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常见沥青公路路面施工中的难点分析

常见沥青公路路面施工中的难点分析
常见沥青公路路面施工中的难点分析

关于常见沥青公路路面施工中的难点分析

摘要:得益于国家公路交通事业与市政基建改革工作进程的迅猛发展,我国道路技术发展成果愈发完善。不过也正因如此,也有不少施工单位处于形势要求压迫所致,在不少公路施工作业存在盲目追赶进度,不规范生产的作业现象发生,从而导致道路沥青路面施工质量有所下滑。基于此,文章就沥青路面施工中存在的难点问题形成机理展开了必要分析,并就相关内容提出了可行性控制措施。

关键词:沥青路面;交通荷载;质量;施工;难点

目前沥青砼道路面经常会发生结构损坏、表层开裂、质量通病频发等现象,这主要和沥青砼路面技术工艺始终处于初中期发展阶段,一些技术工艺仍然处于完善的发展阶段有关,同时和人为施工、自然因素等也有着直接影响,进而导致沥青砼结构面的病害难点问题得不到有效治理而引发质量事故。因此,强化沥青砼公路面的技术施工,包括施工组织监督管理就显得责任意义重大,并值得相关单位予以重视。

1 沥青路面病害难点分析

1.1 车辙影响因素分析

1.1.1 交通荷载。高温条件下的交通沥青砼路面会产生过大剪应力,则红肿剪应力受交通车辆荷载的共同作用下,会逐渐使其

从沥青砼结构面中间向内部发生转移,进而导致车辆停驶时出现车辙印加深这一事实。特别是中层间的剪应力更易发生这种失稳性车辙,且车速变换越慢,就越要需求沥青砼构面的抗车辙能力。

1.1.2 路面温度。高温条件下,即使行驶车辆或者停靠车辆自重荷载很大,也一般难以形成深刻印记的车辙。这是因为气温越高,沥青混合料的整体粘度数级指标就会急剧下降,从而导致沥青砼构面的基本抗剪性能遭受影响。同样,有关技术研究数据也显示,在路表以下的5-10cm结构处产生的温度最高,而这一结构处恰好处于中表层。而中表层正是发生剪力由结构周围逐渐发生转移的汇集之处,并由于沥青混合料自身具备的导热性差的特性存在,对结构内外导热交换带来了不利影响而造成深刻的车辙印。

1.2 裂缝影响因素分析

1.2.1 气候条件。受自然气候影响,如若发生高密度集中降雨、气温升降差异较大、或者冻融等气候现象,就会对长期运营的沥青砼结构荷载性能下的混合料强度带来负面影响,而引发路面损坏。

JTGF40-2004公路沥青路面施工技术规范资料

1 总则 1.0.1为贯彻“精心施工,质量第一”的针,保证沥青路面的施工质量,特制定本规。1.0.2 本规适用于各等级新建和改建公路的沥青路面工程。 1.0.3沥青路面施工必须符合环境和生态保护的规定。 1.0.4沥青路面施工必须有施工组织设计,并保证合理的施工工期。沥青路面不得在气温10℃(高速公路和一级公路)或5℃(其他等级公路),以及雨天、路面潮湿的情况下施工。 1.0.5沥青面层宜连续施工,避免与可能污染沥青层的其他工序交叉干扰,以杜绝施工和运输污染。 1.0.6沥青路面施工应确保安全,有良好的劳动保护。沥青拌和厂应具备防火设施,配制和使用液体油沥青的全过程禁烟火。使用煤沥青时应采取措施防止工作人员吸入煤沥青或避免皮肤直接接触煤沥青造成身体伤害。 1.0.7沥青路面试验检测的实验室应通过认证,取得相应的资质,试验人员持证上岗,仪器设备必须检定合格。 1.0.8沥青路面工程应积极采用经试验和实践证明有效的新技术、新材料、新工艺。 1.0.9沥青路面施工除应符合本规外,尚应符合颁布的现行有关标准、规的规定。特殊地质条件和地区的沥青路面工程,可根据实际情况,制订补充规定。各省、市、自治区或工程建设单位可根据具体情况,制订相应的技术指南,但技术要求不宜低于本规的规定。

2 术语、符号、代号 2.1术语 2.1.1沥青结合料asphalt binder,asphalt cement 在沥青混合料中起胶结作用的沥青类材料(含添加的外掺剂、改性剂等)的总称。 2.1.2乳化沥青emulsified bitumen(英), asphalt emulsion,emulsified asphalt(美) 油沥青与水在乳化剂、稳定剂等的作用下经乳化加工制得的均匀的沥青产品,也称沥青乳液。 2.1.3液体沥青liquid bitumen(英), cutback asphalt(美) 用汽油、煤油、柴油等溶剂将油沥青稀释而成的沥青产品,也称轻制沥青或稀释沥青。 2.1.4改性沥青modified bitumen(英) , modified asphalt cement(美) 掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、天然沥青、磨细的橡胶粉或者其他材料等外掺剂(改性剂),使沥青或沥青混合料的性能得以改善而制成的沥青结合料。 2.1.5 改性乳化沥青modified emulsified bitumen (英), modified asphalt emulsion(美) 在制作乳化沥青的过程中同时加入聚合物胶乳,或将聚合物胶乳与乳化沥青成品混合,或对聚合物改性沥青进行乳化加工得到的乳化沥青产品。 2.1.6 天然沥青natural bitumen (英)natural asphalt(美) 油在自然界长期受地壳挤压、变化,并与空气、水接触逐渐变化而形成的、以天然状态存在的油沥青,其中常混有一定比例的矿物质。按形成的环境可以分为湖沥青、岩沥青、海底沥青、油页岩等。 2.1.7透层prime coat 为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好,在基层上喷洒液体油沥青、乳化沥青、煤沥青而形成的透入基层表面一定深度的薄层。 2.1.8粘层tack coat 为加强路面沥青层与沥青层之间、沥青层与水泥混凝土路面之间的粘结而洒布的沥青材料薄层。 2.1.9封层seal coat 为封闭表面空隙、防止水分侵入而在沥青面层或基层上铺筑的有一定厚度的沥青混合料薄层。铺筑在沥青面层表面的称为上封层,铺筑在沥青面层下面、基层表面的称为下封层。 2.1.10稀浆封层slurry seal 用适当级配的屑或砂、填料(水泥、灰、粉煤灰、粉等)与乳化沥青、外掺剂和水,按一定比例拌和而成的流动状态的沥青混合料,将其均匀地摊铺在路面上形成的沥青封层。 2.1.11微表处micro-surfacing 用适当级配的屑或砂、填料(水泥、灰、粉煤灰、粉等)采用聚合物改性乳化沥青、外掺剂和水,按一定比例拌和而成的流动状态的沥青混合料,将其均匀地摊铺在路面上形成的沥青封层。

沥青路面施工及验收要求规范

沥青路面施工及验收规 第一章总则 第1.0.1条本规适用于新建和改建的公路、城市道路及厂矿道路的沥青路面工程。 第1.0.2条本规规定了表面处治、贯入式、热拌热铺的沥青碎石和沥青混凝土、上 拌下贯式等沥青路面面层的施工方法。 对沥青类基层、联结层、整平层也可按本规相应的规定使用。 沥青路面施工应符合现行的关于防止沥青中毒有关安全防火标准规第1.0.3条的规 定。 第1.0.4条对高寒地带沥青路面工程的施工除遵守本规外,尚应按现行有关标准规 的规定执行。 第二章基层 第2.0.1条沥青路面的基层应符合如下要求: 一、具有足够的强度和刚度; 二、具有良好的稳定性; 三、表面平整、密实,拱度与面层一致; 四、与面层结合良好。第2.0.2条沥青路面的基层可按下列规定选用: 一、整体型:石灰稳定土、水泥稳定土、石灰稳定工业废渣(土); 二、嵌锁型:泥灰结碎石、沥青贯入式;

三、级配型:级配碎(砾)石、沥青碎石、沥青混凝土。各种基层的材料要求,施工工艺应符合现行的设计和施工规的规定。 第2.0.3条沥青面层施工前应对基层或旧路面(作基层时)的质量进行检查,检 查的 项目、方法和标准,可按现行有关基层规的规定执行。基层的质量经检查符合要求后方可修筑沥青面层。 第三章材料 第一节沥青材料 第3.1.1条适用于沥青路面的沥青材料有道路石油沥青、软煤沥青、液体石油沥青等,使用时应根据交通量、施工方法、沥青面层类型、材料来源等情况选用。第3.1.2条道路石油沥青、软煤沥青、液体石油沥青的技术要求应符合附录二的规定。 第3.1.3条沥青面层所用的沥青标号,可根据地区气候条件.施工季节气温、路面类型、施工方法和矿料种类和等级情况按表3.1.3选用。 第3.1.4条沥青标号不符合使用要求时,可采用其他标号的沥青及稀释剂进行掺配,配制所需材料的比例应由试验室在施工前按规定要求进行试配后决定。施工时配制成的沥青,应由试验室每天取样进行检验,如不符合规定要求时,应重新调整配制比例。 第3.1.5条沥青材料的加热温度不应超过表3.1.5的规定.加热后的保温时间宜为:道路石油沥青不超过6小时;煤沥青不超过3小时。当天加热的沥青宜当天用完,避免对沥青多次加热。 在城市沥青厂中,沥青在贮油池中的保温温度,一般石油沥青宜为80~110?;煤沥青宜为70~90?。

公路沥青路面施工技术规范

7 公路沥青路面施工技术规范 (JTJ 032——94) 1.0.5 沥青面层不得在雨天施工,当施工中遇雨时,应停止施工。雨季施工时必须切实做好路面排水。 1.0.6 沥青路面施工应确保施工安全,施工人员应有良好的劳动保护。沥青拌和厂应具备防火设施,配制液体石油沥青的车间严禁烟火。使用煤沥青的施工人员应防止吸入煤沥青蒸气或皮肤直接接触煤沥青,使身体受到损害。 4.2.1 道路石油沥青适用于各类沥青面层,并应符合下列规定: 4.2.1.1 高速公路、一级公路铺筑沥青路面时,应采用符合本规范附录C表C.1“重交通道路石油沥青技术要求”规定的沥青。 表C.1 重交通道路石油沥青技术要求 试验项目 AH-13 0AH-11 AH-9 AH- 70 AH- 50 针入度(25o C,100g,5s)(0.1mm) 120~ 140 100~ 120 80~ 100 60 ~80 40 ~60 延度(5cm/min,15o C)不小于(cm)10010010010080 软化点(环球法)(o C) 40~ 50 41~ 51 42~ 52 44 ~54 45 ~55 闪点(COC)不小于(o C)230 含蜡量(蒸馏法)不大于(%)3 密度(15o C)(g/cm3)实测记录溶解度(三氯乙烯)不小于(%)99.0 薄膜加热试验163o C5h 质量损失不大于(%) 1.3 1.2 1.00.80.6针入度比不小于(%)4548505558延度(25o C)不小于(cm)7575755040

要求干燥、洁净,其质量应符合本规范附录C表C .12的技术要求。 表C.12 沥青面层用矿粉质量技术要求 指标高速公路、一级公路其他等级公路视密度不小于(t/m3) 2.5 2.45含水量不大于(%)11 粒度范围<0.6mm (%)<0.15mm (%) <0.075mm (%) 100 90~100 75~100 100 90~100 70~100 外观无团粒结块 7.3.4 对用于高速公路和一级公路沥青路面的上面层和中面层的沥青混凝土混合料进行配合比设计时,应通过车辙试验机对抗车辙能力进行检验。在温度60℃、轮压0.7MPa条件下进行车辙试验的动稳定度,对高速公路应不小于800次/mm,对一级公路应不小于600次/mm。 7.6.7 当高速公路和一级公路施工气温低于10℃、其他等级公路施工气温低于5℃时,不宜摊铺热 拌沥青混合料。 7.7.1 沥青混合料的分层压实厚度不得大于l0cm。 7.9.1 热拌沥青混合料路面应待摊铺层表面温度低于50℃后,方可开放交通。 11.4.4 施工单位在施工过程中必须对各种施工材料进行抽样试验,其项目与频度应不少于本规范附录E表E.1的规定。 表E.1 施工过程中材料质量检查的内容与要求 材料检查项目 检查频度 高速公路、一级公路其他等级公路 石油沥青针入度 软化点 延度 含蜡量 每100t 1次 每100t 1次 每100t 1次 必要时 每100t 1次 必要时 必要时 必要时

沥青路面施工技术要点

沥青路面施工技术要点 为确保中心城区市政道路建设项目如期完工,保证沥青路面施工质量,根据国家规范、规程提出如下要求: 一、开工条件及注意事项 1、对沥青路面所有原材料进行送样送检,将所有材料的品种(品牌)、数量、产地报监理单位、建设单位,提供产品合格证及试验合格报告。 2、应由具备试验资质的单位根据现场所有材料进行配合比试验,报监理审批。 3、配合比确定后,施工过程中不得随意更改,由建设单位、监理单位指派专人对拌合楼进行值守,并锁定油石比及出料温度,严格控制施工质量。 4、马歇尔试验等由市质安监站检测。 二、执行标准、规范 1、JTG F40-2004 《公路沥青路面施工技术规范》 2、JTG D50-2006 《公路沥青路面设计规范》 3、CJJ 1-2008 《城镇道路工程施工与质量验收规范》 4、GB50092-96 《沥青路面施工及验收规范》 5、JTG 052-2000 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 三、施工前的材料与设备检查 1、施工前必须检查各种材料的来源和质量。对购进的沥青、集料等重要材料,供货单位必须提交最新检测的正式试验报告。从国外进口的材料应提供该批材料的船运单。对首次使用的集料,应检查生产单位的生产条件、加工机械、覆盖层的清理情况。所有材料都应按规定取样检测。经质量认可后方可订货。 2、各种材料都必须在施工前以“批”为单位进行检查,不符合规范技术要求的材料不得进场。对各种矿料是以同一料源、同一次购入并运至生产现场的相同规格材料为一“批”;对沥青是指从同一来源、同一次购入且储入同一沥青罐的同一规格的沥青为一“批”。材料试样的取样数量与频度按现行试验规程的规定进行。 3、工程开始前,必须对材料的存放场地、防雨和排水措施进行确认,不符合规范要求时材料不得进场。进场的各种材料的来源、品种、质量应与提供的样品一致。不符要求的材料严禁使用。 4、使用成品改性沥青的工程,应要求供应商提供所使用的改性剂型号、基质沥青的质量检测报告。使用现场改性沥青的工程,应对试生产的改性沥青进行检测。质量不合格的不可使用。 5、施工前应对沥青拌和楼、摊铺机、压路机等各种施工机械和设备进行调试,对机械设备的配套情况、技术性能、传感器计量精度等进行认真检查、标定,并得到监理的认可。

最新沥青路面施工技术方案[1]讲课教案

一、编制依据和原则 1、编制依据 施工进度计划依据锦屏水电站对外交通专用公路金林乡、羊房沟段合同文件(合同编号:JPIC-200411、12)和设计补充通知、现行的与本工程相关的公路工程施工规范以及我公司的施工经验和专项工程施工能力编制。 2、编制原则 根据本合同工程(包括金林乡、羊房沟两个合同段,以下简称本合同段)的施工特点和施工技术总体规划,结合在以往类似工程中的施工经验,初拟施工总进度编制原则如下: 1、严格按照招标文件规定的合同控制工期,充分发挥在公路工程施工中的技术优势,科学合理安排施工程序及施工进度,确保合同总工期如期实现。 2、统筹安排、合理编制施工程序,组织好全线平行交叉作业和流水作业。 3、充分考虑现场各种施工干扰因素、突发因素对工期的影响,采用适中的施工强度指标安排进度计划,对施工中的不可预见因素皆有回旋余地。 二、路面工程进度计划 根据我公司的施工进度计划安排原则、施工程序,以及发包人对本工程的工期要求,结合我公司的机械化施工能力和施工水平,具体进度计划见:《施工进度计划横道图》。 1、施工进度安排 根据本标段工程特点,就各项目工程施工工期具体安排如下: 1、施工准备 从2005年11月25日开始着手组织路面工程的施工,并在30天完成本合同段所需的全部临建设施的建设安装,以确保本合同工程顺利施工。

2、路面基层 本分项工程包括水泥稳定土基层、级配碎石底基层施工,计划于2005年12月15开工,2006年3月15日完工。具体工程进度安排见“施工总进度计划横道图”。 3、路面铺筑 本分项工程按通知要求初拟于2005年12月25日开工,2006年3月31日完工。具体工程进度安排见“施工总进度计划横道图”。 8、其他附属工程 本分项工程初拟于2006年3月1日开工,2006年5月31日完工,具体工程进度安排见“施工总进度计划横道图”。

沥青混凝土路面面层施工技术要点

沥青混凝土路面面层施工技术要点 一、工程概况 机动车道上面层采用厚度4cm 的沥青玛蹄脂混合料( SMA-13 ),非机动车道面层为AC-13 细粒式沥青混凝土。 二、沥青面层路用材料的技术要求 1.道路石油沥青、改性沥青、乳化沥青和改性乳化沥青 道路石油沥青选用70号A级沥青,其技术要求应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)表421-2的要求(气候分区1-3)。 改性沥青选用SBS(I-D ),其技术要求应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)表462 的要求。 乳化沥青选用PC-2 (透层用),其技术要求应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)表4.3.2的要求。 改性乳化沥青选用PCR (粘层用),其技术要求应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)表4.7.1-2的要求。 2.沥青混合料中的粗集料 粗集料应选用碎石。粗集料应用无风化、微风化的石料轧制而成,不含土和杂质,石料坚硬、表面粗糙、洁净,轧成碎石形状方正。 粗集料与沥青应具有良好的粘附性,表面层所用集料与沥青的粘附性应达到 5 级;其他情况粘附性不宜低于4 级。 当粘附性达不到要求时,应通过掺入适量的消石灰、水泥或抗剥落剂等措施,提高粘附性等级及混合料的水稳定性。其它质量技术要求应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)表4.8.2中一级公路的要求。 3.沥青混合料中的细集料细集料,宜用机制砂和天然砂,或石屑与天然砂配制。细集料应具有一定棱角性,洁净、干燥、无风化、无杂质,不含土。 天然砂宜选用中砂、粗砂,天然河砂不宜超过集料总质量的20%。其它质量技术要求应符合《公路沥青路面施工技术规范》 (JTGF40-2004)表4.9.2中一级公路的要求。 4.沥青混合料中的填料矿粉必须采用石灰石等碱性石料磨细的石粉,不得使用酸性岩石等其他矿物的矿粉,矿粉应干燥、洁净、不成团块。若需利用拌和机回收的石粉时,掺入比例不应大于25%。其它质量技术要求应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)表4.10.1中一级公路的要求。 5.SMA 沥青混合料 本工程机动车道上面层采用4cm改性的SMA-13沥青混凝土结构,SMA是由沥青玛蹄脂和粗集料二部分组成。设计要求采用SBS改性沥青,纤维稳定剂采用木质纤维。 沥青玛蹄脂是由沥青混合料、纤维稳定剂、细集料和填料(矿粉)组成的混合物。 纤维稳定剂是木质纤维、矿物纤维、聚合物化合纤维等各类纤维的总称。在沥青玛蹄脂混合物中起吸附沥青,增强结合料粘结力和稳定作用。 6.AC-13 细粒式沥青混凝土,其技术要求应符合《公路沥青路面施面施工技术规范》(JTGF40-2004)表532-1, 532-2的要求。

公路沥青路面施工技术试题

公路沥青路面施工技术管理试题库 (含单选题126题、填空题53题、简答题20题) 一、选择题:(共126题) 1、高速公路沥青路面不得在气温低于(B),以及雨天、路面潮湿的情况下施工。 A 5℃ B 10℃ C 0℃ 2、旧沥青路面的整平应按高程控制铺筑,分层整平的一层最大厚度不宜超过(C)mm。A150 B 200 C100 3、道路石油沥青必须按品种和标号分开存放,贮存温度不宜低于(C)℃,并不得高于170℃,桶装沥青应直立堆放,加盖苫布。 A 145 B 150 C 130 4、液体石油沥青在制作、贮存、使用的全过程中必须通风良好,并有专人负责,确保安全。基质沥青的加热温度严禁超过(A)℃,液体沥青的贮存温度不得高于50℃。 A 140 B 150 C 130 5、道路用煤沥青严禁用于热拌热铺的沥青混合料,作其他用途时的贮存温度宜为 (B)℃,且不得长时间贮存。 A 60~90 B 70~90 C 80~90 6、用作改性剂的SBR胶乳中的固体物含量不宜少于(A),使用中严禁长时间暴晒或遭冰冻。 A 45% B 50% C 55% 7、改性沥青的剂量以改性剂占改性沥青总量的(A)计算,胶乳改性沥青的剂量应扣除水以后的固体物含量计算。 A 百分数 B 质量比 C 体积比

8、改性沥青宜在固定式工厂或在现场设厂集中制作,也可在拌和厂现场边制造边使用,改性沥青的加工温度不宜超过(A)℃。 A 180 B 170 C 200 9、用溶剂法生产改性沥青母体时,挥发性溶剂回收后的残留量不得超过(C)%。 A 1 B 3 C 5 10、改性沥青制作设备必须设有随机采集样品的取样口,采集的试样宜(B)在现场灌模。 A 当天 B 立即 C 不能超过第二天 11、沥青层用粗集料包括碎石、破碎砾石、筛选砾石、钢渣、矿渣等,高速公路和一级公路不得使用(B)和矿渣。 A 破碎砾石 B 筛选砾石 C 钢渣 12、用于高速公路、一级公路时,多孔玄武岩的视密度可放宽至(C)t/m3,吸水率可放宽至3%,但必须得到建设单位的批准,且不得用于SMA路面。 A 2.5 B 2.6 C 2.45 13、钢渣作为粗集料在使用前,应进行活性检验,要求钢渣中的游离氧化钙含量不大于(B)%,浸水膨胀率不大于2%。 A 2 B 3 C 4 14、SMA混合料中不宜使用(A)。 A 天然砂 B 机制砂 C 石屑 15、天然砂可采用河砂或海砂,通常宜采用粗、中砂,规格应符合级配规定。砂的含泥量超过规定时应水洗后使用,海砂中的贝壳类材料必须筛除。热拌密级配沥青混合料中天然砂的用量通常不宜超过集料总量的(B)%,OGFC混合料不宜使用天然

沥青路面施工及验收规范

沥青路面施工及验收规范 第一章总则 第条本规范适用于新建和改建的公路、城市道路及厂矿道路的沥青路面工程。 第条本规范规定了表面处治、贯入式、热拌热铺的沥青碎石和沥青混凝土、上拌下贯式等沥青路面面层的施工方法。 对沥青类基层、联结层、整平层也可按本规范相应的规定使用。 沥青路面施工应符合现行的关于防止沥青中毒有关安全防火标准规范第条 的规 定。 第条对高寒地带沥青路面工程的施工除遵守本规范外,尚应按现行有关标准规范的规定执行。 第二章基层 第条沥青路面的基层应符合如下要求: 一、具有足够的强度和刚度; 二、具有良好的稳定性; 三、表面平整、密实,拱度与面层一致; 四、与面层结合良好。第条沥青路面的基层可按下列规定选用: 一、整体型:石灰稳定土、水泥稳定土、石灰稳定工业废渣(土); 二、嵌锁型:泥灰结碎石、沥青贯入式; 三、级配型:级配碎(砾)石、沥青碎石、沥青混凝土。各种基层的材料要求,施工工艺应符合现行的设计和施工规范的规定。 第条沥青面层施工前应对基层或旧路面(作基层时)的质量进行检查,检 查的

项目、方法和标准,可按现行有关基层规范的规定执行。基层的质量经检查符合要求后方可修筑沥青面层。 第三章材料 第一节沥青材料 第条适用于沥青路面的沥青材料有道路石油沥青、软煤沥青、液体石油沥青等,使用时应根据交通量、施工方法、沥青面层类型、材料来源等情况选用。第条道路石油沥青、软煤沥青、液体石油沥青的技术要求应符合附录二的规定。 第条沥青面层所用的沥青标号,可根据地区气候条件.施工季节气温、路面类型、施工方法和矿料种类和等级情况按表选用。 第条沥青标号不符合使用要求时,可采用其他标号的沥青及稀释剂进行掺配,配制所需材料的比例应由试验室在施工前按规定要求进行试配后决定。施工时配制成的沥青,应由试验室每天取样进行检验,如不符合规定要求时,应重新调整配制比例。 第条沥青材料的加热温度不应超过表的规定.加热后的保温时间宜为:道路石油沥青不超过6小时;煤沥青不超过3小时。当天加热的沥青宜当天用完,避免对沥青多次加热。 在城市沥青厂中,沥青在贮油池中的保温温度,一般石油沥青宜为80~110;煤沥青宜为70~90。

公路沥青路面施工技术要点分析

公路沥青路面施工技术要点分析 发表时间:2019-09-03T10:23:14.557Z 来源:《建筑模拟》2019年第30期作者:王国军 [导读] 在社会经济的进步下公路工程实现了长远的发展,人们的出行变得更加便利,交通的便利增加了地区之间的联系。沥青混凝土以其自身使用的强大优势,在增强整个公路工程效益、质量和确保车辆安全通行等方面起到了十分重要的作用。 王国军 身份证号:3306221975****3632 浙江绍兴 312300 摘要:在社会经济的进步下公路工程实现了长远的发展,人们的出行变得更加便利,交通的便利增加了地区之间的联系。沥青混凝土以其自身使用的强大优势,在增强整个公路工程效益、质量和确保车辆安全通行等方面起到了十分重要的作用。从沥青混凝土路面施工发展实际情况来看,沥青路面施工有效性和施工工艺和路面施工质量存在密切关联,为确保路面质量,应加强沥青路面施工的技术及质量控制。 关键词:公路沥青路面;施工技术;要点分析 1公路工程沥青路面施工技术的应用现状 1.1未重视技术质量控制 公路工程沥青路面的施工技术应用质量,是保证整个工程项目建设使用耐久性的关键,但在实际应用控制过程,相关人员并未进行充分的重视。如,在控制骨料施工质量时,存在确定材料性能质量过于重视经济效益因素的问题,这就导致实际施工内容开展无法达到预期。此外,施工技术运用未与公路工程所处的环境充分结合,导致采用的方法措施难以起到相应的作用。 1.2摊铺碾压质量不达标 公路工程路面沥青材料的铺装作业,施工技术人员未结合现场周边环境,使得采用的作业方法缺乏适用性。如,摊铺作业过程,机械设备的运行速度没有得到应有控制,导致沥青混合料铺设均匀性未达预期,严重影响了路面施工建设的耐久性。碾压作业过程的质量不达标问题,主要产生于温度控制措施不到位,即未将温度变化控制在合理的范围内。此外,碾压厚度缺乏均匀性,使得沥青混合料间的密度无法得到控制,降低了路面碾压施工技术运用的有效性。故,技术人员应从施工现场的实际情况入手,来规避可能出现的不合理问题,进而保证技术运用的质量效果。 1.3路面检测工作开展不到位 公路工程沥青路面的质量检测工作包括:施工材料;机械设备以及混合料性能质量等。只有全面性的路面检测工作,才能使技术运用发挥作用。否则,一旦任意指标因素出现问题,就会对整个公路工程的沥青路面施工效果带来负面影响,进而出现不同程度的质量问题。此问题情况下,沥青路面的检测工作将无法保证各项施工环节达到公路工程的建设预期。故,施工技术人员应结合工程项目的实际情况,采取科学有效的措施方法进行控制处理。 2公路沥青路面施工技术要点分析 2.1严格施工材料质量控制 在公路建设中有多种类型的沥青可供沥青路面施工使用,不同类型的沥青其技术性能也各不相同。对于沥青等施工材料应严格审查,保证其质量和性能符合施工设计要求。同时,根据沥青路面施工技术的具体要求,应对相关施工材料进行评估。在沥青材料的选取上,为了不影响材料级配,应确保沥青的干净度,同时,严格禁止不符合要求的材料进入施工现场。也可以根据沥青路面施工技术中的材料要求、建立相关材料审核计划,按计划全面审查施工材料,及时排除质量不合格的材料,安排合格材料进场,保持沥青材料在路面施工中的应用性能,进一步确保沥青路面的施工质量和效率。 2.2混合料配比技术 第一,混合料试验。通过科学开展混合料试验能够帮助相关人员更好的了解混合料的温度、湿度和基本搅拌时间。第二,混合料施工工艺。在应用科学混合料配比施工工艺的情况下确保混合料的适用性和配比的科学。第三,混合料调试。选择适合的搅拌机来调试混合料,使得混合料的质量能够符合试验设计要求。第四,测试混合物的压实。沥青混合料的压实需要根据各类材料的使用性质来进行操作,同时还需要对各类材料的社会来源进行筛选和综合分析。 2.3沥青运输技术 在正常情况下,公路工程沥青路面施工中的混合料拌合和施工操作往不在同样的一个地点进行,因此,在具体结构中,有必要采用科学的施工方法来将混合后的混合物及时运输到施工现场,为施工进行提供充足材料设备的支持。在运输沥青材料的时候需要应用科学的技术预防温度离析和骨料离析现象的发生。同时,还需要按照一定的顺序来进行沥青装车操作,并在沥青运输的过程中对沥青进行全面覆盖处理。 2.4摊铺技术 沥青混凝土路面材料对砂石材料要求更高的质量和规格,因此需要根据以往的操作进行。总结经验基于均匀性和稳定性原则,以及如何比完成后的贪腐操作。在铺设沥青混合料的过程中,需要安排专人进行施工指导,确保摊铺工作顺利进行。在总结多方面经验的情况下,需要施工人员将沥青混合料摊铺速度控制在每秒钟2m-6m。摊铺完成之后相关施工人员还需要抽出时间及时对摊铺材料进行检验分析,在发现摊铺不合理的现象要及时采取措施予以解决和处理,确保施工材料质量。 2.5碾压技术 公路工程沥青路面的碾压操作需要采取以下方法进行操作:改变以往的碾压方式,应用红黄绿颜色表现的方式来对公路路面碾压区域进行初次碾压、再次碾压、最终碾压标记,通过标记避免出现漏压和重压的现象。同时,还需要应用排压的技术方法,以流水的形式开展碾压操作。另外,在公路沥青路面使用的过程中还需要采取有效措施解决车道变换问题,在碾压操作的时候要求车辆缓慢行驶,从而减少车辆行驶对沥青路面的破坏,确保整个沥青路面的施工质量。 2.6接缝技术 由于沥青路面的接缝处理施工效果会对路面结构的平整度带来直接影响,因此,技术人员应根据当前市场环境中的接缝处理方式类

高速公路沥青路面施工

高速公路沥青路面施工 任何一个国家的发展都离不开一项关键的基础条件,道路。它为国家的各项基础事业的发展提供必要的保证,同时人们的出行也离不开道路。最近几年,我国高速路的发展速度比较快,然而在发展的同时也面临一些影响要素,所以要认真地开展建设活动,以降低问题的发生几率,文章重点的讲述了沥青路面的建设工作。目的是为了更好的促进道路事业发展,带动国家经济进步。 标签:高速公路;沥青;施工 1 关于路面建设管控工作 1.1 关于场地铺筑活动 1.1.1 前期的品质管控活动。在建设之前时候,要对之前的活动进行检查,比如开展高度检测等等的一些测验活动,而且要查看下封层是否平整,要将表层的一些杂物处理干净。此处要注意的是,水冲活动应该尽快的进行,以免影响建设工作。 1.1.2 输送过程中的品质管控活动。在规划车辆的时候,应该确保其合乎运力规定,在运输之前的时候,应该将车槽清理好。在装料的时候,由专门的工作者负责指引,要分成堆来放置,防止发生离析等问题。 1.1.3 关于摊铺阶段的品质管控活动。首先要分析设备的特征,最好是使用一个牌子的设备,而且要保证相关的一些要素等方面没有差异,场地的工作者应该明确设备的关键结构,而且适当的进行调节。关于供料体系来讲,受料斗空板不能每一车料收一次,要利用刮板输送器和料斗阀门控制好进入摊铺室的供料量。要选择合适的料斗阀门开度,使其与供料速度恰当配合,进而达到刮板输料器连续、均匀地供料。 1.1.4 建设的时候,向轮碾中喷水的话,应该掌握好量的多少,以避免发生不良现象。 1.2 掌握好孔隙率以及饱和性等要素 这两者是对立的,而且对油石的比例也有很大的反映。所以,对于其管控要素,有一项规定,也就是说在目标配比的时期,规定它们要一致的符合,但是在平时的建设的时候,关键是分析空隙问题。除此之外,在我国的南方区域中,要防止其出现渗水等现象,而在建设的时候,还应该切实的分析一些实际状态,当生产配合比(标准配比)确定以后,对AC-25Ⅰ型,饱和度仅达下限或富余不多,实际施工中,还有一个沥青的允许偏差(±0.3)问题,如果出现-0.3,则有可能使饱和度稍些偏离最低要求值,此现象一般不常见,不过还是会有发生的几率的。假如该数值的偏离很大的话,要及时的调节。关于空隙率是配比中非常关键的一

沥青路面施工工艺流程操作要点

沥青混凝土路面施工工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程 施工准备→混合料拌→混合料运输→摊铺→碾压→接缝处理→开放交通→检验 1.2操作要点 1.2.1 施工准备 1) 根据批准的目标配合比对拌和机进行调试,确定各冷料仓的供料比例、进料速度。 2) 经检验,下承层各项指标均符合规范要求,即可进行普通沥青混合料路面的摊铺。 3) 沥青混合料改性添加剂沥青路面的施工,严禁在10℃以下以及雨天、路面潮湿的情况下施工。 4) 透层油宜采用高渗透性透层油,用量为1.0~1.2kg/m2(沥青含量50%)。 5) 粘层油宜采用SBS改性乳化沥青,应保证路面均匀满布粘层油,用量0.5~0.7 kg/m2(沥青含量50%)。 1.2.2实验室操作规定 所有操作规程完全按《JTGE20-2011公路工程沥青及沥青混合料试验规程》进行,有部分注意事项如下1)、混合料拌和注意事项: (1)按常规方法准备相应的各种集料、矿料、沥青;各种集料、矿料加热温度:180-195℃,基质沥青加 热温度155-165℃; (2)将加热后的集料倒入拌和锅中,加入按比例设计好的沥青混合料改性添加剂样品,干拌90s;再加入 (按级配设计最佳沥青用量的)设计好的沥青用量,一起湿拌90s;最后加入矿粉拌和90s; (3)用小铲将拌合好的混合料铲入容器内,进行简单的手工拌合,使混合料中各种粗细集料能均匀分布。 2)、马歇尔击实成型、车辙件成型及养护要求: (1)马歇尔击实成型温度170±5℃,车辙成型温度170±5℃; (2)在成型倒料时,请注意集料的均匀性,禁止直接倒入,应用小铲将混合料均匀沿试模由边至中铲入试 模内,然后按试验规程④进行夯实; (3)成型试件密度应符合马歇尔标准击实试样密度100±1%的要求; 一般情况下是先试压4次(8个来回),然后调转方向再压24次(48个来回); (4)成型后,连同试模一起在常温条件下放置时间48h为宜; 备注: ①手工搅拌时请注意保持温度应不低于车辙或马歇尔试件成型温度; ②拌合时由于集料大小差别较大,机器拌完后大粒径的在拌合锅上面,为确保集料能均匀分布,请进行简 单拌合; ③指《JTGE20-2011公路工程沥青及沥青混合料试验规程》。

国沥青路面施工技术规范规定

国沥青路面施工技术规范规定,沥青混凝土路面面层压实度的检测方法,是从成型的面层中钻取芯样,按jtj052-93《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》规定 方法测定芯样密度 我国沥青路面施工技术规范规定,沥青混凝土路面面层压实度的检测方法,是从成型的面层中钻取芯样,按jtj052-93《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》规定方法测定芯样密度。沥青混合料的标准密度以沥青拌和厂取样试验的马歇尔 试件密度为准。路面中取出芯样密度测定方法应与马歇尔试件标准密度测定方法 相同。这样用沥青混合料马歇尔试件标准密度计算的压实度称为马歇尔密度的压 实度,我国规范对压实度要求规定为96%。本文结合工程实例,以马歇尔密度 的压实度为理论基础,对沥青混凝土路面的密实度检测方法与步骤进行了检验分 析研究,以供参考 检验沥青路面面层压实度是用沥青混合料最大理论密度标准进行计算,最 大理论密度是取松散沥青混合料用真空法测定,将混合料试样浸入水中,在真空度为97.3kpa下持续15±2min,解除负压后测定其最大理论密度。这样用最大 理论密度计算的压实度称为最大理论密度的压实度。本文结合规范有关条款及实际,就沥青路面压实度检测中的标准密度取值、实际密度测试方法及压实度标准 等问题进行探讨,提出以理论密度作为压实度检测的标准密度。对任意一种沥青路面而言,压实度都是施工工艺中最重要的施工质量管理项目,在路面质量评定中也是一个重要指标。《公路路基路面现场测试规程》(JTJ059-95)(以下简称“测试规程”)给出其定义式为:K=ρs/ρox100(%)式中:K—沥青面层某一测定部位的压实度(%),ρs—沥青混合料芯样试件的实际密度(g/cm3),ρo—沥青混合料的标准密度(g/cm3)。在《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98)(以下简称“评定标准”)中规定,沥青混合料的标准密度为拌和厂当天取样的马 歇尔试验标准制件密度ρs或试验路段路面芯样密度ρo,客观上实际密度和标准密度在一定条件下都是定值,因此,压实度也为定值。但由于标准密度取值方法、实际密度试验方法等不同,对检测结果的影响是显而易见的。 1 沥青混合料标准密度检测 按照现行规范,标准密度可以有两种取值方法,即试验路段路面芯样密度或当天 取样的马歇尔试验标准制件密度。结合多年的沥青路面施工以及质量管理经验, 我们发现此二种方法都存在一定的局限性,下面逐一进行分析: 1.1 试验路段路面芯样的密度我们知道,在正式摊铺之前都要铺筑试验 路段,其目的主要是:①确定生产采用的标准配合比;②确定松铺系数;③确定 碾压方法和碾压遍数。只要确定了上述参数,沥青混合料的生产即可正常进行。 在确定上述参数时,压实度也是评价指标之一。当然,如果实际施工过程中所有 的因素如油石比、级配和施工条件等都不发生变化的话,以试验路段密度作为标准密度也是可行的。但实际上,沥青混合料的生产是一个动态过程,实际摊铺的沥青混凝土面层的密度是一个不断变化的数值,它会因当时沥青混合料油石比以 及施工条件的不同而变化。以某路段的实际生产为例,所使用的沥青混合料型为AC-251,最佳油石比为 4.1%。在实际生产过程中,每天的生产状况与试验路 的生产状况很难保持一致,在一定范围内有着相对较大的变化。因此,以试验路段密度作为标准密度在大多数情况下是不可取的。实际应用中也很少以此作为标 准密度。 1.2 当天取样的马歇尔试验标准制件密度在很多工程实践中,常用当天取样的马歇尔密度作为标准密度ρo来计算压实度,当天马歇尔密度是从当天生

公路沥青路面施工技术规范

JTG F 40-2004公路沥青路面施工技术规范目录 1 总则 2 术语、符号、代号 2.1术语 2.2符号及代号 3 基层 4 材料 4.1 一般规定 4.2 道路石油沥青 4.3 乳化沥青 4.4 液体石油沥青 4.5 煤沥青 4.6 改性沥青 4.7 改性乳化沥青 4.8 粗集料 4.9 细集料 4.10 填料 4.11 纤维稳定剂 5 热拌料沥青混合料路面 5.1 一般规定 5.2 施工准备 5.3 配合比设计 5.4 混合料的拌制 5.5 混合料的运输 5.6 混合料的推铺 5.7 沥青路面的压实及成型 5.8 接缝 5.9 开放交通及其他 6 沥青表面处治与封层 6.1 一般规定 6.2 层铺法沥青表面处治

6.3 上封层 6.4 下封层 6.5 稀浆封层和微表处 7 沥青贯入式路面 7.1 一般规定 7.2 材料规格和用量 7.3 施工准备 7.4 施工方法 8 常温沥青混合料路面 8.1 一般规定 8.2 冷拌沥青混合料的配合比设计 8.3 冷拌沥青混合料路面施工 8.4 冷补沥青混合料 9 透层、粘层 9.1 透层 9.2 粘层 10 其他沥青铺装工程 10.1 一般规定 10.2 行人及非机动车道路 10.3 重型车停车场、公共汽车站 10.4 水泥混凝土桥面的沥青铺装层10.5 钢桥面铺装 10.6 公路隧道沥青路面 10.7 路缘石与拦水带 11 施工质量管理与检查验收 11.1 一般规定 11.2 施工前的材料与设备检查 11.3 铺筑试验段 11.4 施工过程中质量管理与检查 11.5 交工验收阶级的工程质量检查与验收11.6 工程施工总结及质量保证期管理 附录A 沥青路面使用性能气候分区 附录B热拌沥青混合料配合比设计方法 附录C SMA混合料配合比设计方法

沥青路面施工技术交底(路面面层)

浏阳蕉溪岭至黄花机场公路(浏阳段)第五标段 施工技术交底 编号: 工程项目沥青混凝土路面面层施工合同 05C 号 单位工程名称路面工程 施工单位湖南对外建设集团有限公司里 K0+000~K3+690程 交底日期年月日交底地 项目部会议室点 交底内容: 沥青混凝土路面施工技术交底 一、施工与验收依据 1.两阶段设计图文件 2.《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2016) 3.《改性沥青玛蹄脂碎石混合料(SAM )施工技术规程》(DBJ13-54-2003) 4.《公路沥青路面施工技术规程》( JTG F040-2004) 5.其他有关规范及规程 二、设计概况 本项目浏阳蕉溪岭 -黄花机场公路(浏阳段)二期工程,起止桩号为 K0+000~K5+490 本标段为第 5 合同段,起止桩号为 K0+000~K3+690,路线长 3.69km。 主线为双向四车道一级公路,设计速度80 公里 /小时、一般路基宽度28 米,路面标准横坡 2.0%。匝道为单向单车道,标准横断面为9m。G319 段内右侧加宽处理,右幅标准断面为:3.5×2m 行车道 +0.5m 路缘带 +2.00m集散车道 +0.5m 路缘带 +3.5m 行车道 +3.00m 硬路肩 +0.75m 土路肩。 沥青路面结构设计: 主线、G319 加宽路面面层:煤油稀释沥青透层 +1cm 厚 SBS 改性沥青同步碎石封层 +7cm 粗粒式沥青混凝土( AC-25C )+乳化沥青黏层 +5cm 中粒式沥青混凝土( AC-20C ) +乳化沥青黏层 +4cm 细粒式改性沥青混凝土( AC-13C); 匝道路面面层:煤油稀释沥青透层+1cm 厚 SBS 改性沥青同步碎石封层+乳化沥青黏层

公路沥青路面施工的技术要点

公路沥青路面施工的技术要点 发表时间:2016-08-18T08:45:35.657Z 来源:《低碳地产》2015年第17期作者:朱激龙 [导读] 努力改善工作条件,为改良公路沥青路面施工技术,提高工作效率,加快公路工程事业的发展,贡献着自己的力量。 朱激龙 【摘要】伴随我国国民经济的快速发展,在公路工程建设领域中,各种各样的质量问题也纷纷涌现,这些问题的存在给人们的出行带来了诸多不便,也增添了许多安全隐患。作为一线生产的重要主体,如何加强工程施工中的质量控制,提升公路工程的整体质量,成了当下施工企业的一个重要任务。本文从工程实例出发,分析了公路沥青路面施工的技术要点,并对具体施工关键环节进行了解析。 【关键词】公路;沥青路面;技术要点 随着我国社会的进步与经济的不断发展,沥青路面在交通基础建设中也得到了广泛的运用,而沥青混凝土路面施工技术水平的高低,直接关系着公路工程的整体质量。如何防止沥青路面各种质量通病的发生,规范每一道施工工序,把好各环节的质量关,确保工程质量达到优良水平是每一位公路建设者的共同目标。为此,我们在各自的岗位上不断探究新技术、新工艺,努力改善工作条件,为改良公路沥青路面施工技术,提高工作效率,加快公路工程事业的发展,贡献着自己的力量。 一、工程基本情况 某项目工程为全立交、全封闭、控制出入口的公路,设计采用双向四车道,计算行车速度120Km/h,路基宽度28m。路面采用机械铺筑,沥青混凝土抗滑表层、中粒式沥青混凝土、粗粒式沥青混凝土的结构型式;基层采用石灰粉煤灰稳定碎石;底基层采用二灰稳定土。 二、沥青路面施工技术要点 1.路面基层准备 为了保证沥青路面的施工质量,在沥青路面施工前就应先做好路面基层的准备工作,在此环节当中,需要着重做好以下两点:(1)基层质量检查 优质的基层是提高沥青路面施工质量的前提保障。在对路面基层的质量检查中,重点是对路面基层的条件是否符合面层施工技术标准进行确定。除检查常规的压实度、强度等硬性技术指标外,还应该对基层表面清洁状况,有无裂缝、松散、浮料等情况进行认真检查,一经发现,应及时处理。这也是防止基层裂缝反射面层,防止面层沥青脱落、开裂的关键。 (2)基层平整度检查 良好的基层平整度,有助于保证沥青路面的高效施工。在对路面基层平整度检查时,若基层平整度未达标准,可根据基层平整度的具体情况予以处理。若坑洼较小,可直接使用沥青混合料予以填平和压实,若坑洼较大则可以先在路面铺撒石料,之后在用沥青进行补平。 2.拌和与运输 在沥青路面施工过程中,拌和与运输都是极为关键的技术要点,施工人员必须要保证这两个环节工作的正确性,才能为沥青路面质量提供保障。 (1)拌和 沥青料的拌和原理非常简单,即将沥青、骨料等多种材料放入到专业搅拌机中进行搅拌的过程。但需要注意的是简单的施工行为下却会对沥青料的质量产生关键性影响,因此必须要保证拌和的正确性。首先是科学的配比。在沥青料拌和过程中,必须要保证各级材料之间的科学配比,才能够发挥出沥青料的质量特点,如果有一种材料配比出现问题,那么整个沥青料的质量都会大打折扣。其次是材料质量。沥青料的拌合材料必须要保证其符合沥青用料标准才能够被使用,如果有一种材料质量不达标,那么也会对沥青料的质量产生不利影响。在沥青料拌和过程中,沥青料的温度要保持在160~170℃之间,矿料温度要保持在170~180℃之间,拌和完成的沥青料必须要保证温度在150~160℃之间,如果温度不达标,则不予使用。 (2)运输 沥青运输是将拌和完成的沥青运输到施工现场的过程中,在此过程中必须要保证沥青温度始终保持在140~150℃之间,且要保证沥青料避免出现结块、离析等情况。因此在运输过程中,多采用专用沥青运输车来完成沥青料运输任务。除此之外,为了提升沥青料的拌和、运输时效性,可以选择大吨位沥青运输车或适当增加运输车数量,以减少拌和料的积压问题。 3.摊铺 摊铺过程中水平的高低,直接关乎着路面整体的质量,而此过程中的高程监测、虚铺厚度、摊铺速率等控制要素更是重中之中。铺筑时应先做好测量放线及高程放样工作。钉钢桩:在路缘石外侧15cm处,钉设钢桩,桩距10m为宜,并将高程测在每桩的托杆上。若遇纵坡变坡点应加桩,在每排桩的两端还要钉入地锚。栓准绳:自地锚的一端开始经过各桩的托杆,将钢丝绳拉至另一端地锚,用紧线器将钢丝绳拉紧,并用火烧丝将钢丝绳栓在托杆上。根据路面设计横坡与分层摊铺厚度,调好沥青混凝土摊铺机横坡与厚度控制系统进行摊铺。摊铺厚度以本工程为例,机械铺筑采用的虚铺系数为1.15~1.20,即:虚铺厚度=(1.15~1.20)×压实厚度。 根据施工气候条件和碾压温度要求,控制摊铺温度不低于130℃,当外界气候低于15℃时需启用摊铺机的加热保温装置,确保摊铺温度。根据拌合机产量和配套设备能力,选择适当的摊铺速度,以确保发挥设备效能,摊铺碾压质量。在铺筑中应使螺旋送料器慢速、均匀、不断地向两侧供料,使送料器中的料始终保持在螺旋叶片以上;铺筑时使摊铺机料斗中的沥青混合料保持一定数量,料斗的侧挡板应有规律的拢料;开始铺筑时等待卸料车至少应有3辆,铺筑过程中至少应保持3辆;铺筑时应有专人检查厚度及横坡度,发现偏差及时纠正。 4.碾压施工技术 在沥青路面施工中,辗压技术作为的重要组成部分,其中具有至关重要的作用是对沥青路面压实度的提高。首先必须对压路机压实功能进行有效加强才能提高沥青路面碾压效果,同时,为了有效提高沥青路面的压实效果还要严格控制压实机的速度。对碾压施工的次数及速度,在碾压施工中必须进行严格控制,为了确保施工质量,在碾压施工速度增加时也要对碾压次数进行相应增加。沥青路面碾压施工速度通常控制在2—4km/h的范围内,一般情况下为满足施工要求,当选用的压路机为轮胎压路机时必须将压路机的速度进行适当提高,但要控制在<5km/h的合理范围之内。如果在施工时碾压速度太慢,就会直接影响到路面的压实度,而且将会有孔隙在压实和摊铺之间出现,这样对施工的整体质量就会造成影响,要想提高施工质量就要合理有效控制碾压速度,这样才能实现质量控制。在沥青路面碾压施工中,产

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