化工dcs技术与操作课程论文系别：能源工程系
班级：13应化
姓名：苟昱
化工dcs技术与操作
引言
DCS是分散控制系统的简称，国内一般习惯称之为集散控制系统。DCS是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机，通信、显示和控制等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。DCS通过操作站对整个工艺过程进行集中监视、操作、管理，通过控制站对工艺过程各部分进行分散控制，既不同于常规仪表控制系统，又不同于集中式的计算机控制系统，而是集中了两者的优点，克服了它们各自的不足。DCS以其可靠性、灵活性、人机界面友好性及通讯的方便性等特点日益被广泛应用。
关键字：DCS 控制系统工艺
一、DCS具有以下特点：
1. 高可靠性
由于DCS将系统控制功能分散在各台计算机上实现，因此某一台计算机出现的故障不会导致系统其它功能的丧失。同时，由于系统中各台计算机所承担的任务比较单一，可以针对需要实现的功能采用具有特定结构和软件的专用计算机，从而使系统中每台计算机的可靠性也得到提高。
2. 开放性
DCS采用开放式、标准化、模块化和系列化设计，系统中各台计算机采用局域网方式通信，实现信息传输，当需要改变或扩充系统功能时，任意一台电脑的变动，均不影响系统其他计算机的工作。
3. 灵活性
通过组态软件根据不同的流程应用对象进行软硬件组态，从而实现测量与控制信号及相互间连接关系、从控制算法库选择适用的控制模块以及从图形库调用基本图形组成所需的各种监控和报警画面，从
而简单快捷地构成所需的控制系统。
4. 易于维护
功能单一的小型或微型专用计算机，具有维护简单、方便的特点，当某一局部或某个计算机出现故障时，可以在不影响整个系统运行的情况下在线更换，迅速排除故障。
5. 协调性
各工作站之间通过通信网络传送各种数据，整个系统信息共享，协调工作，以完成控制系统的总体功能和优化处理。
6. 控制功能齐全
控制算法丰富，集连续控制、顺序控制和批处理控制于一体。DCS的构成方式十分灵活，可由专用的管理计算机站、操作员站、工程师站、记录站、现场控制站和数据采集站等组成，也可由通用的服务器、工业控制计算机和可编程控制器构成。处于底层的过程控制级一般由分散的现场控制站、数据采集站等就地实现数据采集和控制，并通过数据通信网络传送到生产监控级计算机。生产监控级对来自过程控制级的数据进行集中操作管理，如各种计算、统计报表、故障诊断、显示报警等。
当下化工生产特点明显：易燃、易爆、易中毒，高温、高压，有腐蚀等。因而，有更大的危险性。
二、化工生产有四个特点：
(1)化工生产使用的原料、半成品和成品种类繁多，绝大部分是易燃、易爆、有毒害、有腐蚀的危险化学品。
(2)化工生产要求的工艺条件苛刻。有些化学反应在高温、高压下进行，有的要在低温、高真空度下进行。
(3)生产规模大型化. 化工生产采用大型装置可以明显降低单位产品的建设投资和生产成本，提高劳动生产能力，降低能耗。同时大型化会带来重大的潜在危险性。
(4)生产的高度自动化与连续化。化工行业鲜明的特点决定了它向着更高的自动化发展。这就离不开DCS的发展。DCS的出现改变
了化工原来的生产状况，让生产变得更安全，让工作变得更轻松，让化工生产不再是高劳动密集型产业。以往谈到化工厂，人们想的便是燥热的厂房，烟雾缭绕的厂区，震耳欲聋的机器声，刺鼻难闻的化工产品的气味，还有化工生产的危险性。“高高兴兴上班，平平安安下班”常常作为化工厂的标语。DCS的出现改变了这一切，现在来到化工厂，有鸟语有花香，工人们在干净整洁的中控室进行操作，通过DCS系统对化工生产进行控制，不再需要任何事情都要去化工生产区域。
三、化工生产和DCS的结合重要的体现
1. 控制。以前任意一个阀门都要人去现场开，既要时间又要精力，现在只要在DCS画面上点动一个阀门控制按钮，阀门就可以按照要求动作。
2. 数据。作为化工生产最关键的参数，现在DCS上可以清楚的看到目前生产过程中操作人员需要了解的数据信息，可以方便化工操作。
3. 安全。化工生产存在着一定危险性，在发现安全问题时，以前都是人为去解决这类问题，这样很难对问题处理人员提供安全保障，现在就可以直接在DCS针对流量、压力、温度等参数出现的情况进行调整。
4.操作。以前化工用二次表来显示控制，它只能满足简单的阀门开关、数据显示，而现在通过DCS内的模块我们可以实现高度的自动化，比如液位高了自动关闭阀门，压力高了自动打开阀门，流量到了自动停止加料等等诸多操作，甚至能让连续化生产的产品只要按一个按钮就能实现完全自动生产。
5.分析。以前化工总是通过不断的实践，多次的尝试才能对产品生产带来提高，现在有了DCS它对生产过程每时每刻都在监控记录，而这些记录数据完整地提供产品原料消耗、产品收率等数据，工艺上就能根据这些数据做出相应调整。
结语
在化工生产越来越强调安全、效率、环保、节能的今天，甚至在未来，在化工过程控制的系统中，都将趋向于智能化、开放性、信息化发展，飞速发展的工业生产和DCS的结合会更加紧密。所以DCS 系统也将在化工生产及更多领域发挥更加重要的作用。
参考文献
[1]王金全,方志华,仲未央.工业控制系统的现状与展望.中国电力,2007(1):114-115.
[2]陈小飚.火电厂控制系统分散化的现状及趋势.浙江电力,2006(4):96-97.
第一讲化工基础知识培训 1. 表压、绝压、真空度： （1）表压强，简称表压，是指以当时当地大气压为起点计算的压强。当所测量的系统的压强等于当时当地的大气压时，压强表的指针指零。即表压为零。 （2）绝对压，或称为真实压，是以绝对零压为起点计算的压强。或真空为起点计算的压强，绝对压强，简称绝压。 （3）真空度，当被测量的系统的绝对压强小于当时当地的大气压时，当时当地的大气压与系统绝对压之差，称为真空度。此时所用的测压仪表称为真空表。 关系：表压=绝对压力-大气压力（101.325kpa） 绝压=表压+大气压力（101.325kpa）; 真空度=大气压强-绝对压强 2.常用压强/压力单位：帕、兆帕、千帕、巴、公斤 1Mp=10公斤=1000千帕=1000 X 0.01巴=10巴，即0.1Mpa=1ba 3.过滤:是在推动力或者其他外力作用下悬浮液（或含固体颗粒发热气体）中的液体（或气体）透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体（或气体）分离的操作。 4.冷却：指使热物体的温度降低而不发生相变化的过程。 冷凝：是气体或液体遇冷而凝结，如水蒸气遇冷变成水，水遇冷变成冰。 两者区别有： （1）冷却只是温度降低，不发生相变化；而冷凝气体或液体遇冷而凝结，发生了相变化，如水蒸气由气体变成了液体水。 （2）冷却会发生温度的变化，温度会大大的较低；而冷凝物体快速遇冷，形态发生变化，如由气体变成液体，但温度未发生改变。 5.分子筛：是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物，主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷
的骨架结构，在结构中有很多孔径均匀的孔道和排列整齐、内表面积很大的空穴。 此外还含有电价较低而离子半径较大的金属离子和化合态的水。由于水分子在加热后连续地失去，但晶体骨架结构不变，形成了许多大小相同的空腔，空腔又有许多直径相同的微孔相连，这些微小的孔穴直径大小均匀，能把比孔道直径小的分子吸附到孔穴的内部中来，而把比孔道大得分子排斥在外,因而能把形状直径大小不同的分子，极性程度不同的分子，沸点不同的分子，饱和程度不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称为分子筛。目前分子筛在冶金，化工，电子，石油化工，天然气等工业中广泛使用。 气体行业常用的分子筛型号： A型: 钾A(3A),钠A(4A),钙A(5A), X型: 钙X(10X),钠X(13X) Y型: 钠Y,钙Y 6.质量分数：指溶液中溶质质量与溶液质量之比。也指化合物中某种物质质量占总质量的百分比。质量分数也可以指化合物中各原子相对原子质量（需乘系数）与总式量的比值，即某元素在某物质中所占比例。 计算公式：ω(B)＝m（B）/m ；式中ω(B)的量纲为1，也可用百分数表示。 联系：在一定温度下的饱和溶液中 溶质的质量分数= 溶质质量/溶液质量X100% = 溶解度/（溶解度+100g）X100% 7.气体摩尔分数：是某气体的物质的量，也就是摩尔数除以混合气体的总的质量，也就是总摩尔数。 8.液体摩尔比：是某种液体的量也就是摩尔数除以混合液体的总的物质的量，也就是摩尔数。例如：4mol的乙醇和6mol的水的混合液，那么乙醇的摩尔分数为？
化工生产中DCS控制系统的应用 发表时间：2018-10-08T15:05:26.410Z 来源：《新材料.新装饰》2018年4月下作者：朱文强 [导读] 近些年我国各领域企业都在进行自动化控制系统技术的融入，电厂化工生产企业也不例外，在自动化控制系统中有一种DCS 控制系统 （广西医科大学，广西南宁 530000） 摘要：近些年我国各领域企业都在进行自动化控制系统技术的融入，电厂化工生产企业也不例外，在自动化控制系统中有一种DCS 控制系统，它通过综合应用计算机通讯等技术来对电厂化工生产系统中的设备进行优化控制和保护，DCS 系统在实际应用中具有很多优势，比如可靠性高、具有一定的开发性等。 关键词：化工生产；DCS控制系统；应用 DCS控制系统在电厂化工生产体系中的应用可以为企业带来更高的生产效率和更快的发展步伐，我们要明确DCS控制系统与生产环节相结合的具体方式与优点，才能在工作中更好地运用DCS系统。 1 化工生产系统功能 1.控制系统功能属于可控网络。DCS控制系统是一个可控网络，都是使用化工现场的仪器、设备、工作站与服务器等，这个网络之中包含了三层结构，在分散环境的过程中，能够管理与控制监测过程与监测设备。第一，在整个DCS下层之中包含分散过程控制，对控制对象、生产对象等进行功能控制与数据采集。这一层之中应该采集数据信息，然后把这些信息传达给上层，也就是监控的过程中很集中，这种主要就是包含了闭环调节、执行顺序与采集方式等方面。第二，在DCS系统之中，中间层之中就包含了集中操作监控级，其一般都是面向于操作人员与化工生产控制，该层就是对以前的层进行数据的处理分析，在操作人员面前，就凸显更加清晰的程序。 2.2DCS系统的分层与功能。DCS控制系统具有通信结构，主要有三个层次的区分，主要分成为过程控制层、控制站内部以及信息管理层。信息管理层之中的DCS控制系统使用各种网络与计算机完整组成，此信息管理层能够汇总系统信息与运行参数，同时还能够进行生产调度指令，在企业数据库之中包含各信息。 DCS控制系统实现了一些功能，在化工生产之中，操作站控制站的控制网络与监控网络在这个过程中不可缺少。DCS控制站之中系统对某一流程或者是某个项目之中的I/O服务能方便建立，通过此类型的内容控制与协议对县城的数据可进行采集，采集到的这些信息最终可以变成为图形信息。操作站就是控制与调节生产过程中的参数，控制输入材料之中的流量、产品温度以及设备压力，产品的生产要求与质量完全相匹配，DCS控制系统之中还可以使用其余辅助的设备，对关键设备、关键流程进行监控。该功能对于化工生产过程之中的故障能有效提高处理能力与应对能力，能够让操作人员对于出现故障的位置了解，并且还可提供故障发生的原因。 2 DCS控制系统具有的优越性 DCS控制系统在控制系统方面是有机控制，其组成的部分就是有信息传输、软件控制与硬件设备，通过这个系统对离散环境要集中进行管理与控制，这样在生产方面可以实现最优化，对生产管理就完全可以提高效果，对控制生产的成本可以降低。其主要的控制功能优越性包含如下： 1.控制功能强大。这些硬件设备主要就是借助于控制电路系统与专业数据处理、计算机硬件，DCS控制系统在控制内容与控制方式都能够多种实现，不管控制是多变量优化，还是单回路控制，只需要对这个系统进行程序的选取与调节。 2.DCS控制系统操作简便。在DCS控制系统之中，都可能显示系统状况，系统服务建立是I/O，对控制点方面将数据收集，同时数据、声音、画面的变化都能在操作员站进行显示，于是系统的整个情况就能够更好体现。然后在操作的过程中，调整操作员可以根据这些数据与参数来进行调整，比如温度、压力、流量以及液位参数等。最后如果出现了运行故障，就应该立马报警，其主要可以对自动报警功能创建，对系统的模拟量、开关量不断监控，在报警点、报警显示与报警时间等对系统出现的故障进行判断。DCS控制系统能够简单分析出各种问题，然后就需要使用一些措施，对这样的故障需要杜绝，这样就让损失降到了最低水平。 3化工生产中DCS控制系统的应用 1.液位串级方面的实践应用。在化工生产过程中，前塔液位平温度和后塔进料量等都可以采用DCS控制系统中的串级控制功能来完成，以通过确定控制器的给定值来控制液位的输出值。并且，串级均匀控制系统中设置有副回路，可以有效抵制塔内压力和排出端压力所嗲了的流量变化，从而有效提高整个系统的运行稳定性。因此，在实践过程中，液位串级方面的合理应用，不仅可以大大降低工作人员的工作量，还可以在减少系统过大波动带来的损失的同时，使化工生产水平得到有效提升。 2.反应器反应温度方面的实践应用。在化工生产的正常运行中，反应器的有效控制是影响生产安全的最重要因素，在确保产品质量方面发挥着重要作用。因此，通过不断提高反应器的控制水平，可以使压力得到有效控制，在保证工艺参数温度合理度的同时，还能提高产品的质量。根据化工生产的实际情况可知，想要更好的保证反应温度的平温度，就必须将设备运行过程产生的反应热及时排除，才能避免反应温度过高情况出现。由于进料系统物料、反应器、反应温度三者之间有着直接联系，因此，他们的反应物料的反应器流量情况，可以通过使用椭圆齿轮流量计、质量流量计、流量定质控制仪来进行有效控制，从而确保三者的物料配比处于最佳状态。在实践过程中，采用DCS控制系统来完成上述操作，可以有效提高反应温度的控制准确性，并使反应器始终处于最佳反应状态。如果出现温度不断升高的情况，DCS控制系统可以通过“反应温度程控投入”这个操作对系统的运行温度进行自动操作，并在温度处于合适范围时，通过上述操作自动完成程序切断。由此可见，通过合理应用DCS控制系统，化工生产中反应器的控制可以真正实现全自动化，在对循环水流量、夹套蒸汽等进行科学调整后，反应温度可以平稳的保持在一定数值范围内，与化工生产的相关标准相符，在提高产品质量、生产效率和节能等方面发挥着重要作用。 3.生产过程中联锁控制应用。在化工生产过程中，联锁控制指的是实际作业设施和电脑自动运算的有效结合，以在某种情况下达到联锁条件，则会自动执行某些动作，达到对相关设施进行有效保护的目的，如电动设备的相关动作、调节阀的相关动作等。从联锁控制的应用情况来看，整个操作都是通过计算机来完成的，具有较高可靠性、关联性和精准性等，可以获得智能化、逻辑判断和及时记录等多种应用效果。例如：在液位出现比设定下限还低的情况时，DCS控制系统会自动发出信号，同时电动机会处于运行状态，使控制开关做出相应的动作。由此可见，DCS控制系统中联锁控制的有效应用，可以大大提高化工生产的安全性，使整个作业过程始终处于良好运用状态，对于
中国石油大学毕业设计（论文） 稠油油藏蒸汽驱三维物理模拟 实验研究 学生姓名： 学号： 专业班级：
摘要 近年来能源供应危机导致各大油田都加大对稠油油藏的开采力度。蒸汽驱是一种较为有效的稠油热采技术，但是由于受诸多条件影响，需要对具体油藏注采参数进行优化。用物理模拟的方法能尽快而且较为全面的认识蒸汽驱这一开发方式。本文利用了高温高压蒸汽驱三维物模装置，以胜利油田稠油油藏为主要原型，建立相应的实验室物理模型，通过蒸汽驱物理模拟方法研究注入压力、蒸汽干度、注汽速度等因素对稠油蒸汽驱的影响，探讨了蒸汽驱化学驱，得出了一些对现场生产有指导作用的结论。 关键词：稠油；蒸汽驱；三维物理模拟；提高采收率
ABSTRACT In recent years, because the large supply of energy crisis , heavy oil reservoirs are increasing oil exploitation, steam flooding is a relatively effective thermal technology, however, because many conditions of injection-production parameters optimization reservoir, we need to specific reservoir parameter optimization injection-production .Using the methods of physical simulation can quickly and more comprehensive understanding of the steam flooding development way. Using the high temperature and high pressure steam flooding 3d objects in shengli oilfield, mould device for main archetypes of heavy oil reservoirs, establish corresponding laboratory physical model, through the physical simulation study drives steam injection pressure, steam dryness, steam injection rate of factors such as the heavy steam flooding, discusses the influence of chemical flooding steam flooding, obtained some guidance for field production. Keywords:Heavy oil;Three-dimensional physical model;Steam flooding; Improved oil recover
毕业论文（设计） 题目 学院学院 专业 学生姓名 学号年级级指导教师 教务处制表 二〇一三年三月二十日
应用化学毕业论文题目 本团队专业从事论文写作与论文发表服务，擅长案例分析、仿真编程、数据统计、图表绘制以及相关理论分析等。 应用化学毕业论文题目： 激活心交感传入神经纤维和急性心肌缺血对室旁核神经元活动的影响 海拉尔盆地乌尔逊凹陷油气资源评价 Asia1型FMDV前导蛋白的BHK-21亚细胞定位及其所致细胞蛋白质组变化研究 吐哈油田污水处理技术评价与对策研究 大豆油的非均相环氧化研究 萨北油田结蜡机理及熔蜡实验研究 罗丹明B-大环多胺缀合物的合成及其金属配合物与DNA的相互作用 化学计量学速差动力学分光光度法在某些食品和药物分析中的应用 广西兴安稻区稻纵卷叶螟发生特点及原因分析 一种分离正常成年大鼠肝脏祖细胞新方法的研究 表面活性剂溶液胶束聚集数与流变特性和减阻效率研究 维生素Ｃ诱导人胃癌细胞株MKN45凋亡机制的研究 汉防己甲素对人结肠癌细胞株放射增敏性研究 吉非替尼联合替莫唑胺对人胶质瘤细胞体外抑制作用的研究 葡萄籽原花青素对血管性痴呆大鼠学习记忆能力的影响及机制研究 东太湖内源氮、磷释放及两种沉水植物净化作用的研究 Tm和Dy掺杂的YSZ涂层制备与发光性能研究
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化工基础知识 1、离心泵的工作原理是什么？ 答：离心泵启动前泵内要先灌满所输送的液体。启动后，叶轮旋转，产生离心力，将液体从叶轮中心抛向叶轮外周，压力升高，并以很高的速度流入泵壳，在壳内使大部分动能转换为压力能，然后从排出口排出。叶轮内的液体被抛出后，叶轮中心处形成低压，在压差的作用下，液体被吸入泵内。这样只要叶轮不停地转动，离心泵便不断的吸入和排出液体。 2、何为“汽蚀”、“气缚”，并说明其危害。 答：汽蚀：当离心泵叶轮进口处的压力降至输送液体的饱和蒸汽压时，将发生沸腾，所生成的蒸汽泡随液体从入口向外周流动中，又因压力迅速加大而急剧冷凝，使液体以很大的速度从周围冲向汽泡中心，产生频率很高、瞬时压力很大的冲击，这种现象称为汽蚀。 汽蚀时，由于对叶轮及泵壳极大的冲击力加上液体中的溶解氧对金属的化学腐蚀的共同作用，在一定时间后，可使其表面出现斑痕及裂缝，甚至呈海绵状逐步脱落。发生汽蚀时，泵体由于受到冲击而发生震动，并发出噪音，同时使泵的流量、扬程下降。 气缚：由于泵内存气，启动离心泵而不能输送液体的现象，称为“气缚”。气缚时，泵打量降低甚至不打量，泵的噪音较大。 3、试说明大气压、表压、绝压、真空度的关系。 答：表压为实际压力比大气压高出的值。 表压 = 绝压 - 大气压 真空度表示实际压力比大气压低多少。 真空度 = 大气压 - 绝压 4、磁力泵工作原理？ 答：磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。
兰州理工大学 本科毕业生论文开题报告 题目：CTAB/正丙醇/环己烷/水微乳液体系参数的测定以及相行为的研究 学院名称： 专业：应用化学 班级： 姓名： 学号： 指导老师： 填表时间：年月号 摘要：采用稀释法计算了CTAB／正丙醇／环己烷／水的微乳体
系的结构参数和醇由连续相转移到界面层的自由能变化．结果表明：随着随ω的增大，水内核半径Ｒｗ、界面层厚Ｌ度，以及表面活性剂和醇在微乳粒子表面的平均聚集数n增加，而醇转移自由能错误!未找到引用源。错误!未找到引用源。△GθC→i、分散相所占总界面面积Ad和颗粒总数Ｎｄ减小，测定CTAB／正丙醇／环己烷／水三相微乳液体系的“鱼状”相图和单相微乳液体系拟三元相图从“鱼状”相图的位置考察CTAB形成单相微乳液的效能。用电导法确定单相微乳液体系的结构(W／O、B．C．、和o／w)。考察微乳液结构和温度对微乳液电导率的影响。 关键词：微乳液；结构参数；稀释法；CTAB；相行为的研究 文献概述 一，本课题研究的目的和意义 1．掌握国内外文献查阅的一般方法 2．学习有关文献综述及实验工作报告的写作方法 3．初步了解微乳液的结构与性质及研究方法 4．了解并掌握微乳液的结构参数的测定 二，文献综述（国内外研究情况及其发展） 1.1微乳液的类型、结构和性质 微乳液是由水（或盐水），油，表面活性剂和主表面活性剂等组成，在适当比例下，自发形成透明或半透明的稳定体 系[1]，由于它有很强的增容能力和超低界面张力的特性，由舒 尔曼(Schulman)在1943年首先制得,并在1959年正式命名为
“微乳液”。微乳液可分为单项微乳液和多相微乳液。前者是一个均匀的相体系，它们有三种结构之分，O/W型微乳液型，双连续型微乳液和W/O型微乳液。后者指微乳液存在二相平衡或者三相平衡中。在某些条件下，将发生winsorI型 ,winsor Ⅲ型,winsorrⅡ型，及下相微乳液（O/W型），中相微乳液（双连续性），上相微乳液（W/O型）的变化。单相微乳液,微乳液体系经常用三元相图或三元相图表表示。影响单相微乳液的因素：Bansol碳原子数目相关性，电介质对单相微乳液影响，温度对单相微乳液的影响。单相微乳液组成，除油和水以外，对于单烃链尾巴的离子表面活性剂，还需要加上中碳链长的助表面活性剂（醇，胺，有机酸等），对于非离子表面活性剂和双烃尾巴的表面活性剂，往往不需要助表面活性剂。多相微乳液,winsor分类：在水（或盐水）—油—表面活性剂—助表面活性剂体系中可能存在许多平衡。winsor将下相微乳液和剩余水，上相微乳液和剩余油，中相微乳液和剩余水，剩余油等三类平衡体系，分别称做winsorⅠ型，winsorⅢ型和winsorⅡ型。 Lindman等人用NMR方法测定了WinsorⅠ,Ⅲ和Ⅱ型中各个组成（油，水，表面活性剂，醇等）的自扩散系数，证明中间微乳液具有双连续结构[2]。 微乳液相对于普通乳状液有两个特点：一是其形成完全是自发的，不需外界提供能量；二是微乳液是热力学稳定体系，存放过不会发生聚结，且离心不分层[3]，典型的被称为
目录 一二 三 摘要 计算机在化工中的应用 1 计算机在化工中的主要应用 2 计算机在化工中应用存在的问题3 计算机在化学当中的应用前景多款化 工中常用的软件 1前言 2 ChemCAD 2.1 ChemCAD简介 2.2 2.3 2.4 应用范围 使用方法 功能扩展 3 Chemoffice 系列软件 3.1 Chemoffice 简介 3.2 Chemoffice 软件详细功能 3.3 ChemOffice WebServer 4 Origin 图形可视化和数据分析软件4.1 Origin简介 4.2 Origin软件功能 5 HYSYS 软件 5.1 HYSYS 软件简介 5.2 HYSYS 软件功能 四结语 五参考文献 计算机在化工中的应用 一摘要 随着经济全球化和信息技术的迅速发展，信息资源被看作是获得未来物流竞争优势的关键因素之一，物流信息网的广泛兴起，一方面降低物质消耗，另一方面提高了劳动生产率。在当前这场世界新的技术革命中，令人瞩目的是电脑技术的迅速发展和广泛应用，计算机技术的发展也是一日千里，硬件性能成倍提高，软件技术的发展也更加成熟，界面更加友好，使用更加方便。如今计算机的应用已经渗透到各行各业各个部门，有识之士早已呼吁：不会使用计算机将成为新一代文盲。随着时代的发展计算机在化工中的应用越来越重要，本文主要介绍了多款化工中常用的软件。 关键词：计算机与化工化工应用软件化工过程控制化工实验 二计算机在化工中的应用 计算机在化工中的主要应用： 一、计算机在化工中的主要应用:计算机在化工教学中的应用计算机在化工教学中的广泛应用增大教学容量、提高课堂效率在传统的教学模式中，教师板书占用时间太多，定义、公式及其推理、图形、例题等必须板书。板书时间长了，新授内容必然受到限制，教师与学生之间沟通交流的时间以及学生动脑思考的时间也会缩短。这样，学习效果就难提高。使
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目录 内容摘要 (1) 关键词 (1) 前言 (2) 1关于甲烷 (2) 2烷的获取---深冷分离 (2) 2.1工艺流程原理 (3) 3甲烷燃烧 (4) 3.1燃烧反应的反应焓与光子数量、波长之间的关系 (4) 3.2甲烷燃烧反应机理 (4) 3.3甲烷燃烧火焰的反应温度 (4) 4甲烷催化 (5) 4.1甲烷燃烧反应机理 (5) 4.2硫化物和水蒸气对催化剂活性的影响 (5) 4.3催化剂 (5) 4.4甲烷催化燃烧催化剂的研究进展 (6) 4.5甲烷燃烧催化剂体系 (7) 5结束语 (10) 主要参考文献 (11) 致谢 (12)
内容摘要:介绍了氯化聚氯乙烯的生产情况、工艺技术、产品应用以及市场供求情况，分析了该产品的价格趋势及竞争能力，对发展我国氯化聚氯乙烯工业提出了建议。介绍氯化聚氯乙烯树脂的性质特点、生产及加工方法和应用情况，指出了其发展前景。 关键词:氯化聚氯乙烯聚氯乙烯市场前景
前言： 氯化聚氯乙烯（CPVC）是以氯气和聚氯乙烯（PVC）为原料的耗氯产品,具有抗腐蚀、耐老化、难燃、电性能良好等特点。（PVC）硬制品安全使用温度一般不超过60而℃，而氯化聚氯乙烯硬制品可在接近100℃的温度下长期使用，氯化聚氯乙烯是能在较高温度和较高压力下长期使用的为数不多的聚合物之一。氯化聚氯乙烯不仅在常温下耐化学腐蚀性能优异，而且在较高温度下仍具有很好的耐酸、耐碱、耐化学药品性，性能优于PVC和其它树脂。另外，氯化聚氯乙烯的机械强度是PVC的1.5倍， pp和ABS 的2倍，特别是在100℃的温度下，氯化聚氯乙烯仍能保持很高的刚性，可充分满足在化工生产中对设备及管道等的要求。并且，氯化聚氯乙烯不受自来水中余氯影响，不会出现裂痕和崩漏。因此，氯化聚氯乙烯管道非常适用于民用冷热水管系统。氯化聚氯乙烯产品在国外主要采用先进的水相悬浮法生产。并已开始在一定范围内取代一些传统的热塑性工程塑料，广泛应用于化工、建材、电器和粘合剂等领域，尤其是冷水和热水管线分布系统和配件，以及控制液体化学品的阀体等的生产。世界主要发达国家和地区已建立起完整的氯化聚氯乙烯应用体系。氯化聚氯乙烯产品在国外主要采用先进的水相悬浮法生产。并已开始在一定范围内取代一些传统的热塑性工程塑料，广泛应用于化工、建材、电器和粘合剂等领域，尤其是冷水和热水管线分布系统和配件，以及控制液体化学品的阀体等的生产。世界主要发达国家和地区已建立起完整的氯化聚氯乙烯应用体系。目前，我国的氯化聚氯乙烯生产规模小，产品质量差，部分企业仍采用污染严重的溶剂法生产。由于不能满足国内工业和民用管材的要求，我国每年需从美、日等国大量进口高质量的氯化聚氯乙烯树脂用于硬制品生产或直接进口管材、阀门等硬制品。另外，受国
化工基础知识培训 1.表压的概念： 表压力(相对压力)：如果绝对压力和大气压的差值是一个正值，那么这个正值就是表压力，即表压力=绝对压力-大气压>0；大气压是地球表面上的空气柱因重力而产生的压力。 它和所处的海拔高度、纬度及气象状况有关；绝对压力是介质(液体、气体或蒸汽)所处空间的所有压力。绝对压力是相对零压力（绝对真空）而言的压力 例：某管道绝对压力为201.325Kpa,大气压力为100Kpa(表压=201.325-101.325) 2.真空度概念： 若所测设备内的压强低于大气压强，其压力测量需要真空表。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值；真空度=大气压强-绝对压强 3.绝压的概念： 绝对压力是介质(液体、气体或蒸汽)所处空间的所有压力。绝对压力是相对零压力而言的压力；绝对压力=大气压力+表压力 4.压强的法定单位： 在国际单位制中，压强的单位是帕斯卡（Pa），简称帕，即牛顿／平方米。压强的常用单位有千帕、标准大气压、托、千克力／厘米2、毫米水银柱等等。（之所以叫帕斯卡是为了纪念法国科学家帕斯卡） 5.压强单位之间的换算： 6.过滤的概念： 借助粒状材料或多孔介质截除水中悬浮固体的过程。过滤是指分离悬浮在气体或液体中的固体物质颗粒的一种单元操作，用一种多孔的材料(过滤介质)使悬浮液(滤浆)中的气体或液体通过(滤液)，截留下来的固体颗粒(滤渣)存留在过滤介质上形成滤饼。过滤操作广泛用于各种化工生产中，尤其是用于分离液体中的固体颗粒，也有用于分离气体的粉尘，如袋滤器。 7.热量传递的基本公式： 热传递的基本公式为：Φ=KA △T Φ:为热流量。W
合同编号: 20031112-J01 xxxx石化15万吨/年气分 JX-300X DCS控制系统 DCS操作规程 编制：俞聚森 审核：张竹南 xxxxxx技术有限公司 2003年11月
说明 本规程根据xxxx120万吨/年常减压及15万吨/年气分项目JX-300X DCS 集散控制系统所作。 本规程所指的硬件系统是由xxxxxx技术有限公司供货的JX-300X集散控制系统硬件部分及与相关控制有关的其它厂商供货的设备。（相关硬件参见相应技术资料） 本规程所涉及的软件是由xxxxxx技术有限公司提供的全套软件和相关组态文件。（相关内容参见相应的技术资料）
一、总体说明： 1、系统硬件 本套系统由六个操作站、四个控制站及一个工程师站构成。 本规程所涉及的操作均在操作站上实现，具体的硬件构成参见相关技术资料。 2、系统软件 系统软件由ADVANTROL和组态文件构成。 系统的所有操作均在Advantrol软件下实现，具体的Advantrol操作参见相关技术手册。 3、注意事项 1)系统的开启与停止、操作人员口令等系统维护工作由专职人员完成，未经授权人员 不得进行此操作。 2)操作站计算机、键盘和鼠标为专用设备，严禁挪用。特别注意：为保证系统正常运 行，不许在操作站计算机上运行任何其它非本公司系统所提供的软件，否则将可能造成严重后果。 3)系统供电用的UPS为DCS系统专用设备，只能用于系统的各操作站和控制站供电， 不能用于其它用途。 4)本系统对操作人员规定了四种权限，规定如下： 观察：只能观察数据，不能作任何修改和操作。 操作员：可以更改阀位输出（软手动）和设定值等有限的数据。本权限适用于合格的DCS操作人员。 工程师：可以修改控制系统的P、I、D参数和其它一些数据，可以下载系统文件；可以退出系统。本权限适用于系统运行维护人员。 特权：可以对系统进行维护，增加减少操作人员；改变操作人员权限和修改其口令；以及其它一些系统特殊功能。本权限适用于DCS系统维护人员。 二、本规程提及的术语 注意：表示涉及的事物或操作可能引起不可预测的危险后果。 警告：表示涉及的事物或操作能引起可预见的系统运行故障。 危险：表示涉及的事物或操作将引起系统停运，甚至设备损坏及人身伤害。三、操作员操作指导： 操作员职责： 1)监视DCS系统运行，预防可能产生的危险。 2)随时干预系统运行，确保安全、正常生产。 3)系统授权运行参数的更改。
毕业论文 氯化聚氯乙烯的工艺研究以及其供 需现状
氯化聚氯乙烯的工艺研究以及其供需现状 内容摘要：介绍了氯化聚氯乙烯的生产情况、工艺技术、产品应用以及市场供求情况，分析了该产品的价格趋势及竞争能力，对发展我国氯化聚氯乙烯工业提出了建议。介绍氯化聚氯乙烯树脂的性质特点、生产及加工方法和应用情况，指出了其发展前景。 关键词:氯化聚氯乙烯，聚氯乙烯，市场前景
目录 前言 (1) 1聚氯乙烯的制备方法 (2) 1.1气固相氯化法 (2) 1.2溶剂法 (2) 1.3水相悬浮法 (2) 2 CPVC的性能特征与应用 (3) 2.1 CPVC的性能特征 (3) 2.2 CPVC的应用 (4) 3氯化聚氯乙烯的加工 (5) 3.1干燥 (5) 3.2混料 (5) 3.3成型 (6) 3.3.1挤出成型 (6) 3.3.2注射成型 (6) 4氯化聚氯乙烯的市场与前景 (7) 4.1国内生产能力与产量 (7) 4.2国内需求 (7) 4.3国外状况 (7) 4.4竞争能力分析 (8) 4.5发展建议 (8) 5结束语 (9) 参考文献 (10) 致 (11)
前言 氯化聚氯乙烯（CPVC）是以氯气和聚氯乙烯（PVC）为原料的耗氯产品,具有抗腐蚀、耐老化、难燃、电性能良好等特点。（PVC）硬制品安全使用温度一般不超过60而℃，而氯化聚氯乙烯硬制品可在接近100℃的温度下长期使用，氯化聚氯乙烯是能在较高温度和较高压力下长期使用的为数不多的聚合物之一。氯化聚氯乙烯不仅在常温下耐化学腐蚀性能优异，而且在较高温度下仍具有很好的耐酸、耐碱、耐化学药品性，性能优于PVC和其它树脂。另外，氯化聚氯乙烯的机械强度是PVC的1.5倍，pp 和ABS 的2倍，特别是在100℃的温度下，氯化聚氯乙烯仍能保持很高的刚性，可充分满足在化工生产中对设备及管道等的要求。并且，氯化聚氯乙烯不受自来水中余氯影响，不会出现裂痕和崩漏。因此，氯化聚氯乙烯管道非常适用于民用冷热水管系统。氯化聚氯乙烯产品在国外主要采用先进的水相悬浮法生产。并已开始在一定范围内取代一些传统的热塑性工程塑料，广泛应用于化工、建材、电器和粘合剂等领域，尤其是冷水和热水管线分布系统和配件，以及控制液体化学品的阀体等的生产。世界主要发达国家和地区已建立起完整的氯化聚氯乙烯应用体系。目前，我国的氯化聚氯乙烯生产规模小，产品质量差，部分企业仍采用污染严重的溶剂法生产。由于不能满足国内工业和民用管材的要求，我国每年需从美、日等国大量进口高质量的氯化聚氯乙烯树脂用于硬制品生产或直接进口管材、阀门等硬制品。另外，受国际环境公约的约束，四氯化碳溶剂法生产装置将逐渐被淘汰。因此，国内氯化聚氯乙烯工业亟待采用先进生产工艺，加快发展速度，以适应国民经济快速发展和民用产品日益增长的需求。
化工基础知识 第一节基本概念 1.体积和密度是如何定义的？ （1）体积是物体占有空间的大小。体积的单位是立方米（m）或其导出单位升（L，1L=10m），毫升（mL）等。 （2）密度是单位体积中含有物质的质量。密度是物质的一种物理性质。物质的密度与温度、压强有关，尤其是气体的密度，与温度、压强的关系更大。密度的单位是千克每立方米（kg/m）及克每立方厘米（g/cm），也可用克每升（g/ L）表示。 2.什么是温度和压强？ （1）温度表示物体冷热程度的物理量。 温度的单位：摄氏度（℃）和热力学温度（K）。0K的温度称为绝对零度，它等于-273.15℃。水的凝固点的热力学温度是273.15K。 （2）物体单位面积上受力的大小叫压强，记做P。 压强的单位是帕斯卡（Pa）。1Pa=1N/㎡。工厂中常把压强称为压力，常把压力表上的读数称为表压力。它是以当地的大气压为零起算的压力。表压力与当地的大气压之和叫做绝对压力。绝对压力=表压力+当地大气压力（通常为101. 3KPa） 当测量的压力低于101.325KPa时，就需用真空压力表。从真空压力表上读出来的数称为真空度。真空度=大气压力-绝对压力 绝对压力=大气压力-真空度 3. 气体的基本定律是什么？ （1）气体的体积与压力的关系---波义耳定律 在一定温度下，一定量的气体体积与压强的乘积是一常数。即PV=C（C为常数） （2）气体的体积与温度的关系---盖·吕萨克定律 一定量的气体，在压力不变的情况下，气体的体积与热力学温度成正比。即V=KT（K为常数）。 （3）气体的体积与其分子数的关系---阿佛加德罗定律 在同温同压下，相同体积的任何气体都含有相同数目的分子数。即在温度、压强一定时，气体的体积与气体的摩尔数成正比。 即V1/V2=n1/n2 以上三个气体定律只能适用于低压下的气体。 （4）理想气体状态方程
化工装置DCS控制系统管理 规定(新版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
化工装置DCS控制系统管理规定(新版) 1.总则 1.1.为了提高公司生产过程控制计算机系统（以下简称“控制系统”）的管理水平，确保生产装置实现安、稳、长、满、优运行，制定本规定。 1.2.生产过程控制计算机是自动化控制系统的重要组成部分，是生产装置自动控制的核心。包括以微处理器为核心构成的分散型控制系统（DCS）、紧急停车系统（ESD）、可编程序控制器（PLC）、工业控制用计算机系统（IPC）、数据采集系统（SCADA）、先进控制（APC）及优化控制用上位计算机等。 2.机构与职责
2.1.公司各部设备管理为公司控制系统的主管部门，主要履行下列职责： 2.1.1.负责制定公司控制系统管理规定； 2.1.2.审定公司控制系统更新、系统硬件及软件大修计划及方案； 2.1. 3.检查考核控制系统的管理运行状况。 2.1.4.结合本单位实际，制定控制系统的点检标准及运行考核办法； 2.1.5.负责本单位控制系统的运行考核。 2.1.6.负责控制系统日常维护、检修、运行管理工作； 2.1.7.设立专门技术人员、维护人员负责本单位控制系统的日常点检、维护保养、检修等工作。 3.控制系统的前期管理 3.1.控制系统的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。
继续教育学院石油化工生产技术专科毕业设计题目 1. 0.5Mt/a×××焦化汽油加氢精制（裂解原料）工艺设计 2. 1.0 Mt/a×××焦化汽油加氢精制（裂解原料）工艺设计 3. 0.5Mt/a乙烯裂解装置工艺设计 4. 1.0Mt/a乙烯裂解装置工艺设计 5. 2.0Mt/a×××原油常压蒸馏装置工艺设计 6. 3.0Mt/a×××原油常压蒸馏装置工艺设计 7. 10 Mt/a甲醇精馏装置的工艺设计（双塔流程） 8. 15 Mt/a甲醇精馏装置的工艺设计（三塔流程） 9. 40Mt/a甲醇精馏装置的工艺设计（四塔流程） 10. ×××炼厂1.0Mt/a催化裂化装置吸收稳定系统工艺设计 11. ×××炼厂50kt/a气体分馏装置工艺设计 12. ×××炼厂10kt/a聚丙烯装置工艺设计 13. 2 Mt/a甲基叔丁基醚装置的工艺设计 14. 1.5Mt/a×××油田混合原油常压蒸馏装置工艺设计 15. ×××油田伴生气轻烃回收装置工艺设计 16. 2.5Mt/a×××油田原油常减压蒸馏装置常压系统工艺设计 17. 柴油流动改进剂的研究 18. 300 Mm3/a×××气田采气厂天然气净化方法选择 19. 0.4Mt/a×××油田催化柴油加氢精制工艺设计 20. 3.0Mt/a×××油田混合原油常压蒸馏装置工艺设计 21. 500 Mm3/a ×××气田采气厂天然气净化工艺设计 22. 1.5Mt/a×××油田×××区块混合原油常减压蒸馏装置常压系统工艺设计 23. 2.0Mt/a×××油田×××区块混合原油常压蒸馏装置工艺设计 24. 0.6Mt/a×××油田×××区块焦化汽油加氢精制工艺设计 25. ×××炼厂0.3Mt/a气体分馏装置工艺设计 26. 1.5Mt/a×××油田×××区块混合原油常减压蒸馏装置减压系统工艺设计 27. 1.5Mt/a×××油田×××区块混合原油常压装置工艺设计 28. 0.8Mt/a×××炼厂常压渣油催化裂化装置工艺设计 29. 2.0Mt/a×××油田原油常压蒸馏工艺设计 30. ×××炼厂20kt/a气体分馏装置工艺设计 31. ×××炼厂5kt/a聚丙烯装置工艺设计 32. 3.0Mt/a×××油田原油常减压蒸馏装置减压系统工艺设计 33. ×××炼厂0.8Mt/a常压渣油催化裂化装置工艺设计 34. ×××油田1.0 Mt/a常压渣油催化裂化装置工艺设计 35. 0.8Mt/a乙烯裂解装置工艺设计 36. 0.6Mt/a乙烯裂解装置工艺设计 37. 1.5Mt/a×××油田混合原油常压蒸馏装置工艺设计 38. 1.5Mt/a×××油田混合原油减压装置工艺设计 39. 2.5Mt/a×××油田混合原油减压装置工艺设计 40. 2.5Mt/a×××油田混合原油常减压蒸馏装置常压系统工艺设计 41. 2.0Mt/a×××油田混合原油常减压蒸馏装置常压系统工艺设计
化工基础知识题库 一、选择题 1、反应物浓度增大，反应速度常数K值 c 。 a.增大 b.减小 c.不变。 2、温差法计算热负荷的公式，适应于载热体在换热过程中 b 。 a.有相变但无温变 b.无相变但有温变 c.既有相变又有温变。 3、单位时间内流过管道任一截面积的流体质量称为 b。 a.质量流量 b.质量流速 c.体积流量。 4、压力 a 有碍于吸收过程的进行。 a.增大 b.降低 c.不变。 5、润滑油的质量指标中，酸值越 a ，质量越好。 a.低 b.高。 6、仪表输出的变化与引起变化的被测变量之比为仪表的 c 。 a.相对误差 b.灵敏限 c.灵敏度。 7、自动控制系统的过渡过程是控制作用不断克服 b 的过程。 a.随机影响 b.干扰影响 c.设定值变化。 8、选择被控变量原则为 c 。 a.多值对应关系 b.被控变量变化灵敏大 c.单值对应关系，工艺合理性，被控变量变化灵敏度大。 9、相对压强的负值为 c 。 a．表压 b.绝压 c.真空度 d.大气压 10、气体密度与压强，温度有关，什压降温，气体密度 a 。 a.增大 b.减小 c.不变 11、流体的粘度愈大，它的流动性就 b。 a.愈大 b.愈小 c.不变 12、离心泵的叶轮能提高液体的 c 。 a.静压能 b.动能 c.静压能和动能
13、一个满足生产要求的换热器其传热速度 d 热负荷。 a.大于 b.小于 c.等于 d.等于或大于 c.小于或等于 14、许多试验证明，雷诺系数在2000～10000流动类型为 c 。 a.层流 b.湍流 c.过渡流。 15、两种流体在环热器内，两侧分别以相同的方向流动称为a。 a.并流 b.逆流 c.错流 d.折流 16、在流体输送过程中，冬天克服的阻力 b 夏天克服的阻力。 a．小于 b.大于 c.等于 17、许多化学反应中采用催化剂在化学反应中起到的作用是 a 。 a.增加正反应速度 b.降低逆反应速度 c.改变化学平衡 d.降低反应活化能，增大正、逆反应速度。 18、将过热蒸汽冷却当温度降至一定值时混合气开始冷凝，产生第一滴液体，相应的温度称为 c 。 a.饱和温度 b.临界温度 c.露点温度 19、一定质量的气体在恒温下体积膨胀为原来的10倍，下面哪种情况将伴随发生 c 。 a.气体的分子数增加10倍 b.气体分子平均速度的大小减小10倍 c.容器壁所受气体分子平均作用减少为原来的1/10 d.气体分子的密度保持不变。 20、泵的扬程是指 b 。 a.泵的升扬高度 b.泵所提供的总能量 c.泵的静压能和位压能 d.泵出口处压力 21、粘度是流体的流体物性，它与温度的关系是 d 。 a.液体和气体都随温度的升高而降低 b. 液体和气体都随温度的降低 而增加 c.液体随温度的升高而降低，气体随温度的降低而增加。 d.液体随温度的降低而增加，气体随温度的升高而增加。 22、所谓潜热是指 b 。 a.换热流体只有温变，而无相变时的热量变化 b.换热流体既有温变，也 有相变时的热量变化 c.换热流体有相变，而没有温度的热量变化 d.
DCS操作工艺 1、严格执行本岗位操作规程，安全技术规程和各项规章制度。服从班组长领导及工作安排，负责本岗位的工作安排及DCS操作所有指挥工作。 2、积极参加安全卫生活动，学习安全卫生技术知识，认真学习、严格遵守公司和车间有关安全生产、工业卫生、员工手册等方面的规章制度。 3、认真学习本岗位及相关岗位业务知识，掌握DCS操作要领，不断提高自身操作水平，确保安全生产。 4、严格执行工艺指标，精心操作，及时优化调节工艺参数，认真如实做好原始记录。时刻监视DCS系统的运行，预防可能产生的危险。随时干预系统运行，确保安全、正常生产。准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况，并做好记录，出现异常情况及时解决并上报班组长，不能解决的要上报班组长、生产调度直至车间主任等有关领导。 5、根据生产情况，听从调度指挥，积极配合做好系统生产调节工作。 6、操作人员不得随意离开工作岗位，无关人员不得操作。 7、操作人员非特殊情况下严禁退出实时监控画面，擅自修改参数（系统授权运行参数的更改除外），随意删除报警，趋势信息；发现故障，及时确认，并联系相关部门处理。 8、操作人员严禁修改计算机系统的配制，严禁任意增、删、移动或拷贝硬盘上的文件和资料，禁止插装可移动磁盘或外设。 9、严禁在操作站、控制站柜的插线板上擅自连接其它与控制无关的用电设备。严禁在操作站计算机上运行任何其他非本公司系统所提供的软件，否则将可能造成严重的后果。10、认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好，生产系统是否稳定。认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。 11、正确使用、妥善保管各种劳动用品、器具和防护器材、消防器材。