矿井维修钳工岗位职责
任务：检修前的准备；检修；井筒作业
管理部门：运搬工区
监管人员：分管副区长、分管技术员、车间主任
任务1：检修前的准备
所需工具：扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔
管理标准：
1.应熟悉作业程序及检修工艺。
2.准备好所需的工具、仪器、仪表、材料、配件及绝缘防护用具。
3.持工作票，向变电所配电工交待停电范围和检修内容，并经配电工核实、签字。
4.向参加检修人员宣读工作票，布置任务、贯彻安全措施及注意事项。
5.井筒内有人作业时，井口及井筒内各出口维修钳工应设警戒，10m范围内不准有闲杂人员，清理井口附近的杂物，严禁往井口丢弃杂物。
任务2：检修
所需工具：扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔
管理标准：
1.拆卸设备时必须探预定的顺序进行，对有相应位拔或对号入座的零部件，拆卸前应做好标记。
2.拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。
3.拆卸偏重有弹性或易滚动的机件时，应有安全防护措施
4.拆卸机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫
5.在检修时需要打开机盖，箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物或淋水等。、
6.在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承预热处理时，应优先采用顶压装配，也可以软金属衬垫进行锤击。
7.在对设备进行加油或换油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。
8.对检修后的设备，要进行全面的验收，需盘车的设备必须进行盘车试验，检查设备的传动情况。
9.设备检修后的试运转工作，应由工程负责人统一指挥。由司机操作的在主要部位应设专门人员进行监视，发现问题及时处理。
10.对下列设备检修后，应进行试运转：
1)设备经过修换轴承。
2)电动机经过解体大修，调整转子，定子间隙。
3)提升系统修换罐道、罐道梁、更换天轮，提升容器、连接装置及钢丝绳，调整检修制动系统，解体大修绞车本体。
4)主通风机经过解体大修，更换叶片，调整叶片安装角度。
5)主排水泵修换本体主要部件。
6)压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀、安全阀、换传动胶带或调整气缸、轴瓦十字头、曲轴等处的间隙。
7)减速器更换齿轮。
11.禁止擅自拆卸成套设备的零部件去装备其它机械。
12.传递工具、工件时，必须对方接妥后，送件人方可松手；远距离传递必须拴好吊绳、禁止抛掷，高空或井筒作业时，工具应拴好保险绳，防止坠落。
13.检查各种安全保护装置，监测仪和警戒标志，未经主管领导允许，不准随意拆除和改动。
14.检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对，对设备内部进行全面检查，不得拔无关的零件，工具等物品遗留在机腔内，在试运转前应由专人检查一次。
15.检修中临时拆除的或甩掉的安全保护装置，应制定专人进行恢复，并确保动作可靠。
任务3：井筒作业
所需工具：扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔、保险带
管理标准：
1.每次作业前由负责人向参加维修作业的全体维修钳工讲明本次作品要求、作业环境、作业程序及质量要求，由作业负责人和安全检察员一起向作业人员贯彻安全措施。
2.由负责作业的维修钳工和安全监察员负责检查所用的工具、设备、器材是否安全可靠，安全带及工具上的绑绳是否牢靠。
3.和井上、下信号工、把钩工和绞车司机联系好，确定提升速度、作业内容、时间和信号等。
4.检查井筒装备时，只允许从上往下检查(包括天轮平台和井架)，并随时清理在罐道梁的碎石，木块和其它杂物。
5.检查罐道和各种部件间隙或清除间隙中污物时，应采取工具、不能直接用手、以防挤伤。
6.进行更换罐耳滑套等零部件及紧固罐道螺钉等作业时，应积极配合，工具
应拴好保险绳，传递零部件时要等对方拿稳后在松手。
7.在更换罐道、井筒电缆及风水管路等大型检修项目需分组分班作业时，应按施工进度表及施工程序顺序作业时，在接班时必须做到核对工程进度。
8.工作时，脚手板、工具的保险绳应逐一检查，确认拴绑牢固。
9.遇到特殊情况需调整施工内容及进度图标时，要先停止作业，由施工负责人组织人员研究决定有关事项，方可继续施工。
10.需站在罐笼或箕斗顶上作业时，必须遵守以下规定：
1)在罐笼或箕斗顶上必须设保护伞和栅栏。
2)进行维修作业人员必须佩戴保险带和安全帽，保险带系在安全可靠的对方。
3)提升容器的速度一般为0.3~0.5m/s，最大不得超过2m/s。
4)检修用的信号保险安全可靠。
5)同一井筒的另一套提升设备不准运行。
11.作业所需用的工具、量具保险栓牢工具绳，绳的另一端应固定在可靠的位置，以防工具坠落。
管理措施：
1.工区组织，由操作经验丰富的矿井维修钳工对新矿井维修钳工进行操作技能、要领的传授。
2.工区利用班前会进行操作知识的考核，保证上岗人员的操作水平满足要求。
3.安培中心对矿井维修钳工进行不定期的操作知识、操作技能的培训，整体提升矿井维修钳工业务能力。
4.工区管理人员与矿井维修钳工进行责任联保，工区管理人员负有告知、指导、监督的责任。
5.上岗作业前，班长对矿井维修钳工进行上岗前的排查，对精神状态不好，思想有波动情绪的，不能安排其上岗作业。
6.现场相互配合的维修钳工之间，负有告知、提醒、协作的义务。
7.现场管理人员巡查、监督，发现不按工作标准进行操作的，对责任人进行处罚。
模具钳工岗位职责 篇一：模具钳工岗位责任制度 岗位责任制度 部门名称：模具车间 直属上级：模具部经理 下属部门：钳工、雕铣、线切割 钳工组长岗位职责 1. 上班前的早（晚）会进行任务合理分配，并提出相关的技术和品质要求； 2. 在下班后晚（早）会上总结当日生产任务完成情况，发现重大问题及时研究解决； 3. 按照生产指标对下属钳工进行现场指挥，完成生产任务； 4. 监督、检查下属钳工完成各项工作，做好生产生产任务和各工段各项检查工作； 5. 对下属生产情况进行巡检，及时解决生产过程中出现的问题； 6. 负责下属原、辅料的入库、领取、退库工作；
7. 对下属钳工成品完成情况进行管理以及现场技术指导； 8. 记录下属员工工时，准确核实员工的绩效； 9. 实时记录员工的产量，做好下属生产产量统计； 10.负责协调与相关加工部门（包括外加工）的进度安排； 11.及时与上级沟通，汇报下属各工段生产情况； 12.做好现场“6S”以及几台保养工作安排； 13.完成上级领导交办的其它任务。 部门名称：模具车间 直属上级：钳工组长 钳工岗位职责 1．做好所负责设备的保养工作，并填写点检表； 2．准备好当天工作的模具零配件和辅助工具； 3．审好图纸，确认零配件中加工的前后顺序； 4．检查所有配件的尺寸和品质； 5．加工配件时要注意配件的装夹，注意安全和品质； 6．组模前要了解此模的工艺，做好一切前加工准备； 7．组模时要按图纸要求配模，注意各种细节； 8．组模OK后准备试模，试好的产品要自检尺寸OK后交给下一工序；
9．定期给所负责的设备做好保养，下班前做好6S工作； 10．按时完成主管临时交办的各项工作； 11．对现有模具进行思考看看是否有改善空间，提出，主管同意后进行改善。 篇二：模具工程师岗位职责 模具工程师岗位职责 模具工程师，就是具有模具、制造、专用机床调整使用、专用工具调整使用、模具材料选用和处理方面能力的专家。凡有关于模具方面的设计、工艺、加工机床工具、材料及处理都完全可以找他们去解决。本期乔布简历小编将为大家科普的就是模具工程师，感兴趣的小伙伴们快来看一看吧~ 模具工程师知识的涉及面很大：机械设计与制造、CAD设计、数控加工、材料学、以及所涉及的行业的学问等。关键是动手的能力，设计与加工都要会才好~模具工程师岗位职责主要有如下几条： 1、根据公司客户的要求，以及具体的铸件图纸说明，设计、编制模具制造与加工工艺，并跟踪产品铸造、加工过程，保证产品铸造、加工顺利进行； 2、解决生产中出现的机械加工工艺问题； 3、负责模具维修的确认及安排； 4、负责产品图设计并绘制模具零件部件及装配图；
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 维修钳工安全生产岗位责任制 (标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
维修钳工安全生产岗位责任制(标准版) 第一条认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，做到先安全后生产，不安全不生产。 第二条按规定参加特种作业人员培训，取得操作资格证，并持证上岗。 第三条自觉遵守劳动纪律，严格执行各种管理制度，维护正常的安全生产秩序。 第四条按时参加有关安全技术培训和安全活动，刻苦钻研业务，不断提高技术素质和业务工作能力，做到应知应会。 第五条掌握煤矿安全规程、技术操作规程、作业规程的有关规定、掌握有关管理制度对本工种岗位的要求，并按规定要求操作。 第六条入井前不得饮酒。 第七条熟悉掌握安全常识，保证自身安全;按规定佩戴好劳动保护用品。
第八条熟悉本区机械设备性能、原理及故障判断方法。 第九条熟练掌握机械设备检查维修工具、仪表使用方法，并能正确使用。 第十条熟练掌握机械设备调试方法。 第十一条定期检查、维修机械设备，检修机械设备时必须严格执行停、送电制度，严禁带电作业。 第十二条熟悉现场加强自保意识，万一发生事故后要立即向现场或矿有关负责人汇报，并积极自救、互救。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
矿井维修钳工试题 一、判断题 1、当游标卡尺两量爪贴合时，尺身和游标的零线要对齐．（√） 2、游标卡尺尺身和游标上的刻线间距都是1mm．（ x ） 3、游标卡尺是一种常用量具，能测量各种不同精度要求的零件。（ x ） 4、千分尺活动套管转一周，测微螺杆就移动1mm。（x ） 5、塞尺也是一种界限量规。（√） 6、在台虎钳上作业时，应尽量使作用力朝向固定钳身。（√） 7、零件都必须经过划线后才能加工。（ x ） 8、锯条反装后，由于楔角发生变化，而锯削不能正常进行。（x ） 9、锉削过程中，两手对锉刀压力的大小应保持不变。（ x ） 10、对机器进行超出额定负荷范围的运转试验是不允许的。（ x ） 11、经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中，应通过加工来保证尺寸的准确程度。（ x ） 12、对于转速越高的旋转体，规定的平衡精度应越高，即偏心速度越大。（ x ） 13、部分式轴瓦一般都用与其相配的轴来研点。（√） 14、机床导轨面的接触点越多越好，精密机床的接触点数在25点/25mm×25mm以上（ x ） 15、可以单独进行装配的零件，称为装配单元。（ x） 16、在装配过程中，每个零件都必须进行式装，通过试装时的修理、刮削、调整等工作，才能使产品达到规定的技 术要求。（ x ） 17、离心泵使依靠高速旋转的叶轮而使液体获得压头的。（√） 18、机床主要零部件的相对位置和运动精度，都与导轨精度无关。（ x ） 19、车床空运转试验，使在全负荷强度试验之后进行的。（ x ） 20、当一个齿轮的最大齿距与另一齿轮的最小齿距处于同一相位时，产生的传动误差为最小。（x ） 21、大型工件的划线，因其形大，体重、不易移动和翻转，故一般采用拉线，吊线或拼接平板等方法来进行。（√） 22、精密机械零件制造精度与装配后组件所要求的精度相差比较悬殊。（ x ） 23、零件的加工工艺规程是由各道工步所组成的。（ x ） 24、编制工艺规程既要合理，保证产品质量，但也要考虑其经济性。（√） 25、装配工人在装配整台机器时，其主要工艺依据是机器的总装图。（ x ） 26、轴系找中过程中，务必使两个转子同时转过相同的角度。（√） 27、大型机床的基础，使用多年后，会变得疏松，应对其进行整修。（√） 28、机床试运转时，应密切注意油温的温升情况，试运转两小时内，其温度不得大于室温20度。（ x ） 29、测量轴承振动时常用的是速度传感器。（√） 30、噪声主要是由于机械和气体的振动而引起的。（√） 31、提升机房发生火灾时，应尽快用水、黄砂、干粉灭火器等立即将火扑灭。（ x ） 32、煤矿安全规程》规定：对于单绳缠绕式提升装置，专为升降物料的钢丝绳安全系数不得小于 6.5。（√） 33、钢丝绳的最大悬垂长度是指井深和井架高度之和。（x ） 34、在使用过程中，提升钢丝绳强度下降的主要原因是磨损、锈蚀和疲劳断丝。（√） 35、Ⅱ级锈蚀的钢丝绳可作为升降人员用，但应加强检查，记录锈蚀发展情况。（x ） 36、滚筒边缘应高出最外一层钢丝绳，高出部分至少为钢丝绳直径的2.5倍。（√） 37、轴承供油太多或太少都能导致温升增高。（√） 38、《煤矿安全规程》规定：摩擦式和缠绕式提升机都必须装设松绳保护装置，并接入安全回路。（x ） 39、深度指示器失效保护属于后备保护。（ x ） 40、多绳摩擦式提升机的精针指示，是为了完成在停车前5 m内的精确指示。（ x ） 41、盘式制动器所产生的制动力矩的大小与油压的大小成正比关系。（ x ）
We will conscientiously do a good job in labor protection, investigation of major safety hazards, fire rectification, training and prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 车间钳工岗位职责(最新版)
车间钳工岗位职责(最新版)导语：按照国家劳动保护、安全生产的方针、政策、法规和规定，全面落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，服务大局，认真做好劳动保护、重大安全隐患排查、消防整改、培训预防等具体工作。 1.认真的完成车间下达的工作任务；按时巡查车间的机械有无异常，发现异常要立即维修； 2.接到维修指令，要在2分钟内赶赴现场进行维修，需要动力不配和维修的，马上与动力部联系并跟踪解决。 3.急，要为生产所急！想，要为生产所想！维修时要想尽一切办法缩短维修时间，不得有意拖延，尽快恢复生产； 4.要吃苦耐劳、心平气和，不得心烦意燥、怕麻烦；多学、多问勤动手，熟练掌握维修技术积累维修经验，做好本职工作； 5.指点提高操作工的操作技能，让其认识到怎样才能延长机械和模具的使用寿命。 6.按标准调模、校模，动作要敏捷熟练，定位要准确。因模具或机械导致产品的质量问题，操作工反馈后要随叫随到； 7.不断完善机械或模具的工艺方法，确保生产高质量地运作； 8.多与相关人员以及工程技术部门沟通，保证顺畅。如果遇到多
煤矿检修钳工岗位责任制 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
煤矿检修钳工岗位责任制 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 煤矿检修钳工岗位责任制 一、积极参加学习业务技术, 提高技术素质。熟悉《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿矿井机电设备完好标准》做到检修机电设备有标准, 检修质量有保证。 二、掌握本矿机电设备的名称、技术指标、性能、使用方法和操作程序, 以利于达到检修的部位、部件准确。 三、在安装、检修高于2米以上设备时要系上安全带, 并不准垂直交叉作业, 预防坠落事故发生。起吊工作前, 要对起吊工具绳索进行负重实验无误后方可使用。 四、服从矿、机电科所布置的计划性检修和维护矿井生产的急时
检修, 并且做到工完、料尽、场地清洁卫生。 五、认真做好所管范围的周检工作, 做到隐患早发现, 即时处理, 将事故处理在萌芽状态。 六、检修后, 作好检修记录, 有遗留问题一定要注明。 七、抽风机、主水泵对矿井安全影响极大的设备一旦发生事故, 要做到24小时不间断检修, 确保完好备用。
矿井维修钳工初级工试题 一、填空题 1、螺纹的三要素是指螺纹的（牙型）、（大径）和（螺距）。 2、一般情况下，轴与轴承内圈配合（稍紧）、而轴承座孔与轴承外围的配合较 松。 3、热处理的方法有（退火）（正火）（淬火）（回火）。 4、游标卡尺的游标读值有（）（）（）毫米三种。 5、机械制图时，其三视图的对应特性指（长对正）、（宽相等）、（高平齐）。 6、钢丝绳卡不得在钢丝绳上（交替布置），钢丝绳的公称直径为19～32毫米时，其 绳卡的数量不得小于（4个）。 7、一切容易碰到的裸露的电气设备和设备的传动、转动部分都必须加设（护栏或护 罩） 8、为了防止倾斜向上运输的带式输送机停机后输送带的反面的反向逆行，必须装设 （安全装置），可靠的（逆止）装置。 9、减速机齿轮润滑采用飞溅润滑时，水平安装时，其油位应控制在油标尺（上下刻 度线之间），不得过多或过少。 10、给轴承加润滑脂时，一般情况下不应超过轴承空腔体积的（2/3）。 11、螺栓由（杆部）和（头部）组成，它统常和螺母成套使用，根据制造精度不同分 为（A）（B）（C）三级，其中（A级）精度最高，（C级）精度最低。 12、常用的键有（普通平键）（钩头锲键）（半圆键），另外还广泛采用（花键联接）。 13、齿轮传动可以概括起来分为（圆柱齿轮）（圆锥齿轮）（蜗杆、蜗轮） 14、为保证安全，皮带机机头、机尾应加装（防护栏）。 15、设备运转时，严禁靠近或接触设备转动部分。 16、皮带机电动机和减速机之间常用弹性联轴器和尼龙柱销联轴器。 17、皮带机拖辊分为槽型拖辊、平型拖辊、缓冲拖辊和调偏拖辊等几种。
18、TD75型胶带输送机在我矿应用的规格有（500）（650）（800）（1000）（1200） 五种。 19、TD75型胶带输送机由传动装置、胶带、机架、滚筒、拖辊、拉紧装置、清扫器、 卸料装置等组成。 22、液压绞车按传动方式可分为全液压传动和液压—机械传动两类。 23、我国目前井下所使用的电机车有两种：架线式电机车和蓄电池式电 24、无极绳运输是利用无极钢丝绳与绞车滚筒的摩擦力，驱动空、重车从不同 的方向在水平或倾角不大于200的矿井巷道中进行运输的系统。 25、捻制钢丝绳的钢丝,为优质碳素结构钢或合金钢 ,直径一般为～4mm ，抗 拉强度为1400MPa～2000MPa。 26、钢丝绳的涂油方法有人工刷涂法、压力喷射法、煮油法等三种。 27、入井人员必须戴安全帽，随身携带矿灯和自救器，严禁携带烟草和点 火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。 28、斜巷运输必须坚执行行车时不行人、行人时不行车制度。 29、三视图是指（主视图）、（左视图）和(俯视图). 30、机械的键连接有和（平键）、(斜键)、(切向键)和（花键）。 31、拆装滚动轴承应根据轴承的（结构）、（形式）、（大小）及轴承部件的材质来 决定具体发拆装方法。 32、检修时必须切断一切应切断的（电源）、（水源）和（气源）。 33、钢丝绳绳芯有（纤维）绳芯、（金属）绳芯两种。 34、拧紧螺母时螺栓的螺纹应露出螺母（1～3）个螺距，不得在螺帽下加多余的垫圈 来减少螺栓的螺纹露出长度。 35、三角胶带传动是靠三角胶带与胶带轮的（摩擦）来传动的。
钳工岗位职责 1、负责我校学生的金工实训中钳工技术训练组织工作。做好实习训练的安全教育，对学生全面负责，保证学生的人身安全和设备安全。 2、完成“金工实习”教学大纲规定的实践教学内容，向学生传授基本理论知识和操作技能，熟悉钳工所用设备、工卡量具的构造与功能，做到示讲示演规范。 3、坚持巡回指导，及时发现和纠正学生操作问题，保证安全实习，努力排除不安全隐患，做到学生实习不离岗，杜绝事故发生。 4、遵守纪律，不迟到早退，每天及时做好学生实习训练前后的准备工作，工作时间不聊天、不看报或做其他与实习无关的事，不在实习场所吸烟。 5、钳工实习指导教师应严格学生考勤制度，公平、公正的对待学生，做好学生实习作品的评判和实习成绩的考核工作，实习完成后及时上报实习成绩。 6、钳工实习指导教师及时认真填写教学日志和设备使用记录，清理周围环境卫生。定期对实习所用设备、工刀量具等设施保养和维修，并注意节约实习原材料和消耗品。 7、负责每学期学生本工种实习所用耗材的申报和领用。 车工（兼数控车）岗位职责 1、负责我校学生的金工实训中车工（或数控车）技术训练组织工作。做好实习训练的安全教育，对学生全面负责，保证学生的人身安全和设备安全。 2、完成“金工实习”教学大纲规定的车工（兼数控车）实践教学内容，向学生传授基本理论知识和操作技能，熟悉车床或数控车床的构造与功能做到示讲示演规范。。 3、坚持巡回指导，及时发现和纠正学生操作的问题，保证安全实习和产品质量。把安全放首位，努力排除不安全隐患，做到学生开机不离机，杜绝事故发生。 4、遵守纪律，不迟到早退，每天及时做好学生实习训练前后的准备工作，坚守指导岗位、工作时间不聊天、不看报或做其他与实习无关的事，不在实习场所吸烟。 5、实习教师应严格学生考勤制度，公平、公正的对待学生，做好学生实习作品的评判和成绩的考核工作，实习完后及时上报实习成绩。 6、实习教师及时认真填写教学日志和设备使用记录，组织学生及时清理车床（或数控车床）内铁销和周围环境卫生。保管好实习所用刀、量具等，对实习设备等设施定期保养和维修。 7、负责每学期学生本工种实习所用耗材的申报和领用，并注意节约实习原材料和消耗品。
电钳工岗位责任制 一、熟悉设备的构造原理，懂得完好标准，能够维修设备及检查保养。 二、接线整齐规范，电缆、管线吊挂整齐，确保三无，不得甩各种保护。 三、维护检修设备要注意周边环境和顶部，不得有杂物或易起火材料。 四、工具仪表配备齐全，各种设备检查细致维修到位，做到检修时间短，检修到位，用负责的态度维护修理。 五、每天有记载，班班有记录。
装岩及耙斗司机岗位责任制 一、熟悉设备的原理结构及构造，使用熟悉，按操作规程执行。 二、精心保养设备，保证注油、螺栓的紧固，发现问题及时处理或汇报。 三、出碴工作时要注意周边环境，操作时司机一侧要保持一定的空间区域，严防工作时挤伤，装载点周围不得站人。 四、开机要发出警报，或用哨通知撤开人员，并保持装矸稳、快、净。 五、拉炮时要把设备退出15m以后或拐弯放置，前进后退注意电缆。 六、坚守岗位，学习业务、运行纪录及事故要留记载。
绞车司机岗位责任制 一、熟悉30车、25车、11.4调度绞车的原理、结构及性能，能熟练操作。 二、精心保养设备，经常检查手把、闸皮、刹带、滚筒情况，必须保证设备完好，要有护绳板。 三、不得超载运行，不得绕绳，司机操作要衣帽整洁，破损衣物手套立即更换，确保操作安全。 四、有证方能上岗，熟练方可操作，按规程运行，运行中保证信号通畅清晰。
喷浆工岗位责任制 一、能熟练操作喷浆设备，对性能原理有所了解。 二、必须清楚巷道喷浆位置，挂浆规格，按要求施工。 三、合理配料，严格把关，虚心学习，射一流浆液，创一流业绩。 四、爱护喷浆设备及管线。 五、班施工完毕清理现场及周边养成良好的习惯。
( 岗位职责 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 井下电钳工岗位职责(新编版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.
井下电钳工岗位职责(新编版) 一、矿井安装电工必须经有关技术部门专业培训，考试合格后，持合格证上岗，无证不得上岗工作。 二、矿井安装电工必须掌握《煤矿安全规程》、《矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及《电气设备防爆规程》中的有关规定。 三、矿井安装电工必须遵守各种规章制度和劳动纪律，班中不干与工作无关的事。 四、施工前应熟悉图纸资料、安装质量标准及安全技术措施。 五、检测、核对安装的设备、电缆、技术参数及安装时所用材料。各种技术数据及技术要求必须与设计相符。 六、检查安装、运输的环境，了解工作场所的安全状况及相关工作环节的情况。 七、安装施工时必须严格执行停送电作业规程。起重及搬运设
备时，必须由专人统一指挥，统一口令。 八、设备安装完成后必须符合设计要求和安装质量标准。 九、设备安装完成后，由组长与值班人员、维修人员及有关领导一起进行设备试运转。设备经有关人员检查验收交付使用单位，并作好工作记录。 十、清理场地、工具、材料、仪表、仪器。试运转正常后搬离现场。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
钳工技师岗位职责及考核办法 1.范围： 本标准适用于动力车间钳工技师岗位。 2?岗位职责： 2.1负责班组在日常蒸汽供给过程中所属设备的维护、检修和管理工作。 2..2负责提出本专业区域内需大修、春检、秋检及日常检修项目。 2.3负责本专业班组的技术工作，并对检修及维护质量、设备运行情况负责任。 2.4会同检修技术员，负责本专业设备检修后的验收与交接工作，做好本专业巡检 及检修记录整理工作。 2.5会同检修技术员，完成车间下达的培训工作，参加厂人教科组织的各项培训工 作，做好钳工专业以师带徒的考核工作。 2.6负责对检修责任区域的巡回检查，督促班组执行《车间缺陷单的使用规定》， 对于检修专业范围内的设备安全经济运行负责。 2.7负责定期工作的检查及周期核定工作。 2.8对于本岗位设备出现的故障\隐患，应督促班组及时整改消缺，暂无法处理的, 应 跟踪检查并记录运行情况。 2.9。会同检修技术员，负责本专业的工艺运行参数、设备运行规程、设备维护规程 的制定、修订与完善工作。 2.10负责质量、环境、职业安全健康体系在本专业范围内的贯彻落实 2.11积极向车间或班组提出有创新的技术改造方案或QC及“五小”活动。每年向班 组或车间提出的合理化建议或技术改造方案不少于两条。 2?2权限： 2.2.1有对车间的各项工作提出意见和合理化建议的权利。 2.2.2对于各种违章现象，有制止和建议处罚的权利。 2.2.3有拒绝违章指挥的权利。 3?工作要求： 3.1接受并执行车间领导在安全、生产等方面的正确指挥，配合专业技术人员，做 好检修技术管理工作。 3.2每工作日按车间要求对本专业设备进行巡检，分析各岗位设备运行记录和巡检记 录，发现问题及时带领和协调班组处理，并将设备故障状况、处理方法和处理结果上报车间有关领导，督促班组严格执行《车间缺陷单的使用规定》; 所属专业范圉内出现技术疑难问题，必须配合车间各专业技术人员进行分析处理。3.3对于大型或比较重要的操作，配合车间专业技术人员出具作业指导书，审核岗位 检修人员的检修过程；设备检修与安装时，配合相关技术人员做好检修过程中检修质量的监督工作。
矿井维修钳工操作规程 一、一般规定 第1条矿井维修钳工（以下简称维修工）必须经过培训，考试合格，取得资格证后，持证上岗。 第2条维修工必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，具备一定的钳工基本操作技能及液压基础知识，并了解周围环境及相关设备的配合关系。 第3条下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项；维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具、材料、备件，确保合格。 第4条维修工在进行维修工作时，一般不得少于2人，并应与司机配合好。 第5条在距检修地点20m内风流中瓦斯浓度达到1﹪时，严禁送电试车；达到1.5时，停止一切作业，并切断电源。 第6条在倾角大于15°的地点检修时，下方不得有人同时作业。 二、作业前的准备 第7条维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。处理故障时，要确认故障的部位和性质。 第8条清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物；支护顶板，特别是需吊挂起重设备的支撑物应牢固，检查周围无其他不安全因素。如有问题，必须处理后方可工作。
第9条对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌，并与相关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。 三、检修作业 第10条检修工对所负责的设备维护检查时应注意: 1.检查各部紧固件应齐全、紧固。 2.润滑系统中的油路应畅通、不漏油；油质清洁，油量应符合规定。 3.转动部位的防护罩应齐全、可靠。 4.机械（或液压）安全保护装置应灵敏可靠。 5.各焊件应无变形、开焊和裂纹。 6.机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）不超限，运转正常。 7.减速箱、轴承温升正常。 8.液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形。 9.附属设备应齐全完好。 10.液力偶压器的液质、液量、易熔塞，应符合规定。 11.输送带接头符合要求，无撕裂、扯边。 12.上、下运输机应有防倒转或防超速装置，各项保护装置应齐全可靠。 13.发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。
管理制度编号：LX-FS-A13645 外钳工QHSE职责标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
外钳工QHSE职责标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1对本岗位所管理的设备、工具、操作负安全责任，并对本班司钻负责。对事故隐患、不安全行为或发生的任何大小事故及化学药品泄露情况及时向司钻、QHSE监督员、值班干部等汇报。 2负责外钳的操作、维护、保养。 3负责“三吊一卡”、钻台手工具、提升短节、配合接头、机油桶、黄油桶及黄油枪的清洁与管理。 4负责钻具、套管螺纹油的调配、清洁与管理，负责人井钻具、套管螺纹的检查与清洁，并涂好螺纹油。 5负责钻台上、下的清洁，钻台工具摆放整齐。
编号：SY-AQ-02850 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 维修钳工岗位责任制 Post responsibility system of maintenance fitter
维修钳工岗位责任制 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 第一条认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，做到先安全后生产，不安全不生产。 第二条按规定参加特种作业人员培训，取得操作资格证，并持证上岗。 第三条自觉遵守劳动纪律，严格执行各种管理制度，维护正常的安全生产秩序。 第四条按时参加有关安全技术培训和安全活动，刻苦钻研业务，不断提高技术素质和业务工作能力，做到应知应会。 第五条掌握煤矿安全规程、技术操作规程、作业规程的有关规定、掌握有关管理制度对本工种岗位的要求，并按规定要求操作。 第六条入井前不得饮酒。 第七条熟悉掌握安全常识，保证自身安全;按规定佩戴好劳动保护用品。
第八条熟悉本区机械设备性能、原理及故障判断方法。 第九条熟练掌握机械设备检查维修工具、仪表使用方法，并能正确使用。 第十条熟练掌握机械设备调试方法。 第十一条定期检查、维修机械设备，检修机械设备时必须严格执行停、送电制度，严禁带电作业。 第十二条熟悉现场加强自保意识，万一发生事故后要立即向现场或矿有关负责人汇报，并积极自救、互救。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
管理制度编号：LX-FS-A63532 钳工（机械维修工）岗位责任制范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
钳工（机械维修工）岗位责任制范 本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、职责范围和工作内容 1、负责机械设备的安装、检修、装配；机械零部件的划线、钻孔；利用手工与工器具进行机械零件的修复与制作任务； 2、按照图纸和工艺文件的要求按时完成本岗位业务范围内的工作内容； 3、认真维护保养所使用的设备、工具、器具、仪表等； 4、合理使用原材料,降低材料的消耗； 5、严格遵守安全操作规程,坚持文明生产,作业场
所的卫生整洁。 二、工作质量要求 1、严格执行操作规程及各种规章制度，按时上下班，努力提高工作效率。 2、保质保量完成工作任务，出现问题及时汇报。 3、保管保养好个人分管的工具、量具、材料、配件，做到合理使用，降低材料的消耗。 4、认真学技术、学业务，努力提高自己的技术、技能，做到应知、应会，增强责任心。 5、搞好文明生产，保持作业场所的卫生整洁。 三、安全操作规程 1、工作前认真检查所使用工具是否牢固、可靠； 2、使用錾子时,对面不许有人,操作时要戴好防护
矿井四大件设备维修电钳工岗位责任制示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
矿井四大件设备维修电钳工岗位责任制 示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、维修电钳工应经过专业性学习，并能掌握各机械 设备的检修质量标准，熟悉所维修机械设备的构造、性 能、技术特征等。以达到正确的维修和检修目的。 二、所有维修工在班中应精力集中，不得谈笑打闹， 不干与工作无关的事，由于检查不到位发生事故由本人承 担。 三、对所有设备必须实行预防性计划检修和定期检 查，凡经过小修、中修、大修的设备，必须达到质量标 准，确保运转周期，并作出设备的检修记录。 四、对运转的设备，必须每天认真检查维修，消除事 故隐患。对于不设专人看管的设备，应作到班班检查，按
时加油，掌握运转情况，保持设备符合完好标准，保证安全运转。 五、在检查维修中，发现问题及时处理，如问题严重，处理时间较长或当时处理不好的，应及时请示，汇报有关领导。 六、试运转前，必须警告周围所有工作人员远离机械设备，以免碰伤施工人员。 七、所有维修电钳工必须遵守矿上的一切规章制度，按时上下班有事请假，不得无故缺勤，导致人员不足而造成的岗上缺人。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
文件编号：GD/FS-9042 （管理制度范本系列） 机修钳工岗位责任制详细 版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
机修钳工岗位责任制详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 第一条认真贯彻执行“安全第一、预防为主”方针，做到先安全后生产，不安全不生产。 第二条按规定参加特种作业人员培训，取得操作资格证，持证上岗。 第三条积极参加有关技术培训和安全活动，刻苦钻研业务，熟练掌握有关安全技术操作规程对本工程岗位的要求，不断提高技术素质和业务工作能力，做到应知应会，按规程正规操作。 第四条严格遵守劳动纪律和安全生产规章制度，进入岗位前应穿戴好，上班前和工作中不准喝酒。 第五条一旦发生事故，应立即采取措施，防止
事故扩大，并保护现场，同时报告有关部门。 第六条设备维修前，应首先制定合理的操作程序和维修方案;应先断开电源、气源，验明无电、无气后，挂警示牌，方能进行修理。 第七条设备的拆除、安装、修理、调试或搬运需多人操作时，必须专人指挥，互相联系，密切配合。 第八条机器设备上的安全装置未修好前，严禁试车运转。 第九条机修钳工应遵守钳工、钻工、起重机、电工、气焊工、高空作业等工种的安全操作规程有关要求。 第十条高空作业时，应系好安全带和其他防护用品，登高工具要牢靠，不得向上、向下投扔工具、零件，下面要有人监护。
矿井维修钳工岗位作业标准 一、适用范围 本标准适用于从事提升、通风、运输、排水、压风等矿井设备机械维修的钳工。 二、上岗条件 1.必须经过本专业技能培训并考试合格后上岗。 2.必须熟悉各种矿井设备的性能结构、工作原理，掌握各种保护装置的检查、试验的方法，掌握设备完好标准及维修技术。 3.本标准未规定的内容，应按《金属非金属矿山安全规程》以及有关管理规定执行。 三、工作标准 1.班前准备 1.1作业程序：执行《通用标准》的有关程序 1.2作业标准：执行(通用标准》的有关要求。 1.3安全要点：执行《通用标准》的有关要求。 2.接班 2.1作业程序： 2.1.1进入接班地点 2.1.2询问工作情况及查看记录 2.1.3现场检查 2.1.4问题处理 2.1.5履行手续
2.2作业标准： 2.2.1必须准时进入作业地点。 2.2.2询问清楚交班人上一班工作情况，并查看记录。 2.2.3检查工具、备用品、配件等的完好齐全。 2.2.4检查中发现的问题由接班人处理，若处理不了时，向车间汇报。 2.2.5履行交接班手续。 3.作业 3.1作业程序： 3.1.1作业前准备 3.1.2作业标准： 3.1.2.1应根据接受的任务，穿戴整齐劳动保护用品，清点检查并携带好工器具、零部件和材料等。 3.1.2.2掌握所要维修设备拆卸及装配的工艺要求、检修内容、检修标准、安全技术措施。 3.1.2.3需要焊接或气割时，提前审批好安全技术措施，备好防灭火器材。 3.1.3安全要点： 3.1.3.1认真执行现场作业安全确认工作。 3.2作业程序： 3.2.1设备维修 3.2.2作业标准： 3.2.2.1对职责范围内的设备进行日常检查维护及现场安全确认，做好设备的日常检查维护，重点检查、试验各种
管理制度编号：YTO-FS-PD403 维修钳工岗位工作标准通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
维修钳工岗位工作标准通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 范围 本标准规定了车间维修钳工岗位职责、工作内容要求及检查与考核。 本标准适用于碳素厂车间维修钳工工作岗位。 2. 职责 2.1 基本职责 2.1.1 完成所负责设备的维护保养、日常检修、大修以及更新改造等工作。 2.1.2 保证所负责的日常检修、大修、更新改造等符合质量要求。 2.1.3 做好各种使用工器具的维护保养，确保所保管的工器具随时能够安全使用。 2.1.4 做好所有工器具使用前的安全检查。 2.1.5 按规定使用工器具。 2.1.6 配合其它工种做好设备维护、修理等各项工作。 2.1.7 做到文明工作，工作现场做到工完场清。 2.2 基本权限
维修钳工岗位责任制 1.负责公司设备维护、保养、建材、修理、安装调试，确保设备运行 安全可靠。 2.在设备检查于检修中,要严格遵循相关的工艺技术与安全规范, 确保 安全与质昴，谨防损坏零部件。 3.搞好设备预检预修,以预防为1￡,消除隐患,保证设备正常运行。4?值班钳工每班对设备巡回检查至少两次，对设备的运转声响、轴承温度、连接紧固部位、润滑及汕位、滴漏与腐蚀、电气仪表指示详细察看。 5.检查过程中发现问题应及时解决，对有异常情况而暂时无法处理的 设备，应增加检查次数，并做好记录。 维修钳工设备维护保养制度 1、不断努力提高技术水平，对所维护使用的设备做到：懂性能、懂 结构、懂使用、懂防腐措施，会保养检查、会疋确排除故障。2、维修后应保证设备内外清洁、润滑良好、调试准确、主体完好、 附件齐全、运彳亍安全可靠。 3、定时检査，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题应及时 向领导汇报,及时处理并做好记录o 4、发现违章作业必须立即纠止，设备修理现场应淸洁、干净。
钳工安全操作守则 1、开动设备前首先检查防护装置、紧固螺栓、润滑油、所用工具必 须齐全、完好、可靠才能开始工作，禁止使用不合安全耍求的工具，并严格遵守“通用工具安全操作规程”。 2、电器及动力开关是否完好，并空绒试车检验后方对投入运行，操 作时应严格遵守设备操作规程操作。 3、设备上的电器线路和电器元件以及电动T具发生故障，应交电工 处理，不得口行拆卸，不准口己动于?敷设线路和安装屯器设 备。 4、在工作中注意周围人员及口身安金，防止因挥动工具、工具脱 落、工件及铁屑飞溅伤害。两人以上一■同T作时耍注意和互配 合。 5、起吊和搬运重物时应遵守起重丁.、挂钩工、搬运丁■安全操作规 程，与起巫丁密切配合。 6、高空作业前应检查梯子、脚于?架是否紧固可靠、工具必须放工 具袋里,安全带应系好，并系在牢固的紧固件上口不准穿硬底 鞋，不准打闹，不准往下扔东西。 7、釆用梯了登高作业耍冇防滑描施,必要时应设专人看护。清除铁 屑必须使用T具，禁止手拉、嘴吹。 8、在有毒有害气体及危险场所作业时，经相关安全部门人员检测无 误肩，必狈佩带防护用具方可进行维修作业。
1 （中级工）矿井维修钳工职业技能鉴定理论知识复习题 一、单项选择题 1、圆锥体大小直径之差与长度之比叫（ B ）。 A 、斜度； B 、锥度； C 、对称度； D 、平行度。 2、缠在圆盘圆周上的一根线，一端固定在圆盘外缘上，另一端在圆盘的同一平面内作无滚动的展开，则这一端点在该平面内形成的轨迹称为（ D ）。 A 、轨迹线； B 、展开线； C 、抛物线； D 、渐开线。 3、已知一标准直齿圆柱齿轮，齿数为32，齿顶圆直径为68mm ，则该齿轮的分度圆直径为（B ）。 A 、24mm ； B 、64mm ； C 、32mm ； D 、68mm 。 4、下列渐开线花键连接的数字和符号为：INT/EXT24Z ×2.5m ×45× h H 76，其中45表示的含义是（ C ）。 A 、花键长为45； B 、模数为45； C 、 450 标准压力角； D 、花键公差等级。 5、根据液力偶合器的工作原理，液力偶合器内的能量传递属于（ C ）。 A 、叶片传动； B 、液压传动； C 、液力传动； D 、机械传动。 6、液力偶合器的缺点之一是：对电动机的传动效率降低了（ C ）。 A 、2％～3％； B 、3％～4％； C 、4％～5％； D 、6％～7％。 7、溢流能力大于（ B ）L/min 的安全阀称为大流量安全阀。 A 、100； B 、200； C 、300； D 、500。 8、弹性连轴器的牛皮垫圈径向磨损不得超过其直径的(B )％ A 、 6 B 、 8 C 、 10 D 、 12 9、构成液力偶合器的主要元件有：泵轮、（ B ）、外壳等。 A 、电机轴； B 、涡轮； C 、减速器轴； D 、辅助室。 10、假想用剖切面剖开机件，将所处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得的图形，称之为（ D ）。 A 、主视图； B 、正面视图； C 、透视图； D 、剖视图。 11、齿轮的分度圆用（ B ）绘制。 A 、细实线； B 、点划线； C 、虚线； D 、双点划线。 12、孔的尺寸总是小于轴的尺寸，称为（ B ）。 A 、误差； B 、过盈； C 、间隙； D 、过渡。 13、宏观几何形状和位置公差，简称为（ A ）。 A 、形位公差； B 、孔公差； C 、轴公差； D 、互换性。 14、主提升机轴颈磨细，不能进行（D ）修复处理。 A 、电镀 B 、镶套 C 、喷涂 D 、焊补 15、蜗轮蜗杆传动的接触斑点应在.蜗轮（ D ）稍偏于蜗杆（ ）方向。 A 、顶部 旋进 B 、顶部 旋出 C 、中部 旋进 D 、中部 旋出 16、主提升机轴颈表面粗糙度不大于Ra （A ）微米。 Ａ、０.８ Ｂ、１.６ Ｃ、３.２ Ｄ、６.４ 17、液压牵引采煤机的液压系统，常采用（ A ）作为主油泵。 A 、柱塞式油泵； B 、齿轮式油泵； C 、叶片式油泵； D 、转子泵。 18、某采煤机调高油缸的直径D=140mm ，活塞杆直径d=85mm ，行程S=600mm ，油泵工作压力p=12MpA 、，则其拉力为（ A ）。 A 、117； B 、184； C 、144； D 、108。 19、螺纹的牙顶用粗实线表示，牙底用（ B ）表示。 A 、点划线； B 、细实线； C 、虚线； D 、粗实线。 20、在机械制图中，为了正确表达物体的形状，通常需要建立三个相互垂直的投影面体系，然后将物体放在这三个投影面体系中向三个投影面进行投影，得到相应的三个视图，称为（ D ）。 A 、投影图； B 、轴测图； C 、剖视图； D 、三视图。 21、形位公差的公差带通常有( C )要素。 A 、两个； B 、五个； C 、四个； D 、三个。 22、 弹性圈柱销联轴器两个半联轴器（ D ）穿柱销的孔对准后，柱销应能自由地穿入其他各孔。 Ａ、指定两个 Ｂ、指定一个对任意一个 Ｃ、任意一个对指定一个 Ｄ、任意两个 23、卷筒衬木厚度不得小于钢丝绳直径的（ B ）倍。 A 、2 B 、2.5 C 、 3 D 、3.5 24、运行中滚动轴承的允许温度比滑动轴承（ A ）。 Ａ、高 Ｂ、一样 Ｃ、低 Ｄ、不一定 25、内曲线式油马达是（ A ）油马达。 A 、径向柱塞式； B 、轴向柱塞式； C 、斜盘式； D 、斜轴式。 26、行星齿轮减速器的输入轴与输出轴（ A ）。 A 、 同轴 B 、平行 C 、垂直 D 、异面垂直 27、摩擦轮筒壳圆度当摩擦轮直径为1.85～2m 时为（ A ）mm.. A 、2~3 B 、3~3.5 C 、3.5~4.5 D 、4.5~5.5 28、行星齿轮减速器从（ C ）输出。 A 、 行星轮 B 、太阳轮 C 、行星架 D 、内齿轮 29、联接电动机出轴与减速器高速轴的是（ C ）联轴器。 A 、 齿轮 B 、 凸缘 C 、蛇形弹簧 D 、弹簧圈柱销 30、联接减速器低速轴与主轴的是（ A ）联轴器。 A 、 齿轮 B 、 凸缘 C 、 蛇形弹簧 D 、弹簧圈柱销 31、（ D ）联接器能传递的扭矩较小，适宜较高速旋转的地方。 A 、 齿轮 B 、 凸缘 C 、蛇形弹簧 D 、弹簧圈柱销 32、齿轮联轴器需注入（ C ），对联接齿圈的齿进行润滑。 A 、 粘度小的润滑油 B 、粘度中等的润滑油 C 、粘度大的润滑油 D 、润滑脂 33、蛇形弹簧联轴器靠（ C ）传递扭矩。 A 、 轴套 B 、弹簧罩 C 、蛇形弹簧 D 、螺栓 34、互换装配法的实质就是控制零件的（ A ）来保证装配精度。 A 、 加工误差 B 、 尺寸公差 C 、形状公差 D 、读数误差 35、直接装配法的装配质量在很大程度上取决于（B ）。 A 、零件的加工精度 B 、 工人的技术水平 C 生产的批量大小 D 、管理水平的高低 36、调整装配法与修配装配法在原则上是（A ）的。 A 、 相似 B 、 一致 C 、 不同 D 、完全相同 37、直接装配法的装配质量在很大程度上取决于（B ）。 A 、零件的加工精度 B 、 工人的技术水平 C 生产的批量大小 D 、管理水平的高低 38、调整装配法与修配装配法在原则上是（A ）的。 A 、 相似 B 、 一致 C 、 不同 D 、完全相同 39、规定产品或零部件制作工艺过程和操作方法等的工艺文件，称为（A ）。 A 、 工艺规程 B 、工艺系统 C 、生产计划 D 、生产纲领 40、表示装配单元先后顺序的图称为（D ）。 A 、 总装图 B 、工艺流程卡 C 、零件图 D 、装配单元系统图 41、装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法，即为（A ）。 A 、 完全互换法 B 、 修配法 C 、选配法 D 、调整装配法 42、根据装配精度（即封闭环公差）合理分配组成环公差的过程，叫（A ）。 A 、 解尺寸链 B 、 装配法 C 、工艺过程 D 、检验方法 43、装配时，使用可换垫片，衬套和镶条等，以消除零件之间的累积误差或配合间隙的方法是（ B ）。