圆筒筛使用说明书
篇一：圆筒筛介绍
圆筒筛介绍
XX-1-10 14:54:24中国选矿技术网浏览 981 次收藏我来说两句
圆筒筛的筒体由金属丝编织网或穿孔钢板制成，筒体绕水平轴或略倾斜的轴旋转。筒体由电动机通过链条、齿轮或摩擦传动装置带动旋转。圆筒筛的优点是结构简单，容易维修、管理，工作平衡可靠，振动较轻；缺点是机体笨重，筛面易磨损，电耗大，单位面积处理量小，筛分效率低，筛孔易堵塞，对物料粉碎作用大。
圆筒筛常在重选厂用于洗矿脱泥，或用于中、细粒物料的分级，可得两种以上产品。但由于它存在上述缺点，目前选矿厂已很少采用，而一般用于建筑工业来筛分和清洗碎石、砂子，不过一些老厂仍使用这种筛分
设备。
现在，我国生产圆筒筛的厂家较少，主要有福建省的宁矿，江西省的赣矿和湖北省的长发矿机等，它们所生产的圆筒筛规格和技术性能分别列于表1~3。此外，宁德厂生产直径1.5m、长4. 0m的圆筒筛，广矿生产YTS700×400、YTS1200×6000圆筒筛。
近年五环矿设生产了一种较先进的GT型滚筒筛，其工
作原理是：通过沿轴心转动，利用角度使物料在筛筒内透筛和向前运动，物料在筒内被带到一定高度后翻落，有利于提高筛分效率，上半区筛网面上滞留的颗粒掉落，可有效防止堵塞。其技术参数见表4。
性能特点：①低速平稳转动，可靠性高，维修率低，整机寿命长。不易堵塞，适于潮湿物料的筛分。②筛网面积大，交替接触物料，筛网的整体寿命长。③噪音低，全封闭无粉尘污染。④为进一步提高性能，已开发出高频率、低强度的激振机构，可防止堵塞并增加半区筛网的透筛速度，提高产量。⑤可设置击打防堵机构，进一步防止堵塞。⑥可设置清网机构，停机前将残余堵塞物强制排出。适用范围：最适宜筛分煤、焦炭、白灰等潮湿易堵塞物料，筛下产品可＜10mm，最细可达≤3mm。适合生产多种粒级成品。
多级多抄板圆筒筛：该新型圆筒筛由北京清华天同科技有限公司（以下简称清华天同）生产。传统圆筒筛分设备的有效工作面积仅为12%~17%。物料运动轨迹受滚筒转速、物料起扬角度、滚筒倾角等因素影响，使其有效筛分工作弦长小，并造成物料堆积、物料层厚度叠加。这是传统圆筒筛筛分效率低的要害所在。而多级多抄板圆筒筛为水平放置，物料前进由导板与级间的隔间完成。因此单位时间内物料均匀分配在筒内的有效筛分工作弦长上，增大了物料在单位面积上的有效过筛面积，使筛面的有效筛分工作面积提高到50％
圆形振动筛 圆形振动筛是一种高精度细粉筛分设备，其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。圆形振动筛是由直立式电机作为激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。我公司生产圆形振动筛系列产品，根据客户使用情况不断改进更新，现在产品的筛分效果更加的优越，备受客户的欢迎。 圆形振动筛的特点： 1.效率高、设计精巧耐用，任何粉类、粘液均可筛分。 2.换网容易、操作简单、清洗方便。 3.网孔不堵塞、粉末不飞扬、可筛至400目或0.028mm。 4.杂质、粗料自动排出，可以连续作业。 产品规格： 直径：?400、?800、?1200 材质：不锈钢旋振筛，碳钢或不锈钢底座 过滤精度：100-400目 适用行业: 化工行业：树脂、涂料、工业药品、化妆品、油漆、中药粉等。 食品行业：糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁等。 金属、冶金矿业：铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质碳酸钙、石英砂等。 我公司是专业生产过滤器、滤芯、过滤设备、检测设备及液压元件地企业。公司依托“中国过滤之乡”走专业化道路，针对国标滤芯系列、国外替代滤芯系列、滤油车、过滤器系列进行整合，更专业地服务社会，满足广大客户需求。本公司具有一流的研发队伍，专业的技术团队，高效率的销售网络，并具有完善的售后服务系统。公司本着“净化环境、服务社会,诚信经营、追求卓越”作为公司的宗旨，与各大设计研究院以及大专院校建立了兄弟般的全面合作关系。质量达到国内先进水平，取得了显著的经济效益。
目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、主要施工方法和措施 5、机具、材料使用计划 6、安全技术措施 7、现场组织机构
1、编制说明 本施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标 段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案，根据设计图纸、设备说明书 及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据： 2.1 冶金机械设备安装工程施工及验收规范（焦化设备）YBJ214-88 2.2 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4 施工图纸 2.5 设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册 3、工程概况 筛分室共有四台振动筛，其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位 于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为：2BTS1842，为双层筛面，单重 为14.5吨，焦炭振动筛型号：BTS1842，为单层筛面，单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备开箱检查设备运输 设备吊装运输 基础复验、放线 设备组装设备吊装就位设备找平找正试运转 联动试运转交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节，它不单是指有形箱的拆除、清点， 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有 建设单位人员在场，所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、 归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查，如 有缺损、缺件及时向厂家反馈信息，开箱后填写开箱记录。
4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收，土建专业应出具技术资料，着重检查基础的外形尺寸、标高，基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高，表面需用刨锤凿平。 4.4振动筛安装 振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选，分别平行放置两台（其中1台生产，1台备用）。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石，经振动筛一次筛分后，大块焦炭（＞10mm）和矿石（＞5mm）经带式输送机送到矿焦槽，碎焦（≤10mm）、碎矿（≤5mm）经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装，振动筛本体安装采用地面组装完毕之后，整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨，轻轨下面通过垫铁找平后，然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm，厚度为δ=2、4、6、10、20，每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表面质量、标高、轨道中心线，确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装，轨道安装偏差要求为：轨道中心线位置偏差≦5mm，轨道顶面标高差≦5mm。为便于设备吊装就位，轨道的长度应探出外墙框架1m左右，待吊装完毕后，再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后，按要求运输到现场，由施工单位、监理公司、业主（或设备厂家）共同参加，进行设备开箱检查，打开包装箱后，依照装箱单逐项检查，看各零部件名称、规格、数量是否齐全，有无损坏，重要几何参数是否与设计相符，并填写开箱检查记录，由各参加单位代表签字。 4.4.2.2设备组装 1）机器在组装前，首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂之日起，若超过六个月时，安装前将振动器拆下清洗，注入新润滑脂（3号复合锂基润滑脂）。振动器重新安装后，用于转动偏心块，不得有阻力过大和卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。2）首先把筛架垂直吊起，安装下面的四个轨道轮，安装完毕后，下面用道木垫平后落下，参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于弹簧上，利用在
机械设计课程设计说明书 设计题目：振动筛砂机 学生姓名学院名称 吴 俊 专 业 机械学院 学 号 机 制 指导教师 3007201144 王 多 朱殿华 2010年7 月2日
设计题目——振动筛砂机 1.机器的用途及功能要求 筛砂机是在铸造车间中使用的一种筛取型砂（用于铸造工件）的机械，其基本功能就是使盛装型砂的砂箱往复运动执行筛砂动作，以便获得合格的型砂。在筛砂过程中，砂箱作平面运动。砂箱的重力G及工作阻力F（包括砂箱运动的惯性力）均作用在砂箱中间靠下的部位（如图），F沿水平方向，且与砂箱运动方向相反；G为铅垂方向。筛砂机的工作环境灰尘较大。 2.设计要求和原始数据 砂机。 ⑴建议取工作机构为结构简单 的连杆机构，机构的许用压力角 [α]≤40°； ⑵机器工作时，砂箱应相对于 某一铅垂面作左右对称运动，其 水平运动距离为S，与水平面的 最大摆角φ应小于8°；筛砂机工作原理示意图 ⑶工作机构的效率为0.95； ⑷机器使用寿命8年（每年按300天计算），每日单班制工作，机器工作时不逆转，允许曲柄转速有±5%的误差，载荷有中等冲击，起动载荷为名义载荷的1.5倍。 ⑸设计原始数据如下： 1
目录 一、系统总体方案确定 (3) 1.执行机构方案设计 (3) 2.传动系统方案设计 (4) 二、执行机构运动分析 (5) 1.设计原始数据 (5) 2.数学模型 (5) 3. matlab运动分析 (8) 三、电机选择 (11) 1.功率计算 (11) 2.效率计算 (11) 3.电机选择 (11) 四、传动比分配 (11) 五、各轴转速、转矩、功率 (11) 1.转速 (12) 2.功率 (12) 3.转矩 (12) 六、带传动设计 (12) 七、直齿锥齿轮传动设计 (14) 八、圆柱齿轮传动设计 (18) 九、减速器机体的尺寸设计 (24) 十、轴的尺寸设计 (25) 1.输入轴 (25) 2.中间轴 (26) 3.输出轴 (27) 十一、键的选择 (28) 1.输入轴连接带轮处 (28) 2.输入轴小锥齿轮处 (28) 3.中间轴锥齿轮处 (29) 4.输出轴斜齿轮处 (30) 5.输出轴联轴器处 (31) 十二、中间轴校核 (32) 十三、中间轴轴承寿命计算 (36) 参考文献 (39) 2
YAg系列圆振动筛 使 用 说 明 书 鞍山市重型矿山机器厂
一用途 YAg系列圆振动筛主要适用于煤炭、冶金、矿山、电力、水利、建材、轻工及化工等行业，是对煤、矿石、焦炭、沙石等散状物料进行粒度分级的高效率筛分机械。其中，重型筛供大粒度物料分级，普通型用于中小粒度物料分级。 二技术性能（见产品安装图） 三结构特征与工作原理 1 结构特征 YAg型圆振动筛主要由电机传动装置、振动器、筛箱、减振支承装置等部分组成。 振动器为轴偏心与块偏心结合的长轴式，主要结构部件均采用环槽铆钉或高强度螺栓联接，整接结构坚固耐用。 2 工作原理 电动机通过V型带驱动振动器，振动器主轴高速旋转，由主轴及偏心块的偏心质量产生离心惯性力，使筛箱的运行轨迹近似为圆形。 圆振动筛的筛面为倾斜布置（筛面倾角20°），当筛面做圆形轨迹振动时，物料也随着筛面被反复抛起又落下，并向前运动，小于筛孔的颗粒即可通过筛孔被分离到筛下，大于筛孔的颗粒继续向前运动直到从出料端排出。 四运输和贮存 1 运输 运输方式依据设备重量及外形尺寸，可采用整机运输或分解运输，分解运输时可把电动机、减振装置、支承底架与主机分开，不许拆卸振动器。每台设备均另附单独的包装箱，内装随整机配带的小型零部件和操作件，以及下列随机文件：1）装箱清单；2）使用说明书；3）产品安装图；4）产品合格证。 吊装注意事项： ●吊装前应根据设备情况选择合适的起重设备及吊绳、吊具。 ●吊装时应使用筛箱上的专用吊耳。 ●不得将钢绳绕在横梁上吊装，否则会造成设备损坏。 2 贮存 贮存时，要求主机与地面有不少于200mm的距离，以防潮湿。当在露天存放时振动器部分应有防雨措施遮盖。 五开箱与检查 开箱后，首先按装箱清单整机与零配件以及随机文件是否齐全，如不符请及时与供方联系；其次再检查各零部件在运输中是否有操作，如有请及时与运输方及承保方联系。 六安装、调试 1 设备基础及安装条件 振动筛安装基础由使用方制作，应根据设备安装图提供的安装尺寸，筛机重量、每个支点动负荷、起停时最大动负荷等技术参数，保证基础满足设备工作需要。 2 安装及调整 （1）支承装置：将支承座安装在设备基础上，用水平仪测定，保证前后支承座的工作平面分别处于同一水平面内，水平误差应小于1mm。 （2）支承弹簧：将弹簧放在支承座上，并使弹簧内圈套入圆柱形止口上，两侧相对位置弹簧的自由高差应小于5mm。 （3）筛箱：吊起筛箱，使其弹簧止口分别对准弹簧内圈，对准后落下筛箱，筛箱两侧相对位置应保持水平，否则可用薄钢板垫片加以调整。 （4）调整弹簧：所有支承弹簧必须保证处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须
本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。 它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险，降低修复费用，缩短停车时间，并可提高设备的可靠性，延长使用寿命。 从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书，尤其是下列人员：--各项操作人员，包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员； --维护保养，包括检查及修理人员； --运输、材料装卸和扣索人员。 --各项操作人员应有相应资质，否则不得进行与设备有关的操作； 在设备安装处必须妥善保存一本说明书，以便操作人员在需要时随手查阅。 特别提示： 1、本公司振动筛总图（含地基）均为左装型式，用户设备为右装时只须将左装地 基对称制作即可； 2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量，实际重量因筛网材质、结构不同而 有所差异； 3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得，用户在实际选用中 应结合具体工况加以调整； 4、为使用户及时获得最新版本的技术资料，用户选型后应立即向本公司技术部门 索取相关资料。
本说明书适用于我公司生产的YKR（圆振动筛）、YDR（大型圆振动筛）、ZKR（直线振动筛）、ZDR（直线等厚筛）、GPS（高频筛）各系列振动筛。其核心技术是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。 经过长期以来的生产实践，证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理，结构强度、刚度高，系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠，噪音小，维护检修方便等一系列优点。随着使用领域的日趋扩展，加工工艺和制造装备的进一步完善，筛机结构更加合理，质量显著提高，深得用户好评。 型号意义说明： (dm) (dm) (dm) (dm) (dm) (dm)
筛沙机使用说明书 筛沙机安装 选择平整坚实地面，装料、装车、出渣方便，靠近电源 筛沙机使用 一、首次使用必须加足齿轮箱的齿轮油，轴承打足黄油，及齿轮咬合处抹油，输送带调节松紧适度，三相电源接线正确，电机固定牢靠。二、筛沙机的启动，首先启动输送带，观其正常后再启动滚筒筛，调节下料的阀门，使其达到要求，停止时必须先停滚筒筛，等输送带上的料完全输送完后，再停止输送带。（注：如误操作，输送带上的沙子会退下，必须清理输送带上的沙子后，才能重新启动） 筛沙机保养 一、定期检查，转动部分润滑，不得干磨。二、检查三角带松紧。 三、定期注轴承黄油。四、定期清理筛网上的粘沙。五、电机禁止淋雨。
简易故障排除 一、输送带如果跑偏，向哪偏，顶哪一边顶丝或松另一边顶丝，使其正常后紧固轴承螺丝 二、废渣带料清理筛网粘沙或关小下料口。三、启动失常检查电源是否正常，是否缺相，接线头是否松动，电线是否老化断裂（注：检查时必须关闭总电源） 筛沙机的调试工作 一、筛沙机调试、筛沙机各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物； 二、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整； 三、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当； 四、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。 另外，使用筛沙机前后还有一些事项需要注意。在使用筛沙机时，要根据处理量，筛分物料等方面的要求，和其他的设备相互配套使用的，所以这就需要用户清楚地知道进料口的高度，机身高度限制等方面的要求，然后对设备进行设计生产。在使用过程中，投料时不能投入太多的料，否则想影响筛分的效果，还可能会造成电机负载过重，损坏振动给料机，对筛网造成冲击，缩短筛沙
目录 SCHENCK振动筛说明书 (1) 第1章振动筛的安装和试运行 (2) 1.1 振动筛的接收，存放和转运…………………………………………………. 1.2 激振器的存放和转运……………………………………………………….… 1.3 支承结构………………………………………………………………….…… 1.4 设备配置和功能……………………………………….………………….…... 1.5 振动筛的组装和安装…………………………………………………………. 1.6 安装激振器……………………………………………… …….… ………….. 1.7 安装插塞重物………………………………………………….…………….. 1.8 取出插塞重物………………………………………………….…………….. 1.9 激振器的润滑……………………………………………………….……….. 1.10 电动机说明…………………………………………………………………1.11 安装中间轴…………………………………………………………………. 1.12 安装驱动轴…………………………………………………………………. 1.13 安装皮带驱动装置…………………………………………………………. 1.14 螺栓旋紧扭矩………………………………………………………………. 1.15 安装筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.16 卸下筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.17 振动筛的试运行……………………………………………………………. 1.18 测量筛机振动………………………………………………………………. 1.19 开始安装及起动检查表............................................................. 第2章振动筛的操作.. (42) 2.1 振动筛的操作………………………………………………….……….……2.2 计算材料输送率…………………………………..……………………….… 第3章振动筛的维护图 (46) 3.1 振动筛的维护……………………………………………….…………….….. 3.2 激振器的润滑…………………………………………….……………………. 3.3 200小时检查……………………………………………………………………. 3.4 1000小时检查………………………………………………………………….. 3.5 润滑计划表…………………………………………………….………………. 3.6 推荐的备件................................................................................ 第4章图纸清单和附图.. (57) 4.1 图纸清单和附图……………………………………………….………………..
筛沙机筛砂机安装注意事项 筛沙机安装完毕，调试之前，要做好以下工作： 1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸安装正确，各紧固件牢靠； 2、通过手动旋转筛分筒，观察滚筒筛有无犯卡、磨擦现象，若有可通过调整螺栓进行调整； 3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当； 4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。 滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下）经滚筒外圆的筛网排出，不合格的物料（筛上）经滚筒末端排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。 安装试车 1、应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。 2、安装时应注重主机体与水平的垂直。 3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，若有请进行紧固。 4、按设备的动力配置电源线和控制开关。 5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可
在启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，尤其是振动电机、支撑座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。检查两台振动电机或激振器的转向是否相反，如转向相同，应变更一台电机的电源接线，使两台电机的转向相反。连续运转4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75℃。筛机停车前，应先停止给料，筛面物料走完后，再停车。停车后要及时清理筛面上的物料和杂物。 注意事项 1.选择合理的电源，并加装相对应的漏电保护器。雨天注意用电安全。 2.放平稳，按箭头方向运转。 3.机械工作时不要接触。 4.检修保养时，机械断电、停稳方可进行。 5.首次使用2-4小时后，拧紧螺丝。以后观察，紧螺丝和加承轴油脂。 6.为延长筛网和料斗的寿命，不要将过大的石块等物体投入设备。长时间不使用时做好防锈工作。 工作原理 筛沙机是仿照人工利用斜面筛网筛砂的原理，采用平置滚筛筒，料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛五圈以上，从而使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离；不同于斜置滚筛引起的大小料相互推挤、埋压，筛分过程匆忙；也不同于斜置振动筛的大小料振跳、混
一、特性概述 1、用途、应用范围和性能特点 本机适用于粮库、种子公司原粮的初清、制粉、碾米、饲料、化工、食品加工等行业的原料的初清和清理。通过更换不同规格的筛板，可清理小麦、玉米、水稻、油料等诸多品种的物料。 在使用本机时，还可配置垂直吸风分离器，可对物料进行吸风分离，使得轻杂、灰尘得以进一步的清理，且可根据物料中的含杂情况调节，使风选效果达到理想状态。 本机结构简单，运行平稳，清理效果好，产量大，体积小，且能耗低，噪声小，操作使用及维修方便，是理想的清理设备。 2、主要规格和技术参数（见表1） 二、结构及工作过程原理 1、结构（见图1） A、带有两层筛面的筛体 B、进料机构C出料机构 D、机架E振动电机F、垂直吸风道 具体结构性能分述如下： A、筛体 筛体是由普通钢板焊接及用螺栓联接而成。振动电机驱动装置位于
机器中心，抛掷角可在0-45°的范围内调节。筛格由简单的夹紧装置（3）（见图4）固定，筛体由空心的橡胶弹簧支承。 B、进料机构 进料机构以钢板为材料焊接和螺纹联接而成。进料机构在筛格装拆时，必须能向下翻转。 C、出料装置 钢板结构，通过螺栓与筛体联接。 D、机架 带有横梁的钢结构架，横梁能在各种高度安装，以便能在0-12°范围内调节筛面倾角。 E、振动电机 振动电机是筛体作直线振动的动力，是当今常用的结构，结构简单，对振幅、抛掷角的调节提供了方便。 F、垂直吸风道 用户可根据需要选配，垂直吸风道的风门可通过旋转外置手柄至任意角度来满足其实际风道口大小的调节。其轻杂的分离效果可通过风道后板所装的有机玻璃窗口观察到。 2、工作过程原理（见图2） 物料通过进料管（5）进入带有偏心锥形漏斗（6）的进料口，通过布筒（4）进入喂料箱（8）的散料板（9）上，锥形漏斗（6）可以旋转使得物料正确地落在散料板（9）中间，进料箱随着筛体的振动，物料均匀的撒在进料箱底板（11）上，并沿底板流到筛面的整个宽度，若进料在整个进料箱底板上不均匀，调节分料板（7）使喂料达到理想状态。
YK系列圆振动筛使用说明书 郑州鼎盛工程技术有限公司 地址：郑州市高新技术开发区国槐街八号 电话：5 传真：3 售后服务专线电话： 邮编：450001
尊敬的用户： 欢迎您购买我公司研制的YK系列圆振动筛，为便于您更好地掌握使用及维护要领，敬请试车前仔细阅读本说明书，不明之处请及时来电联系，我们将尽快给您以满意的答复。 郑州鼎盛工程技术有限公司 售后服务部
目录 一、机器的用途 (4) 二、型号及说明 (4) 三、规格及技术性能参数 (5) 四、产品外形及基础图 (6) 五、原理及结构特征 (7) 六、产品验收 (9) 七、起吊运输与保管 (9) 八、机器的安装、调试、试运转 (9) 九、机器操作规程 (11) 十、可能出现的故障及处理意见 (13) 十一、易损件明细表 (15)
一、机器的用途 亲爱的用户，随着经济形式迅猛发展，市场上对建筑材料的要求越来越高，数量不断增大，为了满足用户的需求，本公司在产品结构上作了很大的改进。 本筛机是在参考了目前市场上先进机种和结构的基础上推出的新一代座式圆振动筛。它主要用于矿山、化工、煤炭等建筑面料，碎石、采石、砂石等的分级，主要用于砂石的分类、筛选等。是破碎机的分级设备，本类筛机具有外形新颖，性能可靠，噪声小，维修方便，技术参数合理，生产能力大等特点。 欢迎广大用户选用。 二、型号及说明 2 Y K （F）-- 12 45 圆振动筛 筛面长度（分米） 筛面宽度（分米） 封闭 激振器结构为块偏心式 运动轨迹为圆形 筛面层数
三、规格及技术性能参数
四、产品外形及基础图（见总图）
振动筛沙机的特点 提起筛沙机，大家都知道常见的滚筒式筛沙机、水洗式筛沙机和推拉筛式筛沙机。那么振动式筛沙机大家都不了解甚至没接触过吧？今天小编带大家了解振动筛沙机的结构特点。 振动式筛沙机筛箱比较长，物料的筛淌线较长，筛箱选用的钢板比较厚、结构可靠，使筛机强度高，延长了筛机的使用寿命；振动筛沙机激振器设计为XVCB型振动电机，增强了筛机的整体振幅，使整个筛面的振动力更加均匀，物料在筛网上的抛起前移运动更快，筛分产量更高，同时XVCB型振动电机质量稳定，运转平稳，可以承受较大的负荷不发热，能满足筛机大批量生产的要求。 振动筛沙机振动电机传动轴两端设计了专用迷宫轴承盖，形成了二道密封防线，彻底阻断了灰尘的进入，保证了电机轴承的长期安全运行，延长了电机轴承的使用寿命；天祥牌振动筛沙机选用的槽钢、角钢、扁钢、钢板全部选用陕钢集团公司生产的正规型材，材料的性能和强度符合国家标准要求，可以充分确保筛沙机的强度要求。 振动筛沙机采用单振动电机或双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。振动电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料重力的综合作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，使小颗粒物料从筛孔落到下一层，大于筛孔的物料留在筛面上，从而对物料进行筛选和分级。最高筛分目数400目，根据用户生产需要，振动筛沙机可以设计成不同的层数，筛网孔径从大到小可以设计成需要的尺寸。从而筛分出不同粒度的物料。 振动筛沙机属新型筛分设备，可广泛应用于粮食、耐火材料、轻工、化工、化肥、塑料、磨料等行业，可对粉状、颗粒状物料进行筛选和分级。
2YK系列双层圆运动振动筛安装使用说明书
目录 一、用途 (2) 二、技术特征 (2) 三、型号意义 (2) 四、结构特点 (3) 五、工作原理 (3) 六、激振器装配简图 (3) 七、起重、运输与保管 (3) 八、安装、试运转及验收 (4) 九、操作规程 (5) 十、润滑与检修维护 (5) 十一、易损件明细表 (6) 十二、安装总图………………………..…附图二
2YK系列振动筛是在消化、吸收国内外先进技术的基础上，结合筛机现场的使用情况进行优化设计的，具有：处理量大、结构强度高、刚性好、运转平衡可靠、噪音小、维护检修方便等一系列优点。 一用途： 2YK系列圆运动振动筛适用于煤炭或类似比重矿物预筛分和最终筛分。 三型号意义： 1836) 筛面尺寸 块偏心 圆振动 双层
四结构特点： 2YK系列圆运动振动筛由筛箱、激振器、弹性支撑装置、挠性联轴器及电机等部件组成。 l.筛箱:由筛框、筛板组成。 （1）筛框为高强度螺栓联接的空间金属结构件。主要由侧板、梁、加强梁、支承座组成。下部横梁与横向支撑托架组成承重桁架，用于承受筛板和物料的负荷。支承梁与弹性支撑装置联接，承受筛机振动部分的重量。在筛框的入料端设有入料异型梁。在出料端设有出料异型梁。 （2）筛板:为不锈钢焊接筛板、冲孔筛板或橡胶筛板,采用长矩形孔或方孔筛板。 2.激振器：激振器采用对称布置在筛箱两侧板上的块偏心结构，四组偏心块的联接轴用挠性盘与中间轴联接，外设中间保护罩，电机经皮带轮、传动轴和挠性联轴器驱动激振器组。通过更换、添加或减少配重块，实现振幅的调整。为保证可靠性，激振器轴承座采用可铰制孔高强度螺栓联接于筛箱。 3.弹性支撑装置:本机通过四组弹性支撑装置与底架或建筑物相联接。弹性支撑装置采用四个橡胶弹簧减振。 4.挠性联轴器:挠性连轴器采用瓣形结构与激振器联接，可承受较大的启动扭矩,并能减小筛机停车过共振振幅。 五工作原理 该筛机根据振动原理,激振器产生的激振力作用在筛箱上，使筛机产生圆运动。 六激振器装配简图（见附图1） 七起重、运输与保管 筛机整体起吊,要使钢丝绳套在规定位置（一般为支撑梁）上进行，不允许在振动器上起吊。 筛机在铁路、公路运输应符合有关规定，在工地现场拉拽运输时，地面应平
直线型振动筛使用说明书 沧州市华油飞达有限公司
用户须知 操作和维修振动筛前，必须首先阅读本使用手册，以及相关 的钻采设备操作的相关规定，并正确的安装、使用和维修。 因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失，厂 家不承担相关责任。 易损件的更换须符合供货方的要求，因使用不配套产品所引 起的机器故障，厂家不承担相关责任。 由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品可能存在与本手 册存在细微的差异，请查阅相关随机文件。
目录 一. 概述 二. 型号、规格、主要尺寸 三. 主要技术参数 四. 结构及特点 五. 工作原理及性能比较 六. 运输、安装与调试 七. 安全注意事项 八. 维护保养 九. 电气控制 十. 常见故障及排除 十一. 订货须知 附录1：易损件清单 附录2：发货清单
一概述 在钻井过程中，井底产生的岩屑由钻井液带到地面，要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。如果振动筛不能正常工作，那么后续的固控设备（旋流器、离心机等）将很难正常工作。钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。 我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上，精心设计，精工制造，适用于各类泥浆净化系统的配套，对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。 HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性，能极好的适应钻井作业频繁移动的特点，同时安装简单，筛网更换方便，操作简便，工作性能优良，大大的降低日常工作量，同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求，对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。 二型式、规格、主要尺寸 2.1 结构型式 单筛，双联筛，三联筛 2.2 筛网规格 筛网目数：20-200 筛网面积：1250×630mm 2.3 筛网型式 楔块固定
筛沙机设计 [摘要]从铸造业开始发展到现在的现代化，在铸小铜件产品的过程中耐高温的红沙是不可缺少的，它所起隔热，排气，冷却作用是普通沙子难以代替的。沙子在使用过程中总会进入一些杂质和杂物，就需要用筛沙机来清除那些杂质，而普通的筛沙机很容易坏，使用的效果也不是很好，因此我们设计了一种新型的筛沙机以达到使用要求。文章简要地论述了此筛沙机的设计原理，设计过程，设计的合理性，比较具体、准确地反应了该产品的生产要求和生产过程。文中还介绍了该筛沙机在实际生产中的具体作用。 [关键词]铸造弹力参数 一、前言 随着制造技术的不断提高，各机械产品向着大型化、封闭化和计算机控制的方向发展。产品上面的零件尺寸越来越精确，如何更准确地计算出适合生产实际的模型参数尤为重要。当然这不是我们设计筛沙机的原因，沙子在中间起到了辅助作用。比如在铸造小铜件的过程中，铜件模型的计算、模型的制作、烘干和使用的过程中都要了解沙子的湿度、黏度、稳定性，并以此作为模型制作的依据。普通的沙子不能达到模型制作的要求，所以我们使用性能较好的红沙，因为在使用过程中沙子是消耗品，且使用一次就会掺有了杂质，所以每次使用前都要清理干净，这就用到了筛沙机，因为普通筛沙机达不到我们的生产使用要求且噪音大，所以我们厂在原有筛沙机的基础上，设计了一种既好看、效率高且噪音小的筛沙机。本文从筛沙机的构思出发，提出对该产品在设计和使用中的问题及其解决的方法，从而更好的解决生产实际中的问题并说明了设计过程中的依据和设计特点。 二、红沙的使用量 红沙的使用量是根据铸铜件的多少决定的，因为我们铸造的大多是小铜件、小批量生产，所以所使用的红沙比较多，且考虑到铸件的价格，如果用一次成型的模型，则在小批量生产中费用较高，为了降低成本则应尽量采用结构简单，制造容易沙模，以降低铸件的成本。由此可见，红沙的使用量比较多。并且红沙可以反复使用，从而降低了铸件的成本，使双方受益。 三、旧筛沙机的形式
正确安装调试振动筛的方法 对于振动筛在生产过程中遇到的问题，如何正确的安装调试，具体 步骤如下所示： 一、安装振动筛前的准备工作 安装前应该认真阅读说明书，做到心里有数。新振动筛设备 在安装前，应该进行认真检查。由于制造的成品库存堆放时间较长，如轴承生锈、密封件老化或者搬运过程中损坏等，遇到这些问题时 需要更换新零件。还有，如激振器，出厂前为防锈，注入了防锈油，正式投入运行前应更换成润滑油。 二、振动筛的安装 1、安装电动机及三角胶带。安装时，电动机的基础应该找平， 电动机的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合，三 角胶带的拉力要求合适。 2、按要求安装并固定筛面。 3、将筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后，应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的 水平。一般先进行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜。水平校 正后，再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情 况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。一般，给料端两组弹簧的压
缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。 4、检查筛子各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况，筛网应均匀张紧，以防止产生局部振动。检查传动部分的润滑情况，电动机及控制箱的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运转是否正常。 5、检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。 6、安装支承或吊挂装置。安装时，要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图，顺序装设各部件。弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配。 三、振动筛的试运转 1、振动筛分机安装完毕，应该进行空车试运转，初步检查安装质量，并进行必要的调整。 2、开车2-4h后停机检查各连接部件有否松动，如果有松动，待紧固后再开车。 3、筛子空车试运转时间不得小于8h。在此时间内，观察筛子是否启动平稳迅速，振动和运行是否稳定，无特殊噪音，通过振幅牌观察其振幅是否符合要求。 4、如果开车后有异常噪音或轴承温度急剧升高，应立即停机，检查轴是否转动灵活及润滑是否良好等，待排除故障后再启动。 5、试车8h后如无故障，才可对安装工程验收。
产胡仓摭动筛专项吊装方案（描施） 1 、2 、3 、4 、5 、6 、7 、编制说明 编制依据 工程概况 主要施工方法和措施机具、材料使用计划安全技术措施现场组织机构
1、编制说明 木施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案，根据设计图纸、设备说明书及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据： 2.1冶金机械设备安装工程施工及验收规范（焦化设备）YBJ214-88 2.2现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4施工图纸 2.5设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册3、工程概况 筛分室共有四台振动筛，其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为：2BTS1842,为双层筛而，单重为14.5吨，焦炭振动筛型号：BTS1842,为单层筛面，单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备卄箱检查 设备吊装运输 基||;11处理 设备组装设备吊装就位设备找平找止试运 联动试运轴—交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节，它不单是指有形箱的拆除、清点, 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有建设单位人员在场，所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查，如有缺损、缺件及时向厂家反馈信息，开箱后填写开箱记录。
4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收，土建专业应出具技术资料，着重检查基础的外形尺寸、标高，基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高，表而需用刨锤凿平。4.4振动筛安装振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选，分别平行放置两台（其中1台生产，1台备用）。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石，经振动筛一次筛分后，大块焦炭（＞10mm）和矿石（＞5mm）经带式输送机送到矿焦槽，碎焦（WlOmm）、碎矿（W5mm）经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装，振动筛本体安装采用地面组装完毕之后，整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨，轻轨下而通过垫铁找平后，然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm, 厚度为6二2、4、6、10、20,每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表而质量、标高、轨道中心线，确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装，轨道安装偏差要求为：轨道中心线位置偏差W5mm,轨道顶面标高差W5mm。为便于设备吊装就位，轨道的长度应探出外墙框架Im左右，待吊装完毕后，再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后，按要求运输到现场，由施工单位、监理公司、业主（或设备厂家）共同参加，进行设备开箱检查，打开包装箱后，依照装箱单逐项检查，看各零部件名称、规格、数量是否齐全，有无损坏，重要几何参数是否与设计相符，并填写开箱检查记录，由各参加单位代表签字。 4.42.2设备组装 1）机器在组装前，首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂之R起，若超过六个月时，安装前将振动器拆下清洗，注入新润滑脂（3号复合锂基润滑脂）。振动器重新安装后，用于转动偏心块，不得有阻力过大和卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。 2）首先把筛架垂直吊起，安装下而的四个轨道轮，安装完毕后, 下面用道木垫平后落下，参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上, 使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于弹簧上，利用在弹簧支座下加减垫片的方法调节筛箱倾角和筛箱横向处于水平状态。所有弹簧应处于垂直状态，不得有倾斜。如有倾斜，应调整弹簧下部的对应位置。注意吊装筛架或筛箱都要利用设备木身设置的吊点进行吊装，不可直接挂在振动上吊运整个筛子。 3）筛箱调整完毕后，把筛箱与筛架连接的四角分别用一个5吨的倒
制药有限公司GMP文件 ZS-800型圆形振动筛 标准操作、维护保养规程 注：此页无正文
目的: 建立ZS-800型圆形振动筛设备的标准操作、维护保养规程，保证该设备的正常运转。适用范围: 适用于ZS-800型圆形振动筛的操作、维护保养. 责任: 1设备管理人员负责ZS-800型圆形振动筛标准操作、维护保养规程的制定. 2岗位操作员、设备维修人员按本规程实施，设备及生产管理人员及QA负责监督实施. 内容 1开机前准备工作 1.1查看设备的使用记录，了解设备的运行情况，确认设备能正常运行。 1.2开机前应检查机腔内是否清洗干净，所需筛网是否清洁干净。 1.3开机前检查筛网是否完整无漏洞。 1.4开机前检查电线是否完好，接头、插头是否脱落。 1.5开机前检查设备上是否有“完好”状态标识。 2操作程序 2.1根据工艺规程，正确安装筛网，出料口及顶盖，拧紧压紧锁，检查是否连接严密。 2.2在出料口和进料口连接布套，并轧紧。 2.3接通电源，按下起动按钮，待机器正常运转后，加入物料，应连续进料。 2.4物料加入完成后，再运行5分钟后，再按下停止按钮，电机停止转动，关闭电源。 2.5机器停止后，依次拆下压紧锁、顶盖、出料口和筛网等。 3注意事项 3.1正常工作时，发现异常声音，应立即停机检查。 3.2操作中应随时检查筛网是否完整，如有破损应立即更换。 4. 维护与保养 4.1 振动筛应该放在坚实平整不会引起震动的地面上工作。 4.2 运转100小时后，机器上所有的螺帽、螺栓和紧固件都应彻底检查一遍，如有松动要及时紧固。 4.3 不允许在未装筛子的情况和夹子未紧固的情况下开机。 4.4 不允许超负荷的情况下开机。 4.5 不允许在机器运行时进行任何调整。
前言 尊敬的用户： 感谢您选购本公司生产的系列产品，请在安装使用前仔细阅读本《使用说明书》，这样不仅能帮助您更好了解使用该设备，还能避免机器损坏和意外事故的发生，使其为您创造最佳经济效益和使用效果。 本《使用说明书》包括产品结构性能、安装调试方法和操作保养等几方面的内容。是正确指导安装和保养的组成部分，请严格按照《使用说明书》的要求进行操作，并妥善保管。 由于产品需要不断改进和完善，如有局部与《使用说明书》不符之处请予以谅解。 在使用本公司产品过程中如有其它问题，请及时与本公司售后服务部门或设备提供商联系，我们将及时为您提供全方位的服务。
注意 在设备安装使用前请详细阅读本说明书，掌握正确的操作使用方法，避免出现不必要的财产损失或人身伤害。 警告 检查或维修时请先切断电源！ 加料工作应遵循先少后多、先开皮带机再开滚筒筛的原则。 提示 新设备初次使用应首先检查减速箱和各传动部位是否加注润滑油。 为避免设备漏电请安装防漏电装置。
GTS系列筛砂机 一、概述 GTS系列筛砂机（又称滚笼式筛砂机）由滚筒筛和皮带输送机组成，具有外形美观、结构紧凑、使用维修简单、筛分效率高等优点，广泛用到混凝土搅拌站及专业砂场等领域。 二、产品组成及工作原理 整个设备有储料仓、滚筒筛分机和皮带输送机组成。物料由装载机装入储料仓，然后进入滚筒筛，旋转的筛筒带动物料在筛筒内翻滚，从一端向另一端移动，小于设定（网眼）的物料由筛网漏出进入皮带机，然后由皮带输送机汇集从另一端卸出，大于网眼的废料部分从筛网另一端排出，整个过程连续，物料分级准确。 滚筒筛由电机、减速机、驱动联轴器、轴承支座和筛笼等组成。 三. 筛砂机的主要特点 1．安装基础简易：因整个设备为箱形框架结构，只需有一平整地面即可。地面最好硬化便于清扫。 2．设备结构紧凑简单，维修方便：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。 3．拆装转场简便，运行平稳，噪声低：设备的高度整体性便于施工现场存放或转场运输，拆装部件只有成品堆料皮带机，松开固定螺栓即可将皮带机拆开。 4．工作可靠性强，一次性投资较少：其核心的筛分系统采用转笼式筛网设计，原料在滚筒内受连续翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高 5．筛分距离长，分离效率高：保证料流在筛筒内滚筛足够的距离，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲挤或大料托小料振跳而引起的筛分不彻底、混料现象。 6．使用经济性：①储料斗容量达8M3,使装载机合理安排主设备（如搅拌站）与筛砂机的上料时间，避免装载机在不同上料点及
巨野远洋筛沙机 专业筛沙机制造质量好价格低 巨野远洋筛沙机结构简单，工作量大，经久耐用，生产费用低，维修方便等诸多优点，畅销国内市场，受到各地客户的高度赞扬经加工的沙子、砂、石子等混料自动分离，是建筑、公路、水泥建筑预制件等厂家的理想用料。 远洋筛沙机的几大特点： 1、性价比好:该机源于投资少见效快的一种设备，投资一个月可全部回笼资金。 2、耗费人工少：结束了筛沙耗费人工的历史。
3、出沙率高：人工筛沙筛出的石子当中含有10%的可用沙，而该机的出沙率为100%，从而大大提高了经济效益。 4、筛分能力强：沙子的含水率无论有多高都能正常筛分，结束了人工筛沙因为含水率高而无法筛分的历史。 5、筛分速度快：该机每小时可筛沙16—18吨，人工每小时筛沙1—2吨，它是人工的10多倍。 6、使用方便省力：该机进料高度低、体积小、重量轻、移动灵活、操作方便，适用于多种施工现场。 7、应用范围：适用于大小建筑工地，煤场、粮食、炮厂、铸造、种花苗圃、药材、建筑砂浆等。 8、筛底规格：1mm—2cm，也可根据客户要求加工定做 9、设计合理，结构紧凑，移动维护方便。更换筛底仅需10分钟。 10、筛净率高，筛漏不沾沙子，节省资源。 11、湿沙可以正常筛分，不受天气影响。 12、工作效率高，是人工筛分效率的10 倍以上。 13、适应范围广，可筛分沙石.煤炭.粮食等一切混料。 筛沙机安装 选择平整坚实地面，装料、装车、出渣方便，靠近电源
筛沙机使用 一、首次使用必须加足齿轮箱的齿轮油，轴承打足黄油，及齿轮咬合处抹油，输送带调节松紧适度，三相电源接线正确，电机固定牢靠。二、筛沙机的启动，首先启动输送带，观其正常后再启动滚筒筛，调节下料的阀门，使其达到要求，停止时必须先停滚筒筛，等输送带上的料完全输送完后，再停止输送带。（注：如误操作，输送带上的沙子会退下，必须清理输送带上的沙子后，才能重新启动） 筛沙机保养 一、定期检查，转动部分润滑，不得干磨。二、检查三角带松紧。 三、定期注轴承黄油。四、定期清理筛网上的粘沙。五、电机禁止淋雨。 简易故障排除 一、输送带如果跑偏，向哪偏，顶哪一边顶丝或松另一边顶丝，使其正常后紧固轴承螺丝 二、废渣带料清理筛网粘沙或关小下料口。三、启动失常检查电源是否正常，是否缺相，接线头是否松动，电线是否老化断裂（注：检查时必须关闭总电源） 筛沙机的调试工作 一、筛沙机调试、筛沙机各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；