光纤激光切割机日常维护及安全注意事项
一、安全注意事项
机床必须严格接地。
严禁雷电天气开机。
严禁堵住冷却水管。
二、光纤激光切割机详细注意事项
1、严禁不接地机器开机工作，机器所有部分接地必须完全可靠，以防静电伤人。
2、每次开机后必须检查潜水泵是否出水，如不出水严禁开机工作。
3、保证循环水适度的水温、水质干静无杂物（建议用纯净水）。定期更换循环水（15-30天）。
4、保护镜片保养：将元件表面的浮物吹掉，用用无水工业酒精丙酮对镜片作清洗。
5、激光切割机配备的专用稳压器功率是激光器功率的2倍。
6、激光机设备附近严禁放置易燃、易爆物品，防止发生火灾或伤人。
7、在机器工作过程中，操作员禁止擅自离开，以免出现不必要的损失。
8、非专业人员严禁擅自拆开机器，以免发生事故。
9、未经培训人员禁止使用激光切割机。
10、在机器工作过程中，操作员必需随时观察机器工作情况（如：切割不透、挂渣，毛刺，机器出现异常声音、循环水的水温等等）。
11、机器所处环境无污染、无强电、强磁等干扰和影响。
12、如果机器出现故障或发生火灾请立即切断电源。
以上各条，用户必须严格遵守，避免出现人身伤害或机器的损坏。
三、激光切割机维护要求：
日维护要求：
1、激光器和激光切割机要保持外观整洁，经常清扫。
2、检查机床x、y、z轴能否回原点，如有问题，是否原点开关撞块位置偏移。
3、激光切割机排屑拖链清扫。
5、及时清理抽风口过滤网上的杂物，保证通风管畅通。
6、更换保护镜片，从新标定激光红光中心点，确保激光器出光在铜嘴中心位置（打同轴）。
7、焦距调节原则是碳钢正焦距，不锈钢、铜、铝负焦距原则。
8、切割头更换陶瓷体执行标定程序标定一次，过程如下：标定:数控→BCS100→回原点→确定；
BCS100→F1标定→2浮头标定→将喷嘴靠近板面→确定→显示优→确定。薄板与厚板切换也要重新标定。
9、清洁聚焦镜片。并检查其是否受损。
10、检查冷却水温度，激光器入水口22℃≤温度≤25℃。
11、无油空压机各连接部位有无松动，储气罐内空气压力在1Mpa-1.22Mpa时，打开储气罐下部的排污阀，放掉罐内污物。压力表指针移动平稳，当压力表指针为零时，其指针也应指到“0”。校准压力开关，但排气压力达到额定工作压力时压力开关应能自动切断磁力启动器的控制回路，使空压机停止工作。当排气压力接近1.1倍额定工作压力时，轻轻拉起安全阀顶杆，安全阀应产生排放动作。每个班至少巡视两次，检查空压机运行中是否有异常声音或振动。再关空压机时，要注意，用启停不能用急停，以防空压机反转，回油，在关空压机时也要把气阀关上。
12、检查冷冻干燥机，按下开动按钮指示灯是否亮。自动排水器是否定期排水。在停止及没有压缩空气的
状态下，蒸发温度表的指针是否比环境温度低，约低于环境温度5-15℃为正常。在运转及压缩空气流动的状态下，蒸发温度表的指针是否在绿色区域内。
13、经常巡视稳压器工作状态：观察补偿变压器，调压变压器的温升是否正常，有无过热、线圈变色等现象；碳刷接触是否良好；监视输入、输出电压是否正常；是否有过载现象等。一旦发现异常应立即给予处理。无法处理可及时与制造厂家联系给予解决，以免损坏设备。
14、监控检查激光器机械光闸的开关是否正常。
15、开关机顺序：
a）开机：动力电源380V、水冷机组220V、稳压器、空压机、冷干机、工控主机、切割系统、激光。b）关机：按照上面相反顺序。
16.用气时要注意周围环境以及个人安全。
周维护保养：
1、清洗切割头保护镜片。
2、检查冷水机循环水的液位高度。
3、激光切割机导轨丝杠上润滑油。
月维护保养：
1．清洁保护镜片，并验证光路是否偏移，进行必要的调整。
2．检查行程开关支架及撞块支架，防止螺钉松动。
3．床身前、后罩板上不应有异物，以免与工作台刮碰。
4．床身导轨护板内不能有杂物，以免损坏导轨座。
5．无油空压机清理消声滤清器，若工作环境粉尘较大，应每周清理一次。皮带拉长或磨损可移动电动机，调整v带松紧或更换v带。
6．冷冻干燥机清洗自动排水器，关闭球阀，打开泄气阀，使自动排水器内的压力将为零，轻轻的握住杯子外壳向左（或向右）回转45度，大拇指从锁紧键开，把杯子外壳就垂直的拉下来，将其分离开来。使用能溶于水的中性洗涤剂，将排水杯子作适量的摇动好好地清洗。绝对不可以使用带腐蚀性的洗涤剂。清洗后照原样安装。关闭泄气阀打开球阀。每月一次用吸尘机、刷子或气枪清扫通风口（吸气口）的尘埃和垃圾。用中性清洗剂清洗过滤网一次。冷干机配有4个过滤器，其中2个有滤水作用，2个有滤油作用，定时检查并放水。
三个月维护保养：
1．建议每三个月对稳压器做一次维护与保养，注意维护保养工作应断开电源，内容主要有：
1) 清除稳压器各部分的灰尘和污垢。
2)检查电器触头有否损坏现象，如有则应及时更换或修复。
3)检查柱式调压变压器是否运作灵活，碳刷是否完好，及时更换已损坏或磨损量大的碳刷，线圈接触面上如有灼伤或碳刷粉末，应用0号细沙皮及时打磨平光并清除粉尘。
4)检查链条传动系统工作是否正常，给链轮加油，调整链条的松紧程度（按链条中部稍微有点活动余地即可），检查碳刷架是否有倾斜、卡死现象，如果发现应进行调整。
2、检查冷水机是否缺水。（水位不能低于水箱1/3）
3、更换水冷机滤芯。
激光打标 机培训资 料 硬件部分 1.1外观 1.2硬件组成 ①光路部分：激光器，振镜； ②电路部分：主控箱，振镜电源，红光电源，电脑; 1.3开机顺序 ①总电源； ②电脑开关； ③激光电源开关； ④振镜电源开关； ⑤红光电源开关。 1.4关机顺序 ①激光电源开关； ②振镜电源开关； ③红光电源开关； ④关闭电脑； ⑤总电源。
二、软件部分（SAMlight） 2.1界面
TN Effil F7W ： EhFrs 'jsa 占■ 蕪单栏 3冋_l 11列I ?l:HI 门 国M ?4I. /口⑷。归IW 时到 k|r|u|F5 ] I 丨 I 剑划 *J 匠厄 _ ~f.\￡：\ ?] ____ 氨步 2.1文件导入 导入文件就是把CorelDRAW 软件中输出的PLT 文件导入打标软件中进编辑，然后加工。 导入文件类型：HOG (*.plt )、BMP(*.bmp)、atuocad(*.dxf) 、adobe illustrator(*.ai) pc-mark(*.job) 、pdf(*.pdf) 、 mcl(*.mcl) 、pcx(*.pcx)及 *.sjf 格式文件。 分辨率：是毫米与英寸的比例转换； (主要是导入PLT 文件的大小是否1： 1 )从CorelDRAW 软件中输出的PLT 文件是放大10倍，所以在分辨率这里我们要输入 0.0025使图形自动缩小10 倍。 场居中：把输入的内容放到窗口中间及打标区域的中心。 Advaneed …：导入文件的高级选项点击后出现下面的对话框 高级HPGL 实体 目录 Z □ 1 PTWW5 网 S L?jf 0 m l.w Kr-- : Vfi 5 P 科如；0 OM? L itJH I JLMR 寸 1 -址貯 址克 团勿| 1汕H- Elesmcnllnt e *?* ..< : fwsFI tv HA’ JQl 列 Hsu 工具栏
激光切割机软件使用说明 (图文笔记版) 一、总体功能概述 ⑴操作软件的三大版块: 图一、ByVision主菜单操作界面。图二、HANDLING-OPERATION操作界面 图三、LaserView操作界面
⑵控制按键的两个部分：
图二、屏幕右侧按键。 释放切割头
二、激光切割机每个版块的具体功能介绍 ⑴ByVision（用户名：CH 密码：1） ①“MAIN（F5）”主菜单：其中包括“管理员”、“视图”、“诊断”、“清屏”、 “信息”、“关闭”。 “管理员”、“视图”：已设置好，一般无需改动。一般级别无法修改的。“诊断”：用于显示机床的通讯状态，绿灯通讯为正常，红灯通讯中断或未建立通讯或没有该硬件（如Byloder）。前两个灯为绿，后一个灯为红，此时为正常。具体的机型不同而有异。 “清屏”：点击后屏幕为白色，此时触摸功能关闭，就可用布来擦拭屏幕。
登录/注销：用于不同级别的用户进入系统，权限不一样的。 详细内容：当提示框出现提示内容的时候，由于显示的内容有限，当出现”……”的提示时可以在详细内容中看见全部的报警和故障。可以用该菜单中的RESET 键进行复位等操作。 信息：关于该机器的全部软件的版本。 关闭：内有可选择的关闭对话框。一般用关闭Byvision项目。 语言选择：根据国旗代表不同的语言。一般英语的故障解释比较确切。 有故障时候尽量用英语将信息记录下来，便于准确判断。 ②“HAND（F6）”手动菜单：其中包括“设置参数机床”、“参数”、“手动功 能”、“特殊功能”“CNC”、“SERV”、“STOP PART”、“STOP WORK”。
CY-1530F-500W 光纤激光切割 技 术 方 案 武汉楚域光电科技有限责任公司 2016.06
前言 光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。 光纤激光器是国际上新发展的一种光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。 光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势，已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。 激光切割是现今人们所掌握的各种切割技术中最好的切割方法，激光切割的优势在于: 热变形小、切割精度高、噪声小、无污染、易于实现自动切割、虽然初期投资大(劣势)，但加工成本比机械加工要少50% 。激光切割作为一种先进的制造技术，具有应用范围广、工艺灵活、加工精度高、质量好、生产过程清洁以及便于实现自动化、柔性化、智能化和提高产品质量、劳动生产率等优点。 光纤激光器是近几年激光领域里极其关注的热点，在加工领域光纤激光器有迅速替代传统的YAG、C02激光器的趋势。人们普遍认为,中功率光纤激光器将是第三代最先进的工业加工激光器。光纤激光器具有许多独特的优点：光束质量好;体积小,重量轻,免维护;风冷却简单易操件;运行成本低,可在工业环境下使用;寿命长、加工精度高、速度快;电能转化效率高,可以实现智能化、自动化、柔性化操作等。从整个激光技术的发展来看，光纤激光代表了激光的发展方向和趋势，其在工业、国防等领域有着重要的应用前景。
DB44 ICS31.260 L51 广东省地方标准 DB44/TXXXX—2014 光纤激光切割机通用技术规范 General technical specifications of fiber laser cutting machine 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （工作组讨论稿） （本稿完成日期：2014-7-2） XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
目 次 前言.....................................................................................................................................................................IV 1范围.. (1) 2规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (1) 4产品型号与构成 (4) 4.1产品型号 (4) 4.2产品构成 (5) 5技术要求 (5) 5.1工作环境要求 (5) 5.2技术参数 (6) 5.3外观质量 (6) 5.4制造质量 (6) 5.5装配质量 (6) 5.6附件和工具 (6) 5.7电气系统 (6) 5.8数控系统 (6) 5.9气动、冷却和润滑系统 (7) 5.10安全防护 (7) 5.11寿命 (8) 5.12可靠性要求 (8) 5.13噪音要求 (9) 6检验方法 (9) 6.1检验条件 (9) 6.2技术参数检验 (9) 6.3外观质量检验 (9) 6.4制造质量检验 (9) 6.5装配质量检验 (9) 6.6附件和工具检验 (9) 6.7电气系统检验 (9) 6.8数控系统检验 (9) 6.9气动、冷却和润滑系统检验 (9) 6.10安全防护检验 (10) 6.11寿命检验 (10) 6.12可靠性检验 (10) 6.13噪音检验 (10)
. 激光打标机培训资料一、硬件部分1.1外观 1.2硬件组成①光路部分：激光器，振镜；②电路部分：主控箱，振镜电源，红光电源，电脑；开机顺序1.3①总电源； ②电脑开关； ③激光电源开关； ④振镜电源开关； ⑤红光电源开关。 1.4关机顺序 ①激光电源开关； ②振镜电源开关； ③红光电源开关； ④关闭电脑； 专业资料． .
⑤总电源。 二、软件部分（SAMlight） 2.1界面 2.1文件导入 导入文件就是把CorelDRAW软件中输出的PLT文件导入打标软件中进编辑，然后加工。 导入文件类型：HOGL（*.plt）、BMP(*.bmp)、atuocad(*.dxf)、adobe illustrator(*.ai)、pc-mark(*.job)、pdf(*.pdf)、 mcl(*.mcl)、pcx(*.pcx)及*.sjf 格式文件。 专业资料． .
CorelDRAW）从1：1 文件的大小是否分辨率：是毫米与英寸的比例转换；（主要是导入PLT 使图形自动缩小0.0025文件是放大10倍，所以在分辨率这里我们要输入PLT软件中输出的倍。 10 把输入的容放到窗口中间及打标区域的中心。场居中：导入文件的高级选项点击后出现下 面的对话框:Advanced… Import to pen Groups:让图形按颜色自动分层。Close Open PolyLines:让图形自动解散成一个一个的小单元。优化填充，提高打标速度。Optimize PolyLines and LineArrays:文件的图形，三个选项全选，导入的图形，文件，可以解散PLT PLT *三个选项主要针对如果不选，
光纤激光切割机操作规 程 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
光纤激光切割机操作规程 一．安全规程 1.严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试切工件。 2.操作者必须经过培训，熟悉切割软件，设备结构，性能，掌握操作系统有关知识。 3.按照规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩戴符号规定的防护眼睛。 4.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位，如的确需要离开时应停机，断开急停按钮下使能。 5.不加工时应关掉激光器或光闸。 6.保持激光器，激光头，机床及周围场地，有序，无油污，工件，材料，废料按规定摆放整齐。 7.气罐使用，应严格遵守气罐监察规程。开启气罐时，操作者必须站在出气口侧面。 8.维修时，必须严格遵守高压规程。关掉电源，检查设备故障原因。 9.必须严格遵守消防安全规程。要将灭火器放在随手可及的位置。 10.在未弄清某一种材料是否能够使用激光照射或切割时，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。 11.上下材料时要小心，确保人身安全。 二．操作顺序 开机步骤： 1.总电源。稳压电源启动。（查看三相电压平衡度） 2.打开切割气体总阀。（检测N2和O2是否漏气）
3.开启水冷机。查看水温和水压是否正常。（激光器水温25℃，光纤和切割头水温28℃） 4.启动机床电源（钥匙开关） 5.启动激光器。激光器电源开。高压开。（指示灯绿灯亮） 6.操作软件系统启动，机床回零点。切割头感应器自动或手动标定，执行MDI功能（电压值为9.8V)。（每天开机时，机床必须回零。切割头感应器自动或手动标定，执行MDI功能） 7.根据相应的材料，调整焦点位置和跟换喷嘴。 8.手动测试气体N2和O2,确认气体压力是否正常。 9.确认切割程序是否和该材料相符。 10.在（自动界面）调取加工程序，加载切割参数。 11.启动程序，红光走边框。查看切割程序是否在板材范围里。 12.启动程序，开始加工。加工过程中要随时注意切割情况，如有切割头可能碰撞或者途径空洞情况要立即暂停，排除故障因素后，才能继续切割。 三．关机顺序：（与开机相反）
维护、保养 一．机床的维护和保养 1. 机床的每日维护和保养 1). 每日清扫激光器和激光切割机，保持机器的外观整洁干净。 2). 每日清理抽风口过滤网上的杂物，保证通风管的畅通和抽风效果。 3). 每日清扫冷水机组、冷干机和温度调节器上的灰尘，保证空气的流通。 4). 每日开机前，仔细检查切割气体的压力情况，若气体压力不够，应及时更换。 5). 检查空压机、储气罐的各连接处有无松动和异常现象，若有，应及时处理。 6). 检查激光器的有关按钮是否有损坏。 7). 检查喷嘴，如有缺陷，及时更换。喷嘴每工作30分钟就应清洁一次，清除喷沾的金属 渣。 8). 检查X轴、Y轴、Z轴的零点、限位开关及撞块安装螺钉有无松动，各轴的限位开关是否 灵敏。 9). 检查冷水机里面的循环水水位是否足够，若不足必须及时添加。 10).检查冷却水的水温和压力是否满足工作要求。 11).检查外光路循环水路有无泄漏现象，若有泄漏必须及时处理，否则影响光学镜片的寿 命。 12).每天切割完成后，检查聚焦镜镜片有无损伤。 13).每日工作完成后，及时清理切割废料，清扫工作现场，保持工作现场的整齐、干净。 同时做好设备的清洁工作，保证设备各部分干净无污痕，设备各部分都不能放置杂物。 14).每日工作完成后，将空压机底部储气筒的泄水阀打开进行排水，待废水排完后，关闭 该泄水阀。 15).每日工作完成后，按关机步骤进行关机，然后关掉整个机床的总电源。 2. 机床的每周维护和保养 1). 每隔一周必须检查X轴导轨及齿轮齿条、Y轴导轨及齿轮齿条、Z轴导轨及丝杠润滑油加 注情况，保持各运动部件的润滑，以延长其使用寿命。 2). 视车间环境情况不定期(一个月内至少一次)检查聚焦镜表面的污染情况，及时清洁光 学镜片，以保证其使用寿命。 3). 定期检查气路中的过滤器，及时排除过滤器中的积水及杂物。 4). 定期检查行程开关支架及撞块支架螺钉是否松动。 5). 要及时清理电控柜换气扇过滤网上的灰尘，保证通风良好,以利于内部电器元件散热。 6). 要及时清理导轨防护皮腔内的杂物，以免损坏导轨,从而延长导轨使用寿命。 7). 机床安装好后，使用一段时间，应对机床的水平进行重新调整，以保证机床的切割精 度(可联络售后服务人员进行此项操作)。 二．激光器的维护和保养 1. 激光器的每日维护和保养 激光器应在每日开机前保养。 1). 检查冷却水的压力是否保持在1.5～3.5Bar之间。 2). 检查冷却水的温度，以选用的激光器所要求的水的温度为佳。 3). 检查激光器的水路、管接头连接处有无泄漏的情况，若有泄漏应及时处理。
脉冲光纤激光器使用说明书
安全信息 在使用该产品之前，请先阅读和了解这份用户手册并熟悉我们为您提供的信息。 这份用户手册提供了重要的产品操作，安全以及其他信息给您以及所有将来的用户作参考。为了确保操作安全和产品的最佳性能，请遵循以下注意和警告事项以及该手册的其他信息去操作。 ●锐科公司脉冲光纤激光器是IV级的激光产品。在打开24VDC电源前，要确保连 接是正确的24VDC的电源并确认正负极，错误连接电源，将会损坏激光器。 ●该激光器在1064nm波长范围内发出超过5W、10W、15W、20W、25W、30W（根 据不同激光器型号）的激光辐射。避免眼睛和皮肤接触到光输出端直接发出或散射出来的辐射。 ●不要打开机器，因为没有可供用户使用的产品零件或配件。所有保养或维修只能在 锐科公司内进行。 ●不要直接观看输出头，在操作该机器时要确保长期配戴激光安全眼镜。 安全标识及位置 上面二个安全标识符号表示有激光辐射，我们把这符号标在产品光纤盒体盖顶上。
目录 1．产品描述 (1) 1.1 产品描述 (1) 1.2实际配置清单 (1) 1.3使用环境要求及注意事项 (1) 1.4技术参数 (2) 2．安装 (3) 2.1 安装尺寸图 (3) 2.2 安装方法 (4) 3．控制接口 (5) 4．操作程序 (6) 4.1 前期检查工作 (6) 4.2 操作步骤 (6) 4.3打标过程中应注意的事项 (6) 5．质保及返修、退货流程 (7) 5.1一般保修 (7) 5.2保修的限定性 (7) 5.3服务和维修 (7)
1．产品描述 1.1 产品描述 锐科脉冲激光器是是为高速和高效的激光打标系统而专门发展的。为工业激光打标机和其它应用提供了一款理想的高功率激光能量源。 脉冲激光器相对于传统的激光器，能够对每瓦的泵浦光转换效率提高10倍以上，低能量消耗的自动设计，适合实验室或室外操作。精巧，可独立放置，可随时使用，能够直接嵌入用户的设备上。 激光器可发出1064nm波长的脉冲激光，通过工业激光器标准接口来控制，激光器需要使用24V直流供电。 1.2实际配置清单 请根据图表1参考所包括的清单。 表1 1.3使用环境要求及注意事项 脉冲激光器需使用24VDC±1V直流电。 1)注意：使用激光器时要将接地线可靠接地。 2)没有内置可供使用的零件，所有维修应由合格的锐科人员来进行，为了防止电击， 请不要损坏标签和揭开盖子，否则产品的任何损坏将不被保修。 3)激光器的输出头是与光缆相连接的,使用时请小心处理输出头，防止灰尘或其它污 染，清洁输出端透镜时请使用专用的镜头纸。激光器没有安装在系统设备上且不 出光的时候，请将光隔离器保护罩盖好以免灰尘污染。
普瑞玛激光切割机说明书 普瑞玛激光切割机可加工范围3000*1500毫米，最大定位速度每分钟140米，最大钣材中了800公斤，发生器功率2500W，3000W，及4000W，最大加速度6G所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，讲逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。激光源一般用晶体或二氧化碳激光束，所需要的功率也不是很大,一般在几十瓦到几百瓦左右只和普通的家用电器的功率差不多,一般在切割的时候还配备有告诉风冷或水冷设备,能是工件在加工的时候更加的稳定.意大利普瑞玛激光切割机主要由六个部件组成：机架，光路系统（激光机），电路，工作平台，水路，操作软件。 普瑞玛激光切割机原理
激光是一种光，与自然界其电发光一样，是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的，而且是自发辐射引起勺。激光虽然是光，但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性,雕刻机，极高的发光强度。激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光加工技术在广告行业的应用主要分为：激光切割、激光雕刻两种工作方式，对于每一种工作方式，我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。 激光雕刻：主要是在物体的表面进行，分为位图雕刻和矢量雕刻两种：位图雕刻：我们先在PHOTOSHOP里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色BMP格式，而后在专用的激光雕刻切割软件中打开该图形文件。根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了，而后点击运行，激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻。 矢量雕刻：使用矢量软件如Coreldraw，AutoCad，Iluustrator等排版设计，并将图形导出为PLT，DXF，AI格式,打标机，然后再用专用的激光切割雕刻软件打开该图形文件，传送到激光雕刻机里进行加工。 在广告行业主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩色纸等材料的加工。 普瑞玛激光切割：我们可以理解为是边缘的分离。对这样的加工目的，我们应该先在CORELDRAW、AUTOCAD里将图形做成矢量线条的形式,气动打标机，然后存为相应的PLT、DXF格式，用激光切割机操作软件打开该文件，根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。
一．安全规程 1. 严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试切工件。 2. 操作者必须经过培训，熟悉切割软件，设备结构，性能，掌握操作 系统有关知识。 3. 按照规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩戴符号规定的 防护眼睛。 4. 设备开动时操作人员不得擅自离开岗位，如的确需要离开时应停机， 断开急停按钮下使能。 5. 不加工时应关掉激光器或光闸。 6. 保持激光器，激光头，机床及周围场地，有序，无油污，工件，材 料，废料按规定摆放整齐。 7. 气罐使用，应严格遵守气罐监察规程。开启气罐时，操作者必须站 在出气口侧面。 8. 维修时，必须严格遵守高压规程。关掉电源，检查设备故障原因。 9. 必须严格遵守消防安全规程。要将灭火器放在随手可及的位置。 10. 在未弄清某一种材料是否能够使用激光照射或切割时，不要对其 加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。 11. 上下材料时要小心，确保人身安全。 二．操作规程 1 工作前 1.1 按规定穿戴劳动保护用品: 1.2 检查设备周围有无不安全因素: 1.3 必须按照《激光切割机日常点检一览表》进行检查，并填写记录； 符合要求后方可开始工作。 1.4 检查设备各部位是否正常，包括风、水、电、光路; 1.5 激光的开启、调整和关闭应根据操作手册进行。 1.6 激光切割机的开关机顺序及注意事项必须按照《大族激光切割机的操 作规程》进行操作。 1.7 开机空运转，确认设备无异常后方可工作。 1.8 所规定的各种气体入口压力不得超过如下数值: 1.8.1 氮气Max. 3.0MPa （30 bar ） 1.8.2 氧气Max. 1.0MPa （10 bar 1.8.3 空气Max. 0.8MPa （8 bar ） 2 工作中 2.1 设备如在如下情况下不得进行操作: 2.1.1 超长(4000mm) ，超宽(2000mm) ，超厚(20mm 以上); 2.1.2 板材不平度大于30mm以上: 2.1.3 程序不合理引起碰撞切割头时: 2.1.4 割件质量极差( 如锈蚀严重等)； 2.1.5 操作员认为切割易出现问题时; 2.2 确保各项加工参数正确，设备的移动体不与工装、工件、余料发生碰撞;
激光切割机保养方法，激光焊接机日常维护知识 激光切割机的日常维护 注意：激光切割机维护的必须由经过专门培训的人员进行，否则容易产生严重的人为损坏。 1）为了保证激光切割机一直处于正常的工作状态，连续工作二周后或停止使用一段时间时，在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象，如有上述现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。（若设备的使用环境比较清洁，上述检查可以相应延长至一个月甚至更长） 2）冷却水的纯度是保证激光输出效率及激光切割机聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环水的电导率，保证其电导率30.5MW·cm，每月必须更换一次内循环的去离子水，新注入纯水的电导率必须32MW·cm。随时注意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化，一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑色，应立即更换树脂。 3）设备操作人员可以经常用黑色像纸检查激光切割机输出光斑，一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象，应及时对激光切割机的谐振腔进行调整，确保激光输出的光束质量。典型光斑图象如下：调好后的光斑未调好的光斑激光谐振腔的调整 警告：本产品属于4类激光焊接机，直接的强激光照射可以对人体皮肤产生严重伤害，特别是将使眼睛致盲，调试操作人员必须具备激光安全防护的常识，工作中必须佩带针对1.064mm波长的专用激光防护眼镜。 注意：当强激光直接照射到木材等易燃品时会产生明火，调试过程中应在激光输出的光路上放置一块吸收性能良好的黑色金属材料作为光束终止器，防止引起火灾事故。 注意：激光切割机的调整必须由经过专门培训的人员进行，否则会因激光切割机失调或调偏造成光路上其它组件的损坏。激光谐振腔的调整步骤如下：1. 检查基准光源
ZC-10W型光纤激光打标机 第一章概述 1.1 机理 激光具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性，是普通照明光源所无法比拟的。激光束通过聚焦后，在焦点处可产生数千度乃至上万度的高温，使其可能加工几乎所有的材料。 光纤激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面刻上永久性的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能作用导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，显示出所需刻蚀的图形、文字。 1.2 光纤激光打标机特点 1)可对多种金属、非金属材料进行加工，尤其对高硬度、高熔点、脆性材料进行标记更显优势。 2)属于非接触加工、不损坏产品，无刀具磨损，标记质量好。 3)激光束细，加工材料消耗很小，加工热影响区小。 4)加工效率高，采用计算机控制，易于实现自动化。 1.3产品概述 ZC-10W光纤激光打标机是集激光、计算机、自动控制、精密机械技术为一体的高科技产品。 该激光打标机采用高性能进口全数字振镜扫描系统方式，速度快、精度高、能长时间工作。能在大多数金属材料及部分非金属材料如：硅、橡胶、环氧、陶瓷、大理石等材料进行刻写或制作难以仿制的永久性防伪标记。 ZC-10W光纤激光打标机激光光学模式好M2，设备体积小，工作稳定可靠，免维护，无需水冷系统，设备电光转换效率高，能耗低、标记质量好、激光功率和频率计算机控制，易于实现标记自动化。 本司提供基于Windows平台下的专用打标软件。能对激光功率和脉冲频率实行
实时控制。标记内容可以是文字、图形、图片、序列号、条形码及其组合，并且可以在专用打标软件中直接输入、编辑，也可由AutoCAD或CorelDRAW等图形软件下编辑，通过计算机控制输入与输出。 ZC-10W光纤激光打标机的设计，符合国际安全及操作标准。 第二章设备操作安全防护 2.1常规安全指示 ZC-10W光纤激光打标机，经特别设计以减少曝露于危险辐射中的意外事件发生。 为了确保安全操作和产品的光学性能，请遵循下列提示和警告。 警告当使用该激光设备时，请务必确保安全地线的连接。 小心给该激光设备通电前,请确定输入的是220V交流电，错误的电压输入可能导致设备的损坏。 警告为防止触电，请不要打开机盖，否则如果出现问题，本公司将拒绝提供承诺的质量保证。 警告如果不按照本说明书中的指示来操作，本设备的保护措施将无法发挥应有的作用。另外，本仪器只能在普通清洁的工作环境下使用。 警告禁止直视激光输出，在操作仪器时，必须随时佩戴防护眼睛。 2.2 激光类型 ZC-10W光纤激光打标机，采用的激光器属于4类激光器，如使用不当会对人体产生伤害，用户应按本手册的要求采取保护措施。 本激光打标机使用的激光器的激光波长为1064μm的不可见激光，最大功率不超过10W。 避免眼睛或皮肤直接暴露于激光辐射中。 不要尝试打开该设备，任何维护和服务都只能由本公司授权的技术人员完成。 2.3 激光的危害
前言 感谢您购买正天数控激光雕刻机,该设备是光、机、电一体化的高科技产品。为了您能更好的使用及维护该设备,请仔细阅读说明书,并按照说明书的步骤操作。 本手册详尽介绍了设备的特点、结构、安装调试、操作流程及日常维护保养与安全注意事项等方面的知识。选用本公司配套ACE软件的用户,请在“软件使用手册”中查看软件的使用方法及具体参数。使用时如有解决不了的故障,请与本公司当地售后服务中心联系,我们时刻为您贴心服务。 重要声明! 因使用不当或不遵守操作规程引起的任何损失,公司概不负责。 本手册最终解释权归北京开天科技××公司所有,公司保留修改本手册中一切资料、数据、技术细节等的权利。 北京正天恒业数控技术××公司 2019.01.06 安全注意事项 ★在操作设备之前,用户务必认真阅读本操作手册,严格遵守操作规程。 ★激光加工可能存在风险,用户应慎重考虑被加工对象是否适合激光作业。 ★加工对象及排放物应符合当地的法律、法规要求。 ★本设备使用四类激光器(强激光辐射,该激光辐射可能会引起以下事故:①点燃周边的易燃物;②激光加工过程中,因加工对象的不同可能会产生其它的辐射及有毒、有害气体;③激光辐射的直接照射会引起人体伤害。因此,设备使用场所必须配备消防器材,严禁在工作台及设备周围堆放易燃、易爆物品,同时务必保持通风良好。
★设备所处环境应干燥,无污染、无震动、无强电、强磁等干扰和影响。工作环境温度10-35℃,工作环境湿度5-95%(无凝水。 ★设备工作电压:AC220V,50HZ。当电网电压不稳或不匹配时,禁止开机。 ★雕刻机及其相关联的其它设备都必须安全接地,方可开机操作。 ★设备在开机状态下,必须有专人值守,如出现异常状况应立即切断所有电源,并积极采取相应措施;人员离开前必须切断所有电源,严禁擅自离开。 ★严禁在设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体,以防激光反射到人体或易燃物品上。 ★设备应远离对电磁干扰敏感之电气设备,可能对其产生电磁干扰。 ★激光设备内部有高压或其它潜在的危险,非专业人员严禁拆卸。 D系列激光雕刻机使用说明及维护手册I 目录 第一章D系列激光雕刻机简介 (1 1.1. 机器外观 (1 1.2. 随机配件 (2 1.3. 产品特点 (2 1.4. 主要技术参数 (3 1.5. 计算机配置要求 (5 第二章机器的安装调试 (6 2.1. 激光器的安装 (6
光纤激光切割机常见问题 1.概述 三维光纤激光切割机是由专用光纤激光切割头、高精度电容式跟踪系统、光纤激光器以及工业机器人系统组成，对不同厚度的金属板材进行多角度、多方位柔性切割的先进设备。三维机器人激光切割机设备广泛应用于金属加工、机械制造及汽车零部件制造等对3D工件有加工需求的生产中。 2.三维光纤激光切割机器人 (1)三维激光切割原理激光通过激光器产生后，由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的熔化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工目的。 (2)光纤的选择根据金属板材的厚度不同，选用不同的光纤激光器功率，三维切割光纤激光器的功率一般分200W、300W、400W、500W与1000W等多种规格;对不同功率的激光器配备不同的冷却系统，以保障激光器的正常工作。同时要根据机械臂的工作半径和加工工件的大小选定合适长度的操作光纤传输激光，以满足客户切割要求。 (3)辅助气体的要求三维光纤激光切割机采用的辅助气体是99.99%的氧气，这样对切割的精度、速度和切割的断面效果有很大的帮助。 3.三维光纤激光切割机器人的特点 (1)柔性高尤其适合小批量的三维钣金切割。 其高柔性主要表现在两个方面： 第一，对材料的适应性强，激光切割机通过数控程序基本可以切割任意板材。 第二，加工路径由程序控制，如果加工对象发生变化，只须修改程序即可，这一点在零件修边、切孔时体现得尤为明显。由于修边模、冲孔模对其他不同零件的加工无能为力，而且模具的成本高，所以目前三维激光切割有取代修边模、冲孔模的趋势。一般来说，三维机械加工的夹具设计及其使用比较复杂，但激光加工时对被加工板材不施加机械加工力，这使得夹具制作变得很简单。此外，一台激光设备如果配套不同的硬件和软件，就可以实现多种功能。 总之，在实际生产中，三维激光切割在提高产品质量、生产效率，缩短产品开发周期、降低劳动强度、节省原材料等方面优势明显。因此，尽管设备成本高、一次性投资大，国内还是有很多汽车、飞机生产厂家购进了三维激光加工机，部分高校也购进了相应设备进行科研，三维激光技术势必在我国制造业中发挥着越来越大的作用。 (2)光纤激光切割机器人优缺点第一，用工业机器人代替五轴机床，两者都能进行空间轨迹描述实现三维立体切割。工业机器人的重复定位精度比五轴机床稍低，约为±100μm，但这完全可以满足汽车钣金覆盖件和底盘行业的精度要求;而采用工业机器人大大降低了系统的成本造价，减少了耗电系统费用和系统运行维护费用，减少了系统的占地面积。 第二，光纤激光相比传统激光，具有更好的切割质量，更低的系统造价，更长的使用寿命和更低的维护费用，更低的耗电。关键是光纤激光器的激光可以通过光纤传输，方便与工业机器人连接，实现柔性加工。 第三，本系统唯一的缺陷是只能加工金属工件，不能加工非金属工件。这是因为本系统采用的是光纤激光，其波长为1064nm，相对于波长为10640nm的CO2激光，不易为非金属材料所吸收。
G3015激光切割机维护、保养指南 综述 为了保证G3015激光切割机的正常使用,必须对设备进行日常保养和维护。由于整个机床采用高精密的部件组合而成，在日常维护过程中必须格外小心，严格按照各部分的操作规程进行，并且由专人进行维护，不得野蛮操作，以免损坏元器件。 一般准则 用最适合的润滑剂来进行专业润滑是保持机床质量的前提。这样可以避免运行故障及其后果。在这个意义上应当注意下述注意事项。 润滑注意事项：机床的润滑根据润滑图和对润滑图的说明进行。此外还要注意下面各点： ?加油和排放口不要超过规定时间打开，并经常保持清洁。 ?擦洗油槽和润滑点只准使用没有纤维屑的擦布，不要使用废羊毛，不要使 用煤油和汽油，而要使用稀薄液体状态的主轴润滑油("喷射润滑油")。 ?不允许将合成润滑油与矿物油或其他厂家生产的合成油混合使用。即便是 对于其他厂家生产的同等特性的合成油也是如此。 ?废油只能在暖机状态下排放。 ?必须特别重视废油的无害处理。 清洗注意事项：必须在规定的时间间隔内全面清洗整个设备。明显的污垢可以擦洗，或用工业吸尘器吸除。 安全提示：当进行养护工作时必须通过主开关来关闭机床，将其关闭并且把钥匙拔下。 必须严格遵守安全规定，以便避免发生事故。 用户应常备的维护备品如下： a. 丙酮：纯度99.5％，水少于0.3％，容量500ml一瓶。 b. 脱脂棉：5包。 c. 酒精：500ml，纯度99.5％以上。 d. 镜头纸：5本。 e. 吹气小球：一个。 f. 滴管针：一个（医用）。 g. 有机玻璃：200×300×20。 h. 砚台(红色)：一块。 i. 棉棒：两包。 j. 万用表：一只。 基本维护按下表操作：
《激光机的触摸屏控制系统》
、主界面 开启激光控制系统，稍等系统启动完成，LCD 显示屏上出现系 统主界面，如下图: 板和激光打标机是否正常连接，初始化完成后，点击【打印】图标, 系统进入打印操作界面。 、激光打标控制系统的操作 概览 进入控制系统的打印界面，屏幕上显示系统的打印界面如下图: T ■业标 ◎ 艾站察一閑为专业.所幄出处［ 图1主界面 界面此时会显示初始化, 所以在打开系统之前，请确认触摸屏与控制 和印
图2系统的打印界面 界面简单清爽，中间网格区域为所见即所得的标记内容显示视 图，默认尺寸为lOOm M 100mm 右边为操作设置菜单栏，包含了各 种打印的参数设置以及操作。底部显示的是功能按钮，左上角为主页 按钮，用户点击可直接退回到主界面，右上角为返回按钮，点击返回 到上一页。 、快速入门 在这节中，我们将简单的介绍如何新增一个文档， 把自己所需的 打标内容编辑到新增的文档中，对文档的相关参数进行设置，最后在 工件上进行刻印出来。 新添加文档来进行打标，我们提供有两种方式: 一、在打印界面，点击【更改文档】，如下图: 序止 打印 堆录 -1 ? ；主朿 n 打印 ■ ■ 1 n 1 玄档：去知 Tl 印耳 式 1?乐釜3*^ 如 0 ^.5 ◎ _tT jeftfU
点击后进入文档的界面，如下图: 图4 点击界面左小角【新增】，出现新增文档编辑名称的对话框，修改名 称后点击【确认】，出现文档编辑框如下图: TU'S n
二、在主界面，点击【文档】功能图标，进入文档管理界面，如下图: 图6 点击【新增】按钮，出现编辑名称的对话框，修改名称后点击【确认】， 出现文档编辑框如图5. 以上两种方法都可以建立打印文档。 在编辑界面顶部菜单栏点击【新增】，选择所需要添加的内容，比如 文本与组合文本，如下图 :
第一章激光切割方法 1.1 激光熔化切割 在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。 激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。 ——激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。 ——最大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。 ——激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。 ——产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105 W/cm2之间。 1.2 激光火焰切割 激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用，产生化学反应使材料进一步加热。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。 另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。 ——激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响。 ——所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。 1.3 激光气化切割 在激光气化切割过程中，材料在割缝处发生气化，此情况下需要非常高的激光功率。 为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。 该加工不能用于，象木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外，这些材料通常要达到更厚的切口。
光纤切割机工作原理 三维光纤激光切割机对产品切割质量有影响的因素一般有以下几点：1. 激光器功率大小 2. 辅助气压的大小和纯度 3. 切割头焦距的大小 4. 加工工件的厚度 5. 机器人的示教轨迹或离线编程的数模定位精度6. 机器人的路径重复精度、重复定位精度和速度 三维切割系统的技术优势： 1.因为采用了业内最高精度的史陶比尔机械手，本体较轻，切割速度快，在小弧度的精细切割和大边的高速切割方面具有明显优势，实际切割速度可以达到18米/分钟而无抖动，综合加工效率是其他品牌机械手组合的两倍，性价比高，还可以节约一组的耗材和人工，后期可以少追加设备也能满足产能要求。还可24小时持续工作。一次性投入相对较少，在一个很短的折旧期内(两班8小时工作制)，史陶比尔机器人激光解决方案就可回收投资。同时能耗少，体积小，维护需求低。 2.切割精度高。采用史陶比尔专利齿轮减速系统JCS和JCM，独一无二的驱动技术，确保了无可匹敌的轨迹控制精度和速度。即使是要求极高的小圆，或复杂立体几.何图形的加工，也可精确和快速完成，从而提升您的产品品质。系统重复定位精度高达±0.05M，完全可以满足钣金件行业的精度需求。可切割直径小至2MM的小圆，切割效果圆滑美观，目测无形变和毛刺。 3.切割幅面大，实际死角小。选配臂长2.01米的机械手，除了实现直径达3米的半球形三维加工区域外，还可实现较大的二维平面切割，配合我公司配套生产的可移动工作台2.5mX5m(2m的运动行程)，可实现2mX5m的二维平面切割。 4. 根据实际需要选配离线编程软件，可读取UG,SOLIDWORK等三维作图软件导出的vda,igs,x_t,sldprt,prt,stp,ipt,par等格式的数模，修改后直接生成切割轨迹，代替人工示教，简单易用。 5. 工业控制理念，模块化设计，全系统的防护等级为IP55,机械手防护等级更是高达IP65，系统集成度高，故障少，抗冲击振动，抗灰尘，无须光学调整或维护，真正适合于工业加工领域的应用用于恶劣的激光环境。结构坚固，动态性更佳。而其他同类产品为简单集成，设备的稳定性较差。 6.系统的工艺性和易用性较好。简单而功能强大的史陶比尔激光专用标准软件LasMAN 基于Windows操作系统，用户界面简单友好，集成了机器人运动控制、激光控制、数据处理和产品管理等功能。友好的人机界面，模块化的设计，使得操作者仅需经过简单的培训即可达到系统产能最大化，同时也易于集成。这就大大降低了对操作工人的要求，降低了对工人的管理难度。 性能参数 耗电耗材： 系统耗电：<8KW(根据选配激光器功率大小而异)
激光切割机安全注意事项及防护措施 一、制订并遵守设备操作规程 1）制订并严格遵循设备的操作规程。 2）开机前检查系统的安全设施，尤其是光闸的开关。 3）及时维护保养机器。 二、现场必须配备灭火器械 激光切割机旁应配备灭火器及其他消防实施，操作人员应了解其布置情况，并掌握使用方法。 三、将激光切割机所在位置作为危险区管理 应将设备所在区域安划定为危险区，用伸缩隔离带将该区域围起来，且保证危险区外泄漏的激光在一类可达发射极限以下。 应在危险区的出入口处设立警告牌，内容包括： ·不可见激光辐射 ·四类激光产品 ·激光切割机功率 ·禁止外人进入 ·注意保护眼睛 激光切割机工作时，严禁任何人员接近危险区。 四、严禁疲劳、酒后操作 使用激光切割机等激光加工设备，存在较大风险，如果疏忽大意，极可能招致伤害。因此，严禁疲劳、酒后操作激光切割机。
五、严禁直视激光束 邦德IPG光纤激光器的激光束波长0.98μm(980nm)，位于光谱上的红外辐射范围，是不可见光。由于不可见，很容易被忽视，对眼睛可造成伤害。绝对禁止直视光路！ 六、运行过程中严禁打开激光器的机罩 在激光器运行过程中，严禁打开激光器机罩。 封闭式光纤激光切割机，整个运行过程中，严禁打开防护门。 七、严禁佩戴金属物品进行维修操作 无维修资格者，严禁对激光器进行维修或调整。 维修或调整激光器时，严禁佩戴金属饰品或物品（如戒指、手镯、手表、耳环、金属皮带扣等）。否则可能引起触电。 激光器和光导系统的维修调整，是极度危险的工作。为了防止发生意外，禁止单独维修操作，应“两人同行”。 八、严禁在无靶材时输出激光束 禁止无靶材时输出激光束。否则，激光束直接照射到设备上，会引起设备和人身事故。 九、严禁在激光切割机加工区堆放易燃物品 严禁在激光切割机附近堆放诸如纸张、油布、油品等易燃物品。 采用氧气作为切割辅助气体时，材料表面不得有油污。否则，极易酿成火灾。 十、严禁在机器工作时进入危险区 激光切割机的危险区是整个工作台，如果是敞开式工作台，则向外延伸500mm。加工区为主要危险区。在此区域内，运动的横梁可能对人体产生冲击；运动的横梁与固定的床身、门、底座，可能挤压人体；尖锐物体或针状的支承顶针可能刺伤、扎伤人体；高功率密度的激光，
光纤激光打标机使用手册
激光打标机基本原理 激光标记系统是一种集光学、精密机械、激光技术、电子技术、计算机控制等多学科于一体的高新科技产品。它是一种先进的、复杂的产品。正确使用和维护此系统，对于更好的发挥其效能和延长其使用寿命具有重要的意义。通过此用户手册，希望您能对激光标记系统的工作原理有一个初步的了解，并能够按照用户手册所介绍的方法、步骤对激光标记系统进行正确的使用与维护。 激光打标机按照激光器类型来分类，有Nd:YAG激光打标机、CO2激光打标机、半导体激光打标机、光纤激光打标机、准分子激光打标机，等等。 光纤激光打标机，利用高速扫描振镜使激光束发生偏转及运动。由激光器射出的激光束顺序投射到第一、第二扫描振镜镜片上，它们分别使激光束在平面的X、Y两个方向上扫描，在计算机的控制下，激光束经聚焦后就会在平面上扫描出所要求的图案。这种标记方式我们称之振镜扫描式。它的最大优点是标记速度快、精细，可以处理各种精细文字、图案的标记；缺点是标记范围有限。但由于它标记速度快，标记精细的显著特点，光纤激光打标机现已成为标记主流产品。 光纤激光打标机采用当今世界上最先进的脉冲光纤激光器。光纤激光器是在光纤放大器的基础上而发展起来的。光纤放大器是利用了掺杂稀土元素的光纤，再加上一个恰当的反馈机制便形成了光纤激光器。掺杂稀土元素的光纤就充当了光纤激光器的增益介质。在光纤激光器中有一根非常细光纤纤芯，由于外泵浦光的作用，在光纤内便很容易形成高功率密度，从而引起激光工作物质能级的粒子数反转。采用光纤光栅作为光纤激光器的谐振腔。用特殊工艺制成的树杈型包层光纤，多模泵浦光就从光纤岔口导入，对树杈型光纤内的一条细小的掺杂稀土元素（例如镱）的单模光纤纤芯泵浦。当泵浦光每次横穿过单模光纤纤芯时，将稀土元素的原子泵浦到上能级，然后通过跃迁产生自发辐射光，通过在光纤内设置的光纤光栅的选频作用，特定波长的自发辐射光被振荡放大而最后产生激光输出。 若在包层光纤材料中掺杂不同的稀土元素，例如掺杂铒、铥、镨、镱等不同的稀土元素即会使得光纤激光器有多种不同的激光波长输出。