招标编号：××××××（启备电源暂无审查意见，电压等级暂按110kV考虑）
宁夏华电永利一期2×660MW工程
第二批辅机设备招标
110kV高压电力电缆及电缆户外终端
技术规范书
宁夏华电永利发电有限公司
西北电力设计院有限公司
二○一六年二月
目录
附件一技术规范 (1)
附件二供货范围 (12)
附件三技术资料和交付进度 (15)
附件四交货进度 (17)
附件五监造、检验和性能验收试验 (18)
附件六技术服务和设计联络 (21)
附件七分包与外购 (23)
附件八大（部）件情况 (24)
附件九差异表 (25)
附件十罚款条件 (26)
附件一技术规范
1 总则
1.1 本技术规范书仅适用于宁夏华电永利一期2×660MW 工程110kV 高压电力电缆及电缆户外终端设备，它提出该设备本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的优质产品及其相应服务，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议（如有请在差异表中体现），则意味着投标方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。如有异议，不论多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本技术规范书所使用的标准（按最新颁布标准执行）如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5 本技术规范书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.6 所使用的计量单位为国家法定计量单位。
1.7 本规范书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。
1.8 当工程采用设备编码标识系统时，投标方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有设备编码，具体标识要求由设计方提出。
2 技术要求
2.1 遵循的主要现行标准
ISO9000系列，UL，FCC，IEEE，NEMA PE-14.
GB2952.1-2008 《电缆外护层第1部分：总则》
GB2952.2-2008 《电缆外护层第2部分：金属套电缆外护层》
GB/T3956-2008 《电缆的导体》
GB311.1-2012 《绝缘配合第1部分：定义、原则和规则》
GB50217-2007 《电力工程电缆设计规范》
DL401-2002 《高压电缆选用导则》
GB/T2951-2008 《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》
GB/T2900.10-2013 《电工术语电缆》
GB/T3048-2007 《电线电缆电性能试验方法》
GB/T3953-2009 《电工圆铜线》
GB4005-1983 《电线电缆交货盘》
GB/T6995-2008 《电线电缆识别标志方法》
GB/Z18890-2015 《额定电压220kV（Um=252kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》
GB50168-2006 《电缆线路施工及验收规范》
IEC60859-1999 《电缆头标准》
IEEEstd 48-1996 《2.5～765kV交流电力电缆终端的要求和试验方法》
IEC60815-2008 《污染环境中所用高压绝缘子的选择和尺寸测定》
中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》
国家能源局《防止电力生产事故的二十五项重点要求》以上标准均执行最新版本。
这些法则和标准提出了最基本要求，如果根据投标方的意见并经用户接受，使用优于或更为经济的设计或材料，并能使投标方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由投标方超越。
2.2 工程概况
2.2.1 厂址所在地
宁夏华电永利一期（2×660MW）工程系新建性质。本期工程建设规模为 2×660MW 超超临界燃煤空冷机组，同步建设脱硫装置和脱硝设施。
本工程厂址位于宁夏回族自治区灵武市境内。厂址地处宁东能源重化工基地规划区内，位于银川市东南直线距离约85km，灵武市东南直线距离约45km处的白土岗乡境内。
本工程处于宁夏煤炭能源化工基地，是宁夏回族自治区规划的区内重要电源点，该工程的建设可将该地区的优质丰富的煤炭资源转变为电源，变输煤为输电，将能源优势转化为经济优势，符合国家能源产业政策，项目的建设有利于改善地区电网网架结构，对促进宁夏煤炭资源的开发、全国能源资源的优化配置、自治区的经济开发和促进民族的安定团结将起到重要的作用。
本工程计划于2016年3月开工，第一台机组计划于2017年12月建成投产，第二
台机组计划于2018年3月建成投产。
2.2.2 运输
本工程厂址位于宁夏回族自治区灵武市境内。厂址地处宁东能源重化工基地规划区内，位于银川市东南直线距离约85km，灵武市东南直线距离约45km处的白土岗乡境内。没有水路运输条件，主要考虑铁路、公路运输方式。
2.2.3 环境条件
2.2.
3.1 周围空气温度
最高温度： 38.1 ℃
最低温度： -29.6 ℃
最大日温差： 30.4 ℃
2.2.
3.2 海拔高度： 1342.40 m
2.2.
3.3 最大风速（50年一遇）： 24 m/s
2.2.
3.4 环境相对湿度：
年平均： 50 %
2.2.
3.5 地震烈度：Ⅶ度
2.2.
3.6 污秽等级： e 级
（爬距： 3.18 cm/kV，按最高工作线电压计）
2.2.
3.7 覆冰厚度： 10 mm（由于气象资料里无覆冰厚度，暂按10mm考虑）
2.3 工程条件
2.3.1 系统概况
1 系统额定电压：110kV
2 系统最高电压：126kV
3 系统额定频率：50Hz
4 启备变中性点接地方式：中性点经隔刀接地
2.3.2 安装地点：户外
2.3.3 布置方式
电缆：电缆沟敷设方式
电缆终端：户外支柱安装
2.3.4 其他要求
以下内容空白处由投标方填写
2.4 110kV电缆技术要求
2.4.1 电力电缆应满足的技术要求
2.4.1.1 电力电缆型号：，额定载流量： A
2.4.1.2 电力电缆额定电压：64/110kV（U0/U）；Um＝126kV
2.4.1.3 短路电流水平：40kA
2.4.1.4 短路电流持续时间：3s
2.4.2 敷设条件
2.4.2.1 敷设地点：电缆沟内
2.4.2.2 敷设电缆时的可能最低温度：-26.9 ℃
2.4.2.3 电缆运行环境温度（最高；最低；平均）
见2.2.3 中环境条件
2.4.2.4 电力电缆排列方式包括尺寸：电缆沟内三相垂直布置固定安装，相间距300mm。电缆应适合安装于户外，暴露于空气中、阳光中。
电缆敷设设计、施工由招标方完成，投标方现场指导。
2.4.2.5 金属护套接地方式：一端直接接地，另一端经保护器接地。
2.4.3 缆芯最高工作温度：≥70℃
2.4.4 电力电缆绝缘水平（以下为海拔1000米以下要求，投标方需按照工程实际海拔高度进行修正）：雷电冲击耐受电压：550kV（峰值）
2.4.5 电力电缆护层绝缘水平（以下为海拔1000米以下要求，投标方需按照工程实际海拔高度进行修正）
2.4.5.1 电缆主绝缘雷电冲击耐受电压：550 kV（峰值）
2.4.5.2 电缆外护套雷电冲击耐受：37.5 kV（峰值）
2.4.5.3 1分钟工频耐受电压：24kV
2.4.6 电缆类型
2.4.6.1 电力电缆绝缘材料：交联聚乙烯(XLPE)
绝缘材料标称厚度： mm
厚度公差、水份含量、杂质和微孔小于国标规定。
2.4.6.2 电力电缆导体材料：铜
导体标称截面： 400 mm2；电缆截面误差为：0-5%。
电缆单位长度质量： kg/m。
2.4.6.3 电力电缆护套结构：外护层聚乙烯护套，对单芯电力电缆使用非磁性材料。
2.4.6.4 交联电缆应具有金属套径向防水层。
2.4.6.5 电缆允许受力
拉力： kg
侧压力： kg
2.4.6.6 电缆外护套应选用阻燃型。阻燃电缆是指难燃电缆，阻燃（难燃）等级为C 级。
2.4.6.7 导体直流电阻值：Ω/km
2.4.6.8 绝缘损耗： w/km
2.4.6.9 电缆电容： F/km
2.4.6.10 弯曲半径：敷设时不小于电缆外径的25倍，敷设后不小于电缆外径的20倍。
2.4.6.11 电缆导体最高工作温度：℃
2.4.6.12 短路时（最长持续时间不超过3s），电缆导体最高温度：≤160℃
2.4.6.13 成品电缆的护套表面有制造厂名称，产品型号及额定电压的连续标志，标明110kV电缆的总长度： m，总重量 kg。标志耐摩擦。成品电缆标志符合GB6995.3规定。
2.4.7 110kV电缆一端经过户外电缆终端与启动/备用变压器通过裸导线连接；另一端与110kV屋外GIS配电装置连接。
2.5 110kV电缆终端技术要求
110kV户外电缆终端，采用干式电缆终端，采用硅橡胶套管及硅橡胶应力锥户外终端，选用大爬距伞裙（爬距满足e级污秽要求）。
GIS电缆终端按照IEC62271规定有两种尺寸，投标方按招标方要求提供与之配套电缆GIS短式终端，要求与GIS相连部分终端集成在GIS配电装置内。
2.5.1 型号：
2.5.2 载流量： A
2.5.3 冲击耐受电压水平：550kV
2.5.4 局部放电水平：＜5 PC，1.5U0。
2.5.5 耐过电压水平：2.0U0 ；30分钟
2.5.6 系统接地方式：中性点经隔刀接地
2.5.7 安装地点及方式：室外露天垂直布置，固定安装。干式硬电缆终端应适合安装于户外，暴露于空气中、阳光中。
2.5.8 系统最大额定电流：2000A
2.5.9 系统三相短路电流：40kA
2.5.10 热稳定电流： 40 kA（3s）
2.5.11 额定工作电压： 110 kV
2.5.12 最高工作电压： 126 kV
2.5.13 爬距：≥ 4007 mm
2.5.14 允许拉力： kg
2.5.15 招标方负责电缆终端头的制作，电缆校直及相关附件的安装。
2.5.16 户外终端具有使终端的底座与支架相绝缘的底座绝缘子，其安装方式设计成在需要更换该绝缘子时不需吊起或拆卸终端。
2.5.17 GIS终端尾管与电缆之间密封，特别是填充绝缘剂的终端应保证尾管处密封在长期运行中不发生泄漏，投标方采取措施避免绝缘剂漏入电缆金属护套内部。
2.5.18 GIS终端与GIS组合电器的连接尺寸符合IEC 62271-209的规定。
2.5.19 GIS终端、油浸终端采用干式结构，无需在终端尾管部位安装检测油压和能够补油的接口。
2.5.20 GIS终端顶部密封良好，能长期耐受0.7MPa的SF6气体压力。
2.5.21 GIS终端必须满足反复插拔使用，同时插拔安装时不需充放SF6。
2.5.22 投标方提供接管内径与电缆线芯外径的配合尺寸及压缩比要求，并提供接管压接的型式试验报告。
2.5.23 接头有密封保护铜外壳，铜外壳有绝缘外被层，外被层绝缘水平不低于电缆外护套的绝缘水平。
2.5.24 接头密封性能能满足长期浸泡在水中的要求。
2.5.25 绝缘接头在金属屏蔽断开处绝缘水平符合GB/Z 18890.1附录D中D4.2的规定。
2.5.26 环氧套管无杂质、气孔，内外表面光滑无缺陷，表面不留有注模缝，绝缘件与预埋金属件结合良好，无裂纹、变形等异常现象，每批产品色泽一致，提供环氧套管的相关出厂试验报告。
2.5.27 应力锥无气泡、烧焦物及其他有害杂质，内外表面光滑，无伤痕、裂痕、突起物，绝缘与半导电界面结合良好，无裂纹和剥离现象，出厂前对应力锥进行检测。
2.5.28 终端尾管有外绝缘，绝缘耐压水平与电缆护套一致。
2.5.29 终端内填充绝缘剂时，投标方采取措施尽量降低绝缘剂的含水量。如有可能或招标方需要时，可提供绝缘剂的各种气体含量和水分含量的控制指标。
2.6 电缆护层保护器
2.6.1 型号和型式：
2.6.2 保护器通过最大冲击电流时的残压乘以1.4后，应低于电缆护层绝缘的冲击耐压值。
2.6.3 保护器通流容量：10.0（8/20μs）
2.6.4 保护器在最大工频电压作用下，能承受5秒而不损坏。
2.6.5 保护器能承受的20次最大冲击电流：100kA
2.6.6 保护器阀片片数的确定：由保护器所承受的工频过电压确定，保护器阀片片数为：m=Us/U’
其中：m ——保护器阀片片数；Us——护层工频过电压值；
U’——一片阀片所能承受的工频电压值（由保护器生产厂家提供），kV。
应优先采用氧化锌阀片的保护器。
2.7 110kV保护接地箱、直接接地箱防护等级为IP55。
2.8 技术规范表
由投标方填写的110kV高压电力电缆及电缆户外终端规范表（按供货不同种类必须填写完整）
110kV高压电力电缆规范表
序号名称保证值
一110kV电力电缆
1 型号
2 额定电压（U0/U）
3 额定电流
4 导体材料
5 导体截面(mm2)及误差
6 雷电冲击耐压
7 操作冲击耐压
8 1分钟工频耐压
9 护层雷电冲击耐压
10 护层1分钟工频耐压
11 电缆绝缘材料
12 绝缘层厚度（mm）
13 厚度公差
14 金属屏蔽层厚度（mm）
15 外护套型式
16 导体直流电阻（20°C时）
17 绝缘损耗（W/kM）
18 电缆电容（F/km）
19 电缆允许拉力（公斤）
20 电缆允许侧压力（公斤）
21 导体最高工作温度
22 短路时（最长持续时间不超过5S），电缆导体最高温度
二110kV电缆户外终端
1 绝缘子型式
2 冲击耐受电压水平
3 局部放电水平
4 耐过电压水平
5 安装方式
6 电缆终端标称外径(mm)
7 电缆终端重量（kg/相）
8 电缆终端导体（1S）短路电流（kA）9
电缆终端导体连续工作温度（℃）
电缆终端导体短路工作温度（℃）
10 直接接地箱型号
11 保护接地箱型号
12 护层过电压限制器
型号
保护器标称放电电流
保护器直流1mA 参考电压标称放电电流10kA 下残压2ms 方波通流容量
4/10s 冲击大电流kA 工频过电压耐受能力安装形式
13 终端套管技术参数
有效爬电距离（mm）套管平均直径(mm)
大伞伸出距离（mm）小伞伸出距离（mm）干弧距离（mm）
套管的机械强度（kN）
3 设备规范
本工程订购的设备规范和数量见下表。
设备规范和数量
编号名称规格及型式单位数量备注
1 110kV高压电力电缆
A相1×400mm2米430 最终以施工图为准B相1×400mm2米430 最终以施工图为准C相1×400mm2米430 最终以施工图为准
2 110kV户外瓷套终端见技术规范书套 3
110kV GIS户外终端见技术规范书套 3
3 110kV电缆保护接地箱见技术规范书块 1 包括所有附件
4 110kV电缆直接接地箱见技术规范书块 1 包括所有附件
5 护层均压线见技术规范书米430 最终以施工图为准以上电缆长度为估算值，最终长度以设计院施工图为准，且不得由于电缆长度变化而修改单价。供货长度以设计院施工图纸为准，最终结算以施工图为准。
4 质量保证和试验
4.1 质量保证
4.1.1 订购的新型产品除应满足本规范书外，投标方还应提供该产品的鉴定证书。4.1.2 投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等(包括投标方的外购件在内)均应符合本规范书的规定。若招标方根据运行经验指定投标方提供某种外购零部件，投标方应积极配合。
4.1.3 附属及配套设备必须满足本规范书的有关规定的厂标和行业标准的要求，并提供试验报告和产品合格证。
4.1.4 投标方应有遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO900 GB/T1900 质量保证体系，该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。
4.1.5 质保期为投运168小时后1年。
4.2 试验
4.2.1 工厂检验
4.2.1.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
4.2.1.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验及出厂试验。
4.2.1.3 材料试验：材料根据标准试验，提供招标方非破坏性试验资料。
4.2.1.4 投标方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。
4.2.2 工厂试验
4.2.2.1 提供试验依据的标准
提供试验的原理接线及试验设备和仪器仪表的型号、精确度等。
4.2.2.2 提供试验报告。
4.2.2.3 投标方负责制造期间和装运前的必要的试验，且将试验报告书提交招标方。详见技术规范中2.3.3条相关的试验标准及3.3条款内容。
4.2.3 性能验收试验
4.2.3.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。
4.2.3.2 性能验收试验的地点为招标方现场。设备安装完毕后，招标方要按验收标准进行性能试验来验证是否达到指定的性能。
4.2.3.3 性能试验的时间：机组性能试验一般在168小时试运之后6个月内进行，具体试验时间由招标方协商投标方确定。
4.2.3.4 性能验收试验由招标方主持，将委托有关测试单位进行，投标方或投标方现场代表参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定。
4.2.3.5 性能验收试验的内容：性能验收试验内容至少应包括“附件1的3．1性能保证”有关要求，具体内容将在试验大纲评审时确定。
4.2.3.6 性能验收试验的标准和方法：按有关标准执行，具体的标准和方法将在试验大纲评审时确定。
4.2.3.7 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供。
4.2.3.8 进行性能试验的时候，投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合、帮助，并解决试验暴露的缺陷，直到合格为止。
4.2.3.9 性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告由测试单位编写，投标方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。
4.2.3.10 如果性能试验不能满足预定要求，需经调整和消缺后再重作试验，重作试验全部费用及劳动力将由投标方负责。
4.2.3.11 由招标方承担现场试验费用；工厂试验已包含与合同总价之中。
5 包装、运输和储存
（此部分内容与商务条款有矛盾的内容以商务条款为准）
5.1 设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不受污损。其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。
5.2 所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。
5.3 在包装箱外应标明招标方的订货号、发货号。
5.4 各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
5.5 包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191）。
5.6 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。
5.7 随产品提供的技术资料应完整无缺，提供份额符合GB11032的要求。
附件二供货范围
1 一般要求
1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能和供货范围符合技术规范书的要求。
1.2 投标方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或数量不足，投标方仍需在执行合同时补足。
1.3 投标方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，提供详细供货清单。
1.4 提供随机备品备件和三年运行所需的备品备件，并在设备技术协议中给出具体清单。
1.5 提供所需设备中的进口件清单。
2 供货范围
投标方确保供货范围完整，满足招标方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，投标方补充供货。
2.1 投标方提供的供货范围（不限于此）：
2.1.1 供货范围
1 110kV高压电力电缆（具体数量以订货图为准）
A相： 430 米；
B相： 430 米；
C相： 430 米。
2 110 kV电缆户外瓷套终端：
3 只（与电缆配套）
3 110 kV电缆户外GIS终端： 3 只（与电缆配套）
4 110kV电缆保护接地箱： 1 块（包括所有附件）材质不锈钢，厚度2.5mm。
5 110kV电缆直接接地箱： 1 块（包括所有附件）材质不锈钢，厚度2.5mm。
6 护层均压线： 430 米
注1：投标方提供110kV产品的整盘电缆的最大长度应不小于本次订货的总长度注2：投标方提供的保护接地箱、直接接地箱防护等级为IP55。
注3：投标方成套提供安装所需的电缆终端接地线。
注4：以上电缆长度为估算值，最终长度以设计院施工图为准，且不得由于电缆长
度变化而修改单价。
2.2 投标方填写下表：
2.2.1 供货清单（不限于此）
序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注
1 110kV高压电力
电缆
米1290
2 110 kV电缆户外
瓷套终端
米1290
3 110 kV电缆户外
GIS终端
米1290
4 110kV电缆保护
接地箱
块 1
5 110kV电缆直接
接地箱
块 1
6 护层均压线米430
（注：价格一项在商务报价中填写）2.2.2 备品备件（不限于此）
序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注
（注：价格一项在商务报价中填写）2.2.3 投标方应提供安装、运行、检修所需要的非常规或非标准的专用工具，包括专用调试、测试设备。投标方提供的专用工具清单如下：（不限于此）
序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注
1 绝缘电阻测试仪500-2500V台1Fuluk/日本共立
（注：价格一项在商务报价中填写）2.2.4 进口件及进口材料清单（不限于此）
序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注
序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注
（注：价格一项在商务报价中填写）
附件三技术资料和交付进度
1 一般要求
1.1 投标方提供的资料使用国家法定单位制。技术资料和图纸的语言为中文。对于进口设备，投标方同时提供该设备制造厂的中英文版资料。图纸资料以中文为准。图纸资料除提供书面文件外还应提供电子文件（U盘或光盘，AutoCAD2004、文字Word 2000、Excel2000格式），设备外形要求提供三维模型电子文件。
1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
1.3 投标方资料的提交应满足工程进度的要求。在合同签定后15天内给出全部技术资料清单及满足工程设计的图纸资料。
1.4 投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造/检验阶段，施工调试试运、性能验收试验和运行维护阶段等四个阶段。投标方须满足以上各阶段的具体要求。配合工程设计的资料与图纸，应标有“宁夏华电永利一期2×660MW 工程施工图设计阶段专用”字样。
1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，确是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也及时免费提供。
1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.7 投标方提供的技术资料：供各设计阶段的配合资料为 16 套（设计院2套，招标方 14 套），并提供2套电子版（设计院1套，招标方1套）；设备随机资料（全部资料）为每台设备 16 套（招标方 16 套）。
1.8 投标方提供的图纸应清晰，缩微的图纸不作为正式资料。
2 资料提交的基本要求
2.1 技术协议书签定后 7 天以内，投标方向招标方、设计院提供以下技术文件：
1）总装图：应表示设备总的装配情况包括外型尺寸，设备的重心位置与总重量、受风面积、运输尺寸和重量，一次端子尺寸和材料及其它附件。
2）基础图：应注明设备尺寸、基础螺栓的位置和尺寸等。
3）产品说明书
说明书需包括下列内容：
a. 110kV电缆及电缆户外终端的结构、安装、调试、运行、维护、检修调整和全部附件的完整说明和技术数据。
b. 110kV电缆及电缆户外终端和所有附件的全部部件序号的完整资料。
c. 例行试验数据。
2.2 设备供货时提供以下资料：
设备的开箱资料，除了2.1所述图纸资料外，还应包括设备本体及附件的安装、运行、维护、调试、修理说明书，部件清单，型式试验报告、出厂试验报告，产品合格证。
附件四交货进度
合同设备的交货应满足工程安装进度和顺序的要求。在投标阶段投标方应按下表提出设备各部件的交货时间和顺序（各分项交货时间为设备该部件全部到达交货地点的时间）：
序号部件名称交货时间（年月）备注
1 110kV电缆交货时间2017年6月
2 110kV电缆终端2017年6月
说明：
本交货时间为暂定计划，具体交货时间待合同谈判时确定，投标方应满足工程安装进度和顺序的要求
备品备件和专用工具的交货随设备部件的交货及时提供。
投标方可以根据进度及自己以前的供货经验提出与招标方要求不同但更为合理的交货时间，并说明理由。
附件五监造、检验和性能验收试验
1 概述
1.1 本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合技术规范书规定的要求。
1.2 投标方在合同生效后3个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准符合技术规范书的规定。
2 工厂检验
2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
2.3 投标方检验的结果满足技术规范书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时将情况及时通知招标方。
2.4 工厂检查的所有费用包括在合同设备总价中。
3 设备监造
3.1 监造依据
根据本合同和原电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。
3.2 监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。
R 点：投标方提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。
W 点：招标方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后投标方提供检验或试验记录，即现场见证。
H 点：停工待检。投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后投标方提供检验或试验记录。
招标方接到质量见证通知后，应及时派代表到投标方参加现场见证。如果招标方代表不能按期参加，W点自动转为R点，但H点没有招标方书面通知同意转为R点时，投标方不自行转入下道工序，应与招标方联系商定更改见证日期，如果更改时间后，招
电力工程中经常使用电缆附件，但很多时候不到安装使用才发现没有电缆附件或者数量不够等，导致了工期的延误，下面教你如何计算工程中使用多少电缆附件 一，电缆终端头的确定。 1）高压电缆终端头的确定 A 一根电缆使用2套电缆终端头，如果电缆两端均是在室内使用的，就使用两套户内电缆终端，如果一端是室外，一端是室内，则户内户外各一套，如果两端都是室外，则使用两套户外。此外在特殊环境如湿度大，污染严重等地方不分室内室外均使用室外电缆终端。 B 根据设备确定，根据开关设备的进出线乘二计算电缆终端，如果进线的一端为室外架空连接，则架空连接使用户外电缆终端。变压器如果是电缆进出线，按照进出线数量乘2 即可得到终端数量。 2）低压电缆终端的确定，一般也是根据一根电缆2套终端来确认，目前国外低压终端不分户内户外，如有特殊要求是定货时候说明。但有时候不知道电缆数量只知道设备图纸，那就根据进出线路数确认，一根进线计算一套，一根出线计算2套，通常考虑到进出线都是一块，计算时候按照进出线的数量乘2即可得到电缆终端数量。特别注意，一般6平方以下电缆可不计算终端数量而直接连接。 二，中间接头的确认，一般情况按照200米长一段电缆计算一个中间接头，在实际施工中，考虑到电缆的综合利用，接头根据实际要求确定。 通过以上计算得出了电缆附件的数量以后，根据实际情况增加几套或更多作为备用即可。另外电缆不论芯数均按照根计算，在某些情况下，一套3芯电缆终端可以使用在3根单芯电缆终端上。 电力电缆 电力电缆头分为终端头和中间接头，按安装场所分有户内式和户外式；按电缆头制作安装材料分为干包式、环氧树脂浇注式和热缩式等三类． （１）干包式电力电缆头制作安装．干包式电力电缆头使用塑料带包缠电缆头制作安装不采用填充剂，也不用任何壳体，因而具有体积小、重量轻、成本低和施工方便等优点，但只适用于户内低压（≤1kv）全塑或橡皮绝缘电力电缆。干包式电力电缆头分为户内终端头和户内中间接头，按电缆线芯截面大小，以“个”为计量单位计算。定额中已包含了1 个ST型手套，但终端盒、保护盒、铅套管和安装支架等项费用未包括，应另行计算。对于全塑电缆和橡皮绝缘电力电缆，其干包电缆头也可以不装设终端盒，既属于“简包电缆头”制作安装。 （2）浇注式电力电缆头制作安装。浇注式电力电缆头是由环氧树脂外壳和套管，配以出线金具，经组装后浇注环氧树脂复合物而成。环氧树脂是一种优良的绝缘材料，特别
目录 1作业任务 (1) 2编写依据 (1) 3作业准备和条件 (1) 4作业方法及安全、质量控制措施 (3) 5作业质量标准及检验要求 (8) 6技术资料要求 (12) 7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (12) 8有关计算及其分析 (16) 9附录 (16)
1作业任务 1.1.工程概况 新疆金川热电（2×135MW）燃煤热电联产项目由新疆金川热电有限责任公司投资建设。本工程厂址位于农二师绿原工业园内，位于22团团场中心所在才吾库勒镇西南2公里处，西靠南疆铁路、省道206线，园区北侧设有南疆铁路幸福滩火车站。距离库尔勒市70公里、焉耆县城14公里、和静县城24公里。 本期工程装机容量为2×135MW超高压、中间再热、抽汽凝汽式空冷汽轮发电机组配2×490t/h 超高压、一次中间再热燃煤锅炉。 本次作业指导书的主要工作范围为主厂房及辅助车间的各配电间、开关室配电柜、MCC配电柜、检修箱、照明箱、高低压电机、就地开关等。 1.2 主要工程量（按合同中工作量清单） 1.3 工期要求 满足新疆金川热电（2×135MW）燃煤热电联产项目工程网络节点计划。 2编写依据 a)《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.5-2002 b)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 c)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012 d)《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006年版 e)电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂）DL5009.1-2002 f)疆金川热电（2×135MW）燃煤热电联产项目施工组织总设计及专业设计 g)新疆电力设计院设计的相关图纸（包括设计修改通知单、有效的工程联系单） 3作业准备和条件 3.1技术准备 3.1.1技术人员完成相关专业图纸会审工作。 3.1.2技术人员编制作业指导书并交底。 3.1.3开工报告已审批 3.1.4施工人员熟悉图纸、电缆做头接线程序方法及规程。 3.2作业人员 3.2.1作业人员配置
低压电缆终端头制作 适用于500V以下的室内聚氯乙绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。 一材料要求 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、10mm2多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。 塑料带应分黄、绿、红、淡兰四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 地线采用裸铜软线，截面不小于10mm2，表面应清洁，无断股现象。 二主要机具 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉 测试工具：钢卷尺、摇表、万用表 三施工条件 电气设备安装完毕，室内空气干燥。 电缆敷设并整理完毕，核对无误。 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 四操作工艺 工艺流程：
测试电缆绝缘? ?? ?剥电缆铠甲，打卡子? ?? ?焊接地线? ?? ? 包缠电缆、套电缆终端头套? ?? ? 压电缆芯线接线鼻子，与设备连接 遥测电缆绝缘： 剥电缆铠甲，打卡子： 锯透。 焊接地线：地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。 包缠电缆，套电缆终端头套： 压电缆芯线接线鼻子：
五?质量标准 保证项目：电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻子压接牢固，线鼻子与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。 检验方法：用手板动和观察检查，检查记录。 基本项目：电缆终端头的指支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。 检验方法：用手板动、拉线和尺量检查。 六成品保护 加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。 电缆头制作完毕后，应立即与设备联接好，不得乱放，以防损伤成品。 在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烧伤。 电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。
10KV高压电缆型号： 高压电缆价格： 3、单位元/m 高压电缆载流量： 8.7/10(8.7/15)KV交联聚乙烯绝缘电力电缆允许持续载流量 额定电压U。 8.7/10(8.7/15)KV /U
型号 YJV22、YJLV22、YJV23、 YJLV23、JYV32,YJLV32、 YJV33、YJLV33 YJV、YJLV、YJY、YJLY 芯数三芯单芯 敷设 空气中土壤中空气中土壤中 单芯电缆 排列方式 导体材质铜铝铜铝铜铝铜铝铜铝铜铝 标称截面(mm2) 25 35 120 140 90 110 125 155 100 120 140 170 110 135 165 205 130 155 150 180 115 135 160 190 120 145 50 70 165 210 130 165 180 220 140 170 205 260 160 200 245 305 190 235 215 265 160 200 225 275 175 215 95 120 255 290 200 225 265 300 210 235 315 360 240 280 370 430 290 335 315 360 240 270 330 375 255 290 150 185 330 375 225 295 340 380 260 300 410 470 320 365 490 560 380 435 405 455 305 345 425 480 330 370 240 300 435 495 345 390 445 500 350 395 555 640 435 500 665 765 515 595 530 595 400 455 555 630 435 490 400 500 565 ... 450 ... 520 ... 450 ... 745 855 585 680 890 1030 695 810 680 765 520 595 725 825 565 650 环境温度 (℃) 40254025 26/35KV电力电缆允许持续载流量 26/35KV交联聚乙烯绝缘电力电缆允许持续载流量 额定电压U。 /U 26/35KV 型号YJV、YJLV、YJY、YJLY、YJV、YJLV、YJY、YJLY
精品word文档值得下载值得拥有 低压电缆终端头的制作安装施工工艺 1范围 本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、 电力电缆终端头的制作安装。 2施工准备 2.1材料要求： 2.1.1电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电 缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格 证 。 2.1.2塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良 好。 2.1.3地线采用裸铜软线或多股铜线，截面120号电缆以下16mm2150 号以上25mm2表面应清洁，无断股现象。 2.2主要机具： 2.2.1制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 2.2.2测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 2.3施工条件： 2.3.1电气设备安装完毕，室内空气干燥。 2.3.2电缆敷设并整理完毕，核对无误。 2.3.3电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 2.3.4现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 3操作工艺 3.1工艺流程： 摇测电缆绝缘T剥电缆铠甲，打卡子—焊接地线T包缠电缆、套电缆终端头套一压电缆芯线接线鼻子、与设备连接 3.2 摇测电缆绝缘： 321 选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10血以上 精品word文档值得下载值得拥有
322 电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 3.3 剥电线铠甲，打卡子： 3.3.1 根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸见表 2-10。 3.3.2 将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。 3.3.3 在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子 里。 电线头套型号尺 寸表2-10 规格尺寸适用范围 序号型号L (mm) D (mm) VV，VLV四芯(mm2) VV20，VLV20四芯(mm2) 1 2 3 4 5 6 VDT-1 VDT-2 VDT-3 VDT-4 VDT-5 VDT-6 86 101 122 138 150 158 20 25 32 40 44 48 10 ?16 25 ?35 50 ?70 95 ?120 150 185 10 ?16 25 ?35 50 ?70 95 ?120 150 185 3.3.4 利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡 子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm见图2-34。 3.3.5 剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上3?5mn处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。 3.3.6 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。 3.4 焊接地线： 地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。 3.5 包缠电缆，套电缆终端头套： 3.5.1 剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。 3.5.2 根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。
电力电缆线路交接试验标准 一、电力电缆的试验项目，包括下列内容： 1.测量绝缘电阻； 2.直流耐压试验及泄漏电流测量； 3.交流耐压试验； 4.测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比； 5.检查电缆线路两端的相位； 6.充油电缆的绝缘油试验； 7.交叉互联系统试验。 注：①橡塑绝缘电力电缆试验项目应按本条第1、3、4、5和7条进行。当不具备条件时，额定电压U0／U为18／30kV及以下电缆，允许用直流耐压试验及泄漏电流测量代替交流耐压试验； ②纸绝缘电缆试验项目应按本条第1、2和5条进行； ③自容式充油电缆试验项目应按本条第1、2、5、6和7条进行； 二、电力电缆线路的试验，应符合下列规定： 1.对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地； 2.对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地； 3.对额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V绝缘电阻测试仪测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。 三、测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻，应符合下列规定： 1.耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化； 2.橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km； 3.测量绝缘用绝缘电阻测试仪的额定电压，宜采用如下等级： (1)0.6/1kV电缆:用1000V绝缘电阻测试仪。 (2)0.6/1kV以上电缆:用2500V绝缘电阻测试仪；6/6kV及以上电缆也可用5000V 绝缘电阻测试仪。 (3)橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用500V绝缘电阻测试仪。 四、直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定： 1.直流耐压试验电压标准：
按照以下情况而定： 1 根据电缆敷设的电压等级、使用地点及使用环境，选择电缆的绝缘方式（如聚氯乙烯、交链聚乙、橡胶绝缘烯等）； 2 根据电缆的敷设环境，选择电缆外壳保护方式（如钢带铠装、钢丝铠装等）； 3 根据电缆使用的电压等级，选择电缆的额定电压； 4 根据电缆回路额定电流，选择电缆的截面。 5 所谓10KV电缆选型不考虑载流量，是指该供电系统的短路电流热稳定值比较高，按此热稳定值选择的电缆最小截面已经很大（如180或240平方毫米截面），在此截面的载流量范围内，无论负荷电流的大小，都是按热稳定最小截面选择电缆。但是如果负荷容量额定电流大于热稳定电流确定的最小电缆截面的额定载流量，当然还是需要考虑载流量的。 10kv高压电缆载流量表如下： 向左转|向右转
导线截面积与载流量的计算 一、一般铜导线载流量导线的安全载流量是根据所允许的线芯最高温度、冷却条件、敷设条件来确定的。一般铜导线的安全载流量为5~8A/mm2，铝导线的安全载流量为3~5A/mm2。<关键点> 一般铜导线的安全载流量为5~8A/mm2，铝导线的安全载流量为3~5A/mm2。如：2.5 mm2 BVV铜导线安全载流量的推荐值2.5×8A/mm2=20A 4 mm2 BVV铜导线安全载流量的推荐值 4×8A/mm2=32A 二、计算铜导线截面积利用铜导线的安全载流量的推荐值5~8A/mm2，计算出所选取铜导线截面积S的上下范围：S=< I /（5~8）>=0.125 I ~0.2 I（mm2）S-----铜导线截面积（mm2）I-----负载电流（A） 三、功率计算一般负载（也可以成为用电器，如点灯、冰箱等等）分为两种，一种式电阻性负载，一种是电感性负载。对于电阻性负载的计算公式：P=UI 对于日光灯负载的计算公式：P=UIcosф，其中日光灯负载的功率因数cosф=0.5。不同电感性负载功率因数不同，统一计算家庭用电器时可以将功率因数cosф取0.8。也就是说如果一个家庭所有用电器加上总功率为6000瓦，则最大电流是I=P/Ucosф=6000/220*0.8=34(A) 但是，一般情况下，家里的电器不可能同时使用，所以加上一个公用系数，公用系数一般0.5。所以，上面的计算应该改写成I=P*公用系数/Ucosф=6000*0.5/220*0.8=17(A) 也就是说，这个家庭总的电流值为17A。则总闸空气开关不能使用16A，应该用大于17A的。 估算口诀： 二点五下乘以九，往上减一顺号走。 三十五乘三点五，双双成组减点五。 条件有变加折算，高温九折铜升级。 穿管根数二三四，八七六折满载流。 说明： (1)本节口诀对各种绝缘线(橡皮和塑料绝缘线)的载流量(安全电流)不是直接指出，而是“截面乘上一定的倍数”来表示，通过心算而得。由表5 3可以看出：倍数随截面的增大而减小。
10KV电力电缆 技 术 协 议
1 总则 1.1 本技术协议适用10kV电力电缆，提出了该10KV交联聚乙烯绝缘聚 乙烯护套电力电缆功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应提供符合本技术协议和最新工业标准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则意味着供方提供的设备应完全满足技术协议的要求。如有异议，无论涉及任何部分，都应以书面形式提出，载入技术标书“差异表”中。 1.4 本技术协议所使用的标准如与供方所执行的标准不一致时，按较高 标准执行。 1.5 在合同签定后,需方有权因规范、标准、规程等发生变化及需方现场实际情况的变化而提出补充要求。 1.6 本技术协议协议书未尽事宜，由供需双方协商确定。 2. 标准和规范 供方提供的电缆应符合下列现行标准，当下列规范和标准之间不一致或与供方所执行的标准不相同时，应按较高标准执行。 IEC60 高压试验技术 IEC183 高压电缆选择导则 IEC228 绝缘电缆的导体 IEC230 电缆及其附件的冲击试验 IEC332 电力电缆在火焰条件下的试验 IEC502 挤压成型固体介质绝缘电力电缆 IEC840 挤压成型绝缘电力电缆试验 DL401 高压电缆选用导则 DL509 交流10kV交联聚乙烯绝缘电缆及其附件订货技术规范
GB11017-89 额定电压10KV铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆 GB311 高压输变电设备的绝缘配合 GB772 高压电瓷瓷件技术条件 GB775 绝缘子试验方法 GB2951 电线电缆机械物理性能试验方法 GB2952 电缆外护套 GB3048 电线电缆电性能试验方法 GB3953 电工圆铜线 GB3957 电力电缆铜、铝导电线芯 GB4005 电线电缆交货盘 GB4909 裸电线试验方法 GB5589 电缆附件试验方法 GB6995 电线电缆识别标志 GB50217 电力工程电缆设计规范 3. 使用条件 产品名称：额定电压10kV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 产品型号：YJV22 3.1 环境条件 供方应保证所提供的设备和材料在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起下列环境条件的考验，且没有损坏，可长期满容量连续运行。 3.1.1 海拔高度： <1000ｍ 3.1.2环境温度： 最高气温： +50℃ 最低气温： -20℃ 3.1.3 最大相对湿度(25℃)： 日平均: ≤90％ 月平均: ≤85％ 3.1.4 地震烈度： 7度 水平加速度: 0.3g 垂直加速度: 0.15g 承受水平加速度和垂直加速度同时持续作用三个正弦共振波，并应考虑引出线端部套管连接导线及震荡的影响，安全系数≥1.67。 3.2 使用特性 3.2.1额定电压 /U为8.7/15kV，系统允许最高电压为17.5kV，使用频率为50Hz。 额定电压U 3.2.2敷设条件 a敷设环境可有沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。 b电缆敷设时环境温度不低于0℃。
高低压冷缩电缆终端 中文名 冷缩电缆附件 简称 电缆附件 主要作用 根据运行需要 产品分类 户内外 电压等级 10kv-35kv 生产厂商 上海民熔电气有限公司 （PS：上海民熔还有其他您可能需要的相关产品资料：高压计量箱、高压电缆分支箱、高压真空断路器等一系列户内外高压元器件，详情请登录（上海民熔官网）查询相关资料。） 冷缩电缆终端头是利用弹性体材料（常用的有硅橡胶和乙丙橡胶）在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条（支撑物），压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。 简介； 早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件，电场处理仍采用应力锥型式或应力带绕包式。 现在普遍都采用冷收缩应力控制管，电压等级从10kV到35kV。冷缩电缆终端头，1kV级采用冷收缩绝缘管作增强绝缘，10kV级采用带内外半导电屏蔽层的接头冷收缩绝缘件。三芯电缆终端分叉处采用冷收缩分支套。 冷缩电缆终端头具有体积小、操作方便、迅速、无需专用工具、适用范围宽和产品规格少等优点。与热收缩式电缆附件相比，不需用火加热，且在安装以后挪动或弯曲不会像热收缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险（因为冷缩电缆终端头靠弹性压紧力）。与预制式电缆附件相比，虽然都是靠弹性压紧力来保证内部界面特性，但是它不像预制式电缆附件那样与电缆截面一一对应，规格多。 必须指出的是，在安装到电缆上之前，预制式电缆附件的部件是没有张力的，而冷缩电缆终端头是处于高张力状态下，因此必须保证在贮存期内，冷收缩式部件不应有明显的永久变形或弹性应力松弛，否则安装在电缆上以后不能保证有足够的弹性压紧力，从而不能保证良好的界面特性。
10KV 电力电缆 技 术 协 议
1 总则 1.1 本技术协议适用 10kV 电力电缆，提出了该 10KV交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应提供符合本技术协议和最新工业标准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则意味着供方提供的设备应完全满足技术协议的要求。如有异议，无论涉及任何部分， 都应以书面形式提出，载入技术标书“差异表”中。 1.4本技术协议所使用的标准如与供方所执行的标准不一致时，按较高标 准执行。 1.5在合同签定后,需方有权因规范、标准、规程等发生变化及需方现场实 际情况的变化而提出补充要求。 1.6本技术协议协议书未尽事宜，由供需双方协商确定。 2.标准和规范 供方提供的电缆应符合下列现行标准，当下列规范和标准之间不一致或与供方所执行的标准不相同时，应按较高标准执行。 IEC60 高压试验技术 IEC183 高压电缆选择导则 IEC228 绝缘电缆的导体 IEC230 电缆及其附件的冲击试验 IEC332 电力电缆在火焰条件下的试验 IEC502 挤压成型固体介质绝缘电力电缆 IEC840 挤压成型绝缘电力电缆试验 DL401 高压电缆选用导则 DL509 交流 10kV 交联聚乙烯绝缘电缆及其附件订货技术规范 GB11017-89 额定电压 10KV铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆 GB311 高压输变电设备的绝缘配合 GB772 高压电瓷瓷件技术条件 GB775 绝缘子试验方法 GB2951 电线电缆机械物理性能试验方法
电力电缆1KV及以下为低压电缆;1KV~10KV为中压电缆;10KV~35KV为高压电缆;35~220KV为特高压电缆。其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间的电力电缆，多应用于电力传输的主干道。高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。当然，铠装高压电缆主要用于地埋，可以抵抗地面上高强度的压迫，同时可防止其他外力损坏。下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法，具体内容如下： 1.电缆主绝缘的绝缘电阻测量 1.1试验目的 初步判断主绝缘是否受潮、老化，检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。 绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化，可能导致电缆击穿和烧毁。 只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷，对局部缺陷不敏感。 1.2测量方法 分别在每一相测量，非被试相及金属屏蔽（金属护套）、铠装层一起接地。 采用兆欧表，推荐大容量数字兆欧表（如：短路电流>3mA）。 0.6/1kV电缆测量电压1000V。 0.6/1kV以上电缆测量电压2500V。 6/6kV以上电缆也可用5000V，对110kV及以上电缆而言，使用5000V或10000V的电动兆欧表，电动兆欧表最好带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套，每相试验结束后应充分接地放电。 1.3试验周期 交接试验 新作终端或接头后 1.4注意问题 兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。 测量前后均应对电缆充分放电，时间约2－3分钟。 若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。
电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。 如果电缆接头表面泄漏电流较大，可采用屏蔽措施，屏蔽线接于兆欧表“G”端。 1.5主绝缘绝缘电阻值要求 交接：耐压试验前后进行，绝缘电阻无明显变化。 预试：大于1000MΩ 电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准 注：表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。 换算公式R算＝R测量/L，L为被测电缆长度。 当电缆长度不足1km时，不需换算。 2.电缆主绝缘耐压试验 2.1耐压试验类型 电缆耐压试验分直流耐压试验与交流耐压试验。 直流耐压试验适用于纸绝缘电缆，橡塑绝缘电力电缆适用于交流耐压试验。我们常规用的电缆为交流聚乙烯绝缘电缆（橡塑绝缘电力电缆），所以我们下面只介绍交流耐压试验。 2.2耐压试验接线图
电力电缆的接头分终端头和中间头:终端头就是电缆的始端和终端,即两个头.中间头是敷设中间的接头,有图纸的按图纸算,没有图纸的按实际算或每250m一个中间头算.还有就是转弯,有几个弯多长时应设中间头,请自己查阅. 电缆要伸出接头盒两端600mm～700mm 电缆的预留长度有规定 电缆敷设时应留有附加长度： 1. 在有周期性振动的易振场所，使电缆敷设在波浪状或留有伸缩节。 2. 终端或接头制作所需剥截电缆的预留段、电缆引至设备或装置所需的长度。这部分附加长度，可按GB50217《电力工程电缆设计规范》附录E计。 3. 35kV及以上电压电缆蛇形敷设时的弯曲状影响增加量。 关于房地产住宅电气施工的个人体会 房地产住宅系统的好坏，不仅关系到小区用电的安全可靠，而且影响房地产工程项目的投资规模。目前住宅供电设计有国家规范，也有各省市地方规范和供电系统的行业规范。针对当地住宅供电特点及相关规范要求结合个人的实际工作，与大家分享一些个人体会。 目前昆明地区一个住宅小区供电系统，由于各种原因通常会有五个设计单位参与设计：10KV 变电所由供电局设计；煤气由煤气公司设计；建筑内部由建筑设计院设计；水泵房是自来水公司设计；景观供电由景观公司设计。由于各设计单位的施工图设计时间不同步，经常会由于沟通不够无法互相配合，从而造成施工过程中供电系统出现不少问题，现场更改及返工较多，同时使房地产供电工程造成经济损失。以下就是个人的一些具体体会： 1、给排水、煤气、排烟等专业图纸与电气专业的配合。 出现问题最多的是厨房和卫生间的管线与开关、插座有冲突，破坏预埋的电管。煤气公司要求开关、插座与煤气立管的水平位置不得小于0.3m。 2、给排水、煤气、电气室外综合管网的施工协调问题 各专业在做室外综合管网时应相互协调走向，标高。通过交通道路时，应加强保护，避免管损坏穿线困难。 3、设计院在设计时不知道该小区是否供电局批准“一户一表”计费或高供高计。两种计费方式不同，电气系统图接线方式就不同。在施工交底时应与甲方和设计院再次确认计量方式以避免现场更改较大。 4、在户内配电箱处和PVC穿线管集中的地方，应当分层或留有一定间距敷设。PVC管之间应有水泥沙浆填充加固，保证结构墙体的完整。 5、强电和弱电管，集中敷设在一起，易产生干扰。应当分别布置在电缆井两侧。 6、电缆沟应有排水坡度通过机械排水或自然坡度截至排水管网，但应有防止倒灌措施。以
10kV交联聚乙烯绝缘热缩终端头的制作方法： 一、准备工作工具：1）液压钳两套、2)电缆制作支架、3）锯子、4）扁嘴钳、5）电工刀、6）锉刀、7）工作手套、8）螺丝刀、9）砂纸、10）胶布、11）电缆头、12）兆欧表、13）放电棒、14）刷子、15）记号笔、16）量尺、17）刀片、18）热缩液化喷火枪、19）氧气瓶、20）电烙铁 二、检查安装配件是否齐全，打开电缆配件箱检查附件是否有缺漏，并且对照说明书进行查看。 三、进行电缆的制作 1) 固定电缆末端 先将电缆末端校直，并将其固定在电缆支架上。并对电缆的外表进行清洁，对户外终端由末端量取750mm(户内终端量取550mm)，并用记号笔做记号，在量取处刻一环形刀痕，切记要注意力度。 2) 剥切电缆 (1) 顺电缆方向破开塑料护层，然后向两侧分开剥除。 (2) 在护层口处向上略低于30mm处用铜线绑扎铠装层，作临时绑扎，并锯开钢带。(锯口要整齐) (3) 在钢带断口处保留内衬层20mm，其余剥去。 (4) 摘去填充物，分开线芯。 (5) 此处记得留钢凯30mm长，内保护层10mm，其余的小心剥离，以免伤到铜屏蔽层。尾端的铜屏蔽层用胶带绑好，以免散开。 3) 固定钢凯地线 (1) 将钢凯上的油漆铁锈打光亮，然后把配件里的“钢凯地线”标志环的地线用大恒力的弹簧固定在钢凯上，此处应该记得要预留10-20mm的钢凯头，为了防止恒力弹簧的走动。 (2) 然后将恒力弹簧绕地线一圈，把地线露的头回折，再用恒力弹簧继续缠绕。 (3) 用填充胶把从切口以下的50mm到整个恒力弹簧还有钢凯以及内护层，用填充胶充分均匀的填充两圈，而且填充胶应该拉细到原来的四分之三。 4) 固定铜屏蔽地线 (1) 在三相分叉处和根部包绕填充胶使其外观平整，略呈苹果形，最大直径大于电缆外径约15mm。 (2) 清洁电缆护套(安装分支指套处)。 (3) 套进分支指套，使其与芯线根部尽量靠紧，然后用慢火环形由指套根部往两端先向下后向上加热收缩固定，待完全收缩后，端部应有少量胶液挤出。 5) 剥切分相屏蔽及半导电层 (1) 由分支手套指端向上55mm铜屏蔽层处，用铜丝绑扎，割断屏蔽带，断口要整齐。 (2) 剥除外半导电层，保留距铜屏蔽开口20mm外半导电层，剥切要干净，但不能伤及线芯绝缘。对于残留的外半导电层可用清洗剂擦净或用细砂布打磨干净。 6) 安装应力控制管 (1) 清洁绝缘屏蔽和铜带屏蔽表面，清洁线芯绝缘表面，确保绝缘表面无炭迹，套入应力管，应力管下部与铜屏蔽搭接在20mm以上。 (2) 用微火自上而下环绕给应力管加热，使其收缩。 7) 压接接线端子
电缆试验手法的革新 1概述 随着我公司的发展,尤其是在城网改造和城市美化的要求,用交联聚乙烯电缆(以下简称:“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势,高电压的电力交联电缆使用的数量越来越多。为了检验和保证交联电缆的安装质量,在送电投运前,对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。过去由于使用交联电缆一般长度都比较长，因此容量较高，受试验设备的限制,在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难,一般采用直流耐压试验来代替。存在两个缺点: 1)直流电压对交联聚乙烯绝缘,有积累效应,即“记忆性”。一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”,它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。而当该电缆投入运行时,直流电荷便会叠加在交流电压峰值上,产生“和电压”,远超过电缆的额定电压,使绝缘加速老化,缩短使用寿命。 2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同,直流电场分布受电阻率影响,而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷,直流试验合格的电缆,投入运行后,在正常工作电压作用下,也会发生绝缘故障。由此可见,对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的,应予淘汰。近年来,国内外
许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。由于电力电缆对地电容量很大,在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备,但采用调频电源进行交流耐压试验,条件是基本具备的。根据规范现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率,可采用30—300Hz。 2交流耐压的几种试验方法 2·1串联谐振 如果被试品的试验电压较高,而电容量较小, 一般可采用串联谐振方法,见图1所示。 串联谐振的等效电路 当试验回路中ω0L=1ω0C(C包括CX、C1、C2)时,试验回路产生串联谐振,此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关),如果电容C较大,试验回路电流也较大,通过电抗器的电流也较大,这时试验设备一般难以满足现场试验需要;通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高,试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。
招标编号：××××××（启备电源暂无审查意见，电压等级暂按110kV考虑） 宁夏华电永利一期2×660MW工程 第二批辅机设备招标 110kV高压电力电缆及电缆户外终端 技术规范书 宁夏华电永利发电有限公司 西北电力设计院有限公司 二○一六年二月
目录 附件一技术规范 (1) 附件二供货范围 (12) 附件三技术资料和交付进度 (15) 附件四交货进度 (17) 附件五监造、检验和性能验收试验 (18) 附件六技术服务和设计联络 (21) 附件七分包与外购 (23) 附件八大（部）件情况 (24) 附件九差异表 (25) 附件十罚款条件 (26)
附件一技术规范 1 总则 1.1 本技术规范书仅适用于宁夏华电永利一期2×660MW 工程110kV 高压电力电缆及电缆户外终端设备，它提出该设备本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的优质产品及其相应服务，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议（如有请在差异表中体现），则意味着投标方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。如有异议，不论多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本技术规范书所使用的标准（按最新颁布标准执行）如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.5 本技术规范书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.6 所使用的计量单位为国家法定计量单位。 1.7 本规范书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。 1.8 当工程采用设备编码标识系统时，投标方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有设备编码，具体标识要求由设计方提出。 2 技术要求 2.1 遵循的主要现行标准 ISO9000系列，UL，FCC，IEEE，NEMA PE-14. GB2952.1-2008 《电缆外护层第1部分：总则》 GB2952.2-2008 《电缆外护层第2部分：金属套电缆外护层》 GB/T3956-2008 《电缆的导体》 GB311.1-2012 《绝缘配合第1部分：定义、原则和规则》 GB50217-2007 《电力工程电缆设计规范》 DL401-2002 《高压电缆选用导则》
高压电力电缆技术协议KV电力电缆样本高压电力电缆技术协议V KV电力电缆本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。 文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。 10KV电力电缆技术协议本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。 文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。 1总则本技术协议适用V10kV电力电缆，提出了该V10KV交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术协议提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。 供方应提供符合本技术协议和最新工业标准的优质产品。 如果供方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则意味着供方提供的设备应完全满足技术协议的要求。 如有异议，无论涉及任何部分，都应以书面形式提出，载入技术标书“差异表”中。 本技术协议所使用的标准如与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 在合同签定后,,需方有权因规范、标准、规程等发生变化及需方现场实际情况的变化而提出补充要求。 本技术协议协议书未尽事宜，由供需双方协商确定。
22..标准和规范供方提供的电缆应符合下列现行标准，当下列规范和标准之间不一致或与供方所执行的标准不相同时，应按较高标准执行。 IEC60高压试验技术IEC183高压电缆选择导则IEC228绝缘电缆的导体IEC230电缆及其附件的冲击试验IEC332电力电缆在火焰条件下的试验IEC502挤压成型固体介质绝缘电力电缆IEC840挤压成型绝缘电力电缆试验DL401高压电缆选用导则DL509交流V10kV交联聚乙烯绝缘电缆及其附件订货技术规范本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。 文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。 GB11017--89额定电压V10KV铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆GB311高压输变电设备的绝缘配合GB772高压电瓷瓷件技术条件GB775绝缘子试验方法GB2951电线电缆机械物理性能试验方法 GB2952电缆外护套GB3048电线电缆电性能试验方法GB3953电工圆铜线GB3957电力电缆铜、铝导电线芯GB4005电线电缆交货盘GB4909裸电线试验方法GB5589电缆附件试验方法GB6995电线电缆识别标志GB50217电力工程电缆设计规范33.使用条件产品名称::额定电压10V kV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆产品型号::YJV22环境条件供方应保证所提供的设备和材料在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起下列环境条件的考验，且没有损坏，可长期满容量连续运行。
10kv热缩电缆终端头型号 中文名 热缩电缆附件 简称 电缆附件 主要作用 根据运行需要 产品分类 户内外 定义 中间链接或电缆终端上使用 生产厂商 上海民熔电气有限公司 （PS：上海民熔还有其他您可能需要的相关产品资料：高压计量箱、高压电缆分支箱、高压真空断路器等一系列户内外高压元器件，详情请登录（上海民熔官网）查询相关资料。） 热缩电缆附件（热缩电缆附件俗称热缩电缆头，广泛用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的中间连接和终端上。与传统电缆附件相比具有体积小、重量轻、安全可靠、安装方便等特点。产品符合GB11033标准，长期使用温度范围为-55℃～105℃，老化寿命长达20年，径向收缩率≥50%，纵向收缩率<5%，收缩温度为110℃～140℃。） 概述； 应力管概述 应力管是一种体积电阻率适中（1010-1012Ω·cm），介电常数较大（20--25）的特殊电性参数的热收缩管，利用电气参数强迫电缆绝缘屏蔽断口处的应力疏散成沿应力管较均匀的分布。这一技术只能用于35kV及以下电缆附件中。因为电压等级高时应力管将发热而不能工作。 关键技术问题 其使用中关键技术问题是： 要保证应力管的电性参数必须达到上述标准规定值方能可*工作。 另外要注意用硅脂填充电缆绝缘半导电层断口出的气隙以排除气体，达到减小局部放电的目的。 交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩，因而在安装附件时注意应力管与绝缘屏蔽搭盖不少于20mm，以防收缩时应力管与绝缘屏蔽脱离。 热收缩附件因弹性较小，运行中热胀冷缩时可能使界面产生气隙，因此密封技术很重要，以防止潮气浸入；
热缩电缆附件型号 电压等级产品名称规格型号 电缆截面 (mm) 单位 10KV 热缩户内终端 1#NSY-10-3.125---50套 2#NSY-10-3.270---120套 3#NSY-10-3.3150---240套 4#NSY-10-3.4355---500套热缩户外终端 1#WSY-10-3.125---50套 2#WSY-10-3.270---120套 3#WSY-10-3.3150---240套 4#WSY-10-3.4300---500套热缩中间接头 1#JSY-10-3.125---50套 2#JSY-10-3.270---120套 3#JSY-10-3.3150---240套 4#JSY-10-3.4300---500套 35KV 热缩户内终端 1#NSY-35-3.150-120套 2#NSY-35-3.2150-240套 3#NSY-35-3.3300-500套热缩户外终端 1#WSY-35-3.150-120套 2#WSY-35-3.2150-240套 3#WSY-35-3.3300-500套热缩中间接头 1#JSY-35-3.150-120套 2#JSY-35-3.2150-240套 3#JSY-35-3.3300-500套具体型号价格请来电咨询 材料及应用 所用材料一般为以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯（EVA）及乙丙橡胶等多种材料组分的共混物组成。该类产品主要采用应力管处理电应力集中问题。亦即采用参数控制法缓解电场应力集中。
低压电缆终端头的制作安装施工工艺 1 范围及依据标准 本工艺标准适用于1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。 依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 2 施工准备 材料要求： 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。 塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 主要机具： 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 施工条件： 电气设备安装完毕，室内空气干燥。 电缆敷设并整理完毕，核对无误。 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 3 操作工艺 工艺流程：
摇测电缆绝缘→ 剥电缆铠甲，打卡子→ 焊接地线→ 包缠电缆、套电缆终端头套→ 压电缆芯线接线鼻子、与设备连接 摇测电缆绝缘： 选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。 电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 剥电线铠甲，打卡子。 根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸见1。 将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。 在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。电线头套型号尺寸及适用范围见表1 电缆头套型号尺寸表1 利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图1。 图1 剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。 焊接地线： 地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。