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无缝线路应力放散施工方案及措施

无缝线路应力放散施工方案及措施
无缝线路应力放散施工方案及措施

无缝线路应力放散施工方案及措施因K335+200~K337+400段便线过渡,根据工务部门多次要求及无缝线路电气化施工改造施工规范,因目前气温已上升为防止胀轨,需在明水~枣园间上行DK334+850~DK335+600、下行DK334+850~DK335+600处进行应力放散施工。开通后首次限速25km/h.电务配合施工。(同时通知车辆段拆除红外线装置)为确保施工顺利进行,保障行车,人身安全,制定施工方案和安全措施如下:

一、施工组织:

1、施工领导人:谢赛军施工负责人:袁菊清

2、监控干部:刘永仁、李卫、李隆平

3、安全防护组:驻站联络员:刘志连现场防护员:王敏

站青方:张玉坤济方:解建民

4、松紧站栓撞轨组:松紧站栓每人33根轨枕

5、换轨组;由工长张新革带领10人负责更换

6、各组使用工具自带:起道机、扒子、大锤、道尺、滚筒、(戗子:扳手、人手一个)。

7、参加帮工得带队干部与施工负责人加强联系,相互确认作业地点、长度;撞轨器附近人员负责撞轨器的安装、撞轨、卸轨轨机,具体由负责人指定;

8、合拢组:由李文博、孙涛负责,在放散的起点处使用拉伸器拉伸或焊接,携带割轨工具配合施工。

二、准备作业:

(1)、从青方济方顺序编号:每33根一个号。每15根一个滚筒,标于轨枕上。

(2)、施工前将所需撞轨器提前准备到位。各部螺栓进行涂油、编号。

(3)、所有放散拉伸机具由焊轨组准备。急救备品由施工组负责准备(发电机2台、锯轨机2台、钻孔机2台、鼓包夹板、长孔夹板各4付、钩螺栓8个、接头螺栓32个、活扳手2个及其它所需备品。配合人员高峰、陈军负责拉伸、换轨后的钻孔上夹板:孟庆刚、刘传桐在济方)防护标志:作业标4个,停车牌2个,防护旗5付,喇叭5个,响墩6个,慢行牌1套(开通后首次限速25kg/h)均由所在领工区负责准备。

(4)、拉伸放散地点:按照确定的放散量分别进行。

四、施工作业:

1、封锁前30分钟各种机具、人员必须到位,做好施工前准备工作。

2、此次施工封锁前禁止人员机具上道,其它所有作业封锁后进行。

3、封锁线路,驻站联络员接到调度命令后,立即向施工负责人汇报,施工负责人确认施工命令,起止时间后(由现场防护员记录好),下达封锁命令,两端防护员按照《安规》2.2.2.6-2设置响墩展开红旗,两端停车牌由参加施工的领工区安排人员设置,设置完毕后向施工负责人汇报。

4、施工负责人确认设好防护后,下达开工命令。

①、松紧螺栓及撞轨组:按照先左股后右股的顺序松开所有站栓,螺栓必须松到2/3高度,垫滚筒的轨枕必须撤下大胶垫,其余胶垫必须用铁丝弯制的工具(各领工区自己准备)进行整理,使胶垫与轨底分离。站栓全部松开垫完滚筒后迅速报告施工负责人,待施工负责人发布命令后开始撞轨,撞轨顺序:先左后右,各撞轨点加强联系,钢轨达到计划的位移量后方可停止撞轨,撞轨工作完成后卸掉撞轨器并放于指定地点,卡具放好并与所在领工区有关人员进行清点,谨防丢失,全部撤除滚筒,紧固站栓。

②、合拢组:接头队及换轨组在撞轨过程中进行准备待钢轨达到放散拉伸量后进行锯轨钻孔更换钢轨。

撤除封锁、开通线路:施工负责人与安检有关人员对线路状态进行检查达到放行列车条件后,通知两端防护员撤除封锁防护,施工负责人下达开通命令,开通线路。

四、整理作业

1、开通过车后,将站栓进行复紧,达到规定要求。

2、施工负责人与安检科人员验收合格后,通知参加施工的人员收工。

3、其他未尽事宜由施工负责人根据具体情况进行安排。

五、安全注意事项:

1、防护员要事先检查防护备品,提前到位,作业中要互相联系,2-3分钟联系一次和复诵记录制度。

2、本次施工防护联系使用3次频道,除正常通话联系外,无特殊情况下不得随意插话。

3、各现场、两端防护员要头脑清醒,牢记本次的施工防护程序:慢行前设作业标、减速地点标、封锁线路、设停车牌、施工、撤除停车牌、撤除减速地点标、撤除作业标,严格按照施工负责人下达的命令执行。

4、所有现场作业人员必须严格执行下列下道避车制度:

①本次施工前,封锁前作业人员严禁上道。封锁线路施工时。邻线来车,本线应停止作业,可以不下道,但两线间不准侵入邻线限界;开通后严格按照规定下道避车;

②下道避车时面向列车的尾部,防止坠落物或绳索伤人;

③对参加施工的人员事先进行“七控措施”和“三不伤害”教育,确保施工中和上下班途中的人身安全问题。

六、其他

1、本次放散施工受气温影响较大,参加人员必须按照标准作业,听从施工负责人的安排,按时开通线路;

2、施工前事先联系电务人员配合;防护员、安全员、各组组长负责各自对讲机充电和防护备品的携带;

3、几何尺寸按作业标准,严格要求,一次达标;

4、施工中严格作业标准,准备不扩大范围,开通不降低条件;

5、未尽事宜由施工领导人和施工负责人现场安排指导处理。

2005年4月4日

应力放散

九景衢铁路铺架工程 应力放散施工作业指导书 一.适用范围 本作业指导书适用于九景衢铁路站前II标段轨道工程无缝线路长钢轨应力放散和锁定。 应力放散和锁定是将已达到初期稳定状态的线路,重新松开扣件、起升钢轨、垫上滚筒使钢轨处于自由伸缩状态或自由伸缩后再强制拉伸,放散掉钢轨内的附加应力和温度力,在钢轨处于设计锁定轨温时的“零”应力状态下,将线路锁定完成无缝线路的过程。进行应力放散作业是为了使在冬季气温很低钢轨内部产生的拉应力不会把钢轨拉伤拉断和夏季气温很高时钢轨内部产生的压应力不会导致胀轨跑道现象。 在形成无缝线路前进行应力放散、锁定焊,最终形成无缝线路。区间线路应力放散将以车站~预留合龙口为单位进行施工,各个单位内单元轨节的应力放散将根据施工方向合理安排依次进行放散,车站内将以道岔为单位进行放散。 二. 作业准备 2.1内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范及技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗培训,某些特殊工作必须持证上岗。 2.2外业技术准备 技术人员上场,及对相关技术人员进行培训,特殊工种持证上岗;施工队伍进场,安排好施工队伍的住宿;施工机械设备及各种小型机具进场及调试,如焊机、内燃机扳手、撞轨器、液压钢轨拉伸器等,进场后认真调试其性能,各种检测、测量仪器进场并做相关鉴定,如轨温计、探伤仪等。 三.技术要求 3.1一次铺设跨区间无缝线路,无缝线路长轨条贯穿整个区段,并与无缝道岔焊联,不设缓冲区。衢州站外连接既有衢常线处原有100m缓冲区不在此 1

无缝线路应力放散施工方案

无缝线路应力放散施工方案 线路施工开始前,按照路局批准的封锁施工计划对施工区段内无缝线路进行应力放散。上下行线路应力放散分开进行,安排两次封锁施工。 主要作业内容:设置临时位移观测点、拆卸扣件、放散应力、锁定线路、设置位移观测标记。 ⑴施工机械装备 ①线路锁定前向杭州工务段了解该区段的线路锁定轨温并掌握当地轨温变化规律。 ②对施工作业人员进行岗前安全和技能培训。 ③根据施工需要配齐各种施工设备及检验检测量具。 ⑶设计锁定轨温 中和轨温计算式:

t中=(T max+T min)/2+(Δt d-Δt u)/2+Δt k 式中Δt d,Δt u——允许温降和允许温升,分别取57℃和50℃; T max,T min——杭州地区最高和最低历史轨温,分别取℃和℃;Δt k——中和轨温修正值,取3℃。 代人上式算得中和轨温t中=℃。 设计锁定轨温范围[℃,℃]。 应力放散作业时,根据测量轨温判断,当轨温在设计锁定轨温范围内时采用“滚筒配合撞轨法”,当轨温低于设计锁定轨温时采用“滚筒结合拉伸配合撞轨法"。 ⑷滚筒配合撞轨法 ①计算放散量 放散量按下列公式计算: △L=a×L×(T SS—T P) 式中△L——放散量(mm);a——钢轨钢的线膨胀系数,a=×10-6/℃;L——单元轨节长度(mm);T SS——放散后锁定轨温(℃);T P ——原锁定轨温。 当放散后锁定轨温低于原锁定轨温时,△L为负值,即放散后单元轨节要短一截,此时需要准备一相应的短轨,放在单元轨节的未锁定端,作临时连接用。当放散后锁定轨温高于原锁定轨温时,放散后则需锯轨。 ②封锁时间90min,封锁前30min线路慢行,慢行速度25Km/h。封锁施工前40分钟,驻站联络员到萧山西站登记要点,等候调度命令,同时现场防护员及作业人员就位,等候封锁给点命令下达。封锁

马路砖路面铺设施工方案

马路砖路面铺设施工方案 1.1本工艺标准适用于工业与民用建筑的厂区、庭院道路及停车场等,铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层。 2.1材料及主要机具: 2.1.1预制混凝土板块:强度不应小于20MPa,规格为49.5cm×49.5cm,路面块材厚度为10cm以上,人行道及庭院块材厚度为5cm以上。进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查,表面要求密实,无麻面、裂纹和脱皮,边角方正,无扭曲、缺角、掉边。板块允许偏差:长、宽±2.5mm.,厚度±2.5mm,长度≥400mm平整度为lmm,长度≥800mm,平整度为2mm。 2.1.2水泥方格砖:尺寸为22cm×11cm×10cm,抗压、抗折强度符合设计要求,其规格、品种按设计要求选配,外观边角整齐方正,表面光滑、平整,无扭曲、缺角、掉边现象,进场时应有出厂合格证。 2.1.3砂:粗砂、中砂。 2.1.4水泥:325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂合格证。 2.1.5磨细生石灰粉:提前48h熟化后再用。 2.1.6预制混凝土与路牙子,按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。 2.1.7主要机具:小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。 2.2作业条件:

2.2.1庭院或小区的地下各种管道,如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完,并经检查验收。 2.2.2庭院或小区的场地已进行基本平整,障碍物已清除出场。 2.2.3庭院或小区道路已放线且已抄平,标高、尺寸已按设计要求确定好。 路基基土已碾压密实,密实度符合设计要求,并已经进行质量检查验收。 3.1工艺流程: 灰土垫层→找标高、拉线→马路牙子→铺砌路面砖→灌缝3.2灰土垫层:在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作,按设计要求的厚度分层进行,厚度不应小于100mm。 灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设,拌合料的体积比宜为3∶7(熟化石灰∶粘土),粘土不得含有机杂质,使用前应予过筛,其粒径不得大于15mm。 熟化石灰可采用磨细石灰,并按体积比与粘土拌合洒水堆放8h后使用。 灰土拌合料应拌合均匀,颜色一致,并保持一定湿度。 灰土拌合料应分层随铺随夯,每层虚铺厚度宜为150~250mm,夯实干密度最低值应符合设计要求。 3.3找标高、拉线:灰土垫层打完之后,根据建筑物已有标高和设计要求的路面标高,延路长进行砸木桩(或钢筋棍),用水准仪抄平后,拉水平线。

无缝线路换铺施工方案

广佛肇城际引入广州站I类变更设计无缝线路换铺施工方案 编制: 复核: 审核: 审批: 中铁七局集团有限公司 佛肇城际GZZH-10标项目经理部 二○一五年九月

目录 一、编制依据 (1) 二、既有设备现状 (1) 三、工程概况 (2) 四、组织机构及劳力配置。 (5) 五、技术标准 (10) 六、作业流程及标准 (11) 七、施工配合(结合部控制措施) (21) 八、安全保障措施 (24) 九、质量保障措施 (33) 十、应急处置预案 (34) 十一、验收标准及安排 (43) 十二、其他要求 (44) 十三、附件:“三图两表” (45)

无缝线路换铺施工方案 一、编制依据 1.设计文件及现场调查资料。 2.相关规章制度及技术标准。《铁路技术管理规程普速铁路部分》(铁总科技【2014】172号)、《普速铁路工务安全规则》(铁总运【2014】272号)、《铁路线路修理规则》(铁运【2006】146号)、《广铁集团铁路营业线施工安全管理实施细则》(广铁运发【2012】310号)、《广铁集团工务系统铁路营业线作业安全管理实施细则》(广铁工发【2015】39号)、《广铁集团工务系统安全风险过程控制管理办法(试行)》(广铁工发【2014】417号)。《关于进一步加强施工安全管理的通知》(广铁运电【2013】687号)、《广铁集团公司安全风险过程控制管理办法》(广铁办发【2015】50号)、《广铁集团普铁线路设备大修管理实施细则》(广铁工发【2015】70号)等文件规章制度。 二、既有设备现状 1.钢轨:既有钢轨为50kg/m及60kg/m有缝线路,线路已超过大修周期,钢轨伤损严重。广茂线全为50kg/m轨,广茂联络线K5+362~K5+925为50kg/m 轨。 2.零配件:有Ⅱ型弹条扣件、分开式扣件、道钉。 3.轨枕类型及配置:该区段有Ⅱ、Ⅲ型号轨枕,轨枕配置Ⅱ型1667根/km,Ⅲ型1667根/km。 4.道床:石碴情况较好,卸轨时拉碴量一般。 5.线路纵断面:行车方向最大坡度上坡 6.4‰,最大下坡6.1‰。 6.桥上护轨为P43、P50、P60短轨,共5座桥梁需更换护轨。 7.广州西站道岔为P60及P50道岔,广州站23道、24道东头为P43道岔,

广场地面铺砖工程施工方案

广场地面铺砖工程施工方案 本工程为第十八届广州园林博览会展区入口平台改造工程,位于广州市白云山云台花园内。总造价约24.8万元,主要以铺广场砖和大理石为主,为了确保优质、底耗、安全、文明高速完成该工程,我公司考到铺设面积比较大所以特制定本方案。本方案根据设计图纸,施工组织设计及现场实际情况编制,是指导广场地面铺装工程施工的重要方案 一、编制依据 1、本施工合同、工程设计图纸、图纸会审记录。 2、现行施工技术规范及验收标准,和有关管理部门颁发的有关规范标准。 3、《工程建设强制性条文》城市建设部分 4、《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-2001

5、《城镇道路工程施工与质量验收标准》CJJ1-2008 6、《建设工程质量管理条例》 二、施工部署, 1、根据设计要求,本工程主要以铺广场砖和大理石为主,因工程量面积大,工期紧,又是旧广场改造,对施工带来很多不便,所以采用分段施工的方法进行施工。按搭接流水作业方式组织实施,施工中先做试验段并及时报试验成果,经监理工程及业主审批合格后,再进行大面积施工,并以此做为以后续施工的依据。 2、作业条件 在已经完成的砼基层上,重新定点放线。路面一般每10M施工一段,根据设计标高,路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分

隔线。选料时应按配花、品种挑选,尺寸基本一致,纹理通顺,并分类存放,待铺贴时取用。分块排列布置要求对称,缝子要求贯通。 三、广场地面铺装工程施工方法 1、本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、广 场砖铺贴、灌缝。 (1)、清理基层:将混凝土层(水稳层)表面的积灰及杂物等清理干净。如局部不平,应将高的凿平,底的补平。 (2)、找平、弹线、拉线:按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。首先根据设计图纸放出中线和边线,在中心线上每隔20M设一中心桩,同时在胀缝和纵坡转折点设中心桩,相应在路边各设一对边桩,并把设计标高标在桩上。 (3)、每个5Mⅹ5M方格开铺前,先根据位置

橡胶沥青应力吸收层材料设计及施工质量控制

橡胶沥青应力吸收层材料设计及施工质量控制 发表时间:2017-01-16T16:30:41.817Z 来源:《基层建设》2016年30期作者:黄卫东 [导读] 摘要:反射裂缝是我国半刚性基层沥青路面的主要病害之一,橡胶沥青应力吸收层是解决此问题的有效方法。 安徽省交通规划设计研究总院股份有限公司安徽合肥 230008 摘要:反射裂缝是我国半刚性基层沥青路面的主要病害之一,橡胶沥青应力吸收层是解决此问题的有效方法。本文结合作者多年实践,论述了橡胶沥青应力吸收层的施工工艺和质量控制方法,包括:路面结构组合、原材料设计和机械设备、橡胶沥青生产和应力吸收层施工的技术参数,以及橡胶沥青应力吸收层施工质量控制方法。 关键词:橡胶沥青;应力吸收层;材料设计;施工工艺;质量控制 1 引言 截至2015年底,全国公路总里程达到457.7万公里,其中高速公路12.4万公里,位居世界第一,二级及以上公路57.5万公里,国省道二级及以上公路比例达到77%。以无机结合料稳定材料为基层的半刚性基层沥青路面是我国沥青路面的主要结构形式[1]。以水泥、石灰或粉煤灰为粘结材料的无机结合料稳定材料具有温缩和干缩效应,在施工养生和使用过程中会产生规则的横向裂缝。在荷载和温度作用下,半刚性基层的裂缝会逐步反射到沥青面层,形成反射裂缝。半刚性基层沥青路面的反射裂缝是我国沥青路面的普遍病害之一[2-3]。沥青面层反射裂缝破坏了路面结构的整体性,在一定程度上降低了路面的结构强度,裂缝处的弯沉值增大,加速面层的弯曲破坏[4]。缝处半刚性基层的弹性模量会有所降低,对路面结构的整体强度有的影响。此外,半刚性基层反裂缝还会导致沥青路面的其他病害,如坑槽、唧泥和基层脱空[5]。 橡胶沥青是通过一定的生产加工工艺将橡胶粉加入基质沥青中,经过剪切和溶胀得到的聚合物改性沥青。自20世纪90年代以来,橡胶沥青得到了广泛应用。橡胶沥青应力吸收层由橡胶沥青胶结料、单粒径集料组成的应力吸收薄膜夹层(Stress Absorbing Membrane Interlayer,简称SAMI),对减缓反射裂缝的产生与扩展有明显的效果,可以显著减少基层裂缝处的应力集中,降低应力强度因子,从而达到延缓反射裂缝产生的目的。目前已经用于解决半刚性基层沥青路面、水泥混凝土路面罩面层的反射裂缝问题[6]。本文重点介绍了橡胶沥青应力吸收层在实际应用中的施工工艺和质量控制问题,供道路同行参考。 2 橡胶沥青应力吸收层施工工艺 2.1 路面结构方案 如图1所示,橡胶沥青应力吸收层用于防治沥青路面反射裂缝的方案为:水稳基层+1cm橡胶沥青应力吸收层+沥青面层。采用1cm橡胶沥青应力吸收层的过渡方式,既可以延缓反射裂缝,又可以起到防水、粘结的作用。

陇海线应力放散施工方案

陇海铁路 无缝线路焊接、应力放散及锁定 施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁七局集团后卫寨立交项目部 二零一四年七月

施工方案 一.编制依据及编制原则 1.编制依据 (1)尚航路主线(辅道)工程投标文件、技术回复、施工设计图纸及设计说明、工程量清单。 (2)国家、地方有关方针、政策,国家、铁路总公司有关施工技术标准规范、规程及质量验收标准等。 (3)现场踏勘调查资料。 (4)我单位现有的科技成果、工法成果、施工技术水平、装备能力、以及多年来积累的施工实践经验。 2.编制原则 (1)符合性原则 (2)坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则 (3)坚持“百年大计、质量第一”的原则 (4)坚持“安全第一,预防为主”的指导思想 (5)节约资源、合理利用土地,贯彻可持续发展的原则 (6)加强综合管理的原则

(7)实现专业化、工厂化施工的原则 (8)高度重视文明施工、环境保护和文物保护的原则 二、工程概况及主要技术标准 1.工程概况 大塔至马场壕铁路由在建新包神铁路大塔站疏解引出,行经三垧梁、王爱召工业园区(新奥工业园区)、而后转向东南沿乌兰格尔煤田北侧经马场壕乡到达马场壕矿区,正线全长 58.938km,大塔站下行疏解线4.343km。 2.主要技术标准 《修规》第3.10.15条规定:无缝线路的锁定轨温必须准确、均匀,有下列情况之一时,应进行应力放散或调整。 (1)实际锁定轨温不在设计规定锁定轨温范围以内,或左右两股长轨条的实际锁定轨温相差超过5℃。 (2)即有无缝线路锁定轨温不清楚或不准确。 (3)跨区间或全区间无缝线路的相邻轨条锁定轨温之差超过5℃,同一区间内单元轨条的最低、最高锁定轨温相差10℃。 (4)铺设和维修方法不当,使轨条产生不正常的伸缩。 (5)固定区和无缝道岔出现严重的不均匀位移。 (6)夏季线路轨向严重不良,碎弯多

无缝线路应力放散和锁定作业指导书教学总结

无缝线路应力放散和锁定作业指导书

无缝线路应力放散与锁定作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于青岛地铁13号线轨道工程无缝线路应力放散与锁定施工作业。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3.技术要求 3.1无缝线路钢轨焊接接头应符合《钢轨焊接(通用技术条件,闪光焊,铝热焊,气压焊)》(TB1632.1~42005)。 3.2无缝线路的铺设应符合《无缝线路铺设及养护维修方法》 (TB2098-2007)的有关规定。 3.3无缝线路锁定时单元轨节起止里程应基本上与无缝线路轨条布置图相吻合。但为配轨方便,一般情况下在不影响道岔位置的前提下,可在25m范围内进行调整。 4.施工程序与工艺流程

4.1施工程序 施工程序为:施工准备→埋设位移观测桩→无缝线路应力放散与锁定→设置位移观测标志 4.2工艺流程 根据施工时钢轨温度的不同,可以采取滚筒放散法或综合放散法进行无缝线路应力放散、锁定,其施工工艺流程分别见《滚筒放散法施工工艺流程图》、《综合放散法施工工艺流程图》。 滚筒放散法施工工艺流程图

综合放散法施工工艺流程图 5.施工要求

5.1施工准备 5.1.1单元轨节的划分 单元轨节应按照轨条配置计划表进行划分,一般情况下单元轨节的 长度为1000~2000m。第一单元轨节的实际长度应为第一次铺设锁定的长 度L1减去L1末端松开扣件的长度,第二单元轨节的实际长度应为第二 次铺设锁定的长度L2加上L1末端松开扣件的长度再减去L2末端松开扣 件的长度,依次类推。 5.1.2位移观测桩的埋设 5.1.2.1位移观测桩的埋设位置应根据单元轨节的划分情况,在无缝 线路锁定前进行埋设。 5.1.2.2本线为区间无缝线路,单元轨节位移观测桩按等间距设置,桩间距离不宜大于500m;普通区间无缝线路长轨条接头处,距接头100~150m 处增设位移观测桩;其中单元轨节起终点及中部各一对、距单元轨节起终点100m位置各设置1对。轨条长度250m及以下地段设2对观测桩。 5.1.2.3位移观测桩应按设计要求进行设置,单元轨节起终点的位移 观测桩宜与单元轨节焊接接头对应,纵向相错量不得大于30m,位移观测 桩应与电务设备错开,并在无缝线路锁定前进行埋设。 5.1.2.4整体道床位移观测桩应设置在两轨枕之间,采用膨胀螺栓 YG2型M16x120制作,牢靠的安装在线路外侧,距轨底面水平方向 100mm(梯形轨枕除外,可根据现场情况而定),桩顶低于钢轨底面 10mm,并在桩顶刻画十字中心线。

成段更换无缝线路曲线侧磨轨施工方案

成段更换无缝线路曲线侧磨轨施工方案成段更换无缝线路曲线侧磨轨施工方案施工部门: 施工时间: 施工负责人: 换轨长度: 施工地点: 参加人数: 车站防护: 工地防护: 一、施工条件: 1(封锁前分,限速 km/h;开通后首列限速 km/h,第二列限 km/h,第三列限km/h,其后恢复常速。 2(电务同步配合施工。 3(施工地段曲线半径米,长度米。 二、分工负责: 1(分组: 第一组: 工区,人,负责端龙门起 #- #轨,计头,负责人: 。 第二组: 工区,人,负责后 #- #轨,计头,负责人: 。 第三组: 工区,人,负责后 #- #轨,计头,负责人: 。 2(分工: (1) 端龙门由工区负责切割,端龙门由工区负责切割。 (2)撞轨器放在 #轨处,由工区安排人员负责。 (3) 个测点由各组组长负责观测、预报。 三、施工流程:(提前30分钟到工地准备安装照明) 1(提前分钟到工地准备安装照明。 2(限速开始,各组可做隔卸的扣件准备工作。

3(施工负责人发布封锁开始,由第一组和第三组分别在施工地点两端设置停车信号和横向连接线。 4(由第一组和第三组分别在施工地点两端预定位置切割处切断钢轨,由撞轨器人员负责配合工厂在 #轨处气割断钢轨,以便旧轨拨出时省力。作业人员同步拆除所有扣件。 5(由两头向中间拨出旧轨到路基,第二组人到第一组、人到第三 组共同拨轨。 6(新轨统一由端向端拨进,人员全部集中(除每组留3人整理大胶垫和架滚筒外)。 7(待新轨拨进两节铁后,轨端设置好25mm焊缝。第一组下6人,迅速上紧龙门边的40根枕木扣件,以便焊接和拉伸。 8(新轨到位,落槽后,各作业组整理胶垫,每隔头内外安置一扣件,以防钢轨侧翻,同步开始拉伸。各组长注意观测,测点和预报拉伸量,撞击组,准备撞轨和听众施工负责人命令实施撞轨。 9(拉伸到位后,各作业组迅速拆除滚筒安装扣件,撞轨组人员配合工厂,气割钢轨,每段约25m,以便装车。 10(各组长在结束前15分钟检查各自线路,确认达到放行限速列车条件(轨距+4mm、-2mm,扣件紧三松一)后,通知施工负责人开通线路。 11(施工负责人接到各组汇报后,经检查确认可开通线路,通知两端和两头防护拆除停车信号、响墩和横向连接线,设置限速信号牌后,再通知车站联络员开通线路。 四、时间节点:(见下页附图) 五、施工安全:

应力吸收层施工工艺

应力吸收层(SAMI)施工工艺 SAMI应力吸收层,是一种预防沥青路面反射裂缝的技术措施。SAMI是由橡胶沥青和一定级配的碎石材料分层撒布而成的一种柔性防裂层。SAMI具有良好的抗变形性能,可以吸收水泥路面接缝处竖向或横向位移,减少裂缝处沥青面层的受力,从而减少或消除沥青路面反射裂缝。应力吸收层作为结构层的一个中间层,其厚度很薄,仅为1cm。因此,对其材料的性能有着很高的要求,其结合料必须具有高弹性、良好的高低温性能。 1、对SAMI的原材料选择及相关技术要求 (1)、基质沥青 橡胶沥青所用的基质沥青采用70号道路石油沥青 70#道路石油沥青技术要求 (2)、橡胶粉 橡胶粉的颗粒规格应符合表4-2的要求。橡胶粉筛分应采用水筛法进行试验。橡胶粉密度应为1.15±0.05g/cm3,应无铁丝或其他杂质,纤维比例应不超

过0.5%,要求含有橡胶粉重量4%的碳酸钙,以防止胶粉颗粒相互粘结。 同时应具有橡胶粉质量保证书,质保书应说明橡胶粉规格、加工方式、加工的废旧轮胎类型、橡胶粉的储存方式等。 (3)、橡胶沥青 参考我国现行改性沥青产品技术标准和美国橡胶沥青胶结料规范技术标准,并结合工程应用经验。 橡胶沥青技术要求 (4)、集料 SAMI采用了石质坚硬,清洁,不含风化颗粒的玄武岩。如有条件可以0.4~0.6%(按集料重量计)的沥青进行预裹覆(裹覆温度在120℃以上)。本次项目招标时出于资金考虑未采用。 SAMI集料规格

2、SAMI施工工艺 (1)、确定橡胶粉的掺量。一般选择至少三个不同的橡胶粉掺量(如18%、20%、22%)进行试验,将橡胶粉加入沥青的温度范围在177~204℃之间,拌和1小时后进行试验。根据实验结果选取合适的橡胶粉掺量,橡胶沥青各项指标应满足表4-3的技术要求。 (2)、施工前应进行基层的清扫、吹尘和清洗。要求基层干燥、无灰尘、石屑、杂物等。对基层裂缝应进行灌缝处理。气温低于13℃或超过 40℃潮湿的天气不宜施工。 (3)、橡胶沥青的洒布 a、橡胶沥青洒布采用专用的沥青洒布车进行,车速根据洒布量控制在15~20m/min。 b、洒布过程中应做好侧平石保护工作,防止污染已栽好的侧平石。 c、橡胶沥青洒布量采用2.0~2.6Kg/m2,采用预裹覆的集料时,沥青用量可适当减少; d、注意纵向衔接与已洒布部分重叠10cm左右,横向重叠不超过10cm.; e、撒布碎石前禁止任何车辆、行人通过橡胶沥青层。 (4)、撒布碎石 喷撒橡胶沥青后应立即撒布碎石,碎石撒布量推荐采用16±2Kg/m2,根据试铺情况确定,以满铺、不散失为度,对于局部碎石撒布车撒不到的地方,用人工补足。 (5)、碾压 采用25吨以上的胶轮压路机进行压实。碎石撒铺后应立即进行碾压作业,两台胶轮压路机应同时碾压、紧跟碎石撒铺车。碾压遍数3遍,从洒布像胶沥青到碾压完成应在10~20分钟内完成。 (6)、在铺筑上层沥青混合料之前,应对橡胶应力吸收层进行清扫,以清除没有粘结的松散碎石,避免影响SAMI层与上层沥青混凝土的粘结性能。 (7)、橡胶沥青应力吸收层施工应与上层沥青混凝土紧凑进行,中间不开放交通。若必须开放交通,须待SAMI冷却后方可开放,且通过车速不得超过25Km/h。

应力放散施工方案及安全组织措施

一、工程概况 包兰线K473+380、K494+741、K620+227、K668+170、K668+507、 K667+581及宝中线K469+855、六处钢筋混凝土框架桥位于惠农~甘塘区间,施工方法采用整体顶进,线路加固采用D16便梁。该区间为全区间P60无缝线路,为两根单元轨条,其中K473+380单元轨条长度1.450km,锁定轨温18℃。K494+741单元轨条长度1.292km,锁定轨温19℃。K363+638单元轨条长度1.480km,锁定轨温20℃。K620+227单元轨条长度1.5km,锁定轨温25℃。绝缘接头均为胶接绝缘接头,应力放散采用局部放散。为保证施工安全、有序、可控的进行,特制定此施工方案及安全组织措施。 二、施工组织 为确保施工安全成立施工领导小组,负责该工程施工组织领导。 组长:( 雍建军 ) 负责施工中遇到的主要问题的决策及工程的协调。 施工负责人:( 冯甲良何荣 ) 组织工程的安全施工,严格落实有关施工规范、施工组织、安全措施,切实保证行车安全和人身安全。 安全包保人:( 侯正奎 ) 负责施工现场安全检查,防止违章施工,对施工安全负责。 安全监督人:( 李健武张和健 ) 对整个施工过程中的安全进行监督、检查。

技术员:( 郑浩 ) 对施工技术负责,解决施工中的技术问题。 防护员:( 相关班组指派 ) 负责施工期间的安全防护,传达通报列车运行情况、封闭和开通时间给施工负责人,通报时要做到呼唤应答,及时提醒,认真做好通话记录。驻站防护员要及时将列车运行情况通知现场防护员,3~5分钟通话一次。 三、施工程序 应力放散方法采用长度控制法,根据已知锁定轨温和计划锁定轨温,事先算出放散长度,施工时现场技术员再根据实际轨温进行一次校核。校核出的放散长度即为放散量,施工负责人按此放散量命令拢口组准备合拢轨。 (一)准备工作: 1、现场调查线路状况,校核长轨条长度,同段技术室核定轨条锁定轨温。设专人测量轨温,每十分钟测量一次,根据测量轨温计划放散轨温。 2、计算放散量及合拢轨长度:合拢轨长度按公式△1=α1(t1-t2)计算。△1—放散量,α—钢轨线胀系数,1—计划放散的钢轨长度,t1—计划锁定轨温,t2—原锁定轨温。 3、备好施工机具及材料: (1)合拢轨P60-25m4根;(2)发电机组一台;(3)切割机一台;(4)打眼机一台;(5)长孔夹板4块;(6)短轨头

无缝线路应力放散和锁定作业指导书.docx

实用标准文案 无缝线路应力放散与锁定作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于青岛地铁13 号线轨道工程无缝线路应力放散与锁定施工作业。 2.作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组 织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参 加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐 生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 3.1 无缝线路钢轨焊接接头应符合《钢轨焊接(通用技术条件,闪光焊,铝热焊,气压焊)》(TB1632.1 ~42005 )。 3.2 无缝线路的铺设应符合《无缝线路铺设及养护维修方法》(TB2098-2007 )的有关规定。 3.3 无缝线路锁定时单元轨节起止里程应基本上与无缝线路轨条布置 图相吻合。但为配轨方便,一般情况下在不影响道岔位置的前提下,可在 25m 范围内进行调整。 4.施工程序与工艺流程

4.1 施工程序 施工程序为:施工准备→埋设位移观测桩→无缝线路应力放散与锁定→设置位移观测标志 4.2 工艺流程 根据施工时钢轨温度的不同,可以采取滚筒放散法或综合放散法进行无缝线路应力放散、锁定,其施工工艺流程分别见《滚筒放散法施工工艺流程图》、《综合放散法施工工艺流程图》。 滚筒放散法施工工艺流程图 施工准备 放松扣件 垫入滚筒 测量轨温 在设计锁定轨温范围内 撞击钢轨 否 是否出现反 是 钢轨落槽 , 安装扣件 测量并记录锁 定轨温 设位移观测标记 读取并记录初始位移 结束

人行道透水砖施工方案

人行道透水砖施工方案 一、工程概况 会展大道南起于悦来立交,向北跨张家溪后,依次与9号路、柑悦大道、同茂大道、1号路相交,止于北侧的椿萱立交。本次设计范围为张家溪大桥北桥头(K0+643.526)至会展大道与1号路交叉口(K3+800)段。路线主要为南北走向。道路全长约3156.474m,为城市主干道I级,其中K0+643.526~K0+801.218段,标准路幅宽度为32m,双向6车道,K0+801.218~K2+300段,标准路幅宽44m,双向8车道,设计行车速度50km/h。本工程含立交一座。人行道宽度分为6.75米和4.25米两种类型。为了方便残疾人使用城市道路设施,根据《城市道路和建筑物无障碍设计规范》(JGJ50-2001)的要求,在道路交叉口处,设置三面坡缘石坡道供残疾人使用。全线人行道设置盲道,宽0.6m。单面坡缘石坡道宽同人行横道线宽度。路段道路两侧的人行道上种植两排树,每隔5米设植树圈两个,种植乔木,道路绿地率为28%。绿化景观结合道路边坡统一打造。 二、编制依据 工程设计施工图 《工程建设标准强制性条文(公路工程部分) 》(建标[2002]99号) 《公路工程技术标准》(JTGB01-2003) 《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034-2000) 《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)

《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 《城市道路和建筑物无障碍设计规范》(JGJ50-2001) 《城市道路交通规划及路线设计规范》(DBJ50-064-2007) 《透水砖路面施工与验收规程》(DB11/T 686—2009) 《建筑与小区雨水利用工程技术规范》(GB50400) 《混凝土路面砖》(JC/T446) 《透水砖》(JC/T 945) 《城市绿化工程施工及验收规范》(CJJ/T 82—99) 《城镇道路工程施工质量检验标准》(DBJ 01-11) 《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1—2008) 《城市道路工程施工质量验收规范》(DBJ50-078-2008) 三、施工方案 1、透水砖路面结构组成和材料要求 柔性结构透水性地面一般由透水砖、砂垫层、级配碎石基层、夯实土壤组成。透水砖物理性能应符合JC/T945-2005《透水砖》和JC446-2000《混凝土路面砖》标准中得CC35优等品要求,最小抗压强度不小于35MPa,单块最小抗压强度不小于31MPa,抗折强度平均值不小于3.5MPa。透水砖的平均吸水率不超过160kg/m3。在具备一定的透水性的同时,还必须具备良好的防滑功能和装饰效果。透水砖规格采用250mm×150mm×60mm。合理的块形、色彩、质感的搭配可为铺面带来迥然不同的美观效果。本工程透水砖铺设方法采用“一”字形。

橡胶沥青应力吸收层施工工艺

橡胶沥青应力吸收层施工工艺 一、应力吸收层的概念 应力吸收层是指铺筑于半刚性基层与沥青路面之间或者水泥混凝土路面与沥青路面之间,具有高变形能力的改性沥青层,它能够吸收裂缝部位的应力集中,防止沥青路面形成反射裂缝,加强层间黏结与防水,延长路面使用寿命的特点。 二、施工工艺 1、施工前应进行基层的清扫、吸尘和清洗。 先人工用竹扫帚将基层表面进行全面清扫,再用2~3台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线将浮灰吹净,若不能达到“除净”的要求,则用水冲洗,清除基层表面浮灰和泥浆,尽量使基层顶面集料颗粒能部分外露。 2、确定橡胶粉的掺量 一般选择至少三个不同的橡胶粉掺量(例如18%、20%、22%)进行试验,将橡胶粉加入沥青的温度范围在177~204℃之间,拌和1小时后进行试验。根据试验结果选取合适的橡胶粉掺量,橡胶沥青各项指标应满足表3技术要求。

3、橡胶沥青的生产 应由熟练人员操作橡胶沥青生产设备,采用间歇式方式生产。操作人员准确控制导热油温度,准确控制配料比例。对成品橡胶沥青及时进行各项检验。 4、在洒布橡胶沥青前,应注意检查 ⑴空气温度和地面温度都不得低于15℃。 ⑵下承层必须干燥,路缘石防护良好。 ⑶风速不影响橡胶沥青洒布效果。 ⑷需用的设备进入待命状态,包括橡胶沥青洒布车、碎石撒布机、胶轮 压路机。 5、橡胶沥青洒布 ⑴橡胶沥青洒布量采用~㎡,采用预裹附的集料时。 ⑵起步和终止位置应铺工程纸,以准确进行横向衔接,洒布车经过后应 及时取走工程纸。

⑶纵向衔接应与已洒布部分重叠10cm左右。 ⑷撒铺碎石前禁止任何车辆、行人通过橡胶沥青层。 6、撒铺碎石 喷洒橡胶沥青后应立即撒铺碎石,碎石撒铺量为12~18 kg/㎡,根据试铺情况确定,以满铺、不散失为度,对于局部碎石撒铺量不足的地方,用人工补足。 7、碾压 采用25T以上的胶轮压路机进行压实。碎石撒铺后应立即进行碾压作业,两台胶轮压路机应同时进行碾压,紧跟碎石撒铺车,碾压数为3遍。 8、在铺筑上层沥青混合料前,应对橡胶沥青应力吸收层进行清扫,以清除没有粘结的松散碎石,避免影响应力吸收层与上面层的粘结。 9、橡胶沥青应力吸收层施工应与上面层沥青混凝土紧凑进行,中间不开放交通,若期间必须开放交通,须待应力吸收层施工完成3小时后方可开放交通,但车速不宜超过25km/h。 三、橡胶沥青应力吸收层施工要求

换轨无缝线路应力放散方案

朔黄铁路2012年第一批大中修及更新改造工程改造项目SHTLGC2012005标段 无缝线路应力放散方案 编制: ______________ 审核:______________ 批准:______________

中铁四局集团有限公司 朔黄铁路更新改造工程 第五标段换轨项目经理部 二O一二年五月 目录 1编制说明 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制范围 (1) 1.3编制原则 (1) 2.工程概况 (2) 3.主要技术标准 (2) 4.施工方案 (3) 4.1施工准备 (3) 4.1.1封锁前的准备 (3) 4.1.2技术准备 (4) 4.1.3人员准备 (4) 4.1.4工机具准备 (4) 4.1.5物资、材料准备 (4) 4.2施工方法 (4) 4.2.1自由放散法 (4) 4.2.2拉伸放散法 (6) 4.2.3当作业轨温超过设计锁定轨温情况 (8) 4.2.4无缝线路应力放散施工中注意事项 (9) 5.现场施工人员组织 (9) 6.施工现场工机具配备 (9) 7.现场施工技术保障措施 (10) 8.现场施工安全保障措施 (11) 9.现场文明施工保证措施 (11)

1编制说明 1.1编制依据 (1)《铁路工务安全规则》铁运[2006]177号部令。 (2)《铁路线路修理规则》铁运[2006]146号部令。 (3)《钢轨焊接接头技术条件》TB/T1632-2005。 (4)2012年朔黄铁路西柏坡至黄骅港更换无缝线路及太师庄至黄骅港更换道岔工程定州西至肃宁北K322+000--K409+500无缝线路布置图【朔黄换铺施轨02】。 (5)经业主、监理批复的《SHTLGC201205更换长轨工程实施性施工组织设计》。 (6)工地现场调查、采集、咨询所获取的资料。 (7)以往同类及类似工程施工经验 1.2编制范围 中铁四局承建的朔黄铁路2012年第一批大中修及更新改造工程改造项目SHTLGC2012005标段更换无缝线路施工、朔黄铁路定州西至肃宁北上行线更换长轨,施工里程为K322+000--K409+500。 本方案适用于朔黄铁路无缝线路应力放散施工,放散范围为K322+000--K409+500。 1.3编制原则 (1)积极响应和遵守招标文件中的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等要求的规定及建设工程施工合同、施工合同协议条款内容。 (2)突出重点项目和关键工序。本标段以营业线施工为重点,施工时严格按照铁道部和朔黄铁路发展有限责任公司的有关营业线施工的所有规定执行,主要是组织专业化的营业线改建施工队伍,以长钢轨换铺为关键控制点,统筹组织

路砖路面铺设施工方案

路砖路面铺设施工方案 1.1 本工艺标准适用于工业与民用建筑的厂区、庭院道路及停车场等,铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层。 2.1 材料及主要机具: 2.1.1预制混凝土板块:强度不应小于 20MPa规格为49.5cm x 49.5cm,路面块材厚度为10cm以上,人行道及庭院块材厚度为 5cm 以上。进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查,表面要求密实,无麻面、裂纹和脱皮,边角方正, 无扭曲、缺角、掉边。板块允许偏差:长、宽士 2.5mm.,厚度士 2.5mm 长度》400mn平整度为lmm 长度》800mm平整度为2mm 2.1.2水泥方格砖:尺寸为22cmx 11cmx 10cm,抗压、抗折强度 符合设计要求,其规格、品种按设计要求选配,外观边角整齐方正, 表面光滑、平整,无扭曲、缺角、掉边现象,进场时应有出厂合格证。 2.1.3 砂:粗砂、中砂。 2.1.4 水泥: 325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂合格证。 2.1.5磨细生石灰粉:提前48h熟化后再用。 2.1.6 预制混凝土与路牙子,按图纸尺寸及强度等级提前预制加

工。 2.1.7 主要机具:小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。 2.2 作业条件: 2.2.1 庭院或小区的地下各种管道,如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完,并经检查验收。 2.2.2 庭院或小区的场地已进行基本平整,障碍物已清除出场。 2.2.3 庭院或小区道路已放线且已抄平,标高、尺寸已按设计要求确定好。 路基基土已碾压密实,密实度符合设计要求,并已经进行质量检查验收。 3.1 工艺流程: 灰土垫层T找标高、拉线T马路牙子T铺砌路面砖T灌缝 3.2 灰土垫层:在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作,按设计要求的厚度分层进行,厚度不应小于 100mm。 灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设,拌合料的体积比宜为3 : 7 (熟化石灰:粘土),粘土不得含有机杂质,使用前应予过筛,其粒径不得大于 15mm。熟化石灰可采用磨细石灰,并按体积比与粘土拌合洒水堆放 8h 后使用。 灰土拌合料应拌合均匀,颜色一致,并保持一定湿度。

橡胶沥青应力吸收层技术方案

×××××一号线 2cmSAMI橡胶沥青应力吸收层专项施工技术方案 ×××××××公司 ××××××项目经理部 二○一二年六月十三日

施工技术方案 一、2cm SAMI橡胶沥青应力吸收层工程具体情况 ×××一号线×××工程应力吸收层,计划于2012年6月18日至2012年6月20日完工,共21789m2。2cm SAMI橡胶沥青应力吸收层铺筑于水泥混凝土路面与沥青路面之间的,具有高变形能力的改性沥青层,它能够吸收裂缝部位的应力集中,防止沥青路面形成反射裂缝。 二、2cm SAMI橡胶沥青应力吸收层原材料 1、基质沥青 橡胶沥青所用的基质沥青采用70#道路石油沥青,其技术要求见表1。 表1 70#道路石油沥青技术要求 2、橡胶粉 橡胶粉颗粒规格应符合表2要求。橡胶粉筛分应采用水筛法进行试验。橡胶粉密度应为1.15 0.05 g/cm3,应无其它杂质,纤维比例应不超过0.5%,要求含

有橡胶粉重量4%的碳酸钙,以防止胶粉颗粒相互粘结。 表2 橡胶粉筛分规格 3、橡胶沥青 橡胶沥青应满足以下技术要求,其抽检项目、抽检频率符合表7的要求。 表3 橡胶沥青技术要求 4、集料 应力吸收层应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石,应选用反击式破碎机轧制的碎石。并采用0.2~0.5%(按照集料重量计)的沥青进行预裹附(裹附温度在120℃以上),预裹附的集料堆放时间不宜超过两周。 橡胶沥青应力吸收层集料级配范围如表4,一般情况可选用B级配。SAMI 用集料技术要求见表5。 表4 应力吸收层集料规格

表5 SAMI应力吸收层用粗集料质量技术要求 三、主要施工机械及检测仪器 1、主要施工机械 (1)橡胶沥青生产设备1套 (2)橡胶沥青洒布车1台 (3)碎石撒布机2台 (4)洒水车 (5)森林灭火鼓风机2台 (6)压路机:25吨轮胎压路机2台 2、主要检测仪器 (1)沥青针入度仪 (2)沥青延度仪 (3)沥青软化点仪 (4)布氏旋转粘度计 (5)标准筛(方筛孔) 四、橡胶沥青应力吸收层(2cmSAMI)施工工艺 1、施工前应进行下承层的清扫、吹尘和清洗。

地铁铺轨无缝线路应力放散施工方案

地铁铺轨无缝线路应力放散施工方案 应力放散是消除钢轨内多于应力及消除道床与钢轨额外阻力的主要型式,他的目的是保证线路的平稳性和延长钢轨的试用寿命。在施工时根据现场实际情况可采用下列应力放散方法: 1、滚筒法:该方法是作业轨温在设计锁定轨温范围内时试用,施工时把需要放散的长轨条扣件全部拆除,然后抬起钢轨,使钢轨落在滚筒上,振击长轨条数次,使长轨条能够自由伸缩,一旦轨温达到设计要求,立即撤掉滚筒,安装扣件,进行锁定。 2、拉伸滚筒法:利用钢轨拉伸器辅以振击,通过均匀拉伸长轨条,以提高他的零应力轨温,使锁定轨温进一步到位的方法。拉伸长轨条时应做到匀、准、够。其作业方法是: a.形成零应力。在放散段自然轨温的条件下,轨下垫滚筒,松开全部扣件,使钢轨能够自由伸缩。以50m或100m为单位进行观测,当钢轨发生反弹现象时,即视为零应力。 b.计算拉伸量。钢轨放散至零应力状态后,根据设计锁定轨温和实际锁定轨温之差计算出钢轨拉伸量,用拉伸器和撞轨器联合作用拉出该深长量后即锁定钢轨。 c.放散作业程序 首先确定放散长度,并设立固定点,放松扣件,垫入滚筒,保证钢轨自由伸缩,测量作业轨温,根据放散轨温与作业轨温之差计算并标记钢轨的变化长度,并在钢轨上每隔100m做标记,试用拉伸器拉伸钢轨,使其达到设定的标记,最后进行钢轨锁定施工时应注意单元轨节在滚筒上要顺直,无明显“塌腰”;滚筒在使用前应逐个检查、涂油,保证其能够转动灵活;撞轨器配合放散时确认钢轨伸缩出现反弹(达到零应力),并确认各个临时位移观测标记处的伸缩量呈现线性变化;锁定时,靠近钢轨拉伸器的一组逐个安装扣件,其他组每隔5根轨枕上一对扣件,然后分别间隔2根轨枕、间隔1根轨枕补上扣件。上扣件的人员要步调一致,紧张有序,在短时间内迅速完成安装任务。锁定轨温必须在设计锁定轨温要求范围内,应力放散时保证各个单元轨节间轨温均匀,曲线地段外侧钢轨锁定轨温不得高于内测锁定轨温,单元轨节两股钢轨锁定轨温差符合规范要求。锁

浅谈无缝线路应力放散与应力调整

浅谈无缝线路应力放散与应力调整 摘要:近年来,我国的铁路事业发展较快。无缝线路技术也得到一定的发展,本文主要探讨了无缝线路应力放散以及调整技术。 关键词:无缝线路;应力放散;应力调整 引言 随着我国铁路大规模提速,有且是客运专线的建设,一次铺设无缝线路逐渐增多,我国《铁路主要技术政策》之中提出:高速重载线路应优先发展跨区间的超长无缝线路。但是由于受施工季节和施工条件的限制,铺设无缝线路时,往往不能在设计锁定轨温进行锁定,这给维修养护工作带来很多困难。 1、无缝线路的定义以及主要类型 1.1、铺设跨区间无缝线路的必要性  为满足高速、客运专线高平顺性的要求,新建铁路必须一次铺设跨区间无缝线路。这是因为如果不一次铺设跨区间无缝线路:不可能达到轨道初始不平顺的严格要求;不可能消除对轨道十分有害的周期性不平顺;不能充分发挥无缝线路大幅度提高轨道平顺性的应有作用。同时也是低维修、低振动、低噪声的需要。总结:客运专线应采用一次铺设跨区间无缝线路。事实上,为了满足少维修、低振动、提高舒适度等要求,一般新建铁路也应考虑采用跨区间无缝线路。  1.2、无缝线路的内涵 无缝线路主要是把标准长度的钢轨焊接变为较长轨条的线路,也可以称之为焊接长钢轨线路。也是当前轨道结构之中较为重要性的技术。在普通线路之上,钢轨接头也是轨道之中较为薄弱环节之一。因为接缝的存在,列车通过之时就会发生冲击以及震动,并且有打击噪声的产生,冲击力将会达到非接头区的3倍之上。为了改善钢轨接头的工作状态,从上个世纪的30年代到当前,人们一直致力到此方面的研究,使用种种方法来把钢轨焊接起来,这样就可以消除接头就可以构成无缝线路。 1.3、无缝线路的主要类型 无缝线路通常是根据处理钢轨之内温度应力方式的不同,通常可以分成温度应力式以及放散温度应力式。温度应力式无缝线路主要是通过一根焊接长轨条和两端2—4根标准轨来组成的,主要使用普通接头的方法。这种无缝线路在铺设之上较为方便,维修上比较方便,如此就有了较为广泛的应用。 放散温度应力式无缝线路,主要可以分成自动放散式以及定期放散式这两种。自动放散式主要是为了消除以及减少钢轨之内的温度力,允许长轨条自由进

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