综掘机司机培训
第一部分：综掘机性能及主要参数
根据掘进机的性能、煤层自然条件和我矿机械化掘进的实践经验，选择采用黑龙江佳木斯煤矿机械有限公司生产的S—100A型掘进机，该掘进机功率大，可以在坡度不大于±16°,普氏系数f≤5煤巷中掘进,定位截割面积达21平方米。其主要参数见下表。
序号项目参数
1 外形尺寸 8. 3×2.8×1.8m
2 重量 45T
3 总功率 152.5kw
4 截割的宽度 2.5～5.3 m
5 截割的高度 2.3～4.63 m
6 铲板耙爪式
7 装载宽度、耙爪转数 2.8 ×2.4×2.05m，、38+1转/分
8 截割头转数、截割头伸缩量 23/46转、0.51m
9 喷雾形式内外喷雾方式
第二部分：断面截割顺序
根据掘进机操作说明及应用实践总结出断面截割最佳方案为：先进行掏槽，然后再进行正式截割，其断面截割顺序为：
1.掏槽
在底部掏槽前，应先无负荷的启动掘进机截割部，然后再开动掘进机，以截割滚筒不打滑为宜，铲板下放到底板上，使之受力后稳定，开动掘进机到迎头，使截割臂在底下左帮位置，这时截割臂可以从底部左帮截割到巷道右帮位置，向前开动掘进机，深度视迎头顶板情况或截割滚筒不打滑为宜，再从右往左截割到左帮位置，再向前开动掘进机，这样循环往复几个过程，把截割滚筒全部截割进去，这个过程即为底部掏槽结束。
2.截割
底部掏槽结束后，把铲板下放到底，使之受力把掘进机略微抬起，将后稳定器放下，使之受力，然后把截割臂慢慢抬起，掘进机抬起高度以迎头实际情况而定，然后从左到右，再由右到左进行截割到所需巷道断面为止，整个截割过程为一个循环，即在顶板稳定时一个循环进尺2.1m，否则一个循环进尺0.7m或1.4m。如图下图所示。
第三部分：综掘循环图表
第四部分：综掘劳动组织配备表
第五部分：综掘主要技术经济指标说明：
技术经济指标表
序号项目单位数量
煤巷全岩
1 巷道总长度米 600 100
2 在册人数人 41 41
3 出勤率％ 85 85
4 循环进度米 2.0 1.0
5 每班循环次数个 2 2
6 日循环次数个 6 6
7 日进度米 12 6.0
8 月进度米 306 153
9 效率米／工 0.153 0.076
10 坑木消耗 m3/m 0.075 0.075
11 金属网消耗 m2/m 8.4 6.2
12 沙子消耗 m3/m 1.28 1.15
13 石子消耗 m3/m 1.28 1.15
14 速凝剂消耗 Kg/m 3 32 34
15 锚杆消耗套/米 9 7
16 树脂锚固剂消耗个／米 18 14
17 M钢带消耗 Kg／m 37.24 49.24
18 金属网消耗 m2／m 7.6 6.2
19 塑料网消耗 m2／m
20 风钻消耗部／百米 0.25 0.47
21 风钻钎子消耗根／米 0.11 0.34
22 风钻钻头消耗个／米 0.3 0.77
23 风煤钻消耗部／百米 0.2 0.3
24 风水管消耗米/米 0.3 0.7
25 风筒消耗米／百米 23.8 44
26 放炮母线消耗米/米
27 钢丝绳消耗米／百米
28 钢轨消耗 Kg／m
29 油脂消耗 Kg/m 0.3 0.36
30 配件消耗元／米 7.75 10.1
31 其它消耗元／米 26 28.1
32 锚杆钻机钎子消耗根／米 0.11 0.34
表中循环进尺是指在顶板条件正常的情况下，如果顶板条件较差，循环进尺相应变为1.4米或0.7米；中班原则上为检修班，表中所有有关进尺的参数不涉及中班。
第六部分：综掘管理
一掘进机操作程序
1.操作顺序
（1）开动油泵电机→开动机载皮带→开动机载溜子→开动耙爪→开动截割头，以此作为开动顺序。
（2）当没有必要开动装载时，也可在开动油泵电机
后，启动截割电机。
2.截割
（1）利用截割头上下、左右移动截割，可截割出初步断面形状，此截割断面与实际所需要的形状和尺寸若有一定差别，可进行二次修整，以达到断面形状和尺寸要求。
（2）一般情况，当截割较软的煤壁时，采用本规程规定的左右循环向上的截割方法。
（3）过断层期间，当岩石普氏系数f＝4以下时，综掘机炮头要缓慢进入煤层（岩层）截割，减少对煤（岩）帮和顶板的破坏。当巷道出现岩石厚度0.5m以上且岩石普氏系数f＝4以上时，严禁使用掘进机直接截割，可采用爆破的方式破碎岩石掘进，综掘机配合出煤（岩）。对大块坠落体，采用适当办法处理后再行装载。
3.注意事项
（1）操作人员必须持证上岗。
（2）司机在开车前必须检查确认周围确实安全。
（3）必须检查确认顶板的支护可靠。
（4）发现异常时应停机检查，处理好后再开机。
（5）不要超负荷操作。
（6）操作液压手柄时要缓慢。要经过中间位置。例如机器行走由前进改为后退时，要经过中间的停止位置，再改为后退。操作其它手柄也一样。
（7）要充分注意不要使掘进机压断电源线。
（8）确认所有设施都安全后再启动截割头。
（二）液压油使用要求和电器设备使用注意事项
1.液压油应具有良好的润滑性和化学稳定性，能抵抗空气和水的化学作用，不能含有酸性和碱性，以免腐蚀液压配件。
2.液压油要纯净，在极限温度（+18°）工作时，不能从液体中析出蒸气和焦油，以免堵塞油箱及液压元件小孔。
3.液压油的凝固点要低（-10°～15°）、闪点要高，以利于保持流动性和防火。
4.不要混入机械混合物。
5.在+10°～80°之间工作时，粘度变化力求最小，以利于保持液压油的流动灵敏和稳定性。
6.检查电器设备时，必须断开电源，人员离开操作台时要切断电源，且闭锁。
7.注意电器设备之间的电缆不能用力拉，特别注意动力电缆不能在地上拖。
8.旋紧所有的固定螺丝，以保证油不漏和防炸。
9.定期检查电气设备，每周应检查一次内部是否有不正常现象，应保持完好。
（三）维护、保养及检修
1.每班必须要求司机和维护对机器作一次全面检查，发现问题及时汇报处理，并做到定期加油。
2.各部联结螺栓必须牢固可靠，严禁机器带病作业。
3.检查履带有无断裂损坏和松紧程度，每班检查截齿的自转和磨损情况，不能用时要及时更换。
4.检查电器系统、油缸、油路情况以及履带是否可靠。
5.清洗牙齿箱及各部件轴承，检查链条损坏情况，液压油第一次用400小时应更换，以后每隔200小时更换一次，保证液压油的清洁。
6.每天中班正常检修，时间18：00～23：00，不得随意占用专用检修时间。
（四）主要安全技术措施
1.各工种进入迎头先检查后工作，发现问题及时汇报处理，并用长把工具进行敲帮问顶、找掉。
2.掘进机司机必须经专门培训并考试合格、取得资格证后，方可上岗操作，其它任何人不得操作掘进机；掘进机必须专人开动或操作。
3.启动之前，司机要观察清楚，在掘进机前方和周围是否有人工作，确保无人工作且确保适于运行空间后方可启动。
4.在作业期间或掘进机接通电源后，严禁在掘进机前方和周围截割臂的回转范围内，以及铲板和刮板机的工作范围内站人。
5.在司机准备移动或改变掘进机方向时，要事先提醒工作范围内的所有工作人员注意，并立即撤到安全地点。
6.一旦发生危急情况，必须用紧急开关立即停电，在未关掉电源之前，司机不得擅自离开掘进机。
7.操作前司机应对掘进机的主要部件，安全设施等进行全面检查，确认可靠后方可操作。
8.掘进机停用，必须切断电源，且闭锁。
9.断电前要把机器的截割臂放在底板位置上，将掘进机停在对人员工作无危险的位置。
10.掘进机作业期间，绝对不能维修。掘进机行走或运行时，严防动力电缆挤坏或挤断。
11.在掘进机作业期间，如发现机器故障，需及时进行排除检修，但必须先切断电源再进行，防止发生意外事故。
12.一切运转正常，确保安全无事故后方可启动截割电机。
13.应保证掘进机不超负荷，各旋钮和操作手把保证灵敏可靠，操作时不可用力过猛。
14.如果需要将掘进机从巷道底板提起进行修理时和炮头检修时，应在履带下面打上木垛，以确保机身的稳定，将其悬吊牢靠或打好支架。
15根据现场实际情况另行制定专门安全技术措施。
16即使掘进机停止作业时，所有人员也禁止在截割臂下逗留或工作。
17.如果需要在截割
臂、铲板、刮板、摆动式（桥载）皮带转载等部位的下面工作时，必须根据现场实际情况专门制定这些部位意外下落和启动的安全技术措施。
18.严禁在工作面有危险的地带和没有支护的顶板下进行维修。
19.司机必须集中精力操作，全面观察、按顺序操作，不得与其它人员谈笑，发现异常情况要立即停机处理。
20.电器设备的保养和维修要指定机电人员包机负责。
21.使用好机内外喷雾，搞好综合防尘，并指定专人定期检查和保养。
（五）附录：掘进机操作规程和油脂管理制度
开机前检查部件和操作程序
1.检查各液压操作把、各启停旋钮、隔离开关以及紧急停止按钮是否可靠、操作灵活。
2.检查截割滚筒截齿是否锐利、牢固可靠，更换截齿时必须先切断电源，本机使用镐型截齿。
3.各部件应按润滑要求加油脂，保证各部件润滑正常。
4.检查各部螺丝是否齐全、有无松动。特别是旋转台与机架部，铲板部、稳定器与机架连接螺丝，严格检查并加固。
5.检查运输机构、耙爪磨损和链条涨紧情况，刮板螺丝必须保证齐全，磨损大的应及时更换。
6.检查行走部、履带部的损伤情况和涨紧情况，检查履带的制动闸是否灵敏可靠，履带的垂度40—70毫米。
7.检查电缆和电器部分的完好，以及电缆的拖动装置情况。
8.保证防尘冷却管的完好、水质水源符合要求，内外喷雾压力必须达到要求。
9.在检查巷道支护安全情况、确保安全后，方可合上掘进机各隔离开关，检查掘进机前方及非安全地点是否有人，然后启动电源旋钮开动油泵电机，保证各部件都达到压力要求。
10.稍升高铲板收回稳定器，将掘进机开动到待掘进地点。
11.放下铲板，以铲板靠底板为标准，启动转载皮带和运输溜子，不带负荷的启动截割头，截割滚筒以左下侧由履带推进切割槽，达到跨距100毫米为标准，停履带、落下稳定器进行全断面截割。
12.截割时根据巷道地质条件，按照掘进机截割顺序掘进巷道全部断面。
13.截割过程中要密切注意围岩变化，注意机器部分的声音、温升及各种现象，发现异常时必须及时停机和处理。
14.停机顺序：截割电机→刮板运输机→皮带运输机→升高铲板→收回稳定器→退到停机地点→停机→切断电源。
（六）开机截割要求
1.掘进机由正副司机密切配合进行操作，工作时必须遵守安全操作规程，确保机器和人身的安全。机器操作必须熟练、避免误操作，以致造成事故；除被批准的司机外，任何人不
得擅自操纵机器，司机必须熟练掌握机器的技术性能以及加油润滑点和油润周期。
2.截割时根据掘进断面形状和大小、煤层赋存条件合理进行截割工作，必须按作业规程操作。选择截割程序的原则是利于顶板维护以及钻进开切，保证截割阻力小，工作效率高；应避免出大块煤矸，有利于装运。
（七）截割中注意事项
1.应避免截割头带负荷启动并注意机器不要过负荷工作。
2.开始截割时，必须让截割部慢速靠近煤岩，无论哪种截割都必须扫底，保证巷道平直无拖根。
3.横向前进截割时，必须注意与前一刀的衔接，压力截割，重叠厚度以150～200毫米左右为宜。
（八）截割程序
1.对于一般较均匀的中硬煤层，采取由下而上的截割程序。
2.对于半煤岩巷道采取先软后硬，沿煤岩分界线的煤侧，钻进开切，沿分界线掏槽。
3.对于层理和节理发达的软煤层，采用中心钻进开切，四面刷帮的程序。
4.对于硬煤应采取自上而下的程序，这样可以避免截割大块煤，有利于装运。
5.对于顶板破碎的煤层，采取适当预留顶煤的方法。
6.对于需要超前支护的破碎顶板，采取先截割断面四周的方法。
7.对于相当坚硬的煤岩巷道，也可以采取由下而上的程序进行截割。
8.只有发生事故的情况下，可按下紧急停止按钮。操作台和操作台另一侧都设有紧急停止按钮。
（九）综掘机的油脂管理
1.由维护班长和材料员兼油脂管理员，其职责是：共同编制本单位的油脂计划，掌握设备的润滑情况和换油周期工作，并负责对本单位的职工进行润滑技术的指导和培训工作以及油脂的贮存，保管和使用。
2.油脂在库中必须按品种、牌号、分类存放，桶上必须有明显标记。
3.所有存放油脂的容器，必须清洁密封，随时盖严盖子，不得敞口，对油桶、油罐等容器可适当加入清洗剂冲洗，干燥后再用待装的油冲洗后再使用。
4.油抽子必须专油专用，用完后不得随便乱放，并注意保持油抽子的清洁。
5.油脂不准随便代用，特殊情况代用时，由矿油脂管理员提出报告，经集团公司机电处批准后方可使用。
6.不同品种或不同厂家生产的油不要混用，要更换不同
牌号的油时，必须对设备进行冲洗。
7.井下贮存的各种油脂要有专门硐室，硐室内的顶板及周围要采取妥善的遮挡措施，用不燃性材料支护封顶背帮，并配有灭火器材。油脂要按品种分别挂牌存放整齐，油桶、油具要保持清洁。
8.向掘进机注油、换油应采用密封塑料桶，油桶由油脂管理员统一编号标记、不准混用。
9.设备加油、换油必须严格执行操作规程，注油前要先将加油孔周围用棉丝等清理干净后，方可向设备内加油。
10.井下不准打开掘进机的牵引部。
11.掘进机牵引部换油时，应先将旧油放出，然后用适量新油冲洗，待系统中的旧油全部排出后，方可注入新油。
12.其它严格按《掘进机械化设备油脂管理细则》（执行》。
综掘机司机培训教材
一、《煤矿安全规程》对综掘机安全使用的有关规定
1、《煤矿安全》中关于掘进机的安全使用有哪些规定？
1）掘进机机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时必须断开电气控制回路和掘进机上的隔离开关。
2）掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
3）掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
4）开动掘进机前，必须提前3min发出警报。只有在铲板和截割附近无人时，方可开动掘进机。
2、《煤矿安全规程》中关于掘进机喷雾降尘有什么规定？
答：掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置降尘，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa。如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置时，掘进工作面中必须使用外喷雾装置和湿式除尘器。除尘的水中可配用降尘添加剂。
3、《煤矿安全规程》中关于掘进机停止工作有什么规定？
掘进机停止工作或检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关，以切断掘进机供电电源。
4、《煤矿安全规程》中关于掘进机检修有哪些规定？
检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
5、《煤矿安全规程》中关于掘进机电缆的维护有哪些规定？
采掘工作面各种采煤机、掘进机、装煤机、装岩机侧式装岩机、钻装机、钻车等移动机械的橡套电缆，必须严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。每班必须进行检查，发现损伤，及时处理。
6、《煤矿安全规程》中关于更换掘进机截齿有什么规定？
更换掘进机截齿时，必须断开掘进机电气控制回路开关，切断掘进机供电电源并断开隔离开关。
二、综掘机的操作使用
煤矿职工培训教材编审委员会 主任：裴西平 副主任：崔建军杨乃时裴平星胡少昆李伟林张福喜王毅斌李连生王一 委员：武学刚赵世铎付书俊边俊国路永生田庆路刘国庆王淮盛白玉明潘国敏高寿旺 煤矿岗位工种安全技能及手指口述培训教材 总编：裴平星 副总编：李伟林张福喜王毅斌李连生王一武学刚 掘进机司机安全技能及手指口述培训教材 主编：李伟林 本册编者：左胜翟鹏兴仇晋忠 第一章基础知识……………………………………………………… 第一节煤矿安全生产方针……………………………………… 第二节入井须知…………………………………………………
第三节矿井开拓………………………………………………… 第四节巷道掘进………………………………………………… 第五节煤及煤层………………………………………………… 第六节矿井通风、瓦斯………………………………………… 第七节掘进机简介……………………………………………… 第二章掘进机结构及日常维护………………………………………… 第一节掘进机主要机构及工作原理…………………………… 第二节掘进机的主要参数……………………………………… 第三节掘进机的日常检查和维护……………………………… 第四节掘进机的拆除安装及调试……………………………… 第三章有关规定……………………………………………………… 第一节《煤矿安全规程》的有关规定………………………… 第二节《巷道掘进操作规程》的有关规定…………………… 第四章掘进机的操作方法…………………………………………… 第一节操作掘进机前的检查…………………………………… 第二节掘进机的操作……………………………………………… 第三节特殊情况下掘进机的操作……………………………… 第五章掘进机司机手指口述………………………………………… 第六章掘进机事故案例……………………………………………… 案例一……………………………………………………………… 案例二……………………………………………………………… 案例三……………………………………………………………… 案例四……………………………………………………………… 案例五……………………………………………………………… 第一章基础知识 第一节煤矿安全生产方针 国家安全生产方针是：“安全第一，预防为主”。即做到生产必须安全，不安全不生产。 煤矿安全生产方针是“安全第一，预防为主，综合治理，总体推进”。其含义是：在
掘进机司机培训教案 1-8学时 课程名称:掘进机司机总学时:88 本次课课题:煤矿安全生产方针学时数:2 教学目的及要求: 让同学们了解煤矿安全生产方针的含义、意义及颁布这些纲领的目的和意义。 教学重点: 安全生产方针的含义、意义。 教学难点: 安全生产方针的含义、意义。 教学方法: 讲解，讨论，交流 教学用具: 黑板、粉笔、书、笔记本，圆珠笔 教学内容: 一、煤矿安全生产方针的含义及意义: 1996年12月1日起实施的《煤炭法》明确规定:煤炭企业必须坚持安全第一、预防为主的方针。坚持安全第一、预防为主的方针，是每个职工的共同责任。当生产中出现了不安全因素的时候，就要暂时停下来，把它排除掉后再进行生产。决不可嫌麻烦，图省事，马虎凑合。工作中要严格按煤矿的各种种规程办事，不能想怎样干就怎么干，严禁有人违章指挥，应该拒绝接受。此外，还要努力学习煤矿技术知识，练就过硬本领，提高自已同灾害作斗争的水平。二、煤矿安全生产方针的贯彻落实 1)坚持管理、装备、培训并重的原则。2)坚持煤矿安全生产方针标准。3)坚持各项行之有效的措施
课程名称:掘进机司机总学时:88 本次课课题:煤矿安全生产法律法规学时数:2 教学目的及要求: 让同学们了解煤矿安全生产法律法规的含义、意义及颁布这些纲领的目的和意义。 教学重点: 主要安全生产法律法规 教学难点: 主要安全生产法律法规 教学方法: 讲解，讨论，交流 教学用具: 黑板、粉笔、书、笔记本，圆珠笔 教学内容: 一、煤矿安全生产法律法规体系 二、主要安全生产法律法规 (一) 《安全生产法》于2002年6月29日由第九届全国人民代表大会常务委员会第28次全体会议通过，于2002年11月1日起施行。 《安全生产法》立法的意义 1、是依法加强监督管理、安全监察依法行政的需要 2、是预防和减少事故，保护人民群众生命和财产安全的需要 3、是依法制裁安全生产违法犯罪的需要 4、是建立和完善我国安全生产法律体系的需要 《安全生产法》对从业人员在安全生产方面的权利有?有关安全生产
内部编号：AN-QP-HT323 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 掘进机司机岗位职责通用范本
掘进机司机岗位职责通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、掘进机司机是当班生产责任人，下井前要带齐掘进机所需一切备用配件。 2、接班主动向交班司机了解上一班机器运转及隐患问题处理情况，检查掘进机转载机、刮板输送机，各种开关电器设备和遗留问题，填写在记录本上。 3、同交班人员检查掘进机内外喷雾、各转载点喷头和水幕有无堵塞，洒水胶管是否完好齐全。 4、双方查出问题落实清楚责任，提出处理意见，履行交接班签字手续，准备上岗工作。 5、经检查确认机器正常方可工作，开机前
掘进机司机岗位职责 一、认真学习和掌握《煤矿安全规程》、技术操作规程、作业规程、以及安全法律、法规和安全指令、指示等。 二、在队长的领导下，做好掘进机司机工种范围内的各项工作，并对本职工作的安全生产负直接责任。 三、工作时不许擅离职守，严格执行煤矿三大规程要求，集中精力，精心工作。 四、严格执行掘进机维修保养制度，开机前认真检查各运转部位，保护系统是否安全、灵敏、部件是否齐全、可靠、否则不准开机。 五、掘进机启动前要认真检查工作范围内的安全状况，确认安全后方可启动，启动前及运转过程中，掘进机两侧及前方，后方不得有人。 六、掘进机启动后，司机要认真观察、监听各机械部位的运转情况，发现异常，立即停机截割过程中割切或碰倒支架（或支护），要对其及时进行维修。 七、坚持安全第一、预防为主、综合治理，做到文明生产，提交操作技能，确保安全、优质、高效的完成生产任务。 八、掘进机司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在的问题要向接班司机讲清楚。做到不安全不生产，生产必须安全。 掘进机安全技术操作规程 一、适用范围：煤矿巷道掘进机作业人员
二、上岗条件： 1、司机必须经专门培训，考试合格后，方可持证上岗。 2、司机必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，能熟练，准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 三、安全规定： 1、必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 2、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管，司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 3、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 4、掘进机必须装有前照灯和尾灯。 5、开动掘进前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 6、掘进机作业时应使用内外喷雾装置。内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的水压使用不得小于1.5兆帕，如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。 7、掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地并断开掘进机上的电源，开关和磁力启动器的隔离开关。 8、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 9、各种电气设备控制开关和操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。 10、机器必须配备正副两各司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
煤矿教育培训中心掘进机司机培训方案 一、培训对象 掘进机司机 二、培训目的 1、了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规，增强法制观念和安全意识，提高遵章 守纪的自觉性，杜绝“三违”现象。 2、掌握本岗位的安全工作职责；了解煤矿生产技术知识；掌握《煤矿安全规程》等 对掘进生产方面的有关规定；掌握掘进机的安全操作技术，提高安全生产操作技能。 3、熟悉煤矿灾害事故发生基本规律及防治措施，遇到险情能采取应急处理措施，防 止事故发生。 4、熟悉井下避灾路线；掌握自救、互救和创伤急救的基本知识和操作方法；能熟练 地使用自救器。 5、经过培训，考核合格，具备掘进机司机安全工作资格。 三、培训要求 1、安全培训工作应按照本大纲规定的培训内容、学时等实施。 2、采用省级以上煤矿安全监察机构或负责煤矿安全监察工作的部门推荐的培训教材。 3、培训要坚持理论与实际相结合，采用多种有效的培训方式，注重安全意识、安全技术理论和安全管理能力的综合培养。 4、培训内容、学时结合我矿安全生产实际情况以及培训对象的不同等酌情调整。 5、培训形式：脱产 四、培训地点 煤矿教育培训中心。 五、培训时间 培训时间为79学时，具体安排见表1。 六、课程设置及学时分配 1、课程设置及学时分配见表2。 2、实验、参观内容及学时分配见表3。 表1 培训时间安排表 序号项目名称学时分配 1 开学典礼 4 2 讲授48 3 军训 3 4 研讨 4 5 实验参观12 6 复习考试 6 7 结业 2 8 合计79 序号课程设置学时分配
表3 实验参观内容及学时分配表 七、课程内容 （一）煤矿安全生产方针与法律法规 1、煤矿安全生产方针。 2、有关煤矿安全生产的法律法规。 （二）矿纪矿规 1、煤炭企业的有关管理制度。 2、煤炭企业对违反矿纪矿规行为的处理方法。 3、有关安全生产的奖惩制度。 （三）劳动保护与劳动合同 1、我国现行的劳动用工制度。 2、煤炭企业与其职工的劳动合同关系及地违反劳动合同行为的解决途径。 3、煤炭企业职工在安全方面享有的权利和义务。 4、煤炭企业职工劳动保护措施。 （四）职业道德 1、职业道德的概念、范畴。 2、加强职业道德教育与安全的关系。
掘进机司机技能培训考试题库——多选题##@@部分断面掘进机采用悬臂式工作机构，这种机构对各种复杂矿山地质条件的适应性很强，也有很大的机动性，可掘出的巷道断面形状有____。 A．拱形 B．圆形 C．梯形 D．矩形 E．菱形 @@ACD ##@@全断面掘进机的工作机构在整个工作面上同时切割或滚压破碎煤岩并连续推进， 可掘出的巷道断面形状有____。 A．拱形 B．圆形 C．梯形 D．矩形 E．菱形 @@AB ##@@掘进机耙爪式装载机构采用铰链四连杆基本形式------曲柄摇杆机构，利用连杆作耙爪体，左右耙爪爪尖的运动轨迹可分为____四个阶段。 A．插入段 B．耙集段 C．推运段 D．返回段 E．停止段 @@ABCD
##@@掘进机履带行走机构是依靠接地履带与底板之间相对运动所产生的摩擦力驱动机器行走，其最大静摩擦力取决于_ _。 A．机器高度 B．机器质量 C．行走速度 D．履带板与底板之间的黏着系数 E．电机功率 @@BD ##@@掘进机用隔爆型三相异步电动机的型号尚无统一规定，常用的型号有C__系列。 A．DEB B．JBU C．YBU D．ELM E．MRH @@ABC ##@@按照掘进机截割滚筒的布置方式的不同，掘进机有____等几种。 A．煤巷掘进机 B．岩巷掘进机 C．横轴掘进机D．纵轴掘进机 E．单环型刮板链型掘进机 @@CD ##@@掘进机主要由____等几部分组成。 A．截割机构 B．装运机构 C．行走机构D．转载机构 E．液压系统
##@@掘进机截割机构主要由____等组成。 A．电动机 B．履带 C．减速器 D．伸缩机构 E．截割头和回转台 @@ACDE ##@@掘进机装运机构的液压控制主要是控制____等几部分。 A．耙爪液压马达 B．第二输送机马达 C．中间输送机液压马达 D．铲板上下摆动液压缸 E．后支承液压缸@@ACD ##@@掘进机电控装置具有____等保护。 A．欠流保护 B．失压保护 C．短路保护 D．过载保护 E．截割电机过热保护 @@BCDE ##@@掘进机电控装置具有显示_____的功能。 A．过热 B．过载 C．联动 D．冷却水流量 E．截割电动机负荷
挖掘机司机安全教育试题 姓名：分数： 一、选择题（每天4分，共40分） 1、我国安全生产的方针是（）预防为主、综合治理。 A.人员第一 B.生产第一 C.安全第一 2、上下坡度不得超过（）。 A 10° B 20° C 30° D 40 3、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在行走的前进方向，铲斗距地面高度不超过（）。 A 1米 B 2米 C 3米 D 4米 4、驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，（）将铲斗落地并关闭发动机。 A.应该 B.可以 C.必须 D.不用 5、挖掘机司机作业应该按现场员指挥信号和按操作规程进行。( )紧急停止作业信号，都应立即停止作业。 A．不论何人发出 B．只要是直接作业人员发出 C．只要是作业指挥人员发出 D．只要是领导发出 6、挖掘机作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内（），鸣笛示警后方可作业。 A.电路 B.启动机 C.无障碍物和其他人员 D.油路 7、从业人员有权拒绝（）指挥和冒险（）作业。 A、正确、强令 B、违章、强令 C、正确、违章 8、挖掘机司机作业完毕后应( )。
A.关闭电源 B.关好门 C.关闭电源，锁好门，拔掉钥匙 9、作业中途暂停工作时，应把铲斗降低放在（）。 A、空中 B、空地上 C.材料上 10、挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以（）。 A.石头 B.木头 C.枕木或垫板 二、判断题（每题4分，共60分） 1、作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。（） 2、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。（） 3、可以将挖掘机交给没有操作证的人员操作。（） 4、操作挖掘机时，必须精力充沛、思想集中、禁止吸烟、饮食、闲谈及其他有影响安全行车的行为；严禁酒后操作挖掘机。（） 5、挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。（） 6、可以将挖掘机交给没有操作证的人员操作。（） 7、工作结束后，应将机身转正，将铲斗放到地面，并将所有操作杆置于空挡位置。各部位制动器制动，关好机械门窗后驾驶员方可离开。（） 8、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。（） 9、当需要在斜面上以及坡度处行走时，应将作业装置提起使铲斗有足够的对地间隙，可以在斜坡上横向行驶。（） 10、挖掘机的发动机运转时禁止任何人进入回转范围。（） 11、挖掘机司机进行挖掘作业必须持有效特种证件方可进行设备操作。（）
掘进机司机岗位工作标准 参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
掘进机司机岗位工作标准参考文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、岗位标准 1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能 独立工作; 2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作 业规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备 检修质量标准》及电气防爆等相关知识,并遵守入井安全规 定; 3、掘进机司机必须身体健康，患有严重的上呼吸道或 支气管疾病：如萎缩性鼻炎、鼻肿瘤、支气管喘息、支气 管扩张及慢性支气管炎;显著影响肺功能或胸膜病变，如弥 漫性肺纤维化疾病、肺硬化、肺气肿、严重的胸膜肥厚与 粘连等;动脉硬化、II、III期高血压及其它器质性心脏病禁
止上岗。 二、工作标准 1、先根据巷道偏中线和断面的关系，利用红外线导向或两点延线导向法确定断面中线点，再根据中线点找出现在断面的超挖和欠挖状况，确定实际应切割断面与现有断面的关系，使用两点延线法确定断面偏中线位置要将测量线下垂稳定，无摆动情况下才能观测，而且测量点距工作面不超过30米，使用红外线导向时要在巷道内粉尘不大、清晰度较好的情况下进行，巷道坡度变化大时应随时补充中线，保证导向畅通; 2、掘进机开机前，司机必须先发出信号提请有关人员注意，只有在铲板前方、切割臂附近及机组周围无人时，其他人员远离机组5米以外，确认安全后，方可开动掘进机; 3、开机顺序是送电、报警、送水、开油泵、切割头、
滥坝煤矿掘进机司机操作规程 一、适用范围 第1条本规程适用于全矿各类煤矿巷道掘进机作业人员。 二、上岗条件 第2条司机必须专门培训、考试合格后，方可持证上岗。 第3条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 三、安全规定 第4条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 第5条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 第6条在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 第7条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 第8条开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 第9条掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕；如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。 第10条掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断
开掘进机上的电源开关和磙力启动器的隔离开关。 第11条检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 第12条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。 第13条机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 第14条司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机吕运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。 第15条切割头变速时，应首先切割截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。 第16条司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。 四、操作准备 第17条接班后，司机应配合班组长认真检查工作同围岩和支护、通风、瓦斯及掘机周围情况，保证工作区域安全、整洁和地障碍物。 第18条开机前，对机器必须进行以下检查： 1、各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 2、机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。 3、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进机司机安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
掘进机司机安全操作规程(通用版) 1.司机应具有初中以上文化程度，热爱本职工作，责任心强，并经专门培训、考试合格后方可上岗并持证上岗。 2.司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能准确、熟练地操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。 3.司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 4.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏或丢失。 5.除会熟练操作机器外，还应对机器进行日常检查和维护工作。在发现掘进机有故障时，应积极配合维护人员进行处理，不能处理时，要立即向区队或调度室汇报。
6.必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 7.在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并挂停电标示牌。 8.对机器运转情况和存在的问题，交班司机必须向接班司机交待清楚。 9.掘进机前后20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。瓦斯浓度必须降到1%以下时，方可送电开机。 10.接班后，司机应认真检查工作面及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。 11.开机前，司机必须对机器进行以下检查： （1）各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠，各操作手把打到零位。 （2）机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
掘进机培训教案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
掘进机司机培训教案 课程名称：掘进机司机专业知识与案例分析授课老师：徐鹏 2013年4月
山东肥矿技师学院培训教案 1、课程名称：掘进机司机专业知识与案例分析 2、课时安排：总课时：40 1)掘进机型号、结构和工作原理 本讲课时： 4 2)掘进机安全操作的步骤和安全注意事项 本讲课时：12 3)掘进机日常维修注意事项及检修重点 本讲课时：6 4)掘进机使用过程中常见故障原因分析、排除方法 本讲课时：10 5）掘进机常见事故案例 本讲课时： 8 3、教学目的及要求：了解掘进机的规格型号、工作原理和组成结构 4、本讲重点：掘进机安全操作的步骤和安全注意事项 5、本讲难点：掘进机在使用过程中常见故障原因分析、 排除方法 6、教学方法：课件讲授 7、教学内容一、掘进机的规格型号、工作原理和组成结构 二、掘进机安全操作的步骤和安全注意事项 三、掘进机日常维修注意事项及检修重点
四、掘进机在使用过程中常见故障原因分 析、排除方法 五、掘进机常见事故案例 授课教师：徐鹏 一、掘进机型号、工作原理和组成结构： 1、掘进机型号主要包括：EBZ200型、EBZ132型、EBZ100型、EBZ75型。我矿使用为EBZ132II型，特做如下介绍： E—掘进机 B--悬臂式 Z—纵轴式132—截割机构功率 II—二代机 2、EBZ132II型掘进机组成结构和工作原理：本设备结构主要由截割部、铲板部、本体部、行走部、运输部组成，行走部实现掘进机的移动，截割部实现对被采掘对象实施截割，铲板部实现对被采掘下来的物料实施铲装，装运部实现对截割物料的装载与运输，本体部为连接各个部件的主要承载构件。 3、整机特点 （1）整机机身矮，重心低，截割稳定性好； （2）截割部采用纵轴设计，固定式炮头，刚性强，故障率低，适合半煤岩巷道掘进； （3）截割部具有内外喷雾功能，合理设计喷嘴位置，强化外喷雾效果； （4）采用俯角铲板，利于装运和清底，装料装置采用弧形三齿星轮通过低速大扭矩马达直接驱动； （5）运输机采用中双链运输结构，底板呈直线形状、运输顺畅，最大限度避免卡链；
( 岗位职责 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进机司机岗位工作标准(标准 版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.
掘进机司机岗位工作标准(标准版) 一、岗位标准 1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作; 2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆等相关知识,并遵守入井安全规定; 3、掘进机司机必须身体健康，患有严重的上呼吸道或支气管疾病：如萎缩性鼻炎、鼻肿瘤、支气管喘息、支气管扩张及慢性支气管炎;显著影响肺功能或胸膜病变，如弥漫性肺纤维化疾病、肺硬化、肺气肿、严重的胸膜肥厚与粘连等;动脉硬化、II、III期高血压及其它器质性心脏病禁止上岗。 二、工作标准 1、先根据巷道偏中线和断面的关系，利用红外线导向或两点延线导向法确定断面中线点，再根据中线点找出现在断面的超挖和欠
挖状况，确定实际应切割断面与现有断面的关系，使用两点延线法确定断面偏中线位置要将测量线下垂稳定，无摆动情况下才能观测，而且测量点距工作面不超过30米，使用红外线导向时要在巷道内粉尘不大、清晰度较好的情况下进行，巷道坡度变化大时应随时补充中线，保证导向畅通; 2、掘进机开机前，司机必须先发出信号提请有关人员注意，只有在铲板前方、切割臂附近及机组周围无人时，其他人员远离机组5米以外，确认安全后，方可开动掘进机; 3、开机顺序是送电、报警、送水、开油泵、切割头、转载机、运输机、装载部，停机顺序是先停切割头、装载、运输机、转载机、油泵、停电、停水(每次开机前，当液压油箱温度较低时应先开动油泵空运转一段时间，待油温升到40℃时方可正式工作); 4、各种动作要求准确、正常，液压系统压力符合规定，声音正常，温度不超过规定，才能向上岗干部汇报，得到准许后再开机切割; 5、进刀坚持先煤后岩、先软后硬的原则，切割前司机先戴好防
挖掘机司机安全培训考试试题及答案 一、选择题(每题3分,共30分) 1、挖掘机不论是作业或走行时,都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,机械与架空线路的安全距离必须符合相关规定,如果挖掘机要在220KV电压下工作时,垂直距离的安全距离是（）米。 A 2.5 B 4 C 5.5 D 7 2、履带式挖掘机可做短距离自行转移,一般挖掘机自行距离不应大于（）公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。 A 2 B 3 C 4 D 5 3、履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不应超过（）米。并将回转机构刹住。 A 1 B 2 C 4 D 5 4、挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。上下坡度不得超过（）度。 A 10 B 20 C 30 D 40 5、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大,应分次转弯,每次在度之内。 A 30 B 40 C 20 D 10 6、在地下电缆附近作业时,必须查清电缆的走向,并用白粉显示
在地面上,并应保持（）米以外的距离进行挖掘。 A 2 B 4 C 1 D 3 7、装载作业机体应处于水平稳定位置,否则回转卸载难以准确控制,从而延长作业循环时间;机体与卡车要保持适当距离,防止在回转时机体尾部与卡车相碰。（） A 90 B 180 C 270 D 360 8、定期监控挖掘机油管的状态,检查液压回路是否泄漏的方法不正确的是（） A 用手试 B 用眼看 C用纸片试 D用耳听 9、挖掘机作业时,如遇到较大石块或坚硬物体时,应先清除再继续作业,禁止挖掘未经爆破的级以上的岩石。（） A 2 B 4 C 3 D 5 10、开始工作前,仔细检查设备的磨损标记和全部功能。在接替前班时,询问工作条件和设备的功能。（） A 1 B 2 C 3 D 4 二、填空题(每题4分,共40分) 1、挖掘机工作时应当处于位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板垫妥。 2、挖掘机行走路线与路肩、沟渠、基坑、等保持足够的安全距离,以免滑翻。挖掘机在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑情况而定,一般应不小于1米。 3、在挖掘机的日常保养常例中,需要对挖掘机进行。
EBZ75悬臂式掘进机司机操作规程 1、掘进机司机必须经过专门培训考试合格，持证上岗。上岗前必须配戴劳动防护用品。 2、接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。 3、在每天工作前认真检查机器的状态。 4、风量不足、除尘设施不齐全不准作业。 5、启动顺序：按“警铃”→启动油泵电机→启动转载机→启动第一运输机→开动星轮→启动截割电机 当没有必要开动装载机时，也可以在开动油泵电机后启动截割电动机。 6、操作液压手柄时要缓慢，要经过中间停止位置。 7、装载时一定要注意调整铲板的高度，行走时铲板一定要抬起。大块煤岩可能要卡在车体龙门口造成第一运输机停止，必须击碎成小块。 8、截割电机启动前，必须先打开球形截止阀,使内喷雾打开，以防喷嘴堵塞。 9、随时注意机械运行声响及压力变化，出现异常立即停机检查，危急情况时，用紧急停止开关切断电源，查明原因、排除故障后方可继续开机。
10、截割头停止工作后，截割电动机冷却水必须延时10分钟，防止截割电动机继续升温，过热烧毁电机。 11、设备停止工作时，要使截割头回落，铲板落地。 12、禁止带电打开电控箱，维修必须关闭电源。必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 13、当油温升到70℃时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统。 14、设备运转过程中，发现问题及时处理，严禁带病运转。 15、司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
EBZ132悬臂式掘进机司机操作规程 一、掘进机司机必须经过专门培训考试合格，持证上岗。上岗前首先要配戴劳动防护用品。 二、电气操作： 1、向上搬动电控箱右侧电源开关手柄到“接通”位置，此时前后照明灯亮，电控箱显示窗显示240左右，操纵箱显示屏设备自检后出现菜单首页。 2、起动油泵，将油泵开关搬到“起动”位置，警铃报警后，油泵起动。搬到关闭位置泵停止。 3、油泵起动后，将截割电机高速截割（或低速截割），搬到起动位置，警铃报警后，截割电机起动，关闭截割高速截割（或低速截割）截割停止，如在截割中高速转为低速，就必须停止高速再起动低速，反之，操作相同。（试车时应当观察截割电机方向，若在反转时需将电机换相） 4、起动二运电机时，将二运开关搬到起动位置，二运电机起动，关闭二运电机，二运电机停止运转。（注意：在开动一运时，必须首先开动二运电机，以防电机负荷增加，烧坏二运电机，停止一运后，二运电机在将皮带上的料清掉后方可停机） 5、停机操作顺序，原则上和开机顺序相反，也可根据实际情况进行。注意不允许在不需要紧急停止的情况下，利用急停按钮停整机，也不允许利用停油泵电机的方法，停其它电机。 6、停机后，注意切断电源，取下电源开关手柄。
掘进机司机安全岗位制示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
掘进机司机安全岗位制示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、做好本岗位的安全自主管理。司机必须经专门培 训，考核合格后，方可持证上岗。工作时，严格遵守“三 大规程”的有关规定。认真落实班前预想、安全确认、班 中巡查和班后验收制度；本质安全型人（要安全、会安 全、能安全的人）。 2、带头执行、落实严格落实《事故应急调度制度》、 《安全确认制度》、《开工许可制度》、《零星作业人员 汇报制度》、《隐患汇报制度》等五项制度。 3、积极配合区队开展走动式安全培训，手指口述，五 级问责，质量标准化创建等安全管理工作。 4、熟悉机器的结构、性能、动作原理，能严格按操作 规程准确、熟悉的操作机器，懂得设备的一般维护保养和
故障处理知识。 5、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表要妥善保护，防止损坏、丢失。对掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用。 6、掘进机必须配备正副司机两名司机，正司机操作，副司机负责监护。操作前要做好做好岗位“手指口述”。操作时，要做到精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 7、在发现掘进机有故障时，应积极配合维修人员进行处理，不能处理时，要立即向班队长汇报。 8、在掘进机停止工作、检修及交接时，必须断开机器上的隔离开关，并将供电开关打到停电位置。检修还应在供电开关上挂停电牌。 9、完成作业后，应将掘进机退到安全地点，清除机器及铲板上的煤块和粉尘，按规定将各部位置于合适位置。
煤矿掘进机司机操作作业培训考核题库 第一章煤矿安全生产法律法规 一、单选题 1.在煤矿生产中，当安全与生产、安全与效益、安全与进度相冲突时，必须是（）。 A 安全第一 B 生产第一 C 先生产后安全 2.列举了危及煤矿安全生产的十五项重大安全生产隐患和行为的法律法规是（）。 A 《安全生产法》 B 《煤炭法》 C 《矿山安全法》 D 《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》 3.煤矿管理人员违章指挥、强令冒险作业，煤矿工人（）。 A 不得拒绝执行 B 有权拒绝执行 C 先服从后报告 4.安全生产违法行为的法律责任中，刑事责任是最严厉的。下面选项中属刑事责任的是（）。 A 赔偿损失 B 拘役 C 警告 D 记大过 二、多选题 1.事故调查处理中坚持的原则是（）。 A 事故原因没有查清不放过 B 责任人员没有处理不放过 C 广大职工没有受到教育不放过 D 资金不到位不放过 2.《国务院关于预防煤矿安全生产事故的特别规定》规定，煤矿企
业应当免费为每位职工发放煤矿职工安全手册。煤矿职工安全手册应当载明（）。 A 职工的权利、义务 B 煤矿重大安全生产隐患的情形 C 煤矿应急保护措施、方法 D 安全生产隐患和违法行为的举报电话、受理部门 3.通常所说的煤矿三大规程包括（）。 A 《煤矿安全规程》 B “作业规程” C “测量规程” D “操作规程” 4.煤矿生产中常见的违法行为包括（）。 A 未按规定进行安全教育培训 B 安全设施和条件不符合规定 C 对事故预兆或者已发现的事故隐患不及时采取措施 D 作业场所有毒有害气体浓度超标 三、判断题 1.煤矿工人不仅有安全生产监督权、不安全状况停止作业权、接受安全教育培训权，而且还享有安全生产知情权。（） 2.煤矿生产中，事故的预防和处理都是较为重要的工作，都必须重点去抓，不能有主次之分。（） 3.煤矿企业可以有偿为每位职工发放煤矿职工安全手册。（） 4.从业人员有获得符合国家标准的劳动防护用品的权利。（） 5.从业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。（）
市场前景 当前，我国已经成为世界最大的掘进机制造基地及应用市场。随着国内城市道交通，铁路，公路，水利，市政工程等建设事业的高速度增长，我国掘进机械也迎来了飞速的发展。我国掘进机械行业已经成为国内高端装备制造业和战略性新兴产业重点支持发展产业。 我国掘进机市场前景可观，其市场需求巨大，我们分别从煤矿掘进机和隧道掘进机两方面来进行分析: 一、煤矿掘进机市场前景 我国是产煤大国，各大小煤矿众多。随着石油天然气等能源的价格上涨，煤炭成为国内备受欢迎的能源，未来需求量必然十分巨大，这将刺激煤矿开采产业的快速发展。随着政府对煤矿开采的安全问题的关注，未来逐步实现完全机械化生产成为可能，这必然将进一步增加煤矿掘进机的需求增长。 虽然21世纪煤矿掘进机的供需已经接近平衡，但如果石油天然气等价格居高不下，那么国内煤矿掘进机的市场供需还将继续保持目前的水平，加上新旧设备的更换，如此，国内煤矿掘进机的市场规模就相当可观了。
预计国内煤矿掘进机的市场还具有一定的开发潜能，所以煤矿掘进机市场还具有一定的发展空间，但空间具体能达到什么样的程度，还需要取决于未来几年内的国际国内能源格局的变化。 但总体而言，国内煤矿掘进机市场未来几年内将保持缓慢的增长，但是由于我国煤矿掘进机在国际市场上具有较强的竞争优势，主要是价格低廉，在周边国家和非洲等一些发展中的产煤国拥有较强的竞争力，能开辟一定的市场空间，对国内的煤矿掘进机生产企业而言，这将是较为关键的发展机遇与前景。 二、隧道掘进机市场前景 我国轻型隧道掘进机市场正在逐步萎缩，未来发展空间不是很大，但是盾构隧道掘进机却具有十分看好的发展前景。 首先，我国城市建设需要大量的盾构机，尤其是上海、北京、广东等地，需要建设大量的隧道交通工程，另外铁路建设也需要不少的盾构机，所以，未来几年内国内盾构机的需求量还是保持旺盛水平。 如果能将国产自给率提高到40%，每年就是超过10亿元的市场规模，相当的可观。
综掘机司机培训 第一部分：综掘机性能及主要参数 根据掘进机的性能、煤层自然条件和我矿机械化掘进的实践经验，选择采用黑龙江佳木斯煤矿机械有限公司生产的S—100A型掘进机，该掘进机功率大，可以在坡度不大于±16°,普氏系数f≤5煤巷中掘进,定位截割面积达21平方米。其主要参数见下表。 序号项目参数 1 外形尺寸 8. 3×2.8×1.8m 2 重量 45T 3 总功率 152.5kw 4 截割的宽度 2.5～5.3 m 5 截割的高度 2.3～4.63 m 6 铲板耙爪式 7 装载宽度、耙爪转数 2.8 ×2.4×2.05m，、38+1转/分 8 截割头转数、截割头伸缩量 23/46转、0.51m 9 喷雾形式内外喷雾方式 第二部分：断面截割顺序 根据掘进机操作说明及应用实践总结出断面截割最佳方案为：先进行掏槽，然后再进行正式截割，其断面截割顺序为： 1.掏槽 在底部掏槽前，应先无负荷的启动掘进机截割部，然后再开动掘进机，以截割滚筒不打滑为宜，铲板下放到底板上，使之受力后稳定，开动掘进机到迎头，使截割臂在底下左帮位置，这时截割臂可以从底部左帮截割到巷道右帮位置，向前开动掘进机，深度视迎头顶板情况或截割滚筒不打滑为宜，再从右往左截割到左帮位置，再向前开动掘进机，这样循环往复几个过程，把截割滚筒全部截割进去，这个过程即为底部掏槽结束。 2.截割 底部掏槽结束后，把铲板下放到底，使之受力把掘进机略微抬起，将后稳定器放下，使之受力，然后把截割臂慢慢抬起，掘进机抬起高度以迎头实际情况而定，然后从左到右，再由右到左进行截割到所需巷道断面为止，整个截割过程为一个循环，即在顶板稳定时一个循环进尺2.1m，否则一个循环进尺0.7m或1.4m。如图下图所示。 第三部分：综掘循环图表 第四部分：综掘劳动组织配备表 第五部分：综掘主要技术经济指标说明： 技术经济指标表 序号项目单位数量
掘进机司机作业规程 1.司机应具有初中以上文化程度，热爱本职工作，责任心强，并经专门培训、考试合格后方可上岗并持证上岗。 2.司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能准确、熟练地操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。 3.司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 4.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏或丢失。 5.除会熟练操作机器外，还应对机器进行日常检查和维护工作。在发现掘进机有故障时，应积极配合维护人员进行处理，不能处理时，要立即向区队或调度室汇报。 6.必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 7.在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并挂停电标示牌。 8.对机器运转情况和存在的问题，交班司机必须向接班司机交待清楚。 9.掘进机前后 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。瓦斯浓度必须降到 1%以下时，方可送电开机。 10.接班后，司机应认真检查工作面及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。 11.开机前，司机必须对机器进行以下检查： （1）各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠，各操作手把打到零位。 （2）机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。 （3）电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。（4）液压管路、雾化系统管路的接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过 10 米。 （5）减速器、液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。 （6）转载胶带机应确保完好，托辊齐全。 （7）切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用的，应切断掘进机电源，及时更换。 （8）装载耙爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断链丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。 （9）履带、履带板、销轴、链轮保持完好，按规定调整履带的松紧度。 （10）喷雾系统、冷却装置、照明应完好。 12.经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准送电，并且按操作程序空载试运转，禁止带负荷起动。 13.开机前发出报警信号，按机器技术操作规定顺序启动。 14.根据不同性质的煤岩，确定最佳的切割方式。具体方法参照下列方式： （1）掘进半煤岩时，应先截割煤，后截割岩石，即先软后硬的程序。 （2）一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切割底后掏槽。 （3）切割必须考虑煤岩的层理，截割头应沿煤的层理方向移动，不应横断层理。（4）切割全煤，应先四面刷帮，再破碎中间部分。