操作规程编号：YTO-FS-PD800
全自动自清洗过滤器操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
全自动自清洗过滤器操作规程通用
版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1 范围
1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站水泵设备操作的技术条件和要求。
1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站水泵设备操作。
2 内容
2.1开机步骤
2.2.1首先关闭过滤器的进水、出水阀门。
2.2.2再打开过滤器的旁通。
2.2.3启动水泵运行，打开出口水阀；
2.2.5供水大约4-8分钟后，管道空气排除后，管道水压正常后切换过滤器的进、出水阀和旁通阀。
先打开过滤器进、出水阀门，后关闭旁通阀；这样一
来可以防止滤网受水压的冲击。
2.2过滤器开机,停机注意事项
2.2.1过滤器初次通电先检查电源相序是否正确，测试方法详见设置说明。过滤器开机应注意，过滤器进水阀应调大，过滤器的压力、流量由出水阀门调节，保持过滤器在清洗时出水口压力≥0.25MPa。
2.2.2过滤器停机前必须清洗滤网，清洗方法：按控制器上强制清洗一过程，洗至进、出口无差压。
2.3.3过滤器如长时间不用，应经常开机清洗滤网，防止滤网上产生藻堵塞滤网，清洗方法：按控制器上强制清洗一过程，洗至进、出口无差压。
2.3安装管道注意事项：
2.3.1认清进水口方向（按标志方向）；
2.3.2排污管道安装长度不宜超过3米，如超过要求，必须加大排污管径。
2.3.3进出口必须安装调节蝶阀及旁通阀，过滤器出口必须安装止回阀。
2.3.4设备安装时，过滤器应尽量接近地面，便于检修及维护。
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Nanjing Bolv Industrial Equipment Co.,Ltd 自清洗过滤器选型介绍 Automatic Self-cleaning Filtration ● 连续过滤 ● 自动清洗 ● 自动反吹 ● 压干排渣 南京博滤工业设备有限公司 https://www.doczj.com/doc/5313548586.html, 南京博滤工业致力于工业流体过滤与分离！始终秉持技术优势与严谨，提供一站式过滤解决方案。服务于各工业领域所需的过滤器材、过滤设备、膜分离设备、自清洗过滤器以及滤材备件与技术支持。自清洗过滤器产品是一种新型高效过滤设备，有多种结构和工作形式，可采用不同形式的内置滤元，对液相物料中的不溶性固形物、悬浮物、颗粒物杂质进行高效拦截。当过滤过程到工艺设定时，可在线进行自清洗，在快速清洗完毕后，设备重新恢复到初始过滤状态，从而实现连续过滤运行，无需人工清除滤渣或更换滤元操作。 ASC 自清洗刮刀过滤器 ● 产品概述 ASC 系列刮除式自动过滤器是一款电驱动过滤设备，不仅适用于悬浮液的杂质分离过滤，尤其适用于对粘稠液体的杂质分离，可用于广泛的工业过滤环境。过滤器内置滤元通常采用金属楔形丝网，基于表面过滤原理（直接拦截）。成套设备由过滤系统、过滤容器和驱动组件三部分组成。 液体物料由过滤器上进口流入，透过滤元表面后，清液流向过滤器下出口，而固形物杂质被截留在滤元表面；当滤元表面截留到一定量的杂质时，电机或气缸驱动紧贴于滤元表面的刮刀开始运动，将杂质刮出。杂质随下行液体聚集到过滤器底部收集腔内，当聚集到一定量时，系统打开收集腔处的排污阀，含高浓度杂质的液体被排出。 设备的自清洗和排污程序可定时或按压差进行操作设定。如定时每隔2h 排污一次，排污时间为10min；或当压差高于设定值（50kPa）时开始排污，排污时间10min。具体根据工况工艺进行最佳设定。 ● 运行方式 -- 电机驱动内刮型ASC-I 电机-减速机驱动刮刀(条形刮板或刮刷)旋转运行，刮出滤元内表面杂质 -- 电机驱动外刮型ASC-O 电机-减速机驱动板式刮刀旋转运行，刮出滤元外表面杂质 -- 气缸驱动内刮型ASC-A 气缸驱动环式刮刀采用上下运行方式，刮出滤元内表面杂质 ● 技术参数 -- 壳体材质：SS304/SS316L/CS -- 滤元材质：SS304/SS316L；以及进口、国产件可选 -- 过滤精度：25-500μm（标准型） -- 内表面处理：80目抛光/食品级抛光 -- 外表面处理：喷砂/喷漆/食品级抛光 -- 设计压力：1.0Mpa 标配，其他压力可特殊设计 -- 设计温度：0-200℃
◆全自动自清洗过滤器工作原理（一） 水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。 当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，北京罗伦过滤设备科技有限公司此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。 ◆全自动自清洗过滤器工作原理（二） 待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，北京罗伦过滤设备科技有限公司系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。 设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。 ◆全自动自清洗过滤器工作原理（三） 水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；北京罗伦过滤设备科技有限公司水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。
多介质过滤器操作维护手册 1、工作原理 多介质过滤器，用于原水的除浊处理。将原水送入装有各级匹配的石英砂的多介质过滤器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等，使出水的浊度小于1mg/l，以保证后续处理的正常运行。 原水在管道内加入絮凝剂，絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程，水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附，使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低，因而粒子间相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后，在粒子间产生架桥联接，逐步形成较大的絮凝体，经过多介质过滤器时，为砂滤料载留。 多介质过滤器的吸附是一种物理吸附，按滤料的填装方式大体可分为松散区（粗砂）、紧密区（细砂），悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用，所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。 当多介质过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，经验得知一般为一天，具体须视原水浊度而定。 多介质过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。 当多介质过滤器运行至进出口压差为0.07MPa时，必须进行反洗。 2、结构特点 设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1400 mm的石英砂。成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。多介质过滤器所填填料包括精制石英砂。填高如下： 石英砂 0.4-0.6mm 700mm
全自动自清洗过滤器 产品手册 上海徐净环保设备有限公司工作原理
ZQ 系列全自动自清洗过滤器是一种全自动在线自清洗水过滤器，过滤器网内安装一套不锈钢刷，或吮吸扫描器，或丝刷+吮吸组合，以上装置由减速电机带动旋转，在过滤器端盖上或底部安装一个电动排污阀。工作时，浊水由进水口进入，通过不锈钢楔形网过滤污物。净水由出水口流出，当污物聚集过多时，造成过滤不畅，腔体压力上升，当进出水的压力差值达到一定值时（预先设定），压差开关发出信号给控制器，控制器启动减速机电机，带动内部装置旋转刷掉或吮吸污物杂质。同时打开电动排污阀，排出污物，清洗时间约为1分钟，自清洗期间无需断流，排污压力损失不超过0.05MPa ，流量损失不超过1%。 设备分类 按控制方式，可分为手动、自动两种类型； 按清洗方式，可分为刷式、吮吸式、刷吸式三种类型； 按构造方式，可分为L 、Y 型两种类型。 技术参数 产品特点
1） 过滤精度默认为 100 微米，且从 100 至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高， 用户可根据实际工况定制。 2）清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤 器控制系统中的参数可调节。 3）设有电机过载保护，可有效保护电机。 4）具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少， 不超过总流量的 1%。 5）维修性强、安装拆卸简便易行。 6）与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。 Y 型自清洗过滤器技术参数及规格尺寸
L型自清洗过滤器技术参数及规格尺寸 型号说明： 如： Z Q（S/X）-150 Y (S/Z) S表示手动控制，Z表示自动控制 表示为Y型 表示进出口经：DN150mm 表示自清洗过滤器(S刷式，X吮吸式，SX刷+吮吸结合) 用户选型参考因素： ▲系统处理水量，设备进出口通径； ▲杂质过滤精度要求； ▲系统工况要求，如：动力源、管道压力、空间布局、温度； ▲过滤水体的水质状况； ▲对于含强酸、强碱或其他特殊水质等情况，应用户要求特殊定制；
自清洗过滤器、篮式过滤器 招标编号： 合同编号： 技 术 协 议 书 甲方：
乙方：
目次 1供货范围及技术参数 (2) 2规范性引用文件 (3) 3术语和定义 (1) 4技术要求 (4) 5可操作性试验 (6)
一、供货范围及技术参数 二、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 700-88 碳素结构钢 GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值 GB 1220-92 不锈钢棒 GB 1497-85 低压电器基本标准 GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB 2681-81 电工成套装置中的导线颜色 GB 2682-1981 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色
GB 4720-84 电控设备第一部分低压电器电控设备 GB/T 4942.2-93 低压电器外壳防护等级 GB5330-1985 工业用金属丝编制方孔筛网 GB 8898-1997 电网电源供电的家用与类似一般用途的电子及有关设备的安全要求 GB/T 9119-2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰 GB/T 9124-2000 钢制管法兰技术条件 GB 9126.2-88 法兰用垫片 GB10612-1989 板厚<3mm的圆孔和方孔筛板 GB10613-1989 板厚≥3mm的圆孔和方孔筛板 GB/T 13306 标牌 GB/T17241.6-1998 整体铸铁管法兰 GB/T17241.7-1998 铸铁管法兰技术条件 GB/T 18690.2-2002 农业灌溉设备过滤器网式过滤器 GB/T 18690.3-2002 农业灌溉设备过滤器自动清洗网式过滤器 JB/T 2932 水处理设备技术条件 JB/T 5000.3-1998 焊接件通用技术条件 三、术语和定义 本标准采用的术语符合“2规范性引用文件”所列标准的规定，下列术语仅适用于本标准 3.3.1全自动自清洗过滤器 指安装在管道上，通过时间或压差变化实现过滤状态、排污状态之间的自动切换，从而实现在线不停机排污清洗过滤单元的过滤器。 3.3.2公称压力 过滤器运行所需的进口处的最大静水压力。 3.3.3 爬电距离 在两个导电部分之间沿绝缘材料表面的最短距离。 3.3.4 电气间隙 两个导电部分间的最短空间距离。 3.3.5 环境条件 产品经受其周围的物理、化学和生物的条件。 环境条件用各单一环境参数和它们的严酷等级的组合来确定。 产品分类与命名 四、基本要求 5.1 全自动自清洗过滤器的技术条件应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图纸和技术文件进行生产 5.2 产品设计、制造、生产及检验过程中各零部件未注尺寸公差按GB/T1804执行；形位公差按GB/T1184执行。 5.3 环境条件 5.4 海拔 安装地点的海拔高度不超过2000m，超过2000m时，电控器带电回路的介电强
多介质过滤器的原理及操 作日常维护 Revised by Liu Jing on January 12, 2021
多介质过滤器 1、工艺原理： 多介质过滤器是利用石英砂、无烟煤两种滤料去除原水中的悬浮物，属于普通快滤设备。 含有悬浮物颗粒的水与絮凝剂充分混合，使水中形成胶体颗粒的双电层被压缩。当胶体颗粒流过多介质过滤器的滤料层时，滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于吸附在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜，随时间推移过滤器的前后压差将会升高，直至失效。此时需要利用逆向水流反洗滤料，使过滤器内石英砂及无烟煤层悬浮松动，从而使粘附于石英砂及无烟煤表面的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能。本工程中使用的双层滤料是在过滤层上部放置较轻的大颗粒无烟煤，下部为大比重的小颗粒石英砂，这样可以充分发挥整个滤层的效率、提高截污能力。 二、日常运行检查： 进入正常生产后, 操作人员每小时要定期巡回检查设备现场。把巡检的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。 二、定期检查：
设备要进行定期检查, 其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。本设备是较大型设备，检查作业需要较长时间。为了缩短定期检查的停车时间，应尽量与原水处理装置其他设备装置的检修同时进行，如发现有异常，要及时处理。 三、滤料更换：
滤料： （1）无烟煤（上层）：粒径：0.8-1.2mm；厚度：400mm （2）石英砂（下层）：粒径：0.4-0.65mm；厚度：800mm 四. 多介质过滤器通用操作步骤： 1、设备制水： 1.1正洗(一) 开正洗排水阀MV116。 开进水阀MV111。 正洗3分钟或出水浊度小于1NTU时正洗合格。 1.2制水 开出水阀MV112。 关正洗排水阀MV116。 开始制水。 系统运行巡检。 2、设备反洗： 2.1 松滤料 检查反洗水箱的液位是否处于高液位,必须满足过滤器反洗水量的要求。 打开反洗排水阀MV114 启动反洗泵P102。 开反洗进水阀MV113，反洗5分钟。 2.2 排水 关反洗进水阀MV113。
科益达全自动自清洗过滤器 技术说明 科益达全自动自清洗过滤器，自动反冲洗过滤器、自动清洗过滤器、自动反清洗过滤器是本公司引进国外先进的过滤技术生产而成。关键部件采用与以色列过滤器相同的国外进口件。由于采用以色列独特的滤芯技术，加之巧妙的吸污结构可充分、有效去除水中的杂质和悬浮物。同时，控制器、关键阀件等重要部件均采用的进口产品确保了设备运行过程的稳定、可靠。同时、本机还有操作简便、维护方便的特点，而且运行费用低。 一、运行原理 科益达KLS全自动反冲洗过滤器、自动清洗过滤器为立式，安装于管道上，须过滤的水自入水口进入过滤器。在过滤过程中，精滤网内侧表面逐渐积累水中的杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在滤网的内侧，因此在滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当滤网内外的这个压差(△P)达到差压控制器的预设值时，自动清洗功能被启动，此间系统的供水不中断：此时水力驱动单元开始工作，驱动吸污器清扫滤网表面，同时排污阀打开，释放压力并将污水由排污阀排出。滤网内表面完全清洗干净。整个自清洗过程约15-60秒钟。排污阀在一个自清洗周期结束时关闭，水力驱动单元停止工作。科益达KLS自清洗过滤器，自动反冲洗过滤器开始准备下一个自清洗周期。 在整个自清洗过程中，过滤后的净水由出水口持续流出。水力控制器控制自清洗过程。当进出水口差压达到设定压差值（出厂设定为：
0.05MPa）时，水力控制器控制排污阀的开启，同时排掉液压活塞腔内的水以使纵向运动和水力马达旋转运动，驱动吸污器吸咀螺旋清扫滤网表面，吸吮、排出滤网表面泥沙等杂质。清洗过程完成后，水力控制器 关闭排污阀，活塞腔内重 新充水活塞回位。一个清 洗过程即结束。 二、结构特点 科益达KLS全自动 自清洗过滤器，自动反冲 洗过滤器、主要结构：1、 粗滤网2、精滤网3、出水 口4手动三通阀5、排污 阀6、壳体7、液压活塞、 8、吸污总成9、微滤器10、 进水口11、水力控制器 三、产品技术特点： 科益达KLS自动清洗过 滤器、自动反清洗过滤器的技术特点： 1、由于采用先进独特的以色列滤网结构，过滤水效率高； 2、自动清洗过滤网，清洗时主管道供水不间断，反冲水耗量小； 3、系统自身水力自动控制、自动排污、无人值守、节约人力成本； 无需电力，节约能源，尤其方便电力设施比完备的场所。 4、操作方便；主要部件为进口件整机性能更可靠；
自清洗网式过滤器操作使用说明书
自清洗网式过滤器 操作维护使用 说 明 书 北京天元恒业水处理工程技术有限责任公司 二○○六年十二月 目录
1、概述 2、E.L.I 自清洗过滤器特性 3、技术参数 4、自清洗过滤器工作原理 5、过滤器安装注意事项 6、过滤器的安装调试步骤 7、过滤器的日常维护 8、过滤器故障的解决办法 9、过滤器各部件的拆卸及安装方法 附录过滤器零件详解图 一、概述
自清洗过滤器的作用是截留去除原水中携带的颗粒性杂质、铁锈和悬浮物，保证超滤的进水安全。系统设3台自清洗过滤器，分别对应3套超滤装置，每台过滤器设备出力为100m3/h，过滤精度为100μ。自清洗过滤器为精确过滤，由不锈钢编织网作为过滤元件，将水中的颗粒性杂质截留，并根据压差或时间自动进行清洗，使之恢复原有性能。清洗过程中不断流，依然保证系统的连续运行。 设备为组合单元式成套供货，现场只需要土建基础的固定和进出口管道的连接，无须现场组装。设备调试时，只需接通电源和设定好进出口压差和累积时间（数值可调）即可投入运行。 自清洗过滤器上配套提供一套控制盘，防护等级为IP65，并装设必要的监测仪表。控制器可根据进出口压差和累积时间自动控制过滤器的清洗过程，反洗采用过滤器的出水进行，不设外部加压水源和空气辅助反洗。 系统同时可对设备异常运行状态进行监视报警。
图1 E.L.I自清洗网式过滤器 二、 E.L.I自清洗过滤器特性 1、全自动控制连续运行，设备工作过程由专用的PLC 控制器控制，不需人工干预。工作、清洗状态之间自动切换，可确保连续出水，系统压损小。 2、适应性好、处理能力强、占地面积小,能够轻松处理各种工业用水、污水(排水)、地表水和井水等水源。即使进水水质发生较大波动系统也能够自动适应，进行处理。 3、高效清洗，自耗水低。高速和彻底的清洗，只在510秒左右即可完成。
自清洗过滤器有多种形式：刷式，吸污式，刮盘式，转臂式 自清洗过滤器工作原理（刷式） 自清洗过滤器由电机、电控箱、控制管路（包括控制阀和压差变送器）、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等主要零部件组成。电控箱和控制管路构成过滤机的控制部分，用于实现自动清洗排污过程。 待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。
水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时，过滤器将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当水流经过滤器水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。
12.2 自清洗过滤器系统 12.2.1 系统概述 自清洗过滤器（整套）采用西班牙阿速德公司产品。设备出力：120 m3/h ；过滤精度达到100 m ；过滤器外壳采用玻璃纤维加强聚酰胺，叠片采用PP 材料；过滤器反洗周期由进出水压差或过滤累计水量（累计水1量经调试后确定）控制；自清洗过滤器出水进入超滤装置。 表3清洗过滤器参数 12.2 系统特征 阿速德自动离心过滤器系统
12.2.1 过滤元件独特的螺旋离心盘设计,设备维护费用更低，更加节水 12.2.2 凹槽式的过滤叠片作为过滤器的核心元件，实现更加彻底和精确的三维过滤。 12.2.3 水利驱动对过滤叠片的反冲洗，时间和压差控制反洗启动，每个过滤单元反洗过程只需10到20秒即可完成。 12.2.4 过滤和反冲洗过程同时进行，各过滤单元按顺序进行反洗，工作、反洗状态之间自动切换，全自动运行，连续出水。 12.2.5针对不同种类的悬浮杂质均为有效,不论是无机颗粒, 还是有机杂质等。 12.3 阿速德叠片过滤器工作原理 12.3.1过滤阶段运行原理 1）水流从进水管、流经三通阀，通过过滤器的进水口进入。 2）在进水压力作用下，过滤芯架活塞将叠片压紧。 3）阿速德螺旋离心盘初级过滤： 阿速德特有的离心盘位于过滤芯的底部。当水流进入过滤器与离心盘的塑料刀片切线方向接触时，产生的离心效果把携带大颗粒杂质的水甩在过滤器的内壁上，并集中于过滤器顶部。携带更少杂质的水再接触过滤叠片，就大大降低了叠片所需的清洗频率，达到了节水和设备维护更简单的效果。 4）阿速德塑料叠片的深层过滤： 经过离心盘的初级过滤，大颗粒杂质留在过滤叠片外，水流继续通过叠片间的缝隙进入三维空间的深层过滤，过滤后的干净水从叠片内腔流出出水口，留在过滤器内的杂质待反冲洗阶段清理。 凹槽式叠片放大图 离心螺旋盘 过滤芯架
操作手册 AutoFilt? RF3 贺德克液压技术（上海）有限公司 上海市闵行经济技术开发区 绿春路 271 号 , 200245 电话： 0086 21 6463 3510 传真： 0086 21 6430 0257 邮箱： hydacsh@https://www.doczj.com/doc/5313548586.html, 网址： https://www.doczj.com/doc/5313548586.html,
索引 1.安全 1.1基本的安全注释 1.2符号及注释声明 1.3合乎规定的应用 1.4反冲洗过滤器AutoFilt RF3操作中的潜在危险1.5操作者及维护人员的职责 1.6紧急情况下采取的措施 1.7维护、保养及故障排除 1.8电气事故 1.9防燃保护措施 1.10反冲洗过滤器的结构变更 2.运输和存储 2.1运输 2.2存储 3.反冲洗过滤器的技术说明 3.1功能说明 3.2反冲洗过滤器的可调节工作参数 3.3反冲洗过滤器的结构 4.主要元件说明 4.1滤芯 4.2齿轮电动机 4.2.1气动马达 4.3反冲洗配件 4.3.1伺服驱动的截止配件 EPT＆ PT 4.3.1.1排气量控制 -反冲阀 EPT＆PT 4.3.1.2控制阀 -截止配件 EPT 4.3.2伺服驱动的截止配件 EU 4.4压差表 4.5位置开关 4.5.1感应接近开关 EPT＆EU 4.5.2回转滑阀 PT＆PTZ 4.6压缩空气供给 PT＆ PTZ 4.6.1压缩空气 -调节阀和过滤器PT＆ PTZ 4.6.2压缩空气 -加油器 PT＆ PTZ
5.控制装置 5.1电气和电动控制–EPT 和 EU 5.2气动循环控制- PT＆ PTZ 6.装配–安装和连接 6.1装配 6.2反冲洗过滤器法兰的重新定位 6.2.1旋转进出口法兰 6.2.2旋转反冲洗管路 6.3安装 6.3.1安装反冲洗管路 6.4接通电源–EPT 和 EU 6.5连接压缩空气供应–EPT 、 PT 和 PTZ 7.反冲洗过滤器应用 7.1操作和监控元件 7.2反冲洗过滤器的运行 7.2.1设置工作参数 7.3停止运转反冲洗过滤器 7.4适用较长时间停机的停止运转 8.反冲洗过滤器的维护 8.1操作人员进行的检查工作 8.2维护工作 8.3故障原因及排除 8.3.1带气动控制或电动循环控制的反冲洗过滤器的故障原因–EPT 和 EU 8.3.2带气动控制的反冲洗过滤器的故障原因- PT＆PTZ 8.4滤芯的拆卸和安装 8.4.1拆卸滤芯 8.4.2安装滤芯 9.AUTOFILT RF3 的型号代号 10.技术参数 11.备件 12.EU 认证
操作规程编号：LX-FS-A60758 全自动自清洗过滤器操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
全自动自清洗过滤器操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站水泵设备操作的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站水泵设备操作。 2 内容 2.1开机步骤
2.2.1首先关闭过滤器的进水、出水阀门。 2.2.2再打开过滤器的旁通。 2.2.3启动水泵运行，打开出口水阀； 2.2.5供水大约4-8分钟后，管道空气排除后，管道水压正常后切换过滤器的进、出水阀和旁通阀。 先打开过滤器进、出水阀门，后关闭旁通阀；这样一来可以防止滤网受水压的冲击。 2.2过滤器开机,停机注意事项 2.2.1过滤器初次通电先检查电源相序是否正确，测试方法详见设置说明。过滤器开机应注意，过滤器进水阀应调大，过滤器的压力、流量由出水阀门调节，保持过滤器在清洗时出水口压力≥0.25MPa。 2.2.2过滤器停机前必须清洗滤网，清洗方法：按控制器上强制清洗一过程，洗至进、出口无差压。 2.3.3过滤器如长时间不用，应经常开机清洗滤
自清洗过滤器的选型 良耐解读 很多客户在找到我们询问自清洗过滤器的时候，都会问到自清洗过滤器是怎么选型的？他们才能大概了解我们设备的性能及适用的工段，在这里上海良耐过滤设备有限公司就为大家解读一下自清洗过滤器的选型技巧，希望给大家带来帮助。 其实无论是哪种过滤器，只要涉及到选型的，无非需要以下几个重点参数： 1.过滤液体的名称 2.过滤流量的大小 3.客户的过滤精度需求 4.过滤液体的粘度 5.设备使用的工作压力及温度 6.过滤液体里面的杂质含量 很多时候我们在问客户这些参数时，有些客户是不清楚这些参数，甚至有些客户觉得我是来找你买设备的，我没有问你，你却问我这么多问题，其实希望大家明白，要想选出适合本公司工况的设备，肯定需要这些参数来支持，我们是卖设备的，设备也不是随便乱卖的，要符合客户的需求，所谓的需求就是在清楚了解客户的这些参数，才能选出适宜的设备，所以这些参数了解清楚是非常有必要的。 全自动反冲洗过滤器具有区别普通网式自清洗过滤器的突出优势，过滤器过滤精度 50-2000um采用非常坚固耐用的楔型滤元，表面缝隙精确，单机超大过滤面积，可低表面流速精细过滤，单机超大流量至8000m3/h，可靠性高,可胜任较恶劣水质，如含油泥状杂质、软性粘性杂质，较高杂质含量，少量毛发及纤维类杂质。 反冲洗过滤器的选型： 1、处理水量； 2、系统的管道压力； 3、用户要求的过滤精度； 4、过滤杂质中悬浮物浓度； 5、过滤介质的有关物理，化学性质。 反冲洗过滤器的应用范围： 1、钢铁：用于原料场、烧结球团厂水处理过滤，高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤，高压水除磷系统杂质过滤； 2、汽车：在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造水,处理系统都有应用很广； 3、发电厂：用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分，发电机冷却水、密封用水的过滤，用水量特大时可作为旁滤处理、全滤处理使用； 4、石油化工：在循环水场做旁滤处理，可单机或多机型并联处理，代替滤料过滤，减少滤料过滤负荷，可避免大量的冲洗耗水，节约成本；
自清洗过滤器的换代产品-----双级智控压差过滤机，是作为传统压差过滤器、自清洗过滤器的替代产品，具有“真正的全自动高压反冲洗、无需人工干预；冲洗无死角；过滤精度2um-200um ；316L不锈钢烧结滤网不需更换终身使用”等显著优点，详细介绍如下：产品相关类别：水净化设备、水过滤设备、水处理设备、自清洗过滤器、全自动反冲洗过滤器、压差过滤器、水过滤器、高精度过滤器。可作为多介质过滤、盘式过滤器、砂滤器、砂滤池的替代产品。 应用领域 1.生活供水、生产工艺给水过滤。 2.超滤、反渗透、软化、离子交换等预处理。 3.海珍品育苗用海水净化；工厂化海水及淡水养殖用水过滤。 4.油田回注水过滤，.循环冷却水过滤。 6.中水回用、废水深度处理过滤。 7.钢铁、石油、化工、造纸、汽车、食品、冶金等行业循环水过滤。 8.地下水、地表水除浊净化。 9.中央空调、锅炉回水过滤。 10.对水质有一定要求的设备给水过滤。 11.泳池、景观水质净化。 12.市政、绿地喷洒、浇灌，农业喷灌、滴灌用水过滤。 技术特点 1.自动清洗过滤器过滤精度高，出水水质稳定。 2.过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人干预。3自动清洗过滤器控制系统反应灵敏，运行精确，具有压差和时间双重设定功能,可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反洗压差或时间设定值。 4. 清洗高效、彻底，滤网可完全恢复初始状态，因而可终身使用，无需更换。 5自动清洗过滤器水过滤设备反冲洗的同时不中断正常产水，连续运行，稳定可靠。 6.反冲洗历时短，反洗水耗仅为正常产水量的0.001～0.002%，省水、省电，节约能源 7.自动清洗过滤器结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。 8.设备易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。 9.自动清洗过滤器应用领域广，可适用不同原水水质和用水要求 技术创新点 1.自动清洗过滤器首次采用316L不锈钢烧结滤网，强度大、精度高、耐腐蚀，最高过滤精度可达2微米 2.采用专利技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲洗功能，滤网外部高压 反洗与内部自吸排污相结合，可轻松彻底地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。 3.自动清洗过滤器清洗压差信号采用压差变送器传递，克服了压差开关误差较大的缺点。 4.自动清洗过滤器传动装置采用内装式，与过流部件密封隔离，并设计有脱扣保护功能，防止电机或机 体部件损坏，运行稳定可靠。 5.排污口依靠水力密封，无需电磁阀或其它易损密封件，简单实用。 6.自动清洗过滤器进出水口法兰设计为活动结构，可任意旋转调节螺孔方向，方便现场安装。 7.内部防腐采用特殊无毒防腐材料，具有良好的耐候性、耐酸碱、耐盐雾、防霉等性能 8.过滤器电器采用集成控制模式，并可以实现远程控制。
过滤器维护、保养标准操作程序 目的：规范过滤器维护、保养程序。 责任：操作工按规程实施具体操作与保养、维修工负责检修工作。 内容： 1．注意事项 1.1 过滤器在起动前必须盖好所有防护罩，在运行中严禁自行打开。 1.2 每次开机运行时应对机器底阀打开排水干净，在机器运行中，每4小时应对机器罐底阀打开排水一次，保证罐内干燥。 1.3 在开始执行任何保养和维修措施之前：按停机按钮，切断电源，关闭出气阀，并旋开加油塞一圈，让压缩机卸压。 1.4 严禁自行调整压力调节开关. 1.5 如设备重新拆除总电源线或重新安装必须检查电动机转向，按机身上指示方向运转。 1.6 运转过程中，发现有碰击或其它异常声音应立即停机，排除故障后方可开机。 1.7 在做清洁卫生时,严禁用水直接冲洗设备,特别注意要避免水滴溅到电控箱上. 1.8 油的规格：千万不要将不同品牌或型号的油混在一起使用。
2．日常和一级维护保养 2．1 保养周期及措施 2．2 每天开机运行时，先打开30秒钟，以排放过滤器的杂质 2．3 每星期应对系统各安全阀进行手动安全排放一次，确保安全可靠。
3．二级维护检修 3．1 保养周期及措施 3．2 设备每半年应对电气系统、干燥机进行检查保养一次. 3．3 每年应对安全阀进行校验一次. 3．4 每三年应对管路过滤器芯进行更换，如发现有破损时或经检测水份超标时应立即更换。 3．5 承压设备、容器按照“国家压力容器安全技术监察规程”的规定，作定期试压试验。 4．更换油、油过滤器步骤 4．1 运行机器至暖机，停机并关闭出气阀，旋开加油塞一圈，让系统泄压。4．2 打开排油阀放油，排油后关闭此阀，将油污运送到当地的废油处理中心。4．3 拆下油过滤器。
操作规程编号：YTO-FS-PD800 全自动自清洗过滤器操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
全自动自清洗过滤器操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站水泵设备操作的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站水泵设备操作。 2 内容 2.1开机步骤 2.2.1首先关闭过滤器的进水、出水阀门。 2.2.2再打开过滤器的旁通。 2.2.3启动水泵运行，打开出口水阀； 2.2.5供水大约4-8分钟后，管道空气排除后，管道水压正常后切换过滤器的进、出水阀和旁通阀。 先打开过滤器进、出水阀门，后关闭旁通阀；这样一
来可以防止滤网受水压的冲击。 2.2过滤器开机,停机注意事项 2.2.1过滤器初次通电先检查电源相序是否正确，测试方法详见设置说明。过滤器开机应注意，过滤器进水阀应调大，过滤器的压力、流量由出水阀门调节，保持过滤器在清洗时出水口压力≥0.25MPa。 2.2.2过滤器停机前必须清洗滤网，清洗方法：按控制器上强制清洗一过程，洗至进、出口无差压。 2.3.3过滤器如长时间不用，应经常开机清洗滤网，防止滤网上产生藻堵塞滤网，清洗方法：按控制器上强制清洗一过程，洗至进、出口无差压。 2.3安装管道注意事项： 2.3.1认清进水口方向（按标志方向）； 2.3.2排污管道安装长度不宜超过3米，如超过要求，必须加大排污管径。 2.3.3进出口必须安装调节蝶阀及旁通阀，过滤器出口必须安装止回阀。 2.3.4设备安装时，过滤器应尽量接近地面，便于检修及维护。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
SLZLDS自清洗过滤型电子水处理器 综述 SLZLDS自清洗过滤型电子水处理器是自清洗过滤器与电子水处理器完美结合的新型水处理设备，主要由除垢单元和过滤单元组成，具有对水质综合优化处理，防垢除垢、防腐阻锈、杀菌灭藻、超净过滤功能。 传统的反冲洗过滤型电子水处理器，在设备过滤单元自身需要清洗时需要关断进水才能实现，极大的影响了系统的正常运行，严重时甚至会损坏系统中其他设备。SLZLDS 自清洗过 滤型电子水处理器采用新型的过滤和清洗结构，无需关断进水即可实现自身清洗功能。机电一体化的设计、纯物理方式处理，无需化学药剂，阻力小、流量大，而且运行费用极低，操作简单，维护方便，是各种水系统之最佳选择。 防垢除垢 由除垢单元的主机产生高频电场对水进行处理，使原有的大缔合体状态水的结合键被深度打断，离解成活性很强的单分子或小缔合体状态的水，从而改变了水的物理结构与特性，增强了水分子的极性，增大了水分子的偶极矩，提高了水分子对钙镁离子、碳酸根离子等成垢组份的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同时，在高频电磁场的作用下，使原有的水垢结晶体逐渐变得松软、脱落、溶解，从而达到除垢之目的。 高频电磁场水应用于防垢，是由于存在大量的“离子缔合体”或“颗粒缔合体”，在水溶液 中提供了大量的结晶核心。结晶核心越多，生成的结晶数量也越多，水垢结晶的线性尺寸就越小。此外，由于单个或双氢联结的水分子数量增多，水分子的活动更“自由”，它占据水 溶液的其它空隙，象形成极薄的膜一样，因而阻碍晶体生长，促使水垢结晶线性尺寸减小，使水垢呈松软的细小颗粒，随排污水排除。 防腐阻锈 氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀是水系统管道及设备腐蚀和生锈的主要原因，而在电磁场作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧与水分子结合不易析出，从而抑制氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀的发生，起到良好的防腐阻锈的作用。 杀菌灭藻 另外，高频电磁场使细菌、藻类赖以生存的环境被破坏，并且溶解氧在高频电磁场的作用下形成一些如03、H202 等对细菌、藻类具极强杀伤力的物质，起到杀菌灭藻的作用。 过滤 原水从进水口流入，进入过滤单元的滤筒内部，然后自内而外的通过滤桶，杂质被拦截在过滤筒内壁，
编号：CZ-GC-08437 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 盘式过滤器操作、维护规程 Operation and maintenance procedures of disc filter
盘式过滤器操作、维护规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1范围 1.1本标准规定了动力分场综合循环水泵站去离子和软化水系统中盘式过滤器设备操作、维护的技术条件和要求。 1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站去离子和软化水系统中盘式过滤器设备操作、维护。 2内容 2.1开机前的准备 2.1.1必须有专人操作，如操作人员不在，必须由班长指派熟悉该设备人员操作。 2.1.2检修后的过滤器，应检查各部件的连接及配合是否牢固，松紧是否合适。 2.1.3过滤器周围如有障碍物应及时清除。 2.2操作顺序
2.2.1过滤开始运行。分别关闭过滤器进口阀门，过滤器出口阀门。打开过滤器旁通阀，待水流通过旁通阀1-5分钟后，打开过滤器的进水阀门，再关闭旁通阀。过滤器的运行、反清洗压力由出水阀门调节。在反清洗时出水压力应保持在0.28Mpa以上，达到最佳清洗效果。 2.2.2反清洗运行。当过滤器运行一段时间后，滤渣会堵塞滤片缝隙，造成过滤器进出口管道有差压形成。可从进出口压力表上观察压差的数值，当压差达到设定的0.05Mpa时，或者到达设定过滤时间5.0h时，进行自动反清洗，如过滤器清洗后保持较高的差压，应关闭出水阀门强制清洗一个过程。 注：为了保证盘式过滤器的最佳清洗效果，过滤器的出水压力应保持3.2bar以上。或者过滤器在清洗时，出水压力应保持2.8bar 以上。如出水压力达不到要求，应在过滤器出水口安装持压阀，保证清洗时达到压力要求（0.3Mpa）。 2.2.3盘式过滤器是由XJD-II型过滤器控制器控制其正常工作状态（过滤状态）和清洗状态。在自动清洗过程中按下PRO键，过
过滤器使用说明书
目录 一、产品介绍 (3) 二、产品特点 (3) 三、滤芯的选择 (3) 四、设备技术参数 (4) 五、使用说明 (4) 六、操作注意事项 (6) 七、设备的维护与保养 (6)
八、售后服务承诺 (7) 九、合格证 (7) 十、随机附件表 (8)
一、产品介绍: 本设备可用于食品、乳品、饮料、酒类、中药、化工行业的液体物料的气体的过滤。采用折叠式滤芯，折叠式滤芯是一种先进的固定型深层过滤芯，过滤公称精度范围可以从0.1μm直600.1μm。滤膜不受进料压力波动而影响过滤精度。其特有的低压差，高通量、良好的过滤精度能较低的经济费用成为取代线绕式、棉饼和纸板等非固定型过滤芯的新型滤芯而深受用户欢迎。 二、产品特点: ①化学相容性广、流通量大、压差低、使用寿命长。 ②过滤精度范围广、选择度大、可满足各种应用场合。 ③采用热熔工艺，牢固且无释放物污染产品。 三、滤芯的选择： 1、滤芯的用途很广泛，滤芯的品种、规格较多，选择型号是很重要的。 根据用途可分为过滤液体和气体二种，规格大小可以分为5〃、10〃、20〃、30〃和40〃等。工作压力一般在0.1Mpa—0.4 Mpa。由于滤芯孔径不同，其流量也不尽相同，如0.2um—0.4 um过滤沌水的标准在
300—500kg/h，如果要提高每小时的过滤量，则可以用多芯或20〃、30〃、40〃英寸组合，例如要过滤5t/h的无菌水，则可以选用0.2 um，30英寸7芯的过滤器。若过滤杂质多且有粘度，则应添加前置预过滤设备。气体的过滤与液体过滤稍有不同，它的过滤量以每分钟立方气体来计算。10英寸滤芯，孔径φ0.22 um，压力在0.12 Mpa，压差在0.01 Mpa时,流量为4-6m3/min,在发酵工业上广泛应用。 2 、合适的滤芯，选用适当的孔径，若要除菌则选用0.2um-0.5um孔径的滤芯、药用针剂、抗菌素、血制品等用聚砜滤芯。如果要去除液体中的微粒，微生物和细菌大一些的离子、杂质，如白酒、黄酒、葡萄酒、口服液、可选用1-5um的孔径即可。过滤高温气体和发酵空气消毒气体要选用聚四氟乙烯滤芯。 3 、不锈钢筒式过滤器，它内部装有不同孔径的滤芯。要达到精滤的目的，前期必须用预过滤设备（生啤用硅藻土，纸板过滤机。药厂用板框、熔喷、绕线式），再用微孔除菌过滤芯，这样就能达到精滤的目的。 4、一般用矿泉水、药用无菌水、电子工业集成电路用水、食品工业用高