煤矿工种安全流程操作规范
一、排班入井流程操作规范
执行人：地面值班队干、班长，检查人：机关管理人员
1、人员排查：上岗人员按时到达班前会排班点后，地面值班队干对上岗职工进行排查，发现饮酒、精神不振及其它不宜入井人员，不得安排工作；
2、讲明安全：认真贯彻当天作业会内容，以及当班工作规程、措施要求，讲清注意事项、分配工作任务;
3、重点提示：对当班安全工作作重点提示，指明操作方式和步骤、措施，明确安全责任人；
4、贯彻落实：当班班长对值班队干所讲内容进行复述、补充，制定处理安全隐患的方法，回答员工疑问，并进行具体工作安排；
5、宣誓入井：排班后由值班队干领誓，全体员工举起右手进行安全宣誓，结束后入井人员及时更换工作服，领取矿灯、自救器，列队入井。
二、现场值班流程操作规范
执行人：井下值班队干，检查人：队长、书记或机关工作人员
1、安全确认：跟班队干到工作现场后立即汇同上班队干、安瓦员和班长进行现场安全质量环境巡查，对现场开工前的安全和工程质量进行确认，并做好“班评班交”等工作事项;
2、重点盯防：对重点安全环节和重点人头要高度警惕，时刻盯防，并督促岗位员工落实自主保安和互助保安措施，监督安瓦员和班长履行职责;
3、规范行为：对每一工作点上的员工的操作行为进行监督控制，保证员工操作行为的安全、规范、达标;
4、现场评估：跟值班队干组织安瓦员和班长必须对每个工作点的安全、质量和文明生产现场进行评估，考核当班员工的安全质量工作情况;
5、情况汇报：跟班队干应按“三汇报制度”，及时向矿调度室和地面值班队干作当班安全生产情况的详实汇报。
三、现场监控流程操作规范
执行人：两长一员，检查人：队长、书记或机关工作人员
1、岗前提示：值班队干、安瓦员和班长进行现场巡查后，由队干组织当班员工进行现场教育，分别把安全重点提示内容进行再讲解，提示当班隐患整改和工程质量要求;
2、分工排查：把大班组划成小集体，由班长落实每个作业点的现场安全负责人，班长和现场负责人对工作现场的人、事、物进行安全排查;
3、隐患整改：班长和现场负责人对排查发现的隐患立即进行整改，保证工作现场环境的安全;
4、过程控制：生产作业过程中，“两长一员”与员工相互之间，做到相互提醒监督，作好自主保安和互助保安，如发现违章违纪行为及时制止和处理，确保操作规范安全;
5、安全喊话：“两长一员”和员工对生产过程中发现的安全问题要及时互通喊话；团结互助，共同做好当班安全生产。
四、收班总结流程操作规范
执行人：两长一员，检查人：队长、书记或机关工作人员
1、复查验收：当班工作结束后，跟值班队干、安瓦员和班长要对当班安全、质量标准化和文明生产等进行复查验收，做好评估工作;
2、整改处理:对收班复查发现的问题及时处理，不移交下一班，确实不能处理的问题必须经地面值班队干同意才能交班离开;
3、填报牌板：做好现场管理牌板的填写，出井后到队认真填写收班总结记录表;
4、安全交待：对下一班点、头、面的安全工作注意重点事项进行安全交待;
5、安质考核：在跟班队干的领导下对员工的安质工作情况进行认真考核，做好班组生产绩效分配，并上墙公布。
五、岗位安全流程操作规范
执行人：各岗位员工，检查人：两长一员或机关工作人员
（一）采煤系统
1、割煤司机
（1）安全检查：检查作业机组周围顶板、工程质量是否安全可靠；
（2）设备检查：检查机组各部件联接、按扭、手把、切齿、缆线、油量、防尘等情况,确保设备完好;
（3）空车试转：发出开车警号，空车试运行；
（4）规范运行：按规定进行割煤，密切注意机组运行情况和安全环境状况;
（5）完工断电：工序完成，机组断电，手把、开关打到零位。
2、乳化泵司机
（1）环境检查：检查作业地点安全状况；
（2）设备完好：检查设备完好情况；
（3）管路畅通：检查管路系统畅通情况；
（4）浓度规定：确认乳化液浓度达到规定要求；
（5）断电关水：工作完成关闭电源、水开关。
3、巷维工
（1）环境检查：检查作业区域的安全状况；
（2）挂牌计数：对两巷材料堆码进行挂牌管理并计数；
（3）冲帮抽水：及时冲洗煤帮、抽尽积水，隔爆水袋加水；
（4）清理杂物：及时收尽两巷煤矸、杂物；
（5）悬挂缆线：对两巷缆线及时悬挂。
4、巷道支架工
（1）环境检查：检查作业区域环境是否安全、设备是否完好；
（2）材料准备：准备好架设支架所需材料；
（3）规范架料：按规定架设、回撤支架；
（4）协调配合：执行好联保作业，配合默契；
（5）完工验收：收齐工具、材料，搞好文明生产。
5、防滑工
（1）作业检查：检查作业环境安全和防滑绞车钢绳、稳固装置是否完好；
（2）设备完好：检查缆线、水管、转角滑轮、信号是否完好正常；
（3）听号作业：听清信号，按信号指令开、关水，观察绞车运行情况；
（4）设备运行：注意钢绳、水管、缆线的运行情况并圈放好；
（5）断电关水：工序完成断电关水，搞好文明生产。
6、砂磴充填工
（1）环境检查：检查作业区域顶板、工程质量状况；
（2）严格操作：按规定充填一空回一空支柱，不提前回柱；
（3）保证质量：保证砂磴四棱上线，紧实封棚，接顶接底，不用煤打磴；
（4）自主保安：掺好护身点柱、正规支柱，使用好升柱器
（5）完工验收：搞好文明生产，待验收。
7、∏梁架设工
（1）材料准备：准备好∏梁架设所需材料；
（2）环境检查：检查顶板、刁放危岩,确保作业安全;
（3）互助作业：两人协作，掺好替柱；
（4）保证质量：保证∏梁架设、支柱掺设质量；
（5）完工验收：搞好文明生产，待验收。
8、移溜工
（1）安全检查：检查作业区域顶板、安全状况；
（2）移溜准备：收尽浮煤，无关人员不进入移溜区域;
（3）信号准确：按规定抖柱移设溜子，做到信号准确；
（4）执行规定：及时摊好支柱后，再移下一钩溜子,保证溜子移设质量；
（5）完工验收：打扫现场卫生,搞好文明生产。
9、攉煤工
（1）安全环境：检查作业区域顶板状况；
（2）及时支护：掺设好机道临时点柱；
（3）溜子运行：大块煤矸不上溜，观察溜子运行情况；
（4）安全保护：注意锚链、钢丝绳情况，做到不被弹伤；
（5）敲帮问顶：铲到哪里眼到哪里，随时注意顶板情况，搞好联保。
10、掺回柱工
（1）材料准备：准备好掺回柱材料；
（2）安全环境：检查回柱区域的顶板安全状况；
（3）执行要领：执行好回柱八大要领；
（4）安全联保：搞好联保监护；
（5）及时支护：及时掺好支柱，保证质量。
11、溜子司机
（1）安全设施：检查溜子油量、稳固支柱是否符合要求；
（2）设备完好：检查刮板、螺丝、保护板、托链叉是否齐全；
（3）空车试转：点动溜子试车，看是否正常；
（4）精力集中：运行溜子，注意力集中；
（5）完工断电：工序完成断电，搞好文明生产。
12、打眼放炮工
（1）环境设施：检查作业地点顶板支护状况，检查煤钻、缆线的完好情况；
（2）布眼装药：按规定打眼、装药；
（3）按章放炮：执行好“一炮三检”、“三人联锁放炮”制度；
（4）先支后攉：做到先支后攉，保证支护质量；
（5）完工断电：工序完成断电，搞好文明生产。
（二）掘进系统
13、打眼工
（1）敲帮问顶：进入工作地点先进行安全检查，搞好敲帮问顶工作，有瞎炮先处理瞎炮;
（2）布置眼位：按要求标定巷道轮廓线，锚杆眼位和炮眼位置。
（3）检查设备：检查凿岩机具并注油试运转;
（4）规范打眼：按规定先支护顶板后施工炮眼，眼距、眼深、角度符合规定;
（5）清理碛头：打眼完毕将风水管、钻眼设备撤至安全地点。
14、放炮员
（1）设施检查：检查顶板、支架、瓦斯、防尘喷雾情况;
（2）规定装炮：按措施要求填装水炮泥、炸药和黄泥;
（3）连接炮线：连接放炮母线、并检查放炮母线有无明接头;
（4）爆破作业：按“三人连锁换牌放炮制”要求进行爆破作业;
（5）清退核销：检查并处理好瞎炮，严格炸药、雷管领用清退核销制度。
15、耙岩司机
（1）敲帮问顶：搞好敲帮问顶工作，刁净危岩浮矸;
（2）洒水降尘：冲洗巷帮，对待装的煤矸洒水降尘;
（3）检查设备：检查耙岩机构件是否齐全，部件是否灵活可靠，钢绳是否完好;
（4）按章操作：发出警号试车，严禁耙斗运行范围内行人;
（5）维护设备：装矸完毕，取下操作手把，开关置0位，打扫设备卫生。
16、小绞司机、信挂工
（1）安全环境：司机认真检查作业地点环境安全，轨道质量、一坡三挡情况;
（2）检查设施：检查钢绳磨损情况、地锚及离合器、刹车装置;
（3）空车运转：检查大钩、信号装置并空车试运转;
（4）听号开车：连好矿车后听清信号开车，目送列车过档车栏后进入躲身硐;
（5）维护设备：工作完毕，关闭阻车器，电源开关置0位。
17、喷浆工
（1）检查设备：佩带齐防护用品，检查结合板、风、水管、输料管完好情况;
（2）掩护设备：对作业场所的管线、设备、风筒等进行掩护;
（3）运行试车：清除输料管内残留物，试车;
（4）送料喷射：按正确顺序送料喷射;
（5）清理现场：喷射完毕断电，盘放管路，清理回弹物。
18、风筒工
（1）张紧大绳：吊挂风筒的大绳必须张紧，风筒吊挂成一直线;
（2）吊挂规范：逢环必挂，环环吃劲，风筒吊挂平直，迎头风筒不落地;
（3）拐弯缓慢：风筒缓慢拐弯或设弯头，不准有死弯，异径风筒用过渡节;
（4）保证质量：风筒接头严密，无明显漏风，无反接头，软质风筒要反压边，硬质风筒要加垫，上紧螺钉;
（5）符合规定：风筒出口距符合规定，临时风筒出口风量符合规定，风筒堆码整齐。
19、钉道工
（1）中线铺设：轨道轨型一致，轨道按中线铺设，两股钢轨水平;
（2）符合要求：无损坏道枕，枕木间距符合要求，无浮枕;
（3）保证质量：轨道接头扣件齐全，坚固有效，轨道高低差、内错差、接头间隙符合规定，无简易道岔;
（4）稳固可靠：牵移耙岩机严格按措施执行，防滑装置齐全、稳固可靠;
（5）现场整洁：风、水管，缆线吊挂成直线，水沟深度、位置符合要求，材料分类堆码，巷道无流砂、杂物、积水。
（三）机电系统
20、井下电工
（1）准备工作：携带好安全、工作用具，佩带好劳保用品、自救器、矿灯、便携式，持证上岗、办理好停送电手续和零星工作票；
（2）现场安全：认真检查工作区域范围内安全情况，严格执行敲帮问顶制度，搞好自主保好和互助保好；
（3）规程作业：严格执行《电业安全工作规程》，井下供电做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”，停电、验电和放电，须在瓦斯浓度1%以下，并挂上有人工作，严禁送电牌；
（4）重点要求：严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿行业作业质量标准》，搞好设备防爆性能的工作，杜绝电气失爆；
（5）收班总结：检修工作完毕，及时清理工具仪表，打扫工作区域环境卫生，向调度室汇报工作完成情况，并按规定送电程序送电。
21、井下钳工
（1）上岗准备：携带好安全、工作用具，佩带好劳保用品、自救器、
矿灯、便携式，持证上岗、办理零星工作票；
（2）现场安全：认真检查工作区域范围内安全情况，严格执行敲帮问顶制度，搞好自主保好和互助保好；
（3）规程作业：严格执行《煤矿质量检修标准》，设备检修应停电、锁上闭锁，挂上牌；
（4）重点工作：起吊设备左右看，设备撤卸检修、装配间隙余量按标准，保证设备符合完好标准和检修标准；
（5）收班总结：检修工作完毕，及时清理工具仪表，打扫工作区域环境卫生，向调度室汇报工作完成情况；
22、电焊工
（1）上岗准备：穿戴好防护工作服，检查工作埸所内的消防器材是否符合要求，各周围环境内有无易燃易爆物品；
（2）焊前准备：熟悉结构件焊接工艺，根据焊缝尺寸选择焊条和调整好焊机电流大小；
（3）焊接要求：合理采用平焊、立焊、横焊、仰焊、对接焊，起弧、收弧应平稳，焊接熔点按标准，操作氧气、乙炔时，两气相距5米以上，氧气、乙炔管不得接反，不得出现回火现象；
（4）完工操作：工作完毕，先停电焊机负荷，再切断电源开关；
（5）收班总结：搞好现埸卫生，清除杂物和带油性的东西。
23、抽风司机
（1）上岗要求：持证上岗、穿戴好劳保用品，按规定做到手上交接班；
（2）设备检查：检查工作埸所内的消防器材是否符合要求，详细询问设备运行情况；
（3）规程操作：操作风机时，合上电源，启动风门绞车，打开风门，在10分钟内，通风机必须投入运行；
（4）重点注意：进行倒合闸时，必须向发令人复诵指令，确认并做好记录，才开始操作；
（5）收班交接：搞好现埸卫生，作好各种记录，按时交接班。
24、主压风司机
（1）上岗要求：持证上岗、穿戴好劳保用品、自救器、矿灯、便携式，按规定悬挂好便携式；
（2）检查安全：检查工作埸所内的消防器材是否符合要求，详细询问设备运行情况；
（3）设备检查：试验检漏和安全阀、开启冷却水，试验超温、断油、断水保护；
（4）按章操作：给注油器加油，关闭通风阀、转动压风3—4转，合上电源，启动压风，将电机手把打到运行状况；
（5）收班交接：搞好现埸卫生，作好各种记录，做到手上交接班。
25、水泵司机
（1）上岗要求：持证上岗、穿戴好劳保用品、自救器、便携式，按规定悬挂好便携式；
（2）现场安全：检查工作埸所内的消防器材是否符合要求，详细询问设备运行情况；
（3）设备检查：检查引水装置，分水、配水阀门、水仓水位情况排水、供电系统和接地线系统；
（4）规程操作：转动水泵3—4转，打开射流阀，排尽空气，合上电源，启动水泵，缓慢打开出水阀，水泵正常运行，密切监视运行状况；
（5）收班交接：搞好现埸卫生，作好各种记录，做到手上交接班。
26、主提升绞车司机
（1）上岗准备：持证上岗、穿戴好劳保用品、自救器、矿灯、便携式，按规定悬挂好便携式；
（2）现场安全：检查工作埸所内的消防器材是否符合要求，详细询问设备运行情况，检查试验安全装置和钢丝绳；
（3）工作要求：合上高压隔离开关，听清“一停”“二开”“三下放”“四慢车”开车；
（4）按章操作：打开电锁，启动油泵，将制动手柄慢推到松闸位置，缓慢运行，将主令控制器推倒正（反）转，继续推进手柄，逐级切除电阻，绞车等速运行；
（5）收班交接：搞好现埸卫生，作好各种记录，做到手上交接班。
27、配电司机
（1）上岗要求：持证上岗、穿戴好劳保用品，按规定做到手上交接班，检查工作埸所内的消防器材是否符合要求，详细询问设备运行情况；
（2）注意事项:严格执行电气工作票、操作票和停送电挂牌制度，操作高压时，必须穿上绝缘手套、绝缘鞋，站在绝缘台上操作；
（3）工作要求：进行倒合闸时，必须向发令人复诵指令，确认并做好记录，并在在10分钟内倒合闸完毕；
（4）精心操作：每隔一小时抄写电量、电流、电压及变压器油温情况；
（5）收班交接：搞好现埸卫生，作好各种记录，按时交接班。
28、电缆修补工
（1）岗前准备：穿戴好劳保用品，检查工作埸所内的消防器材是否符合要求，各周围环境的有无易燃易爆物品；
（2）岗前要求：用棉纱刷掉电缆煤尘和污物，核对电缆型号、长度、编号；
（3）规程操作：用欧姆表和浸水耐压作试验，判断电缆的断路、短路、接地故障，剥去故障点芯线10-15mm，用电缆绝缘胶和生胶统包好；
（4）重点注意：电缆硫化热补，温度在170-190度，电缆修补完成后，应进行干燥和水压试验；
（5）收班总结：工作完毕，应切断电源开关，电缆分类堆码上帐，搞好现埸卫生，清除杂物和带油性的东西。
29、锅炉水化工
（1）班前检查：检查各种试剂、药品和水碱度及排污情况；
（2）工作要求：观察生水池和软水池的水位情况，取出50mm3水样进行化验；
（3）规程操作：将50mL软化水样配加缓冲液时，用手轻轻摇动刻度杯，注意水质变化；
（4）注意事项：用EDTA标定对水质进行分析，直至变蓝为止；
（5）收班总结：及时、真实、准确做好当班制水情况和水质分析情况记录。
30、司炉工
（1）班前检查：检查试验锅炉安全阀、压力表、排污阀和高低水位汁；
（2）工作要求：开启给水泵给锅炉注水，保证锅炉水位正常，锅炉升温应增大鼓风机风量，及时调整煤层厚度和炉排速度，控制负压在3~5MM水柱之间；
（3）规程操作：供汽后缓慢打开总汽阀，仔细检查附件、阀门、仪表，有无漏汽；
（4）注意事项：每班排污不少于二次，停炉应先停鼓风机、引风机，停止炉排转动，清除煤闸门下孔，打开放汽阀；
（5）收班总结：搞好现埸卫生，对锅炉环境内的卫生每班进行冲洗一次，作好各种记录。
31、机加工
（1）上岗准备：穿戴好防护工作服，带好发型帽，严禁戴手套，准备好工作用具和量具；
（2）工作要求：检查各类手柄是否在正常位置，机床进行空载运行30分钟；
（3）规程操作：合理选择刀具和量具，工件上架应夹紧，按图纸要求调整刀具位置，走刀退刀要合理；
（4）注意事项：停车前要退刀，不准反车制动或用手、工件制动，待运行停止后，方能操作；
（5）收班要求：完毕后手柄应置空档，工件堆码整齐，清理车床和周围卫生。
32、矿灯工
（1）岗前准备：穿戴好防护工作服，带好发帽，认真检查好各仪表是否准确，清点矿灯与实物是否相符；
（2）工作要求：检查矿灯充电架的电压、电流表，保持恒定的电压（5-7伏）；
（3）按章操作：发放矿灯收回牌，立即考勤，收回矿、交还牌、立即消勤，并清扫矿灯卫生，检查矿灯在完好情况，及时充电；
（4）注意事项：矿灯上架要顺时针旋转180度，保证接触良好，充电时间在12小时以上，充电电流小于0.1A；
（5）收班汇报：每次换班2小时后，灯房名单与矿灯考勤应相符，及时报告调度室。
33、蓄电池充电工
（1）入井准备：持证上岗、穿戴好劳保用品、自救器、矿灯、便携式，按规定悬挂好便携式；
（2）工作要求：打开电瓶透汽盖，检查电瓶硫酸比重和电压是否在规定范围内，及时补充稀释液，将硫酸徐徐倒入蒸馏水中；
（3）按章操作：电瓶正、负电极应插好，及时调整充电电压和电流，充电电压调整在110V、电流50mA ；
（4）注意事项：取50ml硫酸稀释液，量其比重在1.25-1.26，否则添加硫酸或蒸馏水；
（5）收班交接：充电完毕，切断电源，盖好透汽盖，搞好现埸卫生，作好各种记录，做到手上交接班。
34、搬家工
（1）入井准备：携带好安全、工作用具，佩带好劳保用品、自救器，办理好零星和跨队工作票；
（2）工作要求：认真检查工作区域范围内安全情况，严格执行敲帮问顶制度，搞好自主保好和互助保好；
（3）按章操作：搬运设备应停电，锁上闭锁挂上牌，撤卸搬运按规定，严禁野蛮和装卸；
（4）注意事项：起吊设备、运送材料要小心、捆扎设备要扎好，严禁设备松动和超高和超长运输；
（5）收班汇报：工作完毕，及时清理工具用具，打扫工作区域环境卫生，向调度室汇报工作完成情况。
35、调度绞车
（1）上岗要求：持证上岗、检查绞车安全装置和钢丝绳磨损情况；
（2）现场检查：认真检查工作区域范围内安全情况，严格执行敲帮问顶制度，与信号、取挂钩工相互配合进行操作；
（3）按章操作：精力集中，听清“一停”“二开”“三下放”“四慢车”的开车信号；
（4）注意事项：启动绞车，握住刹把，缓慢运行，随时注意绞车的运行状态，发现异常情况立即停车检查；
（5）收班要求：停车时，握住刹车，打开离合器，将开关把手打在“零位”。
36、信号挂钩工
（1）作业要求：持证上岗、检查绞车信号系统，挡车栏、阻车器、钢丝绳磨损情况；
（2）操作要求：信号挂钩工按规程进行取挂钩，打开挡车器向绞车房发出“一停”“二开”“三下放”“四慢车”开车信号；
（3）注意安全：等车辆过挡车器后关闭挡车器，目送列车进入躲身洞；
（4）按章操作：严格做到“开车不行人，行人不开车”制度，严禁超拉超挂；
（5）收班汇报：工作完毕，及时清理联圈，打扫工作区域环境卫生，向调度室汇报工作完成情况。
37、红炉工
（1）上岗检查：穿戴好防护工作服，检查工作埸所内的消防器材是否符合要求，各周围环境的有无易燃易爆物品;
（2）工作要求：熟悉结构工件的锻打工艺，根据铸铁件的要求，合理选择锻打火侯和模具;
（3）按章操作：启动空汽锤、锻钎机，根据工件的特征和尽寸，合理选择空汽锤、锻钎机锤击力度和锤击频率;
（4）注意事项：工作完毕，先停空汽锤、锻钎机电，使空汽锤、锻钎机始终保持在空载下，再切断电源开关;
（5）收班整理：搞好现埸卫生，清除铁霄和杂物。
38、支柱检修工
（1）上岗检查：穿戴好劳保用品，检查拆柱机、双向自紧卡盘和液压系统是否漏液;
（2）工作要求：启动拆柱机，先撤三用阀、底盖、活塞、油缸、取出弹簧、打磨活柱、更换密封件;
（3）按章操作：清洗三用阀、活塞、油缸、上好手提把和顶盖，并进行支柱初始压试验，初始压在10~15Mpa;
（4）注意事项：支柱试验合格后，涂上漆，贴上单体液压支柱合格证;
（5）收班整理：工作完毕，切断电源，打扫工作区域内环境卫生。
39、地面电工
（1）准备工作：穿戴好劳保用品、准备好安全、工作用具，持证上岗、办理好停送电手续和工作票;
（2）现场安全：认真检查工作区域范围内安全情况，搞好自主保好和互助保好;
（3）规程作业：严格执行《电业安全工作规程》，停电、验电和放电，及时挂上接地线和有人工作，严禁送电牌;
（4）重点要求：严格按照《电业安全规程》、《行业检修质量标准》，检修设备应完好，试车须保证半小时，合格后粘上合格证;
（5）收班要求：检修工作完毕，及时清理工具仪表，以及零部件，切断电源，打扫工作区域环境卫生，填写好检修记录。
40、地面钳工
（1）准备工作：穿戴好劳保用品、准备好安全、工作用具，持证上岗、办理零星工作票;
（2）现场安全：认真检查工作区域范围内安全情况，搞好自主保好和互助保好;
（3）规程作业：熟悉图纸，按照工件尺寸选择工艺，合理采取鎯、錾、锯、锉的操作的要求进行操作。
（4）重点工作：设备检修和撤卸、必须停电、锁上闭锁，挂上牌，装配间隙的余量按标准，应符合设备完好标准和检修标准;
（5）收班要求：检修工作完毕，及时清理工具仪表，以及零部件，切断电源，打扫工作区域环境卫生，填写好检修记录。
41、地面检修工
（1）准备工作：穿戴好劳保用品、准备好安全、工作用具;
（2）现场安全：打扫设备清洁卫生，认真检查工作区域范围内安全情况，搞好自主保好和互助保好;
（3）规程作业：设备检修和撤卸、按照顺序搁放好，更换零件和配件，必须符合《行业检修质量标准》;
（4）重点工作：设备装配按要求，间隙余量按标准，设备检修和装配符合完好标准，并试车半小时，合格后粘上合格证;
（5）收班要求：检修工作完毕，及时清理工具仪表，以及零部件，切断电源，打扫工作区域环境卫生，填写好检修记录。
（四）通风系统
42、防尘工
（1）安全环境：认真检查工作区域范围内的安全情况，坚持敲帮问顶制度，浮矸活岩刁放干净，掺好临时支护;
（2）设施状况：认真检查防尘管道是否畅通，有无漏水，防尘喷雾、消防栓能否正常使用，隔爆水袋符合质量标准要求，巷道是否有煤尘堆积;
（3）准备工作：各采区上下马的管道安装材料必须准备到位，回撤材料运到指定地点堆码整齐，并做到发现隐患及时处理;
（4）规范操作：管道吊挂整齐，安设好三通阀，防尘、防火装置、隔爆水袋安装整齐水量充足，防尘管道接通开水试压，保证管到水到，无漏水;
（5）收班工作：工作结束后打扫工作区域环境卫生，收捡好工具，并向矿调和队汇报工作进展情况。
43、监测工
（1）仪器设备：按照煤矿设备完好标准,认真检查好仪器、仪表，测量精确要达标，仪器定期送检,保证检修质量;
（2）安全环境：认真检查工作区域范围安全情况，严格执行敲帮问顶制度，搞好自主保安和互助保安工作;
（3）调校设备：井下维护仪器仪表配带齐全，按照煤矿安全规程定期使用标气对传感器进行调校，保证仪器正常工作，报警、断电功能灵活可靠;
聚财小区一期工程 各工种安全技术 操作规程 施工单位: 河北冶金建设集团有限公司
安全操作规程目录 1、施工现场综合规定 2、机械设备操作规程 3、高空作业操作规程 4、木工操作规程 5、瓦工操作规程 6、抹灰工操作规程 7、混凝土工操作规程 8、油漆玻璃工操作规程 9、架子工操作规程 10、普通工操作规程 11、电工操作规程 12、钢筋工操作规程 13、电焊工操作规程 14、气焊工操作规程 15、起重工操作规程 16、机械维修工操作规程
施工现场综合规定 1、参加施工的工人（包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工）均要熟知本工种的安全技术操作规程，遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定，坚守工作岗位，严禁酒后作业。 2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格，持有上岗操作证，方准独立操作。 3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带，上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施，距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带，安全带要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警示牌，不得擅自拆动、严禁使用。 5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要挂“危险”或“禁止通行”警示牌，夜间设红灯示警。 7、工地行使斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%，铁轨终点应有车挡，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳定情况，发现有裂缝，疏松或支撑走动要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑
综采队各工种操作规程 采煤机司机操作规程 一、上岗条件 第一条采煤机司机必须经过专业技术培训，考试合格后方可持证上岗。 第二条采煤机司机必须掌握所操作采煤机的构造、性能、工作原理和生产工艺，并做到会操作、会维护、会保养、会排除一般性故障。 二、安全规定 第三条采煤机司机必须严格执行《煤矿安全规程》、作业规程及本操作规程。 第四条采煤机司机作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识，并严格执行“手指口述”。 第五条采煤机司机必须配备齐全、完好的劳动保护用品，且佩戴专用防护眼镜。 第六条采煤机司机与刮板输送机司机等相关工种密切配合，按顺序开、停机。 第七条采煤工作面倾角大于15°时，必须安设可靠的防滑装置。 第八条严禁用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物
料。 第九条遇到超过采煤机截割硬度指标的岩石或夹矸时，必须采取相应措施，严禁强行截割。 第十条采煤机作业围瓦斯浓度达到0.8%时，必须停机，瓦斯浓度达到1.5%时，必须切断采煤机电源，停止工作，撤出人员。 第十一条采煤机正常割煤或行走生产过程中，至少应配备两名采煤机司机，配备两台遥控器，否则不准割煤或行走。 第十二条除授权人员外，任何人不得更改采煤机相关运行参数。 第十三条采煤机所有机械、液压、电气保护装置必须齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉保护装置。 第十四条无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求时严禁开机。 第十五条严禁在缺油、无油的情况下启动采煤机。 第十六条非紧急情况下，严禁带负荷操作采煤机主隔离手柄。 第十七条采煤机因故暂停时，必须断开主隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，断开真空磁力启动器的隔离开关，并闭锁刮板输送机。 三、操作准备
各工种操作流程 手册
前言 第一部分公共部分工种操作流程 1、煤溜工操作流程 2、皮带工操作流程 3、井下电钳工操作流程 4、小绞车司机操作流程 5、小绞车司机挂钩工操作流程 第二部分采煤专业工种操作流程 1、采煤机司机操作流程 2、端头维护工操作流程 3、支架工操作流程 4、乳化液泵工操作流程 5、放煤工操作工序流程
6、清煤工操作流程 第三部分掘进专业分工种操作工序流程 1、锚杆锚索工操作流程 2、掘进机司机操作流程 3、侧装机司机 第四部分开拓专业分工种操作流程 1、耙岩机司机操作流程 2、打眼工操作流程 3、推车工操作流程 4、喷浆工操作流程 5、支棚工操作流程 6、机电安装工操作流程
7、排水泵工操作流程 第五部分运输专业各工种工作流程 1、蓄电机车司机操作流程： 2、机车信号工操作流程： 3、信号站信号工操作流程： 4、充电工操作流程： 5、电机车维护工操作流程： 6、起吊换瓶工操作流程： 7、立井信号工操作流程： 8、立井把罐工操作流程： 9、天车工操作流程： 10、矿车修理工操作流程： 11、无极绳挂钩工操作流程： 12、装、卸料工操作流程：
13、大巷钉道操作流程： 14、小巷钉道操作流程： 15、电氧焊工操作流程： 第六部分拆安设备工种操作流程 1、拆安工程回柱机司机操作流程 2、导链操作工操作流程 3、综采设备安装工操作流程 4、综采设备拆除工操作流程 5、拆除设备操作流程： 第七部分通风专业各工种操作流程 1、瓦斯检查工操作流程 2、放炮工操作流程 3、测风工操作流程 4、密闭工操作流程图
5、修护工操作流程 6、火区观测工操作流程 7、库管员操作流程 8、观测工流程图 9、接管工操作流程 10、防尘工操作流程 11、测尘工操作流程 12、钻机工操作流程 13、监测工操作流程 14、监测中心站值班人员工艺流程 15、仪器房仪器收发工操作流程 16、泵站观测工流程图 第八部分洗煤厂各车间工种作业流程1、胶带输送机工操作流程
洗煤厂工艺流程（附图） 煤主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成，同时也含有磷、氯、砷等微量元素。原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入岩石及其他杂质。选煤就是利用煤的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将煤中的有用矿物和杂物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。简而言之，就是将煤和矸石分离，降低煤炭的灰分和硫分，提高原煤质量，适应用户需要。 对煤而言，洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。我们用的方法是重力选煤，主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。煤的密度一般在1.2－１.8之间，矸石密度一般在1.8以上，在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。重力选煤又可分为跳汰选，重介质选，溜槽选，斜槽选和摇床选等。 我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用的很少。我们车间用的正是重介质浅槽分选。工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内，从下部给入的为上升流，作用是保持悬浮液均匀稳定，同时有分散物料的作用。从侧面给入的为水平流，作用是保持上部的悬浮液的密度稳定，同时形成由入料端向排料端的水平介质流，对上浮煤起运输作用。入选煤进入分选槽后，在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中，开始分层，精煤等低密度物浮在上层，矸石等高密度物沉在底层。在下沉过程中，与矸
石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。在水平流的作用下，浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。 选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业（破碎、筛分、分级）、分选作业、选后产品的处理作业。同时重介质选煤又包括五个大的流程：煤流、介质流、循环水系统、煤泥水和清水。 一．分选前的准备作业 筛分用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的 作业叫筛分。晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。 在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。 破碎把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。用于破碎的机器叫做破碎机。在选煤厂中破碎作业主要有以下要求： 1）适应入选颗粒的要求；精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。 2）有些煤快是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破碎成更小的颗粒，使煤和矸煤分离 3）满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度
各种工种安全操作规程 木工安全技术操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，定型桁架组合支柱如有破裂，螺栓松动或构件损伤变形等，不经修复不得使用。 2、支模时，顶撑要垂直，底端平直坚实，并加厚度大于5cm的垫木，不得用砖块、石头或其它不稳固物体作为垫块，禁止将支撑、拉杆等设在门窗框上。 3、装拆模板时，所有材料必须用垂直运输机械或绳钩等上下传递，禁止抛掷，严格按施工方案确定的顺序施工。 4、坑内支拆模板前，应检查边坡，确认无坍塌危险后方可作业。 5、在高处装、拆模板时，禁止站在模板或支、拉杆上作业和利用支、拉杆攀登上下。 6、拼装大型组合钢模板时，应按设计顺序进行，待相邻模板用U 型卡和插销连成整体后方可摘吊钩，并应立即铺设横竖连杆，用勾头螺栓与模板连接，U型卡间距应不大于0.3m, 勾头螺栓间距应不大于0.6m,横竖连杆上的紧固螺栓间距应不大于1.5m，螺帽要拧紧。
7、拆模板时，禁止猛撬硬砸或大面积撬落后拉倒，要一次拆完，不得留下松动和悬挂的模板。 8、拆下的模板、木方等应边拆边处理，有钉子的应拔下或打倒，运至指定地点。 9、门窗安装时，立线杆、门窗口、上下拉杆要固定牢靠，安装固定扇必须牢固，安装大型较重门扇时，要有可靠支撑措施，操作应分工明确，专人指挥，其它人员禁止靠近。
钢筋工安全技术操作规程 1、盘筋展开、调直时，端头要卡牢，不准松脱。断料时，应两人合作，踩住断口两端，用大剪子切断宜限于直径6.5mm以下的钢筋，如人工断时，掌克子和打锤的人要互成斜角，挥锤区域内不得有旁人和障碍物。 2、用卷扬机调直钢筋要缓慢进行，钢筋两端要用夹具卡牢。固定端头长度应不小于15cm，拉直时，两端及沿线2m范围内不准有人，卷扬机前应设防护栏杆或设转向滑轮。 3、张拉钢筋时，两端不准站有人，操作人员应站在侧面，后张拉作业，块体必须放置稳固，电热张拉，操作人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。 4、切断机断料时，手与刀口距离不得小于15cm，活动刀片前进时禁止送料，禁止超负荷使用，直径12mm以上钢筋，宜单根送料，切断低合金钢特种钢筋，应用高硬度刀片。 5、切长钢筋，应配置托架并有人配合扶住，动作要协调一致，不准任意拖拉。切短筋时，须用套管或钳子夹料，不得用手直接扶料，下料口前方2m范围内不准站人。 6、机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的料头、杂物，在钢筋摆动范围内不准有人。 7、调直机上不准堆放物件，禁止戴手套操作，手与滚筒应保持30cm
煤矿安全生产规章制度和各工种操作规程目录 清单 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
安全生产规章制度和各工种操作规程目录清单 一、各种安全生产规章制度目录清单 1、安全生产责任制度； 2、安全会议制度； 3、安全目标管理制度； 4、安全投入保障制度； 5、安全质量标准化管理制度； 6、安全教育与培训制度； 7、事故隐患排查与整改制度； 8、安全监督检查制度； 9、安全技术措施审批制度； 10、矿用设备器材使用管理制度； 11、矿井主要灾害预防制度； 12、事故应急救援制度； 13、安全与经济利益挂钩制度； 14、入井人员管理制度； 15、安全举报制度； 16、管理人员下井及带班制度； 17、安全操作管理制度； 18、其它制度按集团公司制定的制度执行。 二、各工种操作规程目录清单
（一）采煤 1、采煤爆破工； 2、采煤打眼工； 3、攉煤工； 4、滚筒采煤机司机； 5、刮板输送机司机； 6、移刮板输送机工； 7、转载机、破碎机司机； 8、乳化液泵站司机； 9、单体支护工； 10、端头支护工； 11、液压支架工； 12、回柱放顶工； 13、回柱绞车司机（看滑轮工、信号工）； 14、推车工； 15、运料工； 16、回采巷道维修工； （二）掘进 1、掘进钻眼工； 2、掘进爆破工； 3、人力装载工； 4、装岩机（扒斗机）司机；
5、装岩机维修工； 6、掘进机司机； 7、掘进机维修工； 8、架棚支护工； 9、砌碹支护工； 10、锚杆支护工； 11、锚喷支护工； 12、锚索支护工； 13、把钩信号工； 14、人力推车工； 15、人力运料工； （三）机电 1、变（配）电所值班员； 2、变（配）电所检修工； 3、配电工； 4、提升司机； 5、主通风机司机； 6、固定排水泵司机； 7、空气压缩机司机； 8、矿井大型设备维修电工； 9、矿井大型设备维修钳工； 10、采煤机地面检修工；
木工安全技术操作规程 1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实， 并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2.采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用 拉杆、支撑攀登上下。 4.支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不 足4米的，可使用马凳操作。 5.支设独立梁模应设独立工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行 走。 6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛 撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢， 防止倾倒。
钢筋工安全技术操作规程 1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工 作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止 行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 3.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4.人工断筋，工具必须卡牢。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域 内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢。禁止用手把扶，并在外侧设置防护的箱笼罩。 5.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同 一垂直线上。钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 7.绑扎立隹、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上下。柱筋在4米以内，重 量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 8.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢 筋，不得任意减少支架或马凳。 9.绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或 安全网。绑扎时挂好安全带。 10.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准 靠近，就位支撑好方可摘钩。
国投新登郑州煤业有限公司各工种安全技术操作规程 编制单位：安监科 编制时间：2016年1月
序 为进一步加强我公司安全管理，强化技术基础工作，提高职工的操作水平，实现操作技术标准化、规范化，以保证生产安全正常进行，提高效率和工程质量，杜绝违章作业，避免人身、设备和财产损失，提升矿井整体管理水平。 今年9月份在总工程师李春杰的指导下，由公司各基层单位安全技术副职参考《煤矿工人安全技术操作规程指南》为依据，结合我公司生产各工种操作的实际情况，编制完成了《各工种安全技术操作规程》。 《各工种安全技术操作规程》的编制得到了公司基层单位的大力支持，编写人员认真修改、补充和完善，力求符合我公司生产实际，贴近现场，做了大量细致的工作。尽管说我们做了大量的工作，付出了艰辛的劳动，但由于编写人员水平有限，从体列编排到框架结构，从资料收集到文稿校队，肯定存在一些不足和遗憾。希望公司各基层部门在学习和工作的实践中及时提出宝贵意见，进一步规范公司《各工种安全技术操作规程》。 2016年1月
目录 炮采专业篇 (1) 打眼工操作规程 (2) 攉煤工操作规程 (5) 采支工操作规程 (7) 回柱放顶工操作规程 (10) 移回柱绞车工操作规程 (11) 回单体液压柱工操作规程 (12) 移刮板输送机工操作规程 (13) 风镐工操作规程 (17) 回采巷道维修工操作规程 (20) 运料工操作规程 (26) 端头支护工操作规程 (31) 刮板输送机司机操作规程 (34) 整体顶梁悬移液压支架工安全操作规程 (38) 综采专业篇 (42) 采煤机司机操作规程 (43) 液压支架工操作规程 (46) 刮板输送机司机操作规程 (50) 推溜工操作规程 (52) 转载机司机操作规程 (54) 破碎机司机操作规程 (57) 跟班电工操作规程 (59) 乳化液泵工操作规程 (61)
.\ 各工种操作流程 手册
.\ 目录 前言 第一部分公共部分工种操作流程 1、煤溜工操作流程 2、皮带工操作流程 3、井下电钳工操作流程 4、小绞车司机操作流程 5、小绞车司机挂钩工操作流程 第二部分采煤专业工种操作流程 1、采煤机司机操作流程 2、端头维护工操作流程 3、支架工操作流程 4、乳化液泵工操作流程
.\ 5、放煤工操作工序流程 6、清煤工操作流程 第三部分掘进专业分工种操作工序流程 1、锚杆锚索工操作流程 2、掘进机司机操作流程 3、侧装机司机 第四部分开拓专业分工种操作流程 1、耙岩机司机操作流程 2、打眼工操作流程 3、推车工操作流程 4、喷浆工操作流程 5、支棚工操作流程 6、机电安装工操作流程
.\ 7、排水泵工操作流程 第五部分运输专业各工种工作流程 1、蓄电机车司机操作流程： 2、机车信号工操作流程： 3、信号站信号工操作流程： 4、充电工操作流程： 5、电机车维护工操作流程： 6、起吊换瓶工操作流程： 7、立井信号工操作流程： 8、立井把罐工操作流程： 9、天车工操作流程： 10、矿车修理工操作流程： 11、无极绳挂钩工操作流程：
.\ 12、装、卸料工操作流程： 13、大巷钉道操作流程： 14、小巷钉道操作流程： 15、电氧焊工操作流程： 第六部分拆安设备工种操作流程 1、拆安工程回柱机司机操作流程 2、导链操作工操作流程 3、综采设备安装工操作流程 4、综采设备拆除工操作流程 5、拆除设备操作流程： 第七部分通风专业各工种操作流程 1、瓦斯检查工操作流程 2、放炮工操作流程
.\ 3、测风工操作流程 4、密闭工操作流程图 5、修护工操作流程 6、火区观测工操作流程 7、库管员操作流程 8、观测工流程图 9、接管工操作流程 10、防尘工操作流程 11、测尘工操作流程 12、钻机工操作流程 13、监测工操作流程 14、监测中心站值班人员工艺流程 15、仪器房仪器收发工操作流程
采煤专业 一、矿井水处理工艺流程及说明 1、工艺流程 ↓↓↓ 排泥排泥 反冲洗水回到集水池 →煤泥外运 2、工艺流程说明： 矿井水经泵提升到集水调节池，水在调节池内得到水质、水量的调节并停留沉降，大量的煤泥沉降在池底通过行车式泵吸排泥机将煤泥吸入污泥池中，调节池内的水再由泵提升通过管道混合器，同时在管道混合器前投加混凝剂PAC和助凝剂PAM，混合反应后，进入高效斜管沉淀池，生成大量的有机胶团将大部分悬浮物(浊度)在斜管沉淀池内下沉除去，沉淀池的上清液进入无阀过滤器，将水中不易沉降的固体物通过滤料的截留、拦截等作用进行过滤，沉淀后的原水中还含有颗粒很细的与水形成溶胶状态的有机悬浮物，这些物质中具有很强的聚合、沉降稳定性，不能用常规重力自然沉降法去除，由无阀过滤器内的过滤介质（石英砂），拦截水中的胶体及水中很细的物质，确保出水水质。出水进入清水池，在清水池中通过二氧化氯的强氧化作用把水中的细菌杀灭，经消毒后的水回用于井下防尘和消防等生产用水，多余的水溢流外排。 无阀过滤器为自动反冲洗式，当运行一个周期后滤层阻力加大，出水水量减少，此时滤池的虹吸上升水位升高到一定位置时无阀过滤器进行自动反冲洗。反冲洗出回流到集水调节池重新处理。 集水调节池和混凝反应斜管沉淀池的污泥排入污泥浓缩池，经浓缩后用泵打入压滤机脱水后外运处置，污泥浓缩池的上清液回流到调节集水池。
采煤专业 页脚内容- 2 - 二、生活污水工艺流程及说明 1、工艺流程 矿井水合并处理
2、工艺流程说明 生活污水由管网收集汇流到污水处理站经格栅将水中的大颗粒杂物去除，去除后的颗粒物作垃圾处理，然后进入调节池，污水在调节池内调节水质、水量后由提升泵提升污水进入水解沉淀池，污水在水解初沉池有一定的沉淀停留时间，污水中细小的颗粒杂质能大部分的在初沉池沉降去除。水解后的水自流进入曝气生物滤池，进行C/N、N二次生化处理，将污水中的有机物分解去除，生化后的水进入砂滤池进一步去除截留去除水中细小物质，最后进入清水池后可直接回用或溢流外排。 曝气生物滤池、砂滤池的反冲洗水回流到调节池重新处理。 水解初沉池底部污泥排入污泥池，进行压滤。 三、河水净化处理工艺流程及说明 1、工艺流程 消毒装置 用水点 污泥外排反冲洗出水外排 2、工艺流程说明 用泵将3公里外的河水提升进入矿区现有两座储水池，然后再用阀门控制自流到一体化净水器，阀前投加PAC混凝剂，阀后投加PAM絮凝剂，河水在此进行充分混合，反应生成大量的有机胶团，进入一体化净水器。一体化净水器是混合、反应、沉淀、过滤以及对滤料反冲洗等进行合理的设计组合，处理后的出水浊度小于3mg/L，原水经泵提升加药混合后进入设备的反应区，再进沉淀区，形成絮状的悬浮物在沉淀区重力沉降，沉降底部的污泥定期外排。然后上部清水由集水管收集进入高位分配水箱进行配水后进入过滤区，水再经过多介质滤层，滤料层拦截靠重力不能沉降的细小颗粒物和胶体，过滤后的出水存入设备的清水区，清水区的清水作为自冲洗滤料的清洗水，冲洗滤料自动进行。高出
脚手架安全技术规程 一、脚手架材料： 1、钢管脚手应用外径48～51毫米、叠厚3～3.5毫米的钢管，长度以4～6.5米 和2.1～2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、木杆应采用剥皮杉木和其他各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和 腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。 4、木脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆（排木） 有效部分的小头直径不得小于8厘米， 5、厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。 6、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘 米；小横杆不得小于9厘米（6～9厘米之间的可双杆合并或单根加密使用）。 青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。 7、钢制脚手板应采用2～3毫米的I级钢材，长度为1.5～3.6米，宽度23～25 厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹，扭曲的不得使用。 8、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20～30厘米为宜， 凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。 9、竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。 竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.3～3米，宽度以40厘米为宜。 10、脚手架的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝，直径不少于10毫米的麻绳或水、葱 竹蔑。 二、外脚手架： 1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米； 大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 2、木脚手架的立杆应埋入地下30～50厘米，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并 垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1米。 3、竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米；小横杆间距不得大于0.75 米。 4、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得 大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。
c:\iknow\docshare\data\cur_work\ 目录 第一章通用岗位操作规程1 1.洒水工操作规程1 2.水沟清理工操作规程2 3.巷道维修工操作规程3 4.木支柱、回柱工操作规程4 5.棚架支护工操作规程5 6.锚喷支护工操作规程6 7.锚索支护工操作规程8 8.运料工操作规程8 9.爆破工操作规程10 10.人力装车工操作规程11 11.消防工操作规程12 第二章采煤工作面岗位操作规程13 （一）综合机械化采煤工作面13 1. 清煤工操作规程13 2.深孔工操作规程13 3.端头支护工操作规程14 4.扒煤工操作规程15 5.打眼工操作规程15 6.联网工操作规程16 7.矿压观测工操作规程16 （二）非正规采煤工作面17 1.打眼工操作规程17 2.支柱工操作规程17 3.扒煤工操作规程17 4.清煤工操作规程18 5.人力装车工操作规程19 6.井下翻煤工操作规程19 7.看滑轮柱工操作规程20 第三章掘进、开拓工作面岗位操作规程20 1.钻眼工操作规程20 2.扒煤工操作规程22 3.人力装载工操作规程22 第四章机电运输专业各工种操作规程23（一）机电运输专业通用操作规程23 1.回柱绞车司机操作规程23 2.提升小绞车操作规程25 3.刮板输送机清煤工操作规程27 4.胶带输送机清煤工操作规程28 5.采掘井下维修电工28 6.采掘井下维修钳工操作规程31 7.带式输送机司机操作规程33 8.带式输送机维护工操作规程35 9.小水泵司机操作规程37
11.把勾工操作规程39 12.井下机械安装工操作规程40 13.固定式砂轮机安全操作规程42 14.轨道检修工操作规程43 15.煤电钻打眼工操作规程44 16.风动凿岩机操作规程46 17.电焊工操作规程47 （二）、综采、炮采工作面岗位操作规程48 1.采煤机司机操作规程48 2.乳化液泵司机操作规程49 3.喷雾泵操作规程49 4.液压支架工操作规程50 5.液压支架井下维修工50 6.工作面前部刮板输送机司机操作规程51 7.工作面后部刮板输送机司机操作规程52 8.转载机、破碎机司机操作规程53 9.工作面刮板输送机清煤工操作规程53 10.深孔工操作规程54 11.采煤机井下维修工操作规程55 （三）、掘进、开拓工作面岗位操作规程56 1.掘进机司机操作规程56 2.耙斗装岩机司机操作规程58 3.临时轨道铺道工操作规程60 4.掘进机井下维修工操作规程62 （四）机电专业岗位操作规程63 1.主水泵司机操作规程63 2.井下变电所配电工操作规程64 3.变电所检修工操作规程65 4.矿井维修电工67 5.矿井安装电工69 6.井下管道工70 7.矿井大型设备维修电工71 8.矿井大型设备维修钳工操作规程73 9.采煤机地面检修工75 10.单体液压支柱地面检修工操作规程76 11.液压千斤顶、液压件检修工操作规程77 12.缩管机操作工操作规程78 13.外线电工78 14.内线电工80 15.地面变电所值班员操作规程82 16.矿灯充电工操作规程84 17.矿灯检修工操作规程86 18.车床安全操作规程87 19.摇臂钻床、固定钻床工安全操作规程87 20.锻工安全操作规程89 21.地面氧焊、气割工操作规程89 22.铣床工操作规程90 23.牛头刨床工操作规程90 24.电动单梁起重机操作规程90 25.离心式主通风机司机操作规程91 26.轴流式主通风机司机操作规程92
煤矿采掘各工种操作规程汇编 煤矿采掘各工种操作规程汇编 一煤电钻打眼工操作规程 一、检查工作 1.检查电钻有无破损，螺丝、螺帽是否松动齐全，开关是否灵活可靠，插销是否完整，移动或使用电钻时，严禁用电缆直接拖拽电钻。 2.每班检查试验综合保护设备是否灵活可靠，是否失爆。 3.检查电缆有无破损，接头是否严密结实。如有“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”或断相时不准使用。 4.检查工作地点是否安全，并随时敲帮问顶，发现隐患及时处理。 5.插入防爆插销后，然后通电运转，检查电煤钻旋转方向是否按顺时针方向转动，声音是否正常。 6.打眼时禁止带帆布手套和线手套，工作服袖口必须系好钮扣，以免被钻杆咬住。 7.必须悬挂好电缆，特别是横过输送机时，要悬吊妥善，以防溜子运转时拉断。 8.对电钻综保必须每班试验一次，并作好记录。 二、打眼工作及注意事项 1.打眼工必须熟悉和严格按照作业规程规定的炮眼布置方式，炮眼深度及炮眼角度，如遇特殊情况，应经现场跟班队长或班长同意方可改变。
2.开眼由两人协同操作，一人用手镐固定眼位，一人断续启动电钻，使慢慢入眼，待钻进50mm以后，再按需要角度调整电钻位置。 3.采用橡胶套筒将电钻钎子套住挂眼或用工具稳住钎子。为防止卡钻，应经常将钻杆往外拉一拉，以排除煤粉。 4.钻进中双手握紧钻把，徐徐加力推进，严禁用肩扛钻。在软煤或乏区中打眼应反复用电钻外拉钻杆，加强排粉，防止卡钻。 5.打眼时应随时注意溜子上方来的大块煤矸和其它物料;在薄煤层横跨溜子打眼时应停溜子; 6.不准在瞎残炮孔中加深打眼，打眼处理瞎炮前，必须把瞎炮雷管脚线扭结并高吊。用木质木棒掏出眼口炮泥以判断瞎炮的方向和角度，在其3cm处钻平行的新炮眼。 7.电钻在运转中，若发现外壳温度过高，声音异常等情况时，应待温度降低和排除故障。 8.电煤钻必须用四芯电缆，接地必须完好，并按规定使用，以保证安全。 9.工作地点瓦斯浓度达 1.0%及以上时，或煤层出现瓦斯突出、突水征兆时，应立即停止打眼，待处理后，继续打眼。 10.电钻一旦出现打眼工不能处理的故障时，应及时找机电维修工进行检修。 11.打完炮眼后，先切断电源，然后拨出防爆插销，再将电缆整齐圈放在安全、宽敞、干燥的地方。
煤矿岗位工种操作流程手册 （井下部分） 二○一二年十一月八日
三河尖煤矿岗位工种操作流程手册 (1) 前言......................................................................................................................... 错误！未定义书签。 一、采煤工区各岗位工种操作流程 (1) 皮带司机操作流程............................................................................................... 错误！未定义书签。 井下电钳工操作流程 (1) 小绞车司机操作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 小绞车司机挂钩工操作流程............................................................................... 错误！未定义书签。 采煤机司机操作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 出口工操作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 支架工操作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 乳化液泵工操作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 班长工作流程....................................................................................................... 错误！未定义书签。 验收员工作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 转载机司机操作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 运输机司机操作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 排水工操作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 零活工操作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 二、掘进工区各岗位工种操作流程 (1) 掘进工工作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 耙装机司机工作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 绞车司机工作流程............................................................................................... 错误！未定义书签。 绞车司机挂钩工操作流程................................................................................... 错误！未定义书签。 放炮员工作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 综掘机司机工作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 刮板输送机司机工作流程................................................................................... 错误！未定义书签。 皮带输送机司机工作流程................................................................................... 错误！未定义书签。 班长工作流程....................................................................................................... 错误！未定义书签。 验收员工作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 井下电钳工工作流程 (1) 侧卸式装煤机....................................................................................................... 错误！未定义书签。 锚杆锚索工操作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 打眼工操作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 推车工操作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 喷浆工操作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 支棚工操作流程................................................................................................... 错误！未定义书签。 机电安装工操作流程 (1) 排水泵工操作流程............................................................................................. 错误！未定义书签。 井下电钳工操作流程......................................................................................... 错误！未定义书签。 装、卸料工操作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 三、生产准备工区各岗位工种操作流程 (1) 小绞车司机挂钩工操作流程............................................................................... 错误！未定义书签。 小绞车司机操作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。 井下电钳工操作流程 (1) 乳化液泵工操作流程........................................................................................... 错误！未定义书签。
施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。
非煤矿山安全生产规章制度和操作规程目录清单 篇一：煤矿安全生产规章制度和各工种操作规程目录清单 安全生产规章制度和各工种操作规程目录清单 一、各种安全生产规章制度目录清单 1、安全生产责任制度； 2、安全会议制度； 3、安全目标管理制度； 4、安全投入保障制度； 5、安全质量标准化管理制度； 6、安全教育与培训制度； 7、事故隐患排查与整改制度； 8、安全监督检查制度； 9、安全技术措施审批制度； 10、矿用设备器材使用管理制度； 11、矿井主要灾害预防制度； 12、事故应急救援制度； 13、安全与经济利益挂钩制度； 14、入井人员管理制度； 15、安全举报制度； 16、管理人员下井及带班制度；
17、安全操作管理制度； 18、其它制度按集团公司制定的制度执行。 二、各工种操作规程目录清单 （一）采煤 1、采煤爆破工； 2、采煤打眼工； 3、攉煤工； 4、滚筒采煤机司机； 5、刮板输送机司机； 6、移刮板输送机工； 7、转载机、破碎机司机； 8、乳化液泵站司机； 9、单体支护工； 10、端头支护工； 11、液压支架工； 12、回柱放顶工； 13、回柱绞车司机（看滑轮工、信号工）； 14、推车工； 15、运料工； 16、回采巷道维修工； （二）掘进 1、掘进钻眼工；
2、掘进爆破工； 3、人力装载工； 4、装岩机（扒斗机）司机； 5、装岩机维修工； 6、掘进机司机； 7、掘进机维修工； 8、架棚支护工； 9、砌碹支护工； 10、锚杆支护工； 11、锚喷支护工； 12、锚索支护工； 13、把钩信号工； 14、人力推车工； 15、人力运料工； （三）机电 1、变（配）电所值班员； 2、变（配）电所检修工； 3、配电工； 4、提升司机； 5、主通风机司机； 6、固定排水泵司机； 7、空气压缩机司机；