火力发电厂检修规程
第一章总则
第1条发电厂的设备检修，是提高设备健康水平，保证安全、满发、经济运行的重要措施。各电厂必须把检修工作作为企业管理的一项重要内容来抓。根据电力工业特点，要掌握设备规律，坚持以预防为主的计划检修，不能
硬撑硬挺带病运行；坚持“质量第一”，贯彻“三老四严”的精神，发实做到应修
必修，修必修好，使全厂设备经常处于良好状态。
第2条检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，在保证质量的前提下，全面实现多、快、好、省。努力做到：
质量好经过检修的设备，能保持长期的安全、满发、经济运行，检修间隔长，临检次数少；
工效高检修工期短，耗用工时少；
用料省器材消耗少，修旧利废好；
安全好不发生重大人身、设备事故，一般事故也少；
多发电作到安全满发、稳发，经济运行。
各电厂要按照以上的要求，对检修工作进行全面的评价，开展竞赛，表扬先进，努力创造新纪录，赶超国内外的先进水平。
第3条检修工作在党委领导下，由厂长全面负责，并指定一位主管生产的副厂长事总工程师具体组织管理，各职能部门和车间(分场)、班组按职责分工，密切配合，共同搞好。工人要参加管理。干部要深入现场，调查研究，
参加劳动，有时解决问题。职能部门要做到“三个面向”、“五到现场”。
第4条检修工作要以大庆为榜样，坚持“三老四严”的作风，建立明
确的责任制，培养一支具有高度政治觉悟、严格劳动纪律、过硬技术本领、优良工艺作内的检修队伍，保证检修任务的顺利完成。
第5条检修工作要依靠群众，实行干部、工人、技术人员三结合。生产人员要象战士受护武器一样受护设备。运行人员要用好设备，并且参加检修，熟悉设备；检修人员要熟悉运行，修好设备。两者要密切配合，加强协作。
第6条要围绕竹产关键，积极开展技术革亲和技术革命，不断提高检修质量，改进设备，改进工艺，改进工具，提高检修机械化水平。
第7条邻近的电厂，要积极创造条件，推行各种形式的集中检修。
第二章检修间隔、项目和停用日数
第一节主要设备的检修间隔
第8条设备检修的间隔，应根据设备的技术状况和部件的磨损、腐蚀、劣化、老化等规律，以及燃料、运行、维修等条件慎重地确定。一般应按表1的规定安排检修。
为了保证设备健康，合理安排检修，年运行小时在6000小进以下的，基设备大、小修，可参照下列条件掌握。
表1 发电设备大、小修间隔
注大、小修间隔采用日历时间或运行小时，由各主管局根据具体情况确定。
(一)年运行小时在5000～6000小时的锅炉、汽轮发电机组和水轮发电机组，如设备技术状况较好，可用运行小时间隔；技术状况较差的，可用日历间隔。
(二)开停机频繁或备用时间较多的机组(年运行小时在5000小时以下)，其检修间隔可根据设备技术状况和运行情况另定。
(三)单元制的机、炉应同时进行检修。机、炉检修间隔长短不一致时，可按间隔短的安排。
第9条为了充分发挥设备效益，降低检修费用，各厂应积极采取措施逐步延长设备检修间隔。凡设备健康水平较好的，经过鉴定，并报主管局批准，其检修间隔允许超过表1规定的上限。
第10条为了防止设备失修，确保设备健康，凡设备技术状况不好的，经过鉴定，并报主管局批准，其检修间隔可低于表1下限的规定。
允许大修间隔超过表1上限和低于表1下限的参考条件见附录一。
第11条新投产或迁装的主要设备，第一次大修的时间按下述规定执行。
(一)锅炉、汽轮发电机组、水轮发电机组：正式投入运行后一年左右。
(二)主变压器：正式投入运行后五年左右。
第12条新型机组在未掌握其性能和积累一定的运行维护经验以前，大、小修间隔由主管局根据具体情况决定。
第二节主要设备的检修项目
第13条各发电厂应摸清设备情况，掌握规律，根据应修必修，修必修好的原则，合理确定大修项目。既要防止该修不修，影响设备的正常运行；也要防止不必要的大拆大换，造成浪费。
大修项目分为一般项目和特殊项目两类。
(一)一般项目，主要工作内容如下：
1.进行较全面的检查、清扫和修理(对于已掌握规律的老机，可以有重点的进行)；
2.清除设备缺陷；
3.进行定期的试验和鉴定；
(一)般检修项目包括常修项目(即每次大修都需进行检修的项目)和不
常修项目(即不一定每次都要检修的项目)。
(二)特殊项目，指一般检修项目以外的项目。其中重大特殊项目(如技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多、费用高，以及系统或设备结构有重大改变的项目)由电厂提出后，经主管局确定。
第14条主要设备的小修内容：
(一)消除运行中发生的缺陷；
(二)重点检查易磨、易损部件，进行处理，或必要的清扫和试验；
(三)大修前的一次小修，应做好检查，并核实大修项目。
小修项目由各发电厂根据设备实际情况自行决定。在规定的小修停用日数内，也可提前进行一部分大修项目。
第三节主要设备的检作停用日数
第15条在确保质量条件下，根据检修的人力、技术、物资准备、设备状况和检修工期等条件，合理地安排检修停用日数。
设备大、小修的停用日数，一般不应多于表2、表3、表4和表5的规定。
表2 锅炉检修停用日数
表3 汽轮发电机组检修停用日数
表4 单元制锅炉、汽轮发电机组检修停用日数
表5 水轮发电机组检修停用日数
注 1.检修停用日数系指设备与系统解列(或退出备用)开始,到检修完毕正式交付调度(或转入备用)为
止,包括带负葆试验时间在内。
Q/CDT 大唐甘谷发电厂企业标准 Q/CDT-GGTP 108 0009-2012 2×330MW机组化水检修规程 2012-01-10发布2012-01-10执行 大唐甘谷发电厂发布
前言 本标准为大唐甘谷发电厂2×330MW级汽轮发电机组的化学设备检修规程，本标准是我厂化学设备检修管理的标准，是建立正常检修管理秩序、保证化学设备安全稳定运行的基本条件。 一、制定本标准的目的是为了加强化学设备检修工作标准化管理，保证化学设备的安全稳定运行，使化学设备检修工作程序化、规范化，标准化。 二、规范性引用标准及文献： 《电业安全工作规程》（热力机械部分）、《电力工业技术管理法规》、《二十五项反措》。国家及电力行业各项规章及标准、制造厂说明书及有关技术资料、同类型机组检修规程、西北电力设计院有关图纸、说明等。 若规程中有与相关法规冲突时，应以法规为准。在执行本规程的过程中，若与生产实际不符，请及时提出修改意见。 三、本规程有下列人员编写审核 1．修编：金海忠、徐忠、高明华、朱茂年 2. 校准：贾向林 3. 初审：孟宪禹 4. 审核：黄小辂 5. 批准：李光斌 四、下列人员应熟悉本规程 1．生产厂长、总工程师、副总工程师 2. 安监部主任及专工 3. 发电部主任、副主任、专工、值长及相关人员 4. 设备部主任、副主任、专工 5．设备部点检长、班长、技术员、点检员及生产岗位相关的人员 6、检修公司及维保单位有关人员 五、本规程自颁发之日起生效，原规程作废，总工程师批准后，本规程修改权属总工程师。
目录 第一章卧式单级水泵泵检修工艺规程 (3) 第二章长轴立式液下排水泵检修工艺规程 (8) 第三章除碳器检修工艺规程 (12) 第四章立式泵检修工艺规程 (14) 第五章双室阴、阳离子交换器检修工艺规程 (19) 第六章 JAS罗茨风机检修工艺规程 (24) 第七章手动衬胶阀检修工艺规程 (33) 第八章气开式衬胶隔膜阀检修工艺规程 (38)
甘肃翔鹏集团福川水电分公司 检修规程 甘肃翔鹏集团福川水电分公司运行发电部 2012年2月
第一章总则 第一节设备检修基本原则 1、检修部门要按照国家规定的技术监督法规、集团公司有关规定、制造厂提供的设计文件、设备状态评估结果等合理安排设备检修。 2、设备检修贯彻“安全第一”的方针，杜绝各类违章，确保人身和设备安全。 3、检修质量管理贯彻GB/T19001质量管理标准，实行全过程管理，推行标准化作业。 4、设备检修实行预算管理、成本控制。 5、本规程按照国家有关规程和厂家设计资料、结合本厂实际情况制订。 第二节检修管理的的基本要求 1、检修部门要在规定的期限内，完成既定的全部检修作业，达到质量目标和标准，保证机组安全、稳定、经济运行以及建筑物和构筑物的完整牢固。 2、设备检修采用PDCA（P—计划、D—实施，C—检查，A—总结）循环的方法，从检修准备开始，制订各项计划和具体措施，做好施工、验收和修后评估工作。 3、检修部门要按照国家质量管理标准要求、厂家设计说明书和实际情况，建立质量管理体系和组织机构，编制质量手册，完善程序文件，推行工序管理。 4、检修部门要制定检修过程中的环境保护和劳动保护措施，合理处置各类废弃物，改善作业环境和劳动条件，文明施工，清洁生产。 5、检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能和原理，熟悉设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准，熟悉安全工作规程；能掌握钳工、电工技能，能掌握与本专业密切相关的其他技能，能看懂图纸并绘制简单的零件图和电气原理图。 6、检修施工宜采用先进工艺和新技术、新方法，推广应用新材料，新工具，提高工作效率，缩短检修工期。 7、检修部门要应用先进的计算机检修管理系统，实现检修管理现代化。 8、检修人员素质：技术工人一般应是技工学校毕业生；技术人员和管理人员的文化水平要达到中等专业学校毕业及以上水平；对原有的检修人员和新招收的人员，检修部门都应通过有计划的培训，提高他们的理论水平和实际工作能力。 第二章检修间隔和停用时间 1、机组检修等级分为：大修、小修两种。 第一节检修项目 主要设备的检修项目分标准项目和特殊项目两类。 二、水轮发电机组大修标准项目和特殊项目表
26、滚筒干燥机维护检修规程 SHS 03030-2004
目次 1、总则 (347) 2、检修周期与内容 (347) 3、检修与质量标准 (348) 4、试车与验收 (353) 5、维护与故障处理 (354)
SHS03030-2004滚筒干燥机维护检修规程1 总则 1．1主题内容与适用范围 1．1．1主题内容 本规程规定了滚筒干燥机的检修周期和检修内容、检修 与质量标准、试车与验收、日常维护及故障处理。 1．1．2适用范围 本规程适用于蒸汽间接逆向加热式滚筒干燥机的维护和 检修。 1．2编写修订依据 本规程依据随机使用维护说明书等技术文件及日常维护 检修经验而修订。 2检修周期与内容 2．1检修周期(见表1) 表l检修周长月 2．2检修内容 2．2．1小修 2．2．1．1检查或更换进、排料端大密封填料； 2．2．1．2检查螺旋进料器，更换易损件； 2．2．1．3检修损坏的振动敲击锤； 2. 2．1．4检查进、排料侧大密封腔间隙并调整； 2. 2．1．5检查蒸汽列管和排气弯管有无泄漏和腐蚀； 347
石油化工设备维护检修规程 2．2．1．6检查滚筒内部腐蚀情况； 2．2．1．7检查轮箍、托轮、挡轮、轴承更换润滑脂；2．2．1．8解体检修螺旋进料器的减速机； 2．2．1．9清洗输入连接器、液力联轴器、链式联轴器，更换润滑油、脂； 2．2．1．10检修回转接头； 2．2．1．11处理泄漏； 2．2．1．12检查、紧固螺栓； 2．2．1．13检查、清洗油润滑系统。 2．2．1．14恢复保温。 2．2．2大修 2．2．2．1包括小修内容； 2．2．2．2解体检修主、副减速机及变速机； 2．2．2．3修理或更换填料密封腔； 2．2．2．4修理或更换螺旋主轴； 2．2．2．5测量简体倾斜度，机体找正。 2．2．2．6检查大小驱动齿轮啮合间隙； 3检修与质量标准 3．1拆卸前的准备 3．1．1检查检修前设备运行技术状况和检测记录，分析故障的原因和部位，制订详尽的检修技术方案； 3．1．1．1检修所需的工、量、卡具备齐； 3．1．1．2检修所需的更换件符合设计要求； 3．1．1．3按规定进行倒空、置换、断电等工艺，处理完毕，具备检修条件，办理安全检修证后，方可检修； 348
前言 根据公司标准化工作要求，为适应电站现代化管理和发展的需要，规范公司生产设备检修管理工作，特制定《光伏电站电气设备检修规程》。 本规程的编制是以电站的基础设备和现有的检修水平为前提制定的，鉴于国家光伏产业快速发展，相应的光伏发电技术标准的出台，本规程在执行中可能出一些疏忽或漏洞，这些有待于在今后工作中进一步完善，恳请大家提出宝贵意见。 本规程主要起草人: 编写：窦永亮 初审：平昌斌 审核：井茂良曹建薛超 批准：文庭荣 本规程于2014年01月01日发布。
目录 第一篇逆变器检修工艺规程......................................................................................... - 1 - 一、逆变器的主要构成和功能 (1) 二、维护与检修 (3) 三、在检修及操作过程应该注意的事项 (6) 第二篇变压器检修工艺规程..................................................................................... - 7 - 一、设备系统概述 (7) 二、检修项目及检修工艺 (9) 三、异常运行和事故处理 (12) 第三篇35KV开关检修工艺规程.............................................................................. - 14 - 一、设备概况及参数 (14) 二、检修类别及周期 (14) 三、检修项目 (14) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (15) 五、常见故障及处理方法 (17) 第四篇低压开关检修工艺规程............................................................................... - 18 - 一、设备概况 (18) 二、检修类别及检修周期 (18) 三、检修项目 (18) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (19) 五、常见故障原因及处理方法 (24) 第五篇无功补偿装置检修工艺规程....................................................................... - 25 - 一、概述 (25) 二、技术参数 (26) 三、功能介绍 (27) 第六篇直流配电装置检修工艺规程....................................................................... - 35 -一、直流配电装置 (35)
光伏电站35KV高压开关柜检修规程 1. 范围 本标准规定了xx电站 35KV 高压设备的检修间隔、工期、检修维护内容、试验项目及试验方法； 本标准适用于xx 光伏电站 35KV 高压开关柜的检修、维护及试验； 本标准制定的目的是为了xx光伏电站投产后能够做好设备的维护与检修工作，保证电站安全稳定运行而制定。2. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的 条款。凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 IEC60056 高压交流断路器 IEC60099 交流无间隙金属氧化物避雷器 IEC60129 交流隔离开关和接地开关 IEC60185 电流互感器 IEC60186 电压互感器 IEC60298 额定电压1kV以上50kV以下交流金属封闭开关设备控制设备 IEC60694 高压开关设备标准的共用条款
GB156 标准电压 GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB763 交流高压电器在长期工作时的发热 GB1984 交流高压断路器 GB1985 交流高压隔离开关和接地开关 GB2706 交流高压电器动、热稳定试验方法 GB3309 高压开关设备常温下的机械试验 GB3804 3～63kV交流高压负荷开关 GB3906 3～35kV交流金属封闭开关设备 GB7354 局部放电测量 GB11022 高压开关设备通用技术条件 GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB1207-1997 电压互感器 GB1208-1997 电流互感器 DL478 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件 DL/T613 进口交流无间隙金属氧化物避雷器技术规范 DL/T5137 电测量及电能计量装置设计技术规范
《发电厂检修规程》 关于颁发《发电厂检修规程》的通知 (78)水电生字第49号 我部一九六五年重新修订的《火力发电厂检修规程》(试行本)，自试行以来，对搞好设备检修，保证安全、经济运行，曾起了积极的推动作用，基本上是行之有效的。但是由于“四人帮”的干扰破坏，近几年来，一些老电厂有章不循；许多新电厂得不到规程，无章可循。设备检修工作放松了，不少电厂出力下降，设备完好率低，事故增加，煤耗升高。为了适应当前电力工业迅速发展的需要，实现新时期的总任务，必须大力搞好设备检修，充分发挥设备的潜力，提高安全、经济运行水，我部最近根据《中共中央关于加快工业发展若干问题的决定》(草案)的精神，在广泛征求意见的基础上，对原规程(试行本)作了修订和补充。这次修订，吸收到了自原规程颁发试行以来检修工作的经验，补充了在关水力发电厂，的及新型、大型机组的内容，并对部分条文的文字作了精简。现将修改以后的新规程定名为《发电厂检修规程》正式颁发执行。希各有关局、厂结合企业整顿，组织学习，并认真贯彻执行。原《火力发电厂检修规程》(试行本)自即日起停止试行。一九七八年六月六日 目录 第一章总则 第二章检修间隔、项目和停用日数 第三章检修计划 第四章检修准备工作 第五章施工管理 第六章质量验收与检修总结 第七章基层建设、基础工作、基本功 附表一年度大修计划汇总表 附表二年度检修计划进度表 附表三年度设备检修安排报告 附表四锅炉大修总结报告 附表五汽轮机大修总结报告 附表六发电机(包括汽、水轮发电机)大修总结报告 附表七水轮机大修总结报告 附表八主变压器大修总结报告 附录一锅炉、汽轮机、汽轮发电机、水轮发电机组大修间隔允许超过表1上限和低于表1下限的参考条件 附录二设备大修参考项目表 附录三设备大修技术资料种类表 附件电力设备评级办法 第一章总则 第1条发电厂的设备检修，是提高设备健康水平，保证安全、满发、经济运行的重要措施。各电厂必须把检修工作作为企业管理的一项重要内容来抓。根据电力工业特点，要掌握设备规律，坚持以预防为主的计划检修，不能硬撑硬挺带病运行；坚持“质量第一”，贯彻“三老四严”的精神，发实做到应修必修，修必修好，使全厂设备经常处于良好状态。第2条检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，在保证质量的前提下，全面
文件编号：GD/FS-6548 （操作规程范本系列） 化工装置安全检修规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
化工装置安全检修规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1主题内容和适用范围 1.1本标准规定了在化工厂区内进行停车大检修、系统或车间检修过程中，检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求。 1.2单项工程(或单个设备)的检修，以及在不停车的情况下进行中、小修和抢修亦应按本标准有关规定执行。 1.3化工企业在大、中修期间应组织有关人员进行1?次安全大检查。企业安全、机动、设备、生产部门，在整个检修期间应各有侧重地负责做好安全检查监督工作，确保安全检修。
2引用标准 3检修安全方案 3.1车间的中、小检修方案(或检修任务书、检修许可证)，可根据具体的实际情况，由相应的责任单位审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。 3.2单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书)，由机动部门审批，并对检修过程中的安全负责。 4检修前的安全交接 4.1检修前的安全交接，生产系统(生产技术部门或生产车间、工段、班组)为交方，检修系统(机动设备部门或机修车间、工段、班组，下同)为接方，应严格办理安全检修交接手续。 4.2生产系统在系统停车检修前，必须按下列有关安全交出的基本内容，逐项完成。并将完成情况详
目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4计算机控制系统 4.1基本检修项目及质量要求 4.2试验项目与技术标准 4.3计算机控制系统运行维护 5检测仪表及装置 5.1基本检修与校准 5.2通用检测仪表检修与校准 5.3温度检测仪表检修与校准 5.4压力测量仪表检修与校准 5.5液位测量仪表检修与校准 5.6流量测量仪表检修与校准 5.7分析仪表检修与校准 5.8机械量仪表检修与校准 5.9特殊仪表及装置检修与校准 5.10称重仪表检修与校准 6过程控制仪表及设备 6.1控制器单元检修与校准 6.2计算单元检修与校准 6.3操作和执行单元检修与校准 7共用系统、电气线路与测量管路 7.1共用系统检修与试验 7.2取源部件检修 7.3机柜、电气线路、测量管路检修与试验 8数据采集系统 8.1基本检修项目与质量要求 8.2校准项目与技术标准 8.3运行维护 9模拟量控制系统 9.1基本检修项目及要求 9.2给水控制系统 9.3汽温控制系统 9.4燃烧控制系统 9.5辅助设备控制系统 9.6机炉协调控制系统 10炉膛安全监控系统 10.1基本检修项目与质量要求 10.2系统试验项目与要求 10.3检修验收与运行维护 11热工信号与热工保护系统 11.1系统检查、测试及一般要求 11.2系统试验项目与要求 11.3运行维护 12顺序控制系统 12.1基本检修项目及要求 12.2热力系统试验项目与要求 12.3发电机变压器组和厂用电系统试验项目与要求
12.4运行维护 13汽机数字电液控制系统 13.1基本检修项目与质量要求 13.2系统投运前的试验项目及质量要求 13.3系统各功能投运过程及质量要求 13.4系统的动态特性试验与质量指标 13.5DEH系统运行维护 14汽动给水泵控制系统 14.1基本检修项目与质量要求 14.2系统投运前的试验项目及质量要求 14.3系统功能投运过程试验与质量要求 14.4系统动态特性试验与质量指标 14.5汽动给水泵控制系统运行维护 15高低压旁路控制系统 15.1基本检修项目和质量要求 15.2试验项目与技术要求 15.3系统运行维护 16热工技术管理 16.1热工自动化系统检修运行管理 16.2计算机控制系统软件、硬件管理 16.3技术规程、制度与技术档案管理 16.4热工指标考核、统计指标 16.5备品备件的保存与管理 附录A（规范性附录）热工设备检修项目管理 附录B（规范性附录）考核项目、误差定义与计算、名词解释附录C（资料性附录）抗共模差模干扰能力测试 附录D（资料性附录）热工技术管理表格
化工装置安全检修规程 1主题内容和适用范围 1.1本标准规定了在化工厂区内进行停车大检修、系统或车间检修过程中，检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求。 1.2单项工程(或单个设备)的检修，以及在不停车的情况下进行中、小修和抢修亦应按本标准有关规定执行。 1.3化工企业在大、中修期间应组织有关人员进行1次安全大检查。企业安全、机动、设备、生产部门，在整个检修期间应各有侧重地负责做好安全检查监督工作，确保安全检修。 2引用标准 3检修安全方案 3.1车间的中、小检修方案(或检修任务书、检修许可证)，可根据具体的实际情况，由相应的责任单位审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。 3.2单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书)，由机动部门审批，并对检修过程中的安全负责。 4检修前的安全交接 4.1检修前的安全交接，生产系统(生产技术部门或生产车间、工段、班组)为交方，检修系统(机动设备部门或机修车间、工段、班组，下同)为接方，应严格办理安全检修交接手续。 4.2生产系统在系统停车检修前，必须按下列有关安全交出的基
本内容，逐项完成。并将完成情况详细地填写在交接记录上。 4.2.1制订停车方案、安全措施。并组织学习和落实各项安全措施。 4.2.2做好停车前有关方面的联系工作。 4.2.3按停车方案规定的程序要求进行停车。主要内容包括： 4.2.3.1系统卸压：由高压至低压进行。 4.2.3.2降温：按规定的降温速率进行，达到规定要求。 4.2.3.3排净：排净生产系统(设备、管道)内贮存的气、液和固体物料。如设备内的物料确实不能排净，应在交接记录中详细交代，并做好安全措施。 4.2.3.4吹扫和洗净残存物料。 4.2.3.5置换：先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体。直至分析结果符合安全检修的要求。. 4.2.3.6隔绝：按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板。抽、加盲板的部位要有挂牌标志。盲板必须符合安全要求，并进行编号和登记。 4.2.3.7清理检修场地、检修通道。 4.2.3.8切断所有需要检修设备的水、电、汽、气。 4.2.3.9分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量。 5检修前现场的安全要求 5.1检修时使用的备品配件、机具、材料，应按指定地点存放，堆放应整齐，以不影响安全和交通为原则。
水电站检修规程标准 甘肃翔鹏集团福川水电分公司 检修规程 甘肃翔鹏集团福川水电分公司运行发电部 2012年2月 第一章总则 第一节设备检修基本原则 1、检修部门要按照国家规定的技术监督法规、集团公司有关规定、制造厂提供的设计文件、设备状态评估结果等合理安排设备检修。 2、设备检修贯彻“安全第一”的方针，杜绝各类违章，确保人身和设备安全。 3、检修质量管理贯彻GB/T19001质量管理标准，实行全过程管理，推行标准化作业。 4、设备检修实行预算管理、成本控制。 5、本规程按照国家有关规程和厂家设计资料、结合本厂实际情况制订。 第二节检修管理的的基本要求 1、检修部门要在规定的期限内，完成既定的全部检修作业，达到质量目标和标准，保证机组安全、稳定、经济运行以及建筑物和构筑物的完整牢固。 2、设备检修采用PDCA(P—计划、D—实施，C—检查，A—总结)循环的方法，从检修准备开始，制订各项计划和具体措施，做好施工、验收和修后评估工作。 3、检修部门要按照国家质量管理标准要求、厂家设计说明书和实际情况，建立质量管理体系和组织机构，编制质量手册，完善程序文件，推行工序管理。
4、检修部门要制定检修过程中的环境保护和劳动保护措施，合理处置各类废弃物，改善作业环境和劳动条件，文明施工，清洁生产。 5、检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能和原理，熟悉设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准，熟悉安全工作规程;能掌握钳工、电工技能，能掌握与本专业密切相关的其他技能，能看懂图纸并绘制简单的零件图和电气原理图。 6、检修施工宜采用先进工艺和新技术、新方法，推广应用新材料，新工具，提高工作效率，缩短检修工期。 7、检修部门要应用先进的计算机检修管理系统，实现检修管理现代化。 8、检修人员素质:技术工人一般应是技工学校毕业生;技术人员和管理人员的文化水平要达到中等专业学校毕业及以上水平;对原有的检修人员和新招收的人员，检修部门都应通过有计划的培训，提高他们的理论水平和实际工作能力。 第二章检修间隔和停用时间 1、机组检修等级分为:大修、小修两种。 2、检修间隔和停用时间表 检修间隔停用时间 水轮发电机组主变压器水轮发电机组主变压器大修年年天天 小修年年天天注:检修停用时间已包括带负荷试验所需的时间 第三章检修项目和检修计划 第一节检修项目 主要设备的检修项目分标准项目和特殊项目两类。 二、水轮发电机组大修标准项目和特殊项目表 表1 水轮发电机组检修项目 部件 大修标准项目特殊项目名称
海力化工检修规程类别：罗茨风机维护检修规程
目录 一、罗茨风机维护检修规程 1、总则 2、检修周期及内容 3、检修与质量标准 4、试验与验收 5、维护与故障处理
1总则 1.1主题内容与适用范围 1.1.1本规程规定了罗茨风机的检修周期与内容、检修与质量标准、 试车与验收、维护与故障处理。 1.1.2本规程适用于石油化工常用的罗茨鼓风机。 1.2编写依据 HGJ1023化工厂罗茨风机维护检修规程 日本大晃罗茨鼓风机维护检修和安装企业标准 德国AERZEN三叶转子罗茨风机、Delta系列罗茨风机维护检修和安装企业标准。 2检修周期与内容 2.1 检修周期（见表1），根据运行状况及状态监测结果可适当调整检修周期。 表1 检修周期月 2.2检修内容 2.2.1小修项目 2.2.1.1清理转子表面灰垢，检查各部位间隙。 2.2.1.2检查轴承箱，齿轮箱油位，补充或更换润滑油。 2.2.1.3清理油箱过滤器和进出口冷却水管 2.2.1.4紧固螺栓。
2.2.1.5调整皮带轮松紧或检查联轴器对中。 2.2.1.6清洗检查轴承，轴套。 2.2.1.7清理气体过滤器。 2.2.1.8清洗检查润滑系统。 2.2.1.9校验自控装置、压力调节器。 2.2.2大修项目 2.2.2.1包括小修项目。 2.2.2.2检查主轴、机壳、齿轮及前后墙板。 2.2.2.3清洗检查传动齿轮、调节齿轮及零部件。 2.2.2.4检查调整或更换各部位密封。 2.2.2.5测量、调整各部位间隙。 2.2.2.6检查主、从动转子，必要时进行动、静平衡试验和探伤。 2.2.2.7校正机座水平。 2.2.2.8安全阀调校。 3检修与质量标准 3.1 拆卸前的准备 3.1.1 掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料。 3.1.2 备齐检修工具、量具、起重机具，配件及材料。 3.1.3 切断电源，工艺处理符合安全检修条件。 3.2 拆卸与检查 3.2.1 从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与测壁之间间隙。 3.2.2 拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。
1 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合--- 化工装置安全检修规程1主题内容和适用范围 1.1本标准规定了在化工厂区内进行停车大检修、系统或车间检修过 程中，检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求。 1.2单项工程(或单个设备)的检修，以及在不停车的情况下进行中、小修和抢修亦应按本标准有关规定执行。 1.3化工企业在大、中修期间应组织有关人员进行1?次安全大检查。企业安全、机动、设备、生产部门，在整个检修期间应各有侧重地负责做好安全检查监督工作，确保安全检修。 2引用标准 3检修安全方案 3.1车间的中、小检修方案(或检修任务书、检修许可证)，可根据具体的实际情况，由相应的责任单位审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。 3.2单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书)，由机动部门审批，并对检修过程中的安全负责。 4检修前的安全交接 2 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合--- )4.1检修前的安全交接，生产系统(生产技术部门或生产车间、工段、班组为接方，应严(机动设备部门或机修车间、工段、班组，下同)为
交方，检修系统格办理安全检修交接手续。生产系统在系统停车检修前，必须按下列有关安全交出的基本内容，逐4.2 煨藿唤邮閿上。项完成。并将完成情况详细地填写在摪踩制订停车方案、安全措施。并组织学习和落实各项安全措施。4.2.1 4.2.2做好停车前有关方面的联系工作。4.2.3按停车方案规定的程序要求进行停车。主要内容包括：4.2.3.1系统卸压：由高压至低压进行。降温：按规定的降温速率进行，达到规定要求。4.2.3.2内贮存的气、液和固体物料。如设设备、管道)4.2.3.3排净：排净生产系统 ( 备内的物料确实不能排净，应在摪踩并做好安全措施。煨藿唤邮閿中详细交代，吹扫和洗净残存物料。4.2.3.4置换：先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中4.2.3.5. 的可燃气体和有毒有害气体。直至分析结果符合安全检修的要求。隔绝：按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板。抽、加盲板的部位要有4.2.3.6 挂牌标志。盲板必须符合安全要求，并进行编号和登记。
管壳式换热器维护检修规程 二○○七
目录 1总则 (83) 2完好标准 (94) 3换热器的维护 (85) 3.1 维护 (85) 3.2 常见故障和处理方法 (86) 4 换热器的检验 (86) 4.1外部检查 (86) 4.2内外部检查 (86) 4.3压力试验 (87) 4.4定期检验 (89) 5 换热器的修理 (89) 5.1检修周期及内容 (89) 5.2 检修方法及质量标准 (90) 6 试车与验收 (96) 7 维护检修的安全注意事项 (98) ８２
1 总则 1.1 适用范围 参照原化学工业部颁发的《换热器维护检修规程》(HG25004－91)以及其它有关资料， 编制本规程。 本规程适用于设计压力不大于6.4MPa(g)，设计温度大于－20℃、小于520℃钢制管壳 式单管板或双管板换热器，包括冷却器、冷凝器、再沸器等换热设备的维护检修。 本规程与国家或上级有关部门的规定相抵触时，应遵循国家和上级有关部门制定的一 切规定。从国外引进的换热器，还应遵循原设计所采用的规范和标准中的有关规定。 1.2 结构简述 管壳式换热器(包括固定管板式、浮头式、U形管式以及填料函式)主要由外壳、管板、 管束、顶盖(封头)等部件构成。 板，与壳体焊接相连。为了减小 温差引起的热应力，有时在壳体 上设有膨胀节。浮头式换热器的 一端管板固定在壳体与管箱之 间，另一端可以在壳体内自由伸 缩。U形管式的换热管弯成U形， 两端固定在同一管板上，管束可以 自由伸缩。填料函式换热器的一端管板固定，另一端填函密封可以自由伸缩。双管板换热 器(如图1)一端的内管板直接固定在壳体上，外管板与管箱相连接，另一端的内管板以填料 函结构与壳体连接，外管板与管箱连接；采用双管板结构的优点是当管板与换热管连接部 位发生泄漏时，换热器的管程和壳程中进行换热的两种介质各自漏入大气而不会互相串 混。双管板换热器用于引进部分的干区，以防止一旦管板与换热管连接处发生泄漏时，水 或蒸汽与介质相混。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 换热器的零、部件及附件完整齐全，壳体、管程、封头的冲蚀、腐蚀在允许范围 内，管束的堵管数不超过总数的10％，隔板、折流板、防冲板等无严重的扭曲变形。 ８３
空冷发电机检修规程 1主题内容与适用范围 1.1本规程规定了空冷汽轮发电机的检修周期、检修项目、检修工艺、质量标准及大修中的注意事项。 1.2本规程适用于河南叶县蓝光环保电厂空冷发电机的检修。 2设备规范及技术数据 2.1设备规范见表1。 表1设备规范 2.2技术参数见表2。 表2技术参数
3检修周期及标准项目 3.1检修周期 3.1.1A级检修周期：4～6年 3.1.2B级检修周期：两次A级检修之间安排1次 3.1.3 C级检修周期：1年至少1次 3.1.4 D级检修周期：视设备情况，每年可增加1次 3.2检修工期 3.2.1A级检修工期32～38天 3.2.2B级检修工期14～22天 3.2.3 C级检修工期9～12天 3.2.4 D级检修工期5～7天 3.3A级检修标准项目 3.3.1静子 3.3.1.1标准项目 a)检查端盖，导风板，衬垫等。 b)检查清扫定子绕组及引出线和套管。 c)检查紧固螺丝，清扫检查端部绕组绝缘、绑线、固定环、固定块、垫块等。必要时绕组端部喷漆。 d)检查和清扫铁芯，通风槽及通风槽处的线棒绝缘，检查槽楔，必要时更换少量槽楔。 e)检查测温元件。 3.3.1.2 特殊项目 a)更换定子线棒或处理定子线棒绝缘。 b)重焊不合格的线棒端部接头。 c)更换25％以上槽楔或端部隔木。 d) 修理铁芯局部或解体重装。 e) 定子绕组端部测振。 3.3.2转子 3.3.2.1 标准项目 a)测量空气间隙。 b)抽出转子，检查和吹扫转子端部绕组，检查转子槽楔、护环、中心环、风扇，轴颈及平衡重块。 c)检查、清扫刷架、滑环、引线，必要时打磨或车削滑环。 d)转子大轴中心孔、护环探伤，测量转子风扇静频。 3.3.2.2特殊项目 a) 拔护环，处理绕组匝间短路或接地故障。 b)更换风扇叶片、滑环及引线。 c) 更换转子绕组绝缘。 d) 更换转子护环、中心环等重要结构部件。 3.3.3冷却系统 3.3.3.1标准项目 清扫风室，检查严密情况（进行冷却器风压或水压试验），必要时油漆风室；检查及清扫空气冷却器和气体过滤器。 3.3.3.2特殊项目 a) 冷却器铜管内壁酸洗。
企业标准 CRPNR/G-SC-jX-001 检修工程与质量管理 2009-09-30公布 2009 实施 江苏南热发电有限责任公司 发布 江苏南热发电有限责任公司 J i a n g S u N a n R e P o w e r G e n e r a t i o n C o .,L t d
江苏南热发电有限公司 600MW机组化学专业设备检修规程 目的和适用范围 制定出设备检修的工艺过程及检修的质量标准适用于公司生产设备进行大、小修及临检维护工作。 主体内容与适用范围 本规程是化学专业检修人员的设备检修标准。凡从事与化学专业设备及仪表检修工作有关的检修人员、班组长、生产各部领导及专责工程师、（副）总监、生产副总经理以及采购中心的采购人员、仓库管理人员等，都必须熟悉本规程，并严格执行。 引用标准与编订依据 本标准在制定过程中，参照了以下标准： 《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂化学篇） 《电力工业技术管理法规》 《电力安全工作规程》 《火电施工质量检验及评定标准》（水处理及制氢装置篇） GB《水汽取样装置》 JB2932-86 《水处理设备制造技术条件》 HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》 CD130A19-85 《手糊法玻璃钢设备设计技术条件》 HGJ229-83 《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 各章节编写人员：柳玉波 目录
第1章净化站系统工艺设备检修规程 (4) 1.1反应沉淀池检修 (4) 1.2空气檫洗滤池检修 (5) 1.3净化站水池检修 (7) 1.4净化站加药装置检修 (8) 第2章锅炉补给水系统工艺设备检修规程 (10) 2.1超滤装置检修（UF）检修 (10) 2.2反渗透装置（RO）检修 (11) 2.3逆流再生阳（阴）离子交换器检修 (14) 2.4除碳器及中间水箱检修 (19) 2.5混合离子交换器（以下简称混床）检修 (22) 第3章凝结水精处理及再生系统工艺设备检修 (27) 3.1前置过滤器过滤器检修（暂缺） ...................................................................................................... 3.2高速混床检修 (27) 3.3树脂分离塔检修 (29) 3.4阳、阴再生罐检修 (31) 3.5电加热器检修 (32) 3.6中压树脂捕捉器检修 (32) 3.7废水树脂捕捉器 (33) 第4章水箱（池）、酸碱储罐检修 (36) 4.1设备构造及原理 (36) 4.2设备规范 (36) 4.3设备检修项目 (37) 4.4检修工艺及质量标准 (37) 4.5检修工具使用标准 (38) 4.6检修后的验收 (38) 4.7注意事项 (39) 第5章化学一般转动机械检修 (40) 5.1搅拌器 (41) 5.2隔膜计量泵 (42) 5.3 SNH型罗茨风机 (43) 5.4 酸泵 (44) 第6章化学特殊阀门检修规程 (53) 6.1气（手）动衬胶隔膜阀 (53) 6.2QB 部分回转气动蝶（球）阀 (57) 第7章化学特殊管材检修工艺规程 (61) 7.1ABS工程塑料管道 (61) 7.2硬聚氯乙烯塑料管 (61) 第8章化学设备防腐检修规程 (65) 8.1橡胶衬里 (65) 8.2玻璃钢 (69) 8.3涂料施工 (73)
隔离开关修规程 1.本规程适用范围: 本规程适用我站110kv变电所Gw4-126dwiii/1600型隔离开关, GW5-126D/1250A型主变中性点隔离开关检修。 2.隔离开关在装位置及数量 3.正常检查项目 3.1 检查刀闸有无过热、烧损现象. 3.2 检查刀闸的引线接头有无过热现象. 3.3检查刀闸绝缘瓷瓶有无断裂、是否清洁,有无电晕放电现象. 4. Gw4-126dwiii/1600型隔离开关检修
4.1 主要技术数据 额定电压 110KV 最高工作电压 126KV 额定电流 1600A 动触头回转角90° 导电杆横担回转角90° 操动机构型号:1期CGTKB型 4.2 检修周期 4.2.1小修:1年两次.结合春秋检进行 4.2.2大修:5年一次,与相应的断路器大修周期同 4.3检修项目 4.3.1小修项目 4.3.1.1固定及可动触头擦油泥除锈清扫 4.3.1.2引线接头检查有无过热现象 4.3.1.3各部螺丝紧固,重点是动触头螺丝紧固 4.3.1.4转动轴部注润滑油 4.3.1.5瓷瓶清扫,合、断闸调整 4.3.2大修项目 4.3.2.1固定触头分解检修,必要时进行局部或整体更换 4.3.2.2可动触头片分解检修,必要时进行更换 4.3.2.3回转轴承分解检修,必要时进行更换
4.3.2.4接地刀闸及传动轴分解检修 4.3.2.5操作机构转动轴、齿轮电机分解检修 4.3.2.6基座及法兰刷漆 4.3.2.7合、断闸调整 4.4大修程序 4.4.1固定触头分解检修 4.4.1.1拆下防雨罩上部固定螺丝并取下防雨罩 4.4.1.2松开触指架回转轴顶丝松开固定螺丝,将触指架连同触指一起拔出 4.4.1.3用汽油清洗触指及轴,涂以薄薄一层凡士林油(不合格的弹簧、触指应进行更换) 4.4.1.4用汽油布擦净固定触指接线座上的油泥,用细平锉或砂布打光被触指磨起的毛刺,深度超过1毫米的应进行更换 4.4.2可动触头片分解检修 4.4.2.1松开触头片夹紧螺丝,取下触头片 4.4.2.2用细砂纸打光触头片内外接触部分并涂凡士林油 4.4.2.3打光导电横担接触片部分并装上触头片拧紧螺丝 4.4.2.4合闸试验调整水平的接触情况 4.4.3回转瓷套轴分解检修 4.4.3.1在回转瓷套旁立一单抱杆或人子杆,用倒链下钩挂在回转瓷套上节的下半部 4.4.3.2拆下回转轴上的小拉杆,松开螺母或顶丝取下小拐臂
华东电力物业管理分公司 架空电力线路检修规程二〇一一年七月一日
第一章总则 笫一条本规程根据电力工业部一九七九年颁发的《高压架空电力线路运行规程》，一九八O年颁发的《电力工业技术管理法规》和四川省电力工业局颁发的《电力工业设备评级办法及评级标准》以及有关事故通报，结合本司现有体制和目前线路的检修实际情况而进行编制。 第二条本规程适用于本司承揽的10～500KV架空电力线路大小修工程。 第三条每条线路的运行维护和检修工作范围都要有明显的界限划分，不得出现空白点 (详见运行、维护、检修管理工作条例)。 第四条本司公司领导、线路技术人员、检修运行人员，都应熟悉并执行本规程。 第二章检修及检修周期 第五条线路计划性检修主要分为大修和小修两类。 5.1 大修：为恢复线路设备至原设计的电气和机械性能所进行的 周期性检修，称为大修。 5.2 小修：为了维持线路设备所必须的安全性检修，称为小修。 第六条线路计划外的检修分为临时性检修和事故性检修两类。 6.1 临时性检修：为保证线路的安全运行而被迫进行的临时性消除缺陷或排除故障的停电检修工作，称为临时性检修。
6.2 事故检修：运行中的线路，因突然事故停电而进行的检修工 作，称为事故检修。 第七条线路检修周期： 7.1 线路大修的周期，一般为每3～5年进行一次，在特殊情况下，可以适当延长或缩短检修周期。每年轮修=线路总长度/3～5 (公里). 7.2 线路小修的周期，原则上每年进行一次。 7.3 新投产的线路，在正式投运后二年左右进行第一次大修。 7.4 在定期性的大小修工作中，还应对下列项目进行间隔性的检修，其检修间隔周期如下表:
隔离开关修规程 1.本规程适用范围： 本规程适用我站110kv变电所Gw4-126dwiii/1600 型隔离开关, GW5-126D/1250/型主变中性点隔离开关检修。 2.隔离开关在装位置及数量 3.正常检查项目 3.1检查刀闸有无过热、烧损现象. 3.2检查刀闸的引线接头有无过热现象. 3.3检查刀闸绝缘瓷瓶有无断裂、是否清洁，有无电晕放电现象 4.Gw4-126dwiii/1600 型隔离开关检修 4.1主要技术数据 额定电压110KV 最高工作电压126KV 额定电流1600A 动触头回转角90° 导电杆横担回转角90° 操动机构型号:1期CGTK型 4.2检修周期 4.2.1小修:1年两次.结合春秋检进行 4.2.2大修:5年一次,与相应的断路器大修周期同 4.3检修项目 4.3.1小修项目 4.3.1.1固定及可动触头擦油泥除锈清扫 4.3.1.2引线接头检查有无过热现象 4.3.1.3各部螺丝紧固,重点是动触头螺丝紧固 4.3.1.4转动轴部注润滑油 4.3.1.5瓷瓶清扫，合、断闸调整 4.3.2大修项目 4.3.2.1固定触头分解检修，必要时进行局部或整体更换 4.3.2.2可动触头片分解检修，必要时进行更换 4.3.2.3回转轴承分解检修,必要时进行更换 4.3.2.4接地刀闸及传动轴分解检修
4.3.2.5操作机构转动轴、齿轮电机分解检修 4.3.2.6基座及法兰刷漆 4.3.2.7合、断闸调整 4.4大修程序 4.4.1 固定触头分解检修 4.4.1.1拆下防雨罩上部固定螺丝并取下防雨罩 4.4.1.2松开触指架回转轴顶丝松开固定螺丝, 将触指架连同触指一起拔出 4.4.1.3用汽油清洗触指及轴, 涂以薄薄一层凡士林油（不合格的弹簧、触指应进行更换） 4.4.1.4用汽油布擦净固定触指接线座上的油泥, 用细平锉或砂布打光被触指磨起的毛刺, 深度超过1 毫米的应进行更换 4.4.2 可动触头片分解检修 4.4.2.1 松开触头片夹紧螺丝, 取下触头片 4.4.2.2用细砂纸打光触头片内外接触部分并涂凡士林油 4.4.2.3打光导电横担接触片部分并装上触头片拧紧螺丝 4.4.2.4 合闸试验调整水平的接触情况 4.4.3 回转瓷套轴分解检修 4.4.3.1在回转瓷套旁立一单抱杆或人子杆, 用倒链下钩挂在回转瓷套上节的下半部4.4.3.2拆下回转轴上的小拉杆, 松开螺母或顶丝取下小拐臂 4.4.3.3边吊边注意回转盘下的滚珠粒和下部的推力轴承防止掉落到下面 4.4.3.4将吊下的瓷套用木方垫起, 立于一边, 四周用绳子绑好,进行其它检修工作4.4.3.5用汽油清洗轴承, 除去油泥和锈迹, 在轴承和滚珠槽涂上黄油然后装回转瓷套 4.4.4 操动机构分解检修 4.4.4.1如果垂直拉杆是焊死的, 机构轴可不拆下来, 应先用汽油在轴承上部缝隙浸洗然后注机械油, 边转动边注油直到灵活 4.4.4.2如果垂直拉杆是活动的, 应将机构分解清洗并涂机械油然后再装上 4.4.5接地刀闸检修 4.4. 5.1 检查刀闸三相接触情况 4.4. 5.2 传动轴部注润滑油, 固定座螺丝紧固 4.4. 5.3 检查分闸加速弹簧, 检查接地片是否完整 4.4. 5.4 检查机械闭锁是否灵活有无卡塞 4.4.6合、断闸调整 4.5 检修质量标准 4.5.1触指无烧伤，弹簧无过热，触指接触部分磨损不超过1 毫米；弹簧及触指活动灵活不卡滞 4.5.2触头片无烧伤、接触处光滑无毛刺磨损深沟不大于1 毫米, 夹紧螺丝紧固零件齐全 4.5.3回转瓷套转动灵活,轴端螺母挡调整适当, 瓷套不晃动 4.5.4 操动机构转动灵活, 润滑良好, 操作轻便 4.5.5接地刀闸接触良好,分闸位置正常,机械闭锁可靠,操作轻便灵活 4.5.6三相合闸基本同期,两个边相合闸允许稍提前于中相10 至15 毫米 4.5.7合闸后固定触头应与横担在一条线上。 4.5.8 分闸时分开角度不小于70°