大数据时代下的数字化油田建设浅析
发表时间：2020-03-27T01:29:41.307Z 来源：《建筑细部》2019年第16期作者：陈保军[导读] 随着信息科技的发展，大数据越来越被油田企业所重视，数字化油田是近年来发展趋势，油田利用信息技术提高生产效率，降低生产成本，提高管理质量，利用大数据进行智能化分析才是油田企业数字化的最终目的。
中海油信息科技有限公司湛江分公司
摘要：随着信息科技的发展，大数据越来越被油田企业所重视，数字化油田是近年来发展趋势，油田利用信息技术提高生产效率，降低生产成本，提高管理质量，利用大数据进行智能化分析才是油田企业数字化的最终目的。
关键词：大数据；信息技术；数字化
前言：
当今，信息技术发展突飞猛进，给传统产业提升带来了契机。大数据时代下的经济活动具有多样性、综合性等特点。大数据推动数据开放共享，促进数据融合和资源整合，大大提升了数据分析能力。建立“用数据说话、用数据决策、用数据管理、用数据创新”的管理机制，实现基于数据的科学决策。大数据已成为推动经济转型发展的新动力，以数据引领创新。在大数据时代下各石油公司越来越注重信息化建设，信息化与工业化“两化融合”已势不可挡。
一、油田数据发展回顾
回顾油田数据管理过程，我们不难发现传统的数据存储和利用都存在重复性和局限性，数据被安静的存放在硬盘中，并没有发挥其真正的价值。
1、数据独立：数据掌握在个人或者小团体手中，不能共享。面向特定业务的数据可能分布在企业的各个专业数据库中，使得数据的获取变得繁冗复杂。
2、应用独立：由于数据来源不同，油田存在着各个支持系统，相互之间数据共享不够；系统建的越多，孤岛壁垒越严重，数据重复性越大。
3、知识独立：不同的研究人员有不同层次和不同范围的研究经验，很难共享和重用，例如研究院、物探院、测井公司等相关研究分析结果。
二、传统数据管理问题
1、历史资料数据量大，成果管理难度大，数据不开放。
2、数据重复录入，不同部门没有进行数据共享，各自都根据使用情况重复录入了相关数据。
3、数据模型重复建设，数据平台没有整合，数据系统重复建设，耗费人力财力。
4、数据模型与业务相互脱节，建设模型时没有理论与实际想结合，没有充分考虑现场数据利用率，与实际业务有出入。
5、数据标准不统一，数据源不规范，各系统建设初期没有对数据做统一的标准要求，造成数据的不统一，无法进行系统数据迁移。
6、数据利用率低，价值没有最大化，缺乏多学科协同研究平台，决策难度大
三、数字化油田建设的意义
传统的数据存储模式和数据共享方式存在很多弊端，随着大数据时代的发展，油田企业也开始进行信息化改革，由探索阶段进入实践阶段，数字油田就是通过信息化的手段，构建统一生产运行应用平台，并利用各类广泛的生产数据进行业务分析，提升油气田生产决策的及时性和准确性，提高生产管理水平，降低运行成本和安全风险。利用大数据分析生产方式，实现多个系统数据共享，更加的数据化、科学化、智能化，能够实现油田开发管理的—体化和规范化。
数字化背景下的油田建设与发展 【摘要】随着社会经济的快速发展以及计算机技术的不断更新，全面到来的数字化时代正在不断地改变着社会的生产方式。尤其对于油田的建设和发展来说，全面实现数字化管理则能够大大地提高生产效率，更好地解放劳动力。因此，在新时期的新形势下，加强对于油田的数字化建设与发展是至关重要的。本文尝试从数字油田的基本概念、原理以及具体数字化技术的运用三方面内容进行简要地论述。 【关键词】数字化；油田建设；技术 近些年来，由于社会需求不断地扩大，油井投产的数量正在迅速地增长，油田开发的整体范围也呈现扩大趋势。在这种情况下，油田的生产、经营与管理的工作量也迅速递增，提高生产与管理的效率则成为当前油田建设中所面临的首要问题。为了更好地将油田建设所投入的人力与物力充分地运用，促进油田建设和开采的现代化操作，就必须要充分地运用数字化技术。时至今日，数字化系统已经越来越广泛地应用与油田建设的各个方面，我们欣喜地看到，通过数字化技术的应用不仅使油田的生产效率大大地提高，企业所投入地人力、物力与财力也都得到了有效地利用，可以说数字化技术为油田的生产与管理注入了全新的活力。因此，我们必须要进一步钻研数字化背景下油田建设与发展的新思路，从实际出发，更好地创新工作的理念与方法。
一、数字油田的基本概念 数字油田可以解释为油田的标准化、数字化与信息化，是在数字化信息资源的基础上，以数据网络交互为主要渠道，包含了硬件、信息、软件以及功能于一体的一种综合管理信息系统。数字油田的概念也分为狭义与广义两种，狭义的数字油田主要由油田的勘探、开发以及钻采等方面的数字化技术组成。而广义数字油田则包括以下几方面内容：1、数字油田是油田自然状态的数字化信息虚拟体； 2、数字油田是数字地球模型在油田的实际应用； 3、数字油田是油田应用系统的有效集成体； 4、数字油田是企业的数字化模型； 5、数字油田是数字化的企业实体，人是数字油田的主要能动者。近些年来，中国石油集团对于数字化建设予以了高度的关注，我国诸如长庆、辽河、大庆、塔里木等油田都纷纷根据自身的实际情况，相应制定了适合于自身发展的数字油田的建设和发展战略。而广义数字油田的建设是一个十分系统的复杂工程，因此作为油田企业必须要根据本油田的实际情况进行必要的狭义数字油田建设，从而满足生产工作的基本需要。 二、数字化管理的理论原理 数字化管理的理论依托就是把错综复杂的大量信息转变为能够 度量的数据与数字，再为这些数据适当地建立起相应的数字化模型，将它们转变为系统的二进制代码，收归于计算机内部，再进行统一地处理。数字化的典型特征是系统性、集成性、智能性以及定
数字化革命∶迎来大发展的春天 ——长庆油田公司数字化建设系列报道之一 推行油气田数字化建设，实现油气田数字化管理，是长庆油田在“大油田管理、大规模建设”的发展阶段中，节省投资、降低成本、优化用工、提高劳动生产率的有效手段，是对传统采油、采气的一次深刻革命，更是实现油气当量5000万吨宏伟目标的重要支撑。 ——题记 进入21世纪，长庆油田开始了跨越式大发展，年产油气当量以数百万吨的势头快速增长。2008年，年油气增长量相当于给国家贡献了一个中型油田。2009年，油气年产当量将递增500万吨，跨越3000万吨，中国石油第二大油气田的地位进一步牢固。2015年，长庆年产油气当量超越5000万吨后，将成为中国最大的油气生产基地。 37万平方公里的鄂尔多斯盆地，7万口油、气、水井，油气当量5000万吨的高远目标，给长庆的决策者们提出了一个新的课题：如何有效进行超大规模的建设和生产管理，大幅度提高劳动生产率？2009年，随着“大油田管理、大规模建设”的不断实践和推进，一个被赋予新内涵的名词——“数字化”响彻长庆，为充满期待的长庆人指明了方向。 解放思想：数字飓风席卷油田 长庆油田38年的发展史，是一部厚重的思想解放史。从油气田建设模式的创立、主力开发层系转移、突破原油产量困局到苏里格气田的成功开发，无时无处不闪耀着“解放思想”的理论光辉，而每一次思想的解放，都会带来丰厚的回报。 如果说“三个重新认识”的重要思想方法，使长庆人迎来了第一次思想大解放，继而掌握了特低渗透油藏开发技术，使油气勘探开发不断取得了突破，那么，以苏里格大气田开发为先导而提出的“标准化设计、模块化建设、数字化管理、市场化服务”“四化”管理方略，便使长庆人迎来了第二次思想大解放，解决了苏里格开发技术难题，创造了著名的“苏里格模式”，迎来了油气勘探的重大突破。 如今的长庆，正悄悄地经历着以现代化大油田为标志的一场数字化革命。 当前，金融危机严重冲击全球经济，国际油价持续下跌，国内经济下行压力加大，石油石化市场需求萎缩，对上游企业造成的直接冲击使产、储、销矛盾突出，直接影响企业的收入和效益。主要表现在原油库存上升，天然气销售不畅，生产组织难度加大。但与此同时，长庆油田仍然具备大发展的有利条件和基础：中央出台的一系列政策措施，为加快油田大规模建设提供了良好的发展机遇和市场空间；国务院重视长庆油田的建设和发展；集团公司党组支持长庆油田实现5000万吨，在金融危机的大背景下力保长庆上产，已明确今年长庆投资不减、工作量不减；长庆油田具有西接资源、东临市场的区位优势，处于西气东输和中亚天然气管线的重要位置，占据国家油气发展的重要战略地位，担负着保障能源安全稳定供应的重任，
长庆油田2011年产能建设工程测量统一技术规定 西安长庆科技工程公司 工程勘察部 2010.12
前言 长庆测绘经过多年的发展，在服务油田设计建设、提升员工知识技能方面取得了较大成就。工程测量的着重点在于不断提高测绘水平、保障产品质量、丰富测绘成果内容，以满足日益精细和高标准的设计要求，适应不断变化的客户要求和技术进步。 本规定结合部门在油田测绘采用的方法和技术，从满足设计专业的使用性出发，对一些测量要求作了定性规定，并对一些长期出现的测量问题作了提示规定，规范一些传统而非正确的测量方法，以达到测绘资料的准确和完整性。 本规定经部门专业技术人员讨论定稿，并已编制在公司《长庆油田产能建设地面工程标准化、数字化设计技术规定》、《长庆气田产能建设地面工程标准化、数字化设计技术规定》企标中。各测量员工应认真学习、严格执行本规定；在执行过程中，希望各员工结合工程实践认真总结经验，注意积累资料，如发现需要修改和补充之处，将意见反馈至本部门。
1 站址测量 1.1 选择平面坐标系统时，应使测区内投影长度变形值不大于 2.5cm/km或测区内最长控制点边长投影变形值不大于2.5cm，并应根据测量面积大小和可利用资料情况按下列次序选择其一： 1采用统一的高斯投影3o带平面直角坐标系统。 2采用高斯投影3o带，投影面为测区抵偿高程面的平面直角坐标系统。 3 当联测国家控制点有困难或站场先期测量时，可采用假定坐标系，基点坐标采用国家统一坐标系统下的近似值。 4 站址补测或扩建等，宜沿用原图的平面坐标系统。 1.2 高程系统可按下列次序选择其一： 1 高程系统宜优先采用1985国家高程基准，也可根据资料情况或设计要求采用1956黄海高程系。 2小面积站址高程联测有困难时，可采用假定高程，基点高程起算值可采用测区最大比例尺地形图上的近似值或通过准确的区域转换参数测得的GPS高程值。 3站址补测或扩建等，宜沿用原图的高程系统。 1.3 站址测量应布设固定桩，新建站址以埋设水泥桩为宜；测量小面积厂站现状时也必须布设控制点，控制点布设可选择植入钢筋、水泥钉、选择地物特征点等方式。每个站址固定桩的数量应不少于8个/km2，并不少于三个。 1.4 固定桩应布设在拟建场地的四周，能够长期保存，且应保证至少两点通视，以满足厂站施工的需要。 1.5站址固定桩编号宜以站址名称的汉语拼音简写加流水号，如姬三联固定桩编号为：J3L-1、J3L-2……。 1.6 测图比例尺可作下列选择： 1 集气站、阀室、接转站、橇装注水站、注水站、供水站、井区部、增压点等标准化站场测量比例为1：200。 2测量长度小于250m的站址测图比例尺可选用1：200，长度大于250m的站址测图比例尺可选用1：500或1：1000。
（员工管理）长庆油田数字化建设惠及员工系列深度报道之十一数字化带 来大变化
数字化带来大变化 ——长庆油田数字化建设惠及员工系列深度报道之十壹【核心提示】长庆油田数字化建设，将日日新月异的信息化技术和传统油气生产工业相结合,于油气田生产建设中发挥出了巨大作用。活管理之血、降成本之压、减员工之负、增企业之效，效，数字化成为长庆油田努力实现油气当量5000万吨的“制胜法宝”。随着数字化建设的推进，于纵横交错的山峦沟壑、于黄沙漫天的沙漢腹地，壹线员工的工作、生活方式也发生着巨大的变化。这些深刻的变优，于作为数字化“开路先锋”的采油七厂尤为明显。 2009年初，壹场空前规模的数字化油田建设于长庆油田拉开序幕。“井站壹体、电子巡护、运程监控、精确制导、智能管理”——现代枓技以无可抵挡的力量，将数字化改造和建设不断推向高潮。 采油七厂，从2008年白155区油田数字化先导示范点、到如今环江油田新区的开发，数字化建设风生水起，壹个生产管理“数字化、智能化、现代化”的数字化采油厂正悄然诞生。 数字化带来了什么?感受最深的莫过于亲历变革的壹线员工。白壹转油站员工徐秋雨说:“开始听说数字化，觉得是难以企及的事情，但如今,数字油田已经呈当下眼前！它让我们的工作变得更安全、更快捷、更轻松、更快乐了。” 生产前端大展风采
身处白豹油田，放眼陕北高原的梁峁沟壑,依然是蜿蜒曲折的油区道路，依然是成立山头的井区站点，单数字化已经将它们紧紧地连于了壹起，井场无人值守、数据自动采集、生产状态实时监控、重点要害设备远程自动启停等壹系列数字化新技术于这里洋溢着无限风采。 从无到有、从构想到实践，采油七厂实现了油田生产管理全过程信息的实时传递和处理，实现了技术支撑体制、体制保障技术应用的良性互动，数字化管理运行系统于生产前端得到了充分利用。 过去，启停传统抽油机需要坐车翻几个山头，壹次最少也要俩个小时，既浪费了时间、影响了产量,又增加了安全隐患，当下,安装了数字化远程启停装置，只需坐于值班室内的电脑前，轻点鼠标，不到30秒种时间就能让抽油机完成启停，遇到雨雪等恶劣天气也丝毫不受影响。员工崔鹏至今依然觉得白十五增压站实现数字化改造时的情景:”第—次远程启动抽油机，我仍是不太相信通过壹个按键就能实现抽油机启停，所以我爬上了大罐去眺望。”当他见到星星点点的抽油机于山峦沟壑中有规律地运作的那壹刻,自豪涌上心头。 传统增压站的工艺流程复杂，开关闸门众多，于遇到紧急情况时容易造成流程切换失误的事故发生，而新型数字化增压站则只需要于电脑上进行“壹键式”操作，便可实现流程自动切换。如果出现异常或闸门没有切换到位，均会提示报
长庆油田分公司动火作业安全管理办法 第一章总则 第一条为规范油田公司动火作业安全管理，防止事故发生，依据中国石油天然气集团公司《动火作业安全管理规范》（Q/ SY 1241-2009），特制定本办法。 第二条动火作业是指能直接或间接产生明火的临时作业。 第三条油田公司动火作业分为工业动火作业（指在油气、易燃易爆危险区域内和油气容器、管线、设备或盛装过易燃易爆物品的容器、管线上的动火作业）和非工业动火作业（指除工业动火以外的其它生产性动火作业）。 第四条动火作业同时实行《动火作业计划书》（参见附件1）和《动火作业许可证》（参见附件2）的要求，先在危险作业审批系统审批《动火作业计划书》，开始作业前现场签发《动火作业许可证》。 第五条在动火作业准备过程中，施工单位应与生产单位密切配合，进行危害识别、制定动火措施、做好变更管理及应急预案。 第六条凡是没有办理动火作业计划书、动火作业许可证、没有落实动火安全措施、未设现场动火监护人以及动火作业内容、动火作业许可证有重大变动且未经批准的，一律禁止动火作业。动火作业期间，如发现异常情况，应立即停止动火作业。 第七条法定节假日原则上不允许进行各类工业动火作业，确需作业的，动火作业许可审批提升一个级别。
第八条本办法适用于油田公司管辖范围内的石油天然气勘探、开发、储运、油气管道、油气田基本建设及其它易燃易爆场所的工业动火作业和非工业动火作业。 第二章职责 第九条安全环保处组织制定、管理和维护本办法。 第十条各单位负责推行、实施本办法，并提供培训和考核。 第十一条各级HSE管理部门对本单位动火管理程序的执行提供咨询、支持和审核；各级HSE监督部门负责动火作业监督。 第十二条员工接受动火作业培训，执行动火作业管理办法，参加动火作业审核，并提出改进建议。 第三章工业动火作业分级 第十三条油田公司工业动火作业等级划分 （一）一级动火 1. 原油储量在10000 m3以上(含10000 m3)的油库、联合站围墙以内爆炸危险范围内的在用油气管线及容器本体动火； 2．容量大于5000m3 (含5000m3，包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然气水罐等)的容器本体及附件动火； 3．天然气气柜和容量大于400m3(含400m3)的石油液化气储罐动火； 4．容量大于1000m3(含1000m3)的成品油罐和轻烃储罐动火； 5．直径大于426mm(含426mm)的集输气管线、输油(气)干线上动火； 6. 天然气井井口无控制部分动火。
长庆油田数字化管理优化研究 [摘要]数字化管理是提高企业工作效率和经济效益的重要途径。在结构调整和节能减排背景下，长庆油田公司全方位推行数字化管理，取得了完善企业数字化建设标准、创新技术管理模式和优化劳动组织架构等阶段性成果，为国有企业加快转变发展方式提供了宝贵的经验。本文通过对长庆油田数字化建设的内容、现状等活动进行论述，客观分析了数字化管理存在的问题,在此基础上，提出相应的优化策略。文章最后，从长庆油田的数字化管理实践中，得出自己的结论。 【关键词】长庆油田；数字化管理；优化研究 1、长庆油田数字化管理现状 1.1数字化管理 所谓数字化管理，就是将复杂多变的信息转变为可以度量的数字、数据，再为这些数据建立合适的模型，把它们转变为一系列电脑可识别的二进制代码，由计算机统一处理。其是目前企业战略管理的前沿问题，其的出现顺应了现代化油田管理的发展方向，是实施低成本发展战略的需要，是降低安全生产风险、实现清洁环保的有力保障。①数字化管理改变了传统的金字塔型的组织架构，形成一些扁平型和网状型甚至无中心组织形式，有利于管理与被管理者的沟通、交流，集思广义，从而提高管理效率和效果。 1.2长庆油田数字化管理现状 长庆油田的数字化管理是围绕井、站、管线等基本生产单元的过程管理，其通过前端生产管理为主的数字化生产管理系统和公司层面的运行指挥系统、油藏经营管理为核心功能的决策系统来实现长庆油田数字化生产管理项目建设。 首先，长庆的信息化重点向生产前端延伸，将把多年来的勘探开发成果数字化、电子化，全面实现勘探生产、油藏评价、开发生产、生产运行等环节的信息数据共享。其次，注重对气田及油田数字化建设的工作，实现了数据自动采集、远程开关气井、方案自动生成、单井电子巡井、异常自动报警等功能。最后，公司重视管理模式的创新。长庆油田创建了“马岭模式”、“安塞模式”、“靖安模式”、“西峰模式”等一系列模式，近年来为适应信息化时代油田管理的内在要求。 1.3数字化管理取得效果 自2008年成立数字化管理项目经理部以来，长庆油田按照数字化建设和管理的部署要求，通过加强组织领导、制订工作方案，注重总结交流，突出切身感受，稳步推进数字化建设，取得了阶段性成效。公司进行了三十多项技术攻关试验，目前申请专利26项，受理22项①。 2、长庆油田数字化管理存在问题 公司的数字化管理程度较以往有了很大提高，组建了强大的系统平台，适应了集成和智能化的协同趋势，降低了生产一线的劳动强度及生产安全隐患，实现了企业经济效益和社会效益的双赢。但油田数字化管理在应对外界风险、员工素质、数据开发、配套机制等方面还存在如下问题： 2.1数字化抗风险能力差 长庆油田的位置处于陕西、甘肃、宁夏、内蒙、山西五省，区域内海拔高、地势高差大、沟壑纵横，气温的年较差和月较差大，全年平均风速2.0—4.5m/s，大部分处于风沙区。在如此恶劣自然环境下，如何使数字化设备保持良好性能并达到使用寿命期限，对提升数字化管理水平来说是迫在眉睫需要解决的问题。同
会 员 社 区 MEMBERS' COMMUNITY 2009年12月19日，必定载入中国石油工业波澜壮阔的史册，成为长庆人永远的骄傲——这一天，长庆油田油气当量突破3000万吨，达到3006.06万吨，成为仅次于大庆油田的我国第二大油气田。这是几代长庆人40年矢志不渝、艰苦创业，在“磨刀石上闹革命”取得的辉煌成果。 1. 技术创新撬开低渗透油层之门 地处鄂尔多斯盆地的长庆油田，横跨陕西、甘肃、宁夏、内蒙古、山西五省区，属于典型的低渗、低压、低丰度——“三低”油气藏构造，号称“磨刀石”的致密油层占到含油层的近七成，经济有效开采的难度相当大。要从如此致密的含油层中把原油“抠”出来，是名副其实的世界级开采难题。长庆油田勘探开发建设始于1970年，在油田开发初期，“井井有油、井井不流”的严酷现实，使油田的原油产量在100多万吨水平上徘徊了10多年。 在低渗透油气藏发展大油田、建设大气田，长庆油田依靠的是科技创新。在深入探索、研究、总结的基础上，长庆油田坚持“三个重新认识”，即“重新认识鄂尔多斯盆地、重新认识长庆低渗透、重新认识自己”，勘探思路由向延长组上部组合找油为主转向向延长组下部组合找油为主，由向下古生界找油转向向上古生 长庆油田： 中国第二大油气田的发展之路 周昌印 （中国石油长庆油田公司） 摘 要 始建1970年的长庆油田，针对世界上罕见的“低渗、低压、低丰度”的“三低” 油气藏构造，不断进行艰苦探索，创下了一连串奇迹：20世纪80年代原油产量上升到百万吨，90年代达到500万吨以上；2003年油气产量达到1000万吨；2009年实现了3000万吨。长庆油田以技术创新撬开了低渗透油层之门，以“标准化设计、模块化建设”的理念加速油田工程建设，用数字化提升油田管理水平，同时走市场化路线，引进生产力，着力将油田建设成西部生态油气区，创造企业与地方和谐发展。长庆油田走出了一条管理升级的发展之路，由一个百万吨的小油田快速发展成全国仅次于大庆的第二大油气田。 关键词 长庆油田 产量 技术创新 标准化 数字化 生态油气区 ·72·国际石油经济2010.3
长庆油田分公司员工休假与考勤 管理办法（试行） 2016年5月 长庆油田分公司员工休假与考勤 管理办法（试行） 第一章总则 第一条为保障员工休息休假权利，提高工作效率，严明劳动纪律，维护正常生产工作秩序，根据《劳动法》《劳动合同法》等国家法律法规、中国石油天然气集团公司（股份公司）有关规定，结合长庆油田分公司实际（以下简称油田公司），制定本办法。 第二条本办法适用于油田公司机关、附属部门、直属单位和二级单位（以下简称所属单位）。国有控股和集体控股企业参照本办法执行。 第三条本办法所称员工是指与油田公司签订劳动合同的合同化员工和合同制员工（以下简称员工）。 第四条休假与考勤实行统一政策、归口管理、分级负责 的管理体制，部门（单位）按照职责分工和工作权限履行责任，负责相关管理工作。 （一）油田公司人事劳资部门：负责归口管理员工休假与考勤工作，根据国家法律法规和集团公司规定，制定油田公司员 工休假与考勤办法、假期工资待遇规定。
（二）油田公司工会：负责健康疗养假规定解释和监督检查，对员工休息休假权益保障情况进行民主监督。 （三）油田公司计划生育部门：负责婚假、生育（产）假、节育手术假规定解释和监督检查。 （四）所属单位：负责本单位员工休假与考勤的日常管理、监督检查，明确请销假权限及程序、考勤的审查审核。其中：人事部门归口管理员工休假与考勤、假期工资待遇支付等工作；工会审核健康疗养假假期，对员工休息休假权益保障情况进行民主监督；计划生育部门审核婚假、生育（产）假、节育手术假假期。 第二章假期管理 第五条本办法所称假期包括：法定休假日、带薪年休假、健康疗养假、事假、病假、工伤停工留薪期、探亲假、婚丧假和生育（产）假、节育手术假。 第一节法定休假日 第六条全体公民放假的节日： （一）新年（元旦），放假1天（1月1日）； （二）春节，放假3天（农历正月初一、初二、初三）； （三）清明节，放假1天（农历清明当日）； （四）劳动节，放假1天（5月1日）； （五）端午节，放假1天（农历端午当日）； （六）中秋节，放假1天（农历中秋当日）； （七）国庆节，放假3天（10月1日、2日、3日）。
数字化的魅力 ——长庆油田数字化建设系列报道之十 【核心提示】数字化建设已经成为现代企业发展的迫切需要。采气一厂始终坚持面向生产前端，把数字化建设的出发点和落脚点放在推进本质安全、提高效益、降低劳动强度、减少用工上来。集成各类资源，探索新技术，不断促进数字化管理与优化劳动组织架构、优化生产工艺流程相结合，实现了对单井、管线、集气站等基本生产单元的有效控制和管理，使一线员工“不用出力、不再流汗”，轻松工作、快乐生活。 “每天早晨，轻柔的音乐将你唤醒；走在屋中，前面的灯光渐渐明亮，身后的灯光逐渐变暗；音乐始终伴随在你的身边；屋中没有一个开关，但是一切都是那么自然。”这是世界首富比尔.盖茨倾心打造的美妙无比的数字化生活。 数字化正以加速度渗入到日常工作、生活中，已成为21世纪人类文明的显著特征。建立适应现代化工业发展的数字化气田，为千百万下游用户输送洁净的天然气，一直是采气人多年以来孜孜以求的梦想。 如今，走进年净化天然气36亿立方米的采气一厂第一净化厂，干净整洁的生产现场，岗位员工坐在明亮的值班室内，脸上洋溢着自豪的微笑。而一道道科学指令、一条条周密部署，正以迅捷的速度和准确的方式，无声地指挥着全厂各项工作顺利开展。这就是采气人用双手和智慧创造的数字化奇迹。 运筹帷幄，决胜千里。数字化让靖边气田精神焕发、魅力再现。 小鼠标操控大气田 采气人从来都没有停止追求梦想的脚步。早在2000年，采气一厂就建立起以靖边基地为控制中心，覆盖所有办公和生产场点的网络信息平台。进入气田稳产阶段以来，气田数字化建设更是突飞猛进。立足于气田的长远发展和安全生产，以井站、道路、管线地理信息精确定位为基础，以生产数据库功能完善为支撑，优化整合全厂数字化生产管理平台，实现了实时数据监控、视频集中监控、井口数据远传、三维生产指挥等多种资源的集成、优化和共享。 如今,数字化正发挥着前所未有的作用，分析反馈气田不断产生的各类数据和信息，科学高效地指挥天然气生产，一个数字化大气田已经矗立在茫茫戈壁。 可以用一句话来概括靖边数字化建设的状况：年产55亿立方米天然气，横跨陕、内蒙古两省（区）13个县、市、旗的大气田，被完全“装”进了计算机,只用一个小小的鼠标，就可以操控整个气田！ 在采气一厂生产调度中心，调度员只要轻点鼠标，生产指挥大屏幕就可以传回全厂的90座集气站和3座净化厂任意一个生产站场的实时画面。不仅如此，每一座净化装置或者集气装置关键节点的压力、气量等生产数据，甚至气井井口压力、温度等参数，都可以随意查看监控。遇到重要的生产作业，在调度中心就可以实时监控。
数字化背景下的油田建设与发展 田建勇 长庆油田分公司机械制造总厂，陕西省西安市，邮编710048 摘要：随着社会经济的快速发展以及计算机技术的不断更新，全面到来的数字化时代正在不断地改变着社会的生产方式。尤其对于油田的建设和发展来说，全面实现数字化管理则能够大大地提高生产效率，更好地解放劳动力。因此，在新时期的新形势下，加强对于油田的数字化建设与发展是至关重要的。本文尝试从数字油田的基本概念、原理以及具体数字化技术的运用三方面内容进行简要地论述。 关键词：数字化；油田建设；技术 近些年来，由于社会需求不断地扩大，油井投产的数量正在迅速地增长，油田开发的整体范围也呈现扩大趋势。在这种情况下，油田的生产、经营与管理的工作量也迅速递增，提高生产与管理的效率则成为当前油田建设中所面临的首要问题。为了更好地将油田建设所投入的人力与物力充分地运用，促进油田建设和开采的现代化操作，就必须要充分地运用数字化技术。时至今日，数字化系统已经越来越广泛地应用与油田建设的各个方面，我们欣喜地看到，通过数字化技术的应用不仅使油田的生产效率大大地提高，企业所投入地人力、物力与财力也都得到了有效地利用，可以说数字化技术为油田的生产与管理注入了全新的活力。因此，我们必须要进一步钻研数字化背景下油田建设与发展的新思路，从实际出发，更好地创新工作的理念与方法。 一、数字油田的基本概念 数字油田可以解释为油田的标准化、数字化与信息化，是在数字化信息资源的基础上，以数据网络交互为主要渠道，包含了硬件、信息、软件以及功能于一体的一种综合管理信息系统。数字油田的概念也分为狭义与广义两种，狭义的数字油田主要由油田的勘探、开发以及钻采等方面的数字化技术组成。而广义数字油田则包括以下几方面内容：1、数字油田是油田自然状态的数字化信息虚拟体；2、数字油田是数字地球模型在油田的实际应用；3、数字油田是油田应用系统的有效集成体；4、数字油田是企业的数字化模型；5、数字油田是数字化的企业实体，人是数字油田的主要能动者。近些年来，中国石油集团对于数字化建设予以了高度的关注，我国诸如长庆、辽河、大庆、塔里木等油田都纷纷根据自身的实际情况，相应制定了适合于自身发展的数字油田的建设和发展战略。而广义数字油田的建设是一个十分系统的复杂工程，因此作为油田企业必须要根据本油田的实际情况进行必要的狭义数字油田建设，从而满足生产工作的基本需要。 二、数字化管理的理论原理 数字化管理的理论依托就是把错综复杂的大量信息转变为能够度量的数据与数字，再为这些数据适当地建立起相应的数字化模型，将它们转变为系统的二进制代码，收归于计算机内部，再进行统一地处理。数字化的典型特征是系统性、集成性、智能性以及定量性，能够更好地适应矩阵式和扁平化的管理。数字化管理通过计算机、网络、通信以及人工智能等多种技术，更好的量化管理行为与对象，实现了计划、研发、组织、协调、生产、服务以及创新等职能的的有效管理。因此可以用“让数字说话、听数字指挥”来总结数字数字化管理的应用状态。 三、数字化技术的应用 （一）油田地面工程电子控制 1、数据管理可以把数据按照具体的工程划分为油水井系统、油气集输系统、注水、供水和污水系统、道路系统以及供配电系统等不同可自定义的专业层，各层的数据结构都能够依照实际需求进行适当地扩充与修改，更可以实现同其他数据库的边界通信，让不同格式的
长庆油田年产油气当量再创新高 截至2014年12月31日，长庆油田全年生产原油2505万吨，生产天然气381.5亿立方米，折合油气当量5545万吨，比上年净增350万吨油气当量，实现年5000万吨持续稳产。 位于鄂尔多斯盆地的长庆油田，生产区域横跨陕、甘、宁、内蒙古、晋五省区。面对常规技术难以实现经济有效开发的“磨刀石”致密砂岩，长庆油田攻坚克难、持续创新，先后形成多项有效开发致密油气藏的主体技术，2013年以油气当量突破5000万吨为标志，高质量高水平如期建成西部大庆。 2014年是长庆油田由规模上产转入长期稳产的第一年。面对产能建设工作量缩减、征借地难度加大、雨雪天气影响等不利因素，长庆油田按照“资源、创新、低成本”发展战略及“总结、完善、优化、提升”的“八字方针”，牢牢把握稳中求进的总基调，突出抓好由规模建产向精细管理、由新区快速上产向老区长期稳产、由注重规模速度向突出质量效益方面的“三个转变”，打造可持续发展的“定盘星”。 为实现提质增效，长庆油田正确处理持续上产与稳产、投入与产出、工作量与管控能力及近期与长远基础工作的关系，从加快勘探入手，紧密围绕落实规模储量和寻找战略新发现两大重点，做好勘探区带优选与勘探部署优化工作，寻找更多的有利区块和富集油气藏，姬塬、安塞、新安边、西峰、合水等地区勘探均取得突破，镇北地区新增探明储量、控制储量数亿吨。去年，长庆石油勘探收获日产大于20吨的高产油井有40多口。 天然气勘探多点开花。鄂尔多斯盆地东部神木—双山地区，通过加强试气工艺试验等新科技手段，勘探取得重大突破，新增天然气探明加控制地质储量数额巨大。截至目前，这个地区累计三级地质储量超万亿立方米，成为继苏里格之后又一个巨型大气区。 2014年，长庆油田坚持“无油气的进尺一米不要，没有效益的井一口不打”的原则，以“打责任井、打高效井”为目的，进一步优化布井和井型方案，全年调整布井方案300多口。开发镇原油田的超低渗第四项目部，依据油藏的分布特征，将原本部署的29口水平井，其中8口改打常规井后，在相同投资量下，单井平均日产量提高2.2吨。 作为中国石油首个水平井规模开发示范区的华庆油田，2014年不断加大水平井开发力度，进一步优化水平井的布井、打井及压裂方式，全年完成88口水平井，井均日产原油9吨以上，最高单井日产量达到16吨。 目前，长庆油田3.47%的油井水平井，产量占全油田油井总产油量的8.52%，9.89%的气井水平井，产量则占到天然气总产量的25.75%，标志着这个油田实现了由“多井少产”向“少井多产”的转变。
长庆油田公司文化理念体系 一、长庆发展愿景 发展大油田建设大气田创建美好家园 释义： 用科学发展观统领全局，解放思想，实事求是，一切从实际出发，发展大油田、建设大气田，创建模范和谐矿区，实现又好又快发展，为集团公司建设综合性国际能源公司做出贡献。2009年年产油气当量达到3000万吨，2015年实现年产油气当量5000万吨，把鄂尔多斯盆地建设成为我国重要油气能源基地。 长庆美好的未来由员工携手创造。长庆是员工发展成长的摇篮、生活幸福的家园，每一位员工在其中感受到家的温暖，同时承担起建设家园的责任，快乐工作、快乐生活。 二、长庆发展思路 做大做强油气主营业务 做精做专工程技术业务 做优做好矿区服务业务 释义： 做大做强油气主营业务: 加强油气勘探，筑牢资源基础；推进勘探开发一体化，做好老油气田稳产和新油气区上产，保
持油气产量的快速增长；加强技术攻关，进一步提高产能到位率、单井产量和采收率。 做精做专工程技术业务：以保障主营业务发展为目标，保留一支精干的、专业的工程技术服务队伍。通过内部完全市场竞争机制，做专做精，提高核心竞争能力。 做优做好矿区服务业务：按照“统一规划、优化布局，完善功能”的原则，加大配套建设力度，分步实施，逐步改善矿区环境，不断提高矿区管理和服务水平。 三、长庆管理方针 标准化设计模块化建设数字化管理市场化运作 释义： 长庆步入了大油田管理、大规模建设的发展新时期，“四化”建设方针是开创大规模工业化发展的新局面，迈向大油田管理的新阶段所必需的建设方式和管理形式，是公司集合资源优势、技术优势、管理优势和文化优势从而形成核心竞争力的根本途径。 “四化”建设方针是在系统思想指导下，集公司、员工、合作伙伴和环境于一体，充分集合各种资源，以标准化设计组织、模块化建设实施、数字化管理决策、市场化配置优化的一种低成本、高效率和实现规模效益的一体化大生产方式。 标准化设计：建立标准化建设体系，包括标准化的生产设
浅谈胜利油田数字化 胜利油田现有较为重要的联合站外输管道有近40条，全长1000多公里，管道在油田生产中的作用不言而喻，可以说是油田的生命线。因此管道的数字化建设也是数字油田建设的重要内容。 数字管道，实际上就是信息化的管道——建立在网上的虚拟管道。数字管道将有关管道的全部信息，包括管道本身的静态信息和运行的动态信息，并按照地理坐标加以整理，然后构成一个管道的信息集合。这样，生产管理人员就可以快速、完整地掌握管道上任何一点的全方位的信息，从而实现“信息就在手中”。当然，管道的数字化并不是目的，而只是手段，是实现安全、经济、高效输送目标的重要手段。 一、数字化管道的基本概念 数字管道的核心思想有两点：一是通过网络，不分时间和地点地，二是高水平的软件，最大限度地利用信息资源，得出高质量的信息，用于指导生产。 具体来说，数字化管道是由数据采集与控制(SCADA)系统、检漏系统、管道地理信息GIS系统、防腐层状况检测与评价、数学仿真模型、优化运行软件等集成在一起的，覆盖企业操作控制层、经营管理层和决策层等三个层次，充分利用信息技术，实现生产管理的网上共享，业务处理自动化、数据共享信息化，创造最大的经济效益。 1、SCADA系统 数据采集与控制系统（Supervisor Control And Data Acquisition，简称SCADA）即监测监控及数据采集系统，是基于计算机、通讯和控制技术发展起来的，是数字化管道的基础，目的是实现站库及管道运行工艺参数的自动采集与控制，实现炉泵联锁、水击保护控制，保障安全生产。 数字管道所要的采集的工艺参数应该包括：管道进出站的压力、温度、流量、原油含水、密度，输油泵进出口的压力、温度，阀门状态，输油泵电机的电量参数（包括三相电流、三相电压、电量、有功功率、无功功率），通过这些参数的采集，软件要实时给出两种信息：首先是完整性状况，即有无泄漏发生，有则给出泄漏点的位置；二是输油管道的经济运行状况，如输油单耗、输油效率。 ①、硬件 SCADA系统的硬件构成概括起来有四种形式：PC+板卡、PLC、DCS及RTU。从功能上来说，这四种模式都有完成数据采集与控制的能力，但它们各有不同的适用范围。DCS适合于大型生产装置，如炼油厂、化工厂的大型成套化工装置，DCS具有独立的软件件，运行稳定可靠，缺点是价格昂贵，扩充麻烦。PLC适用于控制，规模可大可小。远程终端单元（RTU）则适用于小型局部的场合，优点是不死机，计算与数据存储能力强。比如用于输气管道进出口的流量采集，天
第六采气厂简介 第六采气厂组建于2010年3月，其前身为“长南气田开发项目部”，隶属于中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司，是一个以天然气勘探、开发与生产为主，兼有项目管理和技术研究职能的天然气生产企业。工作区域横跨陕西省榆林市定边县、靖边县西部，延安市吴起县、志丹县、安塞县、宝塔区2市5县1区，所辖区域矿权面积约**万平方公里，探明储量**亿立方米，探明面积**平方公里，累计建成产能**亿立方米/年，管理气井**余口，建成集气站19座，污水处理站1座。 第六采气厂主要负责志丹、安塞、定边、吴起、靖边南等气田开发、生产、征借地、经营管理及矿权保护等工作。2015年1月20日，根据长油字[2015]19号关于长南气田开发项目部更名及机关与附属机构标准化配置的通知要求，更名为“第六采气厂”，机构全称“中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第六采气厂”，简称“中国石油长庆油田采气六厂”，并于2月11日正式在西安挂牌成立。目前，采气六厂设机关职能科室10个、机关附属部门6个，作业区5个，地质工艺研究所1个，生产保障大队1个；设产建项目组2个，分别为定吴气田开发产能建设项目组和靖边南气田开发产能建设项目组。项目部现有员工438人。 按照长庆油田“重点加快长南气田开发建设，及早发挥应急气田和调峰气田作用，为气化陕西，保障首都北京及全国各大城市的天然气供应做出贡献”的总体要求，长南气田作为长庆油田重要资源接替
区域，始终坚持“两到三年快速建成年产超100万吨油田规模的应急气田、调峰气田、民生气田”总体目标，夹缝中求生存，逆境中谋发展，夺取了产能建设、气田生产的全面胜利，为“气化陕西”和定边县规划建设的天然气工业园区和吴起、志丹在建LNG加气母站项目提供充足的气源保障，得到了集团公司、油田公司和地方政府各级领导的支持与关注。 在短短四年多的时间里，第六采气厂始终牢固树立“发展是第一要务，安全是第一责任，和谐是第一使命”的理念，以“四化”方针为指引，以产能建设为中心，以外协突破为保障，以安全环保为基础，以队伍建设为支撑，攻坚啃硬、拼搏进取，努力开创气田开发建设的新局面，呈现出了外协攻关持续突破、产能建设高效运行、员工队伍和谐稳定、各路工作有序推进的良好发展态势。针对开发管理区域大、气井数量多的实际，认真贯彻落实油田公司各项工作部署，全面加强精细气藏管理和新工艺、新技术的实验，优质高效推进产能建设，开发规模不断扩大，日产气量不断刷新历史记录，成为长庆油田历史上建产、上产速度最快的单位。 站在新起点，面对新挑战，第六采气厂将始终坚持稳中求进的工作主基调和有质量有效益可持续的发展方针，主动适应气田发展新常态，以提质增效为目标，强化技术创新和管理创新，着力解决发展面临的新瓶颈、新问题，不断提高气田开发水平。从长远和战略出发，我们的愿景目标是：打造绿色、科技、和谐气田，建设技术领先、管理先进、队伍一流、环境和谐、效益良好、发展持续的现代化采气厂。
关于长庆油田分公司“7.27”硫化氢中毒事 故的通报 油质字〔2006〕630号 各公司、院： 2006年7月27日20时30分，长庆油田分公司第四采油厂白于山作业区在进行回注污水管线解堵作业过程中发 生一起硫化氢中毒事故，造成3人死亡，2人轻伤。 7月27日，长庆油田采油四厂白于山采油作业区XP18井区组织对101配水间至于35-24井、于37-26回注污水管线进行解堵作业。13时30分左右，关闭注水流程，水泥车将10桶清洗剂（约2立方米）从于37-26井口注入管线。16时清洗剂打完，关闭洗井流程进行反应。19时30分左右，白于山采油作业区工程组技术员带领XP18井区副井区长和一名大班员工，乘值班车到于35-24井场进入水井房进行管线排污作业。用软管连接35-24井口放空短节至污油池，打开水井房内阀门排污水时，软管与短节连接处脱落，污水携带有毒气体流出，造成现场3名作业人员中毒倒地。该井场看井工发现有人中毒后，自感不适，让值班司机开车立即到XP18井区叫人，井区长得到报告后赶到井场，同看井工用湿毛巾自捂口鼻，将门口1人拖离水井井房门口通风良好处。
随后，井区长和看井工也在晕倒在地，在随后赶来的员工救助下，将5人分别送往靖边县人民医院和县中医院进行抢救。3人经抢救无效死亡，2人轻伤，目前病情稳定。 经初步分析，事故直接原因是软管与放空旁通连接处没有固定好，在打开阀门后，连接处脱落，污水从放空短节流出，其中的硫化氢气体在于35-24水井井房内（水井房宽2.3米、长2.5米、高2.2米）聚集，致使作业人员中毒。这次作业使用的清洗剂由兰州格瑞科技实业有限公司生产，清洗过程中硫化氢的生成原因仍在进一步调查之中。 这起事故是今年集团公司领导干部会议之后，发生的第一起重大员工伤亡事故。事故暴露出员工安全意识、危害识别、安全措施落实、应急抢险等方面仍然存在许多薄弱环节。为了汲取事故教训，避免类似事故重复发生，特提出如下要求： 1、各单位要迅速将这起事故通报到基层班组，并要求基层班组组织员工，结合实际，举一反三排查和整改事故隐患。 2、相关基层厂矿要立即组织一次对地面管线酸洗（解堵）作业、油（气、水）井井筒措施作业的安全检查，对没
大数据时代下的数字化油田建设浅析 发表时间：2020-03-27T01:29:41.307Z 来源：《建筑细部》2019年第16期作者：陈保军[导读] 随着信息科技的发展，大数据越来越被油田企业所重视，数字化油田是近年来发展趋势，油田利用信息技术提高生产效率，降低生产成本，提高管理质量，利用大数据进行智能化分析才是油田企业数字化的最终目的。 中海油信息科技有限公司湛江分公司 摘要：随着信息科技的发展，大数据越来越被油田企业所重视，数字化油田是近年来发展趋势，油田利用信息技术提高生产效率，降低生产成本，提高管理质量，利用大数据进行智能化分析才是油田企业数字化的最终目的。 关键词：大数据；信息技术；数字化 前言： 当今，信息技术发展突飞猛进，给传统产业提升带来了契机。大数据时代下的经济活动具有多样性、综合性等特点。大数据推动数据开放共享，促进数据融合和资源整合，大大提升了数据分析能力。建立“用数据说话、用数据决策、用数据管理、用数据创新”的管理机制，实现基于数据的科学决策。大数据已成为推动经济转型发展的新动力，以数据引领创新。在大数据时代下各石油公司越来越注重信息化建设，信息化与工业化“两化融合”已势不可挡。 一、油田数据发展回顾 回顾油田数据管理过程，我们不难发现传统的数据存储和利用都存在重复性和局限性，数据被安静的存放在硬盘中，并没有发挥其真正的价值。 1、数据独立：数据掌握在个人或者小团体手中，不能共享。面向特定业务的数据可能分布在企业的各个专业数据库中，使得数据的获取变得繁冗复杂。 2、应用独立：由于数据来源不同，油田存在着各个支持系统，相互之间数据共享不够；系统建的越多，孤岛壁垒越严重，数据重复性越大。 3、知识独立：不同的研究人员有不同层次和不同范围的研究经验，很难共享和重用，例如研究院、物探院、测井公司等相关研究分析结果。 二、传统数据管理问题 1、历史资料数据量大，成果管理难度大，数据不开放。 2、数据重复录入，不同部门没有进行数据共享，各自都根据使用情况重复录入了相关数据。 3、数据模型重复建设，数据平台没有整合，数据系统重复建设，耗费人力财力。 4、数据模型与业务相互脱节，建设模型时没有理论与实际想结合，没有充分考虑现场数据利用率，与实际业务有出入。 5、数据标准不统一，数据源不规范，各系统建设初期没有对数据做统一的标准要求，造成数据的不统一，无法进行系统数据迁移。 6、数据利用率低，价值没有最大化，缺乏多学科协同研究平台，决策难度大 三、数字化油田建设的意义 传统的数据存储模式和数据共享方式存在很多弊端，随着大数据时代的发展，油田企业也开始进行信息化改革，由探索阶段进入实践阶段，数字油田就是通过信息化的手段，构建统一生产运行应用平台，并利用各类广泛的生产数据进行业务分析，提升油气田生产决策的及时性和准确性，提高生产管理水平，降低运行成本和安全风险。利用大数据分析生产方式，实现多个系统数据共享，更加的数据化、科学化、智能化，能够实现油田开发管理的—体化和规范化。
doi:10 3969/j issn 1006 6896 2011 1 001 长庆油田数字化采油技术 张会森1 闫苏斌1 贾银娟1 郑飞1 肖铁果2 1中国石油长庆油田分公司培训中心 2中国建筑第七工程集团四分公司 摘要:随着自动控制技术、通讯技术、计算机技术的不断成熟,网络的不断普及,使得在原油生产中采用数字化技术采油成为现实。数字化采油是一个融数据自动采集、生产流程自动监控和风险自动识别的复杂的系统工程。该技术的关键是对油田基本生产单元井场、输油管线和增压站中的生产数据进行精确采集,这样才能准确控制原油生产过程。 关键词:数字化采油;变频输油;定时投球;管理 编者按 为配合各油田更好地开展数字化建设,特组织几篇数字油田方面的文章,将分别在2011年初的几期 数字油田 栏目中刊出 长庆油田地处陕、甘、宁及鄂尔多斯盆地,油区分布面积大,油井比较分散,给油田原油生产管理带来很大难度。随着自动化技术、计算机技术、网络技术以及量油计算模型技术的成熟,长庆油田大力发展数字化采油技术,以适应大油田管理和大规模建设的需求。此技术将提高数据采集的准确率,提高管理效率,降低管理难度,减少人工劳动强度。数字化采油是一个融数据自动采集、生产流程自动监控、风险自动识别的复杂的系统工程。该技术的关键是对油田基本生产单元井场、输油管线和增压站中的生产数据进行精确采集,这样才能准确控制原油生产过程。 1 技术架构 数字化采油是集数据自动采集、生产流程自动监测、数据集中共享、远程实时监控和风险自动识别于一体,在油田中以井、站和管线等基本生产单元为管理对象的综合生产管理系统[1]。从技术角度可将数字化采油系统的体系结构划分为5个层次,如图1所示。 第1层:在井场的抽油机和增压站中的生产设备上安装带有数据远传功能的自动化仪表,例如压力传感器、载荷位移传感器等,采集各种生产数据,并通过有线和无线网络传输到增压站控制系统中。 第2层:在增压站和联合站安装采油生产监控系统,将自动化仪表采集来的数据进行处理,实现采油井场和集输站点生产流程的监控,并实现自动报警和预警功能。 第3层:将自动化仪表采集来的生产数据,采用一定的存储策论,存储到共享的数据库中。共享数据库有关系数据库和实时数据库两种。 第4层:由若干台服务器组成的服务器机群,提供WEB服务、视频监控服务、生产工况服务和专家方案等。 图1 数字化采油系统整体架构 第5层:网络采油生产管理平台适用于采油厂对全部的增压点和井场进行统一管理,实现采油生产的集中管理和油藏的精细管理。 数字化采油系统即面向于油田前端的数据采集和生产监控,又面向于作业区、采油厂的动态分析和油藏管理。系统实现了与生产岗位相结合,与劳动组织相结合,与基本生产单元相结合的实用、有效的管理模式。 2 关键技术 2 1 生产数据自动采集 准确、稳定的采油生产数据的采集是数字化采油的基础性和关键性技术。生产数据的采集分为两大部分:采油井场的数据和增压站的生产数据采集。针对这两部分数据设计了两种数据自动采集