有机米粉加工操作规程
QB/DXC02-CZ08-2011
1、目的：为确保我公司有机米粉的加工符合有机标准的要求，特编制此规程。
2、范围：适用于有机米粉的加工。
3、职责：生产部按照此规程对生产人员进行管理。 4
、要求
4.1产品标准生产作业程序 4.1.1工艺卫生标准
物 流 程 序： 原辅料 半成品 成品 物料净化程序：脱包 缓冲间 生产区 人净化程序：
进 换鞋 脱外衣 穿工鞋 洗手 穿洁净衣 手消毒 洁净室
出 换鞋 穿外衣 脱工鞋 脱洁净衣 出
4.1.2人净化标准
4.1.3工作标准
4.2生产管理规定
4.2.1生产作业流程图
为三十万级生产环境 ▲为关键控制点 4.2.2生产工艺规程
4.2.2.1原、辅料领取
操作准备，按批生产指令到仓库领取规定的原、辅料，按物料进出洁净区规程经去皮、缓冲后存放指定位置，并做好相关记录。
4.2.2.2生产前后准备与扫尾工作
生产前：检查卫生是否符合要求，对与粉直接接触的器具用75%酒精毛巾进行擦试，生产过程中保持现场卫生。并清洁暂存间地面、工作台面、计量器具。物料要保证相符。
生产后：清理已生产品种原、辅料出暂存间，彻底清洁场地、用具。
卫生清扫结束，在卫生确认表中签名确认，由工序监督员检查合格后，在卫生确认表中签名。
4.2.2.3膨化、粉碎
将大米放入食品膨化机中进行膨化，设置膨化档。
先用50公斤进行冲顶加工做为普通米粉，并做好冲顶记录，冲顶后才能进行有机产品的生产。
膨化后再粉碎，过80目筛，备用，将白砂糖等原辅料放入粉碎机内粉碎后，过40目筛，备用。
粉碎结束后及时清洗布袋及填写好相关记录。
卫生清扫结束，在卫生确认表中签名确认，由工序监督员检查合格后，在卫生确认表中签名确认。
4.2.2.4总混
2.2.4.1按照生产投料单将每批次原料或经粉碎后的原料与微量元素进行总混并记录。
2.2.4.2总混完后清场，卫生清扫结束，在卫生确认表中签名确认，由工序监督员检查合格后，在卫生确认表中签名。
4.2.2.5分装
2.2.5.1将总混后的半成品放入包装机内，调节好重量，自动分装。
2.2.5.2生产过程中，应对分装的中间产品进行重量检查，并做好生产操作记录。
2.2.5.3重量检查方法：随机抽取十包样品进行称量，重量应符合相关计量标准要求。及时记录生产操作情况和重量检查结果。
2.2.5.4卫生清扫:卫生清扫结束，在卫生确认表中签名确认，由工序监督员检查合格后，在卫生确认表中签名。
4.2.2.6外包
2.2.6.1按批生产指令备好包装材料，按要求将产品批号、生产日期、有效期至准确打印在包装上。
2.2.6.2按规格要求装包、打箱。
2.2.6.3卫生清扫:卫生清扫结束后在卫生确认表中签名确认，由工序监督员检查合格后，在卫生确认表中签名。
4．2.2.7待验入库
装箱后的产品应送待验区码放整齐，待验。由工序监督员按规定随机取样，经检验合格后，办理成品入库手续。
4.3婴幼儿营养米粉的关键控制程序要求
4.3.1关键控制程序要求：
4.3.1.1物料使用时（包括进、出、存）均应检查物料的名称、规格、批号和数量，物料存放地应设有物料台帐并及时记录，定期盘点。
4.3.1.2物料投料量。
4.3.1.3混合设备为二维混合机搅拌时间为10min。
4.3.1.4原料及内包装铝箔复合膜具有三证并有检验报告、质量标准。
5使用设备为：膨化机、万能粉碎机、一维混合机、自动分装机等。
加工记录
单位：吨
加工废弃物处理记录
不合格产品处理记录
机械加工车间管理制度 一、机加班相关岗位的岗位描述以及各设备、各工种的安全操作规程 二、操作指导书（包括设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导等） 三、设备点检表及设备维修维护保养计划 四、现场管理制度 1、“5S”------ 1)现场实行“5S”管理制度，保持整洁的生产环境。设备、工装、工具、物料等按照定置进 行摆放，标识清晰； 2)合格品与不合格品要进行区分放置，废品应置于废品箱中； 3)生产加工过程中的废料、垃圾等及时清理。 2、工艺管理------ 1)严格按照《设备操作规程》和《工艺操作指导》进行零件加工操作； 2)批量加工的零部件开班生产的首件要经过检查确认合格后方可连续生产，且生产过程根 据工艺要求进行自检； 3)非指定人员不允许对设备参数、程序等进行更改； 4)原材料、在制品、成品件严格按照定置进行摆放。 3、质量管理------ 1)加工零件必须严格按照图纸进行加工，同时进行本道工序的自检和工序间的互检，确保 零件合格率； 2)在加工过程中发现不合格品立即进行处理，避免发生批量质量问题。 4、考勤管理------ 1)按时上下班，不迟到、不早退；
2)午饭时间为？？-？？，上午休息时间为？？-？？，下午休息时间为？？-？？； 3)各种病假、事假、带薪假等相关假期按照公司的假期管理制度执行。 5、安全管理------ 1)严谨在现场及非指定吸烟区域吸烟； 2)劳保用品穿戴整齐； 3)严格按照设备操作规程进行操作，如发现设备异常，应该停机检查请专业维修人员进行 处理，严谨擅自进行修理工作； 4)各工种按照相关安全操作规程进行操作； 5)防火器材要摆放在明显位置，做到保管好、会使用；（是否需要制定单独的安全防火制 度？） 6)易燃易爆、化学品等危险品要单独进行存放，且存放条件满足安全规定（此处是否需要 有单独的规定？） 五、绩效考核细则
幼儿园食堂关键环节食品安全加工操作规程幼儿园食堂食品安全管理操作规程包括对食品原料的采购、贮存、粗加工与食品烹调、备餐、供餐、餐饮器具消保洁、食品留样等加操作工序的具体规定和操作方法的详细要求。以下是我园食堂食品加工操作规程。 采购验收操作规程 （一）采购的食品、食品相关产品等应符合国家有关食品安全标准和规定的有关要求，并应进行验收，不得采购《食品安全法》第二十八条规定禁止生产经营的食品和《农产品质量安全法》第三十三条规定不得销售的食用农产品。 （二）采购时应索取购货凭据，并做好采购记录，便于溯源。贮存操作规程（一）食堂贮存场所、设备应当保持清洁，无霉斑、鼠迹、苍蝇、蟑螂，不得存放有毒、有害物品（如杀鼠剂、杀虫剂、洗涤剂、消毒剂等）及个人生活用品。（二）食品原料、食品添加剂应当分类、分架存放，距离墙壁、地面均在10cm 以上，并定期检查，使用应遵循先进先出的原则，变质和过期的食品、食品添加剂应及时清理销毁。 （三）冷藏、冷冻的温度应分别符合冷藏和冷冻的温度范围要求。 1．冷藏、冷冻贮存应做到原料、半成品、成品严格分开，不得在同室内存放。2．在冷藏、冷冻柜（库）内贮存时，应做到植物性食品、动物性食品和水产品分类摆放。 3．在冷藏、冷冻柜（库）内贮存时，应确保食品中心温度达到冷藏或冷冻的温度要求。 4．冷藏、冷冻柜（库）应定期除霜、清洁和维修，以确保冷藏、冷冻温度达到要求并保持卫生。 粗加工与切配操作规程 （一）加工前应认真检查待加工食品，发现有腐败变质迹象或者其他感官性状异常的，不得加工和使用。 （二）食品原料在使用前应洗净，动物性食品原料、植物性食品原料、水产品原料应分池清洗，禽蛋在使用前应对外壳进行清洗，必要时消毒处理。 （三）易腐烂变质食品应尽量缩短在常温下的存放时间，加工后应及时使用或冷藏。
企业有机加工操作规程模板 目录 1、申请认证产品的加工、经营操作规程 2、有机产品投入物质清单、工艺流程图与工艺描述 3、加工原料及配料的采购及接收规程 4、加工器械设备维修、清扫规程 5、有机仓库储藏管理规程 6、有机产品运输管理规定 7、防止有机产品混合和污染规程 8、怀疑产品的隔离程序 9、产品批号的制定和使用规程 10、废弃物管理规定 11、员工培训规程 12、员工福利和劳动保护规程 附件1：产品标签（用于运输和终产品,参考标签设计文件设计）
一、申请认证产品的加工、经营操作规程 详细说明在产品加工过程中，如何对各个环节进行控制，以保持产品的有机性。 1. 加工条件 1.1 厂内必须有满足加工工艺和产品批量要求的车间和场地，墙与地面应保持清洁，便于清 洗，防止杂物混入产品中。 1.2 厂内要设立相应的洗涤、照明、通风、除尘、防潮、防霉、防蝇、防鼠和防蟑螂以及堆 放垃圾的设施。 1.3 采用物理、机械方法以及符合国际有机标准规定的方法灭虫、灭鼠、灭蝇和消除滋生条 件（采用鼠夹、挡鼠板、下水道加网、灭蝇灯、纱窗、门帘等）。 2. 加工设备要求 2.1 必须符合有机加工所要求的卫生条件，设备材料不污染产品，使用前后均应清洗干净， 设备卫生清洁用品和方法须经有机认证机构认可，有良好的有机操作方式。 2.2 存在平行生产（上料口、地沟、管路、NK罐为公用设施）的二车间，要在上料前对上料 口、地沟、上料管路用扫帚清扫，并用闭风器通过风将残料清理干净；对NK罐、管路用清水进行清洗后方可使用。 3. 人员要求 3.1 参与有机加工的所有人员上岗前必须经过有机加工培训,树立有机加工基本理念，掌握本 工序操作要点。 3.2 参与有机加工的所有人员上岗前和每一年度均须体检，健康合格者才能上岗。传染病及 其它有碍食品卫生的疾病患者不准上岗。 3.3 参与有机加工的所有人员必须保持个人卫生，进入工作场所必须戴工作帽，禁止吸烟和 随地吐痰。
生产车间安全生产操作规程 XXXX药业有限责任公司起草人日期文件类别标准管理规程审核人 日期颁发部门生产部批准人日期文件编码 SOP09001,CO 生效日期共2页第1页文件标题生产车间安全生产操作规程 分发部门质量部、生产部 变更记载: 变更摘要: 修订号批准日期生效日期 生产车间安全生产操作规程 1 目的 规范生产车间的安全操作，防止安全事故。 2 范围 适用于生产车间生产安全的管理。 3 职责 岗位操作人员对本规程的实施负责。 生产主管、安全生产领导小组负责监督检查。 4 程序 4.1.1 “安全生产，人人有责”。所有员工必须加强法制观念，认真执行国家有关安全生产、劳动保护政策法律、法规，严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。 4.1.2 凡不符合安全生产要求，有安全隐患的厂房、生产线和设备，岗位操作人员有权向上级报告，遇到可能危及生命、财产安全的情况，岗位操作人员有权立即停止操作并及时报告生产主管及生产部经理。 4.1.3 设备的安装、调试按照安全操作指导并在设备的安全运行环境下进行，一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。 4.1.5 消防器材定置摆放，不得埋压不得上锁锁闭，不得随意挪移。
4.1.6 岗位操作人员上岗前应经安全教育培训、设备安全操作及岗位技术培训，合格后方可上岗。 4.1.7 生产前做好劳动保护和安全检查工作。 4.1.7.1 一般区岗位操作人员必须按《人员进出一般生产区操作规程》穿戴工作服，洁净区岗位操作人员必须按《人员进出D级洁净区操作规程》规定穿戴好洁净服，并在操作前带乳胶手套等劳动防护用品，避免裸手接触药液。 4.1.7.2 检查设备和工作场地，排除故障隐患。 ---- 检查设备的是否清洁完好。 ---- 检查设备润滑是否良好。 ---- 检查阀门有无泄漏。 ---- 检查设备各连接部位有无松动现象，如有应立即紧固。 ---- 检查电路气路连接所有部件是否安装正确。 4.1.8 工作中集中精力，坚守岗位，严禁酒后上岗。调整设备、拆卸防护装置时要先关机停电。 4.1.9 设备运行安全。 4.1.9.1 设备操作实行专人专岗，非本岗位操作人员严禁操作本岗位设备。4.1.9.2 按照安全操作指导、设备的操作规程并在设备的安全运行环境下对设备进行操作及维护。 4.1.9.3 在设备运行中注意观察和检查，如有异常应停机检查，如出现故障应消除了这些故障后才能重新开机。 4.1.9.3.1 机器在一些危险地方已经安装了保护装置在进行任何操作之前要注意这些保护装置的有效性。 4.1.9.3.2 在设备运行中设备有无异常声音、振动和气味。
机加工车间 安全技术操作规程 2016 年7 月
一般性安全须知 (1) 设备安全操作规程 (2) 钻工安全技术操作规程 (3) 电焊工安全技术操作规程 (4) 车工安全技术操作规程 (5) 砂轮机安全技术操作规程 (6) 带锯机安全技术操作规程 (7) 钳工安全技术操作规程 (8) 托辊组装技术要求 (9) 托辊压装机操作规程 (10) 电火花数控线切割机安全操作规程 (11) 数控加工中心安全操作规程 (14) 数控车床安全操作规程 (17) 普通车床安全操作规程 (19) 数控雕刻机安全操作规程 (20) 平板硫化机安全操作规程 (22) 砂带磨板机安全操作规程 (23) 塑料粉碎机安全操作规程 (24) 注塑机安全操作规程 (25) 空气压缩机安全操作规程 (27)
般性安全须知 一、凡厂内工作人员均须接受规定的安全教育，并进行考核，不合格者，不得单独 工作。 二、初来厂工作的工人，应规定一定熟悉期限，在此期间，生产组长和工厂应对其 安全负责，并随时指导工作。 三、上班前不得酗酒。 四、不论何工种，工作前均需详细检查自己所用的工具、设备，如有不良，立即维 修，禁止勉强使用。 五、工作前，必先注意周围环境，避免威胁他人安全。 六、工作中任何人不得与操作者闲谈，嬉闹、吵架等。 七、多人互相配合作业时，必须有专人指挥。 八、女工在车间（指有旋转机器和安全员认为必要的地方）工作时，必须戴帽子。 九、工作中应穿规定之工作服及保护用品。 十、凡工厂之危险区域（储存危险品或易触电处），应妥设遮栏，并于明显 处设“危险”标志。 十一、凡易燃、易爆物品，各种仓库及容易引起火灾的场所附近，均需严禁烟火，并有明显标志。 十二、职工应予以救伤训练，熟悉烫伤触电及气体中毒等事故的急救方法。十三、厂内须有足够的消防设备及健全的安全组织。 十四、严禁擅自动用消防用具。 十五、各种机械须专人负责，不准擅自开动。特殊情况由公司领导批准。
食堂管理制度 为了规范段食堂管理工作，根据《食品安全法》和《武汉铁路局职工食堂食品安全管理办法》等法律法规的相关规定，制定如下管理制度： 一、管理制度 1、行政主要负责人为食堂食品安全管理工作第一责任人。单位第一责任人对本单位食堂安全管理负总责，签订食品安全承诺书。 2、建立健全各项管理制度，如食品安全日常管理、检查和考核制度，采购管理制度和食品安全突发事件应急处置制度等。 3、食堂从业人员须持健康证上岗，每年对食堂从业人员进行食品安全培训和健康验证工作。 4、餐厅内外保持环境卫生，做到每一餐一打扫，每一天一清洗。 5、食用工具每班用后应洗净、消毒、保持洁净。公共餐具应做到“一冲”“二刷”“三洗”“四消毒”“五保管”。发现设备损坏及时上报维修。 6、生熟食品不能存放同柜和同层冰箱内，加工和盛装生、熟食品的工具、用具、容器要分开，并且有明显标志。 7、贮存食品应做到防蝇、防虫、防鼠、防潮（防霉、防腐）。 8、盛装垃圾的容器应密闭，垃圾及时处理，搞好“三防”工作。 9、食堂从业人员要讲究卫生，养成良好的卫生习惯，勤洗手、勤剪指甲、勤洗澡、勤理发、勤洗衣服、勤洗换工作服。 10、患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病，应调离食品操作岗位。
食品安全操作规程 一、食品采购的步骤流程 1、制定食品采购计划，确定采购食品的品种、品牌、规格、数量等相关计划安排； 2、选择供货商。要认真查验供货商的主体资格证明，保证食品的来源合法。 3、索取食品的相关资料。向供货商索要食品的相关许可证、营业执照、检验检疫合格证和发票证明材料等，详细记录每一批次的进货情况台帐，并建立供货商档案备查。 4、采购食品添加剂必须符合《食品添加剂使用卫生标准》。 5、对食品进行查验。对供货商提供的商品进行检验并做好详细的记录，经查验不合格的食品，通知供货商做退货处理。 二、食品储存的步骤流程 1、设立食品储存仓库。 2、详细记录食品入库信息。食品入库要详细记录商品的名称、商标、生产商、进货日期、生产日期、保质期、供货商名称、联系电话等信息。 3、按照食品储藏的要求进行存放。食品要离墙离地，按入库的先后次序、生产日期、分类、分架、摆放整齐、标识存放。存放食品添加剂，必须做到专柜定位存放，不得与产品原料或有毒有害物质混放。严禁存放变质、有臭味、污染不洁或者超过保存期的食品。 4、每周对仓库检查一次。确保库房通风良好，干净整洁，符合食品储存要求。 5、发现过期及变质食品，要按规定销毁，并有销毁记录。 三、食品加工的流程 1、食品加工前要认真检查待加工的食品和原料。 2、待加工的食品原料要洗净，蔬菜类、禽畜肉类和水产品类要分开洗涤，防止交叉感染。 3、禽蛋在使用前要对外壳进行清洗，必要时进行消毒。 4、烹饪食品必须烧熟、煮透。剩余食品（温度低于60%，高于10%条件下）存放时间超过两小时，需确认食品未变质，再经充分加热后方可食用。 5、冷冻熟食品应彻底解冻，再经充分加热后方可食用，其中心温度不低于70°C 。
有机草莓生产操作规程 1 品种 选用适合于本地种植的非转基因、优质抗病、高产的品种 2 基地规划 草莓基地周围保留原有植被，起到水土保持作用；根据草莓基地的具体情况，合理设置道路、排蓄灌水利系统，达到保护和增进了草莓基地及其周围环境的生物多样性，维护草莓基地生态平衡的目的。 草莓基地生态建设 2.1对草莓基地周边病虫草害天敌等生物及其栖息地进行有效保护，增进生物多样性。 2.2 草莓基地内的杂草进行人工拔出，处理后作为绿肥。 2.3 制定实施有针对性的土壤培肥计划，病、虫、草害防治计划和生态改善计划等。 2.4 建立完善的农事活动档案，包括生产过程中肥料、农药的使用和其他栽培管理措施。 3 土壤管理和施肥 3.1 土壤管理 3.1.1 草莓基地采取有针对性的土壤改良措施。 3.1.2 可采用稻草、未结籽的杂草覆盖等措施提高草莓基地的保土蓄水能力。 3.1.3 在土壤相对含水量低于70%时，草莓基地实施节水灌溉计划，灌溉用水应符GB5084的要求。 3.2 施肥 3.2.1 肥料种类 草莓基地主要选用充分腐熟的有机肥作基肥，利用未结籽的杂草作为绿肥，同样进行充分腐熟后使用，不施用化学肥料和城市垃圾做基肥。 3.2.2 施肥方法 草莓是喜肥作物，不同育苗期需肥量不同，按照有机生产的要求和草莓生产的技术要求，增施有机肥料，同时增加喷施叶面有机肥，每亩施有机肥5000 kg。
4 栽培管理 4.1定植 10月中下旬定植，计划好每棚、每半个或整个工作日种植多少苗，定植时及时浇水，避免被风吹日晒影响成活率。定植时注意：深不埋心、浅不露根、水分充足。株距15cm左右，行距20cm，定植要整齐，注意阳光充足而且不能缺水。 4.2生长期 缓苗之后要劈掉老叶、病叶、残叶（顺叶子的生长方向，要摘除彻底不留根）；开花期空气相对湿度应保持在50%以下，其他时期空气相对湿度保持在80%左右。开花前将蜜蜂蜂箱放入大棚，每棚一箱。及时摘除采完果的花序、老病叶、匍匐茎及非商品果，一改善通风透光条件。 5 病、虫、草害防治 5.1 草莓基地遵循防重于治的原则，从整个园区生态系统出发，以农业防治为基础，综合运用物理防治和生物防治措施，创造不利于病虫草孳生而有利于各类天敌繁衍的环境条件，增进生物多样性，保持草莓基地生态平衡，减少各类病虫草害所造成的损失。 5.2主要病虫害 褐色轮斑病、“V”型褐斑病、蛇眼病、白粉病、灰霉病、白粉虱、蚜虫、地老虎、蜗牛5.3 农业防治 5.3.1土壤消毒采用太阳热消毒的方式。具体的操作方法：将基肥中的农家肥施入土壤，深翻，灌透水，土壤表面覆盖地膜或旧棚膜。为了提高消毒效果，建议棚室土壤消毒在覆盖地膜或旧棚膜的同时扣棚膜，密封棚室。土壤太阳热消毒在7、8月份进行，时间至少为40天。 5.3.2 在草莓基地种植一些苜蓿类植物，达到吸引害虫的目的。 5.4 物理防治 5.4.1 采用人工捕杀，有工人定期巡视，发现害虫后及时清除；采用人工方法防除杂草。5.4.2 诱杀黄板诱杀白粉虱和蚜虫 在100 cm×20 cm的纸板上涂黄漆，上涂一层机油，每667 m2挂30块～40块，挂在行间。当板上粘满白粉虱和蚜虫时，再涂一层机油；糖醋液诱杀甘蓝夜蛾、地老虎等。 5.4.3为保证有机生产质量要求，只采取地膜覆盖和人工除草两种办法防除杂草。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产车间电器安全操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
生产车间电器安全操作规程(新编版) 为了提高全体员工的安全用电意识，有效遏止和防范各类电器安全事故的发生，特制订如下安全用电规程： 1、电柜内不准堆放杂物和其他私人用品，电柜上面不准放水杯和茶杯等其他杂物，以免电器进水造成事故，违者没收及按管理制度处罚。 2、机修或工程队维修安装烧焊时，要求在哪里烧焊，地线搭到哪里，相关车间派员监督，否则容易烧坏电线及电箱，发生火灾事故。 3、除电工外，任何人未经允许不得私自进入电房操作开关或干扰电工作业，不准合上已挂标示牌（有人工作、严禁合闸）的开关。 4、各车间保养清洁电柜时，不得用水冲洗或用湿毛巾擦电柜。当接触电器插头时，不允许带电拔或插，必须将电源开关切断后进
行。接触电器时，手脚必须干净没有水，避免发生漏电触电。 5、电工维修工作时，至少应有一人监护，其他电工不能陪同前往时，班组长应由安排相关操作人员陪同完成维修工作。 6、严禁赤脚及穿拖鞋上班，电工有权制止各车间人员违反安全用电操作规程的行为及义务。 7、各车间拆接焊机或其它电器电源线时，应找电工接线，严禁用打扁的焊条或其它金属物品当螺丝批用，严禁用钩挂接线，严禁在非维修箱内接维修线。 8、对较大型设备或一通电就可运转危及人身安全的设备进行检修前，必须切断电源，验电确认后，悬挂警告标示牌才可以维修。通电运行时必须全线清场，通知在场所有人员通电启动事宜，防止发生意外。 9、所有的震筛及釉泵必须重复接地；在金属容器或窑炉内工作等密闭及狹窄场所应使用36v以下的照明电源，所有维修线及照明线路必须经漏电开关保护。动力每半月负责检查一次各车间维修漏电开关是否失灵。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机加工车间安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4959-88 机加工车间安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 概述 本操作规程对所有从事机械加工的操作人员，做出具体的详细说明，以保证各机加件的质量。 2 适用范围 本规程对机械加工人员（包括车、铣、钻、刨、磨、剪等）在工作时的具体操作进行详细说明。 3 总则 机械加工在从事各机件加工过程中，必须按本规程实施。 4 实施步骤 4.1 凡从事各种机械的操作人员，必须经过安全技术培训，考试合格后，方可上岗作业。 4.2 操作前
4.2.1 工作前按规定严格使用防护用品，扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辩应挽在帽子内。操作人员必须站有脚踏板上。 4.2.2 应对各部位螺栓、行程限位，信号，安全防护（保险）装置及机械传动部分、电器部分，各润滑点进行严格检查，确定可靠后，方可启动。 4.2.3 各类机床照明应用安全电压、电压不得大于36伏。 4.3 操作中 4.3.1 工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。各类机床，开车后应先进行低速空转，一切正常后，方可正式作业。 4.3.2 机床道轨面上、工作台上禁止放工具和其他东西。不准用手清除铁屑，应使用专门工具清扫。 4.3.3 机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 4.3.4 各类机床运转中，不准调节变速机构或行
学校食堂关键环节食品安全加工操作规程
学校食堂关键环节食品安全加工操作规程学校食堂食品安全管理操作规程包括对食品原料的采购、贮存、 粗加工与食品烹调、备餐、供餐、餐饮器具消保洁、食品留样等加操作工序的具体规定和操作方法的详细要求。以下是我校食堂食品加工操作规程。 一、采购验收操作规程 （一）采购的食品、食品相关产品等应符合国家有关食品安全标准和规定的有关要求，并应进行验收，不得采购《食品安全法》第二十八条规定禁止生产经营的食品和《农产品质量安全法》第三十三条规定不得销售的食用农产品。 （二）采购时应索取购货凭据，并做好采购记录，便于溯源。 二、贮存操作规程 （一）食堂贮存场所、设备应当保持清洁，无霉斑、鼠迹、苍蝇、蟑螂，不得存放有毒、有害物品（如杀鼠剂、杀虫剂、洗涤剂、消毒剂等）及个人生活用品。 （二）食品原料、食品添加剂应当分类、分架存放，距离墙壁、地面均在10cm以上，并定期检查，使用应遵循先进先出的原则，变质和过期的食品、食品添加剂应及时清理销毁。 （三）冷藏、冷冻的温度应分别符合冷藏和冷冻的温度范围要求。1．冷藏、冷冻贮存应做到原料、半成品、成品严格分开，不得在同室内存放。 2．在冷藏、冷冻柜（库）内贮存时，应做到植物性食品、动物性食品和水产品分类摆放。 3．在冷藏、冷冻柜（库）内贮存时，应确保食品中心温度达到冷藏或冷冻的温度要求。 4．冷藏、冷冻柜（库）应定期除霜、清洁和维修，以确保冷藏、冷冻温度达到要求并保持卫生。 三、粗加工与切配操作规程 （一）加工前应认真检查待加工食品，发现有腐败变质迹象或者其他感官性状异常的，不得加工和使用。 （二）食品原料在使用前应洗净，动物性食品原料、植物性食品原料、水产品原料应分池清洗，禽蛋在使用前应对外壳进行清洗，必要时消毒处理。 （三）易腐烂变质食品应尽量缩短在常温下的存放时间，加工后应及
一香菇生产技术规程 1范围 本部分规定了南漳县民益香菇种植专业合作社有机段木香菇栽培的术语和定义、栽培场地、菌棒生产、田间管理、病虫害防治等管理过程。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB3095 环境空气质量标准 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB/T19630.1、3、4-2011 有机产品国家标准 3 术语和定义 椴木香菇栽培 将直径在10cm左右花栎木截成1.2米的木段，每木段打孔48-50个接种香菇后，放置于室内或林下进行香菇种植的模式。 4 栽培场地 4.1 场地选择 灌溉水质、环境空气质量应符合GB/T19630的要求，东西方向长，南北方面窄，排灌方便。 4.2 场地整理 平整场地，清除杂物，修建蓄水池，安装喷灌设施；栽培场的周围开挖排水沟，沟宽×沟深以30cm×50cm为宜。 4.3 菇场设备 干湿温度计、水管、抽水装置、打孔钻。 4.4 菇棚 4.4.1 椴木香菇人字架栽培 荫棚高3m-4M，东西走向；椴木前期平放于地面，放置3-4层，操作道0.6m～0.7m，层宽0.45m（单边操作）～0.9m（双边操作），遮荫度50%～80%，后期通过搭人字架震动菌丝出菇。 5 生产季节安排
6 菌棒生产 6.1 菌棒 6.1.1菌棒来源 自具有林业部门颁发的砍伐证的农户和木材商人处收购椴木，在厂区加工成1.2米的木段。 所有椴木均应来自未受到有机农业禁用物质污染的林区。 椴木来源周边1000米内应当没有常规农业生产区域。 收购前，应向提供椴木方说明企业对椴木的要求，不合适的椴木不应收购。6.1.2菌棒生产工艺流程 备料（栎木段）打孔→接种→养菌→培养管理。 6.2 备料：选取10-20CM直径的栎木段，切成1.2米长得木段。 6.3 打孔 在段木上勇打孔机打孔，每段木头48-50个孔。 6.4 接种 将栽培菌种接种在段木孔里，然后用木片盖住菌口。 6.5. 养菌 将接种好的木头段子整齐堆放在基地空地上，这样养菌。 6.6 培养管理 6.9.1 培养场所使用前应进行地面采用生石灰消毒。22℃～25℃的气温条件下，每1000段菌棒必须拥有20m2以上培养面积。气温30℃以上时，应采取有效的降温措施。 6.9.2 将养好的菌棒人字架叠起，自然长菌出菇。 7病虫害综合防治 7.1 防治原则 遵循“预防为主、综合治理”的方针，综合运用各种防治措施，将各类病虫害控 制在允许的经济阈值以下。 7.2 农业防治 ——选用抗病虫性好、抗逆性强、适应性好的菌种。 ——采用科学的培养料配方。 ——适时栽培。 ——科学管理。 7.3 物理防治 7.3.2 菇棚周围做好排水沟，搞好菇棚及周围环境卫生。
一、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接等特种作业人员，必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6．工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7．开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8．操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9．不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12．生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17．严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 19．严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽(气)源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。 20. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。 21. 发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事故现场。
南京市江宁区怀银五金加工厂质量体系文件 产品图纸目录 RX/CP-7.5.1-01 受控状态： 版本号： A 编辑： 批准： 发放号： 2013-3-20 发布 2013-4-01实施
南京市江宁区怀银五金加工厂质量体系文件 机加工作业指导书 RX/CP-7.5.1-03 受控状态： 版本号： A 编辑： 批准： 发放号： 2013-3-20 发布 2013-4-01实施
HS/CP7.5-03 车床作业指导书及操作规范 1．目的：规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。2．范围：适用于本公司车床所有操作者。 3．作业内容及要求： 3.1.开机前检查机床各手柄位置及传动部位是否合理，并擦拭各滑动导轨，加施润滑油, 各油池、油盒、弹子油盅等按规定进行加油。 3.2.车头箱手柄挂到最低档，开机运行3分钟。并查看油窗油位是否达到了1/3油窗位置，否则通知有关人员按规定加油。 3.3.为了保证加工质量和提高工作效率，应根据工件材料、精度要求和机床、刀具、夹具等情况合理选择切削用量。加工铸件时，为了避免表面夹砂、硬化层等损坏刀具，在许可的条件下切削深度应大于夹砂或硬化层深度。 3.4.当粗、精加工在同一台机床上进行时，粗加工后一般应松开工件，待其冷却后重新装夹，松紧劲适中控制变形，否则要借助工装。 3.5.凡下面工序需要进行淬火、磨削或超声波探伤的工件表面，本工序加工的表面粗糙度Ra值不得大于6.3um。 3.6.粗加工时的倒角、倒园、槽深等都应按精加工余量加大或加深，以保证精加工后达到设计要求。 3.7.在本工序后无去尖角毛刺工序时，本工序加工产生的毛刺应在本工序去除。 3.8.在切削过程中，若机床、刀具、工件等发出不正常的声音，或加工表面的粗糙度突然变差，应立即退刀停车检查。 3.9.在批量生产中，必须进行首件检查，合格后方能继续加工。 3.10. 加工中进行自检测量时要正确使用量具。使用塞规、千分尺等时必须轻轻推入或旋入，不得用力过猛；使用卡尺、千分尺、百分表、千分表等时，事先应调好零位。3.11. 凡加工件成组或配加工的工件，加工后应作标记（或编号）。 3.12. 细长容易弯曲的轴类零件，在加工过程中如间断加工较长时间时，需在轴中间加中心托架，或将轴落下采取吊挂式存放。 4. 程序
食品安全生产规章制度和操作规程 一、从业人员健康管理制度 1、树立健康从业意识，加强用人管理，严禁患有有碍食品安全疾病的人员从事接触直接入口食品的工作，以确保食品安全。 2、从业人员每年进行健康检查，取得健康证明后上岗，不得超期使用健康证明，健康证明应随身携带，以备检查。 3、食品安全管理人员负责组织本单位从业人员的健康检查工作，建立从业人员健康档案。 4、患有痢疾、伤寒、甲型病毒性肝炎、戊型病毒性肝炎等消化道传染病的人员，以及患有活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品安全的疾病的人员，不得从事接触直接入口食品的工作。 二、从业人员培训管理制度 1、食品经营人员必须在接受《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国食品安全法实施条例》等相关食品安全知识培训之后方可上岗； 2、食品经营人员的培训包括负责人、食品安全管理人员和食品从业人员； 3、定期组织食品经营人员培训，制定培训计划，每季度组织培训一次，每次培训时间不得少于30分钟，并做好相关培训记录； 4、培训内容：《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国食品安全法实施条例》、《中华人民共和国产品质量法》、《广东省食品安全管理条例》等法律法规； 5、新招收的食品经营人员必须经过培训、考试后方可上岗；
6、建立从业人员培训档案，将培训时间、内容等记录归档。 三、食品安全管理员制度 1、负责组织从业人员参加食品安全知识的学习培训，并做好建立培训档案工作。 2、负责组织从业人员年度健康检查并做好建立健康档案工作，督促患有有碍食品安全疾病的人员调整到其他不影响食品安全的工作岗位。 3、制定本单位食品安全管理制度及岗位责任制度等，并对执行情况进行监督检查。 4、负责检查记录食品经营过程的食品安全状况，并对检查中发现的不符合食品安全要求的行为及时制止和提出处理意见。 5、负责受理投诉举报工作，对每起投诉举报要认真记录并配合监管部门调查处理。 6、接受和配合食品药品监督管理部门对本单位的食品安全进行监督检查，并如是提供相关资料和情况。 四、食品安全自检自查与报告制度 1、每天对销售的食品进行查验。销售人员要求按照食品标签标示的警示标志、警示说明或者注意事项的要求销售预包装食品，确保食品质量合格和食品安全。 2、对即将达到保质期的食品，集中进行摆放，并作出明确的标示。 3、用于食品销售的容器、工具必须符合卫生要求。 4、销售散装食品，应当在散装食品的容器、外包装上标明食品的名称、生产日期、保质期、生产者名称及联系方式等内容。 5、召回及封存食品的情况要及时通知供货商及政府监管部门。 6、不合适食品的处置。与供应商有合约约定的，按照约定执行。政府监管部门有明确要求的，按照政府部门的通知要求进行处置。 7、政府部门明令召回的不合格食品，其召回和销毁处理流程按照《食品安全法》等
有机肥生产操作规程 一、目的：为规范工艺操作，保证工艺规程的严格、完整的执行，制定本规程 二、适用范围：适用于本公司有机肥车间的工艺生产和工艺管理。 三、有机肥产品定义： 以畜禽粪便及工农业有机废弃物为主要原料，经过发酵腐熟后制成的有机肥料。有机肥用编织袋包装，每袋净含量40kg。 四、原辅料配比技术规程 1.原料及辅料 （1）原料:烟沫、褐煤、养殖场畜禽粪便、磷矿渣等。 （2）辅料:CM菌种等。 2.原辅料要求 烟沫保证水分10%以下，有机质60%以上；褐煤水分20%以下，有机质50%以上，腐植酸30%以上；粪便水份控制在85%以下，以保证运输过程的二次污染控制及堆肥前处理的水份控制。原料不得夹杂有其它较明显的杂质。菌种由自己生产，活菌数保证2亿cfu/g,杂菌率≤30%。 3.配比工艺要求 （1）原辅料:C/N比控制在23-28。
（2）含水量:原料配比含水量控制在25%-40%。 （3）容重控制在0.4-0.8g/cm3。 五、堆肥发酵生产技术规程 1. 工艺流程 前处理---主发酵---后熟发酵---后加工。 2.主要工艺条件 （1）前处理的原料要求参见原辅料配比工艺规程。 （2）高效的微生物菌剂。添加菌剂后将菌剂与原辅料混匀，并使堆肥的起始微生物含量达106 个/g以上。 （3）堆高大小:自然通风时，高度1.0-1.5米,宽1.5-3.0米, 长度任意。 （4）温度变化：完整的堆肥过程由低温、中温、高温和降温四个阶段组成。堆肥温度一般在50-60℃，最高时可达70-80℃。温度由低向高现逐渐升高的过程，是堆肥无害化的处理过程。堆肥在高温（45-65℃）维持10天，病原菌、虫卵、草籽等均可被杀死。 （5）翻堆:堆肥温度上升到60度以上，保持48小时后开始翻堆，（但当温度超过70度时，须立即翻堆），翻堆时务必均匀彻底，将低层物料尽量翻入堆中上部，以便充分腐熟，视物料腐熟程度确定翻堆次数。 3.发酵方式：平地堆置发酵 将原料和发酵菌，经搅拌充分混合，水分调节在25%-40%，堆成宽约2米、高约1.5米的长垛，长度可根据发酵车间长度而定。每
编号：SM-ZD-95397 车间安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
车间安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、车间生产员工一律穿工作服，着装整洁，不准穿拖鞋，不留长发。 二、经常检查并保持各自工位消防器材设施完好、可靠。车间内不准吸烟，危险性作业应做好应急防范措施，以防万一。 三、拆卸燃油管必须按章进行卸压后，再进行拆卸。 四、做好车辆路试的防火工作，必要时带上灭火器材。 五、升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。 六、对正在进行车底作业的汽车，应挂出表示“车底作业”的标牌，拉紧手制动器，脱开档位及垫角木塞住车轮。作业时应使用卧板，不要直接躺在地上。 七、千斤顶作业，按《千斤顶安全操作规定》进行。 八、在装配作业时，不得用不正确的操作方法（如用手试探螺孔、锁孔等），以免造成工伤事故。
加工中心安全操作规程 一、每次开机后，必须首先进行回机床参考点的操作。 二、运行程序前要先对刀，确定工件坐标系原点。对刀后立即修改机床零点偏置参数，以防程序不正确运行。 三、在手动方式下操作机床，要防止主轴和刀具与机床或夹具相撞。操作机床面板时，只允许单人操作，其他人不得触摸按键。 四、运行程序自动加工前，必须进行机床空运行。空运行时必须将Z向提高一个安全高度。 五、自动加工中出现紧急情况时，立即按下复位或急停按钮。当显示屏出现报警号，要先查明报警原因，采取相应措施，取消报警后，再进行操作。 六、拆卸刀具时，要先观察压力表，待气压达到0.5MPa后，再执行松刀指令。若刀柄暂时未达到松刀状态，手持刀柄等待数秒。 七、机床运行过程中，操作人员不能离开。未经培训人员不得进行机床操作。未经管理人员许可不准操作机床。 八、必须严格遵守《机械加工人员安全规程》。 加工中心操作规程 一、安全操作基本注意事项 1 、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入
裤内。女同事要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意：不允许戴手套操作机床; 2 、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌; 3 、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大; 4 、某一项工作如需要两人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致; 5 、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及 NC 单元; 6 、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。 二、工作前的准备 1 、操作前必须熟悉加工中心的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。 2 、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转 3 ～ 5 分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。
依据GB/T19630 -2019 《有机产品生产、加工、标识与管理体系要求》标准编制 文件编号: /GC-2020 版本号：A/0 修改码：0 受控状态：受控 编制： 审批： 发放号：
目录 1、根本目标03 2、岗位任职要求04 3、员工福利和劳动保护规程05 4、有机专用材料收购标准06 5、合格供方评定准则07 6、仓库管理规程08 7、有机基地防污染措施09 8、有机地块土壤保护规程10 9、有机肥料的沤制和施用规程11 10、有机芒果综合栽培规程12 11、果园日常管理规程13 12、病虫草害综合防治规程14 13、有机产品收获规程15 14、有机产品运输与包装规程16 15、有机原料运输与包装规程16-1 16、防止有机与常规产品混杂规程17 17、标签和产品批次号管理规程18
根本目标 有机水果生产的根本目标为： 1. 发展持续的有机种植系统； 2. 禁止使用基因工程制品作为投入物； 3. 使用严格的环境影响监测网络和管理系统，保护生态环境； 4. 限制种植强度； 5. 在产品生产和贸易过程中，使各种形式的污染最小化； 6. 考虑有机果树在自然环境中的所有生活需求和条件，使其福利最大化。 7. 生产有机水果，满足人民需要,并使其成为我们新的盈利点。
岗位任职要求 为了确保涉及有机管理体系工作的人员有能力满足工作的需要特编制此要求。 一．各职能部门各级负责人应至少满足下列条件之一： ●具备相关专业的技术职称； ●大专以上学历，并已工作二年以上； ●受过相关的职业培训； ●具备四年以上相关工作经历。 二．种植基地和车间工人应至少满足下列条件之一： ●中专以上学历； ●本岗位工作一年以上； ●接受过办公室的专业培训； ●具备四年以上相关工作经历。 三．办公室/技术员/销售采购人员应至少满足下列条件之一： ●大专以上学历； ●本岗位工作两年以上； ●具备四年以上相关工作经历。 四．检验人员/内部检查员应至少满足下列条件之一： ●大专以上学历； ●接受过本厂专业培训并被授予资格； ●具备四年以上相关工作经历。 五．其他未明确规定的临时岗位在需要聘用时由最高管理者决定其任职资格
机加工车间安全操作规程 机床工安全技术操作通则 1、操作者必须熟知所操作机床的结构、性能、原理和故障处理方法，必须持有工种操作证。 2、工作前，应按规定正确穿戴好防护用品，袖口要扎紧，不准围围巾、戴手套工作，女工发辫必须挽在工作帽。 3、开车前必须检查各种安全防护、保险、电气接地装置和润滑系统是否良好，确认无误方可开车。 4、开车时应先盘车或低速空转试车，检查机床运转和各转动部位，确认正常后方准工作。 5、上、落工件要稳妥，尤其是笨重、异型工件，要与其配重工件配合好。 6、加工旧工件前，必须将有害物质清除干净。 7、操作时，应戴防护眼镜，并采取防止金属屑飞溅伤人措施，加工铸铁、铸铜等材料时应戴好防尘口罩。 8、机床开动后，刀具应慢慢接近工件，操作者应站在安全操作位置，避开机床运动部位和金属屑飞出方向。清除金属屑禁止嘴吹、手拨。 9、机床运转中，不准反向制动刹车，不准手触工件或刀具，不准越过运转部位传送物件。调整机床速度、运程，调整工、夹、刀具，测量工件，机床润滑及擦拭车床，均必须停车进行。
10、机床运行中，发现异常情况应立即停车，切断电源，然后进行检查，如属电气故障，应由电工处理。 11、机床开动后，不准擅离工作岗位，工作中途停止加工工件，因故离开工作岗位或中途停电，都必须停车、切断电源。 12、大型机床两人以上操作，必须明确主操作人统一指挥，互相配合。非主操作人不得下令开车。 13、原材料、半成品和成品摆放要稳固，对容易滚动的工件要垫稳，地面油污要及时清除，保持工作场地清洁畅通。 14、机床照明必须使用36V以下安全灯。 15、工作结束后，手柄、手轮放置空挡，切断电源。交接班时，必须把本班机床运转及安全等情况交代清楚，交接记录双方签字为据。