压试验作业。 3 引用标准 下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。本书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB/T 2900.1994 《电工术语高电压试验技术和绝缘配合》 DL 408—91《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 DL 474.4-1992《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》 Q/CSG 1 0007—2004《电力设备预防性试验规程》 4 支持性文件 《云南电力技术监督系统》（待批） 5 技术术语 5.1 闪络 沿介质表面发生的破坏性放电； 5.2 击穿 介质中发生的破坏性放电； 5.3 工频试验变压器 产生工频高电压的试验用变压器 5.4 串级工频试验变压器 由几台工频试验变压器串接以获得较高试验电压的变压器 5.5 工频谐振试验变压器 改变变压器的激磁电抗，可与负载电容发生谐振的试验变压器； 5.6 串联谐振试验设备
**变110kVSF6断路器交流耐压试验方案 编写： 初审： 复审： 审核： 国网**供电分公司 二0一四年九月二十日
**变110kVSF6断路器交流耐压试验方案 一、试验目的 断路器设备交接试验是检验断路器设备在制造、运输和安装后，设备的主绝缘、断口间绝缘是否具有规定的电气强度、符合厂家技术要求，确保断路器能承受各种电压作用、能安全、可靠地投入系统运行。 二、试验执行的标准 1. 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－2006； 2. 《高电压试验技术第一部分一般试验要求》 GB/T 16927.1-1997； 3. 相应的施工设计要求和厂家技术资料。 三、试验作业准备和条件要求 1、试验作业要求：断路器设备和就地控制盘柜已安装完成，并已检查调整完毕。 2、试验所需的主要仪器（表）和材料 序号使用工器具及材料规格及型号单位数量备注 1 万用表高内阻块 1 常用 2 钳形电流表块 1 常用 3 BPD串联谐振试验设备波形畸变率不大于1％套 1 4 200KV交直流分压器套 1 5 试验导线根若干 6 试验用接地线套 1 7 绝缘相序带卷 2 8 白布米 2 9 温湿度计块 1 10 三相电源线>φ16 套 1 视容量、长度确定 测试仪表要求：所有使用的测量仪表经检验合格，并在检定周期内。 四、作业人员和工期要求
作业人员共9人，其中工作负责人1人，安全员1人，高试作业人员6人、专业司机1人（含吊车），且必须经过专业培训，具备相关技能证书。 工作时间：耐压试验1天。 五、安全措施 1、为保证人身和设备安全，应严格遵守《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》中有关规定。 2、进行交流耐压试验时，为保证人身安全和设备安全，要求必须在试验设备周围设置围栏，并有专人监护，防止无关人员误入。试验时试验人员与看守人员通讯要畅通，没有试验人员的命令看守人员不得离开岗位。负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现电压表指示摆动很大，电流表指示急剧增加、绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时，应立即降低电压，断开电源停止试验，对被试相设备进行放电后再对该相设备进行检查，查明原因并排除后方可继续试验。 3、断路器外壳的接地及接地连线铜排已完成。 4、试验加压前应将开关、刀闸、地刀操作电源退出。 5、要注意安全施工用电，核对试验电源的容量是否能满足本次试验的要求。 6、认真检查试验接线、设备和标记档位，确保设备和仪表安全。换接线时，必须首先挂上接地线。 7、交流耐压前断路器其他试验项目和SF6微水试验应合格。 六、环保要求 1、本次作业不会对本公司、周围的人群、地区环境带来影响。 七、试验项目及程序
断路器耐压试验作业指导书 1.目得 制定本指导书得目得就是规范断路器耐压试验得操作流程,保证试验过程得设备、人身安全及试验结果得准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。 2.适用范围 本作业指导书仅适用于GIS、SF6断路器、少油断路器、真空断路器得交流耐压试验,耐压试验方式可为工频交流电压、工频交流串联谐振电压与变频交流串联谐振电压试验等,视产品技术条件、现场情况与试验设备而定。 3.规范性引用文件 3.1 GB 50150－2006 电气装置安装工程电器设备交接试验标准 3.2 DL/T 474、4－2006 现场绝缘试验实施导则交流耐压试验 增加安规 4.支持文件 4.1 变电站一次接线图 4.2 试验方案 4.3 出厂试验数据 4.4 试验原始数据记录本
6.1 人员需求及工时 ● 高压试验人员4～6人,包括有工作负责人、安全负责人 ● 高空作业车及操作、高空拆接线人员3～4人 ● 所有工作人员需通过每年一次得DL409－91《电业安全工作规程》(发电厂与变电所电气部分)年度考试; ● 高压试验人员应取得“高压试验”特种资格证书; 6.2 试验负责人根据任务,查询被试断路器技术参数制定试验方案。 6、4、1试验电压通常采用高压试验变压器来产生,对于电容量较大得被试品,也可以采用串联谐振回路产生高电压。6、4、2高压试验变压器作为试验设备时: 选用高压试验变压器时应考虑下面两点:电压与电流。根据被试品得试验电压选用合适得试验变压器,电流则按照下式计算:x I C U ω= 式中:I －试验变压器高压侧应输出得电流,mA;ω－角频率(2f π);x C －被试品电容量,F μ; U －试验电压,kV 。 相应求出试验所需电源容量P (kVA): 23 10x P C U ω=?－ 试验时,按P 值选择变压器容量。 6、4、3 串联谐振耐压装置作为试验设备时: 当回路处于谐振状态时,频率f 、电感L 及被试品电容x C 满足下式: f =
220kV电力电缆交流耐压 试验方案 ******有限公司 二〇一九年六月一日
批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日
1 概述 ******有限公司220kV交联聚乙稀电缆（起点终点）由******有限公司敷设安装完毕，安装后的该条电缆于2016年月进行承接交流耐压试验。 铭牌参数： 型号:YJLW-127/220，截面500mm2， 查阅设计手册：电容量0.124uF/km，该条电缆全长430m，其电容量为0.05332uF. 2 试验目的 1检查电缆经长途运输和安装后绝缘是否存在绝缘缺陷； 2检查电缆两侧终端头制作工艺是否良好。 3 试验依据 GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 4 试验仪器
5 试验条件 5.1 电缆两侧终端头制作完毕，绝缘电阻合格； 5.2 环境温度为-5°— 40℃范围之间,湿度为80%以下; 5.3试验前要求电缆两侧终端头处于断开状态。 6 试验接线 在励磁变右下加钳形电流表 电缆交流耐压试验接线图 注：变频电源-380V/40kW LB-励磁变压器 C1C2-电容分压器 C X-被试品 L-等值电抗265H mA-钳形电流表 7 试验过程及内容 7.1 试验方法 在试验前应对试验回路进行空升试验并测试试验电压是否可以达到要求值。 试验电压确定：
此电缆采用串联谐振耐压方式进行交流耐压试验,试验电压按1.4U 0考虑，即1.4×127=177.8kV,耐压时间为60min 。 本项试验采用10台45kV/106H/2A 电抗器5串2并，其等值电感为265H 。 频率估算： z 34.4210 05332.0265π21 π216 H LC f =??= = - 高压回路电流： A cu I 52.2108.1771032.5334.4214.3239=??????==-ω 每组电抗器额定电流为2A>2.52/2=1.26A ，可行。 试验顺序：采用单相加压，另两相接地的方式依次对电缆A.B.C 分别施加177.8kV 交流电压持续时间60分钟，进行耐压试验。 7.2 交流耐压试验判据： 在交流耐压试验过程中，若被试品不发生闪络、击穿及电流突变，则认为A B C 电缆通过了工频耐压试验。 8安全措施 8.1 高压引线尽管采用绝缘导线，但由于现有导线绝缘水平低，应保持引线对周围接地导体及地距离大于15cm 。 8.2 高压试验人员应做好试验现场安全警戒，并对试验场地周围人员进行疏导。 8.3 在试验过程中，在现场应有专人守护，若有异响或紧急情况，应通过对讲机立即通知操作人员。
BPXZ-HT-300kV A/50kV变频串联谐振试验装置 一、被试品对象及试验要求 1．20kV/300mm2电缆交流耐压试验，长度2000m，电容量≤0.4774μF，试验频率为30-300Hz,试验电压45kV。 二、工作环境 1.环境温度：－150C–45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：300kV A； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：50kV 4.额定电流：6A； 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续15min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行15min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 五装置容量确定
20kV/300mm2电缆，长度2000m，电容量≤0.4774μF，试验频率为30-300Hz,试验电压45kV。 试验电流 I=2πfCU =2π×35×0.4774×10-6×45×103=4.7A 试 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=43H, 设计四节电抗器，单节电抗器为75kVA/25kV/43H 结论：装置容量定为300kVA/50kV，分四节电抗器，电抗器单节为75kVA/25kV/3A/43H 通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。 设备使用关系表 六、系统配置及其参数 1.激励变压器JLB-15kV A/ 2.5kV/0.4kV 1台 a)额定容量：15kV A； b)输入电压：380V，单相； c)输出电压：2.5kV d)结构：干式； e)重量：约65 kg； 2.变频电源BPXZ-HT-F -15kW/380V 1台 a)额定输出容量：15kW b)工作电源：380±10%V（单相），工频 c)输出电压：0 – 400V，单相， d)额定输入电流：40A e)额定输出电流：40A f)输出波形：正弦波 g)电压分辨率：0.01kV h)电压测量精度：0.5%
10kV设备交流耐压试验方案
5 5 1. 适用范围 2. 编写依据 3. 作业流程 4. 作业准备 4.1人员配备 ............ 4.2工器具及仪器仪表配置 5 .作业方法 5.1设备概况： ........................ 5.2试验 .............................. 5.3 10K V 开关设备交流耐压试验加压方法; 5.5试验程序 ...................... 6.危险点辨识与预控
1.适用范围 交流耐压试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。本方案的编写参照国家标准、企业标准及相关的技术规范、规定。 本方案对10kV开关，CT,母线、变压器等交流耐压交接试验的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范。 2.编写依据 以及其它相关标准。
3.作业流程 1）作业（工序）流程图 4.作业准备
5.作业方法 5.1设备概况： 本站10kV开关柜设备采用北京潞电AB险司设备。 10kV设备接线方式采用双母线带母联开关接线方式, 5.2试验 1.1记录天气情况（天气良好，试品及环境温度不低于+5C，湿度不大于80%。 1.2工作人员配备：4-5人，并经年度安全考试合格。 1.3分配工作人员相关责任：按工作需要，办理相关工作票，到现场后首先由工作 负责人落实工作许可手续，再由变电站人员或施工单位指明工作范围并确认；在开始工作前向工作班组成员交代工作范围，并用围栏做好标识；工作过程中还应相互提醒； 1.4安全措施：试验场地需设安全围栏，并悬挂“高压危险“警示牌，试验过程中应 有专人监视，禁止与试验无关的人员靠近；在试验现场附近如有别的施工在进行，而且 影响到试验安全时，不得开始试验。应同相关单位协调，要求其暂停工作，必须确认符合安全要
BPXZ-HT-550kVA/550kV变频串联谐振试验装置 一、被试品对象及试验要求 断路器，隔离开关等交流耐压试验，试验频率为30-300Hz，最高试验电1． 220kV SF 6 压不超过495kV。 二、工作环境 1.环境温度：－150C–45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：550kVA； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：275kV；550kV 4.额定电流：2A；1A 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续5min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行5min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=40Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094 《电力变压器》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900 《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997 《高电压试验技术》 五、装置容量确定
结论：装置容量定为550kVA/550kV，分二节电抗器，电抗器单节为275kVA/275kV/1A/200H 通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。 六、系统配置及其参数 1.激励变压器JLB-25kVA/25kV/0.4kV 1台 a)额定容量：25kVA； b)输入电压：380V，单相； c)输出电压： 25kV d)结构：油式； e)重量：约125 kg； 2.变频电源BPXZ-HT-F -25kW/380V 1台 a)额定输出容量：25kW b)工作电源：380±10%V（单相），工频 c)输出电压：0 – 400V，单相， d)额定输入电流：65A e)额定输出电流：65A f)输出波形：正弦波 g)电压分辨率： 0.01kV h)电压测量精度：0.5% i)频率调节范围：30 – 300Hz j)频率调节分辨率：≤0.1Hz k)频率稳定度： 0.1% l)运行时间：额定容量下连续5min m)额定容量下连续运行5min元器件最高温度≤65K; n)噪声水平：≤50dB o)可实现以下功能
35KV系统耐压试验方案
35KV系统耐压试验方案 DAXZ-135kVA/108kV/27kV串联谐振试验装置 一、被试品对象及试验要求 1. 电缆10kV/300mm2，长度3000米，试验频率30-300Hz， 电容量≤1.11uF，试验电压22kV。 2. 10kV变电站系统设备的交流耐压试验，试验频率 30-300Hz，试验电压不超过42kV。 3．电缆35kV/300mm2，长度1000米，试验频率30-300Hz， 电容量≤0.19uF，试验电压52kV。 4. 35kV变电站系统设备的交流耐压试验，试验频率 30-300Hz，试验电压不超过100kV。 5. 35kV/12000kVA变压器的交流耐压试验，试验频率 45-65Hz，电容量≤0.012uF，试验电压不超过68kV。二、工作环境
GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900 《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997 《高电压试验技术》 五、装置容量确定 35kV，300平方毫米交联电缆1km，试验频率30~300HZ,电容量≤0.19μF，试验电压52kV。频率取37Hz， 试验电流I=2πfCU试=2π×37×0.19×10-6×52×103=2.3A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=96H 单节电抗器电感量为96H 设计四节电抗器，使用电抗器2节串联2组并联,则单节电抗器为33.75kVA/27kV/1.25A/96H 验证: 1、10kV，300平方毫米交联电缆3km，试验频率30~300HZ,电容量≤1.11μF，试验电压22kV。 使用电抗器四节并联，此时电抗器电感量为L=96/4=24H 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√24×1.11×10-6)=30.8Hz。 试验电流 I=2πfCU试 =2π×30.8×1.11×10-6×22×103=4.7A 2、35kV/12000kVA变压器的交流耐压试验，试验频率 45-65Hz，电容量≤0.012uF，试验电压不超过68kV。 使用电抗器四节串联，此时电抗器电感量为
电气设备的交流耐压试验 在电力系统中，需要进行交流耐压试验的电气设备主要有：电力变压器、断路器、电流互感器、电压互感器、隔离开关、电容器、电抗器等。通常这些设备都是独立安装在户内或户外，随着工业经济的发展，土地资源越来越少，为了减少电力工程建设占用的土地面积，在电力系统中大量采用GIS电气设备。GIS把每个间隔的断路器、隔离开关、电压互感器、电流互感器、避雷器组合成一个单元，再把各个单元拼接成一个整体，GIS电气设备的电容量要比单项电气设备的电容量大很多。因此各种电气设备的交流耐压试验方法是不相同的。 交流耐压试验方法及要求 1.交流耐压试验值 现场交流耐压试验值应为出厂试验时施加电压的80%。 2.交流耐压试验时间 施加规定的交流耐压值，在规定的电压值下耐压1min。 3.试验电压的施加 相对地及相间的耐压试验：将规定的试验电压施加到每相主回路和外壳之间，每次一相，其他相的主回路应和接地外壳相连。 高压开关断口间的耐压试验：试验电压加到断路器断口间。断口的一侧与试验电源相连，另一侧与其他相导体和接地的外壳相连。 4.老练试验 老练试验是指对设备逐步施加交流耐压，可以阶梯式地或连续地加压，其目的是： 1）将设备中可能存在的活动微粒杂质迁移到低电场区域里去，在此区域，这些微 粒对设备的危险性减低，甚至没有危害。 2）通过放电烧掉细小的微粒或电极上的毛刺，附着的尘埃等。 老练试验的基本原则是既要达到设备净化的目的，又要尽量减少净化过程中微粒触 发的击穿，还要减少对被试设备的损害，既减少设备承受较高电压作用的时间，所以逐
步升压时，在低电压下可保持较长时间，在高电压下不允许长试验耐压。老练试验应在现场耐压试验前进行，和交流耐压试验一起进行。 交流耐压试验前的准备 1.参数估算 在现场实际工作前，首先要根据试品的固有参数初步计算整个试验中的频率、高压 电流、高压侧功率及低压侧需要的电源功率。主要目的：一是确定被试品的频率应在规程允许范围内，即30Hz—300Hz间；二是合理的选择励磁变的变比，确定变频操作箱、励磁变各项参数在设备允许范围内；三是通过计算确定低压电源容量，以便正确选择低压电源变压器及配套的低压电器的容量。 2.电抗器选择 先由试验电压确定电抗器是否串联组合，再由电抗器电感、系统工作频率（30～ 300Hz）等确定试品容量范围。 1）试品试验电压必须保证小于或等于电抗器额定电压，若单台电抗器不能满足电压要求，可采用两台或两台以上的电抗器串联来满足试验电压。 2）确定试品允许试验频率范围（fmin ,fmax），满足30 Hz≤fmin≤fmax≤300Hz。 3）依据电抗器电感L、试品允许试验频率范围（fmin ,fmax），确定试品电容允许范围值（Cmin，Cmax）。 试品与分压器电容量之和应处于（Cmin，Cmax）之间。 若试品电容过大则采用电抗器并联的方式来满足,若试品电容过小则通过对试品进行电容补偿的方式来满足。 在电力系统中，需要进行交流耐压试验的电气设备主要有：电力变压器、断路器、电流互感器、电压互感器、隔离开关、电容器、电抗器等。介绍了电气设备交流耐压的试验方法和要求，以及在进行交流耐压试验前要准备的工作。