凹版的印刷油墨常用溶剂介绍
凹版的印刷油墨常用溶剂：
醇类溶剂:乙醇(酒精)、异丙醇、正丁醇
酯类溶剂:醋酸乙酯、醋酸丁酯
苯类溶剂:甲苯、二甲苯
酮类溶剂:环己酮、丙酮、甲乙酮（丁酮)
由于凹版油墨是以挥发干燥为主，所以大部分采用高挥发性溶剂.
在油墨溶剂中我们把能够单独溶解油墨的溶剂称为真溶剂，把不能溶解油墨的溶剂称为假溶剂，把不能单独溶解油墨须和别的溶剂混合后才能溶解油墨的溶剂称为助溶剂.
以上列举的溶剂中象醋酸乙酯、丁酮、丙酮、甲苯、乙醇都属快干溶剂.
像醋酸丁酯、二甲苯、异丙醇、环己酮都属慢干溶剂.
在苯溶性表印油墨中不能单独使用苯类和其它类溶剂，应把苯类溶剂和醇类溶
剂预先混合好后再稀释油墨，其比例可参考油墨供应商提供的资料调配.
在复合里印油墨中(氯化聚丙烯型)苯类、酯类、酮类溶剂都为真溶剂.不可使用醇类溶剂稀释.为了降低成本，可使用苯类溶剂，但要根据干燥速度而定，其比例可参考油墨供应商提供的资料调配.
在pvc收缩膜油墨中只有酯类溶剂为真溶剂，苯类溶剂为助溶剂，不要单一加入苯类溶剂，而应将酯类溶剂和苯类溶剂混合使用.其比例可参考油墨供应商提供的资料调配.
油墨的溶剂 油墨是一种广泛应用于印刷和写字的材料，是由颜料、树脂、填充料和溶剂等组成的复杂混合物。而溶剂作为油墨的重要组成部分，扮演着起溶解、稀释和传递颜料及树脂的重要角色。本文将从溶剂的定义、分类、特性和应用等方面进行探讨。 溶剂是指能够将其他物质溶解或稀释的物质。在油墨中，溶剂的主要作用是将颜料和树脂等固体物质溶解或分散，使其能够均匀地涂布在印刷介质上。溶剂的选择对油墨的质量和性能有着重要影响。根据溶剂的化学性质和来源，可以将溶剂分为有机溶剂和水性溶剂两大类。有机溶剂通常是指由石油等烃类化合物提炼得到的溶剂，如甲苯、醇类、酮类等。而水性溶剂则是指以水为基质的溶剂，如水性醇类、水性酯类等。 不同的溶剂具有不同的物化性质和溶解能力，因此在油墨配方中的选择也不尽相同。一般来说，有机溶剂具有较好的溶解能力和挥发性，能够快速将颜料和树脂溶解或分散，并且在印刷过程中迅速挥发，使油墨干燥。而水性溶剂则相对环保，对人体和环境的危害较小，但其溶解能力和挥发性相对较差。 除了以上的分类，溶剂还可以根据其挥发性分为快干型和慢干型。快干型溶剂具有较高的挥发性，能够迅速挥发，使油墨迅速干燥，适用于高速印刷。而慢干型溶剂则挥发较慢，能够延长油墨的开放
时间，适用于需要较长时间干燥的印刷。 在油墨的应用中，溶剂的选择和配比是非常重要的。不同的油墨应用领域对溶剂的要求也不同。例如，在包装印刷中，要求油墨有较好的附着力和耐久性，因此需要选择适合的溶剂以增强油墨的附着力和耐久性。而在纸张印刷中，要求油墨有较好的吸收性和延展性，因此需要选择适合的溶剂以增强油墨的吸收性和延展性。 溶剂的选择还受到成本、环保和安全等因素的影响。随着环保意识的提高，水性溶剂在油墨配方中的应用越来越广泛。相比于有机溶剂，水性溶剂具有低挥发性、低毒性、低污染性等优点，因此被认为是未来油墨发展的趋势。 油墨中的溶剂是起到溶解、稀释和传递颜料及树脂的重要角色。溶剂的选择对油墨的质量、性能和环保性都有着重要影响。因此，在油墨配方中，需要根据印刷需求和环保要求选择合适的溶剂，以达到最佳的印刷效果和环境效益。
印刷业常用的溶剂类型解析 1、松香水：即200#溶剂汽油，它是石油的分留产物，可溶解松香、甘油硬脂和醇酸树脂，可调节金属、玻璃油墨，它的溶解力属中等范围，可与许多有机溶剂互溶。 2、松节油：它是从松树提取的含油松脂的挥发部分。松节油有三种异构体：α-松萜、β-松萜、双戌烯。它蒸发均匀，由于分子结构中含有不饱和度，可产生氧化聚合作用，生成沉香萜醇溶于油和树脂中变为成膜物上的一个组份。松节油蒸发均匀，对氧化聚合型油墨有防止结皮并改善流平性的作用。 3、二甲苯：工业用二甲苯是由邻位、间位、对位三种异物体的混合物。二甲苯溶解力比松节油、松香水大，挥发率比二者快，广泛应用于高温固化型油墨及氧化聚合型油墨中。 4、甲苯：它来源于石油化工或煤焦工业，甲苯能溶解乙基纤维素、顺酐树脂、橡胶、过氯乙烯等，可调节玻璃油墨、金属油墨。 5、乙醇：根据用途不同，它的纯度不同，无水乙醇的纯度为99.5％，工业乙醇为95.6%，医药乙醇为70~75%。乙醇可溶解许多天然树脂，如：虫胶、聚醋酸乙烯、环己酮树脂、聚乙烯醇缩醛树脂（网印制版用粘网胶就是用它配制的），但乙醇对耐溶剂的感光胶有破坏作用。 6、二丙酮醇：易分解、分解主要产物是丙酮，它能溶解松香、聚醋酸乙烯、硝酸纤维、虫胶、氯醋共聚树脂等。 7、丙酮：它是极易挥发的有机液体，可溶解过氯乙烯树脂、氯醋共聚树脂、氯化橡胶等印刷市场。它对耐溶剂感光胶膜有破坏作用。但它是调粘网胶的良好溶剂。 8、环己酮：具有非常好的溶解性能，除了可溶解部分天然树脂外，对许多合成树脂都能溶解，并且可与绝大多数有机溶剂互溶，是溶剂挥发型油墨的良好溶剂。 9、甲乙酮：它基本与丙酮相似，但闪点较高，蒸发速度较慢，可溶于水、乙醇、乙醚和烃类、油类。 10、异丙醇：它可溶于水、乙醇、乙醚和氯仿。 11、丁醇：它可溶解许多天然树脂和合成树脂，如聚醋酸乙烯树脂、三聚氰胺树脂等，丁醇与二甲苯以37的比例混合可用于高温固化型油墨及环氧系油墨。 12、醋酸乙酯：可溶解乙基纤维素、硝基纤维素、氯化柏胶、氯醋共聚树脂等。 13、醋酸丁酯：可溶解许多合成树脂，如聚氯乙烯树脂、氯醋共聚树脂、氯化橡胶、聚氯乙烯树脂等，是溶剂挥发型油墨的溶剂，但由于挥发较快，夏季印刷不宜使用。 14、煤油：又称火油，无色或淡黄色透明油状液体，是石油分销产物，可用于生产印花帮浆。
水性凹版油墨配方设计原理 在设计水性油墨的配方过程中要尽可能地使多数的变量简单化,只要考虑油墨的四个基本组成,这就是树脂、颜料、挥发物（水、有机溶剂）和助剂（消泡剂、分散剂等）。 凹版油墨和柔性版油墨有明显的不同。其中一个重要的不同就在于凹版印刷是直接转印到承印物上的，墨膜是一次性的油墨从墨斗到承印物上得到的，相比较柔性版印刷方式是通过油墨的几次转移才到承印物上的。这是一个典型的水性凹版油墨应用在非吸收性承印物上的方式，使用的是有175目、45°倾角、32uμm深的圆柱版材，它能使12μm——15μm的油墨颗粒承印在承印物上。 如果把水性柔性版油墨应用在200目，调整刀片、速度，这个版材就可使大约5μm的油墨颗粒承印在承印物上。结果就在于在凹版油墨中大约含有6%——10%的颜料，而柔性版油墨中大约含有15%——18%的颜料。颜料含量的不同会影响到油墨的黏度，一般来说颜料含量高，油墨的黏度就大。对油墨设计者来说就要考虑颜料颗粒尺寸分布曲线的形态。均匀颗粒具有较大的表面积就会使油墨的黏度增大。一个水性凹版标准油墨的数据在下表中列出。 水性凹版标准油墨体系 凹版标准油墨典型配方 组份品名类别质量百分比/% 固体量% 1 水溶剂51.5 0 2 颜料蓝29 颜料12.0 100 3 增稠剂1—98 助剂3.0 32 4 消泡剂1020f 助剂0.4 100 5 表面活性剂CT-13 6 助剂0.6 89 6 油墨溶胶6264，190校样溶剂5.0 0 7 苯丙乳液Zinpol 295 树脂12.0 49 8 丙二醇甲醚溶剂溶剂0.6 0 9 26%氨水助剂1.7 0 10 丙烯酸乳液Joncryl 89, 树脂6.0 45 11 丙烯酸树脂Joncryl 678 树脂5.8 100 12 蜡乳液John26 助剂1.2 25 13 表面活性剂Surfynol 104H 助剂0.2 100
塑料凹版印刷油墨 塑料凹印油墨主要应用在食品包装、食盐包装、化妆日用品包装、医药品包装上。食品包装是以复合里印油墨为主，部份糖果纸用表印油墨；蒸煮包装使用高温蒸煮油墨，一般真空包装则采用聚酯油墨；奶制品包装宜用耐水、耐酸、耐温的油墨；药品包装和化妆品包装以聚酯油墨为主；食盐包装有的生产厂家使用表印油墨，有的生产厂家用复合里印油墨，但更多的生产厂家使用聚酯油墨；随着包装市场档次的提高，使用复合里印和特种专用油墨的产品越来越多了。 水性油墨的应用是大势所趋 目前国内使用的凹版印刷油墨，含有大量的有机溶剂（约占50%）。甲苯、醋酸乙酯、丁酮等溶剂低沸点、高挥发、含有芳香烃，既有毒又易燃，是环境的主要污染源。 里印凹版油墨，一般由氯化聚合物制成。在油墨生产过程中，氯化聚合物需要使用强溶剂（如甲苯等芳香族溶剂）来溶解，并在印刷过程中用甲苯来调节油墨的粘度。由于氯化聚合物油墨在生产中挥发出的氯氟烃气体会破坏大气的臭氧层。印刷过程中，芳香族溶剂（甲苯）的使用会对工人的健康和安全（火险）产生危害。除此之外，在包装制品中油墨溶剂残留是个需要关注的问题。苯极易残留在干燥的
油墨膜层中（低速印刷需要用二甲苯来调整油墨的干燥速度，可二甲苯更容易残留），苯残留会污染包装内的食品或用品。虽然凹印醇酯油墨是醇溶油墨的佼佼者，尽管无苯无酮但还是会污染环境，会有溶剂残留的。 塑料凹印油墨的生产正受到消防法、劳动安全法、卫生法等法规的制约，因此要积极开发和应用符合环保要求的绿色凹印油墨即水性油墨将成为一个必然地趋势。水性凹印油墨作为溶剂类油墨的替代体系已引起多方面部门的关注，包装薄膜印刷中的油墨水性化也在大力发展中。 从总体上看，水性凹印油墨迟迟得不到进一步普及的重要原因是，印刷性能和质量仍然达不到溶剂性凹印油墨印刷的标准。主要是由于水的表面张力较大，导致油墨难以润湿；水不挥发，印刷的速度上不去如果要取得凹印溶剂性油墨的印刷速度和印刷质量，不但水性油墨本身需要先进的技术改进，而且凹印设备及印刷版辊也需要改进。 例如：将印刷版辊印网深大约38微米~42微米的腐蚀版辊筒或电雕版辊筒改变为印网深大约24微米-~28微米的激光制版辊筒，印刷版辊也需要使用耐腐蚀材料来制造。还需要在印刷机上改装置更强力、有效的油墨干燥系统、以及油墨刮刀等设备组件，这些改善都需
凹印水性油墨产品特征及使用方法 水性凹印油墨选用高级进口颜料、高档水性丙烯酸树脂及各种助剂配合而成，具有良好的印刷适应性。 一、产品特性 1、水性凹印油墨为绿色印刷材料，是一种无毒、无刺激、无味、无腐蚀、不燃，不爆，使用安全性能好的产品。特别适用于烟、酒、食品、医药等严格卫生要求的产品。 2、印刷适应性好，适用于多种凹版印刷机型及印刷基材，色泽艳丽，网点还原性、展色性佳，附着力耐磨性好，适合高档环保型产品的印刷。 3、耐水干燥性能好，机速可至150米/分钟。 4、操作简便无需使用有机溶剂，直接用水稀释有效节约印刷成本，并解决有机溶剂对操作人员身体伤害现象。 二、适用基材 铜版纸、白卡纸、金银卡纸、牛皮纸、玻璃卡纸及喷铝纸 三、使用方法 1、使用前必须充分搅拌均匀。 2、稀释溶剂：无水乙醇/水=1：1或直接用水稀释。 3、请根据不同的机型，印速，印版及承印物特性，印刷效果要求调整油墨粘度。
4、如在印刷中有干燥性方面的问题，请联系或采用公司提供的快干剂或慢干剂。 5、如在印刷中产生过量泡沫时，可酌情添加消泡剂2‰—3‰即可。 6、请勿与其它公司的产品混用，避免发生絮凝，影响生产。 7、印刷设备生产结束时，请及时用水或碱性洗涤液清洗。 五、注意事项 1、如有剩墨请及时置阴凉处密封保存，并尽早用完。 2、剩墨如有杂质应先用80目以上滤网过滤后，再与新墨混合使用。 3、储存温度最好能保持在15—25℃。湿度在65%左右。 4、请勿使油墨与眼睛直接接触，如不小心溅入眼睛可立即用清水冲洗。 特别说明：本说明所提供的数据为实验室条件下测试所得，仅供参考。用户使用时，请务必对相关条件下的印刷适性再予以确定。
凹版油墨中经常使用溶剂可分为以下几类、醇类溶剂，乙醇（酒精）。 异丙醇、正丁醇酯类溶剂，醋酸乙酯，醋酸丁酯苯类溶剂、甲苯二甲苯酮类溶剂，环己酮，丙酮甲乙酮（丁酮）因为凹版油墨因此挥发干燥为主，以是大部分接纳高挥发性溶剂，在油墨溶剂中咱们把可以或许零丁溶解油墨的溶剂称为真溶剂。把不克不及消融油墨的溶剂称为假溶剂，把不克不及零丁溶解油墨须和另外溶剂混淆后才能消融油墨的溶剂称为助溶剂。 上面枚举的溶剂中象醋酸乙酯。 丁酮丙酮甲苯乙醇都属快干溶剂、象醋酸丁酯。二甲苯。异丙醇、环己酮都属慢干溶剂，在苯溶性表印油墨中不能零丁利用苯类和别的类溶剂，应把苯类溶剂和醇类溶剂预先混淆好后再稀释油墨、其比例可参考油墨供应商供给的资料调配、在复合里印油墨中（氯化聚丙烯型）苯类，酯类，酮类溶剂都为真溶剂，不成利用醇类溶剂稀释、为了降低成本、可利用苯类溶剂，但要按照干燥速率而定、其比例可参考油墨供应商供给的资料调配。在PVC收缩膜油墨中只有酯类溶剂为真溶剂，苯类溶剂为助溶剂。不要单一参加苯类溶剂、而应将酯类溶剂和苯类溶剂混淆利用，其比例可参考油墨供应商供给的资料调配。光芒和色彩统称为光彩。因为色彩较为直观，而且对人的生理状况，感情等很多精力方面的因素有着较为直接的影响，以是人们对色彩的研究起步较早，此项研究事情现在已根基成熟、并在日常生活中得到了遍及的运用。光芒同色彩同样、一样能对人的生理孕育发生响应的反响、特别是在印刷品品格评价中占据紧张的职位地方。所谓印品的光芒，便是指印品在必然的布景和光照条件下、印品表面上的光亮度和与各标的目的上光亮度漫衍的比拟干系，与光芒有关的光学特征主要包括外貌反射光和内部反射光、1外貌反射光，外貌反射光由外貌正反射光和外貌漫射光构成。正反射光，合适反射定律的光芒称为正反射光，正反射光的强弱除与物资的反射率有关外、首要与物体受光外貌的状况有关，一般来说，外貌愈滑腻平整，反射光也就愈强，正反射光是物体反射光中的一个特别资讯，对光芒研究有着特别意义，以往的光芒研究对正反射光都赐与至关器重。如对一样平常滑腻外貌物体的光芒测定，在日，美的工业尺度中大多利用与正反射光直接相干的镜面光泽度，正反射光根基是在物体外貌反射的、以是物体对这部门光的选择吸取很少，它的光谱构成与原入射光的根基同等、
凹版水墨使用说明书 凹版水墨，印刷产品的色彩鲜艳，图案清晰、光泽高，产品淘汰了苯和甲苯，溶剂采用酒精和水，安全环保，对从业人员无人身伤害等特点。 一、产品优势： 印刷成本低：目前市场上用的溶剂墨基本上都是1桶油墨配半桶稀释剂。稀释剂成本高，而酒精和水的成本相对低很多。印刷同样数量的产品，配合水性专用印版（版深减少20~30%），可节省30%~50%的成本。 印刷效果好：凹版水墨的固含量是市场普通溶剂墨的一倍左右，色浓度高，粘度低，印刷出来的效果好，光泽度较高。 印刷易操作：溶剂墨中含苯和甲苯，挥发快，而且毒性高，不方便清洗，且污染严重。而凹版水墨可以无限溶于水，使用清水直接清洗相关部件，操作起来比较方便。如配有下水管道和污水处理等设备，更可提高生产效率和提升公司形象。 安全环保：没有苯和甲苯，对人体几乎无危害，符合VOC排放标准。气味温和，操作人员易于接受，便于人员的招录。 二、凹版水墨的主要技术指标： 颜色：标准样近似 着色力：95~105 PH 值：8.5±0.5 干燥速度：40~160m/min 细度：≤5um 粘度：（Zahn2#杯，常温）22秒±5 抗水：印刷品自干2分钟水冲不掉颜色，自干5分钟湿毛巾擦不掉色。 备注：根据客户的设备和特殊要求，会略有调整，以达到最适合客户和产品的各项技术指标三、水性凹版油墨使用注意事项
1、使用前请充分搅拌均匀后再使用。 2、使用方法与溶剂墨相同。水性凹版油墨原墨为高色含量低粘度产品，根据印刷产品，用 酒精和水，对粘度和干燥速度进行调整后上机。颜色深用冲淡剂调整。调整方法和调整程度同溶剂墨。 3、在印刷过程中不会发生印版堵塞等现象，如有轻微堵塞，可用洗版液或冲淡剂冲洗干净， 使用过程中桶内会有微小的气泡，但不影响印刷效果。 4、水性凹版油墨的主要成份为水，空气湿度会影响水墨的干燥速度。需要根据空气湿度调 整水墨的干燥速度或者烘道的技术参数。加大酒精类稀释剂比例会快干。 5、印刷完成后立即清洗墨槽、印版等，以便下次印刷使用。如遇干版或清洗不净的位置，用冲淡剂加50%酒精稀释后作清洗剂清洗即可。也可用专用洗版液清洗。 6、剩余油墨务必立即加盖封存好，防止结皮。如有结皮，搅拌后一般可正常使用。但过于严重的结皮建议取出，以免影响印刷效果。 7、产品含有酒精类成份，车间必须有通风装置和防火设备。 8、产品应存放在阴凉通风处，禁止置于高温处，靠近高温源，避免阳光直射本产品。 9、保质期为一年。存贮期超过一年，用前检测确认合格后可以使用。 四、水性凹版油墨清洗印版辊程序 一般溶剂墨的清洗程序均可用于水墨的清洗，为了高效清洗印版，针对水墨的特点，建议采用如下程序清洗。 放墨槽的墨到墨桶→摇下墨槽→用尖嘴壶装酒精冲淋印版辊→松开刮刀→再次用酒精冲淋印版辊→用刮刀刮净→移走水墨→用清水冲洗印版辊或用干布直接擦干 特别提示：溶剂墨与水性墨是互不相溶的产品，使用前请勿相混。未干的水性墨不溶于溶剂墨，干的水性墨可以溶于溶剂墨。未干的溶剂墨和干的溶剂墨均不溶于水性墨。溶剂墨换水性墨之前必须先用稀料（丁酯等）清洗干净印版辊、墨槽、工具等，再用酒精擦一遍使用。否则溶剂墨会发胀，影响水性墨的使用。 备注：本说明书只适用于艾尼克凹版水墨的产品 山东德创科技供稿，白书明，版本20141203
浅谈凹版印刷油墨中常用溶剂的选择,在凹版油墨中，溶剂不仅溶解各种成膜聚合物，调整粘度及流变性，以适应印刷，而且对成膜质量有重要影响。凹版油墨配方中，关键技术之一就是选择适宜的溶剂。以下就对溶剂的特性及其如何选择、定量作详细阐述： 一、常用溶剂分类 1、醇类 常用的醇类溶剂有乙醇〔酒精〕、异丙醇、正丁醇等。乙醇和正丁醇一般用作助溶剂，然而乙醇吸潮性较高，对某些树脂的溶解性好，对染料溶解尤佳，乙醇的溶解力随着含水量的增加而减小;其挥发极快，用量不宜过多。异丙醇能与水、乙醇、甲苯混溶。 2、酯类 常用酯类溶剂有醋酸乙酯〔乙酸乙酯〕、醋酸丁酯〔乙酸丁酯〕，溶解力强，具有强烈的水果香气味，缺点是价格太高。常用于溶剂凹版油墨中。 3、苯类 常用的苯类溶剂主要有:苯、屮苯、二屮苯等。苯挥发快，价格廉价，但其毒性大；屮苯在稀释比值和挥发速度方面较理想，其于凹版油墨中用得最为广泛的品种之一。二屮苯之挥发速度比中苯慢，也是凹版油墨中最常用的溶剂之一。 4、酮类 常用酮类溶剂主要有:丁酮〔屮乙酮、MEK〕、环已酮等。酮类是溶解力很强的溶剂，特别是适用于高固体份的凹版油墨，其还有助于改善高固体凹版油墨的流动性和流
平性，但其气味较难闻。 二、常用溶剂的性质 1、溶解力 溶剂对树脂的实际溶解力，这是能否使用的首要条件。溶解力可用溶解参数5 来衡量。溶解参数8定义内聚能密度的平方根： S = (?E/Vm)l/2 式中:？E内聚能，指液体或固体的汽化热(cal), Ym为摩尔体积(cm3)。 混合溶剂的溶解参数公式： X1V1 5 1+X2V2 8 2+X3V3 8 3, ................ , XiVi 8 i 8混合二 X1V1+X2V2+X3V3+ ........ +XiVi 式中:X1V1分别是混合溶剂的摩尔分数和摩尔体积。 溶解参数对理解溶剂与树脂、颜料、溶剂的相互作用提供了坚实的理论根底，对修证和改善凹版油墨配方提供了逻辑体系。 2、挥发速度 溶剂的挥发类似于湿衣服中水份的挥发，其主要受到温度、蒸汽压、外表积/ 体积比以及外表空气的流动速度影响，其是决定墨膜枯燥速度的重要因素，影响墨膜的形式并进而影响墨膜的最终质量，它是选择溶剂配方的第二个考虑重要条件。 混合溶剂的挥发速度由下式计算： R二工RiTiVi
凹印油墨常见参数.txt——某天你一定会感谢那个遗弃你的人，感谢那个你曾深爱着却置之你不顾的人。做一个没心没肺的人,比什么都强。________舍不得又怎样到最后还不是说散就散。凹印油墨常见参数 纸张本身颜色深浅，白度对光线的吸收不同也引起油墨颜色变化。对于干性油，如有少量金属盐类存在则可大大加速其氧化反应，常用的金属盐有钴、锰、铅的盐类，这就是干燥剂。假如油墨是透明的，则光线照射到油墨表面，一部门被吸收，一部门被反射，另一部门透射到纸张表面再反射，经油墨层出来，与直接被反射的部门光组合成的颜色就是该油墨的颜色。当这个比值为1时，颜料是透明的；这个比值大于1时，则颜料是不透明的，即具有遮盖力。颜料分无机颜料和有机颜料两种，无机颜料大多是坚硬而致密的晶体材料，这些晶体不经特殊处理很难研磨成细微颗粒，无法很好地分散到连结料中，所以无机颜料制成的油墨印刷适性往往不够理想，且轻易磨损印版。凹印油墨可近似看作为牛顿流体，其屈服值、触变性的因素可以不予考虑，所以其流变曲线为通过原点的直线。其中有色物质起显色作用，靠与承印物的颜色不同形成对比，在承印物上显出图像来。如油墨的连结料粘度大，则油墨的粘度也大。主要有增塑剂、慢干剂、干燥剂等。 油墨的粘性。粘性大的油墨不仅不易转移到纸张表面，而且还轻易将纸张表面的纸毛拉出，造成质量事故。连结料的成分比较复杂，主要有油型连结料和树脂型连结料、有机溶剂。对于对油墨干燥性有较高要求的高速凹印来说，这一点至关重要。助剂也叫添加剂，是油墨的辅助成分，其作用是调整油墨的印刷适性，为了不同的目的，要在油墨的配制中添加不同种类和数目的助剂，以调整油墨的活动性、干燥性、色调等。这些机能包括活念头能、光学机能、耐抗机能。 增塑剂是一种高沸点、低挥发的溶剂或低熔点的固体，用以增加高分子物质的塑性。常用的合成树脂有：季戊四醇松香脂、醇酸树脂、松香改性酚醒树脂、聚酸胶树脂、顺丁烯二酸研树脂、石油、沥青等。 分散度是指颜料颗粒的大小。 视比容是指每克重颜料所占的体积，用立方厘米来表示。油墨的光泽是指油墨印样在某一角度反射光线的能力。油墨是否具有遮盖力，取决于颜料的折射率与连结料的折射率之比。凹印油墨的颜料成分大多数为有机颜料，这是由凹印的印刷特点及印品的质量要求所决定的。油墨的印刷适性与连结料的性质十分紧密亲密。凹印为网穴转移式印刷，对颜料分散度要求较高。因此，为保证印品质量，特别是一些特殊用途印品的质量，必需改善油墨相应的耐抗机能。 颜料对油里印刷适性的影响主要是由颜料的性质所决定的，如分散度、遮盖力、视比容、耐抗性等。连结料是油墨中的分散介质，是颜料粒子的载体。油墨的活动性是印刷油墨的一个主要特性，其中包括粘度、粘性、粘弹性等内容。凡是与白色物质调合而轻易变淡的颜料，其着色力就弱，配制油墨应选择着色力强的颜料，用来印刷可达到用墨量少，干燥快的效果。油墨的粘弹性好坏与连结料的粘弹性有很大关系。为使增塑剂能更好地完成这些功能，增塑剂的分子必需渗透到连结料的长分子之间，起到一定的类似润滑的作用，使连结料的长链的热运动比较自由，聚合物就变得柔软而富有弹性。 油墨的粘度。所谓油墨的粘性就是墨层在剥离转移时的阻碍能力，粘度大的油墨其粘性
油墨助剂基本知识介绍（四） 六、稀释剂 稀释剂的作用有两点，一是降低油墨的粘性。二是使油墨变稀，从而增加流淌性能。 假如油墨又稠又粘，则可以用稀释剂来解决，对稀而粘的油墨，还是用撤粘剂比较好。 实际上，印刷工业中*使用的六号调墨油，它本身就是起稀释作用的。 稀释剂都是液状溶剂类的物质。胶、铅印油墨中使用的稀释剂，大多是油墨油、石蜡烃以及沸点在250—300℃左右的矿物油类。照相凹版印刷、罩光以及辊涂工艺中用的稀释剂则大多是苯、醇、酯、酮等类溶剂。 七、防（粘）脏剂 也叫防蹭脏剂，在英文中为了区分于胶印Offset，故有时防蹭脏剂用Set －offlnkCompound来表示。这是指防止印刷时印品上的油墨蹭脏粘污到另一张印品背面上的助剂。当然，它也可以防止成堆的印品粘结在一起的弊病。这类物质大多是谷类淀粉，以及一些自然的悬浮型物质。二氧化硅也已广泛采纳。 这些粉状物也可加于油墨中一起分散轧细。但是淀粉的亲水性及其与油类的不亲和性，使油墨的印刷性能大为降低，有"成堆'的倾向，或在辊子上、印版上，橡皮布上积累成团，填塞网孔等弊病，故应加留意。 印刷工业大多采纳喷雾法工艺来解决蹭脏之弊，例如在印刷后（1）喷粉（淀粉，沉淀碳酸钙，由硝酸钙和碳酸铵反应而成的方解石，细颗粒的蜡、二氧化硅等），对这些粉子的要求是细——一般约在15—40微米之间，吸湿性小，中性，无摩擦性，不能影响下工序一套印、罩光等，（2）喷液体，喷所谓快固连结料（Fast－SettingVehicle），这类由一相是固体，另一相是液体组成的连结料，印到纸上后，马上被纸张有选择地汲取，溶剂部分马
印刷油墨介绍范文 印刷油墨是用于印刷行业的一种重要材料，在现代社会中起着不可或 缺的作用。下面，我将为您介绍印刷油墨的分类、成分、应用和发展趋势。 一、印刷油墨的分类 1.按照印刷方式划分，印刷油墨可以分为平面印刷油墨和凹版印刷油墨。平面印刷油墨适用于平面印刷，如书籍、杂志、海报等；凹版印刷油 墨适用于凹版印刷，如包装盒、塑料薄膜、纸币等。 2.按照基质成分划分，印刷油墨可以分为水性油墨、溶剂型油墨和 UV油墨。水性油墨以水为溶剂，环保性能好，但耐久性差；溶剂型油墨 以有机溶剂为溶剂，易挥发，使用广泛；UV油墨以紫外线为催化剂，干 燥迅速且耐久。 3.按照颜色划分，印刷油墨可以分为彩色油墨和专色油墨。彩色油墨 是指通过调配多种颜色得到的复杂色彩，如红、黄、蓝、绿等；专色油墨 是指使用单一颜色的油墨，如金色、银色等特殊效果。 二、印刷油墨的成分 印刷油墨的基础成分通常包括树脂、颜料、溶剂和添加剂。 1.树脂是印刷油墨的基础成分之一，可以使油墨具有粘附性、光泽性 和柔韧性。常见的树脂有聚酯、聚醯胺、丙烯酸酯等。 2.颜料是印刷油墨的色彩部分，用于给油墨提供颜色。颜料分为有机 颜料和无机颜料两种，有机颜料鲜艳且色彩稳定，无机颜料耐久但颜色较暗。
3.溶剂是印刷油墨的溶解介质，可以调节油墨的粘度和干燥速度。常 用的溶剂有醇类、酮类、醚类等。 4.添加剂是印刷油墨的辅助成分，可以改善油墨的性能，如增加流动性、降低粘度、提高稳定性等。 三、印刷油墨的应用 印刷油墨广泛应用于包装印刷、书刊印刷、商业印刷等领域。 1.包装印刷是印刷油墨的主要应用领域之一、通过包装印刷，可以为 产品增添美感和识别度，同时还可以保护产品，减少损耗。 2.书刊印刷是印刷油墨的另一个主要应用领域。油墨在书刊印刷中主 要用于印刷文字和图案，要求色彩丰富、质感明显。 3.商业印刷是指传播商业信息的印刷活动，如海报、名片等。商业印 刷对油墨的要求主要是印刷效果好、色彩鲜艳、耐磨损。 四、印刷油墨的发展趋势 随着社会的发展，人们对印刷品的要求越来越高，因此印刷油墨也在 不断创新和发展。 1.环保型油墨：由于印刷产生的污染问题，环保型油墨成为了发展的 趋势。水性油墨、UV油墨等低挥发性油墨逐渐取代了有机溶剂型油墨。 2.实施“绿色印刷”：许多国家和地区已经实施了“绿色印刷”政策，鼓励使用环保型材料和技术，以减少对环境的影响。 3.高性能油墨：印刷油墨的性能要求越来越高，例如耐磨损、抗腐蚀、抗紫外线等，以满足不同领域的应用需求。
包装技术：溶剂型凹版复合耐蒸煮袋油墨配方与印 刷性能(上) 发布日期：2011-04-17 浏览次数：0 核心提示：包装技术：溶剂型凹版复合耐蒸煮袋油墨配方与印刷性能 (上) 摘要：现阶段我国软包装印刷行业中高温耐蒸煮包装袋是具有较高附加 包装技术：溶剂型凹版复合耐蒸煮袋油墨配方与印刷性能(上) 摘要：现阶段我国软包装印刷行业中高温耐蒸煮包装袋是具有较高附加值的产品之一，但是它需要相对较高的印刷与后加工技术，其中印刷所用的凹版复合耐高温蒸煮袋油墨就是关键印刷材料，该类型的凹版油墨在研究开发与生产过程中就需要一套较为完整的针对油墨原材料的选择和检测的规程，它的配方选材与印刷性能需要我们油墨制造人员不断摸索，不断试验，ｚ不断改善。 查看最新IC现货TD9944TGLTC1911EMS8-1.8#TRAT89S51-24PC?715-421GT-300XH3B-5041-1ACS5117ATT(OBS)SN64BCT2448151LFM1009RTN0110SB3053P- T6AO9926L 关键词：塑料软包装袋、复合高温耐蒸煮袋油墨、配方选材、高氯含量三元氯醋树脂、耐高温聚氨酯、凹版印刷要求。 前序 当今时势，在我国现阶段的油墨工业和印刷行业内，很多关心油墨与印刷业的人士都在兴致勃勃、沸沸扬扬地谈论探讨目前我国的醇溶和水性凹版油墨的现状情况与发展前景的问题；这对于我国现行的油墨与印刷工业之发展，是件极大的好事，也预示着我国的油墨与印刷技术水平又将向前跨进一大步。但是，就目前在我国的软
包装市场上，一些具有特殊功能、特殊用途的软包装材料是醇溶和水性凹版油墨，甚至是普通的塑料凹版油墨所不能印刷出这些特殊性功能的。因此，一些要求有特殊性用途的软包装材料就需要有特殊功能的油墨来印刷，与之配套。我们时断时续听说过的复合高温耐蒸煮袋就是有特殊性用途的软包装材料中的一种。因而，在我国的油墨市场上，凹版塑料复合高温耐蒸煮袋油墨正在悄悄地兴起，它的特殊印刷功能正在被印刷油墨市场所认识，并逐渐被印刷工业所接受与推广，在一些特殊印刷范围内也有着一定的市场。该特殊性凹版印刷油墨的配方在设计上需要一些技巧，也需要油墨技术人员不断地去研究探索，大胆创新。本文就该类型的油墨配方设计与使用要求作些粗浅的介绍，希望读者能从中了解到一些想法，有所共鸣，也希望大家同行能抛开门户之见共同探讨，一起为我们的油墨与印刷工业作些贡献。 凹版复合高温耐蒸煮袋油墨配方选材之原则要点 随着我国油墨与印刷工业持续稳定地发展，我国的软包装技术也发展迅速，水平不断地提高，制作的软包装材料款式多样、层出不穷，其中复合软包装材料现已成为国内较成熟的主要包装材料之一。在我国现行的软包装印刷工业中，应用于软包装塑料袋的薄膜基材就有NY、PET、BOPP、CPP、RCPP、PE和AL等，我国未来软包装印刷用的薄膜材料的发展趋势就有可能向着高阻隔性、耐高温蒸煮性的方向发展。特别是食品、药品等的外用软包装材料，由于内装物品的特殊要求，更要求有高温杀毒、环保卫生等高性能。既然市场上有如此之多品种繁多、性能各异的软包装材料，就必不可少的要求有符合如此高性能条件的适用于高温耐蒸煮的复合印刷的油墨与之相配套。于是，溶剂型凹版印刷用的复合高温耐蒸煮袋油墨应运而生。以下就针对该种类型的凹版印刷油墨之配方设计时应考虑的选材因素作些简单介绍。 1、煮袋油墨连接料的选择 溶剂型油墨连接料俗称树脂，在凹版油墨中是分散介质，使油墨色粉或颜料和其它配伍性物质均匀地分散于油墨体系中，在它们的周围形成一层保护外壳，不至于发生聚集结块沉淀析出的现象，使油墨具有良好的上机印刷适性。当油墨通过印刷机
油墨是印刷用的着色剂。是一种由颜料微粒均匀地分散在连接料中，具有一定粘性的流体物质。 1.油墨的成分 油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。 （1）颜料 颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。 颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。 ①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。 ②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。 染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。 对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。 （2）连接料 连接料是油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。连接料俗称调墨油。 连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。 油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨；而同一种连接料，使用不同的颜料。所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。 （3）填料 填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。主要起充填作用，充填颜料部分，适当采用些填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的灵活性。