Energy 5, 130/190 Bld de Verdun, 92413 Courbevoie Cedex, France - Tel. 33 (0)1 49 04 90 00 - Fax 33 (0)1 49 04 90 10 Usine : 3 rue Saint Pierre, BP 87, 14110 Condé-sur-Noireau, France - Tel. 33 (0)2 31 59 59 59 - Fax 33 (0)2 31 59 59 60
第一种方法： 1．在**DEVICE SETUP**（设备设置）菜单模式选择第3项**SETUP WIZARD**（设备向导）选项菜单并进入**AIR ACTION CONFIGURARTION**菜单。 2．在AIR ACTION CONFIGURARTION菜单选择第1项SKIP THIS TASK （跳过）进入FIND VALVE STOPS菜单。 3．在FIND VALVE STOPS菜单下选择第2项RUN AUTO STOPS作为定位器的全开全关校验，完成后进入AUTO TUNE菜单。 4．在AUTO TUNE菜单下选择第2项RUN AUTO TUNE做定位器PID参数校验，完成后进入RESET TO FACTORY DEFAULT 菜单。 5．在RESET TO FACTORY DEFAULT 菜单下选择第1项SKIP THIS TASK（跳过）返回初始菜单。 注意：SVI II AP定位器用HART375校验时，HART375必须经过升级后才能使用。 第二种方法： 1．将定位器安装到阀门，接上正常的电气信号，连接HART375与定位器，进入NORMAL MODE菜单模式。 2．在NORMAL MODE菜单下选择第4项MANUAL MODE MENU（手动模式菜单）并进入。 3．在MANUAL MODE MENU（手动模式菜单）下选择第3项CALIBRATE MENU（校验菜单），并进入。 4．在CALIBRATE MENU （校验菜单）下选择第1项RANGE并进入CHOOSE菜单。5．在CHOOSE菜单下选择AUTO STOPS作定位器快开快关校验。 6．完成后返回CALIBRATE MENU（校验菜单），选择第2项TUNING并进入TUNING CHOOSE选项菜单。 7．在TUNING CHOOSE选项菜单下选择第2项AUTOTUNE自动校验PID。 8．完成后按以上步骤返回到最初菜单。
KPXJS-LRC系统实训步骤 液位实训装置是自动化及相关专业的教学及实训设备。通过本套实训装置，学生可熟练掌握常用液位仪表及装置的使用、安装、调试校准、维护，熟悉液位仪表控制装置信号回路及信号关系，培养学生液位仪表的专业基础技能，提高学生的实际操作能力，为将来走向工作岗位打下坚实基础。 一、液位检测系统实训装置组成 1-主水箱：试验装置中液体主盛装容器；2-1#水箱：试验装置中液体付盛装容器；3-2#水箱：试验装置中液体付盛装容器；4-3#水箱：试验装置中液体付盛装容器；5-4#水箱：试验装置中液体付盛装容器；6-5#水箱：试验装置中液体付盛装容器；7-电动调节阀：电动执行机构，通过智能数显控制仪来控制它，调节分容器液位的变化；8-玻璃管液位计：可视液位计，直观的显示出各容器的液位； 9-主水泵：实现试验中液体在主与付容器之间的切换，实现试验中液体的流动；10-副水泵：实现试验中液体各付容器之间的切换，实现试验中液体的流动；11-浮筒液位计：1#水箱液位显示；12-静压液位计：2#水箱液位显示；13-雷达液位计：3#水箱液位显示；14-电容液位计：4#水箱液位显示；15-磁翻板液位计：5#水箱液位显示；16-差压变送器：5#水箱液位液位显示，通过球阀Q6、Q7、Q8可以进行差压变送器的零点迁移试验；17-电磁阀：与主副水泵配合，实现液体在各容器间的变化； 18-仪表控制柜：试验所需仪器仪表控制箱；A1-闪光报警器；B1-B5智能数显表：1#-5#水箱液位；C1-智能数显控制仪：
控制调节阀，副操器；C2-智能数显表； C3-智能数显控制仪：控制调节阀，副操器；C4-智能数显表；C5-智能数显表：5#容器液位比较；ST11-15：1#-5#容器上电磁阀控制旋钮；ST16：副水泵液位旋钮；ST21-25：1#-5#容器下电磁阀控制旋钮；T26：主水泵液位旋钮；ST31：A1报警器声音消除按钮；ST32：A1报警器声音试验按钮；ST33：调节阀仪表控制柜与DCS切换旋钮；ST34：备用旋钮； Q1 ——Q9等球阀：通过球阀的开关来实现不同的试验。 二、实训准备步骤 1．仪表柜送电，观察仪表柜电源指示灯，如果不亮，请检查电源 2．将各数显仪表送电，观察数显表和现场仪表，如有异常请检查，排除故障 3．观察主水箱液位，如果主水箱液位低于1/2，请补充液位 4．通过与水箱连通的玻璃管液位计感知容器内的水位与实际数显控制仪显示液位比较，先校验零位和满度使数显控制仪显示零位、满量程 三、液位试验（无调节阀） 1．打开阀门Q1、Q3、Q4、Q5，关闭Q2、Q6 2．操作ST11旋钮，打开1#水箱上电磁阀LV101A，操作ST26旋钮，打开主水泵，开始上水 3．观察主泵出口压力表，观察视窗，观察1#水箱液位 4．通过调节实际水位依次调整满量程的0%、25%、50%、75%、
电厂名称机组双阀座阀门 小尺寸高温高压阀门微小流量阀门中温中压通用阀门大尺寸高温高压阀门高温高压角阀锅炉给水 小流量 装置 三通 调节阀液位计浮筒 汕头Unit1 & 22×100MW 21000350004100078200深圳电厂1×100MW 21000350004100078200珠海电厂1×100MW 21000350004100078200江油电厂3×330MW 21000 35000 4100078200珞璜电厂2×330MW 41000 78200北仑港电厂3×600MW 21000 35000410007900080000 元宝山电厂1×600MW 10000 2100035000 4100070000 78200大亚湾核电站2×900MW 2100028000 35000 4100078200 秦山核电站2×900MW 2100041000 石景山电厂2×200MW 21000 35000 扬州电厂2×200MW 41000 平顶山电厂2×300MW 21000 4100070000汉川电厂 2×300MW 41000 内蒙达旗Unit 1 & 22×300MW 2100035000沙角电厂3×660MW 21000 35000 41000 荆门电厂湖北阳逻电厂2×300MW 210004100070000 北京第一热电厂21000北京第二热电厂21000 渭河电厂4×300MW 21000广安电厂 2×300MW 21000 35000 41000 MASONEILAN (梅索尼兰调节阀) 中国电厂用户清单
甘肃靖远电厂2×350MW2100041000 广东韶关电厂1×600MW210004100070000 山东石衡电厂4×300MW 嘉兴发电厂 哈尔滨第三电厂2×600MW 深圳月亮湾电厂50MW35000Level 克拉马依自备电厂50MW 上海石洞口电厂Unit 1&22×600MW 平圩电厂2×600MW 广东黄浦电厂21000 双辽电厂2×300MW2100041000 秦山电厂35000Level 辽宁电厂35000Level 珠江电厂4×300MW35000Level 沙岭子电厂300W2100035000Level 首阳山电厂Unit 1& 221000Level 七台河电厂2×300MW21000Level 平凉电厂2×300MW2100041000 铜陵电厂2100041000 乌石化自备电厂2×200MW level 浙江台州电厂2×330MW level 宝机电厂4×300MW210003500041000 沈阳热电厂三期扩建2×50MW2100041000 安徽芜湖电厂4×125MW78200 姚孟电厂1×300MW21000level 扬子石化自备电厂1×55MW210004100078200 蒙华海渤湾电厂2×200MW210004100079000
浮筒液位计检修规程 1.总则 主题内容与使用范围 本规程适用于扭矩管式浮筒液位计的维护、检修、标定、投运时的具体要求和实施程序，以及各种作业时的安全注意事项。 基本工作原理 浮筒液位计基于阿基米德（浮力定律）等原理工作的，其测量当液（界）位在零位时，扭力管受到浮筒重量产生扭力矩（这时扭力最大）扭力管转角处于“零”度，当液位逐渐上升时，浮筒在液体浮力的作用下，也随着上升，扭力管产生的扭力矩逐渐减小，此时将其产生的转角由变送器转换成4—20mADC信号，这信号正比于被测量液（界）位。输出信号：标准型：4～, 二线制；供电智能型：4～20mA，叠加符合HART协议的数字信号。 浮筒液（界）位计测量原理图 1-截止阀 2-筒体 3-变送器 4-扭力管 5-浮筒 6-排污阀 7-放空堵头 构成与功能 截止阀: 被测贮水容器与液位计连接的导液开关阀。 筒体: 浮筒液位（界）计浮筒室外壳。 变送器：将传感器的输出信号进行转换为统一的电流信号远程传输的装置。
扭力管：将浮筒测得的直线位移转换成扭管心轴的转角位移，并将被测容器内的高压部分和外界的低压部分隔开。 浮筒: 浸没在浮筒室内的液体中，与电动系统刚性连接，受浮力作用控制通过扭力管传递到传感器。 显示装置（测量终端）: 向观察者显示被测参数的数值和量值的装置排污阀：排出浮筒室内的污水杂质和校验标定时连接透明软管便于观看水位。 放空堵头: 筒体上部放空口的封盖。 主要技术性能及规格 技术指标 测量范围:～6m （特殊尺寸） 输出信号; 4～20mADC二线制，可带Hart协议 精度等级±％±％（特殊型） 使用环境温度﹣40―85℃相对湿度10％—95％（液晶不会损坏）工作压力； 4MPa 16MPa 32MPa 电源；标准型：24VDC二线制4－20mA（12VDC－32VDC） 介质密度；液位―∕cm3，界位―∕cm3 工作温度；常温型﹣40―150℃高温型150―350℃ 防爆等级；本安型ibⅡCT1―6 隔爆型dⅡBT5 规格 浮筒液位计：FST-3000系列 ZUT 系列 LC3010系列 安全栅：NPQEX31 NPEXA-C31 NPEXA-C311 对维修人员的基本要求 熟悉本规程及相应仪表说明书等技术资料。
培训讲义 本次课课题：梅索尼兰定位器调试学时数：2学时 培训内容： SVI II型定位器和SVI II AP型定位器在维修和更换安装阀门后要重新进行“阀门行程校 验” Find Stop和Auto Tune校验，来确保阀门开度的精度。下面介绍用HART475校验的具体步骤： SVI II型定位器： 1.将定位器安装到阀门，接上正常的电气信号，连接 HART475与定位器，进入“ normal mode”（正常模式）菜单模式。 2. 在“ normal mode”（正常模式）菜单下选择第 4 项“ manual mode menu”（手动模式菜单）并进入 3. 在“ manual mode menu” ( 手动模式菜单 ) 下选择第 3 项“ calibrate menu” ( 校验菜单 ) ，并进入 4.在“ calibrate menu ” ( 校验菜单 ) 下选择第 1 项“ Range”（范围）并进入“ choose ”（选择）菜单 5.在“ choose ”（选择）菜单下选择“ Auto stops ”(自动停止 ) 作定位器快开快关校验 6.完成后返回“calibrate menu ”( 校验菜单 ) ，选择第 2 项“Tuning ”（调谐）并进入 “ Tuneing choose ”（调谐选择）选项菜单 7. 在“ Tuneing choose ”选项菜单下选择第 2 项“ autotune ”（自动调谐）自动校验PID 8.完成后按以上步骤返回到初始菜单。 SVI II AP型定位器有三种步骤： 第一种步骤： 1.将定位器安装到阀门，接上正常的电气信号，连接 HART475与定位器，建立通讯后，进入菜单第 6 项“ Device Setup ”（设备设置）菜单模式。 2. 在“ Device Setup ”（设备设置）菜单模式进入第 2 项“ change mode ”（更改模式），将模式改为第 3 项“ setup ”（设置） 3. 返回“ Device Setup ”（设备设置）菜单模式，进入第 4 项“ Manual Setup ”（手动设置）选项菜单 4. 在“ Manual Setup ”（手动设置）选项菜单下分别进入第 4 项“ Find Stops ”（找到停止）作快开快关校验，完成后返回“ Manual Setup ”（手动设置）选项菜单 5. 在“ Manual Setup ”（手动设置）选项菜单选择第 5 项“ Auto Tune ”（自动调谐）作定位器的 PID 参数校验 6.校验完毕后返回菜单“ change mode”（更改模式）将模式改为” Normal ”（正常）初始菜 单。 第二种步骤：
浮筒液位计标定方法 一．工作原理 1、组成 1）扭力杆：扭力杆、角度传感器、电路板、浮筒组成。 2）杠杆：杠杆、力传感器、弹簧、电路板、浮筒组成。 2、工作原理 将浮力经过扭力杆，转换为角位移、在转换为4-20ma电流信号 将浮力经过杠杆转换为力矩力，再由力传感器转换为4-20ma信号 号输出 二、适用过程中常见故障及解决措施 在液位计的运行过程中可能会遇到下列问题； 1、故障现象 现场仪表无显示，变送器输出为一固定电流值或不稳定，电压正常。 原因：变送器的显示板或放大板损坏。 解决措施：更换变送器的显示板或放大板，按照要求重新输入参数，并进行线性调整。 2、故障现象 现场仪表显示与变送器输出一致，但仪表线性不好，零点量程波动大，且输出不稳定。 原因： （1）仪表的扭力管工作性能不稳定。 （2）仪表的浮子挂钩损坏。 解决措施： （1）检查确认扭力管损坏后，更换扭力管，按照要求重新输入参数，并作线性调整。 （2）浮子挂钩严重弯曲变形，重新校正浮子。 3、故障现象 仪表不能正确指示液位，仪表输出随液位变化比较缓慢。 原因： 浮子上有附着物或浮子与舱室有摩擦现象。
解决措施： 在通风口加蒸汽管线，定时用蒸汽吹扫；在仪表外壳增加伴热。 4、故障现象 现场仪表无显示，变送器输出低或显示与输出不吻合。 原因： （1）仪表的显示板损坏。 （2）仪表打放大板损坏 （3）仪表的显示、放大板损坏。 解决措施： （1）更换显示板，进行运作确认。 （2）更换放大板，更换后，若故障消失，重新输入参数，进行线性调整。 （3）更换显示和放大板，重新输入参数进行线性调整。 三、仪表设计参数修改及线性调整 1、工器具准备 24VDC电源、万用表、秤（±1g）、水桶等。 2、计算对应于0%、10%、20%、…90%、100%液位时挂钩所受的重量 测量液位时： ：对应于0%液位时的重量即浮子的重量； ：对应于100%液位时的重量； 其中D为浮子的直径 h 为测量范围（浮子长度）；为测量介质密度。 n =0、25、50、75、100 计算并记录：O%；25%；50%；75%；100%值 测量界面时：则液位对浮筒产生的浮力应为轻组分产生的浮力 与重组分产生的浮力之和，应挂重力为： 依次计算并记录 四、校验方法 1、挂重法 当仪表周期运行或对测量准确度有质疑时，可按下述方法对仪表进行校验（其它型号的浮筒液位计也可按此方法进行校验）。 测量液位时： 被校刻度为0%，应挂重力：
浮筒式液位计原理及应用 空分净化班：易鹏 一、物位的基本概念 物位-----指容器中的液体介质的液位、固体的料位或颗粒物的料位和两种不同液体介质分界面的总称。 1、液位----容器中液体介质的高低。 2、料位----容器中固体或颗粒状物质的堆积高度。 3、界位-----两种不溶液体介质的分界的高低c 二、物位检测方法的分类 1、按测量方式可分为连续测量和定点测量 2、按其工作原理可分为： 1)直读式-------它根据流体的联通性原理来测量液位 2)浮子式-------它根据浮子高度随液位高度而改变或液体对浸原理沉在液体中的浮筒（或沉 筒）的浮力随液位高度变化而变化来测量液位的，前者称恒浮式，后者称变浮式。 3)差压（静压）式------它根据液柱或物料堆积高度变化对某点上产生静（差）压的变化的原 理测量物位。 4)电气式-----它根据把物位变化转换为各种电量变化的原理来测量物位。 5)核辐射式-----它根据同位素射线的核辐射透过物料时，其强度随物质厚度变化而变化的原 理来测量液位。 6)声光式-----它根据物位变化引起声阻抗和反射的距离变化来测量物位。 三、浮筒式液位计的工作原理及结构组成 1、工作原理 浮筒液位计的原理利用浮筒沉浸在液体里，根据浮筒被浸的程度不同，则浮筒所受的浮力不同，
只要检测出浮筒所浮力的变化，就可以知道液位的高低。浮筒所受浮力的大小是根据阿基米德 原理浸在液体里的物体受到向上浮力的作用，浮力的大小等于该物体排开液体的重力。计算公 式如下： F浮=p液gV排 2、结构组成 浮筒液位计的结构是由测量部分和转换部分组成，测量部分由浮筒及吊链 四、浮筒液位计安装在现场罐体上如图所示 浮筒液式位计是基于变浮力原理工作的，按浮筒装在设备上的位置来分，装在设备内的，即将浮筒直接置人被测容器内部的称内浮筒，装在设备外的称外浮筒，它的外壳通过法兰盘接到被测液体的容器.浮筒一般是由不锈钢制成的空心长圆柱体，垂直地悬挂在被测介质中，质量大于同体积的液体重量，重心低于几何中心，使浮筒总是保直立而不受液体高度的影响。它在测量过程中位移极小，也不会漂浮在液面上，故也称沉筒，浮筒悬挂在杠杆的一端，杠杆的另一端与扭力管芯轴的一端垂直地连接在一起，扭力管的另一端固定在仪表外壳上。扭力管是一种密封式的输出轴，它一方面能将被测介质与外部空间隔开；另一方面又能利用扭力管的弹性扭转变形把作用于扭力管一端的力矩变成芯轴的角位移（转动）。浮筒式液位计不用轴套、填料等进行密封，故它能测量最高压容
Product Specifications12.2012PSS EML0710G-(en) 244LD Levelstar Intelligent Buoyancy Transmitter for Liquid Level,Interface and Density with Torque tube–HART-Version– The intelligent transmitter244LD LevelStar is designed to perform continuous measurements for liquid level,interfa-ce or density of liquids in the process of all industrial applications.The measurement is based on the proven Archime-des buoyancy principle and thus extremely robust and durable.Measuring values can be transferred analog and digi-tal.Digital communication facilitates complete operation and configuration via PC or control system.Despite extre-me temperatures,high process pressure and corrosive liquids,the244LD measures with consistent reliability and high precision.It is approved for installations in contact with explosive atmospheres.The244LD LevelStar combines the abundant experience of FOXBORO ECKARDT with most advanced digital technology. FEATURES ?HART Communication,4to20mA ?Configuration via FDT-DTM ?Multilingual full text graphic LCD ?IR communication as a standard ?Easy adaptation to the measuring point without calibration at the workshop ?Linear or customized characteristic ?32point linearisation for volumetric measurement ?Backdocumentation of measuring point ?Continuous self-diagnostics,Status and diagnostic messages ?Configurable safety value ?Local display in%,mA or physical units ?Process temperature from–196°C to+500°C ?Materials for use with aggressive media ?Micro sintermetal sensor technology
梅索尼兰SVI 2AP定位器调试方法简介 说明： 1．阀门定位器上有三个按钮（*、＋、－），按任 意键进入，屏幕显示为～OPER，按+或-选择依次为 （这里+号）MAN、CONTROLLER、EXAMINE。 2．上述3显示至MAN时，按*键可至人工调整模式 （POS-MAN），按+或-选择（CAL｛校准｝、CONFIG ｛开始用这里进｝、CONTROLLER、EXAMINE、OPER）。 3．CONFIG（配置）按*进入 1）SINGLE单作用、DOUBLE双作用； 2）CONTROLLER控制ON、OFF； 3）ATO气开｛正常疏水｝、ATC气关｛危急疏水｝； 4）LINEAR线性50%、30%、QUICK、CUSTOM…； 5）TIGHT SHUT强制关闭 ON/OFF； 6）LO POSITION LIMIT ON/OFF； 7）HI POSITION LIMIT ON/OFF； 8）ENGLISH/FRANCIAS； 9）MAN以上选择1-9用+或-修改用*到9后返回人 工模式。一般1根据实际决定；2选择OFF；3根据 实际决定；4可不选择；5选择OFF如果选择ON在 末端位置时容易偏差较大，等于完全把气放空，而 不在控制之内；6选择ON；7选择ON；8选择ENGL ISH。 4. CAL按*进入再用+或-， 1）STOPS按*自动检测阀门全开和全关位置。 2）STOP OP按*进入，阀门自动运行至全开位置， 此时可用+或-调整。 3）BOAS。 4）TONE｛调整｝按*进入自动检测阀门动态参数。 5）SIG LO设定多少信号显示0%。 6）SIG HI设定多少信号显示100%。就地不修改， DCS改。 7）HI PRESSURE VALUE。 8）MAN返回人工模式。, G" n7 k7 G+ U 返回人工模式POS MAN选择至OPER按*退出
浮筒液位计标定方法规定 一、总则 化工生产中液位的测量是一项重要的参数，因此液位测量必须灵敏可靠，才能保证生产的正常运行。FST-3000系列液位变送器，在长期使用过程中性能良好，但是随着仪表长周期运行也暴露出来，测量误差增大的问题，针对此问题，特编写本规定。 二、适用范围 本标定方法，适用于扭矩管式浮筒液位计的标定。 三、工作原理 1、组成 FST-3000系列液位变送器主要由扭力管、角度转换器、显示通讯板、浮筒五部分组成。 2、工作原理 工作原理如图1所示，图中A为通风口旋塞；B为扭力管；C为扭力管轴；D为耦合器；E为角度转换器；F为角度转换器轴；G为信号连接；H为放大板；I为显示CPU板；J为连接杆（挠性角Φ）；K为支点；L为限位块；M为挂钩；N为浮筒。 如图1扭力管的一端被固定，前端被支点支撑，当液位变化时浮筒受到一定比例的浮力，使连杆绕着支点旋转产生一定力矩并传递给扭力管。这种结果，使扭力管扭力矩对应于液位成对应关系变化，改变了扭力管的挠性角，挠性角通过扭力管的中心轴，传递给角度转换器，经放大后输出4~20mADC信号。 四、适用过程中常见故障及解决措施 在液位计的运行过程中可能会遇到下列问题； 1、故障现象 现场仪表无显示，变送器输出为一固定电流值或不稳定。 原因：变送器的显示板或放大板损坏。 解决措施：更换变送器的显示板或放大板，按照要求重新输入参数，并进行线性调整。 2、故障现象 现场仪表显示与变送器输出一致，但仪表线性不好，零点量程波动大，且输出不稳定。 原因： （1）仪表的扭力管工作性能不稳定。 （2）仪表的浮子挂钩损坏。 解决措施： （1）检查确认扭力管损坏后，更换扭力管，按照要求重新输入参数，并作线性
Fisher浮筒液位计校验作业指导书 1 本作业指导书适用范围: 适用于Fisher浮筒液位计，界位计，密度计的校验。 2 本作业的目的: 为规范正确校验Fisher浮筒，保障作业过程安全、有效。 3 人员资格、人员数量及职责分工: 3.1操作人须持有xx公司发给的《安全技术操作合格证》。 操作人须具有一年以上现场仪表施工维护工作经验。 要求作业人员2人，1人作业1人监护。 3.2职责分工 3.2.1车间技术组是本作业指导书的主管部门，负责对作业的技术指导、监督、检查。 3.2.2各班组在作业过程中应严格执行操作技术要求及相应安全生产禁令。 4 工器具准备及要求： 4.1仪表工具2套、空气呼吸器一套、合格的H2S报警仪一个、万用表一台、黑皮管10余米、带高度显示的玻璃管或透明塑料管、小阀扳一个、铁丝一节。 5 着装要求： 需正确佩戴安全帽、防护眼镜、劳保着装。作业人员另需正确佩戴空气呼吸器、H2S报警仪。 6 作业前检查项目: 6.1检查H2S报警仪是否有电，进入现场前15分钟开机，检查自检是否正常。 6.2检查表笔以及表笔连线是否完好。 6.3检查空气呼吸器压力是否达到要求，是否漏气。 7 技术要求和技术要点: 7.1排放时一定要往下风头排放，人一定要站在上风头。 7.2按公式正确计算校验时的罐液高度。
8 作业方法和步骤: 8.1联系工艺规范填写<三隆公司仪表专业日常作业许可证>或<热力机械工作票>。 8.2现场确认。 8.3观察风向，现场人员站在上风口处。 8.4有工作人员将排污阀堵头打开,且将黑皮管一头套在排污管线上，用铁丝扎紧，另一头置于下风口地沟处。 8.5用小阀扳将一次阀关闭，确认关严，慢慢将排污阀打开，将排空阀打开，反复拍几次，直至将浮筒完全排空。 8.6如果工艺液位可以在浮筒完全离开液面与完全浸没之间运行，则可以将排污阀，放空阀关闭，一次阀打开，根据玻璃管液位计直接标定。 8.7如果工艺液位不允许波动，可以用灌液法校验，通常用水校验。则需从排污阀处连一带高度显示的玻璃管或透明塑料管。如果是液位计根据公式h=ρ介/ρ水·H·100%计算出量程；如果是界位计也可用公式h=ρ介/ρ水·H·100%，计算出全部浸没在最轻介质和最重介质的灌液高度进行标定；如果是密度计也可用公式h=ρ介/ρ水·H·100%计算全部浸没在最小密度和最大密度的灌液高度进行标定； 8.8标定校验： 8.8.1有两种方法1：灌液法，2：挂重法。（在实际工作中通常采用灌液法，不需要动浮筒）。 8.8.2标定：标定包括浮筒无液时标记零点然后以实际提高与降低液位来标定控制器，可以有3种标定方法：如能够在外部测量两点额度液位或界面，那就进行两点液位标定程序，这是最精确的标定方法；若不能从外部测量液位或界面，但能改变液位，使浮筒完全离开液面与完全浸没，则进行零点/量程标定；若不能降低液位使浮筒完全离开液面或不能升高液位使浮筒完全浸没，则进行单点液位标定方法，此方法要求必须能够在一点上即浮筒部分浸没时从外部可以测量液位或界面高低以及预先标记好零点。 A．标记干耦合点 干耦合点的值用于内部计算，并可事后读取作为参考耦合点。液位测量时，将浮
浮筒液位计校验通用作业规程
浮筒液位计校验通用作业规程 －状态卡02－03页 －动作卡04－05页 计算机编码：03-001 工程验收确认 检修负责人： 装置设备负责人： 机动处主管工程师：
状态卡 000 检修前准备； 010 办理检修的工作票。 100 仪表系统检查、确认； 110 仪表安装、校验。 200 仪表投用； 210 观察仪表运行状态，确认指示正常，交付工艺使用。 动作卡 000 检修前准备 001 B-[ ] 检修作业前工具的准备；
签字( ) 002 B[ ] 检修作业前浮筒液位计各零部件完好，各转动部件动作灵活； B-[ ] 浮筒液位计表头接线端电压为18～24V ； 003 B （ ）查阅上次检修资料和记录，准备好最新版本的检修作业规程。 010 办理检修的工作票 011 B-[ ] 通知工艺人员，关闭气、液相头道阀，有冲洗水的要打开冲洗水总阀； 012 B-< > 确认工艺头道阀关闭，冲洗水阀打开，监护防范措施已完成； 013 B-< > 确认作业票规定的内容已经全部落实； 014 B-[ ] 打开导淋阀，将外浮筒内介质排放泄压至常压。 签字( ) 100 浮筒液位计的检查 101 C-( ) 浮筒液位计安装必须牢固可靠，外浮筒必须垂直安装，浮筒外壁不得与浮筒室内壁相碰，且浮筒外部水平中线要与液位变化范围中点一致； 102 B-[ ] 浮筒安装完毕后，所有连接管路及各动、静密封点应无渗漏现象，对于被测介质粘度大或易凝结的场合，要加保温伴热。 110 浮筒液位计的校验 111 B-[ ] 以水为介质对浮筒液位计进行离线闭环校验，在浮筒导淋阀处连接好透明塑料管； 112 B-[ ] 将电流表串联连接到仪表回路中，注意电源极性，避免极性接反通电后损坏电流表； 113 B-[ ] 拆开浮筒室上盖，检查浮筒组件位置是否正确，轻按浮筒后其能自由振动一次以上，并且自由连接处无污垢，并进行清洗； 114 B-[ ] 向浮筒内加减水至 0％，调整浮筒液位变送器输出为4mA ； 115 B-[ ] 向浮筒内加减水至100％，调整浮筒液位变送器输出为20mA 。 】 签字( ) 116 B-[ ] 向浮筒内加减水至0％、25％、50％、75％、100％，调整浮筒液位变送器输出为4mA 、8mA 、12mA 、16mA 、20mA ，记录并保存相应数值。 签字
在操作状态下，使用磁棒现场调整浮筒液位计 4mA：当空罐或液位在所需要4mA输出高度时，将磁棒插入带有“Z”字样的标定插槽。 当看到标定插槽中的LED闪烁频率提高到2倍时，表明已经标定好零点。 20mA：当液位达到需要20mA输出高度时，将磁棒插入带有“S”字样的标定插槽。当看 到标定插槽中的LED闪烁频率提高到2倍时，表明已经标定好满量程点。 标定满罐中部分范围的方法：如果使用中不会在满罐位置达到20mA，浮筒液位计满量程点 可以标定在您想要的位置。当液位高于4mA的液位高度时，电流会随之增加到相应大小。 比如：当达到满罐高度的3/4时，输出电流为16mA。将一台毫安表的两极分别接入表头里 的输出端子的两极。使用磁棒在内部铭牌的调节区域放置三秒钟进入量程调节模式，这时调 节区域附近的一个（或两个）LED将开始闪烁。将磁棒插入带有“S”字样的标定插槽，毫 安表上的指示数字会增加。将磁棒插入带有“Z”字样的标定插槽，毫安表上的指示数字会 减小。直到将当前的期望满量程液位高度的输出电流调整到20mA拿下磁棒。再把磁棒放置 在内部铭牌的调节区域，解除LED退出量程调节模式。注意：液位计将在5分钟后自动退 出量程调节模式。 设定阻尼的方法：液位计的阻尼也可以通过磁棒和标定插槽设定。为了输出和示值的变化平 稳，阻尼时间可以让您在每隔几秒看到液位的变化。虽然30秒以上的阻尼并不常用，但您 仍然可以设定最大100秒的阻尼。将磁棒插入带有“T”字样的标定插槽，放置一段与您想 设定的阻尼相同的时间。例如：您想设定阻尼是10秒，就放置10秒；您想设定阻尼是15 秒，就放置15秒。在阻尼调节模式下，LED将每秒显示一下。把磁棒拿开后阻尼设定完毕。至此，浮筒液位计设定完毕，可以投入使用了。 最后，检查所有密封和电气接线都完好，并拧紧表壳。 ●注意：JERGUSON的浮筒液位计在出厂时都是根据最初提出的温度/压力/密度数值，经 过标定的。出厂时将下法兰中心孔标定为零点，输出４mA；将上法兰中心孔标定为满量程点，输出20mA； ●注意：由于浮筒液位计的测量原理和结构，所以上述标定方法完全是在操作状态下进行 的。介质的温度，压力和密度都要与操作时一致。
浮筒液位计技术规范 目录 1.总则 2 技术文件 3 仪表的技术特性 4 验收试验 5.备品备件 6. 质量保证 7. 包装运输和储存 8. 提供文件 9. 培训 10. 保修和售后服务 附件：数据表
1、总则 应当满足或超过所有适用的最新版规范、规定和标准的要求，除非本技术规定规定了其它替代规范、规定和标准。如果有不止一个适用于同等条件的规范、规定和标准，则应遵循最严格的适用规范、规定和标准。本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。 本技术规格书指定产品应遵循的规范和标准主要包括但不仅仅限于以下所列范围： GB 3100-1993 国际单位制及其应用 GB 3101-1993 有关量、单位和符号的一般原则 GB 13283-1991 工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表准确度等级 GB 50183-2004 石油天然气工程设计防火规范 GB 50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第一部分：通用要求 GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第二部分：隔爆型“d” GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第四部分：本质安全型“i” GB 4208-1993 外壳防护等级的分类 GB 4943-2001 数字处理设备的安全 DIN60079-14 爆炸性气体环境 IEC60060-1-2010 高压试验技术 2、技术文件 1）设计条件与环境条件(由买方提供） 3、仪表的技术特性 3．1浮筒液位计技术要求 浮筒液位计具有如下技术特性，但不限于此： 1）、能利用HART通讯协议实现智能化 2）、灵敏度高能反应过程的微小变化 3）、须工作可靠、维护量小、准确度高、寿命长 4）、应用面广，适用性强 5）、报警跳线：对过程变量测量不准确故障的自我诊断、 6）本安型：ExiaⅡCT6 隔爆型：ExdⅡCT6 粉尘防爆型：DIP DT T113；防护IP65 7）、要供货商提供相应的MTBF(平均无故障时间)技术文件和相应的业绩 3.2浮筒液位计技术指标:
浮筒液位计故障检查判断及处理 1、浮筒液位计没有液位显示或显示最小 本故障是指工艺的液位正常，但仪表无显示或显示最小，甚至显示负值。可进行排污，来检查取样阀门、取样管路有没有积垢、堵塞故障；可通过清洗，吹洗的方法来疏通堵塞，取样阀门堵塞严重或泄漏只有更换。可对外浮筒内部进行检查，浮筒破裂，浮筒挂料都会使液位显示变低或显示零下。 变送器连接电路出现断路，供电失常，变送器的放大板，显示板损坏都会使变送器无显示，或者输出电流下降，显示与输出电流不吻合。更换电路板需要重新进行参数的设置。 变送器没有电流输出，检查接线是否正确；观察液晶表头是否有显示，有显示但无输出电流，可能是输出管损坏，可更换电路板来确定。EEPROM损坏，会造成仪表标定数据的丢失，也会引起无电流输出故障。 2、浮筒液位计液位显示最大 可按先机械后电气的次序检查。工艺介质的腐蚀、结晶、沉积物附着，工艺介质密度变化大，浮筒被卡，浮筒脱落，安装的垂直度不合乎要求，都会使液位显示最大；机械部分与工艺介质直接接触，故障率高于电气部分。浮筒被卡可拆卸处理或清洗浮筒的污物，浮筒脱落需要拆卸后挂浮筒，进行调校才能使用。工艺介质密度有较大变化，介质温度超过设计值太多，与工艺协商后，要重新计算按新的量程进行调
校使用。 确定机械部分没有问题，可对变送器的供电、零点、量程进行检查，零点是否有漂移或偏高现象，量程设置是否正确，可测量变送器输出电流来判断变送器，安全栅是否正常. 3、浮筒液位计液位显示偏高或偏低 液位显示有偏差时，用手操器检查变送器的参数设置是否正确，浮筒液位计显示有偏差，很多时候与所测介质有关，介质密度变化与设计、设定值相差较大，液位显示值就会不准。有的气体、汽油等介质含硫量较高，易在浮筒吊杆处结晶或结块造成测量不准。 信号线路的原因引起DCS液位显示偏高或偏低，其现象是浮筒液位计与就地液位计的显示是对应的，但DCS的液位显示偏差较大，这类故障很多是由于信号线路的接线端子，分线箱端子进水使信号线对地的绝缘电阻下降，或使信号线正负极间的绝缘电阻下降；严重导致信号线接地，信号线间的短路故障；信号分流会使DCS的显示比现场仪表偏低，引入了地电流干扰会使DCS的显示偏高。故障常在雨季或卫生大扫除后发生，端子盒、分线箱密封不良很容易进水，可用塑料布包扎或用防爆胶泥密封来防水。 浮筒液位计 4、浮筒液位计液位显示波动 观察被测液位的历史记录曲线，看是什么样的波动，缓慢波动可能是介质波动或浮筒有机械故障。浮筒浸在介质中会有一定的惯性和阻尼，
阀门调试 梅索尼兰是一种智能式的定位器，对该种气动阀的调试，首先对控制回路查线和接线方式确认，再次对仪表管道进行吹扫。 注意事项：在进行设置时必须从信号源输入4~20mA电流信号或者从HART（数字通信协议）输入，操作电源来自于4~20mA电流信号或者是12/24VDC电压等多支路供应。当SVI阀门调节器或控制器没有按钮或者没有显示，如果要进行系统设置或校验，则必须用HART通信协议或者个人计算机上阀门软件来进行阀门参数设定。 该定位器又分为气开式（正作用式：4mA指令对应全关、20mA指令对应全开）、气关式（反作用式：4mA指令对应全开、20mA指令对应全关）和双气缸（厂家说：出厂是什么参数就是什么不需要更改什么参数）三种型号， 梅索尼兰有一个简便操作接口、高精度的阀位执行机构、据有自动设置和调整功能。所以我们首先要认识阀门的用户接口(interface)，梅索尼兰有三个操作按钮，○1左边一个按钮上标有“*”字样，这个按钮允许我们进行选择或者确认被改的参数；○2中间这个按钮上标有“-”字样，这个按键允许我们从下一个菜单移到上一个菜单，或者对所修改的参数进行减操作；○3右边这个按钮上标有“+”字样，这个按键允许我们从上一个菜单移到下一个菜单，或者对所修改的参数进行加操作。 当我们首次调试时，第一个看到的画面是“POS…”，如果要调整该定位器，首先必须从“POS…”切换到手动位置，画面显示的是：“MAN POS”。当阀门在自动位置时我们可以用以下方法进行切换。首先按标记为“+”的键，只到阀门显示（→MAN）字样时，按“*”键就可以进入手动状态，在手动状态时阀门应显示（MAN POS）字样。这时如果再按下“*”键，就可以进行手动操作该阀门。如果想切换到自动位置时，只要该定位器显示（MAN POS）字样时，表示阀门现为手动状态。这时我们只有按下“+”键，只到显示（→OPER）字样，这时按“*”键，阀门将会自动进入自动状态。 我们不论对任何一种气动阀门进行调试，都要首先知道他工作所需要的最大工作气压和工作特性。于梅索尼兰（Masoneilan SVIⅡ）定位器来说也不例外，调试时一定要先进行参数和工作气压设定，在调节阀门的工作气压时，不要使工作气压力超过铭牌上所规定的工作气压。第一、要选择阀门是单气缸进气（SINGLE）还是双气缸进气（DOUBLE）；第二、要选择该阀门是气开式（ATO）还是气关式（ATC）。第三、定位器语言选项，这个选项有两个参数值可选其一，一个是英语而另一个就是法语。而定位器的默认的参数值是英语。而只有该阀门的仪用空气压力为零时，才能拆卸阀门。 首让该定位器处于手动状态，再次找到“CAL”菜单下的“TUNE”子菜单，最后按下“*”键，该定位器就会自动进行校验，当定位器显示“finish”时，那么就表示该该定位器的自动校验过程结束。
UTDZ-进口表头电动浮筒液位变送器 概述： UTDZ系列电动浮筒液位变送器是采用美国费希尔控制设备公司DLC3000系列数字式液位控制器与我厂生产的浮筒液位传感器组装而成的产品。该产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。DLC3000系列数字式液位控制器与液位传感器一起使用，以测量液位，两种液体的界面或液体的比重（密度）。使其输出标准的4～20mA直流信号或符合HART协议的数字信号。使用与DLC3000系列智能液位控制器相兼容的275型HART通信器，可以十分方便的在线查询、组态、标定或测试智能液位控制器，极大的方便了用户在现场的使用。 工作原理： UTDZ－II型系列智能浮筒液位变送器是由美国费希尔控制设备公司DLC3000系列数字式液位控制器与我厂生产的浮筒液位传感器及外筒组成，浮筒浸没在浮筒测量室内的液体中与扭力管系统形成刚性联接，被测液体的液位、密度、界位的变化将引起内浮筒位置的变化，这种变化传递给扭力管组件使其发生旋转，扭力管组件的旋转传递给DLC3000系列数字式液位控制器中的杠杆组件，该旋转运动使固定在杠杆组件的精密磁铁移动，改变了磁场。变化了的磁信号经霍尔效应传感器将变化了的磁信号转换成变化了的电子信号，经过微处理器输出了液位变化相对应的4－20mA的标准直流信号和符和HART通信协议的数字信号。LCD则可根据用户需要显示模拟量输出、过程变量、过程温度（若安装了RTD）扭力管旋转角度及变量的百分数范围等。 DLC3000 系列智能液位控制器组和图 ■主要技术参数： 1、精度等级：0.5％、1.0％； 2、输入信号：液位、界位或密度的变化； 3、输出信号：模拟量4－20mADC； 数字量：HART1200波特移频键控（FSK） 4、负载能力：350Ω（48VDC供电时可为15Ω）； 5、测量范围：300、500、800、1200、1600、2500、3000mm（也可根据用户要求制作）； 6、介质比重：0.4－1.4（介质比重差＞0.2）； 7、工作压力：1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0MPa；
1 浮筒液位计、界面计的异同及其维护 黄金潮 高鸿毅 林清萍 (上海信东仪器仪表有限公司,上海 201615) 摘 要: 主要介绍了扭矩管式浮筒液位计、界面计的异同、安装及其维护要点 关键词: 液位 界面 安装 维护 0 引言 由于扭矩管式浮筒液位计、界面计比弹簧式浮筒液位计、界面计有更好的稳定性、可靠性、准确性，因此广泛地被工业测量所选用。而上海信东仪器仪表有限公司引进日本东京计装株式会社专利技术在上海制造的FST-3000系列智能扭矩管式浮筒(界面)计以其独特的优点，广泛应用于石化、冶金等行业，深受操作人员及仪表维护人员的欢迎。 1 扭矩管式浮筒液位计、界面计的异同点 1.1 相同点 ① 工作原理完全一样（图1）。 ② 结构、软硬件完全一样（图1）。 ③ 回差基本上一致。 ④ 不挂浮筒或不加以挂重时，显示都大于100%。 ⑤ 两者均有温度自动补偿功能 图1 工作原理断面构造图 1.2 不同点 不同点如表1所示。
2 表1 更细、更轻、更薄 15° 机罩挂钩 浮筒挂钩 机罩挂钩 浮筒挂钩（螺旋状）将浮筒挂钩（螺旋状）的开口端插入机罩挂钩 旋转浮筒使浮筒挂钩正确地挂入机罩挂钩上 图2 浮筒安装示意图 2 浮筒的安装 ①安装时必须轻拿轻放，避免强力冲击、碰撞。
3 ② 扭矩管部分不能脚踩、锤砸等。 ③ 严禁划伤法兰密封水纹线。 ④ 必须保证上法兰水平安装，同时必须保证外套筒严格垂直地安装在接管上。 ⑤ 注意清除外套筒内的包装物，如海绵等。 ⑥ 安装浮筒时，先将浮筒放入外套筒内，将上法兰倾斜约15°，旋转浮筒挂钩，使之与机罩内的挂环连接，安装示意图如图2所示。 ⑦ 浮筒挂钩连接好以后，严禁将挂钩强行闭合。 ⑧ 采用加力扳手紧固螺栓，避免强烈振动损坏仪表。 3 自我诊断 由于仪表具有自我诊断功能，因而为排除故障提供了方便。常见故障诊断情况如表2所示。 表2 出错码 原因 说明 E1 电源异常 仪表回路端电压由于负载电阻(含电缆电阻)太大而低于10V 以下时发生 E2 温度检测器异常 检测温度超出-200℃~+400℃范围时发生(检测器破坏、缆线断线、接插件接触不良) E3 角度变换器异常 超出角度变换器使用范围时发生； 霍尔IC 元件破损或接插件接触不良或断线时发生。 E4 A/D 转换器异常 AMP 放大板不良时发生 E5 CPU 异常 CPU/显示线路板不良时发生 E6 EEPROM 电可擦可编程只读存储器异常 无数据输入时发生； CPU 板与放大板之间的接插件接触不良时发生； AMP 放大板不良时发生。 4 维护 为了设备运转自如，建议在适当的时间间隔内进行有关维护工作。 4.1 直观检查 观察设备并检验是否有破损、腐蚀等现象，若发现问题，需进行适当的零件更换。 4.2 检查电子室和端子箱的内部 打开电子室和端子箱的外盖，检查其内部是否有水滴或其它杂物，密封圈的密封性能是否可靠，确认电缆入口的密封是否完好。 4.3 检查套筒和浮筒 若套筒内有沉积物，将会引起设备失灵，因此建议定期检查并进行清洗等维护工作。若浮筒上有附着物时，建议对其进行清洗，否则将会产生测量误差。 若发现浮筒上有腐蚀现象，则需更换浮筒。 参考文献 1 黄金潮,高鸿毅,林清萍.浮筒式液位计的产品特性与典型应用，中国石化自动化市场 2007-2;37-39.