合格的电源适配器有哪些标准
市面上的电源适配价格参差不齐，有便宜卖一两百块钱的，有卖几百块钱的，也有卖二手的。这时候我们该如何选购合格的电源适配器呢?合格的电源适配器有什么标准?下面乐丰电器给大家分享。
合格电源适配器的标准
第一：判定一款电源的品质，先查看其是否通过了必要的安全认证。
1、一般来讲，获得认证项目越多的电源质量越可靠。目前在市场中销售的电源，都一定
要经过国家强制性3C认证制度后才能销售。而现有的3C证书共有四个版本：CCC(S)安全认证、CCC(SE)安全与电磁兼容认证、CCC(EMC)电磁兼容认证、CCC(F)消防认证。其中CCC(S)
只代表通过了安全标准。
正在使用的是CCC(S&E)认证标准，它对电源提出了安全和电磁兼容两项要求，在电源上
看到CCC(S&E)标志，就可理解为它通过了3C认证，这也是任何一款电源产品必须达到的标准，并不代表其质量优异，一些小品牌在没有通过3C认证的情况下，会使用伪造的标志来达
到蒙骗消费者。
2、除3C认证外，在一些高级电源上还会看到UL认证标志，它是目前全球最严格的认证
之一，对电源在结构、材料、测试仪器和方法等方面都有相关的限制规定。一些高品质电源还会通过FCC认证，它是一项关于电磁干扰的认证。一台通过了FCC认证的电源，会将其工作
时产生的电磁干扰加以屏蔽，消除对人体的伤害。
第二：为提高安全、稳定性能需加的电路。
1、防雷电路：当市电因雷击或其他因素产生高脉冲电压时，将会损坏电路上的设备。电
源源源源源源源，源源源时间内释源电源源源源应源击源产源源源源源源源源源源源源线源，从源源护电源源源源户设备。这源源源源源源源源源。
2、EMI滤源电源：EMI滤源电源源源源源源滤源源源电网源源频源源对电源源源扰，源
时源源源减源开关电源源源对源源源电源源扰，EMI源CCC认证源个源源内源。
3、PFC电源：源“源源源数源源”源源源来源源电源产源对电源源源源源源源源源数源源，说明电能的利用效率越高。通过CCC认证的电脑电源，都必须增加PFC电路,以降低线路功率
因数降低带来的危害。
评判电源适配器的质量指标应该是以安全性、可靠性为第一原则。在电气技术指标满足正常使用要求的条件下，为使电源在恶劣环境及突发故障情况下安全可靠地工作，必须设计多种
保护电路。
电源适配器市场鱼龙混杂，在选购的时候一定要注意是否有安全认证，观察其质量、做工等等。
避免选购到劣质产品，造成金钱上的损失。
深圳市小樱桃实业有限公公司 电源适配器检验标准 文件编号：XYT-WI-QCD-24 版本号：A0 生效日期：2014年5月 15日 编制人：编制日期： 审核人：审核日期： 批准人：批准日期：
文件号 :XYT-WI-QCD-24 深圳市小樱桃实业有限公司 工作文件 题目：电源适配器来料检验标准生效日期 : 2014 年5月15日版本 : A0 页数 :第2页（共5页） 文件修订目录表 次序原版本新版本文件修改栏修订人生效日期 1A0第一版本发放（ISO9001:2008版）郭华2014年 5月 15日 部门评审 /发放管理栏： 行政人事部业务部采购部生产部 开发部品质部工程部财务部 计划部仓库
深圳市小樱桃实业有限公司 工作文件 题目：电源适配器来料检验标准文件号 :XYT-WI-QCD-24 生效日期 : 2014 年5月15日版本 : A0 页数 :第3页（共5页） 1.目的 本文件针对来料电源适配器提供检验标准及判定依据，并为保证适配器符合本公司品质要 求和客户需求。 2.适用范围 适用于本公司生产使用的电源适配器。 3.定义 3.1 CR-致命缺陷：危及人身安全的缺陷，国家明令禁止的缺陷； 3.2 MAJ- 主要缺陷：影响到产品的性能及严重损坏外观效果的缺陷； 3.3 MIN- 次要缺陷：不影响客户使用或对外观效果伤害不大的缺陷， 4.检验方法及条件 4.1准备工作： 4.1.1. 准备样品、承认书（ IQC）、工作文件、； 4.1.2. 准备好不良标识的贴纸及检验记录表； 4.1.3. 准备好检验工装。测试仪。 4.2检验环境： 灯光亮度大于 400LUX（大概 1米高度的一盏 40瓦的日光灯）。 4.3检验设备： 4.3.1耐压测试仪，用于测试耐压性能（条件不允许时由供方提供测试报告）。 4.3.2带温度测试的万用表或温湿度计 4.3.3游标卡尺 5.检验标准 序号不良现象不良描述判定 5.1 包装部分 5.1.1 规格 / 料 外箱标识与实物不相符 , 规格写错或盖错章或贴错标签等MAJ 号错 5.1.2 产品混装产品混有其他规格型号的产品MAJ 5.1.3 数量错包装数量不符（多或少）MAJ 5.2 尺寸
开关电源适配器浪涌抗扰实验分析 自从开关电源适配器开始实行标准以来，我国在1999年和2008年推出了两个有关雷击浪涌抵抗的相关标准。这两个标准分别对应国际上的两种现行标准。虽然与雷击浪涌有关的GB/T17626.5规定在我国已经有两个版本，但因为大多数国内产品迟迟未根据新标准进行修订，所以造成了 GB/T17626.5-1999和GB/T17626.5-2008两个标准并存的局面。本文将为大家介绍开关电源适配器雷击浪涌抗扰度实验方法，以及实验等级。 ?标准主要模拟间接雷击（开关电源通常都无法经受直接雷击），如雷电击中户外电网线路，有大量电流流入外部线路或接地电阻，因而产生了干扰电压；间接雷击（如云层间或云层内的雷击）在外部线路上感应出的脉冲电压和电流；雷电击中线路邻近物体，在其周围建立强大电磁场，在外部线路上感应出电压；雷电击中附近地面，地电流通过公共接地系统时所引进的干扰。 ?电源适配器在浪涌抗扰试验标准处模拟自然界的雷击外，还提到了变电所等场合，因为开关动作而引进的干扰，如主电源系统切换时的干扰；同一电网，在靠近开关电源适配器附近的一些小开关跳动时形成的干扰；切换伴有谐振线路的晶闸管设备；各种系统性的故障，如设备接地网络或者接地系统间的短路和飞弧故障。 ?雷击浪涌抗扰度试验方法 ?1、根据试验品的实际使用和安装条件进行布局和配置，包括有些标准会改变体现波形发生器信号内阻的附加电阻。 ?2、根据产品要求来定试验电压的等级及试验部位。 ?3、在每个选定的试验部位上，正、负极性的干扰至少要各加5次，每次浪涌的最大重复率为1次/min。因为大多数系统用的保护装置在两次浪涌之间
1 目的：掌握电源适配器的检验标准，使来料质量更好的符合我公司的品质要求 2 适用范围：12V电源适配器。 3检验仪器和设备：万用表、耐高测试仪、示波器、交流毫伏表、调压器、游标卡尺、卷尺。 4 检验项目和技术要求 4.1 外观: 4.1.1面、底壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象。 4.1.2金属件无氧化、霉斑、污渍，AC插脚、DC插头无松动。 4.1.3螺钉无氧化、漏打、打花、打滑、松动现象。 4.1.4线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露骨。 4.1.5贴纸内容应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象。4.1.6面、底壳缝隙不能大于1mm，配合良好，不能有内松动现象。 4.1.7铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰，无错字、别字。 4.1.8丝印清晰，无错字、别字毛边。 4.2开机检查: 4.2.1适配器内部元件必须与样品一致。 4.2.2元件上锡良好，无虚焊、连焊。 4.2.3 PCB板无短路、断路，铜皮无起翘。 4.2.4线圈包扎无氧化、松动、翘起等不良现象。 4.2.5硅钢片无氧化、松动、翘起等不良。 4.3电气性能： 4.3.1电气性能参数如下：
4.3.2高压测试:经过下列条件测试时,应无漏电、飞孤、击穿。 初级对次级：3000V，10S，0.5mA； 4.4 DC转输线：DC头无氧化，连接顺序无错乱。 4.5老化：经老化试验后，表面温度不能超过65℃,面、底壳无变形、烧焦现 象。各性能指标在规格范围之内。 4.6跌落试验：经跌落试验后，外壳无破裂，插头无松动、脱落现象，晃动 无异响，各电气性能正常。 4.7阻燃性：经阻燃测试后，材料能阻燃。 5检验方法： 5.1外观：目测法。 5.2结构尺寸：用游标卡尺测量。 5.3开机检查：目测法（有异物用游标卡尺测量）。 5.4电气性能：用测试架测试各性能指标，用耐高压测试仪测试适配器的耐 高压能力。 5.5DC传输线：用专用测试架测量。 5.6老化：在常温下带额定负载通电老化4小时。 5.7跌落试验：适配器从1m高处自由跌落地面三次。 5.8阻燃试验：把适配器外壳敲开，用明火对外壳进行燃烧，当火源离开适 配器时，外胶壳应立即熄灭，不再燃烧，则此适配器外壳是阻燃材料。6缺陷分类：见附表。
电源厂家谈世界各国电源适配器插头标准 世界上常用的插头以美欧英澳四种为主，美规常用插头为两脚扁插，欧规为两脚圆插，英规为三脚扁插，通常分为三铜脚和两铜一塑。澳规为八字两脚，在电源适配器上多见有一半为绝缘型。
亚太区域 国名 (中文 / 英文) 电压频率插头型式阐明日本/ Japan 100V 50, 60 A & B 两脚扁型 / 两脚扁+圆型接地脚我国 / China 220V 50 D & J 两脚扁型 / 八字型 韩国 / Korea 220V 50, 60 E & G 双脚圆型香港 / Hong-Kong 220V 50Hz I 三脚扁型澳门 / Macau 220V 50Hz I 三脚扁型 澳大利亚 / Australia 240V 50Hz C & D 八字型 纽西兰 / New-Zealand 220V 50Hz C & D 八字型越南 / Vietnam 120/220V 50Hz A, B, E & G 双脚圆型及扁型泰国 / Thailand 220V 50Hz A & B 两脚扁型 / 两脚扁+圆型接地脚马来西亚 / Malaysia 230V 50Hz I 三脚扁型 新加坡 / Singapore 220V 50Hz I 三脚扁型 菲律宾 / Philippines 220V 50Hz A & B 两脚扁型 / 两脚扁+圆型接地脚印度尼西亚 / Indonesia 220V 50 E & G 双脚圆型印度 / India 230V 50 I & L 三脚扁型 / 三脚圆型 中东区域 国名 (中文 / 英文) 电压频率插头型式阐明 俄罗斯 / Russia 220V 50Hz E, F & G 欧洲标准双脚圆型 白俄罗斯 / Ukraine 220V 50Hz E, F & G 欧洲标准双脚圆型 沙特阿拉伯 / Saudi Arabia 127及220V 60Hz / 50Hz A, B & I 两脚扁型 / 两脚扁+接地脚 / 英规三脚扁 型 约旦 / Jordan 220V 50Hz I 英规三脚扁型 伊拉克 / Iraq 220V 50Hz E & I 欧洲标准双脚圆型 / 英规三脚扁型 叙利亚 / Syria 220V 50Hz E, F & N 欧洲标准双脚圆型 / 意大利标准三脚圆 型 黎巴嫩 / Lebanon 220V 50Hz E 欧洲标准双脚圆型 科威特 / Kuwait 220-240V 50Hz E & I 欧洲标准双脚圆型 / 英国标准三脚扁型以色列 / Israel 220-240V 50Hz E & P 欧洲标准双脚圆型 / 以色列标准巴林 / Bahrain 220V 50Hz I & K 英规三脚扁型 / 英规三脚圆型杜拜 / Dubai 220V 50Hz G 欧洲标准双脚圆型 土耳其 / Turkey 220V 50Hz E & F 欧洲标准双脚圆型 北美区域 国名 (中文 / 英文) 电压频率插头型式阐明 美国 / United States 120V 60 A & B 两脚扁型 / 两脚扁+圆型接地脚加拿大 / Canada 110V 60 A & B 两脚扁型 / 两脚扁+圆型接地脚 中南美区域 国名 (中文 / 英文) 电压频率插头型式阐明 墨西哥 / Mexico 127V 60 A & B 两脚扁型 / 两脚扁+圆型接地脚 危地马拉 / Nicaragua 110V 60 A & B 两脚扁型 / 两脚扁+圆型接地脚 萨尔瓦多 / El Salvador 110V 60 A & B 两脚扁型 / 两脚扁+圆型接地脚 宏都拉斯 / Honduras 110V 60 A & B 两脚扁型 / 两脚扁+圆型接地脚 尼加拉瓜 / Nicaragua 110V 60 A & B 两脚扁型 / 两脚扁+圆型接地脚 哥斯达黎加 / Costa Rica 110-120V 60 A & B 两脚扁型 / 两脚扁+圆型接地脚巴拿马 / Panama 120V 60 A & B 两脚扁型 / 两脚扁+圆型接地脚海地 / Haiti 110-120V 60 A & B 两脚扁型 / 两脚扁+圆型接地脚
1.目的： 为使电源适配器在采购及新品、新厂商承认导入阶段有依循的标准，而订定此文件。 2.范围： 适用于（不可拆卸的电源软线）电源适配器采购标准规范。 3.权责： 3.1电源适配器供应商:有责任提供符合本文相关规范之产品。 3.2硬件设计部/开发组： 3.2.1开发新厂商阶段要求供应商必须满足相关规范制作产品。 3.3产品工程组、硬件设计部:在做新产品/新材料导入评估阶段必须确认本规范要求之所有项目，并形成相应记录。 3.4本规范之位皆高于本公司其它（不可拆卸的电源软线）电源适配器相关之检验规范文件，若本规范未明确定义之处，国标请参照GB9254-2008、GB4943-2011、GB17625.1-2003、GB8898-2011相关标准，其它国家标准请参照相对应的认证标准。 3.5 送样适配器有认证要求的，需确保完全符合适配器所在国家认可的最新认证机构要求，认证证书需在批量供货前取得相应证书。 4.定义：无 5.内容： 5.1外观及结构尺寸： 5.1.1输出线材料我司硬件设计部有明确要求的，要按要求制作；未明确要求的，要符合3.4及3.5要求。 5.1.2输出线规格 5.1.2.1线材规格：我司硬件设计部有明确要求的，要按要求制作；未明确要求的，按（表1）执行： （表1） 5.1.2.2 插口规格：12V适配器用2.1MM口（12V 0.8A国标配2.5MM），5V适配器用1.35mm口。 5.1.3输出线长度依我司硬件设计部要求。
3.5要求。 5.1.5外壳尺寸我司硬件设计部有明确要求的，要按要求制作；未明确要求的，要符合3.4及3.5要求。 5.1.6外壳颜色及线材颜色依我司硬件设计部要求制作。 5.1.7印字（含铭牌）我司硬件设计部有明确要求的，要按要求制作；未明确要求的，要符合3.4及3.5要求。（需有不低于10年有效期限的环保标识） 5.1.8外壳材料阻燃等级我司硬件设计部有明确要求的，要按要求制作；未明确要求的， 按UL 94V-0要求执行。 5.1.9环保要求：有要求ROHS时须通过ROHS标准。 5.1.10线材外观要求： 5.1.10.1线材外皮，每米不能超过3个小凸点。 5.1.10.2线材表面不能有破损、压伤、脏污等外观不良。 5.1.10.3 SR/DC头表面不能有变形、缩水、披峰、气纹、缺胶等不良。 5.1.10.4五金DC头不能有氧化、刮伤等不良。 5.1.11批次信息要求： 1）.每个实物上需有批次信息，可以模印或在铭牌进行标识，使每个产品具有可追溯性。 2）.承认书需说明批次号含义。 5.2电气特性：
4.1电气特性：
4.2安规要求： 初级对次级 : 3000Vrms 持续60秒,最大漏电流3.5mA。 初级对次级施加500V直流电压1分钟，绝缘电阻应不小于20M?。 4.2.3输入泄漏电流: 接触电流 电源电压为264Vac/50Hz时，泄漏电流小于0.25mA。 4.3 使用及贮存环境： 4.3.1 温度范围 工作温度0℃~ +40 ℃ 储藏温度-40℃~ +70 ℃ 将实验样品不包装放置在高度为1米高的平面上, 让其自由跌落到混泥面上，对样品每个面跌落2次，6个面总共12次，实验结束后进行外观及性能检查，适配器无裂缝(裂开),无部件松动;电气测试后,各项电气指标能达到要求。 将实验样品不包装固定在振动台上,按下列要求完成试验: 实验样品不通电，振动频率为10Hz - 55Hz-10Hz,振幅为0.35mm,按X、Y、Z三个轴线方向各扫描5次，每个轴向持续时间为30分钟，实验结束后实验样品不出现视觉上的损坏(退化),电气性能符合要求。 100m/s2,半正弦波, 脉冲持续时间：11ms,冲击方向：三个轴、六个方向。 400m/s2半正弦波,脉冲持续时间:11ms,冲击方向：三个轴、六个方向。 4.5 盐雾试验 将实验样品不包装置于温度为+35°C，盐水浓度为5%的盐雾试验设备中连续喷雾24小时后，用流动水洗去表面盐沉积物，放置在常温下8小时后,适配器外露金属件及电镀件无腐蚀生锈现象。 4.6平均无故障时间（MTBF） 50000小时
4.7 模拟环境测试 将实验样品不包装放入-40℃的低温实验箱中，持续时间16小时后，将样品取出放于常温下恢复2小时后，样品应无损外观，各项性能指标符合要求。 将样品不包装放入70℃的高温实验箱中，持续时间16小时后，将样品取出放于常温下恢复2小时后，样品应无损外观，各项性能指标符合要求。 将实验样品不包装，通入交流220Vac 满载，-10℃运行2小时后取出，进行外观检查及电气性能检测，其各项电性能指标应符合要求,无损坏外观,无锈蚀现象。 将实验样品不包装，通入交流220Vac 满载，40℃运行2小时后取出，进行外观检查及电气性能检测，其各项电性能指标应符合要求,无损坏外观,无锈蚀现象。 将实验样品不包装放入温度为40℃、相对湿度在90%-95%的实验箱内48小时 4.9.2 国标电源适配器成品出货检验报告
电源开关适配器检验标准及规范
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4.1电气特性： 4.1.1输入特性: 输入电压范围90Vac～264Vac 额定输入电压220Vac 输入频率范围47Hz～63Hz 额定频率50Hz 满载输入电流≤0.6A（一般在输入电压下限、输出负载为满载时的输入电流为最大输入电流） 电源转换效率≥70%(电源效率等于输出功率与输入功率的百分比) 浪涌电流冷态启动电流(25℃,220Vac,满负载)： 1.0W＜Pout≤15W：≤30A 2.15W＜Pout＜60W：≤50A 3.Pout≥60W ：≤60A 待机损耗在额定输入电压范围内，输出空载时的输入功率： 1. 0W＜Pout≤15W：0.3W 2.50W≤Pout＜75W ：0.5W 4.1.2输出特性: 输出额定电压依我司硬件设计部要求 输出电压范围1.±0.3V(Output Volt:＜5.0V) 2.±5%(5.0V≤Output Volt: ≤24V) 3.+4%/-6%(Output Volt:＞24V) 额定电流依我司硬件设计部要求 输出电压纹波及噪声1.说明：电源的功能是将交流电转换为直流电，但事实上，输出的直流电并不是一条纯净的直线，而是依附着一些周期性和随机性的交流信号，我们称之为纹波和杂讯，它们的数量一般都很小，用毫伏表示。2.测试方法：20MHZ带寛，示波器探头并接一个0.1uF 陶瓷电容和一个10uF电解电容。 3.规格： 3-1.≤60mV (Output volt.: ≤6.0V) 3-2.≤Vout*1% (Output volt.: ＞6.0V&≤20.0V) 3-3.≤200mV (Output volt.: ＞20.0V) 输出电流纹波额定电流负载下电流纹波最大值不超过100mA（输入电压：90—264Vac）。 过（欠）冲 1.在电源开启或关闭的时候,最大过（欠）冲±5%。 启动延迟时间1.说明：启动时间指适配器在输出接最大负载下，输入电源开启时刻到输出电压上升到规格下限值（或额定输出电压的90%）时的这段时间。 2.规格：输入220Vac和输出最大负载时,最大启动时间为1S 电压上升时间1.说明：电源开机，输出电压从10%标称值上升到95%标称值的时间 2.规格：当在输入220Vac和输出最大负载时,最大上升时间为20mS 掉电保持时间1.说明：电源满载时从切断输入电源起到输出电压下降到稳压范围外（一般为输出电压范围的下限值）时的时间。 2.规格：220Vac输入时大于或等于20mS
产品质量监督抽查实施规范 CCGF 214.8-2010 电源适配器 2010-XX-XX发布 2010-XX-XX实施国家质量监督检验检疫总局
电源适配器产品质量监督抽查实施规范 1 适用范围 本规范适用于国家及省级质量技术监督部门组织的电源适配器产品质量监督抽查，其他质量技术监督部门组织的及针对特殊情况的监督抽查可参考本规范执行。监督抽查产品范围包括：用于将交流电网电压转换为固定的、单路低压直流或低压交流输出电压的电子产品用外部电源，其产品名称可以为：电源适配器、充电器、变压器或电源供应器等，以下统称为电源适配器。本规范不适用于直流-直流转换器、利用输出端子直接对电池进行充电的充电器，以及家用和类似用途用电源适配器、玩具用电源适配器、灯具用电源适配器等。 本规范内容包括：产品分类、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则及异议处理复检。 2 产品分类 2.1 产品分类及代码 2.2 产品种类 1）按输出特性分为： 单路输出式交流-直流电源适配器（AC-DC电源适配器）、单路输出式交流-交流电源适配器（AC-AC电源适配器）； 2）按内部结构分为： 开关型电源适配器、线性型电源适配器； 3）按应用范围分为： 信息技术设备用电源适配器、电信终端设备用电源适配器、音视频设备用电源适配器。 3 企业规模划分 根据电源适配器产品行业的实际情况，生产企业规模以电源适配器类产品年销售额为标准划分为大、中、小型企业。见下表：
4 检验依据 下列文件凡是注明日期的，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范。凡是不注明日期的，其实施的最新版本适用于本规范。 《中华人民共和国产品质量法》 GB 4943 《信息技术设备的安全》 GB 8898《音频、视频及类似电子设备安全要求》 GB 9254 《信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法》 GB 13837 《声音和电视广播接收机及有关设备无线电骚扰特性限值和测量方法》 GB 17625.1 《电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)》 GB 20943 《单路输出式交流-直流和交流-交流外部电源能效限定值及节能评价值》 5 抽样 5.1 抽样型号或规格 样品在同一产品种类、同一型号规格、同一批次的产品中抽取。 5.2 抽样方法、基数及数量 在企业的成品库内、生产线末端或市场随机抽取经企业检验合格或以任何方式表明合格的近期生产的产品。 在企业成品库内抽样时，同一批次产品库存基数应不少于50台，当库存基数少于50台或无库存时，应在企业生产线末端上进行抽样，随机抽取同一种规格型号5台产品，其中4台作为检验样品，1台留在承检单位作为备用样品。在市场上抽样时，抽样基数应不少于抽取样品量，抽取样品量要求与企业成品库抽样时相同。 5.3 样品处置 应当对检验样品和备用样品分别签封。如样品标签上标明特殊储存或搬运要求，样品应按要求进行处置。 5.4 抽样单 应按有关规定填写抽样单，并记录被抽查产品及企业相关信息。同时记录被抽查企业上一年度生产的电源适配器产品销售总额，以万元计。若被抽查企业上一年未生产此类产品，记录本年度已实际生产此类产品的销售总额。 6 检验要求 6.1 检验项目及不合格分类
1目的：掌握电源适配器的检验标准，使来料质量更好地符合我公司的品质要求。 2适用范围：适用于本厂所使用的电源适配器。 3检验仪器和设备：万用表、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪、交流毫伏表（或示波器）、功率计、电子负载、变频电源、游标卡尺、塞规。 4检验项目和技术要求 4.1外观: 4.1.1外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象。 4.1.2金属件无氧化、霉斑、污渍，AC插脚、DC插头无松动。 4.1.3线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露。 4.1.4铭牌贴内容应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象。 4.1.5面、底壳缝隙不能大于1mm，配合良好，不能有松动现象。 4.1.6铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰，无错字、别字。 4.1.7壳体及线体丝印清晰，无错字、别字。 4.2结构尺寸： 4.2.1各结构尺寸应符合原材料技术规格书或样品要求。 4.2.2AC插脚及DC插头：应符合原材料技术规格书或样品要求。 4.3开机检查: 4.3.1适配器内部元件必须与样品一致。 4.3.2元件上锡良好，无虚焊、连焊。 4.3.3PCB板无短路、断路，铜皮无起翘。 批准审核拟制赖火木
4.3.4线圈包扎无氧化、松动、翘起等不良现象。 4.3.5硅钢片无氧化、松动、翘起等不良。 4.3.6适配器内应无异物。 4.4电气性能：（见附表） 4.5高压测试:经过下列条件测试时,应无漏电、飞狐、击穿。 A、初级对次级：AC3000V，60S，5mA； B、初级对外壳：AC3000V，60S，5mA； 4.6绝缘阻抗：初级对次级500VDC，绝缘电阻应大于100MΩ。 4.7DC转输线：DC头无氧化，连接顺序无错乱。 4.8老化：经老化试验后，表面温度不能超过65℃，面、底壳无变形、烧焦现象。各性能指 标在规格范围之内。 4.9跌落试验：经跌落试验后，外壳无破裂，插头无松动、脱落现象，各电气性能正常。4.10阻燃性：外壳经阻燃测试后，材料能阻燃。 5检验方法： 5.1外观：目测法。 5.2结构尺寸：用游标卡尺和塞规测量。 5.3开机检查：目测法（有异物用游标卡尺测量）。 5.4电气性能：连接变频电源和电子负载，用功率计测量输入参数；用交流毫伏表（或示波 器）测试纹波，用万用表测量输出电压、电流。 5.5高压测试：用耐压测试仪测试。
电源适配器欧盟CoC V5六级能效标准 深圳市森树强电子科技有限公司 欧盟执委会自从2009年导入(EC)No 278/2009ErP五级能效标准到今年已有四年,欧盟执委会所以对现行规范提出检讨及修订建议,这也是在能源愈发紧张,全球温室效应这个环境下做出的新的能效标准.欧盟执委会将之前执行的No 278/2009 ErP五级能效标准提高到CoC 2016 Tier 2标准CoC V5六级能效,CoC V5六级能效要求的能源效率更高产品涵盖范围更广 欧盟执委会在ErP五级能效基础上澄清及订正低电压电源供应器及外部电源供应器的定义;评估未来三年内进行研究以后更高标准的可能性;将多电压输出装置纳入管制范围;扩大管制范围至低电压无线充电器;将10%额定负载试验条件纳入主动模式平均效率基准;导入资源效率性参数例如:重量;纳入充电器标准化的必要性.以上的这几点修订预估可在2015年每年为欧盟省下近3兆瓦小时(TWh)的电力. CoC V5六级能效着重对空载功耗、效率提出相比ErP更高的要求.关于效率大家都了解,就是电源适配器的总输出功率除以总输入功率定义为效率,高效率意味着较小的体积或较高的可靠性,以及可以节约能源.而空载功耗就是电子设备及其电源转换器在待机或无负载情况下所耗用的能源,全世界有5至15%的家庭用电量都是在待机模式下浪费的.这些电器包括消费性电器,家用电器,电源适配器,充电器,可携式电子产品及电脑等产品.所以只要将这种浪费尽可能降至接近零,无论是在节能环保还是家庭电费开支上都是受益非浅,各国的政府对于待机功耗也是制定了相关的标准,而且标准也日益严格. 所以欧盟执委会在提高现行能源效率要求的情况下,且和欧盟外部电源供应器行为准则(CoC)最新草案的要求保持一致性.第一阶段及第二阶段将分别在2015年6月及2017年6月实施,第三阶段则在2019年6月.根据2012年所做的调查,目前市场上产品有52%必需重新设计才能符合第一阶段能源效率要求;93%必需重新设计才能符合第二阶段的要求.建议电源供应器制造业者应及早因应,检视产品是否能达到欧盟未来的要求.
电源适配器类检验规范 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
电源适配器类检验规范 一、目的： 明确产品检验标准，确保产品质量满足公司和客户要求。 二、范围： 适用于本公司生产和外协加工之系列产品的电源适配器。 三、相关文件： 参照公司研发部发行的相关产品规格书。 四、定义： 缺陷定义： （Critical）:致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷，抵触安全 规格要求的，或妨碍到某些主要的功能的缺陷； MAJ（Major）:主要缺陷，即不构成致命的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用 性能会有严重的降低的缺陷； （Minor）:次要缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的，一般为外观或机构 组装之差异。 五、检验所需仪器和设备： 游标卡尺一把、卷尺一把、万用表一台、电源适配器试治具一台、摇摆测试架一台、高压测试仪一台。 六、检验水准。
按照MIL-STD-105E一般检验Ⅱ级水准及主要AQL水平进行抽验，允收标准： 严重缺陷AQL为：CR=0；主要缺陷AQL为MA=；次要缺陷AQL为 MI=。 七、检验项目： 包装检验： 外包装以坚固能承受搬运振动的纸箱，不允许有受潮或破损现象，内附出货检验报告。每个包装箱（袋） 须有清晰明显的标贴，标贴内容应包括：供应商、品名规格、包装数量、物料编号、生产日期或批号、出 货QCPASS标识以便于追溯。 外观检验： 外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象;金属件无氧化、霉斑、污渍，AC插脚、DC插头无 松动;线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露;铭牌贴内容应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象;铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰，无错字、别字;壳体及线体丝印清晰，无错字、别字。 尺寸检验： 各结构尺寸应符合原材料技术规格书或样品要求，AC插脚及DC插头应符合原材料技术规格书或样品 要求，面、底壳缝隙不能大于1mm，配合良好，不能有松动现象。 开机检查：
电源适配器的主要质量指标 目前电源适配器按其配套电子电器设备的不同，分别采用国标《GB4943-2001：信息技术设备的安全》和《GB8898-2001：音频、视频及类似电子设备安全要求》作为其质量考核标准，如笔记本电脑、蜂窝电话等信息设备配套的电源适配器应符合国标GB4943的要求，为复读机、随身听等音频、视频设备配套的电源适配器应符合国标GB8898的要求。以下介绍几个标准中规定的主要性能指标： 1.额定输出电流 按电源适配器的规定运行条件，对其标称的额定电源电压和额定频率下的输出电流。 2.额定输出电压 按电源适配器的规定运行条件，对其标称的在额定电源电压、额定频率、额定功率因素下输出额定电流值时的输出电压。 3.标记和使用说明 标记是指示使用者正确安装、使用的重要信息，是确保使用者人身财产安全的一项最基本的安全内容。标记要求耐久醒目，在考虑标记的耐久性时，应把正常作用时对标记的影响考虑进去。国内销售的产品要求用中文简体标识，且至少饮食一个信息：制造厂或经销商的名称、商标或识别标记：机型代号或型号规格；电源性质：额定电源电压范围。
4.电源适配器插头尺寸 我国的家用单相电源适配器插头有两极无接地和两极带接地两种形式。 标准规定插头应能防止单极插入，即当插头的任何一个插销与插座的带电插套插合时，其他插销不能处于易角及状态。国家标准规定，采用两极无接地时，插销长度为16±0.35mm，两极带插销的长度为18±0.35mm。 5.正常工作条件下的触电危险 在正常工作时，危险带点零部件应是不可触及的。电源适配器外壳上如有通风孔，应 保证使悬挂的外来物进入通风孔时不会变成危险带电部件，电源适配器上用于改变电 压设定的或改变输出正负极性的旋钮和操纵杆的轴不应有带电危险，外壳应有足够的 强度来抵抗外力的作用，手动移动保护盖后而变成可触及的零部件不应是危险带电的。 6.正常工作发热 发热是对电源适配器正常工作的要求，在正常工作条件下变换电压时，因为存在损耗，需要一部份电能，电能转化成热能后，引起产品温度的升高。由于绝缘材料的耐热性 限制，当设备内部温度过高时，绝缘材料会迅速老化，造成安全性能降低，产品的电 气性能和机械性能也会长期受到不利的影响，期中的元器件、零部件也降低其预期使 用寿命。因此标准要求当产品工作达到稳定状态时，设备的零部件不应出现超过标准 范围内的温度。为了保证配套设备的正常工作，标准还规定热断路器、过流保护装置 等影响设备安全的保护装置在正常工作条件下不应动作。 7.故障条件 在长期使用出现老化导致内部零件短路或由于使用者错误操作使输出短路等情况下， 电源适配器会出现异常工作或故障。此时由于内部损耗急剧增加，致使各部位的温升 升高，甚至会造成设备损坏。按照标准规定，在异常工作和故障条件下电源适配器可 以出现损坏，但不能降低设备的安全性能，仍应能通过防触电保护。标准规定各部位 的温升不能超过要求，设备周围的物品不能有着火危险，外壳不应出现影响安全要求 的变形。按照GB8898的规定，电源适配器的外壳（可角及的非金属外壳）在故障条 件下的温升应小于65度。
电源适配器类检验规范 The pony was revised in January 2021
电源适配器类检验规范一、目的： 明确产品检验标准，确保产品质量满足公司和客户要求。 二、范围： 适用于本公司生产和外协加工之系列产品的电源适配器。 三、相关文件： 参照公司研发部发行的相关产品规格书。 四、定义： 缺陷定义：
（Critical）:致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷，抵触安全 规格要求的，或妨碍到某些主要的功能的缺陷； （Major）:主要缺陷，即不构成致命的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷； （Minor）:次要缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的，一般为外观或机构 组装之差异。 五、检验所需仪器和设备： 游标卡尺一把、卷尺一把、万用表一台、电源适配器试治具一台、摇摆测试架一台、高压测试仪一台。 六、检验水准。
按照MIL-STD-105E一般检验Ⅱ级水准及主要AQL水平进行抽验，允收标准： 严重缺陷AQL为：CR=0；主要缺陷AQL为MA=；次要缺陷AQL为MI=。 七、检验项目： 包装检验： 外包装以坚固能承受搬运振动的纸箱，不允许有受潮或破损现象，内附出货检验报告。每个包装箱（袋） 须有清晰明显的标贴，标贴内容应包括：供应商、品名规格、包装数量、物料编号、生产日期或批号、出 货QCPASS标识以便于追溯。 外观检验： 外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象;金属件无氧化、霉斑、污渍，AC插脚、DC插头无 松动;线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露;铭牌贴内容应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象;铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰，无错字、别字;壳体及线体丝印清晰，无错字、别字。
电气特性： 输入特性: 输出特性:
保护特性： 安规要求： 高压测试 初级对次级 : 3000Vrms 持续60秒,最大漏电流。 绝缘电阻 初级对次级施加500V直流电压1分钟，绝缘电阻应不小于20M?。
输入泄漏电流: 接触电流 电源电压为264Vac/50Hz时，泄漏电流小于。 国标要符合CCC GB4943-2001并认证。 使用及贮存环境： 温度范围 工作温度 0℃ ~ +40 ℃ 储藏温度-40℃ ~ +70 ℃ 跌落试验 将实验样品不包装放置在高度为1米高的平面上, 让其自由跌落到混泥面上，对样品每个面跌落2次，6个面总共12次，实验结束后进行外观及性能检查，适配器无裂缝(裂开),无部件松动;电气测试后,各项电气指标能达到要求。 振动试验 将实验样品不包装固定在振动台上,按下列要求完成试验: 实验样品不通电，振动频率为10Hz - 55Hz-10Hz,振幅为,按X、Y、Z三个轴线方向各扫描5次，每个轴向持续时间为30分钟，实验结束后实验样品不出现视觉上的损坏(退化),电气性能符合要求。 冲击试验 工作状态：加速度：100m/s2,半正弦波, 脉冲持续时间：11ms,冲击方向：三个轴、六个方向。 不工作：加速度：400m/s2半正弦波,脉冲持续时间:11ms,冲击方向：三个轴、六个方向。 与分别实验结束后实验样品不出现视觉上的损坏(退化),电气性能符合要求。盐雾试验 将实验样品不包装置于温度为+35°C，盐水浓度为5%的盐雾试验设备中连续喷雾24小时后，用流动水洗去表面盐沉积物，放置在常温下8小时后,适配器外露金
属件及电镀件无腐蚀生锈现象。 平均无故障时间（MTBF） 50000小时 模拟环境测试 低温存储 将实验样品不包装放入-40℃的低温实验箱中，持续时间16小时后，将样品取出放于常温下恢复2小时后，样品应无损外观，各项性能指标符合要求。 高温存储 将样品不包装放入70℃的高温实验箱中，持续时间16小时后，将样品取出放于常温下恢复2小时后，样品应无损外观，各项性能指标符合要求。 低温运行 将实验样品不包装，通入交流220Vac 满载，-10℃运行2小时后取出，进行外观检查及电气性能检测，其各项电性能指标应符合要求,无损坏外观,无锈蚀现象。 高温运行 将实验样品不包装，通入交流220Vac 满载，40℃运行2小时后取出，进行外观检查及电气性能检测，其各项电性能指标应符合要求,无损坏外观,无锈蚀现象。 湿热实验（高温高湿实验） 将实验样品不包装放入温度为40℃、相对湿度在90%-95%的实验箱内48小时 输出线规格：
安规认识 1. 安规简介: 安规也就是安全标准规格,安规对制造的装置与电组件有明确的陈述与指导,以提供具有安全与高品质的产品给终端使用者其目的主要是用来防止electric shock, energy hazards, fire, mechanical and heat hazards, radiation hazards chemical hazards等对人体造成的伤害. 一般地,每一个国家都可以建立自己本国的电气安全标准,但是大多数的电源供给器制造厂商都是使用IEC,VDE,UL,CSA安全标准作为解决安全之需求.UL与VDE的安全标准有本质上的差异,UL规格比较集中在防止失火的危险,而VDE规格则比较关于操作人员的安全,对于电源供给器而言,VDE乃是最严厉的电气安全标准. 安规政策:高压测试和接地测试零缺点. 2. 电源供给器结构安全需求 (1) 空间需求(spacing requirements) UL, CSA与VDE安全规格在活性组件之间,以及活性组件与固定金属组件之间,强制规定特定的空间需求,空间需求包括空间距离和沿面距离,空间距离在VDE中又叫间隙距离, 而在UL中则叫分离距离, VDE标准规格中的沿面距离在UL标准规格中则称为分隔距离. 空间距离(Creepage distance):在两个导电组件之间或是导电组件与物体界面之间经由空气分离测得最短直线距离; 沿面距离(clearance):沿绝缘表面测得两个导电组件之间或是导电组件与物体界面之间的最短距离. (2).电介质测试承受度(dielectric test withstand) 当装置上的额定电压为250Vac或是更小时在UL与CSA标准规格中需要做输入至输出与输入至地端的高电位隔离测试(HI-POT isolation test).
电源适配器类检验规范集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
电源适配器类检验规范 一、目的： 明确产品检验标准，确保产品质量满足公司和客户要求。 二、范围： 适用于本公司生产和外协加工之系列产品的电源适配器。 三、相关文件： 参照公司研发部发行的相关产品规格书。 四、定义： 4.1缺陷定义： 4.1.1CR（Critical）:致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷，抵触安全 规格要求的，或妨碍到某些主要的功能的缺陷； 4.1.2．MAJ（Major）:主要缺陷，即不构成致命的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用
性能会有严重的降低的缺陷； （Minor）:次要缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的，一般为外观或机构 组装之差异。 五、检验所需仪器和设备： 游标卡尺一把、卷尺一把、万用表一台、电源适配器试治具一台、摇摆测试架一台、高压测试仪一台。 六、检验水准。 按照MIL-STD-105E一般检验Ⅱ级水准及主要AQL水平进行抽验，允收标准： 严重缺陷AQL为：CR=0；主要缺陷AQL为MA=0.4；次要缺陷AQL为MI=1.5。 七、检验项目： 7.1包装检验： 外包装以坚固能承受搬运振动的纸箱，不允许有受潮或破损现象，内附出货检验报告。每个包装箱（袋） 须有清晰明显的标贴，标贴内容应包括：供应商、品名规格、包装数量、物料编号、生产日期或批号、出 货QCPASS标识以便于追溯。 7.2外观检验：
外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象;金属件无氧化、霉斑、污渍，AC插脚、DC插头无 松动;线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露;铭牌贴内容应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象;铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰，无错字、别字;壳体及线体丝印清晰，无错字、别字。 7.3尺寸检验： 各结构尺寸应符合原材料技术规格书或样品要求，AC插脚及DC插头应符合原材料技术规格书或样品 要求，面、底壳缝隙不能大于1mm，配合良好，不能有松动现象。 7.4开机检查： 适配器内部元件必须与样品一致；元件上锡良好，无虚焊、连焊；PCB板无短路、断路，铜皮无起翘； 线圈包扎无氧化、松动、翘起等不良现象；硅钢片无氧化、松动、翘起等不良；适配器内应无异物，元件不得有损伤。 7.5性能检测： 7.5.1高压测试: 初级对次级：AC3000V，60S，5mA；初级对外壳：AC3000V，60S，5mA测试后,应无漏电、飞狐、击穿。 7.5.2绝缘阻抗： 绝缘电阻测试仪测试初级对次级500VDC，绝缘电阻应大于100MΩ。 7.5.3DC转输线：
HUANSO 电源适配器类来料检验通 用标准 文件号： 发布日期：2013.8.6版本/版次：B/0 生效日期：页次：1 1.目的 规范电源适配器的检验标准，为来料检查提供客观依据和指导，使判定标准明确化。 2.适用范围 本标准适用于公司来料的电源适配器类的判断。 3.参考资料 参照相关行业标准和珠海环梭实业有限公司的实际情况制定本标准。 4.抽样计划 抽样依据IQC抽样计划进行。 5.外观检查的环境条件 在进行外观判定的时候，要遵守下列观察条件因素。 5）1.照明环境 5）1.1.光源：尽量在北侧、自然光的条件下进行，色温度在5000~6000K。如果没有自然光的条件，则在下列中选择。 a)天然日光色荧光灯（D-SLP）6500K b)颜色评价用纯正色荧光灯（W-EDL-50X）5000K c)日光色荧光灯+白炽灯 5）1.2.照度：在检查台面上的照度应在10001X以上。并且均衡度应在0.8以上（注：均衡度是表示在检查台上的照明的均衡性，用最小值/最大值计算。、 5）2.方法： 与观察物保持30~50CM的距离用肉眼进行观察，比较。 观察者：观察者必须不是色盲，并且视力（裸视，矫正）在1.0以上 6.检验的项目和判定标准 6）1包装检查： 6）1.1包装是否有标识，标识与实物是否一致。 6）1.2包装箱是否破损，是否严重脏污。 6）1.3包装内是否有不同规格、不同型号的适配器混装。 6）1.4包装上标注的供应商是否是公司承认的合格的供应商。 6）2外观检查： 6.2.1标牌内容正确、丝印清晰，贴在整流器上应端正，不出现斜贴、倒贴、翘起等现象。 6.2.2电源适配器外壳颜色、插头规格、相关认证符合《制作通知单》要求。 6.2.3外壳不变形，表面干净无污渍，上下盖段差≤0.6mm。 6.2.4整流器正面无划伤，侧面、底面允许2个宽度0.2mm、长度6mm内的划伤(缺陷不可在同一个面)。 6.2.5整流器插头不可松动、脱落、断裂。输入、输出线要完整无损，无烫伤、破皮、芯线外露等。 6.2..6拆开外壳，检查变压器内装配、焊接工艺等（适用于样品确认）。 6）3尺寸检查： 6.3.1外壳尺寸符合《规格书》标注尺寸。 6.3.2以所配机器的包装泡沫、白盒、彩盒试装应符合要求。
电源开关适配器检验标 准及规范 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
电气特性：
安规要求： 初级对次级 : 3000Vrms 持续60秒,最大漏电流。 初级对次级施加500V直流电压1分钟，绝缘电阻应不小于20M。 输入泄漏电流: 接触电流 电源电压为264Vac/50Hz时，泄漏电流小于。 使用及贮存环境： 温度范围 工作温度0℃ ~ +40 ℃ 储藏温度-40℃ ~ +70 ℃ 将实验样品不包装放置在高度为1米高的平面上, 让其自由跌落到混泥面上，对样品每个面跌落2次，6个面总共12次，实验结束后进行外观及性能检查，适配器无裂缝(裂开),无部件松动;电气测试后,各项电气指标能达到要求。
将实验样品不包装固定在振动台上,按下列要求完成试验: 实验样品不通电，振动频率为10Hz - 55Hz-10Hz,振幅为,按X、Y、Z三个轴线方向各扫描5次，每个轴向持续时间为30分钟，实验结束后实验样品不出现视觉上的损坏(退化),电气性能符合要求。 100m/s2,半正弦波, 脉冲持续时间：11ms,冲击方向：三个轴、六个方向。 400m/s2半正弦波,脉冲持续时间:11ms,冲击方向：三个轴、六个方向。 盐雾试验 将实验样品不包装置于温度为+35°C，盐水浓度为5%的盐雾试验设备中连续喷雾24小时后，用流动水洗去表面盐沉积物，放置在常温下8小时后,适配器外露金属件及电镀件无腐蚀生锈现象。 平均无故障时间（MTBF） 50000小时 模拟环境测试 将实验样品不包装放入-40℃的低温实验箱中，持续时间16小时后，将样品取出放于常温下恢复2小时后，样品应无损外观，各项性能指标符合要求。 将样品不包装放入70℃的高温实验箱中，持续时间16小时后，将样品取出放于常温下恢复2小时后，样品应无损外观，各项性能指标符合要求。 将实验样品不包装，通入交流220Vac 满载，-10℃运行2小时后取出，进行外观检查及电气性能检测，其各项电性能指标应符合要求,无损坏外观,无锈蚀现象。 将实验样品不包装，通入交流220Vac 满载，40℃运行2小时后取出，进行外观检查及电气性能检测，其各项电性能指标应符合要求,无损坏外观,无锈蚀现象。 将实验样品不包装放入温度为40℃、相对湿度在90%-95%的实验箱内48小时