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塑料粉碎机安全使用事项正式样本

塑料粉碎机安全使用事项正式样本
塑料粉碎机安全使用事项正式样本

文件编号:TP-AR-L4511

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

(示范文本)

编制:_______________

审核:_______________

单位:_______________

塑料粉碎机安全使用事

项正式样本

塑料粉碎机安全使用事项正式样本

使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

塑料粉碎机的功能主要是帮助厂家对废旧塑料制品、橡胶设备进行资源的回收。目前的适用范围包括箱类、薄管件以及塑料瓶等,是很多加工厂家不可缺少的设备。那么,它在使用过程中有哪些注意事项呢?

常州奥普提玛科技有限公司致力于回收设备的研发、生产和销售,在塑料粉碎机生产研发方面拥有丰富的经验,产品远销国内外。对于以上问题,给出如下解答:

一、粉碎机作业时,操作人员应离开锤片旋转的切线方向,不准戴手套喂入,手不得超越安全线,更

不准用铁器和棍棒代替手喂人。

二、粉碎机和动力机组应安装牢固。若破碎机长期固定作业,应将其固定在水泥基础上;若塑料粉碎机是流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)和粉碎机的皮带轮楷处于同一回转乎面。

三、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固伤况,若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。

四、粉碎机启动前,先用手转动转子。检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰道现象,转于的旋转方向是否与机器筒头所招方向一致。动力机及粉碎机润滑是否良好。

五、不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响粉碎机的工作效率。

六、粉碎机稻动后应先空转2分钟到3分钟,没有异常现象后再投料工作。

七、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷科等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。

八、出现堵塞现象时应立即停机,严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出待加工饲料,以免粉碎机打伤手臂或损坏机件。

九、如果粉碎较硬的原料;操作者要戴上眼镜。

十、工作场所应有抽风装置并严禁烟火,防止粉尘爆炸起火。

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粉碎机操作规程完整版本

粉碎机操作规程 一、开机前准备 1、打开粉碎室两侧操作门,检查并确认筛网、锤片完好,转动灵活;检查转子转动是否灵活,不得有卡、碰、摩擦等异常声响。 2、检查粉碎室内有无物料或杂物,若有应清理干净,然后关闭操作门,并将锁紧装置锁紧到位。 3、检查粉碎机的正反转和导料板方向,保证所粉物料流向与粉碎机转向一致。 二、操作步骤 1、启动设备:在确认后序设备已开始正常运转,在保证人机安全的情况下,方可启动开机。空机运转2~3分钟,观察粉碎机运行是否平稳,空载电流是否在规定范围内,待一切正常后,方可进料,进料前吸风系统必须处于正常工作状态。 2、运行中,把物料流量调节在粉碎机额定工作电流之内(约80%),喂料均匀,保证电机在额定负荷下工作。瞬间过负时间不超2~5秒。 3、在作业过程中,对粉碎后的物料要检查,若发现含有整粒或有较大颗粒的物料,应停机检查筛网,若有破损应立即更换。 4、关闭设备:工作完毕,应先关闭喂料装置,停止进料,让粉碎机继续运转1~2分钟,把设备内物料全部粉碎排出后,方可停粉碎主电机,待2-3分钟后停止脉冲除尘器,有效清理布袋。 三、操作注意事项 1、粉碎机必须空载启动,严禁带负荷开机。

2、在作业过程中,如遇停电或因故突然停机,在重新启动前,应先打开粉碎室两侧操作门,检查并清除机内余料,确认空机无误后,关闭两侧操作门,按照操作顺序,重新启动。 3、检查或更换筛板、锤片等易损件时,在打开粉碎机两侧操作门前,都必须先切断电源,并挂上“禁止合闸”等警示牌后,确保人机安全。 4、为确保粉碎机的正常使用,不能选用非正规企业生产的锤片、筛板等易损配件。 四、关机后整理 1、认真填写粉碎作业记录并作好交接班工作。 五、日常维护、保养 1、严格按照操作规程进行操作,每班应做好检查和清理工作,必须对粉碎机入口处的磁选设备进行清理。 2、粉碎机(含电机)每半年,轴承应拆洗一次,同时更换润滑脂,填充润滑脂时,应只填充至轴承盖的1/2~3/4为宜。 3、机器零件有损坏或磨损严重时应及时进行修理和更换。转子部分(不包括销轴及锤片)如拆开更换零件,重新装配启车前,须进行动平衡感官校验。 (此文档部分内容来源于网络,如有侵权请告知删除,文档可自行编辑修改内容, 供参考,感谢您的配合和支持)

粉碎机作业指导书

深圳市昊盛新材料有限公司 SHENZHEN HAOSHENG ADVANCED.MATERIALS CO。,LTD

1.目的:本设备是将机身漏料及模头料粉碎成粒,再进行回收,唯正确的操 作方法可确保质量,保障安全。 2.适用范围:适用于本公司粉碎机操作过程,维修与保养。 3.设备结构:本设备由进料斗,落料筛网,半分碎室旋转刀片、马达、电控箱组 成。 4.操作规范: 4.1开机前准备 4.1.1打开进料及落料筛网支架,检查粉碎室内是否有金属物质。 4.1.2检查旋转刀片与固定刀刃的间隙。 4.1.3检查各部位零件上的螺丝是否紧密固定。 4.1.4皮带的松紧程度是否适应。 4.1.5用手转动飞轮,检查运转是否灵活正常。 4.1.6检查进料斗橡胶门是否牢固,压紧螺丝是否紧固。 4.1.7检查底座和地面的接触是否平稳。 4.2开机 4.2.1接上电源(380V)并按控制按钮ON(开)启动机台。 4.2.2测试空机运转方向是否正确(和箭头的指示方向相同)。 4.2.3开机3~5分钟空转,检查是否正常方可投料操作。 4.2.4将经确认的待粉碎的料块投入粉碎机。 4.2.5操作员在粉碎时,请注意勿把非塑料制品投入机械内 4.2.6在使用过程中,如发现卡机的状况,应立即停机检查皮带的松紧,筛网架的 松动﹔务必上紧后安全使用。 4.2.7马达在操作时,温度超过一定标准时(60℃)应停止操作。 4.2.8停机前3~5分钟严禁投料,以免有余料滞留在机内。 4.2.9粉碎料下至储料框内,再装袋。 4.3开机后安全操作须知 4.3.1选料应适当,避免投入过大的料块,而导致卡机,一旦发生卡机应立即停机, 避免机器负荷过重而导致机器的损坏和伤害到操作人员。 4.3.2粉碎物难进入粉碎室内时,切勿用手推压,以免发生意外,应停机清理。 4.3.3机器工作时,操作员应戴上口罩及耳罩,并应在机器加料口两侧加料,切 勿正面对住加料口。

塑料粉碎机安全操作规程

塑料粉碎机安全操作规程 (一)开车前的准备 (1)全面检查塑料粉碎机各个线路和电器元件是否正常,保证机器接地,避免机壳带电。 (2)拨动皮带轮看机器主轴有无卡死现象,在保证主轴灵活的前提下再按下启动按钮,在启动后需经机器运转平稳转速达到要求时方可进行投料,在粉碎过程中如发现塑料粉碎机有异常情况应立即停车检查。 (3)使用一周后检查塑料粉碎机工作室内所有紧固刀片的螺栓是否松动,刀片间隙能否达到标准,并进行检修调整。 (4)每次开车前都应检查塑料粉碎机工作室内是否有杂物杂料。 (5)整理好欲破碎的塑料废料,保证物料无石子、金属等硬物夹杂。 (二)操作及注意事项 (1)启动塑料粉碎机电动机,塑料粉碎机运转正常后进行投料。 (2)投料应均匀,避免投量较大发生卡阻或电机超负荷运转,在粉碎过程中要注意电机电流表根据电流料。 (3)若发现塑料粉碎机异常噪音声响,应立即停车检查。 (4)塑料粉碎机不宜24小时连续作业,机器温升过高时,可适当停机冷却。 (5)塑料粉碎机停机时应即使清理塑料粉碎机内外废料。 (6)塑料粉碎机电动机正在运行时绝不可打开、清理或修理塑料粉碎机。 (7)塑料粉碎机停机前应停止进料,但电机还应继续运转一段时间,直到塑料粉碎机完全排料完毕再停机。 (8)在粉碎过程中要注意个人人身安全,不要穿过于宽松的衣服不要留长发,避免因意外将头发或衣物卷入粉碎机。 三、维护与检修 (一)塑料粉碎机的维修与检修 (1)塑料粉碎机主轴、轴承、减速器等应按说明书规定定期更换润滑脂或润滑油。 (2)每班都应向塑料粉碎机各处润滑孔注油一次。 (3)塑料粉碎机各传动部分防护罩应永久保持牢固完整, 塑料粉碎机没有完整的防护罩不可开车工作。 (4)避免机器过热运转,必要可停机冷却。

塑料破碎机操作规程

塑料破碎机操作规程 1.目的:建立塑料破碎机操作规程,使其操作规范化,标准化。 2.适用范围:适用于塑料破碎机。 3.责任:操作者、设备工程部、生产技术部。 4.内容: 4.1编制依据:塑料破碎机使用说明书。 4.2设备描述及基本参数 4.2.1主要基本参数 粉碎口径:410*235 粉碎能力:200~250 固定刀:2 把旋转刀:12 把 功率:7.5KW 外形尺寸:103*84*139 净重:500kg 4.3设备操作 4.3.1生产前 4.3.1.1检查设备是否挂“清洁合格证”如有说明设备处于正常状态,摘下此牌,挂上运行状态标志牌。 4.3.1.2检查工作室内设备、物料及辅助工器具是否已定位摆放。 4.3.1.3全面检查塑料破碎机点气线路联接是否正确,机器必须接地,一保安全。 4.3.1.4需经几小时空载,正常后再投料使用,如发现塑料破碎机异常情况应立即停车检查。 4.3.1.5使用一周后检查塑料破碎机工作室内所有紧固刀片的螺栓是否松动,刀片间隙是否正确,并进行调整紧固。 4.3.1.5每次开车前都应检查塑料破碎机工作室内是否有杂物杂料。 4.3.1.6整理好欲破碎的塑料废料,保证物料无杂务、投料规格大体均匀。 5.操作及注意事项 5.1启动塑料破碎机电动机,塑料破碎机运转正常后进行投料。 5.2投料应均匀,塑料破碎机避免投入大料发生卡阻现象,一旦发生卡阻,应立即停车排除。开车时应注意电机负荷电流显示表,确保塑料破碎机电机不超载。 5.3若发现塑料破碎机异常噪音声响,应立即停车检查。 5.4塑料破碎机不宜24小时连续作业,机器温升过高时,可适当停机冷却。 5.5塑料破碎机停机时应即使清理塑料破碎机内外废料。 5.6塑料破碎机电动机正在运行时绝不可打开、清理或修理塑料破碎机。 5.7塑料破碎机停机前应停止进料,但电机还应继续运转一段时间,直到确保塑料破碎机完全空了再停机。 6.维护与检修 6.1塑料破碎机的维修与检修 6.1.1塑料破碎机主轴、轴承、减速器等应按有关规定定期更换润滑脂或润滑油。 6.1.2每班都应向塑料破碎机各处润滑孔注油一次。 6.1.3塑料破碎机各传动部分防护罩应永久保持牢固完整,塑料破碎机没有完整的防护罩不可开车工作。

塑料破碎机安全操作规程

塑料破碎机安全操作规 程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

塑料破碎机安全操作规程 一、操作前的准备: 1、经过培训的操作人员,在上机前应由主管人员进行技术安全交底后,才能正式操作机器。 2、仔细检查设备电源线是否有破损情况,接地装置是否良好,防止造成触电事故。 3、打开刀膛和碎料仓内,检查是否有残余塑料及其它异物,若有异物,应及时清理干净。 4、关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。 二、操作程序及方法: 1、接通电源,启动设备,仔细视听设备运转是否有异响。 2、确认设备运转正常后,再投入需破碎的物料。 3、待刀膛内的物料破碎完全后,再投入新的物料。 4、一旦发生刀片卡死,必须立即关闭设备并切断电源,再进行处理。 5、破碎机出现故障,应及时报生产主管安排维修人员进行维修,不准带病运转,不准擅自维修机器。 6、只有当故障处理完成后,方可再次启动设备。 三、操作后的工作: 1、物料破碎完成后关闭开关,切断电源。 2、打开刀膛和碎料仓,将碎料仓里剩余的物料清理干净。 3、关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。

4、将破碎好的塑料,分类装进编织袋或桶内,放置到车间指定位置。 5、破碎机操作人员在下班时必须将机器清理干净,机器周围清扫整理干净,确认电源已被切断方能离开。 6、多班连续作业时应向下一班交代机器的技术安全情况。 四、安全操作规程: 1、严禁破碎塑料时一次性放入太多造成卡死,烧坏电机。 2、设备运行时,严禁将手伸入破碎机内进行操作,以免造成伤害。 3、严禁将硬物之类的东西放入破碎机内造成刀片损坏。 4、设备上严禁放置水壶、剪刀、刀片等杂物,以防止异物落进进料口损坏设备。 5、在维修碎料及或更换碎料机刀片时,应切断电源,并在开机出挂上“机器维修,请勿合闸”的醒目标志。 6、定期对运转部位进行润滑保养

塑料粉碎机安全使用事项示范文本

塑料粉碎机安全使用事项 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

塑料粉碎机安全使用事项示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 塑料粉碎机的功能主要是帮助厂家对废旧塑料制品、 橡胶设备进行资源的回收。目前的适用范围包括箱类、薄 管件以及塑料瓶等,是很多加工厂家不可缺少的设备。那 么,它在使用过程中有哪些注意事项呢? 常州奥普提玛科技有限公司致力于回收设备的研发、 生产和销售,在塑料粉碎机生产研发方面拥有丰富的经 验,产品远销国内外。对于以上问题,给出如下解答: 一、粉碎机作业时,操作人员应离开锤片旋转的切线 方向,不准戴手套喂入,手不得超越安全线,更不准用铁 器和棍棒代替手喂人。 二、粉碎机和动力机组应安装牢固。若破碎机长期固 定作业,应将其固定在水泥基础上;若塑料粉碎机是流动

作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)和粉碎机的皮带轮楷处于同一回转乎面。 三、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固伤况,若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。 四、粉碎机启动前,先用手转动转子。检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰道现象,转于的旋转方向是否与机器筒头所招方向一致。动力机及粉碎机润滑是否良好。 五、不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响粉碎机的工作效率。 六、粉碎机稻动后应先空转2分钟到3分钟,没有异常现象后再投料工作。 七、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振

粉碎机标准操作规程

1.目的:建立30B型万能粉碎机标准操作规程,使其操作规范化、标准化。 2.适用范围:适用于30B型万能粉碎机。 3.责任:操作者、设备工程部、生产技术部。 4.内容: 4.1 编制依据:30B型万能粉碎机使用说明书。 4.2 设备描述及基本参数 4.2.1 设备描述 30B型万能粉碎机,适用于医药、化工、食品等行业,粉碎干燥的脆性材料。软化点低,粘度大的材料不宜选用本机。 本机与粉碎物料相接触的零件全部采用不锈钢材料制造,有良好的耐腐蚀性。机架四周全部封闭,便于清洗,机*壳内壁全部经过加工,达到表面平整、光滑、使药品、食品、化工等生产更符合国家“GMP”标准。本机目前为国内独家生产。 4.2.2结构与工作原理 本机主轴上装有三圈活动齿盘,粉碎室盖上装有固定齿盘,固定齿盘上装二圈带钢齿的固定齿圈。活动齿盘上的活动齿盘与固定齿圈相互交错排列。当主轴高速运转时,活动齿盘也同时运转,物料抛进锒头间的间隙。在物料与齿或物料彼此间的相互冲击、剪切、磨擦等综合作用下,获得粉碎。成品经筛网过筛后由粉碎室排出进入捕集袋,粗料则继续粉碎。物料粉碎度可用筛网调节。本机结构简单,坚固耐用使用及维护方便,产量高,运转平稳。

4.2.3主要技术参数 生产能力:100~300 kg/h 主转转速:3800 r/min 进料粒度:10mm 粉碎细度:60~120目 粉碎电机:5、4KW 机器重量:320kg 外形尺寸:600×650×1450 mm(长×宽×高) 4.3 设备操作 4.3.1生产前 4.3.1.1检查设备是否挂有“清洁合格证”,如有说明设备处于正常状态,摘下此牌,挂上运行状态标志牌。 4.3.1.2操作人员按要求穿戴好工作服装及安全防护口罩。 4.3.1.3检查工作室内设备、物料及辅助工器具是否已定 位摆放。 4.3.1.4检查配电箱台面、粉碎机工作台面、及周围空间 是否有杂物堆放,清除与工作无关的物品。 4.3.2运行前检查 4.3.2.1运行前,检查设备各部分装配是否完整准确,供料斗及主机腔内是否有铁屑等杂物,如有需除去。 4.3.2.2检查主机皮带松紧度是否正常皮带防护罩是否 牢固;检查机架、主机仓门锁定螺丝、电机底脚等紧固件 是否牢固。 4.3.2.3检查集料袋安装是否正确、牢固。 4.3.2.4用手转动主轴时,观察主轴活动是否灵活、无阻碍,如有明显卡滞现象,应查明原因,清除阻碍物。 4.3.2.5搬合控制配电箱电源开关。 4.3.2.6点动起动主机,确认电机旋转方向与箭头方向是 否一致。 注:本机未设单独点动控制按扭,由面板起动按扭和 停止按扭操作完成;即按动起动按扭,电机转动,起步后, 即刻按动停止按扭,电机停转,由于惯性原因在电机达到

2021年粉碎机安全操作规程及安全注意事项

粉碎机安全操作规程及安全注意事项 欧阳光明(2021.03.07) 一、安全注意事项: 1、严格按照规定使用机器,严禁超速,超负荷工作。 2、机器转动时,应禁止任何人停留在机器旋转面范围内。 3、操作者衣袖要扎紧,应穿戴相应的劳动用品,尤其是防护眼镜和防尘口罩。 4、需粉碎的物料中不得有硬物。如:铁、砂等。 5、开机后,作业人员不准离开工作岗位,要站在抽风机一侧工作。 6、听见异常声音或振动异常应立即停机检查,不可带病工作。 7、加料时,推料的物品不可插入太深。更不可将手直接插入。如物料堵塞,严禁将手伸入料口,更不准用眼查看,可用细木棍将料推入。 8、工作时严禁用金属硬物在出料口拨料。 9、粉碎机未停稳时,严禁打开机盖,不得拆开粉碎机清洗或检修。 二、准备工作: 1、①分拣除尘区地面拖洗干净;②把同品类待粉碎塑件运至分拣除尘区;③佩戴劳保手套、防尘口罩、防尘帽与防尘罩衣;④A、B待粉碎分拣箱放于抽风机的上风口,废品分拣箱箱放于抽风机下

风口;⑤确保去静电除尘风枪正常工作。 2、对塑件进行分拣,①把有油污、杂色、混料、分解以及有异物的塑件与浇口放进废品分拣箱;②把干净、透明、无黑点、杂色的塑件正反面全方位静电除尘后放进A号待粉碎分拣箱,对于大平面的面罩产品必要时可用抹布擦拭;干净的浇口可以倒在筛网内静电枪吹净后放进A号箱;③把干净、透明、有黑点、少许杂色的样品正反面全方位静电除尘后放进B号待粉碎分拣箱,对于大平面的面罩产品必要时用无尘布擦拭; A号箱的浇口单独粉碎后可以做A级回料;A号箱的塑件与浇口一起粉碎后可做B级回料;B号箱的塑件粉碎后作为C级回料。 3、在确保粉碎机总电源关闭的情况下,①检查粉碎机是否清理干净,对设备外周进行静电气枪吹除灰尘;②把接料盘吹干净后用抹布擦拭干净并注意死角清理;③对粉碎室地面进行清扫与吸尘拖洗作业;④把待粉碎箱的塑件送到粉碎室,打开排风扇,佩戴隔音耳罩与防护眼镜;⑤先粉碎A箱的塑件,完成后再粉碎B箱的塑件。 一、操作方法: 1、检查:使用前,应检查粉碎机机脚是否全部着地、平稳;锁紧螺栓是否锁紧;粉碎机过滤网是否完好;皮带防护罩等各连接部分是否紧固。经确认,全部正常后,才能使用否则应检修或上报。 2、启动: (1)合上配电箱电源,批示灯亮,可按动按扣,粉碎机启动。 (2)观察粉碎机电流,运转声音,若出现异常应立即停机检修。 3、进料:

小型塑料粉碎机的操作流程及安全标准

知杭塑料粉碎机的操作流程及安全标准 塑料粉碎机的操作注意事项 1、塑料粉碎机与动力机组要安装牢固。若需要塑料破碎机长期固定作业,应将其固定在水泥基础上;若需要塑料破碎机流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)和塑料破碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。 2、塑料粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。 3、塑料粉碎机起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,破碎室内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及塑料破碎机润滑是否良好。 4、不要随便更换皮带轮,以防转速太高致使破碎室产生爆炸,或转速太低影响粉碎机的工作效率。 5、塑料粉碎机起动后应保持其先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。 6、工作中要随时注意塑料粉碎机的运转情况,首先,送料要均匀,以防阻塞碎料室;其次,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。 塑料粉碎机操作规程 一、一般规定 第1条转载机、粉碎机司机必须经过培训,达到“三懂”(懂结构、懂性能、懂原理)、“四会”(会使用、会维护、会保养、会处理故障),经培训考试合格,取得合格证后,方准上岗操作。 第2条与工作面刮板输送司机、运输巷带式输送机司机密切配合,统一信号联系,按顺序开、停开。有大块煤、矸在粉碎机的进料口堆积外溢时,应停止工和面刮板输送机运转。若大块煤,矸不能进入破转机或有金属物件时,必须停机处理。 二、准备、检查与处理 准备: 1、工具:扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等; 2、必要的备品配件:各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等; 3、润滑油、透平油 检查与处理: 1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、液压器轴节应无渗油、漏油,油量要适当。 2、信号必须灵敏可靠,没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。

木材粉碎机安全生产操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K9444 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 木材粉碎机安全生产操作规程标准版本

木材粉碎机安全生产操作规程标准 版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、开机前的检查 1、工作人员是否带上安全帽、保护手套, 操作人员上岗前应经过木材粉碎机的的操作原理、操作方法、注意事项等方面的培训。经培训领会操作规程后方可上岗操作,否则不准上岗。 2、开机前检查木材粉碎机螺母松动、刀具松动情况,发现松动,立即紧固。柴油机要加满水、机油、柴油及皮带宽松情况。检查轴承黄油是否缺少。应3-4小时加注黄油一次,加注黄油不易过多。 3、粉碎部位应灵活自如、无阻滞现象。

二、开机 开机时严禁非作业人员走近工作区,按规定打开动力柴油机。 三、粉碎 1、粉碎木材直径3cm-20cm公分。 2、工作时,木材放入进料口后即便离手,严禁夹带钉子的木柴投入机内,以防打坏刀具和内件。 3、粉碎前后要称物料的重量,作好记录,并计量。 四、工作完毕 1、待物料彻底下净后关闭粉碎机动力。 2、按清洁规程把粉碎机内余料清理干净。 3、清场,把粉碎区域内的地面打扫干净,物料摆放整齐,工具归位。 五、注意事项

1、运行当中严禁将手、铁器等伸入粉碎机内。 2、机器清洁时、加油、加固时应停机后进行。 3、发现机器堵塞时立即关闭粉碎机电源,防止烧坏机组。 4、更换刀具时,刀口伸出刀盘平面2-4mm,然后拧紧螺栓。如发现压力螺栓丝扣磨损,应立即更换,以防损滑刀盘螺母。木屑机使用中不改变动力和速度,磨刀角度,保持原来直线28-30°。 5、工作时严禁吸烟,注意防火。 淳安县新安江开发总公司姥山林场 20xx年12月23日 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

粉碎机安全操作及维护保养规程

粉碎机安全操作及维护保养规程 一、目的 建立一个使用粉碎机安全操作及维护保养规程,使操作者能正常操作维护保养粉碎机。 二、适用范围 适用于粉碎机操作岗位。 三、责任者 生产车间粉碎机操作人员、设备管理人员、维修人员 四、正文 4.1操作规程 4.1.1操作前的准备工作 4.1.1.1操作前打开粉碎室,检查粉碎工作腔中有无异物或有无卡滞现象,特别检查 动齿盘上齿牙有无松动. 4.1.1.2按照GMP要求,检查设备与物料接触部分是否符合相应洁净要求,如未达 到则重新清洗和干燥. 4.1.1.3检查设备各部件有无松动,发现松动予以紧固. 4.1.1.4无异常情况时方能关门,并用顶丝锁紧. 4.1.1.5检查吸尘箱中拍打捕集布袋动作是否有效. 4.1.1.6需粉碎的物料要进行检查,不得有金属等异物混入,以免发生意外. 4.1.1.7最后检查设备其它部分有无异常,无异常方能开车. 4.1.2 开机 4.1.2.1按下按钮,开启设备. 4.1.2.2粉碎物料时,必须空载启动,待机器运转正常后再逐步加料,不得加入物料 再开机. 4.1.2.3加料不宜过多,过多要引起电机烧坏,加料量可参考电流表来进行,不要超 负载运行.另给料应均匀,当机器过载或转速降低时,必须停止给料,待运转正常后再继续给料. 4.1.2.4随时注意观察机器有无异常声音,如有异常声音立即停车,检查排除后方能

再机 4.1.2.5使用时根据实际情况在一定的时间内拍打吸尘的捕集布袋,方法是转动吸 尘箱内简易拍打机构的手轮,并将吸附在布袋上的粉尘拍打到下面的收 集盘内,然后收集起来. 4.1.3停机 4.1.3.1机器停车前,首先应停止给料,待粉碎腔内物料完全粉碎,并被排出机外,应 可切断电源停车. 4.1.3.2关闭电源. 4.1.4操作结束工作 4.1.4.1再次拍打吸尘的捕集布袋,并把收集盘的粉尘处理. 4.1.4.2对机器进行彻底清理,拆卸筛网、布袋等零件,并清洗干燥。对粉碎室可 必要冲洗,但注意水不能冲到电气和轴承内,并用洁净空气吹干或自然 凉干。 4.1.4.3清理吸尘室和机器外部卫生,清理生产现场卫生,恢复至备用状态. 4.1.5安全操作 4.1. 5.1操作前必须对物料和机器进行彻底检查,不得有金属屑等异物。设备各部 件无松动。 4.1. 5.2操作前必须检查动齿盘上齿牙,不得有松动现象. 4.1. 5.3机器运转(包括运转方向)不正确或不正确前,不得加入物料或运行. 4.1. 5.4物料应均匀加入,不得用外用工具强迫加料. 4.1. 5.5机器有异常声音时应立即停车,检查排除后方能再开车. 4、2维护保养程序: 4.2.1维护检修间隔期 4.2.2维护检修类别 维护检修分小修、大修和保养三类。 4.3维修内容 4.3.1小修 4.3.1.1检查各旋转部位的润滑及紧固各部位螺栓. 4.3.1.2调换粉碎室门的密封圈. 4.3.1.3调整传动皮带的松紧度.

平台式吸尘粉碎机岗位操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 平台式吸尘粉碎机岗位操作规 程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

平台式吸尘粉碎机岗位操作规程(通用版) 内容: 1.操作步骤。 1.1准备过程。 1.1.1检查电、水的状态,检查电路的完整性,电路部分应可靠接地。 1.1.2检查传动皮带松紧是否适宜,检查机器所有紧固螺钉是否全部拧 紧。 1.1.3打开粉碎机门盖,按清粉碎室内的积存物和锈渍,如孔板的小孔 堵塞须用缝衣针或钢丝穿通,锈渍严重的须更换孔板。 1.1.4摆动“T”锤要灵活,不灵活要拆卸清理,用手转动主

轴1—2圈。 1.1.5检查门盖密封橡皮圈是否放正,然后将门盖推进关紧,同时锁紧,左右胶木手轮均匀压紧密封圈,门盖与机体之间有1—1.5mm左右外缘空隙。 1.1.6检查加料器与料斗是否相碰,料斗下部出口与加料器槽底,一般相距25—40mm。 1.1.7检查操作间,设备、容器的清洁状态,检查清场合格证,核对有效期,使用清场合格的设备、容器。取下标示牌,挂上生产标示牌,按生产指令填写工作状态。 1.1.8按生产指令领取合格的原料,核对名称、规格、批号、数量,除去外皮,称得倒入洁净容器内。 1.1.9将集粉袋系牢在细粉出口处。 1.2操作过程。 1.2.1将面板上钥匙开关打开,电流指示灯亮。 1.2.2按下电机起动按钮,电机转向与必须箭头标牌所指方向一致,同时打开循环水。

(完整)塑料粉碎机安全操作规程

(完整)塑料粉碎机安全操作规程 编辑整理: 尊敬的读者朋友们: 这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望((完整)塑料粉碎机安全操作规程)的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈,这将是我们进步的源泉,前进的动力。 本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以下为(完整)塑料粉碎机安全操作规程的全部内容。

塑料粉碎机安全操作规程 (一)开车前的准备 (1)全面检查塑料粉碎机各个线路和电器元件是否正常,保证机器接地,避免机壳带电。 (2)拨动皮带轮看机器主轴有无卡死现象,在保证主轴灵活的前提下再按下启动按钮,在启动后需经机器运转平稳转速达到要求时方可进行投料,在粉碎过程中如发现塑料粉碎机有异常情况应立即停车检查. (3)使用一周后检查塑料粉碎机工作室内所有紧固刀片的螺栓是否松动,刀片间隙能否达到标准,并进行检修调整。 (4)每次开车前都应检查塑料粉碎机工作室内是否有杂物杂料。 (5)整理好欲破碎的塑料废料,保证物料无石子、金属等硬物夹杂。 (二)操作及注意事项 (1)启动塑料粉碎机电动机,塑料粉碎机运转正常后进行投料. (2)投料应均匀,避免投量较大发生卡阻或电机超负荷运转,在粉碎过程中要注意电机电流表根据电流料。 (3)若发现塑料粉碎机异常噪音声响,应立即停车检查。 (4)塑料粉碎机不宜24小时连续作业,机器温升过高时,可适当停机冷却。 (5)塑料粉碎机停机时应即使清理塑料粉碎机内外废料。 (6)塑料粉碎机电动机正在运行时绝不可打开、清理或修理塑料粉碎机。 (7)塑料粉碎机停机前应停止进料,但电机还应继续运转一段时间,直到塑料粉碎机完全排料完毕再停机。 (8)在粉碎过程中要注意个人人身安全,不要穿过于宽松的衣服不要留长发,避免因意外将头发或衣物卷入粉碎机。 三、维护与检修 (一)塑料粉碎机的维修与检修 (1)塑料粉碎机主轴、轴承、减速器等应按说明书规定定期更换润滑脂或润滑油。 (2)每班都应向塑料粉碎机各处润滑孔注油一次。 (3)塑料粉碎机各传动部分防护罩应永久保持牢固完整, 塑料粉碎机没有完整的防护罩不可开车工作. (4)避免机器过热运转,必要可停机冷却。

粉碎机岗位安全操作规程

粉碎机岗位操作规程 1.岗位职责 1.1负责将配合煤粉碎或粒度符合炼焦要求的炼焦煤。 1.2负责对粉碎机加油润滑、维护、保养。 1.3开车时要集中精力,发现问题及时向班长汇报。 1.4坚守工作岗位,禁止干与工作无关的事,杜绝事故的发生。 1.5做好粉碎机岗位原始记录。 1.6完成班长、车间领导交办的临时工作。 2.技术规定 2.1入炉煤粉碎细度≤3mm,要求达到85%以上(重量比),且不允许有>10㎜煤粒。 2.2每小时粉碎煤量为120~150t/h。 3.岗位操作规定 3.1生产操作前的准备工作。 3.1.1检查轴承座内是否有适量润滑脂。 3.1.2检查锤头与齿形衬板之间是否有适当的间隙,特别是换上新锤头后。 3.1.3检查各紧固件是否松动。 3.1.4检查破碎腔内有无杂物,若有杂物或余煤,应用铲清理破碎腔。 3.1.5人工盘车2~3转,确保无卡阻现象。

3.2启动 首先按要求发出开车信号后,起动电动机并注意电流变化。 3.3运转 3.3.1破碎机空载运转1~2min后,如运转正常,通知配煤工上煤。给料应连续均匀,并平均分布于转子工作部分的全长上,以防电动机负荷陡增。 3.3.2随时注意机械设备的运转情况。 3.4.停车 3.4.1首先停止给料。 3.4.2停止给料后,让粉碎机继续运转,直到将遗留在粉碎机腔内的物料处理完毕。 3.4.3粉碎机停车。 3.4.4清扫粉碎机破碎腔。 3.5特殊操作 3.5.1突然停电或发生意外情况,应立即切断电源检查处理。再来电时,先将粉碎机内残煤清理干净,盘车灵活,与配煤主控室联系后,方能重新启动。 3.5.2冬季粉碎机停转后,立即处理残煤,以防冻堵。 3.6液力耦合器操作 3.6.1液力耦合器的作用 3.6.1.1提高改善电机的启动性能,能够带动负载平稳运行

塑料破碎机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A79422 塑料破碎机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

塑料破碎机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、操作前的准备: 1、经过培训的操作人员,在上机前应由主管人员进行技术安全交底后,才能正式操作机器。 2、仔细检查设备电源线是否有破损情况,接地装置是否良好,防止造成触电事故。 3、打开刀膛和碎料仓内,检查是否有残余塑料及其它异物,若有异物,应及时清理干净。 4、关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。 二、操作程序及方法: 1、接通电源,启动设备,仔细视听设备运转是否有异响。

2、确认设备运转正常后,再投入需破碎的物料。 3、待刀膛内的物料破碎完全后,再投入新的物料。 4、一旦发生刀片卡死,必须立即关闭设备并切断电源,再进行处理。 5、破碎机出现故障,应及时报生产主管安排维修人员进行维修,不准带病运转,不准擅自维修机器。 6、只有当故障处理完成后,方可再次启动设备。 三、操作后的工作: 1、物料破碎完成后关闭开关,切断电源。 2、打开刀膛和碎料仓,将碎料仓里剩余的物料清理干净。

粉碎机安全操作规程及安全注意事项

粉碎机安全操作规程及安全注意事项 集团档案编码:[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]

粉碎机安全操作规程及安全注意事项 一、安全注意事项: 1、严格按照规定使用机器,严禁超速,超负荷工作。 2、机器转动时,应禁止任何人停留在机器旋转面范围内。 3、操作者衣袖要扎紧,应穿戴相应的劳动用品,尤其是防护眼镜和防尘口罩。 4、需粉碎的物料中不得有硬物。如:铁、砂等。 5、开机后,作业人员不准离开工作岗位,要站在抽风机一侧工作。 6、听见异常声音或振动异常应立即停机检查,不可带病工作。 7、加料时,推料的物品不可插入太深。更不可将手直接插入。如物料堵塞,严禁将手伸入料口,更不准用眼查看,可用细木棍将料推入。 8、工作时严禁用金属硬物在出料口拨料。 9、粉碎机未停稳时,严禁打开机盖,不得拆开粉碎机清洗或检修。 二、准备工作: 1、①分拣除尘区地面拖洗干净;②把同品类待粉碎塑件运至分拣除尘区;③佩戴劳保手套、防尘口罩、防尘帽与防尘罩衣;④ A、B待粉碎分拣箱放于抽风机的上风口,废品分拣箱箱放于抽风机下风口;⑤确保去静电除尘风枪正常工作。 2、对塑件进行分拣,①把有油污、杂色、混料、分解以及有异物的塑件与浇口放进废品分拣箱;②把干净、透明、无黑点、杂色的塑件正反面全方位静电除尘后放进A号待粉碎分拣箱,对于大平面的面罩产品必要时可用抹布擦拭;干净的浇口可以倒在筛网内静电枪吹净后放进A号箱;③

把干净、透明、有黑点、少许杂色的样品正反面全方位静电除尘后放进B 号待粉碎分拣箱,对于大平面的面罩产品必要时用无尘布擦拭; A号箱的浇口单独粉碎后可以做A级回料;A号箱的塑件与浇口一起粉碎后可做B级回料;B号箱的塑件粉碎后作为C级回料。 3、在确保粉碎机总电源关闭的情况下,①检查粉碎机是否清理干净,对设备外周进行静电气枪吹除灰尘;②把接料盘吹干净后用抹布擦拭干净并注意死角清理;③对粉碎室地面进行清扫与吸尘拖洗作业;④把待粉碎箱的塑件送到粉碎室,打开排风扇,佩戴隔音耳罩与防护眼镜;⑤先粉碎A箱的塑件,完成后再粉碎B箱的塑件。 一、操作方法: 1、检查:使用前,应检查粉碎机机脚是否全部着地、平稳;锁紧螺栓是否锁紧;粉碎机过滤网是否完好;皮带防护罩等各连接部分是否紧固。经确认,全部正常后,才能使用否则应检修或上报。 2、启动: (1)合上配电箱电源,批示灯亮,可按动按扣,粉碎机启动。 (2)观察粉碎机电流,运转声音,若出现异常应立即停机检修。 3、进料: (1)确认粉碎机正常运转后,方可进料。进料时,将物料先倒入料斗,用细木棍将物料轻轻推入粉碎机。物料不宜过大过粗。 (2)将粉碎好的细物料装入中转桶,桶满后,应立即盖上塑料桶内,外盖子,防止物料吸潮。 (3)在粉碎过程中听见异常声音,应立即停机检修,排除故障后方重新启动。

剥皮机作业指导书

篇一:粉碎机作业指导书 深圳市昊盛新材料有限公司 shenzhen haosheng advanced.materials co。,ltd 1. 目的:本设备是将机身漏料及模头料粉碎成粒,再进行回收,唯正确的操作方法可确保质量,保障安全。 3. 设备结构:本设备由进料斗,落料筛网,半分碎室旋转刀片、马达、电控箱组成。 4.1 开机前准备 4.1.1 打开进料及落料筛网支架,检查粉碎室内是否有金属物质。 4.1.2 检查旋转刀片与固定刀刃的间隙。 4.1.3 检查各部位零件上的螺丝是否紧密固定。 4.1.4 皮带的松紧程度是否适应。 4.1.5 用手转动飞轮,检查运转是否灵活正常。 4.1.6 检查进料斗橡胶门是否牢固,压紧螺丝是否紧固。 4.1.7 检查底座和地面的接触是否平稳。 4.2 开机 4.2.1 接上电源(380v)并按控制按钮on(开)启动机台。 4.2.2 测试空机运转方向是否正确(和箭头的指示方向相同)。 4.2.3 开机3~5分钟空转,检查是否正常方可投料操作。 4.2.4 将经确认的待粉碎的料块投入粉碎机。 4.2.5 操作员在粉碎时,请注意勿把非塑料制品投入机械内 4.2.6 在使用过程中,如发现卡机的状况,应立即停机检查皮带的松紧,筛网架的 松动﹔务必上紧后安全使用。 4.2.7 马达在操作时,温度超过一定标准时(60℃)应停止操作。 4.2.8 停机前3~5分钟严禁投料,以免有余料滞留在机内。 4.2.9 粉碎料下至储料框内,再装袋。 4.3 开机后安全操作须知 4.3.1 选料应适当,避免投入过大的料块,而导致卡机,避免机器负荷过重而导致机器的损坏和伤害到操作人员。 4.3.2 粉碎物难进入粉碎室内时,切勿用手推压,以免发生意外,应停机清理。4.3.3 机器工作时,操作员应戴上口罩及耳罩,并应在机器加料口两侧加料,切 勿正面对住加料口。 2. 适用范围:适用于本公司粉碎机操作过程,维修与保养。4. 操作规范:4. 3.5 转动或清理刀座时,必须戴手套,且转动时不能快,防止烫伤和刮伤。 4.4 粉碎刀拆卸与装配 4.4.1 固定刀拆卸方式。 4.3.4 操作员清理粉碎机时,应将电源切断。 4.4.1.1 拆开入料斗。4.4.2 回转拆卸方式 4.4.1.2 松退螺丝,取下压刀板、调刀条、固定刀。 4.4.2.1 拆开入料斗。 4.4.2.2 松退螺丝,取下压刀板,回转刀。4.4.3.1 装配刀具时,固定刀必须先行安装。4.4.3 固定刀与回转刀装配方式 4.4.3.2 清除刀座杂物后,将固定刀、调刀条及压刀板装入,锁紧螺丝然后转动螺丝,完成固定刀之装配。 4.4.3.3 依此固定刀为基准,调整装配回转刀。 回转刀与固定刀相互间隙在0.1~0.2m/m之内,然后先上紧螺丝及转动螺丝 4.4.3.4 清除刀座杂物后,将回转刀及压刀板装入,并轻锁螺丝,再调整螺丝,使顶紧回转刀后部,始完成回转刀之装配,碎机,即完成全部刀具之装配。 4.4.3.5 以上的动作完成后,先打开开关,让机器运转是否正常,完成后再封上粉 5. 机台保养依照《设备保养程序》执行。篇二:机修岗位作业指导书 机修岗位作业指导书

粉碎机操作规程

编号:SM-ZD-53940 粉碎机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

粉碎机操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、作业前: 1、启动机器前要确保检查并清空刀盘和进料口。 2、选择安全空旷的工作场地,以免阻碍交通或危及行人安全。 3、检查劳动防护用品是否齐全(防护面罩、耳塞、护目镜、工作服)。 二、作业中 1、机器工作时,所有人员须远离出料区。使侧身身体远离进料口。 2、禁止将手及身体的任何部分或衣服接触靠近进料口、进料口加长处、任何移动或旋转的部件。 3、操作机器时禁止爬到进料槽上或机身上。 4、操作机器时身体不要失去重心,要始终保持平衡。 5、、启动发动机后,需保证控制系统正常运行。可查看

控制系统的保险及线路,确保控制系统的电源供给正常。 6、启动发动机10秒后,方可合上刀盘操作手柄,使皮带处于张紧状态。 7、发盘在离合分离之后会继续旋转,为避免发生伤亡事故,在进行任何检修前,需关闭发动机并待刀盘完全停稳后,再断蓄电池连线,并拔下发动机启动钥匙,方可检修。 8、禁止将超过机器最大切削能力的树枝投入机器(树枝最大直径不得超于15公分),否则会引起机器严重损坏。 9、禁止将粉碎物料中的铁丝、石子、瓶罐或其它杂物投入机器中。 10、如果切到异物、机器发出异常声音或有异常振动时,请立即关闭发动机,机器完全停止后,再分离蓄电池连线,并拔下启动钥匙。检查A:检查是否有损坏,如需则更换或修理损坏部件;B:检查并坚固所有损坏部件。 11、出料口处粉碎物料不要堆积太多,否则排料会不顺畅,可能会造成排料反弹。 12、禁止将出料口对准道路、停车场或行人。 三、作业完成后

塑料破碎机安全操作规程精选文档

塑料破碎机安全操作规 程精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

塑料破碎机安全操作规程 一、操作前的准备: 1、经过培训的操作人员,在上机前应由主管人员进行技术安全交底后,才能正式操作机器。 2、仔细检查设备电源线是否有破损情况,接地装置是否良好,防止造成触电事故。 3、打开刀膛和碎料仓内,检查是否有残余塑料及其它异物,若有异物,应及时清理干净。 4、关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。 二、操作程序及方法: 1、接通电源,启动设备,仔细视听设备运转是否有异响。 2、确认设备运转正常后,再投入需破碎的物料。 3、待刀膛内的物料破碎完全后,再投入新的物料。 4、一旦发生刀片卡死,必须立即关闭设备并切断电源,再进行处理。 5、破碎机出现故障,应及时报生产主管安排维修人员进行维修,不准带病运转,不准擅自维修机器。 6、只有当故障处理完成后,方可再次启动设备。 三、操作后的工作: 1、物料破碎完成后关闭开关,切断电源。 2、打开刀膛和碎料仓,将碎料仓里剩余的物料清理干净。 3、关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。

4、将破碎好的塑料,分类装进编织袋或桶内,放置到车间指定位置。 5、破碎机操作人员在下班时必须将机器清理干净,机器周围清扫整理干净,确认电源已被切断方能离开。 6、多班连续作业时应向下一班交代机器的技术安全情况。 四、安全操作规程: 1、严禁破碎塑料时一次性放入太多造成卡死,烧坏电机。 2、设备运行时,严禁将手伸入破碎机内进行操作,以免造成伤害。 3、严禁将硬物之类的东西放入破碎机内造成刀片损坏。 4、设备上严禁放置水壶、剪刀、刀片等杂物,以防止异物落进进料口损坏设备。 5、在维修碎料及或更换碎料机刀片时,应切断电源,并在开机出挂上“机器维修,请勿合闸”的醒目标志。 6、定期对运转部位进行润滑保养

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