浅析中国中小企业成本控制中存在的问题及对策
摘要：在现代市场竞争中，为了取得更大的竞争优势，我国中小企业采用多种多样的竞争方式。在这些方式中，最为直接，也最为广大中小企业所接受的是对于成本的控制。企业成本控制的目的是为了降低成本水平，从而取得更大的竞争优势，提高企业的盈利水平。但目前我国中小企业的成本管理工作还存在着许多弊端，成本管理的方法还相对比较落后.本文通过对我国中小企业的成本控制情况进行分析，指出了企业在成本控制中存在的问题，如管理制度不健全、方法落后等，并提出了相应的对策，如树立整体的管理观念、选择适合自身的控制方法等等，以帮助企业解决其成本控制中的问题。
关键词：成本控制 中小企业 竞争优势
一、成本控制简述
（一）成本控制的概念 所谓成本控制是指在企业生产经营过程中，按照既定的成本目标，对构成产品成本费用的一切耗费进行严格的计算、调节和监督，及时揭示偏差，并采取有效措施纠正不利差异，发展有利差异，使产品实际成本被限制在预定的目标范围之内。广义还包括统筹安排成本、数量和收入的相互关系，以求收入的增长超过成本的增长，实现成本的相对节约，故又称相对成本控制。 （二）成本控制的内容 成本控制战略的内容是成本控制战略理论框架的重要组成部分，只有对成本控制战略的内容进行较为准确的理解和把握，才能较好地构建起成本控制战略理论与方法体系。 成本控制中首先要看开支是否合理，是否符合规定，能不能在不影响产品质量的前提下，有所制约。各企业所进行的经济活动都包括着自己的特点，既有共性，又有特性。因此，发生的各种费用，都有它自己的特征，对成本的影响情况也不相同，所以就要根据不同的情况采取不同的对策进行成本控制。综合上述大体归纳成本控制的内容包括三个方面： 材料费用控制、工资控制、综合性费用控制。 材料费用控制：一是从材料采购数量和材料采购成本两方面进行，严格控制材料的消耗量，降低材料的采购成本。二是控制运输和储存过程中的材料损耗。企业应制定途耗定额，严格执行材料验收制度，查明损耗和短缺的数量。三是要确定材料消耗定额。实行限额发料制度。要严格控制材料购买价格，加强材料采购费用管理，合理采用新材料和廉价代用材料。 工资控制：企业应制定劳动定额，实行定额管理，加强企业内部分配管理，不搞“一刀切”。应该结合企业的生产特点，采用灵活多样的分配形式，实行工资总额与平均工资水平双重控制。 综合性费用
控制：企业要指定费用定额，按月确定费用指标。对于制造费用和期间费用，主要根据费用预算进行管理，制定合理的费用开支标准和费用管理制度。各部门按期编制费用预算，分期下达费用指标，审批费用开支，汇总、考核与分析费用预算的完成情况，推动和指导各单位加强对费用开支的管理。 （三）成本控制的作用和意义 成本控制是加强成本管理的重要手段。成本管理的目的是为了规范成本行为，降低成本水平。成本的日常控制是对成本的实际发生实施控制，促使成本水平的降低，保证成本管理目标的实现。 成本控制是抵抗内外压力、求得生存的主要保障。随着经济体制的转换，经济环境发生了巨大的变化，外有同业竞争、政府课税和经济环境逆转等不利因素，内有职工改善待遇和股东要求分红的压力。中小企业用以抵御内外压力的武器，主要是降低成本、提高产品质量、创新产品设计和增加产品销量、更好地适应市场的变化。
二、成本控制的方法 （一）传统成本控制方法 1.责任成本法 责任成本是以具体的责任单位（部门、单位或个人）为对象，以其承担的责任为范围所归集的成本，也就是特定责任中心的全部可控成本。责任成本法按可控原则把成本归属于不同责任中心，谁能控制谁负责，不仅可控的变动制造费用要分配给责任中心，可控的固定间接费也要分配给责任中心。 2.标准成本法 标准成本是一种将成本计算和成本控制相结合，以作为控制成本支出的依据，考核成本支出的方法。标准成本法是一个包括制定标准成本（单位产品标准成本，包括实物量标准和价格标准）、计算和分析成本差异、处理成本差异三个环节所组成的完整系统。 3.定额成本法 定额成本法是企业为了及时的反映和监督生产费用和产品脱离定额的差异，加强定额管理和成本控制而采用的一种计算方法。因而不能很好的加强成本控制，定额成本控制法正是针对以上方法的不足而采用的一种成本计算辅助方法。 （二）现代成本控制方法 1.成本效益分析法 成本效益分析法，也称费用效果分析法，是规划与采购工程系统或设备的一种方法。整个工程系统消耗的费用一般是从研制设计开始到服务期满之间的下列各项费用的折现总合：（1）研制与生产费用，包括建造新的生产线、试验与建造新的原料以及批量生产规模等的影响在内；（2）存储与维修费用，包括建造专门仓库等；（3）现代化改造费用；（4）人员培训，日常运行及意外损失等费用。所有这些费用均在不同时期支付，应根据反映货币价值与时间关系的折现率，把它们折算到同一时间来计算
。 2.生命周期成本法 产品生命周期成本法（lcc）是指在产品经济有效使用期间，从产品研究开发阶段开始，经过产品规划、设计、制造、售后服务等阶段，按每一阶段累计其发生的成本。企业应就产品生产经营过程中所消耗的能源材料和产生的废弃物进行跟踪检测，就产品食）生产、销售、使用（或消耗）过程中发生的环境支出进行全过程的累计。 3.价值链成本分析法 我们可以从内部、纵向和横向三个角度展开分析。其中，内部价值链分析是企业进行价值链分析的起点。横向价值链分析是企业确定竞争对手成本的基本工具，也是公司进行战略定位的基础。 4.作业成本法 作业成本法从 1988 年产生至今，已在西方国家获得广泛应用，该方法主要从零存货、全面质量管理、成本动因、价值链以及多技能的工人等新思维、新观念出发，对作业管理从成本发生的根源上展开分析，建立最优的动态增值标准，从财务和经营两个方面对作业业绩进行评价，不断改进作业成本效益。
三、中小企业成本控制存在的问题 （一）管理制度不健全，成本管理体系松散 大多数企业虽有成本管理的一些框架，但由于缺乏相应的内控制度，实施效果不甚理想。此外成本控制机制没有在全过程实施，仅仅在事后控制，也不能有效达到企业成本管理的目标。 （二）成本控制的内容片面 有相当一部分的企业对其成本控制的对象主要局限于企业内部生产加工制造的过程中所发生的各项成本费用支出，而往往忽略企业的采购与销售过程对成本核算控制的影响，忽视了对其他相关企业及相关领域成本行为的管理，缺乏战略管理的思维，使企业未能获得全面的发展竞争战略，不能形成系统的成本控制方法体系。 （三）成本控制目标制定不够科学合理、缺乏全面长远意识 现在许多企业还停留在传统的成本控制阶段，而传统的成本控制则立足于短期效益，局限于产品的生产（制造）过程控制，缺乏对生产经营全面的考虑。因此制定成本目标时主要依据企业内现有生产条件和技术标准，很少考虑到外部市场、顾客需求和同业竞争等因素，往往也只是由个别部门负责制定。这种成本控制目标具有一定片面性，缺乏长远的战略意识，在复杂多变、高度竞争的市场环境中显得有些力不从心，不利于企业持续生产和长期发展，不符合现代成本控制的宗旨。 （四）成本控制模式和方法过于落后 许多企业的成本控制模式一直沿用原有模式，即首先制定目标成本，再将目标成本订立为标准成本，其重心放在产品的生产阶段，着眼于成本的事中、事后控制。这种成本控制模式忽视了产品生
产在其他环节上的成本控制，不能全面正确地反映企业的成本信息，误导企业管理决策者的决策，已不能适应现代成本控制的需要，从而制约企业获得长期竞争优势。 （五）企业技术水平不高，成本降低受到限制 技术水平的高低对降低成本有着直接影响。在一定时期一定技术水平下，成本可以通过加强管理来降低，但为了保持企业成本的持续竞争优势，就需要不断提高技术水平。目前我国中小企业的整体技术水平不高，而且提高技术水平的愿望不强，一是资金问题难以解决，二是企业领导更注重短期经济利益。
四、改进中小企业成本控制的对策研究 （一）树立企业成本管理的整体观念 在市场经济环境下，企业应立足于宏观与微观环境，建立并逐步完善成本管理体系，将企业的成本管理工作视为一项系统工程，强调整体与全局，对企业成本管理的对象、内容、方法进行全方位的分析研究。然后根据成本决策的具体内容，编制成本计划，作为控制成本的依据。企业的管理应落实在制度上，使成本管理有法可依，形成一定体系。 （二）全面认识成本控制的内容 企业成本控制的内容和范围不应只局限于生产领域，成本控制应是全方位、全过程的。现代企业成本控制应包括影响成本变化的各个环节，渗透到企业的预测、决策、技术、销售等领域，向企业的各个环节扩展。只有把握好了所有过程的成本管理与控制，才能在竞争激烈的市场中占据一席之地，确立竞争优势。 （三）制定长期性、全面性和动态性的成本控制目标 成本控制目标的长期性是指成本控制以企业长期发展战略作为管理基础，制定为取得长期、持久的竞争优势而实施的目标；现代企业成本控制目标不应该只考虑成本本身，也不应该仅仅局限于成本的发生过程，需要将成本和与成本相关的因素联系起来加以考虑，这样才能制定出一个有利于降低成本、符合企业长期发展的成本控制目标。 （四）企业根据自身特点选择适当的成本控制方法 由于成本控制方法是多种多样的，既有传统的价值控制方法，也有利用技术革新、组织结构的协作制约功能的非价值控制方法。同时，还应意识到传统的责任成本法、标准成本法、预算控制等成本控制方法与现代的作业成本管理法、成本效益分析法、生命周期成本法、价值链成本分析法等方法并不是必然相互排斥的。相反，在一定条件下常常是可以融合在一起的。 （五）提倡创新、提高技术水平、降低成本 一项新技术、新发明的应用所产生的成本竞争力远比我们通过内部挖潜带来的竞争优势大得多，它不仅可以提高售价、增加销量、扩
大市场占有率、还可以提高效率、节能降耗减费降损，增加产品的附加值，为企业带来可观的利润。通过不断创新，在产品质量、款式性能和工艺装备上不断改进，以满足消费者不断变化的需求，保持企业的成本领先优势。
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