一、如何确定硅酸铝纤维模块和硅酸铝纤维折叠块：长宽厚
长：纤维模块的非压缩面为长
宽：纤维模块的压缩面为宽
厚：纤维模块与内壁接触到面前距离为厚
注：硅酸铝纤维模块安装时压缩面朝向自己，在上下两面加补偿毯，在与炉壁接触面加背衬毯二、知道硅酸铝模块尺寸数量，正常安装情况下，如何计算硅酸铝纤维背衬毯及补偿毯数量模块价格=体积（长*宽*厚）*模块容重（密度）*价格（元/千克）*块数
补偿毯价格=体积（模块宽*模块厚*补偿毯厚）*2层*块数*补偿毯容重*补偿毯价格
背衬毯价格=体积（模块长*模块宽*背衬毯厚）*2层*块数*背衬毯容重*背衬毯价格
补偿毯：一般采用与模块同种材质的20mm的补偿毯，双层
背衬毯：与窑壁接触，一般采用同种材质或低一档次的纤维毯，双层，规格厚度为30mm
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耐火浇注料膨胀缝的预留办法 1、耐火浇注料的缩小和膨胀：耐火浇注料在第一下炮炼流程中，在50℃～200℃时脱水和900℃～1000℃烧结时会出现两次体积缩小。在其它气温范围内，炮炼将使耐火浇注料膨胀。通过第一下炮炼后，耐火浇注料普通不再缩小。为提防体积变化发生的应力对浇注料造成败坏，衬料必需划成对角线比例不大于1.5m，分区浇铸并在每一个浇铸区的分界线处留出膨 胀和缩小的夹缝。 2、膨胀缝的影响范围：夹缝的大小应保证各自区内的耐火浇注料自由膨胀，坐标得体的膨胀缝同时也可以成为缝。在高温区段应按照膨胀缝的间距，将膨胀缝的宽度操作在３～４mm。膨胀缝和操作缝附设在差距凸角200mm上下的平面上，而不问附设在凸角和尖锥中。膨胀缝和操作缝两侧的浇注料分裂趋向较大，可适度加深扒钉密度。 3、膨胀缝的宽度操作：膨胀缝的宽度与工作气温和操作的线宽度相关。气温较高，操作的宽度较长，膨胀缝可适度加宽。在气温相比低的地区，设施外壳可直截采用浇注料，不准隔热保温层。在这样的前提下，每隔1.5m插入2mm厚实的纸板或者塑胶膜，就可知足膨胀空间的要求。 4、膨胀缝坐标的优选：在确立膨胀坐标时，应一概权衡振捣工艺的安排，夹缝一侧耐火浇注料不应影响已浇铸振完毕并已经初步硬化的耐火浇注料。膨胀缝的坐标避开受力部位，炉体骷髅和内衬的孔道。在拥有复杂形状的地区，如边角，隆起等，应附设与其表层相适应的膨胀缝于隆起角和曲率半径小的曲面处，当二个浇铸面相交成凹角时，应在凹角处设一┖型膨胀缝。衬料图应显示出重要部位的膨胀缝的坐标和比例，若浇铸料的工作气温超越1200℃，就要附设宽度超越3mm的膨胀缝，并在其中塞入纤维毡。 5、操作缝的附设：耐火浇注料因为缩小会造成分裂，都需求在凸角部位约200mm处附设操作缝，这样就可以让缩小开裂痕发生在预订的，比较安全的部位。操作缝的附设，可在预订的夹缝部位塞入纸、石蜡或者薄木版等，在高温前提下可燃或者流失的材料开展浇铸，这些可燃物烧灼或者流失后，就留下操作缝。 ??? 操作缝必需附设在相邻的扒钉之间，距两侧的扒钉大致对等。在接连曲面，圆锥表层和瘘管上附设，应在无法操作缩小风浪的平面及曲面上附设。应免除在无法设膨胀缝的地区附设，如在小浇铸面和凸角处附设膨胀缝。 2016年3月9日?-?“Z”型挡板,脱模养护采用陶瓷纤维棉设计“Z”型膨胀节,然后浇注相邻施工段;对于时间紧的小修和维修可以使用胶合板每米一路设计膨胀缝,在比较大的建... 炉浇注料施工的优化方案 一、 点火风道 1.建议采用性能优良的刚玉莫来石浇注料，该材料能够明显提升耐火度、强度和热振稳定性。施工时采用分块浇注，按照600×800mm的间距跳跃施工，膨胀缝采用两层陶纤纸填充。采用高含量硅酸铝制成的陶瓷模块，紧固件采用自带锁。 ??2.
陶瓷纤维毯的主要生产方法和工艺流程 陶瓷纤维毯的主要生产方法和工艺流程散状纤维坯送入针刺机针刺时，"针刺制毯"借鉴无纺针刺工艺技术开发而成。由于刺针上钩状针脚，使纤维层互相紧密交织，以提高纤维毯的抗拉强度及抗风蚀性能。主要生产方法主要有电阻炉和电弧炉两种。纤维的成形方法分为喷吹法、甩丝法和甩丝-喷吹法等。硅酸铝纤维原料的熔融一般采用电炉作为熔化设备。工艺流程电弧法喷吹成纤、湿法制毡工艺：形成流股，合格配合原料加入电弧炉中熔融。流股经压缩空气或蒸汽喷吹后成为纤维，经过除渣器除渣后，集棉形成废品纤维。废品纤维被送入搅拌槽旋涡除渣后，被送至贮料槽，施加粘接剂后形成浆料。浆料经压机模压或真空吸滤，干燥形成陶瓷纤维毯。 电阻法喷吹（或甩丝）成纤、 干法针刺制毯工艺：根据其成纤方法不同，陶瓷纤维毯有两种生产工艺； 电阻法喷吹（包括平吹和立吹）成纤、 干法针刺制毯工艺；"针刺制毯"是借鉴无纺针刺工艺技术开发而成，散状纤维坯 送入针刺机针刺时，由于刺针上钩状针脚，使纤维层互相紧密交织，以提高纤维毯的 抗拉强度及抗风蚀性能。 针刺机利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺。由交叉成网或气流成网机下机的纤网，在喂入针刺机时十分蓬松，只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强力，但强力很差，当多枚刺针刺入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运
动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩。当刺针达到一定的深度后，刺针开始回升，由于刺钩顺向的缘故，产生 移位的纤维脱离刺钩而以几乎垂状态留在纤网中，犹如许多的纤维束“销钉”钉入了纤网，从而使纤网产生的压缩不能恢复，如果在每平方厘米的纤网上经数十或上百次的反复穿刺，就把相当数量纤维束刺入了纤网，纤网内纤维与纤维之间的摩擦力加大，纤网强度升高，密度加大，纤网形成了具有一定强力、密度、弹性等性能的非织造品。 针刺非织造材料的主要应用有地毯、装饰用毡、运动垫、褥垫、家具垫、鞋帽用呢、肩垫、合成革基布、涂层底布、熨烫用垫、伤口敷料、人造血管、热导管套、过滤材料、土工织物、造纸毛毯、油毡基布、隔音隔热材料以及车用装饰材料等。目前，针刺机在高温过滤产品的运用比较多。高温过滤产品的高性能纤维主要有玻璃纤维、Nomex纤维、P84纤维、PPS纤维、PETT纤维。由于前几种纤维自身的特性，使用范围受到了一定影响。玻璃纤维比较脆，Nomex纤维耐氧化性差，P84纤维易水解老化，PPS纤维使用温度较低。而PETT纤维耐化学腐蚀、耐高温，能在各种恶劣环境下使用并取得较好的效果，也比其他纤维制成的滤料有更长的使用寿命。 虽然PETT具有良好的耐温和耐化学腐蚀性能，但价格昂贵且过滤效率相对其它纤维制成滤料没有优势。为此，有些企业在其中加入适量的超细玻璃纤维，既不影响耐温性能，又能提高滤料的过滤效率和降低率料价格，也扩大了适用范围和延长使用寿命。 针刺机种类： 条纹针刺机、通用花纹针刺机、异式针刺机、环形针刺机、圆管型特殊针刺机、四板正位对刺针刺机、倒刺针刺机、双滚筒针刺机、双主轴针刺机、起绒针刺机、提花针刺机、高速针刺机、电脑自动跳跃针刺机、针刺水刺复合机等。 针刺机的主要组成部分： 1.针刺机主要由机架,送网机构、针刺机构、牵拉机构、花纹机构、传动机构 等组成，其中花纹机构仅花纹针刺机具有。(其中最重要的是针刺机构) 2.针刺非织造工艺形式有预刺、主刺、花纹针刺、环式针刺和管式针刺等。 (其中预刺和主刺是最普遍的。) 针刺法非织造工艺的特点： 1.适合各种纤维，机械缠结后不影响纤维原有特征。 2.纤维之间柔性缠结，具有较好的尺寸稳定性和弹性。 3.用于造纸毛毯大大提高寿命。 4.良好的通透性和过滤性能。
陶瓷纤维的使用温度 发布者：admin 来源：发布日期：2012-03-08 陶瓷纤维作为继传统重质耐火砖及不定形耐火材料之后的第三代耐火材料，它不仅 具有一般低导热率材料所具有的优良的绝热性能，并具有高温下持续工作的优良耐 热性能。由于玻璃质纤维的结晶和晶粒生长;多晶晶体纤维的晶型转变和晶粒生长; 纤维中有害杂质及纤维使用中腐蚀性物质促进纤维结晶、聚晶及纤维接触处的烧 结;高温蠕变等因素，造成纤维结构的变化收缩变形、纤维失弹、脆化折断，纤维 强度降低、致密化，直至发生烧结丧失纤维状结构。因此，各类陶瓷纤维的使用温 度都有一个极限温度称为最高使用温度，又称为"分类温度"或"等级温度，，并作 为纤维耐热性能的标志。国际上习惯把陶瓷纤维产品分为4个等级温度，即1000℃ 型、1260℃型、1400℃型和1600℃型。 陶瓷纤维的最高使用温度，是指陶瓷纤维短时间内能承受的极限温度，用以表征陶 瓷纤维产品的耐热性的指标。陶瓷纤维产品允许长期使用温度一般比最高使用温度 低2 00 C 左右。以国产1260℃型纤维制品为例，其长期使用温度是1000℃左右。 因此，最高使用温度这个概念很重要，它与长期使用温度有着密切的关系，是纤维 应用过程中主要的参考依据。过去有些使用单位把最高使用温度当成长期使用温 度，这是错误的，会造成不必要的损失。 除此之外，同一种陶瓷纤维产品在不同条件下使用，其长期使用温度也有差异。如 工业窑炉操作制度(连续或间歇式窑炉)、燃料种类、炉内气氛等工艺条件，都是影 响陶瓷纤维使用温度和使用寿命的因素。 目前还没有测定陶瓷纤维耐热性指标的理想方法。一般是将陶瓷纤维产品加热到一 定温度，根据试样加热线收缩变化和结晶程度来评定陶瓷纤维产品的耐热 硅酸铝陶瓷纤维分类温度和使用温度的区别 1、耐火保温纤维分类温度：分类温度即最高使用温度，它是指耐火保温纤维材料在实际使用过程中的最高使用温度。具体定义为耐火纤维制品在非荷载条件下加热保持24小时，高温线收缩率为4%时的测试温度。耐火保温纤维在该温度下长期使用，其寿命会很短，因此，在实际中切勿轻率采用。 2、使用温度：使用温度即长期安全使用温度，它是指耐火保温纤维在一定温度下保持24小时，高温线收缩率≤2.5%时的测试温度。在此温度下，非晶质纤维结晶，晶质纤维晶型转变及晶粒生长速度缓慢，纤维性能稳定，纤维柔软富有弹性此温度为实际采用温度。 3、使用温度和纤维的寿命的关系：耐火保温纤维的使用温度和使用寿命与其使用条件（窑炉气氛、腐蚀物质的组成和含量等条件）密切关联。 （1）、耐火保温纤维在允许使用温度条件下使用，晶体发育是缓慢的，纤维的性质比较稳定，在氧化气氛中不受外力碰撞的情况下，寿命可达5—10年。 （2）、还原性炉气应采用以高纯合成料为原料的纤维作为工业窑炉壁衬材料，并在耐火保温纤维壁衬表面涂抹防腐涂料，这样不仅提高陶瓷纤维炉衬的化学稳定性能，并提高陶瓷纤维炉衬的抗风性能和降低纤维壁衬的加热收缩。为使在还原性气氛下工作的耐火纤维壁衬获得与氧化性气氛下工作相同的绝热效果，还必须根据还原性气氛的组成，通过计算加厚纤维壁衬厚度。
陶瓷纤维的耐火性能和发展前景(2010/12/01 17:55) 目录：公司动态 浏览字体：大中小 近年来陶瓷纤维在高温烧成窑炉方面的应用前景日益扩大，以陶瓷纤维制成的各类制品以隔热效果好，使用简便，特别是蓄热小等特征，普遍采用于各式窑炉中，大大显示出很高的节能效率。 （１）品种与性能：陶瓷耐火纤维最重要的指标是纤维的直径与热稳定性。陶瓷工业中常用的是Al2O3SiO2纤维，根据Al2O3的含量高低分为不同的使用范围，也在其中引入Cr2O3材料以提高其耐火与抗氧化特性。一般氧化铝含量高、氧化铁等杂质含量低的纤维制品呈纯白色、引入氧化铬的纤维呈销带奶黄调的颜色。陶瓷纤维的平均直径为2—4微米。纤维细、密度小、导热率低者使用温度高。若纤维粗、密度大时使用效果不理想。纤维的热稳定性指标更为重要。Al2O3－SiO2纤维各种产品在1260℃的线收缩范围为35—88％之间。收缩量也直接影响到热稳定性。 由于纤维导热率低、密度小、重量轻，在设计建造窑炉时均采用较轻的钢架支撑结构，从而使陶瓷窑炉的发展进入“窑炉轻量化”时代。纤维蓄热小、适应快速升温、冷却烧成方式。纤维有柔性可加工成带凹槽或开口的制品，且具有良好的抗机械震动与冲击的能力，化学稳定性也较好，这些优点为新型窑炉的发展，并波及到陶瓷工艺、行业的发展产生重要的推动作用。 目前陶瓷纤维制品有：毡、毯、砌块、散状纤维、纤维纸及真空成型的各种制品，工作范围一般在871—1427℃，特殊情况下可短期在极限温度以上的高温下使用。 （２）砌筑方法与注意事项：耐火纤维毡、适用于窑炉内衬可大大提高节能效率。一般使用有机粘合剂使纤维卷合成筒形或薄板形织物。窑炉内壁采用高温轻质耐火砖砌筑后，可用陶瓷纤维耐火毡粘贴成内衬，经烧成后，纤维毡或板形成一定的刚性并具有令人满意的回复能力，冷却时能弹回使接缝绷紧。 砌筑纤维通常有两种方法：一是将毡毯一层一层敷贴，再用栓杆铆接起来，一般在1222℃以下采用耐温金属栓杆，1223℃以上采用陶瓷质铆接件。靠热面一端用散状纤维和耐热水泥填充。采用陶瓷质铆接件还可防止因碳素沉积引起的纤维变质。第二种方法是采用预制组合件、即用毡毯堆叠而成的预制件或用宽305mm的毡毯折叠成手风琴式的预制件。两者相比，后者因紧挨炉壳到热面均为同样材料，节能效率更高、但成本较高。 温度升高时，纤维预制件砌筑形成的接缝需用有伸缩性的纤维镶嵌。用预制组合件安装方便、迅速且维修方便，只需将损坏部分替换下来。 就热效率来说，层层敷贴方式明显优于预制组合件。因为前者的纤维方向垂直于热流，堆叠形的预制组合件纤维方向平行于热流，两者的导热量差值约为20—40％，如手风琴状
（一）安装方法： 炉板除锈→将陶瓷纤维模块螺栓焊接在炉壁板上→取出陶瓷纤维模块→将导向杆拧到螺杆的小头上→将陶瓷纤维模块沿中心孔穿过导向杆靠到炉板上→采用专用扳手将螺母拧到螺杆上→拧下导向杆→依次进行其他陶瓷纤维模块的安装→抽出陶瓷纤维模块中心塑料管→拆开陶瓷纤维模块捆扎带→压缩安装陶瓷纤维补偿毯→安装下一排折叠模块 （二）安装要求： ◎锚固钉焊接位置应准确，严格控制误差 ◎先将陶瓷纤维背衬毯安装完毕，再施工陶瓷纤维模块 ◎先安装炉顶模块，再安装炉墙 ◎炉墙陶瓷纤维模块的安装应从底部开始向上安装 ◎陶瓷纤维模块的排列方式多采用同向“并列式”排列，安装完一排模块后应按照要求压缩铺补偿毯 ◎顶与墙及墙与墙的连接处应压缩铺补偿毯 （三）表面修正： ◎陶瓷纤维模块安装完成以后应仔细检查，大于5mm的缝隙应填塞陶瓷纤维补偿毯。 ◎纤维毯填塞完毕后，用方木板将折叠模块表面拍平。 （四）陶瓷纤维模块炉衬施工注意事项 （1）锚固钉焊接 ◎布线时，必须以壁板中线为基准，向两侧布线，严格按照设计图纸做出螺栓位置标记，实际放线中可能出现的尺寸累计误差在最后一排螺栓位置体现。 ◎锚固钉必须垂直炉壁板焊接，螺栓相邻中心距偏差≤2mm,任意两间距偏差≤±3mm. ◎必须注意对锚固件螺栓的螺纹保护。 ◎焊接必须牢固，焊接完毕，逐个锤击、弯曲检查焊接质量，清楚焊渣。 （2）背衬层平铺 ◎必须严格按设计要求压缩至要求厚度 ◎毯间接缝层间必须错开，错开量不小于图纸。 ◎快速卡片必须卡紧、防止反弹 （3）模块安装 ◎逐块、逐排安装，确保螺母拧紧到位 ◎兵列式排列时，注意排与排之间补偿条的安装，安装时，严格按图纸设计要求，压缩至规定厚度。 ◎为防止脱落，补偿条必须采用U型钉固定于已安装完毕的陶瓷纤维模块上。
耐火陶瓷纤维基础知识一、耐火陶瓷纤维定义 以SiO 2、AL 2 O 3 为主要成分且耐火度高于1580℃纤维状隔热材料的总称。 二、耐火陶瓷纤维的特点 1、耐高温：使用温度可达950-1450℃。 2、导热能力低：常温下为0.03w/m.k，在1000℃时仅为粘土砖的1/5。 3、体积密度小：耐火陶瓷纤维制品一般在64-500kg/m3之间。 4、化学稳定性好：除强碱、氟、磷酸盐外，几乎不受化学药品的侵蚀。 5、耐热震性能好：具有优良的耐热震性。 6、热容量低：仅为耐火砖的1/72，轻质转的1/42。 7、可加工性能好：纤维柔软易切割,连续性强，便于缠绕。 8、良好的吸音性能：耐火陶瓷纤维有高的吸音性能，可作为高温消音材料。 9、良好的绝缘性能：耐火陶瓷纤维是绝缘性材料，常温下体积电阻率为 1×1013Ω.cm，800℃下体积电阻率为6×108Ω.cm。 10、光学性能：耐火陶瓷纤维对波长1.8-6.0um的光波有很高的反射性。 三、耐火陶瓷纤维的分类 1、按结构可分为晶质纤维和非晶质纤维两大类。 2、按使用温度可分为： 普通型耐火陶瓷纤维使用温度950℃ 标准型耐火陶瓷纤维使用温度1000℃ 高纯型耐火陶瓷纤维使用温度1100℃ 高铝型耐火陶瓷纤维使用温度1200℃ 锆铝型耐火陶瓷纤维使用温度1280℃ 含锆型耐火陶瓷纤维使用温度1350℃ 莫来石晶体耐火纤维（72晶体）使用温度1400℃ 氧化铝晶体耐火纤维（80、95晶体）使用温度1450℃ 3、生产方法 （1）非晶质纤维 原材料经电阻炉熔融，在熔融状态下，在骤冷（0.1S）条件下，在高速旋转甩丝辊离心力的作用下或在高速气流的作用下被甩丝而成或被吹制而成的玻璃态纤维。 （2）晶体纤维 生产方法主要有胶体法和先驱体法两种。 胶体法：将可融性的铝盐、硅盐，制成一定粘度的胶体溶液，按常规生产方法成纤后经热处理转变成铝硅氧化物晶体纤维。 先驱体法：将可溶性的铝盐、硅盐，制成一定粘度的胶体溶液，随后被先驱体（一种膨化了的有机纤维）吸收，再进行热处理，转变成铝硅氧化物晶体纤维。
陶瓷纤维是一种集传统绝热材料、耐火材料优良性能于一体的纤维状轻质耐火材料。其产品涉及各领域,广泛应用于各工业部门,是提高工业窑炉、加热装置等热设备热工性能,实现结构轻型化和节能的基础材料。 主要化学成份: SiO2: 45%-55% AL2O3: 40%-50% Fe2O3:0.8%-1.0% Na2O+K2O:0.2-0.5% 特点及用途: 具有低导热率,优良的热稳定性,化学稳定性,无腐蚀性.用该纤维生产的制动器衬片具有良好的耐高温性和分散性,适合各类混料机搅拌. 适用于有耐高温要求,热恢复性能好,制动噪音小的制动器衬片. 陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料,具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点,因而在机械、冶金、化工、石油、交通运输、船舶、电子及轻工业部门都得到了广泛的应用,在航空航天及原子能等尖端科学技术部门的应用亦日益增多.发展前景十分看好。陶瓷纤维在我国起步较晚,但一直保持着持续发展的势头,生产能力不断增加,并实现了产品系列化,我国已发展成为世界陶瓷纤维生产大国。 陶瓷纤维的现状及发展趋势 早在1941年,美国巴布考克·维尔考克斯公司就利用天然高岭土经电弧炉熔融后喷吹成了陶瓷纤维。20世纪40年代后期,美国有两家公司生产硅酸铝系纤维,并第1次将其用于航空工业。进入50年代,陶瓷纤维已正式投入工业化生产,到了60年代,已研制开发出多种陶瓷纤维制品,并开始用于工业窑炉的壁衬。1973年全球出现能源危机后,陶瓷纤维获得了迅速的发展,其中以硅酸铝系纤维发展最快,每年以10%~15%的速度增长。美国和加拿大是陶瓷纤维的生产大国,年产量达到了10万t左右,约占世界耐火纤维年总产量的1/3。欧洲的陶瓷纤维产量位于第三,年产量达到6万t左右。在年产30万t的陶瓷纤维中,各种制品的比例大致为:毯和纤维模块45%;真空成型板、毡及异形制品25%;散状纤维棉15%:纤维绳、布等织品6%;纤维不定形材料6%:纤维纸3%。 陶瓷纤维制品的应用领域主要是加工工业和热处理工业(工业窑炉、热处理设备及其它热工设备),其消耗量约占40%,其次是钢铁工业,其消耗量约占25%。国外在提高陶瓷纤维产量的同时,注意研制开发新品种,除1000型、1260型、1400型、1600型及混配纤维等典型陶瓷纤维制品外,近年来在熔体的化学组分中添加ZrO2、Cr2O3等成分,从而使陶瓷纤维制品的最高使用温度提高到1300℃。此外,有些生产企业还在熔体的化学组分中添加CaO、MgO等成分,研制开发成功多种新产品。如可溶性陶瓷纤维含62%~75%Al2O3的高强陶瓷纤维及耐高温陶瓷纺织纤维等。因此,目前在国外陶瓷纤维的应用带来了十分显著的经济效益,导致陶瓷纤维的应用范围日益扩大,一些主要工业发达国家的陶瓷纤维产量继续保持持续增长的发展势头,其中尤以玻璃态硅酸铝纤维的发展最为迅速。同时,随着陶瓷纤维应用范围的不断扩大,导致陶瓷纤维制品的生产结构随之发生重大改变.如陶瓷纤维毯(包括纤维块)的产量由过去占陶瓷纤维产量的70%下降至45%;陶瓷纤维深加工制品(如纤维绳、布等纤维制品)、纤维纸、纤维浇注料、可塑料、涂抹料等纤维不定形材料的产量大幅度增长,接近于陶瓷纤维产量的15%。陶瓷纤维新品种的开发生产和应用,大大促进了陶瓷纤维的应用技术和施工方
衬里施工要求事项 一、施工时主要参考如下标准规范进行 1、GB50211-2004 ； 2、GB50309－92； 3、SH/T3115－2000； 4、SH3531－2003； 5、SH3534－2001； 6、SH3511－2007； 7、施工手册内的相关内容 二、在施工中主要注意事项为： 1、施工材料进场后要做复检，检查内容包括：110℃烘干后抗压强度及容重；耐火砖外观尺寸检查及抗压强度检查； 2、材料的损耗量一般为，散料位5%；砖为2%~3%（但一般仅能使用预算的85%~90%），所以砖一定要分期分批进场，控制好材料使用数量； 3、施工时浇注料主要控制振捣是否密实及外观平整度，保温钉的数量是否达到设计要求，施工完毕要及时进行养护，轻质浇注料为覆盖薄膜养护，重质浇注料为间隔洒水养护，养护时间不小于7天，不允许浇水养护，养护开始时间为：轻质浇注料3小时后，重质浇注料为手压不变型开始；浇注料必须控制好搅拌时间，并不得进行二次加水搅拌。当采用不了振动器时应用其他工具进行捣实。刚玉浇注料一定要严格控制加水量和每盘的搅拌数量，采用人工拌合， 轻质浇注料和重质浇注料的试块做法与普通混凝土相同，刚玉浇注料采用40*40*160mm的试块模制作，留置数量需按规范进行或根据每段施工施工的间隔大小留置。每次留置两组。 4、耐火砖主要检查灰缝的饱满度，用钢锯条向里插，检查插入深度，灰缝的大小是否满足设计及规范要求，一般不大于2~3mm，外观平整度与垂直度；挂砖要检查位置是否符合要求，挂钩是否安装齐全，不得有硬性连接，挂钩必须是能自由活动的。耐火砖砌筑时必须要求要预先干摆砖，以便检查砖的布置和几何尺寸是否满足设计要求和规范要求，不得有小于1/2的砖夹在砌体内，特别是
RTO炉保温系统 ——陶瓷纤维炉衬保温方案 RTO炉简介 RTO ( Regenerative Thermal Oxidizer )是蓄热式排气处理装置的简称，也称蓄热式废气焚烧炉，主要用来除去废气中有害挥发性有机化合物。属于新一代有机废气处理设备，国外30年前开始研究，国内也研究了十多年。主要用作各种涂漆废气处理、医疗垃圾废气处理等。过去多采用卧式鱼雷罐的焚烧炉，而随着节能，尤其是环保要求的不断提高，近年来蓄热式废气焚烧炉逐渐从理论研究走向工程实践。 RTO炉工作原理 有机挥发溶剂焚化所需要的条件是足够的温度(760℃)、足够的停留时间(1．6 S)、良好的空气和溶剂的混合。同时溶剂焚烧时还能产生较大的热量。 RTO炉工作原理是：有机废气经预热室吸热升温后，进入燃烧室高温焚化（升温到800℃），使有机物氧化成二氧化碳和水。再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放，蓄存的热量用于预热新进入的有机废气。经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。 陶瓷蓄热部分由两个或两个以上腔室组成，热解后的相对干净的气体在进入尾气处理系统或直接排放前需对每个腔室进行吹扫保证VOC 的去除率。此法可节省废气预热、升温的燃料消耗。
图1. 两蓄热室+ 一燃烧室RTO炉 图1. 三蓄热室+ 一燃烧室RTO炉 上图为RTO炉最常见的两种：两室和三室，五室的应用较少。蓄热式越多VOC除去率越高，两室的VOC去除率94%左右，三室的可达到99%。 RTO炉保温 RTO炉采用1260型陶瓷纤维模块和1260型陶瓷纤维毯对陶瓷蓄热室和燃
烧室进行保温。陶纤折叠模块的排列方式采用“兵列式”—沿模块压缩尺寸顺向排列，见下图。纤维模块列间采用一层厚度20mm的陶纤毯对折后压缩，并用“U”型钉保持500～700mm的间距穿插到纤维模块上固定以补偿纤维不膨胀面可能产生的收缩，该结构可以避免“拼花地板式”排列方式中，纤维模块因边角部位膨胀不均导致出现“花心”的现象，取得最佳的绝热效果。炉顶部位背衬层安装时采用快速卡片配合模块用螺栓进行临时固定。 陶瓷纤维模块表面涂刷2遍固化剂，即可以耐水汽，又可以抗高风速的烟气冲刷，延长保温炉衬使用寿命。 案例一：天津某两室RTO炉陶瓷纤维材料用量表 RTO炉保温耐火材料应用陶瓷纤维毯和陶瓷纤维模块的优势： a、质量轻：RTO炉保温专用陶瓷纤维材料是传统耐火材料重量的1/30～ 1/10，从而大大减轻了RTO炉保温结构的重量负荷，降低RTO炉的项目成本； b、导热系数低：常温下导热系数低于0.03w/（m.k），隔热效果好，更好的保住了蓄热室内热量不散失，从而减少了辅助燃料的添加，降低运行成本。RTO 炉体表面温度低，使用寿命长。 c、抗热震性好：陶瓷纤维抗热震性好，能应对RTO炉周期性更换进气口导致温度变化带来的冷热交替，保证炉衬完好。RTO炉的轻质耐高温陶瓷纤维衬里由于优良的回弹性，预压缩的耐火模块安装完毕解除打包带后，随即形成一个密不透风的整体耐火层，无须预留膨胀缝。 d、化学稳定性强：陶瓷纤维是无机非金属材料，具有极强的化学稳定性，
陶瓷纤维模块是为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。该产品颜色洁白、尺寸规整，能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有良好的耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步。分类温度 1050-1400℃。 陶瓷纤维模块的生产采用机械折叠、切割，几何尺寸准确； 聚合板加打包带压缩固定，陶瓷纤维模块尺寸更精准，安装更方便；
纸箱包装外观美观而且对纤维模块表面起到有效的保护作用、同时改善了施工作业环境。 陶瓷纤维模块、折叠块结构形式有角铁式、蝶型、吊挂式、菱形式、人字架式、钩挂式、拐角式等多种可以根据不同炉型、不同应用条件，为用户提供模块结构方式。 陶瓷纤维模块安装步骤： 1、除锈：施工前钢结构方需对炉壁铜板除锈，达到焊接要求。 2、布线：依据设计图纸所示陶瓷纤维模块排布位置，在炉壁板上放线，标出焊接点处锚固件螺栓的排布位置。 3、焊接螺栓：根据设计规定，将相应长度的螺栓按焊接要求焊在炉壁板上，焊接时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将焊渣溅落到螺栓螺纹的部位，并保证焊接质量。 4、涂高温防腐层：依据设计图纸的规定，在炉壁板及螺栓根部焊缝处均匀涂刷高温防腐层，涂层厚度按3Kg/m2。涂刷时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将涂料溅落到螺栓螺纹的部位。 5、平铺毯的安装：铺第一层纤维毯，然后铺设第二层纤维毯，一二层毯的接缝相互错开量应不小于100mm。为方便施工，炉顶平铺需要用快速卡片做临时固定。 6、模块安装： 将导向套管拧紧到位。 山东鲁阳节能材料股份有限公司建于1984年，历经30余年的发展，公司成为集陶瓷纤维、硅酸镁纤维、可溶纤维、氧化铝纤维、玄
耐火陶瓷纤维基础知识-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
耐火陶瓷纤维基础知识 一、耐火陶瓷纤维定义 以SiO2、AL2O3为主要成分且耐火度高于1580℃纤维状隔热材料的总称。 二、耐火陶瓷纤维的特点 1、耐高温：使用温度可达950-1450℃。 2、导热能力低：常温下为，在1000℃时仅为粘土砖的1/5。 3、体积密度小：耐火陶瓷纤维制品一般在64-500kg/m3之间。 4、化学稳定性好：除强碱、氟、磷酸盐外，几乎不受化学药品的侵蚀。 5、耐热震性能好：具有优良的耐热震性。 6、热容量低：仅为耐火砖的1/72，轻质转的1/42。 7、可加工性能好：纤维柔软易切割,连续性强，便于缠绕。 8、良好的吸音性能：耐火陶瓷纤维有高的吸音性能，可作为高温消音材料。 9、良好的绝缘性能：耐火陶瓷纤维是绝缘性材料，常温下体积电阻率为 1×1013Ω.cm，800℃下体积电阻率为6×108Ω.cm。 10、光学性能：耐火陶瓷纤维对波长的光波有很高的反射性。 三、耐火陶瓷纤维的分类 1、按结构可分为晶质纤维和非晶质纤维两大类。 2、按使用温度可分为： 普通型耐火陶瓷纤维使用温度950℃ 标准型耐火陶瓷纤维使用温度1000℃ 高纯型耐火陶瓷纤维使用温度1100℃ 高铝型耐火陶瓷纤维使用温度1200℃ 锆铝型耐火陶瓷纤维使用温度1280℃ 含锆型耐火陶瓷纤维使用温度1350℃ 莫来石晶体耐火纤维（72晶体）使用温度1400℃ 氧化铝晶体耐火纤维（80、95晶体）使用温度1450℃ 产品质优价廉、施工经验丰富欢迎新老客户来电咨询洽谈工作！承接砖瓦隧道窑吊顶陶瓷纤维模块产品、保温技术咨询指导、施工及改造工程，我公司可一条龙服务！技术顾问：苏经理7 （济南）传真：3 3、生产方法 （1）非晶质纤维 原材料经电阻炉熔融，在熔融状态下，在骤冷（）条件下，在高速旋转甩丝辊离心力的作用下或在高速气流的作用下被甩丝而成或被吹制而成的玻璃态纤维。 （2）晶体纤维 生产方法主要有胶体法和先驱体法两种。 胶体法：将可融性的铝盐、硅盐，制成一定粘度的胶体溶液，按常规生产方法成纤后经热处理转变成铝硅氧化物晶体纤维。 先驱体法：将可溶性的铝盐、硅盐，制成一定粘度的胶体溶液，随后被先驱体（一种膨化了的有机纤维）吸收，再进行热处理，转变成铝硅氧化物晶体纤维。
陶瓷纤维毯折叠模块 陶瓷纤维毯折叠模块是采用甩丝法或喷吹法成纤，体积密度为128kg/m3的高铝，高纯，含锆不同类型材质的针刺毯，预埋装或不预埋装锚固件折叠压缩而成。模块纤维不含任何结合剂。 陶瓷纤维模块是一种多用途的高温隔热体。由于其具有广泛的适用性，而被应用于各种行业的热工设备上，与传统的浇注料和轻质隔热砖相比，陶纤模块具有不可替代的技术和经济优势。 分类温度 1260℃（23级）1430℃（26级） 模块体积密度（128kg/m3毯，不含锚固件） 170 kg/m3，190 kg/m3，210 kg/m3，240 kg/m3 化学成分 1260℃级Al2O3SiO2 1430℃级Al2O3SiO2 ZrO 各种体积密度的23级、26级陶纤模块的导热系数 标准规格压缩边L×非压缩边W×厚度T L×W×T 200mm 200mm 200mm 250mm ×250mm ×250mm 300mm 300mm 300mm 350mm 350mm 350mm 基本规格300mm×300mm ×T （200mm，250mm，300mm，350mm）
优点●低体识密度 ●低蓄热量在加热过程中吸热极低 ●优良的抗热震性能有效抵御热起伏冲击 ●抗机械震动 ●节能 ●化学稳定性化学纯度高不含腐蚀剂，不含结合剂。在加热过程 中不产生烟气等挥发物。 ●加热冷却周期短 ●无须烘炉及烧成 ●施工安装简便材料柔韧，切割、装配、安装方便 ●降低炉衬里工程造价 ●维修方便 ●隔热性能优良 典型应用 冶金，陶瓷，玻璃，石化加热炉炉衬 安装固定 有各种不同的锚固结构形式供依据使用条件采用。陶纤模块可在无背衬下或有背衬下通过锚固件被固定在炉壁板锚固件上。 锚固件采用耐热合金。主要材质有：18-8（304），25-20（310S），20-32（800），23-60（601）。由于拥有多种固定模块的锚固结构，因此具有多种安装方法和安装形式。 陶纤模块选材 陶纤模块选材主要取决于下列参数：炉温，炉操作条件，化学侵蚀，机械应力。产品的最高使用温度取决于使用环境，一般在纯氧化气氛中，通常使用于低于分类温度100℃以下；在强还原气氛中，通常使用于低于分类温度200℃以下。 锚固件选材 锚固件材料的选用一般应根据锚固件所处的工作温度，以及是否直接与烟气接触而决定。当使用含硫燃料时，为防止烟气穿透模块，在冷壁板出现露点腐蚀，应对壁板涂以高温防腐蚀涂料，尤其是锚固件与炉壁板焊接根部处。
陶瓷纤维模块（硅酸铝纤维模块、陶瓷纤维折叠模块、耐火纤维模块） 产品描述：陶瓷纤维模块硅酸铝纤维模块陶瓷纤维棉块复合纤维模块陶瓷纤维折叠块陶瓷纤维模块 陶瓷纤维模块硅酸铝纤维模块陶瓷纤维棉块复合纤维模块陶瓷 纤维折叠块陶瓷纤维模块 禄本高温为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。禄本高温该产品颜色洁白、尺寸规整，能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有良好的耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步分类温度1050-1400℃。 产品种类： 1050普通陶瓷纤维模块LBGW-189 1260标准陶瓷纤维模块LBGW-289 1260高纯陶瓷纤维模块LBGW-389 1400高铝陶瓷纤维模块LBGW-489 1400锆铝陶瓷纤维模块LBGW-589 1430含锆陶瓷纤维模块LBGW-689 产品特性： 处在折叠模块背面的多种形式的锚固件使得折叠模块的安装既 可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。 折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙。 有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力 纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不产生缝隙 由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少。 低导热性能带来高的节能效果。 具有抵抗任何热冲击的能力。 衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用。 锚固系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下典型应用： 禄本公司产品广泛应用于退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常、减压炉、焦化炉，禄本公司拥有专业的工业窑炉
杭州卓驰仪器有限公司马弗炉是周期作业式加热辅助设备，可供实验室、工矿企业、科研单位用于样品分析测定，小型金属零部件淬火、退火、回火等热处理，亦可用作金属、陶瓷的烧结、溶解、熔融等加热使用。在中国马弗炉的通用叫法有：电炉、电阻炉、茂福炉、马福炉，又称箱式电阻炉。 高温马弗炉可分为箱式炉、管式炉、坩埚炉。从产地上划分，有国产马弗炉和进口马弗炉（美国马弗炉、德国马弗炉等）。可用做分析实验室样品干法前处理；冶金实验室的熔融实验；热处理部门的退火、淬火、回火等实验；及其他需要高温的场合。 一、马弗炉的应用范围 (1) 热处理：用于热加工、水泥、建材等行业，小型工件热处理；合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理；金刚石等切割刀片进行高温烧结；碳钢、合金钢、高锰钢、高铬钢等工件淬火、正火、退火、调质加热用；各种小型零件、弹簧、模具热处理等
杭州卓驰仪器有限公司 (2) 医药行业：用于药品的检验、医学样品的预处理等 (3) 分析化学：作为水质分析、环境分析等领域的样品处理，也可用于石油分析等 (4) 煤质分析：用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析，也可用做通用灰化炉。 陶瓷纤维马弗炉是电热马弗炉的一种，采用了陶瓷纤维作为保温材料，最高温度可达1700℃。控制上采用可编程PID控制器，升温时间、升温速率、保温温度、保温时间均可设置。因为采用优质陶瓷纤维材质，保温效果好，进入保持状态后，温度波动小。 陶瓷纤维马弗炉炉体采用美国陶瓷纤维材料，此材料具有保温性能好（升到1000℃炉体表面温度只有60℃,国家标准是100℃）左右，重量轻的特点。陶瓷纤维马弗炉加热丝采用全球最顶级的合金材料。陶瓷纤维马弗炉加热温度均匀、升温速度快，升到1000℃只要12分钟（化学行业非常适用），传统马弗炉需要80分钟左右，节能性能好，BA-3-10B陶瓷纤维马弗炉是普通马弗炉能耗的40%
工程名称：福建大唐国际宁德电厂烟气脱硝技术改造工程 文件编号：FJLJ-TX-009 工程编号： 福建大唐国际宁德电厂2#机组烟气 脱硝技术改造工程催化剂安装方案 版本/修改Revision 批准日期 Releasing Date 编写/修改 Redacted by 审核 Reviewed by 批准 Released by 福建龙净环保股份有限公司 版权所有 COPYRIGHT 页数 PAGE 共页
一、工程概述 大唐宁德电厂位于福建省宁德市下属福安市湾坞乡。厂址西南距宁德市区约 30km，厂址北面为半屿村，西临白马港，东面为高山，南面为深水港区，最高水深达-30m，是福安市中远期规划中的重工业区。大唐国际宁德发电有限公司3号、4号锅炉脱硝技术改造工程催化剂安装方案：本方案主要依据重庆远达催化剂制造有限公司提供的SCR催化剂模块安装方法及技术要求和安装现场实际情况，其主要内容如下： 二、施工方法及相应的施工准备 1、安装前准备 1.1: 专用工具 催化剂起吊安装所需要的专用工具包括： 起吊吊耳：用于模块与起吊设备的连接。 翻转设备：用于模块安装前的翻转，该设备不是必须设备，通过吊车或叉车也可以进行模块翻转。 催化剂运输设备：专用叉车一部，白、夜班各配一名司机；塔吊配合吊装。 1.2：催化剂模块安装人员到位；安装队长1名安装工6名 1.3:脱硝钢架36.2米层催化剂安装平台上部临时吊装设备安装、调试完毕。 1.4: 天气状况能够达到催化剂厂家代表要求的条件。 2、安装方法 翻转催化剂 在卸下催化剂之后，安装前撤去包装并翻转。可以使用翻转设备完成这 一工序，翻转设备应安置在水泥垫台上，并用螺栓固定，周围需留有足够的 空间用于叉车操作。翻转设备的安装极为关键，应最大程度地减小催化剂在 安装之前需要移动的距离。必须把模块平靠在翻转设备的侧面，这样，翻转 设备可以对模块形成有效的支撑，从而使之处于垂直位置。然后，翻转设备 旋转90度，让模块上的“气流”箭头垂直向下。 使用叉车或吊车旋转催化剂模块，操作必须谨慎，翻转要平稳缓慢，避免
陶瓷纤维毯折叠模块
陶瓷纤维毯折叠模块 陶瓷纤维毯折叠模块是采用甩丝法或喷吹法成纤，体积密度为128kg/m3的高铝，高纯，含锆不同类型材质的针刺毯，预埋装或不预埋装锚固件折叠压缩而成。模块纤维不含任何结合剂。 陶瓷纤维模块是一种多用途的高温隔热体。由于其具有广泛的适用性，而被应用于各种行业的热工设备上，与传统的浇注料和轻质隔热砖相比，陶纤模块具有不可替代的技术和经济优势。 分类温度 1260℃（23级）1430℃（26级） 模块体积密度（128kg/m3毯，不含锚固件） 170 kg/m3，190 kg/m3，210 kg/m3，240 kg/m3 化学成分 1260℃级Al2O3SiO2 1430℃级Al2O3SiO2 ZrO 导热系数 各种体积密度的23级、26级陶纤模块的导热系 数
标准规格压缩边L×非压缩边W×厚度T L×W×T 200mm 200mm 200mm 250mm ×250mm ×250mm 300mm 300mm 300mm 350mm 350mm 350mm 基本规格300mm×300mm ×T （200mm，250mm，300mm，350mm） 优点●低体识密度 ●低蓄热量在加热过程中吸热极低 ●优良的抗热震性能有效抵御热起伏冲击 ●抗机械震动 ●节能 ●化学稳定性化学纯度高不含腐蚀剂，不含结合剂。在加热过程 中不产生烟气等挥发物。 ●加热冷却周期短 ●无须烘炉及烧成 ●施工安装简便材料柔韧，切割、装配、安装方便 ●降低炉衬里工程造价 ●维修方便 ●隔热性能优良 典型应用 冶金，陶瓷，玻璃，石化加热炉炉衬 安装固定 有各种不同的锚固结构形式供依据使用条件采用。陶纤模块可在无背衬下或有背衬下通过锚固件被固定在炉壁板锚固件上。 锚固件采用耐热合金。主要材质有：18-8（304），25-20（310S），20-32（800），23-60（601）。由于拥有多种固定模块的锚固结构，因此具有多种安装方法和安装形式。 陶纤模块选材 陶纤模块选材主要取决于下列参数：炉温，炉操作条件，化学侵蚀，机械应力。产品的最高使用温度取决于使用环境，一般在纯氧化气氛中，通常使用于低于分类温度100℃以下；在强还原气氛中，通常使用于低于分类温度200℃以下。 锚固件选材 锚固件材料的选用一般应根据锚固件所处的工作温度，以及是否直接与烟气接触而决定。当使用含硫燃料时，为防止烟气穿透模块，在冷壁板出现露点腐蚀，应对壁板涂以高温防腐蚀涂料，尤其是锚固件与炉壁板焊接根部处。 直接与高温烟气接触锚固件材质选择
含锆陶瓷纤维与含铬陶瓷纤维的区别 含锆陶瓷纤维与含铬陶瓷纤维，均属于在硅酸铝合成粉料中加高 温氧化物(ZrO 2、Cr 2 O3)，有利于提高玻璃相的粘度，可有效抵制玻璃 态硅酸铝纤维在高温使用时的析晶和晶粒生长，延缓纤维交织接触处 的烧结作用，从而提高纤维抵抗高温收缩的能力和纤维使用温度。但是无论在生产技术难度还是使用性能方面，含锆陶瓷纤维均优于含铬陶瓷纤维。 含锆陶瓷纤维与含铬陶瓷纤维的主要区别有以下两点： 一、含锆纤维原料的低共熔点和熔融温度低，能耗小，纤维中ZrO 2含量一般为15%-17%，最高可达24%，成纤容易，纤维细长，强度 高。但是含铬合成料无低共熔点，纤维中Cr 2 O3含量不宜超过5%，含铬硅酸铝纤维生产时原料的最低熔化温度约为1800℃，造成原料熔融困难，电耗大，成纤难度大，生产的纤维短、细，纤维强度差。 二、含铬陶瓷纤维在使用过程中加热线收缩大，高温体积稳定性差， 同时纤维中的Cr 2 O3在高温下容易挥发，产生具有致癌作用的CrO3这种六价铬的化合物，造成环境污染，危害人体健康。而含锆纤维使用性能优良，在分类温度下使用含锆陶瓷纤维，其使用性能远优于含 铬陶瓷纤维，加入纤维中的ZrO 2 ，高温稳定性能好，在高温下使用，不会产生挥发和环境污染等问题。 含铬纤维与含锆纤维的主要性能比较见表1。通过对比可知，在相同温度条件下，含铬纤维毯和含锆纤维毯保温效果基本相同。在1400℃以下含铬纤维毯线收缩比含锆纤维毯的大。陶瓷纤维的应用技
术规定，各类纤维均应在其分类温度以下使用。因此，在长期使用温度条件下，含锆纤维毯的高温体积稳定性(通过线收缩指标评价)优于含铬纤维毯。 表1 含铬纤维与含锆纤维的主要性能比较 注：根据一些国家职业病研究部门调研表明，人的皮肤接触六价铬化合物可出现丘疹或湿疹样皮炎，六价铬化合物在体内还原为三价铬时可抑制谷胱甘肽还原酶的活性，使血红蛋白(Hb)氧化为高铁血红蛋白(MHb)，出现高铁血红蛋白血症。此外，反复长期接触铬烟尘和铬酸雾可引起鼻中隔溃疡和穿孔(鼻铬病)，长期接触铬酸盐可致肺癌。因此，工作时要注意安全防护，特别是暴露在粉尘较多的环境下更应注意。
说到陶瓷纤维模块可能有部分业内人士耳熟能详，但是大部分的人更多的是一脸茫然。陶瓷纤维模块是什么怎么用对于大部分的消费者来说，了解陶瓷纤维模块的知识及其安装是更为紧急的事情。 陶瓷纤维模块是为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。该产品颜色洁白、尺寸规整，能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有良好的耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步。分类温度 1050-1400℃。
陶瓷纤维模块的生产采用机械折叠、切割，几何尺寸准确； 聚合板加打包带压缩固定，陶瓷纤维模块尺寸更精准，安装更方便； 纸箱包装外观美观而且对纤维模块表面起到有效的保护作用、同时改善了施工作业环境。 陶瓷纤维模块、折叠块结构形式有角铁式、蝶型、吊挂式、菱形式、人字架式、钩挂式、拐角式等多种可以根据不同炉型、不同应用条件，为用户提供模块结构方式。 陶瓷纤维模块安装步骤： 1、除锈：施工前钢结构方需对炉壁铜板除锈，达到焊接要求。 2、布线：依据设计图纸所示陶瓷纤维模块排布位置，在炉壁板上放线，标出焊接点处锚固件螺栓的排布位置。 3、焊接螺栓：根据设计规定，将相应长度的螺栓按焊接要求焊在炉壁板上，焊接时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将焊渣溅落到螺栓螺纹的部位，并保证焊接质量。 4、涂高温防腐层：依据设计图纸的规定，在炉壁板及螺栓根部焊缝处均匀涂刷高温防腐层，涂层厚度按3Kg/m2。涂刷时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将涂料溅落到螺栓螺纹的部位。 5、平铺毯的安装：铺第一层纤维毯，然后铺设第二层纤维毯，一二层毯的接缝相互错开量应不小于100mm。为方便施工，炉顶平铺需要用快速卡片做临时固定。 6、模块安装：