一种适用于三次采油的非离子表面活性剂的制备方法，采用改进的一步法，脂肪酸与二乙醇胺在催化剂、助催化剂的作用下直接生成脂肪酸烷醇酰胺型非离子表面活性剂。这种表面活性剂性能稳定、避光、空气可长期保存，无毒，由该非离子表面活性剂、碱和聚合物构成的三元复合体系，能在较宽的地层水矿化度，较宽的活性剂浓度及碱浓度范围内与原油形成超低界面张力
1、一种制取脂肪酸烷醇酰胺的生产方法，其特征在于：采用一步法，脂肪酸与二乙醇胺在
催化剂、助催化剂的作用下直接生成脂肪酸烷醇酰胺型非离子表面活性剂，其中，反应温度在30－200℃之间，反应时同在2－20小时之间；所用脂肪酸为工业合成脂肪酸，由牛油、猪油、羊油、椰子油，棕榈油、蓖麻油、花生油、大豆油、玉米油、米糠油水解得到的脂肪酸；所采用的二乙醇胺的纯度大于85％；所用的催化剂是：氢氧化钠、氢氧化钾、甲醇钠，乙醇钠、碳酸钾、碳酸钠或它们的混合物；助催化剂是甲醇、乙醇、异丙醇，丁醇：脂肪酸与二乙醇胺的重量比为1：0．5 ～1．5，催化剂与反应混合物的比例0．05～2：100，助催化剂与反应混合物的比例为0．05～3：100。
2、本发明公开了一种烷醇酰胺的制备方法。该烷醇酰胺的制备方法如下：下列各原料按重
量份计：将C14-C18伯胺升温至60℃～90℃，滴加丙烯酸丁酯，滴加完丙烯酸丁酯后保
持温度，反应6～12小时得到中间产物，在中间产物中加入溶剂丁醇和二乙醇胺、三乙醇胺、羟乙基乙二胺或其中的两种混合物，搅拌均匀后加入催化剂和催化剂助剂乙醇钾，升温至丁醇回流，并在回流温度下反应4～6小时，反应产物降温到80℃加入丁醇降到室温得到烷醇酰胺表面活性剂。本发明提供的烷醇酰胺表面活性剂适用于油田三次采油中，作为驱油剂烷醇酰胺配制二元复合驱油体系，具有优异的界面张力、乳化和驱油性
能，可以与不同的油水条件配伍，达到理想的驱油效果。
3、为提高化学复合驱采收率,以混合脂肪酸、二乙醇胺为原料,采用改进的二步法,制备出用
于驱油的非离子型表面活性剂--脂肪酸烷醇酰胺. 考察了各步加入二乙醇胺的质量对体
系界面张力的影响,确定了优化工艺条件:第1步,二乙醇胺与混合脂肪酸的质量比为0.25,
反应温度为160 ℃,反应时间为4.0 h;第2步,二乙醇胺与混合脂肪酸的质量比为0.30,
催化剂质量分数为1.0%,反应温度为80 ℃,反应时间为3.5 h. 在该条件下制备的脂肪酸烷醇酰胺可使油水体系界面张力降至10-3 mN/m数量级.
生产焊装车间要求 一、电源 电源电压和功率要符合设备要求： 电压要稳定，一般单相AC220V(±10%,50/60HZ)，三相AC 380V（±10%，50/60HZ）。 如果达不到要求，需配置稳压电源，电源的功率要大于功耗的一倍以上。例如贴片机的功耗2KW，应配置5KW电源。 贴片机的电源要求独立接地，一般应采用三相五线制的接线方法。因为贴片机的运动速度很高，与其他设备接在一起会产生电磁干扰，影响贴片机的正常运行和贴装精度。 二、气源 要根据设备的要求配置气源的压力，可以利用工厂的气源，也可以单独配置无油压缩空气机。一般要求压力大于7Kg/cm2 。要求清洁、干燥的净化空气，因此需要对压缩空气进行去油，因为管道会生锈。锈渣进入管道和阀门，严重时会使电磁阀堵塞、气路不畅，影响机器正常运行。 三、排风 回流焊和波峰焊设备都有排风要求，应根据设备要求进行配置排风机。对于全热风炉一般要求排风管道的最低流量值为500立方英尺/分钟。 四、照明 厂房内应有良好的照明条件、理想照度为800LUX~1200LUX。至少不能低于300LUX，低照明度时，在检验、返修，测量等工作区应安装局部照明。 五、工作环境 SMT生产设备是高精度机电一体化设备，设备和工艺材料对环境的清洁度、温湿度都有一定的要求。具体工作环境有： 工作车间保持清洁卫生、无尘土、无腐蚀性气体。空调环境下，要有一定的新风量，尽量将CO2含量控制在1000ppm以下，CO含量控制在10ppm以下，以保证人体健康。 环境温度：23±3℃为佳。一般为17~28℃。极限温度为15~35℃。相对湿度：45~70%RH。 六、静电防护 1、半成品裸露线路板需使用静电防护包装。 ①静电屏蔽材料：防止静电穿透包装进入组件引起的损害。 ②抗静电材料：使用中不产生静电电荷的材料。 ③静电消散材料：具有足够的传导性，使电荷能通过其表面消散。 2、防止静电产生的办法. ①控制车间静电生成环境。办法有：车间温湿度控制、尘埃控制、地板和工作台 铺设防静电材料，并需要正确可靠接地。 ②防止人体带电。办法有：焊装人员须佩戴防静电腕带，穿戴防静电服装、鞋和 衣帽。严格禁止与工作无关的人体活动。 ③材料选用：防静电地面。防静电桌垫、防静电服装、衣帽和鞋。防静电周转箱、 运输盘和周转车。 ④静电防范措施。制定防静电操作工艺规程。正确使用防静电工具 3、减少和消除静电荷的有效措施 ①接地。办法有：地板和桌椅、工作台垫进行正确可靠接地。人体接地。生产线、 工具和室内所用设备、一切都进行接地。
聚酰胺的特性与分类 学校名称：华南农业大学 院系名称：材料与能源学院 时间：2017年2月27日
一、特性 尼龙作为大用量的工程塑料，广泛用于机械、汽车、电器、纺织器材、化工设备、航空、冶金等领域。 成为各行业中不可缺少的结构材料，其主要特点如下： 1．优良的力学性能。尼龙的机械强度高，韧性好。
2．自润性、耐摩擦性好。尼龙具有很好的自润性，摩擦系数小，从而，作为传动部件其使用寿命长。 3.优良的耐热性。如尼龙4-6等高结晶性尼龙的热变形温度很高，可在150℃下长期期使用。PA6-6经过玻璃纤维增强以后，其热变形温度达到250℃以上。
4.优异的电绝缘性能。尼龙的体积电阻很高，耐击穿电压高，是优良的电气、电器绝缘材料。
5.优良的耐气候性。 6.吸水性。尼龙吸水性大，饱和水可达到3%以上。在一定程度影响制件的尺寸稳定性。 二、分类 主要品种有尼龙6、尼龙66、尼龙11、尼龙12、尼龙610、尼龙612、尼龙46、尼龙1010等。其中尼龙6、尼龙66产量最大，约占尼龙产量的90%以上。尼龙11、尼龙12具有突出的低温韧性;尼龙46具有优异的耐热性而得到迅速发展，尼龙1010是以蓖麻油为原料生产的我国特有的品种。 由于各种尼龙的化学结构不同，其性能也有差异，但它们具有共同的特性:尼龙的分子之间可以形成氢键，使结构易，发生结晶化而且，分子之间互相作用力较大，赋予尼龙以高熔点和力学性;由于酰胺基是亲水基团，吸水性较大。在尼龙的化学结构中还存在亚甲基和芳基，使尼龙具有一定柔顺或刚性。尼龙中的亚甲酸氨基的比例越大，分子中氢键数越少，分子间力越小，柔性增加，吸水性越小。因此，尼龙工程塑料一般都具有良好力学性能、电性能,耐热性和韧性，还具有优良的耐油性、耐磨性、自润滑性、耐化学品性和成型加工性。
非离子型表面活性剂—大豆油烷醇酰胺的制备 刘戎 （白城师范学院化学系，白城137000） 摘要：主要介绍了大豆油烷醇酰胺的三步合成法及它的一些应用。在原有实验条件的基础上加以改进，通过改变反应温度、投料物质的量比、反应时间等条件，从而确定本实验的最佳实验条件，提高产物的产率。 关键词：大豆油；烷醇酰胺；非离子表面活性剂 大豆油烷醇酰胺在有机化合物的分类上属于烷醇酰胺类物质，是十分重要的化工原料。是一种非离子型表面活性剂。它具有一些独特的性质和广泛的用途，也是一种有机合成的原料。【1-4】本文是以大豆油、二乙醇胺为主要原料来制备大豆油烷醇酰胺。在以往的实验课上我们曾做过大豆油烷醇酰胺制备的实验，但是产率并不高。而且所用的实验原料又不环保,有很多胺类的副产物生成,对环境造成一定程度的污染。现在我们倡导的是“绿色化学”、“绿色合成”。因此，在原有实验的基础上加以改进，通过改变反应温度、投料比、反应时间等,从中大豆油烷醇酰胺的较佳制备条件。 大豆油烷醇酰胺的合成分为三步：第一步是毛油脂（粗油脂）的碱炼；第二步是碱炼后的大豆油与甲醇进行酯交换；第三步是大豆油甲酯的胺解。【8-9】 1、碱炼 毛油或长时间存放的油脂含有游离的脂肪酸，加工前须除去。碱炼不仅可以除去游离的脂肪酸（变成皂不溶于油），同时能吸附一些油脂中的色素及杂质。根据经验一般选用10%——15%的氢氧化钠溶液。【5-7】为了减少油脂的皂化损失，工业上常采用碳酸钠溶液进行碱炼。【7】使用氢氧化钾溶液进行碱炼时，更易使油脂皂化，但也易使油脂脱色。【10-13】 在250mL分液漏斗中加入100g大豆油，计算量的15%的氢氧化钠溶液30毫升，摇动15min ，皂脚结粒沉淀，停止摇动。加入50~70g热水促进沉淀，静置2h，分出皂脚后，将油脂加热至80℃—90℃，每次用约10mL热水（40℃-50℃）洗涤，直至皂脚洗净为止，用无水硫酸镁干燥。得到的产物是碱炼后的大豆油，产量为：30g。碱炼后的大豆油作为一个中间产物，为下两步酯交换和胺解做原料。
生产工艺管理控制程序 1.目的 建立与生产相适应的生产工艺管理制度，确保生产条件（人员、环境、设备、物料等）满足化妆品的生产 质量要求。特制订本程序。 2.适用范围 适应于各车间生产工序的工艺参数、材料、设备、人员和测试方法等所有影响产品质量的生产阶段。 3.职责 3.1计划:负责制订《生产计划》负责生产过程中的综合调度。 3.2生产部：负责生产动力设施及时供给合格的水、蒸压缩空气、空气、电力等资源；编制设备的操作规程, 设备维护保养; 负责按生产指令单，在规定的工艺要求和质量要求下，组织安排生产，并对生产过程进行控制。 3.3仓库：负责按照生产派工单所开具的领料单进行原辅材料发放接收对各车间退回的物料做入库工作。 3.4技术研发部：负责生产工艺技术及半成品标准制定。在首次生产时进行指导。明确关键工序和特殊工序。 负责编制工艺规程和作业指导书。 3.5质保部:负责所有原辅材料、半成品、成品按品质标准进行检验 负责安排现场巡检员对生产现场的产品质量进行过程监督。 4.内容 4.1生产前的准备工作 1）计划调度员考虑库存情况，结合车间的生产能力，制订《生产计划》，经经理批准后，发放至相关部门作为采购和生产依据。 2）在确保每个生产订单所有原物料配套齐全后下达，生产车间根据生产计划制定生产指令，生产前由车间负责人下达批生产指令，包含批号、批生产量、执行标准、生产流程、生产配方等信息。 3）生产部根据周计划编制《车间每日作业计划》，车间主管/班长把计划分解到各小组或生产线直至各岗位，并对每日计划执行情况进行跟踪。 4）各车间均须严格按确定的日生产计划安排工作，一切有影响计划实施的因素或异常现象产生，车间主管需做有效的记录，每周统一汇总，报备生产部。 1）各相关责任人员根据生产需要，确认供给合格的水、蒸汽、压缩、空气、电力等资源，保障生产设备的正常运转。
A a-SAA 阴离子表面活性剂 AACG 烷基两性羧基甘氨酸盐 AACP 烷基两性丙氨酸盐 AAG 烷基两性甘氨酸盐 AAOA 烷基酰胺丙基氧化胺 AAP 烷基丙氨酸盐 AAPB 烷基酰胺丙基甜菜碱 AASB 烷基酰胺丙磺基甜菜碱 ARS 支链烷基苯磺酸盐 AEO(n) 脂肪醇聚氧乙烯醚(n) AEC 醇醚羧酸盐 AS 烷基硫酸盐 AESS 脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸酯磺酸钠AE 脂肪醇聚氧乙烯醚 AES 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐 ABS 硬性苯磺酸盐 AOS 烯基磺酸盐 AG 烷基甘氨酸盐 AGS 烷基甘油醚磺酸盐 APG 非离子烷基糖苷 AIDA 烷基亚氨基二乙酸盐 AIDP 烷基亚氨基二丙酸盐 Ale(2)S 月桂醇醚(2)硫酸铵盐 ALs 月桂醇硫酸酯铵盐 Am/DIFAG乙酸甘油单、二酸酯 AMT 长链酰基-N-甲基牛磺酸钠(1gepon T) AOS a -烯烃磺酸盐 APAC 长链烷基低聚氨基酸,烷基聚胺羧酸盐APG 烷基低聚糖苷 APES 烷基酚聚氧乙烯醚硫酸盐 C CAPG 阳离子烷基糖苷 CHSB 十六烷基羟基磺丙基甜菜碱 CAPB 椰油酰胺丙基甜菜碱 CAB 椰油酰胺甜菜碱 CAMA 椰油基咪唑啉甜菜碱 CAPO 椰油酰胺丙基氧化胺 CoACG 椰油基两性羧基甘氨酸盐 c-SAA 阳离子表面活性剂 CCACP 椰油基两性羧基丙氨酸盐 CoAG 椰油基两性甘氨酸盐 CoAHSB 椰油酰胺丙基羟基磺基甜菜碱CoAP N-椰油基-b-丙氨酸盐
CoAPB 椰油酰胺丙基甜菜碱CoASB 椰油酰胺磺丙基甜菜碱CoB 椰油基甜菜碱 CoDEA 椰油基二乙醇酰胺 CoIDP 椰油亚氨基二丙酸盐CCMEA 椰油单乙醇酰胺 CoMT 椰油酰基-N-甲基牛磺酸钠CoNnAa 椰油基低聚丙基甘氨酸CoSB 椰油基磺丙基甜菜碱 CM/DFAG 柠檬酸甘油单、二酸酯CPC 十六烷基氯化吡啶 CSB 十六烷基磺基甜菜碱 CAPG 阳离子烷基糖苷 CMEA 椰油酸单乙醇酰胺 CAPB 椰油酰胺丙基甜菜碱 CAB 椰油酰胺甜菜碱 CAMA 椰油基咪唑啉甜菜碱 CTAB 十六烷基三甲基溴化铵CTAC 十六烷基三甲基氯化铵 D DAC5 十二烷基两性羧基甘氨酸盐DAES 十二胺乙基磺酸钠 DAP N-十二烷基-b-丙氨酸盐DAPB 十二酰胺丙基甜菜碱DAPSB 十二酰胺丙基磺基甜菜碱DB 十二烷基甜菜碱 DDBAC 十二烷基二甲基苄基氯化铵DDEAC 双十烷基双甲基氯化铵DDG 十二烷基二(氨乙基)甘氨酸DEACG 癸基两性羧基甘氨酸盐DEAP N-十烷基-b-丙氨酸盐 DEB 十烷基甜菜碱 DEEO(n) 十烷基聚氧乙烯醚(n) DEO(n) 十二醇聚氧乙烯醚(n) DETAC 十烷基三甲基氯化铵 DG 十二烷基甘氨酸 DHSB 十二烷基羟基磺丙基甜菜碱DIC 十二烷基咪唑啉阳离子 DIDP 十二烷基亚氨基二丙酸盐DMBB 十二烷基甲基苄基甜菜碱DMG 十二烷基氨乙基甘氨酸 DMT 十二酰基-N-甲基牛磺酸钠DOA 十二烷基二甲基氧化胺 DPB 十二烷基二甲基丙基甜菜碱
1.聚酰胺特性 聚酰胺(PA)具有品种多、产量大、应用广泛的特点，是五大工程塑料之一。但是，也由于聚酰胺品种繁多，在应用领域方面有些产品具有相似性，有些又有相当大的 差别，需要仔细区分。 聚酰胺(Polyamide)俗称尼龙，是分子主链上含有重复酰胺基团-[-NHCO-]-的热塑 性树脂总称。 尼龙中的主要品种是PA6和PA66，占绝对主导地位；其次是PA11、PA12、PA610、PA612，另外还有PA1010、PA46、PA7、PA9、PA13。新品种有尼龙6I、尼龙9T、特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等；改性品种包括：增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙、尼龙与其他聚合物共混物和合金等。 1.1.性能指标 尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般 为15000-30000。尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，具有自润滑性、吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂；电绝缘性好， 有自熄性，无毒，无臭，耐候性好等。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好，因而容易 增强。但是尼龙染色性差，不易着色。尼龙的吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。其中尼龙66的硬度、刚性最高，但韧性最差。尼龙的燃烧性为UL94V2级，氧指数为24-28。尼龙的分解温度﹥299℃，在449℃-499℃会发生自燃。尼龙的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1mm。
1.2.性能特点与用途 1.2.1.PA6 物性：乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物；可自由着色，韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温，耐细菌、能慢燃，离火慢熄，有滴落、起泡现象。最高使用温度可达180℃，加抗冲改性剂后会降至160℃；用15%-50%玻纤增强，可提高至199℃，无机填充PA能提高其热变形温度。 加工：成型加工性极好，可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊 接、粘接。 PA6是吸水率最高的PA，尺寸稳定性差，并影响电性能(击穿电压)。 应用：轴承、齿轮、凸轮、滚子、滑轮、辊轴、螺钉、螺帽、垫片、高压油管、 储油容器等。 1.2.2.PA66 物性：半透明或不透明的乳白色结晶聚合物，受紫外光照射会发紫白色或蓝白色光，机械强度较高，耐应力开裂性好，是耐磨性最好的PA，自润滑性优良，仅次于聚四氟乙烯和聚甲醛，耐热性也较好，属自熄性材料，化学稳定性好，尤其耐油性极佳，但易溶于苯酚，甲酸等极性溶剂，加碳黑可提高耐候性；吸水性大，因而 尺寸稳定性差。 加工：成型加工性好，可用于注塑、挤出、吹塑、喷涂、浇铸成型、机械加工、 焊接、粘接。 应用：与尼龙6基本相同，还可作把手、壳体、支撑架等。
生产工艺主讲人：吴书法 生产加工工艺流程及加工工艺要求 一，工艺流程表 制造工艺流程表
注：从原材料入库到成品入库，根据产品标准书的标准要求规定，全程记录及管理。 二，下料工艺 我们公司下料分别使用：①数控激光机下料②剪板机下料③数控转塔冲下料④普通冲床下料⑤芬宝生产线下料⑥火焰切割机下料⑦联合冲剪机下料 今天重点的讲一下：①②
1两台激光下料机。型号分别为：HLF-1530-SM、HLF-2040-SM 2 操作步骤 2.1 开机 2.1.1 打开总电源开关 2.1.2 打开空气压缩机气源阀门，开始供气 2.1.3 打开稳压电源 2.1.4 打开机床电源 2.1.5 打开冷干机电源，待指针指在绿色区间内，再打开冷干机气阀 2.1.6 打开切割辅助气体（气体压力参照氧气、氮气的消耗附图） 2.1.7 待数控系统开机完成，松开机床操作面板上的急停按钮，执行机床回零操作 2.1.8 打开激光器电源开关，（夏天等待30分钟）打开水冷机，待水温在“低温21℃，高温31℃”，再打开机床操作面板上的“激光开关”按钮，等待按钮上方LED灯由闪烁变为常亮。开机完成。 2.2 常规操作步骤 2.2.1 在【JOG】状态下，按下【REF.POINT】，再按回零键，执行回零操作 2.2.2 在2.1生效的情况下，按下“标定”键，执行割嘴清洁和标定程序。 2.2.3 根据相应的板材，调节焦距位置、选择合适大小的割嘴，然后调整割嘴中心。 2.2.4 打开导向红光，用手轮或控制面板，将切割头移动到板材上方起点位置，关闭导向红光，关闭防护门。 2.2.5 打开所用切割程序，确定无误后一次点击“AUTO”,“RESET”，“CYCLE START"。 2.2.6 切割结束将 Z 轴抬高再交换工作台，取出工件摆放整齐，做好标识。
专业缩写词及国内表面活性剂代号 平平加A-20 脂肪醇聚氧乙烯醚,HLB值为16 添加剂AC 脂肪胺聚氧乙烯醚 ADI 每人每天允许摄人量 ADMA 烷基二甲胺 AEO 脂肪醇聚氧乙烯醚 AEEA 羟乙基乙二胺 AES 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐 AGO 氨基酸锗氧化物 AGS N—酰基谷氨酸盐 Alfol 脂肪醇名,美国大陆油品公司商标 AMP 氨基甲基丙醇(喷发胶) 净洗剂AN 脂肪醇聚氧乙烯醚 匀染剂AN 脂肪胺聚氧乙烯醚(尼凡丁) AOS α－烯基磺酸盐 AP 烷基磷酸酯 APE 千基酚聚氧乙烯醚 APG 烷基多糖苷 AR617精炼剂油酸钠、碳酸钠和三聚磷酸钠为主的混合物 AS 脂肪醇硫酸钠 AS-33 含33％脂肪醇硫酸钠的水溶液 ASEA 烷基硫酸酯单乙醇胺盐 ASTM 美国标准试验方法 AV 酸值 BHT 3,5－叔丁基对甲酚；2,6－二叔丁基对甲基苯酚(抗氧剂) 匀染剂BOF 烷基苯酚聚氧乙烯醚 BS—12 甜菜碱；十二烷基二甲基氨基己酸钠 BSL 4,4-二氨基蓖-2,2-二磺酸的三氮杂苯基衍生物(荧光增白剂) BX 拉开粉；丁基萘磺酸钠 Nekal BX 烷基萘磺酸钠 CDE 椰子油脂肪酸二乙醇酰胺 Cmc 临界胶束浓度 CMC 羧甲基纤维素 CME 椰子油脂肪酸单乙醇酰胺 Tmc 临界胶束温度 匀染剂CN 阳离子表面活性剂复合物 扩散剂CNF 亚甲基苄基萘磺酸钠 分散剂CS 纤维素硫酸酯钠盐 CTAB 溴化十二烷基三甲基铵 CTAC 氯化十二烷基三甲基铵 5881D 十二烷基磺酸钠、拉开粉、磷酸氢钠和松节油为主的混合物(渗透剂) DAH 磺化油
DAN 硫酸化蓖麻子油 分散剂DAS 烷基联苯醚磺酸盐 DBS 十二烷基磺酸钠 匀染剂DC 氯化十八烷基二甲基苯乙基铵 D&C 美国药用化妆晶用标准 DCCA 氯异氰尿酸 DDB 十二烷基苯 DDBS 十二烷基苯磺酸盐 DEG 二羟乙基甘氨酸 DETA N,N-二乙基间甲苯甲酰胺(驱虫剂) DHA 脱氢乙酸(防腐剂) DMF N,N-二甲基甲酰胺 DMP 邻苯二甲酸二甲酯(驱虫剂) DSDMAC 氯化双十八烷基二甲基铵 DTPA 二亚乙基三胺五乙酸五钠(整合剂) 渗透剂EA 脂肪醇聚氧乙烷醚(1：1．6) EDTA 乙二胺四乙酸(二钠、四钠) EGF 表皮细胞生长因子(化妆晶添加剂) EL 蓖麻油聚氧乙烯醚 EMPA 标准棉布的预污布(测去污力的布样) EO(n) 环氧乙烷(加合数) 柔软剂ES(EST)咪唑啉阳离子表面活性剂 净洗剂FAE 第二不皂化物醇制成的AE08 FAS 脂肪醇硫酸钠 FD&C 美国食用、药用、化妆品用标准 FFA 游离脂肪酸 乳化剂FO 脂肪醇聚氧乙烯醚(1：0.8) FWA 荧光增白剂 柔软剂GC 脂肪酸聚氧乙烯酯 GLC 气液相色谱 CMS 甘油单硬脂酸酯 匀染剂GS 芳基醚硫酸酯和烷基醚基酯的混合物 H501 羟基亚乙基二膦酸 HA 透明质酸(化妆品添加剂) 促进剂HDF 脂肪酸衍生物 HEDP 1-羟基乙烷-1,1-二膦酸四钠(螯合剂) HEDTA 羟乙二胺四乙酸(螯合剂) HOEDTA 羟乙二胺三乙酸三钠(螯合剂) HRBO 氢化米糠油 Hyaminel622 氯化二异丁基苯氧基乙氧基乙基二甲基苄基铵IgeponT 牛脂酸—N-甲基牛磺酸酰胺 ISO 国际标准化组织 IV 碘值 分散剂IW 脂肪醇聚氧乙烯醚
一种适用于三次采油的非离子表面活性剂的制备方法，采用改进的一步法，脂肪酸与二乙醇胺在催化剂、助催化剂的作用下直接生成脂肪酸烷醇酰胺型非离子表面活性剂。这种表面活性剂性能稳定、避光、空气可长期保存，无毒，由该非离子表面活性剂、碱和聚合物构成的三元复合体系，能在较宽的地层水矿化度，较宽的活性剂浓度及碱浓度范围内与原油形成超低界面张力 1、一种制取脂肪酸烷醇酰胺的生产方法，其特征在于：采用一步法，脂肪酸与二乙醇胺在 催化剂、助催化剂的作用下直接生成脂肪酸烷醇酰胺型非离子表面活性剂，其中，反应温度在30－200℃之间，反应时同在2－20小时之间；所用脂肪酸为工业合成脂肪酸，由牛油、猪油、羊油、椰子油，棕榈油、蓖麻油、花生油、大豆油、玉米油、米糠油水解得到的脂肪酸；所采用的二乙醇胺的纯度大于85％；所用的催化剂是：氢氧化钠、氢氧化钾、甲醇钠，乙醇钠、碳酸钾、碳酸钠或它们的混合物；助催化剂是甲醇、乙醇、异丙醇，丁醇：脂肪酸与二乙醇胺的重量比为1：0．5 ～1．5，催化剂与反应混合物的比例0．05～2：100，助催化剂与反应混合物的比例为0．05～3：100。 2、本发明公开了一种烷醇酰胺的制备方法。该烷醇酰胺的制备方法如下：下列各原料按重 量份计：将C14-C18伯胺升温至60℃～90℃，滴加丙烯酸丁酯，滴加完丙烯酸丁酯后保 持温度，反应6～12小时得到中间产物，在中间产物中加入溶剂丁醇和二乙醇胺、三乙醇胺、羟乙基乙二胺或其中的两种混合物，搅拌均匀后加入催化剂和催化剂助剂乙醇钾，升温至丁醇回流，并在回流温度下反应4～6小时，反应产物降温到80℃加入丁醇降到室温得到烷醇酰胺表面活性剂。本发明提供的烷醇酰胺表面活性剂适用于油田三次采油中，作为驱油剂烷醇酰胺配制二元复合驱油体系，具有优异的界面张力、乳化和驱油性 能，可以与不同的油水条件配伍，达到理想的驱油效果。 3、为提高化学复合驱采收率,以混合脂肪酸、二乙醇胺为原料,采用改进的二步法,制备出用 于驱油的非离子型表面活性剂--脂肪酸烷醇酰胺. 考察了各步加入二乙醇胺的质量对体 系界面张力的影响,确定了优化工艺条件:第1步,二乙醇胺与混合脂肪酸的质量比为0.25, 反应温度为160 ℃,反应时间为4.0 h;第2步,二乙醇胺与混合脂肪酸的质量比为0.30, 催化剂质量分数为1.0%,反应温度为80 ℃,反应时间为3.5 h. 在该条件下制备的脂肪酸烷醇酰胺可使油水体系界面张力降至10-3 mN/m数量级.
烷醇酰胺的应用 1、化妆品 烷醇酰胺由于具有发泡性好，毒性低、对眼睛和皮肤的刺激小等特点而在化妆品中广泛应用。烷醇酰胺除了具有良好的泡沫性和去污力外，还能使毛发柔软、易梳理，且有防止皮肤干裂的良好效果，因此，大多数香波、浴液及护肤品中都含有烷醇酰胺类化合物。例如，月桂基/肉豆蔻基二乙醇酰胺用于浴液和香波中，对皮肤和头发有较好的柔软性和调理性，香波中加入十一烯酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸酯二钠盐，还具有杀菌和去头屑作用。 2、洗涤剂 工业和民用洗涤剂中，通常含有烷醇酰胺成分，其主要作用在于增稠稳泡和提高去污能力。由于烷醇酰胺有优良的钙皂分散能力，加入到肥皂中，可使析出的钙皂细密地分布于悬浮液中而不沉淀。其中烷基二乙醇酰胺的性能比单乙醇酰胺的要好。月桂酸二乙醇酰胺或椰子油酸二乙醇酰胺具有悬浮污垢的能力，并起稳定泡沫的作用，掺合到表性剂中有良好的增效性，一般添加量5 %左右，去污能力可提高8 %。月桂酸二乙醇酰胺型洗涤剂与烷基苯磺酸盐型洗涤剂相比，前者对纤维的吸附性强，用于羊毛洗涤剂中， 3、塑料 烷醇酰胺EO加成物，尤其是1∶l型产品，是塑料工业上较好的添加型抗静电剂，还可改善聚烯烃的润滑和防粘性能。用于PE、PP、PVC等塑料制品中，添加量为2 %～5 %时，可使表面电阻降
低3～4 个数量级。PVC塑料用的抗静电剂是以单乙醇酰胺和二乙醇酰胺的EO加成物抗静。 4、金属清洗及加工 烷醇酰胺由于脱脂力强、防锈性能好、能悬浮污垢阻止其沉积，故用于金属清洗液中，可有效地除去金属表面的油迹、锈迹、固体污垢等。金属加工用润滑油（如切削油）中加入适量的烷醇酰胺，既具润滑作用和防锈功能，且能增进阴离子和非离子乳液的稳定性。 5、纺织助剂 通常，在涤纶、锦纶等合成纤维纺丝油剂中加入烷醇酰胺，使纤维有良好的集束性和一定的柔软性。油剂中加少量的油酸二乙醇酰胺后，纤维的集束性即明显提高。烷醇酰胺还可赋予油剂一般的润滑和抗静电性能，以及优良的防锈效果。实验证明在纤维的制造和纺纱等过程中，烷醇酰胺对各种纤维的防锈性能都是优良的，其效果与烷基磷酸酯多元醇酯的效果相当。烷醇酰胺由于粘性大，吸附在纤维上而提高纤维的集束性。但集束性与平滑性有矛盾，集束性越高，则平滑性越差，而且集束性过高时，会影响纤维拉伸等后加工。油剂中的烷醇酰胺含量一般为3 %～10 %即可。烷醇酰胺还可作为纤维的染色助剂、染料稳定乳化剂的组分等。
静电复印纸生产工艺条件 1、车速： 400m/min、网前箱浆浓度0.7-0.8% 2、各种木浆使用品牌、各种辅料品牌： 3、纤维原料配比：（1）针叶木20%，阔叶木80% （2）针叶木20%、阔叶木70%、化机浆10% （3）针叶木20%、阔叶木60%、化机浆20% 4、打浆工艺条件 （1）针叶木：水利碎浆机 :碎解浓度 4.5％ ;每批投料量：1750kg （风干浆）。 盘磨：打浆浓度 3.5％；叩解度32-36°SR、湿重9-11g （2）阔叶木：水利碎浆机 :碎解浓度 4.5％ ;每批投料量：1500kg （风干浆）。 盘磨：打浆浓度 3.5％；叩解度28-32°SR、湿重1.5-2g （3）化机浆：水利碎浆机 :碎解浓度 5％ ;每批投料量：1500kg（风干浆）。 盘磨：打浆浓度 3.5％；叩解度35-38°SR、纤维湿 重不作要求，疏解开即可。 （4）干损纸打浆工艺要求 打浆浓度 3.5％ 叩解度＜42°SR 纤维湿重不作要求，疏解至无纸片
（5）混合打浆工艺要求 打浆浓度 3.5％ 叩解度 34—36°SR 纤维湿重 1.8—2.2g 备注：a、各种浆过盘磨浆浓度为暂定浓度，现场视打浆情况再做调整。 b、木浆在皮带运输机上必须秤重且保持配比和计量准确，每 车料浓度保持稳定。 c、水力碎浆机开车投料时用清水，待有白水时用１００％白 水。 d、保持高效高浓除渣器进出量，压力稳定，保持尾渣畅通。 e、定期拆检打浆设备，清洗流程等，以减少外来尘埃且稳定 打浆质量。 5、辅料加入工艺 （1）AKD：在一段压力筛浆进口处将AKD原液15%浓度、以原液对绝干浆量0.2-0.3％（135-202ml/min）的量加入。 (2)增白剂（液体）:在纸机抄前池泵进口处稀释至1%浓度加入，加 入量0.2---0.6%（对绝干浆）13500-40300ml/min (3)阳离子淀粉：在纸机抄前池泵出口处加入，加入量1%（对绝干浆） 2240ml/min，使用浓度3%、糊化浓度8% （4）重质碳酸钙：在冲浆泵进口处加入，加入量18%（对绝干浆）约111L/min,109g/L
聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。 尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010，尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应注射成型（RIM）尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。 尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位 性能：尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，磨擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。 尼龙中尼龙66的硬度、刚性最高，但韧性最差。各种尼龙按韧性大小排序为：PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12. 尼龙的燃烧性为UL94v-2级，氧指数为24-28，尼龙的分解温度＞299℃，在449~499℃时会发生自燃。 尼龙的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1mm。
N，N－双羟基乙基十二烷基酰胺的合成 本实验根据精细化工专业方向特点而开设，为更好提高学生的实验操作技能和解决实际问题的能力，着重加强精细有机合成技术的培养。 一、实验目的 1、掌握烷基醇酰胺类非离子表面活性剂（n-SAA）的合成原理及合成方法。 2、了解烷基醇酰胺类非离子表面活性剂（n-SAA）在工业上的应用。 3、学习表面张力、泡沫性能和粘度的测定方法。 二、实验原理 1、主要性质和用途 N，N－双羟基乙基十二烷基酰胺（N，N-dihydroxyethyl dodecyl amide）又名尼诺尔（Finol）,代号为FAA,商品名为净洗剂6501或6502。烷醇酰胺为无色或淡黄色粘稠液体，有许多特殊的性质，没有浊点，能使水溶液变稠，具有悬浮污垢的作用，脱脂力强，有一定的抗静电作用，对电解质敏感，还有一定的防锈作用。本品被广泛用作纺织品、毛发和金属等方面清洗剂的配方成分。可配制成洗涤剂、钢铁防锈剂、除油脱脂清洗剂及纤维抗静电剂等。 在工业上，烷醇酰胺的制法通常有两种：（1）将植物油（如椰子油、棕榈油）水解所得混合脂肪酸制成甲酯（或已酯）再与二乙醇胺反应，这种方法由于植物油价廉和副产物少而较常使用；（2）脂肪酸直接与二乙醇胺缩合。 2、合成原理 n-SAA是含有在水中不解离的羟基和醚键结合并以它们为亲水基的SAA。由于羟基和醚键结合，在水中不解离，故亲水性极弱。在实用中烷醇酰胺通常由脂肪酸（FA）与过量一倍的二乙醇胺（DEA）制成1:2型烷基醇酰胺，所得产物是等摩尔酰胺与DEA的缔合物，有良好的水溶性。 C11H23COOH + 2HN(CH2CH2OH)2 C11H23CON(CH2CH2OH)2-HN(CH2CH2OH)2 + H2O 三、主要仪器和药品 250mL三口烧瓶、球形冷凝管、分水器、温度计（0~200℃）、集热式恒温磁力搅拌器、NDJ－7型旋转粘度计、罗氏泡沫仪、JYW－200型自动表面张力仪。 月桂酸二乙醇胺（DEA） C.P 四、实验操作 1、在装有搅拌器、温度计、球形冷凝管、分水器的250mL三口烧瓶中加入25g月桂酸（CP）和一定量的二乙醇胺（摩尔比为1:2时加料量应为多少？）。 2、开动电动搅拌器，加热并控制反应温度在130℃左右，保温4~6h，直至没有水蒸出为止（生成水量约2mL），停止加热，待烧瓶内物料冷却至室温出料，
1、 目的 为规范公司的管理，提升产品质量，保持高标准的生产工艺，特 制定本规定。 2、 各工序工艺标准 3、 切割 3.1 切割作业标准 3.1.1 按交货期顺序切割作业，做到当日单，当日切割完毕。 3.1.2 切割顺序：先红单（补片单）绿单（加急单）后正常单，必要时 应做到“立等切割”和“另架专送”。 ..3 配对玻璃切割：（指玻璃厚度不同配对、颜色不同配对、品种不同配对）严格按流程单顺序切割，与其相对应的玻璃也 必须相同对应。 ..4 切成玻璃应擦去玻璃粉，贴上标签。标签贴在玻璃正中位置。 3.2 切割质量标准 3.2.1 磨边位：4～6㎜玻璃为3㎜；8～10㎜玻璃为4㎜；12㎜玻璃为5 ㎜；15、19㎜玻璃为6㎜； ..2 对角线：允许值为＜2㎜； 3.2.3 撕边（爆边）＜2㎜； 3.2.4 无瑕疵：无结石、无气泡、无划痕、无纸纹、无发霉。同一客户 同一批玻璃无色差。 3.3 玻璃的摆放、移送、交接、生产日报表填写、界区卫生等按本岗位 作业指导书执行。 4、磨边 4.1 磨边作业标准 4.1.1 磨边作业按交货期顺序，进入辖区的玻璃确保48小时加工完毕并移送。 4.1.2 遇红单（补片单）绿单（加急单）应优先安排加工。 4.2 磨边质量标准 4.2.1 磨边成品规格标准：+0-2，对角线＜2㎜；遇中空、夹胶和配对玻
璃时，应严格控制规格标准。 ..2 磨边成品倒边标准：4～10㎜玻璃为：1～1．5㎜；12～19㎜玻璃为1.5～2㎜；弯G玻璃倒大边为4～5㎜。 ..3 磨边外观质量标准： 直边机与双边机：全部机磨到位，直边与边缘经抛光，表面 光滑。 倒棱与粗磨：边部无毛刺不刮手，呈白色状态。 粗磨无暗裂，全部呈白色状态，符合钢化条件。 玻璃表面无划痕刮伤。 4.3 玻璃的摆放移送、交接、生产日报表填写、界区卫生等按本岗位作业指导书执行。 5、钻孔（异形） 5.1 钻孔（异形）作业按交货期顺序，遇红单（补片单）绿单（加急 单）应优先安排加工。加工完毕应及时移送。 5.2 钻孔质量标准： 孔径4～40㎜，其孔位偏移允许值范围±1㎜； 孔径40～200㎜，其孔位偏移允许值范围±1．5～2㎜； 钻孔作业要求画线准确，下钻平稳，不爆孔，玻璃表面无划 痕。 遇“夹”或“缺”时，有模板、配件的，要注意察看或套用 模板、配件。 5.3 异形加工质量标准： 5.3.1 异形加工规格标准为+0-5㎜；异形加工有模板时，一定要套用模板。 5.3.2 异形加工边缘部质量标准： 边缘部圆滑、顺畅，无明显接头 粗磨、抛光，达到光亮 玻璃表面无划痕、无划伤。 5.4 玻璃的摆放移送、交接、生产日报表填写、界区卫生等按本岗位作业指导书执行。
油酸二乙醇酰胺油溶性表面 活性剂的用途 油溶性表面活性剂是在非水溶液或基质中具有分散、增溶、乳化等性能的表面活性剂。人们习惯于将常见的低HLB值的表面活性剂归为油性表面活性剂，如OP-4、Span-80等，实际上，这种解释不够确切，因为某些低HLB值的表面活性剂不具备显著改变油和水溶液性质的能力。目前，我国尚未开发适宜于油及非水溶液的表面活性剂。油酸二乙醇酰胺是一种较好的油溶性表面活性剂品种，在较广的PH值范围内具有良好稳定性，国外相应商品牌号有Cyclomide DO280/S, Loramine DO 280/SE, Schercomid OPA和Merpinamid OD等。它可作为分散剂用于橡胶、塑料、油漆、油墨和有机合成中，也可以作为增稠剂、润滑剂、抗静电剂用于化妆品、纺织油剂及清洗剂中，是一种具有广泛用途的油溶性表面活性剂。 1 分散与增溶作用 高速照像凹印用油墨应具有优良的流动性和稳定性，为此必须先对颜料进行表面处理。据捷克专利报道，采用油酸二乙醇酰胺、二异辛基磺基琥珀酸钠和脂肪酸的混合物对铜酞菁颜料进行表面处理，可制得在有机溶剂，如二甲苯中，高剪切作用下稳定的照像凹印用油墨。天津灯塔涂料有限公司将油酸二乙醇酰胺添加于蓝色醇酸磁漆中，使颜料酞菁蓝在油漆中的细度达20μm的时间有50min缩短至20min，并提高了油漆的储存稳定性。炭黑广泛用作橡胶增强剂，据日本专利报道，橡胶混炼过程中添加1.2%的油酸二乙醇酰胺作为分散剂，炭黑的分散度可由63%增至94%，产品的弹性模量、抗张强度和抗磨指数分别从14MPa、28MPa和12.7MPa 提高到17.5MPa、28.6MPa和14.5MPa。油酸二乙醇酰胺还可以用于沥青产品中提高粘附力，如将油酸单乙醇酰胺和油酸二乙醇酰胺以一定比例混合后，与脂肪酸酯复配，在沥青粘结料中添加0.02%~2%,可显著提高沥青粘结剂对集料、陶瓷和混凝土的粘附力。 除固体粒子在非水基质中存在不易分散的问题外，许多带电荷物质在非水溶液中易形成胶束。就通用表面活性剂而言，形成胶束的难易顺序为阴离子>阳离子>非离子，这种胶束的形成会阻抑电荷物质的作用效果，而加入油溶性表面活性剂二烷基二甲基氯化铵和十八烷基二甲基硫酸铵与油酸二乙醇酰胺、聚氧乙烯大豆油酸酯复配后溶解在原油的中间馏分和醇中，可得到闪电为25~40℃。粘度为5~9mm2/s(40℃）透明的无水汽车用燃料。作者将油酸二乙醇酰胺与石油磺酸钡等阴离子物质复配后，制得具有优异防锈效果的油溶性金属缓蚀剂，添加于10号机油中既得薄膜防锈油，添加油酸二乙醇酰胺前后缓蚀率提高近百倍。 油酸二乙醇酰胺的分散性不仅在复合添加剂中得到广泛应用，而且在有机合成中具有重要价值。与含酯基的化合物相比，含酰胺物质的耐酸碱性较好，故油酸二乙醇酰胺用于有机反应中，不仅能使固相反应物均匀分散很好地参与反应，而且反应生成的酸碱物质导致PH 值改变时仍有良好稳定性。用于润滑剂、润滑脂和燃料油的二烷基单硫代磷酸盐，具有清净分散剂、极压添加剂、防腐蚀剂等的多种功能。据美国专利报道，由磷酸盐和硫化物在矿物油中制备二烷基单硫代磷酸盐时，加入催化剂量的油酸二乙醇酰胺或其环氧乙烷加成物，所得产品应用性能显著提高。将油酸二乙醇酰胺用于固-液相有机合成反应中，可提高固体反应物的转化率，如在邻二氯苯中进行相转移催化氰化反应时，加油酸二乙醇酰胺后，固体原料氰化亚铜的转化率有65%提高到95%，转化率显著提高的原因是油酸二乙醇酰胺分散了
聚酰胺特性 聚酰胺（PA）具有品种多、产量大、应用广泛的特点，是五大工程塑料之一。但是，也由于聚酰胺品种繁多，在应用领域方面有些产品具有相似性，有些又有相当大的差别，需要仔细区分。 聚酰胺（Polyamide）俗称尼龙，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。 尼龙中的主要品种是PA6和PA66，占绝对主导地位；其次是P A11、P A12、P A610、PA612，另外还有P A10、P A46、P A7、P A9、PA13。新品种有尼龙6I、尼龙9T、特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等；改性品种包括： 增强尼龙、单体浇铸尼龙（MC尼龙）、反应注射成型（RIM）尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲（超韧）尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙、尼龙与其他聚合物共混物和合金等。 性能指标 尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为 1.5-3万。尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，具有自润滑性、吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂；电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好等。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良
好，因而容易增强。但是尼龙染色性差，不易着色。尼龙的吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。其中尼龙66的硬度、刚性最高，但韧性最差。尼龙的燃烧性为UL94V2级，氧指数为24-28。尼龙的分解温度﹥299℃，在449℃-499℃会发生自燃。尼龙的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1mm。表1给出了聚酰胺主要品种的技术性能指标。 性能特点与用途 PA6 物性乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物；可自由着色，韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温，耐细菌、能慢燃，离火慢熄，有滴落、起泡现象。最高使用温度可达180℃，加抗冲改性剂后会降至160℃；用15%-50%玻纤增强，可提高至199℃，无机填充PA能提高其热变形温度。 加工成型加工性极好： 可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。 PA6是吸水率最高的PA，尺寸稳定性差，并影响电性能（击穿电压）。 应用轴承、齿轮、凸轮、滚子、滑轮、辊轴、螺钉、螺帽、垫片、高压油管、储油容器等。 PA66 物性半透明或不透明的乳白色结晶聚合物，受紫外光照射会发紫白色或蓝白色光，机械强度较高，耐应力开裂性好，是耐磨性最好的PA，自润滑性优良，仅次于聚四氟乙烯和聚甲醛，耐热性也较好，属自熄性材料，化学稳定性好，尤其耐油性极佳，但易溶于苯酚，甲酸等极性溶剂，加碳黑可提高耐候性；吸水性大，因而尺寸稳定性差。 加工成型加工性好，可用于注塑、挤出、吹塑、喷涂、浇铸成型、机械加工、焊接、粘接。 应用与尼龙6基本相同，还可作把手、壳体、支撑架等。
生产操作规范及工艺标准要求 1.目的 规范生产操作，确保产品质量。 2.范围 适用于在低温车间的生产操作规范及工艺标准要求。 3.职责 由技术部负责编制本规程，并由技术品管部负责培训低温车间现场操作，品管部负责按工艺要求监管车间的执行，技术部拥有最终解释权和修订权。 4. 内容 4.1 解冻： 1. 自然解冻：上架前要严格遵循先进先出的原则，要根据生产计划单及班组负责人的要求进行上架。自然解冻的温度为≤15℃。 2.蒸汽解冻：解冻间的温度应该≤32℃，解冻时应随时注意落地情况，发现原料落地时要及时检起，用水清洗干净后单独存放在周转筐内，不可放在解冻场所，以免原料肉温度过高变质。 4.2腌制 1.注射：注射时人员不得离开，以便有异常情况及时关机；烟熏培根产品可超过两层。将原料平铺（火腿类不超过两层，其它原料不得重叠）在传送带上，进行注射。注射率较低时应该停止注射，冲洗针头管道，直到畅通时方可在次进行注射。 2.滚揉：对滚揉前的原料按照各种产品的不同要求检验原料的质量和重量并做好记录。随时注意滚揉机的运行情况，及故障情况，监控好滚揉的温度，严格按照工艺参数执行滚揉操作。滚揉成熟产品，感官色泽红亮，粘性好，不淅水，组织柔软适度，有弹性，不软烂。 滚揉前后肉温度不得高于规定值≤12℃、真空度不得低于0.08MPa。当出机的原料肉滚揉效果不佳时，应重新进行滚揉，并向相关人员进行汇报。 3.静腌：一般产品的腌制：将搅拌结束后的肉块或肉馅推入0-4℃的腌制库中腌制。熏煮火腿类产品滚揉结束后即可进入下道工序加工；酱卤肉制品《盐水肉》腌制时间控制在冬季77-86小时、夏季50-60小时，《全熟盐水肉、腱子肉》滚揉结束后腌制48-70小时；熏煮香肠斩拌乳化类产品斩拌结束后即可进入下道工序加工、搅拌类产品需先把原料肉腌制12—24小时后再与其他辅料混合均匀后即可进入下道工序加工；《烟熏培根》滚揉结束后，静置腌6—12小时生产。 4.3生产
DSM Stanyl PA46（聚酰胺46)基本特性及介绍 基本介绍 英文名称：Polytetramethylene adipamide，DSM生产的耐热聚酰胺，是由二氨基丁烷和己二醇缩聚而成的脂肪族聚酰胺，分子结构非常对称，结晶速度快，结晶度高约为70%，为最常用的高温尼龙。 项目纯树脂玻纤增强导热 颜色 密度（kg/cm3） 1.18-1.47 1.22-1.77 1.42-1.62 硬度（R）120（干燥）/116 成型收缩率(%) 1.5-2垂直0.9-1.3 流动0.3-1 0.3 平衡吸水率(%)2-3.7 1.3-3.12 拉伸强度（M ISO527-2）45-5550-65 导热系数（W/m/K）1-14（4）0.5-2.1（3） 悬臂梁有缺口冲击（ISO180/1A）9-13010-24 熔融温度（℃）295295295 热变形温度（1.8MPa）190290 生产厂家 1984年荷兰皇家企业DSM（帝斯曼）工程塑料公司在世界上最早成功确定PA46的制成方法,并于1990年以Stanly为牌号开始商业化生产。 常用牌号 PA46荷兰DSM TE250F630%玻纤热稳定阻燃 PA46荷兰DSM TS200F630%玻纤 PA46荷兰DSM TE200F630%玻纤热稳定 PA46荷兰DSM TS250F6D30%玻纤热稳定阻燃改善回流焊过程中的起泡 PA46荷兰DSM TE250F840%玻纤热稳定阻燃 PA46荷兰DSM TE250F315%玻纤热稳定阻燃 PA46荷兰DSM TW241F630%玻纤热稳定润滑 PA46荷兰DSM TW341热稳定润滑阻燃V2 PA46荷兰DSM HF504040%玻纤热稳定高流动阻燃 PA46荷兰DSM TS250F840%玻纤热稳定阻燃 PA4T荷兰DSM F1130%玻纤阻燃无卤无红磷 产品系列 TW系列主要用于汽车产业热稳定 TE系列主要用于电子电气应用热稳定 TC系列导热 *00系列无改性 *40系列添加润滑剂 *50系列阻燃